Ламинирование мебели своими руками: Ламинирование ДСП в домашних условиях

By alexxlab No comments

Содержание

Ламинирование ДСП в домашних условиях

Для того чтобы изготовить мебель, обычная ДСП не подходит. Плиты в чистом виде непрезентабельны, к тому же есть риск поцарапаться о кромку или получить занозы. Более 40 лет назад был разработан технологический процесс, позволяющий получить древесно-стружечные материалы с декорированной поверхностью. Этот производственный механизм известен как ламинирование.[contents]

Что такое ЛДСП. Особенности технологии

Шкафы, тумбы, кухонные гарнитуры среднего и эконом-классов производятся из древесно-стружечных плит, прошедших на заводе этап ламинирования поверхности декоративно-защитными материалами. Это так называемые ЛДСП.

Многообразие цветов и фактур ЛДСП поражает

Облицовка – один из завершающих этапов изготовления ДСП. При этом используется:

  • бумажная пленка, пропитанная термореактивными синтетическими смолами;
  • бумажно-слоистый пластик с содержанием пропиточных смоляных составов.

Для производства ЛДСП используются короткотактные или конвейерные ленточные прессы. При температуре до 250°С и под воздействием давления в 25-30 МПа (25-30 кг/см2) происходит физико-химический процесс: смола словно растекается по поверхности, запечатывает ее и образуется прочное единое полотно.

Производственные мощности крупных заводов позволяют добиться полноценной имитации текстуры дерева, камня, ткани и т.п. Нередко для отдельных коллекций мебели или декоративных отделочных работ выпускаются плиты с глянцем, тиснением, лакированные либо с эффектом 3D.

Под ламинированием часто понимают другой процесс – каширование. Технологии схожи, отличие в скрепляющем составе. Если в первом случае синтетические смолы сначала расплавляются, затем опрессовываются, то во втором используется приклеивание. На основу-плиту наносится клеевой состав, затем прикладывается термопластичная полимерная пленка или затвердевший бумажно-слоистый пластик и прокатывается. Такое покрытие более слабое на отрыв, может вздуваться, намокать. Ламинированная плита же – это фактически единое целое, практически не поддается разделению на составляющие.

Следующий процесс, схожий с ламинированием – шпонирование. Шпон – это тонкий срез ценной породы дерева толщиной не менее 2 мм. Приклеивается специальными одно- или двухкомпонентными адгезивными составами, поверхность получается красивой и уникальной, так как двух одинаковых пластов древесины не существует, и именно этот факт добавляет шпону привлекательности и красоты. Покрытие требовательно к уходу и защите от влаги, механических повреждений. ШДСП можно красить, покрывать лаком, воском, маслом или пропитками. При отклеивании элементов рекомендуется воспользоваться столярными или универсальными клеевыми составами.

Маркетологи ввели в обиход новый термин – синтетический шпон. Полотно текстурированной бумаги с декором, имитирующим поры древесины, пропитывается карбамидными смолами и просушивается. Нередко поверхность покрывается лаком. Полученный материал именуется синтшпоном, приклеивается к поверхности ДСП под давлением и при высокой температуре. Покрытие получается довольно жестким, плотным, идентичным натуральному шпону даже на ощупь.

Таким образом, ламинирование – это процесс «приваривания» бумаги с декором при помощи расплава синтетических смол. Это наиболее надежный и долговечный способ облицовки ДСП. Поверхность отличается прочностью, устойчивостью к повышенным температурам и воде, механическим повреждениям.

Можно ли ламинировать ДСП своими руками?

В попытках сэкономить народные умельцы пытаются самостоятельно провести процесс ламинирования ДСП. Если внимательно ознакомиться с технологией и применяемыми установками, то становится ясно – в домашних условиях повторить подобное невозможно. Оптимальным вариантом является процесс каширования:

  • Облицовка «самоклейкой» – плотным синтетическим полотном с нанесенным на обратную сторону адгезивным слоем.
  • Приклеивание гибкой полимерной пленки при помощи универсального клея. На плиту наносится клеевой состав, выдерживается небольшой технологический перерыв, затем аккуратно прикладывается пласт полимера и придавливается прессом или тщательно прокатывается валиком.

При использовании самоклеящейся пленки достаточно снять с изнанки защитную бумагу и приложить покрытие к основанию, притереть тряпкой, пластиковым шпателем или прокатать резиновым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Второй вариант более надежный, в первом долговечность облицовки под сомнением – скорее всего, придется периодически подклеивать пленку или менять ее на новую. Очевидно, что экономии не получится, поэтому лучше покупать ДСП, ламинированную промышленным способом.

Улучшаем качество и внешний вид мебели из ДСП путем ламинирования поверхности: Обзор +Видео

Ламинирование мебели – это процесс нанесения на материал особой пленки или бумаги, после чего его внешний вид приобретает большую дороговизну и изящество. Ламинированию подвергается мебель, которая выполнена из ДСП – дешевого, поэтому и востребованного стройматериала, который отличается достаточной прочностью, однако, не слишком презентабельно выглядит.

Он позволяет сделать ремонт экономно, а ламинирование мебели в домашних условиях сгладит все недостатки плиты и будет практичным, нерасточительным решением.

Основные вопросы

Что такое «ДСП»?

ДСП расшифровывается как «древесно-стружечная плита». Из называния можно понять, что это не отдельный вид дерева, а смесь древесных стружек, скрепленных клеем и помещенных под пресс. Этот материал недорогой и применяется вместо дефицитной древесины, простой в работе и прочный, чем и вызывает интерес. Благодаря современным техникам декорирования ДСП станет достойной замены дорогой древесины, добыча которой, к тому же, наносит огромный вред нашей среде обитания.

СОВЕТ! Ламинированную ДСП можно сразу купить на заводе, можно сделать на заказ, но можно самостоятельно обработать обычную прессованную плиты ламинирующими средствами.

Зачем ламинировать ДСП?

Глядя на изделие, сделанное из ДСП становится понятно, почему необработанный материал так советуют ламинировать. Во – первых, выглядит он не очень красиво, декоративные качества оставляют желать лучшего. Во – вторых, ламинирование сгладит поверхность, сделает ее более приятной на ощупь и поможет избежать опасности загнать занозы, поцарапаться или сделать зацепки на тонко ткани. В – третьих, процедура значительно улучшит качество изделия, сделав его более влагоустойчивым, что очень полезно для кухонной мебели.

Как ламинировать ДСП своими руками

Процесс

Ламинирование ДСП дома заключается в нанесении на поверхности специальной пленки.

ВНИМАНИЕ! Воспроизвести идеальную обработку мебели дома невозможно. Заводы сразу выпускают мебель из ламинированного ДСП (ЛДСП), качество которых будет лучше и срок службы – дольше, при оставшейся экономности.

Существует несколько способов ламинирования мебели в домашних условиях:

  • — Нанесение на поверхность пленки – самоклейки. Достаточно просто снять слой защитной бумаги и аккуратно нанести на мебель. После того, как пленка приклеилась следует убрать пузырьки воздуха пластиковым шпателем или тканью.
  • — Приклеивание пленки клеем. Универсальны клей наносится на плиту и немного выдерживается, после на него накладывается пленка. Для качественного приклеивания рекомендуется пройтись валиком и подержать под прессом.

БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ! При нанесении пленки тщательно соизмеряйте площадь форму и площадь поверхности, потому что, если вы криво нанесете ламинатный материал повторно его использовать – переклеить – будет невозможно.

Какую пленку для ламинирования выбрать?

Для ламинирования ДСП разработали несколько видов пленок, которые отличаются по своим свойствам, составу и стоимости:

  • — Фенольная пленка. К ее свойствам можно отнести повышение износоустойчивости материалов в плане механических повреждений, но также и обладание низким показателем влагоустойчивой.
  • — ПВХ (Поливинилхлорид). Функциональность этой пленки направлена на улучшение водостойкости мебели.
  • — Меламиновая пленка. Ее свойства включают в себя и износоустойчивость и влагоустойчивость, однако, в состав мембраны входит формальдегидная смола, которая может нанести некоторый ущерб здоровью при нагревании. Такое изделие стоит применять на открытом воздухе. Остывший материал не является опасным.

Подготовка к ламинированию

Прежде чем нанести на мебель пленку нужно подготовить ее к процедуре:

1) Сначала шлифуем изделие. Делать это можно и наждачной бумагой – если оно не крупных размеров, или, при больших габаритах – шлифмашиной. Шлифуем до тех пор, пока стенки мебели не будут гладкими.

2) Потом рекомендуется ДСП зашпатлевать, высушить и снова пройтись наждаком поменьше.

ВАЖНО! Чем ровнее поверхность, тем аккуратнее сядет пленка.

3) Далее заготовка обрабатывается грунтовочным составом по дереву и просушивается.

4) Необходимо произвести раскрой пленки, подогнав по данным деталей – учтите высоту, ширину, форму и углы мебели.

5) Далее приступайте к поклейке пленки: освободив часть от защитного слоя, приложить ее к поверхности мебели и постепенно двигать вдоль нее.

Другие способы обработки мебели

Помимо просто нанесения пленки на клей или приклеивания самоклейки существует еще несколько методов обработки мебели из ДСП:

  • — Каширование. В этом способе на изделие наносят клей, а потом накладывают термическую пленку полимерного состава.
  • — Шпонирование. Шпон – очень тонкий слой качественной древесины, если натуральный, если синтетический – бумажный холст с имитацией древесных узоров. Расплавленными смолами такой материал приваривается к основе под воздействием высоких температур.

Таким образом, провести ламинирование мебели в домашних условиях довольно – таки несложно и качество зависит исключительно от ваших стараний.

Как ламинировать ДСП в домашних условиях?

ДСП — один из самых бюджетных материалов, от которого до сих пор не отказываются при изготовлении мебели. В целом, при грамотном конструировании предметы интерьера выглядят достойной имитацией натуральной древесины, вносят свой колорит в общую стилистику. Но обычная ДСП не годится для этой цели. Плита выглядит непрезентабельно. Кроме того, есть риск получения заноз, если неосторожно задеть кромку. Примерно 40 лет назад была разработана технология получения декоративных поверхностей при помощи ламинирования. Рассмотрим, как ламинировать дсп своими руками  в домашних условиях подробнее.

к содержанию ↑

Особенности получения ЛДСП

ДСП (древесно-стружечная плита) применяется для изготовления предметов мебели классов “средний” и “эконом”. Если поверхность покрыта декоративно-защитным материалом, то речь идет о ламинированной ДСП (ЛДСП).

Для облицовки ЛДСП применяют:

  • Пластик бумажно-слоистый, пропитанный смоляным составом.
  • Бумажную пленку с пропиткой из синтетических термореактивных смол.

При производстве лдсп в заводских условиях используют конвейерный или короткотактный ленточный пресс. В условиях высокого давления и температуры смола растекается по поверхности и образуется прочное цельное полотно.

Важно! Современное оборудование, которое используется на предприятиях, дает возможность добиться реалистичной имитации текстуры древесины, текстиля, поделочного камня. Выпускается ЛДСП с глянцевой, тисненой поверхностью, а также с 3D-эффектом.

Альтернативные технологии:

  1. С процессом ламинирования часто путают другую технологию декорирования дсп: каширование. При классическом ламинировании смола расплавляется, а затем опрессовывается. Каширование предполагает приклеивание. На основу наносят клеящее вещество, затем прикладывают полимерную термопластичную пленку или слоисто-бумажный пластик.

Важно! Такой материал менее прочен, может вздуваться и деформироваться. Что касается ламинированной плиты, то она представляет собой единое неразделимое целое.

  1. Есть еще одна технология, напоминающая ламинирование — шпонирование. Шпон представляет собой тончайший слой древесины благородной породы. Толщина шпона составляет от 2 мм. Приклеивание к поверхности шпона осуществляется при помощи адгезивных составов: одно- или двухкомпонентного.

Важно! Поверхность не просто красиво выглядит. Она по-настоящему уникальна, так как естественный рисунок дерева при этом сохраняется. Шпон достаточно требователен в уходе. Его можно окрашивать, покрывать лаком, пропиткой или воском. Если покрытие отклеивается, специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным или столярным клеевым составом.

  1. Иногда можно встретить и такое определение, как синтетический шпон. Это — бумажное полотно с текстурой, имитирующей неровности древесины, пропитанное карбамидной смолой. Иногда поверхность покрывается лаком.

Важно! Материал получается прочный, жесткий, идентичный деревянному шпону на ощупь.

Ламинирование, таким образом, — это технология “приваривания” декорированной бумаги к основе при помощи синтетических расплавленных смол. Полученная поверхность устойчива к воздействию высоких температур, влаге и механическим воздействиям.

к содержанию ↑

Способы ламинирования ДСП своими руками

Конечно, в точности воспроизвести заводской процесс ламинирования дсп своими руками невозможно. Хотя бы потому, что у вас нет ни профессиональных навыков, ни специализированного оборудования. Кроме того, составы, применяемые при ламинировании промышленным способом, содержат токсические вещества.

Оптимальным вариантом является каширование:

  • Облицовка ДСП при помощи пленки-самоклейки. Это — плотное полотно из синтетического материала с нанесенным на обратную сторону клеящим составом.

Важно! Достаточно снять слой защитной бумаги и приклеить пленку к поверхности. Пузырьки воздуха можно убрать шпателем из пластика или мягкой тканью.

  • Приклеивание пленки из полимерного материала с помощью универсального клея. Клей наносится на плиту ДСП, выдерживается недолго. Затем аккуратно приклеивается пленка. Для лучшей адгезии ее прокатывают валиком или придавливают прессом.

Важно! Из приведенных двух вариантов второй надежнее. Как показывает практика, самоклейку приходится периодически подклеивать или приобретать новую. Экономия получается достаточно сомнительная. Наилучший вариант — приобретать ДСП с промышленным ламинированием.

к содержанию ↑

Как ламинировать ДСП в домашних условиях: технология каширования

Эта часть статьи посвящена упрямцам, которые все привыкли делать самостоятельно. Итак, порядок оклеивания плиты ДСП синтетической пленкой следующий:

  • Зачистка и шпаклевка плиты. В результате — получается абсолютно гладкая и ровная поверхность.
  • Грунтовка поверхности любым составом для древесины.
  • Раскрой пленки. Для этого понадобятся: ножницы, карандаш и рулетка. Получить идеально ровный край можно при помощи канцелярского ножа и направляющей.

Важно! Сантиметровая сетка на обратной стороне пленки делает раскрой более удобным.

  • Отделение пленки от защитной основы, наклеивание ее на поверхность ДСП.

Важно! Чтобы пленка легла ровнее, нужно разглаживать ее чистой сухой тканью от центра к краям. Если поддувать пленку обычным феном для укладки волос (в этом случае вам понадобится помощник), она будет ложиться ровнее.

к содержанию ↑

Выбор пленки для ламинирования

Пленка, которая применяется при ламинировании ДСП своими руками, разделяется на такие категории:

  • Меламиновая. Придает материалу дополнительную устойчивость к влаге и механическим воздействиям. В состав меламиновой пленки входит формальдегидная смола, которая представляет опасность для здоровья.
  • ПВХ. Полимерный материал, который не содержит токсических веществ. При этом существенно улучшается водостойкость основы. ПВХ-пленка отлично подходит для внутренних отделочных работ.
  • Фенольная пленка. В сравнении с двумя предыдущими вариантами, она не очень влагостойкая, но зато значительно повышает износоустойчивость материалов.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Итак, чтобы ламинировать ДСП в домашних условиях, вам понадобится минимум инструментов и материалов, а также дополнительная пара рабочих рук. Ламинирование мебели пленкой довольно популярно, можете использовать ее, чтобы ламинировать фасады и столешницы.Вы сможете таким образом получить аккуратно выполненную поверхность без неровностей и воздушных пузырьков.

Поделиться в соц. сетях:

Ламинирование МДФ своими руками — Папа Карло

Ламинирование и каширование ДСП. Технология ЛДСП.

Технология ламинирования и каширования ДСП. Производство ламинированного ДСП. Декоративное покрытие мебельных плит.

Для использования ДСП в мебельном производстве шлифованное ДСП подвергают декоративной обработке – наносят декоративное покрытие из бумажно-слоистых (меломиновых) пленок.

На этом участке производства шлифованное ДСП превращают в ламинированное, в ЛДСП. Производство ЛДСП предсставляет собой процесс облицовки шлифованных плит ДСП пленками на бумажной основе (бумажно-слоистыми плёнками).

Существует два способа декоративной обработки плит ДСП бумажно-слоистыми пленками:

  1. Ламинирование ДСП.
  2. Каширование ДСП.

Основное различие между ламинированием и кашированием плит ДСП в том, что при ламинировании декоративное покрытие создается при прессовании химическим путем и является составляющим плиты, а при кашировании к плите приклеивается уже готовая твердая бумажная-смоляная пленка.

Ламинирование ДСП.

Ламинирование ДСП – это процесс покрытия поверхностей плиты бумажно-смоляными плёнками, пропитанными смолами. Комплексное воздействие давления (25-28 МПа) и высокой температуры(140-210 ̊ С) способствует тому, что пленка практически «врастает» в поверхность ДСП. Само слово «ламинирование» (lamination) имеет английское происхождение и переводится как «расслоение, раскатка, напластование».

Линия ламинирования ДСП, производство Китай. (фото с сайта: china1.ru)

Линия быстрого ламинирования. (фото: elo.ru )

Подача плиты в пресс. Мультивакуумное устройство с переворотной планкой для укладки пленки.

Каширование ДСП.

Каширование ДСП – припрессовывание отвержденной пленки к древесностружечной плите. По всей поверхности плиты наносят слой клея и к этому слою припрессовывают твердую декоративную пленку. Процедура каширования плит ДСП проходит при более «мягких» условиях, чем при ламинировании: под давлением в 5-7 МПа и при температуре 120 -150 ̊С. Термин «каширование» имеет немецкие корни и произошло от немецкого Kaschieren, которое означает «оклеивать бумагой».

Линия каширования ДСП. (фото с сайта: izoplit.ru)

Видио процесса каширования какого-то плитного материала на одной из китайских фабрик.

Кашированные панели ДСП толщиной 10 мм.

Кашированное ДСП. (фото с сайта: woodkeep.ru)

Интересная информация.

Некоторые крупные заводы по производству серийной мебели для снижения себестоимости готовой продукции имеют свои цеха каширования ДСП. Такие заводы закупают или производят мелкими партиями шлифованное ДСП, распиливают его в таком виде, по чистовым размерам, на детали в соответствии с технологической картой того или иного изделия мебели. Затем партия таких “сырых” деталей отправляется на линию каширования. Откуда попадают в цех, где в уже облицованных деталях на специальных многошпиндельных станках сверлят отверстия для установки фурнитуры и сборки готовой мебели. Метод облицовки ДСП – каширование ими используется, как несколько технологически простой и менее затратный.

Упаковка плит ДСП на паллеты.

В соответствии с требованиями стандарта плиты сортируются, а затем или раскраиваются на заготовки для мебельных щитов, или отправляются потребителям полноформатными.

В зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ЛДСП делятся на следующие сорта:

  • ЛДСП – 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных),
  • ЛДСП – 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности),
  • без сорта (кардинальные дефекты поверхности).

Меламиновая плёнка для облицовки ДСП.

Меламиновые плёнки – современный облицовочный материал на основе декоративных бумаг различной плотности (однотонных или с печатным рисунком), пропитанных аминоформальдегидными смолами с неполной степенью поликонденсации. (фото с сайта: bimma.ru)

Чтобы получить меламиновую пленку необходимо пропитать специальную декоративную бумагу смолой. Пропитка происходит в несколько приёмов. На пропиточной машине происходит сначала нанесение смолы валиком на нижнюю сторону полотна, а потом бумага полностью погружается в смолу, находящуюся в ванне. Между первой и второй ступенями пропитки бумага проходит зону «пенетрации». Во время прохождения этой зоны в бумагу проникает нанесенная на нижнюю сторону смола и вытесняет воздух из бумаги. Благодаря вытеснению воздуха достигается хорошее пропитывание середины бумаги в дальнейшем.

После первой пропиточной машины бумага сушится, в результате чего происходит удаление летучих веществ. Затем полотно поступает во вторую пропиточную машину. Там слой меламиноформальдегидной смолы наносится на обе стороны бумажного листа. Целью нанесения второго слоя смолы, является придание верхнему слою повышенных свойств текучести при прессовании, а также придание облицовочной поверхности гладкости и повышенной прочности.

Затем бумага поступает в другую сушилку, имеющую три зоны обогрева и одну зону охлаждения. Попадая в зону охлаждения, полотно пленки поступает на роликовый транспортёр (рольганг), валы которого охлаждаются водой. Так бумага превращается в плёнку. После этого пленка режется на листы заданного размера. Эти листы пленки укладываются на листоукладчике в стопы и упаковывается.

Как перекрасить ламинированную мебель своими руками

Вопрос «Как покрасить ламинированную мебель своими руками?» волнует тех, кто решил обновить свой интерьер, и при этом сэкономить. Да и можно ли вообще перекрашивать мебель, которая считается «одноразовой»? Мебель из ламинированного МДФ и ДСП — бюджетный вариант, который можно с легкостью заменить на новый с другим цветом, фактурой и формой.

Однако, мастера-умельцы с легкостью берутся за перекраску ламинированной мебели своими руками. Да и при наличии необходимых инструментов и знаний это вовсе несложно сделать.

Перекрашиваем ламинированную мебель своими руками — этапы работы

Этап 1 — Подготовительный

Ламинированная поверхность любой мебели — это пластик (поливинилхлорид, пвх), устойчивый к воде. Если красить такую гладкую поверхность, то краска держаться не будет, даже самая дорогая и качественная. Поэтому поверхность нужно тщательно подготовить. Для начал стоит удалить с поверхности весь жир, используя для этого специальные растворители и моющие средства.

Чтобы работать было удобней, мебель лучше разобрать. Но если предстоит перекрасить лишь фасады, то можно снять с петель только их и уложить на горизонтальную поверхность. Если фурнитура на время покраски не снимается, то есть смысл защитить ее малярным скотчем.

Этап 2 — Ошкуривание поверхности

Чтобы краска не отваливалась после нанесения, с ламинированной поверхности необходимо снять верхний слой. Для этого подойдет наждачная бумага. Сначала стоит пройтись наждачкой с более крупным зерном, чтобы снять ламинирующий слой, а затем обработать мебель наждачкой с мелким зерном. Такая обработка создаст шероховатую поверхность, на которую лучше ляжет краска.

Не забывайте при работе пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, так как пыль от пластика довольно вредна.

Этап 3 — Заделка трещин

Для заделки трещин и сколов использовать нужно либо специальный состав на основе эпоксидной смолы, либо шпатлевку (лучше латексную). Перед обработкой трещин их необходимо пройти грунтовкой и дать ей высохнуть. Затем заделываются трещины и составу также дают полностью высохнуть. В качестве инструмента используется маленький шпатель.

Этап 4 — Грунтование поверхности

Грунтование — обязательный этап перед покраской. Качественная грунтовка предотвратит отслаивание краски и не даст ей пузыриться. Отдавайте предпочтение грунтовке на полиуретановой основе, подобный состав прилипает ко всему, даже к стеклу и керамической плитке.

Если такой состав не доступен, то можно приобрести грунтовку в баллончиках, предназначенную для покраски автомобиля. Но при работе в ней обязательным условием становится наличие респиратора. Сохнуть грунт должен не менее 12 часов.

Если планируется покрасить мебель в какой-то определенный цвет, то грунтовку также можно заколеровать в выбранный оттенок, чтобы создать некоторый «фон».

Этап 5 — Покраска

Какую краску выбрать для ламинированной мебели? Именно это первый вопрос, который задают мастера перед покраской. Конечно, лучше отдавать предпочтение специальным краскам с пометкой «для мебели», но отличным решением станут также алкидные или полиуретановые краски. А вот краски на эпоксидной основе, хотя и дают превосходный результат, долго сохнут и при этом воняют. Использовать такие краски можно лишь в том случае, если покраска происходит где-нибудь в гараже или сарае.

Отличным решением станет меловая краска, тем более, что ее можно приготовить самостоятельно.

Для покраски мебели из ЛДСП также можно выбирать акриловые краски, но в этом случае грунтовать придется предварительно минимум дважды.

В качестве инструмента выбирайте велюровый валик с коротким ворсом — такие валики красят гораздо лучше поролоновых и создают ровный слой. Для труднодоступных мест, например, углов, подбирайте разного размера кисти (какой удобно будет работать именно вам — придется проверить на практике).

Итак, красить придется в два слоя, давая первому слою хорошенько высохнуть. Если вдруг по каким-то причинам что-то закрасить не удается, то это место можно задекорировать, например, в технике «декупаж».

Этап 6 — Защита

В случае, если перекрашенная мебель подвергается активному воздействию влаги или износу (например, кухонные фасады или мебель в прихожей), то целесообразным решением станет нанесение лака поверх краски. Выбирайте акриловый лак, в продаже имеются как глянцевые, так и матовые лаки. Лак наносится либо кистью, либо валиком на полностью высохшую краску.

Итак, покрасить ламинированную мебель своими руками не составляет труда, особенно, зная все нюансы. И после правильной подготовки у вас действительно получится новая мебель, возможно, даже лучше, чем старая. Да и, что там говорить, это все же поможет сэкономить на покупке новой мебели и получить действительно эксклюзивный предмет.

Обновление фасадов из МДФ

Дизайн, размеры, цвет кухни бывают самыми разными, но на деле абсолютное большинство их изготавливается из ДСП или МДФ, а отличия, причем порой весьма существенные, обеспечивает лишь верхний отделочный слой.

Особенно большое значение это имеет, когда требуется провести ремонт поврежденных фасадов или обновить их.

Виды покрытий

Для кухни лучшим выбором будет мебель из МДФ. И дело даже не в большей ее плотности, а в высокой однородности состава. В отличие от того же ДСП, материал не крошится, прекрасно держит крепеж, даже повторный, что крайне важно при заменах петли, ручки или другой фурнитуры. К тому же сам способ изготовления – на основе лигнина, а не формальдегидных смол, что делает фасады из МДФ более экологичным.

Декорируется плита самыми разнообразными способами.

  • Шпон – срез натурального дерева, наклеенного на плиту. Требует точно такого же ухода, что и настоящее дерево, так же капризен и так же красив. Своими руками восстановить это покрытие при повреждении нельзя.
  • ПВХ-пленка – чаще применяется для ламинирования ДСП, так как это самый что ни на есть бюджетный вариант. Пленка может имитировать любую породу дерева, хотя и не совсем убедительно. Главный недостаток – при длительном действии влаги и температуры пленка отслаивается. Ремонт частично возможен.
  • Меламиновая пленка – основой ее служит декоративная бумага, пропитанная меламиновой смолой. Плюс таких кухонных фасадов – более высокая стойкость к влаге.
  • Акриловая пленка – бумажно-слоистый пластик, отличающийся куда более высокой прочностью, стойкостью к механическим повреждениям и действию сырости. Это покрытие может иметь матовую, сатинированную или глянцевую поверхность, а поэтому крайне редко имитирует дерево. Доступны любые цвета – белый, красный, синий, черный и все возможные комбинации.

В итоге ПВХ-пленку перетянуть своими руками возможно, а меламиновую или акриловую – нет.

Ремонт такого рода возможен лишь на небольших участках и только в тех случаях, когда пленка лишь отслоилась, а не деформировалась, как это случается от перегрева. В последнем случае проще удалить покрытие целиком или заказать новый кухонный фасад.

Для удаления дефекта в медицинский шприц – без иглы, набирают клей ПВА, «Момент», «Титан» и аккуратно заполняют полость под пленкой. Можно использовать и «жидкие гвозди». Пленка натягивается, разглаживается так, чтобы не оставалось пузырьков воздуха, и закрепляется скотчем на 4 часа.

При больших повреждениях реставрация кухонных фасадов невозможна.

Покраска кухни

Красить фасады МДФ можно все, за исключением вариантов с акриловой панелью. Ремонт такой требует большой аккуратности и определенного опыта. Особенно если нужно красить сложную поверхность – фрезерованную или радиусную.

Ремонт состоит из трех этапов: выбора краски, подготовки и покраски.

Выбор лакокрасочных материалов

Для покраски плит МДФ могут использоваться обычные акриловые или масляные краски. Лучше по качеству и более долговечны – алкидные составы. Идеальным вариантом для кухни являются полиуретановые краски и, собственною полиуретановая грунтовка.

1. Полиуретановая грунтовка на водной основе впитывается верхним слоем материала, усаживает рыхлую поверхность, сообщая достаточную прочность и гладкость. Такое покрытие легко шлифуется и заметно уменьшается расход краски и лака.Если производится ремонт достаточно старых кухонных фасадов, очень рекомендуется нанести второй слой грунта-порозаполнителя.

2. Полиуретановые эмали отличаются богатейшей гаммой цветов, и обеспечивают разную степень блеска. Выпускают следующие краски:

  • матовые – с минимальной степенью светоотражения;
  • полуматовые;
  • полуглянцевые – такое покрытие рекомендуется при пастельных тонах;
  • глянцевые – самые популярные;
  • высокоглянцевые – подходят для очень чистых и ярких цветов, так как обеспечивают почти зеркальный блеск. Белый глянец будет просто ослепительным.

3. Лак. Применяют акриловые и полиуретановые лаки. Первые прозрачны, не желтеют со временем, однако по механической прочности уступают полиуретановым.

Подготовка материала

Если фасады действительно стары, поверхность включает не только отслоение пленки, краски, но и сколы, трещины.

Если размеры створки изменились – например, от постоянной сырости, то от реставрации желательно отказаться. Значительно быстрее и дешевле будет полностью обновить кухню.

Если же принято решение радикально изменить дизайн кухни, то ремонт своими руками вполне возможен.

  1. Со створки снимают петли и ручки.
  2. Избавляются от пленочного покрытия. Так как ПВХ-пленка, да и меламиновая неустойчивы к нагреву, фасады попросту прогревают феном и удаляют пленку. С акриловой панелью такое проделать нельзя.
  3. Старый слой эмали удаляется растворителем.
  4. Поверхность шлифуют с помощью шлифовальных губок, щеток или шлифмашинки. Обработка удаляет остатки клея и краски, мелкие царапины и сколы. Шлифовку проводят в три этапа абразивными материалами с крупным зерном – P180, средним и мелким.
  5. Затем деталь очищают от пыли и грунтуют. Лучше всего это делать распылителем, но можно использовать и валик, и даже кисть. Грунтовка сохнет около 8–10 часов.
  6. После высыхания поверхность нужно снова зачистить абразивом с самым мелким зерном.

Процесс подготовки материала подробно освещается на видео.

Покраска материала

Красить кухни можно и валиком, и кистью, но все же лучше использовать распылитель. Это существенно сокращает время работы и позволяет получить равномерное окрашивание на любой поверхности – ровной, фрезерованной или радиусной.

Красить нужно в два слоя, второй наносят после полного высыхания первого. Если использовать лакокрасочный материал одного и того же оттенка, можно получить однородную матовую или глянцевую поверхность. Однако с помощью эмали можно создать и более интересные эффекты.

После высыхания лакокрасочного покрытия устанавливают фурнитуру и вешают створки на петли.

На видео вы можете посмотреть, как производится правильная покраска панелей из МДФ.

Ремонт кухни МДФ, если сам по себе материал надежен и прочен, может полностью изменить дизайн мебели. При достаточно развитых художественных навыках на ровных фасадах можно даже рисовать. Такую степень уникальности не обеспечит ни один промышленный дизайн.

Ламинирование МДФ своими руками — Домашний уют от AgroStroy2.Ru

Изготовление глянцевого фасада своими руками

История глянцевых фасадов сравнительно молода, широко практикуется лишь несколько способов или видов изготовления таких фасадов, — это пленочные фасады, пленка ПВХ наносится методом горячего прессования в вакуумной среде. Крашенные фасады — путем поэтапного нанесения краски в несколько слоев, а затем в такой же последовательности лакового покрытия и дальнейшего полирования. Акриловые фасады — посредством нанесения акрилового глянцевого пластика на МДФ. Постформинг — нанесение бумажно-слоистого пластика (HPL) на основу в прессе под высоким давлением и соответствующей температурой.

Все перечисленные виды малопригодны для самостоятельного изготовления в домашних условиях, требуется либо высоко-технологическое оборудование, либо специально оснащенное помещение. Я хочу рассказать о более простом способе, как изготовить фасад с высокой степенью глянца и идеально ровной поверхностью своими руками с использованием несложного ручного инструмента.

В качестве глянцевого покрытия будем использовать акриловый пластик Kamellit. Пластик имеет толщину 4 мм, поэтому не требуется идеально чистое помещение или дорогостоящий пресс. Благодаря толщине пластика, ненароком попавший мусор при нанесении клея или же само, неравномерное нанесение клеевого состава не повлияют на ровность и гладкость плоскости покрытия, чего не скажешь при работе с материалами толщиной 1мм и менее, даже попавшая очень мелкая соринка или слой клея нанесенный даже методом распыления проявят себя на лицевой части фасада в виде вспучивания или ряби, особенно неровности выделяются на темных цветах. При работе с нашим материалом этого можно не боятся, клей — это будет контактный, предпочитаю работать с клеем Solupren, в нашем случае можно наносить валиком, кистью, можно и просто тампоном из ткани, пенополиуретана(губки) и не надо вычищать рабочее помещение до состояния хирургической операционной.

Для начала хочу показать несколько наших работ, в которых фасады изготовлены предложенным методом. Следует заметить, что данный материал во много превосходит по прочности, а также обладает более повышенными грязеотталкивающими свойствами, нежели общепринятые, классические материалы и покрытия применяемые при изготовлении фасадов в современной мебели. Есть также аналогичные акриловые пластики с перламутровым эффектом, Grandsilk. Свойства более уникальны, к примеру отпечатки от рук практически не видно даже при тщательном разглядывании. Материалы Kamellit и Grandsilk легко поддаются обработке, распил производится с помощью дисковой пилы, фрезерование обычными фрезами. А вот если попытаться загнуть, то придется попотеть, материал термостойкий и для изготовления радиусного (гнутого) фасада необходимо пластик нагреть до 160-180 градусов, с искусственным камнем гораздо проще, он более термопластичен, хотя следует заметить, технология обработки этих материалов практически идентична. Существует три способа изготовления фасадов и декоративных панелей, по крайней мере описываю которые применяю сам: это предварительная подготовка панелей с наклеиванием цельного листа пластика на лист МДФ или ДСП, однако не совсем удобно, формат листа пластика Kamellit 3050×2030×4, Grandsilk 2020×1320×4 т.е. различны от размеров листов МДФ и ДСП, ЛДСП. Затем подготовленные панели кроятся в нужный размер, удобен тем, что торцы деталей уже подготовлены под наклейку кромочного материала, не нужно добавочных операций связанных с фрезеровкой и подгонкой торцев. Второй способ — нарезка пластика в размер детали, наклейка на деталь, обработка торцев(снятие свесов) и наклейка кромки. Третий способ — наклейка кромки, наклейка пластика, фрезерование(скругление кромки пластика).

У меня показан третий способ, сперва на торцы будущего фасада наносим кромку ПВХ 1-2мм, желательно глянцевую и в тон наклеиваемого акрилового пластика. С тыльной стороны фасада скругляем фаску кромки фрезой 2-3мм. Показана тыльная сторона фасада с обработанной кромкой. С лицевой стороны выступающую кромку фрезеруем(снимаем свес) за под лицо с плоскостью детали фасада. Далее шлифовальной машинкой подгоняем до идеальной, ровной плоскости, а заодно и шлифуем ламинацию, что способствует лучшей адгезии при склеивании пластика и панели фасада. Очищаем от пыли, промываем спиртом или не жирным растворителем. Переходим к этапу наклеивания пластика. Наносим контактный клей на обе склеиваемые поверхности, даем подсохнуть и плотно сжимаем. Чем лучше придавить, тем лучше и крепче будет держаться, основное и наверно самое главное требование при работе с контактным клеем. И еще немаловажный момент, нужно точно определить время подсыхания нанесенного клея перед склеиванием (соединением склеиваемых поверхностей). Лично я работаю с данной маркой клея давно, готовность определяю по изменению цвета подсыхающего слоя, можно проверить касанием тыльной стороны ладони, не должно быть прилипания и клей не должен прилипать и оставаться на руке. Изготовитель рекомендует определенное время подсыхания, но при различных температурах в помещении, наличия движения воздуха иногда применяют обдув или элементарно из-за срока хранения клея (при длительном хранении меняется вязкость состава клея) время подсыхания клеевого слоя сильно разнится. Одним словом, качество склеивания зависит и от правильно выбранного времени предварительного подсыхания клея. Далее работаем с самим пластиком, предварительно снимаем свесы с помощью копировальной фрезы. Фреза имеет опорный подшипник, торец детали служит шаблоном. Фрезерование происходит четко по контуру фасада. Далее скругляем острые грани пластика кромочной фрезой, форма режущих ножей фрезы может быть различна. И заключительным этапом полируем скругленные участки, используем пасту для шлифования. По желанию можно и без полировки.

Как видите, все довольно просто, нужно лишь немного терпения, процесс довольно время затратный.

Как ламинировать ДСП?

Для того чтобы изготовить мебель, обычная ДСП не подходит. Плиты в чистом виде непрезентабельны, к тому же есть риск поцарапаться о кромку или получить занозы. Более 40 лет назад был разработан технологический процесс, позволяющий получить древесно-стружечные материалы с декорированной поверхностью. Этот производственный механизм известен как ламинирование.[contents]

Что такое ЛДСП. Особенности технологии

Шкафы, тумбы, кухонные гарнитуры среднего и эконом-классов производятся из древесно-стружечных плит, прошедших на заводе этап ламинирования поверхности декоративно-защитными материалами. Это так называемые ЛДСП.

Многообразие цветов и фактур ЛДСП поражает

Облицовка – один из завершающих этапов изготовления ДСП. При этом используется:

  • бумажная пленка, пропитанная термореактивными синтетическими смолами;
  • бумажно-слоистый пластик с содержанием пропиточных смоляных составов.

Для производства ЛДСП используются короткотактные или конвейерные ленточные прессы. При температуре до 250°С и под воздействием давления в 25-30 МПа (25-30 кг/см 2 ) происходит физико-химический процесс: смола словно растекается по поверхности, запечатывает ее и образуется прочное единое полотно.

Производственные мощности крупных заводов позволяют добиться полноценной имитации текстуры дерева, камня, ткани и т.п. Нередко для отдельных коллекций мебели или декоративных отделочных работ выпускаются плиты с глянцем, тиснением, лакированные либо с эффектом 3D.

Под ламинированием часто понимают другой процесс – каширование. Технологии схожи, отличие в скрепляющем составе. Если в первом случае синтетические смолы сначала расплавляются, затем опрессовываются, то во втором используется приклеивание. На основу-плиту наносится клеевой состав, затем прикладывается термопластичная полимерная пленка или затвердевший бумажно-слоистый пластик и прокатывается. Такое покрытие более слабое на отрыв, может вздуваться, намокать. Ламинированная плита же – это фактически единое целое, практически не поддается разделению на составляющие.

Следующий процесс, схожий с ламинированием – шпонирование. Шпон – это тонкий срез ценной породы дерева толщиной не менее 2 мм. Приклеивается специальными одно- или двухкомпонентными адгезивными составами, поверхность получается красивой и уникальной, так как двух одинаковых пластов древесины не существует, и именно этот факт добавляет шпону привлекательности и красоты. Покрытие требовательно к уходу и защите от влаги, механических повреждений. ШДСП можно красить, покрывать лаком, воском, маслом или пропитками. При отклеивании элементов рекомендуется воспользоваться столярными или универсальными клеевыми составами.

Маркетологи ввели в обиход новый термин – синтетический шпон. Полотно текстурированной бумаги с декором, имитирующим поры древесины, пропитывается карбамидными смолами и просушивается. Нередко поверхность покрывается лаком. Полученный материал именуется синтшпоном, приклеивается к поверхности ДСП под давлением и при высокой температуре. Покрытие получается довольно жестким, плотным, идентичным натуральному шпону даже на ощупь.

Таким образом, ламинирование – это процесс «приваривания» бумаги с декором при помощи расплава синтетических смол. Это наиболее надежный и долговечный способ облицовки ДСП. Поверхность отличается прочностью, устойчивостью к повышенным температурам и воде, механическим повреждениям.

Можно ли ламинировать ДСП своими руками?

В попытках сэкономить народные умельцы пытаются самостоятельно провести процесс ламинирования ДСП. Если внимательно ознакомиться с технологией и применяемыми установками, то становится ясно – в домашних условиях повторить подобное невозможно. Оптимальным вариантом является процесс каширования:

  • Облицовка «самоклейкой» – плотным синтетическим полотном с нанесенным на обратную сторону адгезивным слоем.
  • Приклеивание гибкой полимерной пленки при помощи универсального клея. На плиту наносится клеевой состав, выдерживается небольшой технологический перерыв, затем аккуратно прикладывается пласт полимера и придавливается прессом или тщательно прокатывается валиком.

При использовании самоклеящейся пленки достаточно снять с изнанки защитную бумагу и приложить покрытие к основанию, притереть тряпкой, пластиковым шпателем или прокатать резиновым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Второй вариант более надежный, в первом долговечность облицовки под сомнением – скорее всего, придется периодически подклеивать пленку или менять ее на новую. Очевидно, что экономии не получится, поэтому лучше покупать ДСП, ламинированную промышленным способом.

Как ламинировать ДСП в домашних условиях?

Поделиться в соц. сетях:

ДСП — один из самых бюджетных материалов, от которого до сих пор не отказываются при изготовлении мебели. В целом, при грамотном конструировании предметы интерьера выглядят достойной имитацией натуральной древесины, вносят свой колорит в общую стилистику. Но обычная ДСП не годится для этой цели. Плита выглядит непрезентабельно. Кроме того, есть риск получения заноз, если неосторожно задеть кромку. Примерно 40 лет назад была разработана технология получения декоративных поверхностей при помощи ламинирования. Рассмотрим, как ламинировать дсп своими руками в домашних условиях подробнее.

Особенности получения ЛДСП

ДСП (древесно-стружечная плита) применяется для изготовления предметов мебели классов “средний” и “эконом”. Если поверхность покрыта декоративно-защитным материалом, то речь идет о ламинированной ДСП (ЛДСП).

Для облицовки ЛДСП применяют:

  • Пластик бумажно-слоистый, пропитанный смоляным составом.
  • Бумажную пленку с пропиткой из синтетических термореактивных смол.

При производстве лдсп в заводских условиях используют конвейерный или короткотактный ленточный пресс. В условиях высокого давления и температуры смола растекается по поверхности и образуется прочное цельное полотно.

Важно! Современное оборудование, которое используется на предприятиях, дает возможность добиться реалистичной имитации текстуры древесины, текстиля, поделочного камня. Выпускается ЛДСП с глянцевой, тисненой поверхностью, а также с 3D-эффектом.

Альтернативные технологии:

  1. С процессом ламинирования часто путают другую технологию декорирования дсп: каширование. При классическом ламинировании смола расплавляется, а затем опрессовывается. Каширование предполагает приклеивание. На основу наносят клеящее вещество, затем прикладывают полимерную термопластичную пленку или слоисто-бумажный пластик.

Важно! Такой материал менее прочен, может вздуваться и деформироваться. Что касается ламинированной плиты, то она представляет собой единое неразделимое целое.

  1. Есть еще одна технология, напоминающая ламинирование — шпонирование. Шпон представляет собой тончайший слой древесины благородной породы. Толщина шпона составляет от 2 мм. Приклеивание к поверхности шпона осуществляется при помощи адгезивных составов: одно- или двухкомпонентного.

Важно! Поверхность не просто красиво выглядит. Она по-настоящему уникальна, так как естественный рисунок дерева при этом сохраняется. Шпон достаточно требователен в уходе. Его можно окрашивать, покрывать лаком, пропиткой или воском. Если покрытие отклеивается, специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным или столярным клеевым составом.

  1. Иногда можно встретить и такое определение, как синтетический шпон. Это — бумажное полотно с текстурой, имитирующей неровности древесины, пропитанное карбамидной смолой. Иногда поверхность покрывается лаком.

Важно! Материал получается прочный, жесткий, идентичный деревянному шпону на ощупь.

Ламинирование, таким образом, — это технология “приваривания” декорированной бумаги к основе при помощи синтетических расплавленных смол. Полученная поверхность устойчива к воздействию высоких температур, влаге и механическим воздействиям.

Способы ламинирования ДСП своими руками

Конечно, в точности воспроизвести заводской процесс ламинирования дсп своими руками невозможно. Хотя бы потому, что у вас нет ни профессиональных навыков, ни специализированного оборудования. Кроме того, составы, применяемые при ламинировании промышленным способом, содержат токсические вещества.

Оптимальным вариантом является каширование:

  • Облицовка ДСП при помощи пленки-самоклейки. Это — плотное полотно из синтетического материала с нанесенным на обратную сторону клеящим составом.

Важно! Достаточно снять слой защитной бумаги и приклеить пленку к поверхности. Пузырьки воздуха можно убрать шпателем из пластика или мягкой тканью.

  • Приклеивание пленки из полимерного материала с помощью универсального клея. Клей наносится на плиту ДСП, выдерживается недолго. Затем аккуратно приклеивается пленка. Для лучшей адгезии ее прокатывают валиком или придавливают прессом.

Важно! Из приведенных двух вариантов второй надежнее. Как показывает практика, самоклейку приходится периодически подклеивать или приобретать новую. Экономия получается достаточно сомнительная. Наилучший вариант — приобретать ДСП с промышленным ламинированием.

Как ламинировать ДСП в домашних условиях: технология каширования

Эта часть статьи посвящена упрямцам, которые все привыкли делать самостоятельно. Итак, порядок оклеивания плиты ДСП синтетической пленкой следующий:

  • Зачистка и шпаклевка плиты. В результате — получается абсолютно гладкая и ровная поверхность.
  • Грунтовка поверхности любым составом для древесины.
  • Раскрой пленки. Для этого понадобятся: ножницы, карандаш и рулетка. Получить идеально ровный край можно при помощи канцелярского ножа и направляющей.

Важно! Сантиметровая сетка на обратной стороне пленки делает раскрой более удобным.

  • Отделение пленки от защитной основы, наклеивание ее на поверхность ДСП.

Важно! Чтобы пленка легла ровнее, нужно разглаживать ее чистой сухой тканью от центра к краям. Если поддувать пленку обычным феном для укладки волос (в этом случае вам понадобится помощник), она будет ложиться ровнее.

Выбор пленки для ламинирования

Пленка, которая применяется при ламинировании ДСП своими руками, разделяется на такие категории:

  • Меламиновая. Придает материалу дополнительную устойчивость к влаге и механическим воздействиям. В состав меламиновой пленки входит формальдегидная смола, которая представляет опасность для здоровья.
  • ПВХ. Полимерный материал, который не содержит токсических веществ. При этом существенно улучшается водостойкость основы. ПВХ-пленка отлично подходит для внутренних отделочных работ.
  • Фенольная пленка. В сравнении с двумя предыдущими вариантами, она не очень влагостойкая, но зато значительно повышает износоустойчивость материалов.

к содержанию ↑

Как ламинировать фанеру в домашних условиях

Фанера – слоистый пиломатериал, который состоит из нескольких слоев лущеного шпона. Сам по себе фанерный лист является гигроскопичным, поэтому его обрабатывают специальными гидрозащитными составами, благодаря которым увеличивается период службы фанеры. Существенно улучшить технические характеристики шпоновой деревянной плиты позволяет ламинация, о которой и пойдет речь в этой статье.

Для чего необходимо понадобиться ламинирование?

Ламинированные поверхности, созданные на основе специальных пленок, существенно уменьшают гигроскопичность фанеры, обеспечивают устойчивость к истиранию и развитию плесени. Нередко используется для:

  • Отделки деревянных листов, необходимых для монтажа опалубки;
  • Обеспечения защиты покрытия от скольжения;
  • Придания поверхности определенного оттенка.

Множество защитных пленок, пригодных для ламинирования, изготавливаются с декоративными рисунками, что позволяет улучшать не только технические, но и эстетические качества фанеры. На фото представлено несколько видов таких изделий.

Чем можно заламинировать фанеру? Особенности процесса

На рынке стройматериалов есть множество видов уже готовых ламинированных листов, изготовленных из лущеного шпона, но иногда необходимость в дополнительной гидроизоляции возникает уже после приобретения стройматериала. Как поступить в такой ситуации? В принципе, заламинировать фанеру можно и в домашних условиях, хотя, по мнению некоторых специалистов, такая процедура может навредить здоровью. Почему?

Большинство пленок, подходящих для ламинирования деревянных изделий, изготавливают с применением формальдегидов, испарения которых вредят здоровью. А при ламинированнии фанеры своими руками на одном из этапов работ пленку необходимо разогревать, чтобы она хорошенько приклеилась к поверхности. Именно поэтому в процессе работы следует пользоваться респиратором и совершать процедуру в хорошо проветриваемом помещении.

Какую пленку выбрать для ламинирования?

Пленки, которые подходят для обработки пиломатериалов, содержат в своем составе ПВХ-компоненты, фенол или меламин. Если вы хотите заламинировать шпоновый материал в домашних условиях, стоит ознакомиться с особенностями каждого, ведь они влияют на качество гидроизоляции и технические характеристики самой фанеры.

  • Меламиновые пленки. Часто используются для придания материалам дополнительной износостойкости и влагоустойчивости. В состав материала входят формальдегидные смолы, которые могут нанести урон здоровью;
  • ПВХ-пленки. Нетоксичный искусственный полимер, улучшающий водоотталкивающие свойства пиломатериалов, поэтому его можно использовать для обработки поверхностей внутри жилых помещений;
  • Фенольные пленки. По сравнению с предыдущими изделиями обладают достаточно невысокой влагостойкостью, однако существенно повышают износоустойчивость фанеры.

Как заламинировать поверхность?

Чтобы самостоятельно заламинировать фанерный лист, потребуются такие инструменты:

Прежде чем приклеить защитный слой к фанере, его следует хорошенько разогреть с помощью фена, однако с температурой нельзя перестараться, иначе на поверхности образуются пузыри. По мере приклеивания пленки, обработанные участки проглаживают ветошью, чтобы выгнать из-под полимерного слоя воздух. В случае образования пузырей, их можно проткнуть иголкой, после чего снова-таки разогреть феном и разровнять.

Более подробно процесс ламинирования продемонстрирован на видео, где специалисты рассказывают и показывают, как можно нанести защитную пленку на покрытие.

Заключение

Чтобы заламинировать фанеру своими руками, потребуются сноровка или дополнительная «пара рук». Если вы не имели дела с подобной процедурой, желательно, чтобы вам кто-то ассистировал. Так вам удастся избежать многих ошибок и предотвратить возникновение под защитным слоем воздушных пузырьков.

Как заламинировать дсп своими руками

Ламинированием называют операцию по оклейке поверхности ДСП специальной пленкой или бумагой. После этого материал приобретает декоративные качества, хотя основные характеристики его остаются прежними.

Для чего нужно ламинирование?

Дешевая и достаточно прочная ДСП — это самый востребованный материал для изготовления недорогой мебели. В натуральном виде прессованные плиты из стружек и опилок выглядят не слишком декоративно, поэтому производители отделывают их поверхность и кромки пленками из пластика или бумаги, пропитанной синтетическими смолами. Ламинирование заключается в процессе напрессовки и наклеивания пленок на плиту.

Покрытие не только делает материал декоративнее. Для ламинированной ДСП характерна более высокая влагоустойчивость по сравнению с исходным материалом. Это дает возможность использовать ЛДСП для изготовления кухонных гарнитуров и другой корпусной мебели, которой приходится контактировать с влажной средой.

Какую пленку выбрать для ламинирования?

В заводских условиях ламинирование ДСП проводят при помощи:

  • бумажно-слоистого пластика, пропитанного смолами;
  • бумаги с пропиткой из подобных материалов.

При использовании смоляной пропитки бумаге удается придать влагоотталкивающие свойства, а толстый слой материала позволяет выполнить тиснение, имитирующее фактуру ценных пород дерева или камня.

В качестве покрытия применяют и натуральный шпон, и термопластичные пленки из синтетики. В каждом случае технология обработки ДСП немного отличается, но все материалы с влагостойким покрытием в быту называют ламинированными.

При выборе готовых плит для изготовления мебели стоит поинтересоваться способом оклейки:

  • кашированная ДСП внешне не отличается от ламината, но имеет меньшую прочность покрытия;
  • шпонированные изделия всегда имеют рисунок натурального дерева, можно рассмотреть отдельные пластины покрытия;
  • покрытые синтетическим шпоном (пленкой) отличаются от натуральных низкой ценой и отсутствием в рисунке границ полосок деревянной облицовки.

Часто при самостоятельном изготовлении мебели мастера для экономии пытаются ламинировать ДСП в домашних условиях самостоятельно. Из-за сложности промышленного процесса воспроизвести его не удается, и облицовка ДСП проводится разными видами пленки из синтетики.

Существует несколько разновидностей покрытия, подходящего для монтажа в домашних условиях:

  1. Меламиновая пленка. В состав материала входят фенолоформальдегидные смолы, небезопасные для здоровья при нагревании. Ламинирование мебели дома нужно производить при хорошем проветривании. После остывания материал становится безопасным, образует на фанере или ДСП толстый и прочный слой с влагоотталкивающими свойствами. Меламин чаще всего используют для отделки кромок.
  2. ПВХ. Мембраны из ПВХ могут иметь клеевой слой, но иногда выпускаются без него. В последнем случае наклеить ламинат на ДСП можно при помощи универсальных клеев. Выбрать их лучше сразу при покупке материала. Обработка стружечных плит самоклейкой — самый простой способ нанесения водонепроницаемого и декоративного покрытия.
  3. Фенольная пленка. Не отличается высокой влагостойкостью, но хорошо предохраняет поверхности от механического воздействия.

Выбрав нужный материал, ламинировать ДСП своими руками можно без специального оборудования.

Особенности ламинирования ДСП

В промышленных условиях для склеивания основы и покрытия используются ленточные или конвейерные прессы. Они не только плотно прижимают ламинат к основе, но и сильно нагревают его. В результате пропитка плавится и растекается, а покрытие соединяется с основой максимально плотно и ровно. Кашированное ДСП изготавливают, приклеивая облицовку к поверхности. Оклеивание пленками в домашних условиях частично напоминает оба этих способа, но из-за отсутствия специальных условий наносимое покрытие держится не настолько прочно, как промышленное.

Провести ламинирование столешницы или дверец кухонного гарнитура в домашних условиях несложно:

  1. Подготовка плиты начинается с шлифовки. При большом объеме работ удобнее использовать шлифмашины с насадками для дерева. Маленькое изделие (полку, дверцу и т. п.) можно зачистить и вручную, применяя наждачную бумагу, натянутую на деревянный брусок или специальный держатель. Шлифовку продолжают до тех пор, пока поверхность не станет гладкой, без выступающих элементов стружки.
  2. После первичной обработки поверхность рекомендуется зашпатлевать, просушить, и снова обработать мелким наждаком. Такая тщательность обработки продиктована свойствами мембран для оклейки: тонкая пленка не ляжет ровно, если на поверхности доски останутся даже минимальные дефекты.
  3. Выровненную заготовку обрабатывают любым грунтовочным составом по дереву. Пропитка повысит способность пленки или клея образовывать прочное соединение облицовки с основой. Грунт наносят по инструкции и просушивают.
  4. Оклеивание начинают с раскроя пленки по размеру деталей. Если на самоклейке с изнанки нанесена сетка, то для раскроя можно использовать ее, не прибегая к дополнительным измерительным инструментам. Но чаще всего разметку проводят при помощи линеек и угольников. Резать пленку любого типа следует острым ножом (макетным, канцелярским резаком). Кромка получится прямой и ровной, если рез проводить по линейке (лучше взять металлическую).
  5. Выкройку частично освобождают от защитного слоя, клеевой стороной прижимают к краю детали и постепенно продвигаются вдоль поверхности, стараясь приклеивать мембрану ровно и без пузырей. Если под пленкой все-таки остался воздух, выгнать его можно резиновым шпателем в сторону ближайшей кромки.

Как клеить пленки без клеевого слоя?

Если выбранный для ламинирования материал не имеет клеевого слоя, используют разные технологии:

  1. При выборе ПВХ или другой облицовки покупают и клей для нее. Этот состав нужно нанести на подготовленную плиту согласно инструкции. Чаще всего клеем нужно смазать поверхность в 1 слой и слегка подсушить его (10-20 минут). Раскроенную пленку накладывают и разравнивают твердым валиком или шпателем. Если есть возможность проводить работы с помощником, то рекомендуется при наклеивании слегка прогревать пленку бытовым феном. Ее будет легче выровнять и уложить без складок. Разглаживание производят от центра к кромке, стараясь удалить пузыри воздуха.
  2. Меламиновые материалы требуют нагрева в процессе приклеивания. В домашних условиях самый доступный нагревательный прибор — утюг. Его нужно включить заранее и прогреть на режиме для глажения хлопка или льна. Из меламина чаще всего делают кромки. Нужно отрезать ленту нужной длины, приложить ее к срезу плиты и прогладить утюгом. После остывания меламин образует на поверхности ровный слой. Ленту для кромок берут шире, чем кромка, и после приклеивания излишки срезают макетным ножом, передвигая его параллельно грани. Затем край материала обрабатывают наждачной бумагой.

Используемые технологии позволяют получить не слишком долговечное, но надежно защищающее от воды покрытие ДСП.

Как ламинировать ДСП в домашних условиях

Перед тем как ламинировать ДСП в домашних условиях, нужно оценить целесообразность этого процесса.  ЛДСП промышленного изготовления обладает лучшим качеством и сравнительно низкой ценой. Поэтому ламинировать материал своими руками оправданно, только если нужно обновить облик уже существующих конструкций: дверей, подоконников, мебели. Что для этого понадобится, и как правильно это сделать?

Чем можно ламинировать ДСП

Ламинированная ДСП представляет собой древесно-стружечную плиту, облицованную декоративной пленкой. Всего выделяют три вида пленок:

  • Фенольную. Обладает высокой устойчивостью к влаге и механическим повреждениям. Фенол токсичен, поэтому материалы с его содержанием не рекомендуется использовать внутри помещений. Фенольная пленка обычно используется при изготовлении ламинированной фанеры для опалубочных работ.
  • Меламиновую. По свойствам лишь немного уступает фенольной. В ее состав входит менее токсичная формальдегидная смола, разрешенная для использования в жилых помещениях. Меламиновая пленка не вреднее натуральной древесины, в которой также содержится формальдегид.
  • Поливинилхлоридную. Водостойкая, нетоксичная, прочная. Подходит для использования внутри и снаружи помещений.

Ламинировать плиты ДСП в домашних условиях можно с помощью самоклеящейся или обычной пленки. Проще работать с самоклеящимся материалом. Нужно лишь приложить уже промазанный клеем лист и прогладить его руками, плотно прижав к основе. Обычную пленку приклеивают, предварительно смазав поверхность клеем. Усложнение процесса окупается более надежным результатом.

Как ламинировать плиту ДСП: инструкция

Чтобы сделать ламинированное ДСП своими руками, нужно предварительно подготовить материал. Подготовка включает в себя следующие этапы:

  • Шлифовка. Первичную обработку делают крупнозернистой наждачной бумагой, финишную — мелкозернистой шкуркой.
  • Шпатлевка. Эта мера позволит сделать плиту идеально ровной, что очень важно для ламинирования.
  • Повторная шлифовка. После высыхания шпатлевки нужно еще раз пройтись мелкозернистой наждачкой.
  • Грунтовка. Необходима для повышения адгезионных свойств ДСП. Грунтовать следует составами, предназначенными для дерева.

Закончив подготовку, можно начать ламинирование. Для этого нужно раскроить пленку точно по размерам плиты. Далее действия зависят от того, какая это пленка: самоклеющаяся или обычная. В первом случае ее нужно просто накатать на подготовленную поверхность так, чтобы не было пузырьков. Во втором случае сначала нужно равномерно нанести клей. Для ламинирования ДСП в домашних условиях подходит клей на основе полиуретана.

Ламинирование дсп своими руками. Способы ламинирования ДСП своими руками

Обычные первые плиты ДСП появились еще в 1918 году. Благодаря прогрессу за многие годы материалы стали качественнее, надежнее, в наши дни уже доступны влагостойкие ламинированные доски для производства различной продукции. Существует много видов плит, изготовленных из дерева. К ним относятся МДФ и ЛДСП с разными характеристиками и своими особенностями.

Для того чтобы выбор материала для собственного шкафа или комода был осмысленным, необходимо знать достоинства и недостатки мебельных материалов.

Ламинированные древесностружечные плиты на основе термореактивных полимеров – это основной и часто применяемый материал для производства массовых элементов обстановки в промышленности, также он широко используется в строительстве. Такие плиты достаточно устойчивы к механическим и химическим воздействиям (бензин, ацетон, вода, растворители, спирт, кислота, кофе и другие вещества). Из этого можно сделать вывод, что ЛДСП – отличное сырье для производства медицинской, лабораторной, учебной, бытовой и офисной мебели.

Благодаря своей невысокой стоимости и великолепным строительным свойствам ДСП — самый широко используемый материал для изготовления мебели эконом-класса.

ЛДСП – материал, который изготовлен на основе натуральной древесины. Это тот же ДСП, но белее отшлифован, на поверхности которой стойкая меламиновая пленка. То есть главное их отличие – покрытие. Когда она запрессовывается в саму структуру доски – делает ее более влагостойкой и намного прочнее. Это «рыхлое» сырье, его стоимость бюджетная, по дизайну за счет пленки и покрытия можно достичь различных цветовых решений, в том числе и с рисунком натуральной древесины. Он широко используется в производстве корпусных изделий для кухни, офиса, дома, других предметов интерьера дома как основной материал. Из него изготавливают стенды для выставок, мебель для интерьера магазинов, аптек и супермаркетов. С МДФ происходит так же, но при этом такие доски более дорогие.

Большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

Ламинирование плиты ДСП производится различными цветами и разных текстур:

фантазийные векторные декоры;

  • геометрия;
  • орнаменты;
  • однотонные бумаги;
  • рисунки и имитация древесины.

Однако есть у этого материала и свои минусы — это вредные формальдегидные выделения.

Декоративная пленка для облицовки пропитывается смолой, она изготовлена из специальной декоративной бумаги, плотностью 60-90 г/м2.

Ламинирование — процесс нанесения декоративного покрытия под действием давления и воздействия температуры.

Ламинирование происходит в прессе. В процессе прессования бумага становится плотнее, по свойствам она наравне с пластиком. Сверху образовывается плотная глянцевая пленка, снизу такая же, но другой структуры — клеевая. Покрытие ламинированных досок достаточно прочное, образуется за счет растекания смолы по всей поверхности ДСП при давлении 25-28 Мпа и температуре 140-210°С. Для производства их ширина не может быть меньше 10 мм, но и не больше 22 мм. При ламинировании из плиты ДСП не выделяются пары альдегида, которые вредны для окружающей среды.

Ламинирование считается более надежным и дорогим способом изготовления ЛДСП.

Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.

Производители по-разному маркируют структуру ЛДСП, но обычно так:

  • BS – это офисная;
  • SE – дерево с поверхностными порами;
  • SM — гладкая поверхность;
  • МАТ — матовая гладкая поверхность;
  • PR – пористая структура;
  • PE – «апельсиновая корка».

Вне зависимости от способа нанесения такое ДСП называется ДСП с меламиновым покрытием.

Для производства чаще всего используются первые две: BS и SE. PR – также популярна, но используется реже, SM используется в производстве внутренних перегородок. Могут встречаться другие маркировки.

Широко используется для изготовления мебели, заполнения двери типа купе и прочих эдементов декора интерьера.

Преимущества и недостатки ЛДСП в мебели

Чтобы выбрать хорошее сырье для конкретной мебели необходимо знать его особенности в том числе плюсы и минусы. Любой материал из ДСП изготавливают из опилок и древесной стружки, пропитанных формальдегидной смолой как связующее вещество. ДСП выделяет формальдегид, который плохо сказывается на окружающей среде и здоровье человека, но в ЛДСП есть защитная пленка – ламинированный слой, который не позволяет веществу испаряться из досок.

Многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева.

Это не пластик, не железо, а все та же всем знакомая древесина.

Чтобы изготовить ламинированную пленку используется бумага определенной фактуры и орнамента. Ее пропитывают меламиновой смолой, вследствие чего та становится определенного уровня жесткости и более рыхлой. Потом под прессом поверхность доски соединяют с пленкой – так образовывается ламинированный лист стандартной толщины.

Устойчивость механическим повреждениям.

ЛДСП достаточно устойчивый материал к механическим и термическим воздействиям с большим ассортиментом фактур и расцветок. Его можно разработать в форме ценной породы дерева. Благодаря устойчивости к высоким температурам на столешницы из этого сырья можно ставить горячую посуду.

Устойчивость к термическому воздействию (к горячим кофейникам и сковородкам).

ЛДСП – это материалы, изготовленные на основе натурального дерева.

К минусам стоит отнести отсутствие возможности тонкой обработки и наличие формальдегидных смол в составе ДСП, а плюсы в высокой механической и химической устойчивости.

ЛДСП – это представитель старых всем известных древесно-стружечных плит (ДСП) в более шлифованном виде.

Мебель из МДФ — что это такое?

МДФ – улучшенная технология производства ДСП материалов. Доска состоит из мелких спрессованных фракций опилок. Благодаря такому способу скрепления материал получается высокопрочным, однородным и безвредным для здоровья. Благодаря этим показателям он может использоваться для производства любой мебели, в том числе и для детской комнаты. Стоимость его немного выше.

Основное отличие ЛДСП от ДСП – это покрытие Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.

Основными плюсами является высокая прочность плит, однородность, легкость обработки, влагостойкость, антидеформационные способности, широкий ассортимент и красивый дизайн.

МДФ довольно плотный материал — это делает его незаменимым в производстве мебели требующей вытачивания изящных линий, округлостей и пр.

Минусы: высокая цена, доски боятся механических повреждений и ударов, легко воспламеняются.

МДФ является экологичным материалом и не имеет ограничений по применению.

Как правильно выбрать ЛДСП?

На сегодняшний день существует немалое количество ДСП разного назначения. Их отличия заключаются в толщине, составе, износоустойчивости, плотности. Такие особенности связаны с использованием в разных областях производства плит. Существует стереотип о плотности плиты. Считается, чем она плотнее, тем лучше. Но это не совсем так. Плюс этих досок — в бюджетном сырье (низкосортной древесине). К ней относятся «тонкомеры», горбыль, рейки. Главное, чтобы эти материалы отвечали следующим стандартам.

  1. Фракции стружки не должны быть мелкими.
  2. Сечение стружки должно быть квадратным, а форма лепестковая. Если нарушить эти требования физико-химические свойства готовой плиты ухудшатся (пострадают изгиб и сопротивление).

ЛДСП имеет широкую цветовую гамму, что широко используется при производстве корпусной мебели.

Часто потребители задаются вопросами: что это за материал такой для кровати — МДФ? Чем отличается МДФ от ЛДСП для мебели? Рассмотрим эти нюансы подробнее.

Пленка представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить и такой термин, как «меламиновая плита».

Преимущества ДСП:

  • низкая цена;
  • не рассыхается, не расслаивается, не плесневеет;
  • благодаря химическим добавкам в плите не живут жучки;
  • срок эксплуатации более 10 лет.

Плюсы МДФ:

  • приемлемая цена для потребителей со средними доходами;
  • прочность;
  • влагостойкость;
  • включает все вышеперечисленные плюсы ДСП.

ЛДСП можно мыть и чистить — он влагоустойчив.

Выбор материала зависит от того, что планируется изготовить. ЛДСП можно использовать в изготовлении мебели, предназначенной для офиса, дома, магазина, супермаркета. МДФ лучше выбрать для детской мебели.

Высокие температуры ему также не страшны.

Производство древесноволокнистых плит позволяет изготавливать продукцию по доступным ценам для различных интерьеров. Благодаря мебели МДФ и ЛДСП каждый дом будет наполнен уютом, теплом и комфортом.

Его достоинством, помимо всего вышеперечисленного, считается его великолепная возможность имитировать различные текстуры, чаще всего — имитация фактуры дерева.

Обращайте внимание на нормы содержания формальдегида в корпусной мебели.

ВИДЕО: Мебель из дерева или мебель из ЛДСП.

Дефицит натуральной древесины для производства недорогой мебели стал причиной появления в середине прошлого века древесно-стружечных плит. Этот относительно дешевый вид пиломатериалов сегодня известен каждому домовладельцу.

Европейские страны в 40 годах прошлого столетия использовали для изготовления мебели фанеру и дерево, но столкнулись с подорожанием и недостаточными поставками этих материалов на свои фабрики. Немецкий инженер Макс Химмельхебер несколько лет работал над созданием прочного и доступного по цене композитного материала. По разработанной им технологии, для создания ДСП использовали древесные опилки и фенольные смолы.

ГОСТ 10632 89 регламентирует содержание свободного формальдегида в 100 гр. плиты ДСП класса Е1 – до 10 мг, класса Е2 – до 30 мг.

Производство состоит из нескольких этапов:

  • производство опилок ;
  • сортировка и просушка сырья;
  • соединение стружки с клеем ;
  • формирование ковра;
  • горячее прессование плит;
  • охлаждение;
  • шлифовка и раскрой;
  • упаковка.
  1. Получение стружки

Для опилок используют любые отходы пиломатериалов. Неделовая древесина освобождается от коры, режется на метровые отрезки и помещается в бассейн для гидрообработки. Стружка в станках нарезается параллельно древесным волокнам из полуметровых отрезков. Более половины в составе ДСП составляет крупная стружка, из нее формируют средний из трех слоев. Наружные слои состоят из более мелкой стружки высокого качества. Нарезанная стружка поступает в специальные мельницы, где молотками расщепляется по ширине и становится более гладкой.

  1. Сушка

В специальные бункеры для сбора стружки поступают опилки и с деревообрабатывающих предприятий. Для просушивания стружка поступает по транспортеру в установку, где перемешивается и продувается горячим воздухом. Крупные частицы отделяются от нормальных и возвращаются в измельчитель.

  1. Формирование ковра из стружки и клея

Сухая стружка дозировано поступает в смеситель, туда же подается клей – синтетическая смола. Чтобы клей равномерно покрывал стружку, его распыляют с помощью сжатого воздуха. Стружка, покрытая клеем располагается на вибрирующий транспортер.

  1. Прессование и охлаждение

Формирование ковра происходит на четырех холодных прессах:

  • нижний слой ковра формируется в первом;
  • второй и третий пресс формируют второй слой из крупной стружки;
  • в четвертом прессе образуется третий, наружный слой ковра.

Далее ковер из трех слоев попадает на уплотняющий пресс, толщина композита уменьшается втрое. Разогретый и увлажненный ковер поступает под горячий пресс. Температура в камере составляет 150 градусов Цельсия, а давление – 20 кг на каждый квадратный сантиметр ковра.

Влага, быстро испаряясь под давлением, образует паровой удар. Пар проникает в каждый слой ковра, сокращая его пребывание под прессом.

Когда процесс прессования заканчивается, горячая плита охлаждается потоком холодного воздуха. Готовая плита подвергается шлифовке.

Ламинированная ДСП (ЛДСП)

Благодаря ламинированию плита получает облицовку и не нуждается в дальнейшей отделке. Процесс ламинирования непрост и состоит из нескольких этапов:

  • подготовка поверхности и бумаги;
  • создание пакетов;
  • ламинирование под прессом.

Подготовка

Отшлифованная поверхность плиты шпаклюется и подвергается шлифовке вновь. Для ламинирования используется сульфатная, сульфитная и отделочная бумага. Она может быть однотонной или имитирующей поверхность дерева. Метод глубокой печати позволяет получить трехцветный рисунок. Перед ламинированием бумагу пропитывают смолами на специальных станках. Смолы впитываются в бумагу, полностью удаляя воздух с ее поверхности. Начала вязкая жидкость покрывает одну сторону бумаги, воздух выходит с другой стороны, потом бумага погружается в смолистое вещество полностью. Пропитанную смолой бумагу сушат в конвекционной камере.

Создание пакетов

Перед загрузкой в пресс формируется пакет из следующих слоев:

  • лист ДСП;
  • бумажная основа в виде больших листов с обеих сторон листа;
  • декоративный и отделочный слои укладываются только на лицевую сторону листа;
  • листы металла.

В установку для ламинирования загружают несколько пакетов, между ними прокладывают асбестовые прокладки.

Ламинирование плит ДСП под прессом

Плиты в пакетах укладывают под гидравлический пресс, где в течение 15 минут они подвергаются воздействию температуры 135-210 градусов Цельсия, а давление в установке – 25-28 мПа.

Ламинирование на разных предприятиях производят по двум технологиям:

  • с применением водяного пара;
  • без пара.

Завершает процесс охлаждение, упаковка, складирование.

Другие способы облицовки

Каширование – то же ламинирование, но происходит проще и быстрее. Поверхность плиты покрывается клеем, на нее укладывается бумага, пропитанная смолами, разравнивается вальцами. После этого плита отправляется под холодный или горячий пресс.

Поверхность ДСП покрывают пленками из ПВХ, но такая облицовка больше подвержена механическим повреждениям. Еще один вид облицовки – покрытие натуральным шпоном, процесс аналогичен кашированию.

Все плиты ДСП кажутся одинаковыми, но они подразделяются на виды и сорта , могут быть огне- и водостойкими. Плиты относительно недороги, имеют гладкую поверхность, прочны: не усыхают и не скручиваются, поэтому являются универсальным материалом для производства мебели.

Видеоматериал «Производство мебельного ДСП»:

Ламинирование ДСП
— это вид отделки плитных и листовых материалов (древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанеры) напрессовкой на них бумаги, пропитанной смолами. Облицованная этим способом поверхность не требует дальнейшей отделки. Технология получения облицованных методом ламинирования ДСП
состоит из следующих этапов: подготовки основы, подготовки бумаги, формирования пакетов, напрессовки бумаги на основу.

Подготовка основы. Эта операция заключается в выравнивании поверхности основы. Для облицовывания методом ламинирования дсп могут быть использованы плиты плотностью 0,65 — 0,7 г/см3. При меньшей плотности в процессе прессования может произойти сильная упрессовка плиты (более 10%), приводящая к разрушению клеевых связей между стружками и, как следствие, снижению ее прочности. Влажность плит должна быть 7-8%, допуск по толщине плиты — в пределах 0,2 мм. Шероховатость поверхности плиты должна находиться в пределах 63-16 мкм. Для получения заданной шероховатости плиты шлифуют на шлифовальных станках ДКШ-1. Уменьшить шероховатость плит можно при их изготовлении добавлением мелких частиц и пыли в наружные слои. Выравнивают поверхность плиты нанесением шпаклевочных составов.

Подготовка бумаги. Для облицовывания плит методом ламинирования ДСП применяют три вида бумаги: бумагу-основу (сульфатную) массой 80-150 г/м2 для внутренних слоев и облицовки оборотной стороны; кроющую бумагу — декоративную, одноцветную или с рисунком текстуры древесины (сульфитную) для верхнего слоя, массой 126-170 г/м2; отделочную бумагу — прозрачную, прочную во влажном состоянии, массой 20-40 г/м2. Отделочная бумага, являясь защитной пленкой, повышает прочность покрытия к истиранию и улучшает его внешний вид.
Бумага пропитывается карбамидоформальдегидными, карбамидомеламиноформальдегидными и меламиноформальдегидными смолами. Пропитывают бумагу на специальных пропиточно-сушильных установках. На декоративную бумагу наносят рисунок текстуры способом глубокой трехцветной печати.

При пропитке бумаги весь воздух, имеющийся в ней, необходимо вытеснить и заменить смолой. Смола должна заполнить не только промежутки между волокнами, но и пропитать их. В противном случае получаются покрытия низкого качества. Поэтому для пропитки применяют пропиточные устройства, в которых бумага не сразу погружается в смолу, а сначала смачивается сеточная сторона полотна бумаги. При этом смола, впитываясь, вытесняет воздух, который выходит с другой, не смоченной стороны полотна. После этого повторно погружают все полотно.

Для предварительного одностороннего нанесения смолы используют различные методы: нанесение смолы валиком, смачивание одной стороны путем удерживания бумаги на поверхности смолы и др. Температура смолы в пропиточной ванне 30-40 °С, вязкость 11-13 с по ВЗ-4. Пропитанная бумага подается в сушильную конвекционную камеру, где испаряется летучая часть и происходит частичная поликонденсация смолы.

Делают двух типов: горизонтальные и вертикальные. В вертикальных камерах бумажная лента после пропитки перемещается вверх; движение воздуха в ней преимущественно сверху вниз. В горизонтальных камерах лента движется горизонтально. Для ее поддержания применяют реечные конвейеры или, в наиболее совершенных конструкциях, струи горячего воздуха. Температура воздуха в зависимости от вида сушилки, смолы и скорости подачи находится в пределах 60-160 °С. На выходе из сушилки бумагу охлаждают и сворачивают в рулон или раскраивают на форматные листы.

Для упрощения процесса ламинирования ДСП

и экономии бумаги применяют комбинированный способ пропитки кроющей бумаги: 1 — пропитка дешевой смолой (карбамидоформальдегидной), сушка; 2 — пропитка меламиноформальдегидной смолой, сушка. При этом отпадает необходимость в применении защитной бумаги.

Готовую бумагу для выравнивания влажности выдерживают в камерах климатизации. Содержание воздушно-сухой смолы в бумаге от массы непропитанной бумаги следующее: для бумаги-основы 75-90%; декоративной 120-140%, отделочной 200-250%.

Технология ламинирования и каширования ДСП. Производство ламинированного ДСП. Декоративное покрытие мебельных плит.

Для использования ДСП в мебельном производстве шлифованное ДСП
подвергают декоративной обработке — наносят декоративное покрытие из бумажно-слоистых (меломиновых) пленок.

На этом участке производства шлифованное ДСП превращают в
ламинированное, в ЛДСП. Производство ЛДСП предсставляет собой процесс облицовки
шлифованных плит ДСП пленками на бумажной основе (бумажно-слоистыми плёнками).

Существует два способа декоративной обработки плит ДСП бумажно-слоистыми пленками:

  1. Ламинирование ДСП.
  2. Каширование ДСП.

Основное различие между ламинированием и кашированием плит ДСП в том, что при ламинировании декоративное покрытие создается при прессовании химическим
путем и является составляющим плиты, а при кашировании к плите приклеивается уже готовая твердая бумажная-смоляная пленка.

Ламинирование ДСП.

Ламинирование ДСП — это процесс покрытия поверхностей плиты бумажно-смоляными плёнками, пропитанными смолами. Комплексное воздействие
давления (25-28 МПа) и высокой температуры(140-210 ̊ С) способствует тому, что
пленка практически «врастает» в поверхность ДСП. Само слово «ламинирование»
(lamination) имеет английское происхождение и переводится как «расслоение, раскатка, напластование».

Линия ламинирования ДСП, производство Китай. (фото с сайта: china1.ru)

Линия быстрого ламинирования. (фото: elo.ru

)

Составляющие линии:

Каширование ДСП.

Каширование ДСП — припрессовывание отвержденной пленки к древесностружечной плите. По всей поверхности плиты наносят слой клея и к этому
слою припрессовывают твердую декоративную пленку. Процедура каширования плит ДСП проходит при более «мягких» условиях, чем при ламинировании: под давлением в 5-7
МПа и при температуре 120 -150 ̊С. Термин «каширование» имеет немецкие корни и произошло от немецкого Kaschieren, которое означает «оклеивать бумагой».

(фото с сайта: izoplit.ru)

Видио процесса каширования какого-то плитного материала на одной из китайских фабрик.

Кашированные панели ДСП толщиной 10 мм.

(фото с сайта: woodkeep.ru)

Интересная информация.

Некоторые крупные заводы по производству серийной мебели для снижения себестоимости готовой продукции имеют
свои цеха каширования ДСП. Такие заводы закупают или производят мелкими партиями шлифованное ДСП, распиливают его в таком виде, по
чистовым размерам, на детали в соответствии с технологической картой того или иного изделия мебели. Затем партия таких «сырых» деталей
отправляется на линию каширования. Откуда попадают в цех, где в уже облицованных деталях на специальных многошпиндельных станках сверлят
отверстия для установки фурнитуры и сборки готовой мебели. Метод облицовки ДСП — каширование ими используется, как несколько
технологически простой и менее затратный.

Упаковка плит ДСП на паллеты.

В соответствии с требованиями стандарта плиты сортируются, а затем или раскраиваются на заготовки для мебельных щитов, или отправляются потребителям полноформатными.

В зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ЛДСП делятся на следующие сорта:

  • ЛДСП — 1 сорт
    (дефекты не приемлемы кроме минимальных),
  • ЛДСП — 2 сорт
    (допустимы крупные дефекты поверхности),
  • без сорта
    (кардинальные дефекты поверхности).

Меламиновая плёнка для облицовки ДСП.

Меламиновые плёнки – современный облицовочный материал на основе декоративных бумаг различной плотности (однотонных или с печатным рисунком),
пропитанных аминоформальдегидными смолами с неполной степенью поликонденсации.
(фото с сайта: bimma.ru)

Чтобы получить меламиновую пленку необходимо пропитать специальную декоративную
бумагу смолой. Пропитка происходит в несколько приёмов. На пропиточной машине происходит сначала нанесение смолы валиком на нижнюю сторону полотна, а потом
бумага полностью погружается в смолу, находящуюся в ванне. Между первой и второй ступенями пропитки бумага проходит зону «пенетрации». Во время прохождения этой
зоны в бумагу проникает нанесенная на нижнюю сторону смола и вытесняет воздух из бумаги. Благодаря вытеснению воздуха достигается хорошее пропитывание середины
бумаги в дальнейшем.

После первой пропиточной машины бумага сушится, в результате чего происходит удаление летучих веществ. Затем полотно поступает во вторую
пропиточную машину. Там слой меламиноформальдегидной смолы наносится на обе стороны бумажного листа. Целью нанесения второго слоя смолы, является придание
верхнему слою повышенных свойств текучести при прессовании, а также придание облицовочной поверхности гладкости и повышенной прочности.

Затем бумага поступает в другую сушилку, имеющую три зоны обогрева и одну зону охлаждения. Попадая в зону охлаждения, полотно пленки поступает на
роликовый транспортёр (рольганг), валы которого охлаждаются водой. Так бумага превращается в плёнку. После этого пленка режется на листы заданного размера.
Эти листы пленки укладываются на листоукладчике в стопы и упаковывается.

Как правильно покрасить мебель из ламината

Еще, когда я учился на юридическом факультете, я купил несколько недорогих белых ламинированных мебели, чтобы перекрасить их для своей первой индивидуальной квартиры. Единственная проблема заключалась в том, что я не знал, как красить мебель из ламината, поэтому мои простые маленькие поделки быстро превратились в большой беспорядок, когда краска буквально отслаивалась листами.

Вот и я, все эти годы спустя, хочу обновить стиль своей гостиной, и что я решил делать? Купите недорогую белую мебель и добавьте краски.Некоторые вещи не меняются! Мало того, что я по-прежнему люблю экономить деньги в любое время, когда я могу, мне обычно легче получить именно тот вид, который я хочу, с помощью DIY.

Для своего проекта гостиной я выбрал шесть книжных шкафов Билли — самых простых из белых ламинатных книжных полок. Но чтобы получить высококачественный встроенный вид, который я хотел, я решил покрасить заднюю панель книжных полок, чтобы она соответствовала нашему темно-серому цвету стен, и добавить стеклянные дверцы Ikea Oxberg перед полками.

К счастью, на этот раз я стал намного осведомленнее и знаю, как правильно красить мебель из ламината Ikea! Оказывается, на самом деле это совсем не сложно, если вы не пропустите один очень важный шаг!

Этот пост спонсируют мои друзья из Rust-Oleum, чьи продукты делают почти все мои DIY-проекты лучше! Этот пост также содержит партнерские ссылки.Если вы купите то, что я рекомендую, вы заплатите ту же цену, но я могу получить небольшую комиссию.

Всегда грунтовать перед покраской мебели из ламината

Первое, что вам нужно знать, это то, что без надлежащей подготовки краска не прилипнет к ламинатной поверхности. Некоторые краски будут просто капать на поверхность ламината. Другие краски будут иметь пятнистую неровную поверхность, и первый слой начнет отслаиваться, как только вы попытаетесь нанести второй слой.

Хорошая новость в том, что покрасить мебель из ламината Ikea или любую мебель из ламината так же просто, как нанести слой правильной грунтовки!

Выбор подходящей грунтовки для вашей мебели из ламината

Чтобы правильно выбрать грунтовку для вашего проекта окраски мебели, важно также помнить о типе краски, которую вы будете наносить поверх грунтовки.

Поскольку я хотел, чтобы задняя панель моих книжных полок соответствовала цвету стен за мебелью, я хотел использовать ту же латексную краску, которую мы использовали для окраски стен.Латексная краска (на водной основе) в сочетании с подходящей грунтовкой — отличный вариант для окраски мебели из ламината, поскольку она обеспечивает прочную и гладкую поверхность.

Грунтовка Zinsser для ламината мебели

При выборе грунтовки для своего проекта книжной полки из ламината мне потребовалась грунтовка, которая могла бы прилипать к ламинату и впитывать латексную краску. Я исследовал каждый из этих трех вариантов грунтовки Zinsser, чтобы определить, какая из них лучше всего подходит для работы:

  • Zinsser BIN Primer — Эта грунтовка имеет основу на основе цемента и прилипает ко всем поверхностям, включая мебель из ламината, без шлифования.Эта грунтовка наносится гладкими тонкими слоями. Он очень быстро сохнет и работает с любым верхним слоем, в том числе с латексной краской на водной основе.
  • Zinsser Bull’s Eye 1-2-3 Primer — Эта грунтовка отлично подходит для множества проектов, и это мой первый выбор для большинства проектов по грунтовке стен (как я говорю в этом посте). Однако, как и латексная краска, грунтовка 1-2-3 Primer имеет водную основу, поэтому она не будет хорошо прилипать к ламинатной мебели без предварительной шлифовки, а при окраске ламината также рекомендуется более длительное время отверждения.
  • Zinsser Cover-Stain Primer — это грунтовка на масляной основе. Грунтовки на масляной основе обеспечивают отличную адгезию. Меня всегда учили, что, как правило, нельзя красить латексом масляную краску или грунтовку. Однако эта грунтовка Cover-Stain Primer подходит для финишных покрытий как на масляной, так и на водной основе.

Изучив эти три варианта грунтовки, я сузил круг до грунтовки BIN и Cover-Stain Primers для моих книжных полок, поскольку оба обеспечивают хорошее сцепление с поверхностью ламината.Дальнейшие исследования показали, что грунтовка Cover-Stain на масляной основе намного толще и может потребовать легкого шлифования перед покраской верхнего слоя, чтобы получить действительно гладкую поверхность.

Лучшая грунтовка для мебели из ламината

Поскольку я стремлюсь делать проекты как можно более простыми, BIN Primer на основе шеллака стал победителем в моем проекте. Он обеспечил наилучшее сочетание хорошей адгезии, быстрого высыхания и возможности окрашивания латексом без необходимости шлифования.

Как покрасить мебель из ламината Ikea за два простых шага

После того, как вы выбрали лучшую грунтовку для своего проекта, покраска мебели из ламината Ikea представляет собой простой двухэтапный процесс, который можно легко завершить днем!

СПИСОК ПОСТАВОК

ШАГ 1. Как загрунтовать мебель из ламината

Для своего проекта книжной полки я использовал 1 кварту Zinsser BIN Primer, чтобы загрунтовать заднюю панель 3 широких книжных шкафов Ikea Billy, 3 узких книжных шкафов Билли, а также 12 модулей увеличения высоты книжного шкафа Билли.

Мы начали с распаковки всех книжных полок и отделения задних панелей от других частей. После распаковки и сортировки различных частей мы сплющили несколько картонных коробок, чтобы покрыть пол и кухонный стол, вместо того, чтобы использовать ткань.

Когда мы разложили все задние панели, мы были готовы начать грунтовку. Мы вылили грунтовку Zinsser BIN Primer в поддон для краски.

Праймер БИН очень тонкий. Мы обнаружили, что использование поролонового валика дает нам очень гладкое, ровное покрытие, а также сводит к минимуму разбрызгивание.Когда мы работали вдвоем, нам потребовалось около 25 минут, чтобы заполнить все разделы книжной полки.

Эта грунтовка сохнет очень быстро, поэтому в тот же день мы были готовы приступить к покраске.

ШАГ 2: Как покрасить мебель из ламината

После высыхания грунтовки мы были готовы приступить к нанесению первого слоя краски на эти секции книжного шкафа Билли. Мы использовали остатки латексной краски от покраски темно-серых стен в нашей гостиной.

Латексная краска очень хорошо ложилась, и мы сразу видели, что она хорошо прилегает к слою грунтовки BIN Primer.Я всегда рекомендую наносить два тонких слоя краски, а не один толстый. Это даст вам наиболее гладкую и ровную поверхность.

И снова, когда мы оба работали вместе, нам потребовалось меньше получаса, чтобы покрасить каждую из секций книжной полки в темно-серый цвет. Через несколько часов мы нанесли второй слой краски, чтобы завершить работу. Видно, что благодаря базовому слою грунтовки краска выглядит великолепно!

Переделка книжного шкафа Ikea Billy

На следующий день, дав латексной краске достаточно времени для отверждения, мы были готовы приступить к сборке книжных шкафов Билли.Окрашенные задние панели пошли последними.

Когда книжные полки полностью собраны, вы можете увидеть, как темные задние панели в сочетании со стеклянными дверцами подчеркивают стиль этих недорогих книжных шкафов Ikea и придают им более интегрированный вид, заключая угол нашей гостиной.

Я очень повеселился, заполнив полки нашими книгами и множеством сувениров из наших путешествий.

Мне очень нравится контраст темно-серого и белого! Добавление небольшого количества краски к задней части полок — это простая хитрость Ikea Billy Bookcase, имеющая большое значение! Теперь, когда вы знаете, как легко покрасить мебель из ламината Ikea подходящей грунтовкой, не могли бы вы попробовать этот образ?

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ ПО ОКРАСКЕ МЕБЕЛИ ИЗ ЛАМИНАТА

Q: Нужно ли шлифовать мебель из ламината перед покраской?

A: Вы найдете людей, которые рекомендуют шлифовать мебель из ламината перед покраской.Идея шлифования, чтобы стереть поверхность, чтобы дать краске немного зернистости, но это не даст наилучших результатов.

Ламинированная отделка очень тонкая, и вы можете легко отшлифовать древесину под ней. Если вы шлифуете, вам нужно делать это вручную — не используйте электрическую шлифовальную машинку. И даже если вы сделаете легкую шлифовку, вы все равно будете использовать грунтовку, чтобы краска держалась должным образом.

Используя грунтовку Zinsser BIN Primer, которую я рекомендую выше, вы можете красить мебель из ламината без шлифовки, экономя ваше время и силы! Не создавайте для себя больше работы!

Q: Можно ли покрасить мебель из ламината без шлифовки или грунтовки?

A: Как и в большинстве правил, всегда есть исключения, поэтому ДА, вы можете красить мебель из ламината без шлифовки или грунтовки, ЕСЛИ вы используете правильный тип краски.Вы можете пропустить грунтовку, если красите мебель из ламината меловой краской. Мне повезло, что я использовал Rust-Oleum Chalked в нескольких мебельных проектах, он представлен примерно в 25 цветовых вариантах и ​​имеет ультраматовую поверхность.

Я решил не использовать меловую краску в моем проекте книжной полки, потому что я хотел использовать краску того же цвета, что и наши стены. Но если вы хотите попробовать меловую краску для вашего проекта мебели из ламината, посмотрите, как я использовал Rust-Oleum Chalked, чтобы превратить подставку для ламинатного принтера в стильную тележку для бара без шлифовки или грунтовки.У меня также есть советы по покраске комода Ikea мелом.

Q: Можно ли окрашивать мебель из ламината?

A: Важно понимать разницу между мебелью из ламината и деревянным шпоном. Ламинат — это искусственное покрытие, напоминающее пластик. Ламинат НЕЛЬЗЯ испачкать. Мебель из шпона, с другой стороны, имеет тонкий слой натурального дерева, который приклеивается к менее дорогой поверхности (например, МДФ или ДСП).

Поскольку у древесного шпона действительно есть слой натурального дерева, его можно шлифовать и окрашивать.Однако шпон обычно очень тонкий — часто 1/8 дюйма или меньше — будьте очень осторожны, чтобы не шлифовать слишком агрессивно, и всегда шлифуйте с шероховатостью древесины.

Q: Я рисую что-то другое. Как узнать, нужно ли использовать грунтовку?

A: Это отличный вопрос, и мне его часто задают. Грунтовка может упростить процесс рисования и обеспечить лучшие конечные результаты. Грунтовки облегчают покраску, способствуя адгезии верхнего покрытия, обеспечивая лучшее покрытие, блокируя пятна, блокируя запахи и многое другое. Я написал сообщение под названием Когда и зачем грунтовать перед покраской , в котором вы найдете все, что вам нужно знать.

Как красить мебель из ламината (или Ikea)

С тех пор, как я поделился своими встроенными модулями с помощью книжных шкафов Ikea Billy, у меня появилось много вопросов о том, как их покрасить, чтобы они соответствовали белой отделке в остальной части нашего дома. Итак, я вернулся, чтобы поделиться всеми подробностями о том, как красить мебель из ламината. Это относится к большей части мебели Ikea, но в наши дни все больше и больше доступной мебели делают из ламината.Иногда бывает трудно красить, и еще труднее заставить краску прилипнуть. Но с помощью подходящих материалов и нескольких шагов вы сможете добиться желаемого цвета и отделки! (сообщение содержит партнерские ссылки, см. раскрытие)

ПОСТАВКИ

ШАГОВ
  1. Сначала нанесите грунтовку валиком на большие площади и закрасьте меньшие углы кистью. Старайтесь не использовать кисть слишком часто, чтобы мазки кисти не отображались.Также можно краем валика заполнить углы. Эта грунтовка отлично работает, но имеет ужасный запах. Обязательно используйте его в хорошо проветриваемом помещении и наденьте маску.
  2. Дать грунтовке полностью высохнуть и отшлифовать мелким шлифовальным блоком. Очистите и протрите тканью из микрофибры. Нанесите второй слой грунтовки. (Я не делал этого шага, но мне хотелось бы. Поскольку книжные шкафы были белыми, а грунтовка была белой, были некоторые пятна, которые я пропустил, но не заметил, пока не стало слишком поздно — второй слой помог бы) .
  3. Дайте грунтовке полностью высохнуть, а затем нанесите краску выбранного цвета. Я не использовал какую-либо специальную краску для корпусов или что-то подобное, потому что грунтовка отлично подействовала. Я использовал полуглянцевую краску для интерьера Valspar Ultra White. Я выбрал полуглянцевый, чтобы, когда мне нужно протереть пыль и очистить полки, у меня была гладкая поверхность.
  4. Отшлифуйте до однородной массы и при необходимости нанесите второй слой.

Грунтовка также отлично подошла для всей деревянной отделки, которую я добавил к встроенным элементам.В большинстве случаев древесина впитывает много краски и требует нескольких слоев. Как я уже упоминал, у этой грунтовки был сильный запах, но он работал хорошо, и я бы использовал его снова. На самом деле, скоро я буду использовать его в своем офисе! А может шкафчики для ванной?


СВЯЗАННЫЕ

5 простых советов по покраске и любимые принадлежности для рисования

Цвета краски для нашего современного фермерского дома

Фаворит Вальшпар Белый

Как резать стеллажи из ламината | инструкции

Массив дерева имеет характерные годичные кольца, которые проходят через доску и видны на обрезанном конце.Из-за более высокой стоимости (по сравнению с другими материалами для полок) массивная древесина, вероятно, не лучший выбор, если полки будут окрашены. Рекомендуется использовать массивную древесину только для полок, которые будут обработаны морилкой и размещены в комнате, где важен внешний вид и качество.

Второй вариант — фанера . На конце фанерной доски будет несколько деревянных полос; он создан для прочности и действительно может выдерживать больший вес, чем твердая древесина. (Он также продается более широкой ширины, например, листы 4 x 8 дюймов, которые часто используются для стеллажей.) Недостатком использования фанеры является внешний вид. Это непривлекательно, и обычно требуется два-три слоя краски, чтобы скрыть многочисленные недостатки. Полки из фанеры лучше использовать в «малозаметных» местах, таких как гараж или подвал. Также встречаются фанерные листы, отделанные тонким шпоном дуба, красного дерева или клена. Как и у стандартной фанеры, на конце доски видны несколько деревянных полос, но поверхность имеет привлекательный рисунок текстуры.

Однако, как и в случае с массивом дерева, проблема заключается в расходах: если вы планируете красить полки, лучше использовать более экономичный материал. ДСП , еще один вариант стеллажей, стал более привлекательным в последние годы, поскольку теперь он производится с довольно гладкой, ровной поверхностью (без больших кусков). И, как и фанера, он доступен в больших листах размером 4 x 8 футов, которые идеально подходят для стеллажей. Здесь недостаток? ДСП не будет иметь привлекательный законченный вид, если не покрасить.

Ламинат , однако, является недорогим вариантом, который не требует хлопот с покраской. Ламинат — это на самом деле готовая ДСП с гладкой белой поверхностью.Он продается в отделении стеллажей большинства домовладений (вместе с массивом дерева, фанеры и т. Д.), И он довольно экономичен.

Как красить ламинат и почему я люблю мебель с ламинатной столешницей (и почему вы должны тоже!)

Некоторое время назад я получил потрясающий комод середины века с ламинатной столешницей для кричащей сделки по доброй воле. Я чувствую, что это негативный оттенок, когда речь идет о предметах мебели с ламинатной столешницей. Для многих это причина не покупать и не пытаться отремонтировать или покрасить изделие.Что ж, я здесь, чтобы сказать вам обратное. Я действительно думаю, что в некоторых случаях это может быть хорошо (вот комод, о котором я говорю, у него только ламинат на самом верху)

Причины, по которым я предпочитаю изделие с ламинатным верхом, заключаются в следующем:

1. Может быть окрашен поверх
2. Обычно это означает, что верх в хорошем состоянии

Позвольте мне объяснить еще немного. Во-первых, ламинат можно окрасить. Это совсем несложно, просто нужно делать все правильно.Я расскажу, как красить ламинат через минуту. Во-вторых, ламинат более прочен, чем дерево, когда дело доходит до царапин и вмятин. Скорее всего, изделие с ламинатным верхом будет в лучшем состоянии. Столешница мебели сильно изнашивается. На них натягивают, скользят по ним и даже роняют. Это приводит к появлению небольших вмятин, царапин, выбоин и часто сколов шпона. На некоторых предметах это нормально, но в других случаях, если вам нужна чистая и современная атласная или глянцевая отделка, эти недостатки будут подчеркнуты, когда от них будет отражаться свет.

Чаще всего я не вижу, чтобы ламинат использовался на предметах середины века. Когда я пишу картины середины века, я стремлюсь к современному, чистому виду, не вызывающему беспокойства. Из-за этого я не стремлюсь подчеркивать или охватывать недостатки, которые могут добавить характер антикварной мебели, поэтому я с радостью приветствую изделие с ламинатом, при этом следя за тем, чтобы оно было хорошо сделано и высокого качества.

Вот несколько нарисованных мною вещей с ламинатными столешницами:
Glossy Black Campaign Chest
Orange Geometric Nightstand
Persian Blue Nightstands

Смотрите здесь

Как закрашивать ламинат


1.Начните с шлифовки ламината. Обязательно используйте подходящее защитное снаряжение (маску и защитные очки). Я лично беру наждачную бумагу зернистостью 150 и шлифую всю поверхность круговыми движениями. Также можно взять к изделию электрическую шлифовальную машинку. После шлифовки вы увидите, что он потертый, а не такой блестящий и гладкий, как раньше.

2. Очистите поверхность. Удалите большую часть пыли с помощью пылесоса, а затем влажного бумажного полотенца или ткани.Недавно я начал протирать кусок с помощью заменителя TSP и губок (заменитель TSP не нужно смывать, как настоящий TSP), которые помогают подготовить поверхности к покраске. Проведите по нему рукой, если почувствуете какие-то частицы, еще раз протрите сухой тканью.

3. Загрунтовать грунтовкой на масляной основе. Мне нравится использовать губчатую кисть для нанесения грунтовки, потому что мне не нужно иметь дело со следами кисти, к тому же они дешевы, и я просто выбрасываю их, как только закончу. Я использую Zinsser Cover Stain.Этот материал великолепен и действует как связующее покрытие . Я не наношу очень толстую кисть для поролона, поэтому наношу 2 тонких слоя. Вы также можете купить грунтовку в аэрозольном баллончике и распылить ее (это не так экономично, но экономит ваше время). *** обновление: теперь я только распыляю на грунтовку. Создает более гладкую поверхность ***

4. Отшлифуйте грунтовку до гладкости. Когда он высохнет, отшлифуйте его наждачной бумагой с высоким зерном (320 или 400) или мелкой шлифовальной губкой, чтобы сгладить все следы, оставленные кистью. Они будут видны, когда вы будете рисовать, поэтому убедитесь, что они гладкие! Отшлифуйте, пропылесосьте и протрите влажной тканью, чтобы удалить все частицы.

5. Краска! Теперь вы можете раскрасить кусок. Обычно я наношу 2-3 слоя краски (в среднем) для полного покрытия, особенно поверх белой грунтовки. Я предпочитаю акриловые молочные краски General Finishes. Кроме того, не забудьте запечатать краску, чтобы ее можно было протирать и она была прочной. Отличный полиуретан на водной основе (я люблю высокопроизводительное верхнее покрытие General Finish) лучше всего подходит для участков с интенсивным движением и может выдержать протирку.
** Кстати, большинство грунтовок можно подкрашивать, поэтому, если вы используете более темный или светлый цвет поверх грунтовки, его подкрашивание до средне-серого обычно означает меньшее количество слоев краски.Это плюс! **

Этот процесс почти точно соответствует тому, как я готовлю каждый предмет мебели, который я раскрашиваю. В этом видео показан процесс подготовки к покраске дерева, это те же шаги, которые я использовал выше, чтобы закрасить ламинат.

___________________________________

Надеюсь, это заставит вас переосмыслить следующий предмет, который вы увидите с ламинатным верхом. Они действительно могут получиться классными! Вы раньше красили ламинат?

Оставайтесь на связи и узнавайте, над чем еще я работаю:

Как полировать оборудование

Как полировать и ухаживать за мебелью

Мне нравится внешний вид красивой деревянной мебели.Мой отец — плотник, и он сделал несколько великолепных изделий, в том числе нашу любимую деревянную разделочную доску. В деревянной мебели есть что-то такое простоватое и настоящее — кажется, что у нее есть индивидуальность и история.

Но не все деревянные предметы в вашем доме нуждаются в одинаковом уходе. Органайзер с покрытием из ламината или фанеры от IKEA требует иной обработки для очистки и полировки, чем старинные напольные часы в вашей гостиной. Есть несколько основных правил, которым нужно следовать для всех деревянных предметов, когда дело доходит до ухода за мебелью, а также есть несколько советов и приемов, которые помогут вам узнать, как полировать мебель, требующую особого внимания.

Давайте разберемся, чтобы вы могли сохранить каждый предмет деревянной мебели в вашем доме отполированным и новым!

Прикрепить пост!

Важность удаления пыли

Я держу свой дом в порядке, насколько могу, но пыль часто перемещается в конец моего списка, особенно в тех местах, которые мы не используем каждый день, например, в книжных полках и витринах. Однако один из лучших способов ухода за деревянной мебелью — это регулярно вытирать пыль. Пыль может привести к потускнению поверхности, появлению царапин и в конечном итоге придать мебели непрозрачный и грязный вид.Сделайте регулярную чистку пыли частью своей повседневной жизни — это самый простой способ сохранить деревянную мебель в обновленном виде.

Чтобы вытирать пыль с мебели, вам не понадобится набор специализированных инструментов или продуктов. В крайнем случае, подойдет чистая мягкая ткань. В идеале замша (например, та, которую вы используете для ухода за автомобилем) отлично подходит для удаления пыли. Регулярно стирайте пыль с мебели, чтобы она выглядела чистой и свежей. Для дополнительной грязи и накопления пыли используйте струю многоцелевого чистящего спрея или просто старое хорошее мыло и теплую воду, чтобы смочить ткань.Когда вы чистите старые антикварные предметы влажной тканью, сначала проверьте ее в незаметном углу.

Как часто нужно вытирать пыль с мебели? Что ж, в идеале вытирание пыли должно проводиться еженедельно. Лучше всего работать сверху вниз, сначала протирая пыль с самых высоких полок и участков комнаты. Перед тем, как пылесосить, удалите все пыль, чтобы убрать всю упавшую пыль и предотвратить появление аллергенов. Если у вас в доме есть сильная аллергия, никогда не используйте тряпку для перьев (это может усугубить аллергию, выдувая пыль в воздух, а не задерживая ее).Используйте мягкую ткань, а затем используйте насадку-щетку на вашем пылесосе.

Уход за мебелью из ламината

Конечно, иногда мебели нужно немного больше, чем просто протирать пыль. Такие вещи, как органайзер для игрушек моей дочери, используются часто, а маленькие липкие руки могут оставлять пятна и липкую массу. Если у вас есть малыши, их снаряжение может стать особенно грязным, поскольку они кладут ВСЕ в рот. Я помню, как был особенно шокирован, обнаружив, что одним из самых грязных предметов в нашем доме была игрушка для прорезывания зубов моей дочери!

Чтобы ваша мебель оставалась чистой и защищенной от микробов, ее необходимо регулярно чистить.Такие предметы, как органайзер IKEA, который я использую для игрушек, обычно изготавливаются из ламината — в основном прессованного или ДСП, покрытого ламинированным или синтетическим материалом, имитирующим дерево. Мебель из ламината обычно легче по весу и более устойчива к пятнам и царапинам, чем цельная древесина. Кроме того, он менее пористый, поэтому может выдержать случайные злоупотребления, такие как пролитие жидкости или забытые подставки для посуды.

В случае мебели из ламината очистка от пыли является важным методом ухода. Вам не нужно беспокоиться об использовании специальных спреев для дерева, поскольку поверхность не пористая.Многоцелевой спрей отлично подойдет. Синтетический материал выцветает на прямом солнце, и да, он может пострадать от влаги, особенно если вы оставите на поверхности что-то вроде растения на долгое время.

Удалите пятна и пятна водой с мылом и вытрите замшевой тканью. Спрей для очистки различных поверхностей — хорошая идея для более стойких пятен, но избегайте распыления на основе аммиака (например, средства для чистки стекол). Аммиак сделает ламинат тусклым.

Если ваша мебель из ламината повредилась, очистите ее как можно лучше водой с мылом.Возможно, вам придется потирать щеткой и немного смазывать локти. Если есть более темное пятно (например, от кофе или воска для свечей), вы можете использовать немного пищевой соды и воды, чтобы приготовить пасту. Сначала попробуйте этот метод в незаметном углу, чтобы убедиться, что вы не повредите отделку. Некоторые люди рекомендуют отбеливатель или жидкость для снятия лака для особенно сильных пятен, но я бы избегал жестких методов очистки, если только это не последняя попытка сохранить изделие.

К сожалению, царапины и царапины трудно исправить.Если поверхность ламината повреждена, ее трудно, а то и невозможно отремонтировать. Вы можете попробовать использовать мебельные маркеры или даже мелки, чтобы подобрать предмет и как можно больше заполнить повреждение. В противном случае подумайте о том, чтобы покрыть изделие декупажем, обоями или красивой дорожкой для стола. Защитите ламинатные поверхности, никогда не кладите горячие предметы без подкладки или подставки и используйте подставку для холодных напитков или чего-либо еще, что может конденсировать.

Как ухаживать за мебелью из шпона

Мебель датского дизайна середины века часто украшалась шпоном.Как и ламинат, шпон состоит из покрытия на более светлой деревянной основе. Однако, в отличие от ламината, шпон изготавливается из очень тонкой древесины. Мебель из шпона может быть винтажной или даже коллекционной. Если у вас есть мебель из фанеры, вам нужно позаботиться о том, чтобы она хорошо сохранилась.

Многие правила, применимые к массивной древесине, применимы и к фанере. Вы можете чистить и полировать мебель мягкой сухой или слегка влажной тканью. Всегда протирайте мебель в направлении текстуры древесины, когда вы вытираете пыль, и помните, что регулярная чистка пыли сохранит внешний вид предмета.Некоторые производители рекомендуют использовать качественный полироль для мебели (не обычный спрей на основе воска) каждые несколько месяцев или, по крайней мере, как часть вашей процедуры весенней уборки.

Основным недостатком фанерной мебели является то, что фанерное покрытие наклеивается на основу. Хотя большинство изделий прочные и качественно изготовлены, со временем шпон может начать отслаиваться и скручиваться по краям. Повреждения от воды и влаги особенно сильно влияют на мебель из шпона. Если вы заметили, что это происходит на любимом предмете, возможно, вам стоит обратиться за советом к профессиональному реставратору.

При незначительных проблемах салфетка из скотчбрайта (например, для посуды) может удалить грязь и отпечатки пальцев. Делая это, делайте это очень легкими прикосновениями. Некоторые (смелые) люди используют мелкозернистую наждачную бумагу, но вы рискуете повредить мебель, если решите это сделать. Домашние средства и средства для самостоятельной работы включают в себя протирание грецкого ореха легких царапин, использование мебельного мелка или небольшого количества минерального масла для восстановления и полировки мебели.

Как полировать мебель из массива дерева

Мебель из массива дерева часто бывает качественной.Если у вас есть красивая мебель из цельного дерева, вы захотите ухаживать за ней, регулярно протирая пыль и время от времени полируя. После нескольких лет использования великолепный обеденный стол из дуба или потрясающий сервант могут проявить износ от использования, особенно когда речь идет о еде и напитках.

Когда вы замечаете, что пора отполировать мебель, не беритесь сразу за спреем для мебели! Сначала начните с небольшого количества теплой воды с мылом. Опять же, вы всегда должны проверять участок детали, прежде чем чистить и полировать всю поверхность.Мыло и водная очистка обычно являются достаточным средством для большинства деревянной мебели. Если мыло и вода не очистили изделие по вашему вкусу, вам нужно выяснить, на масляной или восковой основе отделка дерева. Масло следует наносить на изделия на масляной основе, в то время как восковые покрытия следует полировать только воском.

Для отделок на масляной основе (которые обычно выглядят блестящими) следующим шагом очистки древесины является использование уайт-спирита. Уайт-спирит — это очень разбавленная форма разбавителя для красок, сделанная из нефти.Вы можете найти их в большинстве магазинов товаров для дома, рядом со скипидаром и другими лакокрасочными материалами. Имейте в виду, что есть запах, связанный с духами, и они являются жидким химическим растворителем. Если вы решили очистить изделие уайт-спиритом, работайте круговыми движениями и используйте для начала минимальное количество. Минеральные спирты могут помочь удалить слои грязи, которые накапливаются с годами. Для грязной деревянной мебели также можно использовать мыло Murphy’s Oil. Всегда проверяйте перед тем, как нанести на поверхность детали.

Когда изделие станет чистым, вы можете использовать небольшое количество минерального масла, чтобы придать ему блеск. Некоторым нравится растительное масло, а другие говорят, что его нельзя использовать, потому что оно может прогоркнуть. Лично я знаю, что мой отец годами использовал растительное масло на своих деревянных разделочных досках, и они прекрасно пахнут. Но если вас это беспокоит, минеральное масло — хороший выбор. Используйте мягкую ткань, чтобы нанести масло и отполировать его.

Для мебели с отделкой на основе воска (которая будет выглядеть атласной), после того как деревянная деталь станет чистой, используйте высококачественную прозрачную пасту для мебели для мебели.Некоторым людям нравится слегка шероховаться с помощью стальной мочалки, которая помогает воску прилипать к поверхности. Нанесите воск на изделие (очень тонким слоем). Не менее чем через 24 часа отполируйте и отполируйте мебель мягкой тканью.

Обработка царапин твердых пород дерева

Иногда полировки мебели недостаточно. Если на вашем изделии есть водяные кольца, зазубрины или царапины, у вас есть несколько вариантов. Самое замечательное в массиве дерева — это то, что в худшем случае вы можете отшлифовать царапину и полностью отполировать деталь! Вы можете окрашивать или красить изделие в зависимости от ваших предпочтений и получить совершенно новый вид.

С другой стороны, некоторые люди боятся совершить ошибку и потерять первоначальный вид красивой мебели из массива дерева (или просто не хотят проходить процесс повторной отделки). Если это похоже на вас, не волнуйтесь! Вы все еще можете исправить повреждение своей мебели, не вынимая шлифовальную машинку.

Вы не поверите, но один из самых эффективных способов удаления водяных пятен с мебели — это майонез! Конечно, вы должны протестировать этот метод на своем изделии, прежде чем приступить к распространению «Хеллмана».Нанесите небольшое количество майонеза на мягкую ткань и потрите водяной знак, пока он не исчезнет.

Если на поверхности есть сколы, нанесите пару капель прозрачного лака для устранения повреждений. Дайте лаку высохнуть, а затем слегка отшлифуйте его очень мелкой наждачной бумагой, чтобы вернуть блеск. Если цвет отсутствует на фишке, используйте соответствующий маркер, чтобы сначала заполнить пятно.

От царапин часто помогают мебельные палочки из воска. Хотя для глубоких царапин может потребоваться шпатлевка для дерева и более прочная реставрация, большинство мелких царапин и повреждений поверхности можно отремонтировать без особых усилий.Устранив царапину или повреждение деревянной мебели, очистите и отполируйте ее, следуя приведенным выше инструкциям.

Помните, лучший способ ухода за деревянной мебелью — это регулярно вытирать пыль, содержать ее в чистоте и всегда использовать защитную прокладку или подставку. Мебель из дерева прочная и долговечная. Многие изделия хранятся десятилетиями, даже столетиями. Благодаря регулярной чистке и периодической полировке ваша мебель будет отлично выглядеть долгие годы!

Придает старой мебели из ламината совершенно новый вид!

Большинство из нас в какой-то момент своей жизни получало мебель, которую «достали из рук».Я знаю, что был… МНОЖЕСТВО раз! В этом есть смысл. Не нужно выбрасывать идеально хорошую мебель, особенно если вы можете сделать так, чтобы она выглядела ЛУЧШЕ, чем новая! Моя дочь Бритта недавно придала этому складному книжному шкафу совершенно новый (и значительно улучшенный) вид! Результаты были настолько великолепны, что мне, возможно, придется забрать его обратно! 😉

Бритта пишет…. Мои родители подарили мне свой старый книжный шкаф около года назад, когда они делали свой большой проект ремонта гостиной / столовой (о котором вы можете прочитать здесь).Как любитель книг, у меня не было книжного шкафа, я был в восторге от этого жеста, и он сразу же поселился в гостиной нашей квартиры. (Очевидно, это не гостиная, но я забыл сфотографировать ее там!)

Однако со временем это стало для меня раздражением. Большая часть нашей мебели очень темного цвета, поэтому книжный шкаф в стиле «медовый дуб» совершенно не подходил ни к чему в нашем доме. Как видите, это был совершенно хороший книжный шкаф, поэтому я не собирался от него избавляться, но я действительно хотел что-то сделать с цветом.Итак, я провел небольшое исследование, опробовал это, и теперь я здесь, чтобы показать вам, как вы тоже можете это сделать! 🙂

Но прежде чем мы продолжим, давайте поговорим о разнице между мебелью из ламината (например, мой книжный шкаф) и мебелью из массива дерева. Мебель из массива дерева очень тяжелая и обычно довольно дорогая. Большинство экспертов настоятельно рекомендуют окрашивать мебель из массива дерева, а не красить ее, чтобы подчеркнуть красивую естественную текстуру древесины, а не скрывать ее! Но в случае мебели из ламината цвета и текстуры древесины имитируются на бумаге в процессе печати, а затем печатная бумага покрывается твердым пластиковым покрытием и приклеивается к основе из ДСП.Так что, хотя мебель из ламината может выглядеть как , как будто у нее есть текстура дерева, на самом деле это нереально, поэтому нет причин не красить ее в свое удовольствие!

А теперь вернемся к книжному шкафу. 🙂 Чтобы покрасить ламинатную мебель, как и в любом другом проекте по покраске, вам понадобится несколько принадлежностей, например одноразовые подносы для краски, пластиковые тряпки и малярный скотч. Для кистей вам понадобится небольшая роликовая щетка для больших плоских участков (я использовал 6-дюймовый валик из вспененного материала) и угловую нейлоновую щетку для обрезки.И, наконец, вам понадобятся два самых важных материала: грунтовка и краска (подробнее об этом позже).

Я начал с того, что очень хорошо очистил все, используя тряпки из микрофибры и салфетки, а также снял полки и оборудование. Когда все стало чистым и сухим, пришло время грунтовать.

Основываясь на нескольких рекомендациях, которые я прочитал в Интернете, я выбрал грунтовку Zinsser Oil-Based Primer. Эта грунтовка — отличный выбор, потому что вы можете использовать ее на чем угодно, и вам не нужно предварительно шлифовать ее.Правильно: без шлифования AT. ВСЕ. (Так как я делал этот проект в столовой своей квартиры и хотел свести к минимуму беспорядок, это был очень привлекательный вариант!) Я использовал поролоновый валик и угловую кисть, чтобы нанести один слой грунтовки на книжный шкаф и полки. и дали ему высохнуть в течение часа или около того.

Потом пора красить! Основываясь на некоторых действительно положительных онлайн-обзорах, я выбрал для этого проекта акриловую латексную краску Sherwin Williams ProClassic. У меня есть две кварты Semi-Gloss двух разных цветов: теплый серо-бежевый Sand Dollar для внешней стороны и смелый мятно-зеленый Julep для внутренней части.Я использовал малярный скотч, чтобы заклеить передние края, а затем с помощью поролонового валика нанёс зелень на внутреннюю часть книжного шкафа, а также на верх и низ полок. В первую ночь я нанесла один слой, а на следующее утро нанесла второй. Благодаря классному праймеру это все, что мне нужно для полного покрытия! Как бы соблазнительно это ни звучало, не пропустите грунтовку! 🙂

Когда зеленая краска высохла, я снял ленту и приступил к внешнему виду. Я закрасил всю отделку передней части книжного шкафа угловой кистью, а затем с помощью поролонового валика обработал боковые стороны.По бокам потребовалось два слоя, а отделка — всего несколько доработок.

Я также заклеил верх и низ полок, чтобы можно было покрасить передние края, чтобы они соответствовали остальной части экстерьера, а затем я позволил всему высохнуть в течение ночи, на всякий случай. На этом этапе вы можете нанести защитную отделку на свою покраску, но, поскольку мой книжный шкаф не подвергается серьезным злоупотреблениям, я решил, что в этом нет необходимости.

И это все, что она написала! Я очень доволен тем, как все обернулось.И, честно говоря, вся заслуга грунтовки и краски. Грунтовка, такая же безумно липкая и вонючая, заставляла краску прилипать к книжному шкафу, как будто я шлифовал его часами. А сама краска была супер гладкой, быстро высыхала и легко смывалась, когда я делал ошибки. Приложив немного времени и усилий, я смог превратить мой однотонный книжный шкаф в уникальное изделие с множеством характерных черт.

Как покрасить шкафы из ламината без шлифовки

Что делать, если вы хотите покрасить кухонные шкафы, но они не из настоящего дерева? Используя правильный метод, вы можете закрасить эти шкафы из ламината или любую другую мебель из ламината, которая нуждается в обновлении цвета!

Этот пост готовился почти три года, и, черт возьми, было облегчением наконец его опубликовать! Когда я опубликовал свое оригинальное руководство по лучшему способу покраски кухонных шкафов (без шлифовки!), Я получил шквал вопросов вроде «Работает ли этот метод на ламинатных шкафах?» Или «Мои шкафы из меламина, это сработает?»

Короткий ответ — да, с одной простой модификацией.Я покажу вам, как это сделать, но сначала давайте поговорим о ламинате.

~ Этот пост содержит партнерские ссылки. Если вы совершите покупку, я могу получить небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. ~

Да, можно красить ламинат!

Что такое ламинат, спросите вы? Это может быть любой тип мебели, шкафов или изделий из дерева, которые изготавливаются путем прикрепления тонкого слоя печатного пластика (иногда называемого меламином или термопленкой) к подложке из фанеры или ДСП.Обычно на пластике печатается рисунок дерева, имитирующий настоящий деревянный пол или мебель, но это может быть любой цвет или рисунок.

Снимок шкафов моего кемпинга «до». Рамы из ламината, а двери из настоящего дерева, поэтому они состарились в разные цвета.

Если вы красите мебель или мебель из настоящего дерева, древесина впитает часть краски или грунтовки в свои поры, что создает прочную связь и помогает краске прилипать к дереву. С другой стороны, у ламината нет пористой поверхности, поэтому на нем сложнее прилипнуть к краске.

(Красота шкафов или столешниц из ламината заключается в простоте очистки и устойчивости к пятнам. Это то самое свойство, которое затрудняет окрашивание ламината.)

Кстати, «Шпон» немного отличается от ламината. Шпонированная древесина представляет собой аналогичную концепцию, но вместо пластикового слоя поверх фанеры у нее есть очень тонкий слой настоящего дерева, называемый шпоном. Если вы красите мебель из фанерованного дерева, я рекомендую метод, описанный в моем оригинальном посте для покраски шкафа.

Правильный способ покраски ламината

Как и в любой другой покраске, секрет успеха кроется в подготовке, а не в покраске. И этот проект ничем не отличается. Итак, как правильно подготовить ламинат, чтобы краска прилипла к его гладкой поверхности?

Шлифовка — это всегда хорошая идея при подготовке к покраске, но я открою вам небольшой секрет: Я ненавижу шлифование. Это беспорядок, отнимает много времени и, как правило, мешает мне начать новый проект.Так что, если есть способ обойти это, я возьму его.

Короче говоря, я связался со своими любимыми красителями, DecoArt, и спросил их, есть ли у них продукт, который они рекомендуют для покраски ламинатных шкафов, похожий на атласную эмаль, которую я использовал для своих кухонных шкафов.

К моему удивлению, они в ответ порекомендовали мне использовать краску Chalky Finish в качестве грунтовки и сатиновые эмали в качестве верхнего покрытия. Блестяще! А потом они прислали мне попробовать и то, и другое.

(Спасибо DecoArt за предоставленную краску для этого проекта! Как всегда, мое мнение о продуктах принадлежит мне.)

Итак, без лишних слов, я дам вам ответ на…

Как покрасить шкафы из ламината без шлифовки

Во-первых, вам нужно убедиться, что ваш ламинат в хорошем состоянии. Отслоение или коробление не исправить покраской! Тогда как следует вымойте свои шкафы. В частности, на кухне шкафы могут скапливать всевозможную жирную грязь, которая предотвратит прилипание даже самой лучшей краски. Я люблю Круда Куттера за эту работу. Просто распылите его и вытрите влажной тряпкой, стараясь попасть во все щели между поверхностями.

Остальное — это просто двухэтапный процесс, состоящий из грунтовочного слоя краски Chalky Finish и одного или двух верхних слоев краски Satin Enamels. Очень просто! Ну вроде как. Вот разбивка. (Пропустите до конца, если хотите получить краткий распечатанный контрольный список всего процесса.)

Вам понадобится примерно баночка краски Chalky Finish и банка сатиновой эмали на каждые 20 квадратных футов мебели, которую вы красите. (Я использовал в основном белый цвет с небольшим количеством серого, чтобы сделать свой собственный светло-серый цвет корпуса.) Вам также понадобятся малярный валик, поддон и мягкая кисть.

Оставьте дверцы шкафа прикрепленными и нанесите первый слой краски Chalky Finish на лицевую сторону дверей и ящиков. (Пока не беспокойтесь о краях или оборотной стороне дверей.) Затем используйте мягкую кисть для рисования, чтобы обработать все области, до которых валик не может добраться, например, вставки в дверях. Если на ваших дверях есть ручки или ручки, снимите их и храните в мешочке, чтобы потом снова прикрепить.

Pro Painter Tip: Мел может быть немного густым.Когда вы катите или наносите кистью, не забудьте очистить все участки, где краска накапливается или собирается в углах. А если вы будете чистить щеткой по всей длине поверхности, как будто следуя рисунку древесины, в дальнейшем вы получите более гладкую поверхность. Если в результате у вас появятся потеки или выступы, их можно отшлифовать после высыхания краски перед нанесением финишного слоя.

Этот слой краски сохнет быстро, что является одним из преимуществ меловой краски. Пока краска сохнет, промаркируйте каждую дверь и соответствующий шкаф пронумерованной синей лентой.Как это:

Обещаю, ты думаешь, ты запомнишь, куда ведет каждая дверь, особенно если ты делаешь небольшую кухню, но поверь мне — ты не будешь. Снимите дверцы, положив их на спину, чтобы краска полностью высохла.

Теперь вернитесь и раскрасьте рамы шкафа таким же образом: раскатайте большие плоские участки и используйте кисть, чтобы попасть в любые узкие углы или края.

Совет: вам может потребоваться синяя малярная лента, чтобы замаскировать любые предметы, которые соприкасаются с рамой вашего шкафа, например вытяжные колпаки или края стен.

Снимите петли шкафа и используйте кисть, чтобы закончить нанесение меловой краски на края дверей и ящиков. (Если вы хотите покрасить внутреннюю часть дверцы шкафа, переверните их и сделайте это сейчас.)

Когда вся краска высохнет, проверьте все на наличие выступающих капель, нежелательных мазков кисти или других дефектов на поверхности меловой краски. Вы можете слегка отшлифовать их, используя ручную шлифовальную губку или наждачную бумагу. Или, если вы похожи на меня, вы можете называть их «персонажами» и переходить к следующему шагу.

В завершение все так же закрасить краской Satin Enamels. Вам может потребоваться два слоя, чтобы получить ровный атласный результат. Опять же, важно валить валиком и кистью в направлении «древесной» текстуры и избегать скопления краски на углах и краях.

Дайте вашему проекту высохнуть в течение как минимум 24 часов, а затем снова прикрепите петли и тяги и совместите двери с соответствующими шкафами. Я рекомендую, когда вы снова прикрепите дверцы шкафа, оставьте их открытыми еще на день или около того, чтобы краска действительно закончила отверждение.Это предотвратит их слипание при закрытии. Или вы можете прикрепить маленькие накладки на бампер, которые также помогают удерживать двери от ударов.

Больше никаких уродливых ламинатных шкафов!

В моем автодоме эти шкафы изменились с двухцветного оранжево-древесного цвета на довольно светло-серый. Я очень обрадовался трансформации!

(Ознакомьтесь со всем постом, посвященным обновлению кемперов, чтобы увидеть остальные проекты!)

И чтобы быть уверенным, что эта покраска подойдет, мы взяли кемпер на выходные в грязный, грязный поход, и эти шкафы показали себя на удивление хорошо.Атласная отделка позволяет мне легко вытирать любые капли или брызги на поверхности, и они хорошо выдерживают потертости и удары.

Краска Chalk известна тем, что прилипает практически ко всему, и в этом случае она является идеальной грунтовкой между поверхностью ламината и краской Satin Enamels. Легко наносится и быстро сохнет. А атласные эмали обеспечивают идеальную долговечность поверх меловой краски. (Все меловые краски нуждаются в каком-либо верхнем слое.) Таким образом, они составляют идеальную пару для ремонта кухни своими руками или обновления старого предмета мебели из ламината.

Обновление: Я слышал, что продукты DecoArt сейчас трудно найти, поэтому обязательно ознакомьтесь с этим подробным руководством по покраске шкафов, чтобы получить мои обновленные рекомендации по продуктам. Процесс остается прежним.

Вот процесс в быстром формате для печати. И, как всегда, дайте мне знать, если у вас возникнут вопросы!

Инструкции

  1. Убедитесь, что ваш ламинат в хорошем состоянии.Если он отслоился или потрескался, отремонтируйте его перед покраской.
  2. Тщательно очистите шкафы с помощью Krud Kutter, чтобы удалить кухонный жир и пыль. Пока оставьте дверцы шкафа прикрепленными к каркасам.
  3. Нанесите валиком краску Chalky Finish на дверцы шкафа.
  4. Используйте малярную кисть, чтобы закрасить мелом все точки, до которых не мог добраться валик. Будьте осторожны, чтобы не было потеков и отложений краски!
  5. Пометьте дверцы шкафа и снимите их и все их оборудование.
  6. Используйте валик и / или кисть, чтобы нанести меловую краску на рамы шкафа.
  7. Закончите нанесение меловой краски на края (и заднюю часть, если необходимо) дверок шкафа.
  8. Повторите шаги 3, 4 и 6 с краской Satin Enamels. Для равномерного покрытия вам может потребоваться два слоя атласных эмалей.
  9. Подождите, пока краска высохнет (не менее суток).
  10. Установите дверцы на рамы и оставьте открытыми еще на несколько дней, пока краска полностью не затвердеет.

    Добавить комментарий