Производство вискоза: Вискоза с одной стороны считается искусственным волокном, в другой — последовательницей натуральных. Ведь при ее изготовлении используется природный компонент

By alexxlab No comments

Содержание

Вискоза с одной стороны считается искусственным волокном, в другой — последовательницей натуральных. Ведь при ее изготовлении используется природный компонент

Вискоза с одной стороны считается искусственным волокном, в другой — последовательницей натуральных. Ведь при ее изготовлении используется природный компонент — целлюлоза.

Содержание
История появления вискозы

Одним из первых ученых, кто предположил, что целлюлоза поддается обработке – был англичанин Мерсер. Опыты он, правда, не проводил, а лишь описал возможный процесс и его результаты. Попытка получить волокно вискозы в промышленных масштабах принадлежит Швейцеру. Это случилось в 1857-м году. В дальнейшем метод несколько раз модифицировали. И в 1892-м британцы Крос, Бевин и Бидл рассказали всему миру, что такое вискоза и как ее производят.

Производство вискозы

Наиболее крупные предприятия, занимающиеся изготовлением и реализацией данной ткани, расположены в Италии, Германии, Корее и Китае.

Технология изготовления вискозы

Вискозу получают химическим путем. Сначала из древесины выделяют целлюлозу, которую затем обрабатывают раствором гидроксида натрия в температурном режиме 45-60С. Образовавшуюся суспензию отжимают, измельчают и помещают в сероуглерод. Так образуется новое вещество – ксантогенат целлюлозы. Его выдерживают в растворе едкого натра несколько суток до формирования вискозного вещества. Впоследствии его пропускают через фильеры, создают волокна и сушат их.

Описание вискозы

Искусственная ткань с матовой или глянцевой фактурой, малым или большим удельным весом.

Состав вискозы

Вискоза-ткань самодостаточная. Хотя нередко в составе вискозы присутствуют и другие компоненты. Наиболее часто встречающиеся варианты – вискоза и эластан, вискоза и шелк, вискозы и полиэстер, вискоза и хлопок. Купить сопутствующие нити можно в Китае, России, Пакистане, Индии, Греции, Египте.

Химические свойства вискозы
  • есть некоторый процент усадки во время стирки;
  • выгорает при длительном воздействии солнечных лучей;
  • практически не линяет.
Физические свойства вискозы
  •  хорошо драпируется;
  •  быстро сминается;
  • обладает износостойкостью;
  • характеризуется прочностью.
Характеристики вискозы
  •  привлекательный внешний вид;
  • большой выбор оттенков цветов;
  • имеет отличные гигиенические показатели;
  • экологичность;
  • комфорт при носке.
Виды вискозы

Метод производства вискозы в принципе один. Но у него есть некоторые дополнительные нюансы. В зависимости от них получаются ткани, которые имеют разные характеристики.
— лиоцелл. Целлюлозу растворяют в метил-морфолин-оксиде. Способ был запатентован в США в 1992-м году. Материал обладает повышенным процентом прочности, хорошо поддается окраске и на ощупь напоминает шелк;
— сиблон. Данный вариант был изобретен в России на предприятии «Сибволокно». За основу берутся хвойные деревья. Характеристика говорит о о высокой влагопроницаемости волокна и устойчивости к воздействию различных жиров;
— модал. Ткань немного легче традиционной вискозы и имеет прочную окраску;
— вискозный шелк. Используется для изготовления всевозможной одежды и предметов домашнего текстиля;
— ацетат. Для производства ткани предприятия берут отходы древесины. Материал получается достаточно тонкий, с характерным блеском. Он достаточно плохо впитывает влагу, но в то же время устойчив к деформациям;
— купра. При выпуске исходных волокон в целлюлозу добавляют хлопок. Готовая ткань обладает отличной терморегуляцией и великолепно пропускает воздух.

Печать на ткани

Для печати на вискозе прибегают сразу к двум методам – прямой цифровой печати и сублимационной печати. И в том, и в другом случае изображение получается ярким и выдерживает большое количество стирок.

Сочетаемость вискозы с другими тканями

Вискоза по своим качествам прекрасно комбинируется с шерстью, бархатом, велюром, органзой, кожей.

Область применения вискозы

У ткани весьма широкий спектр применения. Прежде всего вискозу предпочитают швейные фабрики. Например, особо стильно смотрятся платья из вискозы, юбки, брюки, блузки, жакеты. Нередко из вискозы кроят детские вещи, которые отличаются гипоаллергенностью. Также материал задействуют в качестве подкладки. Помимо этого, из него выпускают домашний текстиль. Скажем, в магазинах можно встретить постельное белье, покрывала, пледы, скатерти, гардины. А многие пользователи украшают интерьер коврами из вискозы. Вискозное волокно задействуют и в других сферах. Из него делают целлофан, пленку и изделия для клининга.

                             

Плюсы вискозы

Среди основных плюсов вискозной ткани, как правило, выделяют следующие:

  •  отсутствие электропроводности. Материал не накапливает статическое электричество;
  • хорошая гигроскопичность;
  •  высокий показатель воздухопроницаемости
Минусы вискозы

Вискозе, однако, не удалось избежать ряда отрицательных качеств.

  • ткань имеет относительно небольшой срок службы; 
  • при неправильном обращении может образовывать катышки;
  • процесс производства материала очень трудоемкий и дорогостоящий.
Рекомендации по уходу изделий из вискозы

Вискозу причисляют к тем тканям, которым необходим особый подход и пристальное внимание. Вот почему перед началом эксплуатации изделий из вискозы, специалисты настоятельно рекомендуют внимательно ознакомится с инструкцией, где подробно описано, как правильно ухаживать за материалом.

Как стирать

Стирать ткани из вискозы необходимо исключительно в деликатном режиме при температуре, не выше 40С. Также можно стирать вручную, избегая агрессивных порошков.

Как отжимать

Отжимать вискозу в центрифуге не рекомендуют. Это лучше делать руками, не выкручивая сильно изделия – в мокром состоянии они намного уязвимее, чем в сухом.

Как сушить

Сушат одежду из вискозы, разложив в горизонтальном положении, в дали от солнца и включенных обогревательных приборов.

Можно ли гладить

Вискозные изделия хорошо поддаются глажке. Их рекомендуют вывернуть наизнанку, а утюг поставить на режим «шелк».

Если соблюдать все условия, как ухаживать за тканями из вискозы, они прослужат максимально долго.

Отзывы о вискозе

Пользователи подчеркивают, что по своим внешним свойствам вискоза очень схожа с хлопком и шелком. Она хорошо пропускает воздух и является хорошей альтернативой натуральным полотнам.

Екатерина, источник: xtkani.ru

«А у меня шторы из вискозы. Мне как-то греет душу, что материал натуральный, а значит – экологичный. К тому же, редко из какого полотна получаются такие красивые драпировки, материя просто струится, иначе не скажешь».

Татьяна, источник: xtkani.ru

«Я покупаю вискозные маечки своим дочкам, чтобы носили в жару. Они такие мягонькие и уютные, к тому же цвет такой яркий. Малышки пока мало что понимают, но мне заметно, что в этих майках они меньше капризничают, если прогулка пришлась на очень жаркую погоду».

Mrss, источник: xtkani.ru

«Ношу много одежды из вискозы постоянно. Все стираю в машине на бережных режимах и температуре 30-40 град. Ничего не садится и не деформируется».

Фото вискозы

Вискоза

Вискоза

Вискоза

Вискоза

Вискоза

Вискоза

Вискоза

Вискоза

Вискоза

Вискоза

Вискоза

Вискоза

Вискоза

Вискоза

Вискоза

Вискоза

#ткани для брюк #ткани для детского белья #ткани для детской одежды #ткани для платьев #ткани для скатертей #ткани для юбок

этапы производства, разновидности, особенности ухода

В мире существует большое количество материалов, которые нашли своё применение в разнообразных сферах человеческой жизни. В частности, за время существования такого понятия, как мода, было придумано большое количество разнообразных тканей, выполненных из натуральных или искусственных материалов. Одним из популярных видов является вискоза – синтетическая ткань, которая используется преимущественно в производстве одежды. Но не все знают, откуда пришёл данный материал и что из себя представляет. Материал от редакции Homius предлагает разобраться, что за ткань вискоза, как осуществляется её производство, как правильно за ней ухаживать, какими преимуществами и недостатками обладает материал.

Вискоза – синтетическая ткань, которая изготовлена из природного сырья с добавлением химических реагентов

Содержание статьи

Что за ткань вискоза – натуральная или нет: особенности получения

Для начала небольшая историческая справка. Технология производства вискозной нити была придумана еще в 19 веке. Появление данного материала является попыткой искусственно создать волокна, которые по своим свойствам и структуре были бы похожи на модный в то время шёлк. Процесс разработки технологии продолжался без малого 200 лет. И только в 1855 году Джордж Аудемарс сумел создать нечто похожее на современную вискозную нить.

Схематическое изображение процесса получения вискозы

Сам термин вискоза происходит от латинского слова viscosus или вязкий, что объясняется изменением агрегатного состояния волокна на определённом этапе производства.

Вискозная нить – это искусственный материал, который относится к химическим волокнам, получаемый в условиях производства посредством использования органического сырья или синтетики при непосредственном участии человека.

Интересная особенность вискозы заключается в том, что этот материал, несмотря на искусственность его происхождения, получается из натурального природного сырья. Основа состава – древесная целлюлоза, которая проходит несколько этапов обработки для получения нити или волокна.

Традиционная технология получения вискозной нити практически не меняется с момента её изобретения

Основная технология производства

Процесс фабричного изготовления вискозы представляет собой длительную процедуру, состоящую из нескольких последовательных этапов. А начинается всё с поступления на завод целлюлозы, которая имеет вид листов, получаемых после предварительной обработки древесной щепы. Основные этапы включают в себя.

  1. Подготовка и последующая мерсеризация целлюлозной массы. Под этим термином понимается обработка раствором едкого натра с последующим промыванием холодной и горячей водой. Данная процедура требуется для повышения гигроскопичности полученной ткани, придания блеска и последующее сохранение цвета.
  2. Измельчение и предсозревание. Финальной точкой предыдущего этапа является получение алкицеллюлозы, представляющей собой щелочной материал. Он измельчается для получения большей поверхности. Это требуется во время предсозревания. Оно осуществляется в специальных бункерах, где происходит деструктуризация молекул под воздействием с воздухом.
  3. Ксантогенирование. Химическая процедура, во время которой происходит обработка полученного состава сероуглеродом, в результате чего образуется растворимое в щёлочи соединение. При опускании в слабый натровый раствор оно вымывается из будущей ткани.
  4. Следующий этап заключается в подготовке вискозного полотна непосредственно к прядению. Эта процедура включает в себя перемешивание вискозы из нескольких партий для достижения оптимальной вязкости, получения нужной концентрации. Также на этом этапе происходит устранение загрязнений и удаление попавшего в состав воздуха в виде пузырьков, чтобы полученная масса была однородной. Также происходит подкрашивание нитей в нужный цвет.
  5. Формирование. Процедура, во время которой происходит непосредственное формирование уже готовой нити посредством использования прядильной машины технологией продавливания через специальные сопла и дальнейшего вытягивания. Это позволяет добиться материала с нужными агрегатными свойствами. В процессе вытягивания наблюдается упорядочивание молекул по оси волокна, что способствует увеличению прочности.
  6. Отделка. После формирования нить наматывается на специальную бобину. Но на этом этапе она очень сильно загрязнена. В ней содержатся механические примеси, серная кислота, цинк, сульфат натрия. Поэтому требуется обработка, включающая в себя промывание, отбеливание, кислование, десульфация и замасливание для улучшения переработки на этапе ткачества.
  7. Сушка. Финальным этапом получения вискозы является просушивание волокна. На завершающей стадии происходит подкручивание нитей и наматывание их на бобины для последующего поступления в продажу или на ткацкое производство.

Линия по мерсеризации целлюлозыХимическая формула ксантогенированияПосле формирования нити накручиваются на бобины и в таком состоянии отправляются на сушкуПолинозная вискоза обладает повышенной прочностью, но требует больших усилий при производстве

Прочие технологии получения

Наряду с традиционным методом изготовления вискозы, который используется на протяжении многих лет, существуют альтернативные способы. Несмотря на их инновационность и современность, они пока что не могут считаться универсальными и не подходят для массового производства.

Сюда входит метод получения полинозной вискозы. Это процесс, в результате которого происходит изменение структуры. При изготовлении целлюлоза подвергается меньшей степени деполимеризации, что приводит к улучшению свойств готового материала, в частности прочности.

К сведению! Для производства полинозной вискозы применяют более чистую целлюлозу и химические реагенты

В первую очередь вискозная нить используется для изготовления одежды

Области применения вискозы

Развитие производства синтетических волокон объясняется меньшими трудозатратами и необходимостью снижения себестоимости при увеличении объёма. При этом получаемые изделия находят своё применение в различных областях жизни современного человека. Вискоза не является исключением из общего правила. Благодаря своим качествами и полезным свойствам она применяется в различных областях.

Для производства постельного белья вискоза используется в смеси с натуральным хлопком

Одежда, бельё, обувь

Основной сферой применения вискозной нити является пошив одежды. Из данного материала изготавливается практически любая одежда, даже детская. Также вискоза широко применяется для производства подкладочной ткани. Ещё одной сферой, где данный вид ткани нашёл своё применение, является производство предметов домашнего текстиля, в большинстве своём постельного белья, покрывал или пледов.

Вискозная нить также используется при производстве текстильной обуви

Благодаря повышенной механической прочности вискозной нити, она используется не только в производстве одежды или предметов домашнего текстиля, но также для изготовления обуви.

К сведению! Синтетическая природа происхождения материала приводит к тому, что конечная продукция, вне зависимости от её предназначения, отличается более низкой ценой в сравнении с натуральными аналогами.

Целлофан и плёнка

Из вискозы изготавливают не только предметы одежды. Она используется во всех видах промышленности, а встретить предмет, произведённый из вискозных нитей можно в любом доме. Примером тому является целлофан и целлюлозная плёнка.

Целлофан используется для упаковки пищевых продуктов

Они изготавливаются из целлюлозы, которая пропускается через специальную машину. Это необходимо для получения двусторонней коагуляции и нужной степени разложения вискозы. В итоге получается плёнка, которую дополнительно промывают, высвобождают излишки серы, отбеливают в случае необходимости.

К сведению! Многие путают целлофан и полиэтилен, но это два разных вещества. И если первый можно условно отнести к «натуральным», поскольку он получен из вискозы, то второй – продукт сложной химической реакции по получению этилена.

Ещё одной областью применения целлофана является изготовление оболочки для колбасных изделий

Благодаря своей жироустойчивости и способности не пропускать воздух, целлофановая плёнка активно применяется при упаковке пищевых продуктов или производства оболочки для мясных полуфабрикатов. Нанесение специального лака на поверхность плёнки позволяет снизить гигроскопичность и повысить устойчивость при нагреве.

Клининговый инвентарь

Вискозное полотно используется при проведении различных уборок. Тряпки, изготовленные из вискозы с добавлением полиэстера, обладают высокими впитывающими свойствами и отличаются долговечностью. Подобный инвентарь может применяться не только для домашней уборки, но также для проведения сухой или влажной чистки производственных помещений.

Салфетки из вискозы можно найти в любом хозяйственном отделе

Технические нити из вискозы

Натуральные волокна, полученные исключительно из природного сырья, имеют узкий круг полезных свойств. Использование химических реагентов при производстве материала позволяет наделить его качествами в соответствии с областью будущего применения. Вискозные нити, предназначенные для технических нужд, применяются для:

  • изготовления рыболовных снастей;
  • обивки для машин;
  • производства корда;
  • герметизации агрегатов, работающих в агрессивных средах;
  • выпуска брезента, пожарных шлангов и рукавов;
  • изготовления искусственной щетины;
  • производства скафандров, парусины, парашютов и аэростатов.

Применение корда из вискозы в 1,5 раза повышает износоустойчивость автомобильной покрышки

Преимущества и недостатки вискозы

Изобретение любого нового материала продиктовано жизненными реалиями. В частности, необходимостью добиться улучшения качества при снижении затрат. Положительными свойствами вискозной нити, которая изначально задумывалась как замена шёлку, являются:

  • лёгкость материала, который намного легче шерсти или хлопка;
  • мягкость, что позволяет драпировать ткань;
  • гигроскопичность;
  • терморегуляция;
  • гипоаллергенность;
  • отсутствие накопления статического заряда;
  • прочность в сухом виде;
  • вариативность цветовой гаммы, которая достигается на этапе производства с возможностью предотвратить выцветание;
  • низкая стоимость готового продукта;
  • быстрое высыхание после стирки.

На этапе производства вискоза может окрашиваться в любой цвет, который сохраняется надолго

Несмотря на практичность и удобство вискозной нити с точки зрения материала, она обладает рядом недостатков. Большая часть из них носит субъективный характер и может считаться условными минусами:

  • во влажном состоянии снижается прочность;
  • при добавлении полиэфира ткань становится более растяжимой;
  • чистая вискоза сильно затягивается, что может привести к деформации изделия;
  • во время стирки возможна усадка;
  • чистая вискоза рассыпается, поэтому требуется дополнительная обработка.

Разнообразие вискозных тканей

Современная промышленность предлагает потребителю несколько видов вискозной ткани, каждый из которых обладает своими уникальными свойствами, что определяет область применения.

Модал

Ткань, которая полностью изготавливается из древесной целлюлозы и по своим свойствам близка к хлопку, но имеет некоторые отличия: повышенная прочность, гигроскопичность, износостойкость. При сочетании с последним применяется для пошива постельного белья или одежды.

Модал по своим свойствам напоминает натуральный хлопок

Тенсел

Вискоза, для производства которой используется целлюлоза, полученная из эвкалиптовых деревьев. В результате получается мягкий материал Он, несмотря на схожесть с хлопком, также имеет повышенную прочность, гигроскопичность и не подвержен деформации. Применяется для производства одежды, белья, домашнего текстиля.

Тенсел чаще всего идёт для пошива постельного белья или домашнего текстиля

К сведению! На рынке можно встретить различные названия данной ткани, которые присваивались ей компаниями-производителями: лиоцель, тенсел, ньюцел.

Ацетат

Для изготовления этой разновидности используются отходы целлюлозной промышленности. Итогом производства становится ткань, похожая на шёлк, тонкая и с небольшим блеском. Из преимуществ можно выделить прочность, низкую степень деформации и способность быстро высыхать. Недостатками является малая гигроскопичность и неустойчивость к воздействию температуры и агрессивных жидкостей. Применяется для изготовления подкладочной ткани.

Ацетат своим блеском напоминает шёлк

Купровая ткань

Этот вид является самым дорогим. Изготавливается из хлопковой целлюлозы, которая растворяется в медно-аммиачном растворе. По внешнему виду больше всего напоминает шёлк. Высокая стоимость объясняется особенностями технологии производства. Сама купра обладает высокими показателями терморегуляции, повышенной прочностью, но требует бережного ухода. Применяется для изготовления одежды.

Купровая ткань применяется для изготовления дорогих и изящных предметов одежды

Штапель

Волокно, которое получается при сочетании вискозы с шерстью. Оно используется для производства ковров, искусственного меха, тёплой одежды. Подобная совместная ткань обладает улучшенной терморегуляцией, мягкостью и практичностью, а также не накапливает статического заряда, в отличие от обычной шерсти.

В штапель добавляется шерсть, поэтому ткань получается тёплой и прочной

«Масло»

Ткань, которая изготавливается путём добавления полиэфирных волокон. В результате получается материал, который хорошо тянется. Это используется при пошиве обтягивающей одежды, во время раскроя которой удаётся избавиться от лишних вытачек и складок, а получаемые вещи идеально сидят на фигуре.

Сиблон

Ткань, которая получается из полинозного волокна. Высокомодульная структура обеспечивает улучшенные механические и физические свойства материала. Выпускается в ограниченных объёмах и используется в промышленности в качестве технических компонентов.

Сиблон получают из полинозной вискозы, что приводит к улучшению физических свойств

Правила ухода за вискозой

Чтобы вискозное волокно не теряло своих качеств, оно требует правильного ухода. Таким образом удается сохранить положительные свойства и не допустить появления недостатков. Основными правилами по уходу являются:

  • деликатная стирка при температуре не выше 40 градусов;
  • рекомендуется использовать жидкие моющие средства;
  • при стирке в машине требуется отключать отжим, иначе велика вероятность деформации вещей, поскольку волокно при намокании теряет прочность;
  • при глажке используется режим «шелк», и она осуществляется с обратной стороны ткани;
  • сушку следует проводить вдали от нагревательных приборов, иначе изменяется структура и вещи теряют свой вид.

Для стирки вискозы лучше всего использовать жидкие средства

На рынке представлено большое количество изделии из вискозы, которая прочно вошла в жизнь современного человека. Несмотря на то, что большая часть поставляется из Китая, также активно развивается отечественное производство. Приобретение вискозы, ценник на которую находится на приемлемом психологическом уровне, является идеальной альтернативой покупки дорогих натуральных тканей. Еще раз узнать об особенностях данного материала можно из представленного видео.

 

Предыдущая

ШторыКак не заблудиться в тканях для штор: виды, плюсы и минусы каждого типа

Следующая

ИСТОРИИВыравниваем поверхность без грязи и пыли: натяжные потолки своими руками

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Вискоза производства — Справочник химика 21





    Ксантогенированием щелочной целлюлозы получают К. Ц., растворимый в воде или в разбавленном растворе едкого натра. Чистый К. Ц. имеет светло-желтый цвет, от присутствия окрашенных примесей — оранжево-красный. К- Ц- используют для производства вискозного шелка, кордного и штапельного волокна, целлофана и других неволокнистых изделий (из вискозы, которая является 7—10%-ным раствором К. Ц- в разбавленном растворе щелочи). [c.141]









    В качестве антисептика для пропитки древесины в бумажной промышленности в производстве вискозы, цинковых красок для получения металлического цинка электролизом [c.227]

    В книге наибольшее место отведено описанию технологического процесса, применяемому оборудованию и приемам работы на нем в вискозном производстве (получение вискозы, производство вискозной текстильной нити, корда, штапельного волокна, целлофана), так как это производство занимает пока доминирующее положение в промышленности химических волокон. [c.8]

    Исключительная способность растворять жиры, масла и смолы обусловливает техническое применение сероуглерода в качестве растворителя. Кроме того, сероуглерод используется для получения четыреххлористого углерода (стр. 282), роданистых соединений и тиомоче-вины, для вулканизации каучука и в качестве яда для борьбы с вредителями растений. Однако наибольшее применение сероуглерод нашел в производстве искусственного шелка—вискозы. Получение вискозного шелка из целлюлозы основано на общей реакции взаимодействия сероуглерода со спиртами. Сероуглерод в ирнсутствгш щелочей соединяется со спиртами, причем образуются к с анто генат ы, соли эфиров д и т и о у г о л ь н о й кислоты, которые легко растворимы в воде  [c.285]

    Искусственная шерсть. Одним из видов искусственного волокна, имеющим большое значение в наши дин, является так называе. гая искусственная шерсть (Zellwolle). Ее. получают из тех же соединений целлюлозы, что и искусственный шелк, т.е. нз вискозы, медно-аммиачных растворов клетчатки и ацетилиеллюлозы. Однако, в отличие от описанных выше способов производства искусственного шелка, когда получаемая нить может быть непосредственно использована для изгстовления тканей и трикотажных изделий, при производстве искусственной шерсти волокно сначала разрезают на короткие отрезки затем измельченное волокно (после предварительной очистки и отбелки) перерабатывают на пряжу совершенно так же, как это делается в текстильной промышленности. Часто это искусственное волокно подвергают еше дополнительному кручению. Процесс прядения коротких нитей искусственного целлюлозного волокна и выработки из иих пряжи аналогично получению шерстяной или хлопчатобумажной пряжи при переработке природного волокнистого сырья. [c.465]

    Перед подачей на стадию формования волокна вискоза подвергается фильтрованию и дегазации. Производительность установки по производству вискоз оставляет 25—50 т/сут. Описанный многостадийный способ производства является длительным, связанным с необходимостью использования большого числа аппаратов различной конструкции и, следовательно, с высокими капитальными затратами. В настоящее время в промышленность ВВ внедрен способ производства прядильной массы в одном аппарате (ВА-аппарат), в котором осуществляются все стадии получения вискозы. Здесь отсутствует операция отжима щелочной целлюлозы после мерсеризации, что позволяет использовать щелочь в строго расчетных количествах. Продолжительность получения вискозы в ВА-аппарате составляет 6—8 часов. Одновременно, на 25% снижаются капитальные затраты и на 40% затраты труда. [c.415]










    Всякие изменения условий приготовления суспензии, вызывающие различие в размере и форме твердых частиц, степени их агрегации, вязкости жидкой фазы, содержании коллоидных, смолистых и слизистых примесей, могут резко изменять величину удельного сопротивления осадка. Условия приготовления малоконцентрирован ной суспензии, которая разделяется с закупориванием пор фильтровальной перегородки без образования на ней слоя осадка, также в значительной мере влияют на закономерности изменения сопротивления этой перегородки в процессе фильтрования. Это относится, в частности, к условиям процесса ксантогенирования в производстве вискозы, которые влияют на процесс последующего фильтрования. [c.207]

    Свежеприготовленный ксантогенат целлюлозы коллоидно растворим в воде. Однако в растворе он быстро стареет — разлагается с частичным отщеплением ксантогенатных остатков и обратным образованием целлюлозы. При этом одновременно происходит постепенное возрастание вязкости жидкости, благодаря чему образующийся продукт получил название вискозы . Он применяется для производства искусственного шелка (вискозный шелк, стр. 464). [c.463]

    Широкому распространению производства вискозного волокна способствует доступность и дешевизна сырья. Вискозное волокно устойчиво к действию органических растворителей, выдерживает длительное воздействие температуры 100—120°С. Из недостатков следует отметить слабую стойкость волокна по отношению к ше-лочам и значительную потерю прочности в мокром состоянии (до 40—50%). Из вискозы кроме шелка и штапеля получают целлофан, корд, укупорку для бутылок, искусственный волос и каракуль. [c.212]

    Производство ВВ состоит из двух последовательных стадий получение прядильной массы — вискозы и формование волокна. В качестве сырья используется древесная целлюлоза, содержащая 95—99% высокомолекулярной волокнообразующей фракции со степенью полимеризации 800—1100.[c.414]

    Если вискозу, пластифицированную глицерином, продавливать в осадительный раствор через узкие прорези, то получается тонкий прозрачный лист — целлофан. Кроме обычного назначения его можно применять при производстве железобетонных изделий в качестве разделительного слоя для устранения прилипания твердеющего бетона к поверхности металлических форм. [c.251]

    Применение. Сера применяется в сельском хозяйстве для борьбы с вредителями. Много серы идет на вулканизацию каучука, производство сероуглерода С8г, применяемого-в качестве растворителя жиров, каучука, для получения вискозы. Серу используют для приготовления черного пороха, спичек и т. д. [c.189]

    Производство полностью синтетического волокна потребляет еще больще химических продуктов, чем производство волокон из облагороженной целлюлозы (вискоза, ацетатный щелк) это объясняется тем, что полностью синтетическое волокно построено из более простых элементарных звеньев. В США нейлон производят частично из угля, частично из нефти и частично из растительного сырья. Для произво ,ства некоторого количества адипиновой кислоты, составляющей половину молекулы нейлона, применяют нефтяной циклогексан гексаметилендиамин, из которого состоит вторая половина молекулы нейлона, тоже получают частично из нефтяного дивинила. В Англии для произво/ства нейлона продукты нефтехимического происхождения не используют. Терилен и в Англии и в США, где он известен под названием дакрон , получают целиком из сырья нефтяного происхождения, поскольку для производства терефталевой кислоты применяют нефтяной /г-ксилол, а для производства этиленгликоля — нефтяной этилен. Орлон и другие типы полиакрилонитрильного волокна можно получать либо из этилена, либо из ацетилена, а ацетилен в свою очередь можно получать или из каменного угля, или из нефти. В США полиакрилонитрильное волокно полностью получают из нефти. Там, г/е исходным сырьем служит ацетилен, его производят частичным сожжением метана (из природного газа). Цианистый во/ ород тоже получают из метана. [c.410]

    Сероуглерод S2 и тетрахлорид углерода U — растворители многих веществ, их используют также для получения ряда органических соединений S2 расходуется в больших количествах в производстве искусственного волокна (вискозы). [c.375]

    Применяется в качестве растворителя и экстракционного средства и в производстве вискозы. [c.28]

    Более дешевым и поэтому более массовым видом искусственного волокна из клетчатки является вискоза. Ее получают, обрабатывая клетчатку дисульфидом углерода (сероуглеродом) и щелочью. При этом образуется сложный эфир клетчатки с так называемой ксантогеновой (дитиоугольной) кислотой. Этот сложный эфир — ксантогенат клетчатки — растворяют в щелочи и продавливают через фильеры в ванну с разбавленной серной кислотой. Остаток ксантогеновой кислоты отщепляется и клетчатка регенерируется в виде нитей, которые используют для производства вискозного шелка или штапельных тканей. Если продавл1шать раствор ксантогената через узкую щель, то вместо нитей образуется прозрачная пленка — целлофан. [c.319]










    Для получения этого ксантогената нет необходимости иметь готовый этилат натрия он образуется при действии сероуглерода на спиртовый раствор едкого натра. Клетчатка в присутствии щелочей реагирует с сероуглеродом аналогичным образом. Пропитанную 17—18-процентным раствором едкого натра клетчатку смещивают с сероуглеродом получается соответствующий ксан-тогенат, который образует вязкий коллоидальный раствор. Раствор этот продавливают через капиллярные отверстия в разбавленную кислоту, или раствор кислых солей коллоид свертывается и образуются тонкие нити кроме того, под влиянием разбавленной серной кислоты отщепляется ксантогенный остаток и таким образом получается тонкая блестящая целлюлозная нить. Такоо искусственное волокно получило название вискозного шелка или вискозы. Производство вискозы получило широкое развитие у нас, в СССР .[c.414]

    Химические волокна. Первое предприятие по производству химического волокна (вискозы), производительностью 400 кг в сутки, было организовано в нашей стране в 1909 г. в г. Мытищи и возобновлено на реконструированной фабрике Вискоза в 1927 г. В последующие годы развивалось производство только искусственных волокон на основе целлюлозы вискозного на Могилевском, Клинском, Ленинградском и Киевском заводах искусственного волокна, медноаммиачного на Калининском, Ростокинском, Шуйском и Вышне-Волочаевском заводах, нитрошелка на Урале. В 1940 г. производство искусственных волокон всех видов составило всего 11,1 тыс. т. [c.383]

    Не менее важное значение имеет ксантогенат клетчатки (вискоза) — промежуточный продукт при производстве вискозного шелг.а. Он получается обработкой клетчатки щелочью (NaOH) и затем Sj. Если продавливать вискозу через фильеры в разбавленную серную кислоту HaSOi, то получаются нити искусственного шелка. При продавливании вискозы через длинную узкую щель получается целлофан.[c.250]

    Продукция Американского акц. об-ва для производства вискозы. Продукция Объединенного акц. об-ва для производства карбида. П зодукция Остпндийской компании Дюпон-де-Немур. [c.214]

    В связи с засекреченностью многих проводимых в те годы работ сложно устанавливать приоритеты в получении УВ различного вида. Можно только констатировать тот факт, что с 1958 по 1966 г. примерно в одно время в США, СССР, Франции, Германии, Англии, Японии были разработаны технологии производства углеродных волокон и начался их выпуск. Вначале было организовано произвадство УВ на основе натуральной целлюлозы и вискозы, а в 60-е годы на основе полиакрилони-трильных (ПАН) волокон. В связи с высокой стоимостью УВ на основе ПАН и требованиями по дальнейшему увеличению модуля упругости композитов в 70-е годы начались разработки и производство УВ на основе нефтяного и каменноугольного пеков. Стоимость волокна была снижена при применении изотропных пеков, а модуль упругости был повышен при использовании анизотропных волокон на основе пековой мезофазы. Однако возникшие проблемы получения пековой мезофазы и одновременной вытяжки из нее большого количества филаментов не позволили получить значительного снижения стоимости УВ. В то же время У В на основе изотропных пековых волокон дешевле УВ, полученных из гидратцеллюлозы. В связи с этим они успешно применяются в Японии и США в композитах с дискретными волокнами. [c.564]

    ЦИНКА СОЕДИНЕНИЯ. Оксид цинка ZnO — пушистый белый порошок, применяют для производства цинковых белил и как наполнитель резины, пластмасс, а также в медицине, косметике, при кожных заболеваниях. Хлорид цинка гигроскопичен, хорошо растворяется в воде, используется для пропитки древесины (напр., шпал), травления металлов, в качестве обезвоживающего вещества. Сульфат цинка Iv O 7Н2О (цинковый купорос) — хорошо растворяется в воде, используется в производо-ве вискозы, в качестве микроудобрения (для травы), для производства красок, в медицине. Сульфид цинка ZnS (в природе минерал сфалерит) используется как люминофор, легированный медью или серебром в смеси с dS для изготовления телевизионных трубок и экранов, в производстве высококачественных, нетоксичных красок (литопон).[c.285]

    Последнее десятилетие характеризуется интенсивными исследованиями в области создания волокон с заданными свойствами. Наиболее быстро внедряются в промышленность способы получения углеродньгх волокнистых материалов на основе химических волокон, главным образом, полиакрилонитрильных (ПАН) и гидратцеллюлозньгх [132]. Наряду с указанными материалами в промышленности осваиваются способы производства углеродных волокон из пека, поскольку Ьни стоят в 5-10 раз дешевле, чем углеродные волокна из вискозы и ПАН. Углеродные волокна обладают уникальными механическими свойствами большой прочностью и высоким модулем упругости. [c.233]

    Серная кислота — один из самых важных продуктов химической индустрии. Главный потребитель серной кислоты — промышленность минеральных удобрений кроме того, Нз504 необходима в производстве вискозы, красителей, взрывчатых и лекарственных веществ. Серная кислота применяется для получения других кислот, многих металлов и неметаллов, сульфатов, используется для очистки нефтепродуктов, минеральных масел, жиров. В химической промышленности в органическом синтезе серная кислота выполняет роль окислителя, осушителя и сульфирующего агента. Наконец, Н2504 (плотностью 1,15—1,25 г/см ) используется в качестве электролита в свинцовых аккумуляторах. [c.327]

    Вискозное волокно. При производстве искусственного волокна по вискозному способу целлюлозу обрабатывают едким натром, превращая ее в щелочную целлюлозу, которую в больших, медленно вращающихся барабанах обрабатывают сероуглеродом. В результате такой обработки образуется масса оранжевого цвета, представляющая собой эфир целлюлозы и соли ксантогеновой кислоты ( gHgO O— S—SNa) (гм. стр. 418). Растворяя ксанто-генат в слабом растворе едкого натра, получают вязкий раствор, называемый вискозой. При действии иа вискозу кислот происходит нейтрализация едкого натра и отщепление от ксантогената сероуглерода. Образующаяся при этом гидратцеллюлоза выделяется из раствора. [c.352]

    Наряду с этим улучшилось качество и расширился ассортиме выпускаемых химических волокон. Удельный вес синтетических п локон в общем выпуске химических волокон существенно выр( однако по-прежнему сохранился высокий уровень производства н кусствениых, особенно вискозиых, волокон. [c.8]

    Дли увеличеггия экономичности производства и сниж( бестоимости готовой продукции стремятся максима. к.но и пать все отхо/(ы вискозы и свести к минимуму потери.  [c.110]

    Диметилформамид ( Hs)2N 0H — бесцветная подвижная жидкость со слабы специфическим запахом. Применяют как растворитель при производстве полиакри-лонитрильиого волокна (нитрона), для растворения красителей при крашении кожи, бумаги, древесины, вискозы и др., для абсорбции НС , SO2 и других кислотных газов. [c.47]

    Сероуглерод СЗа—соединение серы с углеродом, бесцветная жидкость с неприятным запахом. Под действием света частично разлагается. Сероуглерод ядовит и легко воспламеняется. Хорошо растворяет жиры, масла, смолы, каучук растворяет серу, фосфор, иод. нитрат серебра. Большая часть (80%) производимого СЗ2 идет в производство искусственного шелка —вискозы. Его применяют для получения различных химических веществ (ксантогенатов, четыреххлористого углерода, роданидов). С. используют как экстрагент, применяют при вулканизации каучука. Сивушные масла — смесь спиртов (от С3Н7ОН до СбНцОН), образуются при спиртовом брожении. При разгонке С. м. можно выделить отдельные спирты изоамиловый, изобутиловый. [c.119]

    В настоящее время выделены соли (цинкаты) состава Na[Zn(OH),j], Na2[2n(OH)jJ и др. Гидроксид Zn(0H)2 обладает амфотерными свойствами, он растворяется в кислотах и ще.чочах. Г идроксид Ц. растворяется также в водном аммиаке с образованием комплексных ионов [Zn NH 1)1 Ц.—сильный восстановитель, легко вытесняет из раствора другие металлы (Си, Fe и др.). Металлический Ц. применяют для оцинковывания железа, стальных изделий (предохранение от коррозии), для получения медных сплавов, в гальванических элементах. См. Цинка соединения. Цинка соединения. Оксид цинка ZnO — рыхлый белый порошок, применяют для получения цинковых белил (в отличие от свинцовых белил на воздухе не темнеет н безвреден), как наполнитель каучука, пластмасс, а также в медицине, косметике. Хлорид цинка Zn Ia— гигроскопическое вещество, применяют для пропитки дерева (напр.. Шпал), при травлении металлов, как обезвоживающее вещество. Суль фат цинка (цинковый купорос) ZnSO.rTH-zO применяют в производстве вискозы, как микроудобрения (под травы), для производства красок, в медицине. Сульфид цинка ZnS (в природе — минерал сфалерит) широко применяют как люминофор, в производстве красок (литопон). [c.154]

    Схема опытно-про.мышленной установки для удаления солей цинка иэ сточных вод производства вискозы методом электрофлотацин приведена на рис. 111-14 [25]. В данном случае сочетание электрофлотацин с реагентным [c.69]


Что такое вискоза, описание, состав и свойства ткани

Содержание:

  1. Процесс производства
  2. Виды и характеристики вискозных волокон
  3. Сферы применения
  4. Как «распознать» ткань
  5. Достоинства и недостатки вискозы
  6. Основные правила ухода

Вискоза представляет собой красивый и прочный материал, который начали производить в конце 19 века. Данную ткань изготавливают из натурального сырья, целлюлозы искусственным методом. Сам процесс производства сложный и дорогостоящий. Из нее шьют одежду, и текстиль для дома. В данной статье рассмотрим подробнее характеристики и виды вискозы.

Процесс производства

Красивую и прочную вискозу изготавливают из древесной целлюлозы. Это звучит странно, ведь как из дерева можно сделать ткань? На самом деле все реально, но процесс достаточно трудоемкий, что в принципе и влияет на цену материала.

Рассмотрим процессы производства:

  • Сперва целлюлозу измельчают и вываривают в специальных котлах, добавив в нее гидросульфитную соль кальция.
  • Далее из полученной массы удаляют воду до содержания 6-8%.
  • Следующий процесс — удаление примесей, при помощи раствора гидроксида натрия (щелочная целлюлоза).
  • Полученную массу выдерживают определенное время для предварительного созревания. Таким образом уменьшается молекулярный вес исходного материала.
  • Проводится обработка сероуглеродом в результате которого получается “ксантогенат”.
  • Добавляется щелочной раствор и перемешивается. В результате образуется раствор вискозы с 86% воды.
  • Для окончательного созревания раствор выдерживают пару дней. В этот период увеличивается вязкость.
  • Мокрым методом из полученной массы изготавливают волокна. Для этого: сырье пропускают через фильер, после направляют в осадительные ванны с раствором кислоты.
  • После — вытягиваются длинные нити или короткие волокна.

Такую длинную методику называют классической, однако существуют более быстрые и совершенных технологии производства.

Виды и характеристики вискозных волокон

Вискозные волокна подразделяются на три вида: штапельное волокно, кордная нить, вискозный шелк. В зависимости от сырья и технологии различают несколько видов тканей:






Тенсел Мягкая и шелковистая ткань изготовлена из целлюлозы эвкалипта. Текстиль прочный. Основное преимущество: хорошая влаго- и воздухопроницаемость. Если изделие из тенсела стирать при неправильных температурах оно деформируется
Модал Ткань обладает такими же свойствами как хлопок, хоть и изготовлена на 100% из целлюлозы. Гигроскопичный материал, плотный и износостойкий. Из модала шьют постельное белье, перед тем добавив в него хлопковое волокно
Ацетат Данное полотно изготавливают из отходов целлюлозы.Материал тонкий с небольшим блеском. Ацетат напоминает шелк. Он практически не мнется и не деформируется. Обратная сторона не пропускает воздух и плохо впитывает влагу. При повышенных температурах плавится, а если на изделие попадет ацетон — волокна растворяются
Купра Дорогостоящий материал похожий на шелк. Имеет хорошую воздухопроницаемость, прочность и терморегуляцию. Минус — капризна в уходе. Процесс производства купры сложный и дорогостоящий
Сиблон Вискозный материал, который получили в конц 70-х годов. Изготавливают из целлюлозы хвойных. Обладает всеми положительными характеристиками вискозы улучшенными, как минимум, в полтора раза

В разрезе волокно выглядит как неправильный ребристый круг. Снаружи вискоза гладкая и блестящая с легкими штрихами по всей длине. Свойства вискозы рассматривают с трех сторон:

Читайте также: ТОП 5 одеял от бренда Ле Веле

  1. Характеристики физические, куда входят: теплостойкость, устойчивость к ультрафиолетовым лучам, способность к набуханию и гигроскопичность.
  2. Химические свойства. Материал имеет среднюю устойчивость к воздействию агрессивных веществ.
  3. Характеристики механического типа. Здесь речь идет о: способности к истиранию, где вискоза имеет не самые высокие показатели. Во влажном состоянии прочность текстиля уменьшается на 50%.

 

Сферы применения

Благодаря положительным свойствам вискозы сфера применения материала огромная. Вискоза используется в различных модификациях:

  • Пряжа. Из вискозы делают нити для вышивания, синель и шнур.
  • Одежда. Вискоза нашла свое применение в производстве блузок, брюк, нижнего белья и чулочно-носочных изделий. Кроме того из этой ткани шьют куртки, спортивные костюмы, рабочую одежду, подкладку для верхней одежды, галстуки и прочее.
  • Домашний текстиль. Красивое и износостойкое полотно нашло свое применение в производстве покрывал, портьер, занавесок, скатертей. Также из вискозы шьют халаты, полотенца, постельное белье, оббивку для мебели и т.д.
  • Промышленный текстиль. Это может прозвучать странно, но высокопрочная вискоза используется в качестве основы для радиотехнических изделий. Также ее применяют для производства: корды для шин, конвейерных лент, плетеных шнуров и прочее.

Как «распознать» ткань

Так как многие ткани имеют схожий внешний вид и характеристики, отличить их друг от друга, особенно незнающим, почти нереально. Мы расскажем вам как быстро определить, изготовлено изделие из вискозы или нет.

  1. Внешний вид. Внимательно рассмотрите внешний вид изделия. Оно может быть как с блеском, так и матовым. Полотно крепкое, гладкое и прохладное на ощупь.
  2. Эксперимент с огнем. Чтобы удостоверится точно, что перед вами вискоза, можно взять спичку и поджечь ткань. Так как в состав вискозы входит целлюлоза, при поджигании ткани появится густое пламя и запах жженой бумаги. Обугленные нити скукожатся в комочек, и если до них дотронуться они рассыпятся.

 

Достоинства и недостатки вискозы

Многие полюбили вискозу за ее уникальное свойство: она перенимает на себя особенности, которые присущи добавляемым к ней волокнам. Для понимания: если добавить в вискозу эластан, то ткань станет эластичной; добавив нити хлопка, ткань становится крепкой и прочной. Благодаря такому свойству из вискозы изготавливают и шьют все, начиная от постельного белья заканчивая покрышками для автомобиля. Кроме того, из этого материала изготавливают салфетки и мочалки.

Преимущества вискозы:

  • Хорошо пропускает воздух и впитывает влагу;
  • Не электризуется;
  • Не вызывает аллергию;
  • В изделиях из вискозы комфортно в любое время года: зимой ткань согревает, летом — дарит прохладу;
  • Материал достаточно прочный;
  • Имеет привлекательный внешний вид и легко драпируются;
  • Мягкая и приятная на ощупь;
  • Легко утилизировать, не причиняет вред окружающей среде.
  • Волокна вискозы легко окрашиваются в любой яркий цвет. Если ее правильно окрашивают, то изделие не линяет;
  • Имеет высокие гигиенические свойства.

Несмотря на такой большой список преимуществ, этот красивый материал имеет недостатки:

Читайте также: ТОП 5 комплектов постельного белья от бренда Ле Веле

  • Сложность в уходе. Изделия из вискозы дают усадку и деформируются. Могут образоваться окатыши.
  • Ткань сильно мнется.
  • Ткань быстро теряет свой привлекательный вид под воздействием солнечных лучей и высоких температур.
  • 100% вискоза слабо тянется. Всего на 2-3% от исходного состояния.

 

Основные правила ухода

Выше мы написали, что вискоза прихотлива в уходе. И если вы хотите продлить жизнь своей блузке или постельному белью соблюдайте следующие правила:

  1. Лучше стирать вручную. В случае машинной стирки, выбирайте “деликатный” режим.
  2. Выбирайте только щадящее моющее средство.
  3. Температура воды при стирке — максимум 40 градусов.
  4. Изделия из вискозы, в случае ручной стирки, не тереть и не мять. Выкручивать руками, отжимая лишнюю воду. В идеале дать жидкости стечь самостоятельно.
  5. Сушить на горизонтальной поверхности не под прямыми лучами солнца. Это поможет избежать деформации.
  6. Гладить несильно нагретым утюгом. Не устанавливайте высокую температуру. Отпаривать — не рекомендуется.

Ткань вискоза – свойства, история и производство

Когда идёт речь о натуральных тканях, имеется в виду волокна, создаваемые без непосредственного участия человека (шёлк с помощью шелкопряда, шерсть различных животных). К химическим волокнам относятся волокна, создаваемые в заводских условиях из органических природных или синтетических полимеров и уже с участием человека. Первые называются искусственными, а вторые синтетическими. Вискоза относится к искусственным волокнам, ведь она природного происхождения, так как производится из древесины.

Вискоза – искусственное волокно, получаемое на основе целлюлозы, подвергнутой последовательному воздействию щелочи и уксусной кислоты. Название произошло от латинского слова viscosus – вязкий, так как после обработки щелочью волокно приобретает вязкость, тягучесть. Для изготовления волокна используются отходы деревообрабатывающей промышленности (кора, опилки и т.д.).

Вискоза – это действительно интересный материал, полученный из натурального сырья искусственным путем. В зависимости от обработки, вискозная ткань может быть похожа на шерсть, шелк или лен.

Поэтому из вискозы делают платья, блузки, футболки, майки, водолазки, постельное бельё, скатерти, шторы, и даже мочалки и различные впитывающие ткани. Вискоза используется и в автомобильном производстве, из неё изготавливают автомобильные покрышки высокого качества. Из вискозной нетканки делают чистящие салфетки, с помощью которых можно быстро и качественно очистить почти любые поверхности, не оставляя на них ворсинок. Для мытья посуды они тоже идеальны, так как при этом никакие моющиеся средства не требуются.

История ткани и технологии производства

В основном вырабатывают три вида вискозных волокна: текстильная нить, штапельные волокна и техническая нить.

Как возникло это волокно?
Идея создания искусственных волокон, подобных натуральному шёлку, высказывалась ещё в XVII – XVIIIвв. В XVII веке в Англии, где всерьёз занимались текстильной промышленностью, не раз проводились эксперименты с целью получения искусственных нитей, пытаясь заменить натуральный шёлк.

Экспериментировали не год и не два, а по меньшей мере около 200лет. В 1855 году Джорджу Аудемарсу удалось получить нить, используя смесь из клейкой мякоти древесной коры и резины, путём медленного погружения в неё иглы. Способ оказался не простым, так как требовал особых навыков и высокой точности.

Прошло ещё 30 лет. И в 1884 году француз Гильерде Шардоне выработал новую технологию получения вискозы. Этот способ снова оказался нежизнеспособен – его искусственное волокно легко воспламенялось.

В 1891 году изобретателями искусственного волокна стали английские химики Ч. Кросс, Э.Джон и К. Бидл. Они усовершенствовали процесс создания вискозы. Производством вискозы занялись с 1892 года, первоначально в Англии, а затем и в других странах.

На сегодняшний день вискозные волокна получают из древесной целлюлозы. На комбинатах древесина измельчается до состояния щепы, затем отваривается в растворе щелочи. Так получается целлюлозная масса. Так как масса серого цвета, её отбеливают и прессуют в картонные листы, которые отправляют на изготовление вискозной нити.

Сам процесс получения вискозного волокна состоит из четырех стадий:

получение из целлюлозы прядильного раствора;
формование нити;
отделка;
сушка.

Вискозная ткань мягкая и лёгкая, хорошо драпируется. Материал достаточно высокой гигроскопичности, способен впитать много влаги, по сравнению с хлопком вискозная ткань впитывает влагу в два раза больше. Ткань прекрасно окрашивается в самые разнообразные яркие оттенки.

Чистая вискоза достаточно капризная ткань – она, намокая, усаживается и утрачивает прочность на разрыв. Поэтому с того момента, когда её впервые получили, химики постоянно работают над тем, чтобы получить нужные качества. И это им удаётся.

Если в ткань добавить специальные укрепляющие волокна, то при увлажнении, она становится достаточно прочной.

Изменяя содержание матирующих элементов в волокне, можно получать различный шёлковый блеск.

Добавляя в вискозу натуральные волокна, получают такую ткань, как штапель. Штапель – ткань, которую очень любили наши бабушки. Она стала известна в начале ХХ-го века, но получила распространение лишь в середине столетия. Особенно она была любима в России.

Ткань необычайно мягкая, шелковистая, с разнообразной окраской и принтами. Название своё получила от немецкого слова – Stapel, что означало – «штабель», то есть правильно сложенный в ряд, в данном случае это говорится о ряде волокон. Штапель, однако, имел те недостатки вискозы, о которых только что упоминали – усадка при стирке, да и помяться эта ткань могла весьма некстати. Дешевизна сделала штапель в те годы одной из популярных тканей, хотя при покупке надо была брать метраж в 1,5 раза больше, чем требовалось.

Есть льновискозные ткани. Они шелковисты и очень красивы, великолепно драпируются. Эти ткани вырабатываются с содержанием вискозных нитей и из льняной пряжи с добавлением капроновых, лавсановых волокон.

Интересные ткани типа жаккардовых, полученные с применением вискозы и синтетической нити. Рисунок на них создаётся путём выжигания вискозных нитей методом вытравливания кислотой. Согласно рисунку вискозные волокна уничтожаются, и остаётся лишь тонкая сетка из синтетических нитей, на остальных участках эта сетка закрыта настилом из вискозных нитей.

что это, производство нити, применение, свойства

В ходе переработки природной целлюлозы получаются нитки из вискозы. Волокно вискозного состава — это материал искусственного происхождения.

История изготовления вискозы

В 1892 г. была разработана технология вискозного волокна. Целлюлоза сначала обрабатывалась гидроксидом натрия, потом сероуглеродом. Получался водный раствор целлюлозы, который пропускали через форму в ванну с кислотой, где полисахарид восстанавливался в виде вискозного волокна.

Вискозное волокно

Строение и свойства вискозного волокна

Нить вискоза по химическому составу представлена гидратцеллюлозой, для которой характерны хорошая гигроскопичность, взаимодействие с водой с образованием новых соединений, этерификация и окисление.

Нить вискоза

Если рассмотреть увеличенное изображение вискозного волокна, то на поверхности нитей можно увидеть продольные штрихи, в сечении волокно имеет ребристую форму.

Дополнительная информация! Множество поперечных связей в гидрат-целлюлозе способствует повышенной прочности вискозного волокна. Для вискозных нитей не характерна термопластичность, поэтому их можно использовать при температуре от 100 до 120 градусов по Цельсию без потери механических свойств. Вискоза волокно не набухает в бензине, бензоле и воде. Растворяется в органических кислотах и щелочах. Под действием определённых микроорганизмов вискозное волокно разрушается.

Хорошие и плохие свойства

Изделия из вискозного волокна приятно и комфортно носить. Полотно привлекает разнообразной цветовой гаммой и приятным видом. В жару в одежде из вискозы не жарко, а зимой не холодно. Полотно довольно крепкое. Из вискозы легко шить вещи. Ткань из вискозной нити легко окрасить и она долго сохраняет цвет.

Свойства вискозной ткани

Материал сильно мнётся. К отрицательным свойствам можно отнести также недолговечность при длительной носке. Материл из вискозы при стирке сильно садится и деформируется. Под воздействием высоких температур и солнечного света изделия из вискозы теряют первоначальный вид. Для вискозной ткани характерно скатывание. Чтобы улучшить качество ткани, изготовители смешивают вискозные нити с другими волокнами.

Производственная технология

Производство вискозы

Основная технология

Технология производства вискозного волокна включает в себя два этапа:

  • Получение прядильной массы (вискозы).
  • Формование нитей.

Исходным сырьём является древесная целлюлоза. В первую очередь полисахарид извлекают из древесины путём варки в растворе кислой соли кальция с сернистой кислотой (формула – Ca(HSO₃)₂) под давлением в течение двадцати четырёх часов. Далее целлюлозу смешивают с водой, сушат и разделяют на пласты. Образуется сульфитная целлюлоза.

Далее наступает мерсеризация (обработка 20%-м едким натром) при температуре от 45 до 60 градусах по Цельсию. Получается щелочная целлюлоза. Смесь отжимают и измельчают. Далее щелочная целлюлоза подвергается предварительному созреванию (окисление на воздухе).

Мерсеризация

Последний этап – ксантогенирование. Щелочную целлюлозу обрабатывают сероуглеродом. Образовавшийся ксантогенат целлюлозы превращают в щелочной раствор и после созревания получают материал из вискозной нитки.

Технология получения вискозного волокна полунепрерывным способом

На основе полунепрерывного метода можно получить тонкое вискозное волокно.

Дополнительная информация! При этой технологии формование вискозного волокна происходит по мокрому методу в сжатые сроки.

Другие технологии получения вискозного волокна

На основе вискозы производят следующие модифицированные волокна.

Лиоцелл

Модификация целлюлозы в оксиде амина является основой для получения лиоцелла. Преимущества этого процесса:

  • полученный влажный материал имеет повышенную прочность;
  • волокно сочетается со всеми натуральными и синтетическими нитями;
  • лиоцелл имеет хорошую и стабильную окраску, интересный блеск;
  • изделия из лиоцелла долговечен при носке;
  • лиоцелл с успехом используется в производстве ткани и нетканых материалов;
  • лиоцелл пользуется высоким спросом у потребителей, поскольку этот материал схож с хлопком, но прочнее и качественнее его;
  • лиоцелл лучше впитывает влагу, на коже ощущается как шёлк.

Лиоцелл

Недостатки процесса получения лиоцелла:

  • этапы производства не всегда соответствуют требованиям санитарии и гигиены;
  • высокая стоимость лицензии;
  • высокая цена лиоцелла.
Сиблон

В 70-х годах прошлого столетия в Советском Союзе учёными были изобретены вискозные высокомодульные нити под названием сиблон. В качестве сырья используется древесина хвойных пород. Прочность сиблона превышает прочность вискозы в 1,5 раза. Он лучше впитывает влагу, не подвержен воздействию щелочей. Изделия из сиблона дают меньшую усадку и меньше мнутся.

Сиблон

Складывание, маркировка и упаковка тканей

Складывание, маркировка и упаковка тканей регулируются ГОСТом 8737-66.

Важно! Вискозная ткань для швейной промышленности складывается целыми кусками. На продажу можно комплектовать разные куски полотна одного цвета и артикула.

Длина отреза на продажу составляет от 15 до 60 см. Для швейных фабрик длина отреза должна быть от 20 до 80 м.

На тканях, укомплектованных в куски, должно стоять клеймо с информацией об изготовителе.

На ярлыке должна быть следующая информация:

  • название изготовителя;
  • название ткани и номер артикула;
  • наименование стандарта или технических условий;
  • тип и характер отделки;
  • наименование химических нитей и их процент в ткани;
  • данные об устойчивости цвета;
  • ширина вискозного полотна;
  • сорт;
  • длина полотна в куске;
  • дата изготовления.

Складирование ткани

Вискозная ткань может быть упакована в:

  • бумагу;
  • плёнку;
  • картон.

Как используют

Есть несколько вариантов использования рассматриваемой ткани.

Модал

Одной из разновидностей вискозы является модал. Это не натуральный и не синтетический материал.

Модал

Для его изготовления используют древесину из бука. Модал даёт минимальную усадку, устойчив к деформации и выцветанию. Для него характерны мягкость, гладкость, хорошая абсорбция, поэтому модал нашёл применение в производстве полотенец, нижнего белья, халатов.

Тенсел

Тенсел относится к современным натуральным материалам. Тенсел по своим свойствам сравним с хлопком. По внешнему виду напоминает шёлк. Ткани из тенсела часто используют для пошива различной одежды. Ткань из тенсела состоит из лиоцелла, шёлка, шерсти и хлопка. Тенсел также часто используют для верёвок. В медицине из него изготавливают перевязочный материал.

Тенсел

Штапельное волокно

Штапель состоит из коротких нитей одной длины, что делает ткань упругой. Изделия из штапеля почти не мнутся по сравнению с прочими вискозными полотнами. В состав штапеля может входить хлопок. Из штапельной ткани изготавливают платья, рубашки, блузки. Ткань недорогая и отличного качества. Штапельное волокно также используют для изготовления пряжи.

Ацетат

Для производства этих волокон используют ацетилцеллюлозу. Ацетатное волокно делится на два вида: триацетатные нити и ацетатные нити. Из ацетатного волокна производят верхнюю одежду, платяные ткани, нижнее бельё, трикотаж, шторные ткани. Благодаря ацетату изделия меньше мнутся.

Вискозные нитки используют в вышивке, в производстве пряжи для вязания.

Ацетат

Правила ухода за материалом

Изделия из вискозной ткани стирают вручную или в деликатном режиме при 30 °С. Выкручивание и сушка изделий на веревке недопустимы. Сушить нужно на ровной горизонтальной поверхности.

Как определить вискозу в составе ткани

Ткань комфортная и мягкая для тела. При горении ведёт себя так же, как хлопок. Волокна имеют яркий блеск, как у шёлковых тканей. Ткань легко мнётся. Прочность вискозной ткани при намачивании ниже, чем у хлопка.

Вискоза

Вискозное волокно нашло широкое применение во многих отраслях промышленности, но более всего используется в текстильной отрасли. Как и все ткани, имеет свои положительные стороны и отрицательные.

Вискоза, полиэстер и другие искусственные и синтетические ткани

Поговорим об искусственных и синтетических материалах.

Общая черта искусственных тканей — использование растительного сырья в качестве основы. Но так ли они экологичны на самом деле и равны ли натуральным материалам по своим свойствам?

🌳 Вискоза. Самая распространенная искусственная ткань. В англоязычных источниках ее иногда называют rayon. Хорошо дышит, комфортна в жару и приятна к телу, а ткани из нее могут быть похожи как на натуральный шелк, так и на шерсть. Ее получают из целлюлозы, обрабатывая древесную щепу щелочным раствором. Первый патент на технологию ее изготовления был получен еще в 1892 году.

У вискозы два недостатка:

✖️ она не очень экологична, т.к. может стимулировать незаконную вырубку лесов, а для ее производства подходит лишь 30% от общей массы древесины;

✖️ в мокром виде чистая вискоза теряет прочность и может легко деформироваться, поэтому требует бережной стирки и сушки в разложенном виде.

🔅 Модал. Похож на улучшенную версию вискозы — он прочнее за счет больше плотности, но тоже гигроскопичный, гипоаллергенный и «дышащий». Волокна модала часто добавляют к хлопку, чтобы сделать его менее мнущимся и упростить процесс окраски ткани.

🧂 Купро. По внешнему виду ткань напоминает шелк, но производят ее из древесины с использованием медной соли и аммиака. Отличается благородным блеском и пластичностью, поэтому отлично драпируется.

🌡 Ацетат. Эту ткань, похожую на шелк, получают с помощью уксусной кислоты, отсюда и ее название. Минус — не любит воздействия высоких температур, поэтому ее легко повредить при глажке или отпаривании. Правда, существует и улучшенная версия, которой высокие температуры не страшны — триацетат. Обе ткани часто используют в качестве подкладки в одежде премиальных брендов.

🎋 Бамбук. Ткань из него похожа на вискозу, но производится из бамбуковых волокон — он растет быстрее, поэтому его производство потенциально более экологичное.

Бамбуковые ткани прекрасно дышат, гигиеничны и просты в уходе — мало мнутся, поэтому не требует глажки.

🐼 Лиоцелл, тенсел. Его получают из древесины эвкалипта с применением современных технологий. Обладает противомикробными свойствами, очень приятный на ощупь, не вызывает аллергии. Ткань получается прочнее вискозы и хорошо переносит стирку, а еще почти не мнется и хорошо впитывает влагу.

✖️ Минус один — производство лиоцелла более дорогое, зато экологичное. Разработчиков тенсела даже наградили Европейской премией по вопросам окружающей среды, потому что его производство по сравнению с хлопком наносит в сотни раз меньший ущерб природе.

Процесс производства вискозного волокна

Вискозный искусственный шелк можно найти в конечных продуктах, подобных хлопку, и шелку. Вискоза
искусственный шелк — это старейшее промышленное волокно. Регенерируется естественным путем
материалы на основе целлюлозы, такие как древесная масса, хлопок, линт. и т. д. степень
полимеризация составляет от 400 до 700, а химическая структура вискозы напоминает
хлопок, а именно целлюлоза.

Какие этапы производства
вискозный вискоза?

Производство вискозного волокна включает в себя следующие
шаги, рассмотрим их в порядке их выполнения:

  • Заварка
  • Измельчение
  • Старение
  • Ксантатион
  • Созревание
  • Приготовление прядильного раствора
  • Фильтрация
  • Прядильная

В
на рисунке показано производство вискозы.
вкратце о вискозном волокне.Взгляните на подробный процесс:

Инжир — Производство вискозного волокна

Замачивание:

Замачивание — это самый первый шаг в производстве
вискоза. В этом процессе пульпа обрабатывается для мерсеризации в присутствии
NaOH при мерсеризирующей силе. Затем листы целлюлозы замачиваются (погружаются)
в 18% NaOH. Щелочная целлюлоза образуется как продукт во время реакции.

Затем во время измельчения листы щелочи превращаются в
легкая пушистая масса с помощью станка, состоящего из пары вращающихся
лезвия вращаются с большой скоростью в обратном направлении.Крошка, полученная в конце процедуры измельчения
переносятся в стальной контейнер, где они хранятся под определенным
температура от 3 до 72 часов, которая может варьироваться в зависимости от катализатора и
щелочь. Присутствие воздуха в щелочи уменьшает длину цепи, которая в
в свою очередь уменьшите вязкость, так как это важно для подготовки желаемого прядения
решение. Как только будет получена правильная вязкость, эти кусочки
переносится в барабан, где он хранится в инертной атмосфере и поддерживается на низком уровне
температура.В процессе ксантирования состарившаяся щелочная целлюлоза
крошки помещают в чаны и оставляют реагировать с сероуглеродом под
контролируемая температура 20-30 градусов Цельсия, которая образует ксантогенат целлюлозы.

В этом процессе вискозе дают созреть в течение
оговоренный период времени. Во время созревания происходят два основных процесса.
сначала происходит перераспределение ксантогенатных групп, а затем их потеря. Вязкость раствора сначала снижается.
а затем повышается до исходного значения.

Приготовление прядильного раствора:

Прядильный раствор содержит:

  • Вода-69%
  • Сульфат цинка-1%
  • Натрия сульфат-18%
  • Глюкоза-2%
  • Кислота серная-10%

В
сульфат натрия осаждает растворенный ксантогенат натриевой целлюлозы.В
серная кислота превращает ксантогенат в целлюлозу, сероуглерод и натрий
сульфат. Глюкоза придает филаментам мягкость и податливость, тогда как
Сульфат цинка помогает добавить силы.

Фильтрация:

В
вискоза фильтруется для удаления нерастворенных материалов, которые могут нарушить
прядения или вызвать дефект вискозной нити.

Влажный
Вращение:

В этом процессе созревший раствор вискозы
проходит через центробежный насос из-за давления, оказываемого на раствор со стороны
сжатый воздух. Затем раствор вискозы пропускается через фильеру, которая
имеет множество мелких отверстий диаметром от 0,05 до 0,1 мм, как только
количество нитей, выходящих из фильеры, которую они собирают вместе, чтобы
поверхность прядильной ванны, а затем направляется к двум роликам, откуда
они намотаны на шпиндель.

проблем, связанных с вискозой и ранним движением, для их решения

Вискоза, тип вискозы и третье по популярности волокно в мире, может стать устойчивой альтернативой некоторым тканям.Но пока что большинство производителей вискозы полагаются на высокотоксичные химические вещества.

Согласно недавнему исследованию Changing Markets Foundation, глобальной неправительственной организации (НПО), занимающейся вопросами устойчивого развития,

американских брендов продают в основном одежду из вискозы от этих производителей. Компания Changing Markets направила 91 американскому и европейскому бренду вопросы об их продукции из вискозы, и около двух третей ответили.

Между тем, некоторые европейские бренды недавно публично обязались улучшить источники этого растительного, потенциально биоразлагаемого волокна.

Среди других новых разработок в мире вискозы, два крупнейших производителя этого материала, Aditya Birla Group и Lenzing, каждый обязались инвестировать более 100 миллионов долларов в передовые одобренные Европейским союзом технологии на своих заводах, посредством которых химические вещества улавливаются и используется повторно, а не выпущен.

«Мы считаем, что вискоза может стать экологически чистым волокном и альтернативой хлопку и полиэстеру, поскольку она не производится из масла, а производственный процесс не требует использования воды или пестицидов.Но из-за того, как его производят сегодня, он еще не является устойчивым. На протяжении своего жизненного цикла он сталкивается с множеством проблем », — говорит Урска Транк, соавтор книги« Разрушенная грязная мода: выявлены лидеры и отстающие ».

Использование древесной массы для ее производства может привести к вырубке лесов. В процессе преобразования целлюлозы в вискозное волокно, а также в процессе окрашивания и печати используются такие химические вещества, как сероуглерод, гидроксид натрия и серная кислота. Если с этими химическими веществами не обращаться должным образом, они могут иметь разрушительные последствия для окружающей среды, а также для здоровья рабочих, находящихся в непосредственном контакте с ними, и для сообществ вблизи производственных площадок, — говорит Транк, указывая на то, что некоторые из этих веществ, как известно, могут вызывают повреждение глаз, ожоги кожи и неврологические симптомы.

Changing Markets обращается к брендам, которые, по его словам, не являются ответственными поставщиками вискозы, и разработала дорожную карту, чтобы помочь розничным торговцам и производителям перейти к производству с замкнутым циклом к ​​2023-2025 году, которое Trunk описывает как процесс, при котором химические вещества улавливаются и повторно используются. Система с замкнутым контуром будет включать определенные средства контроля выбросов и обеспечивать соответствие показателей извлечения с практикой, разработанной компанией Changing Markets совместно с производителями вискозы на основе стандартов Европейского Союза.

Дорожная карта также призывает покупателей попросить своих поставщиков вискозы перейти к этой системе.

Десять британских брендов публично пообещали интегрировать дорожную карту в свою политику устойчивого развития с момента выпуска руководства в 2018 году. Это New Look и Morrisons, Inditex, ASOS, H&M, Tesco, Marks & Spencer, Esprit, C&A и Next.

Ни один американский бренд не придерживался этой дорожной карты, что является обязательным условием для того, чтобы быть в категории лидеров в отчете Changing Markets.И только один американский бренд — Victoria’s Secret — попал во вторую из четырех категорий: «Могли бы лучше», что, по словам Транкс, означает, что у компаний либо есть политика, либо они обеспечивают некоторую прозрачность в отношении источников вискозы.

“США бренды одежды отстают от рынка, и им необходимо принять вызов и начать очищать свои цепочки поставок вискозы », — говорит Хайди Санборн, исполнительный директор Национального совета действий по управлению.

«[Загрязнение источников вискозы и других волокон] находится в поле нашего внимания, и промышленность знает, что это проблема.Вскоре будет введено законодательство о маркировке, и общественность сможет различать чистые и грязные волокна, а также перерабатываемые и натуральные волокна, что даст потребителю новые способы сделать правильный выбор », — говорит она.

Австрийская компания Lenzing производит вискозу из экологически чистых источников под торговой маркой LENZING ECOVERO, которая используется в одежде, продаваемой несколькими брендами и розничными торговцами, такими как Guess, Levis и H&M.

«Речь идет о том, как управлять химическими веществами и восстанавливать их.Все начинается с безопасности рабочих, чтобы улавливать выбросы и химические вещества на основе серы. Некоторые химические вещества продаются другим отраслям промышленности, а некоторые повторно используются в таких процессах, как производство стекла и крашение текстильных изделий », — говорит Питер Барч, руководитель отдела корпоративной устойчивости Lenzing.

Сорок процентов продукции, производимой Ленцингом, составляет целлюлоза для производства волокна. Около 11 процентов — это побочные продукты, такие как уксусная кислота, которые продаются другим отраслям промышленности, а остальное — для возобновляемых источников энергии.

Производитель также отслеживает этапы производства от извлечения волокна до конечного продукта, чтобы подтвердить, что ткань или одежда содержат волокна Ленцинга.И здесь используется только древесина, сертифицированная Лесным попечительским советом (FSC) и Программой одобрения лесной сертификации.

L Brands, материнская компания Victoria’s Secret, заявляет, что стремится к ответственному поиску искусственных целлюлозных волокон, включая вискозу.

«Мы постоянно работаем с нашими поставщиками, чтобы гарантировать, что мы сознательно не закупаем ткани из древних и находящихся под угрозой исчезновения лесов или источников, которые способствуют вырубке лесов, утрате лесов высокой природоохранной ценности или нарушениям прав человека. Мы подтвердили, что наши поставщики получают искусственные целлюлозные волокна, произведенные на FSC-сертифицированных лесохозяйственных предприятиях или, если они недоступны, из сертифицированных лесохозяйственных источников, которые прошли независимую проверку », — сообщил представитель L Brands Waste360 , добавив, что производителям, работающим по контракту, поручено используйте вискозу только от Lenzing и Aditya Birla Group.

Глобальный бренд H&M в основном продает одежду из хлопковых синтетических материалов, таких как полиэстер и вискоза.

«Производство этих материалов сопряжено с некоторыми проблемами с точки зрения устойчивого развития», — говорит представитель H&M, который сообщил Waste360 , что его работа по обеспечению нулевого выброса опасных химикатов к 2020 году поможет сделать процесс производства вискозы более экологичным.

H&M заявляет, что также тесно сотрудничает с канадской неправительственной организацией Canopy, чтобы гарантировать, что процессы производства вискозы ее подрядчиков не способствуют вырубке древних или находящихся под угрозой исчезновения лесов.

Компания расширила использование альтернативы вискозе, производимой Lenzing, — TENCEL, известной как лиоцелл. TENCEL изготавливается из волокон определенных деревьев или хлопковых отходов.

Trunk ждут новых изменений в масштабах всей отрасли.

«Производство вискозы — это концентрированная отрасль, в которой около 10 производителей представляют около 70 процентов мирового производства, поэтому существует большой потенциал для быстрой трансформации.У вас есть 10 крупных игроков на рынке, и если вы сможете их сместить, это будет существенно », — говорит она.

Как вискоза маскируется под одежду из бамбука | by B The Change

Ткань «Fake Bamboo» наводняет рынок и вводит в заблуждение

Не вся бамбуковая одежда такая, как кажется. Добросовестные портные работают, чтобы отличаться от тех, кто использует материалы, в основном вискозную ткань, для которых требуются токсичные методы производства. Вот объяснение рынка и того, что нужно искать.

Фото Кеннета Хагемейера / Flickr

В декабре 2015 года Федеральная торговая комиссия (FTC) оштрафовала четырех крупных розничных торговцев — Nordstrom, Bed Bath & Beyond, Backcountry и JC Penney — на общую сумму 1,3 миллиона долларов за неправильную маркировку текстильных изделий из вискозы. район как «бамбук» в соответствии с Законом об идентификации текстильных изделий.Некоторые из крупнейших розничных продавцов США в стране, в том числе Amazon, Macy’s, Kmart и Sears, заплатили огромные штрафы за то, что не обновили свои этикетки после того, как агентство впервые начало бороться с поддельными бамбуковыми тканями в 2009 году.

Одежда из бамбука была продается как более экологически чистый, чем одежда из других тканей, потому что бамбук — это древовидное растение (технически трава), которое быстро растет и процветает по всей планете без искусственных удобрений и орошения.Но большая часть этой одежды исторически была сделана из вискозы, которая создается из бамбука или древесной массы, обработанной ядовитым супом химикатов, которые создают значительное загрязнение. Сегодня многие эксперты считают, что этикетка «бамбук» на одежде из искусственного шелка является искажением фактов.

«Средний потребитель, который покупает одежду, полагается на бренд, чтобы предоставить точную и заслуживающую доверия информацию», — говорит Шамини Дхана, основатель и генеральный директор Dhana, линии детской одежды Certified B Corporation, действующей по принципу справедливой торговли.Раньше бамбук находился в серой зоне, потому что вискоза действительно может содержать бамбуковую мякоть. «Но сегодня даже это субъективный компонент», — говорит Дхана. Потребители должны знать, как была изготовлена ​​ткань, прежде чем они смогут решить, отражает ли продукт их ценности. «У всех нас разные системы базовых ценностей — у каждого потребителя разные представления о том, что этично или полезно для планеты».

Из 4,9 миллиона тонн мирового рынка вискозного волокна более 65 процентов производится в Китае. К 2021 году мировой объем производства вискозного волокна прогнозируется на уровне около 16 миллиардов долларов в год.Крупнейший производитель бамбука? Также Китай, который экспортирует более трети мирового объема.

Гидроксид натрия и сероуглерод — два токсичных химиката, которые в сочетании с древесной массой образуют вискозную вискозную «бамбуковую» ткань. Многие компании, такие как крупные розничные торговцы, оштрафованные FTC на протяжении многих лет, предпочитают игнорировать процесс производства вискозы и вместо этого полагаются на производителя, который предоставит точную информацию. FTC, в свою очередь, выпустила новые правила маркировки, чтобы сделать различие более четким.

Пол Д. Блан, преподаватель медицины труда и окружающей среды в Калифорнийском университете в Сан-Франциско, описывает, как производят вискозную вискозу: бамбук или древесную стружку пропитывают сероуглеродом, а затем сиропное вещество прокачивается через трубу и проталкивается через решетку в чан с серной кислотой. Вещество свертывается по мере выхода и может образовывать нити.

Блан опубликовал в 2016 году книгу на тему «Поддельный шелк: смертельная история вискозы».Он говорит, что нельзя даже купить вискозу, произведенную в США, потому что производственный процесс слишком вреден для окружающей среды из-за сбросов сточных вод — постановления Агентства по охране окружающей среды привели к закрытию последней из районных фабрик более десяти лет назад.

Хотя вискоза на основе сероуглерода больше не производится в США, «на протяжении большей части 20-го века производство вискозы было неразрывно связано с широко распространенными, тяжелыми и часто смертельными заболеваниями среди тех, кто занимался ее производством», — писал Блан. Поддельный шелк.Было доказано, что регулярное воздействие высоких уровней сероуглерода повреждает нервную систему. Блан писал, что для рабочих на фабриках по производству вискозы отравление вызывает безумие, повреждение нервов и увеличивает риск сердечных заболеваний и инсульта.

Одежда, сделанная из ткани, содержащей что-либо, кроме чистого бамбукового льна, должна использовать на этикетке термин «вискоза» или «вискоза из бамбука». Фото любезно предоставлено Au Naturel Origins.

«Если вы покупаете что-то, что даже на 50 процентов состоит из вискозы, не обманывайте себя [тем, что вы] покупаете« зеленый »продукт», — говорит Бланк, имея в виду, что любой процент вискозы гарантирует вредный процесс для человека и окружающей среды. произошло при изготовлении одежды.

Менее опасным является Tencel, фирменный вариант «лиоцелла», который представляет собой искусственный шелк, полученный с помощью другого процесса, который мало загрязняет окружающую среду и обычно изготавливается из древесной массы, а не из бамбука. Патагония, еще один суконщик B Corporation с историей бережного отношения к окружающей среде, говорит, что одежда Tencel сделана из древесной массы эвкалиптовых деревьев, и что эта целлюлоза сертифицирована Лесным попечительским советом.

«Если бренд заявляет, что отдает 25 процентов чистой прибыли НПО, или если они говорят, что используют органический хлопок, потребитель может сказать:« О, это звучит хорошо для меня.«Для многих потребителей это заканчивается», — говорит Дхана. «Бренды должны быть вынуждены раскрывать свою цепочку поставок».

Для заинтересованных покупателей индекс Ecolabel является полезным ресурсом для поиска сертификатов, которые компании используют для определения своей одежды как этичной и экологичной.

Блан считает, что вместо сероуглеродных альтернатив вискозной вискозной ткани потребителям следует покупать настоящий экологически чистый шелк. Некоторые компании, производящие шелк по принципу справедливой торговли, например Mehera Shaw, продают свои изделия таким брендам, как The Ethical Silk Company.

Блан говорит, что целлюлоза Bemberg, еще одна форма вискозы, предположительно безвредна, поскольку в ней не используются те же агрессивные химические вещества, что и вискозная вискоза, и она соответствует стандартам Японской экологической ассоциации в отношении «экологически чистого продукта». Но поскольку процесс производства целлюлозы Бемберг требует гораздо больше времени, он также стоит дороже и не так широко доступен.

Для менее дорогих альтернатив Дхана рекомендует тенсель или модал, который получают из буковой древесины, выращенной на непригодных для использования землях.

Национальный совет по защите ресурсов утверждает, что по-настоящему экологически чистую ткань, состоящую только из бамбука, необходимо производить непосредственно из древесного волокна. Волокна, часто называемые «бамбуковым полотном», механически вычесываются и прядут в пряжу, а не химически обрабатываются сероуглеродом и другими токсичными химическими веществами.

Бланк говорит, что у рабочих заводов по производству бамбука иногда возникают проблемы со здоровьем из-за «вымачивания» бамбуковых волокон или их замачивания, чтобы разрушить внешнюю оболочку.Реттинг, тот же процесс, который используется для производства большей части льняного и конопляного волокна, может способствовать росту микробов, которые могут повлиять на здоровье рабочих при продолжительном воздействии.

B Corporation, директор по социальному сознанию Эйлин Фишер, директор модного бренда B Corporation, Эми Холл, признает, что бывшие самые продаваемые продукты компании на основе вискозы были проблемой. Эйлин Фишер сократила использование вискозы на 12 процентов в период с 2014 по 2015 год, и Холл говорит, что компания намерена полностью ликвидировать ее к 2020 году. Цели и план действий Эйлин Фишер задокументированы на ее веб-сайте во вкладке «Видение на 2020 год».«

Улучшение воздействия моды на окружающую среду и общество потребует широкомасштабных образовательных программ и изменений в поведении потребителей, — говорит Дхана. «Нас так вдохновляет и соблазняет стиль, цвет или бренд. Все это вступает в игру, когда люди покупают одежду, и им нужно научиться размышлять о своей системе ценностей, прежде чем совершать покупку ».

Дхана говорит, что даже когда бренды четко представляют свои ценности, иногда им трудно узнать, честно ли их продавцы сообщают об условиях окружающей среды и условий труда.«Я лично работал с компаниями, которые заявляют, что они полностью соблюдают правила, а затем они говорят, что они« ожидают рассмотрения », когда я прошу о сертификации», — говорит Дхана. «Они могут говорить правду, но это невозможно узнать».

Трансформируемая юбка Patagonia Kamala изготовлена ​​из органического хлопка и лиоцелла Tencel, который представляет собой менее токсичную форму вискозы, изготовленной из древесной целлюлозы эвкалипта. Фото любезно предоставлено Патагонией.

Это особенно верно, если бренд имеет дело с поставщиками в зарубежных странах, у которых есть свои собственные стандарты соответствия и сертификаты.Дхана отмечает, что с учетом того, что текущая сертификация брендов сильно различается, поиск этичной ткани может сбить с толку как бренд одежды, так и потребителя.

Все это не означает, что у потребителя нет возможности что-то изменить, говорит Блан. Отсутствие полной ясности не означает, что покупки не имеют значения. Это означает, что потребители должны определить, кто произвел товар, который они хотят купить, и решить, могут ли они доверять бренду.

«Покупая предмет одежды, покупатель должен думать о вискозе и задумываться о человеке, который ее сделал, и о том, в каком месте он это сделал», — говорит Блан.«Потребители должны опасаться продуктов, изготовленных с использованием токсичных веществ, и помнить о человеческих страданиях, связанных с их производством. Стоит ли иметь этот предмет одежды ценой человеческой жизни? »

Бамбук: Согласно Федеральной торговой комиссии, ткань может быть названа «бамбук», если она полностью сделана из бамбуковых волокон, а не химически переработана в вискозу.

Целлюлоза Bemberg: Произведенный только в Японии, «шелк» Bemberg, также известный как «купро», представляет собой регенерированное вискозное волокно, изготовленное из хлопкового линта, а не древесной массы.Он изготавливается более дорогим способом, чем производство вискозы, и часто используется для изготовления подкладок для роскошных костюмов.

Дисульфид углерода: Древесная масса погружается в это химическое вещество для получения вискозного волокна. Сероуглерод может вызвать повреждение сердечно-сосудистой и нервной системы у рабочих.
Ацетат целлюлозы: это вискозное волокно производится из древесной массы или хлопкового линта, обработанного уксусной кислотой, которая используется для образования пленок. Ткань часто используется для свадебных нарядов из-за ее блеска.

Модал: Древесина бука, которая может расти на самых разных почвах, образует это менее токсичное вискозное волокно. Lenzing утверждает, что ее модальный продукт изготовлен из экологически чистого бука.

Гидроксид натрия: Это химическое вещество, также известное как «щелочь», используется при производстве вискозного волокна, и оно может вызвать коррозию и химические ожоги у рабочих, которые часто обращаются с ним без защиты.

Lyocell: Другая форма вискозного волокна, которое производится из древесной массы, обработанной нетоксичным прядильным растворителем в замкнутой системе.Tencel, фирменная версия лиоцелла, производится из эвкалиптовых деревьев.

Вискоза: Этикетки, указывающие на то, что государственная одежда сделана из «вискозы», «вискозы» или «вискозы», — это одно и то же: химически обработанные целлюлозные волокна. Если продукт не сделан непосредственно из бамбукового волокна, а представляет собой промышленное волокно, растительным источником которого был бамбук, на нем должно быть указано общее обозначение «вискоза» или «вискоза из бамбука».

Процесс производства вискозной пряжи — текстильный трюк

Производство вискозной пряжи
процесс

Вискоза
представляет собой регенерированную форму целлюлозы.В этом
процесс, очищенная целлюлоза мерсеризуется с NaOH и ксантогенатом с CS,
после чего растворяется в NaOH с образованием прядильного раствора, из которого
целлюлоза регенерируется под действием кислоты.

Химическая реакция

Когда целлюлоза
преобразованный в вискозу, он действует как спирт. Ксантогенат целлюлозы производится
точно по принципу ксантогената простого спирта, только один из трех
ОН, группы, которые, как известно, присутствуют в каждой глюкозной единице целлюлозы, представляют собой ксантаты.


Этапы процесса вискозы

В общем, вискоза
процесс должен иметь следующий принцип:

1. Очистка
целлюлозный материал

2. Формирование
содово-целлюлозный

3. Формирование
целлюлоза-ксантогенат

4. Подготовка
прядильный раствор

Процесс формирования вискозного волокна состоит из следующих структурных модификаций:

а) Набухание целлюлозы
Я использую гидраты гидроксида натрия.

б) Обрыв кристаллического
и аморфные части.в) Замена
гидроксильная группа ксантогенатной группой.

(P Удаление ксантата
группа в прядении, а затем группы натрия гидроксильными группами.

в) Формирование Вандера
Силы Ваальса и водородная связь.

(} Формирование
структура целлюлозы II.

Производство вискозы
технология в основном состоит из следующих трех

а) Очистка
Целлюлозный материал

б) Подготовка
Раствор ксантогената целлюлозы.

в) образование волокон и
регенерация целлюлозы.

Очистка
целлюлозный материал

Сырье для
вискозный процесс должен иметь высокое содержание целлюлозы.Хвойные породы выбираются как
сырье для вискозного волокна, которое составляет от 25 до 32%. Очищение
i.c., варка целлюлозы — это процесс, при котором лигнин растворяется в химических реагентах.
и другие формы целлюлозы исключены. Операции по варке целлюлозы: а) Древесина
подготовка, б) пищеварение и в)
мойка.

Лес в виде
крупногабаритные бревна поставляются на комбинат. Размер варьируется от 1,5 до 2,5 метров.
длины. Подготовка к этой форме журнала дополняется обновлением коры путем
посредством струи воды под высоким давлением перпендикулярно оси бревна.В
бревно затем измельчают на щепки размером Т 6-2,2 см в длину, 0,2-0,4 см.
по толщине и 1,3-25 см в ширину. Затем эти чипсы обрабатываются варкой.
реагенты для удаления других форм целлюлозы, гемицеллюлозы. лигноцеллюлоза,
красящие вещества, смолистые вещества, минеральные соединения.

Обычная варка
реагенты дуги: а) сернистая кислота и бисульфит кальция или магния, б) сода
или сульфид натрия, гидроксид натрия и карбонат натрия. Температура и
время обработки может варьироваться от 100 до 140 ° C и от 8 до 14 часов.Мякоть
Образует мутный и пастообразный вид от светло-желтого до темно-коричневого цвета. В
пульпа разбавляется водой и просеивается через сито или узловязатель для
удалить сырые чипсы. Разбавленная пульпа прессуется в плиты и далее
очищен хлоркой. Эти плиты содержат около 90-94% целлюлозы. Они
может быть перенесен на вискозную мельницу и может быть использован после кондиционирования с точным
количество впитываемой влаги.

Приготовление раствора ксантогената целлюлозы

Есть несколько шагов
при производстве раствора ксантогената целлюлозы.Эти шаги

1. Реакция с сильным
щелочь, известная как замачивание и измельчение в мелкие крошки или комочки.

2. старение щелочи
целлюлоза для снижения степени полимеризации.

3.Реакция с углеродом
дисульфид для преобразования в растворимый в щелочах ксантогенат целлюлозы.

4. растворение в разбавленном
щелочь.

5. Созревание вискозы до
контролировать вязкость раствора.

6. Фильтрация
вискоза для удаления посторонних частиц.

После деаэрации
прядильный раствор должен содержать от 6,5 до 9.0% целлюлозы, от 5,5 до 6,5% натрия
гидроксид и от 2,0 до 2,5% общей серы.

Первый шаг в
вискозный процесс — это обработка пульпы для мерсеризации с NaOH при
мерсеризирующая сила. Листы pülp пропитаны или погружены в 16% -ный раствор NaOH,
присутствует в большом резервуаре. Произойдет значительное набухание целлюлозы.
Все растворимые продукты будут выходить с доски после того, как пульпа застынет.
был тщательно пропитан, материал подвергается очень высокому давлению.
Целью этого является выдавливание излишков жидкости до тех пор, пока материал не утяжелится.
в те времена столько же, сколько оригинальной мякоти.Продукт этой реакции известен как
щелочная целлюлоза. После прессования выходящую щелочь можно использовать.
снова после восстановления каустика.

Листы щелочи
целлюлозу переносят в измельчитель. Эта машина состоит из двух
наборы вращающихся лопастей, вращающихся в обратном направлении с высокой скоростью. В
машина снабжена рубашкой, через которую может циркулировать вода, чтобы
контролировать температуру и поддерживать ее около 20 ° C.
Идеальная температура очень важна во всех операциях с вискозой.В
машина для измельчения крошит их и слезы и разбирает их (измельчение), но
не измельчает их. Листы целлюлозы Thealkali превращаются в легкие пушистые
масса.

Крошки тогда
переведены в стальные контейнеры, в которых они хранятся под контролем
температурный режим от 21 до 23 ° C. Время может быть от 3 до 72 часов.
в зависимости от катализатора и щелочи,

Наличие воздуха в
присутствие щелочи уменьшает длину цепи целлюлозы (деполимеризация)
что приводит к снижению вязкости.Это действительно желательно, чтобы добиться желаемого
прядильный раствор. Когда получена нужная вязкость, все эти кусочки
переносили в барабан в инертной атмосфере и хранили при низких температурах.

Затем выдержанные крошки
переносится на большие вращающиеся барабаны или крошку.

Это шестиугольный барабан
горизонтально по оси. Барабан обычно имеет двойную рубашку и может быть
охлаждается введением ледяной воды во время операции. Жидкий углерод
дисульфид вводится в барабан медленно до 30-40%
вес исходной древесной массы.В этом состоянии шестигранный барабан
вращается вдоль оси с очень малой скоростью; 2-3 оборота в минуту в течение 3 часов.
Образование ксантогената целлюлозы сопровождается некоторым повышением температуры,
чего можно избежать путем охлаждения.

Во время реакции
цвет крошки меняется от светло-желтого до темно-желтого, оранжевого и
глубокий оранжево-коричневый. Это показатель того, что химическая реакция завершена.
Щелочная целлюлоза теперь преобразована в ксантогенат целлюлозы. Ксантогенат
становится пастообразным и начинает прилипать к поверхности барабана небольшими комками.Ксантогенат, полученный таким образом,
имеет довольно большой размер молекулы, которую нелегко раскрутить с помощью фильеры. Так
в процессе созревания он деполимеризуется. В этот период созревания химические
происходят изменения, которые определяют качество прядения раствора. В
время созревания обычно составляет четыре-пять дней с контролируемой температурой между
От 15 до 20 ° C. Во время этого процесса можно измерить снижение вязкости.
время от времени и некоторые. обычно проводится специальный тест для определения
точное состояние.

Приготовление прядильного раствора из вискозы

Ксантогенат целлюлозы растворим
разбавить NaOH. Раствор сделан из ксантогената целлюлозы с NaOH, который может быть
экструдировали в нити. Температуру снижают до 17 ° C и разбавляют.
раствор NaOH добавляется таким образом, чтобы замена содержала около 6,5% NaOH и
7,5% целлюлозы в виде ксантогената. Эта операция требует от 3 до 6 часов .
За это время ксантогенат растворяется с образованием густого вязкого раствора, известного как
как вискоза.Во время этой операции добавляются определенные минеральные пигменты, если тусклый
пряжа желательна.

Beforé спиннинг, нерастворимый
примеси необходимо удалить. Прядильный раствор прокачивается через несколько
фильтруют и одновременно деаэрируют с помощью вакуума, чтобы удалить все пузырьки воздуха. Наличие
нерастворимые частицы нарушат непрерывность нити и наличие
небольшие пузырьки воздуха могут стать причиной слабых мест в готовой пряже.

Преобразование
раствор вискозы в твердом волокне обычно называют прядением.Прядение вискозного волокна состоит из экструзии, коагуляции, растяжения и
прием или сбор. Раствор после фильтрации свечным фильтром экструдируется в коагуляционной ванне, растягивается и собирается в боксе Topham.

Раствор вискозы должен иметь вязкость
30-50 баллов. Перекачивается в прядильную машину с помощью насосов-дозаторов.
что обеспечивает точную подачу раствора на каждую прядильную головку. В
прядильный раствор фильтруется в свечном фильтре и экструдируется под равномерным давлением.
через фильеры в кислоту
ванна для коагуляции или закаливания, известная как отжимная ванна.Прядильная установка — это кепка или
форсунка, снабженная рядом мелких воронкообразных отверстий. Фильеры
изготовлены из драгоценных металлов

, таких как платина, платина-золото. Каждое отверстие образует
отдельная нить накала, поэтому размер и количество отверстий определяют
количество волокон в конечном батате и его денье. Диаметр каждого отверстия
от 40 до 80 мкм.

Все фильеры
погружается в длинную ванну, по которой течет коагулирующий раствор. В
химические вещества и условия коагулирующего раствора указаны в табл.Условия коагулирующей ванны

  1. h3SO4 8-10% или 145 GPL
  2. Na2SO4 16-24% 280 GPL
  3. ZnSO4 1-2% или 12 GPL
  4. температура 45-50
  5. Скорость отжима 120 м / мин

Как раствор вискозы
выдавливается через фильеру, вступая с ней в контакт. вращающаяся ванна
химикаты. В отжимной ванне проходит определенное время. Сульфат натрия
осаждает ксантогенат натриевой целлюлозы из * вязкого вещества в виде
нити.Серная кислота превращает ксантогенат в целлюлозу. Из-за
реакция с химическими веществами спиновой ванны, раствор коагулирует в виде
нити из ксантогената натриевой целлюлозы. Кроме того, он реагирует с кислотой с образованием
целлюлоза.

Эта реакция медленная
процесс, который занимает несколько часов. Потоки ксантогената целлюлозы
раствор, после фильеры под поверхностью кислотной ванны, коагулирует и затвердевает. Затем они протягиваются под направляющей к нижним прядильным роликам.
Нити проходят от нижнего прядильного диска вокруг другой направляющей, сделанной из кислоты —
прочный материал, как правило, стекло вокруг верхней годе.Годе для метчика приводится в движение быстрее
чем нижний годет. Нити растягиваются примерно на 100% между
низ и сапос делаем для пряжи
сбор, центробежный метод прядения обычно используется в качестве пряжи
частично пластик. После растяжения батат проходит через
через стеклянную воронку к вращающемуся вращающемуся горшку, известному как «ящик Топхэма», после
его изобретатель К.Ф. Топам.

Эти горшки вращаются примерно с
От 5000 до 10000 об. / Мин. Пряжа набрасывается на бок с помощью
центробежной силы и укладывается в виде «жмыха».Скорость
короба, скорость пряжи и скорость перемещения стеклянной воронки определяют производительность
плотность. Также из-за вращения hox пряжа автоматически
скрученный. Направление скручивания зависит от направления вращения
Коробка Topham. Торт представляет собой прочную упаковку, которую можно снять, когда
вращение коробки прекращается. Вес торта — около 1,5 кг. Сбор торта
т.е. съемка обычно выполняется через каждый фиксированный интервал, определяемый пряжей.
скорость доставки и денье пряжи.Собранная таким образом пряжа
полный кислоты, и он хранится во влажных камерах определенное время. После
хранения, торты заворачивают в защитную одежду, промывают, очищают и
сушат для дальнейшей обработки.

Факторы, влияющие на
качество вискозной пряжи составляет:

  1. Температура
    коагулирующая ванна
  2. Состав ванны
  3. Скорость коагуляции
  4. Длина погружения
  5. Скорость отжима
  6. Растяжение между
    Годе

Очистка вискозы
волокно

Очистка вискозы
волокнистый процесс состоит из четырех операций. a) Десульфурация: батат
промывают разбавленным раствором сульфида натрия — при 50 ° C для удаления остаточной серы

b) Стирка: затем пряжа тщательно промывается

c) Отбеливание: затем пряжа
отбеленный гипохлоритным отбеливающим раствором при комнатной температуре

d) Стирка: малая
остатки отбеливателя удаляются антихлором, после чего пряжа
хорошо промыть и высушить.

Кожа затвердевает, при этом
ядро все еще содержит растворитель.Таким образом, поперечное сечение схлопывается и приводит к
зубчатая структура.

Очистка вискозного волокна

Некоторые важные свойства
данного ниже

Физические свойства вискозной пряжи

Обычный вискозный вискозный
достаточно сильный. Его прочность составляет около 2,6 г / ден. Это отличается от
ацетат целлюлозы, прочность на разрыв в сухом состоянии которого составляет всего 1,3-1,7 г / ден. Мокрый
прочность вискозного волокна составляет около 1,4 г / ден. Относительное удлинение при разрыве (в сухом состоянии) составляет около 15% и (во влажном состоянии) 25%.В стандартных условиях
(Относительная влажность 65% и 22 ° C) влажность вискозного волокна составляет 11-13%. В
чем ниже влажность атмосферы, тем ниже влажность
пряжа и наоборот. При относительной влажности 20%,
влажность составляет 5%, 7,5% при относительной влажности 30%, 10,5% при относительной влажности.
50% относительной влажности, 17% при относительной влажности 80% и 22% при относительной влажности 90%.

Вискозный вискозный
абсорбент и легко впитывает воду без помощи каких-либо помощников, таких как
смачивающие агенты. Сушка целлюлозы в печи чрезвычайно гигроскопична и сопоставима с
лучшие осушители.При впитывании воды вискозным вискозным волокном 0,4-7,0% аксиального
набухание происходит в нормальном вискозном вискозе и 0,7-2,0% в случае сильного набухания.
ориентированный район. Наличие воды в регенерированной целлюлозе увеличивает
проникновение реагентов в целлюлозу, увеличивает электрическую
проводимость, снижает прочность на разрыв и изменяет другие механические
характеристики, целлюлоза смачивается всеми типами масел и когда масло передается
как притупляющее средство держится очень цепко. Его удаление не всегда бывает простым.
из-за неравномерного нанесения и впитывания.Эластичность вискозы
район невысокий. Если растянуть, а затем отпустить

от напряжения, это не
вернуться к исходной длине, хотя в течение некоторого времени после этого она продолжает
сжаться в сторону, но не полностью т.к. его первоначальная длина. Этот феномен
по-разному описывается как «замедленная эластичность», «ползучесть» и «пластичность».
Эффект такого поведения заключается в том, что если концы пряжи во время ткачества обнажаются,
из-за внезапного напряжения они могут постоянно растягиваться, что приведет к образованию полос
крашение.Плотность вискозного волокна составляет
1,52 г / см, как у хлопка.

Электрические свойства
вискоза

Благодаря высокой влажности
впитывающая способность, вискозный вискоза не особенно хорошо поддается теплоизоляции
целей. Когда он совсем высохнет, это хороший изолятор, но от влаги он
неизбежно поднимается, значительно снижает его ценность для использования с электричеством. Вискоза
не так склонен к образованию статических зарядов при обработке текстиля, как целлюлоза
ацетат.

Химические свойства
вискоза

Поскольку целлюлоза чрезвычайно
чувствительные к действию кислоты, а также к окислению, кислоты производят гидроцеллюлозу, а окислители производят бычью целлюлозу. В любом случае поломка
молекулярной цепи происходит то есть деградация. В случае кислот целлюлозная цепь подвергается атаке по О-связи, тогда как окислители атакуют
две вторичные группы ОН. Гидроцеллюлоза и бычья целлюлоза слабее, чем
целлюлоза и их образование — деструктивный процесс.Фотоцеллюлоза — это
другой тип, созданный частичным окислением светом.

Свет ухудшается
влияние на все регенерированные целлюлозные продукты, и происходит их разложение
на поверхности, подверженной воздействию солнечных лучей. Это связано как с водой, так и с УФ-лучами.
солнца. Повреждение вискозной вискозы немного больше в атмосфере 45%.
Относительная влажность выше, чем при относительной влажности 65 или 90%. Вискоза теряет небольшую прочность при
подвергается воздействию ультрафиолетовых лучей и теряет больше при дневном свете. Это связано с
образование фотоцеллюлозы.Большинство регенерированных целлюлоз,
под воздействием тепла и светового шоу быстрая потеря прочности,
эти изменения сопровождаются увеличением медного числа и щелочного
растворимость. Показатель качества вискозных волокон снижается по мере того, как
повышается температура или увеличивается влажность окружающей атмосферы.
И прочность на разрыв, и текучесть вискозного волокна, по-видимому, являются функциями
относительной влажности, которой подвергаются образцы. *

Деградация целлюлозы
медленнее в отсутствие O2. Продолжение нагрева в отсутствие O2 приводит к
порча целлюлозы.Если целлюлоза подвергается относительно высокому
температуры, происходит резкая деградация материала. Кратковременный нагрев на высокой
температуры, так как при 140 ° C менее вреден, чем длительный нагрев при низких температурах.

Сопротивление регенерированных
целлюлозные вискозы для кислот, как правило, меньше, чем у хлопка, до той же концентрации тех же кислот,

а) Органическая кислота (уксусная и муравьиная) может быть
безопасно использовать в концентрации 1-2% (в сухом виде) без повреждения волокна.

b) Неорганические кислоты, такие как h3SO4, HNO3 или HCl
может использоваться в удивительно высокой концентрации при условии, что температура
не слишком высоко, и лечение кратковременное.Во всех случаях кислоты должны быть
тщательно нейтрализованы и, конечно, не должны высыхать на
материальная или серьезная слабость. Щавелевая кислота для удаления пятен от железа не подходит.
рекомендуется, за исключением температуры ниже 65 ° C.

При высокой температуре и
концентрации, все кислоты разрушают или карбонизируют регенерированный вискозу. NaHSO3 применяется к регенерированной целлюлозной вискозе в качестве антихлора и для удаления MnO2 из
перманганатные беленые изделия. Кислоты, соприкасающиеся с пряжей, способствуют превращению вискозы в
твердый и хрупкий.Кислоты склонны к набуханию вискозных волокон.

Действие окислителей

Поскольку регенерированные волокна
изготовлены из беленой целлюлозы и отбелены производителями, в этом нет необходимости
использовать отбеливатели для восстановления их белизны. Раствор перекиси может
ослабить это при 65 ° C. Следовательно, H 2 O 2 применяется при температуре ниже 55 ° C. Na 2 0 2 это
не подходит для этой цели. NaOCL в растворе кислоты имеет деструктивный
отбеливающее действие и может применяться только холодным и в большом разбавлении.Щелочной NaOCI
растворы по своему действию намного мягче, чем кислоты. КМНО 4 , отбеливатель
следует использовать только в слабокислом растворе, так как образование MnO2
предотвращает продолжение отбеливания. Гидросульфитные соединения как
Na-гидросульфит, Na-сульфоксилат формальдегид, основной или нормальный Zn-алкоксилат
формальдегид, а также другие восстанавливающие соединения образуют небольшие количества гидроцеллюлозы в регенерированной целлюлозной нити при слишком сильной обработке.Обычное мыло, обычное
концентрация в текстиле, не оказывает прямого воздействия на регенерированную целлюлозу
материалы. Неправильное использование мыла или использование плохо приготовленного мыла приводит к прогорклости
и запах тканей из искусственного шелка или пряжи. Когда используется только мыло, существует тенденция
чтобы ионизированная жирная кислота из мыла прочно прилегала к
отдельные вискозные нити. Во время сушки таких материалов и последующего
при хранении радикал свободной жирной кислоты, скорее всего, станет прогорклым, что приведет к
Товар имеет неприятный запах.Это преобладает в районах, загрязненных нефтью,
из-за жирного радикала переменного тока мыла цепко держится за минуту
масляные шарики в структуре пряжи. Радикал жирной кислоты будет производить
«схватка» на ткани или волокне по прошествии длительного времени. Прогорклость можно предотвратить
последним ополаскиванием жесткой водой.

Текстильные растворители как сосна
масло, гидрогенизированные углеводороды, бензол, толуол, ксилол, бензин и углерод
тетрахлорид можно безопасно использовать на регенерированных вискозах. Они работают как
пятновыводители до или во время процесса очистки или в качестве дополнения к
происходящее выкипание из ванны.Fe (OH) имеет тенденцию к ослаблению
вискозная пряжа напрямую. При наличии воздуха влага, углекислота, железо
переносится и легко впитывается вискозой. На воздухе Fe (OH),
поглощает O и образует Fe (OH). В это время соль Fe очень активна и может действовать как
катализатор при определенных условиях путем превращения целлюлозы в оксицеллюлозу
вздохнув. Это приводит к торгам. Окрашивание, изготовление или прикосновение вискозы.
гладить или гладить поверхности, как это происходит при тонировании, кипячении, бросании и окрашивании
следует избегать.Все следы пятен удаляются за 5-15 минут на 1-2%.
щавелевой кислоты при 65 ° C или ниже. Но это лечение не применяется в случае
регенерированные волокна, поскольку это суровая обработка.

Красящие свойства
вискозная пряжа

Краситель вискозных волокон
легко со всеми красителями, относящимися к хлопку. Окрашивание должно
проводиться на малопродуктивном характере, с наличием замедлителей и
более низкая концентрация электролитов для хорошего сродства и лучшего утомления
от красильной ванны.Изменения физических свойств вискозной пряжи, возникающие в процессе производства
становятся более заметными после окрашивания и приводят к различию в поглощении красителя
разные нити.

Биологические свойства вискозной пряжи

Влияние моли,
плесень на вискозе вызывает обесцвечивание и пятна на материалах Rayön. Так и будет
влияют на прочность, сродство к красителю и блеск. Сухая вискоза редко бывает
атаковали. Наличие моли и плесени зависит от типа основы,
температура и влажность в месте хранения.

Использование вискозной пряжи

Подходит вискоза
для всех обычных текстильных нужд, включая одежду. Требуется в шторах,
мебельные покрытия, транспортная мебель, скатерти, подушки, покрывала,
пододеяльники, кружево, тонкие ткани, спортивная одежда и другие платья и шнуры для покрышек.
Не подходит для использования в качестве морских канатов, рыболовных сетей, сетей от насекомых и других полей.
связанных с химическими контактами.

Вискозный сектор Китая запускает план устойчивого развития | Новости производства и материалов

Вискозный сектор Китая запускает план устойчивого развития | Материалы и Новости производства | Новости

ДРУГИЕ ПУБЛИКАЦИИ ИЗ MCL NEWS & AMP; СМИ

©
2008 — 2021 гг.
MCL Новости и СМИ

Заинтересованы в рекламе?

Просто позвоните нам

Продажи: +44 1977 708488

Или, если вы предпочитаете электронную почту, нажмите кнопку ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

район | текстильное волокно | Britannica

вискоза , искусственный текстильный материал, состоящий из регенерированной и очищенной целлюлозы, полученной из растительных источников.Вискоза, разработанная в конце 19 века как заменитель шелка, была первым искусственным волокном.

Вискоза описывается как регенерированное волокно, потому что целлюлоза, полученная из мягкой древесины или из коротких волокон (хлопка), прилипающих к семенам хлопка, превращается в жидкое соединение, выдавливаемое через крошечные отверстия в устройстве, называемом фильерой, а затем преобразован обратно в целлюлозу в виде волокна. Первые практические шаги к производству такого волокна были представлены попытками работать с легковоспламеняющимся соединением нитроцеллюлозы, полученным путем обработки хлопковой целлюлозы азотной кислотой.В 1884 и 1885 годах в Лондоне британский химик сэр Джозеф Уилсон Свон выставил волокна из нитроцеллюлозы, которые были обработаны химическими веществами, чтобы снова превратить материал в негорючую целлюлозу. Свон не стал следить за демонстрациями своего изобретения; Таким образом, развитие искусственного волокна как практического волокна началось во Франции с работы промышленного химика Илера Берниго, графа де Шардонне, которого часто называют отцом вискозной промышленности. В 1889 году Шардонне представил волокна, полученные путем выдавливания раствора нитроцеллюлозы через фильеры, закалки возникающих струй в теплом воздухе и последующего преобразования их в целлюлозу с помощью химической обработки.Производство «шелка Шардоне», раннего вида вискозы и первого промышленного искусственного волокна, началось в 1891 году на фабрике в Безансоне.

Подробнее по этой теме

основных промышленных полимеров: Вискоза

Вискоза — это общий термин, введенный в обращение в 1924 году для обозначения искусственного текстильного материала, состоящего из восстановленной, регенерированной и очищенной целлюлозы …

Хотя процесс Шардонне был прост и требовал минимума отходов, он был медленным, дорогим и потенциально опасным.В 1890 году другой французский химик Луи-Анри Деспейсси запатентовал способ изготовления волокон из медно-аммиачной вискозы. Этот материал был основан на открытии швейцарского химика Матиаса Эдуарда Швейцера в 1857 году о том, что целлюлозу можно растворить в растворе солей меди и аммиака и после экструзии регенерировать в коагулирующей ванне. В 1908 году немецкая текстильная фирма J.-P. Бемберг начал производить вискозу из купраммония под названием шелк Бемберг.

Третий тип целлюлозы — и наиболее часто производимый сегодня — был произведен в 1891 году из желтой сиропообразной жидкости с серным запахом, которую три британских химика — Чарльз Ф.Кросс, Эдвард Дж. Беван и Клейтон Бидл — открыты растворением ксантогената целлюлозы в разбавленном гидроксиде натрия. К 1905 году британская шелковая фирма Samuel Courtauld & Company производила это волокно, которое стало известно как вискоза (или просто вискоза). В 1911 году Американская корпорация вискозы начала производство в Соединенных Штатах.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Современное производство вискозного вискозного волокна практически не изменилось.Очищенную целлюлозу сначала обрабатывают едким натром (гидроксидом натрия). После старения щелочной целлюлозы добавляют сероуглерод с образованием ксантогената целлюлозы, растворенного в гидроксиде натрия. Этот вязкий раствор (вискоза) пропускается через фильеры. Выходя из отверстий, струи попадают в коагулирующую ванну с кислотами и солями, в которой они снова превращаются в целлюлозу и коагулируют с образованием твердой нити. Нитью можно манипулировать и модифицировать во время производственного процесса для управления блеском, прочностью, удлинением, размером и поперечным сечением нити, как требуется.

Вискоза по многим свойствам схожа с хлопком, а также может напоминать шелк. Волокно легко впитывается водой, разбухает и теряет прочность во влажном состоянии. Его можно мыть в слабых щелочных растворах, но теряет прочность при воздействии сильных щелочей. Обычные растворители для химической чистки не вредны. В одежде вискоза используется отдельно или в смесях с другими волокнами в тех областях, где обычно используется хлопок. Высокопрочный искусственный шелк, полученный путем вытягивания (вытягивания) волокон во время производства, чтобы вызвать кристаллизацию полимеров целлюлозы, превращается в шинный корд для использования в автомобильных шинах.Вискозу также смешивают с древесной массой при производстве бумаги.

Вискоза остается важным волокном, хотя производство в промышленно развитых странах снизилось из-за экологических проблем, связанных с выбросом сероуглерода в воздух и побочных продуктов соли в потоки. Такие опасения привели к разработке новых типов вискозы, таких как лиоцелл. Лиоцелл получают путем растворения древесной целлюлозы в нетоксичном растворителе оксида амина, который вымывается из регенерированных волокон и восстанавливается для повторного использования.

Справочник по тканям

: что такое вискоза ?: Wellness Feed

В воздухе витает весна, и, поскольку мы начинаем менять шерстяные свитера на шелковистые летние платья и легкие футболки, есть вероятность, что вы встретите вискозу на тканевой бирке. Но если вы на 100% знакомы с вискозой, знайте, что иногда ее называют вискозой. Однако, как и модал, вискоза представляет собой тип вискозы, которая является названием, данным текстилю на растительной основе, сделанному из целлюлозных волокон растений. Поскольку вискоза и другие виды вискозы производятся из растений, они могут создавать впечатление, что они экологически чистые.Но, как и при сравнении обычного и натурального хлопка, все зависит от того, как эта ткань сделана.

Итак, когда дело доходит до выбора шелковистого летнего платья, которое будет не только удобным, но и экологичным, вот несколько вещей, на которые следует обратить внимание при покупке изделий из вискозы.

В платье Christy Dawn Augusta используется вискоза 218 $

Что такое вискоза?

Приходилось ли вам когда-нибудь гладить руками ткань, которая сначала показалась вам шелковой, но позже обнаружила, что это не так? Если это не настоящий шелк, скорее всего, это его синтетический заменитель; вискоза.Эта ткань обладает такими же легкими и мягкими характеристиками, что и шелк, но вместо того, чтобы быть полученной из шелковых червей, она сделана из древесной массы. Вискоза существует с 1880-х годов и с тех пор используется как более дешевый заменитель.

Как более дешевая искусственная альтернатива шелку, вискоза часто является материалом для изготовления «шелковистых» блузок или мечтательных легких бархатных вещей. Некоторые из других преимуществ заключаются в том, что он сохраняет форму и может ощущаться как хлопок. Так что дважды проверьте этикетки, чтобы увидеть, действительно ли это шелк или хлопок.

Как производится вискоза?

Производство вискозы — это химический процесс. Для начала, легкие деревья, такие как эвкалипт, бук и бамбук, превращают в древесную щепу, чтобы их можно было растворить с помощью химических веществ, таких как гидроксид натрия, и превратить в раствор древесной массы. Эта пульпа снова подвергается повторной обработке с добавлением большего количества химикатов, чтобы превратить ее в волокна, которые можно спрядить в пряжу. После того, как пряжа сделана, ее можно соткать в ткань.

Это вредно для окружающей среды?

Растительная вискоза, безусловно, является преимуществом для окружающей среды.И, в отличие от других искусственных тканей, он не сделан из ископаемого топлива. Тем не менее, одно из его самых больших последствий заключается в том, что производство вискозы является химически интенсивным процессом. И эти химические вещества могут иметь негативное влияние на окружающую среду и на то, что люди производят ткань.

В 2017 году ритейлеры быстрой моды H&M и Zara подверглись критике со стороны Фонда изменения рынков (CMF) за негативное воздействие на окружающую среду и здоровье, вызванное фабриками, производящими их поставки вискозы. CMF обнаружила, что из шести заводов, посещенных азиатскими предприятиями, местное население подвергается риску серьезных нарушений здоровья из-за загрязнения воздуха и воды.В некоторых случаях такие химические вещества, как сероуглерод, обнаруживались в концентрациях, в три раза превышающих разрешенные законом, в пробах, взятых из местных источников воды. Сероуглерод — это химическое вещество, используемое для превращения древесной массы в пряжу, это известный канцероген, который также вызывает серьезные проблемы с психическим здоровьем у фабричных рабочих, подвергшихся воздействию токсина. К сожалению, подобные случаи, когда производство вискозы представляет угрозу для здоровья рабочих и окружающих общин, не являются единовременной проблемой. Это постоянная проблема.CMF призывает промышленность и неправительственные организации разработать дорожную карту для устойчивого производства вискозы.

Еще одно экологическое замечание: эта ткань истощает наши леса. По данным некоммерческой организации Canopy, для производства вискозной ткани ежегодно вырубается 150 миллионов деревьев. Мало того, что эти деревья вырубают, 70% древесины даже не используется и тратится впустую в процессе производства. Это большая цена для мира, в котором нетронутыми остается менее 20% наших древних лесов.

Вискоза… может быть экологически чистой, но часто не из-за преобладающих методов ее производства.Кампания подчеркивает экологические и социальные последствия «грязного» производства вискозы и проливает свет на глобальные цепочки поставок.

~ Фонд изменения рынков

Reform’s Reign Top экономит 4,0 галлона воды во время производства $ 148

Может ли вискоза быть экологически чистой?

Как ткань на растительной основе, вискоза должна быть экологически чистой. И когда существуют устойчивые и этические практики, это так. Древесина поступает строго из возобновляемых деревьев, таких как бамбук, и из ответственно управляемых лесов, которые контролируют биоразнообразие и минимизируют количество вырубленных деревьев.Вместо того, чтобы сбрасывать нефильтрованные химикаты обратно в местное водоснабжение, их можно повторно использовать для следующей партии. Рабочие должным образом защищены от воздействия этих химикатов. Правильные системы фильтрации воздуха и воды на месте для дальнейшего сведения к минимуму загрязнения и сокращения выбросов CO2.

Такие компании, как Lenzing, внедрили некоторые из этих экологически безопасных процессов в свой запатентованный процесс, который сертифицирован Ecolabel ЕС на соответствие высоким экологическим стандартам в отношении источников древесины, производства волокон и методов их химического использования и утилизации.

Если вы хотите узнать больше об экологически чистой вискозе или помочь в распространении информации через некоммерческую организацию о том, почему так важно очищать эту грязную ткань, прочитайте больше на Dirty Fashion или подпишите петицию ЗДЕСЬ.

В платье Sophie от Whimsy + Row используется вторично переработанный искусственный шелк. $ 178

Как покупать одежду из экологически чистой вискозы?

Экологичный, мертвый и переработанный — это три экологически чистых варианта вискозы, которые вы можете купить в магазине, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду.Если вы прочитаете бирку ткани, вы можете увидеть экологичные этикетки, такие как Lenzing Ecovero, которые гарантируют ответственный выбор поставщиков и производство. Другие бренды предпочитают использовать переработанные вискозные ткани, которые не используются, что означает, что это просто старые или лишние ткани, которые ранее не использовались. Используя эти материалы, эти бренды спасают их от ненужного выброса на свалки. Когда дело доходит до переработки использованной вискозы, такие компании, как Renewcell, внедрили технологию, которая позволяет ткани растворяться в пульпе, где ее можно регенерировать в новую ткань.

Каждый из этих вариантов позволяет таким клиентам, как вы и я, наслаждаться этим растительным материалом.

Добавить комментарий