Шурупы для дсп: как вкрутить саморез, если его вырвало? Саморезы 16 мм и других размеров, разновидности и советы по выбору

01.01.202108.11.2020 By alexxlab No comments

Содержание

как вкрутить саморез, если его вырвало? Саморезы 16 мм и других размеров, разновидности и советы по выбору

Саморезы для ДСП используются не только в мебельном производстве, но также в ходе ремонта жилых и хозяйственных помещений. Листы фанеры широко применяются при создании различных перегородок и конструкций. Для их правильного крепления следует использовать соответствующие метизы, которые помогут создавать прочное соединение.

Особенности

Саморезы для ДСП – это особые метизные изделия, которые используются для соединения изделий из древесины. Мебельные шурупы создают прочное резьбовое соединение, не разрушающее плиты ДСП и древесину.

Саморезы такого типа применяются при сборке мебельной продукции из разных видов древесно-стружечных плит:

ДСП;

ЛДСП;

фанеры.

Также их используют при креплении тонкого гипсокартона. Такие шурупы изготавливают из прочных металлических сплавов. Они имеют следующую конструкцию:

головку, которая обеспечивает вращающий момент;

шлиц – углубление в торцевой части головки;

массивную резьбу, выступающую на металлическом стержне, которая в нижней части имеет коническую форму и зазубрины;

острый наконечник, который быстро входит в структуру древесной плиты.

Особая конструкция метиза, в которой имеется большая резьбовая и стержневая поверхность, позволяет снизить нагрузку в месте соединения, что увеличивает прочность мебельной или иной конструкции, собранной из ДСП плит. Для изготовления таких шурупов используется высокопрочная углеродистая сталь, которая обеспечивает долговечность и прочность такому метизу. Для защиты от воздействия влаги готовый шуруп покрывается специальным антикоррозийным составом, состоящим из цинка, латуни и никеля.

Использование подобных приспособлений продлит срок использования изделия или конструкции, собираемой из ДСП.

Особая конструкция метиза плотно соединяется с материалом благодаря одинаковому диаметру гладкой части его стержня. При неудачном вкручивании шурупа в ДСП его можно быстро выкрутить обратно, нанеся плите минимальное повреждение.

Виды

Известны два вида таких шурупов:

универсальный;

конфирмат;

элементы с тупыми концами.

Они могут иметь разные размеры. Для сборки мебели из ДСП обычно используются шурупы с диаметром от 1,6 до 10 мм. Длина одной единицы может разниться от 13 до 120 мм. Для тонкой ДСП используются чаще всего метизы длиной в 16 мм. Обычные шурупы имеют стержень в форме цилиндра и головку разной формы:

потайную;

полупотайную;

полукруглую.

Модели с потайной головкой используются при креплении ручек, петель, направляющих для выдвижных ящиков. Шуруп полностью утопает в материале. Метизы с полупотайной головкой применяют при создании полностью скрытых в материале креплений. Благодаря плавному переходу от стержня к резьбовой поверхности, при скручивании такая головка полностью погружается в материал.

Метизы с полукруглой головкой используются в тех случаях, когда нужно создать соединение повышенной прочности и исключить возможность деформации создаваемой конструкции из ДСП. У универсального шурупа могут быть шлицы простые или крестообразные. Использование изделий с крестообразными шлицами дает ряд преимуществ в работе:

при работе сверло или отвертка с первого раза прочно устанавливаются в головке;

при скручивании можно работать только одной отверткой;

такие шурупы легко устанавливаются в труднодоступных местах изделия из ДСП.

Конфирматами называются евро-шурупы, которые сегодня чаще всего используются в мебельном производстве. Это надежные и недорогие мебельные метизы, позволяющие создавать прочные соединения, обладающие устойчивостью к сильным механическим воздействиям, в том числе и на излом. Их также можно использовать вместо уголков при сборке корпусной мебели. Для скрытия шурупа после его закручивания головка закрывается специальной пластиковой заглушкой.

Как выбрать?

При выборе подходящего типа шурупов следует обращать внимание на тип ДСП или иного материала, в который будет вкручиваться такой шуруп. Необходимо учитывать тип головки и рисунок на ней для подбора инструмента для вкручивания. Также важно обратить внимание на длину шурупа и диаметр стержня, соотнося их размеры с данными конструкции. При правильном подборе метиза получается создать не только прочное, но и незаметное соединение. Чтобы выбрать качественные саморезы для ДСП, следует руководствоваться следующими правилами:

покупать метизы одной цветовой гаммы, чтобы быть уверенными в том, что они прошли одинаковую антикоррозийную обработку;

обращать внимание на маркировку крепежной продукции, в которой первой цифрой обозначается диаметр резьбы, а второй – длина шурупа;

выбирать метизы с глубоким отверстием на головке для упрощения работы с ними при закручивании и стягивании.

Соблюдение этих правил позволит создать прочный крепеж в мебельной или иной конструкции из ДСП или другой плиты, изготовленной из измельченной древесины.

Как использовать?

Надо правильно закрепить выбранный шуруп, чтобы его не вырвало потом из ДСП. Для этого следует его правильно вкрутить в деревянную поверхность, выбрав для этого подходящий инструмент. Для работы можно использовать:

шестигранную биту;

шуруповерт;

специальный ключ для шурупов;

дрель;

отвертку.

Универсальные шурупы можно закрутить шуруповертом или отверткой со сменными насадками. Чтобы получить прочное соединение, можно сначала сделать отверстие в материале с помощью сверла, размер которого составляет примерно 70% от размера шурупа. В этом случае шуруп будет прочнее держаться в материале. Выбрав правильно мебельные шурупы и инструменты для работы с ними, можно самостоятельно собрать прочную и долговечную мебельную или иную конструкцию из плит ДСП.

размеры саморезов с внутренним шестигранником для мебели, шурупы с плоской головкой. Как сверлить?

Мебельные саморезы и шурупы под шестигранник часто вызывают массу вопросов о том, как сверлить под них отверстия и выбрать инструмент для монтажа. Специализированные метизы для сборки обладают определенными характеристиками, часто предполагают потайную установку. Поэтому о том, какими бывают размеры и типы саморезов с внутренним шестигранником, шурупов с плоской головкой для мебели, стоит узнать подробнее всем, кто интересуется самостоятельным изготовлением предметов интерьера.

Описание и назначение

Мебельный саморез под шестигранник представляет собой разновидность крепежного элемента для сборки мебели. Он имеет наконечник заостренной формы или в виде миниатюрного сверла, позволяющий избежать предварительной подготовки отверстия.

Важно выбирать саморезы именно по дереву, потому что они обладают более широким шагом резьбы, предусмотренным специально для надежной фиксации металлического крепежа в волокнистом материале.

Такие метизы бывают с внутренним и наружным шестигранником. В первом случае он представлен шлицем, в который вставляется Г-образный ключ.

Шуруп для сборки мебели представляет собой металлический стержень с резьбой и шляпкой. Он имеет заостренный наконечник, но при этом его резьба не рассчитана на самостоятельное ввинчивание в толщу материала. В остальном же шурупы и саморезы очень похожи. Их основное назначение — соединение деталей мебели в горизонтальной и вертикальной плоскости. Обычно они устанавливаются в детали корпусных конструкций из:

ЛДСП;

древесных плит из массива;

ДВП и МДФ;

фанеры.

Головка в конструкции мебельных метизов нужна для передачи усилия от инструмента к стержню. Шестигранный шлиц считается оптимальным для быстросборных конструкций. С его помощью можно производить монтаж, пользуясь только ключом или специальной битой для дрели и шуруповерта. Отличительной особенностью крепежа для мебели является наличие заметно выступающей широкой резьбы, обеспечивающей хороший контакт с поверхностью материала. Такое соединение практически невозможно повредить или разорвать — для этого потребуется значительное усилие.

Сами метизы обычно имеют черный цвет и защитное покрытие на основе масел. Они подвержены коррозии, поэтому применяются в основном в потайном монтаже, предполагающем последующую установку пластиковых заглушек.

Куда чаще используются саморезы и шурупы с покрытием из цинка, хрома, никеля, латуни или других металлов, нанесенным гальваническим способом.

Какими бывают?

Существует сразу несколько разновидностей мебельных шурупов и саморезов под шестигранник. Среди наиболее популярных из них можно выделить следующий ряд.

Конфирмат. Этот крепеж иногда именуют евровинтом, поскольку он широко распространен именно в странах ЕС. Самый распространенный размер конфирмата 7×50 мм, с помощью которого соединяют толстые листы ЛДСП до 16 мм. Кроме того, востребованы варианты 5×40, 5×50, 6×50, 6,3×50, 7×70 мм. Изделие снабжается потайной головкой, устанавливаемой с предварительной зенковкой материала вровень с лицевой частью поверхности. Шестигранный шлиц — самый популярный, но есть и четырехгранные варианты, покрытие которых всегда нержавеющее (латунное или оцинкованное).

Мебельный шуруп. Он же — универсальный крепежный элемент с наружным или внутренним шестигранником. Стандартный диаметр стержня у него составляет 6,3 мм, длина варьируется от 30 до 110 мм. Варианты с наружной шестигранной головкой являются так называемыми глухими шурупами, устанавливаемыми в пластиковые дюбели.

Винт под шестигранник. Он имеет плоскую головку и внутренний шестигранник — шлиц типа «инбус». Относится к декоративным разновидностям, имеет тупой конец.

Саморез. Для сборки мебели лучше выбирать не черные, а желтые изделия — анодированные элементы. Головка у такого самореза может быть потайной или полупотайной, если речь идет о модели со внутренним шестигранником. Она позволяет скрыть метиз. Некоторые мебельные конструкции собирают исключительно при помощи саморезов с наружным шестигранником, закручиваемых специальной битой.

Это основные разновидности метизов с шестигранной головкой, используемые при сборке мебели, стеллажей, интерьерных конструкций.

Особенности эксплуатации

Для установки мебельных саморезов и шурупов под шестигранный ключ или биту требуется правильная подготовка отверстия. Сверлить его придется обязательно, если предстоит монтировать конфирмат. Для шурупов тоже необходима предварительная подготовка отверстия, так как они не могут одновременно ввинчиваться и создавать резьбу.

Стоит учесть, что диаметр сверла должен быть немного меньше толщины стержня. В этом случае изделие сядет в гнездо плотно, не будет расшатываться и выпадать.

При установке конфирмата порядок работы будет несколько более сложным. Рекомендуется следующий алгоритм действий.

Выполнить разметку сразу в двух плоскостях. Справиться с задачей поможет шаблон-кондуктор.

Высверлить 3 отверстия. Одно из них — зенкерное, служащее для потайного размещения шляпки. А также потребуются отдельные отверстия под резьбовой элемент и головку. Сверла для каждого элемента подбираются отдельно.

Установить сквозной и глухой элементы.

Завинтить стяжку.

При высверливании отверстий под конфирмат важно добиться, чтобы все элементы точно совпадали. Сделать это можно при помощи фиксации деталей в тисках или струбцинах.

Кроме того, необходимо выбирать для сверления электрический инструмент с высокими оборотами — это позволит избежать искажений в геометрии.

Саморезы для ДСП

Саморезы для ДСП – это универсальные саморезы для соединения листов ДСП. К таким саморезам, можно отнести, ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80 и ГОСТ 1146-80, которые имеют различный диаметр от 1.6 мм до 10.0 мм, а длина может достигать 120 мм, что позволяет соединить листы различной толщины. Листы ДСП широко применяются в различных сферах производства от мебели до отделки стен в помещении, так как данный материал имеет стоимость значительно ниже, чем другие изделия из древесины и прост в установке.

Изобретение ДСП (древесно-стружечной плиты) в середине прошлого века имело чисто коммерческую подоплеку, поскольку отходы деревообрабатывающих предприятий, большей частью опилки, на то время составляли, примерно, 40%. Изготовление ДСП позволило снизить этот показатель до 10%.

В наши дни этот материал широко используется в производстве мебели, различных перегородок, при внутренней отделке помещений, как черновой, так и чистовой. Наиболее популярная толщина 16 мм. Может иметь ламинированное покрытие. Продается как мебельными щитами определенных размеров, так и большими листами. Как правило, крупные строительные магазины предлагают распиловку на месте за символическую плату или вовсе бесплатно. Здесь же можно приобрести все необходимые метизы для самостоятельной сборки любых конструкций. Это, в первую очередь, саморезы. Остановимся на них подробней.

Шуруп со сверлом, шлицем типа torx и потайной головкой

Универсальные саморезы.

По стандартам ГОСТ 1144-80 , 1145-80, 1146-80 выпускаются диаметрами:

1.6 мм,
2.0 мм,
2.5 мм,
3.0 мм,
4.0 мм,
5.0 мм,
6.0 мм,
8.0 мм,
10.0 мм

И длиной:

13 мм,
16 мм,
20 мм,
25 мм,
30 мм,
35 мм,
40 мм,
45 мм,
50 мм,
60 мм,
70 мм,
80 мм,
90 мм,
100 мм,
110 мм,
120 мм.

Наличие сверла значительно облегчает процесс вкручивания. Рекомендуется просверлить отверстие в закрепляемой детали, поскольку резьба неполная. На внутренней стороне головки есть зенкующие ребра. Имеет следующие размеры:

диаметр стержня 4-6 мм;
длина 18-160 мм;
диаметр головки 7,5-11,5 мм;
длина сверла 3,7-6,7 мм.

Шуруп со шлицем типа torx и полукруглой головкой

диаметр стержня 3-6 мм;
длина 16-120 мм;
диаметр головки 6-12 мм;
высота головки 2,3-4,2 мм.
Резьба полная. Рекомендуется предварительное засверливание, особенно при торцевом соединении.

Саморез со шлицем типа torx и потайной головкой

диаметр стержня 3-6 мм;
длина 12-100 мм;
диаметр головки 6-12 мм;
высота головки 1,6-3,6 мм.
Полная резьба.

Саморез со шлицем типа torx и полупотайной головкой

диаметр стержня 3-5 мм;
длина 12-35 мм;
диаметр головки 6-10 мм;
высота головки 1,6-3 мм.
Возможен усиленный вариант, изготовленный из стали более высокой прочности.

Саморез со шлицем типа torx, широкой полукруглой головкой и неполной резьбой

диаметр стержня 4,8 мм;
длина 25-60 мм;
диаметр головки 12 мм;
высота головки 2,5 мм.

Саморез со шлицем типа torx, широкой полукруглой головкой и полной резьбой

диаметр стержня 6-7 мм;
длина 20-70 мм;
диаметр головки 13-14 мм;
высота головки 3 мм.

Саморез со шлицем «крест» Pz, полной резьбой и полукруглой головкой

диаметр стержня 3-6 мм;
длина 16-200 мм;
диаметр головки 6-12 мм;
высота головки 2,3-4,2 мм.

Саморез со шлицем «крест» Pz, полной резьбой и полупотайной головкой

диаметр стержня 3-5 мм;
длина 12-100 мм;
диаметр головки 6-10 мм;
высота головки 1,6-3 мм.

Саморез со шлицем «крест» Pz, полной резьбой и потайной головкой

диаметр стержня 3-6 мм;
длина 10-200 мм;
диаметр головки 6-12 мм;
высота головки 1,8-3,3 мм.

Фосфатированные саморезы

В обиходе еще называют «черные саморезы». По причине низкой стоимости активно применяются при черновой отделке, например, монтаже полов. Из недостатков – подверженность коррозии и хрупкость. При нагрузке на срез использовать не рекомендуется. Имеют потайную головку и крестообразный шлиц типа Ph. Размерный диапазон:
диаметр стержня 3,5-4,8 мм;
длина 16-152 мм.

Конфирмат

Он же еврошуруп или мебельная стяжка – относительно новый крепежный элемент. Оснащен плоской головкой с шестигранным углублением. Требует предварительного засверливания. Может иметь следующие размеры:
диаметр стержня от 5 до 7,5 мм;
длина от 40 до 70 мм.

Для более надежного и прочного соединения рекомендуется сначала просверлить отверстие под резьбовую часть, затем неглубокое под не резьбовую и сделать зенковку под шляпку. Если вам часто приходится использовать данный вид крепежа, то есть смысл приобрести ступенчатое сверло, которое позволяет совершать все эти операции одновременно.

При наличии перечисленных метизов, вы сможете смонтировать любые возможные конструкции из ДСП, будь то короба, мебель или элементы отделки.

Почему и когда необходимо засверливание?

Казалось бы, без него саморез будет плотнее входить в ДСП, создавая оптимальное соединение, но у кажущегося плюса есть и обратная сторона – внутреннее напряжение материала. Особенно это актуально при вкручивании в узкую кромочную часть заготовки. Стоит, так же, обратить внимание на особенность производства ДСП, когда возможно попадание довольно крупной и твердой фракции, что обязательно приведет к расслоению и даже может повредить ламинированное покрытие. Засверливание, конечно, замедлит процесс монтажа, но, несомненно, убережет от подобных неприятностей.

В случае с фасадным соединением, велик риск повредить покрытие, испортив тем самым его внешний вид. Здесь на помощь также придет предварительное засверливание и зенковка. Скрыть место крепежа помогут заглушки, пластиковые или самоклеющиеся, подходящие по цвету.

Крепление ДСП к стене

Часто ДСП используют при отделке стен помещения как большими панелями во всю высоту, так и частично или в виде небольших декоративных деталей. Здесь очень важно учитывать плотность материала, из которого сделано основание для монтажа. Это может быть древесина, гипсокартон, кирпич или бетон.

Проще всего с деревом, подойдут практически любые саморезы или шурупы нужного размера, вплоть до универсальных, подходящие вам по цвету. Фосфатированные саморезы лучше не использовать, так как велика вероятность надлома головки, а последующее аккуратное извлечение обломков не всегда возможно. Правильно рассчитайте нагрузку на одну точку крепления. Иногда достаточно применения гвоздей. Например, с уместными декоративными шляпками или вовсе без таковых.

В случае с гипсокартоном следует использовать специальные дюбеля. Еще лучше, если крепеж придется на металлический профиль, хотя бы большая часть точек крепления. Найти профиль поможет мощный магнит.

ри монтаже к бетонной или кирпичной стене хорошо подходят пластиковые дюбеля. Выбор их на рынке очень велик, поэтому есть возможность выбрать оптимальный вариант. Обратите внимание, что для пористого бетона и обычного они будут различаться. Есть также разные модели для пустотелого и полнотелого кирпича.

Помните, что просверливаемое отверстие под дюбель должно строго соответствовать диаметру последнего, глубина же будет минимум на 5 мм больше. В этом случае, дюбель при деформации заполнит пустующее пространство, а не станет выпирать наружу.

Таблица для выбора самореза в зависимости от нагрузки на одну точку крепежа

Таблица для выбора самореза в зависимости от нагрузки на одну точку крепежа
Нагрузка, кг	Типоразмер дюбеля в зависимости от материала стены без учета толщины закрепляемого изделия
Нагрузка, кг	Обычный кирпич	Бетон	Кафель	Пористый бетон	Дерево	Гипсокартон
менее 1,0	3×25	3×16	3×16	3×16	3×25	3×16
до 5,0	3×25	3×20	3×25	3×25	3×30	3×16
до 10,0	4×25	4×20	4×25	4×30	3×25	3×16
до 20,0	4×50	4×40	4×50	4×70	4×50	4×16
до 30,0	5×70	5×50	5×70	5×70	5×50	4×16
до 50,0	6×80	6×60	6×80	6×90	6×60	—
до 75,0	8×100	8×80	8×100	8×140	8×100	—
до 100,0	10×140	10×100	10×160	10×160	8×120	—

«Спрятать» места крепления можно применив различные элементы декора, такие как молдинги, раскладки или галтели. Также широко используются всевозможные варианты заглушек.

СОВЕТ!

К сожалению, соединения, в которых саморез нарезает резьбу непосредственно в ДСП, плохо переносят частый демонтаж. С каждым разом они становятся все менее надежными. В первую очередь, это связано с особенностями структуры ДСП. Но при ремонте или переезде такая необходимость может возникнуть. Есть возможность восстановить расшатавшееся отверстие. Смешайте клей ПВА с опилками, лучше помельче, такие получаются при распиловке древесины ножовкой или циркулярной пилой. Тщательно заполните отверстие получившимся составом. Выдержите сутки. Все, можно производить монтаж.

Инструмент для крепления изделий из ДСП

Сегодня уже мало кто при сборке мебели или отделке будет применять обычные отвертки, разве что подтянуть ослабший крепеж. Гораздо легче и удобнее использовать ручную электрическую или аккумуляторную дрель-шуруповерт с регулируемой скоростью вращения. Разнообразие шлицев у крепежных изделий диктует свои условия. Имеет смысл приобрести магнитную насадку на дрель и набор качественных бит к ней самых разных конфигураций. Это значительно облегчит и ускорит вашу работу.

Монтаж изделий из ДСП следует производить на небольшой скорости, достаточной для плавного нарезания резьбы.

С помощью этого же инструмента можно аккуратно сделать предварительное засверливание и зенковку. Обычной дрелью это будет затруднительно, поскольку она значительно тяжелее, да и при частом использовании на малых оборотах очень быстро изнашивается.

Будьте особо внимательны при использовании бит типа Pz и Ph. Они внешне похожи, но если их перепутать, то вы рискуете повредить как сами биты, так и саморезы.

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Какие саморезы использовать для ДСП?

Сверление отверстий под конфирматы

Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.

Необходимый инструмент

Для сборки деталей ДСП нам понадобится:

Шуруповерт
Бита под конфирматы
Конфирматное сверло
Линейка или рулетка
Карандаш и шило
Конфирматы

Глубина и ширина отверстия

При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.

Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.

Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.

Разметка мест сверления

Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.

Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.

Сверление в пласт детали

Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.

Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.

Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.

Сверление в торце детали

Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.

Сверление в двух деталях одновременно

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

Выглядит вот так, смотрите фото:

А это уже более профессиональная штука:

Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

Сверление под шканты

Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.

В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.

Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.

Виды саморезов: характеристики, особенности, свойства, применение, рекомендации специалистов

Слово «саморез» давно на слуху и большинство из нас прекрасно знают в общих чертах, что это такое. Многие активно используют их при ремонте, в строительных работах и просто в быту. В магазинах они продаются на вес, но крупные варианты приобретаются поштучно.

В стороймаркетах представлен громадный выбор самонарезающих винтовых элементов (официальное обозначение крепежа) по формам, материалу, размерам, предназначению и т. п. Естественно, возникает масса актуальных вопросов на эту тему – Как? Зачем? Что? Их чего? Каким образом?

Чтобы внести ясность и разложить всё по «информационным» полочкам, рассмотрим подробнее эту немаловажную тематику.

Приобретая саморезы, каждый грамотный покупатель ориентируется на вполне конкретные задачи, которые должны решать эти предметы. Изначально прослеживается логичная параллель – для металла должен использоваться саморезный винт по металлу, для кровли – кровельный, а для дерева – соответственно по дереву.

Итак, начало базовой классификации положено, приступаем к детальному изучению видов саморезов.

Посмотрите видео о выборе саморезов

Саморезы для металла с заострённым концом

Внешний вид остроконечных саморезов по металлу сильно напоминает классические шурупы СССР-овских времён. Изготавливаются они из хорошего (высококачественного) металла и обладают частыми резьбовыми витками – межгребневое расстояние маленькое. Это сделано специально, чтобы улучшить сцепление винта с твёрдым материалом.

Чаще всего, диаметр саморезов по металлу варьирует в размерном диапазоне 3,50-5,00 мм, причём его значение увеличивается по мере удлинения винта.

Изготовители выпускают такие крепежи со следующими параметрами:

— длина от 10,0 до 50,0 мм с резьбовым шагом 5,0 мм;

— от 60,0 до 100,0 мм с шагом в 10,0 миллиметров;

— от 110,0 до 120,0 мм с резьбой 15 мм – довольно редкая разновидность;

— от 125,0 до 220,0 мм с нарезкой 20,0 мм.

Однако приведённые данные ориентировочные, поскольку мест производства саморезов велико и каждый производитель сам регулирует параметры изделий. Например, можно встретить вариант 4,0×150,0 мм.

Для фиксации 2-х миллиметрового метала (конечно, учитывая компонентный состав листа) необходимости в предварительном создании отверстия нет, острый конец саморезного винта сделает его сам. Однако, при большей толщине нужно высверливать проход с диаметром меньше чем у самореза на 2,4–3,3 мм. Такая методика придаст более плотное сцепление крепежа с деталью.

Саморезы для металла производят из твёрдых сортов высококачественной стали. В продажу они поступают с оцинкованным или оксидированным покрытием.

Цвет остроконечных саморезных винтов по металлу преимущественно чёрный, металлический или золотистый.

Саморезы по металлу, снабжённые сверловым концом

Отличительными признаками таких винтов от предыдущего варианта являются:

— шляпка преимущественно конусообразная или пресс-шайба.

Предварительного создания отверстия не требуется. Сверловой конец расщепляет (разрывает) и выдавливает металл, проделывая себе проход, одновременно вкручивается в подлежащее основание. Особая форма шляпки плотно закрепляет соединение.

Саморезы по дереву

Обладают яркой особенностью – редкий витковый шаг резьбы. Понятно, что дерево довольно податливый, не слишком плотный строительный материал, поэтому и витки больше разведены по сердцевине.

Размеры диаметрального сечения самонарезных винтов по дереву не отличаются от аналогов по металлу, а длинна широко варьирует от 11,0 до 200,0 мм.

Подсказка! Самые мелкие представители этой разновидности саморезов называются в быту «семечками», поскольку их конфигурация напоминает форму семян подсолнечника!

Вкручивать саморезные винты по дереву зачастую можно без предварительной подготовки отверстия. Однако, большой саморез (длина = 150,0–200,0 мм, а толщина 4,4–5,0 мм) легче вкрутить в просверленный заранее канал.

Цветовая гамма очень широкая, поэтому для конкретного случая можно подобрать самый приемлемый вариант, например, золотистую вешалку целесообразно прикручивать жёлто-золотыми крепёжными элементами.

Важно! Описанные выше разновидности саморезов можно применять для закрепления пластиковых или похожих по структуре материалов!

Есть винты универсальные – годятся для работ с металлом, пластиком и деревом.

Мебельные саморезы (конфирмат)

Из названия понятно, что мебельные саморезы применяются для сборки мебели. Длина у них стандартная 50,0 мм. Закручивать конфирматы нужно в подготовленный канал-отверстие, так как концевая часть самореза спилена (тупая).

Шляпка фиксирующего самореза для мебели имеет пазовое углубление под внутренний шестигранный ключ. Диаметр конфирмата одинаковый по всей длине, но перед шляпкой происходит плавное утолщение.

Современная мебель изготавливается в основном из МДФ, ДСП и аналогичных им материалов, так вот мебельный саморез предназначен именно для такой сборки. Конфирмат имеет высокие резьбовые гребни и довольно тонкую шляпку, что в сумме обеспечивает неплохую надёжность скрепления. Кроме этого, в паз для ключа вставляются специальные декоративные заглушки, маскирующие шляпку на красивой поверхности.

Винты-саморезы, снабжённые пресс-шайбой

Этот вариант упоминался в разделе «саморезы для металла со сверловым концом», но следует его выделить в отдельную подгруппу из-за важной особенности – увеличенная контактная площадь шляпки. Пресс-шайба плотно прижимает скрепляемые деревянные рейки или металлические листы, толщиной до 1,1 мм.

Характерной расцветки не имеют, чаще встречаются блестящие серебристые варианты.

Саморезный винт с шестигранной головкой («шестигранный саморез»)

С виду напоминает обыкновенный болт, но отличается следующими признаками:

— нечастая винтовая резьба;

— незначительно заострённый конец.

Основное применение – фиксация массивных деталей и крупных предметов. «Шестигранный саморез» можно вкручивать в дерево, а если использовать дюбель, то и в бетон.

Внимание! Дюбели для винтов с шестигранной головкой должны быть в диаметре больше самореза на два размера!

Все работы с такими крепёжными элементами осуществляются ключами на 17, 13 и 10 мм. Понятно, что шляпка длинного и утолщённого винта будет размером в 17,0 мм, а у самого короткого 10,0 миллиметров.

Саморезы для кровли

Кровельные саморезы характеризуются такими особенностями:

— наличие резиновой шайбы.

Шестигранник головки, в зависимости от размера винта, бывает двух вариантов – на 10,00 и 8,00 мм. Резиновая шайба выполняет двойную роль:

— хорошая прокладка-изолятор, препятствующая затеканию влаги под шляпку во входное отверстие в покрытии;

— дополнительный эластичный уплотнитель соединения.

Саморезы для кровли производятся в любом цветовом исполнении (под существующие расцветки кровельных материалов) и различной длины от 19,0 до 100,0 мм.

Антивандальные саморезы

Такие винты, могут внешне быть схожими с другими вариантами, но при внимательном осмотре отличие привлекает внимание.

Оно состоит в особых формах пазов на шляпках (многогранные, «звёздчатые» или парные). Обычным инструментом их не вывернуть.

Заключение

В рамках представленной статьи описаны наиболее часто применяемые разновидности саморезных винтов. Вариантов существует много, поэтому необходимо стараться подбирать именно те крепежи, которые предназначены для скрепления конкретных материалов!

Виды мебельной крепежной фурнитуры: категории и специальные варианты

На качество сборки мебели и надежность ее эксплуатации в значительной степени оказывают влияние крепежные изделия, предназначенные для соединения отдельных элементов между собой и используемые для монтажа изделий. Конечно вид и конструктивные особенности крепежа зависят от категории мебели и условий ее эксплуатации.

Современная промышленность предлагает достаточное количество новых крепежных аксессуаров, значительно облегчающих сборку мебели и повышающих долговечность ее использования в самых неблагоприятных условиях. Например, кухонные образцы, изготовленные из дешевой древесностружечной плиты, скорее разрушатся путем расслоения панели или отслаивания декоративного покрытия, чем выйдут из строя из-за низкого качества или надежности крепежа.

Сегодня при промышленном и самостоятельном изготовлении мебельных изделий используется достаточно много видов крепежа, отличающегося функционалом, способом фиксации, размерами и защитным покрытием.

Категории крепежных изделий

Если еще полвека назад основными элементами для сборки составных частей мебели являлись деревянные шканты, а монтаж различных экземпляров на месте эксплуатации производился с применением гвоздей или шурупов, то сегодня номенклатура аксессуаров для соединения отдельных деталей и элементов мебели значительно расширилась.

Современные крепежно-соединительные детали можно разделить на несколько категорий, включающих в себя как узкоспециализированные изделия, так и универсальную фурнитуру:

Наиболее распространенные виды мебельного крепежа

Рассмотрим наиболее употребительные группы соединительной и крепежной фурнитуры для мебели, особенности ее установки и эксплуатации.

Винты с полукруглой или декоративный головкой и болты с фиксирующим усом или квадратным подголовком – основные экземпляры, используемые для стяжки отдельных панелей каркасной мебели. Благодаря фиксирующему усу или квадратному подголовку болт (винт) фиксируется в отверстии древесностружечной плиты, что исключает его проворачивание. В силу этой конструктивной особенности у сборщика имеется возможность затягивать гайку без дополнительной фиксации винта.

Универсальный шурупы с потайной или полупотайной головкой имеют шлицы различной формы (крестовые, с внутренним шестигранником, прямым шлицом и другие) и предназначенные для крепления отдельных сборочных частей внутри мебельных конструкций. Они используются, для:

Конфирматы (евровинты) в современном производстве мебели являются наиболее востребованным видом крепёжно-фиксирующих устройств. Этот вид применяется для крепления любых частей, изготовленных из древесностружечной плиты или МДФ-панелей.

Перед завинчиванием евровинтов в деталях предварительно высверливаются отверстия с использованием специального конфирматного сверла, диаметр которого зависит от диаметра фиксирующего элемента. Для завинчивания этого вида крепежа используется или шуруповерт со специальными битами или отвертки со семенными насадками. Тип биты или насадки зависит от вида шлица.

Эксцентрики другая фурнитура, носящая несколько экзотическое название растексов и минификсов позволяет соединить и притянуть друг к другу панели, расположенные под прямым углом. Несмотря на очевидные достоинства этой категории крепежных изделий их основными недостатками являются:

Мебельные уголки зарекомендовали себя как надежный, простой в установке элемент. Сегодня они могут изготавливаться или из металла, или из специального, высокопрочного пластика. При промышленном производстве корпусной мебели цвет пластика уголка подбирается под цвет мебели.

Современные мебельные шканты изготавливаются из дерева, пластика или металла. Их основным достоинствами является дешевизна и простота соединения мебельных деталей между собой. Для повышения надежности соединения на поверхности шкантов имеется рифление.

Специальные виды крепежной фурнитуры

Сегодня все большей популярностью пользуется мебель, отдельные детали которой изготовлены из стеклянных полотен или в виде зеркал. Если еще десять лет назад стекло в основном использовалось в качестве дверок мебельных шкафом и витрин или створок стеллажей и полок, то сегодня стеклянной столешницей журнального или обеденного стола никого не удивишь.

Для соединения между собой деталей из стекла и элементами мебели, изготовленными из других материалов, используются специальные виды фурнитуры, которая крепится к стеклянным поверхностям при помощи специальных клеевых составов, при поморщи зажимов с резиновыми прокладками или путем сверления отверстий в стекле. При выборе этой категории фурнитуры необходимо обращать внимание на тот вес, который она способна выдержать, что особо оговаривается в инструкции по ее применению.

В обзоре речь пойдет о новинках фурнитуры для мебели.

Как закрутить шуруп в ДСП?

Выбираем саморезы для сборки мебели с умом

Для изготовления предметов обстановки применяются различные элементы соединения деталей. Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства. Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства.

Рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.

Саморезы имеют видовые отличия. Крепежные элементы важно подбирать исходя из материала и его плотности, толщины и т.д. Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Саморезы имеют видовые отличия.

Что такое саморез?

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом. На шляпке элемента имеется насечка (прямая, крестовая или многоугольная) для закручивания его в полотно. Для более быстрого соединения частей шкафа или другого предмета для элементов с острым концом используется шуруповерт (за неимением – отвертка).

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними. За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП. Для скрытого крепления частей мебели применятся эксцентриковая стяжка, в которой саморезы играют основную роль. В результате сборки такого типа столы или другие предметы получаются аккуратными, без наружных следов монтажа, портящих внешний вид изделия.

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом.

Важно! Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

На внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Виды саморезов

В зависимости от материала и особенностей деталей конструкции имеются два вида креплений:

с редкой резьбой и острым концом;
конфирматы.

За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП.

Первый вид используется для цельнодеревянного полотна, ДСП, ЛДСП и МДФ. Может различаться по длине и диаметру.

Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

К сведению. Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Второй применяется для изготовления мебели преимущественно из деревянных досок достаточной ширины. Отличается тем, что в месте соединения резьбы и гладкой верхней части на нем начинается утолщение. Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Преимущества и недостатки

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение. А на внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение.

Преимуществами саморезов в качестве креплений являются:

эксцентриковая стяжка;
аккуратное и надежное соединение;
точность в подгонке деталей.

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов.

Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Если для сборки мебельной конструкции используется комплект саморезов, то при неаккуратной работе с ними возможны:

перекосы деталей;
ослабление крепления при неоднократном вкручивании.

Основа шурупов – сталь.

Как правильно выбрать?

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов. Основа шурупов – сталь. Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием. При сборке мебели необходимо учитывать:

длину крепежных элементов;
их диаметр;
толщину шляпки;
резьбу;
степень коррозийности (зависит от покрытия).

Ширина и высота резьбы	Применение
Редкая и высокая	МДФ, дерево, ДСП, ДВП
Частая и низкая	Твердые породы дерева
Комбинированная (двухзаходная)	Комбинированные материалы (с разной плотностью)

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Цвет креплений также важен при открытом соединении. В этом случае стоит подобрать элементы в тон полотну.

Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы, поэтому рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.

Стоит подобрать элементы в тон полотну.

Саморезы имеют видовые отличия.

Конфирмат используется для более надежной стяжки. При этом на шляпку часто делают заглушку, чтобы крепеж выглядел более эстетично.

Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними.

ВИДЕО: Мебельные саморезы

All-Audio.pro

Статьи, Схемы, Справочники

Как закрутить шуруп в дсп

Всем привет. В некоторых шкафчиках были вырваны с корнем петли. Нашёл в интернете на мой взгляд отличное решение проблемы. Так выглядят отверстия из которых вырвались шурупы.

Поиск данных по Вашему запросу:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Перейти к результатам поиска >>>

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как правильно закрутить саморез в дерево
<noscript><img src='/800/600/https/cdn.sdvor.com/images/sdvor-catalog/800x800/0/243830.jpg?service_slug=sd_front' /></noscript> youtube.com/embed/DXl_JYAGCR4″/>

Как провернуть шуруп в ДСП?

Как выкрутить, а потом снова закрутить саморез. Оглавление :: Поиск. Далеко не всякая пластмасса позволяет закручивать в себя саморез. Убедитесь, что Вы вворачиваете саморез в подходящую пластмассу. Вворачивайте саморез так же, как в мягкий металл, с тем исключением, что сам саморез лучше взять с резьбой по дереву.

Отверстие под саморез должно быть по диаметру равно или немного больше диаметра штыря без резьбы. В некоторые металлы, например, в чугун ввернуть саморез невозможно. Отверстие под саморез я все же рекомендую сверлить и в этих материалах. Некоторые мастера не всегда это делают. Бывают случаи, когда это можно. Если саморез вкручивается в толстую доску из мягкой древесины, то сверлить не обязательно. Если древесина твердых сортов дуб, ясень , то сверлить тоже необходимо, чтобы саморез вообще можно было завернуть.

Для твердых сортов древесины диаметр сверла выбираем равным диаметру самореза без резьбы, для ДВП – на 1 – 1. Саморезы используем с резьбой под древесину. Саморез может расколоть сучок. Так что сначала сверлим отверстие диаметром на 1 мм большим, чем диаметр самореза без резьбы. Потом в это отверстие аккуратно вкручиваем саморез. Повторно закрутить выкрученный саморез надо именно так, как он стоял раньше. Нужно, чтобы он вошел под тем же углом, в ту же бороздку, которую проделала резьба в первый раз.

В противном случае саморез сделает себе новую бороздку, что снизит надежность крепления и может привести к вылетанию самореза. Чтобы добиться попадания в уже имеющуюся канавку, вставьте саморез в отверстие и поворачивайте его руками без давления. Как только он попадет в канавку, он будет закручиваться очень легко.

Если он идет туго, усилий прикладывать не надо, а надо его выкрутить и повторить процесс. Небольшое усилие понадобится только в самом конце вкручивания. Повторно закручивать саморез лучше отверткой, а не электрическим шуруповертом, так как это получается аккуратнее. К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые.

Подпишитесь, на новости , чтобы быть в курсе. Если что-то непонятно, обязательно спросите! Задать вопрос. Обсуждение статьи. Примеры клеев. Поксипол, жидкие гвозди, универсальный суперклей. Типичные ошибки склеивания. Правильная технология. Дополнительные приемы – армир Спиртовой пузырьковый уровень. Как ремонтировать, регулировать? Как точно отрегулировать строительный уровень. Ремонт уровня своими руками Защита от вибрации и самопроизвольного раскручивания резьбы, болта Приемы фиксации стопорения резьбового соединения.

Защита от вибрации и самопро Как забить гвоздь в сучок Очень надо забить гвоздь в сучок, как это сделать Фиксируем болт.

Вибростойкость резьбового соединения Как зафиксировать резьбовое соединение, застопорить гайку, чтобы она не открутил Как паять медную или латунную трубу? Советы по соединению с фитингом Пайка медных труб своими руками. Приемы и навыки соединения. Советы на основе ли Пятнистость листьев. Увеличивающиеся пятнышки на листьях. Признаки, си Причины появления пятен на листьях. Как диагностировать болезнь и вылечить расте Какой недорогой багажник поставить на крышу Мицубиси Лансер?

Доработка дешевого багажника Муравей для установки на крышу Лансера своими рукам Процесс вворачивания самореза. Крепление деталей саморезами. Вворачивание самореза в разные материалы.

Кирпич, цементная штукатурка, стяжка, цементные плиты, керамика плитка. Мягкие металлы. Медь, алюминий, бронза, дюралюминий и т. Повторное закручивание выкрученного самореза. Политика конфиденциальности. Еще статьи Примеры клеев. Оглавление статьи Типы саморезов Чем закручивать шурупы Процесс вворачивания самореза Крепление деталей саморезами Вворачивание самореза в разные материалы Бетон Кирпич, цементная штукатурка, стяжка, цементные плиты, керамика плитка Мягкие металлы.

Повторное закручивание выкрученного самореза Как выкрутить, а потом снова закрутить саморез.

Как вкрутить саморез в древесину

Советы, как закручивать саморезы и шурупы в разные материалы и в разных случаях. Чем это делать. Как вкрутить шуруп в сучок. Ввинчиваем саморез в пластик, заворачиваем в твердую древесину, в металл и ДСП.

Саморезы в дсп

Cаморезы для Фанеры, OSB, ДСП — винты по древесине с крупным шагом резьбы, имеющие частичную резьбу, особого вида головку, обеспечивающую ее легкое утапливание и надежную фиксацию в материале. Саморез имеет желтое цинковое покрытие. Учитывая особенности эксплуатации древесно-плитных материалов ниже представлена таблица, позволяющая выбрать требуемый размер самореза. Выбирая саморезы для Фанеры, OSB, ДСП, следует учитывать, что габариты плиты отделочного материала могут изменяться в зависимости от влажности окружающей среды, поэтому наиболее нагруженными точками крепления древесно-плитных материалов являются точки, расположенные по периметру плиты. Число точек крепления количество саморезов определяется размером и толщиной плиты и в большинстве случаев составляет не менее 20 на квадратный метр при условии правильного подбора размера самореза. В середине плиты допускается меньшая плотность расположения точек крепления чем по периметру. При укладке между плитами необходимо оставлять компенсационный зазор, исключающий их контакт даже при разбухании. Фактически все плитные материалы имеют плотность равную плотности основания или выше. При изменении размеров плиты под воздействием влажности крепеж саморезы расшатываются в большей степени в основании и в меньшей степени в плите. Поэтому при креплении плитных материалов, не имеющих поперечного расположения слоев ДСП, ДВП, МДФ, мебельный щит из массива древесины необходимо использовать плиты наименьших габаритов.

Саморезы в дсп

Пенополистирол представляет собой достаточно интересный материал. Способ получения был Выбор керамической плитки Среди положительных качеств керамической плитки следует отметить ее практичность и Как положить кафель в ванной Трудно найти более эффективный отделочный материал для ванной комнаты, чем кафельная Современный рынок строительных крепежей предлагает покупателем широкий выбор саморезов — столь необходимых при любом ремонте изделий.

Саморезы для дсп

Забыли пароль? Форум Региональные форумы Сибирский федеральный округ Иркутск Чем заполнить дырку в мебели, чтоб туда потом вкрутить саморез? Страница 1 из 3 1 2 3 Последняя К странице: Показано с 1 по 20 из Чем заполнить дырку в мебели, чтоб туда потом вкрутить саморез? Опции темы Подписаться на эту тему…. Сразу говорю, руки у меня кривее некуда, но уж саморез в дырку вкрутить сумею.

Повторное закручивание выкрученного самореза

Наверное, нет такого человека, который бы не знал, как закрутить саморез. Действительно, вроде бы ничего здесь сложного нет — саморез, отвёртка или шуруповёрт и крути себе на здоровье. Но хитростей, как оказывается, даже в такой простейшей операции хватает. Закрутить саморез в дерево или бетон, а может в металл или пластик — разница есть. Саморез и дерево. Вкрутить саморез в древесину — что может быть проще. Но, как показывает практика, даже это порой вызывает некие трудности.

Как провернуть шуруп в ДСП?

Необходимо шурупами закрепить панель из ламинированой ДСП на деревянных направляющих. Как провернуть шуруп чтобы не поцарапать ламинированную поверхность. При начале закручивания, проскальзывает по поверхности шуруп и получается царапина. Чтобы ввернуть шуруп саморез в ламинированную плиту и не поцарапать ее неосторожным действием, первоначально острым и твердым шилом сделайте маленькую ямку в нужном месте, а затем сверлом, соответствующим диаметру шурупа самореза просверлите сквозное отверстие или чуть-чуть не доходя до обратной стороны панели.

Статьи по теме

Листы ДСП широко применяются в различных сферах производства от мебели до отделки стен в помещении, так как данный материал имеет стоимость значительно ниже, чем другие изделия из древесины и прост в установке. В наши дни этот материал широко используется в производстве мебели, различных перегородок, при внутренней отделке помещений, как черновой, так и чистовой. Наиболее популярная толщина 16 мм. Может иметь ламинированное покрытие. Продается как мебельными щитами определенных размеров, так и большими листами. Как правило, крупные строительные магазины предлагают распиловку на месте за символическую плату или вовсе бесплатно.

Как и чем закрутить саморез? Вкрутить, завинтить, ввинтить, завернуть, ввернуть. Шуруп сучок.

Часто испытываешь трудности при вкручивании самореза в древесину, чем глубже он врезается в дерево, тем труднее идет. Нередко даже срываются крестовые грани. Приходится его выкручивать плоскогубцами и вкручивать другой шуруп на место прежнего. Навсегда избавиться от таких неудобств, без предварительного засверливания, можно, если знать простой секрет, как легко вкрутить саморез в древ. Во первых отверстие в древесине для шурупа лучше наколоть шилом или просверлить сверлом небольшое отверстие, чтобы он входил точно туда, куда нужно и не срывался. Затем сам шуруп просто нужно натереть мылом. Метки: крепеж саморез.

Саморезы для ДСП

Как выкрутить, а потом снова закрутить саморез. Оглавление :: Поиск. Далеко не всякая пластмасса позволяет закручивать в себя саморез.

Вырвало петли из ДСП (дверь шкафа) — как починить? Подробно + видео версия

Сейчас большая часть мебели, например шкафы, тумбочки, кухни и так далее сделаны из ДСП. Материал хороший, достаточно гибкий (есть на любой вкус и цвет). Однако у него есть большой минус. Со временем, особенно если это какая-то часто используемая дверь, петли могут вырываться с корнем (наверное, многие с этим сталкивались), ну и петля болтается … створка проседает, а то и вообще отрывается. В общем как все это дело починить? Подробная инструкция + видео версия …

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

Обычные спички
Клей + опилки
Деревянный «чопик» + клей
ВИДЕО ВЕРСИЯ

В суть проблемы в том, что закрутить обратно в эти вырванные крепления «саморезы» не получится. Они там банально не будут держаться. Нужно чинить какими-то другими способами. Лично для меня их всего три. Про каждый расскажу по отдельности

Обычные спички

Тут все просто, если у вас разбитые отверстия не большие, скажем, не вывалился кусочек ДСП, тогда можно использовать обычные спички.

Как это работает? Просто забиваем спичку в отверстие (отлично подходит, если диаметр не большой). И далее закручиваем туда саморез. Спичка прижимается к стенке и таким образом крепление восстанавливается.

Однако, подойдет не для нагруженных дверей, которыми вы пользуетесь редко. Если вы постоянно открываете или закрываете створку, держаться будет не долго. НО как временное решение, почему бы и нет?

Клей + опилки

Решение также старо как мир, и нужно отметить работает хорошо. Прекрасно подойдет если у вас вырвало кусок ДСП.

Смысл простой — берем опилки (можно взять из ДСП, кусок которого вырвало), либо найти рядом с мебельными производствами, рядом с большими строительными супермаркетами (обычно валяются кусочки, никому не нужные), размельчаем их, смешиваем с клеем (раньше использовали ПВА) эту массу наносим в разбитые места, даем высохнуть. И все, закручиваем «саморезы». Держится неплохо.

Однако сейчас клеев большое количество, в интернете даже видел, как парень наливал в разбитые места массу от клеевого пистолета. И вроде все держится

Я раньше на кухне, давным-давно также ремонтировал петли. НО из-за того, что пользовались створкой часто, она достаточно быстро разбилась.

Так что это опять вариант на время, для постоянного использования (10 – 15 открываний в день), это не лучший способ.

Деревянный «чопик» + клей

Этот способ я считаю самым лучшим. После такого ремонта, створка у меня на кухне работала несколько лет, и ничего не вырывалось повторно.

Принцип такой: Снимаем створку – дверку, далее нужно взять сверло и рассверлить вырванные отверстия.

Сверло берем диаметром, чуть меньше чем деревянный «чопик», например у меня чопик 9 мм в диаметре, а сверло 8 мм.

Сверлим не на всю глубину дверки, обычно хватает на 80%, главное не просверлить дальше, ибо сверло выйдет с другой стороны двери, что не всегда нужно. Для этого на дрели есть специальный ограничитель, либо на сверло, при нужной глубине, нужно накрутить изоленту и не выходить за ее пределы.

Далее в отверстие льем клей, я беру «МОМЕНТ» который клеит дерево (вы можете взять любой другой благо их сейчас десятки различных). НУ и забиваем «чопик», делаем аккуратно, чтобы не проломить заднюю стенку!

Даем схватиться примерно 15 минут. Затем в наших деревянных вставках, я сверлю по центру еще одно отверстие, также не на всю глубину. Делается это для того, чтобы свободно закрутить «саморез», но не переборщите. Например «саморез» у меня диаметром на 4 мм, а сверло я беру диаметром на 2 мм.

Закручиваю на снятой дверке, пробую – держится отлично! Теперь можно вешать на шкаф.

Этот третий способ, я считаю самый лучший для ремонта дверей из ДСП. Причем подходит для частых открываний.

Сейчас видео версия смотрим

НА этом заканчиваю, думаю мои материалы, были вам полезны. Читайте наш строительный блог, будет еще много полезного.

Как вкрутить шуруп в ДСП?

Выбираем саморезы для сборки мебели с умом

Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства.

Рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.

Саморезы имеют видовые отличия.

Что такое саморез?

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Важно! Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

На внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Виды саморезов

В зависимости от материала и особенностей деталей конструкции имеются два вида креплений:

с редкой резьбой и острым концом;
конфирматы.

За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП.

Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

К сведению. Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Преимущества и недостатки

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение.

Преимуществами саморезов в качестве креплений являются:

эксцентриковая стяжка;
аккуратное и надежное соединение;
точность в подгонке деталей.

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов.

перекосы деталей;
ослабление крепления при неоднократном вкручивании.

Основа шурупов – сталь.

Как правильно выбрать?

длину крепежных элементов;
их диаметр;
толщину шляпки;
резьбу;
степень коррозийности (зависит от покрытия).

Ширина и высота резьбы	Применение
Редкая и высокая	МДФ, дерево, ДСП, ДВП
Частая и низкая	Твердые породы дерева
Комбинированная (двухзаходная)	Комбинированные материалы (с разной плотностью)

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Цвет креплений также важен при открытом соединении. В этом случае стоит подобрать элементы в тон полотну.

Стоит подобрать элементы в тон полотну.

Саморезы имеют видовые отличия.

Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними.

ВИДЕО: Мебельные саморезы

Вырвало петли из ДСП (дверь шкафа) — как починить? Подробно + видео версия

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

Обычные спички
Клей + опилки
Деревянный «чопик» + клей
ВИДЕО ВЕРСИЯ

Обычные спички

Клей + опилки

Однако сейчас клеев большое количество, в интернете даже видел, как парень наливал в разбитые места массу от клеевого пистолета. И вроде все держится

Деревянный «чопик» + клей

Принцип такой: Снимаем створку – дверку, далее нужно взять сверло и рассверлить вырванные отверстия.

Закручиваю на снятой дверке, пробую – держится отлично! Теперь можно вешать на шкаф.

Этот третий способ, я считаю самый лучший для ремонта дверей из ДСП. Причем подходит для частых открываний.

Сейчас видео версия смотрим

All-Audio.pro

Статьи, Схемы, Справочники

Как закрутить шуруп в дсп

Поиск данных по Вашему запросу:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.
По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Перейти к результатам поиска >>>

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как правильно закрутить саморез в дерево

Как провернуть шуруп в ДСП?

Повторное закручивание выкрученного самореза Как выкрутить, а потом снова закрутить саморез.

Как вкрутить саморез в древесину

Саморезы в дсп

Саморезы для дсп

Повторное закручивание выкрученного самореза

Как провернуть шуруп в ДСП?

Статьи по теме

Как и чем закрутить саморез? Вкрутить, завинтить, ввинтить, завернуть, ввернуть. Шуруп сучок.

Саморезы для ДСП

Винты для ДСП или ДСП для дерева и ДСП

Винты для ДСП , также называемые шурупами для ДСП, представляют собой саморезы с тонкими стержнями и крупной резьбой. Они изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали, а затем оцинковываются. Шурупы для ДСП разной длины можно использовать в самых разных областях. Они созданы для крепления ДСП низкой, средней и высокой плотности. Многие шурупы для ДСП бывают саморезами, поэтому заранее сверлить отверстия нет необходимости.

Особенность ДСП

Шурупы для ДСП различной длины можно использовать в самых разных областях.

Легко вкручивается
Высокая прочность на разрыв
Избегать растрескивания и раскалывания
Глубокая и острая резьба для аккуратного прорезания дерева
Превосходное качество и высокотемпературная обработка для устойчивости к разрыву
Различные варианты размеров и поверхностей
Строительные органы одобрены
Длительный срок службы

Наша компания в основном производит винты для ДСП с плоской головкой овальной формы, с потайной плоской головкой и с двойной плоской головкой. Дизайн и требования заказчика приветствуются.В приведенной ниже таблице представлены доступные размеры четырех видов шурупов для ДСП.

Технические характеристики

Материал: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь.
Диаметр: 3 мм — 6 мм.
Длина: 12 мм — 200 мм.
Тип головки: плоская головка с потайной головкой, двойная плоская головка, плоская головка, овальная головка.
Популярные головки — плоские или плоские, а популярные калибры — 8 и 10.
Обработка поверхности: белый, желтый цинк, никелированный, черный / серый фосфат, черный оксид, вощеный.
Упаковка: упаковка в мешки или коробку, затем в картонные коробки (макс. 25 кг) + деревянные поддоны или согласно
покупательский спрос.

Размер шурупа для ДСП
Диаметр длины	M3.0	M3.5	M4.0	M4.5	M5.0	M6.0
12 мм	М3.0 × 12	M3,5 × 12	–	–	–	–
16 мм	M3.0 × 16	M3,5 × 16	M4.0 × 16	–	–	–
20 мм	M3.0 × 20	М3,5 × 20	M4.0 × 20	–	–	–
25 мм	M3.0 × 25	M3,5 × 25	M4.0 × 25	–	–	–
30 мм	M3.0 × 30	M3,5 × 30	M4.0 × 30	–	M5.0 × 30	–
35 мм	M3.0 × 35	М3,5 × 35	M4.0 × 35	–	M5.0 × 35	–
40 мм	M3.0 × 40	M3,5 × 40	M4.0 × 40	M4,5 × 40	M5.0 × 40	M6.0 × 40
50 мм	M3.0 × 50	M3,5 × 50	M4.0 × 50	M4.5 × 50	M5.0 × 50	M6.0 × 50
60 мм	–	–	M4.0 × 60	M4,5 × 60	M5.0 × 60	M6.0 × 60
70 мм	–	–	M4.0 × 70	M4.5 × 70	M5.0 × 70	M6.0 × 70
80 мм	–	–	–	M4,5 × 80	M5.0 × 80	M6.0 × 80
90 мм	–	–	–	–	M5.0 × 90	M6.0 × 90
100 мм	–	–	–	–	M5.0 × 100	M6.0 × 100
120 мм	–	–	–	–	M5.0 × 120	M6.0 × 120
140 мм	–	–	–	–	–	M6.0 × 140
160 мм	–	–	–	–	–	M6.0 × 160
180 мм	–	–	–	–	–	M6.0 × 180
200 мм	–	–	–	–	–	M6.0 × 200

Некоторые новые винты для ДСП

Применение шурупов для ДСП

Широко используются в производстве металлоконструкций, металлоконструкциях, производстве механического оборудования, автомобилестроении и т. Д. Идеально подходят для обработки древесно-стружечных плит и дерева, часто используются для изготовления столярных изделий и полов.
Шурупы для ДСП стандартной длины (около 4 см) часто используются для соединения пола из ДСП с обычными деревянными балками.
Маленькие шурупы для ДСП (около 1,5 см) можно использовать для крепления петель к корпусу из ДСП.
Длинные (около 13 см) шурупы для ДСП можно использовать для крепления ДСП к ДСП при изготовлении шкафов.

Винты для ДСП с плоской головкой

Винты для ДСП с цилиндрической головкой

Винты для ДСП с плоской головкой, двойные

Саморезы для ДСП с овальной головкой и белым цинковым покрытием

Запрос на наш продукт

При обращении к нам просьба предоставить подробные требования.
Это поможет нам дать вам верное предложение.

Какие саморезы по дереву? Выбор лучшего шурупа по дереву для проекта

Какие винты вы должны использовать в своем следующем проекте?

Очень легко запутаться. Саморезы, несомненно, являются наиболее универсальным крепежом, используемым в деревообработке, но есть много вариантов. Шурупы по дереву удобны для быстрого изготовления приспособлений и зажимных форм, соединения деталей корпуса и мебели, монтажа оборудования и отделки и многого другого.Винты образуют прочное соединение между деталями из массива дерева, фанеры и других листовых материалов без необходимости резки столярных изделий. От головок до приводов, острия и резьбы, от покрытий до покрытий — наш автор подробно расскажет о возможностях, доступных в мире современных винтов. или клеи (и, в отличие от клеевых соединений, винты съемные, так что вы можете разобрать все, что построили). Винты также хороши для армирования деталей, собранных с помощью традиционных столярных изделий — например, для закрепления шипов в их пазах.

Выбор подходящего шурупа для дерева раньше был простым, выбирая саморез из цинка или латуни подходящего размера и длины для выполняемой работы. Но технологические разработки в строительстве и производстве изделий из дерева за последние десятилетия привели к появлению большого количества новых винтов. Есть так много вариантов, что от этого просто закружится голова!

Я написал эту статью и снял это видео в качестве краткого руководства по шурупам для дерева. Тщательное изучение различных частей винта — материала, из которого он изготовлен, конструкции его головки, типа привода, острия и резьбы, покрытий и покрытий, защищающих его от коррозии, — даст вам лучшее понимание всей конструкции и технология, которая входит в производство
каждого винта.Надеюсь, это исследование расширит ваши возможности в следующий раз, когда вам нужно будет выбрать правильные винты для текущего проекта.

Типы и материалы винтов

Старомодные стальные шурупы с конической стальной головкой изготавливаются из относительно слабой стали, поэтому их выемки в пазах имеют тенденцию к деформации и выпадению. Хвостовики шурупов для гипсокартона часто ломаются, когда их забивают с большой силой.

Среди множества материалов, из которых изготавливаются шурупы для дерева — латуни, бронзы, алюминия и т. Д. — стальные шурупы являются наиболее подходящими для деревообработки и внутренних работ.Они прочные, доступные по цене и доступны в широком диапазоне размеров. Но старомодные стальные шурупы для дерева с конической головкой могут стать проблемой. Многие плотники перешли на недорогие шурупы для гипсокартона, когда они стали доступны несколько десятилетий назад. Шурупы для гипсокартона, сделанные из более твердой стали, способной проникать в стеновую плиту и стойки, ввинчиваются быстро и без необходимости предварительного сверления направляющих отверстий. Однако они относительно хрупкие и ломаются при воздействии высоких движущих сил или напряжения, что делает их плохим выбором для проектов, требующих прочной конструкции.

Первоначально разработанные для строительной и деревообрабатывающей промышленности, производственные винты, а также строительные и палубные винты изготавливаются из углеродистой стали, подвергнутой термообработке, чтобы обеспечить хороший баланс твердости и прочности.

К счастью, винты другого типа в значительной степени заменили традиционные конические шурупы и шурупы для гипсокартона. У «производственных винтов» острие и резьба достаточно острая и прочная, чтобы проникать в самые твердые породы дерева и искусственные материалы — даже в некоторые металлы. Их головки и хвостовики достаточно прочные, чтобы выдерживать высокий крутящий момент, создаваемый во время движения с помощью дрели или ударного отвертки, и могут выдерживать резкие нагрузки, которым может подвергаться мебель или детали корпуса, соединенные винтами.Винты из закаленной стали таких марок, как GRK Fasteners ™, SPAX®, PowerPro ™ и Sabre Drive ™, часто продаются как «строительные винты» или «универсальные винты».

Лучшими материалами для винтов с точки зрения устойчивости к ржавчине и коррозии являются силиконовая бронза и нержавеющая сталь. (Латунные винты, показанные вторым слева, также работают на открытом воздухе, но они потускнеют и не так прочны, как силиконовая бронза.)

Винты из закаленной стали не особенно устойчивы к атмосферным воздействиям, если только они не имеют специального покрытия / покрытия для наружного применения. , и они лучше всего подходят для внутренних проектов.Палубные винты — это в основном производственные винты, на которые нанесено покрытие и / или покрытие для повышения их коррозионной стойкости. Они отлично подходят для проектов на открытом воздухе, таких как игровые домики или колоды. Для еще большей устойчивости к ржавчине и коррозии два лучших материала для винтов — силиконовая бронза и нержавеющая сталь. Более слабые, чем обычные стальные винты, винты из хромистой нержавеющей стали бывают двух популярных марок: нержавеющая сталь марки 305 подходит для применений, где винты палубы с покрытием не обладают достаточной коррозионной стойкостью, а марка 316 (иногда называемая нержавеющей сталью морского класса) — лучше всего подходит для проектов, которые подвергаются воздействию соленого воздуха или в местах, где может возникнуть сильная коррозия.

Тип головки

Винты с головками, которые погружаются заподлицо (или почти заподлицо) с рабочей поверхностью, слева направо: стекловидная головка, обрезная головка, плоская головка и овальная головка.

Независимо от материала, размера или длины винта, форма его головки существенно влияет на то, насколько хорошо он работает в каждом конкретном случае. Дизайны головы можно разделить на две группы: те, которые тонут на одном уровне с рабочей поверхностью, и те, которые этим гордятся. В первой группе винты с цилиндрической головкой и винты с цилиндрической головкой имеют головки, предназначенные для автоматического погружения заподлицо во все, кроме самых твердых материалов (например.г., палисандр, эбеновое дерево). Винты с цилиндрической головкой быстро ввинчиваются и обладают хорошей удерживающей способностью в большинстве материалов. Винты с обрезной головкой — хороший выбор, когда вам нужна лишь небольшая удерживающая сила и вы не хотите, чтобы головка застежки выступала слишком сильно. Когда они забиваются в предварительно просверленные отверстия, они являются лучшим выбором, чем финишные гвозди для установки дверных косяков или монтажных накладок и молдингов: винты с обрезной головкой с меньшей вероятностью расколоть тонкие или хрупкие деревянные части.

На нижней стороне головок (слева направо) SPAX MULTI Head, Quickscrews ’Funnel Head и GRK’s R4 есть зазубрины или зазубрины, которые врезаются в поверхность, образуя собственное углубление.

Традиционные винты с плоской и овальной головкой придают проектам красивый чистый вид, но для их головок требуется коническая выемка, просверленная с зенковкой. В отличие от этого, большинство производственных винтов с плоской головкой имеют зенковку: они создают собственное углубление, которое позволяет головке сидеть заподлицо. Уникальные винты Quickscrews с головкой воронки, предназначенные для использования с фанерой и листовыми материалами с покрытием, такими как меламин, имеют двойные зубцы с очень мелкими зубьями, которые врезаются в деликатные поверхности, не разрывая их.

Среди типов головок винтов, которые гордятся рабочей поверхностью, есть традиционные винты с круглой головкой, цилиндрической головкой и цилиндрической головкой (также известной как головка филлистера). Каждый из них имеет относительно небольшую головку с плоским дном, которое упирается в поверхность заготовки. Это обеспечивает разумную фиксацию древесины твердых пород, но у более мягких пород более мелкие головки имеют тенденцию раздавливать древесину на поверхности. Когда соединяемые детали подвергаются напряжению, эффективная фиксация винта снижается. Винты с большей головкой обеспечивают большую площадь контакта с рабочей поверхностью и большее сопротивление проколу и выдергиванию.

Головки винтов, выступающие над поверхностью, включают: (переднюю) круглую головку; (слева направо, средний ряд) поддон, филлистер, ферма; и (задний ряд) шайба, супер шайба, фланец и вафля.

Винты с цилиндрической головкой (также известные как винты с грибовидной головкой) имеют головку, очень похожую на винт с плоской головкой для слесаря, только общая головка более плоская и больше в диаметре. Это отличный выбор для крепления оборудования, такого как направляющие ящика, где вам нужен хороший контакт с оборудованием, но головка винта не должна выступать слишком далеко.Винты с головкой под шайбу выглядят как обычные винты с круглой головкой, под головками которых установлены небольшие шайбы. Увеличенная площадь поверхности на нижней стороне головки предотвращает их слишком глубокое погружение, особенно при работе с силовыми драйверами.

Винты с соответствующим названием «супершайбная головка» имеют шайбовые головки еще большего диаметра. Они превосходны везде, где соединяются две части, но должны оставаться регулируемыми, например, при прикреплении передней части ящика к ящику. Винты с бесфланцевой головкой (и с фланцевой головкой) имеют большие плоские головки в виде монеты.Большинство вафельных головок, в том числе винты FastCap® PowerHead, не только большие, но и очень тонкие, что придает им большую удерживающую способность и низкий профиль.

СМОТРЕТЬ: ВИДЕО — WoodScrews 101

Тип привода

Типы отверток и отверток для дерева включают (слева направо): Outlaw, Posisquare (комбинированный), TORX (звезда), Robertson (квадратный), Phillips и традиционный шлицевой (которые наиболее подвержены выпуклости: отвертка выскальзывает из головка винта, перекручивая прорезь).

Если только они не создают мебель в старинном стиле, немногие плотники до сих пор используют традиционные конические шурупы для дерева с шлицевой головкой, поскольку они имеют тенденцию соскальзывать с отвертки или отвертки и легко «выпирать», особенно при использовании аккумуляторной дрели или при ударе. Водитель.

У традиционных конических винтов (слева) резьба и хвостовик одного диаметра; резьба производственного винта больше.

Тем не менее, многие плотники до сих пор используют винты с крестообразным шлицем, которые начали производство в 1930-х годах и стали популярными, потому что их выемка с крестообразным шлицем автоматически центрируется на кончике отвертки.Они имеют тенденцию к выпадению, особенно при использовании с драйверами питания. Но малоизвестным фактом является то, что Генри Филлипс специально сконструировал свои винты! Чтобы ускорить производство автомобилей, эксцентриковый выход помог предотвратить чрезмерную затяжку винтов с крестообразным шлицем в ранних силовых драйверах, которым не хватало возможности регулировки ограничения крутящего момента. Сегодняшние плотники снижают склонность к эксцентриситету, тщательно устанавливая сцепления на силовых приводах. POZIDRIV®, современный вариант привода Phillips, был разработан для сохранения центрирования при одновременном уменьшении эксцентрика.Это хороший выбор для больших / длинных винтов, которые требуют большого крутящего момента при вбивании в твердые материалы.

Несмотря на то, что существуют десятки современных типов приводов, которые можно встретить на крепежных деталях (шестигранник, полноприводной, гаечный ключ и т. Д.), Два из них стали особенно популярными в последние десятилетия: квадрат Робертсона и звездообразный привод TORX®. Квадратный привод Робертсона был разработан в Канаде в начале 1900-х годов, но нежелание Питера Л. Роберстона лицензировать свои винты промышленным пользователям (например, Генри Форду) помешало ему стать популярным в Соединенных Штатах.Только в последние десятилетия такие компании, как интернет-магазин крепежа McFeely’s, начали продавать их плотникам. Приводные винты TORX с характерной шестиконечной звездой появились в конце 60-х годов и быстро стали популярным крепежом, используемым в производстве всего, от автомобилей до мотоциклов и бытовой электроники. Большинство крепежных элементов для деревообработки с приводом TORX представляют собой палубные шурупы, но этот тип привода также набирает популярность для универсальных строительных шурупов и винтов для шкафов. Отвертки Robertson бывают шести размеров, но отвертки №1 (зеленый), №2 (красный) и №3 (черный) используются для шурупов от №3 до №14.Драйверы TORX бывают двух десятков разных размеров (от T1 до T100), но драйверы T15, T20 и T25 подходят для большинства обычных шурупов по дереву.

Управление одной рукой, которое возможно с квадратными или звездообразными приводами, позволяет ввинчивать винты в места, находящиеся на расстоянии вытянутой руки.

Приводы Robertson и TORX обладают двумя качествами, которые делают их отличным выбором для деревообработчиков, использующих силовые приводы: посадка рукояткой и устойчивость к эксцентрику. Палка — это способность отверточной насадки и паза привода образовывать временное соединение.После того, как вы установите квадратный или звездчатый приводной винт на наконечник приводной биты, вы можете управлять им, не удерживая винт. Это не только освобождает ваши лишние руки, но и позволяет ввинчивать шурупы во всевозможные труднодоступные места. Оба привода TORX и Robertson имеют глубокие выемки, в которые плотно входит голова водителя. Углубление имеет почти вертикальные боковые стенки, что означает очень небольшую потребность в давлении на водителя, чтобы удерживать его в зацеплении. Это не только значительно снижает вероятность выхода из строя, но также снижает износ и повреждение привода.

Следует упомянуть два других типа винтовых приводов: Pozisquare® и Outlaw drive. Pozisquare (также известный как комбинированный привод) — это гибрид, который сочетает в себе крестообразный привод №2 и квадратный привод №2 в одном углублении под головку винта. Вы можете использовать биты Phillips или Robertson, чтобы управлять ими, но специальная коронка Pozisquare (комбинированная) обеспечивает лучшую посадку рукояти и сопротивление кулачку. Новичок в этом блоке, Outlaw Fasteners, собрал более 100 тысяч долларов на Kickstarter и создал собственную линейку уникальных винтовых колодок. Трехъярусная шестигранная выемка в головке предлагает 18 точек соприкосновения для идеальной посадки рукояти практически без эксцентрика.Вместо специального отвертки винты Outlaw можно заворачивать с помощью обычной шестигранной отвертки.

Скрытие или сокрытие головок винтов

Шурупы могут стать красивой декоративной деталью проекта: представьте себе ряд блестящих латунных шурупов, пронизывающих край орехового шкафа или шкатулки из красного дерева. Но если вы не хотите, чтобы головки винтов были видны, их можно спрятать или прикрыть. Самый простой способ избавиться от шурупов с плоской головкой — это вставить их в отверстия с зенковкой, увенчанные деревянными заглушками с заподлицо, соответствующими заготовке.Вы можете просверлить пилотные отверстия и цековки отдельными этапами или использовать специальное сверло, которое выполняет обе задачи одновременно. Система Pro Plug® от Starborn Industries — очень хороший комплект, призванный упростить и ускорить весь процесс. Он включает в себя специальную насадку с зенковкой / зенковкой, наконечник бутылки с клеем, предназначенный для нанесения клея в отверстия, винты и конические пробки для дерева (доступны в дюжине различных пород дерева).

Если вы предпочитаете усилить наличие застежек, а не полностью их скрыть, то лучше всего подойдут декоративные куполообразные заглушки или заглушки для кнопок или крышки для винтов.Увидеть разнообразие вы можете на фото ниже. Декоративные деревянные заглушки приклеиваются к расточенным отверстиям и могут создать красивую деталь, скрывая винты. Заглушки в стиле ремесленников (доступны на сайте www.rockler.com) имеют размер, чтобы поместиться в отверстия диаметром 3/8 дюйма, но они имеют квадратные головки с пирамидальными вершинами, которые напоминают точеные концы небольших сквозных шипов, традиционно используемых в мебели в стиле миссии. . Для изделий из дерева в современном стиле попробуйте металлические заглушки для отверстий, доступные в различных вариантах металлической отделки. Мне очень нравится, как черные анодированные алюминиевые пробки на светлой деревянной поверхности.Недорогие и быстрые в установке пластиковые крышки с винтовыми колпачками FastCap имеют небольшие выступы, которые защелкиваются в выемках под головку винтов с квадратной головкой и плоской головкой. Белые колпачки идеально подходят для маскировки винтов в меламиновых шкафах, и вы можете снять колпачки, если вам понадобится разобрать деталь в будущем.

Острия винта и резьба

Острое острие шнека типа 17, которое есть на большинстве серийных шурупов, позволяет шурупу быстро проникать в большинство деревьев без необходимости предварительно просверливать пилотное отверстие.

Острие и резьба шурупа по дереву — очень сложная задача. Они должны проколоть поверхность дерева, а затем втянуть шуруп, чтобы дерево не раскололось или не раскололось. После закручивания резьба должна прочно удерживать винт в древесине, чтобы он не вырывался и не позволял соединяемым деталям разъединиться, даже если они подвергаются нагрузке. Конический шуруп по дереву старой школы нуждается в пилотном отверстии, когда он вбивается во все, кроме самых мягких материалов: их острия относительно тупые, а их мелкая резьба не обеспечивает большой удерживающей способности.

Напротив, производственные, строительные и палубные винты имеют очень острые концы и резьбу, диаметр которых больше диаметра стержня самого винта. Это позволяет им проникать в большинство материалов без необходимости в пилотном отверстии, что дает огромную экономию времени при их установке! В разработке шурупов по дереву не было больше инноваций в последние годы, чем дизайн резьбы и острия. Давайте подробно рассмотрим обе функции:

Точка

Хорошее острие винта быстро врезается в поверхности без предварительного сверления, быстро вытягивая винт вниз и создавая входное отверстие для стержня и резьбы винта.Большинство производственных / строительных / палубных шнеков полагаются на шнек Тип 17 для выполнения этой работы. Этот острый острие иглы проникает даже в самые твердые материалы и пальцы, поэтому будьте осторожны при обращении с ними! Саморезная канавка сразу за острием прорезает отверстие в поверхности, направляя мусор вверх по стержню винта. Это помогает втянуть винт, уменьшая внешнее давление, которое может вызвать трещины и вздутия. Вместо рифленого острия шнека некоторые строительные шурупы SPAX имеют острие 4CUT ™ с квадратным концом, которое отталкивает древесные волокна во время вращения шурупа, а не рассекает их.

Темы

Современные конструкции резьбы (слева направо): QuickCutter, ходовая спираль, крестообразная резьба, Hi-Lo, CEE, реверсивный винт и евровинт.

После того, как острие затянуло деревянный шуруп в материал, дело за резьбой, которая продолжит вбивать его до конца. Традиционно всегда считалось, что шурупы с мелкой резьбой лучше всего подходят для твердых пород дерева — дуба, вишни, клен, береза и т. д. — шурупы с крупной резьбой лучше крепятся к древесине хвойных пород, фанере и композитным материалам (ДСП, МДФ и т. д.).). Однако новые конструкции резьбы изменили правила и сделали многие производственные / строительные винты пригодными для использования в широком диапазоне материалов и приложений.

Некоторые виды резьбы, включая QuickCutter ™, резьбу со спиральной и поперечной резьбой, предназначены для уменьшения крутящего момента, необходимого для закручивания винта. В некоторых специализированных винтовых резьбах участок с рифленой заплечиком, чуть выше обычной резьбы винта, немного увеличивает отверстие при закручивании винта, позволяя стержню винта поворачиваться более легко, помогая увеличить зажимное усилие между соединяемыми частями. .Вот некоторые из новейших дизайнов резьбы и их предполагаемые преимущества:

Резьба QuickCutter (производственные винты Quickscrews): Глубокая резьба и удлиненная канавка над острием.

Свинцовая спиральная резьба (Quickscrews Винты с головкой воронки): Спиральная резьба прямо над кончиком быстро втягивает винт в древесину.

Поперечная резьба (шурупы Power Pro для наружных работ по дереву): Конструкция с двойной резьбой со стандартной внешней резьбой и внутренней резьбой, которая помогает уменьшить трение в основании винта.

Резьба Hi-Lo (винты Rockler Hi-lo; винты Kreg® Hi-lo с внутренним отверстием): Винт с двойной резьбой с более крупной и острой внешней резьбой и более тонкой внутренней резьбой. Создает универсальный винт, обеспечивающий хорошую удерживающую способность и меньшее отслаивание древесины и листовых материалов.

Резьба CEE ™ (винты GRK R4 ™ и RSS ™; винты палубы Outlaw): Заплечик с накаткой чуть выше обычной резьбы винта.

Зубчатая резьба на винте снижает требуемый крутящий момент и раскалывание, а также позволяет винту развиваться и сохранять высокую прочность на извлечение.

Участок с обратной резьбой (винты для деки Starborn Cap-Tor xd): Участок с обратной резьбой прямо под головкой винта палубы помогает предотвратить образование ямок и грибовидных образований (приподнятая область вокруг головки винта). Подобная обратная резьба на шурупах SPAX из нержавеющей стали для деревянных настилов помогает предотвратить откручивание шурупа при высыхании пиломатериалов.

Евровинтовая резьба: Меламин, ДСП и МДФ известны своей плохой удерживающей способностью при соединении с помощью обычных винтов.В 1970-х годах немецкий производитель фурнитуры Hafele представил винты большого размера Confirmat специально для сборки готовой к сборке мебели и шкафов европейского типа. Крепеж Confirmat (или аналогичный Firmit) действует как стальные резьбовые дюбели, образуя прочное и жесткое стыковое соединение между деталями.

Резьба W-Cut ™ (GRK RSS и винты для шкафов) и зубчатая резьба (винты Sabredrive и SPAX): Пилообразная зубчатая кромка врезается в резьбу, предназначенная для разрезания древесины, как полотно циркулярной пилы.

Гальваника и покрытия

На заключительном этапе производства большинство стальных шурупов по дереву получают какое-либо покрытие (металлургический процесс, выполняемый для шурупов по металлу) или покрытие (наносится либо на шурупы по металлу, либо на шурупы с уже нанесенным покрытием). Покрытие и / или покрытие на винты имеют три причины.

Металлические покрытия и синтетические покрытия обеспечивают шурупам по дереву разную степень защиты от коррозии и окрашивания древесины, в которую они вбиты.

1.Предотвратить коррозию

Обычные стальные винты быстро ржавеют при воздействии влаги. Покрытие не только помогает предохранить сам винт от ржавчины, но и предотвращает появление пятен ржавчины, образующейся на винте, на дереве вокруг него. Самым распространенным покрытием шурупов по дереву является блестящий цинк, в основном это декоративная отделка, обеспечивающая лишь небольшую устойчивость к коррозии. Цинковые винты могут образовывать тускло-белую коррозию («белая ржавчина»), если они не защищены прозрачным покрытием или цветным хроматом, таким как желтый цинк.Ярко-золотисто-желтые цинковые винты обладают большей коррозионной стойкостью, чем блестящие цинковые, поэтому такое покрытие часто встречается на строительных винтах. Покрытие из черного оксида (черный фосфор) предотвращает появление пятен ржавчины на стальных шурупах по дереву, но мало защищает от серьезной коррозии.

Процессы цинкования, например, гальваника и горячее погружение, традиционно обеспечивали винты с лучшей защитой от ржавчины, но современные палубные и строительные винты также доступны с высокотехнологичными покрытиями или комбинациями покрытия / покрытия для наружных сред:

Blue-Kote ™ (винты Kreg с отверстиями с карманом): Синие винты с тремя антикоррозийными слоями; атмосферостойкий.

NoCoRode PLUS Pro-Master шурупы для дерева (продаются McFeely’s): почти в 20 раз более устойчивы к коррозии, чем стандартное желтое цинкование; хорошо работает с большинством наружных пород древесины.

Эпоксидное покрытие: Винты Starborn Deckfast® с эпоксидным покрытием обеспечивают коррозионную стойкость и бывают четырех цветов (серый, зеленый, красный и коричневый), чтобы соответствовать обработанной древесине.

Climatek ™: Покрытие GRK, состоящее из шести слоев цинка и полимеров; одобрен для использования с древесиной, подвергнутой высококоррозийной обработке под давлением.

HCR ™: Шурупы SPAX с «высокой коррозионной стойкостью» имеют двойную систему барьерного покрытия с электрически нанесенным субстратом и запатентованным органическим финишным покрытием, разработанным для продления срока службы шурупа даже при использовании с обработанной пиломатериалом.

Weather Maxx ™ Bronze Ceramic Coat: Винты марки Power Pro с многослойным покрытием на основе цинка и полимеров. Рекомендуется для использования с пиломатериалами, обработанными ACQ, CA и CCA, а также с кедром и красным деревом, где они не окрашивают древесину.

2. Улучшить внешний вид

Кроме серебристого яркого цинка, доступны другие цвета. Винты с латунным покрытием имитируют винты из цельной латуни, но они прочнее и дешевле. Внешний вид винтов с черным оксидным покрытием хорошо сочетается с проектами в современном стиле.

Чтобы скрыть крепеж без расточки и закупоривания, некоторые винты поставляются с головками, покрытыми эпоксидной краской. Белые или песочные (коричневые) головки соответствуют цвету белого или миндального меламинового материала.Шурупы Starborn HEADCOTE® из нержавеющей стали имеют головки, окрашенные в цвет, соответствующий обычно используемому деревянному настилу, а также ПВХ и композитным материалам.

3. Уменьшение трения

Чем выше смазывающая способность поверхности шнека, тем легче его заворачивать и тем меньше энергии требуется для его закручивания. Скользкие шурупы также менее склонны к выпуклости, поломке или застреванию при обнаружении сучков или плотного зерна.

Вы можете смазать винты самостоятельно, протерев их свечой или пчелиным воском перед тем, как закручивать их, но гораздо проще купить винты, уже покрытые смазочным покрытием.Беренсон покрывает как простые, так и оцинкованные винты тонким слоем воска, который снижает трение и не оставляет следов. Винты Square-X Drive и винты Highpoint имеют специально разработанное сухое покрытие, которое облегчает их закручивание и предотвращает коррозию поверхности (они рекомендуются только для внутренних работ). Строительные винты FastenMaster TrussLOK® для наружных работ имеют антифрикционное покрытие поверх коррозионно-стойкого эпоксидного покрытия.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО: Саморезы по дереву 101

Винты — fischer international