Твердый фарфор что это такое: Что такое твёрдый фарфор. Его свойства и история открытия

By alexxlab No comments

Содержание

Что такое твёрдый фарфор. Его свойства и история открытия

Updated:

Твердый фарфор отличается от мягкого химическим составом. Смесь для его изготовления включает больше каолина, обычно от 50 % и выше. Это глина настолько прочная, что разминать ее, как обычную, невозможно. Вместо этого ее измельчают в порошок и делают тестообразную массу. Именно каолин придает изделию прочность, термостойкость и сходство скорее с камнем, чем со стеклом. Температура плавления у него очень высокая: для обжига печь раскаляют до 1350-1460 °С. Также в состав смеси твердого фарфора входят кварц и полевой шпат примерно в равных долях, могут присутствовать и другие добавки.

Поверхность твердого фарфора без глазури похожа на яичную скорлупу: она пористая и шероховатая. Обожженную, но неглазурованную керамику называют бисквитом. Для посуды она не подходит из-за проникающих в поры запахов и влаги. Зато это отличный материал для скульптуры и предметов декора. Но чаще изделие покрывают глазурью и обжигают повторно. В состав глазури входят те же вещества, что и в основную смесь, во время обжига они сплавляются.

Вот главные характеристики классического твердого фарфора:

  • белизна разных оттенков от молочного до холодного голубоватого;
  • твердость и повышенная прочность;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • отсутствие следов от ножа на глазури;
  • мелкозернистая структура в разломе;
  • мелодичный звон при постукивании деревянной палочкой;
  • способность частично пропускать свет в тонкостенных изделиях.

История происхождения твёрдого фарфора

Первый твердый фарфор получили в Китае. Точное время открытия неизвестно, но к 620 году рецепт уже был найден. Прекрасная посуда китайских мастеров прославилась на весь мир, и секрет ее изготовления столетиями держался в тайне. Европейцы покупали восточный фарфор за огромные деньги и называли его «белым золотом». Алхимики из европейских стран пытались разгадать его формулу, но долгое время могли добиться лишь внешнего сходства.

Историческим для фарфоровой отрасли в Европе стал 1708 год, когда саксонские мастера Чирнгауз и Бёттгер получили твердую массу достойного качества. В 1710 году они представили королю образцы, даже превосходящие по прочности китайские изделия. С этого времени началась история знаменитой Мейсенской мануфактуры. Вскоре получил известность и Лиможский фарфор из Франции. Одна из самых известных марок этой местности — Haviland.

В России открыть свое фарфоровое производство попытались в 1740-х, но рецепты из Европы не подходили для нашего сырья. Вскоре Дмитрий Виноградов разработал формулу для местных гжельских глин, и высококачественный твердый фарфор стали выпускать на Императорском фарфоровом заводе.

Твердый фарфор в наши дни

Сейчас известно два вида этой керамики: китайская и европейская. В Европе добавляют больше каолина, что обеспечивает высокую прочность и прозрачность. Но температура обжига возрастает, а это накладывает ограничения на использование красителей. Для подглазурной росписи подходит только синий кобальтовый цвет. Другие краски наносят поверх глазури, и они не сплавляются с основанием. Китайские смеси содержат меньше каолина и обжигаются при более низкой температуре. Предметы получаются более хрупкими, но более подходят для подглазурной росписи.

Чаще всего твердый фарфор используют для дорогой и долговечной посуды. Из него делают:

Также это подходящий материал для декоративных ваз, расписных блюд и статуэток.

Твердый фарфор | Фарфорушка

сахарница, твердый фарфор, Herend, декор «классическая Виктория»

В зависимости от состава массы и температуры обжига различают твердый фарфор (который обжигают при температуре 1350-1500°С) и мягкий фарфор (обжигаемый при температуре 1350°С).

Твердый фарфор в отличие от мягкого содержит больше каолина — до 36% и меньше полевого шпата- до 28%.

Этот вид  фарфора называют твердым, потому что отличает его именно это качество – твердость. Он  непрозрачный, обладает жаросопротивляемостью. При постукивании дает чистый звонкий глубокий звук.

Твердый фарфор – это однородная, белая масса, в разломе  раковистая и мелкозернистая. Состоит из двух главных компонентов – каолина и полевого шпата. Каолин — чистая глина, плавкая, жирная и очень пластичная.

Твердый фарфор зависит от того в какой пропорции  находится каолин и полевой шпат. Чем больше в массе каолина, тем труднее она плавится и тем тверже получается изделие.

масленка, твердый фарфор, Herend, декор «классическая Виктория»

Полученную массу твердого фарфора замешивают, подвергают тонкому помолу и высушивают до пластичного тестообразного состояния.

Готовые предметы обжигают дважды: сначала без глазури (при температуре 600-800 градусов С), потом с глазурью (при 1500 градусах С). В качестве плавней используют полевой шпат или пегматит.

Иногда для усиления просвечиваемости дополнительно вводят доломит, известковый шпат. Покрывают твердый фарфора твердой глазурью. Тонкие сорта покрывают глазурью из шпата без извести, поэтому изделия получаются матовыми, молочно-кремового оттенка. А вот более простые сорта покрывают совсем прозрачной известковой глазурью.

Глазурь и фарфоровая масса состоят из одних веществ, только в разной пропорции. Благодаря этому они соединяются, и глазурь ни отбить, ни отслоить уже нельзя. Твердый фарфор, который обжигают без глазури, называют «бисквитом».

фигурка пантеры, твердый белый фарфор, Augarten Wien

чайные пары, из сервиза «Nyon», твердый белый фарфор, Herend

© Фарфорушка
при использовании материалов сайта активная ссылка на Farforushka.ru обязательна

из чего делают и каким он бывает

В Англии в XVIII веке открыли технологию костяного фарфора — с добавлением золы из костей коров. Этот фарфор назвали Bone China, и теперь его выпускают даже в Китае.


В Россию технику изготовления фарфора завезли в конце 40-х гг XVIII века. Первой мануфактурой стал Императорский фарфоровый завод, который позже переименовали в Ленинградский.


Каким бывает фарфор?


По технике изготовления фарфор бывает мягким и твердым.


Твердый фарфор на 47-66% состоит из каолина и по 25% в составе полевого шпата и кварца. Его обжигают при температуре от 1400 до 1460°C. В итоге в нем меньше жидкой фазы, и при обжиге он меньше деформируется.


Самый прочный вид твердого фарфора — костяной. В его состав добавляют до 50% костяной муки, поэтому у него более тонкие и просвечивающие стенки, хотя разбить его сложнее, чем обычный.


В составе мягкого фарфора каолина не больше 25-40%, кварца 45%, а полевого шпата — 30%. Его обжигают при температуре 1300-1350°С. Мягкий фарфор не такой прочный, как твердый, зато более пластичный, поэтому его чаще используют для декоративных предметов: ваз, статуэток, шкатулок.


Фарфор, который делали в Древнем Китае, был как раз мягким, а европейский — твердым.

Расписывают фарфор тоже двумя способами.


Подглазурная роспись — это когда сначала наносят краски, а потом покрывают прозрачной глазурью. Так они держатся дольше и выдерживают многократное мытье.


При надглазурной росписи краски наносят на глазурь. Так они получаются более яркими, но быстрее смываются. Этот способ подходит для декоративных изделий.


В массовом производстве рисунок наносят деколью. Сначала печатают его керамическими красками на гуммированной бумаге, покрытой лаком, а потом наклеивают на посуду и обжигают. Пленка при этом сгорает, а рисунок вплавляется в поверхность. Премиальный фарфор выпускают ограниченными сериями и расписывают вручную.


Если фарфор расписан золотом, серебром или платиной, мыть его нужно особенно аккуратно: вручную, теплой водой, без порошков и жестких губок.


За что так ценят фарфоровую посуду?

Как и вся керамика, фарфор хорошо переносит высокие температуры и сохраняет тепло. В чашке с тонкими стенками чай или кофе остывают, но не до конца — как раз до нужно температуры. При этом можно перелить горячий суп в фарфоровую супницу, и ее ручки не нагреются.


Фарфор долго служит, каким бы хрупким он ни казался. С годами он не темнеет, не впитывает влагу и грязь. Современный фарфор бывает настолько прочным, что его даже можно мыть в посудомоечной машине.

Посуда из фарфора не портит вкус содержимого, не впитывает запахи и не окисляется. В ней можно долго хранить продукты — например, сливочное масло или сахар — и они не потеряют свой вкус.

Белоснежный глянцевый фарфор выглядит солидно, подходит для повседневной и праздничной сервировки. На белый фон идеально ложатся любые росписи: яркие или пастельные, краски или позолота.


За счет пластичности из фарфора можно вылепить даже самые мелкие детали и ажурную резьбу. Поэтому так популярны декоративные фигурки и блюда из фарфора.


Фарфоровые чашки с тонкими стенками по весу легче, чем обычная керамика. Поэтому их удобно держать


Как выглядит фарфоровая посуда сегодня


Сегодня фарфоровая посуда переживает новый пик популярности, причем разновидностей ее очень много.

Есть роскошные коллекции ручной работы, с барочным или восточным декором, авторскими росписями и позолотой. Их дарят по особым поводам, используют на торжественных мероприятиях, в дорогих ресторанах и на важных приемах.

Есть простая и прочная посуда без декора, которая подходит для кафе или ресторана. На нее можно нанести логотип или использовать как есть, часто мыть в посудомоечной машине и легко заменять, если что-то побьется.

Наконец, очень популярны «крафтовые» тарелки и чашки: с неровными краями; монохромной глазурью оливковых, мятных, лавандовых, голубых оттенков; «неряшливыми» росписями. Их используют для декора и сервировки в интерьерах в стиле лофт, кантри, прованс или скандинавских.


Фарфор по-прежнему используют как декор. Блюда и вазы оформляют сюжетными росписями, оригинальными орнаментами, репродукциями классических и авангардных картин. Поэтому фарфоровые изделия удобно подбирать под любой интерьер.

что это такое? Из чего делают? Виды и особенности состава, история производства, сфера применения мягкого и твердого фарфора

Фарфор относится к очень древним материалам, однако и сегодня является популярным и востребованным во многих отраслях по всему миру.

Что такое фарфор?

Данный материал считают одной из разновидностей керамики. Делают изделия из такого сырья путем высокотемпературной обработки белой глины – каолина, включая в состав дополнительные ингредиенты, такие как, полевой шпат, кварц, пережженную кость. Обжиг массы позволяет наделить готовое изделие водоотталкивающими свойствами, привлекательным цветом – белым либо кремовым. Кроме того, фарфор становится непористым, а материалу для производства посуды и декоративных изделий становится присущ характерный звон.

Каолин – это чистая глина, которая образуется при разрушении полевого шпата. Китайский камень перед обработкой измельчают до порошкообразного состояния, после чего смесь поддается температурной обработке в диапазоне от +1200 до +1500 градусов. В результате обжига китайский камень изменяет свою консистенцию, сплавляется, образуя непористое стекло. Каолин выделяется стойкостью к нагреву, поэтому он сохраняет свою первоначальную форму. Процесс создания фарфора считается завершенным после объединения этих материалов в одну рабочую массу.

Немного истории

Большинство источников указывают на то, что родиной фарфора является Китай. Возникновение этого сырья относят к периоду VI-VIII веку н. э. На протяжении многих лет формула и состав этого материала хранились в секрете, там же зародились интересные техники украшения, в том числе «рисовый фарфор». В Средней Азии изделия из фарфора появились приблизительно в IX веке, спустя 7 веков технология изготовления уникального сырья стала известна японским мастерам, а позднее производство фарфора началось в Европе.

История создания русского фарфора относится к XVIII веку, однако первоначально такой материал был схож с фаянсом по своим техническим характеристикам. Становление производства изделий из фарфора в Царской России имело два направления – в те времена функционировали частные мануфактуры, а также был налажен выпуск изделий из данного сырья под началом царской династии.

Среди самых известных мощностей, которые функционируют до сих пор, стоит выделить Императорский Фарфоровый завод, где изначально изготавливали небольшие предметы, такие как чайные сервизы, табакерки и пуговицы для императрицы. С приходом советской власти частные мануфактуры были национализированы, многие технологии изготовления изделий были утеряны.

В 30-е годы XX века благодаря стараниям мастеров были восстановлены некоторые азы, касающиеся изобретения качественного сырья, также начал совершенствоваться художественный аспект, касающийся росписи фарфоровых изделий.

Что касается европейского направления в истории фарфора, первыми мастерами, пытающимися создать этот материал, были итальянцы. Также в этом деле пытались преуспеть англичане, французы и немцы. Однако добиться такого результата, как у китайцев, им удалось далеко не сразу.

Первые пробы европейского фарфора скорее напоминали стекло. Настоящий прорыв в этом направлении был осуществлен в Германии, где молодым алхимиком Беттгером и физиком Вальтером фон Чирнхаусом были открыты крупные залежи белой глины, которая коренным образом отличалась от остальных ископаемых своей пластичностью.

Цех по производству сырья был открыт в 1710 году, однако изобретен материал был гораздо позднее, после долгих и упорных трудов, которые в будущем увенчались мировым признанием мейсенского фарфора.

Плюсы и минусы

Сегодня из фарфора изготавливают множество изделий, имеющих разное предназначение. В каждом случае состав материала может изменяться, в свете чего на первый план выходят те или иные особенности сырья. В целом следует выделить следующие положительные качества фарфора:

  • сырье является полностью непроницаемым для влаги;
  • материал не имеет пустот в своем составе, что рассматривается как большой плюс в плане гигиеничности изделий из фарфора;
  • посуда из фарфора устойчива к химии, в частности, к кислотам;
  • несмотря на то что изделия из фарфора в большинстве своем тонкие, материал выделяется стойкостью к механическим повреждениям;
  • сувенирная продукция, а также сервизы и другая посуда способны пропускать свет, что придает им особое изящество и воздушность;
  • продукция из высококачественного сырья выделяется своим благородным цветом без серого отлива;
  • поверхность изделий из фарфора будет идеально гладкой;
  • большая часть декоративной продукции может использоваться в быту для приема пищи, что делает ее универсальной.

Не лишен материал и изделия из него некоторых минусов:

  • большая часть фарфоровой продукции требует особого подхода относительно ухода и хранения;
  • как правило, качественные изделия выделяются своей высокой стоимостью;
  • посуда и сувенирная продукция не выдерживают резких скачков температуры.

Виды и их свойства

Сегодня выделяется несколько разновидностей данного сырья, которые отличаются по качественным свойствам, а также технологическим нюансам, касающимся производства.

Твердый

Это вид называют еще натуральным. Современные производители делают его, используя разное количество основных составляющих – каолина и китайского камня. Первый ингредиент играет основную роль в наделении сырья таким показателем, как крепость, но вместе с тем он довольно неустойчив к механическим повреждениям, поэтому легко бьется. Твердая разновидность обычно имеет немалый вес, такой фарфор не будет прозрачным, а его поверхность может содержать микроскопические поры.

Получают материал благодаря высокотемпературному нагреву составляющих, как правило, для получения сырья, масса нагревается в среднем до 1500 градусов, процесс обжига проходит в несколько этапов. Изначально твердый фарфор будет серым или бело-голубым, при последующей обработке оттенок сырья меняется на более благородный. Составляющие твердого фарфора не выделяются высокой себестоимостью.

Как показывает практика, такая разновидность в значительной степени уступает по качеству костяному фарфору, однако продукция из твердого вида будет в разы доступнее по стоимости.

Мягкий

Вторую разновидность именуют наоборот – искусственным фарфором. Обусловлено такое название тем, что мягкий вид был впервые получен в Европе при попытках повторить умения китайских мастеров, которые делали твердый материал. Особенностью технологического процесса изготовления мягкого фарфора является обжиг, но при воздействии на массу не таких критических температур, в свете чего сырье полностью не спекается, а остается пористым. Среди примечательных особенностей стоит выделить более привлекательный цвет материала, который будет ближе к кремовому.

Еще одной разновидностью считается костяной и холодный фарфор. Первый вид, помимо основных компонентов, дополнительно состоит из пережженной костной массы, он прочный, выделяется своей прозрачностью и белизной.

Такой материал также предполагает использование определенной технологии обжига полевошпатной массы с предварительно обработанной костной составляющей, из которой удаляется клеевая составляющая. Именно этот фарфор называется тонким, поскольку изделия из него выделяются тонкостенностью.

Получением холодного фарфора занимались аргентинские мастера, которые в качестве ингредиентов использовали клей, глицерин, масла, а также кукурузный крахмал. Масса схожа по консистенции с пластилином, застывает после окончания механического воздействия. Сырье очень пластично, поэтому используется для изготовления тонких и филигранных изделий. Материал реализуется в готовом виде.

Варианты росписи

Современные производители изделий из фарфора на практике применяют несколько вариантов росписи:

  • надглазурная;
  • подглазурная;
  • внутриглазурная.

Суть надглазурного оформления заключается в нанесении красящих составов на обожженную и покрытую специальной глазурью поверхность предмета. От других красящих составов используемые вещества разнятся присутствием жидкого составляющего, который способен снизить температуру.

Подглазурная роспись делается до нанесения глазурирующего состава. Поскольку в дальнейшем такое изделие будет подвергаться воздействию температур, цветовой ассортимент используемых веществ в данном случае выделяется минимальным ассортиментом. Чаще всего для узоров используют хром или оксид кобальта.

Материал с внутриглазурной росписью поддается температурной обработке, составляющей +1200С-1300 градусов. В ходе такого воздействия нанесенный красящий состав въедается в глазурованный слой, что положительно сказывается на сохранности и яркости красок даже при их последующем контакте с кислыми средами или спиртами.

В данном случае цветовые решения варьируются от приглушенных красок в золотых, розовых или серых тонах до насыщенных цветных орнаментов на изделиях.

Обзор производителей

Сегодня можно выделить основных производителей фарфоровой продукции:

  • «Кузнецовский фарфор» – небольшое предприятие, специализирующееся на изготовлении посуды и сувениров;
  • Центр возрождения традиционных ремесел «Скудельник» – компания, занимающаяся изготовлением сувениров, художественного фарфора, а также строительной и архитектурной продукции из керамики;
  • Гжельский фарфоровый завод – крупное предприятие, которое занимается выпуском и реализацией продукции с ручной росписью;
  • ПК «Дулевский фарфор» – изготовитель продукции для декора помещений, а также продукции народных художественных промыслов;
  • Sagradelos – испанская фабрика по производству изделий из керамики;
  • Pickman – европейский производитель фарфоровой посуды;
  • английские торговые марки Royal Doulton и Wedgwood.

Как отличить от подделки?

Чтобы не ошибиться с выбором изделий из фарфора, стоит придерживаться следующих правил.

  • Качественная керамика должна быть тонкой, но прочной. От того, насколько сырье будет тонким, зависит его стоимость. Поэтому в цене изделия, сквозь которые можно увидеть, как просвечиваются руки. Это касается посуды, а также декоративных изделий.
  • Помимо того, что настоящий фарфор будет прозрачным, он также должен «звучать» определенным образом. Обычно изделия на предмет фальсификации проверяют при помощи деревянной палочки. Звук при ее соприкосновении с фарфором должен быть звонким и мелодичным, глухой же укажет на то, что проверяемая продукция является подделкой.
  • Важно также обратить внимание на то, какой цвет будет у материала. В идеале продукция из качественного сырья будет белой или цвета слоновой кости, серый цвет должен насторожить покупателя.
  • Стоит обратить внимание, как сделано изделие. Качественная продукция везде окажется безупречно гладкой, вмятины и бугорки укажут на плохое качество предложенной продукции.
  • Отдельного внимания заслуживает рисунок. Даже ручная роспись должна быть однородной и аккуратной, однако допускается, если на поверхности просматриваются мазки от кисточки.
  • Также стоит обратить внимание на маркировку изделий и клейма. Обычно их производитель наносит на обратную сторону изделия. Отдавать предпочтение стоит известным торговым маркам.

Особенности применения

Назначением материала является не только производство посуды и изделий для декора помещений. Фарфор используется для производства технических деталей, поскольку обладает низким показателем водопоглощения и твердостью. Это касается твердой разновидности сырья. Мягкий фарфор по большей части применим для производства художественных изделий, посуды и т. д. Также сырье востребовано в стоматологических кабинетах, в частности, для производства зубных коронок.

Фарфор выступает материалом для выпуска умывальников, унитазов и раковин, сырье востребовано в микроэлектронике, кроме того, на основе фарфора производят некоторые варианты брони.

Правила ухода

Что касается бытовых изделий из данного материала, то они требуют особого подхода к уходу и хранению. Чтобы керамические изделия сохраняли свой первоначальный внешний вид как можно дольше, стоит придерживаться таких рекомендаций.

  • Мытье фарфора, особенно старинных вещей, должно проводиться исключительно ручным способом. Изделия, расписанные вручную, могут серьезно пострадать от горячей воды, а также использования абразивных губок.
  • Тарелки и другую посуду нельзя мыть на весу под струей воды. Обычно емкости или предметы укладываются на пластиковую поверхность в раковине. На нее необходимо застелить мягкое полотенце, набрать воды комнатной температуры, аккуратно вымыть фарфор.
  • Посуду, имеющую ручки, необходимо придерживать за корпус, не давить на тонкие или кружевные элементы емкости.
  • Уход за настоящим фарфором правильнее всего осуществлять без использования бытовой химии. Чтобы удалить сильные загрязнения, допускается использование детского мыла или нейтральной химии. В некоторых случаях в воду можно добавлять немного нашатырного спирта. Обработку допускается выполнять перекисью водорода.
  • Нельзя тереть фарфоровую поверхность металлическими скребками или губками с жесткой поверхностью. Правильнее будет использовать мягкую щетку или ткань.
  • Фарфор не должен долгое время быть полностью погруженным в воду.
  • Вымытые фарфоровые изделия нужно обязательно вытереть насухо.
  • Антикварный фарфор мыть водой не рекомендуется, для него будет достаточным регулярное удаление пыли щеткой или кистью с натуральным ворсом.

Интересные факты

Во времена Гражданской войны на посуду и декоративные изделия из фарфора вместо рисунков и орнаментов наносились агитационные лозунги и символика. Это поспособствовало увеличению спроса на керамическую продукцию среди всех слоев населения. Также особо ценились такие изделия среди коллекционеров.

Несмотря на выпуск большого количества фарфоровых изделий, которые будут устойчивы к механическому воздействию, а некоторую посуду можно даже использовать в СВЧ-печах и мыть в посудомоечных машинах, дороже всего оцениваются именно старинные предметы.

На аукционах встречаются лоты с нарушением симметрии и трещинами, которые оцениваются в миллионы долларов.

В следующем видео вас ждет экскурсия на фабрику по производству чайного фарфора.

Кисловодский фарфор от производителя Дельта-X


Фарфор — благороднейший и наиболее совершенный вид керамики. От всех других видов он отличается рядом особых свойств, например, тем, что его масса не только на поверхности, но и в изломе абсолютно бела. Характерна также прозрачность в наиболее тонких местах черепка. Состоит фарфор из смеси различных сортов глины и просвечивающей глазури, которой покрыт черепок. Если дважды обожженная фарфоровая масса оставляется без глазури, как было принято на некоторых фарфоровых заводах при изготовлении мелкой пластики, медальонов, реже посуды, то образуется особый вид фарфора — бисквитный.


В зависимости от состава фарфоровой массы и глазури различаются твердый и мягкий фарфор. Промежуточный вид представлен так называемым костяным фарфором.

Твердый фарфор содержит в основном два исходных материала: каолин (чистая глина — тугоплавкая, жирная и крайне пластичная масса) и полевой шпат (чаще всего в соединении с белой слюдой — относительно легко плавится). К этим основным веществам добавляется кварц или песок. Свойства фарфора зависят от пропорции двух главных веществ: чем больше каолина содержит его масса, тем труднее ее плавить и тем она тверже. Смесь эту перемалывают, замешивают, промывают и затем высушивают до тестообразного состояния. Возникает пластичная масса, которую можно либо отливать в формах, либо обтачивать на гончарном круге. Отформованные предметы дважды обжигаются, сначала при 600-800оС, а потом уже с глазурью — при 1200-1500оС. Глазурь состоит из тех же компонентов, что и черепок, только в других пропорциях, и благодаря этому соединяется с черепком в совершенно однородную массу. Глазурь нельзя ни отбить, ни отслоить. Твердый фарфор отличается крепостью, сильной сопротивляемостью температурам и кислотам, непроницаемостью, прозрачностью, раковистым изломом, и, наконец, чистым колокольным звуком. В Европе он изобретен в 1708 году в Мейсене Иоганом Фридрихом Бетгером.

Мягкий фарфор, именуемый также художественным или фриттовым, состоит преимущественно из смесей стекловидных веществ, так называемых фритт, содержащих песок или кремень, селитру, морскую соль, соду, квасцы и толченый алебастр. По истечении определенного времени плавления к этой массе добавляют мергель, содержащий гипс и глину. Всю эту массу размалывают и фильтруют, доводя до пластичного состояния. Отформованный предмет обжигается при 1100-1500оС, становясь сухим и непористым. Глазурь состоит преимущественно из стекла, то есть из легкоплавкого вещества, богатого окисью свинца и содержащего песок, соду, поташ и известь. Уже глазурованные изделия подвергаются вторичному обжигу при 1050-1000оС, для соединения глазури с черепком. По сравнению с твердым, мягкий фарфор прозрачнее, белый цвет его нежного, иногда почти сливочного тона, однако жароустойчивость этого фарфора ниже, излом прямой, причем неглазурованная часть в изломе зерниста. Сначала европейский фарфор в большинстве случаев был мягким, чему примером служат прекрасные и очень ценимые изделия старого Севра. Изобретен он в XVI веке во Флоренции (фарфор Медичи).

Костяной фарфор представляет собой известный компромисс между твердым и мягким фарфором. Его состав открыт в Англии, и там же около 1750 года началось его производство. Кроме каолина и полевого шпата, он содержит фосфат извести из пережженной кости, делающий возможной более легкую плавку. Обжигается костяной фарфор при 1100-1500оС. Здесь речь идет по существу о твердом фарфоре, но таком, который путем примешивания пережженной кости делается мягче. Его глазурь в основе та же, что на мягком фарфоре, но содержит кроме окиси свинца, некоторое количество буры для лучшего соединения с черепком. При соответствующей температуре эта глазурь плавится и прочно соединяется с черепком. По своим свойствам костяной фарфор занимает промежуточное положение между твердым и мягким. Он выносливее и тверже мягкого фарфора и менее проницаем, но у него довольно мягкая глазурь. Цвет его не такой белый, как у твердого фарфора, но чище, чем у мягкого. Впервые костяной фарфор применен в 1748 году в Бау Томасом Фраем.

Выделяются два принципиально разных вида декора: рельефный (пластическим образом налепливаемый декор) и роспись. Рельефный декор вделан непосредственно в материал самого предмета — граверным путем, перфорацией или посредством рельефообразных завышений. Предмет либо отливается в формах вместе с рельефом, либо рельеф или же пластические части декора (цветки, почки, листья, фигурки в качестве рукоятей и т. д.) формируются отдельно и потом наклеиваются. Красочный декор исполняется либо под глазурью (inglazed), либо над глазурью. Во время подглазурной росписи, особенно часто встречающейся на китайском фарфоре, окиси металлов, способные вынести большую температуру (кобальт, гематит), наносятся непосредственно на черепки и затем обжигаются вместе с глазурью. Современная технология нанесения подглазурного декора так же основывается на высокой температурной выносливости декоров, в связи с чем при обжиге 1100-1400 0С глазурь поднимается над декором и запекается над ним. Благодаря этой технологии получается вечный декор , а посуду с «подглазурным» декором можно использовать в микроволновых печах и в посудомоечных машинах. Старейшая надглазурная техника — это роспись эмалевыми красками, палитра которых довольно ограничена. На твердом фарфоре краски часто пластически выделяются на поверхности глазури, так как обжигаться при высокой температуре они не могут и поэтому не соединяются с глазурью. На мягком же фарфоре они нередко расплавляются вместе с глазурью и сливаются с ней. Так называемые муфельные краски и позолоты также наносятся на глазурь. Муфельные краски представляют собой окрашенные окислами металлов свинцовые или буровые глазури, которые плавятся при низких температурах. Содержащаяся в краске глазурь действует наподобие плавня, соединяя во время жара краску с фоновой глазурью, так что краска не выступает. Обжиг происходит при 600-800С.

Основные факты о фарфоре и посуде из него

Ах, фарфор, фарфор… Кто из нас не засматривался на изящные изделия из фарфора?

Что это за материал? Из чего сделаны эти удивительные по изяществу и красоте чашки, тарелки и сервизы? Почему взгляд, упавший на изделия из фарфора, так трудно отвести?

Фарфор – это уникальный материал, который более чем за полторы тысячи лет своего существования не потерял ценности и привлекательности. А в тоже время, фарфор – это просто обожжённая смесь каолина, глины, кварца, полевого шпата…

А та уникальная белизна, палитра красок, сияние цвета всего лишь результат правильного технологического процесса. Именно точная рецептура кобальтовой краски и точный состав эмали обеспечивает всю волшебную красоту фарфора. Да, именно какое-то волшебство заключено в каждом блюдце, каждой чашке, в каждой вазе из фарфора.

Как известно, родоначальники фарфора китайские мастера все свои секреты хранили в строжайшей тайне. Много времени ушло у специалистов из Европы, пока они открыли секреты изготовления фарфора. За это время в Европе сложилась своя технология изготовления фарфора и она весьма сильно отличалась от китайской. Однако французы, англичане и немцы, до самого XVIII века выдавали свой фарфор за китайский. Почему?

Да потому что с середины XV века в Европе была «фарфоровая лихорадка». Китайский фарфор был неотъемлемым атрибутом аристократии. Кофе, чай, шоколад полагалось подавать в тонкой посуде из фарфора. Очень часто в аристократических семьях отказывались от золотой и серебряной посуды и отдавали предпочтение китайскому фарфору. Известен случай, когда саксонский король Август, слывший большим ценителем китайского фарфора, обменял целый полк своих солдат на несколько ваз из китайского фарфора. Поэтому специалистам ни оставалось ничего другого, как только подделывать свой фарфор под фарфор китайский.

За несколько сот лет фарфоровые подделки могли бы составить целый каталог. Но вот подделки ли это? Ведь каждая страна, изготавливающая свой фарфор, изобрела свою технологию изготовления фарфора, свою формулу фарфора, свои формы изделий из фарфора, свой стиль рисунка … Конечно, китайским именоваться этот фарфор не мог, но именовался именно китайским фарфором. В этом смысле – да, подделка. Но в качественном – нет. Ибо европейский фарфор был уникален сам по себе и по качеству не уступал китайскому фарфору.

Известен случай, когда русскому писателю А.М. Горькому, который был известным знатоком китайского фарфора, подарили китайский фарфоровый сервиз. Горький взглянул на сервиз и тут же сказал, что это не китайский фарфор. Достал гостю каталог и показал дарителю – где черным по белому было написано, что эта английская подделка под китайский фарфор. И само по себе это изделие является одним из самых ранних изделий из фарфора в Англии. Даритель очень расстроился…. А Горький его утешил тем, что по цене ранний английский фарфор нисколько не уступает раннему китайскому фарфору. И являясь подделкой китайского фарфора, несет в себе особую уникальность.

Постепенно на протяжении веков Китай и Япония, будучи бесспорными авторитетами в производстве фарфора стали сдавать свои позиции и уступали первенство Германии, Чехии, Австрии, Франции, Англии и России. В настоящее время лишь четыре страны в мире делают фарфор с долговечным подглазурным декором: Чехия, Германия, Австрия и Япония.

И уж совсем странно, что в настоящее время именно в Китае производится львиная доля поддельного фарфора. Сегодняшний китайский фарфор – отнюдь далеко не тот, который завоевал славу, любовь и признание во всем мире. Сообразительные «мастера» из Китая научились выдавать за фарфор фаянс, который отличается от фарфора низким качеством и недолговечностью, но зато на радость производителям и низкой себестоимостью.

Если говорить о соотношении «цена – качество», то сегодня едва ли не лучшими изделиями из фарфора можно считать чешский фарфор. Поэтому будет весьма уместно разобрать вопрос, как отличить настоящий фарфор от поддельного.

Во-первых, надо уметь отличать изделия из фаянса, майолики, керамики от изделий из фарфора. Надо знать, чем отличается мягкий фарфор от твердого фарфора, а также знать, что есть фарфор с ручной росписью, а есть фарфор с переводными картинками, то есть с деколью. 

Во-вторых, изделие из фарфора должно соответствовать по своему стилю, по своему материалу, по своей цветовой гамме и росписи тому времени, в котором был предположительно изготовлен предмет. Некачественная роспись, как правило, свидетельствует о подделке.

В-третьих, на изделии всегда должно стоять оригинальное клеймо завода, которое соответствовать реальной дате изготовления и иметь точный размер и расположение.

Итак, чем отличается твердый фарфор от мягкого фарфора?

Прежде всего смесью, из которой делается фарфор. Твердый фарфор – это смесь каолина, то есть китайской глины, кварца и китайского камня. Твердый фарфор всегда твердый, как правило белоснежный и гладкий. Глазурь на твердом фарфоре всегда блестящая и тонкая. Твердый фарфор более «холодный», мягкий фарфор более «теплый». Твердый фарфор обжигается при очень высокой температуре, поэтому глазурь у него становится твердой и тонкой.

Мягкий фарфор – это смесь китайской глины с толченым стеклом, кварцем и белой глиной. У мягкого фарфора всегда более пористая структура, которая имеет белоснежный или сероватый оттенок. На мягком фарфоре, как правило, густая глазурь.

В Европе впервые мягкий фарфор был создан на заводе во Флоренциив XVI веке. В Англии на заводе «Вустер» изготавливался мягкий фарфор с добавками стеатита, благодаря которому мягкий фарфор мог «держать» горячую жидкость.

Настоящий фарфор всегда имеет гладкую и ровную поверхность. Настоящий фарфор не пропускает жидкость, поэтому он никогда не покрывается темным налетом от чая. Если настоящий фарфор слегка ударить ложечкой, то он ответит тонким мелодичным звуком. Настоящий фарфор не пропускает жидкость, но настоящий фарфор «пропускает свет», если вы поднесете настоящий фарфор к источнику света, то увидите, что он прозрачен.

Надо отметить, что настоящий фарфор требует и тщательного ухода за собой.

Для мытья фарфоровых изделий надо пользоваться моющими средствами без абразива. Губки надо выбирать мягкие. Мыть изделия из фарфора надо теплой водой, т.к. горячая вода может повредить рисунок. Для сушки изделий из фарфора используйте мягкое полотенце. Если вдруг на чашках, блюдцах, тарелках из фарфора появятся пятна, то они легко удаляются раствором теплой воды и нашатырного спирта.

Если Вы будете соблюдать эти простые правила, то Ваши изделия из фарфора всегда будут радовать Вас и Ваших гостей своей красотой и изяществом!

Мы уже упоминали, что идеальное сочетание «цена – качество» принадлежит знаменитому чешскому фарфору. Поэтому сейчас мы и поговорим именно о чешском фарфоре.

Знаменитый чешский фарфор родился два века назад, когда в районе Карловых Вар были найдены залежи каолина – основного ингредиента фарфора. Там и был изготовлен первый чешский сервиз из фарфора. С конца XVIII века в Чехии расцветает производства фарфора. Чехия тогда входила в состав Австро-Венгрии и собственники фарфоровых заводов были немцы. Поэтому чешский фарфор отличался помимо всего прочего и истинным немецким качеством.

В настоящее время одним из лучших заводов фарфора в Чехии является «Klasterec-Thun». Сегодня «Klasterec-Thun» является авторитетнейшим производителем фарфора в Чехии, да, пожалуй, и во всей Европе. Ассортимент продукции завода широчайший, но особой славой пользуются столовые сервизы из фарфора.

Концерн «Thun» состоит из семи отдельных заводов, каждый из которых достоин того, чтобы мы уделили ему немного внимания.

Самый старый завод корпорации «Thun» — «Klášterec». Он основанный в 1794 году. Сегодня на заводе работают шестьсот человек, а продукции он выпускает – на 4500 тонн фарфора в год. Отменное качество сервизов из фарфора заводов «Thun» — это высокая стойкость к механическому воздействию, сколам и царапинам. Фарфор производства заводов «Thun» можно использования в СВЧ печках и посудомоечных машинах, что делает их удобными в использовании дома, в ресторанах и других местах общественного питания.

Второй завод концерна «Thun» – завод «Concordia a.s.». Этот завод открылся в 1888 году в г. Лезове. Он производит немногим более 1 000 тонн фарфора в год. Продукция этого завода снискала себе славу во всем мире – это кофейные, чайные и столовые сервизы из высококачественного фарфора, а сервиз из фарфора «Bernadotte» заслуженно является визитной карточкой этого завода.

Завод «Chodov» также входит в концерн «Thun». Основан этот завод в 1811 году. Находится в Богемии. Штат сотрудников – всего сто тридцать человек. Мощность завода «Chodov» около 100 тонн фарфора в год. Традиционная продукция завода – кофейные и чайные сервизы из изумительного розового фарфора. Причем, сервизы из фарфора всегда на этом заводе окрашиваются вручную. И если на других заводах изготавливающих розовый фарфор, белый фарфор просто покрывают розовой эмалью, то на заводе «Chodov» применяют иную технологию. Окрашивают не изделия из фарфора, а саму фарфоровую массу. А на готовые изделия из фарфора наносят прозрачную эмаль.

Такая технология гарантирует устойчивый розовый цвет изделий из фарфора. На заводе изготавливают прекрасные наборы для сервировки стола. Самый знаменитый из них — столовый набор из фарфора «Президент». Сервизы из фарфора «Президент» украшают столы на официальных приёмах у самого президента Чехии. Одно это говорит о высочайшем качестве фарфора, который производится на этом заводе.

В 1921 г. свою первую продукцию из фарфора выпустил завод «Novа Role» – третий в корпорации «Thun». Продукция этого завода – посуда для гостиниц – первоклассные чайные, кофейные и столовые сервизы из фарфора. Мощность завода – 4 000 тонн фарфора год.

В 1958 г. была открыта студия «Thun Studio» в г. Лезове. Сегодня на этой студии выпускаются уникальные сервизы из фарфора. Эти сервизы из фарфора настолько изысканы, настолько воплотили в себя индивидуальное мастерство своих дизайнеров, что не подлежат производству в массовых масштабах.

«The Engineering Plant» – это чисто технический завод корпорации «Thun». На этом заводе разрабатываются, испытываются и производятся те самые машины, которые в последствии и делают сам фарфор на других заводах.

Есть еще один технический завод корпорации «Thun – это завод «Silkscreen». На этом заводе изготавливают пластины, при помощи которых впоследствии наносится рисунок на изделия из фарфора.

Вся продукция из фарфора, которая выпускается под маркой «Thun» – самого высокого качества. Кофейные, чайные и столовые сервизы из фарфора марки «Thun» отвечают самым высоким стандартам фарфоровой классики.

Чешский фарфор снискал себе славу во все мире. Чешский фарфор по своему качеству не уступает фарфору из Германии и Англии. Но при этом он более привлекателен по цене для покупателя.

В настоящее время в Чехии есть еще ряд заводов по производству фарфора, которые выпускают фарфор высочайшего класса. Вот краткая информация об этих заводах:

Завод «LEANDER, Porcelán Loučky, s. r.o.» (ltd.) был основанного в далеком 1907 году. Сегодня на нем изготавливают высококачественный фарфора (столовые, кофейные и чайные сервизы из фарфора, предметы сервировки из розового фарфора. Именно этому заводу принадлежат всемирно известные сервизы из фарфора: «Фелиция», «Амис» и «Тереза». Также этот завод выпускает для VIP ресторанов и гостиниц мира декоративную тонкостенную посуду из фарфора, например, посуду из фарфора «Царская охота».

Вообще в Чехии много мелких заводов по производству фарфора, которые для оптимизации производства объединяются в концерны, такие как, например, «Староролльский порцелан» и «Карловарский порцелан». Вот некоторые заводы, входящие в эти концерны:

Завод «G. Benedikt Hotelovy Porcelan» был основан в 1882 году. На этом заводе изготавливают столовые, чайные, кофейные сервизы из фарфора, а также многочисленные предметы сервировки из толстостенного фарфора. Продукцию этого завода (серии «Прага» и «Мелодия») можно встретить в самых дорогих ресторанах мира.

Завод «Stara Role-Moritz Zdekauer» был основан в 1811 году. «Стара Роле» – это, пожалуй, самый крупный частный завод. Наиболее известные сервизы из фарфора, которые производятся на этом заводе «Анетт», «Офелия», «Гольф», «Ветти», «Диана», «Нела» «Николетте».

Еще один известный завод фарфора в Чеxии «Cesky porcelan, Dubi» был основан в 1864 году. Производство фарфора в «Дуби» выпускает высококлассные изделия из фарфора. Залогом успеха продукции из фарфора в Дуби явилась уникальная технология изготовления декора – «луковый узор». На заводе «Дуби» производят изделия из белого фарфора. Фарфор этого завода самого высокого качества. Достигается это особой технологией. Готовое изделие обжигают при температуре 1500 градусов. Затем на него наносится зелёный или голубой рисунок, а сверху глазурь. Затем изделие из фарфора еще раз обжигают, но уже при такой высокой температуре, что все цвета кроме зелёного и синего выгорают! Посуда из фарфора, сделанная на заводе «Дуби» очень прочная. А знаменитый «луковый» рисунок на чешских сервизах из фарфора сохраняет насыщенный цвет «пожизненно».

«Луковый узор» – это традиционный китайский узор. Этим и объясняются восточные символы в этом рисунке: луковица – символ красоты, гранат – символ здоровья, абрикос – символ долголетия, а цветок лотоса – символ богатства.

Чешский фарфор – это национальная гордость для жителей Чехии. В Карловых Варах находится множество фарфоровых заводов (более 50), а изделия из фарфора, которые выпускаются на этих заводах, ценятся во всем мире. Каждый из этих фарфоровых заводов имеет свое лицо, а продукция из фарфора свою индивидуальность. Но на каком бы заводе эта продукция из фарфора не выпускалась – она всегда самого высокого качества.

Ах, фарфор, фарфор… Действительно, фарфор – это уникальное создание рук человеческих. Фарфор красив сам по себе, фарфор изысканен и утончен. Взяв фарфор в руки – его не хочется выпускать из них. Так как фарфор согрет теплом своего мастера, окрылен фантазией своего дизайнера и раскрашен изумительной глазурью.

 

Другие статьи:

Выбор заварника.

История кофе.

Чайная радуга.

Чай ПУЭР

 

 

 

Смотреть все……

Фарфоровая посуда. Твёрдый и бисквитный, мягкий и костяной фарфор

Хороший фарфор — это отменное качество материалов, которые составляют основу фарфорового теста, а также трудоемкость процесса изготовления и качество дизайна, который должен выглядет современно и сегодня, и через несколько десятков лет. Фарфоровая посуда сейчас — это не только часть сервировки стола, но и декоративный элемент интерьера.

Секрет хорошего фарфора

родина фарфора — Китай. Целых два столетия китайские императоры были «эксклюзивными дистрибьюторами» фарфоровой посуды в средневековом мире. Сколько шпионских страстей бушевало вокруг секрета этого хрупкого материала! Но китайцы умели хранить тайны, и европейцам ничего не оставалось, как открыть собственную рецептуру изготовления фарфора. Это произошло при дворе саксонского императора Августа в 1708 году. И вскоре по всей территории Германии, а затем и остальной Европы начали открываться многочисленные фарфоровые мануфактуры. Некоторые из ныне существующих европейских марок возникли еще тогда. А вот слава китайского фарфора осталась в прошлом — в наше время лучший фарфор производится именно в Европе. Лидируют здесь Германия и Великобритания, причем абсолютное первенство остается за немцами.

«Три кита» хорошего фарфора — это качество материалов, составляющих фарфоровое тесто, трудоемкость сложного процесса изготовления и качество дизайна, который должен выглядеть современно и сегодня, и через 20 лет. Столь высокий уровень смогут обеспечить только фирмы со сложившейся традицией производства и, как правило, более чем вековой историей. Правильно подобранный сервиз должен вписываться в интерьер и соответствовать настроению трапезы.

Несколько видов фарфора


Твердый
 фарфор.
Онотличается крепостью, великолепной сопротивляемостью жару и кислотам. Знаменитая прозрачность в сочетании с чистым колокольным звуком являются свойствами именно твердого фарфора. Этот вид фарфора называют мейсенским, по названию местности, в которой химик Иоганн Бетгер почти триста лет назад «переизобрел» фарфор, разгадывая рецепт китайского фарфора. Англичане называют его «bone china». Поэтому, увидев такую маркировку на донышке, не думайте, что вам подсунули китайскую подделку.

Мягкий
 фарфор.
 Его называют также художественным или по способу его изготовления — фриттовым. По сравнению с твердым мягкий фарфор прозрачнее, белый цвет иногда почти сливочного тона, однако жароустойчивость мягкого фарфора ниже. Мягкий фарфор в Европе был изобретен почти на 200 лет раньше твердого. Изобретенный во Флоренции, этот фарфор часто называют фарфором Медичи. Фарфоровая посуда отличается особым изяществом, легкостью и прочностью. Фарфор может длительное время сохранять тепло. При легком ударе по краю фарфорового изделия оно издает четкий продолжительный звук.


Костяной фарфор.
 Это так называемый промежуточный вид фарфора. Это матово-прозрачный, тонкий и прочный материал, представляющий собой своего рода компромисс между твердым и мягким фарфором. Его состав был открыт в Англии, и там же почти 250 лет назад началось его производство. Костяной фарфор выносливее и тверже мягкого, менее проницаем, но с довольно мягкой глазурью. Цвет костяного фарфора не такой белый, как у твердого, но белее, чем у мягкого.

Качество фарфоровой массы зависит от содержания каолина (белой глины, влияющей на цвет изделия), от тонкости помола пудры, из которой глина была замешена, и еще целого ряда технологических особенностей. Цвет фарфоровой посуды должен быть нежным и теплым (цвет сливок). Если же в нем преобладают серо-голубые оттенки, это говорит о более низком качестве материала. Тонкость помола и чистоту фарфоровой массы легко проверить, вглядевшись в блик на поверхности посуды, — в нем «читаются» любые примеси, если они есть. Именно поэтому хороший фарфор никогда не покрывают росписью целиком. «Белое тело фарфора», как его называют специалисты, должно быть подчеркнуто, а не замаскировано. Что касается формы изделия, то здесь имеется в виду в первую очередь обычная геометрическая выверенность. Перевернутая вверх донышком тарелка или чашка должна прилегать к поверхности стола по всей длине ободка и не качаться. По способу нанесения рисунка фарфор делится на расписанный вручную (или, как его еще называют, мануфактурный, декольный и рельефный. Мануфактурный фарфор всегда расписывается вручную. Он существует с XIV века, а в наше время изготавливается исключительно на заказ. Это посуда отнюдь не для ежедневного употребления, и в нашей стране она только-только начала заново появляться. Цена подобного сервиза сравнима с ценой «роллс-ройса». Деколь — это нечто вроде переводных картинок. Технология производства рельефного декора значительно отличается от привычного гладкого. Рельеф углублен непосредственно в материал самого предмета каким-либо способом — граверным путем, перфорацией, рельефообразными завышениями. Чашка, блюдце, чайник
 либо отливаются в формах вместе с рельефом, либо рельеф или, говоря другими словами, пластические части декора, то есть цветочки, листья, фигурки формируются отдельно и потом наклеиваются.

Интересно

В заключение нельзя не сказать о российском фарфоре
. Первый и самый известный фарфоровый завод в России был построен под Петербургом при императрице Елизавете в 1744 году и назван Императорским, ныне Ломоносовский. Российские мастера, как незадолго до того западноевропейские, секрет фарфоровой массы разгадали самостоятельно. Первооткрывателем отечественного фарфора был Дмитрий Иванович Виноградов. С использованием вновь открытой технологии в 1750 году специально для императрицы на заводе изготовили сервиз «Собственный» с невероятным количеством предметов. Все они были расписаны пурпурной сеткой с мелкими цветами. Но все-таки самым популярным изделием Ломоносовского завода стал выпущенный после войны чайный сервиз «Кобальтовая сетка». Он является самым широко растиражированным аналогам императорского сервиза, хорошо знакомого многим россиянам.

Специалисты считают, что несмотря на активное предложение на рынке посуды из других материалов — металла, пластмассы, стекла, — фаворитом продаж была и остается фарфоровая посуда.

Твёрдый фарфор богаче глинозёмом и беднее флюсами. Для получения необходимой просвечиваемости и плотности он требует более высокой температуры обжига (до 1450°C). Мягкий фарфор более разнообразен по химическому составу. Температура обжига достигает до 1300°C. Мягкий фарфор используется преимущественно для изготовления художественных изделий, а твёрдый обычно в технике (электроизоляторы) и в повседневном обиходе (посуда). Одним из видов мягкого фарфора является костяной фарфор, в состав которого входит до 50% костяной золы, а также кварц, каолин и т.д., и который отличается особой белизной, тонкостенностью и просвечиваемостью.

Мягкий фарфор
, именуемый также фриттовым или художественным, состоит преимущественно из смесей стекловидных веществ, так называемых фритт, содержащих кремень или песок, морскую соль, селитру, соду, толченый алебастр и квасцы. По истечении определенного времени плавления к этой массе добавляют мергель, содержащий гипс и глину. Всю эту массу размалывают и фильтруют, доводя до пластичного состояния. Отформованный предмет обжигается при 1100-1500 оС, становясь сухим и непористым. Глазурь состоит преимущественно из стекла, то есть из легкоплавкого вещества, богатого окисью свинца и содержащего песок, соду, поташ и известь. Уже глазурованные изделия подвергаются вторичному обжигу при 1050-1000С, для соединения глазури с черепком. По сравнению с твердым, мягкий фарфор прозрачнее, белый цвет его нежного, иногда почти сливочного тона, однако жароустойчивость этого фарфора ниже, излом прямой, причем неглазурованная часть в изломе зерниста. Сначала европейский фарфор в большинстве случаев был мягким, чему примером служат прекрасные и очень ценимые изделия старого Севра. Изобретен он в XVI веке во Флоренции (фарфор Медичи).

Твердый фарфор
 содержит в основном два исходных материала: каолин (чистая глина — тугоплавкая, жирная и крайне пластичная масса) и полевой шпат (чаще всего в соединении с белой слюдой — относительно легко плавится). К этим основным веществам добавляется кварц или песок. Свойства фарфора зависят от пропорции двух главных веществ: чем больше каолина содержит его масса, тем труднее ее плавить и тем она тверже. Смесь эту перемалывают, замешивают, промывают и затем высушивают до тестообразного состояния. Возникает пластичная масса, которую можно либо отливать в формах, либо обтачивать на гончарном круге. Отформованные предметы дважды обжигаются, сначала при 600-800оС, а потом уже с глазурью — при 1200-1500оС. Глазурь состоит из тех же компонентов, что и черепок, только в других пропорциях, и благодаря этому соединяется с черепком в совершенно однородную массу. Глазурь нельзя ни отбить, ни отслоить. Твердый фарфор отличается крепостью, сильной сопротивляемостью температурам и кислотам, непроницаемостью, прозрачностью, раковистым изломом, и, наконец, чистым колокольным звуком. В Европе твердый фарфор изобретен в 1708 году в Мейсене Иоганом Фридрихом Бетгером.

Костяной фарфор
 представляет собой известный компромисс между твердым и мягким фарфором. Его состав открыт в Англии, и там же около 1750 года началось его производство. Кроме каолина и полевого шпата, он содержит фосфат извести из пережженной кости, делающий возможной более легкую плавку. Обжигается костяной фарфор при 1100-1500оС. Здесь речь идет по существу о твердом фарфоре, но таком, который путем промешивания пережженной кости делается мягче. Его глазурь в основе та же, что на мягком фарфоре, но содержит кроме окиси свинца, некоторое количество буры для лучшего соединения с черепком. При соответствующей температуре эта глазурь плавится и прочно соединяется с черепком. По своим свойствам костяной фарфор занимает промежуточное положение между твердым и мягким. Он выносливее и тверже мягкого фарфора и менее проницаем, но у него довольно мягкая глазурь. Цвет его не такой белый, как у твердого фарфора, но чище, чем у мягкого. Впервые костяной фарфор применен в 1748 году в Бау Томасом Фраем.

Объявления:

сахарница, твердый фарфор, Herend, декор «классическая Виктория»

В зависимости от состава массы и температуры обжига различают (который обжигают при температуре 1350-1500°С) и (обжигаемый при температуре 1350°С).

В отличие от мягкого
содержит больше каолина —
 до 36% и меньше полевого шпата-
до 28%.

Этот вид фарфораназывают твердым, потому что отличает его именно это качество – твердость
. Он непрозрачный, обладает жаросопротивляемостью. При постукивании дает чистый звонкий глубокий звук.

Твердый фарфор
 – это однородная, белая масса, в разломе раковистая и мелкозернистая. Состоит из двух главных компонентов – и полевого шпата. — чистая глина, плавкая, жирная и очень пластичная.

Твердый фарфор
 зависит от того в какой пропорции находится каолин и полевой шпат. Чем больше в массе каолина, тем труднее она плавится и тем тверже получается изделие.

масленка, твердый фарфор, Herend, декор «классическая Виктория»

Полученную массу твердого фарфора замешивают, подвергают тонкому помолу и высушивают до пластичного тестообразного состояния.

Готовые предметы обжигают дважды: сначала без глазури (при температуре 600-800 градусов С), потом с глазурью (при 1500 градусах С). В качестве плавней используют полевой шпат или пегматит.

Иногда для усиления просвечиваемости дополнительно вводят доломит, известковый шпат. Покрывают твердый фарфора твердой глазурью. Тонкие сорта покрывают глазурью из шпата без извести, поэтому изделия получаются матовыми, молочно-кремового оттенка. А вот более простые сорта покрывают совсем прозрачной известковой глазурью.

Глазурь и фарфоровая масса состоят из одних веществ, только в разной пропорции. Благодаря этому они соединяются, и глазурь ни отбить, ни отслоить уже нельзя. Твердый фарфор
, который обжигают без глазури, называют «бисквитом»
.

фигурка пантеры, твердый белый фарфор, Augarten Wien

чайные пары, из сервиза «Nyon», твердый белый фарфор, Herend

© Фарфорушка

при использовании материалов сайта активная ссылка на обязательна

В интернет магазине «Гранд Престиж» представлено множество вариантов красивой и изящно декорированной посуды, изготовленной из разного вида фарфора
. Интересно ли Вам, какие именно существуют виды фарфора? В чем их отличия, преимущества и какие требуются особенности ухода за каждым из них? Читайте об этом в данной статье.

Среди видов фарфора можно выделить три основных и наиболее известных. А именно:

Твердый фарфор.
 Его получают при очень высокой температуре обжига, от 1400 °C до 1460 °C. Состав этого вида отличается более высоким содержанием каолина или белой глины и более низким содержанием кварца и полевого шпата. Как следствие всего этого, твердый фарфор отличается высокой жароустойчивостью, крепостью, а также чистым колокольным звоном.

Мягкий фарфор.
Отличается более высоким содержанием кварца и полевого шпата. Он обжигается при температуре от 1300 — 1350 °C. Благодаря этому, мягкий фарфор имеет более нежный белый цвет, отличающийся иногда практически сливочным тоном, а также мягкий фарфор более прозрачный, чем твердый. А вот жароустойчивость мягкого фарфора намного ниже, чем у твердого.

Костяной фарфор.
 Его называют компромиссом или чем-то средним между мягким и твердым фарфором. Костяной фарфор тверже и выносливее мягкого, но уступает по этим характеристикам твердому фарфору. Его цвет не такой белый, как у мягкого фарфора, но белее чем у твердого. В целом костяной фарфор — это вид мягкого фарфора, который отличается тем, что его состав до 50% состоит из костяной золы, которая и дала название этому виду фарфора. Благодаря такому составу костяной фарфор отличается особой просвечиваемостью и тонкостенностью.

Помимо основных видов, существует ещё три вида фарфора, которые, может быть, менее известны, но от этого не менее интересны и значимы.

Бисквитный фарфор.
 Этот вид фарфора отличается пористой структурой. Его получают при температуре обжига не более 1000 °C и не покрывают глазурью. Благодаря этому бисквитный фарфор отличается хорошей прочностью. Также к особенностям этого вида фарфора можно отнести то, что благодаря своей пористой структуре он достаточно тяжелый.

Розовый фарфор.
 Его получают благодаря окрашиванию в розовый цвет фарфоровой массы ещё до обжига, после которого фарфор покрывают прозрачной глазурью. Поэтому даже на изломе черепок такого фарфора будет розовым.

Белый фарфор.
 Благодаря наличию в своем составе фосфату извести, этот вид фарфора имеет нежный белый цвет с не явными оттенками топленого молока, благодаря чему он и получил такое название. Белый фарфор обжигают при температуре 1260°C поэтому он достаточно твердый и долговечный при бережном использовании.

ВИДЫ ФАРФОРА И ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Антикварная и коллекционная керамика

Широкий термин «Керамика» обычно относится к изделиям, изготовленным из обожженной глины. Керамика далее делится на несколько категорий, основными из которых являются фаянс, керамогранит и фарфор. Их основное различие в этих трех заключается в температуре, при которой они обжигаются в печи, и в особом составе составляющих их материалов.

Хотя термин «гончарные изделия» правильно определяется так же, как и всеобъемлющее слово «керамика», в настоящее время он используется в основном только для обозначения керамических и керамических изделий (также известных как глиняные изделия), а термин «фарфор» остается отдельной категорией.В этой статье речь пойдет о различных типах фарфора.

Сахарница из твердой пасты и сливочник с китайским пейзажным орнаментом

ИСТИННЫЙ ФАРФОР (он же ТВЕРДЫЙ ФАРФОР): Керамическая посуда, обожженная при сильном обжиге, обладает полупрозрачными свойствами и состоит из белой глины (каолина) и одного из видов Полевой шпат (петунсе). Каолин является огнеупорным и связывает кусок вместе, в то время как в печи и Petunse плавится в натуральное стекло, которое придает ему гладкость и блеск.Настоящий или твердый фарфор обычно обжигают при температуре 1450 ° C. Он позволяет создавать более «жесткие» модели и создавать более надежные формы даже в тонких или очень тонких конструкциях. Большинство декоративных фарфоровых статуэток, урн, центральных предметов и т. д. изготавливаются из настоящего или твердого фарфора этого типа. Это тот же самый тип фарфора, изобретенный в Мейсене, и он был первым точным воссозданием фарфора, привезенного из Китая в то время. Во Франции термин Hard-Paste — Pâte Dure , а в Севре — Porcelaine Royale .Hard (или High) Fired переводится с французского как Grand Feu .

Фарфор с мягкой пастой, Китай, XIX век

ИСКУССТВЕННЫЙ ФАРФОР (также известный как МЯГКАЯ ПАСТА ФАРФОРА): Названный «мягким» из-за его способности резаться напильником (жесткий фарфор не может), этот тип фарфора на самом деле также состоит из тех же материалов, что и твердая паста, но обжигается при более мягкой температуре в печи, около 1200 ° C. Из-за более низкой температуры в печи мягкий пастообразный фарфор имеет тенденцию быть более гранулированным и пористым, поскольку материалы компонентов не стекловидны (сплавляются друг с другом), как в случае твердого пастообразного фарфора. Кроме того, поверхность несколько менее белая или блестящая и на ощупь почти шелковистая или мраморная. Некоторые коллекционеры предпочитают этот вид, особенно на фигурках людей, где он позволяет получить более мягкую текстуру и более реалистичный вид на лицах, руках и т. д. Исторически сложилось так, что мягкий фарфор из пасты был впервые изготовлен в Италии в конце 16 века (фарфор Медичи). но его реальное возрождение пришлось на середину 17 века во Франции. В Великобритании первой фабрикой по производству мягкого фарфора из пасты был Челси (около 1743 г.). Он также известен как Frit Porcelain в Англии, а во Франции как Porcelaine de France или Pâte Tendre.

Раннеанглийский фарфор из костяного фарфора Чашка и блюдце

КОСТЯНОЙ ФАРФОР: Это то же самое, что и твердый фарфор (каолин + петунсе), но с добавлением костяного пепла (золы от сожженных костей животных, в основном крупного рогатого скота). Костяная зола содержит известь и фосфорную кислоту, которые помогают сплавить все ингредиенты и обеспечивают более стабильный конечный продукт даже при более низких температурах, необходимых для мягкого пастообразного фарфора. В производственных условиях это означает меньший ущерб из-за растрескивания в печи и меньше отходов или брака, а значит, и меньшую стоимость.С точки зрения декоративно-прикладного искусства это означает, что предмет, содержащий не менее 30 процентов смеси костяного пепла, также может достичь такого же блеска и прозрачности, которые обычно наблюдаются у твердого фарфора, но при меньших затратах на производство мягкой пасты. Костяной фарфор был впервые представлен на фабрике Боу в Англии в 1750 году, и его быстро скопировали Челси (1755 год) и Лоустофт и Дерби (около 1770 года). Он редко производится в других странах Европы или США и также известен как English China .

Помимо настоящего научного анализа, проводимого в лаборатории, быстрый и практичный способ подтвердить, изготовлен ли предмет из определенного типа фарфора, — это исследовать неглазурованный открытый или сломанный кусок, чтобы определить, насколько пористым или зернистым является его внутреннее тело. Как правило, зернистость означает мягкую пасту, тогда как компактность и плавление означает жесткую пасту; Костяной фарфор более блестящий, чем мягкая паста, но менее яркий, чем твердая паста. Кроме того, в целом фарфор с твердой пастой является самым прочным из трех типов, на втором месте находится костяной фарфор, а на третьем — мягкий фарфор.

Наконец, некоторые другие термины, используемые для фарфора, включают:

Мыльный камень или фарфор из мыльного камня: Используется мыльный камень, мягкий стеатитовый минерал, напоминающий на ощупь мыло, также называемый Французский мел .
Бисквит (также называемый бисквит): Неглазурованный фарфор (всех видов) или фаянс, обожженный только один раз. Он имеет отчетливый мраморный вид, также называется Parian ware и используется в основном для моделирования или бюстов.

Ознакомьтесь с нашими исследовательскими руководствами, которые помогут вам определить и оценить собственную коллекцию, по адресу mark4antiques. com .

Твердый фарфор | Керамика Вики

español: :porcelana; твердая мозговая оболочка; фарфор фарфора оригинал.

Фарфоровое блюдо, китайский Цин, 1644–1911 гг., Твердая паста, украшенная подглазурным кобальтово-синим цветом, Музей Виктории и Альберта №. 491-1931 [1] Музей Виктории и Альберта, Лондон

Фарфор с твердой пастой представляет собой керамический материал, который изначально изготавливался из смеси полевошпатового камня петунце и каолина, обожженного при очень высокой температуре. Впервые он был изготовлен в Китае примерно в 9 веке.

Исторически термин «твердая паста» относился к азиатским фарфоровым изделиям, которые изготавливались из вышеупомянутого сырья.Секрет его производства не был известен в Европе до 1709 года, когда Иоганн Фридрих Бёттгер из Мейсена, Германия, открыл формулу. Несмотря на попытки сохранить это в секрете, процесс распространился на другие немецкие керамические фабрики и, в конечном итоге, по всей Европе.

Письмо Франсуа Ксавье д’Антреколь о китайских технологиях изготовления фарфора, 1712 г., опубликованное дю Халде в 1735 г.

Французский иезуит Франсуа Ксавье д’Антреколь в своих письмах в Европу в 1712 г. описывал китайский процесс производства фарфора.Твердая паста, или просто твердый фарфор, в настоящее время в основном относится к составам, приготовленным из смесей каолина, полевого шпата и кварца. Можно использовать и другое сырье, в том числе гончарные камни, которые исторически были известны как петунсе, хотя это название давно вышло из употребления [2] . Фарфор с твердой пастой в настоящее время отличается от фарфора с мягкой пастой в основном температурой обжига, причем первая выше, примерно до 1400 ° C, а вторая — примерно до 1200 ° C. [3] [4] В зависимости от используемого сырья и методов обжига твердый фарфор также может напоминать керамическую или фаянсовую посуду.Фарфор с твердой пастой можно использовать для изготовления фарфорового бисквита, разновидности фарфора. Это полупрозрачная и яркая белая керамика. Благодаря тому, что он почти непроницаем для воды, нет необходимости глазировать корпус. Производители включают Lladro, Hummel и Royal Worcester.

См. также[]

Ссылки[]

  1. ↑ Фарфоровая тарелка. Керамика . Музей Виктории и Альберта. Проверено 6 декабря 2007 г.
  2. ↑ «Китайский фарфор». Н.Вуд. Керамика Q .12, (47), 101, 1977 г.
  3. ↑ Зингер, Ф. и Сингер, С.С., Промышленная керамика (Чепмен-холл, 1963).
  4. ↑ Радо, Пол, Введение в технологию гончарного дела (Pergamon Press, 1988).

Внешние ссылки[]

(PDF) Сравнительное исследование костяного фарфора и твердого фарфора

Промышленная керамика • Vol. 28 • 3/2008 •

2

• Техническая керамика •

к производству удобрений, кормов для животных, художественных

предметов и некоторых товаров.Существует еще большое количество

костей, которые необходимо разместить на рынке, в основном в более

ценных областях.

Эта работа касается технических свойств и

микроструктуры костяного фарфора с использованием традиционной английской формулировки

. Таким образом, была проведена оценка спекания,

технологическая характеристика, фазовый и микро-

структурный анализы, и результаты были

по сравнению с составом твердого фарфора.

2. Обзор литературы

Основными качествами костяного фарфора являются белизна,

прозрачность, яркость, стекловидность и декоративность,

помимо высокой механической прочности. Этот набор свойств

отличает этот продукт от обычного ware1-4.

По сравнению с другими видами фарфора, костяной фарфор

обладает самой высокой прочностью на изгиб, устойчивостью к сколам

и ударной вязкостью. Его механическая прочность

почти вдвое превышает стойкость твердого фарфора, а температура обжига

примерно на 100 °C ниже5, 6.Небольшие количества

кварца (около 6%) используются в других составах для

повышения стойкости к пиропластической деформации7.

Самым большим недостатком использования костей в фарфоре

, безусловно, является узкий диапазон спекания. В твердых фарфорах

растворение кварца сохраняет высокую вязкость при повышении температуры

, избегая изгиба деталей8. Однако обжиг

костяного фарфора требует строгого контроля параметров процесса,

, так как витрификация происходит в узком диапазоне, примерно

от 15 до 25°C.Максимальная температура обжига является критической и обычно находится между 1220 и 1250 °C3. Костяной фарфор

по традиционному английскому рецепту состоит из 50 % костяной золы,

25 % каолина и 25 % флюса (первоначально корнишского камня)3.

Основная роль костной золы заключается в формировании кристаллических фаз.

Его основным компонентом является гидроксиапатит

(Ca(OH)2.3Ca3(PO4)2), который разлагается с образованием

оксида кальция (CaO) и β-трикальцийфосфата

(β-Ca3(PO4)2), по следующей реакции:

Ca(OH)2. 3Ca3(PO4)2→CaO+h3O+3β-Ca3(PO4)2(A)

Известь, выделяющаяся в процессе, быстро реагирует с

обезвоженным каолинитом (Al2O3. 2SiO2), образуя анортит

(CaO.Al2O3.2SiO2 ):

CaO+Al2O3.2SiO2→CaO.Al2O3.2SiO2(B)

Для всех вышеуказанных реакций считается, что весь

оксид фосфора расходуется на образование β-

трикальцийфосфата. Тем не менее

предлагается другой путь, при котором оксид фосфора также участвует в

образовании стекла.Однако единого мнения

в литературе нет, так как одни авторы обнаруживали фосфор

в составе стекла2, 9, а другие нет4, 10, 11.

Свободный оксид фосфора получают по следующей реакции

:

3[Ca(OH)2.3Ca3(PO4)2]+6[Al2O3.2SiO2]→

6[CaO.Al2O3.2SiO2]+P2O5+3h3O+8 Ca3(PO4)2(C)

As в результате таких реакций костяной фарфор имеет в своем составе около

70% кристаллических фаз и 30% стекла.

Для других фарфоров наоборот: 30% кристаллических

фаз и 70% стекла. Это могло бы объяснить как более высокую

прочность костяного фарфора, так и превосходную совместимость

фаз объяснила бы ранее упомянутые свойства.

3. Методика эксперимента

Кости коров промывали вручную, прокаливали в электрической печи

при 1000 °С, сушили и просеивали. Распределение размера частиц

, определенное с помощью лазерной гранулометрии, показано

на рис.1. В данной работе использовался состав

, обычно используемый при производстве костяного фарфора. Для сравнения

был также произведен трехосный твердый фарфор, то есть

на основе глины, полевого шпата и кварца.

В таблице 1 показаны химические составы исходных материалов

, определенные с помощью рентгеновской флуоресценции. Все сырьевые материалы

используются в промышленности.

Состав костяного фарфора состоял из 50% кальцинированных костей

, 25% каолина и 25% калиевого полевого шпата.Этот состав

используется для нескольких продуктов, известных как изделия из кости

. Типичная рецептура твердого фарфора была сделана

из 50% каолина, 25% кварца и 25% калиевого полевого шпата.

Сырье подвергали сухому измельчению в шаровых мельницах, а

керамические массы готовили с частицами

размером менее 45 мкм (сито с размером ячейки 325). После измельчения массы

гомогенизировали в той же шаровой мельнице, увлажняли

водой (8% масс.) и гранулировали просеиванием через сито

20 (0.84мм). Затем керамические массы одноосно

прессовали на однокорпусном гидравлическом прессе, вручную

измельчали, сушили в печи, увлажняли (8 мас.%), повторно просеивали

(ячейка 20) и прессовали при 25 МПа в 8х20х60

мм3. образцы. Образцы высушивали в течение 48 часов на открытом воздухе и выдерживали в печи при 110 °C еще не менее 24 часов. Плотность в сухом состоянии сохранялась в среднем 1,90 г/

см3.

Рисунок 1. Гранулометрический состав костной золы

Что такое фарфор и как его изготавливают

Фарфор

изготавливается из нагретой смеси кремнезема, глин , полевого шпата и кремневых материалов мелкой крупности. Эти материалы смешиваются в различных пропорциях — до тех пор, пока они не приобретут свои свойства в обожженном и необожженном виде — для формирования различных типов фарфора. Давайте рассмотрим эти материалы один за другим.

Глина: Обычно точный состав глины зависит от того, где она добывается. Тем не менее, глина часто имеет близкие свойства, независимо от того, где ее добывают. Например, все глины стеклуются только при высоких температурах. Единственным исключением является снижение порога стеклования за счет добавления некоторых материалов.Кроме того, обожженные глины, как правило, добавляют огнеупорности готовому изделию. Так же, как и стекло, они сохраняют свою форму при нагревании. Таким образом, фарфор сочетает в себе низкую пористость стекла со способностью глины сохранять свою форму. Отсюда и его популярность для домашнего использования. Как правило, глина, используемая для изготовления фарфора, представляет собой шариковую глину и фарфоровую глину, и они состоят в основном из водного силиката алюминия и каолинита .

Полевой шпат: Этот материал состоит в основном из кремня и силиката алюминия.Кремень — это тип твердого кварца, используемый в качестве флюса в фарфоровой смеси. Флюсы можно использовать для снижения температуры, при которой образуется жидкое стекло, обычно от 1000 до 1300ºC. В этой жидкой фазе зерна, используемые при формировании фарфора, прочно соединяются друг с другом посредством витрификации.

Силикагель: Силикагель представляет собой химическое соединение, образованное комбинацией кремния и газообразного кислорода; два самых распространенных элемента на земле. Он существует в природе в кристаллической, аморфной и нечистой формах, например, в кварце, опале и песке соответственно.Из всех типов наполнителей кремнезем чаще всего используется для обжига фарфоровой массы. Помимо облегчения обжига и формирования тела, это также помогает улучшить физические свойства конечного продукта.

Китайский камень: Используемый в производстве костяного фарфора (см. ниже), фарфоровый камень представляет собой частично каолинизированный, богатый полевым шпатом вид гранита, не содержащий железа. Часто совмещенный с каолином, его минеральный состав включает слюду, кварц и полевой шпат. Сходство китайского камня с петунце, который используется для изготовления твердого фарфора, по-видимому, является причиной того, что он стал ключевым компонентом костяного фарфора.

Каолин: Каолин представляет собой глинистый минерал, имеющий общую формулу Al 2 Si 2 O 5 (OH) 4 . Он образуется в результате выветривания других алюмосиликатных материалов и имеет белый цвет. Он используется в большинстве современных керамических изделий.

Зола костей: Зола костей – это кальцинированные, размолотые и тонко измельченные кости животных, используемые в производстве фарфора. Типичная костная зола состоит примерно на 56% по весу из оксида кальция, на 42% из пятиокиси фосфора, остальное составляет вода. Общепринятая формула костной золы: Ca 5 (OH) (PO 4 ) 3 . Процесс прокаливания происходит при температуре около 1000 °C. Костяная зола используется в мягкой пасте и фарфоре из костяного фарфора, она заменяет петунце из твердой пасты (3). Костная зола имеет и другие применения в области металлургии, механической обработки и производства удобрений.

В некоторых случаях фарфор может содержать частицы с низким содержанием щелочи, такие как мыльный камень или оксид алюминия.

Porcelain для начинающих — 8 советов, как успешно начать работу с фарфором

Опубликовано 25 октября 2021 г.

Переход на корпус из фарфоровой глины может показаться достаточно простым делом, но если вы когда-либо работали с фарфором, вы знаете, что это не так просто, как вы могли бы надеяться.Вот почему мы собрали этот пост о фарфоре для начинающих!

В этой статье, выдержке из книги Работа с фарфором, Антуанетта Баденхорст, представлены восемь полезных советов по работе с фарфором, которые помогут новичкам добиться отличного старта! – Дженнифер Поэллот Харнетти, редактор.

8 советов по работе с фарфором для начинающих

Несомненно, фарфор может быть сложной глиной для работы, но, если помнить о некоторых важных советах, вы сможете добиться успеха в начале работы с ним.Вот несколько рекомендаций по работе с фарфором для начинающих, которые помогут вам на этом пути!

 

  1. Всегда клиньте глину от нескольких часов до суток перед ее использованием, чтобы убедиться, что содержание воды равномерно распределено по глиняному шару. Это также помогает ориентировать частицы глины в круг или спираль. Хотя состаренная глина твердая в течение первых нескольких клиньев, она намного лучше, чем свежеприготовленная глина, и быстро размягчается. Очень важно дать фарфору отдохнуть после заклинивания, потому что он легко утомляется.
  2. Уделяйте особое внимание центрированию и всегда придавайте глине форму конуса, чтобы все частицы глины выровнялись. Многие гончары считают конусование просто еще одним способом расклинивания, но во многих случаях фарфор напоминает мне сказку о принцессе, которая не могла спать с горошиной под матрацем. Малейший комочек или неровность могут заставить вас вернуться к началу.
  3. Фарфор обычно испытывает жажду, быстро впитывает воду и легко разрушается при использовании слишком большого количества воды. Даже более пластичное тело из фарфоровой глины лучше работает с меньшим количеством воды.Добавление ложки уксуса в воду для броска мягко дефлокулирует глину и помогает смазывать глину. Поскольку фарфор дает усадку больше, чем другие глиняные тела, использование меньшего количества воды ограничивает проблемы, связанные с усадкой.
  4. Фарфор легко трескается по разным причинам. Если для работы с другими глиняными телами важны основные правила, то для фарфора они приобретают первостепенное значение. Неравномерная толщина глиняных стен и прикрепление кусков неравномерной сухости приведет к растрескиванию. Трещины на дне формы обычно возникают из-за неравномерной толщины и/или неправильного сжатия.Некоторые трещины на дне вызваны оставшейся внутри водой, которая ослабляет дно. Трещины на ободе обычно возникают из-за слишком сильного давления при обрезке копыта. Использование поролоновой биты на головке колеса во время обрезки поглощает удары и устраняет большинство трещин на ободе. Вы также можете предотвратить чрезмерное давление на хрупкие детали, используя острые инструменты. Металлические ребра и лезвия Surform — одни из моих самых важных инструментов для обрезки.
  5. Наполните пульверизатор водой и используйте ее, чтобы детали оставались влажными столько времени, сколько это необходимо, пока вы работаете с ними.Будьте осторожны, так как требуется некоторая тренировка рук и глаз, чтобы предотвратить расслоение стенок при опрыскивании полусухих горшков для их регидратации. Каждая фарфоровая масса уникальна и требует отдельной оценки, особенно во время сушки.
  6. В целях безопасности никогда не оставляйте только что брошенную работу на открытом воздухе более чем на 15–30 минут, независимо от того, работаете ли вы в Миссисипи или Аризоне.
  7. Вот две простые системы, позволяющие сохранить незаконченные изделия твердыми в течение нескольких недель, пока вы над ними работаете.
    1. Переверните пищевой контейнер с крышкой, установите кастрюлю на перевернутую крышку и поместите контейнер поверх нее, чтобы закрыть кастрюли, пока они находятся в процессе приготовления.
    2. Сделайте влажную коробку, взяв пластиковую коробку для хранения и насыпав на дно около дюйма гипса. После того, как он затвердеет, смочите гипсовую плиту, и она будет медленно выделять влагу в воздух внутри закрытого контейнера.
** Впервые опубликовано в 2018 г.

Почему фарфор был самой ценной керамикой на протяжении веков

Из нее можно было бы приготовить куриный суп, в частности потому, что на ней изображены петухи, куры и цыплята.Но с ценой в 36,05 миллиона долларов, мировым аукционным рекордом для китайского фарфора в 2014 году, «Куриная чашка» Meiyintang — это , а не чашка, из которой вы когда-либо ели. Он был изготовлен во время правления Чэнхуа (1465-87), когда «качество фарфора было на пике, а количество производилось на самом низком уровне», по данным аукционного дома Sotheby’s, который продал чашу.

В то время европейцы открыли фарфор, но еще не научились его делать. Ценный материал был описан как тонкий, элегантный и полупрозрачный, но он также может похвастаться высокой прочностью и почти непроницаем.Так что же делает фарфор таким особенным и отличает его от другой керамики?

Что такое фарфор?

По словам Джованни Саворани, президента Confindustria Ceramica, Итальянской ассоциации керамики, фарфор — это тип керамического материала, который обладает высокой прочностью и высокими эксплуатационными характеристиками благодаря процессу производства.

Реклама

Прославленная керамика сделана из комбинации природных материалов, включая глину, песок и полевой шпат, объясняет он в электронном письме.Точная формула сырья зависит от производителя и типа применения. Наиболее распространенным элементом для посуды является тип глины, известный как каолин, который имеет почти белый цвет и отличается мелким размером частиц, но каолин также можно найти в плитке и сантехнике.

Фарфор является разновидностью керамики, оба изготавливаются из глины и обжигаются в печи. Однако глины, из которых делают фарфор, имеют более высокую плотность и дольше обжигаются при более высокой температуре, чем другая керамика.По словам Саворани, использование более тонкого сырья и высокие температуры в процессе обжига — до 2300 градусов по Фаренгейту (1260 градусов по Цельсию) — определяют пористость поверхности и придают фарфору долговечность и особые водостойкие свойства.

В производстве посуды термины «фарфор» и «фарфор» взаимозаменяемы для обозначения одного и того же продукта. Термин «фарфор» использовался для обозначения места изготовления фарфора. Возможно, вы также слышали, как люди называют «костяной фарфор», то есть фарфор, который был сделан в Англии с одним дополнительным ингредиентом — настоящей костью.По словам фарфоровой компании Noritake, англичане использовали золу из молотых костей сельскохозяйственных животных, чтобы укрепить свою керамику и придать ей молочно-белый цвет. Костяной фарфор обжигают при более низких температурах, поэтому его легче изготовить, но он не такой прочный.

Долгая история фарфора

Фарфор появился в Китае около 2000 лет назад во времена династии Тан (618-907), но только в своей самой примитивной форме. Только во времена династии Юань (1279–1368) был разработан фарфор, известный на Западе, и именно его обнаружил Марко Поло, когда прибыл сюда.Исследователь представил фарфор Европе в 14 веке, когда он взял небольшой серо-зеленый кувшин среди своих сокровищ, сообщает The New Yorker. Он назвал его porcellana , что является итальянским прозвищем раковины каури.

После 16 века, когда были установлены торговые пути, начался европейский рынок фарфора китайского производства. На протяжении веков производство ценного материала было невозможным для европейцев. Они не могли взломать рецепт и догадывались, что в нем содержится все, от яичной скорлупы до подземных соков, или что он был приготовлен в результате воздействия элементов в течение 30 или 40 лет.

Наконец, в 18 веке алхимик Иоганн Фридрих Бёттгер разработал формулу и основал фабрику в Мейсене в Германии, по данным Christie’s. В 1770-х годах каолин был найден в Корнуолле, Англия, поэтому британцы тоже начали изготавливать фарфор. Со времен Беттгера производство фарфора на Западе претерпело изменения.

«Постоянные технологические инновации в керамической промышленности, в которой в основном лидирует Италия, привели к рождению современного керамогранита и нового семейства продуктов в начале 1990-х годов», — говорит Саворани.Однако процесс не сильно изменился с точки зрения используемых материалов или способа изготовления фарфора.

Фарфоровые изделия сегодня

Фарфор, использовавшийся династией Тан для изготовления чашек, тарелок и статуй, вышел далеко за рамки только декоративных целей. Сегодня прочная керамогранитная плитка выстилает полы, стены и фасады зданий. Его можно использовать для украшений, а также лабораторного оборудования. Даже такие ванные принадлежности, как умывальники, ванны и унитазы, покрыты фарфоровой эмалью.

«Существует богатая история производства керамики в различных отраслях промышленности, — пишет в электронном письме Тимоти Шредер, президент и главный исполнительный директор Duravit USA.«Это натуральный материал, устойчивый в производстве и жизненном цикле. Он очень прочный и предлагает гигиенические решения для современного образа жизни».

«Самое большое изменение связано с технологиями и устойчивостью», — объясняет Саворани. «Благодаря новому и усовершенствованному оборудованию керамогранит теперь доступен в размерах от 5,25 на 10,5 футов [от 1,6 до 3,2 метра] и толщиной от 3 до 30 мм [от 0,11 до 1,1 дюйма]. Компании продолжают повышать эффективность производства. своих заводов, повторно используя 100 процентов сточных вод и большую часть отходов.

Конечно, некоторые изделия из фарфора могут быть изготовлены из других материалов, но санитарная керамика — разновидность глазурованной фарфоровой керамики — предлагает лучшее решение для устойчивого, современного образа жизни, в котором здоровье и благополучие подчеркиваются применяемыми

Выбор фарфора дает множество преимуществ:

  • изготовлен из натурального сырья
  • легко чистится
  • устойчив к плесени и размножению бактерий
  • прочный и водостойкий
  • хороший для мест с интенсивным движением или повышенной влажностью
  • не выделяет вредных веществ, таких как летучие органические соединения (ЛОС)
  • пригоден для вторичной переработки и повторного использования

«Это очень важные качества, особенно сейчас, когда так много людей ищут душевного спокойствия с материалами, которые могут помочь предотвратить распространение бактерий в доме», — говорит Саворани.

Резка и формовка керамогранита

Процесс резки керамогранита зависит от толщины плитки, поясняет Саворани. Тонкий фарфор можно резать лезвием, но более толстый фарфор, 0,4 дюйма (10 миллиметров) и более, требует использования гидроабразивной резки.

Мокрая пила, в которой для охлаждения лезвия используется вода, является отраслевым стандартом для резки плитки. Вы можете использовать метод надрезов и щелчков, но резка фарфора может быть сложной задачей, и в результате могут появиться сколы на краях или подпалины.

По словам Саворани, существует два способа изготовления керамогранита. Для плитки размером до 4 на 4 фута (1,2 на 1,2 метра) форма формируется с помощью специальных форм. Помимо этого размера, процесс больше похож на «уплотнитель», то есть на систему, которая непрерывно прессует слой керамического порошка, что позволяет создавать более крупные формы. Фарфоровые изделия различной формы можно изготавливать методом формования мягкой пластмассы вручную или с помощью форм.

Если вы хотите купить фарфор, вы не заплатите даже близко 36 миллионов долларов за «Куриную чашку» Meiyintang, но вы можете рассчитывать на то, что заплатите больше за этот прекрасный материал.Например, по данным Home Advisor, керамогранит может стоить на 60 процентов дороже, чем керамическая плитка. И, будучи твердой поверхностью, керамогранит обычно требует профессионального обращения и установки.

Но если принять во внимание эстетические и технические преимущества фарфора по сравнению с другими материалами — он не требует особого ухода, экологически безопасен и долговечен — он предлагает большую ценность, объясняет Саворани.

Реклама

Первоначально опубликовано: 12 октября 2020 г.

Файл:Мейсенская ваза из твердого фарфора 1735 г. (ретушь).jpg

Этот файл содержит дополнительную информацию, такую ​​как метаданные Exif, которые могли быть добавлены цифровой камерой, сканером или программой, используемой для его создания или оцифровки. Если файл был изменен по сравнению с исходным состоянием, некоторые детали, такие как метка времени, могут не полностью отражать детали исходного файла. Временная метка настолько точна, насколько точны часы в камере, и она может быть совершенно неправильной.

92 DPI

7

Максимальная диафрагма земли 3 9,754

5 APEX (F / 3. 51)

9047 5 Ширина изображения
Производитель камеры SONY
Модель камеры DSC-T10
Время экспозиции076923076923077)
F-Number F / 4 F / 4
Rating iso Speed ​​ 320
Дата и время генерации данных 04:24, 2 мая 2009 г.
объектив. 10.72 мм

 10.72 мм
Ориентация Нормальный
92 DPI 72 DPI
92 DPI 72 DPI
Программное обеспечение использовано GIMP 2.8.18
Изменение файла дата и времени 16:29, 3 января 2018
Y и C позиционирования Co-roombit
Программа экспозиции Нормальная программа
EXIF ​​версия
  1. Y
  2. Кб
  3. Кр
  4. не существует
Режим сжатия изображения 8
Смещение экспозиции APEX 0
Мод дозирования шаблон
Sight Source Unnown
Flash Flash Flash Shift не пожали, принудительный флэш-сигнал
поддерживается Flashpix версия 1
Цветовое пространство SRGB
Источник файла цифровой фотоаппарат
A прямо сфотографировали изображение
Обработка пользовательских изображений Нормальный процесс
Режим экспозиции Автоматическая экспозиция
баланс белого Автоматический баланс белого
Тип сцены Стандартный
Контрастность Нормальная
Насыщенность Нормальная
Резкость Нормальный
1,782 пикселей
Высота изображения 2,999 пикселей

.

No related posts.

Добавить комментарий