Мдф и дсп отличие: Мебель из МДФ или ДСП. Что лучше?

Мдф и дсп отличие: Мебель из МДФ или ДСП. Что лучше?

Мебель из МДФ или ДСП. Что лучше?

19824 Просмотра ,

  БОльшая часть современной мебели производится из МДФ и ЛДСП. Тем не менее, многие даже не знают, что они из себя представляют и чем отличаются. Мы расскажем вам об основных отличиях древесных плит коротко и просто.

  Как отличить МДФ от ДСП?

  Во-первых, разберемся, как эти названия расшифровываются. МДФ – мелкодисперсная древесная фракция, а ДСП – ламинированная древесно-стружечная плита. И то, и другое изготавливается из отходов древесины, но свойства у этих материалов разные. ДСП делают из более крупной стружки. Поэтому, чтобы отличить его от МДФ, достаточно посмотреть на срез и обратить внимание на структуру. Если вы отчетливо видите там опилки – перед вами ДСП.
 

Производство ДСП? Как определить качество?

  Для производства ДСП опилки и стружку спрессовывают и для склейки пропитывают формальдегидными смолами, а получившуюся плиту обычно ламинируют меламиновой пленкой. Буква «Л» в начале аббревиатуры указывает на то, что ДСП ламинированное. Пленка не только защищает плиту от влаги и других внешних воздействий, но и препятствует выделению формальдегида во внешнюю среду .

  Существует классификация безопасности ЛДСП, основанная на концентрации формальдегида:

• Е1 – класс эмиссии формальдегида, считающийся безопасным для производства мебели (такая плита изготовлена по Европейским стандартам;)
• Класс Е2 — категорически запрещен для использования в производстве детской мебели;
• Класс Е 0,5 – также соответствует Европейским стандартам качества. Однако в его использовании не всегда есть необходимость, поскольку пленка препятствует испарению вредного соединения;
• E 3 – категорически запрещен для использования в производстве. 

При покупке мебели обязательно интересуйтесь классом безопасности у продавца и требуйте сертификаты.

Как производят МДФ? Как определить качество?

Для производства МДФ дерево измельчают, высушивают и спрессовывают. Лигнит — натуральное вещество, содержащееся в древесине – связывает частички дерева между собой вместо смол. Формальдегидов в МДФ практически нет, и по химической безопасности материал максимально приближен к натуральной древесине. Для защиты на него наносят пленку ПВХ, шпон или эмаль.

На фото ниже — ДСП фирмы EGGER, используемое нами на производстве:

 Что прочнее – МДФ или ДСП?

МДФ плотнее не только ДСП, но и цельного массива. Этот материал «не боится» высокой влажности, поэтому подходит для использования в ванной или кухне. МДФ более гибкий материал, поэтому из него делают мебель сложных обтекаемых форм. На нем также хорошо получаются глубокие фрезеровки и рисунки из-за мелкодисперсной структуры и высокой плотности.

ДСП менее прочен, чем массив и МДФ. В ванных комнатах и на кухне его использовать не рекомендуют, поскольку через порезы и отслойки на пленке влага может просачиваться внутрь. Это вызывает набухание, изменение формы и еще больше снижает прочность.

Что дешевле МДФ или ДСП и почему?

МДФ в полтора-два раза дороже, чем ДСП, и применяется для сегментов «премиум» и «люкс». Продукция эконом-сегмента производится всегда из ЛДСП. На конечную стоимость продукции может влиять отделочный материал. Самые бюджетные — пленка ПВХ и листовые пластики, несколько дороже выходит эмаль. Самая же дорогая отделка – натуральный шпон.

Какой материал для какой комнаты подходит?

 
Преимущества МДФ очевидны, однако это дорогой материал, поэтому мебель полностью из МДФ почти не изготавливают. Производители не видят технологического смысла в таком расходовании. Часто корпус делают из ЛДСП, а фасады — из МДФ.
 
Это позволяет сохранить качество за разумные деньги. Вы не переплачиваете за дорогой МДФ там, где он не нужен.

Так как выбрать материал для своей мебели?

 
 Вот вам наша памятка в виде простых тезисов:
 

• ЛДСП отлично подойдет для гостиной и прихожей. Только позаботьтесь о том, чтобы плита была качественной. Запросите сертификат, подтверждающий класс плиты.
  




• Сочетание ДСП и МДФ подойдет для детских и спален, но правило то же: материал должен быть обязательно высокого класса, а изделие – хорошо проклеено, включая кромки и стыки.
  




• Для кухни и ванной правильнее выбрать МДФ: в этих комнатах наиболее часто подвергается перепадам температуры и влажности.

МДФ или ДСП — что лучше и в чем отличие, подробное сравнение

Деревообрабатывающая промышленности выпускает как полностью природные, так и искусственные материалы. Среди последних выделяются МДФ и ДСП, но что лучше использовать, сразу сказать не получится – это зависит от того, для каких нужд будет применяться материал. В этой статье мы сравним эти материалы по таким параметрам как: экологичность, прочность, водо и огнестойкость, сложность при обработке, а также стоимость.

Что представляет собой ДСП и МДФ плита

Изготовление МДФ и ДСП происходит по схожим технологиям и на первый взглял, достаточно сложно найти между ними внешние отличия. Но если более детально рассмотреть их производство в целом и применяемое для него сырье в частности, то различия, что влияют на область применения материалов, будут достаточно существенными.

ДСП – изготовление и применение

Сырьем для получения листов ДСП (древесностружечной плиты) являются древесные опилки. Процесс производства заключается в смешивании сырья со связующим веществом, в качестве которого применяются различные формальдегидные смолы и прессованием получившейся массы.

Плиты ДСП.

Когда основа готова, на нее может быть наклеен наружный декоративный слой, в результате чего получаются такие подвиды материала как ЛДСП (ламинированное ДСП) и КДСП (кашированное ДСП). Во втором случае в качестве покрытия используется «посаженная» на клей бумага, которая по многим параметрам проигрывает ламинату, но привлекательнее по цене.

Плиты ЛДСП.

Сферами применения ДСП являются производство корпусной мебели, упаковка грузов и различные строительные работы.

МДФ – изготовление и применение

Технологически производство плит МДФ (древесноволокнистой плиты) напоминает изготовление бумаги – как минимум подготовка сырья до определенного момента делается одинаково. 

Для создания МДФ используются не цельные стружки и опилки, а измельченные до состояния отдельных древесных волокон. Это значит, что в качестве сырья можно использовать любые отходы деревообрабатывающей промышленности.

На первом этапе подготовки сырья, оно перемалывается до размера крошек, после чего проходит очистку горячим паром, который подается под давлением. После этого очищенная и увлажненная масса подается на дефибрёр, который окончательно перемалывает ее частицы до минимальных размеров.

Последними этапами производства являются просушка сырья, смешивание всей массы со специальными смолами и горячее прессование в готовые плиты. В результате получается материал, который по многим параметрам не уступает натуральному массиву дерева. Основное применение он нашел в мебельной промышленности, так как в остальных отраслях выгоднее использовать более дешевые аналоги.

Плиты МДФ различной толщины.

Более детально про все характеристики материалов можно узнать только сравнив их между собой. Это наглядно покажет чем отличается ДСП от МДФ и что лучше выбрать для определенных задач.

Прочность и плотность

На этот параметр напрямую влияет используемое в производстве сырье. Так как ДСП изготавливается из цельных стружек, которые могут располагаться в произвольном порядке, то его средняя плотность будет различной, причем в достаточно большом диапазоне – от 350 до 650 кг/м³. При этом существуют несколько разновидностей ДСП, которые как раз и отличаются друг от друга плотностью прессования и соотношением исходного сырья к количеству связующих веществ.

При производстве МДФ сырье измельчается до практически однородного состояния, поэтому таких больших расхождений в плотности у него нет – средний показатель находится в пределах 720-870 кг/м³.

Как итог, по прочности МДФ значительно превосходит плиты из ДСП, а в некоторых случаях, даже определенные разновидности массива натурального дерева.

Какой материал более экологичный ДСП или МДФ

По этому показателю все шишки достаются на долю ДСП, так как при его производстве в качестве связующего вещества используется формальдегидная смола. Кроме того, что это просто вредные для человеческого здоровья соединения веществ, они еще и активно испаряются с поверхности плиты. На интенсивность испарений влияет температура.

По классу экологической безопасности в Европе листы ДСП делат на два вида – E1 и E2, но если этот материал изготовлен по отечественным стандартам, то все его параметры регулируются единственным ГОСТом. Это не позволяет провести точную классификацию, необходимость в которой давно назрела, так как E2 запрещен для использования при изготовлении детской мебели, а в некоторых странах вообще снят с производства.

Технология производства МДФ предусматривает использование метода сухого прессования, что производится под высокими давлением и температурой. Связующее вещество здесь также используется, но в его качестве применяются менее вредные для человека карбамидные смолы. Справедливости ради надо отметить, что в их составе также есть формальдегид, но незначительное его количество, а при изготовлении МДФ смолы дополнительно модифицируются меланином, что значительно уменьшает и без того небольшое количество испарений.

Эмиссия вредных веществ содержащихся в МДФ значительно ниже чем в ДСП, поэтому по показателю экологичности древесноволокничтые плиты превосходят ДСП.

Какая плита более утойчива к влаге ДСП или МДФ

В чистом виде плита ДСП очень плохо переносит воздействие влаги – при намокании ее основа активно начинает впитывать воду и может увеличить свой объем примерно на 30%. Несколько лучше с влагостойкостью у ЛДСП – ламинат сам по себе не боится воды и способен достаточно долго сопротивляться намоканию, поэтому его часто используют для создания столешниц бюджетного класса.

Он отлично себя зарекомендовал, но при порче внешнего покрытия все недостатки проявляются в полной мере – если к плите просачивается вода, то она будет активно впитываться.

ДСП подвергнувшаяся намоканию.

Так как МДФ сам по себе более плотный материал, то и без наружного покрытия он хорошо сопротивляется намоканию и даже при попадании в воду способен удерживать форму в течение нескольких часов, чем превосходит даже некоторые виды натуральной древесины.

Что сложнее поддается обработке ДСП или МДФ

Как и в случае с плотностью, за этот параметр отвечает используемое при производстве сырье. Так как ДСП состоит из цельных стружек, то оно очень плохо поддается тонкой обработке – все линии распила, не являющиеся прямыми, могут привести к образованию сколов.

Так как для создания МДФ используется мелкодисперсное сырье, то это отражается на структуре материала, которая более однородная и плотная. Этот материал легко переносит любой вид обработки – распил, фигурную резку или фрезерование.

Фрезерованное МДФ.

Благодаря легкости обработки МДФ получил широкое распространение при изготовлении резных фасадов, наличников и молдингов применяемых в мебельном производстве. По этому показаетлю верх одерживает МДФ.

Возможности декорирования ДСП и МДФ

В случае с древесностружечной и древесноволокнистой плитами под декорированием подразумевается отделка этих материалов дополнительными слоями ламината или шпона. Если во втором случае проблем обычно не возникает, то при декорировании ламинатом или бумагой с ДСП могут быть сложности. Обусловлены они изначально шероховатой поверхностью плиты – если на нее приклеить тонкую пленку, то на ней будут видны все бугорки и прожилки. Как итог, все плиты ДСП шлифуются и только после этого на них можно наносить пленку или бумагу с рисунком.

Листы МДФ изначально лишены таких недостатков благодаря своей плотности – сразу после изготовления они пригодны для нанесения любого декоративного покрытия.

Какой материал обладает большей огнестойкостью ДСП или МДФ

Оба материала в чистом виде являются горючими, причем МДФ в этом случае даже несколько проигрывает, так как воспламеняется легче и быстрее ДСП. Для придания материалам огнеупорных свойств, их дополнительно обрабатывают антиперенами, но в любом случае горючесть МДФ выше.

Удержание крепежа

ДСП давно снискал себе славу «одноразового» материала – собранную из него мебель очень сложно без потерь разобрать, перевезти на другое место и сложить заново. Виной тому крепления, которые даже в случае идеально ровного вкручивания и выкручивания шурупов при повторной сборке в лучшем случае будут держаться гораздо слабее. Худшим является и более вероятный исход – место крепления просто раскрошится и придется его дополнительно обрабатывать клеем или использовать шурупы большего диаметра.

Как итог – если есть возможность выбора, то надо брать мебель из ДСП, в которой в качестве крепежей используются не шурупы, а болтовые соединения с широкими шайбами. Если уже и они сломаются, то ломать голову над возможностью восстановления крепежа не придется.

МДФ, благодаря своей плотности, свободно переносит неоднократную сборку-разборку – в этом он опять же не особо отличается от натурального дерева.

Что дешевле ДСП или МДФ

По этому критерию ДСП даст фору любому материалу. Конечно, можно учитывать разновидности и качество внешнего покрытия и его отделки, пропитки водо и огнестойкими составами, но в целом разница в стоимости между МДФ и ДСП будет составлять около 50%.

Если сравнивать плиты с покрытием из хорошего пластика, эмали или натурального шпона, то разница будет еще больше, но тут уже надо выбирать между желанием сэкономить здесь и сейчас при покупке или в перспективе – на эксплуатации.

Итоговое сравнение ДСП и МДФ

Когда известно каждое отличие ДСП от МДФ, что лучше выбрать и в каком случае – становится более понятным. Если МДФ больше ассоциируется со средним ценовым сегментом, то ДСП берет максимально низкой ценой и возможностью использования при подсобных и разовых работах, для которых применять дорогие материалы как минимум нецелесообразно.

Также надо учитывать возможность комбинирования материалов – если из ДСП сделать каркас, а МДФ использовать для внешней отделки, то получится сочетание хорошей цены и приемлемого качества.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Отличие МДФ от ДСП и ДВП

МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности — Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработке паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку.

Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал.

Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.

Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.

Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.

Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления мебели, ламинированных полов, дверей и погонажных изделий.

ДСП (древесно-стружечная плита)

ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего.

Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные.

ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.

Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева.
Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить.

Существует два вида ДСП: Е1 и Е2.
Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности

ДВП (древесно-волокнистая плита)

ДВП изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.

Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).

Различают такие типы ДВП:

• сверхтвердые (плотность 950 кг/м³),
• твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³),
• изоляционно-отделочные (250 кг/м³),  
• изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

Что лучше и как отличить МДФ от ДСП — ПлитТоргСервис

ДСП и МДФ — два наиболее востребованных материала для производства мебели и дверей. Поэтому многие покупатели задумываются: что лучше, чем они отличаются?

Одно из основных различий между материалами — сырьё и метод производства.

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности, изготавливаемая из мельчайших древесных опилок. Опилки протирают, сушат, после чего склеивают.

ДСП — древесно-стружечная плита, получаемая методом горячего прессования стружки, смешанной с синтетическими смолами. Сырье для производства — любая малоценная древесина лиственных и хвойных пород.

Разница между стружкой для данных плиточных материалов, как между продуктом, который измельчили в миксере, и продуктом, который был пропущен через мясорубку.

Как отличить плиточные материалы в готовом виде

Нередко люди не могут точно сказать, какая плита перед ними. Определить, тот ли товар вы купили в магазине, можно по нескольким признакам.

Особенности МДФ:

• поверхность гладкая, ровная, однородная;
• на срезе просматривается плотный материал с мелкой зернистостью;
• без проблем поддается обработке: вкручиванию шурупов, фигурному вырезанию, распиловке.

Особенности ДСП:

• поверхность шероховатая, неровная;
• на срезе просматриваются крупные куски стружки, материал рыхлый;
• от плит исходит запах клеевого вещества;
• при вкручивании шурупов и обработке образуются крошки и сколы, место распила выглядит непривлекательно.

Кроме того, ДСП легче и имеет одинаковый цвет с обеих сторон, МДФ тяжелее того же размера и с задней стороны цвет всегда белый.

Что лучше? Определяем плюсы и минусы материалов

МДФ широко применяется для производства мебели, дверей, ламинированных полов. Данные изделия можно устанавливать в помещениях с относительной влажностью воздуха до 80%. Сильные стороны полуфабриката: высокая экологичность, постоянство геометрических размеров, хорошее соотношение между толщиной и твердостью. А поскольку поверхность плит гладкая, плотная и однородная, это существенно облегчает внешнюю обработку.

ДСП — самый востребованный материал для изготовления корпусной мебели, строительства (перегородки, крыши и пр.), оформления интерьеров. Преимущества этого полуфабриката: прочность, легкость в обработке, низкая стоимость. Также этот материал хорошо поддается механической обработке, легко красится и склеивается, отлично «держит» шурупы и гвозди. А благодаря невысокой цене, купить изделия из этого материала может каждый желающий, независимо от уровня достатка. Но есть и минусы: его не рекомендуется использовать в помещении с повышенной влажностью. Существенным недостатком является и наличие формальдегидных смол, которыми скрепляют частицы древесины.

Подведем итоги

Коротко о ключевых отличиях двух материалов:

• МДФ — экологичный материал, делают из более мелкой стружки,  благодаря чему плиты становятся более ровными и плотными;
• ДСП обойдется покупателю дешевле, но он выделяет формальдегид в процессе эксплуатации;
• МДФ можно применять в помещениях с повышенной влажностью, а второй материал — нежелательно.

Выбор за вами.

ДСП, ДВП, МДФ – в чем отличия

Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.

Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.

Описываемые плиты имеют ряд неоспоримых преимуществ перед аналогами:

• Возможность изготовления плит МДФ, отличающихся повышенной стойкостью к воздействию огня, воды и биологических вредителей.
• Толщина листа варьируется в пределах от 2 до 60 мм, и он может быть использован для изготовления самых разнообразных изделий.
• Долговечность при правильном использовании.
• Возможность формирования изделий сложной конфигурации: мебельных фасадов и других деталей.

Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.

МДФ
Опт на заказ
по вашим размерам
Подробнее

Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы

ДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.

Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.

К наиболее важным преимуществам ДСП следует отнести следующие:

• Высокая механическая прочность, предел которой при изгибе составляет от 10 до 25 МПа при растяжении – от 0,2 до 0,5 МПа.
• Однородность, технологичность и простота обработки. Материал легко режется дисковыми и ленточными пилами, шлифуется и фрезеруется.
• Возможность использования для соединения деталей из ДСП самонарезающих шурупов, конфирматов и гвоздей. Крепежные элементы прочно удерживаются в материале.
• Существуют влагостойкие древесно-стружечные плиты, которые используются в мебельном производстве. Это отличный материал для изготовления шкафов, полочек, столов и других предметов интерьера для ванных комнат и кухонь.

Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.

ДCП
ДСП всегда в наличии
по самым выгодным ценам
Подробнее

Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки

Листовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых.

Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел.

Основные преимущества данного листового материала следующие:

Невысокая цена

Долговечность (при правильном использовании)

Экологичность(Панели практически не выделяют вредных веществ в окружающую среду)

Простота обработки

Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается.

ДВП
Для любых строительных целей
и мебельного производства
с доставкой во все регионы России
Подробнее

Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов

Все описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей.

Технологии и сырье

Древесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий.

В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов.

Основные характеристики древесно-плитных материалов

Для объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается.

Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя.

Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения.

Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.

Сходства и отличия МДФ от ХДФ и ДСП от ЛДСП

Выбирая мебель для дома или офиса, мы надеемся, что она прослужит долго, будет экологически чистой и доступной нашему бюджету. В принципе, каждый производитель мебели, строитель, инженер преследует те же мотивы, подбирая материалы для своего производственного процесса.

Наиболее популярными материалами, которые используют мебельные фабрики и строительные компании, являются ДСП, ЛДСП, МДФ и МДФ.

Что содержится за этими сокращениями и что общего у этих материалов? А также чем они отличаются друг от друга?

Сходство и различие ДСП и ЛДСП

Строительный материал, который производится из опилок и стружек дерева называется ДСП. Это сокращение расшифровывается как древесно-стружечная плита. Пропитка сухой заготовки осуществляется формальдегидными смолами.

ЛДСП расшифровывается как ламинированная ДСП. То есть, это предыдущий материал ДСП, только со специальным покрытием. Его также называют ДСП с меламиновым покрытием.

ДСП и ЛДСП чаще всего используют для изготовления корпусной мебели варианта эконом, оформления помещений (для создания перегородок), изготовления встроенных шкафов. Материал используют в строительной сфере. Его применяют для возведения крыш.

То есть, в принципе, основное различие между материалами заключается в наличии покрытия. В результате, оно влияет на степень прочности, устойчивости к влаге, срок службы. У ЛДСП эти показатели лучше.

По сравнению с ДСП ламинированная ДС плита более практичная. Она обладает устойчивостью к горячему воздействию (горячим чайникам и сковородкам). Это также более прочный материал, который благодаря покрытию обладает большей устойчивостью к механическому воздействию.

ЛДСП стоит дороже, чем обычная ДСП.

Сходство и различие МДФ и ХДФ

MDF – англоязычное сокращение, которое расшифровывается как Medium Density Fiberboard и по-русски обозначает древесно-волокнистая плита средней плотности.

HDF – это также англоязычное сокращение, которое полностью выглядит как High Density Fiberboard. Русское значение этого названия — высокоплотная древесноволокнистая плита.

То есть, основное отличие между материалами заключается в их плотности. В результате, оно влияет на степень прочности, устойчивости к влаге, срок службы и сферу применения МДФ и ХДФ.

Но не только. Материалы отличаются внешне. Большая плотность ХДФ позволяет производителю выпускать плиту более тонкой, чем МДФ. МДФ плита – толще. Хотя на качестве прочности ХДФ плиты это не отражается. Она же более прочная.

Благодаря своим свойствам ХДФ плиты стали конкретной альтернативой натуральному дереву, так как материал в 2 раза дешевле натурального продукта.

Материалы широко используются в строительной сфере и в мебельном производстве. Из них делают пол и стены, ими выравнивают и укрепляют потолки. При производстве мебели материалы применяют для изготовления дверей у шкафов, используют для изготовления в них задних панелей, днищ ящиков.

ХДФ пользуется популярностью в автомобильной промышленности для внутренней отделки автобусов, вагонов. Материал востребован в производстве тары под промышленные товары.

ХДФ стоит на 30-40% дороже, чем МДФ.

в чем разница, чем отличается, что лучше, отличие

Среди отделочных декоративных материалов особое место занимают ДСП и МДФ. Эти аббревиатуры встречаются довольно часто, когда дело заходит о выборе мебели или дверей. И обычный человек, не может сразу понять какой из них лучше, перед ним нет четких характеристик этих различных между собой материалов. Многие отталкиваются только от ценовой политики, но это неверное решение. Чтобы облегчить выбор необходимо разобраться в различиях этих материалов.

В чем отличия

Для проведения сравнительных характеристик лучше начать с определения их аббревиатур.

ДСП представляет собой древесно-стружечное полотно, которое формируется в результате горячего прессования. Для его производства используются стружки и опилки из хвойных и лиственных пород малоценных деревьев. Их связующими являются формальдегидные смолы. Из-за их присутствия в материале его не рекомендую использовать для производства детской мебели. Этот материал обладает высокой шумо- и теплоизоляцией, водостойкостью и прочностью. Мдф: что это такое можно узнать, прочитав статью.

На фото видно, чем отличается МДФ от ДСП:

МДФ является древесно-волокнистой плитой. Она имеет среднюю плотность и состоит из мелких опилок. Для производства таких плит идут отходы деревообрабатывающей промышленности или остатки древесины после вырубки лесных массивов. Панели МДФ получаются в результате сухого прессования, которое происходит под высоким давлением и температурой. В качестве связующих материалов выступает парафин или лингин, поэтому этот материал считается экологически чистым. Поверхность таких плит легко поддается обработке и имеет гладкие стороны. Они применяются для изготовления мебели любой конфигурации и сложности, а также для производства дверей, полов и многочисленных погонажных изделий.

Читайте и о том, что такое ХДФ.

Узнать про плинтус мдф под покраску можно, прочитав статью.

Для наглядности представим отличительные особенности этих двух материалов в таблице.

ДСП	МДФ
Используется для внутренних стенок мебели, реже боковых их сторон.	Применяется для фасадов и любых мебельных деталей.
Связующим материалом являются формальдегидные смолы. Он токсичны, если непосредственно вдыхать пыль при их порезке или при нагревании, а в особенности во время возгорания.	В нем нет вредных примесей, все его составляющие являются природными материалами, поэтому он не вызывает аллергических реакций и других пагубных для человека последствий.
Плотность ниже, чем у МДФ.	Отличается высокой плотностью, поэтому более надежен, и не подвержен механическому воздействию.
Его иногда дополнительно облицовывают для улучшения свойств.	Материал в такой процедуре не нуждается.
Имеет малый вес.	Отличается большой массой.
Низкая стоимость.	Его цена в 2,5 раза выше, чем у ДСП.
При работе с ним требуется наличие специального оборудования. Обработка материала обязательно должна проводиться в респираторе.	Легче обрабатывается и быстрее приобретает необходимую конфигурацию. Доведение до нужных форм осуществляется при помощи лобзика или ножовки.
Поджечь материал сложно, но при возгорании он выделяет токсичные вещества, которые пагубно влияют на окружающую среду.	Быстрее воспламеняется, но в начальной стадии не горит, а тлеет. При этом выделяемые им вещества не вредны для здоровья.
Устойчив к воздействию влаги.	Не реагирует на воду.
Иногда на нем присутствует грибок.	Благодаря защитным свойствам устойчив к плесени и образованию грибка.
Более твердый материал, это свойство достигается жесткой клеевой основой и крупными стружечными включениями. Его можно применять в более тяжелых условиях эксплуатации.	Имея мелкодисперсную структуру проще поддается обработке. Выдерживает высокие нагрузки, в особенности на изгиб, но из-за меньшей твердости более подвержен осыпанию.

Как видно из сравнительной таблицы оба материала хороши по – своему и могут применяться для отделки помещений и производства мебели с учетом их индивидуальных свойств. МДФ используется для чистового покрытия, а ДСП для чернового. Вблизи открытых источников огня материалы лучше не применять, потому, как один быстро воспламеняется, а другой при возгорании выделяет токсичные вещества. Для детской комнаты следует избегать использования ДСП. А для кухни рекомендуется применять влагостойкий шпунтованный ДСП.

А что такое ЛДСП вы можете почитать в нашей статье.

Узнать больше про стеновые панели мдф под кирпич можно прочитав статью.

На видео рассказывается, что лучше: мдф или дсп:

Выбор для мебели

Для ее производства оба материала пригодны, но следует учитывать месторасположение и среду, в которой они будут эксплуатироваться. Существенным плюсом МДФ при выборе между ним и ДСП является его экологичность. И хотя, при возможном возгорании волокнистая его составляющая быстрее загорается, зато благодаря природным составляющим он не выделяет вредных токсичных веществ. С экономической точки зрения ДСП намного дешевле своего аналога, поэтому и мебель имеет стоимость гораздо ниже. Важно знать, мдф панели размеры единые или их можно подбирать по размеру.

Но следует учесть, что в местах крепления деталей на ДСП могут появиться трещины, а если при неаккуратном дергании ручек сорвать их со своих мест, то вместе с ними можно вырвать кусок материала и на его месте получиться дыра. Поэтому такая мебель недолговечна, несмотря на твердость материала. Крошение его частей может создать дополнительные бытовые проблемы, особенно если крошка с мест крепления осыпается в шкафах, где хранятся пищевые продукты.

Информацию про стеновые панели мдф влагостойкие можно узнать по ссылке.

А МДФ отличается не только мягкостью, вязкостью, но и гибкостью, поэтому проблем с креплениями и ручками не возникает. Материал достаточно гибок, чтобы не ломаться при сильных нагрузках, даже при кручении. Но он имеет высокую стоимость по сравнению с ДСП.

На видео рассказывается, что лучше мдф или дсп для мебели:

Оптимальным вариантом при сборке корпусной мебели ДСП или МДФ будет комбинирование этих материалов, тогда будет красивым общий вид, и конечная стоимость станет гораздо дешевле. Если планируется заказывать или собирать шкаф самостоятельно, то стоит рассмотреть вариант с выполнением всех подвижных деталей в виде дверей и полочек из МДФ, а каркас конструкции – из ДСП. Такое комбинирование продлит срок эксплуатации изделия, и оно станет ремонтопригодным.

Прочитать про стеновые панели МДФ для внутренней отделки, а так же просмотреть все фотографии об этом материале можно здесь из статьи.

Выбор для спальни

В этой комнате главным атрибутом является удобная кровать. При выборе ее в магазине или заказе в мебельной фирме не стоит экономить на материалах, если не хотите мучиться от головных болей. Ведь формальдегидные смолы, присутствующие в составе плит ДСП могут пагубно влиять на здоровье человека, находящегося в непосредственной близости с этим материалом долгое время.

Что касается шкафа, прикроватных тумбочек и туалетного столика, то здесь в целях экономии можно выполнить их каркасы из ДСП, а фасады и рабочие поверхности предусмотреть из МДФ. Они расположены сравнительно далеко от изголовья кровати, поэтому не принесут сильного вреда. В шкафах, например, можно фасады сделать из зеркал или пластиковых панелей, тогда получится обойтись только одним из предложенных материалов. Информация про панели МДФ для потолка изложена в полном объёме в статье.

На видео сравнение: какая мебель лучше из дсп или мдф:

Что лучше для кухни

Рассмотрев выше все плюсы и минусы каждого материала, а также их применение, можно сделать вывод, что они оба могут украшать собой кухонные просторы. При выборе одного из них необходимо учитывать свои финансовые возможности, и какие свойства являются первоочередными для вас. Приведем несколько характеристик, которые помогут определиться с выбором и обратят внимания на важные моменты использования кухонного гарнитура:

1. ДСП для кухни может идти с пластиковой поверхностью. Плита с таким нанесением имеет ширину в 18 мм, а МДФ с пленочным покрытием немного тоньше – 16 см. Ширину столешницы для кухни или другой поверхности можно заказать любой.  Во время эксплуатации самыми проблемными местами будут края ящиков и корпусов мебели, поэтому иногда пластик может отходить – это поправимо, его можно приклеить, а вот если разорвется пленка, то этого уже не исправить. Вся информация о МДФ панели для кухни изложена здесь.
2. При выборе гарнитура из ДСП следует внимательно отнестись к подбору крепежа, следует выбирать качественные варианты, которые не будут заедать и прослужат долго, так как в случае их поломки нет гарантии, что не придется менять всю дверцу или боковую стенку шкафа. И даже приобретая дорогое импортное крепление обращаться с ним надо аккуратно, чтобы ненароком не вырвать его вместе с материалом. Также есть лакированные варианты и исходя из того, какой толщины бывает ЛДСП можно выбрать нужный вариант.
3. При покупке гарнитура из МДФ следует заранее продумать размещение его так, чтобы над варочной поверхностью не было шкафов. Пленочное покрытие этого материала не выдержит регулярного воздействия горячего пара. Элементы, находящиеся по близости к нему, начнут коробиться и отслаиваться, поэтому следует продумать их защиту или расположить подальше от печки. Существуют так же кухонные фасады из МДФ, узнать о которых более подробно можно здесь из статьи.
4. Одним из важных критериев по выбору кухни является не только материал, но и производитель мебели. Если, допустим, гарнитур производит иностранная фирма, офиса, которой нет в близлежащих городах, то при повреждении элементов гарнитура не к кому будет обратиться, поэтому лучше выбирать кухонную обстановку у местных фирм. Они при необходимости заменят поврежденную деталь, из какого бы материала она ни была. Узнать больше про кухонные фартуки из МДФ с фотопечатью можно здесь из статьи.

Однозначно сказать какой материал ДСП или МДФ лучше нельзя, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки и только покупателю остается найти для себя удобное решение по их выбору. При этом он основывается на свои желания и предпочтения, которые должен выполнять кухонный гарнитур или кровать. Перед окончательным выбором стоит ознакомиться с характеристиками материала и быть подготовленными к возможным нюансам при его эксплуатации.

В чем разница между ДСП и ДВП средней плотности? | Home Guides

Автор: Кевин Энн Рейнхарт Обновлено 19 декабря 2018 г.

ДСП — это относительно недорогой продукт из древесных отходов, получаемый путем комбинирования и термического прессования опилок и смолы. Древесноволокнистая плита средней плотности или МДФ, более дорогая альтернатива, изготавливается с использованием небольших древесных волокон, а не древесной пыли. Исследование, проведенное D.C. Wong и R.A. Kozak, опубликованный в «Forest Products Journal» в марте 2008 года, показал, что производители мебели и корпусов по всей Канаде считают, что МДФ превосходит ДСП по нескольким параметрам.

ДСП

ДСП обычно используется для изготовления мебели нижнего уровня, стяжки пола и в качестве подложки для столешниц на кухне и в ванных комнатах. Материал можно фрезеровать любым электроинструментом, но он подвержен умеренному вырыванию. Поверхность ДСП обычно покрывается тонким слоем ламината или шпона для улучшения внешнего вида. Древесно-стружечную плиту трудно формовать или придавать ей форму из-за ее склонности к сколам и ломкам.

Древесноволокнистая плита средней плотности

МДФ предпочитают производители высококачественной мебели, краснодеревщиков и стеллажей.Этот тип древесно-стружечных плит легче фрезеровать, чем ДСП, поскольку они устойчивы к сколам и разрывам. МДФ можно формовать и формовать с помощью любых электроинструментов, поэтому он широко используется для формования. МДФ может быть отделан шпоном или ламинатом и, в отличие от ДСП, принимает краску без чрезмерного впитывания или нежелательного коробления.

Наличие

МДФ широко доступен в магазинах товаров для дома в виде панелей размером 49 на 97 дюймов толщиной 1/2 или 3/4 дюйма. Также распространены предварительно нарезанные стеллажи длиной от 4 до 8 футов и от 8 до 16 футов.МДФ бывает незавершенным, только загрунтованным или окрашенным и загрунтованным. ДСП продается в виде неокрашенных панелей размером 4 на 8 футов, толщиной от 1/2 до 1 дюйма или предварительно нарезанных досок для стеллажей различной длины.

Сравнение характеристик

Ассоциация композитных панелей сравнила требования к стеллажам из ДСП и МДФ для полок 12 дюймов или более при различных нагрузках. Для однопролетной полки толщиной 1/2 дюйма, поддерживаемой только по концам, без использования среднего кронштейна и несущей нагрузку в 50 фунтов.на квадратный фут требуется 13 дюймов ДСП. Полка из МДФ должна быть 15 дюймов в длину. Древесно-стружечная плита легче изгибается и должна поддерживаться или использоваться в более коротких пролетах, чем МДФ.

МДФ против фанеры; что выбрать для своего проекта? | Блог

МДФ

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) — это технический материал, получаемый путем измельчения остатков твердой или мягкой древесины на мелкие частицы, объединения их с воском и связующим на основе смолы и приложения высокой температуры и давления.

Преимущества МДФ

• МДФ вообще дешевле фанеры.
• Поверхность МДФ очень гладкая, что делает его отличной поверхностью для покраски.
• МДФ очень однородный по всей поверхности, поэтому обрезанные края выглядят гладкими и не имеют пустот или сколов.
• Благодаря гладким краям вы можете использовать фрезер для создания декоративных краев.
• Консистенция и гладкость МДФ позволяют легко вырезать детализированные рисунки (например, скрученные или зубчатые рисунки) с помощью спиральной пилы, ленточной пилы или лобзика.

Недостатки МДФ

• Как и ДСП, МДФ впитывает воду и другие жидкости, как губка, и разбухает, если не будет хорошо запечатан со всех сторон и краев.
• Из-за того, что МДФ состоит из таких мелких частиц, он плохо удерживает винты.
• Из-за своей плотности МДФ очень тяжелый, что затрудняет работу с ним.
• МДФ не окрашивается. Он не только впитывает пятна, как губка, но и из-за отсутствия текстуры древесины на МДФ выглядит ужасно в пятнах.
• МДФ содержит летучие органические соединения (например, карбамидоформальдегид), поэтому при резке и шлифовании необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать вдыхания частиц.

Фанера

Фанера также является конструкционным деревянным продуктом, получаемым путем прессования и скрепления листов шпона в один цельный кусок. Как и МДФ, фанера бывает не только разной толщины, но и разных сортов, поэтому вы можете выбрать наиболее подходящую для своего проекта.

Нижние классы используются при строительстве домов.Фанера более высоких сортов (морилка, корпусная и т. Д.) Намного красивее и ровнее.

В отличие от МДФ, они имеют однородную текстуру древесины и, как правило, не имеют отверстий для узлов и других серьезных дефектов. Вы также можете найти фанеру из различных пород дерева (например, дуб, сапеле или ясень), чтобы получить тот вид, который вы хотите для своего проекта.

Преимущества фанеры

• Фанера, изготовленная из многослойного шпона, является очень прочным материалом для работы.
• Он не впитывает воду и жидкости так быстро и легко, как МДФ, поэтому он менее подвержен повреждениям от воды.
• Фанера окрашивается, так как имеет зернистость. Это делает его идеальным для кухонных шкафов, столешниц и других проектов, где вам нужна большая поверхность из окрашенного дерева.
• Он очень плотно удерживает шурупы, так как разные волокна древесины на каждом слое дают шурупам то, за что можно держаться.

Недостатки фанеры

• Фанера дороже МДФ и, конечно, чем выше сорт, тем больше в зависимости от породы дерева.
• Из-за наличия слоев на краю фанеру необходимо отделать кромкой с утюгом, деревянными деталями или декоративной лепниной.
• С фанерой сложнее получить идеально ровный срез, чем с МДФ.
• Сложнее вырезать детали из фанеры (скрученной, зубчатой ​​и т. Д.), Потому что края будут расщепляться, а края, на которых видны слои, могут иметь пустоты в некоторых местах.

Итак, какой из них использовать?

Поскольку МДФ плохо справляется с влагой, он больше подходит для использования в помещении, например, в мебели.Кроме того, благодаря ненаправленной структуре волокон МДФ идеально подходит для резки, механической обработки и сверления без сколов и сколов.

Гладкая поверхность делает его хорошим выбором для простых предметов интерьера, которые будут окрашены, шкафов, стеллажей, молдингов и т. Д.

Фанера обычно используется для изготовления дверей, лестниц, полов и фасадов, но она также легко сгибается вместе с волокном, поэтому ее часто используют для создания криволинейных поверхностей. Влага также влияет на прочность фанеры; Фанеру с наружным клеем можно использовать на открытом воздухе, но лучше всего она работает, когда содержание влаги остается низким.

Сравнение

ДСП, МДФ и фанеры

Вы ищете лучший и в то же время самый доступный древесный композит для изготовления офисной или домашней мебели? Возможно, вы просматриваете товары на нашем сайте и спрашиваете: «В чем разница между МДФ, ДСП и фанерой?» Вы будете удивлены, узнав, сколько людей действительно не понимают разницы. В этой статье мы объясним, какая из трех пород дерева самая доступная и прочная.Мы также обсудим различные сорта каждого древесного композитного материала. Убедитесь, что вы понимаете плюсы и минусы ДВП, фанеры и ДСП, чтобы облегчить принятие решения о покупке.

Что такое ДСП?

Проще говоря, ДСП — это древесные отходы, полученные путем термического прессования древесной щепы, стружек лесопилок или даже опилок и смолы. Чтобы сделать конечный продукт водостойким, огнестойким и / или защищающим от насекомых, используются химические вещества, включая воск, красители, смачивающие агенты и разделительные агенты.После смешивания смолы, химикатов и древесных отходов жидкая смесь превращается в лист. Вес щепы распределяется равномерно, чтобы готовая плита не была тяжелой. К листу ДСП применяется сжатие несколько раз, чтобы создать как можно более плотную связь между смолой и деревянными кусочками. Популярным типом древесно-стружечных плит, которые вы можете увидеть, является ориентированно-стружечная плита (OSB). Этот древесный композит очень важен для домашних и коммерческих инженеров в конструкционных целях.Ориентированно-стружечная плита легко идентифицируется по производственному процессу, в котором древесные волокна укладываются в определенную ориентацию. Большинство домашних и коммерческих строителей используют ДСП для пола и стен.

Преимущества

• Низкая стоимость
• Легкий
• Идеально под готовую мебель

Недостатки

• Низкая прочность — не выдерживает больших нагрузок
• Не так экологично, как деревянная мебель
• Расширяется или обесцвечивается из-за влажности

Что такое дерево МДФ?

МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая представляет собой инженерный древесный композит, состоящий из древесных волокон. Поскольку МДФ состоит из мелких древесных волокон, на нем нет видимой текстуры древесины, колец или узлов. При изготовлении композита используются волокна, клей и тепло для создания плотной склеиваемой плиты. Для производства МДФ используются как хвойные, так и лиственные породы. Как правило, более плотный, чем фанера, этот состав создает более прочный материал для строительства. Мы используем герметик для шпона, чтобы предотвратить повреждение водой. ДВП двух типов: влагостойкие (обычно синего цвета) и огнестойкие.

Преимущества

• Низкая стоимость
• Очень гладкая, без сколов
• Легко красить
• Легкая резка
• Плотнее и прочнее ДСП
• Состоит из мелких древесных волокон, поэтому древесных волокон нет

Недостатки

• МДФ плотный, что делает его тяжелым
• Не может быть окрашен
• Может быстро затупить лезвия

Что такое фанера?

Фанера — это конструктивное изделие из дерева, состоящее из листов шпона. Панели из шпона спрессовываются и склеиваются, образуя единое целое. Этот производственный процесс называется перекрестным зерном, он снижает усадку и расширение, одновременно улучшая стабильность прочности панели. Фанеры разных сортов используются для разных целей. На сорта фанеры влияют многие переменные, включая тип деревянного слоя, толщину, клей и процесс производства / уплотнения. Более низкие классы идеальны для чернового пола в зданиях и домах. Высокие сорта можно использовать для шкафов и стеллажей.На выбор существует множество видов фанеры. Убедитесь, что вы выбрали правильный тип фанеры для мебели или приспособлений, которые вы строите.

Типы фанеры

• Мягкая древесина — Желобчатый пол
• Твердая древесина — полы или стеновые конструкции для тяжелых условий эксплуатации
• Tropical — Мягкая недорогая древесина
• Декоративный — легко красить и рисовать
• Морской — используется для доков и лодок
• Гибкий — используется для изогнутых деревянных деталей
• Самолет — высокая прочность, устойчивость к жаре и влажности

Преимущества

• Поставляется разной толщины
• Доступны разные породы дерева
• Очень прочный материал
• Меньше повреждений от воды
• Окрашиваемый и окрашиваемый
• Хорошо держит винты
• Можно приобрести с низким содержанием летучих органических соединений или без них.

Недостатки

• Еще дороже
• Необходимо обработать края, так как слои показывают
• Фанера часто раскалывается
• Трудно резать

ДСП, МДФ и фанера марок

Основные различия между сортами заключаются в количестве отверстий для сучков и пустот. От количества дефектов и работ по их устранению зависит сорт. Тип или марка клея также имеет значение при классификации.Один из лучших способов узнать об этой марке — поискать штамп с надписью «APA The Engineered Wood Association». Этот штамп даст вам оценку A, B, C или D в зависимости от предполагаемого использования панели.

Класс	Описание
А	Незначительные, но не частые неровности, булавочные сучки и незаметные небольшие пятна.
B	Волны, небольшие цветные полосы, узелковые сучки и незаметные небольшие пятна в ограниченном количестве.
С	Гладкие пятна, крепкие сучки, изменение цвета или изменение цвета.
Д	Дефекты понижают рейтинг этих хороших или премиальных панелей до заводских секунд.
G1S	Обозначение дилера, означающее «Хорошая 1 сторона», используемое в основном для фанеры иностранного происхождения толщиной 1/4 дюйма; лицевая сторона может быть хорошей или премиальной, спинка с большими дефектами или другой твердой породы.

Итак, какое решение для дерева лучше всего?

Все зависит от того, что вы строите, и от условий, в которых будет использоваться материал.При сборке шкафов вы можете использовать любые три из этих древесных композитов. Большинство людей выберут фанеру для каркаса шкафа, потому что она хорошо держит винты и хорошо переносит краску и пятна. Многослойная фанера делает шкафы легкими, но при этом прочными и долговечными. Но с другой стороны, стеллаж можно построить из МДФ, чтобы сэкономить деньги. Как видите, вы можете использовать любой тип обработанной древесины для многих проектов, но помните о весе, прочности материала, чистоте пропила и возможном повреждении водой.

ресурсов

Сорта фанеры

Сравнение инженерной древесины

Эффекты от использования формальдегида

МДФ и ДСП | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Как два разных дерева могут быть и благословением, и проклятием.

Карен Накамура

Дешево, просто и определенно не из дерева.Именно так многие плотники описывают ДСП и МДФ (древесноволокнистую плиту средней плотности), но вместо этого думают этими словами: недорогие, однородные и стабильные.

• Недорого. Панели из МДФ и ДСП стоят от 25 до 35 долларов за лист (крупногабаритный — 49 на 97 дюймов, чтобы можно было отрезать потрескавшийся край).
• Униформа. В совокупности называемые композитной древесиной, МДФ и ДСП панели не имеют неровностей, характерных для фанеры со шпоном, таких как пустоты внутри и пятна на внешней стороне.
• Конюшня. Композитная древесина не сжимается, не набухает по волокнам и не коробится в такой же степени, как цельная древесина.

Композитная древесина имеет несколько существенных недостатков: она тяжелая, легко повреждается и не очень жесткая. Кроме того, он не удерживает винты так же хорошо, как массив дерева, разбухает при намокании и создает облака неприятных опилок. ДСП отлично подходит для утилитарных работ, но для мебельных проектов предпочтительнее МДФ. МДФ более гладкий, лучше воспринимает детали, лучше держит шурупы и очень хорошо окрашивается, когда его края загерметизированы.Какую бы из них вы ни выбрали, используйте только твердосплавные фрезы, потому что связующие в древесине очень абразивные. Даже карбид изнашивается быстрее, чем обычно. Здесь мы рассмотрим только основы, но большое количество бесплатной технической информации о различных сортах композитной древесины можно получить от Совета по композитной древесине. Вы можете загрузить целые брошюры на сайте www.pbmdf.com или по телефону (301) 670-0604.

МДФ против ДСП против настоящего дерева

Эта история впервые появилась в журнале American Woodworker, январь 2004 г., выпуск № 105.

Информация об источнике могла измениться с момента первоначальной даты публикации.

Источник

Dow BioProducts Ltd., (800) 441-4DOW www.dow-bioproducts.com Древесноволокнистая плита (с низким содержанием формальдегида).

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Различия между МДФ и ДСП

В. В чем основное отличие МДФ от ДСП? Я вижу много вариаций веса в МДФ. Это важно?

А.Разница между этими двумя продуктами частично зависит от того, как вы будете использовать продукт. Какие свойства или характеристики вы хотите, прочность, гладкость, жесткость? Вот общее описание; Работайте со своим поставщиком, чтобы получить продукт, подходящий для вас.

Как делают МДФ

МДФ изготавливается путем взятия древесины и ее полного разрушения на основные ячейки или волокна (то же самое, что мы делаем при производстве бумаги) или комки волокон. Если эта разбивка производится с использованием воды, то вода извлекается.

Затем к волокнам добавляется клей, и волокна затем формируются в очень толстый рыхлый мат, который затем сжимается вместе с помощью тепла. Тепло отверждает клей и делает волокна гибкими во время прессования.

Количество волокон в мате и величина давления определяют конечную плотность продукта. Породы древесины, а также прямолинейность, узловатость, диаметр и длина бревна в целом не имеют большого значения, поэтому это позволяет снизить затраты на сырье для МДФ.

Кроме того, рассказывается история о человеке по имени Джордж, который работал на прессе, вдавливая волокна, приготовленные так же, как МДФ и бумагу, без клея в повсеместно распространенные легкие потолочные плитки. Мы могли бы назвать плитку древесноволокнистой плитой низкой плотности.

История продолжается: когда Джордж пошел на обед, он забыл открыть пресс и вынуть продукт, поэтому, когда он вернулся с обеда, у него была очень тонкая панель, очень жесткая панель и панель очень темного цвета вместо панели. потолочная плитка.Каким-то образом он смог убедить компанию выдать ему патент на этот продукт, и именно так стал известен Джордж Мейсон… изобретатель мазонита или древесноволокнистой плиты высокой плотности, в которой для скрепления панелей используется натуральный клей в древесине.

В случае МДФ конечная плотность и количество добавленного клея определяют большинство критических свойств. Итак, вам нужна плита с достаточным количеством клея и достаточной плотностью, чтобы обеспечить необходимую прочность и свойства поверхности. МДФ присуща низкая усадка и набухание при изменении влажности вокруг панелей… движение по ширине и длине.

Однако толщина существенно меняется, особенно при воздействии жидкой воды. Панель после сильного прессования до необходимой плотности действительно хочет вернуться в толщину; вода помогает этому случиться. Поэтому всегда держите МДФ в сухом состоянии и проектируйте с МДФ, чтобы потребитель не намочил МДФ (возможно, используя качественную систему покрытия).

Свойства ДСП

ДСП изготавливается путем распиливания бревен или небольших кусков древесины на щепу.Размер чипа может варьироваться от большого (также называемого хлопьями или вафлями) до довольно маленького. В случае с крупными микросхемами на плате могут быть крошечные пустоты, в которых соседние микросхемы закрывают зазор между ними.

Чем больше размер микросхемы, тем меньше плотность платы; стружка меньшего размера дает более гладкую поверхность и большую плотность. (Трехслойная плита с крупными сколами внутри и меньшими сколами снаружи дает гладкую поверхность без чрезвычайно высокой плотности.) По сути, более плотная порода древесины означает более плотную доску.

Количество необходимого клея зависит от требуемых конечных свойств и размера самих стружек. Следовательно, как и следовало ожидать, свойства и характеристики древесностружечных плит сильно различаются в зависимости от вида сырья (в основном плотности), количества клея и размера стружки.

Количество используемого давления также является важным фактором. Чипы часто бывают длинными и тонкими по ширине. Ориентация чипа влияет на прочность и стабильность платы. Как и в случае с МДФ, воздействие воды может вызвать чрезмерное набухание.

Сравнение МДФ и ДСП

Мы можем сравнить панель МДФ с ДСП и получить результаты, которые подтверждают тот или иной результат в зависимости от характеристик плиты. Более высокая плотность и большее количество клея обычно означают более прочную и жесткую плиту.

Оба продукта требуют специальных систем крепления. Иногда МДФ можно использовать в качестве открытой поверхности (вместо того, чтобы ламинировать другой материал на открытой стороне) с набивным рисунком и тиснением, чтобы придать вид, похожий на массивную древесину.

Примечание. Работая со многими компаниями, которые используют ДСП или МДФ и имеют производственные проблемы, я обнаружил, что часто импортные панельные изделия (т. Е. Те, которые произведены не в Северной Америке) могут иметь хорошие письменные спецификации, но не имеют среднего качества, а также имеют широкий разброс качества от единицы к единице и от загрузки к загрузке. Некоторые импортные продукты также иногда имеют проблемы с формальдегидом.

МДФ против фанеры: выбор древесины для вашего проекта

Фото: istockphoto.com

Несмотря на то, что массивную древесину трудно сопоставить по естественной красоте, это, несомненно, дорогой вариант. К счастью, для многих проектов два основных заменителя — древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) и фанера — менее дороги, но работают так же хорошо или на лучше, чем цельная древесина, для широкого спектра проектов, включая мебель, шкафы, полки. , а также декоративные элементы, такие как обшивка. Тем не менее, выбор правильного материала — МДФ или фанеры — для вашего проекта может оказаться непростой задачей.

На первый взгляд и МДФ, и фанера содержат натуральное дерево, но их готовые формы тщательно спроектированы.МДФ начинается с волокон твердой и мягкой древесины, которые склеиваются с помощью различных смол, а затем подвергаются воздействию высоких температур и давления для формирования панелей. Фанера подвергается аналогичному процессу, но вместо древесных волокон начинается с очень тонких слоев древесины из бревен. В большом магазине товаров для дома вы найдете и листовые формы разной толщины и сорта — чем выше сорт, тем выше цена.

Хотя они могут казаться похожими, эти два популярных древесных композитных материала не взаимозаменяемы.У обоих есть свои сильные и слабые стороны, основанные на их конструкции. Чтобы помочь вам сделать выбор между ними, мы рассмотрели их основные различия в категориях, которые наиболее важны для среднего мастера.

В целом МДФ дешевле фанеры.

Хотя цена зависит от толщины и марки материала, в целом МДФ стоит дешевле фанеры. Если нет других факторов, подталкивающих вас к выбору одного материала над другим, и вы смотрите на чистую прибыль, MDF выигрывает в ценовых войнах.

Фото: istockphoto.com

Фанера больше похожа на натуральное дерево.

Поскольку фанера состоит из деревянных планок, ее поверхность приобретает вид массивной древесины лучше, чем МДФ. Фанера более высокого качества гладкая и довольно привлекательная, с большим количеством волокон, но без сучков, которые могут испортить массивную древесину. МДФ, напротив, не имеет текстуры, не такой гладкий, как фанера, и выглядит так, как есть: прессованные древесные волокна.

МДФ весит больше фанеры.

Поскольку МДФ немного плотнее фанеры, он весит значительно больше. Это может стать серьезной проблемой, если вам нужно будет поднимать, удерживать или зажимать панели на месте или строить что-то, что требует досягаемости над головой, например приподнятые полки.

Когда дело доходит до прочности, фанера является победителем.

МДФ более мягкий материал, чем фанера, и имеет тенденцию провисать или раскалываться под давлением. Вот почему важно укрепить его, если вы собираетесь использовать его для изготовления полок или другой тяжелой мебели.Фанера также имеет большую гибкость, чем МДФ, поэтому вы можете аккуратно согнуть ее, чтобы создать кривые; Кроме того, фанера не расширяется, не сжимается и не деформируется даже при экстремальных температурах.

СВЯЗАННЫЕ С: Be It Ever So Humble: 12 удивительных вещей, сделанных из фанеры

МДФ создает больше пыли при резке.

Благодаря своей конструкции, МДФ при резке образует гораздо больше опилок, чем фанера, поэтому вам нужно проявлять особую осторожность при работе в хорошо вентилируемом помещении и в респираторе или другой защитной маске и очках.

Фото: istockphoto.com

МДФ легко резать даже по краям.

Планируете сделать мебель, раму или дверцу шкафа с тщательно продуманной отделкой? Тогда вам больше всего понравится МДФ. Из-за отсутствия текстуры и мягкости МДФ легко режется, он не раскалывается и не трескается по краям, даже если вы будете вырезать изгибы, острые углы или выступы. В отличие от этого, из-за многослойной конструкции края фанеры шероховатые и плохо подходят для сложных изгибов или разрезов.Даже прямые пропилы могут получить рваные края, но наши советы по резке фанеры избавят вас от этих недостатков.

Вам нужно обработать края фанеры .

Посмотрите на край куска фанеры, и вы увидите тонкие слои, использованные для его создания. Это означает, что вам нужно будет отделать все открытые края вашего проекта, если он сделан из фанеры, обычно либо с помощью кромочной ленты, либо с помощью лепнины. Это не проблема для МДФ, у которого нет слоев по краям.

МДФ хорошо окрашивается, а фанера отлично справляется с пятнами.

Это один из основных вопросов при взвешивании МДФ и фанеры: Планируете ли вы красить готовый проект или окрашивать его? МДФ, с его гладкой поверхностью и отсутствием волокон, воспринимает краску как чемпион, хотя для достижения наилучшего результата начните со слоя грунтовки на масляной основе. Хотя фанеру можно красить, фанера более высокого качества отлично смотрится с морилкой из-за ее текстуры и отделки, напоминающих твердое дерево.

Саморезы анкерные лучше в фанеру.

Поскольку МДФ мягкий, он не очень хорошо закрепляет винты. Поэтому, если в вашем проекте много шурупов или гвоздей, лучшим выбором может стать фанера. Однако, если вы будете ввинчивать или прибивать крепежные детали к краю дерева, имейте в виду, что фанера более склонна к сколам или расколам по краям, чем МДФ.

Фото: istockphoto.com

Фанера — лучший выбор для наружных работ.

Если вы собираете мебель для своего двора или планируете какой-либо проект на открытом воздухе, фанера — лучший выбор.МДФ гораздо легче впитывает воду, чем фанера, а после намокания деформируется и разбухает. Хотя вода в конечном итоге может повредить фанеру, в целом вы обнаружите, что фанера довольно хорошо держится на открытом воздухе.

СВЯЗАННЫЕ: 10 деревянных проектов на заднем дворе для начинающих

Как фанера, так и МДФ, как правило, выделяют летучие органические соединения и формальдегид.

Оба материала выделяют формальдегид в отходящих газах и летучие органические соединения (ЛОС), которые раздражают легкие и нервную систему. Однако доступна фанера без формальдегида, хотя она дороже обычной фанеры.Покраска, грунтование, герметизация или окрашивание МДФ или фанеры помогает уменьшить проблему, но не устранит ее полностью.

Итог: тип проекта будет определять ваше решение, МДФ или фанера.

Фанера и МДФ — полезные материалы для многих домашних работ. Однако, как правило, МДФ — лучший выбор для внутренней мебели или декоративного использования, особенно если вы хотите вырезать замысловатую резную отделку или узоры и планируете покрасить готовый проект.Фанера отлично подходит для использования на открытом воздухе, для обрамления стен или полов зданий, для изготовления кухонных шкафов или шкафов для ванных комнат, а также для проектов, требующих изгиба.

Различия между ДВП и ДСП

Древесноволокнистая плита средней плотности

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это изделие из древесины, получаемое путем разложения мягкой древесины на древесные волокна, часто в дефибраторе, комбинирования ее с воском и связующим на основе смолы и формирования панелей путем приложения высокой температуры и давления.Он состоит из отдельных волокон (не древесного шпона), но может использоваться как строительный материал, аналогичный по применению фанере. Он намного плотнее обычного ДСП.

МДФ

имеет много преимуществ перед дощатым деревом, ДСП или ДВП. Он очень гладкий, потому что древесные волокна, используемые при его производстве, однородны и тонки. Это обеспечивает низкий «отрыв», что означает, что при распиливании конец имеет гладкий срез, а не зазубренный край. Это также означает, что хорошо подходят слой грунтовки и несколько слоев краски, оставляя привлекательную законченную поверхность в отличие от других композитных деревянных изделий.МДФ также мягко реагирует на влагу, что означает, что он не деформируется и не набухает в помещениях с высокой влажностью, таких как шкаф для ванной комнаты.

Строители часто используют МДФ в мебели, стеллажах, ламинате, декоративной лепке и дверях. Они ценят МДФ за его тепло- и звукоизоляционные качества. Кроме того, его можно прибивать, склеивать, привинчивать, скреплять скобами или прикреплять дюбелями, что делает его таким же находчивым, как деревянная доска. Обычно люди, работающие с МДФ, используют твердосплавную пилу с вакуумом, чтобы уменьшить количество переносимой по воздуху пыли.Поскольку МДФ усилен смолой, содержащей формальдегид, те, кто подвергается воздействию, стараются снизить риск вдыхания или используют специальные МДФ с более низким содержанием формальдегида.

Изделия из восстановленной древесины, такие как МДФ, часто покрываются шпоном или ламинатом. Эти тонкие слои винила или натурального дерева маскируют МДФ, особенно по видимым краям. Некоторые люди предпочитают использовать МДФ по сравнению с обычными пиломатериалами, потому что они менее вредны для окружающей среды. МДФ производится исключительно из отходов, оставшихся обрезков, которые в противном случае были бы выброшены на свалку.Этот аттракцион помог ему завоевать популярность среди домовладельцев.

ДСП

Древесно-стружечная плита (или древесно-стружечная плита в Великобритании, Австралии и некоторых других странах) представляет собой конструктивное изделие из древесины, изготовленное из древесных частиц, таких как древесная щепа, стружка лесопилок или даже опилки, и синтетической смолы или другого подходящего связующего, который является прессованные и экструдированные.

ДСП — это разновидность древесноволокнистой плиты, но она состоит из более крупных кусков древесины, чем ДВП и ДВП средней плотности.

ДСП дешевле, плотнее и однороднее, чем обычная древесина и фанера, и заменяет их, когда внешний вид и долговечность менее важны, чем стоимость. Однако ДСП можно сделать более привлекательным путем покраски или использования шпона, который наклеивается на видимые поверхности. Хотя он более плотный, чем обычная древесина, это самый легкий и самый слабый тип древесноволокнистой плиты, за исключением изоляционной плиты. ДВП и ДВП средней плотности, также называемые ДВП высокой плотности, прочнее и плотнее, чем ДСП.

Основным недостатком древесно-стружечной плиты является то, что она очень склонна к расширению и обесцвечиванию из-за влаги, особенно когда она не покрыта краской или другим герметиком. Поэтому его редко используют на открытом воздухе или в местах с высоким уровнем влажности, за исключением некоторых ванных комнат, кухонь и прачечных, где он обычно используется в качестве подложки под сплошным листом винилового напольного покрытия.