Изготовление стульев из дерева своими руками: Стул из дерева своими руками. 340 фото, чертежей и пошаговых мастер классов

23.10.202129.11.2020 By alexxlab No comments

Содержание

как сделать маленький деревянный табурет по чертежам с размерами? Ход работы

Мебель является одним из наиболее важных и необходимых атрибутов для комфортной жизнедеятельности человека. Она обеспечивает удобство и комфорт в повседневной жизни и дает возможность человеку принимать удобное положение и давать своему телу отдыхать от различного рода нагрузок. Наиболее популярными являются на сегодняшний день деревянные табуреты, что неприхотливы в уходе и просты в эксплуатации. Попытаемся разобраться, как сделать хороший табурет своими руками из дерева, и какие требования к нему предъявляются.

Требования к самодельным табуретам

Рассматриваемая вещь представляет собой универсальный элемент мебели, который при желании легко куда-либо убрать или просто перенести. Табуретка при необходимости может выполнять функции журнального столика либо какой-то не очень большой подставки. Но чтобы простой табурет, сделанный собственноручно, был максимально функциональным и качественным, он должен отвечать ряду норм и иметь определенные характеристики.

Первый важный момент – конструкция должна быть максимально прочной. Дело в том, что по мере создания табурета все части, сделанные из массива или из спила дерева, требуется фиксировать друг к другу при помощи качественного столярного клеевого состава. Если такой табурет имеет высокую прочность, то он выдержит даже тучных и грузных людей и не сломается при серьезных нагрузках.

Второй важный аспект – правильные размеры и пропорции. Дело в том, что конструкция таких изделий должна быть пропорциональная размерам и росту людей, которые будут их использовать. Например, табурет для детей должен быть подобран максимально тщательно, чтобы ноги ребенка касались пола или хотя бы специальной перекладины.

Третий момент касается удобства и компактности. Следует обязательно сделать обивку для такого изделия, чтобы на нем было существенно комфортнее сидеть. Чтобы создать обивку для табурета, подойдут такие материалы, как кожа, велюр или дерматин.

Инструменты и материалы

Перед началом создания табуретки требуется подготовить ряд инструментов, а также определенные материалы. Под рукой нужно иметь:

шуруповерт либо отвертку;
ножовку по дереву;
угольник;
рулетку;
гвозди либо саморезы;
дрель и набор сверл.

Кроме того, желательно иметь под рукой фрезерный станок либо пилу циркулярного типа, что позволит существенно ускорить обработку древесины по сравнению с ручной ножовкой. Не будет лишним иметь и электролобзик. Ну и, конечно, нужны расходные материалы – лак и морилка.

Следующий момент, который должен быть под рукой – чертежи и схемы. Они должны быть сделаны максимально качественно и подробно. В них должны быть прописаны не только параметры и размеры различных элементов и самого изделия, но и поэтапно расписан ход работы. Это позволит человеку, который не имеет в этом вопросе опыта, безошибочно изготовить простой табурет.

Существует несколько возможностей обзавестись чертежами:

сделать их самостоятельно;
нарисовать их на компьютере при помощи специального программного обеспечения;
скачать готовую схему на специализированном интернет-ресурсе.

Когда под рукой будут схемы и чертежи, можно начинать готовить необходимые материалы. Если говорить о табурете, то следует предпочитать для его создания плотную древесину. Неплохо подойдет образная доска. Также хорошие табуреты получаются из массива дерева либо из спила.

Для самодельных моделей не следует применять такие породы деревьев, как тополь, ольха, ива. Данные породы дерева относятся к категории мягких. По этой причине они быстро теряют свои первоначальные характеристики, если длительное время подвергаются воздействию влаги. То есть если вы хотите сделать табурет в баню, то такие породы деревьев ни в коем случае применяться не должны.

Для сидений лучше брать древесину ели или сосны. А для ножек наилучшим материалом будет клен, береза или дуб. В случае если указанные породы дерева отсутствуют, можно для сиденья использовать ДСП. Но его следует крайне аккуратно и очень тщательно обработать.

Способы изготовления

Теперь попытаемся разобраться, как делать различные типы табуретов. Следует сказать, что в зависимости от модели, способы и технология создания будут существенно различаться.

Следует принять во внимание, что если маленькая табуретка не требует каких-то особых навыков, то складные модели сделать будет существенно сложнее. Но тем не менее при полном соблюдении технологии работ даже человек без опыта сможет сделать такой табурет.

Простой стул из бруса и доски своими руками

Приветствую всех любителей самоделок и гостей сайта. Сегодня хочу продолжить тему изготовления мебели и описать процесс изготовления простого деревянного стула, который подойдет как для дома, так и для дачи. Для изготовления данной конструкции не требуется больших знаний и опыта в столярном деле, а значит с этой задачей справиться даже новичок. Кстати это неплохая тренировка для тех, кто решил освоить азы столярного мастерства. Так же для изготовления данного вида мебели автор использовал минимальный набор материалов и инструментов. Всего-то понадобилось несколько брусков и доска. Из инструмента: ручная циркулярная пила, торцевая пила, шуруповёрт, кондуктор для сверления отверстий под углом (в моем профиле есть статья о том, как смастерить такое приспособление), электролобзик, рулетка и карандаш (для разметки).

Если вам лень читать, промотайте вниз и посмотрите видео от автора, так процесс изготовление станет ещё более понятен.

Ниже на фото, вы можете увидеть, какие пиломатериалы автор использовал для изготовления стула. Ему понадобилось: брус сечением 100х50 мм длиной 2,5 м, два бруска сечением 50х50 мм так же длиной по 2,5 м, ещё рейка сечением 50х25 мм длиной 2,5 м и доска сечением 250х25 мм длиной 90 см.

Шаг 1.

Первым делом автор отрезал от доски сечением 100х50 мм три части, две длиной 90 см, и одну длиной 43 см. Затем на циркулярной пиле автор распилил меньшую заготовку пополам вдоль. Забегая вперед скажу, что это будут передние ножки стула.

Шаг 2.

Далее на двух заготовках длиной 90 см автор нарисовал эскиз больших ножек. Для разметки автор использует рулетку, линейку и карандаш.

Шаг 3.

После разметки автор вырезает детали по контуру ручной циркулярной пилой и электролобзиком.

Шаг 4.

После вырезания ножек автор приступает к раскрою бруса 50х50 и рейки сечением 50х25 мм. Из бруса автор отрезает пять деталей длиной 35 см, а из рейки восемь деталей тоже длиной 35 см. Для чего они нужны, увидим далее во время процесса сборки.

Шаг 5.

Здесь, используя кондуктор для сверления деталей под углом, автор просверлил отверстия (как показано на фото) в четырех заготовка отрезанных и рейки сечением 50х25 мм.

Шаг 6.

На этом этапе автор отшлифовал все детали, которые подготовил с начала процесса. Это и ножки и рейки и бруски.

Шаг 7.

Следующее что сделал автор, на задних ножках поставил отметки, по которым будут перпендикулярно крепиться перекладины. Сначала, на каждой он начертил метки, отступив от низа по 7,5 см, затем поставил метки на расстоянии 43 см так же от низа. Третью метку автор поставил сверху, так же отступив от края 7,5 см.

Шаг 8.

На этом этапе автор приступил к сборке боковин стула. Длинную заднюю ножку он соединил с деталью длиной 43 см (эти детали автор изготовил ещё в самом начале, когда от доски сечением 100х50 мм отрезал три заготовки) рейкой сечением 50х25 мм (одна из четырех с просверленными отверстиями).

Шаг 9.

Внизу две ножки автор соединил деталью из бруса сечением 50х50 мм (помним, их автор отрезал четыре штуки). И в предыдущем и в этом шаге, для соединения автор использует саморезы.

Шаг 10.

На этом этапе автор зеркально собрал, так же на саморезы, вторую боковину стула.

Шаг 11.

И так, две боковины готовы, теперь их необходимо соединить. По верхнему контур автор соединяет их тремя оставшимися рейками сечением 50х25 мм (с отверстиями).

Шаг 12.

Внизу автор соединил боковины между собой бруском сечением 50х50 мм, расположив его строго посередине между нижними перекладинами из таких же брусков.

Шаг 13.

Каркас стула собран. Пришла очередь изготовить сиденье. Для этого автор распилил пополам доску сечением 250х25 мм. Затем одну из заготовок автор обрезал по длине на 25 мм, то есть уменьшил её ширину.

Шаг 14.

Из подготовленных деталей на саморезы автор собрал сиденье. Для этого он предварительно на кондукторе просверлил отверстия в одной из половинок (заготовок).

Шаг 15.

Затем автор примерял сиденье к каркасу, выполнил разметку и по контуру вырезал выемки под задние ножки.

Шаг 16.

На этом этапе автор, используя клей по дереву, зафиксировал готовое сиденье на каркасе. Затем из оставшихся реек сечением 50х25 мм и брусков сечением 50х50 мм автор на клей собрал спинку и саморезами закрепил ее между задними ножками.

Шаг 17.

На этом этапе автор замаскировал все утопленные шляпки саморезов деревянным черенком подходящего диаметра. Принцип действий автора виден на фото, думаю, вы поймете, что к чему, тем более, что ниже есть видео всего процесса. Так же, на этом этапе, автор отшлифовал сиденье.

По такому же принципу автор смастерил ещё один стул.

На этом у меня всё, всем спасибо за внимание и до новых встреч в гостях у Самоделкина!

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Как сделать деревянный стул из старых реек и брусков

Если в вашей мастерской накопились обрезки пиломатериалов, не спешите избавиться от них, ведь это отличный материал для изготовления деревянного стула. Бруски и рейки, ранее покрытые краской или лаком после обработки фуганком или рейсмусом, после перешлифовки обретают свой первозданный вид и готовы для дальнейшего использования.

Это первые стулья, которые автор сделал своими руками. Он не стал ничего усложнять, поэтому задние ножки и спинки у стульев прямые. Как показала практика, на таких стульях очень удобно сидеть, хотя выглядит стул не так выгодно, как в случае с изогнутой спинкой.

Для того чтобы сделать деревянный стул своими руками из старых реек и брусков вам понадобится:

Материалы:
— бруски и рейки для изготовления каркаса стула сечением 35 х 35 мм и 50 х 25 мм;
— деревянные доски толщиной 15 — 20 мм для изготовления сидения;
— шканты мебельные буковые диаметром 8 мм;
— столярный клей;
— шпатлевка по дереву;
— саморезы по дереву или мебельные шурупы, гвозди для фиксации сидения;
— защитно-декоративное покрытие для древесины.

Инструменты:
— фуговальный станок;
— рейсмус;
— шлифмашинка;
— дрель;
— шуруповерт;
— сверлильный станок;
— кондуктор для сверления отверстий под углом от фирмы Kreg;
— циркулярка;
— ручной фрезер или фрезерный станок;
— присадочный фрезер для нарезания пазов под шканты;
— струбцины;
— шпатель;
— стамеска;
— кусок поролона или кухонная губка, ткань без ворса для морилки;
— строительная рулетка, угольник, линейка;
— маркер.

Процесс изготовления
Шаг первый: инвентаризация запасов пиломатериалов
Автор разобрал свою старую тумбу для рейсмуса и тем самым обзавелся некоторым запасом пиломатериалов. Он также подобрал стойки со старого стенда — покрытые некогда морилкой и лаком. На первый взгляд может показаться, что все это — мусор, годный лишь на дрова. Однако после обработки на строгальных станках можно получить очень достойный материал для подобного рода проектов.

На некоторых брусках видны отверстия от шурупов. В процесс все это автор будет шпаклевать. Слишком большие отверстия всегда можно рассверлить, вклеить деревянный шкант и, таким образом, замаскировать место крепления.

Такие материалы ценны тем, что они вылежались и высохли. Все что могло, уже давно покрутило, и вы можете быть уверенны в том, что дерево вас не подведет. Автор советует подбирать сухую древесину, заготовленную впрок. Для этого сам он переходит на необрезную доску, которая хорошо храниться и меньше подвергается разного рода деформациям. Все дефекты он обрабатывает шпатлевкой, поэтому часто использует дерево не первого сорта, что ничуть его не смущает.

Шаг второй: изготовление деталей каркаса
Поскольку автор использует старые пиломатериалы, он предварительно обработал доски и бруски на фуговальном станке, затем прогнал их через рейсмус. После этого поверхность древесины требует лишь финальной шлифовки наждачной бумагой с мелким абразивом вроде 220-240. Для этого вы можете использовать шлифмашинку, станок или вовсе прошлифовать все вручную, так как при правильной подготовки поверхности много времени такая работа не займет.

Если вы используете шпатлевку, то делать это необходимо на этапе перед шлифовкой. Шпатлевку автор нанес на ночь и только после этого прошлифовал детали стульев. В собранном виде стулья будут тонироваться декоративным маслом, поэтому вы можете смело использовать белую шпатлевку.

Шаг третий: сборка каркаса
Стулья собраны на шкантах с использованием клея и мебельных шурупов. Такая комбинация позволит получить стойкий каркас.
Отверстия для шкантов автор нарезает присадочным фрезером, что значительно сокращает затраченное на работу время. Соединения получаются очень точными и аккуратными, чего трудно достичь при любом другом методе. Особенно если учесть скорость работы. Складывается впечатления, что такие стулья можно собирать без клея, настолько прочны шкантовые соединения, и на столь идеальна присадка.

Для начала автор производит сборку стула «на сухую», чтобы убедить, что заготовки сделаны точно по размерам, а места соединений отмечены правильно. Для предварительной сборки автор советует использовать менее качественные шканты, которые заходят в паз не достаточно плотно и которые не приходится забивать. Иначе собрать и разобрать стул будет не так просто.

Поскольку автор использует сосну, а она, в свою очередь, обладает не достаточной плотностью, он скругляет все детали во избежание вмятин в процессе эксплуатации. Так же автор снимает фаски на ножках, иначе они разлахматятся.

Каркас соберите на шкантах с использованием клея. Автор использует струбцину для сжатия деталей в течении нескольких минут. Этого времени вполне достаточно.

Шаг четвертый: Изготовление и установка сидения стула
Для изготовления сидения автор использовал старую столешницу для циркулярки. Он обрезал зоны с крупными сучками и распустил доски вдоль на циркулярке. Отверстия от саморезов автор впоследствии рассверлит и установит в этих местах шканты. Для этого он использует сверлильный станок. После застывания клея, шканты следует обрезать.

Получившиеся заготовки автор прогнал через рейсмус, чтобы уровнять по толщине. После этого он выровнял кромку с помощью циркулярки. Каждое сидение состоит из 7 равных сегментов, из которых автор изготовит клееный щит по ширине сидения. Дальше останется лишь торцевать щит по длине.

Получившуюся заготовку следует тщательно прошлифовать. Примерьте сидение, отметьте выборку под каркас и выпилите лобзиком. Автор обработал сидение фрезером, сняв фаски — так, как и в случае в каркасом.

Как правило, сидение крепится к каркасу небольшими гвоздями. Автор использовал диагональные отверстия с обратной стороны, которые он проделал с помощью специального кондуктора фирмы Kreg, и вкрутил по нескольку мебельных шурупов.

Шаг пятый: защитно-декоративная обработка древесины
Автор обработал стулья мебельным маслом, в которое добавил колер. Вы можете использовать готовую масляную морилку или тонировочный мебельный воск. Нанесите состав на поверхность дерева и обязательно удалите остатки тканью без ворса. Такие покрытие не требует закрепляющего слоя. Слой застывшей морилки можно прошлифовать, что позволит получить идеально гладкую поверхность, напоминающую на ощупь пластик.

Источник (Source)

процесс изготовления конструкции с видео

В этой статье подробно с чертежами и инструкциями будет рассмотрена тема о том, как сделать стул своими руками. Вам непременно понравятся эти удобные стулья из дерева с высокой изогнутой спинкой и мягким сиденьем.

Независимо от того, сделаете ли пару таких изделий или целый комплект из шести стульев, вы сумеете оценить простоту и надежность конструкции.

Ножки

Острогайте доски до толщины 38 мм для передних А и задних В ножек стула. Разметьте на доске ножки, а для уменьшения количества отходов располагайте их группами. Размер заготовок A — 38x38x419 — 2 шт., размер заготовок B до опиливания — 38x108x1032 мм — 2 шт.

Нажмите для увеличения

Ленточной пилой опилите заготовки задних ножек до размеров, указанных в чертеже. Отшлифуйте по контуру задние и передние ножки. Обрежьте их верхние концы перпендикулярно передней стороне. Иначе изготовленный стул из дерева своими руками будет неустойчивым.
Разметьте гнезда для шипов на передних и задних ножках. Убедитесь, что ножки симметричны и зеркальны. Ниже представлена небольшая инструкция, как самостоятельно изготовить гнезда.

Используйте сверло Форстнера 6 мм, зажмите его в патроне сверлильного станка или дрели. Высверлите древесину в гнездах

Направляя стамеску перпендикулярно выровняйте стенки и углы гнезда

Снимите фаски 3 мм на обоих концах задних ножек B и на нижних концах передних ножек А, как указано на чертеже выше.

Царги, проножки, перекладины и планки спинки

В данном параграфе будет представлен большой раздел о том, как сделать стул, то есть производство основной конструкции. Будут представлены чертеж стула со всеми размерами, схема соединения элементов.

Из материала толщиной 18 мм выпилите переднюю царгу С, переднюю и заднюю проножки D, боковые царги Е и боковые проножки F по следующим размерам: С — 18x76x419 — 1 шт. , D — 18x38x419 — 2 шт., E — 18x76x406 — 2 шт., F — 18x38x406 — 3 шт.

Детальная схема стула

Из доски толщиной 45 мм выпилите две заготовки 76×419 мм для верхней и нижней перекладин спинки G, Н. Сохраните обрезки заготовок, имеющих одинаковую с деталями толщину и ширину, для изготовления пробных шипов.
Чтобы не испортить изготовление стульев из дерева, нужно немного потренироваться. С помощью пазового диска попробуйте выпилить пробные шипы на обрезках толщиной 18 мм по размерам, указанным ниже на рисунке.

Если пункт 3 прошли успешно и вы проверили, как входят эти шипы в гнезда ножек, тогда выпилите шипы на самих деталях C, D, E, F и позже в детали I.
Чтобы конструкция стула была красивой, разметьте дуги на нижних краях передней С и боковых F царг. Выпилите их ленточной пилой и отшлифуйте по контуру.
Не меняя настройки пильного станка, выпилите плечики шипов глубиной 6 мм на заготовках перекладин спинки G, Н в местах, указанных на шаблоне перекладин. Выпилите такие же плечики на обрезках толщиной 45 мм для изготовления пробных шипов.

Установите глубину пиления 10 мм и выпилите первую щечку шипа на передней стороне перекладин и обрезков толщиной 45 мм, как показано на шаблоне.
Поднимите пазовый диск на высоту 29 мм и выпилите вторую щечку шипа на задней стороне обрезка. Проверьте, как входит шип в гнездо ножки, и измените настройки, если требуется. Затем выпилите вторую щечку шипа на заготовках перекладин.

Инфографика. Как сделать стулья для кухни своими руками из досок

Сделайте четыре копии шаблона перекладин для узкой стороны и две копии шаблона для широкой стороны. Аэрозольным клеем приклейте узкие шаблоны к верхней стороне заготовки нижней перекладины G и к нижней стороне верхней перекладины Н, соединив половинки, как показано. Выпилите перекладины с небольшим отступом от линий контура и сохраните обрезки.

Примечание. Изготовление деревянных стульев производится из разных пород древесины, например, из массива дуба, сосны, березы. Часто используется фанера.

Затем шлифовальным барабаном диаметром 76 мм или эксцентриковой шлифмашиной отшлифуйте детали до контурных линий.
Чтобы сделать шаблон, поддерживающий изогнутые перекладины при сверлении гнезд для планок I, распилите поперек один из наружных обрезков перекладин на две половинки. Сверлом диаметром 6 мм высверлите в перекладинах гнезда, где указано на шаблоне. Обратите внимание, что гнезда нижней перекладины имеют длину 18 мм, а верхней — 38 мм.

Двухсторонним скотчем приклейте к упору сверлильного станка внешний обрезок перекладины спинки. Используя его как направляющую, высверлите гнезда в перекладинах спинки.

Двухсторонним скотчем приклейте к упору сверлильного станка внешний обрезок перекладины спинки. Используя его как направляющую, высверлите гнезда в перекладинах спинки.

Для выпиливания дуги на верхнем крае перекладины Н приклейте к ней двухсторонним скотчем наружные обрезки. Аэрозольным клеем приклейте к передней стороне перекладины копию переднего контурного шаблона. Затем выпилите дугу. Удалите обрезки и гладко отшлифуйте кромки распила. Удалите шаблоны с узкой стороны обеих перекладин.
Для изготовления планок I острогайте материал до толщины 6 мм. Выпилите по указанным размерам планки. Выпилите плечико шипа глубиной 6 мм на верхнем конце планок, а также плечико шипа глубиной 16 мм на нижнем конце планок. (Плечико глубиной 16 мм уменьшится до 6 мм после придания планкам окончательной формы.) Опустите диск до высоты 3 мм. Выпилите щечки на обоих концах. Проверьте, как входят шипы в гнезда верхней и нижней перекладин спинки.

Видео о том, как сделать деревянные стулья своими руками. Оно очень подробное, обязательно посмотрите до конца. Представлены интересные фишки.

Сделайте пять копий контурного шаблона для планок. Аэрозольным клеем приклейте шаблоны к планкам I, выравнивая их относительно выпиленных плечиков на верхнем конце. Продлите прямые линии шаблона до нижнего конца планки. Опилите детали по контуру, оставляя небольшой припуск для последующей шлифовки. Удалите шаблоны.

Сборка стула

Приклейте и зафиксируйте струбцинами переднюю царгу С и переднюю проножку D между передними ножками А, а планки I между нижней и верхней перекладинами спинки G, Н. Проверьте плоскость и прямоугольность обеих сборок.
Приклейте и зафиксируйте струбцинами заднюю проножку D и собранную спинку G/H/I между задними ножками. Проверьте прямоугольность сборки.

Стул со спинкой своими руками. Сборка основного элемента.

Соедините переднюю сборку A/C/D с задней B/D/G/H/I, вклеив в гнезда боковые царги Е и боковые проножки F (смотрите детальную схему стула). Проверьте прямоугольность сборки измерением диагоналей. До высыхания оставьте склейку на ровной поверхности.

Выпилите заднюю царгу J и подгоните ее длину к расстоянию между боковыми царгами Е. Вставьте заднюю царгу между боковыми, выровняв заподлицо верхние кромки. Просверлите монтажные отверстия в задние ножки В и вверните шурупы.

Видео о том, как дед сделал крутой стул со спинкой своими руками.

Выпилите по указанным размерам угловые стяжки К. Сделайте на их концах скосы. Оперев стяжки плоскостью скоса на столик сверлильного станка, просверлите цекованные отверстия с монтажными отверстиями в центре. Затем поставьте детали кромкой вверх, зафиксируйте и сделайте посередине их длины и толщины раззенкованные монтажные отверстия.

Угловая стяжка. Размеры, вид сверху и в разрезе

Установите угловые стяжки на 3 мм ниже верхних кромок царг С, Е, J. Через наклонные монтажные отверстия в стяжках просверлите направляющие отверстия в царгах и вверните шурупы.

Подходим к финишу

Ну вот мы почти закончили изготовление деревянного стула своими руками.

Отшлифуйте все детали наждачной бумагой зернистостью до 220 единиц и шлифовальной колодкой смягчите все острые ребра. Тщательно удалите пыль от шлифовки.

Если требуется, затонируйте древесину морилкой. Затем нанесите два слоя прозрачного лака.

Посмотрите видео о том, как еще можно сделать деревянный стул. 7 классных вариантов.

Добавьте сидушку

Чтобы собственными руками сделать сиденье L с мягкой обивкой, следуйте инструкциям ниже.
Закончив обивку сиденья, расположите его на стуле вплотную к задним ножкам В и посередине между боковыми царгами Е. Через раззенкованные монтажные отверстия в угловых стяжках К просверлите направляющие отверстия в сиденье L. Прикрепите сиденье к угловым стяжкам шурупами.

Шаг 1. Аэрозольным клеем приклейте к сиденью кусок губки с боковыми припусками на обрезку. Обрежьте излишки, ведя лезвие ножа вдоль кромок сиденья. Старайтесь делать срез строго вертикально.

Шаг 2. Чтобы края сиденья были закругленными, срежьте верхние острые ребра губки. Для этого с помощью маркера и линейки проведите линии с отступом 100 мм от края внутрь сиденья и 25 мм вниз.

Шаг 3. Срежьте верхние углы по сделанной разметке. Выдерживайте постоянный угол наклона лезвия, совмещая его с линиями на верхней и боковой сторонах губки.

Шаг 4. Положите на верстак кусок толстого синтепона размером 540×540 мм. Выровняйте сиденье с губкой по центру этого куска. Заверните края синтепона вокруг сиденья и прихватите их скобами. Обрежьте излишки синтепона на углах.

Шаг 5. Выровняйте обтянутое синтепоном сиденье по центру куска обивочного материала размером 540×540 мм. Закрепите края обивки скобами в середине каждой стороны сиденья. Работая от середины сторон к углам, натягивайте края обивочного материала и закрепляйте их скобами.

Шаг 6. Соберите материал в углах и обрежьте излишки, отступив от сиденья около 20 мм. Натягивая остаток обивки, равномерно распределяйте скобами. Обрежьте все излишки материала.

Список материалов

Примеры стульев

Кухонный табурет с резными ножками

Венский стул

Стулья из массива дерева с резьбой

Эскиз и чертежи еще одного самодельного стула

Просим вас писать свои вопросы или замечания в поле для комментариев. Наши эксперты на них ответят.

Как сделать мебель из веток и прозрачный стул своими руками | Своими руками

Для изготовления мебели или любых поделок из дерева, как правило, требуются три составляющих: идеи, инструменты и материал. Идея иногда захватывает нас так, что лишает покоя.

Imagery постоянно прорисовывает формы, способы соединений, способы отделки и другие детали. Инструмент ждал своего часа и готов помочь воплотить идею в жизнь.

Казалось бы, все просчитано до мелочей, но есть проблема с материалом. Заготовленные доски слишком изогнутые и узловатые, а порода древесины иногда не позволяет реализовать задуманное. Купить сухую древесину должного качества по доступной цене — мечта любого мастера, любителя работы с деревом. Но, к сожалению, далеко не везде такая мечта осуществима. Вы знаете эти проблемы?

Выбор материала

Перед тем, как отправиться в лес, нужно познакомиться с некоторыми особенностями выбора «правильного» материала.Наиболее подходящий «инструмент» для заготовки веток в лесу — ножовка складная. Благодаря компактности его удобно носить в лесу, не боясь получить травму при прогулке среди деревьев. Нож будет не лишним.

Лучший материал — дуб, пролежавший какое-то время в лесу. На нем есть интересный рисунок, созданный природой и временем.

При выборе веток для поделки следует обратить внимание на торцевую срезку: если она коричневая, то следует брать этот материал, если есть ореол светло-бежевого цвета, его лучше оставить.Но бывают исключения. Это касается только свежесрубленного дуба.

Ореол давно лежащих в лесу ветвей — это, как правило, загнившая заболонь, которую при достаточном опыте можно определить наощупь. При этом сердцевина остается вполне пригодной для продуктов (если, конечно, не прогнила). Если сомневаетесь, брать или нет, отпилите ветку в том месте, которое вы наметили. Если пилится сначала легко, а потом посильнее, то это гнилая ветка.

Когда такое же усилие требуется для распиловки, также необходимо t

Изготовление собственных рукояток для долот

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Вам не обязательно иметь токарный станок, чтобы изготавливать сменные ручки, которые будут ощущаться как продолжение вашей руки.

Роджер Холмс
стр. 84-88

Из февральского выпуска 2002 г. № 126
Купить выпуск

Несколько месяцев назад мне пришлось столкнуться с неприятной правдой о моих долотах. Подаренный мне отцом много лет назад мой верный старый набор зубил Marples со скошенной кромкой закончился из стали.Отшлифованы и заточены до стабов, их пришлось заменить.

Небольшое исследование рынка зубил выявило удивительно большой выбор. Мне казалось, что важным соображением была производительность — какие лезвия выдержат острый край и держат его дольше всего. Но когда я пролистал стопку отзывов (не будучи экспертом по инструментальной стали, я полагался на тесты и опыт других) и сузил круг вопросов, я обнаружил, что упустил из виду второе важное соображение: ручки.

Независимо от того, насколько хороша режущая кромка, если инструмент в руке ощущается как дубинка, от него мало толку.Некоторые из самых эффективных долот имели неуклюжие ручки, в то время как ручки, которые мне нравились больше всего, были прикреплены к долотам, которые не были такими высокими. Долота Marples, хотя и не занимали верхних позиций в рейтингах лиги, были хорошим соотношением цены и качества. Но вместо обтянутых кожей ясеневых ручек правильных пропорций из моего старого набора сегодня они поставляются с довольно тупыми ручками из композита или ясеня. В конце концов, я обнаружил, что покупаю несколько зубил как для рукояти, так и для стали.

Чем больше я думал об этом, тем больше казался неудачным компромиссом.Когда-то продажа необработанных долот была обычной практикой. Мастера покупали стамеску, потом покупали или изготавливали рукоять. Имеет смысл — и если бы они сами делали ручку, это было бы дешевле. Немногие, если таковые имеются, продавцы инструментов сегодня продают необработанные долота. Но вы все равно можете получить лучшее из обоих миров. Не обращайте внимания на ручку и покупайте инструмент из-за его стали, его соотношения цены и качества или чего-то еще, что вам нравится. Затем отрежьте и замените обидную ручку.

Повернуть ручку стамески на токарном станке можно за несколько минут.Если у вас нет токарного станка, вы можете почти так же быстро сформировать его с помощью ножа, спицы, рубанка или долота. Звучит просто. И по большей части это так. Большинство верстачных долот прикрепляются к ручкам с помощью хвостовика, как показано на рисунке. Единственные реальные трудности при повторном обращении с долотом связаны с проделыванием пилотного отверстия в рукоятке для хвостовика. Отверстие должно быть такого размера, чтобы обеспечить плотную посадку без раскола ручки. И он должен выровнять рукоять и лезвие на одной оси. Итак, прежде чем отрезать рукоятку любимого долота для замены, возьмите в руки аналогичное, но менее ценное долото (или два) для практики.

Выкл. Со старой
Перед тем, как надеть новую рукоятку, необходимо избавиться от старой. Сначала отметьте предполагаемую длину хвостовика на ручке — должно быть около 2 дюймов — затем отрежьте верхнюю часть ручки над этой точкой. Режу ножовкой как композитные, так и деревянные ручки. Если я неправильно рассчитал длину хвостовика, я не испорчу зубья моей прекрасной пилы.

Отпилите верхнюю часть старой рукоятки ножовкой — вы не повредите зубья пилы, если случайно наткнетесь на хвостовик.

Если вы снимаете деревянную ручку и хотите повторно использовать наконечник, сделайте несколько пропилов над наконечником до хвостовика. Затем отделите оставшуюся часть ручки, используя другое долото в качестве клина. Теперь вы можете удалить наконечник с хвостовика молотком и зубилом. Или вам может потребоваться высверлить часть дерева изнутри наконечника, чтобы ослабить его. Если вы не хотите оставлять наконечник, просто отрежьте его по длине ножовкой и снимите с хвостовика.

Сделав пропил в верхней части наконечника на хвостовике, отделите деревянную ручку от хвостовика.

Этот процесс аналогичен процессу для композитной ручки, которая отливается вокруг хвостовика. Ножовкой отрезаю конец ручки. Затем я делаю продольные разрезы до хвостовика, чтобы разделить оставшуюся часть ручки на четверть, что облегчает разделение.

Чтобы снять составную рукоятку, распилите продольно вниз до хвостовика в трех или четырех местах, затем отделите остатки ручки от хвостовика.

Tang Types
Tangs на моих старых долотах четырехсторонние и сужаются к острию. Некоторые из них имеют неправильную форму и следы ковки. Они устанавливаются в ручке в ступенчатом направляющем отверстии, как показано на рисунках на следующих страницах.

Танки на некоторых моих новых долотах отлитые, а не кованые. Ручки для деревянных ручек имеют фаску с четырех сторон, но не сужаются. Они устанавливаются в единственное пилотное отверстие. Углы конических и граненых стержней впиваются в древесину, обеспечивая плотную посадку с устойчивостью к крутящему моменту.

Лезвие долота в центре имеет кованый четырехгранный конический выступ. Остальные лезвия имеют литые хвостовики. Левая, у составной ручки, цилиндрическая, с небольшими «ребрами» по длине. Правое лезвие для деревянной рукоятки имеет четыре грани, но без конуса.

Отверстия для моих долот с комбинированной рукояткой имеют цилиндрическую форму с небольшими выступами по длине, которые вставляют их в композитный материал, образованный вокруг них. Вставленные в деревянную ручку, просверленную до того же диаметра, что и хвостовик (или немного меньше), ребер может быть достаточно для обеспечения плотной посадки, особенно для легкого долота.Я отшлифовал фасетки на хвостовике и определил размер пилотного отверстия соответственно, чтобы быть в безопасности.

Отшлифуйте плоские грани круглого литого стержня, сделанного для композитной ручки, чтобы обеспечить плотную посадку в новой деревянной ручке.

Чтобы края выступа впивались в древесину, пилотное отверстие должно быть меньше, чем выступ. Для конического хвостовика квадратного сечения большее из ступенчатых направляющих отверстий может быть того же диаметра, что и диагональ поперечного выступа, измеренная примерно на четверть длины выступа от надрессорной балки.(Надставка — это расширяющаяся часть между узкой шейкой долота и хвостовиком; она упирается в конец рукоятки.) Отмерьте меньшее отверстие примерно на три четверти длины хвостовика от выступа. Для неизолированного граненого хвостовика сделайте одно пилотное отверстие меньшего диаметра, чем размер диагонали хвостовика. Разница в размере отверстия и хвостовика может быть больше в более мягкой древесине, чем в более твердой древесине, которая имеет меньшую упругость и легче раскалывается.

Изготовление деревянных петель — Скачать PDF бесплатно

Планы стола с выпадающими листами для ворот

Подготовка заготовок столешницы: вырежьте и склейте достаточно 3/4 заготовки, чтобы сделать три панели 40 в длину и 24 ширины (они будут обрезаны до окончательного размера позже).Пока клей сохнет, будем работать над ножками. Подготовка

Подробнее

ПОЛКИ. www.tedswoodworking.com

ПОЛКИ Книжные полки редко выглядят так же интересно, как предметы, которые вы на них выставляете. В конце концов, чем можно украсить края полок и бока? Этот агрегат необычен тем, что полки

Подробнее

Полные инструкции по приспособлению для ловли ласточкин хвост

Полные инструкции по приспособлению для приспособления «ласточкин хвост» 18 15 1 12 13 8 (22818) 19 17 16 4 3 6 14 5 9 9 11 10 2 ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ — ПОЛНЫЙ ПРИЖИМ «ласточкин хвост» Введение Ваш новый приспособление для приспособления «ласточкин хвост» разрезает полностью сквозной ласточкин хвост и три

Подробнее

Как построить покерный стол

Как построить покерный стол www.pokertablematerials.com Покерный стол на 10 человек — 96 x 48 Это пошаговые инструкции по созданию покерного стола. Размер стола будет 48 x 96 дюймов, а ширина

— 4 дюйма.

Подробнее

Проекты детской мебели

Это отрывок из книги Джеффа Миллера «Проекты детской мебели». Авторские права 2002 г., издание Taunton Press www.taunton.com ДЕТИ-РОКЕРЫ ВСЕГДА В ДВИЖЕНИИ. Получить их даже

непросто.

Подробнее

Прокладки вентиляции верха улья

Прокладки для вентиляции в верхней части улья При подготовке пчелиных ульев к зиме очень важно обеспечить вентиляцию в верхней части улья.За зиму пчелы изгоняют много

Подробнее

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПЛАН ДЕРЕВООБРАБОТКИ

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПЛАН ДЕРЕВООБРАБОТКИ Adirondack Chair Этот загружаемый план защищен авторским правом. Пожалуйста, никоим образом не распространяйте и не распространяйте этот план. Он был создан для Wilton Tools, подразделения WMH

Подробнее

Планы собачьей будки кедрового коттеджа

Кедровая черепица внахлест придает особый шарм этой будке среднего размера.Стены, пол и отделка изготовлены из массива кедра, что делает его естественным образом устойчивым к атмосферным воздействиям и обеспечивает отличное качество

Подробнее

ПЛАН ПРОЭКТА. Штабелируемые полки

ПЛАН ПРОЕКТА Штабелируемые полки Изначально эта статья была опубликована в журнале «Семейный разнорабочий». Для получения информации о подписке посетите сайт www.familyhandyman.com. Обратите внимание, что страницы журнала

Подробнее

Простой подход к поднятой панели

Простой подход к фальшпанели 82 ПРЕВОСХОДНОЕ ДОМАШНЕЕ СТРОИТЕЛЬСТВО Wainscot ОТ ГЭРИ СТРИГЛЕРА Молдинг и панели из МДФ преображают комнату 1 2 3 4 3 5 6 Фальшпанель из фальш-панелей говорит о тех временах, когда у мастеров был

Подробнее

СОЗДАТЬ ПЛАНШЕТ ДЛЯ ПЛАНШЕТА

СОЗДАЙТЕ ПЛАНШЕТ ДЛЯ ПЛАНШЕТА Из заготовки 1 «x 2» (фактическое 3/4 «x 1» 1/2) разрезать: 4 куска длиной 15 дюймов 4 куска длиной 5 дюймов 1/2 Используйте вышеуказанное, чтобы сделать 2 рамы для передней и задняя часть ткацкого станка.Из склада размером 1 x 4 дюйма (фактическое 3/4 дюйма

Подробнее

www.cornholesupplies.com

www.cornholesupplies.com Как построить регулирующие доски для корнхолла Дом оригинальных пакетов и плат для корнхола Список поставки: 1-4 ‘X 8’ кусок фанеры (предварительно отшлифованный) Шпильки 4-2 «X 4» X 8 ‘(2 по 4s убедитесь, что

Подробнее

Введение в конструкцию дверей

Конструкция входных дверей стала проще с помощью системы фрезеровщика входных и межкомнатных дверей Freud Поздравляем с покупкой фрезерной системы фрезеровщика входных и внутренних дверей Freud.Этот уникальный набор позволяет вам

Подробнее

Как создать свою собственную игру CornHole

Как построить свою собственную игру Cornhole РАЗМЕРЫ Вот диаграмма с основными размерами для настольной игры Cornhole. ПРИНАДЛЕЖНОСТИ 1/2 листа фанеры один 4 x 4 или два 2 x 4 s 8 длиной 2 4 s (4) 4 1/2

Подробнее

Руководство по установке TopSky DLG

Руководство по установке TopSky DLG Внимание: поскольку после затвердевания составных материалов на поверхности остается радужка аммиака, которая впоследствии влияет на прочность склеивания.Отполировать наждачной бумагой

Подробнее

Проекты домашнего хранения

Это отрывок из книги «Проекты домашнего хранения» Пола Энтони. Авторские права 2001 г., издательство «Тонтон Пресс» www.taunton.com КУХНЯ РАБОЧАЯ СТАНЦИЯ НА МНОГИХ КУХНЯХ, прилавок в большом почете. Всего

Подробнее

Токарный фрезерный станок

Токарно-фрезерный станок L C.MASON BY УМНО складывает холоднокатаный плоский прокат вместе, Т-образные пазы и салазки для этой фрезерной насадки токарного станка изготавливаются без дорогостоящего оборудования. Фактически всего два инструмента,

Подробнее

Карт для маленьких автогонщиков

Картинг для маленьких автогонщиков Тренируйся и гоняй. Картинг Недостаток скорости он с лихвой компенсирует забавой: картинг увлечет маленьких гонщиков. 1 Введение Это всего лишь картинг, но он

Подробнее

Токарный станок и конструкция бритвенной лошади

Конструкция токарного станка и бритвенной лошади Авторские права на эти изображения и сопровождающие слова принадлежат Майклу Хьюзу, февраль 2002 г.Они не могут быть воспроизведены частично или полностью без разрешения автора.

Подробнее

CT052 12 DOVETAIL JIG Руководство

CT052 12 DOVETAIL JIG Руководство Содержание Введение … 3 Комментарий … 3 Важные правила безопасности … 4 Характеристики … 5 Распаковка … 6 Сборка … 6 Ручной рычаг … 6 Монтаж … 6 Вместимость … 7 Подготовка …

Подробнее

Экранированная нижняя доска

Экранированная нижняя доска Как следует из названия, нижняя доска находится внизу улья; это дно улья (рис. 1).По сути, нижняя доска представляет собой платформу, соединенную с двумя боковыми направляющими.

Подробнее

Планы гаражных верстаков

www.bobsplans.com Планы верстаков в гараже Каждый домашний плотник знает, как важно эффективно использовать доступное пространство в своем магазине. Этот верстак рассчитан на максимальную производительность

Подробнее

Изготовление часовых колес и зуборезов

Изготовление часовых колес и зубчатых фрез При изготовлении часов своими руками или при ремонте иногда требуется резак нестандартного размера.Иногда требуется всего одна шестерня, и это не оправдывает стоимость коммерческого

Подробнее

Инструкция по установке

Инструкции по установке 1. Установите агрегат на пакеры-перемычки. Они предохраняют устройство от попадания воды внутри рамы. 2. Расположите устройство по центру в раме и упакуйте края подходящим материалом

Подробнее

Программа тележки для животных DTU

Программа DTU для тележек для животных TECHNICAL 21 RELEASE PIPE AND ROLLER DONKEY CART AXLES Отдел технологий разработки, инженерный факультет, Университет Уорика, Ковентри, CV4 7AL UK, тел .: +44 (0) 1203 523523

Подробнее

ИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ПЕЧИ PEPSI CAN

Gear PEPSI CAN STOVE INSTRUCTIONS [ПРИМЕЧАНИЕ: теперь доступны обновленные инструкции.В новой печи меньше шансов развить утечки пламени, а топливно-воздушная смесь улучшена. Инструкция по приготовлению конфорки

Подробнее

2- И 3-СЕКЦИОННАЯ ЛЕСТНИЦА ЛОФТА

СБОРКА С ПОВОРОТНЫМ ЗАЖИМОМ A4 A2 A1 A3 A7 A6 A5 ЛЕСТНИЦА ЛОФТА С 2 И 3 СЕКЦИЯМИ На изображениях изображена трехсекционная лестница на чердаке, но те же инструкции применимы к лестнице с 2 и 3 секциями.

Подробнее

Укладываем блоки раствором

Учащийся Укладка блоков с помощью раствора Что вы узнаете Когда вы закончите этот раздел, вы должны уметь: Смешивать раствор Укладывать блоки с правильными соединениями раствора.Как смешать раствор? Раствор жидкий

Подробнее

Гибочный пресс для листового металла Дэйва

Гибочный тормоз для листового металла Дейва Я начал строить Zenith CH601XL по плану в середине января 2006 года. После нескольких неудачных попыток согнуть лонжерон руля направления я пошел в местный магазин листового металла за

Подробнее

Монтаж деталей лестницы.Ухищрения

Советы и хитрости по установке деталей лестницы Введение Ваше руководство по лестнице своими руками Добро пожаловать в руководство по установке дома лестничной клетки. Ваша лестница является одновременно функциональной и центральной точкой в вашем доме, поэтому сохраняйте

Подробнее

Ремонт и полировка руля

Ремонт и ремонт руля Montgomery 23 Dauntless Фотография до начала работы. Квитанция, найденная внутри лодки, свидетельствует о том, что предыдущий владелец привлек лодочную верфь для проведения технического обслуживания руля путем укорочения

Подробнее

Установки кондиционирования воздуха 39HQ Airovision

Установки кондиционирования воздуха 39HQ Airovision Инструкции по монтажу СОДЕРЖАНИЕ 1 — ИНСТРУКЦИИ ПО ТРАНСПОРТИРОВКЕ И ПОДЪЕМУ… 3 1.1 — Общие сведения … 3 1.2 — Транспортировка и хранение … 3 1.3 — Защита кромок крыши во время транспортировки

Подробнее

Лучшая книга по сборке сараев США

Книга по сборке Best Barns USA Отредактирована 27 ноября 2013 г. Easton — R 12’x 20 ‘производства Reynolds Building Systems, Inc. 205 Arlington Drive Greenville, PA 16125 724-646-3775 Это руководство защищено авторским правом.

Подробнее

Рама DE с боковым светом серии C

НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ Измерительная лента Магнитный уровень 6 футов Магнитный уровень 3 ‘Пистолет с отрегулированным сцеплением № 2 крестообразный наконечник № 3 крестообразный наконечник Отвертка (используется для регулировки рамки на воле с помощью овальных прорезей) Порошковая монтировка

Подробнее

стекло и изделия для остекления

стекло и изделия для остекления WallMaker Создавайте неограниченное количество ярких, красивых и безопасных интерьеров с помощью простой в установке системы стеклянных стен Stylmark WallMaker.Эта универсальная система

Подробнее

Угол Пентурнера

Уголок Пентурнера Последние несколько месяцев мои статьи были посвящены модификации тонких линий. Я действительно надеюсь, что статьи были полезны, и в настоящее время создается несколько новых модифицированных тонких ручек. Это

Подробнее

Резак для прямоугольников Speed-Mat

Резак для прямоугольных матов Speed-Mat 1 Плинтус с сотовым покрытием.2 Удерживать левую. 14 3 Нижний прижим. 4 4 Правило левого / правого. 8 5 8 5 Указатель линейки влево / вправо. 1 6 Правило сверху / снизу. 7 Указатель верхней / нижней линейки.

Подробнее

Строим книжные полки на долгие годы

Построение книжных полок на долгие годы Как выдерживать грузы любого размера и веса на долгие годы Б И Ж Е Ж Ж М И Л Л Е Р Каждый может использовать несколько полок. Действительно, во многих домах доступная полка может составлять

Подробнее

Изготовление стульев из дерева своими руками: Стул из дерева своими руками. 340 фото, чертежей и пошаговых мастер классов