На пол osb или дсп что лучше: Что станет лучшей основной для пола: фанера, ДСП или OSB?

By alexxlab No comments

Содержание

что лучше для пола, что дешевле ДСП или ламинат на плиту, что крепче МДФ, прочнее аналог, что экологичнее, что дороже

Фанера, ОСБ-плиты и ДСП — схожие материалы, использующиеся для одних и тех же целей, основной из которых является устройство пола. Достаточно часто, сталкиваясь с ремонтными работами, у многих людей возникает вопрос, какой из этих материалов обладает наилучшими свойствами и позволяет создавать долговечные и надежные конструкции? Попробуем в этом разобраться.

Что лучше фанера или ДСП? Оба этих материала заслужили доверие потребителей и строителей и имеют свои преимущества и недостатки.

Преимущества фанеры

  1. Фанеру можно использовать как в качестве чистового пола, так и в качестве чернового основания под паркет, ламинат и линолеум.
  2. Фанера значительно эстетичнее ДСП (что, правда, не так уж важно при устройстве чернового пола).
  3. Влагостойкость фанеры превышает этот показатель у ДСП, она почти не протирается и реже деформируется.
  4. Фанера после незначительного намокания сможет принять первоначальную форму, в отличие от ДСП.

Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ — NashaOtdelka.ru

Качественный ремонт пола зависит от правильного выбора основания. Выбор современных материалов настолько широк, что простому обывателю нередко бывает трудно определиться с тем, что конкретно ему нужно. Для устройства пола на деревянном основании чаще всего применяются древесно-стружечные листовые материалы. Но на чем остановить свой выбор, на ДСП или отдать предпочтение МДФ? Чем ОСБ плиты отличаются от фанеры и что же будет лучше для устройства пола?

Отличительные характеристики материалов

Зная базовые параметры листовых материалов, несложно будет, сравнив их характеристики, определиться с выбором.

Характеристики материалов:

  1. ОСБ становятся все популярнее в обустройстве чернового пола. Производятся листы методом склейки переработанного древесного вторсырья связующими смолами. Стружка и обрезки укладываются послойно, затем прессуются. ОСБ плиты отличаются между собой уровнем влагостойкости и устойчивости к физическим нагрузкам. ОСБ листы, как правило, применяются в качестве чернового напольного покрытия, однако, в некоторых интерьерах являются вполне уместным декором.
  2. ДСП делают из древесных отходов или выбраковки. Измельченное до нужной фракции сырье перемешивают со смолой и прессуют под высокими температурами, формируя плиты нужных габаритов. ДСП листы бывают разных видов: ламинированные или необработанные, со шлифовкой и без. На сегодняшний день особо популярны водостойкие шунтированные листы.
  3. Фанера при выравнивании пола используется значительно реже, так как активнее стали использовать более новые и дешевые аналоги. Изготавливают фанеру из листов натурального шпона разных древесных пород путем склеивания слоев между собой. Такая технология позволяет получить крепкий материал, устойчивый к влаге и физнагрузкам.
  4. Оргалит или ДВП – материал эконом класса, который производится «мокрым» способом: сырье измельчают до нужной фракции, смешивают его со связующими компонентами и выдерживают в специальных емкостях определенное время, после чего отжимают и путем прессовки формируют листы. Оргалит имеет несколько разновидностей и отличается уровнем жесткости устойчивости к разного рода воздействиям. Оргалит не имеет достаточного уровня прочности, чтобы использовать его в качестве базового пола, поэтому пригоден он только в качестве декоративного покрытия.
  5. МДФ по уровню плотности близок к оргалиту, однако изготавливается «сухим» способом. Для чернового пола МДФ плиты используются значительно реже, так как не обладают достаточным уровнем жесткости.

Сравним характеристики

На основании базовых характеристик материалов можно определиться с выбором базового пола:

  1. Экологичность – один из ключевых факторов. Показатели рассматриваемых материалов разнятся. Так, наиболее безопасной считается фанера, а больше всего споров вызывает ДСП.
  2. Прочность. При выборе материала по данному параметру стоит учитывать плотность и структуру материала. Так, самой прочной удаляется фанера и ОСБ, а на последнем месте – оргалит и МДФ.
  3. Габариты. Для устройства чернового пола в маленьких помещениях этот показатель также имеет значение, однако, длина и ширина у всех плит примерно одинаковая, чего не скажешь о толщине. Так, самым плотным материалом является ОСБ и ДСП, а самым тонким – оргалит.
  4. Стоимость материалов вариативна и зависит этот параметр от многих факторов, таких как способ производства, класс материала, применяемое сырье, дополнительные обработки и т.д. На первом месте по уровню бюджетности стоит ОСБ, на последнем – фанер.

Способ монтажа

Крепление листов на лаги не предусматривает особых сложностей:

Шаг 1. Измеряем квадратуру помещения, запасаемся необходимыми материалами (древесно-стружечными плитами и метизами).

Шаг 2. Укладываем первый лист на поверхность пола, крепим при помощи саморезов к лагам, проверяем устойчивость конструкции и соответствие уровню

Шаг 3. Таким образом поочередно крепим каждый лист, проверяя общий уровень пола.

Что же выбрать?

Для выбора наиболее подходящего материала не стоит ориентироваться на показатель цены и красоты. Важно также учитывать условия эксплуатации, специфику ремонтируемого помещения и декоративное покрытие. Так, для отделки ванной комнаты и кухни используются плиты с повышенным показателем влагостойкости.

Для фрагментарного ремонта пола достаточно будет и менее плотных листов, для устройства полноценного основания лучше взять самые толстые и прочные плиты.

Отдать предпочтение какому-то одному материалу сложно: все зависит от специфики ремонтируемого пола, самого помещения и личных возможностей.

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru

Сравниваем фанеру и ДСП с ОСБ плитами

Для того чтобы составить полную картину, сравним упомянутые материалы с ОСБ.

Фанера или ОСБ? Материалы схожи по своим качествам: имеют сравнительно высокую влагостойкость, прочность, легко обрабатываются.

ОСБ значительно дешевле фанеры, но в отличие от нее не может использоваться в качестве чистового пола из-за своего совершенно не эстетичного внешнего вида. На данный момент ОСБ-плиты понемногу вытесняют фанеру со строительного рынка.

ОСБ или ДСП? Оба материала изготавливаются из спрессованной стружки, склеенной синтетическими смолами. Но в технологии их производства есть два существенных отличия:

  1. В ОСБ длина стружки достаточно велика и достигает 15 см, в ДСП используют абсолютно все, в том числе и опилки.
  2. В ДСП стружка укладывается как попало, в отличие от ОСБ, где щепы расположены послойно и перпендикулярно относительно друг друга.

Эти два момента дают ОСБ преимущества в прочности при сравнительно одинаковых ценах.

Что выбрать — ДСП, ДВП, ОСБ или МДФ?

Плиты, имитирующие древесину, обладают двойственным реноме: одни их считают безвредными и универсальными, другие — опасными для здоровья. Кто прав, а кто ошибается — в этом следует разобраться.

Аббревиатуры ДСП, ДВП, ОСБ и МДФ часто можно встретить в объявлениях и рекламе строительных услуг. Древесные плиты действительно очень востребованы — область их применения широка, а иена сравнительно доступна.

Но отнюдь не все потребители четко разделяют и понимают различия между этими материалами. Однако разница есть — и в структуре, и в свойствах, и в основном назначении.

Основные свойства и различия

Все древесные плиты можно разделить на два принципиальных класса: стружечные и волокнистые. Это отражено и в названиях «родоначальников» таких материалов.

Древесностружечные плиты (ДСП)

Древесностружечные плиты изготавливают при помощи высокотемпературного прессования древесной стружки с добавлением связующего вещества, а после этого зачастую ламинируют, придавая готовому продукту более презентабельный вид.

Из «чернового» ДСП выполняют обшивку стен, основания под ковровые и линолеумные покрытия, перегородки. Ламинированная ДСП в основном идет на изготовление корпусов мебели,стеллажей и полок. Обширная сфера применения материала связана с тем, что он легко обрабатывается, не подвержен гниению, обладает достаточно высокими тепло — и звукоизоляционными качествами.

Древесностружечные плиты

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Древесноволокнистые плиты изготавливают методом мокрого прессования равномерно размолотой массы древесных частиц со связующими компонентами. Как и в случае с ДСП, исходное сырье здесь — натуральная древесина, но из нее не делают стружку, а измельчают до волоконного, ватообразного состояния. Есть также оргалит — это ДВП, лицевая сторона которой была покрыта лаком или облицована декоративной пленкой. Технология не позволяет выпускать ДВП большой толщины, поэтому данный материал применяют в основном в мебельном производстве в качестве задней стенки шкафов, днища выдвижных ящиков и т. д. Используют его и для обивки стен, потолков, перегородок, поскольку, несмотря на низкую цену, материал долговечен. Учтите, однако, что АВП боится влаги и со временем может покоробиться. Возможно, постепенно этот вид плит уйдет в прошлое.

Древесноволокнистые плиты

Древесноволокнистые плиты средней плотности (МАФ)

Дальнейшим шагом в развитии волокнистых материалов стали плиты МАФ. Это название — калька английской аббревиатуры MDF, которая расшифровывается как древесноволокнистые плиты средней плотности. У нас для кириллической аббревиатуры придумали свое толкование, однако оно не отражает технологической сути производства материала. В отличие от ДВП, в этих плитах волокнистая масса не просто «склеивается», а образует неразрывное соединение. Качество помола исходного сырья позволяет добиться высокой степени однородности материала, что обеспечивает стабильность его свойств во всем объеме плиты, отсутствие коробления со временем и легкость обработки, в том числе тонкой. Панели из МДФ долговечны, влагостойки, не выгорают на солнце и не впитывают грязь. Из-за особой прочности их стоимость выше, чем большинства других плит. Из МДФ делают фасадные панели, например кухонных гарнитуров, межкомнатные двери, различные накладки и долговечные наличники.

Древесноволокнистые плиты средней плотности

Ориентированно — стружечные плиты (ОСБ)

Еще один современный продукт — ориентированно — стружечные плиты. Сокращенно их называют ОСБ, а также OSB или ОСП. В отличие от своих собратьев, этот материал изначально был разработан для использования в строительстве. ОСБ — продукт глубокой переработки древесины путем прессования прямоугольных плоских стружек и опилок в условиях высоких давления и температуры. Свойства ОСБ обусловлены способом укладки стружек: в наружных слоях они расположены продольно, во внутреннем — крестообразно. Такая структура делает материал особенно прочным. Есть четыре класса плит, от ОСБ — 1 до ОСБ — 4, различающихся степенью влагостойкости и прочности. Панели первого класса можно применять только для обшивки стен, в то время как ОСБ — 4 используют для изготовления прочных конструкций в помещениях с повышенной влажностью. Такие плиты широко применяют для возведения стен малоэтажных каркасных домов из сэндвич — панелей, где наружные слои выполнены из ОСБ.
Ориентированно — стружечные плиты

comfort-da.ru

Как выбрать? Резюме

Из всех трех материалов наиболее экологичным считается ОСБ, хотя все зависит от технологии изготовления.

Дело в том, что вредные токсины содержаться только в склеивающих веществах, которых при производстве ОСБ-плит используют в 10 раз меньше, чем при изготовлении фанеры или ДСП.

Каждый материал наделен определенными качествами, а выбор зависит от ваших потребностей и возможностей. Если для вас важны экологичность и прочность – приобретайте ОСБ; простота укладки, тепло- и шумоизоляционные качества – ДСП; эстетичность и влагостойкость – фанеру.

ДСП или ОСБ: какой материал лучше?

Стройматериалы, изготовленные из натуральной древесины, стоят достаточно дорого, поэтому при масштабном строительстве их использование стараются свести к минимуму. В качестве заменителя используются плиты, изготовленные из отходов деревообработки – из опилок и стружки. Наибольшую популярность получила древесно-стружечная плита и ориентированно стружечная плита – ДСП и ОСП (OSB) соответственно. Какой из этих материалов выбрать?

Технология производства

В обоих случаях основой изделий является древесина, процентное содержание которой может достигать 90 процентов. Тем не менее, технологии производства имеют значительные различия:

  • ДСП. Композиционное решение, плиты получаются в результате горячей прессовки стружки с добавлением специальных связывающих составов.
  • ОСП. Как и в предыдущем случае, применяется горячая прессовка, для объединения структуры используются синтетические смолы. Количество смолы небольшое, поэтому стружечная структура сохраняет характеристики натуральной древесины. Кроме того, связующие вещества обеспечивают отличную влагостойкость.

В некоторых случаях альтернативой может стать фанера оптом ее можно приобрести в нашей компании – этот материал во многом похож на OSB, в нем также применена многослойная структура, с продольной и поперечной направленностью волокон. Вопрос применения фанеры рассматривается исходя из особенностей конкретного проекта.

Сравнение эксплуатационных характеристик

Существует ряд критериев, которые можно назвать определяющими при выборе одного из рассматриваемых стройматериалов. Внимание рекомендуется обратить на следующие характеристики:

  • Устойчивость к деформациям и надежность. ДСП-панели в значительно большей степени подвержены деформированию. Оба материала не рассыхаются и не расклеиваются.
  • Прочность при внешних статических и динамических воздействиях. По данному показателю однозначным лидером будут ОСП-плиты.
  • Стойкость к влаге. Конструкции из ДСП очень плохо переносят избыточную влажность, тогда как их аналоги из ОСП сохраняют свои рабочие характеристики, даже если находятся в воде часами. Это утверждение справедливо к третьей и четвертой модификации ОСП-панелей, разработанных специально для эксплуатациях в условиях постоянного воздействия влаги.
  • Экологические параметры. ОСП-панели имеют значительное преимущество, содержание вредных компонентов не превышает допустимых норм. Впрочем, всегда необходимо смотреть на качество материала.
  • Цена. ДСП-плиты стоят дешево, изделия из OSB дороже, но стоимость зависит от модификации. Четвертая является самой дорогой, но и по эксплуатационным характеристикам у нее нет конкурентов.

Несмотря на все указанные параметры, первое, что необходимо учитывать – это сфера применения стройматериала. В некоторых случаях ценовая доступность древесно-стружечных плит может стать определяющим фактором, но там, где требуется качество и долговечность, однозначное преимущество будет у OSB.

Если Вы уже зарегистрированы на нашем сайте, но забыли пароль или Вам не пришло письмо подтверждения, воспользуйтесь формой восстановления пароля.

Восстановить пароль

Внимание! Для корректной работы у Вас в браузере должна быть включена поддержка cookie. В случае если по каким-либо техническим причинам передача и хранение cookie у Вас не поддерживается, вход в систему будет недоступен.

cmknn.ru

ОСБ или ДСП? Чем они отличаются и что стелить на пол? Разница между ОСП и ДСП-плитами.

Что прочнее и крепче, вреднее и дешевле?

Многие потребители недостаточно хорошо понимают, что лучше — ОСБ или ДСП, чем они отличаются и что стелить на пол. Между тем разница между ОСП и ДСП-плитами вполне весома. Необходимо тщательно разбираться, что прочнее и крепче, вреднее и дешевле.

Что прочнее?

Прочность древесных композитов определяется по нескольким взаимосвязанным показателям:

  • предел сопротивляемости при изгибающем усилии;
  • модуль упругости;
  • то, насколько прочно держится крепежное изделие.

В составе ОСП присутствуют крупные стружки. Они четко ориентированы и формируют сравнительно упорядоченную структуру. Потому теоретически можно рассчитывать, что этот материал окажется крепче, нежели обычная стружечная плита. Но очевидность в технике работает не всегда, и оттого следует прежде всего обратить внимание на указания государственных стандартов. В ГОСТ закреплено, что для ДСП должны обеспечиваться такие нормы:

  • сопротивление изгибу – не хуже 11 МПа;
  • упругостный модуль – минимум 1600 МПа;
  • способность удерживать крепеж – от 35 до 55 Н/м.

У ОСП даже минимальная прочность к изгибу в продольном направлении существенно выше — от 18 МПа. Она может достигать и 20 МПа. Прочность к изгибу в поперечнике, однако, несколько меньше (не более 10 МПа, а нормативным показателям соответствует даже и 9 МПа).

Зато по всем остальным критериям ОСБ ощутимо выигрывает. Так, упругостный модуль в продольной плоскости – не ниже 3500 МПа, и даже его меньшее, чем у ДСП, значение в поперечной плоскости вполне оправдывается; к тому же даже самые посредственные изготовители обеспечивают силу удержания крепежа не меньше 80-90 Н/м.

Устойчивость материалов к влаге

Похожая технология выпуска не позволяет, увы, рассчитывать на идентичные показатели влагостойкости. У OSB они заметно выше. Но надо понимать, что существует сразу несколько категорий такого материала. Не все из них особо устойчивы к попаданию воды.

Однако у ДСП все существенно хуже — любые его сорта и виды крайне плохо переносят увлажнение. Даже ЛДСП защищено лишь тонкой поверхностной пленкой.

В чем еще отличаются ОСБ и ДСП?

Древесно-стружечная плита дешевле ориентированного варианта. Однако с учетом слабостей этого материала (и прежде всего плохих механических характеристик) ее выбор оправдан только в самом крайнем случае. Общая надежность ДСП весьма невелика. Да, оба материала — при достаточном соблюдении технологии — расслаиваться не будут. Но все же относительно хрупкие листы ДСтП подвержены осыпанию на торцах.

Важная разница между ними касается пригодности для обработки. И стружечные, и ориентированные конструкции без особых проблем можно:

  • распилить;
  • просверлить;
  • отшлифовать.

Но ДСП-материал склонен крошиться, и потому его обработка менее удобна. После ее окончания приходится убирать больше мусора. А закрутить шуруп или винт дважды в одно и то же отверстие невозможно без добавки эпоксидной смолы.

Сравнение ДСтП и ОСБ возможно и по другим параметрам. Соединение стружек по первой технологии заставляет использовать большее количество смол. Потому интенсивность токсичных испарений будет выше.

В этом смысле можно твердо сказать, что ДСП вреднее в этой паре, а ОСБ, напротив, безопаснее. И пренебрегать подобным риском не стоит. Ведь речь идет не о каких-то древесных смолах, а о формальдегиде, который признан одним из самых токсичных веществ, применяемых в деревообработке. Особенно важны экологические качества, когда речь заходит об использовании конструкций в детских комнатах, кухнях, ванных и спальнях.

Серьезное отличие касается и внешнего вида. Ориентированно-стружечный материал давно признан всеми экспертами более эстетичным решением. По своей фактуре он гораздо ближе к природной древесине. Часто с помощью этого покрытия декорируют внутренние стены и перегородки «под лак». А вот ДСП можно применять для отделки только при использовании внешнего слоя (специальной пленки).

Плотность и масса обоих вариантов конструкции примерно одинаковы. Точно так же идентичны стойкость к воздействию насекомых и микроскопических грибков. Если сравнивать еще и с фанерой, то ориентированная плита получается заметно дешевле.

В получении ДСП используются самые разные материалы, включая опилки. Ориентированные стружечные плиты вырабатывают строго на основе стружки высокого качества. Сама стружка укладывается не «как попало», а в четко проработанном порядке.

Что лучше выбрать?

С учетом всего сказанного становится ясно, что стелить на пол правильнее всего именно ОСБ. Древесно-стружечная плита – не более чем компромиссный вариант при ограниченном бюджете или во второстепенных постройках. Выкладка обоих материалов может производиться как на обрешетку, так и на стяжку из бетона, потому в этом плане они одинаково универсальны.

Но стоит еще отметить, что положить ДСП на лаги можно только при минимальном расстоянии между брусками; в случае с бетонным основанием такой проблемы нет — крепление проводят с помощью дюбелей, а отверстия заблаговременно проделывают перфоратором.

Но даже с учетом однозначного почти всегда выбора в пользу ОСБ необходимо понимать, что этот материал может иметь существенные отличия. Для оформления пола рекомендуется применять шпунтованный тип. Полностью ровные изделия приходится класть с зазором, а затем насыщать его герметиком. ОСБ-1, ОСБ-2 предназначены для работы в комнатах со слабой влажностью, где нет значительных механических нагрузок. Более универсальны по стойкости к увлажнению и механической крепости, но и более дороги, плиты ОСБ-3 и ОСБ-4.

Ориентированные конструкции чаще всего берут, чтобы предварительно выровнять горизонтальные поверхности. Но при благоприятных условиях их применяют и для лицевой отделки. Простое выравнивание черновых полов в сухих помещениях обычно подразумевает использование ОСБ-2. А плита первой категории приемлема лишь для потолка и стены в теплом (обогреваемом) помещении.

Под плитку в ванной комнате или в бассейне можно применять ДСП и ОСП в равной степени — при условии водостойкой пропитки. Однако, учитывая изначальную повышенную гидрофобность второго материала, выбор очевиден. Если обработку не проводить, покрытие может быть поражено гнездами плесени и других микроскопических грибков. Такое же требование действует при отделке:

  • кухонь;
  • открытых балконов;
  • душевых кабинок;
  • прихожих;
  • чердаков;
  • полов и стен в погребах, подвалах, цокольных этажах;
  • сараев;
  • бань.

ОСБ отлично подходит для выкладки под:

  • ковролин;
  • линолеум;
  • ламинат;
  • паркет;
  • различные виды паркетных досок.

Важно: для жилых помещений лучше всего подойдет покрытие категории Е1. Именно эта группа является наиболее безопасной среди всех стружечных материалов. ОСБ-панели пригодны не только для полов, но и для стен. В этом смысле они гораздо лучше любого гипсокартона. Такой материал применяется для:

  • прикрепления декоративной вагонки;
  • обивки различными другими панелями;
  • окрашивания всевозможными красителями (без обработки шпатлевкой, за исключением стыков в единичных местах).

ДСП или ОСБ – что лучше, подробное сравнение

В чем различие и что общего между OSB и ДСП

Для начала – определения.

ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.

ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.

Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).

Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.

Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.

Ассортимент материалов

ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.

OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.

По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.

ДСП:

  • тип Р1 – для общего применения;
  • тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.

OSB:

  • OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
  • OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
  • OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
  • OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.

В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).

Подготовка

Если вы задались целью получить идеально ровный пол, то следует предварительно произвести укладку лаг. Однако тщательное выравнивание по горизонтали может и не требоваться, в этом случае предстоит проверить, насколько пол пригоден для дальнейшей эксплуатации.

Дощатый пол необходимо первоначально очистить от старого покрытия, мусора и пыли. После чего можно переходить к проверке досок на прочность, они не должны иметь повреждений и скрипеть при механическом воздействии, это в особенности может проявляться у дверных проемов.

Технологическая схема производственного процесса при изготовлении фанеры.

Укрепить полы в местах скрипов можно гвоздями, длина которых равна 150 мм. Если доски деформированы или обладают следами гнили, их необходимо будет демонтировать, а после заменить на новые.

OSB, фанера или ДСП должны быть уложены с обеспечением температурного зазора между соседними листами, а также полотнами и стенами. Шаг от стены до плиты чернового пола может достигать 20 мм, что потом можно будет перекрыть плинтусом и декоративным покрытием.

Укладывая OSB на лаги, следует образовывать температурный зазор вокруг плиты, минимальная ширина которого равна 3 мм. А вот стена должна быть отдалена от плиты на 12 мм, что верно при обустройстве полов по плавающей технологии.

Фанера тоже подвержена деформациям, вызванным температурным перепадам, а если слишком плотно уложить листы, то можно получить скрипы. Исключить неприятные последствия можно методом укладки фанеры с зазором между листами в 5-10 мм.

Расстояние от стен до листов фанеры должно быть равно 10-20 мм. Фанера должна быть раскроена предварительно, в процессе чего следует применять ножовку, которая имеет мелкие зубцы. После совершения распила на место разреза следует наклеить малярный скотч. Перед началом монтажа плиты необходимо обработать олифой.

В случае с ДСП температурный зазор должен быть равен 10 мм.

Советуем изучить — Виды обоев для стен и потолков

Если вы до сих пор не можете сделать свой выбор – фанера или ОСБ, то следует учесть, что фанеру более просто распиливать, а вот в местах срезов OSB тоже следует наклеивать скотч, чтобы исключить отщепление волокон.

Фанера и ДСП, как и OSB, могут быть распилены электролобзиком или пилками с мелкими зубьями. Фанера должна быть распилена вдоль волокон, а затем распилы можно обработать рубанком, предпочтительнее для этого применить торцевой инструмент. Затем можно обработать срез шкуркой, пока он не обретет блеск. Фанера может быть низкого качества, плиты ее в этом случае обладают расслаивающимися волокнами. Для того чтобы обустроить полы, следует выбирать качественный материал.

Что прочнее ДСП или OSB

Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.

Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.

Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:

  • прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
  • модуль упругости – 1600 МПа;
  • удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.

Ориентированно-стружечная плита:

  • прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
  • прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
  • модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
  • модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
  • прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.

Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.

Что такое OSB

Ориентированно-стружечная плита производится по иной технологии. В создании материала используется натуральная стружка, и в каждом слое ОСП она имеет разную направленность. Благодаря такому поперечному расположению стружек достигается высокая прочность и плотность материала.

Благодаря улучшенным показателям прочности, сфера применения такого материала более широка, чем у ДСП. В первую очередь, это позволяет использовать OSB в каркасном строительстве как основной материал, а ДСП может применяться только для отделки.

В чем главные различия ДСП И OSB

  • Прочность. Что крепче дсп или osb? Многочисленные тестирования и частные наблюдения показывают, что ОСП гораздо прочнее ДСП и выдерживает значительную механическую нагрузку. А вот древесно-стружечные панели имеют склонность к растрескиванию;
  • Внешние характеристики. Несмотря на схожесть технологии производства, у ОСП все же более высокий процент натурального материала, а внешний вид более естественный. ОСП можно покрыть лаком или любой краской;
  • Влагоустойчивость. OSB панели подразделяются на несколько категорий, есть очень устойчивые к воде и подходящие для мест повышенной влажности. ДСП лучше не использовать в сырых помещениях и для наружных работ, где могут быть осадки;
  • Экологичность. ОСП считается более безопасным материалом, где содержание формальдегидов в связующем веществе не превышают нормы;
  • ДСП не подходит для строительства, тогда как ОСП применяется для возведения каркасных домов повсеместно – в США, Европе, теперь и в России;
  • Стоимость. Конечно, OSB панели стоят дороже, чем ДСП, просто по причине указанных выше преимуществ.

Выбор материала зависит от типа работ и технических требований – во множестве случаев можно сэкономить и приобрести ДСП и разница с ОСП не будет критична. Но если речь идет о строительстве или ремонтных работах с высокими требованиями к материалу, выбирайте OSB панели.

Какой материал обладает большей износостойкостью

Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.

На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.

При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.

Преимущества фанеры

  1. Фанеру можно использовать как в качестве чистового пола, так и в качестве чернового основания под паркет, ламинат и линолеум.
  2. Фанера значительно эстетичнее ДСП (что, правда, не так уж важно при устройстве чернового пола).
  3. Влагостойкость фанеры превышает этот показатель у ДСП, она почти не протирается и реже деформируется.
  4. Фанера после незначительного намокания сможет принять первоначальную форму, в отличие от ДСП.

Какой материал более устойчив к влаге

Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.

OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 1000С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 200С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.

Что прочнее: ОСБ или фанера

Если говорить в целом, то фанера той же толщины прогибается чуть меньше чем ОСБ. Для использования на полу именно эта характеристика важна. Прочность оценивается на изгиб вдоль и поперек длинной стороны материала.

  • Прочность на продольный изгиб: ОСП 3 — 16 до 22 МПа;
  • ФСФ — 25-60 МПа.
  • Прочность при продольном изгибе:
      ОСБ 3 — 10-18 МПа;
  • фанера ФСФ — 35-45 МПа.
  • Прочность на скол:
      OSB 3 — 0,34-0,13 Н / кв. мм;
  • ФСФ — 1,2-1,3 Н / кв. мм.
  • Фанера отличается от ОСБ способом производства
    Еще проводятся измерения прочности после «замачивания» материалов. В ОСП показатель падает почти вдвое (итак на изгиб был не слишком высоким и еще значительно уменьшился). У фанеры он практически неизменен и во влажном состоянии, и после высыхания. Так что выбор по прочности между фанерой и ОСБ ясен: фанера прочнее. Но данные приведены для хвойной фанеры марки ФСФ — она из всех самая влагостойкая и практически самая прочная.

    Пожарная безопасность

    Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:

    • сравнительно легко воспламеняются;
    • продолжают гореть после устранения источника нагрева;
    • горят с интенсивным дымообразованием;
    • дымовые газы имеют высокую температуру (более 4500С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
    • сгорают почти полностью, с разрушением образца.

    Степень пожарной опасности материалов одинакова.

    Экологичность

    При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.

    Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.

    • При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
    • При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
    • До 20 мг/100 г – класс Е2.

    Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.

    По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.

    Преимущество фанеры перед OSB?

    Одним словом, одно из больших преимуществ фанеры над OSB это то что чем выше способность стены к высыханию, тем она долговечнее, и все согласны с тем, что через фанеру будет проходить больше влаги. Это не рекомендация никогда не использовать OSB, но это повод для того чтобы учесть все переменные и убедиться, что все составляющие вашей стены не будут задерживать влагу внутри.

    Проект отделки жилого помещения фанерой

    Применение в каркасных стенах — OSB против фанеры:

    Хорошо это или плохо, но рынок активизировался и предоставил множество дополнительных решений для удовлетворения этих требований; например, жесткая изоляция с прикрепленными мембранами или обшивка с прикрепленной пенопластовой изоляцией, как показано на рисунке выше угла строящегося дома.

    «Некоторые жесткие изоляционные продукты, такие как экструдированный полистирол, также относительно непроницаемы для паров

    При их использовании необходимо соблюдать осторожность при выборе облицовочного материала, для гарантии, что значительное количество воды не достигнет границы раздела между экструдированной изоляцией из полистирола и паропроницаемой оболочкой мембраны. Этот риск может диктовать использование изоляционных продуктов с высокой паропроницаемостью и низкой задержкой воды, таких как минеральные волокна

    Где установить пароизоляцию:

    «Материалы, которые действуют как пароизоляция, включая определенные типы изоляции, должны быть расположены внутри конструкции, чтобы влага, перемещающаяся изнутри наружу, не конденсировалась и не накапливалась внутри сборки. Это означает, что пароизоляция должна быть расположена на теплой стороне изоляционных материалов.

    Учитывая все противоречивые выводы заслуживающих доверия исследователей, мы хотели учитывать этот основной закон физики — теплый, влажный воздух конденсируется и оставляет влагу на более холодных поверхностях. Любой, кто когда-либо держал холодный напиток в жаркий день, знает это. Таким образом, если вы сохраняете тепло на конденсирующуюся поверхность, вы снижаете риск накопления влаги.

    Советуем изучить — Какой перфоратор купить для дома — выбираем лучший бытовой инструмент

    Сегодня в этом продвинутом мире моделирования программного обеспечения все еще имеет смысл «старое правило двух третей», которое подразумевает нанесение 2/3 от общего объема изоляции на наружную стену, формула, которая проверена и соответствует всем заявленным характеристикам. Это сохраняет тепло дома, и нет сомнений, что это уменьшает вероятность образования конденсата внутри стен. И если вы наклеиваете большое количество минеральной ваты на наружную стену, которая позволяет парам проходить сквозь нее, вся путаница с оценками всех процессов становится спорным делом.

    Технологичность

    В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.

    Хранение и перевозка

    Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.

    Резка

    Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.

    Сверление

    При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.

    Установка крепежа

    В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.

    При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.

    По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.

    Где применять ДСП и ОСП?

    Область применения древесных плит определяется их характеристиками. Например, долговечность и низкая теплопроводность ОСП позволяют использовать этот материал для производства СИП-панелей. А низкая цена ДСП позволяет обшить пол и потолок помещения этими плитами без существенных потерь для семейного бюджета.

    ДСП

    • производство мебели;
    • обустройство чернового пола;
    • обшивка стен;
    • сооружение ограждений, опалубок;
    • изготовление подоконников, дверей.

    Итоговое сравнение ДСП и ОСП

    ОСБ-3 ДСП-P1
    Прочность Более прочная Менее прочная
    Износостойкость Высокая Низкая
    Устойчивость к влаге Более устойчива Менее устойчива
    Горючесть Группа Г4 Группа Г4
    Экологичность Нет отличий Нет отличий
    Технологичноcть Менее технологична Имеет небольшое преимущество
    Стоимость Выше Ниже

    Способ монтажа

    Крепление листов на лаги не предусматривает особых сложностей:

    Шаг 1. Измеряем квадратуру помещения, запасаемся необходимыми материалами (древесно-стружечными плитами и метизами).

    Шаг 2. Укладываем первый лист на поверхность пола, крепим при помощи саморезов к лагам, проверяем устойчивость конструкции и соответствие уровню

    Шаг 3. Таким образом поочередно крепим каждый лист, проверяя общий уровень пола.

    Лучшие области применения ОСП и ДСП

    Области применения этих материалов определяются их свойствами.

    ДСП

    Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.

    Настил ДСП на пол.

    Технология устройства чернового пола из листовых материалов

    Листовые материалы могут укладываться на старое покрытие (дощатый пол, линолеум), на выровненные стяжкой перекрытия или на лаги. В первых двух случаях кроме крепления шурупами используется клей.

    Настил по стяжке

    Цементная стяжка делается для выравнивания поверхности. Для этого с помощью уровня по периметру комнаты чертится линия на стенах, которая будет служить ориентиром высоты стяжки.

    Затем на основание укладываются бруски, образующие сетку из квадратов с длиной стороны около 1 метра. Их толщина должна быть чуть меньше толщины будущей стяжки.

    Далее готовится цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3, который выливается в ячейки сетки и разглаживается.

    Устройство выравнивающей стяжки

    Обратите внимание. Чтобы стяжка не потрескалась, необходимо на время высыхания обеспечить поддержание определенного уровня влажности

    Для этого её накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 7-10 дней.

    После высыхания раствора инструкция требует прогрунтовать поверхность битумной мастикой и дать ей высохнуть. После этого можно приступать к укладке чернового пола.

    Советуем изучить — Принципиальные отличия мойки воздуха и увлажнителя: что выбрать, рейтинг лучших моделей

    Листы укладываются на смазанную клеем поверхность с небольшим отступом от стен и с зазором между собой в 2-3 мм, необходимым для температурно-влажностного расширения. Раскладывать их следует со смещением стыков: в одной точке не должны стыковаться углы четырех листов.

    Крепление ДСП

    После укладки ДСП или фанера на пол просверливается и прикручивается к основанию сначала в центре, затем по периметру.

    Укладка по лагам

    Этот способ менее трудоемкий и более экологичный. При необходимости между лагами прокладывается утеплитель или звукоизоляционный материал.

    Утепление пола

    Однако на лаги нужно класть более толстые и прочные листы во избежание их деформации. Что прочнее – ДСП или фанера? Это зависит от толщины листа и расстояния между лагами.

    Например, на сплошное основание можно класть фанеру 12 мм, а на лаги – не менее 20 мм при условии, что расстояние между ними будет не более 40 см. Толщина ДСП также должна быть 18-22 мм.

    1. Нарисуйте схему укладки лаг в зависимости от размеров листового материала (см.также статью Пол из фанеры на лагах – простая технология, требующая продуманного подхода). Стыки листов должны приходиться на осевые линии лаг. При этом учтите сдвиг листов для смещения швов. У вас должна получиться сетка с размером ячеек 30-50 см.
    2. Уложите на пол продольные лаги и выровняйте их по уровню, используя прокладки. Закрепите.

    Внимание! Расстояние между стеной и крайними лагами должно быть не более 30-40 мм

    1. Разметьте положение поперечных лаг и прикрепите их к продольным вбитыми наискосок гвоздями.

    Фото готового каркаса

    1. Уложите в угол комнаты первый лист, отступив от стен на 10-15 мм. Чтобы при креплении к промежуточным лагам не сбиться с осевой линии, нанесите на края листа метки карандашом, соответствующие середине брусков, и соедините их прямой линией. По этим линиям с шагом 100-150 мм вкрутите саморезы, утапливая шляпки в тело материала. Затем закрепите лист по периметру. Лучше всего использовать электрический шуруповерт.
    2. Аналогичным образом монтируйте остальные листы, оставляя между ними зазор в 2-3 мм. Если его не будет, полы со временем могут начать скрипеть.

    Крепление листов к лагам

    1. При использовании шпунтованных листов зазор оставлять не нужно. В этом случае шпунтованные соединения смазываются клеем и уплотняются подбивкой друг к другу киянкой.
    2. Не забывайте смещать листы, чтобы не допустить пересечения в одной точке четырех швов, и оставлять зазор между ними и стеной. Впоследствии они закроются плинтусом.

    Осталось сказать, что при укладке в помещениях, в которых возможно повышение влажности, листовые материалы необходимо перед укладкой покрыть олифой или другими защитными средствами. Если же помещение сухое, то с точки зрения экономии средств и легкости обработки ДСП на пол лучше чем фанера.

    ДСП или ОСБ – что лучше, подробное сравнение

    Фанера, ОСБ-плиты и ДСП — схожие материалы, использующиеся для одних и тех же целей, основной из которых является устройство пола. Достаточно часто, сталкиваясь с ремонтными работами, у многих людей возникает вопрос, какой из этих материалов обладает наилучшими свойствами и позволяет создавать долговечные и надежные конструкции? Попробуем в этом разобраться.

    Что лучше фанера или ДСП? Оба этих материала заслужили доверие потребителей и строителей и имеют свои преимущества и недостатки.

    В чем различие и что общего между OSB и ДСП

    Для начала – определения.

    ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.

    ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.

    Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).

    Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.

    Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.

    Ассортимент материалов

    ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.

    OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.

    По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.

    ДСП:

    • тип Р1 – для общего применения;
    • тип Р2 – для сухих условий внутри помещений, в том числе для изготовления мебели.

    OSB:

    • OSB-1 – плиты для ненагруженных элементов, используемых в сухих условиях;
    • OSB-2 – плиты для деталей, несущих нагрузку, для сухих условий;
    • OSB-3 – плиты для нагруженных изделий во влажных условиях;
    • OSB-4 – для влажных условий при повышенных нагрузках.

    В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).

    Гипсокартон (ГКЛ)

    По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т. д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала.

    Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.

    Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.

    Гипсокартон

    Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.

    Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием

    Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений.

    Они окрашены в «сигнальные» цвета — красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.

    Достоинства гипсокартона:

    • экологическая и санитарная безопасность;
    • легко обрабатывается: режется, сверлится;
    • не горит, но при значительном нагреве разрушается;

    Недостатки гипсокартона:

    • низкая прочность, хрупкость;
    • большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
    • плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
    • пригоден только для внутренней отделки.

    Что прочнее ДСП или OSB

    Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.

    Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.

    Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:

    • прочность на изгиб – минимум 11 МПа;
    • модуль упругости – 1600 МПа;
    • удельная прочность удержания шурупов – 35—55 Н/мм.

    Ориентированно-стружечная плита:

    • прочность на изгиб вдоль структуры внешних слоев: 18—20 МПа;
    • прочность в поперечном направлении: 9—10 МПа;
    • модуль упругости при продольном изгибе: 3500 МПа;
    • модуль упругости при поперечном изгибе: 1400 МПа;
    • прочность удержания крепежа: 80—90 Н/мм, а у некоторых производителей – до 112 Н/мм.

    Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.

    Цементно-стружечные плиты

    Цементно-стружечные плиты (ЦСП) — идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

    Плиты ЦСП укладываются в один слой, толщина плит от 10 мм, к недостаткам этого материала можно отнести:

    • трудность в монтаже
    • большой вес
    • относительно высокую стоимость

    К достоинствам:

    • Повышенную механическую прочность;
    • Влагоустойчивость

    Монтаж производиться во многом аналогично монтажу фанеры, с тем лишь исключением, что для распиловки листов понадобиться «болгарка» и сами листы большего размера и веса.

    Отдельно можно указать одну из разновидностей ЦСП – “Аквапанель” компании Knauf. Эти плиты отличает полная влагостойкость, устойчивость к грибку и плесени, большая устойчивость к механическим повреждениям и крошению, возможность изгиба на криволинейные поверхности – материал армирован стеклосеткой, благодаря чему не ломается.

    В новостройках применяют технологию сухой стяжки: листы ГВЛ (гипсо-волокнистый лист) уложенные внахлест со смещением в 2 -3 слоя по керамзиту мелкой фракции. По своей сути это готовое основание на которое укладывается финишная отделка без какой-либо дополнительной подготовки. Широко используется для выравнивания бетонных полов, вместо традиционной стяжки, подходит так же для выравнивания черновых полов по деревянным лагам, но на наш взгляд, при выравнивании или устройстве деревянного пола в новом доме разумнее использовать фанеру или ЦСП. Из плюсов «сухой стяжки» из ГВЛ:

    • Быстрота монтажа
    • Небольшой вес
    • Полы получаются теплые чем при использовании ЦСП
    • Устойчивее на изгиб чем фанера
    • Не боится воды

    Недостатки «сухой стяжки» из ГВЛ:

    • Увеличение толщины перекрытия на 6-10см;
    • Не равномерная усадка керамзита со временем даст просадку по тяжелыми предметами обстановки;
    • Дороговизна по сравнения с традиционными способами выравнивания пола.

    Какой материал обладает большей износостойкостью

    Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.

    На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.

    При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.

    Технология укладки

    Процесс укладки не требует особых знаний или талантов, поэтому осилить такую работу может и новичок. ОСБ, ДСП или фанера на пол укладывается двумя способами – на ровную поверхность и на лаги. Первый вариант требует наличия максимально прочной и ровной основы, в качестве которой может выступать и обычная стяжка, и дощатый настил. Полы обязательно должны быть чистыми, чтобы ничто не мешало сцеплению клея с основанием.

    Второй вариант более трудоемкий, но зато позволяет не только выровнять поверхность, но и качественно утеплить подпольное пространство. Предварительно выполняются замеры площади, чтобы фанера, ОСБ, размеры которых немного отличаются, были уложены с минимальным количеством стыков.

    Для монтажа плит на стяжку понадобится:

    • рулетка;
    • уровень;
    • циркулярная пила;
    • листы ОСБ;
    • грунтовка;
    • зубчатый шпатель;
    • дюбели;
    • клей на каучуковой основе.

    Сначала плоскость стяжки проверяют уровнем, чтобы исключить перепады по высоте. Далее на сухую поверхность раскладывают ДСП или OSB, размечают линии среза для точной подгонки листов. После раскроя покрывают с тыльной стороны клеем и укладывают на заранее отмеченные места. Прижимают покрепче руками к полу, обязательно проверяют горизонталь уровнем. Укладывается фанера (ОСБ) на пол довольно быстро, так что работа не займет много времени.

    При монтаже ЮСБ следует оставлять зазор шириной 10-15 мм по периметру помещения и швы шириной 3-4 мм между самими плитами. Это необходимо для компенсации деформаций материала при изменениях влажностно-температурного режима. После завершения укладки нужно дождаться высыхания клея и дополнительно зафиксировать настил дюбелями. Их вкручивают в заранее просверленные отверстия по углам каждой плиты.

    Подобным образом монтируется OSB или фанера на деревянный пол. Основание должно быть прочным и ровным, без серьезных дефектов. Если есть большие щели или доска прогибается под ногами, сначала нужно устранить проблему и только потом приступать к монтажу листов. В данном случае ОСБ на пол можно укладывать без клея, используя для крепления одни только саморезы по дереву. Последние вкручивают с шагом 20-30 см по периметру каждой плиты.

    Чтобы выполнить укладку пола по лагам, понадобится:

    • крепкий брус сечением 100х150 мм;
    • листы ОСБ;
    • уровень и рулетка;
    • саморезы;
    • анкеры;
    • шуруповерт.

    Следует учесть, что выбор толщины листов зависит от расстояния между лагами: при шаге 40 см минимальная толщина составляет 15 мм, при шаге 50 см – 18 мм, при шаге 60 см – не меньше 22 мм. Лаги укладывают на пол, что лучше делать с помощником, и выставляют строго по уровню. Далее просверливают отверстия под анкеры и закрепляют брус, чтобы избежать его смещения.

    Примеряют и раскраивают чистые листы, после чего укладывают их поверх лаг с обязательным смещением швов в каждом последующем ряду. Фиксация настила осуществляется саморезами через каждые 15 см по периметру листов и с отступом от края на 10-15 мм. Вот так просто укладывается фанера или ОСБ на пол, после чего стелют финишное покрытие.

    Какой материал более устойчив к влаге

    Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.

    OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 1000С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 200С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.

    Пожарная безопасность

    Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:

    • сравнительно легко воспламеняются;
    • продолжают гореть после устранения источника нагрева;
    • горят с интенсивным дымообразованием;
    • дымовые газы имеют высокую температуру (более 4500С), что приводит к воспламенению или повреждению окружающих конструкций;
    • сгорают почти полностью, с разрушением образца.

    Степень пожарной опасности материалов одинакова.

    Фанера

    в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.

    В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:

    • фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
    • фанера средней влагостойкости (ФК)
    • фанера бакелизированная (БФ)

    Фанера

    Фанера ламинированная — представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.

    Фанера ламинированная

    Достоинства фанеры:

    • высокая прочность на разрыв и изгиб;
    • отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
    • сравнительно недорогой материал.

    Недостатки фанеры:

    • смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
    • горючесть;

    Экологичность

    При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.

    Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.

    • При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
    • При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
    • До 20 мг/100 г – класс Е2.

    Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.

    По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.

    Подготовка

    Если вы задались целью получить идеально ровный пол, то следует предварительно произвести укладку лаг. Однако тщательное выравнивание по горизонтали может и не требоваться, в этом случае предстоит проверить, насколько пол пригоден для дальнейшей эксплуатации.

    Дощатый пол необходимо первоначально очистить от старого покрытия, мусора и пыли. После чего можно переходить к проверке досок на прочность, они не должны иметь повреждений и скрипеть при механическом воздействии, это в особенности может проявляться у дверных проемов.

    Технологическая схема производственного процесса при изготовлении фанеры.

    Укрепить полы в местах скрипов можно гвоздями, длина которых равна 150 мм. Если доски деформированы или обладают следами гнили, их необходимо будет демонтировать, а после заменить на новые.

    OSB, фанера или ДСП должны быть уложены с обеспечением температурного зазора между соседними листами, а также полотнами и стенами. Шаг от стены до плиты чернового пола может достигать 20 мм, что потом можно будет перекрыть плинтусом и декоративным покрытием.

    Укладывая OSB на лаги, следует образовывать температурный зазор вокруг плиты, минимальная ширина которого равна 3 мм. А вот стена должна быть отдалена от плиты на 12 мм, что верно при обустройстве полов по плавающей технологии.

    Фанера тоже подвержена деформациям, вызванным температурным перепадам, а если слишком плотно уложить листы, то можно получить скрипы. Исключить неприятные последствия можно методом укладки фанеры с зазором между листами в 5-10 мм.

    Расстояние от стен до листов фанеры должно быть равно 10-20 мм. Фанера должна быть раскроена предварительно, в процессе чего следует применять ножовку, которая имеет мелкие зубцы. После совершения распила на место разреза следует наклеить малярный скотч. Перед началом монтажа плиты необходимо обработать олифой.

    В случае с ДСП температурный зазор должен быть равен 10 мм.

    Советуем изучить — Дизайн интерьера маленькой ванной комнаты и оптимизация пространства

    Если вы до сих пор не можете сделать свой выбор – фанера или ОСБ, то следует учесть, что фанеру более просто распиливать, а вот в местах срезов OSB тоже следует наклеивать скотч, чтобы исключить отщепление волокон.

    Фанера и ДСП, как и OSB, могут быть распилены электролобзиком или пилками с мелкими зубьями. Фанера должна быть распилена вдоль волокон, а затем распилы можно обработать рубанком, предпочтительнее для этого применить торцевой инструмент. Затем можно обработать срез шкуркой, пока он не обретет блеск. Фанера может быть низкого качества, плиты ее в этом случае обладают расслаивающимися волокнами. Для того чтобы обустроить полы, следует выбирать качественный материал.

    Технологичность

    В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.

    Хранение и перевозка

    Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.

    Резка

    Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.

    Сверление

    При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.

    Установка крепежа

    В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.

    При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.

    По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.

    Гипсоволокнистый лист

    Гипсоволокнистый лист(ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.

    Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).

    Гипсоволокнистый лист. Укладка пола

    Достоинства гипсоволокнистых листов:

    • ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
    • Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
    • Повышенная шумоизоляция.

    Недостатки гипсоволокнистых листов:

    • Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
    • Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
    • Необходимость предварительной обработки перед покраской.

    Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях.

    Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.

    Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе.

    Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь.

    Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.

    На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.

    СМЛ Стекломагниевый лист, стекломагнезитовый лист или стекломагнезит

    Достоинства стекломагнезита:

    • Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
    • Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
    • Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
    • Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
    • Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
    • Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
    • Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.

    Недостатки стекломагнезита:

    • Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
    • При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
    • Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.

    Итоговое сравнение ДСП и ОСП

    ОСБ-3 ДСП-P1
    Прочность Более прочная Менее прочная
    Износостойкость Высокая Низкая
    Устойчивость к влаге Более устойчива Менее устойчива
    Горючесть Группа Г4 Группа Г4
    Экологичность Нет отличий Нет отличий
    Технологичноcть Менее технологична Имеет небольшое преимущество
    Стоимость Выше Ниже

    Лучшие области применения ОСП и ДСП

    Области применения этих материалов определяются их свойствами.

    ДСП

    Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.

    Настил ДСП на пол.

    Ориентированно-стружечная плита

    Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB), производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних.

    При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм.

    ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.

    ОСП Ориентированно-стружечная плита

    На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2-х или 4-х сторон.

    ОСП шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень

    Достоинства ОСП:

    • прочность относительно других применяемых плит;
    • влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
    • широкий размерный ряд;
    • дешевле ДСП;
    • хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.

    Недостатки ОСП:

    • обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
    • пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
    • содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.

    OSB плита. Размеры, применение на пол и стены.

    Чем больше видов напольных покрытий появляется на строительном рынке, тем порой труднее сделать оптимальный выбор, потому что человек просто теряется в характеристиках. Несмотря на широкий ассортимент новинок, могут быть использованы и самые простые материалы, что также позволит сделать нормальное напольное покрытие.

    Как это ни удивительно, неплохой пол можно получить из OSB-плит, если их правильно подобрать и уложить, а также использовать соответствующее покрытие.

    OSB-плиты, которые подходят для пола.

    Плита может быть разной толщины в зависимости от слоев дерева, которые укладывают особым образом, чтобы повысить ее прочность. Наиболее тонкие плиты имеют лишь три слоя, но они все равно считаются значительно более качественными, чем ДСП. Помимо этого, OSB-плиты намного лучше выдерживают сами крепежи и сопротивляются влаге.

    Все плиты OSB подразделяются на три класса по своим характеристикам, от которых и стоит отталкиваться при выборе.

    1-класс – очень тонкий и хрупкий материал, который предназначен для внутренней облицовки в сухих помещениях и использования в качестве упаковки. Совершенно не переносит влагу.

    2-класс в основном используется для создания мебели. Хоть этот материал и может несколько лучше выдерживать влагу, для пола он не подходит.

    3-класс плит отличается хорошей влагостойкостью и толщиной, потому их можно укладывать в качестве напольного покрытия. Помимо этого, они подходят как для внутренних, так и для наружных работ.

    Что касается толщины плит, то она может варьироваться от 9 до 18 мм. Если основа пола ровная или имеет только небольшие изъяны и изгибы, то подойдет плита толщиной 9 мм, но с тем условием, что на такой пол не будет ставиться тяжелая мебель или оборудование. В противном случае рекомендуется выбирать плиты толщиной 15-18 мм.

    Если плиты укладывают на лаги, толщина подбирается по специальной таблице размеров в зависимости от промежутка между лагами.

    Также, если полы будут укладываться на лаги, рекомендуется предварительно просчитать стоимость в плане выгоды. Имеется в виду приобретение более толстых плит или укладка тонких плит в несколько слоев. В зависимости от размера помещения и промежутка между лагами, выгода и цена покрытия могут варьироваться.

    Есть случаи, в которых OSB-плиты нельзя использовать для монтажа.

    Плиты целиком состоят из дерева, поэтому, независимо от финального покрытия, они не подходят для помещений с высокой влажностью, поскольку не могут полностью противостоять воздействию влаги в помещении.

    В слишком горячих помещениях или с системой горячего пола их также не рекомендуется укладывать, так как при нагревании с плит будут выделяться смолы и токсичные вещества, которые вредны для здоровья.

    Они плохо проводят тепло, а значит, не годятся для использования при наличии напольного отопления.

    Укладывать плиты можно как на лаги, так и на бетонную основу, а крепятся они саморезами или гвоздями.

    В целом, из OSB может выйти качественный пол, если климат в помещении удовлетворительный, а плиты дополнительно будут покрыты слоем грунта.

    Что такое плита OSB? ДСП VS Плита OSB

    Плита OSB и фанера – очень популярные листовые материалы, используемые в современном строительстве. а что именно за плита ОСБ?

    Ориентированно-стружечная плита (OSB) представляет собой конструктивный продукт из древесины, образованный слоями поперечно ориентированных древесных стружек, прямоугольных древесных стружек (стружек), уложенных в поперечно ориентированные слои с помощью водостойких клеев и смолы. В результате получается конструкционная деревянная панель, похожая на фанеру по прочности и характеристикам, но более однородная и менее дорогая.Их чаще всего покрывают слоями штукатурки и краски для придания полированного вида.

    Плита OSB

    является одним из видов древесностружечных плит, но не все древесностружечные плиты являются ориентированно-стружечными плитами. Сегодня давайте посмотрим на сходства и различия между плитами ДСП и плитами OSB.

    Процесс производства ДСП выглядит следующим образом:

    Подача бревен – барабан для лущения – подготовка частиц – сушильное оборудование – мерный бункер для сухой стружки – ленточные весы – резервуар для хранения MDI – смесительная машина – резервуар для хранения парафина и отвердителя – секция укладки – оборудование непрерывного плоского прессования – поперечное сечение – распиловка кромок — токарный станок — готовое изделие

    (1) Материал

     Плита OSB: 
     Древесина малого диаметра, прореженная древесина, деревянная сердцевина в качестве основного сырья, как правило, эвкалипт, пихта, тополь и другая местная древесина.
     ДСП: 
     Древесина малого диаметра, древесная щепа, стружка от лесопиления или даже опилки. 

    (2) Форма частиц

    Очевидным отличием является то, что плита OSB имеет особый размер, это длинный кусок геометрической формы. Все они из чистого дерева, из сосны и тополя, а также из нескольких видов дерева; В то время как ДСП вы можете легко увидеть тонкий поверхностный слой и толстый внутренний слой.

    (3) Структура

    Плита OSB

    отличается от обычной древесностружечной плиты внутренней структурой OSB ориентированной структуры.В отличие от внутренней структуры обычного ДСП, внутренняя структура OSB регулярна. Верхний и нижний поверхностные слои расположены в продольном направлении древесноволокнистой плиты. А основная стружка располагается горизонтально, образуя трехслойную конструкционную плиту.

    (4) Функция

    Из-за трехслойной перекрещивающейся структуры плиты OSB более однородны, чем обычные древесностружечные плиты, имеют хорошую прочность, сильную способность удерживать гвозди и не легко расширяются из-за влаги.

    Вот видео как изготавливается OSB плита.

    Преимущества и недостатки продукта: ориентированно-стружечная плита в сравнении с фанерой

    Джорджия Пасифик
    Компания Georgia Pacific производит конструкционные панели обоих типов, включая основание из фанеры, обработанное для повышения влагостойкости.

    Если вы работаете достаточно долго, вы видели, как фанера прошла путь от главной конструкционной панели в отрасли до того, как она стала второй после плиты с ориентированной стружкой (OSB) по использованию среди строителей дома.

    Чтобы понять, насколько широко стали использоваться OSB, вы можете провести собственное ненаучное исследование. Проехать через строящийся участок. Дом за домом будут обшивать панелями из древесной стружки.

    OSB появились на рынке в конце 1970-х годов и почти сразу же стали хитом. По данным Ассоциации структурных советов, «в 1980 году производство OSB-панелей в Северной Америке составляло 751 миллион квадратных футов (3/8 дюйма)», — говорится на веб-сайте Ассоциации структурных советов, которая распалась в 2008 году.«К 1990 году эта цифра составляла 7,6 миллиарда квадратных футов. В 2005 году эта цифра выросла до 25,0 млрд квадратных футов».

    Продукт сразу нашел аудиторию среди подрядчиков и строителей, несмотря на то, что многие думали, что он похож на ДСП или ДСП, — говорит Мэри Джо Ниблад, менеджер по продажам и маркетингу подразделения фанеры и ДСП компании Boise Cascade. «Достаточно, чтобы один парень воспользовался им, а за ним последовали другие», — говорит она. Компания Boise, которая раньше производила оба типа панелей, продала свое подразделение OSB компании Ainsworth Lumber Co.в 2004 г.

    В основном из-за внешнего вида потребители и покупатели жилья считали OSB дешевым и некачественным продуктом, но панели пользовались успехом среди многоквартирных застройщиков, говорит Найблад. «Это было с готовностью принято, потому что не было покупателя жилья как такового», — продолжает она. «Это было хорошо». Тот факт, что панель была экономичной, также сыграл большую роль в ее принятии.

    Сначала фанера и ОСП конкурировали за долю рынка с молотком и гвоздем. В 1980-х годах, говорит Найблад, OSB начали появляться на боковых стенах и крышах, но фанера по-прежнему широко использовалась для полов.Фанера изо всех сил пыталась противостоять OSB, но она не могла хорошо конкурировать с более низкой стоимостью OSB. В результате к концу 1990-х годов панели достигли паритета с точки зрения использования, а ОСП продолжали расти.

    «В 2000 году производство OSB впервые незначительно превысило производство фанеры», — сообщает Ассоциация структурных советов. «К 2006 году производство OSB выросло почти до 60% доли рынка панелей в Северной Америке». Производители обоих типов панелей согласны с тем, что доля OSB на внутреннем рынке может быть даже ближе к 75%.

    Безусловно, нет никакой разницы между OSB и фанерой в качестве конструкционной панели, сообщает APA — Ассоциация производителей инженерной древесины. Группа из Такомы, штат Вашингтон, представляет собой некоммерческую торговую ассоциацию, представляющую американских и канадских производителей фанеры и ОСП, а также других строительных изделий из дерева.

    «Оба продукта соответствуют местным и национальным строительным нормам и правилам», — говорит директор по маркетинговым исследованиям APA Крейг Адэр. Они одинаково взаимозаменяемы для обшивки стен и крыш, а также для подстилающего пола, добавляет он.Кроме того, обе панели устанавливаются быстро и легко. При правильном указании они работают по назначению. Производители с обеих сторон заявляют, что их продукты лучше удерживают гвозди, но Адаир говорит, что они соответствуют одним и тем же требованиям.

    Тем не менее, после того как ураган Эндрю пронесся по Южной Флориде в 1992 году, оставив без крова более 250 000 человек и причинив ущерб почти в 30 миллиардов долларов, Совет уполномоченных округа Майами-Дейд запретил использование OSB в качестве обшивки крыш.

    Несмотря на то, что ОСБ доминирует на строительном рынке, некоторые подрядчики и строители испытывают проблемы с характеристиками продукта и остаются приверженцами фанеры.Найблад говорит, например, что есть регионы, предпочитающие фанеру, такие как Северо-Восток, Северная Калифорния, Юго-Запад и Сиэтл в сезон дождей. (В засушливый сезон в этих регионах используется OSB.) Фанера особенно популярна среди домашних мастеров и строителей на заказ, добавляет она.

    «Обычно мы используем фанеру для всех наших кровельных обшивок и черных полов», — говорит Стив Рончелли, старший менеджер проекта компании Jim Murphy & Associates из Санта-Розы, Калифорния. Рончелли говорит, что отчасти это связано с характеристиками, но допускает это это может быть просто региональная вещь.«Северная Калифорния находится недалеко от лесов Тихоокеанского Северо-Запада, поэтому пиломатериалы поставляются поблизости», — добавляет он.

    Брайан Сен-Жермен, технический эксперт по OSB компании LP Building Products в Нэшвилле, штат Теннеси, говорит, что «главным оплотом фанеры являются традиционные строители, которые придерживаются [продукта]».

    Основная претензия к OSB — непереносимость влаги — по словам производителей, в значительной степени устранена и больше не является проблемой. «Мы можем получить эквивалентную влагостойкость с помощью различных смол и восков, которые придают водоотталкивающие свойства», — сказал Ст.— говорит Жермен.

    Каждая панель имеет свои преимущества и недостатки, что затрудняет выбор правильного продукта для конкретного применения строителями. Решение становится только более трудоемким, учитывая претензии и встречные претензии производителей по множеству проблем, включая некоторые позиции, которые поддерживаются сторонними источниками и пользователями, а некоторые — нет.

    Но существует достаточно информации, чтобы составить довольно точное представление о том, что каждая панель — фанера и OSB — может и не может делать.Чтобы оценить варианты для вашего проекта, вот удобное руководство, в котором описаны плюсы и минусы традиционной фанеры и OSB в различных областях применения.

    ОСП Профи

    Фото: iLevel от Weyerhaeuser
    Панели OSB, такие как iLevel от Weyerhaeuser, доминируют на рынке промышленного домостроения. Они используются в качестве обшивки крыш и стен, а также черновых полов.

    Универсальный.  Чтобы адаптироваться к определенным приложениям, производители OSB могут просто изменить рецепт своего продукта.Крис Дегнан (Chris Degnan), директор по маркетингу прядильной технологии компании iLevel by Weyerhaeuser, говорит, что плиты OSB «могут быть изготовлены в различных составах, подходящих для различных климатических условий и бюджетов. Это особенно важно для напольных панелей, так как OSB не деформируется и помогает сделать пол ровным и устойчивым».

    Доступен в больших размерах . Фанера может производиться длиной от 8 футов до 10 футов, но это почти все. С другой стороны, OSB, по словам Адэра из APA, может производиться в виде панелей шириной до 8 футов и длиной до 16 футов.Некоторые производители говорят, что возможно даже 24 фута. В основном это связано с производством. Завод OSB может легко приспособиться к выпуску более длинных плит, в то время как производители фанеры ограничены размерами деревьев.

    Непротиворечивый.  Каждый, кто работал с OSB, знает, что панели плотные и сплошные по всему изделию. Это связано с производственным процессом. Тонкие древесные пряди одинакового размера смешивают с воском и клеем и сжимают до 1100 фунтов на квадратный дюйм. По данным Партнерства HUD по продвижению технологий в жилищном строительстве (PATH), примерно 50 слоев прядей составляют один лист OSB.«Нет слабых мест, подобных тем, которые могут возникнуть в фанере», — говорится на веб-сайте PATH.

    Хорошая прочность на сдвиг.  «OSB прочнее фанеры при сдвиге», — говорится в отчете программы «Строительные технологии» Массачусетского университета в Амхерсте. «Значения сдвига по толщине примерно в два раза выше, чем у фанеры. Это одна из причин, по которой OSB используется для стенок деревянных двутавровых балок».

    Ресурсосберегающий. OSB обычно считается ресурсосберегающим продуктом из-за способа его изготовления.«Панели OSB могут быть изготовлены из широкого спектра быстрорастущих пород и относительно небольших деревьев», — пишет АПА на своем веб-сайте. Группа добавляет, что в процессе используется максимальное количество древесного волокна с каждого дерева. Деревья часто выращивают на фермах, добавляет PATH, что снижает спрос на старовозрастную древесину.


    Доступно.
     Не нужно быть гением, чтобы понять это. Простая поездка на обычный лесопилку или в магазин товаров для дома — это все, что нужно, чтобы понять, что OSB почти всегда дешевле фанеры.«Панель может стоить от 3 до 5 долларов дешевле, чем фанера», — пишет PATH. «Для типичного дома площадью 2400 квадратных футов OSB сэкономит около 700 долларов, если использовать его в качестве чернового пола, обшивки и настила крыши вместо фанеры».

    Фотографии: LP Building Products
    Компания LP Building Products занимается производством конструкционных плит OSB уже более 30 лет. Компания заявляет, что может создавать панели для удовлетворения различных потребностей, использования и местоположения.

    Тяжелый.  В зависимости от вашей точки зрения, относительная плотность OSB может показаться плохой вещью. Согласно веб-сайту APA, панель из фанеры 23/32 весит 2,2 фунта на квадратный фут по сравнению с 2,4 фунта для панели OSB той же толщины. Компания Georgia Pacific из Атланты, которая производит оба типа панелей, сообщает на своем сайте, что «хотя вес зависит от породы, в среднем вес фанеры из южной желтой сосны легче, чем OSB из южной желтой сосны». Компания продолжает: «Фанера примерно на 15-19% легче OSB.Хотя дополнительный вес OSB не означает повышенной прочности, он просто означает, что с ним тяжелее работать. Кроме того, более высокий вес OSB означает более высокую теплопроводность (таким образом, немного меньшее значение R), чем у фанеры».

    Меньшая устойчивость к влаге.  В начале своего существования у OSB были проблемы с влажностью. (Следует также отметить, что у фанеры были аналогичные проблемы производительности с влажностью на раннем этапе своего существования). «Раньше плиты OSB сильно разбухали, иначе они могли бы быстрее завоевать долю рынка, — говорит Мэри Джо Ниблад из Boise.«Но производители улучшили характеристики продукта». Хотя сторонние источники согласны с тем, что устойчивость продукта к влаге значительно улучшилась, многие говорят, что он по-прежнему не так эффективен, как фанера. В компании Georgia Pacific говорят, что когда фанера подвергается воздействию влаги, она равномерно набухает по всей панели и возвращается к своей номинальной толщине по мере высыхания древесины. «OSB останется в некоторой степени набухшей после высыхания, потому что панель по-прежнему будет иметь более высокий «коэффициент уплотнения», который присутствовал на дату производства», — говорят в компании.

    Края склонны к вздутию и телеграфированию.  Несмотря на то, что в настоящее время производители используют более качественные клеи и смолы в OSB, края изделий по-прежнему подвержены набуханию при резке в полевых условиях. «Основным недостатком OSB является то, что если он подвергается воздействию значительного количества воды или влаги, кромки расширяются до 15% … особенно если это обрезанные кромки. Эта выпуклость затем телеграфирует на черепицу или какой-либо пол», согласно PATH.

    Более низкая воспринимаемая ценность.  Несмотря на то, что фанера и OSB отвечают одинаковым эксплуатационным требованиям, рядовой потребитель считает OSB некачественным продуктом из-за его внешнего вида. «Многие потребители обеспокоены, когда видят, что в их домах устанавливают ориентированно-стружечные плиты (OSB)», — сообщает PATH. «Поскольку он стоит меньше и выглядит иначе, чем фанера, они чувствуют, что получают продукт более низкого качества или что их подрядчик пытается что-то на них надуть. Вам не нужно беспокоиться; Во многих случаях OSB имеет качество, сравнимое с фанерой.

    Фанера Профи

    Звездная репутация.  Строители знают и любят фанеру и доверяют ее проверенным характеристикам независимо от того, используют они этот продукт или нет. Это панель выбора для большинства проектов DIY, и ее можно найти в различных приложениях по всему дому. Среднему покупателю дома он выглядит как настоящее дерево. Он доступен в самых разных вариантах: от продуктов строительного класса, которые используются для обшивки и подкладки, до гладких панелей для мебели и отделочных работ.

    Прочный и жесткий.  Основным свойством фанеры является то, что она жесткая, прочная и долговечная. Ссылаясь на технический документ APA, Georgia Pacific сообщает, что «жесткость фанерных панелей на изгиб на 10 % выше, чем у OSB при одинаковом расстоянии между балками». Это, по словам компании, приводит к более жестким полам, которые с меньшей вероятностью будут мягкими и упругими.

    Хорошая влагостойкость и быстрое высыхание. Кларенс Янг, вице-президент и генеральный менеджер подразделения конструкционных панелей Georgia Pacific, говорит, что, несмотря на то, что водопоглощение OSB улучшилось, фанера в целом обладает высокой влагостойкостью и высыхает быстрее, чем OSB, когда намокает.Компания Georgia Pacific теперь предлагает черновой пол DryPly, обработанный для повышения влагостойкости. «Она обеспечивает до 40 % меньше водопоглощения [во время обычного цикла строительства, чем фанера без покрытия]», — говорит Янг.

    Отлично подходит в качестве подложки.  Несмотря на то, что APA утверждает, что продукты одинаковы по конструкции, разные производители напольных покрытий рекомендуют фанеру под свои продукты. «Если вы укладываете кафельный пол, Национальная ассоциация подрядчиков по укладке плитки рекомендует не использовать OSB в качестве чернового пола или подстилающего слоя из-за того, что набухшие края могут ослабить плитку», — пишет PATH.

    Программа Building and Construction Technology Университета Массачусетса в Амхерсте сообщает, что Институт эластичных напольных покрытий также рекомендует использовать фанеру вместо OSB под виниловым напольным покрытием. «[Институт упругих напольных покрытий] в спецификациях по установке рекомендует фанеру в качестве материала для подстилающего слоя», — говорится на сайте группы. «OSB подходит в качестве материала для чернового пола. Производители не видели шквала отказов из-за использования OSB под эластичным настилом. Тем не менее, они получили жалобы на вздутие краев, которое передается через их напольные покрытия.Производители чувствуют себя более комфортно, давая гарантию на свою продукцию, когда она устанавливается поверх фанеры».

    Фанера Минусы

    Дороже OSB.  Хотя цены на OSB и фанеру иногда могут быть очень похожими в зависимости от рынка или региона страны, фанера обычно стоит дороже. Дифференциальное ценообразование не сильно изменилось за эти годы, говорит Янг, но разница сама по себе заметна. Например, на момент написания этой статьи компания Georgia Pacific сообщила, что розничная цена в Атланте составляет 5 долларов.22 листа OSB толщиной 7/16 дюймов и 10,97 долларов США за лист трехслойной фанеры.

    Пустоты в панелях.  Для изготовления фанеры производители строгают из бревна тонкие листы шпона. После того, как эти листы высушены, производитель наносит клей и размещает листы под углом 90 градусов друг к другу, применяя тепло и давление. Перекрестное ламинирование листов придает доскам прочность, жесткость и помогает при расширении и сжатии. Но иногда листы имеют слабые места, в результате чего в панелях образуются пустоты.Это может привести к снижению эффективности удержания гвоздя. Беглый взгляд на края фанеры, и пустоты часто заметны.

    Ограниченные размеры.  Большинство строителей прекрасно справляются с листами фанеры размером 4 на 8 футов, но это также потому, что они должны. Иногда большой лист мог бы облегчить жизнь, но Янг ​​говорит, что более 90% заводов по производству фанеры производят этот базовый размер.

    Найджел Мейнард — старший редактор отдела продуктов журнала BUILDER.

    Узнайте больше о рынках, описанных в этой статье: Санта-Роза, Калифорния, Лос-Анджелес, Калифорния.

    Подробнее о Каскад Бойсе

    Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Boise Cascade

    ЧТО ЛУЧШЕ ОСБ ИЛИ ФАНЕРА ДЛЯ КРЫШИ, СТЕН И ПОЛОВ? — ВИНАВУД

    Ecohome – И фанера, и OSB имеют свои преимущества и недостатки, с большим количеством дезинформации о проницаемости – EcoHOME исследует последние данные для нового кода, чтобы помочь сделать лучший выбор

    OSB против фанеры – что лучше?

    Скорее всего, если вы сдадите застройку деревянно-каркасных домов, то она будет иметь OSB (ориентированно-стружечная плита) в качестве наружной обшивки .Когда вы считаете черновые полы, крыши и обшивку стен, OSB претендует на 70% рынка деревянной обшивки в Северной Америке по сравнению с фанерой. Оба продукта имеют преимущества и недостатки; мы рассмотрим их, начиная с их состава, и исследуем, «что лучше?» Особенно в отношении использования OSB или фанеры для крыш, стен и полов.

    OSB изготавливается из небольшой древесной стружки довольно прямоугольной формы из небольших смолистых деревьев, которые соединяются в форму панели с помощью воска и синтетической смолы.С другой стороны, фанера изготавливается из тонких листов дерева, которые вырезаются из прядильного бревна, а затем склеиваются вместе с волокнами, выложенными в чередующихся направлениях для максимальной прочности. OSB можно изготовить из небольших деревьев, в то время как для фанеры требуются более взрослые деревья, достаточно большие, чтобы можно было отрезать тонкий шпон от прядильного дерева (как показано в видео внизу страницы).

    История: Фанера насчитывает около ста лет, но потребовались десятилетия, прежде чем она заменила цельные доски в качестве отраслевого стандарта для закрытия дома.OSB появились в начале 60-х годов и имели такой же медленный старт; только примерно в 2000 году он обогнал фанеру в качестве предпочтительной обшивки на рынке жилья в Северной Америке.

    Нынешнее доминирование OSB можно объяснить одним главным – это дешевле. Обшивка дома площадью 2400 кв. футов по текущим ценам будет стоить фанерой примерно на 700 долларов больше, чем OSB.

    Оба типа панелей содержат фенолформальдегидный клей, OSB также содержит изоциануратную смолу, но ни один из них не содержит карбамидоформальдегид, который весьма токсичен для человека.Хотя из-за этих названий они могут показаться довольно неприятными, ни один из них не будет выделять газ, и они больше не считаются основным источником загрязнения воздуха в домах. Мочевиноформальдегиды по-прежнему содержатся в других панелях, используемых для внутренней отделки, таких как МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности), которые, как давно пришли к выводу исследователи, выделяют отходящие газы в дома.

    Изображения фанеры и OSB на Flickr

    OSB и фанера обладают схожими (и достаточными) характеристиками с точки зрения прочности и функциональности, хотя фанера примерно на 0,7% прочнее 9.Основное различие между ними заключается в том, как они справляются с влагой, и, как ни странно, существуют совершенно разные заключения — из очень авторитетных источников — относительно того, насколько они паропроницаемы. Мы не проводим никаких внутренних испытаний, поэтому все, что мы можем сделать, это сообщить о выводах других. При отсутствии консенсуса среди исследователей начнем с общих выводов, с которыми согласны все стороны – фанера более паропроницаема, чем ОСП.

    Фанера

    быстрее впитывает влагу, чем OSB, но, следовательно, и сохнет быстрее.Оба продукта набухают при намокании, но фанера после высыхания возвращается почти к своей точной форме. OSB менее терпимо относится к дождю, и после цикла намокания и высыхания она будет более деформироваться.

    Помимо опасений по поводу воздействия влаги во время строительства, существует влага, которая может просачиваться через стеновые блоки после завершения строительства. Насколько прочна стена, во многом зависит от ее способности сохнуть, а насколько хорошо она может сохнуть, зависит от материалов, которые вы выбрали для сборки стены, вашего «рецепта», если хотите.

    Проницаемость: что работает лучше OSB или Ply? :

    Паропроницаемость строительных материалов выражается в нанограммах в Канаде (НГ), т. е. в том, сколько НГ влаги может пройти через материал, испытанный в определенных условиях. В США они называются «химическая завивка», и 1 американская завивка равна 57 NG (60 NG — это канадский эталон пароизоляции, который достаточно близок для джаза). Итак, для простоты мы будем использовать только перманентную завивку.

    Материал с проницаемостью от 0,1 до 1 классифицируется как замедлитель испарения типа II, который подходит для использования в качестве так называемого «пароизолятора» на рабочей площадке, стандартного полиэтилена толщиной 6 мил.И помните — пароизоляция находится внутри стены, а НЕ снаружи. Поскольку мы намеренно удерживаем водяной пар внутри здания с помощью замедлителя парообразования, чем более паропроницаема внешняя стена, тем меньше вероятность скопления влаги внутри.

    Паропроницаемый слон в комнате?

    Наиболее распространенное мнение среди экспертов строительной отрасли, с которыми мы читали и разговаривали, заключается в том, что OSB имеет рейтинг проницаемости 2, а фанера имеет рейтинг проницаемости 10 .

    Это рейтинги проницаемости, которые вы найдете на многих сайтах с информацией о строительстве, хотя они противоречат тому, что содержится в разделе 9.25.2.1 Канадского национального строительного кодекса, который оценивает стандартную OSB 7/16″ в 44 NG (2/3rds). перм) и фанера 3/8″ по 57 НГ, или 1 перм. Поскольку любой, кто использует фанеру в качестве обшивки, обычно использует 1/2″ (также 2/3 завивки), в соответствии с нормами, все обшивки относятся к пароизоляторам Типа II, той же классификации, что и к полиэтилену толщиной 6 мил.

    Эти стандартные рейтинги проницаемости 2 и 10 не указывают на какое-либо изменение проницаемости из-за изменений относительной влажности, поэтому они также сильно противоречат приведенной ниже таблице от Oak Ridge Research Laboratories , которая показывает, что фанера имеет диапазон от примерно 1 до более 20 пермс, в зависимости от относительной влажности.

    Так кому верить? Дайте нам знать, когда выясните это. Трудно не считать строительные нормы и правила заслуживающими доверия по своей сути, но то же самое можно сказать и о других авторитетных, но противоречивых источниках. Поскольку все они делают вывод, что фанера более паропроницаема, чем OSB, мы будем цепляться за это, как кошка за сетчатую дверь, — достаточно уверенно, но осознавая шаткость ситуации.

    Даже если бы был достигнут консенсус в отношении проницаемости обшивки, эта оценка не дополнила бы уравнение, поскольку на нее будет влиять погодорезистивный барьер (WRB), который вы установите следующим, и они варьируются от примерно 5 или 6 проницаемости до примерно 60 проницаемости.

    Вот пример этого, при условии, что рейтинг перманентности 2:

    • Обшивка OSB 2 пром. 7/16 с WRB 30 дает 1,88 пром.
    • Обшивка OSB 2 пром. 7/16 с WRB 5 пром. дает 1,43 пром. находятся так близко к опасной зоне, что заслуживает внимания разница в проницаемости между конечными продуктами, составляющая 24%. И помните, что это большее из предполагаемых значений проницаемости, и это наилучший вариант развития событий, когда погодный барьер включен.

      Толщина панели также влияет на проницаемость – при использовании переменной проницаемости 2 для обшивки OSB толщиной 7/16 дюйма при толщине 3/4″ проницаемость падает до 2/3 проницаемости.

      Преимущество фанеры перед OSB?

      Вкратце, это одно большое преимущество фанеры перед OSB . Чем больше способность стены к высыханию, тем она будет долговечнее, а все согласны с тем, что через фанеру проходит больше влаги. Это не совет никогда не использовать OSB, а рекомендация учесть все переменные и убедиться, что в совокупности компоненты вашей стеновой сборки не будут задерживать влагу внутри.

      Изолированные OSB и фанерные покрытия :

      Здесь все еще сложнее. Несмотря на различия в строительных нормах и правилах провинций, за последние несколько лет в Национальный строительный кодекс Канады были внесены изменения, чтобы добавить требование бесшовного термического разрыва к ограждающим конструкциям и более высокое общее значение R.

      Изолированная обшивка OSB © Ecohome

      Хорошо это или плохо, но рынок активизировался и предложил множество дополнительных решений для удовлетворения этих требований; например, жесткая изоляция с прикрепленными мембранами или обшивка с прикрепленной пенопластовой изоляцией, как показано на изображении выше угла строящегося дома.

      Похоже, что такие продукты не соответствуют требованиям, изложенным в разделе 9.25.2.1 Строительных норм и правил, в котором говорится, что 20 % общей изоляции должно располагаться на  внешней  обшивке, и эти панели спроектированы с ним на салон . Размещение изоляции снаружи позволит сохранить тепло обшивки и снизить риск образования конденсата. Размещение его внутри обшивки может привести к непредвиденным и нежелательным результатам.

      А это из руководства Канадской ипотечной и жилищной корпорации «Строительство деревянных каркасных домов» по проницаемости стен :

      «Некоторые жесткие изоляционные материалы, такие как экструдированный полистирол, также относительно паронепроницаемы. В случае использования необходимо соблюдать осторожность при выборе облицовочного материала и деталей, чтобы гарантировать, что значительное количество воды не попадет на поверхность раздела между изоляцией из экструдированного полистирола и паропроницаемой обшивочной мембраной.Этот риск может диктовать использование изоляционных материалов с высокой паропроницаемостью и низким водоудержанием, таких как минеральное волокно».

      Куда ставить пароизоляцию (CMHC):

      «Материалы, выполняющие функцию пароизоляции (пароизоляции), в том числе отдельные виды изоляции, должны располагаться внутри узла таким образом, чтобы влага, перемещающаяся изнутри наружу, не конденсировалась и не скапливалась внутри узла. Это означает, что пароизоляция должна располагаться с теплой стороны теплоизоляционных материалов.” – Канадская ипотечная и жилищная корпорация

      Спецификации производителей, которые мы читали, указывают рейтинги проницаемости от 1 до 2, но это не внушает большой уверенности, учитывая, что этот вывод, очевидно, был сделан с использованием наиболее благоприятных из доступных чисел. Говорят, что по крайней мере некоторые из этих панелей перфорированы, чтобы обеспечить повышенную влагопроницаемость, но при внимательном рассмотрении панели, по крайней мере, на фотографии выше, видимых перфораций нет.Так что, если они есть, они не больше острия иглы.

      Казалось бы, по крайней мере, влага может мигрировать через пенополистирол и конденсироваться на обшивке, конечно, если вы верите в более низкий рейтинг проницаемости OSB. Не видя долгосрочных результатов продуктов с изоляционной оболочкой или, по крайней мере, некоторых независимых исследований, трудно понять, что произойдет.

      Учитывая все противоречивые выводы заслуживающих доверия исследователей, мы хотели бы убедиться, что то, что мы делаем и рекомендуем, учитывает основной закон физики – теплый влажный воздух конденсируется и оставляет влагу на более холодных поверхностях.Любой, кто когда-либо пил холодный напиток в жаркий день, инстинктивно знает это. Таким образом, если вы сохраняете поверхность конденсации более теплой, вы снижаете риск накопления влаги.

      Сегодня в этом продвинутом мире программного моделирования все еще имеет смысл «старое правило двух третей», согласно которому 2/3 общего количества изоляции помещается на внешнюю сторону обшивки. Это проверенная и верная формула. Он сохраняет тепло обшивки, и нет никаких сомнений в том, что это снижает вероятность образования конденсата внутри стен.В наше время это известно как УДАЛЕННАЯ стена. и если вы наклеите изрядное количество минеральной ваты на внешнюю сторону обшивки, которая позволяет парам проходить сквозь нее, вся путаница с рейтингами перманентной проницаемости обшивки становится спорным вопросом. Дополнительную информацию об использовании OSB в качестве воздухо- и пароизоляции на внутренней стороне стен см. здесь

      .
      Фанера

      лучше OSB для чернового пола:

      Несмотря на то, что она широко используется как таковая, мы не рекомендуем использовать OSB для чернового пола , но это действительно только по эстетическим соображениям.В новых домах обычно бывает несколько дождей, прежде чем крыша будет возведена, и, как отмечалось выше, OSB плохо справляется с влагой. В случае с черновым полом деформации, оставшиеся в OSB после его высыхания, могут привести к волнообразному настилу.

      У некоторых застройщиков возникли проблемы с этим при сдаче домов владельцам, и им пришлось разбирать и заменять недавно установленные паркетные полы. Способность фанеры возвращать форму после намокания делает ее намного менее рискованной в этом применении, и, хотя это немного дороже, это все же дешевле, чем замена пола.

      При обшивке кровли; что лучше фанера или OSB?:

      В идеальном мире вы бы запланировали строительство крыши на сухой период  если это возможно. В зависимости от конструкции вашей кровли, дайте время для установки мембран или, по крайней мере, накройте их брезентом до того, как пойдет дождь. Крыши, вероятно, лучше всего подходят для OSB, если вы предпримете шаги, чтобы они были достаточно сухими. Сильное намокание может привести к вздутию краев – это может быть заметно на битумной черепице, но в меньшей степени на других материалах.

      Если вы собираетесь строить стены, независимо от того, 

      вы выбираете OSB или фанерную обшивку  для внешней стороны, ознакомьтесь с Руководством EcoHome  по выбору древесины для строительства дома здесь

      Или узнайте 

      , как правильно использовать целлюлозную изоляцию с плотной набивкой в ​​стенах с двойным каркасом здесь 

      Какой размер фанеры использовать для чернового пола? | Главная Руководства

      Автор: Марк Моррис Обновлено 19 декабря 2018 г.

      Черновой пол — это настил, установленный поверх балок перекрытия; готовый пол затем укладывается поверх чернового пола.Толщина фанерных панелей в черновом полу регулируется расстоянием между лагами. Это число известно как рейтинг диапазона. При укладке фанерного чернового пола поверх плиты на уклоне толщина зависит от того, насколько длинными будут крепления для настила.

      Балки и промежутки

      Балки перекрытий изготавливаются из пиломатериалов размером 2 на 8 дюймов или 2 на 10 дюймов или из инженерных тихих балок, которые изготавливаются из тонкого слоя древесно-стружечной плиты по краю между двумя накладками пиломатериалов. образуя форму «Я».Расстояние между балками пола традиционно составляло 24 дюйма по центру или от центра к центру балок. В новой конструкции балки пола расположены на расстоянии 16 дюймов от центра. Вам нужно будет определить расстояние до установки балок или измерить расстояние между балками для существующей конструкции.

      Фанера CDX

      Фанера CDX представляет собой традиционную деревянную фанеру, изготовленную из тонких слоев пиломатериалов, известных как шпон. Клей распыляется между каждым слоем и лист подвергается горячему прессованию.Фанера CDX должна быть толщиной не менее 7/16 дюймов. Толщина следующая: для панелей толщиной 7/16, 15/32 и 1/2 дюйма требуются балки, расположенные на расстоянии 16 дюймов от центра; Для панелей толщиной 19/32 и 5/8 дюйма требуются балки, расположенные на расстоянии 20 дюймов от центра. Для модернизации старой конструкции можно использовать панели толщиной 23/32 и 3/4 дюйма вместо 24 дюймов на центральных балках. Самый тяжелый рейтинг для панелей толщиной 7/8 дюйма, для которых балки могут располагаться на расстоянии 32 дюйма по центру.

      Ориентированно-стружечная плита

      Ориентированно-стружечная плита, или ОСП, представляет собой деревянную конструкционную панель, которую также можно использовать для полов.Он сделан из измельченных древесных прядей, спрессованных вместе с воском и специальным клеем, а затем горячим прессованием в панель, состоящую из 50 слоев прядей. OSB можно использовать для черновых полов, хотя это не так распространено, как CDX. Для панелей толщиной 19/32 дюйма балки должны располагаться на расстоянии 20 дюймов от центра. Для панелей толщиной 23/32 дюйма балки должны быть не менее 24 дюймов по центру.

      Sturd-I-Floor

      Sturd-I-Floor – это специализированная конструкционная панель из инженерной древесины, специально разработанная для укладки однослойных напольных покрытий на верхних этажах, где ковровое покрытие будет укладываться непосредственно на черновой пол.Эти панели более жесткие, чем традиционная фанера или ОСП. Для панелей размером 19/32 и 5/8 дюймов расстояние между балками должно составлять 16 или 20 дюймов по центру. Для панелей размером 23/32 и 3/4 дюйма расстояние между балками должно составлять 24 дюйма по центру. Для панелей толщиной 7/8 дюйма расстояние между балками может достигать 32 дюймов по центру, а для панелей толщиной 1 3/32 и 1 1/8 дюйма расстояние между балками может составлять 48 дюймов по центру.

      Ориентированно-стружечная плита (OSB)

      Да… OSB (дешевый материал… не дорогой Advantech) — ужасная вещь для крепления или приклеивания.ОСБ дает усадку. И сокращается несмотря ни на что. Крепеж ослабевает по мере того, как древесина сжимается, и вы получаете движение и скрипы / скрипы. Вот почему NWFA не нравится видеть его в качестве верхнего уровня. Строители не будут «слышать» жалобы, потому что их гарантия уже давно истекла к тому времени, когда домовладелец расстроился из-за напольного покрытия.

      Передовая строительная практика указывает на двухслойный черновой пол общей толщиной 3/4 дюйма (это минимальная толщина в соответствии с кодом). Advantech — это другой зверь, и его часто считают лучше, чем фанеру.И это может быть дороже, чем обычная фанера для чернового пола. Именно поэтому его редко можно увидеть у меня на шее в лесу.

      В Канаде мы повсеместно видим OSB. Это дешево и легко найти. Это может сэкономить от 3 до 5 тысяч долларов на построенный дом при использовании в качестве материала для пола. И эта экономия идет прямо в карманы строителей. И у нас короткий строительный сезон (в некоторых районах строительный сезон длится 4 месяца = оболочка должна быть полностью закрыта за 4 месяца… а затем вы можете переехать в помещение, чтобы закончить его зимой).OSB — лучший выбор для дешевого/быстрого строительства.

      OSB нельзя «приклеивать»… потому что воск/клей препятствует приклеиванию. Это означает, что для приклеивания твердой древесины нужен еще один слой. Для клеевого винила нужен еще один слой. Тайлу нужен еще один слой… и так далее и тому подобное.

      Практически ковер и плавающий пол можно использовать поверх ОСБ… для всего остального нужен верхний слой фанеры. Лучшие специалисты по напольным покрытиям НЕНАВИДЯТ OSB. Работать довольно тяжело. Вы не можете шлифовать его… и вы не можете добавлять поверх него самовыравнивающийся продукт… с этим трудно иметь дело. И канадским домовладельцам НЕ нравится этот дополнительный сюрприз, чтобы добавить еще один слой чернового пола, когда они вытаскивают свои ковры, чтобы постелить паркет.

      Я не фанат… но знаю, что в некоторых ситуациях это полезно. Возможно, вы захотите изучить, что считается приемлемым в вашем районе в качестве чернового пола. Некоторые местные нормы допускают 1 слой… но МНОГИЕ требуют два. Я столько раз сталкивался с однослойными черновыми полами, что просто плюнул!

      ОСБ против ДСП | Сделай сам.ком

      OSB (ориентированно-стружечная плита) и древесно-стружечные плиты — это два разных типа промышленных изделий из древесины. Эти материалы используются во все большем количестве строительных проектов, потому что они намного дешевле, чем древесина и большинство других изделий из дерева, таких как фанера или древесина. При некоторой защите и герметизации OSB и ДСП также могут выглядеть довольно привлекательно. Некоторые из ключевых различий между OSB и ДСП подробно описаны ниже.

      Ориентированно-стружечная плита