Поливинил это: Химические свойства материала пвх поливинилхлорид, его плотность
Полиэтилен и поливинилхлорид – два вида пластика :: информационная статья компании Полимернагрев
История открытия ПВХ
> Всем, кто живет в XXI веке знаком и полиэтилен и поливинилхлорид (ПВХ), которые относятся виду термопластических полимеров. Если статистические бюро подсчитают удельный вес пластмасс, используемых в быту, то изделия из ПВХ и полиэтилена займут первые места.В наше время этими вещами пользуются миллиарды людей, а общий вес пластиков, сосредоточенных в полиэтиленовых трубах, виниловых плащах и ПЭТ-бутылках измеряется миллионами тонн.
А вот в XIX веке считанные единицы профессиональных химиков получали ничтожные количества этих веществ в лабораторных экспериментах, и тщетно пытались привлечь внимание широкой общественности к плодам своих опытов.
Парадоксально, но оба вида этих пластмасс – полиэтилен и поливинилхлорид, открывали и забывали несколько раз. Дорога к к массовому промышленному производству для этих пластиков была долгой и тернистой, и растянулась во времени более чем на полстолетия.
Самым первым открыли винил — в виде кристаллического полимера. В первой трети XIX века рассеянный французский химик забыл некий раствор на подоконнике лаборатории. Примерно через неделю он с огромным удивлением обнаружил порошок поливинилхлорида, в который раствор превратился под действием солнечных лучей.
К сожалению, добросовестный ученый тут же попытался исследовать порошок стандартными на тот момент методами. Он начал пробовать винил во взаимодействии с различными химическими веществами – и не преуспел в этом. Сейчас каждый школьник, прошедший органическую химию, знает, что посуда и упаковка из ПВХ обладают химической инертностью, а тогда это еще никому не было неизвестно. Сейчас считается, что в тот знаменательный день, догадайся французский химик нагреть порошок до определенной температуры, у него получилась бы вязкая и прозрачная пластическая масса поливинилхлорида.
Только через 50 лет, в начале века XX, ученые смогли полноценно заняться новым материалом и исследовать процесс полимеризации поливинилхлорида. Более того, его уже запланировали на замену популярному тогда пластику – целлулоиду. Но началась Первая Мировая война, и химикам стало не до исследований.
И вот так вот и получилось, что триумфальное пришествие винила началось уже в середине XX-го века. Из винила начали производить профильные элементы для окон, грампластинки, тонкие пленки различного назначения, трубы, покрытия для пола и детали автомобилей.
История открытия полиэтилена
В отличие от винила, полиэтилен был впервые открыт уже в канун XX-го века. Немецкий химик также производил опыты в своей лаборатории, и случайно сумел получить новый пластический материал. Практичный немец сразу описал свойства полученного вещества, но, как и в случае с поливинилхлоридом все застопорилось на этапе практического применения. Полиэтилен мог бы уже в то время заменить дорогой и нестойкий целлулоид, а также дорогой и ломкий целлофан – пластики, применявшиеся человечеством до Первой Мировой войны, но проблемы промышленного производства и трудности получения сырья не позволили ему выйти из стен научных лабораторий.
Поэтому массовое использование полиэтилена – в виде пакетов для магазинов и супермаркетов началось лишь 50 лет спустя, в середине XX-го века.
Сходства и отличия
И полиэтилен, и поливинилхлорид имеют своей базовой основой этилен – бесцветный горючий газ. При участии хлора и кислорода производится полимеризация этилена, в результате которой при определенных температурах и давлении получаются макромолекулы, из которых и получаются пластики.
Температурные пределы, при которых полиэтилен и ПВХ плавятся, практически одинаковы и лежат в диапазоне температур, превышающих 100 градусов Цельсия. Оба пластика являются превосходными диэлектриками, обладают повышенной устойчивостью к кислотам и щелочам (при нормальной температуре, не превышающей 60-80 градусов Цельсия).
Оба пластика обладают достаточной износостойкостью и механической прочностью. Надо отметить, что полиэтилен подвержен более быстрому старению – это фактор, который надо учитывать при долгом применении изделий из этого пластика. Жесткость у обоих пластиков примерно одинакова, но полиэтилен в силу свойств составляющих его молекул обладает лучшими демпфирующими свойствами.
Конечно же, пластики устойчивы к коррозии, а также к изменению влажности и общим климатическим воздействиям. Эти свойства, а также их дешевизна обуславливают широчайшее использование и полиэтилена и поливинилхлорида. По промышленному производству они занимают соответственно 1-е и 2-е место в мире.
Методы изготовления
Для обоих пластиков характерны такие методы как экструзия, с помощью которой «льют», например, полиэтиленовые трубы и полиэтиленовую оплетку для различных проводов и кабелей. Также с помощью экструзии получают листы полиэтилена, пленку из полиэтилена, листы ПВХ, и пленку из ПВХ, широко используемые, например, строителями. Для этих методов используются различные промышленные нагреватели для экструдеров и литьевых машин (кольцевые нагреватели, плоские нагреватели, патронные ТЭНы).
А термо-вакуумное формование пластиков и литье под давлением в основном применяется при изготовлении разнообразнейших упаковочных материалов .
Ротационным или экструзионно-выдувным способом получают, например, емкости, канистры, различные сосуды и разнообразнейшую пластиковую тару.
Применение в промышленности и быту
Сейчас проще назвать ту область человеческой деятельности, где не используется, скажем, пленка (термоусадочная, упаковочная, стретч и т.д и т.п.).
Из пластика делают почти все виды современных труб – как водопроводные, так и газовые. Пластик используют в автомобилестроении, изоляции кабелей, в санитарно-технических изделиях и даже для протезирования органов человека.
Все сферы применения поливинилхлорида
Поливинилхлорид – это полимер, который нашел применение во многих сферах человеческой деятельности. Из-за слабой токсичности при правильной обработке и эксплуатации поливинилхлорид способен служить долго и не наносить вреда здоровью человека.
Характеристика материала
ПВХ – это синтетический термопластичный материал. Его степень полимеризации и физико-химические свойства зависят от условий полимеризации. Изделия на основе этого полимера бывают:
- пластифицированные (FPVC, PVC-F, PVC-P) – с добавлением пластификатора;
- непластифицированные (RPVC, PVC-R, PVC-U) – без добавления пластификатора.
Пластифицированная композиция
На вид это белый гранулированный порошок, без характерного запаха. Свойства поливинилхлорида зависят и от степени полимеризации, которая указывается в формуле (-СН2-CHCl-)n буквой n.
Химические свойства материала:
- не растворяется в воде;
- устойчив к щелочам и кислотам;
- не реагирует с минеральными маслами;
- растворим в эфирах и кетонах;
- растворим в ароматических углеводородах;
- устойчив к окислению;
- не теплостойкий.
Непластифицированный ПВХ
В качестве пластификаторов часто добавляют фосфаты, фталаты, себацинаты. При нагревании больше чем на 100 градусов начинается выделение гидрохлорида. Загорается при температуре 500 оС.
Применение в медицине
Больше полувека полимер используют, как альтернативу резине и стеклу. Химическая стабильность и инертность позволяют стерилизовать изделия из ПВХ, использовать их внутри человеческого тела. Они не трескаются, не протекают.
После длительных тестов и анализов ПВХ был одобрен большинством организаций здравоохранения по всему миру, несмотря на непринятие полимеров. Из материала изготавливают для медицинских целей:
Применение ПВХ в медицине
- контейнеры для внутренних органов;
- емкости для крови;
- катетеры;
- гастроназальные зонды;
- тонометры;
- хирургические маски и перчатки;
- блистеры для таблеток;
- хирургические шины.
В медицине основное требование к материалу – его нетоксичность. Принятие ПВХ в оборот доказывает безопасность материала. Прочность, устойчивость, гибкость и полная биологическая совместимость с человеческим телом способствуют ежегодным разработкам на основе ПВХ в медицинской области.
Транспортная сфера
В сфере машиностроения ПВХ является вторым по распространенности после полипропилена. Материал используют для производства уплотнителей, изоляции для кабелей, отделочных материалов, покрытий и подлокотников.
Использование ПВХ позволило:
- продлить живучесть машин на 6 лет, что поспособствовало снижению их производства и экономии природных ресурсов;
- снизить топливные затраты – полимер весит меньше, чем металл, двигателю нужно меньше топлива для облегченного автомобиля;
- повысить безопасность машин – полушки безопасности, защитные панели и подголовники делают из ПВХ;
- улучшить интерьер транспортных средств – из полимера можно сделать предметы любой формы и цвета, для машин производят отделочные материалы.
Для производства дополнительный плюс заключается в том, что поливинилхлорид дешевле железа и стекла, но по качествам им не уступает. Сегодня каждая новая машина в Западной Европе содержит около 16 кг поливинилхлорида.
Строительство
Наибольшее распространение материал получил именно в сфере строительства. Больше половины всего производимого ПВХ идет на строительные цели. В этой сфере ценятся такие свойства материала:
- устойчивость к износу;
- легкость;
- жесткость;
- механическая прочность;
- химическая и атмосферная устойчивость;
- инертность.
В сравнении с другими строительными материалами полимер можно назвать огнеупорным, так как для его возгорания нужно не меньше 500 градусов. Но токсические выделения начинаются уже при ста градусах.
Используется как изолятор, поскольку не проводит электричество. Водопроводные и канализационные трубы также делают из поливинилхлорида, срок их службы – до ста лет.
Оконные профили сегодня делают именно из ПВХ. Он дешевле других материалов, позволяет реже менять трубы, окна, облегчает уход. Окна помогают экономить и на отоплении, так как поливинилхлорид выступает хорошим теплоизолятором.
Пластиковые окна (ПВХ)
Упаковки и потребительские товары
Из ПВХ делают много детских игрушек: куклы, пляжные надувные игрушки, мячи, погремушки, детские городки. В числе потребительских товаров, которые изготавливают из поливинилхлорида:
Производство поливинилхлорида
- кредитные карты;
- напольные покрытия;
- мебель из жесткого ПВХ;
- спортивная экипировка;
- одежда;
- рюкзаки;
- сумки.
Упаковочные материалы получаются дешевле, но выбрасываются бесконтрольно, из-за чего, скорее, вредят окружающей среде. Из поливинилхлорида делают бутылки, гибкие и жесткие пленки, тюбики, мелкую технику, аксессуары.
Несмотря на широкое распространение и экономичность материала, не стоит забывать, что это все еще полимер. Он требует специальной утилизации, иначе будет разлагаться годами с выделением все того же хлороводорода в атмосферу. Нанесенный ущерб не восполнится уже принесенной экономией.
Видео по теме: Производство ПВХ труб, как бизнес идея
Поливинилхлорид (ПВХ) — Энциклопедия полимеров
Поливинилхлорид (ПВХ) [-СН2-СНСl-]n – это высокомолекулярный хлорсодержащий полимер, элементарные звенья в макромолекуле которого в основном соединены по типу «голова к хвосту».
Поливинилхлорид является термопластичным полимером с температурой стеклования 70—80 °С и температурой вязкого течения 150—200 °С в зависимости от молекулярной массы. Степень полимеризации ПВХ промышленных марок колеблется от 400 до 1500.
Свойства и назначение поливинилхлорида в значительной мере определяются способом его получения. Свойства ПВХ также можно изменять путем химической модификации. Доступность исходного сырья (винилхлорида), относительно несложные методы получения, ценные технические свойства обусловили быстрый рост и большие масштабы его производства.
Пластические массы на основе поливинилхлорида нашли широкое применение в электротехнической и химической промышленности, в строительстве, а также в других областях техники и в быту.
Краткий исторический очерк
В 1835 г. Реньо обнаружил способность газообразного винилхлорида под действием света превращаться в порошок. В 1872 г. полимеризация винилхлорида была исследована Бауманом. А через 40 лет Остромысленский и Клатте предложили использовать фотополимеризацию как промышленный метод получения поливинилхлорида. Позднее были разработаны способы полимеризации винилхлорида под влиянием инициаторов, распадающихся при нагревании на свободные радикалы. Промышленный синтез поливинилхлорида в водной эмульсии был впервые осуществлен в 1930 г. Следующим важным шагом явилась разработка и осуществление в промышленности суспензионной полимеризации винилхлорида. Сравнительно недавно был освоен промышленный метод полимеризации винилхлорида в массе.
Полимеризация винилхлорида
Поливинилхлорид (ПВХ) получают радикальной полимеризацией винилхлорида:
В промышленности наибольшее распространение получил суспензионный метод. Инициирование процесса осуществляется свободными радикалами, образующимися при гомолитическом распаде пероксидов или азосоединений. Первичный радикал присоединяется главным образом к метиленовой группе винилхлорида:
В связи со склонностью поливинилхлорида к дегидрохлорированию при температурах выше 75 °С возможна передача цепи на полимер за счет отрыва аллильного атома хлора от атома углерода, который находится рядом с двойной связью, образовавшейся вследствие частичного дегидрохлорирования полимера:
В результате этой реакции возникают малоактивные аллильные радикалы, вызывающие замедление полимеризации. Для предотвращения дегидрохлорирования и получения ПВХ с теоретическим содержанием хлора желательно вести процесс полимеризации при температурах не выше 70—75 °С.
Радикалы винилхлорида вследствие их высокой активности легко вступают во взаимодействие с различными примесями, содержащимися в мономере даже в незначительных количествах.
Некоторые из примесей, например ацетилен, реагируют как агенты передачи цепи и могут вызывать образование малоактивных радикалов, замедляя полимеризацию. В присутствии других примесей происходит обрыв цепи.
Реакция передачи цепи часто используется для регулирования молекулярной массы полимера. При этом в полимеризационную среду вводят вещества, способные участвовать в передаче цепи, — регуляторы. Регуляторы выбирают так, чтобы образующиеся в результате передачи цепи радикалы были достаточно активными, в противномслучае используемые регуляторы замедляют или даже ингибируют полимеризацию.
Во всех случаях получения поливинилхлорида кислород оказывает отрицательное влияние на ход полимеризации и свойства полимера. Наличие кислорода в системе обусловливает индукционный период процесса полимеризации, уменьшение скорости полимеризации, понижение средней молекулярной массы ПВХ, появление разветвленности, уменьшение термической стабильности ПВХ, ухудшение его совместимости с пластификаторами.
Поэтому содержание кислорода выше 0,0005—0,001% (по отношению к винилхлориду) нежелательно.
При полимеризации винилхлорида выделяется большое количество тепла 1466 кДж/кг, что существенно влияет на технологию получения полимера.
При полимеризации винилхлорида в массе полимер выпадает в осадок в виде твердой фазы вследствие нерастворимости ПВХ в мономере. При этом сначала происходит увеличение скорости реакции от начала процесса до высоких степеней конверсии мономера, а затем ее медленное уменьшение.
Возрастание скорости полимеризации обусловлено образованием твердой фазы. В результате передачи цепи на полимер на выпавших из жидкой фазы макромолекулах образуются активные центры, способные продолжать полимеризацию. Вследствие малой подвижности закрепленных на поверхности полимера растущих цепей скорость обрыва цепи уменьшается, тогда как скорость роста остается высокой из-за большой подвижности молекул мономера. Поэтому с появлением твердой фазы скорость полимеризации возрастает.
На возрастание скорости полимеризации винилхлорида влияет также способность полимера набухать в мономере. Полимеризация протекает в набухших частицах полимера, в которых скорость передвижения макрорадикалов, вероятность их столкновения и бимолекулярного обрыва цепи мала. Подвижность молекул мономера в набухших частицах и скорость роста полимерных цепей остается большой.
Описанное выше явление автокатализа при полимеризации винилхлорида в гетерогенных условиях часто называют гель-эффектом. Однако это явление при полимеризации винилхлорида не аналогично типичному гель-эффекту, наблюдаемому в тех случаях, когда образующийся полимер растворим в собственном мономере.
Свойства поливинилхлорида
Поливинилхлорид представляет собой белый порошок плотностью 1350—1460 кг/м3. Молекулярная масса продукта промышленных марок 30000—150000. Степень кристалличности достигает 10%.
Поливинилхлорид характеризуется значительной полидисперсностью, возрастающей с увеличением степени превращения.
Среднечисловую молекулярную массу ‾Мn (близкую по значению к среднемассовой ¯Mw) можно рассчитать по значению характеристической вязкости [η]:
На практике молекулярную массу поливинилхлорида характеризуют константой Фикентчера (Кф): Kф=1000k
Коэффициент k определяется по уравнению :
где ηотн — относительная вязкость раствора поливинилхлорида в циклогексаноне (обычно 0,5 или 1 г полимера на 100 см3 растворителя).
Ниже приводится константа Фикентчера Кф, характеризующая среднюю молекулярную массу поливинилхлорида, полученного различными способами:
Способ получения ПВХ | Константа Фикентчера Кф |
Суспензионный | 47-76 |
В массе | 56-72 |
Эмульсионный | 54 -77 |
Приведенная вязкость (ηпр), константа Фикентчера (Кф) и среднечисловая молекулярная масса (¯Мn) поливинилхлорида связаны следующим образом:
ηпр | 1,80 | 1,98 | 2,20 | 2,44 | 2,70 |
Кф | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 |
Мn | 50 000 | 65 000 | 80 000 | 90000 | 100 000 |
Благодаря высокому содержанию хлора (около 56%) поливинилхлорид не воспламеняется и практически не горит. При 130—150 °С начинается медленное, а при 170 °С более быстрое разложение поливинилхлорида, сопровождающееся выделением хлористого водорода.
Поливинилхлорид нерастворим в мономере (винилхлориде), в воде, спирте, бензине и многих других растворителях. При нагревании он растворяется в тетрагидрофуране, хлорированных углеводородах, ацетоне и др.
Поливинилхлорид обладает хорошими электроизоляционными и теплоизоляционными свойствами, а также высокой стойкостью к действию сильных и слабых кислот и щелочей, смазочных масел и др.
Под действием энергетических и механических воздействий в поливинилхлориде протекают реакции дегидрохлорирования, окисления, деструкции, структурирования, ароматизации и графитизации. Основная реакция, ответственная за потерю полимером эксплуатационных свойств, — выделение НСl.
Для предотвращения разложения в поливинилхлорид вводят стабилизаторы. В качестве антиоксидантов применяют производные фенолов и производные карбамида.
При термической пластификации при 160 °С поливинилхлорид превращается в застывший блок, жесткий и прочный при комнатной температуре.
Поливинилхлорид хорошо совмещается с пластификаторами.
Поливинилхлорид широко используется в технике как антикоррозионный материал. Благодаря хорошим электроизоляционным свойствам он применяется для кабельной изоляции и для других целей.
Читайте также:
Дополнительную информацию по теме поливинилхлорида (новости, аналитика, прогнозы, литература и прочее) на портале MPlast.by вы можете найти на странице темы – ПВХ.
Список литературы:
Коршак В. Б. Прогресс полимерной химии. М., Наука, 1965, 414 с.
Николаев А. Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. Изд. 2-е. М. — Л., Химия, 1966. 768 с.
Николаев А. Ф. Технология пластических масс. Л., Химия, 1977. 367 с.
Кузнецов Е. В., Прохорова И. П., Файзулина Д. А. Альбом технологических схем производства полимеров и пластмасс на их основе. Изд. 2-е. М., Химия, 1976. 108 с.
Получение и свойства поливинилх лор ид а/Под ред. Е. Н. Зильбермана. М., Химия, 1968. 432 с.
Лосев И. Я., Тростянская Е. Б. Химия синтетических полимеров. Изд. 3-е. М., Химия, 1971. 615 с.
Минскер К. С., Колесов С. В., Заиков Г. Е. Старение и стабилизация полимеров на основе винилхлорида. М., Химия, 1982. 272 с.
Хрулев М. В. Поливинилхлорид. М., Химия, 1964. 263 с.
Минскер /С. С, Федосеева Г. 7. Деструкция и стабилизация поливинилхлорида. М., Химия, 1979. 271 с.
Штаркман Б. Я. Пластификация поливинилхлорида. М., Химия, 1975. 248 с.
Фторполимеры/Пер. с англ. Под ред. И. Л.Кнунянца и Б. А. Пономаренко. М., Мир, 1975. 448 с.
Чегодаев Д. Д.., Наумова 3. К, Дунаевская Ц. С. Фторопласты. М.-Л.,Госхимиздат, 1960. 190 с.
Автор: Коршак В.В.
Источник: Коршак В.В, Технологии пластических масс, 3-е издание, 1985 год
Дата в источнике: 1985 год
Что такое ПВХ, поливинилхлорид, пластизоль I Производство виниловых обоев
Производство виниловых обоев – это высокотехнологичный процесс и важное место в нем занимает материал поливинилхлорид, который часто называют ПВХ или просто винилом. Именно ему виниловые обои обязаны своим названием. Внешне поливинилхлорид напоминает белый порошок без вкуса и запаха. Он достаточно прочен и устойчив к возгоранию, а также к воздействию воды, щелочей, спиртов, кислот и масел.
Где используется ПВХ?
ПВХ используется во множестве отраслей промышленности – от легковых автомобилей до медицинской техники. Ежедневно мы сталкиваемся с сотней вещей, в состав которых входит ПВХ: мобильные телефоны, дамские сумочки, детские игрушки, офисная мебель и банковские карты. Каждый год в мире производятся десятки миллионов тонн поливинилхлорида. Крупнейшая в России обойная фабрика «ПАЛИТРА» закупает ПВХ у немецкой компании Vinnolit – мирового лидера в производстве поливинилхлорида, сотрудничающего с такими именитыми компаниями как BMW и Mercedes.
Производство обоев начинается с получения пластизоли – основного компонента, который изготавливается на основе поливинилхлорида с добавлением специальных химических компонентов. От состава пластизоли зависит, какими получатся обои в итоге – матовыми или глянцевыми, вспененными или тиснеными. Пластизоль придает обоям прочность и эластичность.
Всего на фабрике «ПАЛИТРА» используется около 15 основных видов ПВХ-пластизоли. Для обоев каждого типа требуется своя формула пластизоли.
Смешивание основных компонентов пластизоли происходит в производственных миксерах объемом 2,5 и 5 тонн. После этого пластизоль помещают в металлические емкости для хранения, чтобы она «созрела».
Как ПВХ/пластизоль попадает на обои?
На автоматизированной линии пластизоль наносится на флизелиновую или бумажную основу обоев, а затем обойное полотнище попадает в сушильную печь, где вспенивается (если обои изготавливаются по технологии «вспененный винил») или подготавливается к дальнейшему тиснению (если обои изготавливаются по технологии «горячее тиснение»).
На этом путь виниловых обоев не заканчивается – теперь они должны найти свой дом, чтобы наполнить его неповторимым уютом и теплом. Какие дополнительные преимущества дает виниловым обоям ПВХ в составе покрытия?
Какие преимущества есть у ПВХ?
- Эластичность. ПВХ – довольно пластичный материал и легко принимает любые формы. Благодаря этому его свойству виниловые обои сохраняют свой внешний вид даже если их сильно растянуть при поклеивании.
- Химическая стойкость. Поливинилхлорид устойчив к воздействию щелочей, кислот, спиртов, минеральных масел. Он не окисляется в воде и не растворяется в средствах бытовой химии, поэтому виниловые обои можно мыть влажной губкой или щеткой.
- Слабая возгораемость. ПВХ является слабовоспламеняемым материалом. Даже при очень высокой температуре – 80-90 оС поливинилхлорид сохраняет рабочие свойства, а воспламеняется он только при 500 оС.
- Прочность. Покрытие из поливинилхлорида трудно повредить при ремонте неосторожным ударом, смять или оставить царапину.
- Стойкость. ПВХ-покрытие не боится солнечных лучей, влаги и перепадов температур.
- Безопасность. ПВХ безопасен для человека. Он не выделяет в воздух вредных веществ и не вызывает аллергию.
С ассортиментом виниловых обоев можете ознакомится в нашем «Каталоге».
Что такое винил?
Винил (поливинилхлорид, пвх) — это важный элемент для производства обоев.
2016-06-29
ООО КОФ ПАЛИТРА
Обойная фабрика Палитра
143983
Россия
Московская область
Балашиха
ул. Керамическая стр 1-Ж
+74955257766
ООО КОФ ПАЛИТРА
Обойная фабрика Палитра
143983
Россия
Московская область
Балашиха
ул. Керамическая стр 1-Ж
+74955257766
Где используют ПВХ и его основные свойства, ткани из поливинилхлорида
Знакомьтесь – ПВХ
Поливинилхлорид представляет собой вид полимерного продукта, в состав которого входят определенные добавки.
Основой этого материала является этилен и хлорид натрия – компоненты переработки нефтехимического сырья.
Технология производства заключается в нагревании основных составляющих до определенной температуры, и превращении их в однородную массу. Затем происходит процесс полимеризации, в результате которого формируются микрогранулы с пористой структурой.
После удаления незадействованных компонентов, ПВХ просеивается и просушивается, потом расфасовывается.
По внешнему виду – это порошок белого цвета без запаха.
На высокотехнологичном оборудовании поливинилхлорид, в конечном итоге, превращается в пластикат или винипласт. Изделия из этих производных отличаются высокой прочностью, повышенными диэлектрическими свойствами, устойчивостью к кислотам, щелочам, минеральным маслам.
Многоступенчатая обработка и применение новейших технологий способствуют тому, что в пользование потребителями поступает экологичный, нетоксичный и безопасный материал.
Где используют ПВХ
Благодаря технико-физическим свойствам поливинилхлорида, его применяют в самых различных сферах жизнедеятельности.
Большой популярностью пользуется изделия ПВХ в строительстве. Это оконные блоки, перегородки, панели, элементы мебели, напольные покрытия. Материал свободно конкурирует с традиционным стеклом, металлом, древесиной.
При строительстве инженерных и канализационных систем, трубопроводов, применяют трубы-ПВХ — герметичные, прочные и водостойкие. Надежностью, практичностью и долговечностью отличаются и комплектующие для коммуникаций из ПВХ.
Из этого искусственного материала выпускают промышленные ПВХ завесы, ламинированные декоративные пленки для отделки фасадов, которые, кроме эстетичной функции, успешно выполняют еще и защитную.
Выигрышно смотрится такая отделка благодаря фактурному разнообразию, реализуемому в ПВХ-облицовках.
Отличают также высокий показатель стойкости этой категории товара перед воздействием влаги, химических веществ, механических повреждений.
Незаменимыми элементами обустройства строений, в последнее время, стали пластиковые окна.
Популярными эти конструкции стали благодаря присущим им качествам –звуко- и теплоизоляции, морозостойкости, влагостойкости. Большое значение имеет и эстетичная составляющая оконных профилей. Оригинальная фактура, разнообразная фурнитура, уголки, крепления обеспечивают презентабельный внешний вид изделий наравне с многофункциональностью.
Ткани из ПВХ
Особого внимания заслуживают тканевые материалы, изготовленные из поливинилхлорида по специальной технологии.
Из тканей изготавливают:
Изготовление ткани не предусматривает включение в состав токсичных веществ. Несмотря на структурную мягкость и эластичность, материал не боится физических повреждений и воздействия огня.
Разновидностью полимерной ткани стал искусственный заменитель кожи – блестящий и гладкий, который тоже стали широко применять в промышленности.
В заключение – о полимерах
Абсолютно все изделия из ПВХ обладают высокими эксплуатационными качествами – противостоянием внешней среде, высоким порогом износа, длительной эксплуатацией.
Наличие этих свойств обеспечено включением в состав материала различного типа модификаторов, композитов, красителей, наполнителей, смазочных веществ.
Поэтому применение поливинилхлорида в строительстве, промышленности, частном хозяйстве, давно доказало практичность и целесообразность ПВХ-изделий.
Объяснение термина ПВХ. Что за материал, его свойства
В настоящее время, все чаще стали использовать материалы пвх или поливинилхлорид. Это материал, относящийся к группе термопластов. Термопласт — это пластмассы, которые после формования изделия сохраняют способность к повторной переработке.
ПВХ материал это что?
Поливинилхлорид — ПВХ, полихлорвинил, вестолит, хосталит, виннол, корвик, сикрон, джеон, ниппеон, сумилит, луковил, хелвик, норвик и др. пластмасса белого цвета, термопластичный полимер винилхлорида.
Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. Не горит на воздухе, но обладает малой морозостойкостью (–15°С). Нагревостойкость — +65°С.
Чистый ПВХ на 43% состоит из этилена (продукта нефтехимии) и на 57% из связанного хлора, получаемого из поваренной соли. ПВХ выделяется в виде порошка. Для производства оконных профилей, в порошкообразный ПВХ добавляют стабилизаторы, модификаторы, пигменты и вспомогательные добавки.
Данные компоненты оказывают влияние на такие свойства оконных профилей, как светостойкость, устойчивость против атмосферных воздействий, цветовой оттенок, качество поверхности, свариваемость и т.д.
В качестве стабилизаторов главным образом используется свинец, который находится в ПВХ в связанном, т.е. биологически пассивном состоянии. В настоящее время ряд фирм стали применять еще более безвредное соединение кальция и цинка.
Для повышения ударной вязкости (ударная вязкость — это способность материала поглощать механическую энергию в процессе деформации и разрушения под действием ударной нагрузки) в полимерные материалы, идущие на изготовление системных профилей, добавляют модификаторы, которые повышают прочность оконных деталей при их обработке.
Поэтому иногда материал пвх, использующийся для изготовления оконных профилей, называют модифицированным.
Так же необходимо отметить, что содержание винилхлоридных мономеров в 1 кг профиля не превышает 1 мг и их выделение при любой обработке профилей не происходит.
ПВХ является трудно воспламеняющимся и самогасящимся материалом. Он устойчив к воздействию щелочей, кислот, извести, а также к атмосферным воздействиям.
Таким образом, видно, что материал, используемый для изготовления пластиковых окон, является безвредным для человека.
Пластиковые окна можно применять в производственных, общественных и жилых зданиях. Никаких ограничений по их применению нет. Другое дело, что окна из любого материала, в том числе и из ПВХ должны удовлетворять целому перечню технических требований, таких как: теплопроводность, обеспечение нормируемого воздухообмена, звукоизоляции и др. Этим и определяется область их применения.
В 2018 появилась отличная разработка от концерна REHAU. Инновация для профильной системы REHAU GENEO – RAU-FIPRO Х.
RAU-FIPRO Х – второе поколение RAU-FIPRO. Второй генерацией материала стал RAU-FIPRO Х. Его презентовали на выставке «FENSTERBAU FRONTALE 2018». RAU-FIPRO – это мощный композит.
Его разработали 10 лет назад. Он полностью армирован фиброволокном.
Главным отличием от RAU-FIPRO в RAU-FIPRO Х стало увеличенное содержание стекловолокна в сердцевине профиля. Стекловолокна стало больше на 50%. Это решение помогло расширить размеры системы на дополнительные 10%.
С RAU-FIPRO Х сегодня можно производить открывающиеся створки с размером: 2800х1300 мм. Не все алюминиевые конструкции могли создавать такие габариты ранее. Для металлопластиковых окон такие размеры были недоступны.
Сейчас такие большие размеры стали реальными и для ПВХ-окон. Главный бонус материала RAU-FIPRO Х в том, что он достаточно легкий. А это облегчает монтаж больших оконных конструкций. Так что если вам нужно остеклить балкон — у вас есть готовое решение. Подробнее про RAU-FIPRO Х читайте тут.
Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель
Поливинилхлорид (ПВХ): история открытия
Сочетание «Профиль — ПВХ» уже достаточно прочно вошло в нашу жизнь, при этом, мало кто знает (конечно кроме химиков), что обозначают эти буквы. ПВХ -это аббревиатура полезнейшего материала — поливинилхлорида.ПВХ относится к старейшим искусственным строительным материалам. ПВХ термопласт, то есть под воздействием высоких температур он может менять форму.
История ПВХ началась в 1835 году, когда горный инженер и химик Анри Виктор Реньо, работавший в лаборатории Юстуса фон Либигса в Гиссене, открыл винилхлорид. Ученый продолжил свои испытания во Франциии, в Лионе. В содержащем винилхлорид растворе, пробирка с которым находилась на подоконнике, за несколько дней произошли изменения: образовался белый порошок. Очевидно, в реакции принимал участие солнечный свет. Реньо проводил с порошком различные опыты, но не смог ни растворить его, ни вызвать никакой другой реакции. Ученый записал и опубликовал свои наблюдения, но больше не занимался этим случайно полученным веществом. Реньо, сам не зная того, впервые получил поливинилхлорид.
В 1878 году продукт полимеризации винилхлорида впервые был исследован более подробно, но результаты исследований так и не стали достоянием промышленности. Это произошло только в нашем столетии.Идея замены традиционной деревянной оконной рамы на пластик впервые пришла в голову американцам, но отнюдь не была принята благосклонно. Дальше история напоминает экономический детектив: в конце ХIХ века несколько предпринимателей решили, что будущее в освещении городов – за ацетиленом (был открыт простой и дешевый способ синтеза этого горючего газа). Они запустили многотонное производство карбида, но технический прогресс сыграл с ними злую шутку. Были изобретены мощные генераторы электрического тока и города действительно осветились, но не ацетиленовыми горелками, а электрическими лампочками. Предприниматели обанкротились, а огромные запасы карбида были распроданы дешево к радости химиков-исследователей.
В 1912-м году начались поиски возможностей промышленного выпуска ПВХ. В 1912 году один из этих исследователей, служащий химической фирмы «Грайсхайн Электрон» Фриц Клатте, обработал ацетилен хлороводородом и поставил получившийся раствор на полку. Через некоторое время он обратил внимание на выпавший осадок. Поскольку в то время химия уже много знала о строении вещества, он понял, что получил полимер, производное хлорида этилена (чаще называемого винилхлоридом) и описал его. О работах Реньо он, по всей видимости, не подозревал.
В 1913 году Фриц Клатте получает первый патент на производство ПВХ из винилхлорода. Он предполагает использовать ПВХ вместо легко воспламеняемого целлулоида, потому что ПВХ имел важное преимущество по сравнению со своим предшественником: он трудно воспламенялся. Начавшаяся первая мировая война помешала Фрицу Клатте заняться подробным исследованием свойств ПВХ и возможностей его применения, и производство приостановилось. Тем не менее Клатте по праву считается основоположником промышленного использования ПВХ.
Перепроизводство хлора в конце 20х годов, которое было вызвано растущим спросом на натровый щелок, служивший сырьем для синтетического волокна, дало начало промышленному производству ПВХ. Хлор и натровый щелок образуются в неизменном соотношении в результате электролиза поваренной соли. Избыточное количество хлора необходимо было каким-то образом использовать.Переработка ПВХ была связана с серьезными трудностями. Уже при температуре 1000С материал начинал выделять хлороводород и приобретал красноватый оттенок. В результате многолетних опытов удалось установить, какие именно добавки изменяют свойства основного материала настолько, чтобы его можно было перерабатывать дальше.
ПВХ без примесей остается достаточно твердым при температуре до 1000С, при температуре от 100 до 1800С он становится упругим. Если к ПВХ добавить пластификатор, упругость может быть достигнута и при комнатной температуре. Благодаря пластификатору ПВХ в форме пленки сохраняет мягкость даже при температуре 200С. Одна из особенностей ПВХ возможность применять пластификатор в качестве присадки.Производство твердого и мягкого ПВХ в крупных масштабах началось в Германии в 30е годы. На своих заводах в Райнфельдене, Биттерфельде и Людвигсхафене фирма I.G.-Farben успешно разработала промышленный метод полимеризации. В 1938 в Биттерфельде начала работу линия, рассчитанная на производство 1500 тонн ПВХ в год.Успешные разработки в области промышленного производства ПВХ велись одновременно американскими предприятиями Union-Carbide и DuPont.В Англии промышленным синтезом винилхлорида и его полимеризацией занималась фирма ICI.В нацистской Германии производство ПВХ стало частью промышленной программы «Синтетическое волокно». Для изготовления вискозы (искусственного шелка) требовалось большое количество натрового щелока. Хлор, побочный продукт производства натрового щелока, использовался в качестве сырья для ПВХ. В связи с этим было также разработано синтетическое волокно РеСе. После второй мировой войны ткани из РеСе еще предлагались на рынке, но они так и не получили распространения и вскоре исчезли совсем.После второй мировой войны началось крупномасштабное производство труб, профилей, покрытий для пола, пленок, кабельной изоляции и всевозможных литых пластмассовых изделий.
В середине ХХ века победное шествие поливинилхлорида докатилось и до производства окон. Вначале в США, а потом в Германии были запатентованы первые оконные профили с использованием ПВХ. Вначале они представляли собой довольно сложную составную конструкцию из металла, облицованную мягким полимером и лишь несколько позже с изобретением различных модифицирующих добавок к ПВХ начался выпуск полностью пластиковых окон.Такое широкое применение ПВХ обусловлено многими причинами, из которых главными можно назвать две: его замечательные физико-химические свойства и дешевизну, что позволило наладить массовый выпуск очень качественных окон.
Один из первых немецких патентов на оконные рамы из ПВХ датируется 1952 годом. В 1959 году были оборудованы первые квартиры с окнами из твердого, модифицированного на ударную вязкость поливинилхлорида. После этого прошло еще несколько лет, пока рамы из ПВХ профилей стали находить массовое применение. Систематическая работа как над сырьем, так и над машинами (экструдерами) сопровождали быстрое развитие окон из ПВХ профилей. Важнейшей целью работ было достижение как минимум того же срока службы, какой был известен у деревянных окон, а по возможности, превышение его. Сегодня можно говорить о том, что это удалось: опыты доказали, что «средняя продолжительность жизни» пластикового окна – минимум 40 лет. Недавно в Германии был отмечен своеобразный юбилей. Фирма – производитель ПВХ в рекламных целях бесплатно заменила пластиковые окна одному из своих первых клиентов, установившему их 35 лет назад.
Важнейшим этапом в завоевании пластиковыми окнами мирового рынка стали научные исследования, которые были призваны доказать экологичность этого материала. Результат – усовершенствование производства, из которого постепенно исчезли использовавшиеся в качестве катализаторов тяжелые металлы, а также свинец, который добавляли в пластик для придания ему безупречной белизны. Сегодня производители для этих целей применяют безопасные для здоровья цинк и кальций. Добившись стабильности поливинилхлорида, исследователи и производственники по достоинству оценили его качества: высокую механическую прочность, износоустойчивость, химическую инертность и устойчивость к погодным явлениям, малую усадку (это свойство позволяет сохранять первоначально заданные размеры) и удобство механической обработки. Кроме того, ПВХ может многократно перерабатываться, что крайне важно для охраны окружающей среды.
Существует довольно предвзятое мнение о том, что, дескать, пластиковые окна не экологичны, поскольку сделаны из искусственного материала. Однако не экологичность ПВХ во многом надумана. Вообще, сравнение ПВХ с другим популярным материалом для изготовления окон — деревом по ряду потребительных и экологических параметров может быть далеко не в пользу последнего. В настоящее время вместо капризного в обработке цельного дерева для производства деревянных окон используют, в основном, клееный брус. Причем, технология его производства не отличается экологичностью, поскольку включает применение немалого числа сложных химических соединений. В частности, чтобы нивелировать такое опасное свойство дерева, как горючесть, его обрабатывают специальными веществами – антипиренами. Кроме того, чтобы защитить материал от влаги и гнилостных грибков, его также пропитывают водоотталкивающими и противогнилостными составами. Таким образом, современный клееный брус имеет не больше прав называться природным материалом, чем пластик.
Помимо этого, стоит вспомнить, что при производстве ПВХ не срубается ни одного дерева. А отходы ПВХ и оконные конструкции, отработавшие свой срок, могут быть полностью переработаны до пяти раз, что исключает загрязнение окружающей среды. Что касается срока службы ПВХ — профилей, то приведем один пример – недавно в Германии демонтировали окно, установленное в 1964 году. Нельзя сказать, что оно выглядело, как новенькое, но служило вполне исправно и могло простоять еще как минимум лет тридцать. Подытоживая, можно смело сказать, что такой привычный и знакомый пластик может быть действительно незаменимым для производства оконного профиля и других полезных вещей.
Ельников Сергей
Материалы и иллюстрации с сайта www.proflines.ru
Определение поливинила по Merriam-Webster
поли · vi · nyl
| \ Pä-lē-ˈvī-nᵊl
\
: , относящиеся к полимеризованному виниловому компаунду, смоле или пластику, или являющиеся им.
— часто используется в сочетании
Лабораторная посуда из поливинилхлорида (ПВХ) | Thermo Fisher Scientific
Поливинилхлорид (ПВХ) похож по структуре на полиэтилен, но каждая единица содержит атом хлора.Атом хлора делает его уязвимым для некоторых растворителей, но также делает его более химически стойким во многих областях применения. ПВХ имеет очень хорошую стойкость к маслам (кроме эфирных масел) и очень низкую проницаемость для большинства газов.
Поливинилхлорид прозрачный и имеет легкий голубоватый оттенок. При смешивании с пластификаторами на основе фталатных эфиров ПВХ становится мягким и податливым, и его можно экструдировать в гибкие трубки. Без пластификатора вы получите ребристую трубу из ПВХ. Из-за опасений по поводу потенциального воздействия на здоровье фталатных пластификаторов, используемых в трубках, предназначенных для медицинского применения, становятся доступными новые составы ПВХ, в состав которых входят нефталатные пластификаторы.
Изделия из ПВХ-трубок Nalgene предназначены только для исследовательских лабораторий; никогда для медицинских или медицинских устройств.
Магазин изделий из ПВХ ›
Быстрые ссылки
ПВХ
используется для изготовления гибких лабораторных трубок.
Популярные изделия из поливинилхлорида (ПВХ)
Физические свойства: прозрачные трубки из ПВХ Nalgene 180
Температура | Физика | Проницаемость | Стерилизация[4] | Нормативный |
HDT [1] : –32 ℃ Максимальное использование [2] : 71 ℃ Хрупкость [12] : –32 ℃ | Твердость [20] : Shore 55A Отличная гибкость Прозрачность: прозрачная Удельный вес: 1.19 Микроволновая печь [13] : да [19] | куб. Мил / 100 дюймов 2 -24 ч-атм куб. Мм / м 2 -24 ч-Пруток | Автоклав: да [14] EtO: да Сухое тепло: нет Излучение: нет Дезинфицирующие средства: некоторые | Нецитотоксичный [6] : данные отсутствуют Подходит для пищевых продуктов и пищевых продуктов [7] : да [11] Регламент, часть 21 CFR: 176.180 и 175.300 |
Физические свойства: трубка из армированного ПВХ Nalgene 980.
Температура | Физика | Проницаемость | Стерилизация[4] | Нормативный |
HDT [1] : –32 ℃ Максимальное использование [2] : 82 ℃ Хрупкость [12] : –21 ℃ | Твердость [20] : Шор 65A Отличная гибкость Прозрачность: прозрачная с белой оплеткой Удельный вес: 1.2 Микроволновая печь [13] : № | куб. Мил / 100 дюймов 2 -24 ч-атм куб. Мм / м 2 -24 ч-Пруток | Автоклав: нет EtO: да Сухое тепло: нет Излучение: нет Дезинфицирующие средства: некоторые | Нецитотоксичный [6] : данные отсутствуют Подходит для пищевых продуктов и пищевых продуктов [7] : да [11] Регламент, часть 21 CFR: 176.180 и 175.300 |
Химическая совместимость
В следующей таблице приведены оценки воздействия при 20 o C. Способность пластмассовых материалов противостоять химическому воздействию и повреждениям также зависит от температуры, продолжительности воздействия химического вещества и дополнительных нагрузок, таких как центрифугирование.Для получения более подробных оценок химической стойкости продуктов и материалов Nalgene обратитесь к ресурсам, указанным в нижней части этой страницы.
Класс | Общий рейтинг |
Кислоты, разбавленные или слабые | г |
Кислоты * сильные и концентрированные | F |
Спирты алифатические | F |
Альдегиды | N |
Основания / щелочь | F |
Сложные эфиры | N |
Углеводороды алифатические | F |
Углеводороды ароматические | N |
Углеводороды галогенированные | N |
Кетоны ароматические | N |
Окислители сильные | F |
* За исключением кислот-окислителей; для окисляющих кислот см. «Окислители сильные.«
E | 30 дней постоянного воздействия не вызывает повреждений. Пластик может даже терпеть годами. |
G | Незначительные повреждения или их отсутствие после 30 дней постоянного воздействия реагента. |
Ф | Некоторый эффект после 7 дней постоянного воздействия реагента.В зависимости от пластика эффект может проявляться в виде растрескивания, растрескивания, потери прочности или изменения цвета. |
N | Не рекомендуется для постоянного использования. Может возникнуть немедленное повреждение, включая сильное растрескивание, растрескивание, потерю прочности, обесцвечивание, деформацию, растворение или потерю проницаемости. |
Продукция из поливинилхлорида (ПВХ)
Советы по применению изделий из ПВХ Nalgene
Предупреждение
ПВХ-трубки Nalgene 180 и 980 не предназначены для использования в медицинских или медицинских приборах.Они содержат ДЭГФ [бис (2-этилгексил)] фталат, обычно используемый пластификатор. Агентству по охране окружающей среды штата Калифорния известно, что это химическое вещество вызывает рак или репродуктивную токсичность.
Соответствие
Материалы, используемые для изготовления ПВХ-трубок Nalgene, являются пищевыми и соответствуют нормам USP Class VI.
Автоклавирование
ПВХ-трубку Nalgene 180 можно автоклавировать, но предпочтительнее использовать оксид этилена или химическую дезинфекцию.При автоклавировании следуйте этим рекомендациям:
Тщательно очистите и ополосните трубки, включая окончательное ополаскивание дистиллированной или деионизированной водой. Сверните колтюбинг свободно и держите концы открытыми. Оберните муслином или льняной тканью: скотчем или свободно завяжите. Поместите в автоклав на неметаллический лоток так, чтобы обернутые трубки не касались стенок или стойки автоклава. Не кладите ничего на трубку. Используйте 15-минутный цикл при 121 ° C, 15 фунт / кв. Трубка впитает небольшое количество водяного пара и после автоклавирования будет казаться мутной.Восстановите прозрачность трубок, высушив примерно 2 часа при температуре не выше 75 ° C.
Сноски:
[1]. Температура теплового отклонения — это температура, при которой стержень, полученный литьем под давлением, отклоняется на 0,1 дюйма при давлении 66 фунтов на кв. Дюйм (ASTM D648).Материалы могут использоваться выше температур теплового прогиба в приложениях без нагрузки; см. Макс. Используйте Temp.
[2]. Максимум. Используйте Temp. ° C: это связано с максимальной температурой непрерывного использования, температурой пластичности / хрупкости и температурой стеклования и представляет собой наивысшую температуру, при которой полимер может подвергаться воздействию в течение от нескольких минут до 2 часов, когда потери незначительны или отсутствуют. сила.
[4]. СТЕРИЛИЗАЦИЯ: Автоклавирование (121 ° C, 15 фунтов на кв. Дюйм в течение 20 минут) — очистите и ополосните предметы дистиллированной жидкостью перед автоклавированием.(Всегда полностью отсоединяйте резьбу перед автоклавированием.) Некоторые химические вещества, не оказывающие заметного воздействия на смолы при комнатной температуре, могут вызывать ухудшение при температурах автоклавирования, если их предварительно не удалить дистиллированной водой.
Газ EtO — Оксид этилена: 100% EtO, смесь EtO: Азот, смесь EtO: HCFC
Сухой нагрев — выдержка при 160 ° C в течение 120 минут без напряжения / нагрузки на полимерные детали
Дезинфицирующие средства — хлорид бензалкония, формалин / формальдегид, перекись водорода, этанол, и т. д.
Радиация — гамма- или бета-облучение при 25 кГр (2,5 Мрад) с нестабилизированным пластиком
[6]. «Да» означает, что смола была определена как нецитотоксическая на основании стандартов тестирования биосовместимости USP и ASTM с использованием метода элюции MEM с линией диплоидных клеток легких человека WI38.
[7]. Смолы соответствуют требованиям раздела CFR21 Поправки о пищевых добавках Федерального закона о пищевых продуктах и лекарствах. Конечные пользователи несут ответственность за проверку соответствия для конкретных контейнеров, используемых вместе с их конкретными приложениями.
[11]. Приемлемо для водных, масляных, молочных, кислых и алкогольных продуктов при температуре до 71 ° C / 160 ° F.
[12]. Температура хрупкости — это температура, при которой изделие из смолы может сломаться или потрескаться при падении. Это не самая низкая температура использования, если соблюдать осторожность при использовании и обращении.
[13]. Оценки основаны на 5-минутных тестах при мощности 600 Вт на открытой пустой лабораторной посуде. ВНИМАНИЕ: Не превышайте макс. Используйте Temp. Или подвергайте лабораторную посуду воздействию химикатов, которые при нагревании могут повредить пластик или быстро впитаться.
[14]. Трубка станет непрозрачной из-за впитанной воды; см. Раздел советов по применению на этой странице для получения информации об автоклавировании трубок из ПВХ.
[19]. Если в микроволновке в присутствии воды; трубка станет непрозрачной из-за впитанной влаги; подробности см. в текущем каталоге Thermo Scientific по автоклавированию трубок из ПВХ.
[20]. Твердость — это мера сопротивления вдавливанию / сжатию. Есть несколько возможных масштабов. Rockwell обычно используется из более жестких / более твердых материалов, а Shore — для более мягких / более гибких материалов.
Техническая поддержка
Свяжитесь с представителем нашей службы поддержки по телефону + 1-585-586-8800 или (1-800-625-4327, бесплатный звонок в США) или отправьте свой запрос по адресу [email protected].
В Австрии, Франции, Германии, Ирландии, Швейцарии и Великобритании обратитесь в службу технической поддержки по телефону + 800-1234-9696 (бесплатно) или + 49-6184-90-6321, либо отправьте запрос в службу технической поддержки по электронной почте[email protected].
Нормативная поддержка: Для получения нормативной документации по продукту или материальных требований обратитесь в нормативную поддержку Nalgene по адресу [email protected].
Ресурсы
Запросить печатные материалы
- Брошюра о привычках «Разбить стекло»
- Руководство по выбору бутылок и бутылок
- Магнит для справки о пластиковых свойствах
- Пластиковая лабораторная посуда Химическая стойкость Настенный плакат
Запросить активы
ПВХ | Определение, синтез и использование
PVC , полностью поливинилхлорид , синтетическая смола, полученная в результате полимеризации винилхлорида.По производству и потреблению ПВХ, уступающий только полиэтилену среди пластмасс, используется в огромном количестве бытовых и промышленных товаров, от дождевиков и занавесок для душа до оконных рам и внутренней сантехники. Легкий, жесткий пластик в чистом виде, он также изготавливается в гибком «пластифицированном» виде.
ПВХ
Винилхлорид — это галогенорганическое соединение, которое имеет важное промышленное применение. При обработке некоторыми катализаторами мономеры винилхлорида подвергаются полимеризации и образуют более крупное соединение, известное как поливинилхлорид или ПВХ.ПВХ используется при производстве многих товаров, в том числе упаковочных пленок и водопроводных труб.
Британская энциклопедия, Inc.
Подробнее по этой теме
основные промышленные полимеры: поливинилхлорид (ПВХ)
Второе место после полиэтилена по производству и потреблению, ПВХ производится методом полимеризации в массе, растворе, суспензии и эмульсии…
Винилхлорид (CH 2 = CHCl), также известный как хлорэтилен, чаще всего получают реакцией этилена с кислородом и хлористым водородом над медным катализатором. Это токсичный и канцерогенный газ, с которым обращаются с соблюдением специальных мер защиты. ПВХ получают путем воздействия на винилхлорид высокореактивных соединений, известных как свободнорадикальные инициаторы. Под действием инициаторов двойная связь в мономерах винилхлорида (одноэлементных молекулах) разрывается, и одна из образующихся одинарных связей используется для связывания тысяч мономеров винилхлорида с образованием повторяющихся звеньев полимеров (большие , многоэлементные молекулы).Химическая структура повторяющихся звеньев винилхлорида:
ПВХ был получен французским химиком Анри Виктором Рено в 1835 году, а затем немецким химиком Ойгеном Бауманом в 1872 году, но он не был запатентован до 1912 года, когда другой немецкий химик Фридрих Генрих Август Клатте использовал солнечный свет, чтобы инициировать полимеризацию винилхлорида. Коммерческое применение пластика сначала ограничивалось его чрезвычайной жесткостью; однако в 1926 году, пытаясь дегидрогалогенировать ПВХ в высококипящем растворителе, чтобы получить ненасыщенный полимер, который мог бы связывать резину с металлом, Уолдо Лансбери Семон, работавший на B.Компания F. Goodrich в США производила то, что сейчас называется пластифицированным ПВХ. Открытие этого гибкого инертного продукта привело к коммерческому успеху полимера. Под торговой маркой Koroseal компания Goodrich производила пластмассовые уплотнения для амортизаторов, изоляцию электрических проводов и изделия из ткани с покрытием. Одно из самых известных применений пластика было начато в 1930 году, когда Union Carbide and Carbon Corporation (позже Union Carbide Corporation) представила винилит, сополимер винилхлорида и винилацетата, который стал стандартным материалом для долгоиграющих фонографов. записи.
Чистый ПВХ находит применение в строительстве, где его жесткость, прочность и огнестойкость используются в трубах, трубопроводах, сайдинге, оконных и дверных рамах. Он также выдувается в прозрачные прозрачные бутылки. Из-за его жесткости его необходимо экструдировать или формовать при температуре выше 100 ° C (212 ° F) — температуры, достаточно высокой для начала химического разложения (в частности, выделения хлористого водорода [HCl]). Разложение можно уменьшить путем добавления стабилизаторов, которые в основном представляют собой соединения металлов, таких как кадмий, цинк, олово или свинец.
Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишись сейчас
Чтобы получить продукт, который остается гибким, особенно при низких температурах, большая часть ПВХ нагревается и смешивается с пластификаторами, которые иногда добавляют в концентрациях до 50 процентов. Наиболее часто используемым пластификатором является соединение ди-2-этилгексилфталат (ДЭГФ), также известное как диоктилфталат (ДОФ). Пластифицированный ПВХ известен потребителям как напольная плитка, садовый шланг, обивка из кожзаменителя и занавески для душа.
Очень мелкие частицы ПВХ можно диспергировать в пластификаторе в количестве, превышающем количество, используемое для получения пластифицированного ПВХ (например, 50 процентов или более), и эту суспензию можно нагревать до растворения частиц полимера. Полученная жидкость, называемая пластизолем, останется жидкой даже после охлаждения, но затвердеет в гель при повторном нагревании. Пластизоли можно превратить в изделия, намазывая их на ткань или отливая в формы. Гибкие перчатки можно сделать, окунув форму руки в пластизоль, а полые предметы, такие как галоши, можно сделать путем заливки пластизоля в форму, выливания излишков и отверждения материала, остающегося на стенках формы.
ПВХ был случайным объектом споров с тех пор, как в 1973 году была установлена связь между мономером винилхлорида и раком. Экологи и защитники здоровья выразили озабоченность по поводу возможных пагубных последствий воздействия таких веществ, как остаточный мономер винилхлорида, хлористый водород, металлоорганические соединения. стабилизаторы и фталатные пластификаторы. Представители отрасли утверждают, что эти вещества тщательно контролируются и выделяются из ПВХ в следовых количествах, вредность которых не доказана.
Жесткий ПВХ обычно превращается в прочные конструкционные изделия, такие как оконные рамы и сайдинг для дома, которые редко перерабатываются. Однако бутылки и контейнеры из ПВХ могут быть переработаны в такие изделия, как дренажные трубы и дорожные конусы. Кодовый номер переработки ПВХ — # 3.
Поливинилхлорид (ПВХ) | Факты об использовании, преимуществах и безопасности
Использование и преимущества
Винил универсален: он может быть таким же жестким, как промышленные трубы, гибким, как пластиковая пленка, и таким же тонким и гибким, как обои.Он также может быть полностью прозрачным или любого желаемого цвета.
Строительство и строительство
Около трех четвертей всего производимого винила идет на долгосрочное использование в строительстве. Исследования жизненного цикла показывают, что ПВХ / винил эффективен в защите окружающей среды с точки зрения низких выбросов парниковых газов и экономии ресурсов и энергии.
Благодаря своей прочности и устойчивости к влаге и истиранию, винил идеально подходит для облицовки, окон, кровли, ограждений, настилов, настенных покрытий и полов.Винил не подвержен коррозии, как некоторые строительные материалы, не требует частой покраски и может очищаться мягкими чистящими средствами.
Сайдинг и окна
Vinyl помогает производить сайдинг и оконные рамы, которые являются чрезвычайно прочными, доступными по цене и помогают экономить энергию при обогреве и охлаждении домов. Фактически, виниловые окна имеют в три раза большую теплоизоляцию, чем алюминиевые.
Электропроводка и кабели
Винил способен выдерживать жесткие условия за стенами здания — такие как воздействие изменяющихся температур и влажности — в течение всего срока службы здания.В результате это один из наиболее распространенных и надежных материалов, используемых в электропроводке и кабелях.
Водопроводные трубы
PVC помогает экономить энергию и воду, создавая трубы практически без утечек, которые не подвержены коррозии и устойчивы к воздействию окружающей среды. Показатели поломки ПВХ составляют всего один процент от показателей поломки систем из литого металла. Отсутствие отложений в трубах из ПВХ улучшает функциональность и повышает энергоэффективность.
Упаковка
Благодаря своей прочности, надежности и легкости, гибкий ПВХ помогает упаковке выполнять свою работу по сохранению целостности продуктов внутри, включая лекарства.Прозрачный винил используется в безрецептурных лекарствах, защищенных от несанкционированного доступа, и в термоусадочной пленке для потребительских товаров. Жесткая виниловая пленка используется в блистерной упаковке и упаковке-раскладушке для защиты лекарств, средств личной гигиены и других предметов домашнего обихода.
Здравоохранение
Винил играет важную роль в обеспечении безопасности при выдаче жизненно важных лекарств через пакеты для внутривенных вливаний и медицинские трубки. Появление пакетов для сбора крови из ПВХ стало значительным прорывом, поскольку пакеты для крови являются гибкими и небьющимися, что способствовало развитию амбулаторной медицины и послужило основой для современных банков крови.
Товары для дома
Доступность, долговечность и водостойкость ПВХ
делают его идеальным для изготовления дождевиков, сапог и занавесок для душа.
Использование, свойства, преимущества и токсичность
Поливинилхлорид (ПВХ или винил) — это экономичный и универсальный термопластический полимер, широко используемый в строительстве для производства дверных и оконных профилей, труб (питьевых и канализационных), изоляции проводов и кабелей, медицинских устройств и т. Д. самый большой по объему термопласт после полиэтилена и полипропилена .
Это белый хрупкий твердый материал, доступный в виде порошка или гранул. Благодаря своим универсальным свойствам, таким как легкий, прочный, дешевый и простой в обработке, ПВХ в настоящее время заменяет традиционные строительные материалы, такие как дерево, металл, бетон, резина, керамика и т. Д., В нескольких областях.
Некоторые из ключевых поставщиков ПВХ:
»Просмотреть все товарные марки ПВХ и поставщиков в базе данных Omnexus Plastics
Эта база данных по пластику доступна всем бесплатно.Вы можете отфильтровать свои варианты по свойствам (механические, электрические…), приложениям, режиму преобразования и многим другим параметрам.
Впервые ПВХ был произведен «непреднамеренно» в 1872 году немецким химиком Ойгеном Бауманом. Он выставил газ винилхлорид, запечатанный в трубке, на солнечный свет и произвел белое твердое вещество, названное ПВХ. Только в 1913 году немецкий химик Фридрих Клатте получил первый патент на ПВХ на свой метод полимеризации винилхлорида с использованием солнечного света. К началу Первой мировой войны Германия производила ряд гибких и жестких изделий из ПВХ, которые использовались в качестве замены коррозионно-стойких металлов. |
Основные формы ПВХ
Поливинилхлорид широко доступен в двух широких категориях: гибкий и жесткий. Но есть и другие типы, такие как ХПВХ, ПВХ-О и ПВХ-М.
- Пластифицированный или гибкий ПВХ (плотность: 1,1–1,35 г / см 3 ): Гибкий ПВХ образуется путем добавления совместимых пластификаторов к ПВХ, которые снижают кристалличность.Эти пластификаторы действуют как смазочные материалы, в результате чего получается более чистый и гибкий пластик. Этот тип ПВХ иногда называют ПВХ-П.
- Непластифицированный или жесткий ПВХ (плотность: 1,3–1,45 г / см 3 ): это жесткий и экономичный пластик с высокой устойчивостью к ударам, воде, погодным условиям, химическим веществам и агрессивным средам. Этот тип ПВХ также известен как UPVC, PVC-U или uPVC.
- Хлорированный поливинилхлорид или перхлорвинил : Его получают хлорированием ПВХ-смолы.Высокое содержание хлора обеспечивает высокую прочность, химическую стабильность и огнестойкость. ХПВХ выдерживает более широкий диапазон температур.
- Молекулярно-ориентированный ПВХ или ПВХ-O : он образуется путем реорганизации аморфной структуры ПВХ-U в слоистую структуру. Биаксиально ориентированный ПВХ обладает улучшенными физическими характеристиками (жесткость, усталостная прочность, легкий вес и т. Д.).
- Модифицированный ПВХ или ПВХ-М : это сплав ПВХ, образованный добавлением модифицирующих агентов, что обеспечивает повышенную ударную вязкость и ударные свойства.
Основные сведения о жестком и гибком ПВХ
Прочность | Ограничения |
Жесткий ПВХ | |
|
|
Гибкий ПВХ | |
|
|
»Сравнить свойства гибкого ПВХ Vs.жесткий ПВХ подробно
Хлорированный ПВХ (ХПВХ)
ХПВХ производится путем хлорирования ПВХ-полимера, в результате чего содержание хлора увеличивается с 56% до примерно 66%.
Хлорирование ПВХ снижает силы притяжения между молекулярными цепочками. ХПВХ также по существу аморфен. Оба эти фактора позволяют ХПВХ более легко и в большей степени растягиваться, чем ПВХ, выше его температуры стеклования Tg. Труба (436), фасонные детали (376) и лист разработаны для использования при высоких температурах на основе ХПВХ или смесей ХПВХ и ПВХ.
Как производится ПВХ?
Мономер винилхлорида (VCM) получают в результате хлорирования этилена и пиролиза полученного этилендихлорида (EDC) в крекинг-установке. ПВХ (температура стеклования: 70-80 ° C) получают путем полимеризации мономера винилхлорида (VCM).
Молекулярная формула винилхлорида C 2 H 3 Cl | Добавление Полимеризация | Молекулярная формула поливинилхлорида (C 2 H 3 Cl) n |
Популярные методы, используемые для промышленного производства ПВХ:
- Подвес ПВХ (S-PVC)
- Объем или эмульсия (E-PVC)
Подвес ПВХ (S-PVC) Процесс
В герметичный реактор в мономер вводят инициатор полимеризации и другие добавки.Содержимое реакционного сосуда непрерывно перемешивают для поддержания суспензии и обеспечения однородного размера частиц смолы ПВХ.
Типичный ПВХ, полимеризованный в суспензии, имеет средний размер частиц 100–150 мкм с диапазоном 50–250 мкм.
Марки S-PVC разработаны для удовлетворения широкого диапазона требований, таких как высокая абсорбция пластификатора для гибких продуктов или высокая насыпная плотность и хорошая текучесть порошка, необходимые для жесткой экструзии
Суспензионная полимеризация составляет 80% производства ПВХ по всему миру
Насыпной или эмульсионный (E-PVC) процесс
В этом процессе поверхностно-активные вещества (мыла) используются для диспергирования мономера винилхлорида в воде.Мономер удерживается внутри мицелл мыла, защищенных мылом, и полимеризация происходит с использованием водорастворимых инициаторов.
Первичные частицы представляют собой твердые сферы с гладкой поверхностью, которые сгруппированы в агрегаты неправильной формы с типичным средним размером частиц 40-50 мкм с диапазоном 0,1-100 мкм.
Смолы E-PVC используются в широком диапазоне специальных применений, таких как нанесение покрытий, окунание или намазывание.
Подвес ПВХ (S-PVC) Процесс | Насыпной или эмульсионный (E-PVC) процесс |
Полученные |
|
Основные свойства ПВХ-полимера
ПВХ — очень универсальный и экономичный материал.Его основные свойства и преимущества:
- Электрические свойства : ПВХ является хорошим изоляционным материалом благодаря своей хорошей диэлектрической прочности.
- Прочность : ПВХ устойчив к атмосферным воздействиям, химическому гниению, коррозии, ударам и истиранию. Поэтому он является предпочтительным выбором для многих долговечных товаров для наружного применения.
- Огнестойкость : Из-за высокого содержания хлора изделия из ПВХ являются самозатухающими.Его индекс окисления ≥45. Триоксид сурьмы широко используется, обычно в сочетании с пластификаторами на основе эфиров фосфорной кислоты, что дает отличные огнестойкие и механические свойства.
- Соотношение цена / качество : ПВХ обладает хорошими физическими, а также механическими свойствами и обеспечивает отличное экономическое преимущество. Он имеет длительный срок службы и не требует особого ухода.
- Механические свойства : ПВХ устойчив к истиранию, легкий и прочный.
- Химическая стойкость : ПВХ устойчив ко всем неорганическим химическим веществам. Обладает очень хорошей стойкостью к разбавленным кислотам, разбавленным щелочам и алифатическим углеводородам. Атакуют кетоны; некоторые сорта набухают или подвергаются воздействию хлорированных и ароматических углеводородов, сложных эфиров, некоторых ароматических простых эфиров и аминов, а также нитросоединений
Способы улучшения свойств ПВХ — роль добавок
Смола ПВХ, полученная в результате полимеризации, чрезвычайно нестабильна из-за ее низкой термической стабильности и высокой вязкости расплава.Его необходимо модифицировать перед переработкой в готовую продукцию. Его свойства могут быть улучшены / изменены путем добавления нескольких добавок, таких как термостабилизаторы, УФ-стабилизаторы, пластификаторы, модификаторы ударной вязкости, наполнители, антипирены, пигменты и т. Д.
Выбор этих добавок для улучшения свойств полимера зависит от требований конечного применения. Например:
- Пластификаторы (фталаты, адипаты, тримеллитат и т. Д.) Используются в качестве смягчающих агентов для улучшения реологических, а также механических характеристик (ударной вязкости, прочности) виниловых изделий за счет повышения температуры.Факторы, которые влияют на выбор пластификатора для винилового полимера:
- Совместимость полимеров
- Низкая волатильность
- Стоимость
Гибкая труба из ПВХ
- ПВХ имеет очень низкую термостойкость, а стабилизаторы помогают предотвратить разрушение полимера во время обработки или воздействия света. Под воздействием тепла виниловые соединения инициируют самоускоряющуюся реакцию дегидрохлорирования, и эти стабилизаторы нейтрализуют образующуюся HCl, увеличивая срок службы полимера.При выборе термостабилизатора следует учитывать следующие факторы:
- Технические требования
- Соответствие нормативным требованиям
- Стоимость
Пройдите курс — Стабилизаторы ПВХ: расшифровка черного ящика для удовлетворения требований обработки и качества
- Наполнители добавляются в состав ПВХ по разным причинам. Сегодня наполнитель может быть действительно полезной добавкой , предлагая новые интересные возможности при минимально возможных затратах на рецептуру.Они помогают:
- повысить жесткость и прочность
- Повышение ударных характеристик
- Добавьте цвет, непрозрачность и проводимость
- И другие
Карбонат кальция, диоксид титана, кальцинированная глина, стекло, тальк и т. Д. Являются распространенными типами наполнителей, используемых в ПВХ.
- Внешние смазочные материалы используются для обеспечения плавного прохождения расплава ПВХ через технологическое оборудование. внутренние смазки снижают вязкость расплава, предотвращают перегрев и обеспечивают хороший цвет продукта
- Другие добавки , такие как технологические добавки, модификаторы ударной вязкости, добавляются для улучшения механических, а также поверхностных свойств ПВХ
Смесь ПВХ с другими термопластами
Смеси ПВХ / полиэстер — Эти смеси сочетают в себе превосходные физические свойства полиэфиров с превосходными технологическими характеристиками ПВХ.Преимущества включают стойкость к истиранию, растяжимость и сопротивление разрыву.
Смеси ПВХ / ПУ — Эти смеси обладают повышенной стойкостью к истиранию и химическим воздействиям. Некоторые TPU являются биосовместимыми, и когда их смешивают с ПВХ, получают ценные продукты для ПВХ-промышленности
Смеси ПВХ / NBR — Гибкий ПВХ, модифицированный NBR , обрабатываются в расплаве, но обладают хорошими характеристиками эластичности / восстановления
Сплавы ПВХ / полиолефин-каучук — Они потенциально могут применяться во многих областях, где обычные гибкие виниловые компаунды не соответствуют определенным требованиям к характеристикам конечного использования.
Ограничения поливинилхлорида
- Плохая термостойкость
- Свойства могут изменяться со временем из-за миграции пластификатора
- Гибкий ПВХ имеет более низкую химическую стойкость, чем жесткий ПВХ
- Жесткий ПВХ имеет низкую температуру непрерывной эксплуатации 50 ° C
Применение смолы ПВХ
В коммерческом отношении ПВХ сегодня является одним из важнейших термопластов в мире. Жесткий (непластифицированный) ПВХ — один из наиболее широко используемых пластических материалов.Основные области применения обоих типов ПВХ (жесткого и гибкого) включают:
Приложение | Жесткий ПВХ | Гибкий ПВХ |
Строительство | Оконные рамы, трубы, сайдинг дома, порты, кровля | Водонепроницаемые мембраны, изоляция кабелей, кровля, теплицы |
Внутренний | Карнизы для штор, боковины ящиков, ламинат, футляры для аудио- и видеокассет, записи | Полы, настенные покрытия, занавески для душа, кожаная ткань, шланги |
Упаковка | Бутылки, блистерные упаковки, прозрачные упаковки и мешочки | Пищевая пленка |
Транспорт | Спинки автокресел | Под уплотнением, облицовка крыши, кожаная тканевая обивка, изоляция электропроводки, оконные уплотнители, декоративная отделка |
Медицинский | – | Кислородные палатки, пакеты и трубки для переливания крови, капель и диализных жидкостей |
Одежда | Защитное оборудование | Водонепроницаемые материалы для рыбаков и экстренных служб, спасательные жилеты, обувь, резиновые сапоги, фартуки и детские штаны |
Электрооборудование | Изоляционные трубы, кожухи, распределительные коробки, переключатели, прозрачные корпуса распределительных коробок, корпуса для вилок и клеммы для батарей | Изоляция кабелей и проводов, вилки, кабельные оболочки, розетки, головки соболя и распределители |
Прочие | Крышки для гибких дисков, кредитные карты, дорожные знаки | Конвейерные ленты, надувные лодки, спортивные товары, игрушки, садовые шланги |
Обработка винилового пластика
Некоторые из основных процессов включают экструзию, каландрирование, литье под давлением, формование с раздувом и т. Д.
Тщательное перемешивание ПВХ-смолы и связанных с ней добавок необходимо перед превращением в термопластический расплав.
Для обработки жесткого ПВХ требуется термостабилизация, в противном случае материал может разложиться во время обработки. Кроме того, распыление, покраснение и очистка являются очень распространенными дефектами формования, связанными с жестким ПВХ… Изучите систематические методы для решения стандартных проблем формования !
ПВХ чувствителен к термической истории, и диапазон температур обработки довольно мал.Настоятельно рекомендуется просушить перед обработкой, влажность должна быть ниже 0,3%.
Настоятельно рекомендуется сушка перед обработкой. для пластифицированного ПВХ, влажность должна быть ниже 0,3%.
Пластифицированный ПВХ | Жесткий ПВХ |
Литье под давлением | |
|
|
Экструзия | |
|
ПВХ и 3D-печать
ПВХ в значительной степени игнорировался как подходящий для 3D-печати , и новые разработки открывают путь для ПВХ в растущий мир аддитивного производства. Например, Chemson Pacific Pty Ltd, член Винилового совета Австралии, продемонстрировала первый в мире ПВХ-материал 3DVinyl ™ , напечатав на 3D-принтере гигантскую вазу для цветов с помощью 3D-принтера с подачей гранул.
Способы склеивания ПВХ
Материал ПВХ может быть склеен с использованием различных технологий соединения, чтобы превратить ПВХ в готовое изделие.Все методы сварки включают приложение или генерацию тепла для размягчения материала при одновременном приложении давления. Методы склеивания с использованием клея также широко распространены.
Повторяемость и токсичность ПВХ
Продукция, изготовленная из ПВХ , подлежит 100% вторичной переработке и имеет код вторичной переработки № 3.
Выбор подходящего способа рециркуляции ПВХ имеет как экономическую ценность, так и пользу для окружающей среды. Ключевые методы переработки ПВХ включают:
- Механическая переработка — Механическая переработка относится к процессам переработки, при которых отходы ПВХ обрабатываются путем измельчения, просеивания и измельчения.В зависимости от состава качество рециклатов может сильно различаться. После механического разделения, измельчения, промывки и обработки для удаления примесей он перерабатывается с использованием различных технологий (гранулированный или порошковый) и повторно используется в производстве. «Высокое качество» можно повторно использовать в тех же сферах применения, в то время как переработанные отходы «низкого качества» можно использовать только в изделиях, изготовленных из других материалов.
- Химическая переработка — В процессах химической переработки полимер разбивается на мономеры (используемые для производства новых полимеров) или другие вещества (используемые в качестве исходных материалов в процессах основной химической промышленности.Хлор высвобождается в форме HCl, которую можно повторно использовать или нейтрализовать для образования различных продуктов. Стабилизаторы, содержащие тяжелые металлы, в основном попадают в твердые остатки, которые, скорее всего, придется захоронить.
- Переработка сырья — Она включает (обычно) термическую обработку потока отходов ПВХ с извлечением хлористого водорода, который затем может быть возвращен в процесс производства ПВХ или использован в других процессах.
Из переработанного ПВХ можно производить упаковку, пленку и лист, отрывные связующие, трубы, основу для ковров, электрические коробки , , кабели и многое другое.
Отрасль работает с регулирующими органами, чтобы гарантировать, что деятельность по переработке остается устойчивой при соблюдении нормативного режима.
Наличие хлора и использование добавок, таких как пластификаторы, закупили ПВХ под пристальным вниманием в течение ряда лет. В нескольких регионах регулярно высказывались опасения по поводу возможного негативного воздействия фталатов на окружающую среду и здоровье человека. Однако при дальнейших исследованиях и исследованиях некоторые фталаты теперь подтверждены как безопасные для использования в текущих приложениях.
Точно так же Европа отказалась от использования стабилизаторов на основе свинца в виниловых соединениях в связи с их классификацией как репротоксичных, вредных, опасных для окружающей среды и их присутствие (тяжелые металлы), вызывающее проблемы в стратегиях обращения с отходами.
Инициативы по переработке ПВХ в промышленности
США
Институт винила (ПВХ) — одна из ведущих организаций, представляющих ведущих производителей винила, мономера винилхлорида, а также добавок и модификаторов винила в США.
Недавно она запустила новую инициативу «+ Vantage Vinyl» для продвижения усилий по обеспечению устойчивости во всей виниловой промышленности . В нем участвуют компании по всей цепочке создания стоимости винила, от производителей и поставщиков сырья до производителей конечной продукции.
Европа
В настоящее время вторичная переработка является ключом к экономике замкнутого цикла, и европейская промышленность ПВХ не отстает в достижении целей экономики замкнутого цикла.
Recovinyl , как отраслевая платформа по переработке, собирает переработчиков и переработчиков со всей Европы.Recovinyl — это инициатива европейской производственно-сбытовой цепочки из ПВХ , направленная на облегчение сбора и переработки ПВХ-отходов .
Схема финансируется VinylPlus, добровольным обязательством по устойчивому развитию европейской индустрии ПВХ (первоначально финансировавшимся в рамках инициативы Vinyl 2010).
Австралия
Vinyl Council of Australia представляет цепочку создания стоимости ПВХ / винила в Австралии. Он внимательно следит за европейской программой VinylPlus. В рамках собственной программы PVC Stewardship , Vinyl Council of Australia стремится дать возможность поставщикам сырья, производителям и дистрибьюторам продукции совместно руководить безопасным и выгодным производством, использованием и утилизацией изделий из ПВХ.
Канада
Канадский институт винила и FEPAC, ведущая ассоциация производителей пластмасс в Квебеке, предлагают Eco Responsible, программу сертификации управления устойчивым развитием для производителей виниловой промышленности и для любых других организаций, работающих в индустрии пластмасс по всей Канаде.
Разработки ПВХ на биооснове
Разработка пластмасс из сои, пшеницы или даже сахарного тростника не новость. Сейчас, как и в случае с некоторыми другими полимерами, набирает обороты разработка составов ПВХ на биологической основе или даже производство смол ПВХ на биологической основе.Два отраслевых игрока — Ineos и Vynova — разработали био-ПВХ на основе возобновляемого этиленового сырья, полученного из биомассы, не связанной с пищевой цепочкой. Читайте дальше, чтобы узнать больше!
Сравнение свойств: гибкий ПВХ и жесткий ПВХ
Всегда полезно заранее сохранить информацию о свойствах термопласта. Это помогает в выборе подходящего инженерного термопласта для конкретного применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования или нет.
В таблице ниже представлены все соответствующие свойства гибкого ПВХ и жесткого ПВХ. Здесь вы найдете все возможные атрибуты с их значениями — от физических свойств, стабильности размеров, электрических характеристик до огнестойкости и термических свойств.
Имущество | Пластифицированный (гибкий) ПВХ | Непластифицированный (жесткий) ПВХ |
Стабильность размеров | ||
Коэффициент линейного теплового расширения | 5 — 20 x 10 -5 / ° C | 5 — 18 x 10 -5 / ° C |
Усадка | 0.2 – 4% | 0,1 — 0,6% |
Водопоглощение 24 часа | 0,2 — 1% | 0,04 — 0,4% |
Электрические характеристики | ||
Устойчивость к дуге | – | 60 — 80 сек |
Диэлектрическая проницаемость | 3 – 5 | 3 – 4 |
Диэлектрическая прочность | 10 — 30 кВ / мм | 10 — 40 кВ / мм |
Коэффициент рассеяния | 400 — 1600 x 10 -4 | 60 — 200 x 10 -4 |
Объемное сопротивление | 10 — 16 x 10 15 Ом.размеры в см | 15 — 16 x 10 15 Ом.см |
Пожарные характеристики | ||
Огнестойкость (LOI) | 20 — 40% | 40 — 45% |
Воспламеняемость UL94 | HB | V0 |
Механические свойства | ||
Удлинение при разрыве | 100 — 400% | 25 — 80% |
Гибкость (модуль упругости) | 0.001 — 1,8 ГПа | 2,1 — 3,5 ГПа |
Твердость по Роквеллу M | 1 | 1 — 70 |
Твердость по Шору D | 15 — 70 | 65 — 90 |
Жесткость (модуль упругости при изгибе) | 0,001 — 1,8 ГПа | 2,1 — 3,5 ГПа |
Прочность на разрыв (растяжение) | 7 — 25 МПа | 35 — 60 МПа |
Предел текучести (при растяжении) | 4 — 7 МПа | 35 — 50 МПа |
Вязкость (удар по Изоду с надрезом при комнатной температуре) | – | 20 — 110 Дж / м |
Модуль Юнга | 0.001 — 1,8 ГПа | 2,4 — 4 ГПа |
Оптические свойства | ||
дымка | 3 — 5% | – |
Прозрачность (% пропускания видимого света) | 75 — 85% | 80% |
Физические свойства | ||
Плотность | 1,3 — 1,7 г / см 3 | 1.35 — 1,5 г / см 3 |
Температура стеклования | -50 —-5 ° С | 60 — 100 ° С |
Радиационная стойкость | ||
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению | Ярмарка | Ярмарка |
Рабочая температура | ||
Температура перехода из пластичного в хрупкое состояние | -40 —-5 ° С | -10 — 1 ° С |
HDT @ 0.46 МПа (67 фунтов на кв. Дюйм) | 30 — 56 ° С | 57 — 80 ° С |
HDT при 1,8 МПа (264 фунт / кв. Дюйм) | 30 — 53 ° С | 54 — 75 ° С |
Максимальная температура непрерывной эксплуатации | 50 — 80 ° С | 50 — 80 ° С |
Мин. Непрерывная рабочая температура | -40 —-5 ° С | -10 — 1 ° С |
Прочие | ||
Устойчивость к стерилизации (повторная) | Плохо | – |
Теплоизоляция (теплопроводность) | 0.16Вт / м.К | 0,16 Вт / м. К |
Химическая стойкость | ||
ацетон | Неудовлетворительно | |
Гидроксид аммония @ 30%, | Удовлетворительно | |
Гидроксид аммония в разбавленном виде, | Удовлетворительно | |
Гидроксид аммония при разбавлении, 60 ° C | Limited | |
Ароматические углеводороды @ | Неудовлетворительно | |
Ароматические углеводороды при высоких температурах | Неудовлетворительно | |
Бензол | Неудовлетворительно | |
Бутилацетат | Неудовлетворительно | |
Бутилацетат @ 100%, 60 ° C | Неудовлетворительно | |
Хлорированные растворители @ | Неудовлетворительно | |
Хлороформ @ | Неудовлетворительно | |
Диоктилфталат @ 100%, 100 ° C | Неудовлетворительно | |
диоктилфталат | Неудовлетворительно | |
Диоктилфталат @ 100%, 60 ° C | Неудовлетворительно | |
96% этанол, | Неудовлетворительно | Удовлетворительно |
Этиленгликоль (этандиол) @ 100%, 100 ° C | Неудовлетворительно | |
Этиленгликоль (этандиол) | Удовлетворительно | |
Этиленгликоль (этандиол) @ 100%, 50 ° C | Удовлетворительно | |
Глицерин | Удовлетворительно | |
Перекись водорода @ 30%, 60 ° C | Удовлетворительно | |
Керосин @ | Удовлетворительно | |
Метанол | Удовлетворительно | |
Метилэтилкетон | Неудовлетворительно | |
Минеральное масло @ | Удовлетворение | |
Фенол @ | Limited | |
Мыло @ | Удовлетворение | |
Мыло при 60 ° C | Limited | |
Гидроксид натрия @ <40%,> | Удовлетворение | |
Гидроксид натрия @ <40%,> | Limited | |
Гидроксид натрия @ 10%, | Удовлетворение | |
Гидроксид натрия @ 10%, 90 ° C | Неудовлетворительно | |
Гипохлорит натрия @ 20%, | Удовлетворение | |
Сильные кислоты @ концентрированные, | ||
Толуол @ | Неудовлетворительно | |
Толуол при 60 ° C | ||
Ксилол @ |
Имеющиеся в продаже марки ПВХ
Что такое поливиниловый спирт? | Честный
Это часть нашей постоянной серии, помогающей потребителям лучше понять химические вещества, химию и рецептуры продуктов.Мы переводим научные данные, разрушаем мифы и даем вам честную оценку, чтобы вы могли сделать осознанный выбор для своей семьи!
Состав: Поливиниловый спирт (также известный как PVA, PVOH или PVAI)
Что это такое: Поливиниловый спирт — это синтетический полимер, который представляет собой вещество, состоящее из множества, многих молекул, связанных друг с другом. Он начинает свою жизнь как этилен, природный газообразный гормон, выделяемый растениями, который вызывает созревание плодов. В этом случае этилен производится синтетически (но идентично по природе), затем превращается в винилацетат в результате химической реакции с кислородом и уксусной кислотой (в разбавленной форме, известной как уксус), затем полимеризуется (связывается с образованием повторяющихся молекул), а затем растворяется. в спирте, чтобы стать водорастворимым полимером.
Что он делает: PVA имеет множество применений от укрепления текстильных нитей и повышения жиро- и маслостойкости бумаги до образования детской игровой слизи и смазки для контактных линз (да, это достаточно безопасно, чтобы попасть вам в глаза!). Мы используем его для создания водорастворимых одноразмерных пакетов-капсул, в которых хранятся наши формулы для посудомоечной машины, кислородного бустера и стирки.
Почему мы его используем: Люди любят чистящие капсулы — что не нравится ?! Эти капсулы (также известные как «пакеты») упрощают уборку, что всегда хорошо! Но в этом случае все, что нужно для облегчения стирки и посуды, — это удобная упаковка предварительно отмеренного моющего средства.Мы решили заключить наше моющее средство в ПВА, потому что он сильный, бесцветный, без запаха, биоразлагаемый и нетоксичный!
Почему мы показываем это сегодня: ПВА иногда путают с поливинилацетатом (также известным как ПВА или ПВА — клей для дерева), что довольно легко сделать, учитывая, что они иногда используют одну и ту же аббревиатуру. Также иногда считают, что ПВС связан с поливинилхлоридом (он же ПВХ — ядовитый пластик). Мы хотели прояснить, что, хотя все они содержат слово «поливинил» и представляют собой все типы полимеров, все они действительно очень разные вещества.
- Поливиниловый спирт = нетоксичный биоразлагаемый полимер
- Поливинилацетат = каучукоподобный полимер, обычно используемый в качестве клея
- Поливинилхлорид = токсичный пластиковый полимер, часто содержащий фталаты и тяжелые металлы
Остались вопросы о поливиниловом спирте? Дайте нам знать в комментариях, и мы постараемся ответить!
Custom Plastic Extrusions — Sheboygan Falls, WI
Custom Plastic Extrusions — Sheboygan Falls, WI
ਾ 䴼 呅 ⁁ 敭 搽 獥 牣 灩 楴 湯 湯 整 瑮 ∽ 潐 祬 嘠 湩 汹 猠 数 楣 獥畣 瑳 浯 瀠 慬 瑳 捩 攠 瑸 畲 楳 䴼 呅 ⁁ 慮 敭 欽 祥 潣 瑮 湥 倢 汯 ⁹ 祮 Ⱞ 挠 獵 潴 硥 牴 潩 獮潣 攭 瑸 畲 敤 潰 祬 牰 灯 汹 污 ⱳ 挠 ⵯ 硥 牴 倠 䍖 瀠 湡 汥 硥 牴 摵 汯 捹 牡 潢 慮 瀠 潲 癩 汳 敶 硥牴 摵 摥 䄠 卂 瀠 慬 瑳 捩 挠 癯 䰼 义 ⁋ 敲 㵬 瑳 汹 瑥 琠 灹 㵥 整 瑸 振 獳 㵦 ⼢ 瑳 汹 獣 ≳ 楲 瑰 猠 捲 慭敲 潬 摡 牥 樮 ≳ 琠 灹 琢 硥 慶 捳 楲 瑰 • 慬 杮 慵 ∽ 慪 慶 捳 楲 瑰 㸢 ⼼ 捳 楲 㰾 捳 楲 瑰 猠 捲 ∽ 慭 汩 灟 条 獪 • 祴∽ 整 瑸 樯 癡 獡 牣 灩 ≴ 氠 湡 㵥 樢 癡 獡 牣 灩 ≴ 牣 灩 㹴 猼 牣 灩 ⁴ 祴 整 瑸 樯 癡 獡 牣 灩 捲 ∽ 瀯 灯 潰樮 ≳ 氠 湡 畧 条 㵥 樢 癡 獡 牣 㰾 猯 牣 灩 㹴 䰼 义 㵬 瑳 汹 獥 敨 瑥 琠 灹 瑸 振 獳 栠 敲 㵦 ⼢ 灵 猭 祴 敬 㸢⁋ 敲 㵬 瑳 汹 獥 敨 瑥 琠 灹 㵥 振 獳 栠 敲 㵦 ⼢ ㉸ ㉸ 浣 䍳 卓 汹 獣 䕈 䑁 ਾ 䈼 䑏 湯 䵍 灟 敲 摡 浉獥 ✨ 椯 慭 敧 ⽳ 晲 影 瑢 彮 潨 ❧✬ 椯 慭 敧 ⽳ 畢 敟 瑸 畲 敤 潰 祬 瑥 敮 江 湩 摥 桟 癯 牥 ⼧ 浩 戯 捵彯 硥 牴 摵 摥 张 癰 彣 慰 敮 灪 ❧✬ 椯 慭 敧 ⽳ 潣 敟 瑸 畲 敤 彤 潰 祬 汹 湥 彥 灴 彥 潨 敶 慭 敧 彣摵 摥 灟 汯 捹 牡 潢 慮 整 灟 潲 彥 潨 敶 灪 ❧✬ 敧 ⽳ 畢 彣 牴 摵 摥 灟 慬 瑳 捩 损 癯 牥 樮 杰 浩 条戯 捵 损 獵 潴 彭 汰 獡 楴 彣 硥 獮 桟 癯 牥 樮 杰 浩 条 獥 戯 湴 束 彯 潨 灪 ❧✬ 椯 慭 敧 敬 瑦 畢 汬 瑥 杰 ⤧∻ ਾ 䐼 噉 愠 楬 湧 挽 湥 整 㹲 摩 挽 湯 慴 湩 牥 ਾ 椠 㵤 敨 摡 牥 㰾 ⁁ 牨 椯 摮 硥 栮 浴 ≬ 㰾 㵥 倢 楖潃 䌠 獵 潴 硅 牴 獵 潩 獮 瑸 畲 敤 景 丠 䙓 愠 摮 唠 ⁌ 瑲 晩 敩 整 楲 污 ≳ 戠 敤 㵴 倢 汯 楖 祮潃 䌠 獵 潴 硅 牴 獵 潩 獮 瑸 畲 敤 景 丠 䙓 愠 摮 唠 ⁌ 瑲 晩 敩 整 楲 污 ≳ 猠 ∽ ⽳ 敨 摡 獟た 㔰 樮 杰 㸢 ⼼ 㹁 匼 䅐 ⁎ 汣 瑟 瑩 敬 䔾 捸 湯 污 匠 牥 散 㰻 剂 畏 潄 牯 琠 䘠 潬 牯 ⼼ 䥄摩 甽 楴 楬 祴 湟 癡 挠 慬 獳 甽 祴 湟 癡 獟 牥 た 㔰⁇ 汣 獡 㵳 桰 湯 楴 桐 湯 污 㵴 桐 湯 㵣 ⼢ 浩 条 潨杰 㸢 ㈹⸰ 㘴 ⸷ 㘴 㔸 䈼 㹒 䤼 䝍 獳 攽 慭 汩 琠 瑩 敬 汩 愠 瑬 䔽 汩 猠 捲 慭 敧 ⽳ 浥 楡 灪 牨 晥 ∽ 汩 潴污獥 灀 汯 癹 湩 汹 挮 浯 㸢 慳 祬 楶 祮 潣 㱭 䄯 噉 ਾ 䐼 噉 挠 慬 獳 猽 㹨 但 䵒 洠 潨 㵤 捡 楴 湯牡 档 瀮 灨 ਾ 吼 䉁 䕌 戠 牯 敤 散 汬 灓 捡 湩 㵧 ‰ 慐 摤 湩 㵧 楷 瑤 㵨 吼 佂 奄 ਾ 吼 㰊 桴 ㄽ ㄵ 义 啐湯 汢 牵 ∽ 晩 桴 獩 瘮 污 敵 㴽 慶 畬 㵥 匧 慥 楳 整 ∧ 椠 㵤 畱 牥 獡 㵳 敳 牡 档 硯 漠 獵 ∽ 晩 獩 瘮污 敵 㴽 匧 慥 捲 畯 楳 整 ‧ 瘮 污 敵 ✽ 㬧 • 慮 敭 焽 祲 污 敵 ∽ 敓 牡 档 漠 猠 瑩 ≥ 㰾 启 㹄 㰊 䑔 义 啐 ⁔ 汣 㵳 瑢彮 敳 牡 档 漠 浮 畯 敳 癯 牥 ∽ 挮 慬 獳 慎 敭 ✽ 瑢 敳 牡 档 桟 癯 牥 ∧ 漠 浮 畯 㵴 琢 楨 汣 獡 㵥 戧 湴 捲 ❨畬 㵥 •• 祴 数 猽 扵 業 㹴 ⼼ 䑔 㰾 启 㹒 ⼼ 䉔 䑏 㹙 ⼼ 䅔 䤼 偎 呕 渠 浡 㵥 敳 牡 瘠 污 敵 ㄽ 琠 灹 楨 㰾 䘯 剏 㹍 䥄 㹖䥄 㹖 ℼⴭ 敨 摡 牥 攠 摮 ⴭ 㰾 ⴡ 慮 ⁶ 瑳 牡 㸭 㰊 摩 琽 灯 慮 ⁶ 汣 獡 㵳 癡 獟 牥 た 㔰 㰾 ⁁ 㵳 敬 瑦 浟 牨椯 摮 硥 栮 浴 ≬ 䠾 䵏 㱅 䄯 㰾 晥 ∽ 愯 潢 瑵 甭 㸢 扁 畯 ⁴ 獕 ⼼ 㹁 䄼 㵦 ⼢ 潰 瑲 潦 楬 ⵯ 牥 瑨 汭 瑲 慇 汬 牥 㱹 䄯 㰾 ⁁ 牨 晥 ∽ 牥 慩 獬 栮 浴 ≬ 䴾 慩 獬 ⼼ 㹁 䄼 栠 敲 㵦 潣 摮 牡 灯 牥 瑡 栮 浴 ≬ 匾 慤数 慲 楴 湯 㱳 䄯 㰾 ⁁ 牨 晥 ∽ 栮 浴 ≬ 儾 慵 ⼼ 㹁 䄼 栠 㵦 栢 瑴 潰 祬 楶 祮 潣 ⽭ ∯ 䔾 灭 潬 潰湵 瑩 敩 㱳 䄯 㰾 ⁁ 牨 晥 ∽ 振 瑣 甭 瑨 汭 㸢 佃 ⁔ 单 ⼼ 㹁 栠 敲 㵦 畱 獥 畱 瑯 瑨 畱 獥 ⁴ 瑯 㱥㰾 䐯 噉 㰾 ⴡ 琭 灯 慮 ⁶ 湥 ⵤ 䝍 猠 祴 敬 ∽ † 䥗 呄 㩈 ※ 䕈 呈 ›㠳 瀶 㭸 † • 汣 獡 † • 汣 獡 㵳 牥 琠 瑩 ∽ 潐 祬 湩 汹䌠 畃 瑳 浯 䔠 瑸 畲 畲 楳 湯 ⁼ 摵 牥 漠 华 ⱆ 䘠 䅄 䱕 䌠 牥 楴 楦 摥 䴠 瑡 牥 慩 獬 • 獨 慰 散 〽 愠 瑬 祬 嘠 湩 汹䌠 畃 瑳 浯 䔠 瑸 畲 楳 湯 ⁼ 摵 牥 漠 华 ⱆ 䘠 䅄 䱕 䌠 牥 楴 楦 摥 䴠 瑡 慩 獬 • 牳 㵣 ⼢ 慢 湮 牥 ≧ ‾ 㰊 䥄⁖ 摩 洽 楡 㹮 㰊 䅔 䱂 牥 挠 汥 卬 慰 楣 杮 〽 偬 摡 楤 杮 〽 眠 摩 桴 㰊 䉔 䑏 㹙 㰊 ਾ 吼 ⁄ 摩 氽 晥 湴 癡 瘠 汁杩 㵮 潴 㹰 ℼⴭ 敬 瑦 慮 ⁶ 瑳 牡 㰊 䥄 ⁖ 汣 獡 㵳 敬 彶 湩 敮 㹲 匼 䅐 ⁎ 汣 敬 瑦 敨 摡 獟 牥 た 䵉⁇ 楴 汴 慰楴 獥 愠 瑬 䌽 灡 扡 汩 瑩 敩 ⼢ 浩 条 獥 氯 晥 湴 灡 扡 汩 瑩 敩 灪 ≧ 䅐 㹎 匼 䅐 ⁎ 汣 獡 瑦 慮 彶 敳 㸵敲 㵦 ⼢ 畣 瑳 浯 瀭 慬 瑳 捩 攭 楳 湯 瑨 汭 㸢 畃 倠 慬 瑳 捩 䔠 瑸 畲 楳 䄯 㰾 ⁁ 牨 晥 ∽ 支 楳 湯 琭 潯 栮䔾 瑸 畲 楳 湯 吠 潯 楬 杮 ⼼ 敲 㵦 ⼢ 敳 潣 摮 牡 牥 瑡 潩 獮 栮 浴 ≬ 匾 慤 传 数 慲 湯 㱳 匯 䅐 㹎敬 瑦 敨 摡 獟 牥 た 㔰 㰾 ⁁ 牨 瀯 牯 晴 汯 潩 札 污 栮 浴 ≬ 㰾 楴 汴 潐 瑲 潦 楬 獯 戠 牯 敤 㵲 ‰污 㵴 潐 瑲 潦 楬 獯 猠 捲 ∽ 椯 ⽳ 敬 瑦 慮 彶 潰 瑲 獯 樮 杰 㸢 ⼼ 㹁 ⼼ 偓 偓 乁 挠 慬 獳 氽 晥 獟 牥 た 㔰 牨振 ⵯ 硥 牴 摵 摥 瀭 汯 灹 潲 祰 琭 数 猭 慥 獬 愭 物 汤 湩 ⵧ 湩 畤 瑳 祲 栮 䌾 ⵯ 硅 牴 摵 摥 倠 潲 祰 敬 敮 吾慥 獬 映 牯 琠 敨 䄠 物 䈼 㹒 慈 杮 䤠 摮 獵 牴 㱹 䄯 牨 晥 ∽ 振 ⵯ 硥 牴 摵 捶 瀭 湡 汥 氭 牡 敧 楬 湡 散 椭 牴汭 㸢 潃 䔭 瑸 畲 敤 噐 ⁃ 慐 潦 㱲 剂 琾 敨 䰠 牡 灰 楬 湡 散 䤠 摮 獵 牴 㰾 ⁁ 牨 晥 ∽ 振 ⵯ 摵 摥 瀭 汯 汹楬 敮 ⵤ 数 攭 慶 琭 扵 ⵥ 汦 極 摮 楬 杮 椭 摮 獵 牴 汭 㸢 潃 䔭 瑸 畲 敤 瑥 票 敬 敮 䈼 㹒 楬 䕐 䔯 䅖 吠 潦㱥 剂 䘾 畬 摩 䠠 湡 汤 湩 湉 畤 ⼼ 㹁 䄼 栠 敲 㵦 ⼢ 摵 摥 瀭 汯 牡 潢 慮 潲 整 瑣 癩 ⵥ 敥 瑨 湩 ⵧ 畤 瑳栮 浴 ≬ 䔾 瑸 畲 敤 潐 祬 慣 瑡 㱥 剂 倾 潲 整 瑣 汓 敥 敶 映 牯 琠 敨 䈼 桧 楴 杮 䤠 摮 獵 牴 㰾 ⁁ 牨 晥 瑸ⵤ 扡 汰 獡 楴 ⵣ 潣 敶 牴 楴 湯 椭 摮 獵 瑨 汭 㸢 硅 摵 摥 䄠 慬 瑳 捩 䈼 㹒 潃 敶 桴 㱥 剂 瑲潩 湉 畤 瑳 祲 ⼼ 㹁 ⼼ 偓 乁⁇ 汣 獡 㵳 潢 瑴 浯 敬 ∽∠ 愠 瑬 猠 捲 ∽ 慭 敧 敬 瑦 慮 彶 潢 灪 ≧ 䐯 噉㰾 ⴡ 氭 晥 湴 癡 攠 摮 ⴭ 㰾 启 䑔 椠 㵤 潣 瑮 湥 彴 桟 浯 䅶 楬 湧 琽 灯 洭 楡 潣 瑮 湥 ⁴ 㸭 㰊 䅔 摩湯 整 瑮 扔 潢 摲 牥 卬 楣 杮 〽 挠 汥 偬 摡 〽 眠 摩 桴 ∽〱┰ 㸢 㰊 䉔 㰊 剔 ਾ 吼 ⁄ 摩 椽 整 瑮 扔 䍬 汥 䅶楬 湧 琽 灯 㰾 ⴡ 倭 䝁 ⁅ 呓 剁 㰊 ㅈ 䄾 潢 瑵 倠 汯 祮 潃 㰮 䠯 㸱 㰊 㹐 乏 㹇 畏 楍 獳 潩 慖 畬 獥 䔼潪 ⁹ 桴 潊 牵 敮 㱹 䔯 㹍 ⼼ 㰾 倯 ਾ 值 㰾 呓 倾 汯 ⁹ 楖 祮 潃 㰮 乏 㹇 椠 整 漠 敤 整 数 敬 洠湡 晵 捡 畴 楲 杮 愠 摮 洠 牡 敫 焠 慵 楬 祴 瀠 慬 瑳 潲 畤 瑣 潦 畯 浯 牥 潴 猠 灵 潰 牵 映 湩 湡 愠牥 潳 慮 敷 汬 戠 楥 杮 硅 散 瑳 浯 牥 攠 灸 捥 湯 楷 汬 戠 畯 牥 湥 楴 污 愠 湡 慴 椠 浩 瑲 湡⁴ 潴 攠 橮 祯 琠 敨 樠 畯 湲 祥 敬 愠 捣 浯 汰 獩 楨 牵 洠 獩 楳 㰮 倯 ਾ 污 敵 㩳 挠 獵 敭 捩 ⱥ 焠 楬 祴浭 湵 捩 瑡 潩 獮 牰 摯 捵 楴 楶 摮 瀠 楲 楣 杮 㰮 倯 㰾 呓 佒 䝎 䌾 浯 慰 祮 潴 祲 ⼼ 呓 佒 䝎 㰾 湩 散 漠 牵 灥椠 㤱 ㈶ 匼 剔 乏 㹇 潐 祬 嘠 ⼼ 呓 佒 䝎 ✾ 潩 潦 畳 灰 祬 湩 楲 牯 猠 牥 楶 楶 散 琠 畣 瑳 浯 牥 慨 潦 杲 摥 洠 湡 ⁹ 潬 杮 氠 杮 瀠 牡 湴 牥 桳 灩 潬 杮 眠 瑩 獩 猠 牥 攠 捸 汥 敬 据 漠 楴 畮 畯 浩 牰浥 湥 ⁴ 湩 瑩 慩 楴 敶 湡 瑩 ⁹ 祳 瑳 浥 慨 摥 潣 瑥 瑩 癩 捩 传 牵 浯 慰 祮 桷 捩 獩 瀠楲 慶 整 祬 栠 汥 Ɽ 爠 晥 敬 瑣 潣 敲 瘠 污 敵 整 祢 漠 牵 映 畯 摮 删 扯 牥 ⁴ 捓 湨 瑥 愠 摮 删 捩 删牥 ⱴ 愠 摮 瀠 敲 敳 癲 獥 琠 敨 杵 桴 楶 楳 湯 牲 湥 ⁴ 睯 敮 獲 吠 浯 䨠 浩 匠 档 敮 敬 㰊 ⁐ 污 㵮 散瑮 牥 㰾 䵉⁇ 瑳 汹 㵥 㵥 䑉 ›〷 瀹 㭸 䠠 䥅 䡇 㩔 ㄠ ㄵ 硰 • 污 杩 㵮 業 摤 敬 猠 捲 椯 慭 敧 ⽳ 癰 彣 摬 ㅧ 樮 杰 㸢 ⼼ 㰊 㹐獢 㭰 ⼼ 㹐 㰊 ⁐ 污 杩 㵮 散 䵉⁇ 污 杩 㵮 敬 瑦 ∽ 椯 慭 敧 ⽳ 灳 捡 牥 㸢 ⼼ 㹐 㰊 ⁐ 污 杩 㰾 䵉 杩瑦 猠 捲 ∽ 椯 慭 敧 ⽳ 灳 捡 㸢 ⼼ 㹐 㰊 ⁐ 汣 獡 敭 瑟 瑩 敬 偓 乁 ㄾ ′ 潆 湵 敤 㱤 匯 㹎 㹐 潒 敢 匠瑴 敬 湡 楒 档 牡 敒 捩 映 畯 摮 倠 汯 ⁹ 楖 潃 灭 湡 ⱹ 硥 牴 慭 畮 慦 瑣 牥 污 穩 湩 琠 敨湡 晵 捡 畴 敲 漠 畣 瑳 浯 攠 瑸 汰 獡 楴 桳 灡 楦 獲 ⁴ 汰 湡 ⁴ 獩 汯 ‵ 愦 灭 〱 挠 瑳 牯 匠 敨潢 杹 湡 圠 獩 潣 獮 湩 ⼼ 㹐 㰊 㭰 ⼼ 㹐 㰊 ⁐ 汣 潨 敭 瑟 瑩 敬 㰾 偓 乁 ‷ 敎 ⁷ 畂 汩 杮 㰠 㹎 ⼼ 㹐 㹐 ⁁敮 ⁷ 畢 汩 楤 杮 眠 獡 挠 湯 瑳 摥 椠 敮 牡 祢 匠 杹 湡 䘠 污 敓 敶 慲 慰 獮 潩 獮 栠 桴 畢 楤 杮潲 ⰷ〲 ‰ 潴 漠 敶 〱ⰰ〰 ‰ 煳 慵 敲 ⁴ 潴 慤 㰠 倯 ਾ ☾ 扮 㰻 倯 值 挠 慬 彥 楴 汴 㹥 㔷 ⴠ 匠 敨瑥 匠 汯 㱤 匯 䅐 㹎 ⼼ 㹐 㰊 㹐 異 捲 慨 敳 桴 ⁴ 牰 摯 捵 湯 挠 灡 瑩 敩 湡 汩 捩 潦 畣 桴畦 畴 敲 朠 潲 瑷 景 倠 汯 ⁹ 楖 湩 瀠 潲 楦 敬 畴 楢 杮 ⼼ 㰊 㹐 渦 㭰 ⼼ 㰊 ⁐ 獡 㵳 瑟 瑩 敬 㰾 偓 乁ㄾ 㠹 ″ 敎 ⁷ 睏 敮 獲 楨 㱰 ⼼ 㹐 㰊 㹐 牂 瑯 敨 潨 慭 ⱳ 䨠 浡 獥 愠 摮 愠 極 敲 畢 敮 獳 愠 瑦 琠 敨獡 楳 杮 漠 桴 楥 慦 桴 牥 潒 档 敮 瑴 敬 吠 湡 慊 敭 潴 歯 睯 敮 獲 楨 湩 ㄠ 㰠 倯 ਾ 㰾 䵉⁇ 瑳 汹 㵥 圢 䑉 䡔 ›ㄷ 瀱 㭸 䠠 䥅 䡇 㩔 ㌠ 㘱 硰 • 污 杩 㵮 摤 敬 猠 捲 ∽ 椯 慭 敧 潢 㸢 ⼼ 㰊 㭰 ⼼ 㹐 ⁐ 汣㵳 潨 敭 瑟 瑩 敬 㰾 偓 乁 ㄾ 㠹 扮 灳 ※ 㔲 夠 慥 牥 慳 祲 ⼼ 乁 㰾 倯 倾 汯 ⁹ 楖 祮 潃 瑡 獥 ㈠ 敹 牡湩 戠 獵 湩 獥 ⼼ 㹐 獢 㭰 ⼼ 㹐 㰊 ⁐ 汣 獡 㵳 瑟 瑩 敬 㰾 偓 乁 ㄾ 㠹 ‹潃 畇 牡 㹎桔 潣 灭 湡 ⁹ 瑳 牡 整 瑩 牰 灯 楲 瑥 牡 ⁹ 景 瘠 湩 汹 戠 極 摬 摯 捵 獴 桷 捩 捩 獩 欠 琠 摯 祡 愠 潃潬 畇 牡 ♤ ㄣ 㐷 ⰻ 愠 瀠 敲 瑲 捩 污 祬 椠 瑮 整 畳 灰 楬 牥 漠 慍 慮 据 ⵥ 牦 敥 牯 档 搠 捥 汩 湩祳 瑳 浥 㰠 偓 乁 挠 慬 獳 氽 䈼 㹒 䄼 栠 敲 㵦 栢 ⼯ 睷 潣 潬 杲 慵 摲 汩 湩 潣 ⽭ • 慴 杲 瑥 㹫 睷 潣 潬杲 慵 摲 慲 汩 湩 潣 ⽭ ⼼ 㹁 乁 ‾ ⼼ 㹐 㰊 㹐 渦 ⼼ 㹐 㰊 ⁐ 獡 㵳 潨 瑟 瑩 㰾 偓 乁 ㄾ 㤹 ⁹ 片 桴 ⼼偓 乁 㰾 倯 ਾ 值 匾 污 獥 洠 牯 湡 搠 畯 汢 畤 楲 敨 ☠ ㄣ 㔴 猰 楷 桴 愠 摤 瑩 潩 洠 灰 楬 湡 挠 獵敭 獲 愠 摮 洠 湡 ⁹ 灳 捥 慩 瑬 瑳 浯 牥 倠 潲 畤 晦 牥 湩 獧 眠 牥 硥 摥 眠 瑩 慭 祮 映 扡 楴 湯 挠 灡 瑩摡 敤 潴 琠 敨 攠 瑸 瑸 畲 楳 湯 瀠 散 獳 ⼼ 㹐 㰊 㹐 渦 ⼼ 㹐 㰊 ⁐ 汣 獡 㵳 潨 瑟 瑩 㰾 偓 乁 ㈾〰 ″ 卉 ⼼ 乁 㰾倯 ਾ 值 䤾 体 㤠 〰 ‰ 敲 瑳 湯 椠 睡 牡 敤 汯 ⁹ 楖 祮 潃 晡 整 ⌦ 㐱 㬶 楦 ⁴ 灭 敬 瑡景 琠 楨 祳 瑳 浥 椠 敳 浡 搠 敵 琠 潲 畢 瑳 整 獭 椠 捡 潦 祮 礠 慥 獲 ⼼ 㰊 㭰 ⼼ 㹐 ⁐ 汣㵳 潨 敭 瑟 瑩 敬 㰾 偓 乁 ㈾〰 ‶ 潵 獵 䤠 灭 潲 敶 ⼼ 偓 乁 㰾 倯 ਾ 值 楴 畮 畯 浩 癯 浥 獩 映 牯 楬 敺 桴 潲 杵 浩 汰 浥 湥 慴 楴 湯 瀠 慲 瑣 捩 獥 愠 楡 敺 癥 湥 獴 桔 獥 牰 癯 浥 湥 獴 癡 敷 潦 楳 湧晩 捩 湡 ⁴ 慳 敬 牧 睯 桴 眠 畤 散 潣 瑳 ⱳ 氠 倠 䵐 湡 浩 牰 癯 楴 敭 搠 汥 牥 ਾ 值 ☾ 灳 㰻ਾ 值 挠 慬 獳 栽 浯 彥 楴 汴 㹥 㹎 〲 㤰 ⴠ 倠 灡 牥 㰠 匯 䅐 㹎 㹐 㰊 㹐 牰 捯 獥 景 摥 数 睲 牯 湡 敲 浡 楬 楮 杮 挠 浯 畭 楮 慣 獡 椠 楮 楴 瑡 摥 戠 汩 穩 湩 湉 楦 楮 祴 儠 爠 慥 楴 敭 匠 䍐 慰 搠 牵 湩 牰 摯 捵 楴 湯 湡 桴 敬 漠 湋 睯 敬 杤 汯 ⁹ 楖 祮 潃 灭 湡 湩 牴 瑥 眠 档 愠 浥 汰 祯 敥 潴 朠 瑡 敨 湡 敲 慬 ⁹ 楶 汬 ⁹ 污 湩 潦 浲 潣 灭 湡 摩 湩 楴 敭 ⼼ 㹐 㹐 ⼼ 㹐 㰊 汣 獡潨 敭 瑟 瑩 敬 㰾 偓 ㈾ ′ 〵 慥 湁 癩 牥 慳 祲 乁 㰾 倯 ਾ 值 倾 汯 ⁹ 祮 潃 散 敬 牢 獥 獥 湩 獵 湩獥 湡 敲 捡 敨 ㈤ ‵ 業 汬 湩 猠 污 獥 㰮 倯 ਾ 楬 湧 挽 湥 整 㹲 䤼 䝍 猠 祴 祴 敬 ∽ 䥗 呄 㩈 㜰 硰 䝉 呈 ›㜲 瀲 ≸楬 湧 洽 摩 汤 牳 㵣 ⼢ 浩 条 㕶 ⸵ 灪 ≧ 㰾 倯 ਾ 扮 灳 㰻 倯 ਾ 㰊 启 㹄 㰾 启 佂 奄 㰾 启 䉁 ⴡ 洭 楡 湥ⵤ 㸭 㰊 启 㹄 ⼼ 剔 㰾 启 佂 奄 䉁 䕌 㰾 䐯 噉 㰾 ⴡ 整 瑳 牡 㸭 㰊 䥄 昽 潯 整 汣 獡 㵳 牥 獟 牥 た 偓慬 獳 氽 晥 㹴 潐 祬 嘠 湩 汹 䌠 杮 楌 敮 删 慯 匾 敨 潢 杹 䘠 污 獬 㔠 〳 䈼 㹒 㩬 㤠 㜶 㐮 㠶 ‵ ⌦ 㐱㬹 䘠 硡 ›㈹⸰ 㘴 ⸷㈳ ㄷ 䈼 㹒 浅 㰠 ⁁ 牨 晥 ∽ 慭 汩 污 獥 灀 汯 癹 湩 汹 挮 㸢 敬 䁳 潰 祬 䄯 㰾 匯 䅐 㹎 匼䅐 ⁎ 汣 獡 㵳 楲 桧 㹴 䤼 䝍 琠 ∽ 潐 祬 嘠 湩 汹 䌠 畃 瑳 浯 䔠 瑸 畲 楳 湯 ⁼ 牴 摵 牥 漠 华 ⱆ 䘠 䅄 湡 䱕 䌠 牥 楴 楦 摥 䴠 瑡 牥 獬 • 污 㵴 倢 汯 ⁹ 楖 祮 䌠 獵 潴 硅 牴 獵 潩 獮 䔠 瑸 畲 敤 䙓 愠 摮 唠 敃 瑲敩 慍 整 楲 污 ≳ 猠 捲 ∽ ⽳ 潦 瑯 牥 江 杯 㰾 偓 乁 眾 睷 倮 汯 噹 挮 浯 ⼼ 偓 乁 㰾 ⁁ 楲 慶 汯瑨 汭 㸢 牐 癩 捡 ⁹ 潐 楬 祣 ⼼ 栠 敲 㵦 ⼢ 楳 整 慭 汭 㸢 楓 整 䴠 灡 ⼼ 㹁 乁 㰾 䐯 噉 㰾 ⴡ 昭 湥 ⵤ 㸭 ⁖潨 慭 彳 湩 潦 挠 慬 獳 琽 潨 慭 た 㔰 㰾 偓 慬 琽 潨 彳 敬 瑦 㤶 〲㈱ 潐 祬 嘠 湩 偓 乁 偓 乁挠 慬 獳 琽 潨 慭 彳 楲 桧 㹴 楓 敲 瑡 摥 戠 ⁹ 䄼 栠 栢 瑴 㩰 ⼯ 睷 桴 浯 獢 汯 瑵 潩 獮 挮 浯 硥 栮 浴 ≬ 敧慬 歮 吾 潨 慭 敗 湯 㱳 䄯 㰾 匯 䅐 㹎 ⼼ 䥄 ⼼ 䥄 ⼼ 䥄 㹖 䑏 㹙 䱍 ਾ
.