Монтаж рукояти ножа: накладной и всадной методы крепления и пошаговая инструкция

01.02.197229.07.2021 By alexxlab No comments

Содержание

накладной и всадной методы крепления и пошаговая инструкция

На чтение 10 мин Просмотров 9.1к. Опубликовано 08.09.2019 Обновлено 10.12.2020

Любой профессиональный ножевой мастер может подтвердить простую истину – рукоять ножа важна как и сам клинок. С древних времён, эти две важные части изделия разделяли его пополам. И каждая из них заслуживает отдельного слова. Но сегодня мы поговорим о том, как же соединить эти две части. Основные способы крепления рукояти ножа: накладной монтаж и всадной.

Рукоять ножа для монтажа.

Тип крепления рукояти ножа

От конструкции, материала, из которого рукоять изготовлена, и способа её монтажа зависят в дальнейшем многие факторы. Поговорим об этом более подробно.

Каким бы качественным ни был клинок, все его плюсы уйдут в небытие, если рукоять изготовлена плохо.

Удобство работы ножом во многом зависит от той части, которую держит рука. Усталость и неровность резов, напрямую связаны с формой рукояти. Основными методами крепления реально можно назвать два.

Простой и менее затратный по времени – всадной. Все знают, как насаживается напильник на ручку. Это практически такой же вариант, но есть свои тонкости. Если изначально конструктивно было задумано, что хвостовик будет небольшой длины. То в данном случае будет использоваться для надёжности клей, и желательно с хорошими качествами, вроде эпоксидной смолы. Допустимо, на конце хвостовика нарезать резьбу и закрепить ручку гайкой. В таком варианте уже можно использовать наборную рукоять. Этот метод имеет свои плюсы: низкий вес, придание любой формы и нож поддаётся ремонту.
Второй способ, может стать более трудоёмким, он называется – монтаж из накладок. Принцип, в данном случае, определяется в самом начале изготовления ножа. Из названия понятно, что хвостовик будет плоским продолжением клинка, а из любого материала, типа: дерево, пластик, синтетические полимеры и т. д. Вырезаются две симметричные пластины и крепятся при помощи заклёпок. Затем подгоняем на наждаке до нужной формы. За исключением складных ножей. Там пластинки или приклеивают, или клепают на половинках рукояти складня отдельно.

Выбирать материал стоит от назначения изделия. Если клинок предназначается для охоты, то соответственно лучше использовать прочный и износостойкий элемент. В случае использования в домашних условиях приемлемо сделать рукоять легче, уставать рука будет медленнее.

Всадная ручка

Если был выбран этот способ, надо позаботиться о необходимом инструменте. Список на самом деле не очень большой. А главное, что любой из компонентов дозволено заменять аналогичным по свойствам предметом.

Всадная ручка ножа.

Работать будем с деревом. Инструкция по креплению всадным методом:

Самый минимальный набор инструмента, выглядит так: свёрла, дрель, напильники, надфили, линейка, карандаш, наждачка, эпоксидный клей. В принципе этого достаточно.
Первым делом лучше изготовить эскиз. Выполните его на бумаге с помощью карандаша, при этом приложив клинок на бумагу. Дорисуйте рукоять, какую её хотите видеть. Обозначьте заранее размеры заготовки. Не забывайте, что для данного способа подходит хвостовик вытянутой формы.
Подобрав брусок подходящий по размерам, доведите его до полной симметричности, и только потом разметьте его. Закрепите в тиски и самым тонким сверлом начинайте насверливать отверстия в соответствии с толщиной хвостовика (всё это должно быть размечено).
Всё время примеряем клинок. Сидеть он должен хорошо и не болтаться, брусок грубо обрабатываем, с учётом обоймицы и больстера. И в принципе можно склеивать. Клеящий материал лучше использовать быстросохнущий, эпоксидная смола – в самый раз. Устанавливаем сохнуть под «гнётом» на сутки. Удерживающее устройство можно смастерить самому.

Принцип на самом деле несложный, нужно только всё выполнить ровно, аккуратно и в соответствии с вашими чертежами. Просохнув, рукоять можно довести до окончательного варианта с учётом разметки используя напильники, наждачку и даже шлифовальный станок, если он есть.

Можно сделать более надёжным способом, если обух достаточной длины, то на его конце нарезается резьба, под болтик. Брусок из дерева просверливаем насквозь, всё примеряем заливаем клеем. Закрепляем болтом, а затем его можно закрыть навершием рукояти.

Накладная ручка

Специалисты утверждают, что этот способ надёжнее, но и вес самого ножа будет заметнее больше. Подготовка к монтажу накладок рукояти проходит ещё на этапе создания клинка. Хвостовик, должен быть практически полноценным продолжением клинка, возможно, с анатомическими вырезами, это уже дело мастера.

Накладная ручка ножа.

Из практически любого материала вырезаем две симметричные пластины, согласно эскизу, который нужно обязательно сделать.
Подгоняем все мелочи под хвостовик, если нужно и его рихтуем.
И следующим этапом, точно наметив места, насверливаем отверстия на заготовках и в самом хвостовике.
В итоге всё это вместе заклёпываем.
А в конце на «чистовую» обрабатываем наждачкой или войлочным кругом, на станке.

Оба способа были описаны довольно кратко, по причине того, что на нашем ресурсе уже имеется статья “Как сделать ручку для ножа“. Чтобы не повторять материал, сходите по ссылке – там всё описано более подробно.

Виды используемых материалов

Для выбора сырья изготовления ручки. Надо точно знать для чего будет использоваться нож. Соответственно большую роль играет сам хвостовик. Делая изделие себе, вы быстро поймёте что нужно. Изготавливая на заказ, дело принимает другой характер.

Можно столкнуться с неправильным выбором материала для рукояти заказчиком. Взялись изготавливать на заказ: будьте коммуникабельным и находите компромисс. Или дайте прочесть мануал про ручки. Материалы бывают разные по своим свойствам и характеристикам, иногда становится сложно выбрать, из чего изготовить рукоять, но мы попробуем подсказать.

Металл

Металлическая, используется в основном для кухонных ножей, складней и мультитулов. Принцип изготовления бывает разный, рукоять может быть полой и привариваться к клинку. А в иных случаях, она является самим хвостовиком.

Нож с металлической ручкой.

При обработке их делают рифлёными, для лучшего удерживания в руке. Минусом ручки, считается сильная теплопроводность, работать на морозе голой рукой, таким ножом долго не получится. Вес изделия играет немалую роль.

Пластмасса

Пластмассовое изготовление рукояти, при сравнении с деревом, появилось относительно недавно, около 100 лет назад. В былые времена, производственная и химическая промышленности ещё не успели достичь таких высот, как сегодня. И раньше этот материал считался довольно редким. В основном пластмассу применяют для изготовления кухонных и складных ножей. Но существуют его разновидности:

простейший и «неказистый» с виду материал, но довольно функциональный и применяемый для кухонных ножей – пластик ABS;
лёгкие, рука не устаёт работать – нейлоновые термопластики, характеристики практически как у варианта выше;
не любящие температуру и малая механическая прочность, придаёт этому сырью неширокую популярность – эластичные термопластики;
довольно популярный благодаря своим качествам материал – микарта, он относится к группе электроизоляционных слоистых пластиков. Ударопрочный, легко поддающийся обработке диэлектрик нашёл себя в производстве рукоятей. Изготавливается на основе бумаги или нити, материал довольно увесистый и прочный.

Нож с пластмассовой ручкой.

Вариантов пластмассового сырья для рукоятей, немало. Многие специалисты уверенны, что сегодня пластиковые изделия могут достигать более высоких технических показателей, чем у природных. Да и доступность их, гораздо проще, чем дерево из Африки.

Кожа

Наборная рукоять из кожи не скользит в руке, но к сожалению, быстро «набирает» воду и впитывает запахи. Принцип изготовления несложный, на хвостовик надеваются кусочки кожи, предпочтительно грубой и толстой.

Нож с кожаной ручкой.

Проклеиваются между собой и закрепляются на конце рукояти навершием. Затем обтачиваются на абразивном станке, и рукоять отлично сидит в руке. Но многие жидкости для неё губительны, особенно солёные, по этой причине популярность невелика.

Дерево

Самым популярным и разнообразным материалом, по праву считается – древесина. Внешне привлекательный вид, отсутствие скольжения, рукоять реально выполнить анатомическую или другой формы. Но у различных деревьев, качество и цвет отличаются, приведём несколько примеров:

очень красивый срез и хорошо обрабатываемый материал у венге;
довольно дорогая, износоустойчивая и пористая древесина – бокоте;
самыми популярными породами являются – «железное дерево», эбеновое, и самшит. Все сорта довольно плотные, но плохо сопротивляются влаге, их лучше обрабатывать влагозащитными средствами;
наш «земляк» – клён, с влагой он ведёт себя замечательно, за счёт меньших пор;
очень устойчиво к любым погодным условиям, имеет красивый природный рисунок, древо из Африки – бубинга;
высокая сопротивляемость влаге, за счёт своих природных качеств, хороша для изготовления рукояти – туя;
не пользуется популярностью, так как сильно деформируется, но при этом красиво смотрится – грецкий орех;
самым надёжным природным материалом считают – кап. Благодаря его беспорядочной структуре волокон, он тяжело обрабатываемый. В этом его плюс, выдерживает любые механические нагрузки и не впитывает влагу.

Нож с деревянной ручкой.

Конечно, это не все сорта природного материала для изготовления рукояти. Это «ходовые» варианты, проверенные на практике. Мастера довольно часто любят работать с деревом, и рассматривают такую работу, как некое искусство.

Береста

Ещё один вариант из наборного природного материала – береста. Бархатистая структура, даёт приятное ощущение при удерживании клинка. Плюсов у неё довольно много:

теплопроводность низкая, зимой будет греть руку, а летом удерживает прохладу;
высокие водоотталкивающие свойства, после обработки допустимо её не пропитывать;
в бересте содержится много дёгтя, она не подвергается гниению;
уронив случайно изделие в воду, оно будет плавать, из-за пористой структуры рукояти;
долговечность материала, подтвердит любой археолог, пролежав в земле сотни лет, сохраняет целостность.

Нож с ручкой из бересты.

Набор на рукоять осуществляется таким же образом, как и с кожаным вариантом. Каждый кусочек проклеивается эпоксидной смолой, закрепляется навершием. При высыхании смолы обрабатывается на абразивных кругах и напильником, по любому вкусу.

Резинопласты

Не дорогой и удобный при удержании материал, довольно простого изготовления – резинопласт. С ним допустимо изготовить наборную рукоять или комбинированную. Цельную изготавливают просто элементарным склеиванием двух половинок на хвостовике.

Нож с ручкой из резинопласта.

Преимуществами можно назвать: хорошее сцепление с рукой, замечательный диэлектрик, работать реально в любую погоду, не впитывает влагу и запахи. Присутствуют все положительные качества для нормальной рукояти. Единственным минусом, можно назвать его сильную горючесть, если разогреть до горения – потушить не получится.

Синтетические волокна

В окончании описания материалов хотелось бы обязательно отметить – синтетические волокна. В основном их применяют поверх уже существующей рукояти. Простым обматыванием. Они имеют достаточно много преимуществ: высокая устойчивость к агрессивным средам, низкая стоимость и главное: обмотку довольно просто заменить.

Нож с ручкой из синтетических волокон.

А самым известным материалом из синтетических волокон считают – текстолит. Его крепят на ручку клёпками, а прослужит он, пока клинок не сотрётся в иглу. Содержит все положительные качества хорошей рукояти, единственное – выглядит не очень эстетично. Некоторые мастера, умудряются делать с ним чудеса, и применяют в наборных комбинированных вариантах.

Заключение

Про типы крепления рукояти к хвостовику, и их особенности было описано в самом начале статьи. Напомним, что их существует два: накладной и всадной монтаж. Споры на тематических форумах не угасают. Кто-то считает проще один тип, а кому-то по душе другой. Спорить здесь нет смысла, каждому – своё.

Предыдущая

НожиКакой нож можно носить с собой в России по закону

Следующая

Древнее ХОСаамский нож Леуку: история, особенности, чертеж

Всадной монтаж рукояти ножа, инструмент, вклеивание хвостовика

Всадной монтаж рукояти ножа довольно прост и надежен, в самый раз для начала. Всадной монтаж это как в напильнике, когда хвостовик инструмента вбивается в глухое отверстие ручки. В напильниках этим, как правило, и ограничиваются, а в нашем случае соединение усилено клеем. Начнем!

Всадной монтаж рукояти ножа, необходимый инструмент, эскиз, обработка заготовки, вклеивание хвостовика клинка в рукоять ножа.

Инструмент необходимый.

Тиски, дрель, сверла, напильники, надфили, угольник (можно обычный школьный треугольник), наждачная шкурка разной зернистости (например, Alotex №120, 180, 320), карандаш, маркер, струбцина для вклеивания клинка (далее приспособа), эпоксидный клей, деревянные опилки из-под напильника (появятся в процессе работы).

Инструмент желательный.

Вертикально-сверлильный станок, фрезерный станок с ЧПУ, дремель, в общем все что найдете. (шутка).

Исходные материалы.

Клинок (готовый), больстер (готовый), деревянный брусок, материал для проставки, если таковая нужна (в данном случае олений рог), кожа толщиной 1-1,5 мм, может пригодится.

Эскиз ножа, перенос изображения рукояти на заготовку.

Начинать работу следует с прорисовки эскиза будущего ножа в двух проекциях. Можно делать это по-разному. Традиционно (по-старинке), положить клинок на бумагу, обвести контур карандашом и потом дорисовывать рукоять. Вытирать и снова дорисовывать. Этот способ самый простой, но не самый продуктивный.

Раз вы читаете этот текст, то можно предположить, что у вас есть компьютер, а значит и какой-нибудь графический редактор. Типа CorelDRAW. Этот пакет не очень сложен и предоставляет массу возможностей в плане редактирования формы, и раскрашивания эскиза.

В процессе эскизирования вы определитесь также с глубиной и формой требуемого отверстия под хвостовик. Хвостовик клинка, возможно, будет длиннее чем вам нужно. Обрежьте лишнее (болгаркой, на точиле, или ножовкой, если хвостовик не каленый) из расчета, что хвостовик будет заходить в рукоять на глубину от 1/2 до 2/3 ее длины.

Если хвостовик гладкий и ровный, сделайте на нем несколько надрезов, выше перечисленным инструментом. Надрезы неглубокие не более 0,5 мм, они нужны для лучшей сцепляемости с клеем.

Когда с эскизом рукояти определились, можно приступать к переносу изображения рукояти на заготовку. Предварительно можно подогнать заготовку по толщине, к размеру будущей рукоятки, плюс по 2 мм на сторону (припуск на обработку), а можно сделать это и после сверления. Особенно если вы не уверены, что сможете просверлить отверстие точно по оси. Проще всего распечатать изображение на принтере в масштабе 1:1, вырезать контур, наложить на заготовку рукояти и обвести маркером.

Обработка заготовки рукояти ножа под всадной монтаж.

Отрезаем передний торец бруска, проверяем перпендикулярность и выравниваем плоскость, сперва напильником, затем на наждачной шкурке. Шкурка должна быть неподвижно закреплена на какой-либо ровной поверхности. Брусок нужно держать пальцами как можно ближе к обрабатываемой поверхности. Если держать брусок высоко, и/или не закрепить шкурку, то есть, при обработке брусок будет гнать перед собой волну, обрабатываемая поверхность получится сферической.

Затем размечаем центральные оси отверстия под хвостовик и переносим на ось границы отверстия. Теперь можно приступать к сверлению. Размеры и форма хвостовиков бывают очень разные, соответственно и методы сверления отверстия будут разные.

В случае когда ширина (В) примерно равна 1,5S имеет смысл обойтись одним цилиндрическим отверстием, диаметр которого равен диагонали прямоугольника сечения. Закрепляем заготовку в тисках под таким углом, чтобы работать дрелью было удобно. Керном или шилом, отмечаем центр отверстия.

Прицеливаясь по размеченным осям, сверлим отверстие на всю глубину хвостовика ножа. Затем выбираем клин в устье отверстия. Сверлом диаметром равным S делаем два наклонных отверстия, а оставшиеся перегородки убираем либо сверлом, заклоняя дрель, либо надфилем. В результате получим такое отверстие.

Не забывайте удалять стружку из отверстия. Удаляя стружку никогда не дуйте ртом в глухое отверстие! Пожалейте глаза! Для выдувания стружки отлично подходит обычная спринцовка. Вообще, обзаведитесь полезной привычкой работать в очках. Когда песчинка с наждачного круга, или крохотная щепка застряет в оболочке глазного яблока, это, как минимум, очень больно.

Всадной монтаж рукояти ножа под хвостовики в виде клина.

Часто встречаются хвостовики клинка в виде клина. После сверловки центрального отверстия, начинаем его раздалбывать. Делается это заклоном свела вверх-вниз с одновременной подачей вперед-назад. Не нужно прилагать большое усилие заклоняя сверло, оно сломается.

Важно! Даже если толщина клинка 1,5 мм не берите сверло диаметром менее 4 мм. Первое: тонкое сверло — короткое сверло. Чаще всего в магазинах, на базарах встречаются сверла средней серии (в смысле длины). Так, например, сверло диаметром 4,5 мм имеет полную длину 80 мм, из которых 10-15 мм будут зажаты в патрон дрели, следовательно рабочая длина 65-70 мм. Это не много.

Сверло 3,5мм, полная длина 70 мм, рабочая длина 55-60 мм. Это совсем мало. Сверло 5,5 мм, полная длина 93 мм, рабочая длина 78-83 мм. Уже нормально. Есть, конечно, и длинная серия сверл (для указанных диаметров длина больше на 40 мм), но тут другое. Чем тоньше сверло, тем легче его уводит и тем проще его сломать.

После того как отверстие под всадной монтаж получено, примерьте к нему хвостовик клинка и при необходимости доработайте или отверстие сверлом/надфилем, или хвостовик на точиле.

Всадной монтаж рукояти ножа в ступенчатое отверстие.

Следующий метод заключается в получении ступенчатого отверстия под всадной монтаж клинка ножа. Начинают сверление со сверла наибольшего допустимого диаметра, исходя из расчетной толщины будущей рукояти. Если хвостовик очень широкий в основании, отверстие можно расширить с помощью надфиля или пилочки от электролобзика.

Всадной монтаж рукояти ножа для хвостовиков клинка в виде клина или прямоугольника.

Следующий способ под всадной монтаж подходит для хвостовиков в виде клина или прямоугольника, любой ширины. Диаметр сверла нужно выбирать на 1 мм больше толщины хвостовика. Но опять таки менее 4 мм лучше не брать. Понадобится также алюминиевый или латунный стержень длиной примерно на 5 мм больше желаемой глубины отверстий. Возможно проще сперва найти стержень, а затем подобрать к нему сверло по диаметру.

В крайнем случае можно воспользоваться обыкновенным гвоздем, отрезав ему шляпку. Вообще обратите внимание на соотношение длин стержня и сверла с глубиной отверстий, на рисунке. Отверстия размечаем почти впритык друг к другу.

Сверлим крайнее отверстие. По мере заглубления сверла в брусок, чаще вынимайте его и очищайте от налипшей стружки. Когда отверстие будет готово, продуйте его и вставьте в него заготовленный стержень. Он должен идти с легким усилием. Сверлим следующие отверстие. Плотно вставленный стержень не даст сверлу съехать в уже готовое отверстие.

Следующий этап — удаление оставшихся перегородок. Как видно из иллюстрации, процедура предельно проста. Водим сверлом от края до края, постепенно срезая перемычки. Главное не спешить и не пытаться снять за один проход более 0,5-1 мм материала. Очень удобно выполнять эту процедуру в сверлильном станке. После удаления перегородок можно поправить форму отверстия надфилем. Отверстие под всадной монтаж клинка готово.

Грубая обработка заготовки рукояти под всадной монтаж клинка.

Теперь можно грубо ободрать заготовку под всадной монтаж, приближаясь к форме будущей рукояти. Зажимаем брусок в тисках и удаляем лишнее при помощи ножовки по металлу и грубого напильника. Опилки собираем на заботливо подстеленную газету и ссыпаем в какую-нибудь емкость, желательно с крышкой.

Приспособление под всадной монтаж клинка в рукоять ножа.

Перед вклеиванием собираем нож на сухую, в приспособлении, чтобы проверить прилегание частей. Пару слов о самом приспособлении.

1. Основание.
2. Держатель с пазом.
3. Прижим со вспомогательными отверстиями.
4. Резьбовой стержень М10 метровой длины, с гайками.

Как видно из иллюстрации приспособление под всадной монтаж рукояти ножа предельно простое. Покупные комплектующие здесь — стержень, шайбы и гайки (водятся в магазинах крепежных изделий, строительных маркетах и т.п.). Планки из 20 миллиметровой фанеры (доски, паркетины и т.п.).

Главное соблюсти соосность и перпендикулярность. Лучше всего стянуть планки в пакет и просверлить совместно. В деталях 1 и 2 отверстия доработать в пазы так как на иллюстрации, такое расположение пазов позволяет, при необходимости, снять планку без утомительного свинчивания гаек.

Клинок вставляем в паз держателя, при помощи угольника выставляем перпендикулярно и постукиванием по хвостовику забиваем, не глубоко, в основание. Деревянными клинышками забиваемыми в паз добиваемся неподвижности клинка. Надеваем больстер, проставку и черен рукояти. Ставим прижим. В случае вот такой изогнутой рукояти потребуется дополнительный упорный брусок, который и прикручиваем шурупами.

Если плоскости выведены идеально, то на просвет мы не увидим щелей между больстером и проставкой, и проставкой и череном. При наличии щелей можно поступить по-разному. Либо доработать плоскости, либо поставить кожаные вставки. Конечно, вставки можно поставить и из чисто дизайнерских соображений, если нужно получить контрастную границу, например.

Вклеивание хвостовика клинка под всадной монтаж в рукоять.

Итак, все проверили, все отлично — можно клеить. Эпоксидным клеем. Каким? Да каким угодно. Удобны быстросхватывающиеся «пятиминутные» клеи. Они как правило идут в «двуствольных» шприцах. Удобство их в том, что с дозировкой не ошибешься, а недостаток именно в быстросхватываемости. Больше других мне понравился клей эпоксидный универсальный марки «Химконтакт-Эпокси». Он водо-масло-бензо-термостойкий и высокопрочный, ТУ-У 24.6-2558309112-004-2003.

После смешивания сохраняет текучесть 1,5-2 часа, то есть можно не спеша, с перекурами, аккуратно собрать рукоять ножа под всадной монтаж. Полимеризуется сутки. Главное не ошибиться в пропорции, смола- отвердитель (читаем инструкцию). На глаз мерить не будем. Зайдем в аптеку и возьмем два одинаковых одноразовых шприца (объемом 2-5 мл). Набираем смолу и отвердитель без иглы (через иглу не пойдет), не нарушаем пропорцию.

Замесили клей. Добавляем заготовленные опилки, по объему примерно столько же сколько смолы или немного меньше. Смазываем тонким слоем склеиваемые поверхности больстера, проставки, вставок и торец черена рукояти. Смазываем и сразу надеваем на хвостовик все кроме черена. Отверстие под хвостовик заполняем клеем, можно использовать шприц.

Клей наливаем естественно не доверху, но с запасом, стараясь лить так, чтобы не образовывались воздушные пузыри. Главное чтобы не было пустот, а излишки клея выдавятся. Насаживаем черен на хвостовик и фиксируем прижимом. Удаляем тряпкой выдавленные излишки клея, убеждаемся что все детали сидят ровно, ставим приспособление под всадной монтаж рукояти в теплое место и идем отдыхать.

Через сутки, проверяем застыл ли клей, если да, то можно приступать к дальнейшей обработке рукояти, если нет — на батарею. Проверяем так, на стыках деталей клей образует небольшие выступы, на такой выступ нужно нажать ногтем. Если останется вмятина — значит не застыл.

Потом клинок ножа туго оборачиваем в несколько слоев бумагой, а поверх изолентой, чтобы его безбоязненно можно было зажимать в тиски и при помощи напильников и наждачной шкурки выводим форму рукояти ножа.

Статья от Egor

Устройство рукояти ножа. Материал для рукоятки ножа.

Устройство рукояти ножа.

В нашем производстве мы используем три варианта сборки рукоятей ножей:

Всадной монтаж рукояти ножа;
Сборный (комбинированный) монтаж рукояти ножа через шпильку.
Накладной монтаж рукояти ножа.

Рассмотрим подробнее используемые варианты на нашем производстве:

Всадной монтаж рукояти ножа.

Всадной монтаж рукояти применяется уже многие века и многими народами. При всадном монтаже рукояти, хвостовик клинка проходит рукоять минимум на треть длины рукояти. Это так называемый неполный или глухой хвостовик. Хвостовик сажается в рукоять на эпоксидную смолу. Данный способ мы используем в бюджетных ножах, или напротив, более дорогих, чтобы подчеркнуть изящество используемого материала (дорогие сорта дерева или рог лося).

Непременным условием всадного монтажа является то, что хвостовик обязательно идёт прямоугольной формы, чтобы исключить проворачивание рукояти. На торцах хвостовика, по его длине, делаются небольшие надпилы, которые проливаются эпоксидной смолой и гарантируют жёсткое сцепление хвостовика с материалом рукояти ножа.

Сборный (комбинированный) монтаж рукояти ножа через шпильку.

Данный способ мы используем в 90% изготавливаемых нами ножей. Сборный монтаж весьма сложен в изготовлении. Хвостовик клинка крепится к шпильке с резьбой. Чаще всего мы комбинируем материал для рукояти ножа, чередуем сорта твёрдых ценных пород дерева (3-4 сорта). В итоге на одной рукояти нашего ножа Вы сможете увидеть дерево с разных континентов. В материале для рукояти сверлится отверстие, сажается на эпоксидную смолу на шпильку. Материал чередуется до резьбы на шпильке. Далее на резьбу накручивается пятка рукояти. Рукоять в стянутом положении сушится. После полного высыхания рукояти придаётся форма. Рукоять ножа при данной сборке надёжна и отлично лежит в руке.

Сборка рукояти ножа состоит из нескольких операций. Давайте рассмотрим основные из них.
Клинок поступает в сборочный цех термообработанным и полностью шлифованным и полированным. Сборщик сначала обтачивает хвостовик, подгоняя под шпильку. При обточке хвостовик нагревается и тем самым отпускается. Отпуск хвостовика нисколько не вредит твёрдости самого клинка, а наоборот, в дальнейшем придаёт большую упругость ножу в целом.

Далее в хвостовике сверлится 2 отверстия, подготавливается и подгоняется передняя гарда и только после этого сборщик приклёпывает шпильку.

Затем напиливается дерево на будущую рукоять и просверливается в нём отверстие.

Материал для рукояти стараемся комбинировать в разных исполнениях, подбирая цвет дерева. К примеру, неплохо смотрится комбинация венге-падук-венге, т.е. чёрное дерево-красное-чёрное, или как на фото венге-мербао-венге. В качестве материала для рукоятей используем ценные твёрдые породы дерева. Цвет их натурален, никаких красок и морилок мы не используем.
После этого сборщик набирает рукоять, промазывая дерево и шпильку эпоксидной смолой. Проставки между деревом на фото – береста.

Пятка рукояти накручивается по резьбе шпильки.

После всего этого рукоять сушится, и после полного высыхания, ей придаётся форма.

А вот ― готовый нож. Остаётся сделать последнюю операцию в изготовлении ― заточку. Но заточка ― это отдельная тема, и мы выделим её в отдельную статью.

Накладной монтаж.

Накладной монтаж рукояти применяем при изготовлении цельнометаллических ножей. В качестве накладок используем как натуральные (дерево, кость, рог лося), так и искусственные (микарта и др.).

Самый простой всадной монтаж рукоятки ножа без клея

Среди всех способов установки рукоятки ножа самым простым является всадной монтаж. Для него не нужен клей, больстер, заклепки и прочие крепежи, что позволяет оснастить клинок рукоятью даже в полевых условиях, к примеру, если старая треснула. Чтобы всадная рукоятка держалась крепко и долго, при установке нужно придерживаться нескольких важных условий.

Инструменты и материалы:

клинок с тонким хвостовиком;
ровный отрезок свежей клиновой ветки диаметром 30-40 мм;
острый нож;
киянка или деревянная палка.

Процесс установки всадной рукоятки

Из живой свежей ветки диаметром 30-40 мм нужно выпилить заготовку под рукоятку сразу необходимой длины. Для этой цели хорошо подходит клен, поскольку он при усыхании редко растрескивается на торцах при данном способе монтажа. Торец рукояти со стороны установки клинка следует немного прострогать ножом, чтобы убрать взъерошенные волокна оставленные пилой.

Затем рабочим ножом нужно немного расширить имеющееся в сердцевине заготовки отверстие, которое обычно присутствует у молодых веток такого диаметра. Нужно его подрезать так, чтобы при вбивании хвостовика плечи клинка не раскололи заготовку. Для этого вначале отверстия делается выборка под ширину и толщину плеч глубиной не более 3-5 мм.

Конец хвостовика вставляется в заготовку покуда это возможно. Затем клинок упирается острием в деревянную подложку, и рукоятка набивается ударами киянки, толстой палки или полена, пока она не сядет полностью.

Набитую на клинок заготовку следует сразу же обработать ножом. Свежее дерево очень легко режется. Нужно придать ему желаемую форму, но ее диаметр должен быть слегка больше необходимого. В дальнейшем в результате усыхания рукоятка получится как раз требуемого размера.

В таком виде нож уже может использоваться в работе. Желательно дать ему просохнуть пару недель. Усохнув, рукоятка сильно обожмет хвостовик. Оптимально, если перед монтажом сделать на хвостовике несколько зазубрин, как на пиле. Тогда усаживаясь дерево заполнит эти засечки, что полностью исключит выпадение клинка.

После усыхания рукоятку можно зашкурить мелкой наждачкой, убрав грубые огрехи, и пропитать ее маслом. Это сделает нож более привлекательным. Можно этого и не делать, дело в том, что при вырезании рукояти ножом поры дерева закрываются, поэтому оно уже будет не так сильно впитывать воду и гнить, как обычный спил.

Смотрите видео

Морской флот —

description

bookmark access_time1 Годназад personadmin chat_bubble0

Для особо сильно нагруженных узлов с большим крутящим моментом, применяются эвольвентные шлицевые соединения. Они способны выдерживать динамические нагрузки и работать …

description

Отвертка — простейший инструмент, который всегда должен быть под рукой: дома, на даче, в гараже, ведь трудно представить какое-либо изделие, …

description

После заливки бетонного пола на его поверхности обычно появляются различные неровности, которые могут стать причиной некачественного монтажа напольного покрытия. Чтобы …

description

Современные угловые шлифмашины, более известные как приборы под названием «болгарки», используются для различных технологических процессов при строительстве и ремонте. Подбирая …

description

Шлифовка придаёт внутреннему пространству дома из бруса красоту и завершённость. Даже строганый брус после усушки покрывается ворсом, это свойство присуще …

description

Когда деталь готова, ее поверхность следует тщательно отшлифовать. У деталей из цельного дерева принято сглаживать спилы или удалять следы клея, …

description

Какие преимущества ручной шлифовки? Шлифование дерева вручную хоть и требует больших трудозатрат, но взамен обеспечивает ряд важных преимуществ: менее агрессивную …

description

При проведении различного типа ремонта, на момент производства мебели или деревянных вещей нередко приходится проводить шлифование древесины. Существует довольно много …

description

Рекомендованные сообщения Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий Создать аккаунт Зарегистрируйтесь …

description

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек – в наличии на складе! Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность …

Основные типы монтажа рукоятей ножей… | «Капитан Рыжая Борода»

Ну вот наконец-то на этом канале появилось, что-то полезное и возможно интересное… Так мне говорят не то чтобы часто, но иногда бывает…

Основные типы монтажа рукоятей ножей…

И вот сегодня я раздобыл для вас немного полезной информации об основных типах монтажа рукоятей.

Их не так много, как может показаться на первый взгляд, а узнать о них будет полезно для начинающих любителей ножей, а может и для ветеранов этого ремесла.

И так друзья, начнём…

Основные типы монтажа рукоятей ножей. ..

1) Всадной монтаж или если по буржуйски «Hidden Tang».

Является самым распространённым из типов монтажа, который прошёл свой путь через века, ведь он является самым простым и достаточно надёжным. А также, изготовление клинков для такого способа крепления позволяет сэкономить материал (сталь).
Особенно популярен при изготовлении традиционных охотничьих ножей.

Основные типы монтажа рукоятей ножей…

Для этого способа крепления рукоять насаживают на узкий хвостовик клинка, который фиксируется при помощи клея либо и вовсе без него. Это, пожалуй, самый простой, но, в то же время, надёжный способ изготовления ножей.

Основные типы монтажа рукоятей ножей…

Ножи с «всадным монтажом» обычно получаются более компактными и весят меньше, так как рукоять может быть изготовлена из прочных и лёгких материалов, благодаря узкому хвостовику клинка.

Основные типы монтажа рукоятей ножей…

2) Сквозной монтаж — «Through-hole».

Является разновидностью всадного монтажа.
Основное отличие в том, что в хвостовик проходит насквозь через рукоять, а его «кончик», выходящий с тыльной стороны и фиксируется при помощи навершия, которые накручивают на резьбу хвостовика либо при помощи расклёпки хвостовика.

Основные типы монтажа рукоятей ножей…

Навершие ножа часто выполняет не только декоративную функцию, но и практическую — например служит в качестве противовеса.

Сквозной монтаж куда более сложен в изготовлении, но также он и куда более надёжен.

Основные типы монтажа рукоятей ножей…

3) Накладной монтаж или «Full Tang».

В этом случае хвостовик клинка продолжается вплоть до окончания рукояти.
Он по сути является полноценном каркасом рукояти, на который при помощи пинов и заклёпок достаточно просто закрепить плашки накладок.

Основные типы монтажа рукоятей ножей…

Ножи с данным типом рукоятей обладают большим весом по сравнению с предыдущими. Эта конструкция является максимально приспособленной для самых суровых условий.

Основные типы монтажа рукоятей ножей…

Это были основные типы про которые я бы хотел вам рассказать, однако существует и множество других о которых, возможно мы поговорим позже…
Источник

Данная статья написана специально для Дзен-канала «Капитан Рыжая Борода»

Если вам было интересно, то можете Поддержать канал рублём или почитать ещё и это:

1) Травление стали в домашних условиях…

2) Самые доступные стали для ковки в домашних условиях...

Спасибо за просмотр.

Ставьте лайк если понравилось, дизлайки если нет, комментируйте статью и подписывайтесь на мой канал.

Вариант безбольстерного монтажа цельной деревянной рукояти. — Технологии

Здравствуйте.

Следуя пожеланиям форумчан, привожу технологию монтажа вышеуказанного типа. Основная трудность безбольстерного монтажа, это глубокое сверление и разработка паза без видимых зазоров м/д деревом и клинком. Традиционо, эта проблема решается при помощи больстера (проставок), которые закрывают паз в основной части рукояти, тем самым позволяя сделать его большего размера, что сильно упрощает работу. Я же предлагаю Вашему вниманию технологию позволяющую насадку цельной деревянной рукояти на клинок при которой отсутствуют зазоры м/д деревом рукояти и клинком и нет необходимости закрывать их больстером или проставками.

Начнем с того, что корифеи ножестроения всё поняли уже из названия (а может и раньше). Экспертам достаточно фразы – «монтаж сквозной», мастерам достаточно вот этих двух фотографий.

Остальная часть туториала для тех, кого интересуют подробности и мелочи. Итак начнём:

Как всегда сначала эскизы. Клинок Бергстрем 105х30х2.5 мм. углеродка. На хвостовике нарезана резьба М4 и накручена мебельная стяжка.

Клинок дорабатываем на моём любимом «Корвете 51» на диске, до толщины 2,5 мм. Резьба так же снимается по плоскостям. Но это не снижает прочность крепления стяжки.

Клинок готов.

Размечаем деревяшку по всем плоскостям (карелка обычного качества).

Вот что получилось.

Придаем форму переднему торцу на «Корвете».

И обрабатываем на лепестковом круге (результат как после 800 наждачки)

Результат

Размечаем паз на переднем торце по размеру хвостовика.

Устанавливаем брусок в тиски попой к верху и проверяем направление сверления по сверлу и разметке. Эту операцию можно выполнить и обычной дрелью с помощью помощника, следящего за направлением сверловки сбоку, когда Вы сверлите и следите за направлением сверловки сверху.

Сверлим сверлом по дереву диаметром 6 мм.

У моего станочка ход всего 50 мм, так что за несколько перестановок досверлить до проектной глубины не удается. Замеряем необходимую глубину «досверловки»

Досверливаем дрелью, отметив необходимую глубину изолентой.

Переворачиваем брусок и прорезаем паз дремелем с дисковой фрезой, толщиной 1 мм.

Сверлим ряд отверстий в пазе сверлом диаметром 1 мм и с удовлетворением чувствуем, как сверло проваливается в высверленное с обратной стороны отверстие.

Тем же сверлом аккуратно дрелью убираем перегородки между отверстиями.

Распиливаем паз обточенным ножовочным полотном.

Как прикрепить лезвие к рукоятке ножа?

Важность здоровья и безопасности — это то, что многие по всей стране осуждают из-за строгой жесткости, которой часто навязывают. Хотя в некоторых случаях обвинения в том, что это стало чрезмерным, возможно, могут быть оправданы, есть несколько задач, требующих максимальной осторожности и внимания. Одна из таких задач — установка подходящей рукоятки на лезвие ножа.

Есть несколько простых способов добавить рукоять к клинку, но сначала давайте поговорим о безопасности.Лезвия острые. Японские — самые резкие. Но вот в чем дело — они должны быть острыми — вот почему они самые безопасные.
Перед тем, как приступить к работе с лезвием, его следует хорошо заклеить. В любом случае будьте осторожны, японские лезвия действительно острые и могут прорезать ленту, если вы возьмете их неправильно. Если вы работаете с горячим припоем, оловом или электроинструментом, надевайте защитные очки. Пыль от некоторых материалов ручки может быть вредна для ваших легких. Используйте хорошую вентиляцию и / или респиратор от пыли. Когда вы работаете с электроинструментом или острыми предметами, обращайте внимание на то, что вы делаете.Постарайтесь делать это при повседневном освещении, чтобы все было хорошо видно. И, наконец, не пытайтесь работать, когда вы устали или спешите.

Рога

Один из самых простых способов сделать ручку — с рогами. Найдите подходящий кусок рога, просверлите отверстие и добавьте лезвие, и все готово. Вы можете добавить охранника или нет, по вашему выбору. Он не популярен среди японских ножей, но очень популярен среди охотничьих ножей.

Смонтировать рог очень просто. Выньте кусок рога и отрежьте его до нужной длины.Перед тем, как разрезать его, положите лезвие на кусок и посмотрите, как подойдет хвостовик. Удерживая секцию, вы можете увидеть, как она ощущается в вашей руке. Если ваш кусок рога включает в себя корону, вы можете поместить корону сзади ручки в качестве лука или на передней части ручки в качестве естественной защиты. Возможно, вам придется укоротить или сузить хвостовик, чтобы он уместился в доступном пространстве. Если вам нужно сузить хвостовик, убедитесь, что шлифуйте или шлифуйте параллельно хвостовику, а не поперек него. Любые линии царапин, пересекающие хвостовик, могут ослабить его и привести к поломке под нагрузкой.Просверлите отверстие. Некоторые люди предпочитают просверлить узкое пилотное отверстие, а затем расширить его (но не до самого дна).

Вы можете использовать сверла нескольких размеров, чтобы отверстие сужалось ступенчато. Расширьте отверстие в отверстии с помощью узкого рашпиля или стамески, чтобы образовалась прорезь, а не круглое отверстие. Не сужайте хвостовик у основания лезвия, там вам нужна сила. Вам нужно сделать это только в том месте, где расширяется хвостовик. Увеличивая отверстие, проверяйте размер лезвия, пока оно не встанет.Когда вы сможете поставить его на место, вы будете готовы к следующему шагу.

Японский рабочий устанавливает и закрепляет ручку ситан на лезвии Yamawaki Yoshihiro.

Крепление ручки к хвостовику

Есть несколько способов связать их вместе. Если вы не заботитесь о традициях и стремитесь к удобству использования, эпоксидная смола действительно подойдет. Рекомендуется очистить хвостовик от масла или жира. Если хвостовик отполирован, вы можете придать ему шероховатость наждачной бумагой или добавить несколько неглубоких бороздок, чтобы смола лучше держалась.Вы можете покрасить эпоксидную смолу, если хотите, или добавить немного порошка после сверления, чтобы эпоксидная смола растворилась. Если вы потратили время на формирование прорези, достаточно большой для лезвия, а не слишком большого отверстия, она будет сделать внешний вид более аккуратным.

Для более традиционных изделий вы можете использовать смолу или сок сосны или ели. Хорошим приближением к этому является цемент для ферул. Это ранний вид термоклея, предназначенный для сборки наконечников удочек. Он содержит своего рода древесный сок и продается в крупных магазинах спортивных товаров.

Оловянный

Дайте сборке полностью остыть, прежде чем снимать фольгу. Лучше оставить на ночь или хотя бы на несколько часов. Если вы удалите фольгу до того, как сердцевина остынет, рог может расколоться, поскольку он сжимается из-за контакта с более холодным воздухом. Если вы используете немного больше олова, чем необходимо, чтобы заполнить отверстие, он образует колпачок на конце ручки и скроет отверстие. Вы также можете вырезать углубления в декоративном узоре на ручке, которые будут заполнены оловом.Это также помогает зафиксировать сборку вместе. Или вы можете сначала собрать нож, а затем налить оловянную посуду. Не забудьте использовать олово, не содержащее свинца, если собираетесь готовить еду ножом!

Вы также можете разделить разницу и закрепить лезвие эпоксидной смолой, но используйте только достаточно эпоксидной смолы, чтобы заполнить ручку в пределах четверти дюйма или около того от вершины, а затем закончить оловянной мастикой. Это экономит олово и очень прочно.

Как растопить оловянную посуду? В зависимости от имеющихся инструментов есть несколько способов. Вы можете использовать горелку, чтобы растопить кусочек блока в сервировочной ложке или черпаке из нержавеющей стали. Затем приложите фонарик ко дну ложки, пока олово не станет жидким. Если у вас нет факела, вы можете растопить его на кухонной плите черпаком.

Еще одна альтернатива — закрепить лезвие эпоксидной смолой, снова оставив немного места наверху. Затем смешайте пыль от просверливания рога с избытком эпоксидной смолы и положите ее в верхнюю часть отверстия. Это позволит подобрать цвет эпоксидной смолы к роговому рогу и сделает размер отверстия менее заметным.Если все сделать правильно, это будет выглядеть так, как если бы хвостовик был вставлен в точно подходящее отверстие.

Если вы хотите сделать это более старым способом, вы можете замочить рог в кислой пахте и уксусе на 6–12 недель, после чего он должен стать достаточно мягким, чтобы стержень вошел в рог. Через 4-5 дней он снова станет твердым. Это очень древний способ обработки рогов для всевозможных артефактов. Люди на веб-сайте Primitive Ways предлагают, чтобы вы также могли сделать это, замочив рог в дождевой воде на месяц или около того.

Типы ручек: Кость

Кость представляет собой очень красивую ручку и крепится так же, как и рог. Довольно популярен среди японских кузнецов. Такеши Саджи любит использовать оленьи кости при создании своих лучших ножей.
Вы можете использовать один, чтобы закончить с красивым лаком для мягкого ощущения и внешнего вида? Если вы полируете силовой буфер, будьте очень осторожны, он не схватит нож и не подаст его вам! При работе с шлифовальными машинами или буферами старайтесь стоять в стороне, а не в соответствии с вращением.Кости оленей очень хорошо работают с небольшими усилиями.

Типы ручек: Дерево

Очень популярен среди японских ножей. Дерево требует немного больше работы, но дает вам больше свободы в формировании желаемого стиля. Выберите блок, просверлите его и установите на лезвие, но не приклеивайте его. Затем сформируйте и отшлифуйте ручку, размажьте и приклейте. Вы можете продеть конец хвостовика через конец ручки и закрепить его на гайке или шайбе. Вы можете нарезать резьбу на хвостовике для утопленной гайки. Более простой вариант — просверлить отверстие почти, но не полностью, через ручку.Укорочите хвостовик, чтобы он соответствовал, и свяжите их вместе, как с рогом.

Проще всего сформировать прорезь на сверлильном станке. Используя сверло того же размера, что и толщина хвостовика, просверлите два или три длинных отверстия в линию, которые сходятся внизу. Очистите материал между ними, чтобы образовалась прорезь. Вы можете использовать комбинацию узких долот и рашпилей, чтобы очистить пространство между отверстиями и открыть его для точной подгонки. Для этого хорошо подходят пилки для цепной пилы. Вы можете отшлифовать круглый напильник с двух сторон и сузить другой размер с одной стороны.Вы можете сузить хвостовик, но не удаляйте материал у основания лезвия там, где требуется прочность.

Если вы используете сверлильный станок, вы можете сделать простой инструмент, который значительно облегчит работу. Прижмите брусок древесного лома к столу пресса. Просверлите в древесине неглубокое отверстие и вставьте в него гвоздь или буровую штангу, оставив небольшой выступ. Опустите стол, но держите заглушку на одной линии с дрелью. Теперь, когда вы сверляете ручку, сначала просверлите неглубокое контрольное отверстие на другом конце ручки.Поместите это отверстие поверх гвоздя, и вы будете уверены в его направлении. Это значительно упрощает сверление сходящихся отверстий для образования щели. Это также очень помогает, когда вы пытаетесь просверлить ручку с двух концов и добиться правильного совмещения отверстий. Если вы делаете ручку с глухим отверстием, вы все равно можете использовать его, чтобы оставить отверстие на леске. Просто оставьте ручку немного длинной, пока не просверлите отверстие для хвостовика, затем удалите излишки с помощью контрольного отверстия.

Альтернатива — сжечь слот.Это часто делалось в ранние времена, так как длинные сверла не всегда были доступны мастеру. Сегодня проще всего, если вы сначала просверлите отверстие, а затем прожигите его в прорези. Вы можете использовать кусок стали в форме хвостовика, нагретый до красивого красного цвета. Вдавите его в отверстие, пока не окажетесь почти там, где вы хотите, чтобы лезвие село, затем очистите обугленный до окончательной посадки. Это может занять несколько проходов. Если вы не используете лезвие, которое позже будет подвергаться термообработке, не используйте лезвие, которое вы собираетесь установить. Тепло испортит настроение лезвия.Если вы делаете несколько ножей одним и тем же лезвием, я полагаю, вы могли бы пожертвовать одним из лезвий как горящим железом, но это кажется пустой тратой. Напилить или отшлифовать кусок мягкой стали до формы хвостовика не займет много времени.

Рукоять и щитки

Добавить металлическую рукоять или гарду — немного сложнее. Если у вас есть правильный кусок рога, или если у вас есть правильный кусок рога, вы можете сформировать ограждение из материала ручки. У многих старинных ножей не было ограждения, точно так же, как у многих современных кухонных ножей нет ограждения.Люди учатся не порезаться. Кроме того, большая или двойная защита ограничит возможности захвата ножа и будет препятствовать нанесению определенных видов порезов. Это также ограничивает возможности изготовления ножен.

Если вы используете щиток, он должен точно соответствовать друг другу, с небольшим зазором или без зазора между щитком и лезвием. Из-за полировки многие лезвия в месте расположения кожуха тоньше, чем через хвостовик. Это означает, что вам придется утончить хвостовик, чтобы он соответствовал лезвию, чтобы продеть его через защитный кожух.Когда вы это сделаете, убедитесь, что напильник или шлифует его по длине хвостовика, а не поперек него. Любые царапины на хвостовике могут ослабить его и, возможно, стать причиной поломки.

Если вы используете заранее изготовленный защитный кожух, попробуйте выбрать его с прорезью немного меньшего размера, чтобы вы могли открыть его до точной посадки. Вы также можете сделать свой собственный с нуля. Латунь — это легкий в обработке металл. Просверлите ряд отверстий немного меньше толщины лезвия. Запилите отверстия в паз для хвостовика. Вы хотите, чтобы в нем не было провалов и зазоров.Довести его до нужного размера без заметных зазоров — дело кропотливое, но важное. Когда у вас будет хорошая форма, придайте форму гарде. Если вы используете силовое оборудование, избегайте вдыхания пыли и надевайте защитные очки! Латунные осколки немагнитны, и персоналу больницы очень трудно выскользнуть из глаз. Удалите опилки или следы шлифования с помощью абразивной бумаги все более мелких сортов. Обязательно удалите все отметины, прежде чем переходить к следующей более мелкой зернистости. Вы должны герметизировать стык между лезвием и щитком, чтобы влага не могла проникнуть внутрь и не заржавела.Пайка — обычный метод. Серебряный припой — самый прочный, но требует высокой температуры. Если соединение хорошее и плотное, вы, вероятно, можете использовать мягкий припой.

Не забудьте использовать бессвинцовый припой, если ножом можно пользоваться для еды. Очистите детали от жира и масла. Вы хотите нагреть стык, не нагревая лезвие до точки, при которой вы испортите настроение. Полезно обернуть лезвие влажным бумажным полотенцем. Также полезно использовать очень маленький наконечник на кислородно-ацетиленовой горелке, а не на пропановой горелке, но любой из них будет работать, особенно с мягким припоем.Залить флюсом и собрать соединение. Не допускайте попадания флюса на те поверхности, где вы не хотите паять. Установите лезвие вертикально в тисках и подайте тепло. Когда он горячий, нанесите припой на выступающую сторону соединения. Если соединение плотное, капиллярное действие приведет к втягиванию припоя, чтобы заполнить соединение, не оставляя зазоров и беспорядка на стороне лезвия ограждения. Вы также можете использовать эпоксидную смолу или даже суперклей, если ваше соединение достаточно плотное.

Для получения дополнительных советов мы рекомендуем отличный блог Ragweed Forge, где он делится отличными советами по ручкам ножей.

И как всегда веселитесь и будьте осторожны!

Узнать больше

Полное онлайн-руководство по изготовлению ножей, МОНТАЖНЫЕ РУЧКИ
— Изготовление ножей Berg

Полное онлайн-руководство по изготовлению ножей, МОНТАЖНЫЕ ВЕСЫ

Мы используем метод Northgard для крепления весов. Это может занять немного больше времени из-за времени высыхания эпоксидной смолы, но преимущества этого многоступенчатого метода окупаются.Этот метод позволяет изготовителю ножей независимо и точно приклеивать каждую сторону рукоятки на нужное место. Это особенно важно при создании плотного шва между чешуей и валиками. Ступеньки простые, приклейте и закрепите сторону с увеличенной шкалой на нужное место. Если используются валики, они уже будут на месте, и материал шкалы должен быть плотно прижат к валику перед зажимом. После высыхания переверните лезвие со шкалой вниз, положите его на кусок деревянной обрезки и перейдите к сверлильному станку.Зажмите нож для безопасности и просверлите отверстия для штифтов, используя предварительно просверленные отверстия в выступе ножа в качестве направляющих. Использование подкладки под весами важно, потому что это помогает предотвратить раскалывание и выбросы при сверлении отверстий для штифтов. Следующим шагом будет грубая обрезка лишнего материала с шкалы ленточной пилой или спиральной пилой. Затем закрепите вторую сторону эпоксидной смолой. Опять же, если используются валики, плотно прижмите материал к валику перед зажимом. Если валики не используются, совместите передний край со стороной №1.После высыхания второй стороны ее возвращают в сверлильный станок. На этот раз нож зажат, и сверло будет использовать отверстия на стороне №1 в качестве направляющих. Конечным результатом являются выровненные и приклеенные весы, а также отверстия для штифтов, просверленные под квадрат во всех трех деталях.

На ножах со скрытым хвостовиком есть несколько вариантов закрепления материала рукоятки. Хотя они скрыты.Ручки все еще можно закрепить эпоксидной смолой и булавками. Другие варианты включают в себя нарезание резьбы на торцевой крышке для создания гайки, которая фиксирует ручку на месте. При закреплении штифтом отверстие или отверстия для штифта просверливаются в рукоятке и выступе после того, как блок рукоятки был приклеен на место. Это возможно только для лезвий, закаленных по-разному, в результате чего хвостовик достаточно мягкий, чтобы просверлить его. Скрытые выступы также можно отшлифовать, чтобы зафиксировать блок ручки на месте. В этом случае хвостовик будет выступать через торцевую крышку и заклепываться молотком, образуя собственную заклепку.

Ознакомьтесь с нашими инструментами для изготовления ножей, огромным ассортиментом тематических видеороликов с практическими рекомендациями по изготовлению ножей, нашим полным онлайн-руководством по изготовлению ножей и нашей новой книгой «Введение в изготовление ножей» Дэна Берга и Джейсона Нортгарда.

Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или смахивайте влево / вправо при использовании мобильного устройства

Кованая сталь

| Монтаж рукоятки лезвия

Safety

Есть несколько простых способов добавить рукоять к клинку, но сначала поговорим о безопасности.Лезвия острые. Они должны быть резкими. Вероятно, вам следует закрепить лезвие лентой, прежде чем начинать с ним работать. В любом случае будьте осторожны, скандинавские лезвия очень острые, и прорежут ленту, если вы возьмете их неправильно. Если вы работаете с горячим припоем, оловом или электроинструментом, надевайте защитные очки . Пыль от некоторых материалов ручки может быть вредна (иногда ОЧЕНЬ вредна) для ваших легких. Используйте хорошую вентиляцию и / или респиратор от пыли. Когда вы работаете с электроинструментом или острыми предметами, обращайте внимание на то, что вы делаете .Не пытайтесь работать, если вы устали или спешите.

Рога

Один из самых простых и привлекательных способов изготовления ручки — это рог. Найдите подходящий кусок рога, просверлите отверстие и добавьте лезвие, и все готово. Вы можете добавить охранника или нет, по вашему выбору.

Вот как. Выньте кусок рога и отрежьте его до нужной длины. Перед тем, как разрезать его, положите лезвие на кусок и посмотрите, как подойдет хвостовик. Попробуйте подержать секцию, чтобы увидеть, как она ощущается в руке.Если ваш кусок рога включает в себя корону, вы можете поместить корону сзади ручки в качестве лука или на передней части ручки в качестве естественной защиты. Возможно, вам придется укоротить или сузить хвостовик, чтобы он уместился в доступном пространстве. Если вам нужно сузить хвостовик, убедитесь, что шлифуйте или шлифуйте параллельно хвостовику, а не поперек него. Любые линии царапин, пересекающие хвостовик, могут ослабить его и привести к поломке под нагрузкой. Просверлите отверстие. Мне нравится просверливать узкое пилотное отверстие, а затем расширять его, но не до самого дна.Вы можете использовать сверла нескольких размеров, чтобы отверстие сужалось ступенчато. (Я часто сужаю хвостовик, чтобы он соответствовал.) Вы можете расширить отверстие в отверстии с помощью узкого рашпиля или стамески, чтобы сформировать прорезь, а не круглое отверстие. Вам нужно сделать это только в том месте, где расширяется хвостовик. Не сужайте хвостовик у основания лезвия, там вам нужна сила. По мере того, как вы увеличиваете отверстие, попробуйте подобрать лезвие. Когда вы сможете поставить его на место, вы будете готовы к следующему шагу.

Есть несколько способов связать их вместе.Если вас не волнуют традиции, эпоксидная смола действительно подойдет. Рекомендуется очистить хвостовик от масла или жира. Если хвостовик отполирован, вы можете придать ему шероховатость наждачной бумагой или добавить несколько неглубоких бороздок, чтобы смола лучше держалась. Вы можете покрасить эпоксидную смолу, если хотите, или добавить немного порошка после сверления, чтобы эпоксидная смола смешалась. Если вы потратили время, чтобы сформировать прорезь, достаточно большую для лезвия, а не слишком большое отверстие, это сделает внешний вид более аккуратным.

Для традиционного куска болота можно использовать смолу или сок сосны или ели.Хорошим приближением к этому является цемент для ферул. Это ранний вид термоклея, предназначенный для сборки наконечников удочек. Он содержит древесный сок и продается в крупных магазинах спортивных товаров. Я даже использовала ладан и подозреваю, что янтарь тоже подойдет.

Другой традиционный метод — заливка оловом. Это может быть сложно, и, вероятно, это не лучший выбор для первого проекта. У вас есть одна попытка в последний момент, чтобы сделать все правильно. Расположите ручку вертикально в тисках или другом держателе.Оберните ручку фольгой, чтобы сформировать воротник. Растопите олово, вылейте его в отверстие, быстро добавьте лезвие и дайте ему остыть. Это также помогает нагреть хвостовик, поэтому олово не замерзнет мгновенно, когда вы вставляете хвостовик. Вы должны быть осторожны, чтобы тепло не повлияло на закалку лезвия. Сконцентрируйте тепло на внешней половине, если запах. Дайте сборке полностью остыть, прежде чем снимать фольгу. Лучше оставить на ночь или хотя бы на несколько часов. Если вы удалите фольгу до того, как сердцевина остынет, рог может расколоться, поскольку он сжимается из-за контакта с более холодным воздухом.Если вы используете немного больше олова, чем необходимо, чтобы заполнить отверстие, он образует колпачок на конце ручки и скроет отверстие. Вы также можете вырезать углубления в декоративном узоре на ручке, которые будут заполнены оловом. Это также помогает зафиксировать сборку вместе. Или вы можете сначала собрать нож, а затем налить оловянную посуду. У меня возникают проблемы с получением чистой заливки таким образом, потому что оловянная олова имеет тенденцию замерзать, как только соприкасается с лезвием. Однако я знаю нескольких людей, которые так поступают, и, похоже, у них нет никаких проблем.Возможно, олово у них горячее, чем у меня. Не забудьте использовать олово без свинца, если собираетесь есть ножом!

Меня интересовали, как плавить оловянную посуду. В зависимости от имеющихся инструментов есть несколько способов. Я обычно использую горелку, чтобы растопить кусочек блока в сервировочной ложке или черпаке из нержавеющей стали.Затем я прикладываю фонарик ко дну ложки, пока олово не станет жидким. Если бы у вас не было факела, я полагаю, вы могли бы растопить его на кухонной плите черпаком.

Ножи, изготовленные из олова, были довольно распространены в 17-19 веках. Изготовленные таким образом ножи были бы очень подходящими для периодов американской колонии и гражданской войны.

Еще одна альтернатива — закрепить лезвие эпоксидной смолой, снова оставив немного места наверху. Затем смешайте пыль от просверливания рога с избытком эпоксидной смолы и положите ее в верхнюю часть отверстия.Это позволит подобрать цвет эпоксидной смолы к роговому рогу и сделает размер отверстия менее заметным. Если все сделать правильно, это будет выглядеть так, как если бы хвостовик был вставлен в точно подходящее отверстие.

Если вы хотите сделать это более старым способом, вы можете замочить рог в кислой пахте и уксусе на 6–12 недель, после чего он должен стать достаточно мягким, чтобы стержень вошел в рог. Через 4-5 дней он снова станет твердым. Это очень древний способ обработки рогов для всевозможных артефактов.Люди на веб-сайте Primitive Ways предлагают, чтобы вы также могли сделать это, замочив рог в дождевой воде на месяц или около того. Я еще не пробовал эти методы, но это в моем списке дел. У меня возникнет соблазн просверлить пилотное отверстие, чтобы хвостовик проходил прямо.

Кость

Из кости получается очень красивая ручка, и она крепится так же, как и рог. В завершение нанесите красивый полироль для придания мягкости и мягкости внешнему виду. Если вы полируете силовой буфер, будьте очень осторожны, он не схватит нож и не подаст его вам! При работе с шлифовальными машинами или буферами я стараюсь стоять в стороне, а не в соответствии с вращением.

Кости оленей работают очень хорошо при небольшом количестве усилий. На репродукциях оленеводов я видел кости челюсти волка, медведя, енота и других, использованные вместе с зубами. Это очень живописно, но пользоваться не очень удобно. Я сомневаюсь, что это было принято в то время.

Дерево

Wood требует немного больше работы, но дает вам больше свободы в формировании желаемого стиля. Выберите блок, просверлите его и установите на лезвие, но не приклеивайте его. Затем сформируйте и отшлифуйте ручку, размажьте и приклейте.Вы можете продеть конец хвостовика через конец ручки и закрепить его на гайке или шайбе. Для утопленной гайки можно нарезать резьбу на хвостовике, но для скандинавских ножей это нечасто. Более простой вариант — просверлить отверстие почти, но не полностью, через ручку. Укорочите хвостовик, чтобы он соответствовал, и свяжите их вместе, как с рогом.

В дереве вы можете сформировать отверстие в виде узкой прорези, которая точно подходит для лезвия. Это избавляет от необходимости использовать торцевую крышку или рукоять. При плотной посадке вам может даже не понадобиться оловянная или эпоксидная смола.Один из моих клиентов сужает хвостовик до острия и делает отверстие немного короче, так что он фактически вонзает острие в деревянную рукоятку. Конечно, если вы переборщите, вы сломаете ручку. В результате может получиться элегантное сочетание лезвия, дерева и формы. Этот стиль довольно распространен в Скандинавии. Как и в японском стиле, он выглядит обманчиво простым.
Самый простой способ сформировать прорезь — использовать сверлильный станок. Используя сверло того же размера, что и толщина хвостовика (или немного тоньше), просверлите два или три длинных отверстия в линию, сходящуюся внизу.Очистите материал между ними, чтобы образовалась прорезь. Вы можете использовать комбинацию узких долот и рашпилей, чтобы очистить пространство между отверстиями и открыть его для точной подгонки. Для этого хорошо подойдут пилки для цепной пилы. Возможно, вы захотите отшлифовать круглый напильник с двух сторон и сузить другой размер с одной стороны. Недавно экспериментировал с резаками для молний. Они выглядят как сверла с зубьями на хвостовике. Они используются мастером по установке гипсокартона, чтобы сделать отверстие для электрических выключателей и т. Д.Вы можете сузить хвостовик, но не удаляйте материал у основания лезвия там, где требуется прочность.

Если вы используете сверлильный станок, вы можете сделать простой инструмент, который значительно облегчит работу. Прижмите брусок древесного лома к столу пресса. Просверлите в древесине неглубокое отверстие и вставьте в него гвоздь или буровую штангу, оставив небольшой выступ. Опустите стол, но держите заглушку на одной линии с дрелью. Теперь, когда вы просверливаете ручку, сначала просверлите неглубокое (1/8 дюйма или около того) контрольное отверстие на другом конце ручки.Поместите это отверстие поверх гвоздя, и вы будете уверены в его направлении. Это значительно упрощает сверление сходящихся отверстий для образования щели. Это также очень помогает, когда вы пытаетесь просверлить ручку с двух концов и добиться правильного совмещения отверстий. Если вы делаете ручку с глухим отверстием, вы все равно можете использовать его, чтобы выровнять отверстие. Просто оставьте ручку немного длинной, пока не просверлите отверстие для хвостовика, затем удалите излишки с помощью контрольного отверстия.

Альтернатива — сжечь слот.Это часто делалось в ранние времена, так как длинные сверла (или сверла любого типа) не всегда были доступны мастеру. Сегодня проще всего, если вы сначала просверлите отверстие, а затем прожигите его в прорези. Так фабрика Helle сделала ручки Viking. Вы можете использовать кусок стали в форме хвостовика, нагретый до…

Источник

советов по изготовлению ножа Hidden-Tang

При изготовлении ножа со скрытым хвостовиком следует соблюдать несколько правил.

Лезвие и Тан должны быть прямыми

Во-первых, убедитесь, что ваш хвостовик и лезвие прямые. Если хвостовик сужается, он должен быть равномерно сужен с обеих сторон. Центральная линия хвостовика должна быть прямой к центральной линии лезвия.

Если хвостовик немного деформирован вправо или влево от лезвия или имеет неровный сужение, то вы еще не готовы установить ни щиток, ни рукоять. Вернитесь к кузнице или шлифовальной машине и внесите исправления, чтобы все было сразу сразу.

При приклеивании ручки можно сделать ограниченное количество «подтасовок», чтобы компенсировать выступ, который не на 100 процентов прямой и центральный. Повторяю, на мой взгляд, лучше сразу исправить ситуацию.

Установка ограждения

Убедившись, что ваш хвост не уходит влево или вправо, идите вперед и наденьте защитный кожух. Не спеши! Защитный кожух должен располагаться под углом 90 градусов от центральной линии лезвия и хвостовика, даже если вы делаете нож со скошенным защитным кожухом.

Присоединение ручки

Теперь вы можете приступить к установке ручки. Установите ручку как на кожух, так и на хвостовик, как обычно. Если вы сделаете это, ручка будет прямо к лезвию.

Чаще всего я не разрезаю материал рукоятки пополам при изготовлении ножа со скрытым острием. Обычно я использую твердый деревянный брусок или кусок оленя.

Сначала я просверливаю пару стартовых отверстий в конце, куда будет вставлен хвостовик. Толщина сверла будет зависеть от толщины хвостовика.Затем я пропилил отверстие, чтобы оно соответствовало хвостовику.

Более важно подобрать материал рукоятки к правильно установленному кожуху, чем плотно прилегать к хвостовику. Это не означает, что подгонка должна быть небрежной, просто нет необходимости делать ее слишком тугой. Кроме того, вам нужно оставить немного места между хвостовиком и ручкой, чтобы клей был эффективным и прочным.

При использовании любого из этих методов, если лезвие и хвостовик прямые, а щиток находится под углом 90 градусов к центральной линии лезвия и хвостовика, ручка должна следовать за ним.

Попробуйте Knifebuilding:

Комплект для изготовления ножей $ 33,99 Amazon.com

Продолжайте читать:

СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ: Загрузите бесплатно полный том журнала Vintage

BLADE (4 выпуска) с 1973 года!

Загрузите номера журнала BLADE за 1973 год в цифровом формате PDF! Доставляется прямо в ваш почтовый ящик для мгновенной загрузки. На дворе 1973 год, будущее современной ножевой индустрии создавалось группой новаторских производителей ножей с журналом и миссией.Получите эти коллекционные первые выпуски публикации о ножах №1 в мире!

Щелкните здесь, чтобы загрузить пакет

Как установить весы на лезвие ножа

У меня никогда не было действительно хорошего ножа для мясника. Я мог легко заточить свой и разрезать им мясо или что-то еще, но в следующий раз, когда я использовал его, мне пришлось бы затачивать его снова. То же самое и с моим ножом для очистки овощей. Если бы я чистил им картофель, мне пришлось бы протирать им точильный камень, чтобы очистить лук. После успешного изготовления небольшого ножа в ножнах из лезвия циркулярной пилы (нажмите здесь) я начал думать о том, чтобы сделать нож для мясника и нож для очистки овощей.

Проблема заключалась в том, чтобы найти материал, достаточно твердый, чтобы удерживать лезвие, и достаточно большой, чтобы вместить лезвие ножа длиной около десяти дюймов. Я решил проблему, когда нашел онлайн-каталог Texas Knifemaker’s Supply. Они продавали недорогие лезвия, которые не только были должным образом закалены, но еще примерно на 3 доллара они были подвергнуты криогенной закалке при -305 ° F. Вы, , говорите, что держится за лезвие!

Я заказал их:

Утилита для криогенной обработки Spear Point из нержавеющей стали # BL476C	$ 11.00
криогенная сталь из нержавеющей стали среднего размера Chef # BL531C	$ 14.00
углеродистая сталь некриогенное лезвие ножа Russell Camp # BLCAM	$ 6.95

У меня уже были латунные стержни диаметром 3/32 дюйма и 1/8 дюйма для штифтов, но поскольку и для походного, и для поварского лезвия требовались штифты диаметром 5/32 дюйма, я заказал латунный стержень 12 дюймов этого диаметра за 75 дюймов.

Примечание: в каталоге неверно указано, что для поварского лезвия нужны штифты 1/8 дюйма.

Общая стоимость, включая доставку и погрузочно-разгрузочные работы, составляет 39,65 долларов США. Я бы не стал вырезать три лезвия из закаленного металла за 50 долларов, не говоря уже о 39,65 долларов.

Я мог бы заказать чешую в Texas Knifemaker’s Supply, но я предпочел использовать кедр из моего тайника, состоящий из конечностей, обрезанных с деревьев, которые моя прабабушка посадила около 1907 года. Кроме того, сердцевидный кедр очень твердый, а после смазки он выглядит как красное дерево — красиво !

Следующий процесс показывает, как я устанавливаю весы на нож повара среднего размера.Приступим:

Шаг 1: делаем весы

Щелкните эскизы для просмотра полноразмерных всплывающих фотографий.

У меня не было настольной пилы, поэтому мой шурин стоял на одном конце ветки, а я бил по другому концу циркулярной пилой. Полученные в результате очень грубые кедровые плиты были примерно 5 дюймов в длину, 1 1/2 дюйма в ширину и 1/2 дюйма в толщину. Если у вас есть настольная пила, сэкономьте время шлифования в будущем и разрежьте свои плиты толщиной чуть более 3/8 дюйма, примерно 7/16 «или около того.

Решите, какая плита будет левой шкалой, а какая — правой, и отметьте их L и R где-нибудь, кроме гладкой стороны.Вам нужно, чтобы концы, ближайшие к лезвию, были прямыми и перпендикулярными друг другу. Концы рукоятки не имеют значения, так как они должны выступать за торец рукояти и, следовательно, будут стачиваться на более позднем этапе.

С помощью напильника (или ленточной шлифовальной машины) сгладьте сторону вала каждой плиты так, чтобы, когда рукоять прижималась к плите и держалась на свету, между плитой и валом не было видно ни одной полосы. Слева на фотографии выше вы видите сглаженную напильником сторону вала одной плиты и шероховатую внешнюю сторону другой плиты.Если вы внимательно посмотрите на гладкую пластину слева, вы увидите доказательства того, где я провел очертание рукояти. Это был ненужный шаг.

Шаг 2: сверление весов

Обратите внимание на одну особенность фотографии ниже. Я обмотал лезвие изолентой, чтобы не порезать плоть — мою плоть. Если вы этого не сделаете, сделайте следующее: держите повязки под рукой и установите быстрый набор телефона на 9-1-1. И убедитесь, что в ближайшей больнице много крови вашей группы.

Обе плиты теперь сопряжены с сторонами вала, прижимая одну плиту к валу в ее будущем постоянном положении.Просверлите отверстия в отверстиях в рукоятке, а также в плите с другой стороны. Я просверлил три отверстия сверлом 5/32 и одно отверстие сверлом 5/16. На фотографии вы видите 5/16 бит в отверстии, отверстие немного смещено от центра, если вы внимательно посмотрите на полноразмерную фотографию. Отверстие в рукоятке имеет диаметр 1/2 дюйма, и гильза 30-06 идеально подходит для него. Однако я использовал сечение с внешним диаметром 5/16 дюйма. медная газовая труба в качестве вкладыша.

Просверлите отверстия в одной плите, прижмите к ней другую плиту без стержня между ними, аккуратно совместив перпендикулярные концы.Сделайте все возможное, протолкните сверло через отверстия выхода первой плиты, а затем просверлите другую плиту. Затем вы должны совместить все отверстия в одной плите с отверстиями в другой плите. Теперь наступает самая сложная часть процесса.

Шаг 3: установка штифтов

С этого момента плиты являются чешуей.

У вас уже должны быть под рукой латунные штифты (прутки для пайки) подходящего диаметра и отрезанные немного длиннее, чем толщина ручки вашего будущего ножа, или чуть больше 1 дюйма в моем случае.Также в моем случае у меня под рукой был отрезок медной газовой трубы с внешним диаметром 5/16 дюйма, немного длиннее, чем толщина рукоятки моего будущего ножа.

Поместите весы на рукоятку, затем начните пытаться вставить латунные штифты. Эти штифты должны входить так свободно, что они могут выпасть в вертикальном положении или, самое большее, для их установки потребуется легкое давление пальца. Любое ударное воздействие на деревянную шпильку в конечном итоге приведет к образованию трещин. Вы должны развернуть, развернуть, развернуть сверлом или конической разверткой, если она у вас есть.Если вы используете коническую развертку, разверните ее с гладкой стороны рукоятки шкалы, чтобы образовавшееся коническое отверстие стало меньше снаружи шкалы и больше внутри шкалы. Когда вы закончите, это даст более близкий зазор между деревом и металлом на открытом конце штифтов. Эпоксидная смола заполнит зазоры вокруг скрытых внутренних частей штырей.

Все штифты свободно устанавливаются, снимите их и смочите обе стороны рукоятки и обе гладкие стороны чешуи эпоксидной смолой. Воспользуйтесь зубочисткой и заполните отверстия для штифтов эпоксидной смолой.Вы не можете использовать слишком много эпоксидной смолы, но вы можете использовать слишком мало эпоксидной смолы.

Обмакните рабочий конец штифтов в эпоксидную смолу и вставьте их в отверстия, поворачивая при установке, чтобы равномерно распределить эпоксидную смолу. Я носил резиновые перчатки, потому что мои руки покрыты эпоксидной смолой. Я запутался. Все на месте, скрепите весы. Дайте эпоксидной смоле высохнуть в течение суток.

На этой фотографии обратите внимание, что я вставил штифты и лайнер даже с внешней стороны шкалы. Это означало, что нужно было отрезать только одну сторону, а не две.

Я использовал два молотка, прижатых к лезвию, чтобы удерживать нож в вертикальном положении, пока он высыхает.

Шаг 4: время измельчения

На следующий день пришло время измельчения.

Обратите внимание на кожаные перчатки. Носите их. Надевайте защитные очки. Используйте респиратор.

Я сделал это фото всего через несколько минут после шлифовки и придания формы ручке. Я использовал настольный шлифовальный станок и шлифовальный круг на инструменте Dremel ^®. Потребовалось почти два часа шлифования и еще полчаса шлифовки шлифовальным кругом Dremel ^®, пока я не остался доволен работой.Если бы чешуя была немного толще ее конечного размера, работа была бы проще и быстрее.

Небольшая работа с мелкой наждачной бумагой и небольшое расширение внутренних краев медного вкладыша, и я закончил. После хорошего слоя кипяченого льняного масла у меня появился новый нож для мясника — тот, который держал бы лезвие.

Слева направо на этой фотографии вы видите походный нож, нож для очистки овощей и поварской нож, представленные в этой статье. Обратите внимание, что все три имеют одинаковый вкладыш для отверстия для шнурка для медной газовой трубы диаметром 5/16 дюйма.Я сделал отверстие для шнурка на двух кухонных ножах, потому что подумал, что это будет круто смотреться. Я также могу повесить два ножа на колышки, если захочу. Я, наверное, всегда буду сожалеть о том, что не использовал футляр 30-06 в качестве вкладыша для поварского ножа.

В походном ноже было всего три отверстия диаметром 5/32 дюйма, предварительно просверленных в центре его рукоятки. Я увеличил верхнее отверстие с помощью отрезного круга Dremel ^®, чтобы он подходил к медной гильзе. Кромка гильзы показана на рисунке фото обведено так, чтобы обеспечить зенковку для узла темляка.

Четыре штифта походного ножа имеют размер 3/32 дюйма. Я использовал режущий диск Dremel ^® и вырезал для них отверстия в рукояти. Хотя четыре добавленных штифта обеспечивают дополнительную поддержку весов, я установил их для внешнего вида.

Походный нож будет выполнять двойную функцию как нож для мясника, так и как охотничий нож в ножнах, прикрепленных к спине моего мешка с волосами из оленя или бобровой шкуры, который стоит на первом месте в списке моих будущих проектов. Думаю, там будет очень круто смотреться.

Как прикрепить весы к заготовке для лезвия ножа — www.bushgear.co.uk

Здесь, в Bushgear, мы продаем много интересных принадлежностей для изготовления ножей и заготовок для лезвий. Нас часто спрашивают, как лучше всего завершить сборку ножа.

Независимо от того, купили ли вы набор для изготовления ножей (как на фото) или сделали все компоненты с нуля, процесс прикрепления весов во всех отношениях будет очень похожим.

Итак, что нужно сделать в первую очередь?

Важной частью этого процесса является проверка того, что все поверхности выровнены, так что они лежат заподлицо друг с другом. Любые зазоры, оставшиеся между сталью и чешуей, будут подчеркнуты только после того, как все будет склеено и приклепано на место. Также важно дать древесине время (если вы используете деревянные весы) для того, чтобы они успели приправиться, если этого не сделать, деревянные весы могут расколоться или деформироваться под действием клея или давления.Если вы используете готовый набор для изготовления ножей, эти проблемы не должны быть проблемой, так как древесина уже должна быть стабилизирована и выдержана.

Обычно используемые материалы для изготовления ножей — Чешуйки для ножей могут быть изготовлены из широкого диапазона материалов, от натурального дерева до пластика, кости, металлов и искусственных композитов, таких как Micarta. Часто чешуйки ножа могут сидеть на подкладке, что увеличивает общую эстетичность и долговечность ножа. Опять же, вам нужно будет убедиться, что они полностью плоские и прямые.

К этому моменту отверстия для штифтов или заклепок уже должны быть просверлены и зашлифованы. Теперь, в целях безопасности, настоятельно рекомендуется обернуть лезвие прочной липкой лентой (изолентой или аналогичной), чтобы вы не порезались во время сборки.

Если вы используете вкладыши, поместите стальную часть рукоятки ножа на вкладыши и обведите вокруг формы. Получив контур, обрежьте вкладыши до нужной формы и просверлите соответствующие отверстия в обоих вкладышах для заклепок, штифтов или винтов.

Затем отшлифуйте чешуйки так, чтобы они оказались на одном уровне с вкладышами и рукояткой лезвия. После того, как вкладыши, ручки и материал ручки лезвия будут выровнены, нанесите связующий агент (эпоксидную смолу и т. Д.) На все внутренние поверхности. Затем вставьте и затяните выбранные заклепки, винты или штифты.

После того, как все связующие вещества затвердеют / высохнут, зачистите все края наждачной бумагой с мелким зерном. При использовании натурального дерева мы рекомендуем использовать масло для консервации, полировки и защиты ручек.Чаще всего для этой цели используются масла грецкого ореха, льняного семени и тунгового масла. Эти масла особенно полезны для обработки древесины, поскольку они высыхают, образуя твердое защитное покрытие, что означает, что они не прогоркают.

Фотографии любезно предоставлены Fiddleback (bladeforums), Black Earth Knives и Knifeconnection.net.

Удачи тебе в постройке ножей. При обращении с острыми ножами соблюдайте осторожность!

Как правильно установить рукоять ножа

Важность здоровья и безопасности — это то, что многие по всей стране осуждают из-за строгой жесткости, которой часто навязывают.Хотя в некоторых случаях обвинения в том, что это стало чрезмерным, возможно, могут быть оправданы, есть несколько задач, требующих максимальной осторожности и внимания. Одна из таких задач — установка подходящей рукоятки на лезвие ножа.

Несомненно, нож — одна из основ успешного кустарного промысла. Без достаточного количества лезвия даже самые простые задачи могут стать камнем преткновения. То, что вы обычно считаете само собой разумеющимся, находясь на природе, скоро станет утомительным и часто во многих случаях приводит к потускнению атмосферы прогулки.

Удобство использования ножа также является неотъемлемой частью успеха любого энтузиаста кустарного промысла. Если не уделить должное внимание рукоятке лезвия, это может привести к нежелательному движению и, следовательно, повредить общий эффект самого ножа. Плохой захват также может привести к образованию волдырей на руках, что может помешать даже самому опытному специалисту по лесному хозяйству. В свете этих фактов мы в Greenman Bushcraft составили удобное руководство, которое гарантирует, что вы будете готовы к следующему кормлению в пустыне.

1. Безопасность прежде всего

Как мы уже упоминали, обращение с клинком любого калибра требует полной концентрации. Даже самые маленькие ножи могут нанести серьезный ущерб, поэтому перед выполнением процедуры убедитесь, что вас ничто не отвлекает. Лучшими мерами против неприятных инцидентов часто являются самые простые. Применение липкой ленты, намотанной на лезвие, чтобы нейтрализовать любую опасность, является наиболее эффективным способом гарантировать безопасность процесса установки ручки.

Теперь начинается настоящая работа.

2. Найдите кусок лиственной древесины (внутренний наконечник состоит в том, что для достижения наилучших результатов желательно, чтобы кусок был окрашен). После обнаружения обрежьте древесину 38 мм на 25 мм или эквивалент 1,5 дюйма на 1 дюйм. По длине древесина должна быть немного длиннее вашего кулака, иначе будет очень сложно маневрировать.

3. Удерживая древесину в тисках, просверлите отверстие, которое соответствует диаметру самой широкой части D-образного сечения на диаграмме.

4. После этого сверлом требуется сделать надрез немного большего размера, на этот раз такой же ширины, как хвостовик на секции «E», измеряя длину «E» плюс дополнительные 6 мм, или 1,25 дюйма.

5. Для следующего шага потребуется еще один кусок твердой древесины , рога или латуни , если вы считаете, что он достаточно плотный. Если у вас есть оговорки, кусок кости или рога будет адекватной альтернативой. После того, как вы выбрали материал, отрежьте его до толщины 6 мм и просверлите центральное отверстие, идентичное отверстию на «E» (см. Предыдущий шаг).Это, обозначенное на схеме как «C», должно быть приклеено к секции «B» с совпадающими отверстиями. Для наилучшего эффекта используйте клей на основе смолы.

6. Когда деталь «C» застыла, вам понадобится ножовка, чтобы выпилить канавку из центрального отверстия. Это просто для того, чтобы лезвие было утоплено, когда лезвие вставлено в ручку. Лаповидная пила позволит вам выполнить этот шаг с большой точностью.

7. Затем отверстие необходимо заполнить клеем для смолы , используемым на шаге 5.После этого необходимо осторожно продеть хвостовик и быстро удалить излишки смолы. Затем надавите тисками или аналогичным зажимным механизмом, чтобы убедиться, что лезвие плотно прилегает к рукоятке. Прежде чем продолжить, дайте клею полностью схватиться.

8. Иногда вы можете заметить небольшое выступание хвостовика. В таком случае не волнуйтесь — это не повод для беспокойства. Чтобы исправить это, просто отпилите его и приклейте к секции «A» в качестве декоративного элемента.Это может показаться неортодоксальным, но в этом вам придется нам довериться.

9. После того, как клей полностью затвердел, пора адаптировать нож к вашим требованиям. Сформируйте ручку по размеру руки с помощью рашпиля и наждачной бумаги и обработайте льняным маслом для достижения наилучшего эстетического эффекта.

10. Удалите липкую ленту, и все готово. У вас должна остаться ручка, специально разработанная для вас, с мощным и безопасным захватом для достижения оптимальных результатов при использовании ножа.Одна особенность, которую, по нашему мнению, лучше всего не учитывать, — это защита, обычно используемая для предотвращения смещения рукоятки на лезвие — это особенно актуально при выполнении движений ножом вперед. Охранник, однако, не позволял использовать нож при резке, что делало процесс испытательным.

Если вы хотите распечатать изображение в высоком разрешении, посетите нашу страницу PDF Downloads .

Автор: Крис Майнерс

Обладая более чем 29-летним опытом изучения кустарного промысла, природы, проведения курсов в лесных школах, а также со степенью в области охраны природы и экологических исследований, Крис является ведущим источником знаний во всех областях, связанных с выращиванием растений.Крис пишет и ведет трансляции на эти темы в течение последних 12 лет и проводит частные курсы по бушкрафту и этноботанике.

Монтаж рукояти ножа: накладной и всадной методы крепления и пошаговая инструкция