Наличник пластиковый: Пластиковые наличники на окна — виды и инструкции по установке!

By alexxlab No comments

Содержание

Пластиковые наличники на окна — виды и инструкции по установке!

Содержание статьи

Что такое наличники, их особенности

Мало кто не знает, что наличники – это небольшие декоративные элементы, которые устанавливаются вокруг окон как снаружи, так и внутри любого строения. Кстати, они не только придают окнам законченный и аккуратный вид. Наличники нужны и для того, чтобы защитить шов между стеной и окном, заполненный, как правило, монтажной пеной, от воздействия ряда внешних факторов, таких как свет, вода, ветер и т. д. Также цель использования наличников – повысить защищенность дома от сквозняков.

Пластиковые наличники на окна

Визуально наличники выглядят как небольшие прямоугольные планки. Они могут иметь различный цвет, а также среди них встречаются и красивые декоративные модели (резные, узорчатые и т. д.).

Поставить наличники на окна своими руками – самый простой и дешевый способ придать наружному виду дома индивидуальность

Ранее чаще всего наличники изготавливались из дерева, но сейчас, когда мир захватил пластик, именно из него, в основном, их и делают. Это объясняется простотой изготовления изделий, долговечностью и дешевизной материала. Преимущества наличников из пластика заключаются в следующем.

  1. Они дешевые. За деревянные наличники, которые, к слову говоря, могут менять свои размеры и со временем рассыхаются, придется отдать гораздо больше денег.
  2. Пластик – материал надежный. Конечно, многое зависит непосредственно от сырья и качества производства, но в целом такие наличники могут служить долго, не разрушаясь под воздействием ряда факторов.

    Пластиковые окна

  3. Пластиковые наличники выглядят красиво и аккуратно. Их не нужно красить – изначально на производстве они могут быть окрашены в нужные цвета. Хотя чаще всего производится монтаж обычных белых или коричневых, под дерево, элементов.
  4. Ухаживать за пластиком гораздо проще, чем за деревом. Достаточно протереть с него пыль, и наличники выглядят как новые. Чего не скажешь о дереве – мало того, что очищать от грязи его сложнее, так со временем его нужно еще и регулярно красить.
  5. На пластике не живет плесень, его не едят древоточцы. А значит, это тоже увеличивает срок службы пластиковых изделий. Также пластик не гниет и не рассыхается.
  6. Простота монтажа. Да, пластиковые наличники поставить сможет любой, кто пожелает – особой науки в их установке нет.

Пластиковые панели для откосов окон

На заметку! Ранее считалось, что пластиковые наличники ставятся только в сочетании с пластиковыми окнами, но это ошибочное мнение. Они вполне себе могут заменить декор и у деревянных окон. Просто в этом случае лучше подобрать тот вариант, который по внешнему виду будет имитировать дерево.

Также пластиковые наличники отлично сочетаются с сайдингом, гармонируют и с другими материалами, предназначенными для отделки фасада. Можно просто подобрать элементы, идеально подходящие по цвету, или же остановиться на контрастном цветовом варианте.

Функции наличника на пластиковых окнах

Виды пластиковых наличников

Пластиковые наличники можно разделить на несколько видов в зависимости от способа производства, внешнего вида, способа крепления и т. д. По внешнему виду выделяют рельефные и гладкие. Тут особых отличий по качеству у них нет, разница заключается лишь в том, что одни – идеально гладкие, другие имеют определенный рельеф (например, имитируют структуру древесины). К слову, рельефные немного сложнее содержать в чистоте – в бороздки рельефа может забиться пыль, которую достаточно сложно удалить оттуда.

Отделка окон снаружи

Важно! Выбирая наличники, следует учитывать не только их внешний вид, но и способ крепления, производителя, стоимость и т. д.

Таблица. Виды пластиковых наличников в зависимости от технологии изготовления.

Вид Описание

Из листового пластика

Такой материал как листовой пластик применяется для создания обычных плоских наличников. В ряде случаев изделие имеет монолитную структуру, а иногда может быть и неоднородным внутри. Коэффициент растяжения у материала достаточно низок, поэтому такой наличник под воздействием температуры не будет деформироваться. Поэтому большие термические зазоры, которые необходимы при установке данных элементов, тут будут не нужны. Это самый простой вариант пластиковых наличников. Обычно они монтируются снаружи дома. Главное, чтобы фасад строения и плоскость окна совпадали.

Наличники из ПВХ

Такие наличники могут быть рельефными либо литыми. Подойдут для установки и снаружи, и изнутри дома, потому что не боятся воздействия температур или ультрафиолета. Благодаря использованию для изготовления изделий такого материала как поливинилхлорид удалось существенно расширить и разнообразить виды наличников. Это одна из наиболее часто используемых разновидностей элементов.

Откосы на окна снаружи из пластика

Также выделяют накладные и телескопические наличники. Вторые в отличие от стандартных накладных представляют из себя своего рода конструктор, который собирается в единую систему при помощи специальных замковых соединений. Часто в комплектации к таким наличникам идут и доборы. Сечение у телескопического наличника Г или Т-образное. Накладной наличник просто прикладывается и фиксируется в нужном месте при помощи декоративных гвоздей или саморезов, также может просто приклеиваться на клеевой состав или мастику.

Цены на пластиковые наличники на окна

Наличники на окна

Особенности монтажа. Подготовка оконного проема

Как ни странно, отделка пластиковых окон должна проводиться строго по определенному стандарту, который регламентируется ГОСТ 30971. Если соблюдать все предписания и нормы документа, то тогда окну не будут страшны ветра, а пена, используемая для монтажа, не осыплется и не разрушится со временем, окна будут служить долгие годы без нареканий. В целом, отделка пластикового окна, да и любого окна, заключается в монтаже таких элементов как наличники, откосы и подоконники.

Пластиковые подоконники

Сначала, естественно, устанавливается оконная рама. Однако выглядит эта конструкция незаконченно и неаккуратно. Как правило, между стеной и окном хорошо видны слои монтажной пены, которая, даже со срезанными выступающими частями, выглядит непрезентабельно. Ее для начала важно прикрыть мембранной пароизоляцией – она обеспечит отток влаги, которая может проникнуть даже через малейшие щели. Наличие пароизоляции позволит сохранить в сухом состоянии утепляющие материалы.

Соединяем пароизоляцию окна и стены

Важно! Не стоит заменять пароизоляцию на обычный полиэтилен. Он не настолько хорош, как специализированный материал. Важно понимать, что влага способна проникать отовсюду, а не только снаружи, так что отделенный полиэтиленом утеплитель все равно будет промокать – как только температура за окном понизится, появится конденсат. Пароизоляция поможет вывести его, а вот пленка не позволит ему уйти, из-за чего материалы все равно будут отсыревать и это ничем хорошим не закончится.

Монтаж наличников

Установку наличников можно производить различными способами. Чаще всего их крепят на стену или непосредственно к раме окна, используя специальные монтажные элементы – например, защелки. То есть, установив такие элементы на раму, наличники на них можно просто защелкнуть. Главное, чтобы все защелки были целыми и не деформированными.

Схема монтажа

Также прикрепить наличники можно, используя двухсторонний скотч. Самое главное – выбрать хороший и качественный материал. Но в любом случае стоит понимать, что метод не отличается высокой надежностью. При сильных морозах, а также ветрах скотч может не справиться со своей задачей, и наличники просто отпадут. Так что этот способ не рекомендуется, если хочется сделать все качественно.

Наличники – это всегда украшение дома

Места стыков двух наличников нужно обрезать под углом 45 градусов. Проще всего это сделать, воспользовавшись монтажным углом с нужной разметкой. Также срезы могут выполняться под прямым углом. В этом случае они должны быть на горизонтальных наличниках с обеих сторон.

Монтаж наличников клеевым методом

Шаг 1. Когда уже установлена рама окна и выполнены остальные меры подготовки, требуется снаружи на стене сделать разметку, которая облегчит монтаж наличника. Проще всего выполнить ее при помощи мелованной нити, протянутой от одного края окна до другого. К крайним точкам также необходимо прибавить ширину наличника с одной и с другой стороны. Разметку нужно нанести как снизу, так и сверху оконного проема.

Наружная разметка

Для разметки используется мелованная нить

Шаг 2. Теперь нужно приложить наличник на один из краев окон (на тот, к которому он будет крепиться) и затем сделать на нем пометку карандашом, проведя линию от угла окна под углом 45 градусов.

По наличнику проводится линия

На наличнике делается пометка

Шаг 3. Теперь лишние части наличников нужно отрезать или отпилить, используя специальные приспособления для резки ровных углов (типа стусла).

Резка наличника

Шаг 4. После этого нужно приготовить специальный клеевой раствор либо купить готовый. Готовить состав нужно в соответствии с инструкцией.

Клеевой состав

Шаг 5. Клеевой состав нужно нанести на обратную сторону наличника, а также обязательно нанести и на стену, куда он будет монтироваться, в соответствии с разметкой.

Нанесение клея на наличник

Нанесение клея на стену

Шаг 6. Следующий этап – это приклеивание наличника. Его нужно хорошо прижать к стене.

Наличник прижимается к стене

Шаг 7. Важно надежно и без зазоров состыковать вертикальный и горизонтальный наличники.

Стык двух наличников

Шаг 8. Остатки клеевого состава по периметру наличников, а также в местах их стыковки нужно удалить.

Удаление остатков клея

Шаг 9. Нижний наличник требуется крепить на болты. Для этого в нем и стене дома нужно сделать 3-4 отверстия необходимой глубины.

Нижний наличник требуется крепить на болты

Шаг 10. В каждое из отверстий требуется залить немного клея или герметика.

Отверстия заполняются герметиком

Цены на полиуретановый герметик

Полиуретановый герметик

Шаг 11. Далее в отверстия требуется вкрутить длинные болты.

Вкручивание болтов

Шаг 12. Все стыки между наличником и стеной дома нужно промазать герметиком. Отверстия, в которые вкручивались болты, также заполняются герметиком.

Стыки обрабатываются герметиком

Видео – Монтаж наличников

Монтаж откосов окна

Окно не будет законченным, если изнутри дома не сделать обрамление откосами и не установить подоконник. Рассмотрим, как выполняется этот вид работ.

Шаг 1. Для того чтобы установить стандартную откосную систему, состоящую из наличников, стартовых профилей, угловых крышек, защелок и откосов, потребуются карандаш, рулетка, угольник, малярный скотч для замеров, дрель, шуруповерт, саморезы и дюбеля, болгарка.

Для начала подготовьте все необходимое

Шаг 2. Сначала нужно замерить ширину откосных панелей в нижней, верхней частях с каждой стороны, а также высоту стартового профиля. Нужно приложить правило к стене и измерять расстояния при помощи рулетки до правила.

Проводятся все необходимые измерения

Шаг 3. Также измеряются высоты откосной панели в области примыкания ее к окну и с внешнего края.

Измеряются высоты откосной панели

Шаг 4. Все значения, полученные в результате снятия мерок, нужно перенести на откосные панели. Лучше всего наносить их на обратную сторону панели. Край, которым панель повернута к комнате, имеет специальный замок. Важно это учесть. На такой замок защелкивается наличник.

Переносятся результаты снятия мерок

Специальный замок на панели

Шаг 5. Излишки панели нужно отрезать, используя болгарку или другой инструмент.

Обрезаются излишки панели

Шаг 6. На сторону панели, которая будет повернута к окну, нужно надеть стартовый профиль. Это упростит его подрезку до нужной длины.

Надевается стартовый профиль

Шаг 7. Перед окончательной установкой и крепление панели откоса важно просто приложить ее к окну и посмотреть, насколько хорошо она подходит, не нужно ли ее еще подрезать, насколько хорошо она примыкает к подоконнику.

Панель прикладывается к стене

Шаг 8. Теперь важно правильно прикрепить панель по всей высоте рамы. Сначала фиксируется стартовый профиль на стене. Прикрепить его можно либо на двухсторонний скотч, либо на саморезы. Стартовые профили крепятся сразу справа, слева и сверху от окна.

Фиксация стартового профиля

Шаг 9. Далее требуется подготовить верхнюю горизонтальную панель и потом с нее начинать монтаж. Точно также нужно снять все мерки и перенести ее на панель, а затем подогнать ее по размерам.

Монтаж начинается с верхней горизонтальной панели

Шаг 10. Защелкнуть панели в стартовых профилях просто. Их нужно вставить в профиль под углом 45 градусов, а затем надавить на них и защелкнуть, установив в нужное положение. Также крепятся и боковые панели.

Панель вставляется в профиль

Защелкивается панель

Шаг 11. Между панелями и стеной можно проложить кусочки пенопласта в качестве уплотнителей. Эта мера позволит избавиться от зазоров, которые могут образоваться между откосами в процессе монтажа.

Щели заполняются пенопластом

Шаг 12. При необходимости зазор между стеной и откосом можно утеплить при помощи монтажной пены.

Зазор задувается монтажной пеной

Цены на пистолет для герметика

Пистолет для герметика

Шаг 13. Зафиксировать откосы под определенным углом к окну можно при помощи специальной защелки. По периметру окна нужно установить несколько защелок на расстоянии 30-35 см друг от друга. Две защелки по углам окна должны сойтись воедино. Это важно, потому что иначе угловая крышка откосов не сможет встать на свое место и защелкнуться.

Установка защелок

Специальная защелка

По периметру окна нужно установить несколько защелок

Шаг 14. Окончательно зафиксировать защелки на окнах нужно при помощи саморезов. Отверстия в стене под дюбели и саморезы изготавливаются при помощи бура.

Сверление отверстий

Шаг 15. Теперь можно приступать к установке наличников. Для начала нужно отмерить на них нужную длину, приложив наличники к окну, а затем отрезать лишнее.

Нужно отмерить нужную длину наличника

Шаг 16. Надеть наличники на защелки очень просто – нужно прижать их вдоль защелок и ударом руки до характерного щелчка закрепить их на зажимах. Останется установить декоративные угловые крышки и обязательно снять защитную пленку. Работы окончены.

Крепление наличника на защелках

Узнайте, как установить уголки пластиковые для защиты углов стен, а также ознакомьтесь с вариантами монтажа, в специальной статье на нашем портале.

В общем и целом монтаж наличников на окна не так сложен, как установка самих окон. Главное – все действия выполнять последовательно и аккуратно. И тогда обязательно все получится. Но, если есть какие-то сомнения в своих силах, лучше пригласить на помощь опытных мастеров, чтобы не испортить материал.

плюсы, разновидности и способы монтажа

Автор Мастер На чтение 8 мин. Просмотров 17

Наличники, в том числе и пластиковые, предназначены для перекрытия монтажного шва, который остается открытым при некоторых типах установки. Обрамленный таким образом оконный (или дверной) блок приобретает законченный вид, а стык между проемом и наружной рамой получает дополнительную защиту от внешних воздействий.

Положительные качества пластиковых наличников

  • Доступность и дешевизна. Полимерные материалы, применяемые для изготовления пластикового наличника, стоят гораздо дешевле, чем металл или древесина. Существенно удешевляют процесс современные технологии обработки. Например, конечная стоимость изделий, изготовленных экструзией, будет заметно меньше, чем у фрезерованного деревянного декора.
  • Особенности пластика. Прочностных характеристик ПВХ или полиуретана (наиболее распространенные материалы для изготовления) с запасом хватает для нагрузок, которым подвергаются наличники. Срок службы, как правило, не менее 50 лет, при этом практически полностью сохраняются функциональность и внешний вид.
  • Внешний вид. Пластик изготавливают в основном белого или темно-коричневого цвета, но есть возможность пигментации полимера и в другие тона. Возможна оклейка профиля фактурной пленкой, имитирующей ценные породы древесины, металл или камень. Это позволяет сделать обрамление блока, гармонирующим с любыми стилистическими решениями интерьера или фасадной части здания.
  • Простота в уходе. ПВХ наличники легко моются, не требуют периодической покраски или какого-либо специфического обслуживания, как например, деревянная продукция.
  • Стойкость к атмосферным воздействиям. Наличник, изготовленный из полимера, не подвержен деформациям при эксплуатации в условиях повышенной влажности или при регулярных перепадах температуры.
  • Небольшой вес. Даже изделия, изготовленные из монолитного профиля, имеют меньшую массу, чем деревянные или металлические аналоги. Это облегчает монтаж и уменьшает нагрузку на несущие элементы.
  • Возможность скрытой прокладки коммуникаций. Некоторые модификации наличника состоят из нижнего профиля и лицевой крышки. Пустота между этими двумя деталями может использоваться для размещения проводки.

Существенные недостатки отсутствуют. В основном люди отказываются использовать пластик из-за предвзятого отношения к этому материалу или его слишком низкой цены, несоответствующей статусу постройки.

Разновидности

Пластиковые наличники различаются в зависимости от конструкции, материала, технологии изготовления, способа монтажа и места расположения. Кроме того, есть разница между изделиями для разного типа окон: то, что подходит для ПВХ остекления не всегда будет гармонировать с деревянным окном или дверью.

На пластиковые окна

Обычно, это однотонные изделия белого или темно-коричневого цвета, изготовленные из листового пластика. Главное требование к такой обналичке – соответствие внешнему виду здания и перекрытие монтажных стыков.

На деревянные окна

Для оконных блоков из древесины производятся специальные наличники, полноценно имитирующие наиболее распространенные породы дерева. Помимо внешнего сходства, такие изделия имеют соответствующую фактуру, что делает материал наличника визуально практически не отличимым от имитируемого оригинала.

Наружные и внутренние

С уличной стороны постройки устанавливают более прочные и массивные изделия, чем с внутренней. Немаловажным качеством является стойкость покрытия к ультрафиолетовому излучению и прочим атмосферным воздействиям. Как с наружной таки с внутренней стороны наличник должен полностью перекрывать монтажный шов, соответствовать оформлению откосов, интерьеру помещения и общему дизайну здания.

Типы конструкций

Различают два типа – плоские (накладные) и Г-образные (телескопические).

  • Плоские. Как видно из названия, такие наличники имеют плоскую форму и могут полноценно выполнять свои функции только на соответствующих стыках (когда наружная рама окна и монтажный шов проема расположены на одном уровне по всему периметру). Ширина – от 3 до 8 см. Длина не имеет фиксированного стандарта, (из-за стандартных размеров дверей наиболее распространены планки по 2,2 м).
  • Г-образные (телескопические). Обычно, это сборные изделия – плоский основной профиль и добор. С тыльной стороны лицевого профиля есть паз, в который вставляется шип подогнанного в размер добора. Такой вариант особенно актуален, если на стене проема есть неровности.

В зависимости от способа крепления

Фиксация наличника выполняется на гвозди, саморезы, предусмотренные конструкцией защелки, также возможно крепление на клей.

  • Гвозди, саморезы. Пожалуй, самый привычный и простой способ. Прирезанный наличник прибивают гвоздями или прикручивают саморезами. В первом случае, который сейчас встречается все реже, желательно использовать специальные (финишные гвозди) с небольшими округлыми шляпками – после монтажа их не так заметно. Под шляпки саморезов делают небольшое углубление, а сами шляпки закрывают заглушками.
  • Защелки. Подобный вариант крепления подразумевает наличие двух типов профиля – внутреннюю основу и наружный наличник. На нижнем профиле располагаются специальные крепежные элементы, на которые одевается или защелкивается верхний лицевой профиль.
    Защелкиваем декоративную крышку наличника

    Такая конструкция делает обналичку съемной, что облегчает ее замену в случае ремонта. Кроме того, в наличнике предусмотрены пустоты для скрытой прокладки коммуникаций.

  • Клей. Обычно используют «жидкие гвозди». Клеящий состав наносят на внутреннюю поверхность профиля, после чего прикладывают его на монтажное место в соответствии с разметкой. Главный недостаток такого способа – трудности при демонтаже (тонкие ПВХ изделия обычно ломаются).

В зависимости от технологии производства

Сейчас в основном распространены изделия из листового пластика и изготовленные методом литья или экструзии.

  • Листовой пластик. Как правило, это плоская продукция, без какого-либо рельефа. Внутренняя структура таких наличников либо монолитна, либо имеет пустоты, разделенные перегородками (если смотреть с торца, похоже на ПВХ вагонку). Конструкция и материал профиля минимизируют температурные деформации изделия, что позволяет монтировать его без заметных компенсирующих зазоров, фактически вплотную. Наличник, изготовленный из листового пластика, считается наиболее доступным и простым в монтаже вариантом. Благодаря малой температурной деформации, чаще всего используется для перекрытия швов с улицы, но установка внутри помещения также возможна.
  • Литье, экструзия. Подобные технологии позволяют изготавливать рельефную продукцию разнообразных форм (не только прямые планки, как в случае с листовым пластиком). Для литья чаще всего используют полиуретан, реже – поливинилхлорид (ПВХ). Полученные изделия обладают высокими прочностными характеристиками, не подвержены гниению, температурным деформациям, стойки к ультрафиолетовому излучению и прочим атмосферным явлениям. Наличники, изготовленные по вышеупомянутым технологиям, могут быть окрашены в любой из цветов палитры RAL или покрыты фактурной пленкой, кроме того, возможно производство криволинейных деталей для обрамления блоков со сложной геометрией.

Внешний вид

Благодаря свойствам материала и современным технологиям производства, расцветка и фактура пластиковых наличников может быть весьма разнообразной. Однако наиболее востребованы в условиях современного строительства обычные белые наличники или изделия, имитирующие древесину. В первом случае популярность обусловлена доступностью и практичностью белых ПВХ конструкций. Имитация дерева встречается сравнительно реже – в основном для отделки определенных типов окон или в постройках, дизайн которых не позволяет использовать иные решения.

Откосная система Qunell

Пример установки оконной системы Кюнель:

Пример монтажа

Установка пластикового наличника выполняется либо монтажными компонентами (гвозди, саморезы, клей и т.п.), либо на защелки, предусмотренные конструкцией профиля. Также возможен монтаж на двусторонний скотч, но подобный вариант не отличается надежностью (сильный ветер может сорвать планки), поэтому применяется крайне редко, в основном как временное решение.

Монтаж на крепежные элементы подразумевает следующий порядок действий:

  • Замер оконного блока. К высоте проема нужно прибавить две ширины наличника (одну, если снизу установлен отлив). Для ширины блока выполняются аналогичные расчеты.
  • Когда рассчитаны размеры деталей, приступают к нарезке. Наиболее распространенный способ порезки – под угол 45°. Подогнанный таким образом наличник можно стыковать по всему периметру блока. Для удобства используют специально приспособление (стусло), если его нет, разметку выполняют угольником.
  • После порезки на горизонтальной детали должно быть два среза под 45°, на вертикальных — по одному (стойки срезаются с двух сторон, если блок обналичивается по всему периметру).

Прирезанный профиль фиксируют, начиная с верхней детали.

В наличнике сверлят отверстия под крепеж, прикладывают планку к стене, через просверленные отверстия размечают стену. В соответствии с разметкой делают перфоратором в стене посадочные места для дюбелей и крепят в них саморезами наличник. Аналогичные манипуляции выполняют для остальных деталей.

Приблизительные цены

Стоимость наличника зависит от материала, типа профиля и технологии изготовления. Наиболее доступны по цене плоские изделия из листового ПВХ – приобрести подобную продукцию можно в среднем по 20 р за метр погонный. Более дорогие и функциональные, наличники с местом для прокладки коммуникаций. Комплект с лицевым профилем, имитирующим распространенные породы древесины, обойдется примерно в 40 р за метр.

Наиболее дорогие изделия выполнены из высококачественного полиуретана методом экструзии. Такие наличники имитируют рельефную резьбу, предназначены для фасадного и архитектурного декора. Цена стартует от 1500 р за полутораметровый элемент с максимальной шириной 200 мм.

ПолезноБесполезно

рекомендации специалистов по выбору, монтажу

Ремонт считается оконченным, когда все детали стоят на своем месте, и не осталось и малейшего недостатка. Одно из самых неблагополучных мест – соединение дверного короба со стеной. Сделать безупречный переход в этом месте трудно из-за неодинаковых материалов, в результате остается некрасивая щель которую просто прикрывают специальными наличниками. Это декорирующий элемент, не несущий других функций. Но от его верного выбора зависит восприятие наружного облика двери и интерьера в целом.

Материал изготовления

Приобретают декоративные планки из того же материала, что и само полотно. Такой подход позволяет создать гармоничный дизайн.

Важно! Не забывайте о стоимости фурнитуры, непосредственной ее практичности и износостойкости, поскольку все эти парметры зависят от материала изготовления накладных компонентов.

Древесина

Общепринятый материал для изготовления накладных компонентов – древесина. Но такого рода накладки не пользуются большим спросом, невзирая на экологичность сырья. Причиной становится сложность подобрать цвет. Погонажные изделия из массива склонны к короблению, под воздействием влаги происходит деформация материала либо его растрескивание. К плюсам древесины относят экологичность, ремонтопригодность и легкость обработки.

Деревянные наличники, фото

МДФ

Накладные элементы из МДФ для внутренних дверных конструкций изготавливаются из древесно волокнистых спрессованных плит средней плотности. По сравнению с массивом такой материал доступнее и славится продолжительным сроком эксплуатации. Планки обладают скругленной либо плоской формой. Преимущества материала:

  • отсутствие токсичных веществ в составе;
  • строгая форма;
  • легкость установки.

В натуральном виде накладные элементы из МДФ не выпускаются, поскольку древесноволокнистые плиты боятся повышенной влажности. Поэтому они покрываются шпоном либо декорирующей пленкой с водоотталкивающими характеристиками.

Благодаря качественной наружной отделке МДФ не отличается от древесины

ПВХ

Все типы моделей из ПВХ выделяются практичностью и длительным сроком службы даже в помещениях с повышенной влажностью. При этом их цена довольно низкая.

В декоративном плане они не уступают изделиям из древесины. Отметим, что наличник ПВХ для двери с кабель каналом помогает спрятать электропровода и придать помещению эстетичный вид.

Преимущества декорирующих планок из ПВХ

Декоративные ПВХ накладки

Декоративные накладки из ПВХ обладают рядом неоспоримых преимуществ:

  • Привлекательный наружный вид. Они разнообразны по дизайну, поэтому легко подобрать подходящий вариант,под внешний вид двери;
  • Дешевизна;
  • Долговечность. Пластик сложно повредить, но при желании это тоже возможно. При этом погодные факторы никогда не станут основанием для деформации. Если потребуется, такие накладки с легкостью можно заменить;
  • Пластик устойчив к температурным колебаниям.

Важно! При появлении проблем с материалом его можно без проблем заменить.

  • Простота эксплуатации. В отличие от древесины, которую приходится покрывать защитными составами и систематически чистить, ПВХ можно использовать долгое время, наружный вид останется неизменным. Для удаления загрязнения с поверхности достаточно изделие протереть влажной тряпкой.

Пластиковые наличники на двери

Строгая модель

Пластик – отличная замена деревянным изделиям. Профессионалы считают, что пластиковые элементы по некоторым свойствам даже лучше, нежели древесина. Этот материал не подвержен коррозии, гниению, не деформируется и не дает трещин. Наличники из пластика легко устанавливаются. Их можно монтировать и обычным способом, и при помощи клея.

Декоративные ПВХ планки обладают значительным недостатком. Он заключается в низкой влагоустойчивости материала. Если он подвержен постоянному воздействию сырости, то быстро утратит первоначальный окрас.

Преимущества пластиковых декоративных накладок заключаются в следующем:

  • Благодаря свойству отталкивать влагу они не подвергаются гниению;
  • Не подвержены поражению насекомыми, влиянию погодных условий;
  • Имеют длительный срок эксплуатации;
  • За ними легко ухаживать;
  • Не требуют окрашивания.

Разновидности

Выпускается два типа декоративных элементов:

  • Листовые. Это изделие плоской формы, с внутренней пустотой. Не подвергается изменениям при температурных перепадах и не боится сырости;
  • ПВХ наличник. Относительно свойств идентичен первому типу. Главное отличие – рельефность материала. Этот вид наиболее распространен.

Важно! Оригинальная текстура материала похожа на поверхность древесины.

Наличник для декорирования с кабель-каналом «Идеал» – особенности применения

Белый наличник с кабель-каналом, фото

«Идеал» используется с целью маскирования мест объединения между коробом и стеной. Такого рода планку легко смонтировать, а она неизменна к влаге и температурным перепадам. Декоративный элемент обладает текстурированной поверхностью и долговечен в использовании.

Главное положительное свойство – невосприимчивость к деформациям, осевому свертыванию и параллельным изгибам, что свойственно изделиям из древесины.

Важно! Декорирующий наличник с кабель-каналом применяется как автономный элемент или для прокладывания кабеля.

Этапы монтажа дверной декоративной планки собственноручно

К непосредственному обрамлению проема рекомендуется приступать:

  • После окончания работ по оклейке стен;
  • Перед укладыванием плинтуса.

Принимаются за работу с той стороны конструкции, в которую распахивается створка, то есть со стороны расположения дверных петель. Ориентиром замеров становится планка, затворяющая раму с края расположения петель.

Важно! Отступ должен быть равный по всем контурам.

Алгоритм выполнения работ:

  • Максимально точно измеряют вертикальную планку, монтируемую рядом с петлями. Отступ прибавляют к длине. Полученная вследствие обмеров точка и становится началом контура, по которому от заготовки отпиливаются концы под углом 45 градусов;
  • Для изготовления противолежащей детали проделывают те же манипуляции;
  • Распиленные планки фиксируют в нескольких местах, начиная от основания;
  • Под незафиксированные края вертикальных элементов подкладывают заготовку верхней планки и отмечают точками места для отпиливания;
  • Фиксируют все планки.

Если угол распиливания нарушен, в пунктах стыковки обязательно образуются зазоры. Такие недочеты маскируют при помощи герметика. Для этого с обеих сторон щели наклеивают скотч. Затем зазор наполняют акриловым составом соответствующего тона.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Наличники на пластиковые двери, виды и описание, специфика установки

Наличники — это профилированные планки, которые устанавливают для маскировки стыка между дверным коробом и стеной. Они придают завершенный вид. В строительной литературе встречаются и другие названия этих элементов: обналичники, обкладка или обналичка, но как бы ни назвали эту часть дверной конструкции, суть не меняется.

Их иногда устанавливают на доборы, чтобы закрыть их торцы, что позволяет выполнить декоративный переход от дверного короба к стене. Они исключают образование щелей между стеной и коробом, предупреждая появления сквозняков.

Пластик

Виды

При обустройстве дверного блока вы можете столкнуться с проблемой выбора, так как обналичка представлена в широком ассортименте в каждом магазине. Они отличаются материалом изготовления:

  • деревянные,
  • из МДФ,
  • пластиковые,
  • из ПВХ,
  • резные.

Главные критерии, на которые обращают внимание — цена, внешний вид и эксплуатационные качества материала, не стоит упускать и стиль оформления, чтобы они не сильно выделялись в интерьере, а гармонично дополняли его. Для этого необходимо знать характеристики каждого вида материала.

Описание видов

Наиболее распространенный вид изготовлен из дерева. Для них используется сращенная древесина. Как правило, это сосна или более ценные породы, поэтому они смотрятся эффектно и в окрашенном виде, и покрытые лаком. Их цвет подбирается под доборы и дверной короб, чтобы они соответствовали общему ансамблю оформления.

Дерево

Планки из МДФ стоят намного меньше деревянных, но своими характеристиками не уступают им. Главное преимущество – длительный срок эксплуатации без гниения и деформации, поэтому их выбирают для помещений с  влажностью.

МДФ

Пластиковые планки обладают широким спектром преимуществ: это и устойчивость к перепадам температур, и влагостойкость, простая установка и легкий уход, поэтому они становятся с каждым годом популярнее, тем более, что и цена доступная.

Пластик

Пластиковые имеют несколько преимуществ. Они обладают влагостойкостью, что позволяет использовать их в помещениях с повышенной влажностью. Отлично справляются с перепадами температур, поэтому их устанавливают даже на улице. Не гниют и не подвергаются поражению грибками, что позволяет использовать их в помещениях с высокими требованиями санитарной гигиены. Кроме этого, за ними легко ухаживать. Они могут быть любого цвета, даже имитировать дерево.

ПВХ

Такие двери принято использовать при оформлении помещения в старинном стиле. Их заказывают мастерам, которые изготавливают их вручную. Цена на такие изделия соответствующая.

Резные изделия

Специфика установки ПВХ планок

Обналичку приобретают только после того, как выбран и установлен дверной блок. Это объясняется тем, что она должна соответствовать по цвету, если дверь и доборы выполнены в черном цвете, то и отделочные планки не должны отличаться.

Что касается специфики установки, то здесь имеется несколько вариантов:

  • Установка на монтажные элементы. Это стандартные крепежи, которые используют при строительных работах. Этот вариант считается надежным и востребованным, поэтому он и стоит на первом месте.
  • Установка на оригинальные защелки. Этот вариант нераспространенный. Защелки крепятся на саму раму, что позволяет создать целостную конструкцию, но многие скептически относятся к этому способу крепления. Основная причина — это простота демонтажа, что дает злоумышленникам возможность к проникновению в помещение.
  • Установка на двусторонний скотч. Этот способ используется достаточно редко: для этого вам понадобится плоская планка, она должна иметь небольшой вес, чтобы скотч легко справился с фиксацией. Такой метод не используется, если нужно выполнить монтаж на улице, так как вам придется часто его менять.
  • Установка на гвозди без шляпок. Чтобы подготовить такие гвозди, вам придется откусить шляпки у гвоздей и молотком утопить их внутрь. Если вы владеете специальным пистолетом для выстреливания гвоздей, то работа облегчается, но качество крепления снижается.
  • Установка на финишные гвозди. Такое крепление более прочное, все, что вам потребуется — это сами гвозди и молоток, которым их нужно забить.
  • Клей «Жидкие гвозди». Этот способ считается самым простым, все, что вам нужно, это нанести порцию клея на наличник и плотно прижать к стене. Единственный минус этого способа – это сложный демонтаж, при котором наличники вряд ли удастся спасти.

Как вы могли заметить, способов крепления отделочных планок на доборы и стены очень много, какой из них использовать в вашем случае, решать вам, а мы расскажем, как происходит установка пластиковых изделий по шагам. Это можно посмотреть и на представленном видео.

Материалы для установки

Для этой работы необходимо подготовить несколько инструментов и материалов. Если вы хотите поменять старую обналичку на пластиковую, то сначала вам нужно заняться демонтажем предыдущего оформления.

Материалы и инструменты:

  • рулетка,
  • лобзик,
  • пассатижи,
  • строительный уголок,
  • молоток,
  • карандаш,
  • наличники.

Демонтаж старой конструкции выполняется осторожно, чтобы не повредить доборы. Новые наличники можно устанавливать любым способом, в зависимости от возможностей.

Пластиковые изделия на двери

Установка: выполнение работ по шагам

Подготовительный процесс закончился, вы выбрали материал для своих дверей и демонтировали старую конструкцию, самое время приступить к установке новых наличников.

Первое, что вам нужно сделать, это подготовить сами наличники. Верхний край должен быть скошен под углом 45 градусов. Кроме этого, вы должны правильно отмерить длину облицовки. Для этого нужно знать несколько правил:

  • длина облицовки отмеряется для каждого фрагмента отдельно;
  • первая деталь отмеряется со стороны, открывающейся на вас;
  • чтобы отмерить длину наличника, необходимо измерить промежуток от пола до края стыка;
  • отметьте это на отделочной планке и прибавьте еще 1 см;
  • эта точка будет краем угла, но не вершиной.

После подготовки двух вертикальных деталей можно приступать к их креплению. Мы разберем крепление наличников на гвозди. Вам необходимо прибить боковые панели, при этом гвозди не нужно забивать до конца. Это нужно, чтобы правильно отметить верхнюю часть наличников. Для этого придется подсунуть пластиковое изделие под вертикальные наличники и нанести разметку. К этой разметке тоже прибавляют 1 см.

Это важно! Помните, что стыковка верхнего отрезка наличника с вертикальными планками происходит по его нижнему краю, поэтому при формировании углов старайтесь не допустить ошибки. При правильно сделанной разметке и точном спиливании верхняя часть точно становится на отведенное ей место.

Когда три части наличников готовы, можно приступать к окончательному креплению. Для фиксации верхнего наличника понадобится два гвоздя, а для боковых панелей необходимо подготовить 5—6.

Если крепление наличников выполняется на саморезы, то для них необходимо подготовить отверстия, сверлом 6 или 8 мм, чтобы шляпка самореза спряталась. После чего саморезы закручиваются и закрываются декоративными крышками.

Если поверхность стены идеально ровная, то можно воспользоваться и способом крепления наличников на жидкие гвозди. Щели и промежутки, получившиеся после стыковки наличников, заделывают монтажной пеной.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Наличники на стеклопакеты. Наличник пластиковый на окно — пошаговая инструкция

Установка пластиковых окон должна производиться таким образом, чтобы окно было на одном уровне со стеной. Для того чтобы замаскировать получающийся стык чаще всего используют специальные металлические, деревянные или пластиковые наличники на пластиковые окна и откосы, которые можно купить практически повсеместно за совсем небольшую цену.


Виды наличников

Наличник на ПВХ окна из пластика, металла или другого материала должен не только замаскировать получающийся в результате установки пластикового окна стык, но и вписаться в общий дизайн. Для этого существует огромное количество разновидностей наличников на откос или окно из металла, пластика и дерева, среди которых можно выделить следующие основные типы:

  1. Плоские наличники для откосов или внешней отделки из пластика. Этот вариант ввиду своей низкой стоимости и доступности является самым популярным. Установка таких наличников для улицы или откосов не потребует много сил, поэтому их монтаж можно осуществить самостоятельно. Плоские наличники на окна подойдут тем, кто предпочитает лаконичность в интерьере.
  2. Наличники на окна фасонного типа отличаются тем, что имеют рельефную поверхность. Они могут исполняться из дерева или из другого, имитирующего его материала, например, из пластика. Наличники фасонного типа на окна больше всего подойдут людям, любящим оригинальность и нестандартные решения в дизайне интерьера. Цена будет зависеть от материала, из которого будет изготовлено изделие и от его сложности. Деревянные наличники будут стоить дороже, чем их пластиковые аналоги.
  3. Профилированные наличники для окон. От плоских моделей они отличаются тем, что внешняя их сторона является выпуклой. Стоят такие наличники дороже, чем плоские, зато считаются более стильными.
  4. Резные наличники на окна. Такие модели стоят дороже всех. И это неудивительно, ведь они практически представляют собой произведения искусства. На фото деревянных домов часто можно увидеть резные наличники на окна, установленных со стороны улицы, выполненные в разных цветах, которые смотрятся очень красиво. И если раньше в качестве материала для их изготовления использовалось дерево, то теперь все чаще встречаются пластиковые наличники на окна в деревянном доме, имеющие резную форму.

Пластиковые наличники на окна

Пластиковые наличники на окна имеют ряд преимуществ:

  • В отличие от деревянного наличника, пластиковый не гниет, не плесневеет и не поражается грибком;
  • Пластиковый наличник на пластиковое окно водонепроницаем, поэтому он с успехом защищает оконную конструкцию от проникновения влаги через монтажные зазоры;
  • В отличие от металлического, наличник на окно из пластика не подвергается коррозии;
  • Наличник из пластика недорого стоит;
  • Пластиковые наличники на окна могут быть не только белыми. Резные наличники из ПВХ, выполненные под дерево, на фото смотрятся как настоящие деревянные, а цена их при этом намного ниже;
  • Установка наличника из пластика на откос или окно позволяет повысить теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства оконной конструкции;
  • Белые или цветные пла

Пластиковые наличники для дверей. Какой бывают типы и материалы

Содержание статьи:

Что такое пластиковые наличники для дверей, какие их разновидности и для чего они предназначены? Начнем с того, что само понятие наличника состоит в том, что это необходимый элемент декора, предназначенный для завершения вида дверной коробки, а также для сокрытия дефектов, образованных после монтажа дверей. Существует большой ассортимент наличников по форме, наполнению, цвета, чтобы завершить и дополнить образ необходимого стиля декора.

Основные материалы, используемые при изготовлении наличников это дерево, пластик и металл. В последнее время появились наличники для дверей, изготовленные из мелковолокнистой плиты средней плотности (МДФ). Но наибольшую популярность среди пользователей имеют пластиковые или наличники из поливинилхлорида (ПВХ). Данный материал, наиболее применяемый на практике по причине меньшей стоимости в сравнении с деревянными либо стальными, еще они менее прихотливы при установке.

Наличники из металла обычно устанавливают на входных дверях, где изделие должно быть менее восприимчиво к механическим ударным воздействиям массивной двери. Но они используются редко и в основном при наличии очень массивного входа, там, где при многократном открывании тяжелых ставней велика вероятность повреждения обивки.

Разновидности и стандарты наличников для дверей

Стандартной длины у данного вида изделия нет, так как купить их можно на погонные метры. Диапазон ширины колеблется от 3 до 8 сантиметров. Выбор размера зависит от габаритов самой двери и величины перекрываемой щели. Для небольших проемов гармонично вписывается неширокое обрамление, двустворчатым дверям подходит более массивная окантовка. Форма наличников разная. Основные виды: фигурные, плоские, резные и филенчатые. Можно найти в магазине Г-образные наличники и телескопические. Применяются такие для обрамления и отделки дверей по имеющейся не совсем стандартной ширине стены.

Цветовой выбор наличников для дверей очень разнообразен. Выбор цветов и оттенков позволяет подобрать обрамление для любой двери. Варианты подбора текстуры можно произвести при помощи специальных компьютерных программ и сделать необходимый заказ с нужным узором заранее.

Какая отличительная особенность наличников из ПВХ и в чем их преимущество?

Начнем с преимуществ, а они следующие:

  • Дешевизна. В отличие от изделий из стали и алюминия, а также деревянных, пластиковые наличники имеют меньшую стоимость;
  • Надежность и долговечность. Пластик отличается прочностью, не поддается воздействию влаги и наименее восприимчив к негативному влиянию агрессивной среды.
  • Презентабельность. Наличники из ПВХ имеют наибольший выбор цветовых расцветок и оттенков, а значит, есть возможность, максимально приблизится к созданному дизайну двери.
  • Простота в эксплуатации и установке. Для возвращения к первоначальному виду достаточно лишь протереть их ветошью. Хорошо работает для очищения таких деталей использование простого мыльного раствора, который не повредит изделие и даже придаст ему особенный блеск.

Пластиковые изделия по своему составу имеют некоторые различия. Чтобы остановиться на выборе какого-либо варианта, необходимо знать место установки и дальнейшие условия эксплуатации всей конструкции.

Виды и структура пластиковых наличников

Рассмотрим два наиболее применяемых варианта данного пластикового обрамления.

  • Изготовленные из листового пластика. Данный вид материала применяется производства плоских изделий. Плоский пластик в свою очередь может быть сплошным (монолитным), а также иметь неоднородную структуру. Листовой пластик меньше подвергается изменению формы при деформации и воздействию температур.
  • Выполненные из поливинилхлорида (полиуретана). Использование материалов из ПВХ позволяет создавать рельефные изделия. Имеется возможность получить определенную форму изделия методом литья либо прессования. Обрамление для дверей из ПВХ имеют более широкий спектр применения и могут эксплуатироваться внутри и снаружи помещения. Данные изделия не подвержены пагубному воздействию ультрафиолетовых лучей и имеют широкий температурный диапазон использования.

При покупке наличника для двери необходимо знать способы их установки. Очень часто, не зная особенностей крепления изделия, делается ошибка в выборе длины. Следует учитывать, что придется делать некоторые косые либо прямые надпилы элементов изделия для правильной его установки. При правильном выборе габаритов пластин, конечный вид декора не будет портить вид двери и избавит от необходимости докупать дополнительные элементы, а соответственно от дополнительных расходов.

 

Пластиковый (ПВХ) наличник для дверей состоит из двух частей; нижней планки и плотно прижатой крышки, верха. На крышку наносится необходимый узор, текстура и цвет, а нижняя планка может иметь специальные борозды для маскировки различных кабелей. Основное предназначение данного изделия – составить декоративное дополнение дверного проема, скрыть дефекты и быть естественным каналом для проводки кабеля. В случае изменения вывода коммуникационных систем, проходящих вдоль линии дверного проема, наличники из ПВХ смогут красиво их скрыть, без необходимости демонтажа проема и выдалбливания отдельных каналов в стене.

Особенности применения обрамления для дверей

Основные этапы при монтаже пластиковых наличников для дверей:

  1. Примерка боковых планок для определения необходимой длины и ширины.
  2. Распил стыкующихся частей планок под нужным углом.
  3. Закрепление планок по периметру дверного проема.

Основные способы крепления:

  • Гвозди без шляпок. Делают и методом «откусывания» шляпок. Затем при помощи молотка и добойника утапливают внутрь. Можно использовать специальный строительный пистолет, который выстреливает гвозди в нужное место. При таком варианте установки надежность крепления не высока.
  • Финишные гвозди. В своей конструкции они имеют маленькую шляпку и забиваются при помощи молотка и добойника.
  • Саморезы. Очень удобны при установке, но имеют некоторые особенности. Тут возникает необходимость рассверливать отверстия, которые потом нужно замазывать шпаклевкой либо закрывать накладками.
  • Жидкие гвозди.

Наиболее простой способ установки для этих пластиковых изделий. Необходимо нанести некоторое количество клея на планку и плотно прижать. Неудобства возникнут лишь при демонтаже конструкции. Скорее всего при разборке этот элемент сломается. Так что нужно быть к этому готовым.

Заключительная часть

При всех положительных моментах выбора пластиковых обрамлений для дверных проемов, наиболее важные относятся к относительной дешевизне изделия, удобство при установке и эксплуатации, а также устойчивость к внешним факторам.

Пластиковый наличник для двери достаточно самостоятельный элемент для изоляции, защиты и украшения. Он не требует особых методов обработки для противодействия к гниению, рассыпанию от солнца, разбуханию от влаги и защите от мелких вредителей, как деревянные наличники. Также пластик не требует специальной защиты от коррозии в сравнении с металлическими изделиями. При желании разнообразить свой интерьер и экстерьер, можно поэкспериментировать с фигурными сложными наличниками. В любом случае, выбрав вариант пластиковых наличников на свои двери, можно сэкономить, а также приобрести долговечную, надежную и красивую вещь.

Инструкции по литью пластмассы | Херст Артс

Отливка из пластика



Плюсы и минусы Spray Mold Release
Спрей для пресс-формы значительно продлит срок службы пресс-формы . Мне удалось получить 50 отливок из формы до того, как кусочки резины начнут вытягиваться из формы. Однако результаты могут отличаться от в зависимости от того, насколько хорошо вы распыляете форму, насколько глубока форма, марки смазки для пресс-формы и какой тип смолы вы используете.

Вы видите здесь смазку для пресс-формы Smooth-on Universal Mold Release .
Вы можете найти его на сайте www.smooth-on.com.

Этот продукт отлично защищает форму при литье из пластика. Проблема в том, что отливки крайне сложно покрасить , потому что этот выпуск оставляет такое жирное покрытие на блоках.

Чтобы покрасить детали, вы должны очистить их сначала , что сложно и требует много времени.Мыло, вода и зубная щетка подойдут, но лучше смочить их в тринатрийфосфате (TSP). После этого вы можете использовать обычную аэрозольную краску для базового покрытия вашей модели, а затем сухую кисть для светлых участков латексной краской, как показано на моих страницах рисования.

Если вы должны покрасить детали , я предлагаю вам использовать другую смазку для пресс-формы, показанную ниже. Если вам не нужно красить детали, то смазка для пресс-формы отлично справляется с сохранением формы.

Несмотря на то, что вы не можете легко покрасить отливку, эта смазка для пресс-формы обладает некоторыми хорошими свойствами. Он отлично работает, чтобы разбивать пузыри на пластиковой поверхности сразу после того, как вы вылили жидкий пластик в форму. Он также отлично справляется с задачей предотвращения прилипания жидкого пластика к плексигласу , когда вы кладете его поверх формы.

Смазка для пресс-формы, которую вы видите здесь: Mann Ease Release 200
Вы также можете найти его на сайте www.smooth-on.com.

Эта смазка для пресс-формы распыляется в пресс-форму , чтобы защитить ее при литье из пластика. Также позволяет красить детали без предварительной очистки. Процесс заключается в том, чтобы распылить внутреннюю часть формы, присыпать форму детской присыпкой и затем удалить излишки детской присыпки.

Эта смазка для пресс-форм также является отличным смазочным материалом для пресс-форм и резины . Это означает, что вы можете распылить его на оригинальную скульптуру и вылить жидкую силиконовую форму для изготовления резины поверх скульптуры, чтобы сделать свою собственную форму.Вы не можете сделать это с другой смазкой для пресс-формы, описанной выше.

Вы можете спросить , зачем мне универсальная смазка для пресс-форм , показанная выше. Причина в том, что Mann Ease Release 200 не так хорошо справляется с отделением пластика от твердого пластика или оргстекла, который вы кладете на форму. Он также не разрушает пузырьки воздуха, которые выходят на поверхность после заливки пластика в форму.

По этим причинам я использую обе эти пресс-формы при литье из пластика.Я использую Mann Ease Release 200 на форме, прежде чем присыпать ее детской присыпкой, и я использую Universal Mold Release для распыления на жидкий пластик, чтобы лопнуть пузырьки, и для распыления на оргстекло, чтобы жидкий пластик не прилипал к нему.

Настройка рабочего места

Так я устроил свое рабочее место. Я использую большой мешок для мусора, чтобы накрыть поверхность стола (K). Многие из этих предметов являются дополнительными. зависит от формы, которую вы отливаете, и от того, как вы собираетесь красить детали впоследствии.

  1. Литейный пластик . В этом примере я использую Smooth Cast 300 с сайта www.smooth-on.com. Если вы выполняете проект Hirstopolis, вам понадобится всего 72 унции, чтобы сделать игры для 3 игроков . Для игры на 6 игроков вам понадобится 144 унции смолы.
  2. Бумажные полотенца .
  3. Пресс-релиз , пресс-релиз Mann Eight 200 (опция).
  4. Смазка для пресс-формы , Универсальная смазка для пресс-формы (опция).
  5. Пластиковый краситель Сильный краситель от Smooth-on (опция). Если вы делаете игры для 3 игроков , вам понадобится одна бутылка, а для игры на 6 игроков вам понадобятся две бутылки.
  6. Детская присыпка , которая может быть тальком или кукурузным крахмалом.
  7. Пластиковые стаканы , один из которых обозначен как мерный стаканчик. См. Инструкции по изготовлению одного из них.
  8. Силиконовые формы , которые вы собираетесь отлить.
  9. Твердый пластик или стекло для размещения поверх формы, чтобы сделать верх отливки плоским и ровным.
  10. Прозрачная пленка для лазерных принтеров (опция). Я использую это только при отливке очень глубоких форм с тонкими сторонами, чтобы стороны форм не расширялись.
  11. Большой мешок для мусора , чтобы полностью закрыть вашу рабочую поверхность.

Подготовка формы для смолы

1. Литье из пластика.
Нажмите на видео справа, чтобы посмотреть его.

Здесь описаны основные этапы заливки пластмассы в формы с использованием продуктов, показанных в приведенных ниже инструкциях.

1. Приклейте кусок пластика или мешок для мусора на рабочую поверхность. Жидкий пластик разольется, и его намного легче достать из мешка для мусора, чем соскрести со стола. Убедитесь, что ваша рабочая поверхность ровная!

Распылите на мешок для мусора смазку для форм. Я использую смазку для пресс-форм Smooth-on Universal Mold Release .

2. Вам понадобится кусок твердого пластика , достаточно большой, чтобы покрыть лицевую часть формы. Для этого может подойти обложка компакт-диска, если вы не можете найти оргстекло.

Если строительный магазин продает оргстекло для окон, у него, вероятно, есть обрезки, которые они отрезали от более крупных частей, которые они в конечном итоге выбрасывают.Часто они просто дают вам их, если вы попросите.

3. О гибком пластике

Я использую кусок гибкого пластика размером , достаточно большой, чтобы покрыть форму излишком примерно на 1 дюйм по всей поверхности.

Для большинства форм вам не нужно использовать гибкий пластик. Для большинства форм вы можете просто распылить твердый пластик смазкой для пресс-формы , положить его на форму после заливки жидкости и поместить на нее груз , пока жидкость застывает. два фунта веса обычно примерно прав.

Однако есть несколько форм, таких как # 370, с тонкими боковыми стенками, и стороны будут выгнуты наружу , если вы поместите на них какой-либо груз, пока пластик застывает. Этот тонкий пластик под твердым пластиком позволит вам надавить на верх формы, и сбросит давление , пока пластик застывает.

Убедитесь, что у вас есть прозрачная пленка , которую можно использовать в лазерном принтере и копировальных аппаратах ! Никакой другой пластик не подойдет.Жидкий пластик нагревается при застывании. Если вы используете любой другой пластик, тепло жидкого пластика будет деформировать пленку . В лазерных принтерах и копировальных аппаратах тонер плавится с пластиком с помощью тепла , поэтому пластик, используемый в лазерных принтерах и копировальных аппаратах, имеет устойчивость к нагреву .

Если вы используете только твердый пластик, нанесите на твердый пластик смазкой для пресс-формы . Если вы используете гибкий пластик, нанесите на гибкий пластик смазкой для пресс-формы .Я предлагаю вам распылить с обеих сторон пластика в любом случае.

4. Распылите на лицевую часть формы смазку . Если вы собираетесь раскрашивать детали позже, я предлагаю вам использовать для этого Ease release 200 . Это защитит плесень, но также позволит вам потом окрасить детали распылением.

Если вы распылите на лицевую часть формы универсальную смазку , то вам придется очистить части водой с мылом, прежде чем краска прилипнет к ним.Если вы не собираетесь красить детали, вы можете использовать универсальную смазку для форм для всех этих шагов.

5. Посыпьте поверхность формы тальком. Держите форму над мусорным ведром . Наклоните форму и постучите по сторонам , чтобы распределить тальк. Переверните форму на 1/4 оборота и постучите по следующей стороне. Продолжайте полностью, пока тальк не покроет все части формы.

Переверните форму вверх дном и шлепните ее лицевой стороной вниз себе на руку (над мусорным баком).Это выбьет излишки порошка из формы.

Окрашивание пластика

6.
Для этих инструкций я собираюсь добавлять краситель к пластику при заливке блоков. Краситель, который вы видите здесь, называется So-Strong , и он взят с сайта www.smooth-on.com. У этих бутылочек есть красивый наконечник капельницы, поэтому вы можете легко отмерить капли красителя, которые добавляете в литьевую смолу.

Я обнаружил, что чем на темнее, как вы хотите, чтобы ваш цвет был, количество красителя возрастает экспоненциально на . Пластиковые замки, которые вы видите здесь, показывают разницу в количестве необходимого черного красителя.

Смола для смешивания и заливки

6. Если вы делаете проект Hirstopolis, для игры на 3 игрока вам потребуется 72 унции жидкой смолы (36 частей A, 36 частей B) и одна бутылка черного красителя.

Если вы делаете игры для 6 игроков , вам понадобится 144 унции, литейного пластика и две бутылки черного красителя.

7. Для этой демонстрации я буду использовать продукт под названием Smooth-Cast 300 с сайта www.smooth-on.com. Этот литой пластик дает вам около 3-минутного рабочего времени , что означает, что вам нужно работать быстро! Но это также означает, что вы можете вынуть отливку из формы примерно за 10 минут.

Существуют сотни различных марок и типов жидкого пластика. В конце этой статьи я рассмотрю несколько типов смол, которые я использовал.

8. Не забудьте встряхнуть контейнер со смолой , чтобы перемешать его перед тем, как вылить то, что вам нужно. Многие виды смолы отделяются в кувшине, и их нужно встряхивать.

Мы собираемся использовать многоразовую мерную чашку для измерения частей смолы.Начните с , вставив чистую чашку в вашу многоразовую мерную чашку.

Налейте 3 унции компонента A в чашку. Количество смолы, показанное здесь, является правильным для заливочной формы № 370 и № 371 для проекта Hirstopolis.

9. Затем добавьте к этому 15 капель черного красителя и перемешайте палочкой для перемешивания до полного растворения черного красителя в Части А.

Добавление красителя может не потребоваться. в зависимости от того, как вы собираетесь красить свой проект. В этом проекте я собираюсь начать с темного пластика, поэтому мне не нужно покрывать модель темной краской.

Наконец, добавьте 3 унции компонента B и перемешивайте примерно 15-20 секунд.

В этот момент часы отсчитывают , и у вас есть всего около 2 минут, чтобы залить пластик и накрыть верх формы твердым пластиком.
10. Залейте пластик в формы как можно быстрее, не создавая беспорядка. Вы хотите переполнить формы , чтобы остался тонкий твердый слой жидкости, полностью покрывающий поверхность обеих форм.

Вы будете заполнить две формы , форму № 370 и форму № 371, хотя на фотографии я показываю только одну форму.

Нанесите на верхнюю часть формы универсальную смазку для форм .Это приведет к появлению крошечных пузырьков, которые поднимутся на поверхность жидкого пластика.

11. Немедленно накройте лицевую сторону каждой формы тонким гибким пластиковым листом.

Для этого сначала положите один край пластика, а затем раскатайте тонкий пластик по верхней части формы.

Вы можете провести другой рукой по верхней части пластика, чтобы вытолкнуть лишнюю жидкость, пока вы кладете тонкий пластик.

Сделайте все возможное, чтобы не допустить образования пузырьков воздуха под пластиком .

Если вы отливаете большинство других форм, вы можете просто положить кусок твердого пластика на форму, опуская один конец вперед . Когда вы поворачиваете другую сторону вниз, избыток смолы выдавится из-под плексигласа и выльется на вашу рабочую поверхность.

После этого вы можете установить груз 2 фунта поверх твердого пластика, пока смола не застынет.

Однако для формы № 370 , при этом края формы раздвигаются наружу , в результате чего блоки деформируются и расширяются по бокам. По этой причине на шаге выше я использовал тонкий пластик.

12. После того, как тонкий пластик опустился, немедленно поместите твердый пластик на верх каждой формы и прижмите сверху .

Это выдавит излишки жидкости из верхней части формы.Продолжайте надавливать на верхнюю часть формы в разных местах, пока все излишки не будут выдавлены.

Не оставляйте груз на форме, пока пластик застывает! Если надавить на твердый пластик и удерживать его там, пока пластик застывает, он исказит края формы , и блоки вокруг внешней стороны будут расширяться у основания.

При нажатии и отпускании тонкий пластик будет прилипать к верху формы , даже когда вы снимаете давление с верха.Таким образом, вам не нужно размещать груз на верхней части формы, чтобы она оставалась плоской.

Удаление и очистка деталей

13. Дайте форме застыть примерно 15 минут или до тех пор, пока верхняя поверхность формы не перестанет быть теплой на ощупь. Затем отклеиваем тонкий пластик . Он должен легко отрываться, потому что на него нанесено смазочное средство для формы.

Затем согните пластик , который пролился на край формы, и отломите его от . Мне нравится Smoothcast 300, потому что он ломается в тонких срезах , что позволяет легко отламывать лишнее.

14. Согните форму до , разбейте тонкий слой затвердевшего пластика и отделите блоки. Это упростит выскакивание блоков из формы.

Если вы обнаружите, что это сделать трудно, это может означать, что вы недостаточно сильно прижали к верхней части формы при выдавливании неотвержденной жидкости, и слой застывшего пластика толще, чем хотелось бы.

Блоки в конечном итоге будут иметь некоторые вспышки (излишки затвердевшего пластика) вокруг дна.

15. Так как мы использовали с гладкой заливкой 300 , вспышка будет легко сломаться .

Просто надавите на края блоков, и он сломается.

Иногда могут быть кусочки, которые вам придется обрезать с помощью ножа для хобби, но большинство твердых квадратных блоков будет легко.

16. Чтобы удалить лишнюю вспышку с внутренней стороны ажурных деталей, используйте x-acto или нож для хобби.

Проткните ножом тонкого пластика и проведите ножом по внутренней ограде.

Вспышка должна быть настолько тонкой, чтобы нож легко срезал излишки при небольшом давлении или без него.

Склеивание литых деталей из смолы

1. Склеивание пластиковых литых деталей.
Нажмите на видео справа, чтобы посмотреть его.

Это относится к типу клея, который я люблю использовать, а также к другим советам по приклеиванию пластика.

17. Я обнаружил, что самый простой клей для сборки пластиковых деталей — это Super Glue Gel (цианоакрилат). Гель суперклея густой, склеивается почти мгновенно, и вы также можете использовать ускоритель (застежка-молния), чтобы мгновенно затвердеть, если это необходимо.

Существует много разных марок суперклея, поэтому не думайте, что вам нужно использовать тот же бренд, который вы видите здесь.

Я также нашел полезным сделать угол из Legos , чтобы выровнять блоки во время склеивания. Нажмите на фото для увеличения.

18.
Перед склеиванием необходимо проверить, являются ли блоки квадратными .Это особенно важно для блоков, находящихся за пределами формы. Если вы используете тонкий прозрачный пластик, показанный в инструкциях выше, это не должно быть большой проблемой.

Хороший способ проверить это — поставить какой-нибудь блок к стене . Если вы видите зазор между верхней частью вашего блока и стеной, вам нужно будет обрезать в центре нижней части блока. Наждачная бумага также подходит для этого.

Если вы не видите зазора между верхней частью блока и стеной, это означает, что сторона блока совершенно квадратная и не вызовет проблем при сборке деталей.

19. Нанесите толстую полоску клея на поверхности, которые будут касаться .

Выровняйте блоки и удерживайте на месте в течение нескольких секунд.

20. Я обнаружил, что использовать этот клей немного сложно. Иногда вы сжимаете два блока, и они мгновенно соединяются. Иногда совсем не втыкают . Часто кажется, что клей приклеит блоки к моим пальцам , но не скрепит блоки друг с другом

Я обнаружил, что если вы продолжите удерживать блоки на месте , это даст клею время для схватывания, и в конечном итоге он прилипнет..

Одна из хороших черт гелевой версии этого клея заключается в том, что обычно не срабатывает сразу , что дает вам время для регулировки и перемещения блоков при необходимости.

Если клей постоянно не прилипает, нанесите на него ускоритель (застежка-молния), и он моментально затвердеет . Однако при его использовании нужно соблюдать осторожность. Я предлагаю вам переместить блоки в другое место, прежде чем распылять на них с помощью кикера.После распыления этот ускоритель зависает в воздухе и мгновенно затвердевает любой клей, с которым соприкасается. Это может стать проблемой, если клей застывает раньше, чем вы этого хотите.

21. Если вы делаете Hirstopolis set , вы обнаружите, что многие из блоков предназначены для того, чтобы поместились в себя .

В приведенном здесь примере показаны два набора блоков, которые предназначены для создания куба.

Проверьте соответствие этих частей после того, как вы склеите их вместе с , убедитесь, что они легко образуют куб .В этом примере мне нужно было обрезать немного пластика с внутренней стороны, чтобы они подходили по размеру. Вы должны сделать это , прежде чем раскрашивать детали.

Покраска литых деталей из пластмассы

1. Покраска литых деталей из смолы.
Нажмите на видео справа, чтобы посмотреть его.

Сюда входят типы краски и материалы, используемые для того, чтобы краска прилипала к вашим пластиковым моделям.

22. Для большинства смазок для пресс-форм вам потребуется очистить детали , прежде чем краска прилипнет к ним.

Однако, поскольку я использовал Mann Ease Release 200 , я могу ограниченными способами заставить краску прилипать к деталям, не очищая их.

Это означает, что одни техники рисования работают, а другие — нет.

Я обнаружил, что сухая кисть , наносимая акриловой краской на блоки, работает хорошо, без необходимости чистить блоки.Однако я бы не смог нанести на базовый слой разбавленной акриловой краски и заставить его прилипнуть. Густая сухая краска хорошо держится, а разбавленная водянистая краска — нет.

Это основная причина, по которой я покрасил пластик в темный цвет при отливке , поэтому мне не нужно было наносить темный базовый слой на детали. Темный пластик уже считается базовым слоем. Это также экономит мне много времени на рисование.

23. Для набора Hirstopolis, I нанес только окончательную чистку сухой кистью, без какой-либо другой покраски.

Я использовал для этого цвет Castle Grey Light . Вы можете увидеть точный цвет и процесс сухой чистки на странице инструкции по покраске.

На этой фотографии показана разница до и после этой однократной сухой чистки. Нажмите на фото для увеличения.

24. Если вы не хотите красить пластик, вы можете всегда окрасить деталей распылением, а затем высушить их щеткой.Я использую обычную дешевую аэрозольную краску, и она хорошо работает.

Причина, по которой я не сделал этого для проекта Hirstopolis, заключается в том, что я не мог распылить краску на окна и глубокие трещины между зданиями.

Однако показанные здесь части звездной крепости имеют такую ​​форму, что аэрозольная краска может попасть во все трещины. Большинство предметов и текстур камня можно окрашивать распылением .

Приведенные ниже инструкции представляют собой альтернативный метод окраски .Это был эксперимент, который я пробовал. Он работал хорошо (краска хорошо ложилась на блоки), но оказалось намного больше работы , чем я изначально ожидал, когда использовал его для проекта Hirstopolis.

Я включил это в раздел инструкций, потому что этот метод можно успешно использовать на многих типах отливок в зависимости от их текстуры. Однако, если вы делаете проект Hirstopolis, , я настоятельно рекомендую вам покрасить пластик и следовать приведенным выше инструкциям по сухой чистке вместо метода, показанного ниже.

1. Использование гелевого морилки на пластике.
Нажмите на видео справа, чтобы посмотреть его.

Этот эксперимент показывает, как гелевая окраска действует на литые пластмассовые детали.

25. Для этого раздела я решил попробовать использовать гель-краситель на литых деталях из смолы, чтобы посмотреть, что произойдет. Гелевая морилка на масляной основе , очень толстая на , как желе .Он не растекается, а также долго сохнет, поэтому вы можете не спешить, стирая излишки. Я обнаружил, что очень хорошо приклеивается к пластику.

  1. Здесь вы видите черную гелевую морилку . Я нашел это на своем местном лесном складе в отделе покраски. Хотелось бы, чтобы они продавали его в банке меньшего размера, потому что это дорого.
  2. Разбавитель для краски .
  3. Бумажные полотенца .
  4. Ватные палочки .
  5. Перчатки резиновые .
  6. Столовая мерка .

Вам также могут понадобиться пластиковые стаканчики для смешивания гелевого пятна, так как нам нужно его разбавить.

26. Я обнаружил, что черное пятно от геля прямо из банки было слишком темным . Чтобы исправить это, я смешал 1 часть гелевого красителя с 1 частью разбавителя для краски . Это позволило гелевому пятну легко проникнуть в детали, и после его удаления оставалось больше серых пятен.

При раскраске вам действительно нужно втиснуть во все детали. Я использовал кисть шириной 1/2 дюйма с длинной щетиной. Она в значительной степени разрушит кисть к тому времени, когда проект будет написан.

Гелевая морилка на масляной основе, поэтому вы можете захотеть, чтобы проветривал комнату во время работы.

27. После покраски вложите деталь в бумажное полотенце и начните вытирать лишнее пятно.

Это займет лот бумажных полотенец . Постарайтесь вникнуть в детали как можно лучше.

28. Так как бумажные полотенца не проникают во все детали, вам придется использовать ватные палочки , чтобы удалить излишки гелевого пятна между зданиями и вокруг окон.

Для проекта Hirstopolis, я использовал около 500 тампонов , поэтому обязательно возьмите их большую коробку, если попробуете этот метод.

29. После того, как пятно высохнет, вы можете нанести на него сухую щетку светло-серой краской , чтобы закончить.

Попробовав этот метод, я понял, что намного проще добавить краситель в пластик во время заливки деталей, а затем нанести сухой кистью светло-серый цвет.

Этот процесс на занял слишком много времени для проекта Hirstopolis, но я думаю, что есть много других проектов, где этот метод будет хорошо работать.

30. В этом примере я использовал краситель для геля Mahogany прямо из банки. Цвет красного дерева был менее плотным, чем черное гелеобразное пятно.

Эти черепа примерно 2 дюйма в высоту, поэтому пятно было довольно легко стереть.

Темные участки выглядят блестящими, но я считаю, что после высыхания пятна они станут более тусклыми. Нажмите на фото для увеличения.

Типы смол, которые я использовал

Это несколько типов, которые я опробовал. Это не значит, что они лучшие , это просто означает, что у меня не было времени опробовать другие. Доступно сотен других товаров .

Smooth-cast 300 от Smooth-on — Моя любимая смола для литья.

Соотношение смешивания 1: 1
Жизнеспособность 3 минуты
Время извлечения 10 минут
Вязкость 80 сП (почти водостойкий)
Прочность на разрыв 3000 фунтов на кв.00, комплект на 2 галлона стоит 62,60 $

Веб-сайт Smooth-on находится по адресу www.smooth-on.com, или вы можете позвонить им по телефону 1 (800) 762-0744. Вы можете заказать пробный образец прямо у них, но вам нужно будет найти одного из их дистрибьюторов, чтобы заказать что-нибудь еще (что легко найти на их веб-сайте).

Преимущества: Водостойкий, благодаря чему пластик проникает во все детали. Пузырьки также легко лопаются, потому что смесь очень тонкая (особенно при быстром распылении смазки для форм).

Настраивается быстро. Жизнеспособность говорит о 3 минутах, но не верьте. Если вы не налили его за 1 минуту, вы можете забыть об этом. После того, как вы вылили его в форму, он застывает, и его можно вынуть из формы примерно за 15 минут. Если вы будете ждать дольше, детали станут более хрупкими, и их будет труднее вынуть из формы, не сломав их.

Недостатки: После полного отверждения он немного более хрупкий, чем другие пластики, которые я использовал.К тому же это довольно дорого.


Hardcast 300 от Silpak — Моя вторая любимая литейная смола.

Соотношение смешивания 1: 1
Жизнеспособность 3 минуты
Время извлечения 30 минут
Вязкость 150 сП (консистенция молока)
Прочность на разрыв 2389 фунтов на кв. Дюйм
Стоимость 2 фунта комплекта составляет 5,78 долларов США 2 галлонный комплект составляет 63,04 доллара США

Веб-сайт Силпака: www.silpak.com или позвоните им по телефону 1 (909) 625-0056. Вы можете заказать товар прямо у них, но они предпочитают продавать его дистрибьюторам.

Достоинства: Он не такой тонкий, как гладкий, но довольно хороший. Пузырьки лопаются не так легко, но распыление смазки для пресс-форм избавит от большинства из них.

Этот продукт очень прочный (куски будут гнуться, а не сломаться), поэтому они держатся немного лучше, чем гладкая. Цена на комплект на 2 фунта — самая дешевая из тех, что я видел для литьевой смолы.

Недостатки: Компания выполнит заказ напрямую, но предпочитает, чтобы вы проходили через дистрибьютора. Но поскольку у них нет организованного списка дистрибьюторов, это немного затрудняет ситуацию.


Алюмилит Сверхлегкий жидкий пластик

Соотношение смешивания 1: 1
Жизнеспособность 90 секунд
Время извлечения 5 минут
Вязкость 190 сП (консистенция жидкого меда)
Прочность на разрыв 6000 фунтов на квадратный дюйм
Стоимость набора 28 унций составляет 30 долларов США.Комплект на 25,2 галлона стоит 94,00 $

Для заказа позвоните в компанию Alumilite по телефону (800) 447-9344 и закажите его прямо у них. У них есть веб-сайт www.alumilite.com, но вы не можете сделать заказ онлайн.

Достоинства: Быстро настраивается. После того, как вы вылили его в форму, он застывает, и его можно вынуть из формы примерно за 5 минут, так что вы можете быстро сделать множество копий. Для отверждения тонких участков и небольших острых краев требуется больше времени. Это также самый прочный материал, который я когда-либо использовал.

Недостатки: Он толще, чем другие литейные пластмассы, которые я использовал, поэтому у вас могут возникнуть проблемы с отливкой мелких деталей или поднутрений. От пузырей также трудно избавиться, потому что они не лопаются легко. Добавьте к этому очень короткое время отверждения, и у вас не будет много времени, чтобы доставить материал туда, где он вам нужен. Это также один из самых дорогих пластиков, которые я использовал.

Однако у них есть более медленная белая версия, которая очень близка к Smooth-cast 300, перечисленным выше.Он не затвердевает так сильно, как показанный здесь продукт для загара, но он также имеет то преимущество, что он не так чувствителен к влаге, как продукты гладкого литья.

Условия литья смолы

Вот несколько терминов , которые вы, возможно, захотите знать . Они помогут определиться с выбором пластика. Я перечислил только четыре наиболее важных для меня . Если вы попытаетесь найти информацию, вы найдете и других факторов, которые я здесь не перечислил, но для того, что мы делаем, они действительно не так важны.

  • Соотношение смеси — Большинство из них составляют равные части A и B (соотношение смеси 1: 1).
  • Жизнеспособность — Время, в течение которого вы должны вылить смесь в форму после перемешивания.
  • Время извлечения — Как долго вам нужно ждать, прежде чем вы сможете извлечь деталь из формы. Чем тоньше кусок, тем дольше придется ждать.
  • Вязкость — Насколько тонка смесь, когда вы ее заливаете. Вязкость измеряется в сантипуазах (сП).Чем выше число, тем гуще смесь. Вода от 1 до 50 мл / с. Кукурузное масло составляет от 50 до 100 сП, а мед от 2000 до 3000 сП. Чем тоньше литейная смола, тем легче она разливается по деталям.
  • Прочность на растяжение — Насколько вы можете согнуть деталь, прежде чем она сломается. Чем выше число, тем большей силе он может выдержать перед разрушением.

http://www.hirstarts.com. Все фотографии, статьи и планы защищены авторским правом Брюса Херста и не могут быть использованы без разрешения.
«Castlemolds (R)» является товарным знаком Hirst Arts Fantasy Architecture Inc.
.
Для получения дополнительной информации обращайтесь по адресу [email protected]

Пластиковое литье по выгодной цене — Выгодные предложения на пластиковое литье от мировых продавцов пластиковых литых изделий

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для пластиковых моделей. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress.У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку, надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот верхний пластиковый гипс в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили пластиковую повязку на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в пластиковом литье и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

И, если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести plastic cast по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Процесс литья пластика: полное руководство по часто задаваемым вопросам

  • Домой
  • О нас
  • Продукт
    • Лобовое стекло из поликарбоната
    • Линза экрана и кластерная линза
    • Защитные кожухи из поликарбоната
    • Наложение графики
    • 100% противотуманная маска для трубки
    • Акриловая коробка
    • Акриловые знаки
    • Акриловое зеркало
    • Зеркало для душа без тумана
    • Паспортная табличка машины
    • Без бликов Акрил
    • Маска для дайвинга 100% без тумана
    • Акриловые заглушки
    • Оконные панели из поликарбоната
    • Дисплеи для розничной торговли домашними животными
  • Пластиковый лист
    • Поликарбонатный лист
    • Акриловый лист
    • HDPE лист
    • ABS лист
    • PETG Sheet
    • PET Sheet
    • Perspex Sheet
  • Возможности
    • Пластик для лазерной резки
    • Трафаретная печать на пластике
    • Формовка под давлением
    • Полировка поликарбоната и акрила
    • Пластмасса вакуумная формовка
    • Пластиковая термоформовка
    • Пластиковый лист, разрезанный по размеру
    • Обработка пластика
    • Производитель литья пластмасс под давлением
    • Склеивание пластика
    • Производитель пластиковой экструзии
  • Блог
  • Связаться с нами
  • Главная
  • О нас
  • Продукт
    • Лобовое стекло из поликарбоната
    • Линзы экрана и кластерные линзы
    • Поликарбонатные ограждения для машин
    • Наложение графики
    • Маска для трубки 100% против запотевания
    • Акриловая коробка
    • Акриловые знаки
    • Акриловое зеркало
    • Зеркало для душа без тумана
    • Паспортная табличка машины
    • Акриловая маска без бликов
    • Маска для дайвинга без тумана
    • Акриловые заглушки
    • Оконные панели из поликарбоната
    • Дисплеи для розничной торговли домашними животными
  • Пластиковый лист 9 1108
  • Лист поликарбоната
  • Акриловый лист
  • Лист HDPE
  • Лист АБС
  • Лист PETG
  • Лист ПЭТ
  • Лист Perspex
  • Возможности
    • Лазерная резка пластика
    • Трафаретная печать на пластике
    • Формование под давлением
    • Полировка поликарбоната и акрила
    • Вакуумное формование пластика
    • Термоформование пластика
    • Пластиковый лист, разрезанный по размеру
    • Обработка пластика
  • .

    Добавить комментарий