Полимеризация льняного масла: Льняное масло полимеризованное — Справочник химика 21

By alexxlab No comments

Содержание

Льняное масло полимеризованное — Справочник химика 21





    Пленка из тунгового масла высыхает в присутствии кислорода как за счет непосредственной полимеризации (через связь С—С), так и за счет сополимеризации с кислородом, причем в начальный период превалирует непосредственная бескислородная полимеризация. Поэтому пленки из тунгового масла водостойки и обладают хорошими электроизоляционными свойствами. Из-за способности тунгового масла непосредственно полимеризоваться без доступа воздуха ее пленки просыхают в значительной толще, тогда как пленки из льняного масла про- [c.298]








    При полимеризации происходит соединение ряда молекул в продукт, имеющий большую молекулярную массу, но тот же элементарный состав. Полимеризация растительных масел происходит при продолжительном нагревании без доступа воздуха при температуре 300°С и выше. При этом физические и химические показатели масел претерпевают значительные изменения. Масла приобретают повышенную вязкость и плотность, увеличивается средняя молекулярная масса и снижается йодное число. Все другие свойства полимеризованных масел также отличаются от свойств натуральных. Чем больше в масле содержится ненасыщенных глицеридов, тем легче происходят указанные изменения. Особенно сильно это выражено у тунгового масла. При длительном нагревании без доступа воздуха льняное масло легко полимеризуется, постепенно густеет и превращается в сильно вязкую липкую массу. [c.107]

    Льняное масло полимеризо- [c.152]

    Такие модифицированные полиэфиры способны, подобно льняному маслу, полимеризоваться в тонких пленках на воздухе и при горячей сушке, в результате образования поперечных связей между цепями полиэфиров, что приводит к образованию трехмерной структуры. Если изобразить схематически в полиэфире глицерин буквой Г, фталевую кисло- У — буквой Ф и линолевую кислоту — буквой Л, то получим следующую формулу линейного полиэфира  [c. 463]

    Тунговое масло, имея сопряженные связи, способно, в отличие от льняного масла, полимеризоваться в отсутствие кислорода воздуха даже без дополнительного нагревания. [c.15]

    Посмотрим, что же происходит с молекулами льняного масла, подвергнутого холодной и горячей сушке При комнатной температуре образование пленки происходит главным образом за счет окисления двойных связей жирных кислот в молекулах льняного масла. При высоких температурах жирные кислоты льняного масла полимеризуются с образованием макромолекул трехмерного строения, в результате чего стойкость к действию влаги, кислот, щелочей и других агрессивных сред резко возрастает. [c.94]








    Тунговое масло, содержащее сопряжение связи, при нагревании быстро меняет вязкость, загустевает, а при малейшем перегреве желатинируется. Йодное число также уменьшается, но не так резко, как у льняного масла, а показатель преломления уменьшается, тогда как у льняного масла он возрастает. Тунговое масло способно полимеризоваться и образовывать твердую пленку без доступа воздуха даже при обыкновенной температуре, тогда как льняное масло этими свойствами не обладает, даже если оно нагрето выше комнатной температуры. [c.296]

    Полимеризуют масла с целью получения более эластичных и водостойких пленок. Полимеризацию льняного масла осуществляют, нагревая его без доступа воздуха при 280—300° С. Для предотвращения окисления масло нагревают в атмосфере углекислого газа его непрерывно пропускают через масло. При этом углекислый газ вытесняет воздух и, заполняя пространство над маслом, изолирует его от воздуха. Когда поднимается температура, удаляется влага. Чтобы лучше удалилась влага, желательно некоторое время масло выдержать при 150° С. Тунговое масло, с целью предотвращения свертывания, уваривают совместно с льняным маслом (тунгового масла в смеси должно быть н

Полимеризация льняного масла ультрафиолетом

Большинство изготавливаемых из натуральной древесины
изделий нуждается в дополнительной защите от негативных факторов окружающей
среды, а именно высокого уровня влажности, агрессивных химических составов и
даже ультрафиолетового излучения. С целью такой защиты деревянные изделия
обрабатываются специальными составами, среди которых и льняное масло.

Среди всех растительных масел льняное характеризуется
самым высоким содержанием полиненасыщенной линолевой кислоты, которая при
затвердевании превращается в природный полимер. За счет этого после
полимеризации льняное масло превращается в полутвердую эластичную субстанцию,
которая заполняет даже самые мельчайше поры дерева, обеспечивая его высочайшую
защиту от самых разнообразных неблагоприятных факторов. Именно поэтому льняное
масло нередко используется для пропитки деревянных рукоятей охотничьих и боевых
ножей, а также различных изделий из дорогостоящих пород древесины.

При этом обработка дерева льняным маслом имеет некоторую
сложность. Все дело в том, что в естественных условиях (при нормальной
температуре и уровне влажности) такое масло полимеризируется очень длительный
срок. Даже если выставлять обработанные изделия под прямые солнечные лучи, то
масло может застывать на протяжении одного и более месяцев. Именно поэтому
профессиональная обработка деревянных изделий льняным маслом, как и некоторых
натуральных лаков, не обходится без ускорения процесса полимеризации с помощью
ультрафиолетовых ламп.

Полимеризация
льняного масла под ультрафиолетом

Для ускорения процесса полимеризации льняного масла, как
правило, используются лампы черного цвета, которые светят исключительно
невидимым для человеческого зрения светом, находящимся в диапазоне 320-400
нанометров. Лежащие в данном диапазоне УФ излучения электромагнитные волны
существенно ускоряют процесс полимеризации линолевой кислоты, что позволяет в
несколько раз сократить время затвердевания льняного масла.

При этом UV излучение для полимеризации масла используется в
совокупности с повышенной температурой, которая может составлять 100 и более
градусов. Высокая температура также существенно уменьшает время сгущения
льняного масла. При этом полностью исключается вероятность воспламенения
древесины.

Кроме того, немаловажным фактором, от которого также
зависит срок полимеризации льняного масла, является мощность излучаемого
ультрафиолетового света, и чем она будет выше, тем быстрее масляное покрытие приобретет
необходимые характеристики. Именно поэтому на форумах можно встретить отзывы о
том, что светодиодные УФ фонари не помогают ускорить процесс полимеризации.
Однако мощные лампы с этой задачей справляются успешно.

СЕКРЕТЫ пропитки оружейных лож (не полимеризуется ленинградское льняное масло)

BitteR

перемещено из Гладкоствольное оружие
«hr»
Купил наконец то в г.Кургане льняное масло для художественных работ производства Санкт-Петербурга в пластиковых бутылочках по 125 мл. Именно такое, как на многих фотографиях на форуме, про которое говорят, что полимеризуется быстро.
Раньше пробовал пропитывать рукоятку кухонного ножа пищевым льняным маслом — полимеризации не дождался, через месяц после пропитки и выставления на солнце при помещении в духовку (~80 градусов) из рукояти вытапливалось масло.
Купив «правильное» решил сразу пропитать им приклад и цевье ТОЗ-63. Подержал в намоченных растворителем тряпках, смыл старое покрытие (лак по-моему какой-то, местами отколовшийся), помыл горячей водой, высушил, обработал крупной и мелкой шкуркой — получилось относительно чистое дерево. Начал пропитывать 2 раза в день намазывая дерево маслом. Первый месяц за 12 часов впитывалось полностью, потом был перерыв неделю (ездил в командировку, обратил внимание, что за неделю масло на тряпице, которой намазывал дерево нисколько не полимеризовалось) затем еще месяц пропитки, причем бывало, что за 12 часов предыдущий слой масла не впитывался — в таком случае я по новой не наносил масло, а ждал впитывания предыдущего слоя. В конце масло впитывалось уже примерно за двое суток, т.е. пропитка наверное почти полная.
Решил проверить когда же оно полимеризуется, прекратил наносить масло, оставил тряпицу которой мазал — через месяц масло на ней не полимеризовано, при прикосновении трапочка влажная, оставляет на руках масляный след.
Когда прекратил мазать приклад и цевье, пропитал этим маслом рукоятку самодельного «охотничьего» ножа — полностью «утопил» рукоятку в масле, нагрел все это в духовке до 80 градусов, подержал часа 2 и дал остыть в течение суток, и так 3 раза. Через месяц рукоять при прикосновении оставляет масляный след, т.е. полимеризации не произошло.

Вопросы:
1. Что не так?
2. Сколько по времени полимеризуется такое льняное масло?
3. Может быть чем то «финишную» обработку сделать? Ведь масло, я думаю уже пропитало дерево на максимально возможную глубину, и можно обработать чем нибудь быстро полимеризующимся. Может быть олифой намазать (нашел у нас натуральную олифу — непонятно какую, изготовлена по каким то свежим ТУ ,так что доверия не вызывает). Тунг-ойла и тру-ойла у нас нет в продаже, но в принципе можно заказать. В поиске нашел, что тру-ойл можно использовать только если пропитывать только им с самого начала. Про Тунговое масло отзывы противоречивые. Есть сиккатив, но он ТАК воняет — жена не потерпит, а на улице холодно. луч­ший «розлив» и повышают защитные и декоративные свойства масляных покрытий: водостойкость, атмосферостойкость, глянец, твердость. Улучшенные свойства и в особенности повышенную высыхающую способность приобретают растительные масла после малеинизации, эпоксиднровация, дегидратации и др.

Расщепление масел. Существуют несколько методов расщепле-‘ ния масел на жирные кислоты и глицерин: расщепление с приме­нением контакта Петрова в качестве катализатора; гидролитиче­ское расщепление масла под давлением 15—18 кгс/см2 в присут­ствии небольшого количества воды; метод Твитчела с применением специального катализатора; омыление масла щелочью с последую­щей обработкой образовавшегося мыла минеральной кислотой / для выделения свободных жирных кисло-т.

Полимеризация масел. Процесс проводят в условиях, предо­храняющих обрабатываемое масло от окисления (под вакуумом или в атмосфере инертного газа). Полимеризацию высыхающих и полувысыхающих масел, за исключением тунгового и ойтисико — вого, проводят при 280—300°С до заданной степени уплотнения (что определяют по вязкости). Полимеризацию тунгового и ойти — сикового масел проводят при температуре 190—230 °С во избежа­ние преждевременной желатинизации обрабатываемого продукта. Для ускорения процесса полимеризации в масло вводят в качестве катализаторов окислы свинца, цинка, кальция, нафтенат алюми­ния и т. п. т

Оксидирование масел проводят продувкой воздуха через слой нагретого до НО—150°С масла. При этом нельзя допускать по­вышения температуры масла выше 210 °С во избежание его само­разогревания. Уплотнение масел при оксидации протекает значи­тельно быстрее, чем при полимеризации. Однако оксидированные масла уступают по качеству полимеризованным, так как могут загустевать при хранении, образуют с пигментами основного ха­рактера мыла, что снижает эксплуатационные свойства получае­мых на их основе лакокрасочных покрытий.

Изомеризация масел проводится с целью изменения располо­жения двойных связей в жирнокислотных остатках (перевод несо­пряженных связей в сопряженные).

Существуют методы щелочной изомеризаций масел, при кото­рых масло омыляют спиртовыми и водными растворами щелочей с последующим гидролизом серной кислотой, а также более про­стые каталитические методы, которые не сопровождаются рас­щеплением масел,

Однако процесс изомеризации пока не имеет широкого распро­странения, так как получаемые на основе изомеризованных ма­сел лакокрасочные материалы не обладают заметно лучшими свойствами по сравнению с материалами н*а основе уплотненных масел.

Алкоголиз масел проводится с целью частичной замены входя­щего в состав масла глицерина на другие многоатомные спирты, например пентаэритрит. Процесс проводят в присутствии катали­затора при температуре 240—260 °С. Подвергнутые алкоголизу масла имеют повышенную скорость высыхания и полимеризации. Более подробные сведения об алкоголизе масел приведены в раз­деле «Алкидные смолы» (с. 104). »

Малеинизация масел проводится при 100—250 °С и заклю­чается в присоединении 2—10% (масс.) малеинового ангидрида по местам двойных связей жирнокислотных остатков триглицеридов. При этом двойные связи в жирнокислотных остатках переме­щаются из изолированного в сопряженное положение. .

По сравнению с обычными маслами малеинизированные масла имеют более светлый цвет при одинаковой вязкости, быстрее по — лимеризуются и образуют покрытия с повышенной водо — и атмо­сферостойкостью. Лакокрасочные материалы на их основе менее подвержены желатинизации.

Практический интерес представляет нейтрализация малеини — зированного масла щелочью, аммиаком или амином, в результате которой получаются водорастворимые продукты. овой с несопря­женными двойными связями при 9 и 12 атомах углерода и кис­лоты с сопряженными двойными связями между 8 и 9, а также 10 и 11 атомами углерода. Последняя содержится в продукте дегид­ратации в количестве 25—40% (масс:).

В результате дегидратации снижается вязкость касторового масла и повышаются значения йодного и гидроксильного чисел. Дегидратированное касторовое масло способно к высыханию на воздухе за счет аутоокислительной полимеризации.

Промышленные марки обработанных и модифицированных масел

В табл. 4.4 приведены нормируемые показатели обработанных и модифицированных масел.

Льняное масло ВМЛ (ТУ 6-10-1165—71)—водный раствор аддукта льняного масла с малеиновым ангидридом с добавкой аммиака и бутилового спирта. . .4

Водорастворимое малеинизированное льняное масло ВМЛ при­меняют для изготовления водоразбавляемых грунтовок и эмали ФЛ-149. ■

Масло льняное уплотненное (ТУ 6-10-1106—71)—продукт термической полимеризации рафинированного льняного масла. Масло применяют для художественно-живописных работ.

Оксидированное льняное масло ЛО-ЗО (ТУ 6-10-1204—71) — продукт термической обработки льняного масла с продувкой воз­духом; жидкость желто-коричневого цвета с характерным запахом.

Применяют в качестве полуфабриката для изготовления анти­коррозионной битумной мастики.

Раствор оксиполимеризованного льняного масла (ТУ 6-10- 1354—73)—продукт термической обработки оксидированного льня­ного масла, растворенный в уайт-спирите; однородная жидкость желто-коричневого цвета.

Применяют в качестве полуфабриката для изготовления масля­но-битумных изоляционных лаков марок БТ-980, БТ-987 и др.

Масло полувысыхающее оксидированное (ТУ 6-10-1250—72) — продукт окислительной полимеризации полувысыхающего расти тельного масла (подсолнечного, соевого).

Полувысыхающее оксидированное масло, в виде 50%-ного рас­твора в уайт-спирите, применяют в качестве полуфабриката для изготовления алкидных и других лаков.

Пентаэритритовый эфир жирных кислот масел^ТУ 6-10-871 — 75)—продукт конденсации пентаэритрита с дистиллированными жирными кислотами подсолнечного масла и жидкой фракцией жирных кислот хлопкового масла.

Применяется для изготовления масляных художественных красок.

Масло подсолнечное слабооксидированное (ТУ 6-10-1460— 74) — продукт термической обработки обезвоженного оксидирован­ного подсолнечного масла. Применяют для изготовления алкидных смол марок ПФ-053Н, ГФ-01 и лака ГФ-166. •

Масла растительные эпоксидированные (ТУ 6-10-722—72) — продукты эпоксидирования ненасыщенных глицеридов полувысы- хающих масел. Эпоксидированные масла представляют собой прозрачные вязкие жидкости светло-желтого цвета. Масло марки СП получают на основе подсолнечного масла.

Эпоксидированные растительные масла применяют в качестве стабилизаторов и пластификаторов для хлорсодержащих поли­меров. ‘ /

Цвет по

Эпо-

Гидре-

Содержание,

% (масс.), не более

Масло

иодом е — трической шкале. мг иода, не более

Условная вязкость по ВЗ-4 (20 °С), с

Кислот­ное число, не более

Йодное число, не менее

Число омыле­ния, не менее

ксид-

ное

число.

не

менее

кеиль-

ное

число,

не

более

рас­

твори­

теля

спир­

тов

золы

неле­

тучих

ве­

ществ

лету­

чих

ве­

ществ

Льняное масло ВМЛ водорас-

_

80—130

pH 7,2-8

_

_

_

_

_

11-15

_

50±2

_

творимое малеинизирован — ное

Масло дегидратированное, ка-

16

45—60

8 ‘

128

185

25

сторовое — реноль Масло льняное уплотненное для художественных работ № 1

7

36—40

3,5

150-160

)

‘0,02

№ 2

16

110-130

5

128-138

— ■

0,02

—.

Масло подсолнечное слабоокси-

.40

26—32

6

• — •

1 *

0,2

дированное

Масло полувысыхающее окси-

489

18-25

4

_

_

50

*_

_

__

дированное (50% — ный рас­твор в уайт-спирите) Оксидированное льняное мае-

22-30

10

1 —

40

-/<

ло ЛО-ЗО

Раствор оксиполимеризован-

_

55-65

15

X _

_

_

_

57±2

__

ного льняного масла Пентаэритритовый эфир жир-

30

38 (не

10

_

_

_

_

. 0,055

#_

ных кислот масел МаСло растительное эпоксиди-

_

более)

3

_

4

_

_

-__

_

_ _

5

рованное марки СП Зпоксидированное соевое мас­ло марок СТ

835**

0,4

1,5

6,5

ч

0,4

С

835**

0,4

1,5

6,5

0,3

П

1000**

1

10

6

1

* Содержание отстоя.

** По вискозиметру Хепплера (в сП).

Масло дегидратированное касторовое — реноль (ТУ 6-10-

1005—70)—продукт дегидратации касторового масла в присут­ствии катализатора. Дегидратированное касторовое масло раство­римо в углеводородных растворителях и нерастворимо, в этиловом спирте.

Дегидратированное касторовое масло применяют для изготов­ления олиф, алкидных смол и лаков.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Почему не сохнет масло для дерева. — OILWOOD

Содержимое статьи

Что такое полимеризация

Процесс высыхания масла называется полимеризацией. При полимеризации уменьшается йодное число и увеличивается вязкость масла. Со временем масло твердеет, превращаясь в твёрдый полимер, который не растворим водой и органическими растворителями.

Факторы влияющие на высыхание

Скорость высыхания масла для дерева зависит от скорости окисления. Растительные масла с высоким йодным числом высыхают быстрее. У разных растительных масел разное йодное число:

  • льняное масло 170-205
  • тунговое масло 154-176
  • рыжиковое масло 124-153
  • подсолнечное 120-135

Жирные кислоты входящие в состав растительных масел вступают в реакцию с окислителями (кислородом, сиккативами) и запускается процесс полимеризации. Процесс полимеризации масла, переход из жидкого состояния в твердое может занимать до 2-х месяцев и разделяется на несколько стадий:

  • схватывание
  • высыхание на отлип
  • полное высыхание

В первой стадии масло начинает окисляться и увеличивает вязкость. От прикосновении пальцев на такой поверхности остается след. Во второй стадии на отлип поверхность сухая, но внутри древесины масло остается жидким. Поэтому при нажатии твердым предметом масло может выступить на поверхность. В четвертой стадии масло превращается в твёрдый полимер. При надавливании твердым предметом на поверхности не остается заметных следов. В стадии полного высыхания полимер приобретает устойчивость к высоким температурам, не растворим водой и органическим растворителями.

Чтобы ускорить процесс высыхания масел и сообщить способность разным растительным маслам высыхать одновременно, в масла добавляют вещества ускоряющие высыхание масел – сиккативы.

Процесс высыхания зависит не только от вида масла и сиккатива, но и от действия внешних факторов: света, температуры и влажности, доступа кислорода. При понижении температуры воздуха скорость полимеризации значительно замедляется и полное высыхание может занимать до 6 месяцев.

Причины невысыхания масла для дерева

Чаще всего причиной невысыхания масла является нарушение технологии нанесения. Так например, если оставить пленку на поверхности древесины, внутренний слой масла перестанет получать достаточное количество кислорода и вы получите липкую невысыхающую поверхность. Избыточное перенасыщение древесины маслом и колеровка значительно увеличивает срок полимеризации. Не стоит заливать поверхность большим количеством масла. Масло наносится тонким слоем и тщательно втирается вдоль волокон. Спустя некоторое время, как масло впиталось, необходимо насухо удалить остатки масла с поверхности древесины. Процесс полимеризации во многом зависит от конкретной древесины. Поэтому всегда нужно делать пробные выкрасы до начала работ. На твёрдых лиственных и мягких хвойных породах масло ведет себя по-разному. Каждый последующий слой высыхает дольше предыдущего. Наносить очередной слой можно только после полного высыхания прежнего. Никаких 12 и 24 часа, как пишут на банках. Это средние параметры. Всегда нужно ориентироваться на свою работу. Если спустя 24 часа слой все еще слегка липнет, не нужно наносить следующий! Ни в коем случае нельзя обрабатывать маслом влажную древесину!

Льняное масло (Linseed oil) — OILWOOD

Содержимое статьи

Происхождение

Льняное масло – представляет собой желтоватое или почти бесцветное масло, полученное из высушенных, созревших семян льна (Linum usitatissimum). Масло получают прессованием, иногда с последующей экстракцией растворителем.

Состав

Льняное масло является триглицеридом, как и другие жиры. Льняное масло отличается необычно большим количеством α-линоленовой кислоты, которая вступает в реакцию с кислородом. В частности, жирные кислоты в типичном льняном масле бывают следующих типов: ненасыщенная α-линоленовая кислота (51,9–55,2%), насыщенные кислоты пальмитиновая кислота (около 7%) и стеариновая кислота (3,4–4,6%), мононенасыщенная олеиновая кислота (18,5–22,6%), двойная ненасыщенная линолевая кислота (14,2–17%).

Свойства

Молекула льняного масла, примерно в 10 раз меньше волокон самой твердой древесины, из-за чего масло не образует пленки, а впитывается глубоко внутрь. Поскольку льняное масло глубоко заполняет поры, оно частично делает древесину более прочной. Льняное масло содержит самый высокий уровень жирных кислот омега-3 ALA среди растительных масел.

Пищевое (сырое) льняное масло

Пищевое льняное масло – это сырое необработанное масло, без осушителей (сиккативов) и растворителей. В основном используется в качестве сырья для приготовления варёного масла или в качестве пищевой добавки. Из-за плохой полимеризации, в отличие от варёного льняного масла, его почти не используют для обработки древесины. Пищевое (сырое) льняное масло никогда не затвердевает (полимеризуется) на 100%.

Варёное (техническое) льняное масло

Варёное льняное масло представляет собой комбинацию льняного масла и осушителей (сиккативов). В средние века льняное масло кипятили с оксидом свинца, чтобы получить продукт, называемый вареным льняным маслом. Оксид свинца образует свинцовые «мыла» (оксид свинца является щелочным), который способствует отвердению (полимеризации) льняного масла путем реакции с кислородом воздуха. В наше время, из-за токсичности оксид свинца уже не используется, а вместо него применяются сиккативы на основе кобальта, марганца и кальция. Варёное (техническое) льняное масло высыхает гораздо быстрей.

Льняное стандолевое (модифицированное) масло

Стандолевое масло или штандоль – это масло с начальным образованием молекулярного «сшивания» вследствие нагрева до 300°С в течение нескольких дней при полном отсутствии воздуха. В этих условиях полиненасыщенные эфиры жирных кислот превращаются в сопряженные диены, которые затем подвергаются реакциям Дильса-Альдера, что приводит к молекулярному «сшиванию». Льняное стандолевое масло – очень вязкое, дает более однородное покрытие, менее склонно к пожелтению. Чаще всего используется как дополнительный ингредиент в масляно-восковых смесях для обработки древесины.

Самовозгорание

Окисление льняного масла является экзотермической реакцией, которая ускоряется при повышении температуры ветоши. Когда накопление тепла превышает скорость рассеивания тепла в окружающую среду, температура повышается и может в конечном итоге стать достаточно горячей, чтобы ветошь самопроизвольно загорелась. В 1991 году One Meridian Plaza, высотное здание в Филадельфии, было серьезно повреждено, и три пожарных погибли в результате пожара, предположительно вызванного тряпками, пропитанными льняным маслом.

Применение

Сырое льняное масло употребляют в пищу и применяют в народной медицине. Из варёного (технического) льняного масла изготавливают олифы, лаки, масло-восковые смеси для защиты и обработки древесины, масляные краски. За последние несколько десятилетий использование льняного масла снизилось благодаря увеличению доступности синтетических алкидных смол, которые функционируют аналогично, но противостоят пожелтению и обладают рядом преимуществ.

Руководство по рисованию маслом для школ

Использованная вода

Для художников-акриловых красок, не желающих сбрасывать сточные воды в канализацию, Golden рекомендует этот процесс по следующей ссылке: https://www.goldenpaints.com/just-paint-article3

Стандарт ASTM

Для получения дополнительной информации о безопасной и экологически чистой очистке и утилизации красок художников, пожалуйста, обратитесь к Американскому обществу испытаний и материалов, D 7355-10 Стандартное руководство по удалению отходов красок художников в небольших коммерческих или образовательных учреждениях.

Уменьшение количества отходов

Сокращение студийных отходов — важная задача для многих художников. Уменьшение студийных отходов также имеет экономические преимущества. В частности, художники-масляные художники имеют все возможности для повторного использования лишних материалов в будущих картинах. Вот несколько советов:

Сохранение и повторное использование масляных красок

  • Вместо того, чтобы позволять масляным краскам сохнуть на вашей палитре между сеансами рисования, просто закройте палитру слоем полиэтиленовой пленки, чтобы предотвратить быстрое высыхание масляных красок.
  • Другой вариант — смешать все цвета, оставшиеся в вашей палитре, чтобы создать свой персональный Torrit Grey. Это часто дает интересный нейтральный / серый цвет, который можно хранить в пустых пробирках или герметичных банках для будущего использования.

Утилизация ветоши

Чтобы предотвратить самовозгорание, тряпки, пропитанные сафлоровым маслом или льняным маслом, следует как минимум должным образом хранить в защитных контейнерах для масляных тряпок (например, предлагаемых JustRite) до тех пор, пока их не можно будет выбросить. Еще лучше смочите тряпки в воде, поместите их в старую банку или подобный контейнер и выбросьте их вне классных комнат и студий.

Самовозгорание вызывает опасность, если тряпки пропитаны олифой, чаще всего льняным семенами. Это не проблема, если тряпки сами пропитаны гамсолом или масляными красками. Пропитанные гамсолом тряпки следует хранить вдали от источников тепла или пламени, желательно в защитных банках для масляных тряпок.

Утилизация упаковки

Перед утилизацией упаковки (тубы, банки и бутылки) следует полностью освободить от их содержимого.Что касается тюбиков, подумайте о приобретении отжима для тюбиков (www.tubewringer.com), чтобы получить максимально масляный цвет из каждой тубы. Пустые емкости для малярных сред и Gamsol можно легко переработать. Обратитесь в местное предприятие по переработке отходов, чтобы узнать о переработке пустых туб для краски.

Как получить наиболее полную информацию о безопасности художественных материалов ?

Маркировка здоровья на художественных материалах

Американское общество испытаний и материалов (ASTM) разработало стандарт маркировки здоровья, принятый в Федеральный закон, на основе токсикологических отчетов, чтобы потребители могли легко распознать материалы, представляющие потенциальный риск для здоровья.

Ищите на этикетке следующий текст: «Маркировка здоровья соответствует ASTM D-4236».

Если какой-либо из наших материалов связан с угрозой безопасности, на этикетке будет четко указано предупреждение о вреде для здоровья.

Материалы художника должны использоваться таким образом, для которого они предназначены, и, как часть этого, художники должны разумно использовать и управлять всеми материалами в своей студии.

Индивидуальная защита

Некоторые художники предпочитают носить перчатки во время рисования, так как это облегчает уборку.Однако при рисовании маслом необязательно надевать перчатки. Масляные краски легко удаляются с рук водой с мылом.

Мы рекомендуем использовать перчатки и респиратор при работе с сухими пигментами.

Пигменты

Художники не контактируют напрямую с самими пигментами при масляной живописи — пигменты прочно связаны масляным связующим.

Пигменты, используемые в масляных красителях, происходят как из неорганических, так и из органических источников. Многие из неорганических пигментов, используемых в масляной живописи, использовались художниками в качестве красителей с древних времен.Доступ художников к цвету значительно расширился с появлением органических пигментов в 20 веке.

Пигменты, изготовленные из таких материалов, как свинец, ртуть и мышьяк, устарели из-за их токсичности. Подходящие замены этим историческим цветам были введены в последние годы.

Пигменты на основе свинца

Все материалы Gamblin не содержат свинца.

Gamblin был первым, кто сформулировал замену Flake White. Он имеет рабочие свойства свинцовой белила, но не содержит свинца, поэтому не токсичен.Точно так же мы разработали Naples Yellow Hue — бледный, непрозрачный и землисто-желтый. Этот цвет обладает рабочими свойствами традиционного Неаполитанского желтого цвета, но не содержит свинца.

Цвета кадмия и кобальта

Нет кадмиевой пыли или «паров», исходящих от краски в тюбике, на вашей палитре или на вашей картине. Точно так же красители кадмиевого масла Gamblin безопасны на ощупь — нет необходимости работать в перчатках.

Кадмий представляет опасность для здоровья при вдыхании сухой пигментной пыли.Мы рекомендуем использовать респиратор от пыли NIOSH, если вы шлифуете поверхности с высоким процентным содержанием кадмия или работаете с кадмием в форме сухого пигмента.

Источники кадмиевых пигментов, с которыми мы работаем, разработали кадмиевые пигменты, которые практически не растворяются в пищеварительной системе человека. Они оказались настолько успешными, что кадмиевые краски Gamblin НЕ ТРЕБУЮТСЯ на этикетке с предупреждением о вреде для здоровья Федерального ASTM при контакте с кожей или проглатывании. Если другие бренды имеют предупреждающую этикетку об этом воздействии, пигменты их поставщиков не соответствуют этим стандартам.

Более тридцати лет назад, когда мы впервые начали производить масляные красители, лучшие доступные кадмиевые пигменты все еще были гораздо более растворимы в организме человека, чем сейчас. Кадмиевые пигменты, с которыми мы работаем сегодня, в значительной степени нерастворимы при приеме внутрь. При этом мы все же рекомендуем художникам не есть свои краски.

Единственный цвет в нашей линейке, имеющий федеральный знак предупреждения о вреде для здоровья, — это кобальтовый фиолетовый. Пигмент представляет собой соединение кобальта и фосфата. Если вы едите кобальт-фиолетовый, вы можете ожидать, что кобальт попадет в ваше тело.К нему безопасно прикасаться и красить, но нельзя есть. Cobalt Blue — это соединение кобальта и алюминия. Cobalt Green — это соединение кобальта и цинка. Масляные красители, изготовленные из этих соединений, не имеют предупреждений о вреде для здоровья, потому что кобальт не может легко всасываться в организм. Так же, как и при использовании кадмия, художники не должны вдыхать пыль от кобальтовых пигментов при шлифовании сухих слоев краски, а художники не должны есть свои краски.

Живописные среды

Художники используют краски для изменения вязкости, текстуры, времени высыхания, уровня блеска и увеличения прозрачности масляных красок. Подход Gamblin заключается в том, чтобы предложить художникам современные средства масляной живописи, которые соответствуют историческим рабочим свойствам, но при этом более безопасны и долговечны.

Традиционные и современные среды живописи

Краски всегда использовались для изменения рабочих свойств масляных красок, чтобы слои краски не становились слишком «жирными». Редко когда чистое масло (100% жирность) использовалось в качестве краски. При создании средств рисования масло сочетается с растворителем и часто со смолой.

В традиционных средах эта смола представляла собой натуральную смолу, такую ​​как даммар. В Gamblin мы давно отказались от даммара по двум причинам: даммар не только имеет очень плохие свойства старения, которые он придает пленке краски, но и для его использования требуется сильный растворитель, такой как скипидар.

Среды

Gamblin созданы с использованием алкидной смолы на основе сои, которая, как было доказано, сохраняет свою гибкость намного лучше, чем среды на основе даммара. Поскольку алкидная смола представляет собой полимеризованное масло, она совместима со связующим льняным маслом красок.Важное значение для этого разговора имеет то, что наша смола позволяет нам создавать среды с самой мягкой формой уайт-спирита без запаха: Gamblin Gamsol. Для художников, которые хотят рисовать маслом без использования каких-либо растворителей, сегодня художникам доступно больше средств для рисования без растворителей, чем когда-либо прежде.

определение льняного масла и синонимов льняного масла (английский)

Льняное масло

Льняное масло , также известное как льняное масло , представляет собой прозрачное или желтоватое масло, полученное из высушенных спелых семян льна ( Linum usitatissimum , Linaceae).Масло получают холодным прессованием, иногда с последующей экстракцией растворителем. Из-за высокого уровня α-линоленовой кислоты (особой формы жирной кислоты Омега-3) он используется в качестве пищевой добавки.

Льняное масло является «олифой», так как оно может полимеризоваться в твердую форму. Благодаря своим полимерообразующим свойствам, льняное масло используется само по себе или в смеси с другими маслами, смолами и растворителями в качестве пропитки и лака при отделке древесины, в качестве связующего пигмента в масляных красках, в качестве пластификатора и отвердителя в замазках и при изготовлении линолеума.Использование льняного масла сократилось за последние несколько десятилетий из-за увеличения использования синтетических алкидных смол, которые действуют аналогично, но сопротивляются пожелтению. [1] Это пищевое масло, но из-за его сильного вкуса и запаха является лишь второстепенным компонентом питания человека в США, хотя оно продается как пищевая добавка. В некоторых частях Европы его традиционно едят с картофелем и творогом (сыром). Его считают деликатесом из-за его сердечного вкуса, который придает пряности мягкий творог. [2]

Химические аспекты

Льняное масло является триглицеридом, как и другие жиры. Льняное масло отличается наличием жирных кислот, входящих в состав триглицерида, которые содержат необычно большое количество α-линоленовой кислоты, которая имеет характерную реакцию на кислород в воздухе. В частности, жирные кислоты, входящие в состав типичного льняного масла, относятся к следующим типам: [3]

Льняное масло с высоким содержанием ди- и триненасыщенных эфиров особенно чувствительно к реакциям полимеризации при воздействии кислорода воздуха.Эта полимеризация, называемая «сушкой», приводит к затвердеванию материала. Процесс сушки может быть настолько экзотермическим, что при определенных обстоятельствах представляет опасность пожара. Для предотвращения преждевременного высыхания продукты на основе льняного масла (масляные краски, замазки) следует хранить в герметичной таре.

Использует

Большинство применений льняного масла используют его сушильные свойства, то есть исходный материал является жидким или, по крайней мере, пластичным, а состаренный материал является жестким, но не хрупким.Водоотталкивающая (гидрофобная) природа получаемого материала на углеводородной основе является предпочтительной.

Связующее для краски

Льняное масло — распространенный носитель, используемый в масляных красках. Его также можно использовать в качестве средства рисования, делая масляные краски более текучими, прозрачными и глянцевыми. Он доступен в таких вариантах, как холодный отжим, очищенный щелочью, отбеленный на солнце, загустевший на солнце и полимеризованный (стоячий жир). Введение льняного масла было значительным достижением в технологии масляной живописи.

Замазка

Традиционная замазка для глазури, состоящая из пасты из мелового порошка и льняного масла, представляет собой герметик для стеклянных окон, который затвердевает в течение нескольких недель после нанесения и затем может быть окрашен. Полезность замазки обязана осушающим свойствам льняного масла.

Отделка деревом

При использовании в качестве отделочного покрытия для дерева льняное масло сохнет медленно и мало дает усадку при затвердевании. Льняное масло не покрывает поверхность, как лак, а впитывается в поры (видимые и микроскопические), оставляя блестящую, но не глянцевую поверхность, которая подчеркивает структуру древесины. Покрытие из льняного масла легко ремонтируется, но оно не обеспечивает значительного барьера от царапин. Только восковая отделка менее защитна. Жидкая вода проникает через льняное масло за считанные минуты, а водяной пар почти полностью обходит его. [4] На садовой мебели, обработанной льняным маслом, может появиться плесень. Промасленная древесина может быть желтоватой и со временем потемнеет. Поскольку льняное масло заполняет поры, оно защищает древесину от вдавливания при сжатии.

Льняное масло является традиционным лаком для ложа, хотя для получения очень тонкого покрытия могут потребоваться месяцы.Несколько слоев льняного масла — это традиционное защитное покрытие для необработанной ивовой древесины сверчковых бит. Льняное масло также часто используется мастерами бильярда или бильярда для стержней кия в качестве смазки / защиты для деревянных записывающих устройств и используется вместо эпоксидной смолы для герметизации современных деревянных досок для серфинга. Его используют для покрытия биток для крикета, чтобы древесина оставалась влажной. Новые биты для крикета покрыты льняным маслом и доведены до совершенства, поэтому они служат дольше. [5]

Кроме того, мастер может использовать льняное масло при ремонте грифа гитары, мандолины или другого струнного инструмента; Минеральное масло с запахом лимона обычно используется для очистки, затем наносится небольшое количество льняного масла (или другого олифы), чтобы защитить его от грязи, которая в противном случае могла бы привести к ускоренному ухудшению качества древесины.

Линолеум

Льняное масло используется для связывания древесной пыли, частиц пробки и подобных материалов при производстве линолеума для напольного покрытия. После его изобретения в 1860 году Фредериком Уолтоном линолеум, или для краткости «линолеум», был распространенной формой домашнего и промышленного напольного покрытия с 1870-х до 1970-х годов, когда он был в значительной степени заменен напольными покрытиями из ПВХ («винил»). [6] Однако с 1990-х годов линолеум снова набирает популярность, поскольку считается более экологически безопасным, чем ПВХ. [7] Линолеум дал название технике печати линогравюра, при которой на гладкой поверхности вырезается рельефный рисунок, затем наносится тушь и используется для печати изображения. Результаты аналогичны результатам, полученным при печати на дереве.

Пищевая добавка и продукты питания

Хотя семена льна содержат лигнаны, класс фитоэстрогенов, который, как считается, обладает антиоксидантными и предотвращающими рак свойствами, [8] [9] [10] экстрагированное льняное масло не содержит лигнанов, содержащихся в семенах льна, [8] и поэтому не обладает такими же антиоксидантными свойствами.Некоторые бренды добавок добавляют лигнаны во время производства. Масло семян льна легко окисляется и быстро становится прогорклым с неприятным запахом, если его не хранить в холодильнике. Даже при хранении в прохладных условиях срок хранения составляет всего несколько недель. [11] [12] [13] Масло с неприятным или прогорклым запахом следует утилизировать. Окисление льняного масла является серьезной коммерческой проблемой, и для предотвращения прогоркания могут быть добавлены антиоксиданты. [14] Альфа-линоленовая кислота (ALA) в льняном масле подходит для приготовления пищи, так как она (и лигнаны в самих семенах льна) могут выдерживать температуру до 350 градусов по Фаренгейту в течение двух часов. [15]

Пищевое льняное масло холодного отжима, полученное без экстракции растворителем, и продается как пищевое льняное масло. Свежее, охлажденное и необработанное льняное масло используется в качестве пищевой добавки и является традиционной европейской этнической едой, высоко ценимой за свой сердечный вкус. Он содержит самый высокий уровень жирной кислоты омега-3 ALA среди растительных масел. [16] Обычное льняное масло содержит от 52% до 63% ALA (C18: 3 n -3). Селекционеры вывели льняное семя как с более высоким содержанием ALA (70%), так и с очень низким содержанием ALA (<3%). [17] USFDA присвоило льняному маслу с высоким содержанием альфа-линоленовой кислоты статус общепризнанного как безопасного (GRAS). [18]

Согласно льняному совету Канады, АЛК необходима для нормального развития младенцев [19] и может быть полезной для уменьшения воспаления, ведущего к атеросклерозу, [20] , а также для предотвращения сердечных заболеваний и аритмии. [21] Однако недавние хорошо контролируемые исследования плацебо показывают, что регулярное употребление льняного масла не может снизить риск инсульта, сердечных заболеваний или рака. [22]

Исследования [23] [24] показали связь между АЛК и повышенным риском рака простаты. Было обнаружено, что этот риск не зависит от источника (например, мясо, растительное масло). [25] В качестве альтернативы, по крайней мере, один мета-анализ обнаружил слабую защитную связь между потреблением ALA с пищей и риском рака простаты. [26]

Содержание питательных веществ

Информация о питании от Совета по льну Канады. [8]

На 1 столовую ложку (14 г)

Масло семян льна не содержит значительного количества белка, углеводов или клетчатки.

Дополнительное использование

Масла льняные модифицированные

Подставка масляная

Масло для стенда получают путем нагревания льняного масла до температуры около 300 ° C в течение нескольких дней при полном отсутствии воздуха. В этих условиях сложные эфиры полиненасыщенных жирных кислот превращаются в сопряженные диены, которые затем подвергаются реакциям Дильса-Альдера, что приводит к сшиванию.Продукт, который является очень вязким, дает очень однородные покрытия, которые «сохнут» до более эластичных покрытий, чем само льняное масло. Соевое масло можно обрабатывать аналогичным образом, но оно преобразуется медленнее. С другой стороны, тунговое масло превращается очень быстро, завершаясь за несколько минут при 260 ° C. Покрытия, изготовленные из стоячих масел, менее склонны к пожелтению, чем покрытия, полученные из исходных масел. [30]

Льняное масло вареное

Вареное льняное масло используется в качестве связующего для красок или самостоятельной отделки древесины.Нагревание масла вызывает его полимеризацию и окисление, делая его более густым и сокращая время высыхания. Сегодня большинство продуктов, обозначенных как «вареное льняное масло», представляют собой комбинацию сырого льняного масла, растворителя на нефтяной основе и металлических осушителей (катализаторов для ускорения сушки). Использование металлических сушилок делает льняное масло несъедобным. Некоторые продукты содержат только термообработанное льняное масло без воздействия кислорода. Термообработанное льняное масло более густое и очень медленно сохнет. Этот сорт льняного масла обычно обозначается как «полимеризованное» или «стоячее» масло, хотя некоторые типы все еще могут быть обозначены как «вареное».

Самовозгорание

Тряпки, пропитанные льняным маслом, хранящиеся в куче, считаются пожароопасными, поскольку они обеспечивают большую площадь поверхности для окисления масла, а масло быстро окисляется. Окисление льняного масла — это экзотермическая реакция, которая ускоряется при повышении температуры тряпок. Когда накопление тепла превышает скорость рассеивания тепла в окружающую среду, температура повышается и в конечном итоге может стать достаточно горячей, чтобы тряпки спонтанно воспламенились. http://blogs.sacbee.com/crime/archives/2011/08/two-morning-fir.html

Внешние ссылки

Linseed Oil ▷ Traduction En Français

Linseed Oil ▷ Traduction En Français — Примеры использования льняного масла Dans Une Phrase En Anglais

Дикий лосось и льняное масло являются отличными источниками этих жирных кислот. Жидкое черное мыло с льняным маслом 1л.

Савон нуар жидкий по l’huile de lin 1L.

Huile de lin

Рапунцель масло льняное родное 250мл. Рапунцель масло льняное нативное — 100мл.

Raiponce- huile de lin natif 100ml.

D’huile de lin

Содержит льняное масло холодного отжима с прим.

Спектроскопическая характеристика полимеров на основе льняного масла

8566

Ind. Eng. Chem. Res. 2008, 47, 85668571

Спектроскопическая характеристика полимеров на основе льняного масла Винай Шарма, Дж. С. Банаит и П. П. Кунду *, Департамент химической технологии, Инженерный и технологический институт Сант Лонговал, Сангрур, Пенджаб 148106, Индия, и Факультет физических наук , Punjabi UniVersity, Patiala, Punjab 147002, India

Полимеры на основе льняного масла, полученные в результате катионной и термической полимеризации, были количественно исследованы с помощью спектроскопического анализа 1H ЯМР и FTIR.Растворимость образцов колеблется от 22 до 37% для катионных образцов и от 4,23 до 53% для термических образцов. Содержание привитого льняного масла, рассчитанное по результатам ЯМР 1H, составляет от 22,9 до 43,0% и от 0 до 10% для катионных и термических образцов. Содержание привитого льняного масла по результатам FTIR составляет 18,2-45,4% и 0-10,7% для катионных и термических образцов. Значения, полученные с помощью методов количественного анализа 1H ЯМР и FTIR, согласуются и могут быть применены также к другим полимерам.1. Введение Спектроскопические методы являются одним из важных параметров для характеристики различных полимеров.1-3 Эти методы являются мощными инструментами для характеристики полимеров как качественно4, так и количественно5. Уже опубликовано много исследований по количественному анализу различных полимеров. полимеры с помощью ЯМР и инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье (FTIR). 6-9 Hazer et al. 10 использовали FTIR и ЯМР для расчета содержания полиэтиленгликоля в сшитых блок-сополимерах поли (этиленгликоль) -блок-полибутадиен.Натуральные масла всегда являются центром притяжения как альтернативный источник для производства полезных полимеров.11,12 Ларок и др. 13-17 проделали замечательную работу по полимеризации различных природных масел. Они напрямую полимеризовали масла с другими мономерами. Wool и соавторы18-22 использовали эти масла для производства полимеров путем модификации масляных фрагментов и последующей полимеризации их с другими мономерами. Соусек и др. 23-29 использовали эпоксидированные льняное и соевое масла для полимеризации.Баки и др. 30-34 провели работу над поли (гидроксиалканоатом) (ПГА) на основе натуральных масел для получения ненасыщенного бактериального полиэфира. В настоящей работе полимеры на основе льняного масла были синтезированы и количественно исследованы методами 1H ЯМР и FTIR. В литературе Ларок и др. (13,35-37) количественно исследовали растворимые части полимеров на масляной основе с помощью 1H ЯМР, но нерастворимые части не анализировались. В этой работе нерастворимая часть также количественно анализируется с помощью FTIR.Существует много опубликованных работ по кватификации полимеров с помощью FTIR. 38-40 В настоящей работе сообщается о полном количественном анализе полимеров льняного масла с помощью 1 H ЯМР и FTIR. 2. Экспериментальная часть 2.1. Материалы. Льняное масло товарного сорта было закуплено на местном рынке (Пенджаб, Индия), а конъюгированное льняное масло (конъюгирование 87%) было закуплено у Alnor Oil Company, Алнор, Нью-Йорк. Стирол (ST), акриловая кислота (AcA), тетрагидрофуран и комплекс триуорида бора с диэтиловым эфиром были приобретены у Merck Chemical Co., Германия. Дивинилбензол (DVB) был приобретен у Fluka Chemie. * Кому следует обращаться. Электронная почта: ppk923 @ yahoo.com. Институт инженерии и технологий Сант Лонговал. Пенджабский университет.

2.2. Базовые приготовления. 2.2.1. Катионная подготовка проб. Полимерные материалы были приготовлены путем нагревания желаемых концентраций льняного масла, стирола и дивинилбензола в стеклянных формах.41 В этих экспериментах отношение стирола к дивинилбензолу поддерживается постоянным на уровне 2: 1 соответственно.К льняному маслу добавляют желаемые количества стирола и дивинилбензола и смесь интенсивно перемешивают. Затем смесь охлаждают, добавляют инициатор при постоянном перемешивании при низкой температуре, и всю массу переносят в форму для стекла. Герметизированную стеклянную форму выдерживают при комнатной температуре в течение 12 часов, а затем последовательно нагревают при различных температурах, например, в течение 12 часов при 60 ° C и в течение 24 часов при 110 ° C, и, наконец, постотверждение при 120 ° C в течение 3 часов. Номенклатура, используемая в этой работе, основана на исходных составах реагентов (приведенных в таблице 1).2.2.2. Приготовление термических проб. Полимерные материалы были приготовлены путем нагревания конъюгированного льняного масла, акриловой кислоты и дивинилбензола в стеклянных флаконах с желаемой концентрацией. Желаемые количества акриловой кислоты и дивинилбензола добавляют к конъюгированному льняному маслу и смесь интенсивно перемешивают. Стеклянный флакон нагревают последовательно при различных температурах, например, в течение 6 часов при 80 ° C, в течение 12 часов при 100 ° C и в течение 12 часов при 120 ° C, и, наконец, постотверждение при 140 ° C в течение 12 часов. Номенклатура, используемая в этой работе, основана на исходных составах реагентов (приведенных в таблице 1).3. Характеристика 3.1. Экстракция Сокслета. Полимерные материалы, представленные в таблице 1, экстрагированы Сокслетом из-за их растворимости и нерастворимости. Таблица 1. Подробные составы кормов для различных полимеров льняного масла, образец IDa Lin30 Lin40 Lin50 Lin60 CLin0 Clin10 CLin20 CLin30 CLin40 CLin50 CLin60a

льняное масло (%) 30 40 50 60 0 10 20 30 40 50 60

стирол (%) 46 39 31,5 24

дивинилбензол (%) 15,5 13 10,5 8 10 10 10 10 10 10 10

акриловая кислота (%)

инициатор (%) 8 8 8 8

90 80 70 60 50 40 30

Образцы CLin содержат 87% конъюгированного льняного масла.

10.1021 / ie800415z CCC: 40,75 долл. США 2008 г., Американское химическое общество опубликовано в Интернете 21.10.2008

Ind. Eng. Chem. Res., Vol. 47, No. 22, 2008 8567 Таблица 2. Подробные составы катионно-сшитых сополимеров льняного масла, стирола и дивинилбензола, полученные при экстракции Сокслета, а также результаты 1H-ЯМР и FTIR-спектроскопии образец растворимой экстрагируемой композиции, мас.% ST и DVB 35.32 10.28 21.01 12.24 22.50 28,00 33,33 36,67 растворимыйb (мас.%) (7,9; 14,6) (2,9; 25,1) (7,00; 26,33) (4.49; 32,18) Результаты Сокслета нерастворимыйc (мас.%) 77,50 (54,1; 23,4) 72,00 (49,1; 22,9) 66,67 (28,00; 38,67) 63,33 (20,27; 43,06) содержание льняного масла (мас.%) По FTIRd 18,16 24,56 36,89 45,39

ID Lin30 Lin40 Lin50 Lin60

состав Lin30 + ST46.5 + DVB15.5 + In8 Lin40 + ST39 + DVB13 + In8 Lin50 + ST31.5 + DVB10.5 + In8 Lin 60 + ST24 + DVB8 + In8

мас.% Масла 64,68 89,72 78,99 87,76

a Микросостав экстрагированных растворимых материалов, рассчитанный по интегралам ЯМР 1H пика глицерида при 4.1 м.д. и пик арил CH при 7 м.д. b Данные в скобках были рассчитаны непосредственно на основе массового процента масла и массового процента содержания ароматических веществ в растворимом экстракте. Первое значение в круглых скобках представляет процент содержания ароматических веществ, а второе значение представляет процентное содержание масла. c Данные в скобках были рассчитаны косвенно на основе массового процента содержания масла и ароматических веществ в растворимом экстракте, поскольку общая масса растворимой и нерастворимой частей оставалась постоянной.Первое значение в круглых скобках представляет процент содержания ароматических веществ, а второе значение представляет процентное содержание масла. d Данные рассчитаны по пикам поглощения при 1744 и 1601 см-1 для карбонильного растяжения сложного эфира в масле и ароматического растяжения для стирол-дивинилбензола, соответственно.

Таблица 3. Подробные составы термоперекрестно-сшитых сополимеров конъюгированного льняного масла, акриловой кислоты и дивинилбензола из экстракции Сокслета, а также результаты спектроскопии 1H ЯМР и FTIR ID образца CLin0 CLin10 CLin20 CLin30 CLin40 CLin50 Состав CLin60 CLin0 + AcA90 + DV AcA80 + DVB10 CLin20 + AcA70 + DVB10 CLin30 + AcA60 + DVB10 CLin40 + AcA50 + DVB10 CLin50 + AcA40 + DVB10 CLin60 + AcA30 + DVB10 растворимая экстрагируемая композиция мас.% Масла 0 91.75 93,94 96,74 96,86 95,82 95,12 мас.% AcA и DVB 100 8,25 6,06 3,26 3,14 4,18 4,88 Результаты Сокслета растворимыйb (мас.%) 4,23 (4,23; 0) 9,47 (0,78; 8,69) 19,49 (1,18; 18,31) 30,03 (0,98; 29,05) 38,95 (1,22; 37,73) 44,85 (1,87; 42,98) 52,53 (2,56; 49,97) нерастворимыйc (мас.%) 95,77 (95,77; 0) 90,53 (89,22; 1,31) 80,51 (78,82; 1,69) 69,97 (69,02; 0,95) 61,05 (58,78; 2,27) 55,15 (48,13; 7,02) 47,47 (37,44; 10,03) содержание льняного масла (мас.%) По FTIRd 0 1,75 1,83 1,70 2,87 6,84 10,73

a Микросостав экстрагированных растворимых материалов, рассчитанный по интегралам 1H ЯМР пика глицерида при 4.1 ppm, пик акрилового OH при 9,8 ppm и пик арильного CH при 7 ppm. b Данные в скобках были рассчитаны непосредственно из массового процента содержания масла и массового процента акрилового-ДВБ в растворимом экстракте. Первое значение в круглых скобках представляет процентное содержание акрилового ДВБ, а второе значение представляет процентное содержание масла. c Данные в скобках были рассчитаны косвенно на основе массовых процентов содержания масла и акрил-ДВБ в растворимом экстракте, поскольку общая масса растворимой и нерастворимой частей оставалась постоянной.Первое значение в круглых скобках представляет процентное содержание акрилового ДВБ, а второе значение представляет процентное содержание масла. d Данные рассчитаны по пикам поглощения при 1744, 1711 и 1530 см -1 для карбонильного растяжения сложного эфира в масле, карбонильного растяжения акриловой кислоты и ароматического растяжения для дивинилбензола, соответственно.

Рис. 1. Изменение содержания растворимых полимеров льняного масла (мас.%) При увеличении содержания льняного масла (мас.%) Для катионных и термических образцов.

Рис. 2. Спектры ЯМР 1Н дивинилбензола, экстракта образца Lin50 (Lin50-ST29-DVB13-In8), льняного масла, стирола и растворителя для экстракции и растворителя, собранного из экстрактов.

содержание. Образец от 2 до 3 г нерасфасованного полимера экстрагируют в течение 24 ч 150 мл повторно распакованного тетрагидрофурана с использованием экстрактора Сокслета. После экстракции полученный раствор концентрируют на роторном испарителе с последующей сушкой в ​​вакууме.

Добавить комментарий