Покраска порошковой краской двери: как покрасить модели с порошковым напылением

By alexxlab No comments

Содержание

как покрасить модели с порошковым напылением

Краска для металлических дверей: особенности выбора

Рано или поздно в жизни каждого домовладельца возникает необходимость в обновлении внешнего вида входной двери из металла, и покраска в данном случае – наилучший вариант. Благодаря окрашиванию можно придать изделию привлекательности и надежно защитить его от пагубного влияния различных факторов окружающей среды. Данный процесс обновления дверной системы совсем несложный, но достаточно кропотливый, имеет множество тонкостей.

Краска для металлических дверей и особенности ее выбора – один из нюансов, с которым в первую очередь столкнется хозяин, приступая к окрашиванию поверхности.

Особенности

Покраска входных дверей из металла – это хороший вариант отделки основного материала конструкции, способный гарантировать должную защиту от неблагоприятного воздействия окружающей среды, а также метод по приданию стильного и красивого вида изделию. К выбору краски стоит подойти серьезно, так как неправильно подобранное покрытие не предоставит должной защиты и в скором времени начнет облазить с поверхности, что крайне нежелательно, с эстетической точки зрения.

В настоящее время в изготовлении дверей применяется большое количество сплавов, совершенно разных по внешнему виду и физико-химическим показателям. Основной задачей потребителя исходя из перечисленных критериев, становится правильный подбор краски с необходимой адгезией, совместимой с имеющимся типом материала входной двери.

Правильно подобранная краска, преобразит изделие не только внешне, но и:

  • создаст надежную защиту от влаги;
  • откорректирует некоторые дефекты металлической поверхности;
  • заполнит имеющиеся пустоты в материале;
  • предотвратит появление коррозии.

Какие бывают входные двери?

Производители металлических дверей стараются все время угождать потребителям, и для этих целей они совершенствуют свою продукцию, стараясь продлить срок ее эксплуатации разными способами. Не последнюю роль в данном вопросе играет внешняя отделка.

Помимо покрытия обычными лакокрасочными материалами, сравнительно недавно фирмы-изготовители стали использовать порошковое напыление металлических уличных дверей. Изделия с напылением порошково-полимерного типа гарантированно сохраняют внешний эстетичный вид в течение длительного времени.

Уникальные свойства и безукоризненное качество данного покрытия обусловлены строгим соблюдением технологических режимов в процессе полимеризации при высоких температурах.

Двери с покрытием надежно защищены от вредного воздействия различных факторов. Подобные технические характеристики металлических дверей с напылением позволяют применять их в качестве наружных. Зачастую их устанавливают на улице, на входах в частные строения, в офисные помещения, в различные общественные здания. Большинство владельцев монтируют конструкции с таким напылением и в квартирах, в целях предохранения от мелких механических повреждений.

Покраска двери с порошковым напылением

Металлические входные двери в настоящее время устанавливаются практически повсеместно, так как, по сути, не имеют достойных альтернативных вариантов. При этом самым востребованным и широко применяемым вариантом отделки подобных изделий, вне всякого сомнения, выступает порошковое напыление. Причины такого положения очевидны – сочетание прочности, долговечности и разумной цены этого вида отделки. Однако, даже наиболее надежные покрытия могут требовать ремонта, в результате чего появляется необходимость покрасить металлическую дверь, окрашенную порошковой краской.

Особенности порошково-полимерной окраски

Принимая решение о том, чтобы покрасить дверь с порошковым напылением, владелец изделия должен отдавать себе отчет в сложности подобного мероприятия. Очевидно, что в создавшейся ситуации основные преимущества данного вида отделки, включая прочность, устойчивость к различным воздействиям и т.д., могут стать недостатками. Еще более усугубляет положение тот факт, что порошково-полимерное покрытие обладает невысокой адгезией практически ко всем другим лакокрасочным материалам.

В то же время самостоятельно выполнить новую порошковую покраску поверх старого покрытия также не представляется возможным. Дело в том, что для соблюдения технологии требуются заводские условия, предполагающие сильный и равномерный нагрев исходного материала в виде порошка до температуры 150-200 градусов. Очевидно, что обеспечить подобные параметры дома попросту нереально.

Подготовка поверхности под покраску

Логичным выводом из вышесказанного является необходимость выполнения качественной и тщательной подготовки металлической поверхности перед тем, как покрасить входную дверь с порошковым напылением. Сначала необходимо демонтировать створку, а после все съемные детали фурнитуры. Это позволит сберечь их от каких-либо повреждений при производстве работ.

Затем следует очистить поверхность полотна от старого покрытия. Как уже отмечалось, сделать это вовсе не просто, учитывая прочность порошково-полимерного защитного слоя, а также его устойчивость к разнообразным воздействиям, включая климатические, механические и даже химические. Поэтому для очистки обычно применяется комплекс мероприятий, в частности:

  • обработка сильно действующими растворителями;
  • использование механического абразивного инструмента;
  • зачистка поверхности металла специальными щетками и скребками.

Выбор конкретного способа производства подготовительных работ зависит от состояния порошкового покрытия, а также материала, использованного для его создания. Оптимальным вариантом является пескоструйная обработка поверхности, однако, она также не может быть произведена в домашних условиях. Другой часто используемый вариант – использование обычной угловой шлифмашинки, например, болгарки, со специальными насадками. После механической очистки поверхности следует подготовить ее к покраске. Для этого выполняется обезжиривание с применением обычных растворителей – уайт-спирита или ацетона.

Молотковая окраска входной конструкции

Количество различных вариантов отделки входных металлических конструкций постоянно увеличивается. Сегодня стремительно набирает популярность молотковая окраска дверей, которая пока не достигла уровня порошково-полимерной, но уверенно к нему приближается. Причины этого очевидны – наличие целого ряда достоинств такого вида оформления, в частности:

  • Отменные эксплуатационные характеристики, включая устойчивость к температурным, механическим и другим подобным воздействиям;
  • Высокий уровень стойкости к ржавчине, который позволяет наносить материал без предварительной антикоррозионной обработки;
  • Возможность выполнения отделки в домашних условиях, что выгодно выделяет молотковую окраску по сравнению с порошковой;
  • Простота технологии, позволяющая наносить материал пульверизатором, валиком или кисточкой, в сочетании с быстрым высыханием;
  • Наличие грязеотталкивающих качеств, упрощающих уход за покрытием;
  • Разнообразие текстурных и цветовых решений, а также оригинальная и эстетически приятная фактура декоративного слоя.

При правильной подготовке металлической поверхности молотковая краска может наноситься непосредственно после обезжиривания. Рекомендуется предварительно произвести грунтование мест расположения сварных швов, а затем всей обрабатываемой площади. После этого производителю работ достаточно следовать инструкции по применению материала, которая обычно предполагает сначала разбавить его до нужной консистенции, а затем нанести распылителем или валиком. В большинстве случаев окраска не занимает много времени, так как время высыхания отдельных слоев крайне невелико.

Восстановление порошкового напыления

Многие владельцы входных конструкций задаются вопросом, возможна ли покраска металлических дверей порошковой краской поверх старого покрытия? Очевидно, что подобные работы невозможно организовать в домашних условиях. Однако, при небольших повреждениях декоративного слоя вполне реально осуществить его восстановление, причем собственными силами.

Для этого необходимо обработать место расположения дефекта растворителем, после чего покрыть его специальным спреем. Данный вид материалов, предназначенный для работы конкретно по полимерно-порошковому покрытию, доступен сегодня на отечественном рынке. При необходимости можно обратиться в специализированные компании, реализующие стальные двери и выполняющие работы по их техническому и гарантийному обслуживанию. Они без проблем предоставят услуги по ремонту порошкового покрытия с использованием указанного материала, причем по вполне разумным расценкам.

Чем и как покрасить металлическую дверь

Дела оцениваются по намерениям, а дом – по двери. Ведь они являются своеобразным лицом жилища и могут многое рассказать о своих хозяевах.

Поэтому требования к дверям при покупке большие: безопасность, надежность и презентабельный внешний вид. Со временем новое приобретение теряет свой внешний вид, и тут на выручку приходит покраска входных металлических дверей.

Данный процесс можно выполнить самостоятельно, только следует учитывать, что технология отличается от окрашивания деревянной поверхности и имеет свои нюансы.

Подготовка к покраске

Первый этап в любом строительном процессе – это подготовка. В данном случае это означает, что поверхность, перед покраской должна быть хорошо очищена, вытерта и высушена.

Ручку, глазок, цифру номера дома или квартиры и присутствующие элементы декора по возможности снимите или заклейте малярной лентой.

Если это вторичная покраска входных металлических дверей, тогда следует удалить предыдущий слой краски. Можно воспользоваться специальными лакорастворяющими жидкостями, а можно зачистить ручным или механическим способом, воспользовавшись шлифовальной машинкой.

Осмотрите изделие на наличие ржавчины. Если она есть, полностью её удалите металлической щеткой или кислотой, например, смешав уксус с лимоном. Неровности на двери следует выровнять с помощью автомобильной шпаклевки.

Поверхность повторно зашлифуйте до матового состояния для лучшего сцепления с краской. Подготовленную дверь обезжирьте и покрасьте слоем грунтовки. На полное её высыхание уйдет 3-4 часа.

Виды красок

Многие владельцы задаются вопросом, чем покрасить металлическую дверь, чтоб она сохранила свой прежний вид и оставалась опрятной долгие годы.

Есть много разновидностей подходящих красок. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки. Взвесив все за и против, вы сможете выбрать правильный вариант.

Нитроэмаль придаст изделию блеск и красоту, а также защитит от коррозии. По цене баночка с аббревиатурой НЦ самая дешевая, что сказывается на её прочности. Срок службы нитроцеллюлозной эмали также не долгий и еще она чувствительна к термическому и химическому воздействию. Так что лучше ею покрывать квартирные двери. После окраски металлическое изделие нуждается в осторожном обращении.

Нитроэмаль для покраски двери

Алкидная эмаль также придаст блеск дверям. Сама она обладает более стойкими свойствами к атмосферному, химическому и механическому влиянию, и сохраняет их на протяжении 4 лет. В её основе находятся алкидные смолы, поэтому эмаль быстро высыхает и долгое время сохраняет свой цвет.

Аналогичными защитными свойствами обладает акриловая краска. К тому же она не токсична, поскольку изготовлена на водной основе, стойкая и быстро высыхает.

Стоит отметить графитовую краску, которая помимо устойчивости к атмосферным явлениям, защищает металл от коррозии.

Порошковая краска встречается в основном на входных дверях элитных домов. Она считается дорогостоящим лакокрасочным покрытием и отличается особой прочностью и стойкостью к УФ лучам и атмосферным явлениям. Краска антик способна придать изделию состаренный вид. Несомненно, золотые и серебряные оттенки будут эффектно смотреться в интерьере фасада классического стиля.

Единственный недостаток – покраска металлических дверей порошковой краской в домашних условиях невозможна, поскольку технология покраски сложна и требует специального оборудования. Полимер наносится электростатическим методом, после чего металлическое изделие помещается в камеру, нагретую до температуры порядка 200 градусов. В таких условиях полимерный порошок плавится и проникает в структуру металла.

Автомобильная краска также применима для дверей из металла. И смотрятся они очень солидно. Наносить такую краску следует аэрозольным баллоном или пульверизатором, что очень удобно для нанесения рисунка через трафарет.

Покраска металлических дверей молотковой краской используется в основном для бронированных дверей. Она придает тон, похожий на железо молотка, а шероховатость поверхности создает оригинальный вид.

Отличается эмаль стойкостью к механическим повреждениям, но подвержена влиянию влаги. Наносится она с помощью пульвелизатора. Стоит обратить внимание, что эмаль не ремонтопригодна, то есть царапины закрасить не удастся. Придется полностью снимать старый слой и заново перекрашивать.

Эпоксидная краска из-за высокой стойкости к кислотам, щелочи и другим агрессивным материалам может применяться при окрашивании дверей в технических и производственных помещениях. Она окрашивает любой металл.

Определившись чем покрасить входную дверь, стоит узнать некоторые нюансы данного процесса.

Правила окрашивания

Качественная покраска характеризуется ровной поверхностью, без потеков и разводов. А для этого надо выяснить, как покрасить входную металлическую дверь правильно.

При окрашивании щеточка должна двигаться сверху вниз – это первое правило. Инструментом для покраски двери может быть валик и пульверизатор в зависимости от вида красящего средства и размера изделия.

Процесс начинайте с верха. Покрывается панель, горизонтальные части, а уже после вертикальная поверхность. Следите, чтоб краска не попадала на другую сторону двери, и старайтесь больше не проводить щеточкой по невысохшей краске.

Правило второе – окрашивайте поверхность металлической двери без перерывов, переходов и пропусков. Слой должен быть относительно толстым и равномерным.

Если при покраске получились потеки, дождитесь полного высыхания слоя эмали и зашлифуйте их наждачной бумагой. Чтоб поверхность имела более красивый вид, смочите водой образовавшийся потек. Затем полностью перекрасьте всю сторону металлического изделия.

Второй слой наносите с интервалом в полчаса, чтоб предыдущий успел высохнуть. На полное высыхание изделия нужно около 6 часов.

Для каждого строительного материала есть свои типы красок, которые подойдут для его окрашивания. Прочитав статью по ссылке, Вы узнаете чем следует красить бетонный пол. При окрашивании практически во всех случаях следует поверхность грунтовать, поэтому обязательно ознакомьтесь с правилами выбора грунтовки, а также способами ее нанесения.

Правило третье. При возможности окрашивайте дверь, предварительно сняв её с петель. Потраченные время и силы дадут наиболее качественный результат при горизонтальном окрашивании. А чтоб не испачкать поверхность рабочего стола, положите под дверь клеенку.

Четвертое правило – не красьте на улице в дождь и при минусовой температуре.

Вот и вся технология покраски металлической двери своими руками. Очень просто и быстро. Таким способом можно окрасить гаражные металлические ворота, двери в загородном доме, квартире или в производственном помещении. Главное позаботится, чтоб поверхность была ровной и тщательно производить окраску. Не важно, каким цветом будет покрашена входная дверь, она прослужит долго и станет украшением любого помещения.

Видео

Двери

Порошковая покраска дверей – это технологический процесс, в результате которого происходит напыление микроскопических частиц сухого покрасочного материала, который имеет положительный электрический заряд. Заряд образуется посредством трения или от источника из внешней среды. Обрабатываемая деталь имеет отрицательный заряд, благодаря чему порошок оседает на ней. Далее поверхность нагревается, нанесенный порошок плавится и создается надежное покрытие в виде пленки. Данный метод нанесения красящего материала подходит для обработки поверхностей из металла.

Оглавление:

Достоинства порошкового покрытия

Сравнивая окраску порошком с классическим покрытием жидкой краской, выявляется масса преимуществ порошкового окрашивания:

  • Экологическая чистота. Порошок изготавливается без применения токсичных и огнеопасных веществ.
  • Экономичность. Расход порошка происходит умеренно, а не осевшие на поверхности частицы остаются для следующего окрашивания.
  • Высокий показатель стойкости к химическим и физическим воздействиям.
  • Равномерное распределение покрытия по поверхности.
  • Отсутствие необходимости наносить грунтовочный слой.
  • Идеальное покрытие образуется при обработке поверхности всего одним слоем краски.
  • Общий процент потери сырья при обработке жидкой краской составляет 40%, при обработке поверхности порошком этот показатель равняется 4%.
  • Общее время работы с порошком гораздо меньше, так как он полностью закрепляется уже через 1,5-2 часа.
  • Хранение порошка для окраски производится без создания специфических условий.
  • Окрашенные порошком изделия так же не требовательны к условиям эксплуатации и транспортировки.
  • Произвести окраску поверхности порошком совершенно не сложно, для этого не требуется специальных навыков.
  • Во время окрашивания порошком исключено отравление токсическими выделениями, так как их просто нет.

Недостатки порошкового покрытия

При всем богатстве списка достоинств, покраска дверей порошковой краской имеет и свои недостатки.

  • Технология окрашивания требует создания температуры плавления порошка на уровне 150-220 градусов, что исключает возможность обрабатывать таким способом поверхности из пластика и дерева.
  • Порошковое покрытие имеет более высокую стоимость, чем обычная жидкая краска.
  • Оборудование для покраски имеет узкий круг назначения. Небольшая печь не обработает покрытия большой площади. А большая печь неэффективна при работе с маленькими деталями.
  • Сложности в нанесении тонкого слоя краски.
  • При низких температурах сложно проводить работы с порошком.

Выбор оборудования для выполнения работ

Перед началом работ готовят оборудование для проведения всего процесса. Самый важный прибор – специальная камера, в ней проводится основная часть всего процесса окрашивания. Технические характеристики прибора подбираются в соответствии с материалом и типом обрабатываемой детали.

Эта камера состоит собственно из самой камеры, в ней происходит напыление порошка, и печи для плавки. Если планируется покраска дверей металлических своими руками, то не обязательно приобретать все эти агрегаты. Для плавки покрытия так же подходит обыкновенный духовой шкаф.

Помимо камеры в процессе используется пистолет-пульверизатор с электрическим питанием. Такие модели имеют функцию включения сжатого воздуха. При отсутствии такого пистолета его заменяют компрессором, который оборудован работающим фильтром для высокого давления.

Выбор помещения для порошковой покраски дверей металлических также очень важен. Оно должно хорошо освещаться, желательно лампами дневного света. Они подходят потому, что во время выполнения работ порошок не налипнет на раскаленную поверхность обыкновенной лампы. В бытовых условиях оптимальным помещением для проведения таких работ является гараж. Обязательно должна быть оборудована хорошая система вентиляции.

Еще один важный элемент – устройство для сбора остатков порошка. Оно помогает экономить материал, снижая его расход до минимума. Для этой цели хорошо подходит рекуператор, но также приспосабливают обыкновенный пылесос. Но во время работ с применением пылесоса необходимо следить, чтобы его фильтры не забивались, оптимально подойдут модели с твердым фильтром. Перед началом выполнения работ проверяют состояние электрической сети, она должна выдерживать большие нагрузки и иметь хорошее заземление.

Во время окраски деталей большого размера используют транспортную систему специального назначения. Она обеспечивает легкое передвижение деталей во время проведения всего процесса. В промышленных масштабах такая система работает по принципу конвейера, который ускоряет и оптимизирует процесс. Транспортная система для окраски представляет собой телеги или передвигающиеся на рельсах механизмы.

Подготовка поверхности к покраске

При обработке деталей окрашивающим порошком часто не обращают внимания на предварительную подготовку детали. Но, как и при выполнении любых других отделочных или ремонтных работ, подготовка оказывает большое влияние на качество выполняемых далее работ. Это же касается и обработки такой детали, как двери входные металлические. Порошковая покраска требовательна к чистоте рабочей поверхности. Необходимо удалить все имеющиеся на ней пятна, обезжирить дверь и фосфатировать. Данная мера не является необходимой, но поможет увеличить стойкость металла к коррозии и улучшить адгезию.

Очищается материал с помощью химических веществ или же механическим методом. Механический метод представляет собой зачистку двери щеткой из стали или диском для шлифовки. Применимо очищение поверхности чистым куском хлопкового материала, пропитанного растворителем. В обработке химией применяют щелочные, кислотные или нейтральные вещества. Какое вещество оптимально использовать, зависит от вида загрязнений, разновидности очищаемого материала и общего его размера.

Фосфатирование – это нанесение на поверхность конверсионного подслоя. Оно необходимо для исключения вероятности попадания под слой покрытия жидких и твердых молекул, которые разрушают напыление и приводят к отслоению его от основы. Также данная процедура улучшает сцепку окрашивающего порошка с металлом.

Если имеются следы ржавчины, окалина, окисная пленка, то их удаляют абразивным или химическим методом. Абразивный метод также представляет собой очистку поверхности при помощи мелких крупинок – песок, дробь. Применимы и более крупные частицы, такие как гранулы из стали, чугуна, скорлупа ореха и тому подобные материалы. Частицы подаются на пораженный участок под воздействием центробежной силы или потока сжатого воздуха. С силой ударяясь о металл, они сбивают и уносят наиболее уязвимые его места, то есть участки с загрязнением, при этом непораженный материал остается нетронутым.

Очистка химией или травление – удаление пораженных участков растворами с таким основным компонентом, как азотная, соляная, серная или фосфорная кислота. Такие растворы имеют в своем составе вещества ингибиторы, замедляющие разрушение чистых участков. Недостаток такого способа в необходимости тщательно удалять остатки раствора с материала. Для этого используются специальные смывочные средства, приобретение которых увеличивает общую стоимость работ.

Последний этап подготовки – пассивирование. Данная процедура представляет собой обработку поверхности соединением нитрата хрома и натрия. Данный процесс необходим для предотвращения появления коррозии на всех этапах обработки. После нанесения раствора деталь оставляют просохнуть, после чего она считается готовой для нанесения порошковой краски.

Технология нанесения порошкового покрытия

Завершив подготовительные процессы, начинают непосредственно покраска дверей металлических. Профессионально эта процедура проводится в специальной камере, главная функция ее – улавливать не осевшие песчинки порошка. Такой агрегат оборудован системой фильтров, виброситом, бункером и системой отсоса. Сам способ покрытия порошком представляет собой электростатическое напыление – заряженные частицы наносятся на заземленный элемент. В качестве инструмента нанесения порошка выступает пистолет распылитель.

Покраска металлических дверей самостоятельно проводится с некоторыми модификациями инструментов под данный процесс. Выполняя данную работу в домашних условиях, без использования камеры, деталь просто подвешивают на крючок и соединяют с минусом от БП. Чтобы создать необходимое напряжение понадобится генератор и умножитель. Провода для монтажа выбирают соответствующие напряжению в 25 кВ.

Пистолет для выполнения работ совмещают с заряжающим порошок устройством. В домашних условиях для этой цели используют обыкновенную бутылку из пластика. Воздух для выполнения работ должен быть сжатым и сухим. На выбранную бутылку одевается металлическая крышка, материал должен быть хорошим проводником тока. В крышке делается много мелких отверстий, на нее будет подаваться напряжение. Далее работает все очень просто – при нажатии на пластиковые бока бутылки создается перепад давления, который выталкивает порошок через отверстия крышки, проходя через которые порошок получает необходимый заряд.

Такое устройство имеет множество возможностей для модернизации, также описанную выше идею используют для оборудования обычного распылителя для порошковой покраски дверей металлических. Видео ниже демонстрирует как раз такой самодельный прибор. Чтобы измерить подаваемое на крышку напряжение, ее подносят к детали, если искра проскакивает на расстоянии 2,5-3 см, то напряжение соответствует необходимым параметрам. Что касается камеры, то ее в домашних условиях заменяют обыкновенные газеты,

как покрасить модели с порошковым напылением, чем удобнее производить покраску своими руками, как правильно все сделать в домашних условиях

Рано или поздно в жизни каждого домовладельца возникает необходимость в обновлении внешнего вида входной двери из металла, и покраска в данном случае – наилучший вариант. Благодаря окрашиванию можно придать изделию привлекательности и надежно защитить его от пагубного влияния различных факторов окружающей среды. Данный процесс обновления дверной системы совсем несложный, но достаточно кропотливый, имеет множество тонкостей.

Краска для металлических дверей и особенности ее выбора – один из нюансов, с которым в первую очередь столкнется хозяин, приступая к окрашиванию поверхности.

Особенности

Покраска входных дверей из металла – это хороший вариант отделки основного материала конструкции, способный гарантировать должную защиту от неблагоприятного воздействия окружающей среды, а также метод по приданию стильного и красивого вида изделию. К выбору краски стоит подойти серьезно, так как неправильно подобранное покрытие не предоставит должной защиты и в скором времени начнет облазить с поверхности, что крайне нежелательно, с эстетической точки зрения.

В настоящее время в изготовлении дверей применяется большое количество сплавов, совершенно разных по внешнему виду и физико-химическим показателям. Основной задачей потребителя исходя из перечисленных критериев, становится правильный подбор краски с необходимой адгезией, совместимой с имеющимся типом материала входной двери.

Правильно подобранная краска, преобразит изделие не только внешне, но и:

  • создаст надежную защиту от влаги;
  • откорректирует некоторые дефекты металлической поверхности;
  • заполнит имеющиеся пустоты в материале;
  • предотвратит появление коррозии.

Какие бывают входные двери?

Производители металлических дверей стараются все время угождать потребителям, и для этих целей они совершенствуют свою продукцию, стараясь продлить срок ее эксплуатации разными способами. Не последнюю роль в данном вопросе играет внешняя отделка.

Помимо покрытия обычными лакокрасочными материалами, сравнительно недавно фирмы-изготовители стали использовать порошковое напыление металлических уличных дверей. Изделия с напылением порошково-полимерного типа гарантированно сохраняют внешний эстетичный вид в течение длительного времени.

Уникальные свойства и безукоризненное качество данного покрытия обусловлены строгим соблюдением технологических режимов в процессе полимеризации при высоких температурах.

Двери с покрытием надежно защищены от вредного воздействия различных факторов. Подобные технические характеристики металлических дверей с напылением позволяют применять их в качестве наружных. Зачастую их устанавливают на улице, на входах в частные строения, в офисные помещения, в различные общественные здания. Большинство владельцев монтируют конструкции с таким напылением и в квартирах, в целях предохранения от мелких механических повреждений.

Виды краски для металла

Место установки входной двери играет немаловажную роль в выборе краски. Для того чтобы определиться, какой состав нужно приобрести, необходимо знать, какие бывают разновидности данных покрытий и чем они отличаются друг от друга.

На сегодняшний день ассортимент красок достаточно велик, но существует несколько основных видов:

Нитроэмаль

Достаточно востребованный вариант, так как защищает материал от коррозии, имеет небольшую стоимость, достаточно быстро сохнет, независимо от погодных условий и может наноситься различными методами. Из недостатков – недолговечность, быстро теряет глянец, при интенсивном использовании через пару лет придётся обновлять покрытие.

Данная эмаль содержит токсические вещества, поэтому покраску необходимо проводить в хорошо проветриваемом месте.

Масляная краска или ПФ

Самое оптимальное решение, идеальное соотношение цены и качества, обладает рядом преимуществ:

  • покрытие имеет хорошую адгезию с металлом, что обеспечивает долговечность покраски;
  • обладает приятным глянцем, который сохраняется на долгое время;
  • покрашенное изделие защищено от влаги и УФ лучей;
  • имеет значительную стойкость к механическим повреждениям.

У данного покрытия есть также и минусы. Наиболее существенный – это долгий период высыхания, напрямую зависящий от погодных условий.

Еще одним недостатком является наличие большого числа подделок, обусловленное популярностью ПФ.

Битумные составы

Приемлемый вариант для хозпостроек, окрашивают поверхность в черный цвет, имеют слабый эстетичный вид (есть матовые или полуглянцевые варианты), но пользуются спросом благодаря отличной стойкости после высыхания и антикоррозийным свойствам.

Акриловая водоэмульсионная краска

Не содержит токсических веществ, быстро сохнет, не имеет резкого запаха, легко наносится. Данный тип краски нежелателен для наружного применения, используется в качестве интерьерной отделки.

Нитроцеллюлозная краска

Еще один вариант для покрытия внутренней стороны двери, неустойчив к различным химическим, а также термическим воздействиям.

Алкидная эмаль

Довольно устойчивое к атмосферным воздействиям покрытие, придает поверхности глянцевый блеск. В составе содержит алкидные смолы, благодаря которым быстро высыхает и хорошо сохраняет цвет.

Молотковая эмаль

Относится к краскам повышенной устойчивости, обеспечивает изделию замечательный внешний вид. Данное покрытие долговечное, очень крепкое и может противостоять различного рода внешним воздействиям, что гарантирует надежную защиту металла. Наносить ее можно любым способом.

Высыхает быстро (не дольше 4 часов), перед покраской не нужно подготавливать поверхность. Металл, покрытый такой смесью, очень сложно повредить, но если это удалось сделать, то восстановить покрытие практически невозможно. В таком случае придется полностью снимать всю краску, а потом наносить ее снова.

Кузнечная краска

Долговечное покрытие, практически неуязвимое, очень устойчивое к различным воздействиям. Приобрести ее возможно только в специализированных магазинах. Она имеет сильнейшую адгезию, впитывается в поверхность металла и становится с материалом единым целым. Естественно, цена ее очень высока и некоторые потребители относят это к негативным моментам.

Порошковая краска

На сегодняшний день лучшее покрытие, самое надежное и сверхдолговечное. У данного красящего состава достаточно доступная цена и высокий эстетический эффект. Недостатком является то, что для порошковой покраски необходимы высокотемпературные камеры, это исключает возможность покрытия данным составом в домашних условиях.

Как выбрать?

У каждой краски имеются свои особенности, ряд преимуществ и недостатков. Подбирать необходимый вариант следует, отталкиваясь от каждого определенного случая. Кто-то хочет иметь дверь, наиболее устойчивую к коррозии, кому-то надо, чтобы она обладала устойчивостью к внешним негативным воздействиям. Есть люди, которым важны только внешние привлекательные данные изделия.

Также нужно учитывать, на какую поверхность будет нанесено покрытие: на слой предыдущей краски или непосредственно на металл. Акриловую краску и нитроэмаль нельзя наносить поверх старого слоя, так как водоэмульсионная краска начнет отшелушиваться, а нитроэмаль будет просвечивать предыдущее покрытие. Чем именно будет покрашена металлическая дверь, решать необходимо исходя из творческой идеи, а также финансовых возможностей.

Наиболее простой вариант окрашивания металлической поверхности – при помощи баллончика с аэрозольной краской. На современном рынке представлен огромный ассортимент цветов и оттенков с различными эффектами. Слой краски можно закрепить акриловым аэрозольным лаком.

Для декора можно использовать различные трафареты, с помощью которых можно нанести на изделие определенные изображения.

Обзор производителей

Во избежание подделок, приобретать лакокрасочные эмали необходимо в специализированных магазинах или колор-студиях. В таких местах продавцы могут предоставить гарантию качества производителя и все необходимые сертификаты. Производство ЛКМ и антикоррозийных покрытий с применением современных технологий налажено во всех странах мира. Лучшие специалисты, имея многолетний опыт работы, представляют усовершенствованные виды продукции.

Большой популярностью среди домашних мастеров пользуются составы марки Tikkurila. Они обладают отличной износостойкостью, имеют широкий ассортимент. Продукция Hammerite законно завоевала признание многих специалистов, благодаря отличному качеству и большому выбору цветов.

Покрытия этой марки могут наноситься прямо на ржавчину, без предварительной обработки, независимо от сплава металла, а также практически на все окрашенные поверхности, кроме порошковой и битумной.

Как подготовить поверхность?

При подготовке двери к покраске, в первую очередь, необходимо снять всю снимающуюся фурнитуру и элементы декора, чтобы данные детали не испачкались краской, а основное изделие хорошо прокрасилось. После чего нужно качественно зачистить наждачной бумагой дверное полотно от старого слоя краски, избавить его от ржавчины и хорошо отмыть. Затем необходимо нанести слой грунтовки.

Последним этапом подготовки к покраске является обезжиривание поверхности специальным составом.

Как покрасить самостоятельно?

Выполнять покраску необходимо в определенной последовательности начиная с верхней части конструкции. В первую очередь окрашивают панель, затем горизонтальные поверхности и только потом все вертикальные части. Работать необходимо быстро, чтобы краска не успела высохнуть, и не осталось следов от кисти. Все манипуляции необходимо проводить аккуратно, наносить равномерный слой на абсолютно сухую поверхность.

Существует несколько способов покраски двери своими руками:

  1. C помощью распылителя или аэрозольного баллончика – подходящий вариант для большой площади окрашиваемой поверхности, нанесение быстрое и равномерное.
  2. С помощью валика – хороший помощник в собственноручной покраске изделия. Нанесение достаточно быстрое, но в труднодоступных местах придется докрашивать кисточкой.
  3. Покраска кистью – классический, самый доступный и дешевый способ.

Наносить краску на поверхность, необходимо хотя бы в два слоя, каждый предыдущий должен хорошо просохнуть. При нанесении последующего слоя следует менять направление инструмента.

Полезные советы

Процесс покраски не отнимет много времени и не доставит хлопот, если все делать правильно. Для защиты окружающих предметов следует использовать пленку, а для собственной – рекомендуется использование перчаток, респиратора и спецодежды.

Чем оттереть краску с металлической двери?

Если так получилось, что на металлической двери образовались следы краски, то удалить их можно с помощью мягкой тряпки, однако, на ручках или накладках оттереть такие следы одной ветошью будет проблематично, поэтому в данном случае возникает необходимость использования специального вещества (растворителя).

Приобрести его можно в любом строительном магазине.

Что делать, если китайская дверь облезла?

Не очень качественные китайские двери имеют свойство быстро терять красивый внешний вид. В данном случае порошковое покрытие можно обновить, если дверное полотно хорошо загрунтовать, обезжирить и нанести обычную бытовую глянцевую краску, возможно применение автоэмали.

Как сделать железную дверь красивой?

Чтобы дверь сохраняла свой презентабельный вид длительный период времени, необходимо обеспечить должный и своевременный уход за ней. Современные покрытия металлических дверей позволяют справиться с любыми видами загрязнения в домашних условиях. К примеру, от различных пятен можно избавиться с помощью обычных моющих средств.

Очистить от штукатурки или побелки можно при помощи уксусного раствора (20 мл на 1 л воды), данное средство не оставляет белых разводов.

О том, как при помощи валика самостоятельно покрасить железную дверь, вы можете узнать из видео ниже.

Порошковая краска для дверей — хорошо или плохо?

toggle menu

  • Главная
  • О компании

    • Фото и цены наших работ
    • Видеозаписи о стальных дверях Бастион-С
    • Новости компании
    • Наши сертификаты на металлические двери
    • Гарантия на двери
    • Сотрудничество с компанией Бастион-С
    • Двери Бастион-С отзывы
    • Живая фотолента
  • Клиентам

    • Устройство стальной двери
    • Двери на заказ
    • Полезные статьи
    • Дизайн-студия стальных дверей
    • Отделка входной двери
    • Установка стальных дверей
    • Установка межкомнатных дверей
    • Условия доставки
    • Оплата дверей
    • Двери в кредит или рассрочку
    • Распродажа входных дверей
    • Правила эксплуатации двери
  • Акции и скидки
  • Цены
  • Контакты

    • Выставки в Москве и МО
    • Выставки в регионах и СНГ

Каталог

  • Входные двери

    • По назначению

      • Для квартир
      • Для офиса
      • Для улицы
      • В подъезд
      • Тамбурные
      • Противопожарные
      • Технические
    • По внешней отделке

      • Порошковое напыление
      • С рисунком
      • С пленкой ПВХ
      • С фотопечатью
      • Ретро панели
      • Винилис — кожа
      • С покраской по RAL
      • С патиной
      • С молдингом
      • Со шпоном
      • С пластиком
      • С массивом
      • 3D панели
      • Кузнечная краска с патиной
    • По внутренней отделке

      • С рисунком
      • С зеркалом
      • С пленкой ПВХ
      • С фотопечатью
      • Винилис — кожа
      • Порошковое напыление
      • С покраской по RAL
      • С патиной
      • С молдингом
      • Со шпоном
      • С пластиком
      • С массивом
      • 3D панели
      • Кузнечная краска с патиной
      • Временные
    • По степени защиты от взлома

      • Бастион-Антикризис
      • Бастион-Стандарт
      • Бастион-Оптима
      • Бастион-Классик
      • Бастион-Усиленная
      • Бастион-Монолит
      • Бастион-Премиум
      • Двери повышенной взломостойкости
    • По типу тепло-шумоизоляции

      • С шумоизоляцией
      • Утепленные
      • С терморазрывом
    • Нестандартные двери

      • Нестандартных размеров
      • С фрамугами
      • Двустворчатые
      • Со стеклопакетом и ковкой
      • Арочные
      • Внутреннего открывания
      • Эксклюзивные решения
    • Доборы и наличники
    • Карнизы
    • Замки

      • CISA
      • Mul-T-Lock
      • MOTTURA
      • Kale
      • Меттэм
      • Барьер-Премьер
      • Замки-невидимки
      • Kerberos
      • Rezident
      • Samsung
      • Kaadas
      • Умный замок Danalock v3
      • Цилиндры
    • Автоматические ворота

      • Распашные ворота
      • Откатные ворота
      • Подъемно-секционные
    • Фурнитура

      • Броненакладки
      • Декоративные накладки
      • Дверные ручки
      • Глазки
      • Задвижи
      • Запорный механизм
      • Доводчики
      • Декоративные элементы
    • Электрозамки и видеонаблюдение

Что такое порошковое покрытие

Шаг 1

Первым и наиболее важным этапом порошкового покрытия является предварительная обработка.

Powder Coating Unlimited понимает эту важность и обрабатывает все необходимые детали высокотемпературным ополаскивателем фосфатом железа.

Фосфатирование защищает поверхность от коррозии в будущем.

Шаг 2

После предварительной очистки деталей до сухой металлической поверхности с помощью специального электростатического пистолета-распылителя с напряжением от 30 000 до 90 000 вольт наносится тонкий слой «пластикового» порошка на предварительно нагретую поверхность детали, на которую будет наноситься покрытие. .

Шаг 3

Последний этап — очень важный этап финишного покрытия.

Порошок удерживается на детали статическим электричеством.

После нанесения покрытия детали обжигаются при температуре от 375 до 415 по Фаренгейту.

В печи для отверждения сухой порошок плавится до «гелеобразного состояния», а затем дальнейшее отверждение заставляет этот гель затвердеть с образованием очень жесткого «пластикового» покрытия.

Такое растекание и плавление покрытия в печи окончательного отверждения создает сплошное покрытие, которое очень твердое и не имеет пористости.

Что такое порошковая окраска?

История порошковых покрытий

Порошковое покрытие на сегодняшний день является самым молодым из широко используемых сегодня методов отделки поверхностей. Впервые он был использован в Австралии около 1967 года.
Порошковое покрытие — это метод нанесения сухой краски на деталь. Окончательное отверждение покрытия такое же, как и у двухкомпонентной влажной краски.В обычной влажной окраске, такой как краска для дома, твердые частицы находятся в суспензии в жидком носителе, который должен испариться до того, как будет получено твердое лакокрасочное покрытие.
При порошковой окраске порошковую краску можно наносить двумя способами.

  • Предмет опускается в псевдоожиженный слой порошка, который может иметь или не иметь электростатический заряд, или
  • Порошковая краска заряжается электростатически и распыляется на деталь.

Затем деталь помещают в печь, и частицы порошка плавятся и сливаются, образуя сплошную пленку.
Для финишера доступны два основных типа порошка:

  • Термопластические порошки, которые переплавляются при нагревании, и
  • Термореактивные порошки, которые не переплавляются при повторном нагреве. Во время процесса отверждения (в печи) при температуре отверждения запускается химическая реакция сшивания, и именно эта химическая реакция придает порошковому покрытию многие из его желаемых свойств.

Препарат

Основа любого хорошего покрытия — это подготовка.Подавляющее большинство отказов порошкового покрытия может быть связано с отсутствием подходящей подготовки.
Обработка препарирования разная для разных материалов.
В целом для всех областей применения подготовка алюминия следующая:

Clean или Чистый
Полоскание Полоскание
Etch Etch
Полоскание Полоскание
Хромат Фосфат
Полоскание Полоскание
Демин полоскание Демин полоскание

Масла и жиры удаляются в слабых щелочных или нейтральных растворах моющих средств, а поверхность протравливается для удаления тяжелых оксидов.После ополаскивания алюминий погружают в раствор хромата или фосфата для образования конверсионного покрытия на алюминии. Эта пленка химически прикреплена к алюминию. После ополаскивания алюминий окончательно ополаскивают деминерализованной водой. Некоторые продукты предварительной обработки без содержания хрома, высушенные на месте, начинают поступать на рынок; в настоящее время они не рекомендуются для внешних приложений.
Конверсионное покрытие выполняет две функции:

  • Оно представляет поверхность для порошка, которая способствует большей адгезии, чем оксиды, которые очень легко образуются на алюминиевых поверхностях, и
  • Уменьшает вероятность появления коррозии под пленкой, которая может возникнуть при пропусках в покрытии.

Использование деминерализованной воды снижает присутствие химических солей на поверхности алюминия. Было обнаружено, что эти соли вызывают нитевидную коррозию во влажных условиях.

Для стали подготовка для внутреннего применения может быть:

Clean
Полоскание
Деруст
Полоскание
Фосфат железа
Полоскание
Промывка подкислением

Для наружного применения:

Clean
Полоскание
Etch
Полоскание
Рафинированное зерно
Фосфат цинка
Полоскание
Промывка кислотой

Рафинер используется после кислотной очистки стальных поверхностей и перед фосфатированием цинка, в противном случае получаемые покрытия из фосфата цинка будут очень грубыми с низкой адгезией. Порошковое покрытие, нанесенное на крупнозернистый фосфат, дает грубые покрытия (немного напоминающие наждачную бумагу) и обладает низкой адгезией.
Для горячеоцинкованных покрытий, которые хранились более 4 часов перед нанесением порошкового покрытия, следующий процесс необходим для наружных работ.

Очистить
Полоскание
Etch
Полоскание
Рафинер
Полоскание
Фосфат цинка
Промывка кислотой

Травление требуется для удаления продуктов коррозии цинка, которые начинают образовываться почти сразу после удаления цинка из котла для цинкования.Рафинер зерна обеспечивает производство мелкого фосфата.

Как это делается — электростатический спрей?

Порошок наносят электростатическим распылителем на деталь, имеющую потенциал земли (или земли).
Перед отправкой порошка в пистолет он псевдоожижается:

  • , чтобы отделить отдельные зерна порошка и таким образом улучшить электростатический заряд, который может быть применен к порошку, и
  • , чтобы порошок легче стекал к пистолету.

Поскольку частицы порошка электростатически заряжены, порошок наматывается на заднюю часть детали, проходя к системе отвода воздуха. Собирая порошок, который проходит мимо изделия, и фильтруя его, можно повысить эффективность процесса до 95% использования материала.

Порошок остается прикрепленным к детали до тех пор, пока на порошке остается часть электростатического заряда. Для получения окончательного твердого, прочного, стойкого к истиранию покрытия изделия с порошковым покрытием помещают в печь и нагревают до температур от 160 до 210 градусов C (в зависимости от порошка).
Под действием тепла термореактивный порошок проходит 4 стадии до полного отверждения.

MELT, FLOW, GEL, CURE
Окончательное покрытие является непрерывным и может варьироваться от зеркального до плоско-матового в зависимости от конструкции порошка, разработанного поставщиком.

Пистолеты для порошкового покрытия

На востоке страны используются три типа электростатических пушек:

  • Зарядные пушки коронным разрядом, в которых электроэнергия используется для генерации электростатического заряда. Пушки Corona имеют либо внутреннюю, либо внешнюю зарядку.
  • Трибо-зарядные пистолеты, в которых электростатический заряд создается за счет трения между порохом и стволом пистолета.
  • Зарядные пистолеты «Колокол», в которых порох заряжается путем «выбрасывания» за периметр «колокола».

Не весь порошок наносится с помощью пистолета. Одна система использует электростатические туннели.

Как вводится цвет?

Краска добавляется к порошковым покрытиям в процессе производства, то есть до того, как порошок достигнет устройства для нанесения порошкового покрытия.Мало что можно сделать для постоянного изменения цвета после того, как порошок покидает завод-изготовитель.

Установки и обслуживание

Во время установки следует защищать порошковое покрытие от повреждений из-за истирания и строительных материалов, таких как раствор и химические средства для очистки кирпича.
Сохранение первоначального внешнего вида порошкового покрытия после установки является простым делом. Сажа и грязь, которые время от времени накапливаются на поверхностях, содержат влагу и соли, которые отрицательно влияют на порошковое покрытие и должны быть удалены.Порошковые покрытия следует смывать регулярно (не реже одного раза в 6 месяцев в менее тяжелых условиях и чаще в морской и промышленной среде). Покрытие следует промыть мыльной водой — использовать нейтральное моющее средство — и смыть чистой водой.
Если элементы с порошковым покрытием устанавливаются без повреждения порошкового покрытия и регулярно обслуживаются, они должны быть относительно постоянными. Правильно нанесенное покрытие, хотя оно и не связано с металлом металлургическим способом, не трескается, не отслаивается и не отслаивается, как в случае обычных красочных пленок.

Какие виды изделий можно покрыть порошковой краской?

Какие типы изделий могут быть покрыты порошковой краской

Порошковые покрытия теперь используются на сотнях деталей и изделий, а постоянные технологические достижения расширяют список каждые
дня. Промышленность бытовой техники является крупным пользователем, а также автомобильная промышленность, использующая порошки для колес, бамперов, колпаков, дверных ручек, железных ворот, декоративных накладок и акцентных деталей, радиаторов и многочисленных деталей двигателя.
Фермеры имеют тракторы и сельскохозяйственную технику с порошковым покрытием. Любители фитнеса используют клюшки для гольфа и тележки для гольфа, лыжные палки, снегоходы, велосипеды
, мотоциклы и тренажеры с порошковым покрытием, а также многие другие предметы, которые стоит перечислить.

ОБРАБОТКА АЛЮМИНИЯ

Обзор

Powder Coating Unlimited помочь клиентам с множеством различных типов алюминиевых поверхностей, начиная от небольших предметов и заканчивая крупными компонентами автомобилей; от внутренних и внешних архитектурных деталей до специальных узлов для авиационной и аэрокосмической промышленности. Они производят чистящие средства, средства для удаления грязи, травители и герметики. Эти продукты обеспечивают более высокое качество, улучшенную консистенцию и существенную экономию средств. Везде, где поверхность требует очистки, раскисления, защиты от коррозии и оптимальной подготовки для финишного покрытия, HST предлагает идеальный процесс. Каждый из них разработан для обеспечения превосходных характеристик при ускоренных испытаниях, таких как воздействие соляного тумана на неокрашенные поверхности в аэрокосмической промышленности и нитевидные испытания для производителей алюминиевых колес.
Перед нанесением покрытия или анодированием поверхность алюминиевой детали должна быть очищена от жира и масла, пигментов, полировальных и шлифовальных паст, а также от оксидов. Powder Coating Unlimited предлагает для этих целей полный спектр чистящих средств на водной основе, и их можно использовать в зависимости от конкретных требований (материал, степень загрязнения, предполагаемое применение).

Удовлетворение гарантировано …

  • Ваши готовые изделия в конечном итоге будут иметь более высокий уровень качества и иметь более эстетичный вид, потому что процесс порошкового покрытия наносится равномерно и последовательно.
  • Ваши готовые изделия будут иметь большую долговечность, потому что процесс порошкового покрытия обеспечивает превосходное сцепление, предотвращая возможное отслаивание, образование пузырей и сводя к минимуму возможность коррозии.
  • Вы достигнете более высокого уровня удовлетворенности клиентов своим внешним видом и большей надежностью отделки поверхности.
  • Ваши клиенты будут счастливее, потому что они будут знать, что получают продукцию высокого качества.
  • У вас появится больше уверенности, зная, что ваши продукты самые лучшие.
  • Репутация вашей компании улучшится, потому что вы производите превосходный продукт.
  • Ваша прибыль увеличивается в результате увеличения продаж.
  • Меньше проблем клиентов, о которых нужно беспокоиться и решать

Алюминиевые профили для окон и дверей с порошковым покрытием от китайского производителя, завода, фабрики и поставщика на ECVV.com

  • Торговый центр MRO Products
  • Торговый центр MRO Products / Китай
  • ECVV 会员 服务

Глобальные партнеры:

  • ОАЭ

    • Индия
  • Насчет нас

  • Свяжитесь с нами
  • Категории

    • COVID19 Защитное оборудование

      • Носить защитный

        • Маска для лица
        • Костюмы защитные
        • Перчатки медицинские
        • Шляпа от солнца с маской

        Обнаружение вирусов

        • Kuang-Chi AI Защитный шлем
        • Набор для тестирования на коронавирус
        • Термометр
        • Робот для дезинфекции

        Медицинское оборудование

        • УФ-дезинфекция
        • Ультразвуковая система
        • Машина для изготовления масок
        • Вентилятор
    • Машинное оборудование

      • Машинное оборудование

        • Инженерная и строительная техника
        • Машины землеройные
        • Металлургическое оборудование и оборудование
        • Промышленное лазерное оборудование
        • Деревообрабатывающее оборудование
        • Упаковочная машина

        Механические детали и услуги по изготовлению

        • Насосы и запчасти
        • Клапаны
        • Двигатель
        • Формы
        • Фитинги
        • Уплотнения
    • Электрооборудование и электронные компоненты

      • Электрооборудование и материалы

        • Разъемы и клеммы
        • Аккумуляторы
        • Профессиональное аудио, видео и освещение
        • Блоки питания
        • Генераторы
        • Электрические вилки и розетки

        Электронные компоненты и принадлежности

        • Активные компоненты
        • Оптоэлектронные дисплеи
        • Пассивные компоненты
        • Электронные аксессуары и принадлежности
        • Оборудование для производства электроники
        • Электронные знаки

        Телекоммуникации

        • Оборудование связи
        • Телефоны и аксессуары
        • Антенны для связи
    • Освещение и освещение

      • Освещение и освещение

        • Светодиодное освещение
        • Осветительные аксессуары
        • Профессиональное освещение
        • Внутреннее освещение
        • Осветительные лампы и трубки
        • Наружное освещение
    • Автомобили и мотоциклы, Транспорт

      • Автомобили и мотоциклы

        • Инструменты для транспортных средств
        • Автоэлектроника
        • Авто Двигатель
        • Автомобили
        • Транспортное оборудование
        • Автоматическая электрическая система

        Транспорт

        • Морские принадлежности
        • Контейнер
        • Велосипед
        • Электровелосипед
        • Автобус
        • Запчасти для грузовиков
    • строительство

      • Строительство и недвижимость

        • Двери и окна
        • Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и запчасти
        • Ванная
        • Плитка и аксессуары
        • Металлические строительные материалы
        • Платы

Покрытие металлическим порошком — высокое качество — быстрое обслуживание — подбор цвета на заказ

  • (905) 362-1256
  • Надежный поставщик услуг по нанесению порошковых покрытий на металл, специализирующийся на антимикробных порошковых покрытиях

Получить цитату сейчас

  • Дом
  • Металлическое порошковое покрытие
    • 3-этапный процесс
    • порошковых красок
    • Цвет металлического покрытия
    • Антимикробное покрытие
    • Контроль и гарантия качества
    • Получить предложение
  • Co Упаковка
    • Co Упаковка
    • Stock & Go
    • Самовывоз и доставка
  • Отрасли промышленности
    • Здравоохранение
    • Розничная торговля
    • Архитектурный
    • Офисная мебель
    • Электроника
  • Объект
    • Завод
    • Безопасность
  • О

JIT Powder Coaters

Нанесение высокоэффективных покрытий в виде порошка — это метод отделки будущего. И процесс довольно простой.

Сухой порошок подается в пистолет-распылитель, где он заряжается электростатически. Покрываемые детали электрически заземляются, так что заряженные частицы притягиваются к ним и удерживаются там до тех пор, пока они не расплавятся и не затвердеют до непрерывного прочного покрытия в духовке. Порошок, используемый в процессе, специально подобран, чтобы удовлетворить уникальные требования каждого клиента.

Предлагает порошковое покрытие:

  • Превосходное качество отделки
  • При необходимости формируется более высокая пленка за один проход
  • Превосходная устойчивость к химическим веществам, атмосферным воздействиям и грубому обращению
  • Неограниченная палитра цветов, блеска и фактур
  • Экологически чистая техника

Дж.ЭТО. Powder Coaters — это предприятие по нанесению покрытий на металл высочайшего качества в Калгари. Находясь на северо-востоке, мы можем предоставить вам все преимущества порошкового покрытия и эффективное обслуживание.

Когда вы работаете с J.I.T. Powder Coaters, вы работаете с преданной командой инженеров, техников и специалистов по продажам. Наш опыт означает более быстрое и тщательное понимание ваших конкретных требований.

J.I.T. Powder Coaters предлагает:

  • Качество и надежность, гарантированные нашим современным оборудованием
  • Превосходная адгезия и коррозионная стойкость благодаря единственной 5-ступенчатой ​​системе предварительной фосфатной обработки методом распыления порошка для индивидуального порошкового покрытия в Калгари
  • Крупные детали, мелкие детали или необычные формы? Мы можем экономично покрыть ваш продукт — наша система разработана с учетом универсальности
  • 100% годные к употреблению детали после полной проверки перед поставкой
  • Быстрый выпуск небольших партий, прототипов и образцов с нашей офлайн-кабиной
  • Прецизионная маскировка, подготовка легких металлов, термоизоляция и специальная упаковка на предприятии

Ниже приведены 3 основных шага, предпринятых Дж. ЭТО. Установки для нанесения порошкового покрытия для постоянного обеспечения высокого качества порошкового покрытия:

J.I.T. Компания Powder Coaters имеет две системы, работающие на предприятии площадью 20 600 квадратных футов. У нас есть пятиступенчатая конвейерная система и четырехступенчатая система дозирования.

Наша конвейерная система была построена в 1991 году, а производственные испытания были проведены в начале 1992 года. Система состоит из 357-футовой полностью конвейерной линии.

В 2005 году мы расширились, чтобы увеличить наши мощности, и установили нашу ручную систему дозирования, которая позволяет нам красить детали длиной до 17 футов.

Конвейерная система состоит из пяти основных компонентов

  • 1. Пятиступенчатая предварительная обработка фосфатом железа. На всех этапах идет полный спрей.
  • 2. Сушильный шкаф
  • 3. Покрасочная камера
  • 4. Печь для запекания
  • 5. Маленькая окрасочная камера автономного режима (для небольшого дозирования цвета)

Ручная система состоит из четырех основных компонентов

  • 1. Четырехступенчатая очистка / предварительная обработка
  • 2. Сушильный шкаф
  • 3. Покрасочная камера
  • 4. Печь для запекания

Предварительная обработка

При проектировании нашей конвейерной системы было решено, что пятиступенчатая предварительная обработка будет огромным преимуществом по сравнению с более распространенным трехступенчатым подходом, когда очистка и фосфатирование объединены в одном резервуаре. В пятиступенчатой ​​системе очистку и фосфатирование можно оптимизировать отдельно, при этом на фосфатной стадии не остается грязи и масел.

  • Этап 1: Горячий (65 ° C) щелочной очиститель, распыляемый под давлением 16-20 фунтов на квадратный дюйм. Этот этап — самая важная функция системы предварительной обработки. Он удаляет все органические загрязнения и обеспечивает успешное выполнение последующих этапов процесса.
  • Стадия 2: Ополаскиватель водой комнатной температуры, распыляемый под давлением 16-20 фунтов на квадратный дюйм. Его цель — эффективно смыть неприлипающие загрязнения и удалить химические вещества первой стадии.
  • Этап 3: Горячий (55 ° C.) фосфат железа, распыляемый под давлением 16-20 фунтов на квадратный дюйм. Целью фосфатирования является нанесение неорганического покрытия на основной металл, чтобы создать поверхность, наиболее восприимчивую к адгезии порошкового покрытия и обеспечить защиту от коррозии. Типичный вес покрытия составляет 40-60 мг / квадратный фут.
  • Этап 4: Ополаскивание водой комнатной температуры. Цель четвертого этапа — остановить образование фосфатов, удалить любой непрореагировавший фосфат и очистить деталь для пятого этапа.
  • Этап 5: Горячий (50 ° C.) ополаскиватель для герметика, распыляемый под давлением 16-20psi. Эта стадия представляет собой промывку без использования хрома, предназначенную для удаления нежелательных остатков с предыдущих стадий, для предотвращения мгновенного ржавления и максимальной защиты от коррозии.

    Добавить комментарий