Ключи для закатки банок какие лучше: Машинка для закатки банок — какая лучше, полуавтомат, ручной, цена, видео

Ключи для закатки банок какие лучше: Машинка для закатки банок — какая лучше, полуавтомат, ручной, цена, видео

Какой закаточный ключ самый лучший

Закаточный ключ для консервации: разновидности и параметры выбора

Добрый день, уважаемые гости!

Ах, как же приятно зимой открыть баночку собственноручно закатанных хрустящих огурчиков. Привычка делать заготовки не исчезает в нашей стране даже на фоне изобилия в магазине фабричных консервов.

И очень обидно, когда тратишь уйму времени и сил на выращивание урожая, целый день занимаешься мойкой, стерилизацией, варкой заготовки, а потом обнаруживаешь, что банка вздулась или вовсе взорвалась. А кто виноват? Зачастую это негерметично завинченная крышка. Поэтому закаточный ключ нужно выбирать очень придирчиво и внимательно.

Виды ключей

Есть четыре основных разновидности закаточных ключей. Первым делом придется решить прибор какого типа покупать.

Винтовой

Этот вид устройства для консервации был известен еще нашим прабабушкам. Принцип его работы следующий: накладка помещается на крышку, а ручка поворачивается несколько раз вокруг своей оси, чтобы прижать закаточный ролик. При этом требуется плотно прижимать агрегат к банке, надавливая сверху на пластиковый грибок. Когда ролик будет прижат, следует прокрутить ручку вокруг емкости.

На первый взгляд ничего сложного, но на практике оказывается, что эти манипуляции требуют определенной сноровки. Главная сложность: подобрать степень плотности прижима ролика. Если “недожать”, то герметизация не произойдет и придется либо повторять манипуляции, либо выбрасывать продукты, если протечка обнаружится поздно. “Пережим” также не принесет пользы, поскольку есть риск перерезать тонкий металл крышки.

Получается, что такую конструкцию следует выбирать опытным хозяйкам, уже владеющим данным способом. Начинающим подобный метод покажется слишком сложным, поэтому если вы не хотите лишних трудностей, то стоит выбрать другой вид ключа. Благо в наше время альтернатив предостаточно.

Полуавтомат

По внешнему виду очень похож на предыдущий вариант. Похож и механизм работы: чтобы произвести обкатку, необходимо прокрутить ручку вокруг банки. Однако в отличие от предыдущего не придется вручную подкручивать валик: машинка для закатывания банок самостоятельно приблизит его на нужное расстояние.

Помимо этого процесс проходит быстрее: придется сделать всего 6 – 8 оборотов. Когда требуемая степень плотности достигнута, в некоторых моделях слышен щелчок и прижимной элемент возвращается в исходное положение. В других происходит остановка и требуется несколько раз прокрутить ключ в обратную сторону, чтобы снять с банки.

Подобный аппарат обеспечивает хорошую герметизацию и прост в эксплуатации, поэтому многие хозяйки выбирают именно его.

Улитка

Получил свое название из-за спиралевидных желобков на внешней поверхности прижимного диска. В начало устанавливается ножка, которая по мере закатки приближается к центру. Тот момент, когда она доходит до максимально возможной точки закрутки, означает, что банка закатана. Нужно прокрутить ножку в обратном направлении и снять прибор с емкости.

Такой механизм прост в обращении: давление рассчитано на стандартные крышки, нет необходимости следить за силой бокового нажима. Но стоит учитывать, что эти агрегаты раньше выходят из строя.

Нельзя не отметить и увеличение времени, затрачиваемого на одну закрутку, поскольку крутить придется и в одну, и в другую сторону. Когда банок много, этот момент значительно влияет на скорость работы.

Автоматический

Самый современный и комфортный аппарат, его еще называют обжимным. Выглядит как накладка с двумя рычагами. Она устанавливается сверху на банку, после чего рычаг (или оба, в зависимости от конструкции) опускается. Внутри накладки есть пружина, которая давит на крышку и заставляет ее максимально тесно обхватить горлышко.

Процедура использования автомата занимает мало времени, а результат получается отличный – закатка равномерная и сил много прилагать не придется.

Но тут же следует сказать: многие хозяюшки жалуются, что не удается достичь полной герметичности. Что здесь виной: неправильная установка крышки или некачественный прибор, сказать невозможно. Узнать, как поведет себя та или иная машинка и какая из них лучше, можно только в деле, закрутив не один десяток закаток.

Правила выбора закаточного устройства

Чтобы понять хороший ли перед вами аппарат, стоит обратить внимание на следующие моменты:

1. Рукоять машинки должна проворачиваться без усилий и удобно ложиться в руку.
2. Пластиковые накладки обязаны сидеть плотно и не шататься.
3. Лучший металл для изготовления ключа – нержавеющая сталь. В противном случае прижимной ролик скоро заржавеет. Если у обжимного устройства алюминиевые рычаги, то будьте готовы, что они быстро погнутся.
4. Верхняя рукоятка, с помощью которой крышка прижимается к банке, должна иметь резьбовое соединение. Вариант с клепками ненадежен.
5. Хороший аппарат не деформирует крышку и не оставляет сколы на стекле.

Чтобы проверить насколько качественно ключ выполнил свою работу, следует покрутить банку, взявшись за крышку: она не должна смещаться. Далее требуется перевернуть емкость вверх дном и посмотреть на место соединения: не просачивается ли жидкость и не поднимаются ли внутри пузырьки воздуха.

Осмотрите место стыка. Если есть зазубрины, складки, сильно потерто защитное покрытие или резинка выдавилась наружу, то значит что-то пошло не так и придется перезакрыть заготовку с другой крышкой.

Где купить

Продажей закаточных машинок занимаются магазины посуды и товаров для дома:

1. Ozon
2. Сервисторг
3. TDBT
4. Утро Вам

Выбирайте надежного продавца, который гарантирует качество товара. Немаловажным фактором является и наличие сопроводительных документов у каждого изделия, в которых указан производитель и характеристики прибора.

Заключение

Нужно понимать, что представление о том, какой ключ хороший, у каждой хозяйки свое. Оно зависит от личных предпочтений и умений. Поэтому вполне возможно, что подобрать подходящий для себя вариант удастся не с первого раза. Главное – не отчаиваться и пробовать.

Начинающим кулинарам можно порекомендовать начать свое знакомство с миром консервации с автоматического, полуавтоматического или улиточного устройства. Да и опытным рукодельницам есть смысл присмотреться к этим агрегатам: ведь с их помощью можно достигать результата быстрее и с меньшими усилиями.

Расскажите, каким закаточным прибором вы пользуетесь? Часто ли возникают проблемы: просачивание жидкости или вздутие банки?

Какая модель машинки для закатки банок лучше всех

Каждой хозяйке необходима машинка для закатки банок. Какая лучше из всех существующих моделей, попробуем выяснить вместе. Широкий выбор консервированных овощей и фруктов на прилавках магазинов не ограничивают число любителей домашних лакомств. Однако перед всеми домохозяйками, решившими заняться заготовками и приобрести ключ для закатки банок, встает задача выбора модели приспособления. Вариантов устройства достаточное количество. Кому не хочется купить лучшую модель, соответствующую своей цене?

Основные модели ключей для закатки банок

По видам механизма можно выделить следующие типы машинок для закатки банок:

• винтовой;
• полуавтомат;
• автомат;
• улитка.

Каждый вариант по-своему хорош. Любая модель имеет свои достоинства и недостатки. Каждая женщина должна сама решить какая машинка для закатки банок лучше и соответствует ей.

Винтовой механизм

Ручной ключ, или же с винтовым механизмом, можно найти в каждом доме. Эта модель одна из самых первых. Однако ею многие продолжают пользоваться, ввиду ее долговечности. Свою функцию такой механизм выполняет следующим образом – ролик с каждым кругом все туже прижимает края крышки к банке. При консервации ручным ключом необходимо приложить много усилий. Одной рукой плотно, со всей силой, прижать устройство к банке, другой – вертеть ключ. Для достижения цели нужно совершить минимум 9 или 10 оборотов вокруг горлышка.

При консервации необходимо самостоятельно контролировать весь процесс. Нужно правильно рассчитать насколько туго ключ обхватывает горлышко банки. Если закрутить слишком туго, банка может растрескаться. При недостаточно плотно прижатом ключе закрыть банку герметично не удастся.

Особенности модели – цена ручной закаточной машинки самая низкая среди всех моделей. Она самая износостойкая.

Многие пользуются таким ключом, поскольку он с давних времен бытует в каждом доме, но покупать эту модель не стоит. Существуют другие усовершенствованные модели, которые закрывают банку быстрее, не требуют особых усилий.

Полуавтомат

Машинка для закатки банок полуавтомат напоминает винтовой механизм, однако является его усовершенствованным вариантом. Чтобы закрыть банку нужно выполнить около 8-и кругов. О достижении цели сообщит особый щелчок.  Это устройство, как и предыдущий вариант, нужно прижимать к банке. Самостоятельно закручивать винт нет необходимости, ключ сам регулирует этот процесс. Цена такой машинки для закатки банок выше предыдущей модели, однако достаточно доступная.

Недостатком этой модели является длительность выполнения назначения. Чтобы снять ключ с закрытой банки, необходимо открутить его в обратном направлении. Выходит что нужно ровно столько времени, сколько на консервацию одной банки.

Автомат

Закаточная машинка автомат последнее слово в этой сфере. Консервировать этим устройством легко и быстро. Достаточно опустить рычаг и все готово.

Если ключ автоматической системы, крышки нужно выбирать из относительно тонкой стали. Жесткие крышки могут не до конца плотно прижаться к банке. Если крышка жесткая, нужно приложить много усилий для консервации.

Единственным недостатком этой модели является высокая цена машинки для закатки банок.

Улитка

Система этой модели проста и наглядна. На ее поверхности находятся желобки, по которым скользит особый щуп. Для закатки нужно провести щуп до центра, потом в обратном направлении снять ключ. Такой механизм исключает сомнения о необходимости выполнения дополнительных вращений. Минусом можно считать трату времени на снятие машинки с банки.

Какая машинка для закатки банок лучше решает каждая хозяйка сама. Все модели имеют свои недостатки и достоинства.

Выбираем закаточную машинку — видео

Какая закаточная машинка для консервации самая оптимальная? Делюсь своими наблюдениями

http://i. ytimg.com/vi/HdvTyfAjHnY/sddefault.jpg

Скажу сразу – рассуждения не голословные, я перепробовала все варианты. Есть плюсы и минусы у всех девайсов, так что если вам нужна прямо сейчас новая «закрутка» — внимательно прочтите мои обзоры на все виды машинок.

В детстве кручение компотов и помидор с огурцами для меня было сродни какому-то откровению. Мама пользовалась самой обычной закаточной машинкой, в которой глубина охвата крышки регулировалась вручную– нередки были случаи, когда горлышко банки, не выдержав давления, трескалось. А я восхищалась – как это так, дома получаются такие же консервы, какие продаются в магазине? Вот ведь, чудо чудное!

Кстати, сама я пользуюсь машинкой, которую купила у бабули на базаре по дешевке – полуавтоматический агрегат, требующий особого внимания со стороны его хозяйки. Бабушка при продаже так и сказала – ключ, мол, ненормальный, поэтому отдам за треть от обычной цены. Сама она так к нему и не приноровилась – а я, самоуверенная молодушка, только что вышедшая замуж, подумала, что разберусь. Разобралась, конечно, но не сразу. Ни одну банку я перезакрыла, пока не поняла, в чем секрет — нужно было просто легким нажатием руки контролировать высоту закрывающего колесика. Как только до меня дошло сие – дело пошло как по маслу. Машинка верой и правдой служит мне 15 лет, и я ее никому не одалживаю – все механизмы в чужих руках имеют свойство ломаться. Жаба душит, если говорить проще. Однажды, правда, свекровь у меня ее выпросила, да только вернула обратно, говорит, не рабочая она. Но я-то знала, в чем секрет…

Это было лирическое отступление, а сейчас – к делу.

Именно на родительской даче мне довелось перепробовать все виды закруток. В деревне имеются и ручной ключ, еще бабушкин, и полуавтомат, закрывающий крышку по спирали, и автоматический, к которому слово «закручивает» вообще не подходит. Он, скорее, затягивает. Но это к делу не относится.

1. Ручные ключи самые надежные и недорогие. Они продавались еще в семидесятые годы прошлого века и до сих пор служат своим владелицам – ломаться там нечему, разве что закручивающий элемент изнашивается со временем. Именно так произошло с маминым ключом – и она заменила его на полуавтомат.

примерно такой раритет служил еще моей бабушке. Фото с сайта http://img.tyt.by/n/lady.tut.by/0a/d/kulinarny_handmade_05.jpg

2. Полуавтомат назван так потому, что он имитирует действия «ручного» механизма, только ручку за время закатывания банки крутить не надо, ключ сам затягивает крышку. Восемь кругов вправо до упора – ключик щелкает, восемь кругов обратно. Удобно и комфортно. По стоимости такие закатывающие машинки дороже ручных.

https://donhoztorg.ru/upload/8000/1_7197.JPG

И у них есть разновидности. Так называемая «улитка», где во время закатывания крышки по спирали движется специальный щуп, тоже относится к полуавтоматическим машинкам. Потому что от вас требуется только крутить – и все.

https://om.ru/images_om/catalog_4/577bb3e02a9dd.jpg

3. Я уже писала о том, что родители делают заготовки на зиму в промышленных масштабах. На кухне в это время находятся, как правило, и папа, и мама. Чтобы было легче и быстрее, был приобретен еще один ключ – автоматический. Последнее слово техники! От вас требуется лишь насадить крышку на банку и ключом «прихлопнуть» ее со всех сторон. Р-р-аз! – И готово! Но есть одно маленькое «но». Даже не одно, а два. Для таких ключей нужны крышки из легкой тонкой жести, потому что если они будут толстыми, то нужно будет приложить достаточные усилия для качественной закрутки консервов, а это иногда тяжело. А если банок не три, а двадцать три, например? Еще, когда крышки толстые, то они могут неплотно прижаться к горлышку – а это, сами понимаете, чем чревато. Второе «но» — достаточно высокая цена на такие девайсы.

https://avatars.mds.yandex.net/get-marketpic/247229/market_LSbyAAw5Y46Ewr8UAIYUow/orig

Для себя я выбрала полуавтомат. Даже если моя машинка когда-нибудь сломается, я все равно куплю полуавтоматический ключ – потому что под него не надо подстраиваться, на мой взгляд, он надежнее, да и стоит на порядок дешевле. А какими машинками для закатывания консервов пользуйтесь вы? Делитесь своим мнением в комментариях или нашей группе ВКонтакте!

Советы по выбору хорошей закаточной машинки

Домашние соленья и прочие заготовки из ягод, фруктов и овощей – требуют от хозяйки времени, сил и энергии, поэтому совсем неудивительно, что ей очень хочется плоды своих трудов сохранить, а банки уберечь от возможных «взрывов» и скисания содержимого.

Успех всего дела будет зависеть не только от рецепта приготовления, качества продуктов, но и от выбора крышек и закаточной машинки – механизма, необходимого для консервации. Качественная машинка поможет закрыть все ваши готовые закатки абсолютно герметично, что защитит содержимое банок от попадания и микроорганизмов, которые способны испортить продукт безвозвратно.

Как выбрать закаточную машинку? В продаже можно встретить несколько видов такого устройства и, надо сказать, что даже самые простые из них способны обеспечивать достаточный уровень надежности: если использовать машинку правильно, то содержимое останется в целостности и сохранности.

Однако каждая из них имеет свой ряд плюсов и недостатков, во многом, именно удобство использования определяет выбор той или иной модели. Итак, какие машинки для консервирования можно встретить в магазинах?

• Ручные машинки: с закаточным ключом или с ключом-улиткой.
• Полуавтоматические системы.
• Автоматические системы.

Давайте же поговорим о каждом виде в отдельности

Ручные машинки. С закаточным ключом

Это именно те приспособления, которыми активно пользовались наши бабушки, мамы, да и, возможно, даже сейчас в вашем доме найдется ручная машинка для консервирования банок.  Механизм действия очень простой: машинка надевается на крышку, которая плотно руками прижимается к горлышку банки, а затем, чтобы герметично закрыть последнюю, нужно вращать ручку машинки вокруг горловины.

Будьте готовы к тому, что здесь вам понадобятся немалые усилия – ручка вращается довольно-таки тяжело, а банка так и норовит выскользнуть из-под рук. Из-за того, что банка постоянно вибрирует, винтовой механизм не всегда способен обеспечить полную герметичность, что, в результате может привести к взрывам. Однако при достаточном уровне навыка и сил – даже такой простой вариант способен исправно справляться со своей задачей.

Ручные машинки. Ключ-улитка

Более осовремененная разновидность ручных машинок, которая отличается от первой тем, что крышку уже не приходится с большим усилием удерживать руками, с этой задачей справляется специальный механизм в виде спирали, по которому и продвигается закаточный ключ.

С точки зрения простоты использования, а также качества готовых консервов – ключ-улитка, конечно, предпочтительнее, ведь здесь намного больше шансов, что банка будет закрыта герметично. Единственный минус – это более длительный процесс закатывания, ведь сначала ручку приходится крутить, чтобы она «закрыла» закатку, а затем крутить в обратном направлении, чтобы «улитка» сползла с нее.

Полуавтоматические системы

Один из самых популярных механизмов, которыми пользуются многие современные хозяйки, что неудивительно – такие машинки просты в использовании, обеспечивают хороший уровень надежности и герметичности, а также могут регулироваться под горлышко нужного диаметра. Правда, есть и обратная сторона медали: если не рассчитать усилия, то банка может лопнуть, что, конечно, очень неприятно.

Чтобы закрыть закатку при помощи такого механизма, нужно прижать машинку к крышке, а ту к горловине банки, повернуть ключ несколько раз (от 6-ти до 10-ти) и, после того, как раздастся характерный щелчок, ключ сам отойдет назад.

Автоматическая система

Если с ручной машинкой на каждую банку хозяйка будет трать по несколько минут на консервацию, то машинка автоматического типа справиться с этой задачей за 30 секунд. Вместо ролика в ее конструкцию встроены рычаги и пружина, которые проделывают весь труд хозяйки за нее: устройство лишь достаточно установить на крышку и опустить рычаг.

Закатывать такой машинкой смогут даже дети, она безопасна и удобна, больше не нужно тратить колоссальных усилий, чтобы прижать крышку к горлышку. Кроме того, в продвинутых вариантах существует даже специальный механизм, который защищает крышки от вмятин, а банку – от сколов.

Среди вышеописанных основных видов существует еще один подвид – закаточно-раскаточные машинки, то есть комбинированные устройства, которые «умеют» не только закатывать консервацию, но и открывать банки и даже возвращать использованным крышкам первоначальную форму.

Внешне они практически ничем не отличаются от стандартных закаточных механизмов, единственное, что к ним дополнительно прилагаются специальные ключи для вскрытия крышек. Конечно, повторное использование последних – совершенно не лучший вариант, хотя бы исходя из принципов гигиены, однако, ситуации бывают разные.

Как проверить, что банка закрыта герметично?

Чтобы убедиться, что весь процесс прошел успешно, а машинка справляется со своей задачей, нужно внимательно осмотреть готовую банку: крышка не должна иметь каких-либо царапин, вмятин на ободке и сверху. После этого, крепко удерживая банку, попробуйте сместить крышку с места: даже при ваших максимальных усилиях она должна прочно удерживаться на горлышке.

И самое последнее – переверните закатку вверх дном. Если вы увидите, что в жидкости начинают подниматься пузырьки воздуха, либо же, еще хуже, крышка подтекает, значит ваши консервы закрыты некачественно и процедуру закатки нужно повторить еще раз.

Источник: brjunetka.ru

Запись Советы по выбору хорошей закаточной машинки впервые появилась Женский сайт.

Выбираем закаточный ключ

Выбираем закаточный ключ для консервирования

Хранение собранного и переработанного урожая, бережно разложенного по банкам и кадушкам и укрытого холщовой тканью или вощеной бумагой, осталось далеко в прошлом. С появлением закаточных машинок, улучшилась не только сохранность различных заготовок, но и значительно облегчился труд хозяек.

Несмотря на довольно простую конструкцию закаточных ключей, начинающая мастерица нередко сталкивается с проблемой выбора между той или иной моделью в поисках оптимального варианта.

Закаточные ключи различаются по типу механизмов, и бывают трех видов: ручные, полуавтоматические и автоматические. Рассмотрим каждый вариант в отдельности, и выделим явные преимущества и возможные недостатки.

К ручным закаточным ключам относятся: машинки с винтовым механизмом и машинки с механизмом – «улитка».

Закаточный ключ для консервирования с винтовым механизмом

Данное приспособление является самым первым и самым простым изобретением, применяемым для прочной закупорки банок. Конструкция представляет собой круглую насадку с ручкой и роликом. При вращении ручки по часовой стрелке, ролик приходит в движение и обжимает края крышки.

Закаточный ключ с винтовым механизмом и сегодня пользуется большой популярностью среди опытных хозяек, которые по достоинству оценили его положительные качества, такие как: простота в использовании и долговечность, а также сравнительно невысокая цена и возможность приобретения в любом хозяйственном магазине.

Однако, несмотря на все достоинства представленного приспособления, данная модель имеет и определенные недостатки. К ним следует отнести то, что, не имея определенного опыта при работе с подобным изобретением, можно запросто сломать банку, приложив значительные усилия, или же, наоборот, неплотно прижать крышку, вследствие чего заготовка будет испорчена. К тому же, винтовой механизм, сам по себе, не может гарантировать полную герметичность.

Закаточный ключ с механизмом – «улитка»

Как и в предыдущем варианте, данный ключ относится к закаточным приспособлением с ручным механизмом, однако разница все же есть. Конструкция включает в себя наличие спиралевидных желобков, что обеспечивает легкость при использовании и надежность при герметизации. При работе с ним отпадают такие манипуляции, как: необходимость в подкручивании ролика и постоянный контроль над силой бокового обжима.

Среди недостатков можно выделить только то, что данный ключ можно найти не во всех магазинах, да и стоит он гораздо дороже предыдущего варианта. Если выбор все же был сделан в пользу закаточной машинки с механизмом – «улитка», то следует приобретать модель из нержавеющей стали с гальваническим покрытием. Это обеспечит защиту лакокрасочного покрытия крышек и предотвратит появление ржавчины.

Полуавтоматический закаточный ключ

Внешне, конструкция данного ключа, напоминает уже известную «улитку», но уже имеет пружинный механизм. Принцип работы данного приспособления заключается во вращении ручки до определенного состояния и ее самостоятельном возврате в исходное положение. Ролик пружинного механизма можно подстроить под различный размер крышки, что является несомненным преимуществом.

Однако если перекрутить ролик слишком сильно, то емкость попросту может треснуть. При использовании данного устройства, необходимо также оказывать определенное давление сверху, что не очень удобно. Кроме этого, механизм полуавтоматических закаточных машинок часто выходит из строя, а покупать новое изделие – дорогое удовольствие.

Автоматический закаточный ключ

Закаточные машинки с автоматическим механизмом, пожалуй, самые надежные и простые в использовании. Конструкция представляет собой уже привычную накладку, с той лишь разницей, что теперь здесь присутствуют два рычага, расположенные сверху диска. Принцип работы данного приспособления заключается в том, что от воздействия на рукоятки срабатывает автоматический механизм, расположенный внутри конструкции, обеспечивая тем самым плотный обжим крышки со всех сторон.

К явным преимуществам можно отнести и то, что время закатки существенно сокращается, и составляет несколько секунд для каждой банки. Однако за подобное удовольствие придется и раскошелиться. Автоматический закаточный ключ имеет довольно высокую стоимость.

Рассмотрев виды закаточных ключей, в попытке понять какое приспособление лучше, сделать однозначный вывод не получится. Выбирая подобное устройство необходимо исходить из собственных предпочтений, попробовав хоть раз произвести закатку каждым из предложенных ключей.

Однако при покупке выбранной модели, все же стоит обратить внимание на качество материала, из которого изготовлено то или иное приспособление. Рукоятки и верхняя ручка должны быть выполнены из цельного пластика. Рычаги должны быть по возможности стальными, но ни в коем случае не алюминиевыми. Механизм должен работать плавно, без сбоев. Если есть возможность, изделие лучше сразу же опробовать, перед тем как покупать.

Помимо закаточных ключей, чтобы сохранить заготовки в целости и сохранности, необходимо также приобрести соответствующие крышки.

Качество закаточных крышек можно определить, по следующим признакам:

• во-первых, это материал изготовления. Качественные крышки должно быть выполнены из пищевого алюминия. Жестяные крышки тоже применяются в консервации, но используются в основном для закатки варенья. Верхний слой любой крышки должен содержать кислотоупорный лак;
• во-вторых, резиновый уплотнитель, находящийся с внутренней стороны крышки, должен быть отличного качества: упругий и эластичный, и ни в коем случае не должен рассыпаться.

В заключении, следует отметить, что какие бы инструменты и компоненты не были выбраны, качество заготовляемой продукции в большей степени зависит от опыта и мастерства хозяйки. Тестируя все возможные варианты, методом проб и ошибок, наилучший результат не заставит себя долго ждать, и тогда соленья и варенья, отлично сохранившиеся благодаря надежной герметизации, будут радовать своим видом и приносить пользу.

Машинки для закатки банок: какую выбрать

«Вести» выяснили, для каких продуктов подходят те или иные крышки

Для тех, кто решит законсервировать дары лета, мы протестировали закаточные ключи. С учетом плюсов и минусов каждого из них наиболее оптимальным оказался ключ-улитка, хуже всех — ручной. А также разобрались, для каких продуктов подходят те или иные крышки.

Ключ-улитка  (70 – 100 грн)

На крышке этого закаточного ключа есть спиралевидный желоб, по нему двигается ролик и равномерно прижимает края железной крышки к горлышку банки. Закатывать им банки проще, чем ручным ключом, потому что не надо после каждого оборота подкручивать ролик ближе к горлышку банки. Но чтобы снять ключ с банки, нужно повернуть его ручку в обратную сторону, а на это уходит столько же времени, как и на закатывание. В результате консервация затягивается.

Плюсы:

• видно, когда пора прекращать вращать рукоятку: ролик приходит в конечную точку спирали;
• невысокая стоимость.

Минусы:

• долгое время закатки одной банки — от трех минут;
• нужно чистить углубленную спираль, по которой ходит прижимной валик, в противном случае закатать герметично банку не удастся.

Автоматический закаточный ключ  (150–200 грн)

Закатать банку при помощи этого ключа проще всего — достаточно надеть его на банку с крышкой и нажать рычаг вниз, удерживая за второй (стационарный). При помощи пружин ключа края крышки прижимаются к горлышку в одно нажатие. 

Плюсы:

• быстро закатывает крышки — одну не более чем 30 секунд;
• удобный в использовании.

Минусы:

• высокая стоимость;
• чтобы прожать рычаги, нужно приложить немало усилий;
• сложно закатывать жесткие крышки — могут не до конца зажаться и банка закроется негерметично.

Полуавтоматический ключ (100–120 грн)

Этот ключ не надо с силой прижимать к банке, достаточно провернуть его рукоятку шесть раз по часовой или против часовой стрелки — и вы услышите щелчок, он будет сигналом о том, что банка герметично закатана. 

Плюсы:

• не надо регулировать силу нажима;
• не надо прилагать усилия при закручивании банок;
• крышка закручивается равномерно, без зубчиков и волн, а значит консервация не вздуется и не вытечет из банки;
• не надо считать обороты и проверять плотность прижатия крышки, ключ сам подает сигнал о том, что банка закатана.

Минусы:

• может неплотно закрутить крышку — иногда механизм дает сбой, издавая ложный сигнал об окончании закатывания, и необходимо повторно пройтись ключом;
• чтобы снять ключ, его надо откручивать в обратную сторону, а это увеличивает время работы в два раза.

Ручной ключ (50–80 грн)

Нужно надеть ключ на банку с крышкой, прижать его одной рукой к банке, а другой — проворачивать рукоятку. Через каждый круг — на один оборот. Ролик постепенно будет загибать край крышки, и она обожмет через 8–12 оборотов горлышко банки.

Плюсы:

• невысокая стоимость 

Минусы:

• чтобы снять ключ с банки, нужно прокрутить рукоятку в обратную сторону, а это затраты времени; 
• при закатывании надо прикладывать много усилий;
• есть риск пережать крышку, в результате чего банка может треснуть;
• надо чистить и смазывать ролик.

Как выбрать крышки для консервации

Для увеличения изображения кликните по нему

Какой выбрать закаточный ключ, виды ключей и их разновидности

Помимо сезона отпусков и отдыха, лето — это энергичный сезон консервации. Клубника, малина, огурцы, помидоры и многое другое. И в этот не простой период, встает актуальный вопрос: А какой ключ для консервирования лучше всего выбрать!?.

Для того, что бы ответить на этот непростой вопрос, прежде всего нужно понимать какие закаточные машинки вообще существуют. В этом мы сейчас и разберемся.

Всего, закаточные машинки, разделяют на три типа: ручной, полуавтоматический и автоматический.

Рассмотрим каждый из них в отдельности.

Принцип работы ручной закаточной машинки!

Ручной ключ имеет резьбу на ручке, прокручиваю которую, вы продвигаете закатываемый элемент (это может быть подшипник или ролик), к основанию.

Таким образом, положив ручную машинку на банку, вы делаете оборот вокруг крышки, затем подкручиваете ручку, тем самым подвигая ролик ближе,  затем следующий оборот вокруг крышки и так 8-10 оборотов до полной закрутки. Такой метод не самый удобный на практике, но те, кто привыкают к данной системе, останавливают свой выбор именно на такой машинке.

Принцип работы полуавтоматического закаточного ключа!

Полуавтоматические машинки для консервации, считаются самыми популярными среди домохозяек.  Это надежный и удобный ключ, который зарекомендовал себя еще в советское время.

Работает он таким образом, что каждый оборот вокруг крышки, подводит закаточный элемент ближе к основанию, тем самым закатывая крышку. Ложем ключ на банку,  делаем от 8 до 10 оборотов почасовой стрелке до упора, затем вращаем в обратную сторону один оборот, снова крутим по часовой стрелки, до упора, для крепкой фиксации крышки, после выкручиваем ключ в обратную сторону 8-10 оборотов.  

Такой ключ имеет минимум проблем в работе и служит  верно, очень долгий срок.

Принцип работы автоматической закаточной машинки!

Автоматические ключи данного типа, относительно недавнее явление, но уже крепко закрепляют свой авторитет, среди людей, занимающихся консервированием. Это обусловлено тем, что данный ключ очень прост в использовании, а благодаря, своему принципу работы, очень экономит время для консервации.

На корпусе ключа есть стрелка, которая показывает, в какую сторону нужно крутить ключ. Ложем ключ на банку и вращаем по стрелке 7-8 оборотов. За это время зубчатый механизм (который видно на фото) делает обороты, продвигая закаточный элемент к крышке, тем самым закатывая банку. На 8 оборот ручка ключа делает «щелчок» и возвращает ролик в исходное положение автоматически, все банка закатана, можно приступать к следующей. 

Этот ключ будет настоящим открытием для любой домохозяйки, так как цена на такую закаточную машинку, не отличается от цены на полуавтоматические ключи, но существенно упрощает  консервирование.

Машинка для закатки банок какая лучше отзывы

Домашние соленья и прочие заготовки из ягод, фруктов и овощей – требуют от хозяйки времени, сил и энергии, поэтому совсем неудивительно, что ей очень хочется плоды своих трудов сохранить, а банки уберечь от возможных «взрывов» и скисания содержимого.

Успех всего дела будет зависеть не только от рецепта приготовления, качества продуктов, но и от выбора крышек и закаточной машинки – механизма, необходимого для консервации. Качественная машинка поможет закрыть все ваши готовые закатки абсолютно герметично, что защитит содержимое банок от попадания и микроорганизмов, которые способны испортить продукт безвозвратно.

Как выбрать закаточную машинку? В продаже можно встретить несколько видов такого устройства и, надо сказать, что даже самые простые из них способны обеспечивать достаточный уровень надежности: если использовать машинку правильно, то содержимое останется в целостности и сохранности.

Однако каждая из них имеет свой ряд плюсов и недостатков, во многом, именно удобство использования определяет выбор той или иной модели. Итак, какие машинки для консервирования можно встретить в магазинах?

• Ручные машинки: с закаточным ключом или с ключом-улиткой.
• Полуавтоматические системы.
• Автоматические системы.

Давайте же поговорим о каждом виде в отдельности

Ручные машинки. С закаточным ключом

Это именно те приспособления, которыми активно пользовались наши бабушки, мамы, да и, возможно, даже сейчас в вашем доме найдется ручная машинка для консервирования банок. Механизм действия очень простой: машинка надевается на крышку, которая плотно руками прижимается к горлышку банки, а затем, чтобы герметично закрыть последнюю, нужно вращать ручку машинки вокруг горловины.

Будьте готовы к тому, что здесь вам понадобятся немалые усилия – ручка вращается довольно-таки тяжело, а банка так и норовит выскользнуть из-под рук. Из-за того, что банка постоянно вибрирует, винтовой механизм не всегда способен обеспечить полную герметичность, что, в результате может привести к взрывам. Однако при достаточном уровне навыка и сил – даже такой простой вариант способен исправно справляться со своей задачей.

Ручные машинки. Ключ-улитка

Более осовремененная разновидность ручных машинок, которая отличается от первой тем, что крышку уже не приходится с большим усилием удерживать руками, с этой задачей справляется специальный механизм в виде спирали, по которому и продвигается закаточный ключ.

С точки зрения простоты использования, а также качества готовых консервов – ключ-улитка, конечно, предпочтительнее, ведь здесь намного больше шансов, что банка будет закрыта герметично. Единственный минус – это более длительный процесс закатывания, ведь сначала ручку приходится крутить, чтобы она «закрыла» закатку, а затем крутить в обратном направлении, чтобы «улитка» сползла с нее.

Один из самых популярных механизмов, которыми пользуются многие современные хозяйки, что неудивительно – такие машинки просты в использовании, обеспечивают хороший уровень надежности и герметичности, а также могут регулироваться под горлышко нужного диаметра. Правда, есть и обратная сторона медали: если не рассчитать усилия, то банка может лопнуть, что, конечно, очень неприятно.

Чтобы закрыть закатку при помощи такого механизма, нужно прижать машинку к крышке, а ту к горловине банки, повернуть ключ несколько раз (от 6-ти до 10-ти) и, после того, как раздастся характерный щелчок, ключ сам отойдет назад.

Если с ручной машинкой на каждую банку хозяйка будет трать по несколько минут на консервацию, то машинка автоматического типа справиться с этой задачей за 30 секунд. Вместо ролика в ее конструкцию встроены рычаги и пружина, которые проделывают весь труд хозяйки за нее: устройство лишь достаточно установить на крышку и опустить рычаг.

Закатывать такой машинкой смогут даже дети, она безопасна и удобна, больше не нужно тратить колоссальных усилий, чтобы прижать крышку к горлышку. Кроме того, в продвинутых вариантах существует даже специальный механизм, который защищает крышки от вмятин, а банку – от сколов.

Среди вышеописанных основных видов существует еще один подвид – закаточно-раскаточные машинки, то есть комбинированные устройства, которые «умеют» не только закатывать консервацию, но и открывать банки и даже возвращать использованным крышкам первоначальную форму.

Внешне они практически ничем не отличаются от стандартных закаточных механизмов, единственное, что к ним дополнительно прилагаются специальные ключи для вскрытия крышек. Конечно, повторное использование последних – совершенно не лучший вариант, хотя бы исходя из принципов гигиены, однако, ситуации бывают разные.

Как проверить, что банка закрыта герметично?

Чтобы убедиться, что весь процесс прошел успешно, а машинка справляется со своей задачей, нужно внимательно осмотреть готовую банку: крышка не должна иметь каких-либо царапин, вмятин на ободке и сверху. После этого, крепко удерживая банку, попробуйте сместить крышку с места: даже при ваших максимальных усилиях она должна прочно удерживаться на горлышке.

И самое последнее – переверните закатку вверх дном. Если вы увидите, что в жидкости начинают подниматься пузырьки воздуха, либо же, еще хуже, крышка подтекает, значит ваши консервы закрыты некачественно и процедуру закатки нужно повторить еще раз.

Чтобы заготовить различные соленья и варенье в домашних условиях, приходится тратить немало сил и времени. И, разумеется, никто не хочет, чтобы всё это было потрачено впустую. Очень досадно будет, если банки «взорвутся», а их содержимое попросту скиснет.

Чтобы предотвратить подобные проблемы, нужно не только правильно выбирать рецепт и строго ему следовать, но и обращать внимание на качество самих овощей и фруктов, а также других ингредиентов, использующихся при консервировании. Кроме того, большое значение имеет качество применяющихся крышек и устройств, предназначенных для закрывания.

Устройства эти называются закаточными машинками. Только в том случае, если они будут закрывать банки герметично, овощи и фрукты не испортятся под влиянием микроорганизмов. О том, как выбрать качественную закаточную машинку, способную обеспечить заготовкам столь надёжную защиту, речь пойдёт далее.

Разновидности

И начать рассказывать о закаточных машинках следует с описания их разновидностей. Сегодня в магазинах можно видеть много различных видов этих приспособлений. Встречаются как сложные по своему устройству, так и, наоборот, очень простые. Причём вовсе не обязательно отдавать предпочтение первым, полагая, что они смогут закрыть банки более надёжно.

Простые и недорогие закаточные машинки тоже способны отлично герметизировать. Но это, конечно, при условии, если устройствами пользоваться правильно. Все закаточные машинки, которые можно сегодня приобрести, подразделяются на пять основных разновидностей в зависимости от способа использования. И у каждой из них имеются как преимущества, так и минусы.

1. Ручные

Самые старые закаточные машинки, которые применяли наши бабушки, относятся к ручным. Но, несмотря на свой «почтенный возраст», такое устройство и сегодня у многих хранится дома. Механизм действия ручной машинки, разумеется, не отличается сложностью. Её нужно просто надеть на крышку, а затем начать вращать ручку.

Недостатки

Однако просто это только на словах. На деле же при таком способе закручивания приходится сталкиваться с некоторыми трудностями. Одна из них заключается в том, что банка постоянно выскальзывает из рук. К тому же, сама ручка вращается очень тяжело. Приходится прикладывать к этому немало физических усилий.

Следовательно, сам процесс закрывания солений в банке превращается в какие-то силовые физические упражнения, отнимающие много энергии. А поскольку банка при закручивании не стоит на месте, а постоянно вращается и вибрирует, не всегда удаётся добиться полной герметизации.

Кроме того, довольно сложно определить, в какой именно момент обжим станет идеальным. Зачастую ручку приходится вращать до 10 раз, а иногда и заново повторять весь процесс. Впрочем, если имеются нужные навыки и силы, то даже такой инструмент поможет надёжно закрыть банку и защитить содержимое от опасных микробов.

Преимущества

Основные преимущества ручной машинки, благодаря которым ими предпочитают пользоваться и сегодня даже молодые хозяйки – невысокая цена и долговечность.

2. Ключ-улитка

Ключ-улитка – это те же ручные машинки, но усовершенствованные. Главное отличие заключается в том, что при их использовании физических усилий нужно прилагать гораздо меньше. Дело в том, что нет необходимости удерживать руками крышку, так как эту задачу берёт на себя специальный механизм, имеющий вид спирали. Именно по нему и движется закаточный ключ.

Разумеется, если нужно выбрать между обычной ручной машинкой и ключом-улиткой, предпочтение следует отдавать последнему. Ведь при его использовании вероятность того, что банка закроется не герметично, будет сведена к минимуму.

Но всё же обычная закаточная машинка имеет некоторое преимущество перед ключом-улиткой. Дело в том, что процесс закатывания с использованием такого ключа более долгий, так как ручку нужно крутить сначала в одном направлении, а затем – в противоположном.

3. Полуавтоматические

Большой популярностью у хозяек пользуются закаточные машинки, относящиеся к полуавтоматическим. Это обусловлено их главными преимуществами – простотой в применении, обеспечением хорошей герметизации и универсальностью. Одну такую машинку можно использовать для разных по размеру банок.

Но, к сожалению, не обходится и без минусов. Главный из них заключается в том, что не всегда удаётся точно рассчитать усилия, и иногда стеклянная тара может просто лопнуть. То есть уже не «взорваться» в переносном смысле, а именно лопнуть в прямом смысле.

4. Автоматические

Меньше всего времени на закрывание банок потребуется при использовании автоматических машинок. С помощь такого устройства одну тару можно закрутить всего за полминуты.

Преимущества

У автоматических машинок нет ролика. Его заменяют рычаги и пружина. Именно эти элементы сами выполняют всю работу за хозяйку. Недаром устройства называют автоматическими. Весь труд хозяйки сводится лишь к установке машинки на крышку и последующему опусканию рычага. Пользоваться таким устройством может даже ребёнок.

Не потребуется почти вообще никаких физических усилий. А некоторые приспособления оснащаются специальным механизмом, препятствующим образованию вмятин на крышке и сколов на самой банке. Помимо моделей, которые оснащаются одним рычагом, существуют также и двухрычажные. Последние более надёжные.

Недостатки

Но, конечно, недостатки имеются даже у столь совершенного устройства, как автоматическая машинка. И главная проблема – это высокая цена. Кроме того, выбирая для своей кухни такое приспособление, необходимо всегда помнить о том, что в продаже имеется множество подделок.

Материал

Очень важно перед покупкой обращать внимание на качество материалов. Следует отказаться от покупки ключа с пластиковым сердечником. Такие приспособления долго не прослужат. Лучше отдавать предпочтение таким материалам, как дюраль и поликарбонат. Такие автоматические закаточные машинки более надёжны и долговечны.

Важно! Если для закатывания планируется использовать автоматическую машинку, то не следует выбирать толстые крышки, так как их труднее будет прижать к банке.

5. Электрические

Стоит сказать, что существует также и пятая разновидность закаточных машинок – электрические устройства. Но они редко используются в домашних условиях, так как предназначены для промышленного производства. Такие агрегаты могут быть напольными. Но бывают также и ручные машинки.

Требования

Производители всегда стараются удивить покупателей, и поэтому каждый год выпускают всё новые модели приспособлений, предназначенных для закручивания банок. У каждого из них имеются свои преимущества. Но при выборе нужно тщательно взвесить все плюсы и минусы.

Лучше всего сначала посоветоваться с теми, у кого уже имеется подобное устройство. Это могут быть, например, родственники или подруги. Можно также почитать отзывы незнакомых людей. Если имеется возможность ещё до покупки проверить, как работает машинка, то непременно нужно ею воспользоваться.

Необходимо убедиться, что ручка хорошо ходит как в одну, так и в другую сторону. Если устройство автоматическое, важно проверить, насколько плавно движутся рычаги. Если крышка обкручивается, значит, она была прижата недостаточно плотно.

О том, что закаточная машинка действительно качественная, должны свидетельствовать следующие признаки:

1. Плотное прилегание крышек;
2. Удобное использование;
3. Отсутствие деформации;
4. Исправная работа.

Если какая-либо модель отличается слишком низкой ценой по сравнению с её аналогами, то лучше воздержаться от покупки.

Производители

При выборе закаточной машинки предпочтение следует отдавать тем моделям, которые были выпущены хорошо себя зарекомендовавшей фирмой. Устройства, отличающиеся высокой надёжностью, сегодня выпускаются компаниями «Кредмаш», «Хозяюшка», «Дельта», «Рыжий кот», «Эльбор».

Всё это – отечественные производители. А вот продукцию, привезённую из Поднебесной, которая, как правило, отличается пониженной ценой, лучше не покупать. Есть, конечно среди китайских дешёвых моделей и качественные устройства, которые смогут прослужить много лет. Но всё же вероятность того, что китайская машинка окажется не надёжной или даже вовсе неисправной, гораздо выше.

Материал

Важно при выборе машинки обращать внимание на материал, из которого она изготовлена. Например, от покупки алюминиевых устройств лучше отказаться, так как этот металл является довольно хрупким. Такое устройство может выйти из строя в самую неподходящую секунду. Лучший вариант – нержавейка, а также те приспособления, которые имеют гальваническое напыление. Они защитят крышки от появления на них ржавчины и от деформации.

Заключение

Тем, кто имеет ещё мало опыта в консервировании, рекомендуется выбирать полуавтоматические машинки или ключи-улитки. Они более удобные и, к тому же, обеспечивают более высокое качество закрывания.

Здравствуйте, дорогие мамочки, нашей прекрасной дружной страны!

Нужен ваш совет. Как говорят готовь сани с лета, так и я задалась поиском закаточных ключей, мои 2 любимых ключика сломались, еще в 90 покупала. Были самые обыкновенные, один был ключ со спиралькой, улитка, а второй обыкновенный.

в этом году летом купила такие же, они меня раньше устраивали полностью, но ужас они оказались или с браком или я даже не знаю, крышки протекают, не закручивают, и крышки уже разные перепробовала, пока соседка со своим не пришла стареньким ключом, выручила, остальную консервашку пришлось закатывать крышками с резьбой, но мне не очень понравилось, погреба нет, да и для них сила нужна, не мое! закатывать буду сама, муж все время на работе))))

Подскажите, какие сейчас хорошие ключи закаточные, на рынке продаж, плюсы минусы.

Всем спасибо за отзывы

Ключи — Посуда / кухонная утварь

Закаточная машинка для консервирования как пользоваться

Какая модель машинки для закатки банок лучше всех

Каждой хозяйке необходима машинка для закатки банок. Какая лучше из всех существующих моделей, попробуем выяснить вместе.
Широкий выбор консервированных овощей и фруктов на прилавках магазинов не ограничивают число любителей домашних лакомств. Однако перед всеми домохозяйками, решившими заняться заготовками и приобрести ключ для закатки банок, встает задача выбора модели приспособления. Вариантов устройства достаточное количество. Кому не хочется купить лучшую модель, соответствующую своей цене?

Основные модели ключей для закатки банок

По видам механизма можно выделить следующие типы машинок для закатки банок:

Каждый вариант по-своему хорош. Любая модель имеет свои достоинства и недостатки. Каждая женщина должна сама решить какая машинка для закатки банок лучше и соответствует ей.

Винтовой механизм

Ручной ключ, или же с винтовым механизмом, можно найти в каждом доме. Эта модель одна из самых первых. Однако ею многие продолжают пользоваться, ввиду ее долговечности.
Свою функцию такой механизм выполняет следующим образом – ролик с каждым кругом все туже прижимает края крышки к банке. При консервации ручным ключом необходимо приложить много усилий. Одной рукой плотно, со всей силой, прижать устройство к банке, другой – вертеть ключ. Для достижения цели нужно совершить минимум 9 или 10 оборотов вокруг горлышка.

При консервации необходимо самостоятельно контролировать весь процесс. Нужно правильно рассчитать насколько туго ключ обхватывает горлышко банки. Если закрутить слишком туго, банка может растрескаться. При недостаточно плотно прижатом ключе закрыть банку герметично не удастся.

Особенности модели – цена ручной закаточной машинки самая низкая среди всех моделей. Она самая износостойкая.

Многие пользуются таким ключом, поскольку он с давних времен бытует в каждом доме, но покупать эту модель не стоит. Существуют другие усовершенствованные модели, которые закрывают банку быстрее, не требуют особых усилий.

Полуавтомат

Машинка для закатки банок полуавтомат напоминает винтовой механизм, однако является его усовершенствованным вариантом. Чтобы закрыть банку нужно выполнить около 8-и кругов. О достижении цели сообщит особый щелчок. Это устройство, как и предыдущий вариант, нужно прижимать к банке. Самостоятельно закручивать винт нет необходимости, ключ сам регулирует этот процесс. Цена такой машинки для закатки банок выше предыдущей модели, однако достаточно доступная.

Недостатком этой модели является длительность выполнения назначения. Чтобы снять ключ с закрытой банки, необходимо открутить его в обратном направлении. Выходит что нужно ровно столько времени, сколько на консервацию одной банки.

Закаточная машинка автомат последнее слово в этой сфере. Консервировать этим устройством легко и быстро. Достаточно опустить рычаг и все готово.

Если ключ автоматической системы, крышки нужно выбирать из относительно тонкой стали. Жесткие крышки могут не до конца плотно прижаться к банке. Если крышка жесткая, нужно приложить много усилий для консервации.

Единственным недостатком этой модели является высокая цена машинки для закатки банок.

Система этой модели проста и наглядна. На ее поверхности находятся желобки, по которым скользит особый щуп. Для закатки нужно провести щуп до центра, потом в обратном направлении снять ключ. Такой механизм исключает сомнения о необходимости выполнения дополнительных вращений. Минусом можно считать трату времени на снятие машинки с банки.

Какая машинка для закатки банок лучше решает каждая хозяйка сама. Все модели имеют свои недостатки и достоинства.

Отзыв: Закаточная машинка полуавтомат «Помощница» — Моя настоящая помощница.

Буквально на днях, затеяла я некоторые соленья-варенья на зиму. Спустя несколько часов мучений-солений, в жаре, да с банками и перекошеным от пота лицом, собралась таки их закотать. Да вот не задача, мама сообщила мне, что недавно наша закаточная машинка из-за неисправности была отправлена в мусорное ведро.

Пришлось тотчас отправляться за новой. А купила я совсем недорогую закаточную машинку полуавтомат «Помощница».

Простая, с полуавтоматическим перемещением ролика. Для укупорки банок со стандартной горловиной.

Быстра и легка в использовании. К таким быстро привыкаешь, не то что раньше наши мамы, после каждого поворота ещё и подкручивали каждый раз. Ужас!

Изготовлена в России, ООО «П. Т. Ф. Цунами», г. Москва.

Ну, а для тех, кто не знает как ею пользоваться, к ней прилагается подробная инструкция.

Машинка для закатывания банок — 5 основных вариантов, какой лучше

Лето — это не только пора отдыха, поездок на море и пикников, но и важный период в жизни огородников. Выращенные кропотливым трудом овощи и фрукты намного вкуснее рыночных, поэтому большинство людей занимаются консервацией и заготовками. Многие из них пользуются старинными машинками для закатывания банок, проверенные временем и качеством, а вот другие предпочитают современные, более упрощенные агрегаты.

Прогресс на месте не стоит, и производители, желая удивить покупателя, ежегодно выпускают новые модели закаточных машинок улучшенных форм, видов и расцветок. В магазинах можно найти обычные, знакомые многим советские закатки, автоматические и полуавтоматические. Каждая по-своему хороша, удобна и проста в использовании. Но какая лучше — следует разобраться основательно, оценить все нюансы и положительные стороны.

Помимо привычных закатывающихся крышек дачники предпочитают консервировать продукцию в европейских банках с винтовым механизмом. Для них не требуется ключ, они быстро, легко и герметично фиксируются вручную. Но даже в таком случае имеются свои минусы — они подходят только для емкостей с определенным видом резьбы и пропускают воздух при ослаблении внутреннего уплотнителя. Надежнее пользоваться проверенными металлическими крышками, которые плотно закатываются ключом. А чтобы выбрать лучшую машинку, нужно изучить параметры выбора.

На рынке представлено несколько вариантов машинок, отличающихся по типу механизма и способу применения. Каждый вид подходит для домашнего использования, прост в использовании, но удобен не всем хозяйкам. Прежде чем купить тот или иной агрегат, стоит опробовать его, попросив у подруги, родственницы или соседки. Если таковых не нашлось, придется выбирать, основываясь на отзывах и описании.

Основные требования к закаточным ключам:

• Крышки должны плотно прилегать, не пропускать воздух.
• Края аккуратно распрямляться, тесно прилегая к резьбе банки.
• Механизм должен работать исправно.
• Агрегат не должен повреждать емкость, крышки или приносить дискомфорт при использовании.
• Не допускается деформация конструкции.

Конечно, покупать вслепую нельзя, особенно если товар акционный и стоит намного дешевле своих аналогов. В этом случае обращают внимание на фирму-производителя. Надежные приспособления выпускают такие марки, как Кредмаш, Эльбор, Дельта, Хозяюшка, Рыжий кот. Все модели изготавливаются отечественными производителями и гарантируют качество. А вот китайские аксессуары стоит обходить стороной. Ведь, как говорится, скупой — платит дважды. Потянувшись за недорогим аналогом, можно нарваться на неисправный прибор.

Древнейший экземпляр, известный многим с детства — модель закрывашек с роликом на ручке, которая имеется практически в каждом доме. Она используется и сегодня, но уже не так популярна, как усовершенствованные типы. Главное ее достоинство — это долговечность. Принцип работы достаточно прост: на ручке имеется ролик, который плотно прижимает края крышки при оборотах. Модели еще представлены с двумя роликами.

• Доступная стоимость.
• Долговечность.

• Для надежной закатки нужно приложить много усилий.
• Иногда приходится повторять процесс несколько раз.
• Количество оборотов ключа достигает 9-10 раз, причем очень сложно определить уровень идеального обжима.

Такая модель подходит для опытных хозяюшек, набивших руку на других агрегатах.

Внешне модели схожи, но на ручке полуавтомата нет винта и не нужно подкручивать ролик, он фиксируется самостоятельно. Сходство — в плотной прижимке обеих устройств к крышке и давлении на него для получения максимальной герметичности. Каркасную основу надевают на банку, фиксируют, прижимают и крутят ручку по часовой стрелке до щелчка (6-7 оборотов), после чего проводят раскрутку в обратном направлении.

• Под силу начинающим хозяйкам.
• Просто и легко использовать.
• Надежность закатки намного выше предыдущего аналога.
• Средний ценовой сегмент.
• Возможность укупорки нестандартных банок.

• От сильного давления могут лопнуть стеклянные банки.
• На работу потребуется много времени и приложение сил.

Полуавтоматические ключи пользуются наибольшим спросом и относятся к доступной категории. Но при укупорке следует применить силу, надавливая на крышку, в этом случае важно не переусердствовать дабы не раздавить емкость.

Еще один вид закаток ручного типа, но имеющий необычную спираль на внешней стороне основы. При помощи этих желобков можно определить степень закрутки. Зубчик, вращающийся по спирали при оборотах, плотно фиксирует крышку, предотвращая любую деформацию и пережим. Модели довольно популярны и просты в работе.

• Легкость в применении.
• Надежность.
• Высокое качество.
• Предотвращение окисления металла.
• Самая популярная из ручных аналогов.

Минус: потребуется приложить усилия при работе и время при обратной раскрутке спирали.

Самый простой и быстрый вид закрывашки, позволяющий закрыть банку за 30-40 секунд, когда на предыдущие модели уходят 2-3 минуты. Тип «автомат» хорош тем, что основа надевается на тару и выравнивается, после чего опускается фиксирующий рычаг, который плотно разравнивает кромку на крышке.

• Подходит новичкам и бывалым хозяйкам.
• Удобство в работе.
• Скорость закатки.
• Герметичность и надежность.

• Высокая стоимость.
• Много подделок некачественной сборки.

Модели оснащаются 1-2 рычагами, причем вариант с двумя ручками более надежный.

Электрические изделия предназначены для масштабного производства и редко применяются в домашних условиях, если же удалось раздобыть такое устройство, то владельцу очень повезло. Форма и вид прибора отличаются в зависимости от типа и предназначения. Это могут быть напольные крупные агрегаты, но встречаются и ручные электрические машинки, которые фиксируются на крышке и включаются нажатием кнопки, готовность определяется автоматически или вручную.

Все модели по-своему хороши и обеспечивают качественную герметичность, защищая соленья от порчи и окисления. При покупке необходимо обращать внимание не только на вид ключа, но и на металл. Лучше всего выбирать нержавейку или гальваническое напыление, они предотвращают крышки от коррозии и деформации.

Машинка должна быть изготовлена из качественных материалов. Алюминий не допускается — это хрупкий металл, который может сломаться в самый неподходящий момент.

Начинающим хозяйкам лучше отдать предпочтение полуавтомату или улитке — ими не только удобно пользоваться, но и качество консервирования более высокое.

Машинки для закатки консервации: правила выбора

Изобилие консервированной продукции на магазинных полках, стабильное подорожание продуктов, нехватка времени – все это полностью забывается после появления зимой на столе аппетитных, ароматных огурчиков или помидоров. В блокноте каждой хорошей хозяюшки обязательно найдутся фирменные рецепты, благодаря которым консервирование их занудной работы превращается в творческий процесс. Сохранить надолго свои изыскания в стеклянных банках возможно только при наличии качественных приспособлений. Одним из таких приборов, без которых невозможно представить консервирование – закаточная машинка. Выбор такого необходимого инструмента – ответственная работа, поэтому необходимо точно знать, как приобрести идеальную помощницу.

Как правильно выбрать при покупке

Уже давно ушли в прошлое закаточные ручные машинки, которыми пользовались еще наши бабушки. Все чаще хозяйки предпочитают приобрести более качественные, но и весьма недешевые приспособления для консервирования. Для того чтобы выбрать самые надежные и удобные машинки, необходимо помнить о нескольких характеристиках.

Закаточный аппарат для консервации должен:

• закрывать банки герметично;
• не заедать;
• не прокручиваться;
• не повреждать тару чрезмерным сжиманием;
• крышки ни в коем случае не должны деформироваться.

Автоматическая машинка для закатки

Из всех машинок для закатывания банок многочисленные отзывы в сети выделяют именно автомат. Принцип работы его весьма прост, без особенных усилий справиться с укупориванием сможет даже ребенок, ведь сил прикладывать практически не нужно.

Крышка из металла надевается на стеклянную тару, сверху прижимается приспособлением для закатки. После этого останется нажать на подвижный рычаг, второй рукой удерживая машинку за специальную ручку.

Некоторые виды машинок оснащены двумя рычагами, на которые необходимо нажимать одновременно. Все, банка надежно укупорена. Можно повторить действия, провернув немного прибор, это гарантирует, что емкость герметично закрыта и содержимое (салат, маринад или варенье) сохранятся длительное время.

Как действует такое устройство? Внутри в нем есть небольшая пружина, которая и зажимает ободки крышек. Нужно помнить, что если крышки жесткие, то придется приложить больше усилий, чтобы добиться качественной укупорки.

Нередко на прилавках можно увидеть машинку «Машенька», производства Беларусь. Она по праву считается идеальным представителем автоматических приспособлений. В домашних условиях такая машина рассчитана на укупорку почти полумиллиона емкостей из стекла.

Автоматический закаточный ключ

Один из самых популярных приспособлений для закатки стеклянной тары. Почему хозяйки выбирают именно этот прибор? Самое главное его достоинство – невысокая стоимость. Также стоит учесть, что использовать его легко и просто, приобретя определенные навыки можно укупоривать тару за несколько секунд.

Как работает такое приспособление? После надевания на тару крышки накладывается ключ и проворачивается ровно 12 раз. Делать это нужно в одном направлении, хотя и нет значения, в каком – можно крутить как за часовой стрелкой, так и против нее.

Первые шесть оборотов прижимной ролик сжимается вокруг ободка крышки, помогая ему плотно обхватить горлышко банки. Следующие шесть оборотов разжимают ролик, после чего можно снять ключ и приступить к укупорке следующей емкости.

Полуавтомат закаточный

Принцип, по которому действует такой ключ, схож с предыдущим приспособлением для закатки. Единственное отличие – первые шесть оборотов делаются только по часовой стрелке. Больше не получится: работу блокирует специальный стержень, который защищает тару от повреждения сильным сжимом.

Для того чтобы снять ключ с укупоренной банки, придется сделать также ровно шесть оборотов ручкой. Больше усилий прикладывать не придется: стопор сработает при нужном количестве оборотов.

Приспособление легко снимется, а крышка останется плотно закатанной – вакуумная укупорка надолго сохранит содержимое.

Полуавтоматический закаточный ключ

Процесс закатки таким ключом более сложный и трудоемкий. Для того чтобы быстро и легко укупоривать стеклянную тару, придется немного потренироваться. Иногда случается, что прибор плохо закатывает банки, это может произойти как из-за неправильного использования, так и из-за бракованного приспособления. Нередки случаи повреждения крышек или тары.

Использовать ключ нужно так: наложить его на емкость и ручкой подкрутить зажимный валик до самого ободка крышки. После этого делается пара оборотов, укупоривающих банку. Опять подкручивается валик вплотную к крышке и производится закатка.

От качества и толщины крышек зависит, сколько прокруток зажимного валика или закаточных оборотов придется сделать. Не рассчитав силу, можно повредить горлышко емкости с маринадом, тогда придется выбросить содержимое вместе с банкой, поскольку осколки могут попасть внутрь тары.

Видео удалено.

Прекратить укупорку и снять ключ рекомендуется только после того, как зажимный валик прекращает двигаться. Остается раскрутить ручку и осторожно снять приспособление. Можно проверить качество укупорки, руками попробовав прокрутить крышку.

Если она держится плотно и прочно, нужно отправить банку в подвал на хранение, если прокручивается – попробовать закрутить ее более плотно или снять и укупорить емкость новой крышкой. Экономить здесь не нужно, лучше испортить крышку, чем через некоторое время наблюдать за испорченным из-за плохой герметизации содержимым.

Ключ закаточный «Улитка»

Приспособление простое, для домашнего использования подходит идеально. При работе понадобится некоторая сноровка, с первого раза все проделать правильно получается не у каждого. Если в хозяйстве есть специальный прибор для выравнивания крышек, то можно некоторое время потренироваться, проделывая укупорку. Это гарантирует, что при ответственной работе с маринадами не произойдет никакой неприятности.

На наложенную на емкость крышку опускается ключ, после чего закатывается по спирали. Специальная ножка-зажим закатывает по часовой стрелке. После того, как ножка приближается к центру, она автоматически соскакивает, что сигнализирует об укупорке емкости.

Для снятия приспособления необходимо прокрутить ручку в обратном направлении и легко снять ключ с банки.

Здесь также лучше проверить качество закатки, покрутив пальцами крышку или перевернув тару вверх дном и оставив ее на некоторое время в таком положении.

Электрическая закаточная машина

Такие аппараты можно встретить чаще всего только на больших производствах. В продаже их практически не найти, хотя умельцы, которым лень возиться вместе с женой на кухне, умудряются изготовить такие аппараты самостоятельно из подручных средств. Для домашнего пользования лучше приобрести простую бытовую машинку.

Специальная стойка регулируется в зависимости от высоты емкостей. Когда банка установлена на подножке, она надежно фиксируется. Сверху прижимается специальный патрон. Рычаг с закаточным валиком прижимается к крышке и после включения мотора начинает движение, закатывая крышку.

О надежной укупорке сигнализирует специальное приспособление, которое также не позволяет повредить тару, останавливая аппарат сразу после закатки. Размер крышек или банок можно легко регулировать самостоятельно, что позволяет укупоривать тару с широким или узким горлышком.

Закаточные машинки: как выбрать, настройка (видео)

Теперь приобретение такого полезного на каждой кухне приспособления не составит никаких трудностей. Главное – знать все характеристики закаточных машинок, которые помогут выбрать для себя идеальный вариант. Пользуясь качественным ключом, каждая хозяйка сможет надежно сохранить все свои кулинарные изыскания в течение всей зимы, балуя домашних самыми вкусными и полезными консервациями.

Как закатать банки закаточной машинкой – главные правила качественной консервации?

Ручной механизм и ключ-улитка – немного сноровки

Одно из самых практичных и широко известных закаточных устройств – ключ с ручным механизмом. Стандартная версия этого устройства состоит из одной ручки и вращающегося круга, без пружины. А вот более поздние версии машинки для закатки уже можно встретить даже с двумя ручками, пружиной и обратным ходом. Если механизм действительно качественный и отрегулированный, пользоваться им одно удовольствие. Банку с консервацией ставим на ровную поверхность, для устойчивости можно подложить под нее кухонное полотенце, надеваем на горлышко металлическую крышку. Важно, чтобы крышка лежало ровно, иначе в процессе закрутки она будет соскальзывать и гнуться.

Ключ-улитка для закатки банок

Устанавливаем диск ключа поверх крышки, левой рукой плотно держимся за желобок машинки и прижимаем его вниз, а правой рукой делаем поворот ручки вокруг ее оси. В этот момент ролик начинает подходить ближе к краю крышки. Необходимо будет сделать так несколько раз, пока кромка крышки с уплотнительным кольцом хорошо не прижмется к наружной части тары. Главное – не переусердствовать. Помните, ролик должен проходить строго по кромке крышки, не касаясь при этом стекла, иначе сколов и трещин не избежать. Если все сделано правильно, резиновый уплотнитель не будет выглядывать из-под крышки. В противном случае крышка была изначально неверно установлена, или ролик на ручке ключа недостаточно отрегулирован. Все это можно легко исправить, закаточную машинку необходимо снять и отрегулировать ход ролика, а саму крышку также удалить и установить новую.

Финальный этап – проворачиваем ключ в обратную сторону и легким движением снимаем диск.

Усовершенствованный вариант ручной машинки – ключ-улитка. Помимо присущих его предшественнику деталей, он также имеет специальный спиралевидный желоб. Именно благодаря ему ролик равномерно прижимает крышку банки к основанию горлышка. Сам процесс закатки также гораздо проще. Не нужно после каждого оборота подкручивать ролик, что существенно экономит время. Сигналом стоп служит момент, когда ролик приходит в конечную точку спирали. А вот что касается снятия диска, то здесь механизм действий неизменен. Ручку машинки все также необходимо провернуть в обратную сторону.

Полуавтоматы и автоматы – выбор современных хозяек

Чем дальше двигается прогресс, тем больше хозяек отдают предпочтение современным моделям закаточных машинок. Речь идет о ключах с системой работы полуавтомат и автомат. Как же пользоваться этими устройствами? Начнем закатывать с ключа полуавтомат. Внешне он весьма напоминает ручную машинку-улитку, однако без спирального желобка, и еще проще в применении. Чтобы закатать банку этим закаточным ключом правильно, установите диск сверху крышки и, придерживаясь одной рукой за пластиковый желобок, начинайте прокручивать ручку по часовой стрелке. Для этого понадобится сделать 6-8 таких оборотов, все зависит от модели.

Полуавтоматическая закаточная машинка

После срабатывает стопор, и движение ручки автоматически прекращается, что значительно экономит время, силы и надежно защищает хозяйку от возможности пережать банку и обжечься. Чтобы снять полуавтомат, понадобится прокрутить такое же количество раз ручку в обратном направлении. Соперничать с невероятно удобной в использовании закаточной машинкой полуавтомат может разве что только автомат. Благодаря наличию специального обжимного механизма вам не нужно прокручивать по несколько раз ручку в одну сторону, а затем в другую. Все намного проще.

Устанавливаем сверху крышки закаточный ключ-автомат, прижимаем вниз одновременно два рычага и с легкостью снимаем машинку. Специальная пружина в корпусе ключа надежно обжимает крышку вокруг основания горлышка, препятствуя попаданию воздуха в консервацию. Нужно слегка приноровиться после долгого использования стандартной машинки. Если вы только начинаете пользоваться автоматическим закаточным ключом, лучше приобрести механизм с одной рабочей ручкой. Она позволит вам одной рукой удерживать крышку, чтобы она не соскользнула с банки, а другой плотно прижать ее. Не делайте резких движений, все манипуляции должны быть уверенными и плавными, иначе порчи и царапин не избежать.

Вакуумный насос для закатки – как им пользоваться?

Методика вакуумирования продуктов была разработана много лет назад на самарском предприятии Исток. Позже метод стал популярным в Европе и Китае. Однако до сих пор вакуумированный набор для хранения консервированных и свежих продуктов Вакс отечественного производства пользуется большой популярностью как в России, так и за рубежом. Причем его качество ничуть не хуже европейского и китайского аналога, а стоит он в разы дешевле.

Банки под крышками КВК

Система вакуумного хранения продуктов в последнее время набирает все большие обороты, оставляя позади традиционные ключи для закатки. Из чего же состоит этот уникальный набор? В его комплект входит ручной пластиковый насос и крышки КВК. Причем крышки модели КВК 82 идеально подходят для горлышка любой стандартной банки с винтовой резьбой объемом от 0,5 до 3 л. Для пятилитровой тары разработчики создали специальные крышки – КВК 100, а для небольших емкостей с маленьким горлышком – КВК 70. Использование вакуумных крышек Вакс позволяет многие месяцы сохранять в первозданном виде свежие, маринованные, квашенные, соленые, вареные, копченые, жареные и сушеные продукты.

Причем в отличие от привычных нам жестяных крышек для консервации, предназначенных для разового применения, вакуумный аналог многооборотный, и при аккуратном использовании прослужит вам долгие годы. Метод долгого хранения продуктов при использовании системы Вакс обеспечивается за счет создания того самого вакуума, то есть безвоздушного пространства с полным отсутствием бактерией. К сожалению, такого эффекта при обычной консервации достичь не удается, поэтому со временем продукты могут начать гнить и портиться. Пользоваться вакуумной системой просто. Достаточно надеть на горлышко стерилизованной банки с заготовкой крышку КВК и, вставив в отверстие клапана специальный насос, выкачать из него весь воздух.

На этот процесс уходит меньше минуты. После закатки крышка плотно прилегает к основанию горлышка, не открывается и не протекает. Можно убирать консервацию в погреб или холодильник. Прелесть данного метода также состоит в том, что вам не нужно стремиться быстрее съесть консервацию из помидоров или других овощей и фруктов после открытия, чтобы она не пропала, как это обычно бывает. В данном случае вы можете аккуратно открыть банку с помощью неострого предмета, чтобы не повредить крышку, съесть нужное вам количество заготовки, накрыть ее и обратно откачать весь воздух при помощи ручного насоса. Содержимое не испортится и еще будет долго храниться.

Как проверить герметичность – простой тест

Если работа по закатке была проведена с соблюдением всех технологий, то, безусловно, возможность течи должна быть полностью исключена. Только в этом случае можно считать, что тара была герметично закатана и с большой долей вероятности простоит до самой зимы. Проводите подобный тест аккуратно. Переверните банку крышкой вниз, придерживая ее при этом одной рукой, и поставьте на ровную поверхность, предварительно подложив под нее светлую ткань или салфетку. В случае обнаружении хотя бы капли рассола или сиропа, крышку необходимо немедленно снять и проделать весь процесс закрутки с самого начала.

Рекомендуем ознакомиться

Банки для закатки

А если салфетка осталась полностью сухой, поздравляем, вы все сделали правильно. Помимо этого, проверьте ободок крышки. Он должен быть гладким, без малейших вмятин, выступов и сколов. Оцените и плотность прилегания крышки. Для этого одной рукой удерживайте закрученную банку, а другой попробуйте провернуть саму крышку. Если она не смещается, значит все правильно, и переживать не стоит. В этом случае остается перевернуть банку и оставить ее в таком состоянии до полного остывания, а затем перенести в прохладное место.

Отзыв: Машинка закаточная полуавтоматическая Кредмаш МЗП 1-1 — Правильно отрегулированная, работает хорошо.

Прочитал я тут отзывы о этой машинке, во многом я с ними согласен. Хочу только добавить кое-что, а то тут пишут, что если её тронешь, придется покупать новую. Это не совсем так, а точнее, совсем не так. Машинка долговечна при условии правильной регулировки. Хочу поделиться своим опытом по этой части. Разобрать машинку легко, из инструментов понадобятся два ключа на 10. Давайте рассмотрим её устройство:

На фото узел закаточного ролика в разобранном состоянии. 1 — болт с шайбой, 2 — закаточный ролик, 3- втулка, 4 — колпачковая гайка.

Разобранная машинка. 1. — Нажимная рукоятка. 2. Капроновая втулка. 3. 4. Капроновые шайбы. 5. Узел рукоятки с рычагом. 6. 7. Стальные шайбы. 8. Чашка. 9. Болт.
Механизм примитивно прост. Для подачи прижимного ролика вдоль оси банки служит рычаг, на одном конце которого есть гайка, в которую ввинчивается нажимная рукоятка. При вращении рукоятки эта деталь, следуя за резьбой, движется или вверх, или вниз относительно чашки, при этом перемещая ролик, жёстко закрепленный на узле 5 относительно оси вращения по её радиусу за счёт второго плеча рычага.

При приближении гайки к ручке, рычаг толкает его вперёд, и наоборот.
Как видите, механизм очень простой, по сути, ломаться нечему. Для нормальной работы ключа важно лишь соблюсти два зазора. Первый — регулировка ролика по высоте, так, чтобы между опорными плоскостями чашки и ролика он составлял 1 мм. (Регулируется толщиной шайб 3,4 и 6,7).

И второй зазор регулируется подачей ролика вдоль оси. Ослабляем гайку — колпачок, и двигаем в прорези весь узел ролика вдоль до такого положения, чтобы он своей более узкой частью заходил за чашку тоже примерно на 1 мм. (Уточнить можно на закатанной банке). После этого все крепления надежно затягиваем. Машинка готова к дальнейшему использованию. У нас она надежно работает вот уже третий год. Спасибо за внимание.

Подготовка банок для консервирования

Процесс консервирования – не только увлекательное и интересное творческое занятие, но и хороший способ изрядно уменьшить количество нервных клеток. Особенно часто это происходит, если в подготовке к работе с заготовками отнестись безответственно, не проверив качество используемых приспособлений. Заляпанные аппетитной аджикой или ароматным вареньем после взрыва банки потолок и стены подвала – свидетельство того, что была допущена грубая ошибка в процессе приготовления консервации. Чаще всего это происходит из-за некачественной подготовки стеклянной тары. Как же правильно это сделать, чтобы всю зиму лакомится вкусными маринадами-соленьями-вареньями?

Немного о крышках

Особенной популярностью среди хозяек пользуются обычные жестяные крышки. Главная их особенность – невысокая стоимость. Это особенно важно, если заготовок на зиму запасается много. Также металлические крышки просты в использовании, отлично подходят для многих видов банок, идеально закупоривают тару.

Неплохие отзывы заслужили и винтовые железные крышки. Многоразовое использование – основная характеристика такого приспособления. Стоит заметить, что идеально они закупоривают банки только 4-5 раз.

Предварительная обработка перед тем, как начинать консервировать, состоит в следующем – крышки следует хорошо промыть теплой водой с содой. Зачем это делать? Часто крышки с резьбой продаются не в упаковках, а россыпью, на них может собраться пыль, что обязательно повлияет на длительность хранения содержимого.

После мытья крышки обязательно стерилизуются.

Сделать это легко:

1. Установить в широкой кастрюле металлическую решетку.
2. На ней разложить в один слой приспособления для закатывания, налить воду (на несколько сантиметров выше крышек) и прокипятить несколько минут.

Перед процедурой не забыть вынуть резинки: от контакта с кипятком они быстро деформируются и станут непригодны для дальнейшего использования.

Выбор банок

Перед тем, как заняться приятным процессом отправки в банки овощей и фруктов, необходимо определиться, каких объемов емкости понадобятся.

В маленькие банки (0,5 и 1, или 0,7 л) удобно отправлять на длительное хранение варенья, джемы, приправы или соусы. Более объемная тара (1,5 и 3, или 2 л) отлично подойдет для консервирования маринованных овощей или компотов.

Банки необходимо тщательно осмотреть. Сперва стоит взглянуть на дату производства (она чаще всего выбита на дне). С каждым годом растет риск повреждения емкостей из стекла в виде сколов на горлышке. Они пропускают губительный для консервации воздух, а также могут стать причиной дальнейшего повреждения закаточной машинкой.

Не рекомендуется использовать стеклобанки с толстым швом. Довольно часто он переходит на горлышко, что затрудняет укупорку. Также во время использования закаточной машинки шов может лопнуть, осколки стекла испортят все содержимое и его придется выбросить.

Для закатывания варенья или любимой приправы можно воспользоваться евробанками. Сейчас есть большой выбор такой тары нестандартной формы, она не только замечательно хранит содержимое длительное время, но и очень красиво выглядит на полках.

Если есть возможность, приобретать любое приспособление лучше в ашане – специализированном магазине. В нем можно найти для консервации все – разные виды банок или крышек, надежную закаточную машинку, щипцы или захват, другие подручные приспособления.

Подготовка стеклянной тары

Независимо от того, какие баночки нужны для консервирования, подготовить их нужно тщательно, чтобы потом не выяснять, почему взрываются с таким трудом приготовленные маринады.

Первый этап – внимательный осмотр тары. Это поможет выявить трещины, сколы, другие повреждения. При термической обработке такие емкости неминуемо лопнут и все труды пойдут насмарку.

Следующий этап – очистка тары. Нужно убрать остатки предыдущих маринадов или джемов, если таковые имеются. Мыть банки лучше горячей водой с добавлением соды – она отлично поможет удалить запах, даже если раньше в емкостях была ароматная колбаса с чесноком. Можно в таких целях использовать и любое моющее средство для посуды.

После подготовки нужно несколько раз прополоскать тару под проточной водой.

Некоторые хозяйки используют для мытья тары только прокипяченную воду. Это необязательно, можно применить ошпаривание кипятком, результат будет не хуже. Использовать кипящую жидкость надо осторожно, стеклянные банки могут повредиться. После ошпаривания емкости можно также простерилизовать. Если баночки небольшие, отлично поможет справиться с таким ответственным процессом обычная микроволновка. Тару на несколько литров лучше отправить в горячую духовку.

Находчивые хозяйки научились с помощью чайника готовить банки к консервированию. Для этого нужно открыть крышку, налить воду, установить сверху банку вниз горлышком и включить прибор. Такой процесс заменяет трудоемкое ошпаривание: пар от кипящей жидкости замечательно с этим справится.

Завершающий этап работы с банками

Тара заполнена вкусной консервацией, остается хорошенько укупорить банки. Главную роль здесь играют крышки и закаточная машина.

Закрывать емкости закруткой нужно умеючи, с первого раза получается не у всех.

Независимо от того, как укупоривались стеклянные банки – ключом или закручивающейся крышкой – нужно проверить качество укупорки. Каким образом это сделать?

Укупоренные банки нужно сразу же переворачивать. Если что-то сделано неправильно, содержимое начнет медленно просачиваться, сигнализируя о том, что следует лучше закрутить крышку или сменить ее на новую.

Еще один важный момент: после укупорки пальцами попробовать прокрутить крышку на банке. Если она вращается по своей оси, качество закатки плохое, лучше сменить приспособление. Не стоит пренебрегать такими простыми правилами: лучше несколько раз повторить процесс, чем через некоторое время выбросить в мусорное ведро испортившееся содержимое банок.

Полезные советы

1. Приобретя крышки с блестящим лаковым покрытием, нужно обязательно проверить качество такого нанесения: смоченным ацетоном или спиртом ватным диском потереть внутреннюю сторону приспособления. Если на вате остались следы лака, лучше такие крышки не использовать – блестящее покрытие может под воздействием уксуса благополучно стать приправой к любимым огурчикам или помидорам.
2. Можно также заранее проверить, хорошо ли закатывает винтовая крышка и нет ли изъяна в стеклянной таре. Набрав в банку немного жидкости, плотно закупорить емкость и поставить на лист бумаги. Если содержимое просачивается, бумага быстро пропитается влагой. Можно попробовать проделать это с другой крышкой, если результат будет такой же, то придется выбрасывать банку или приспосабливать ее для других нужд – к консервации она непригодна.
3. Часто случается, что после наполнения банок горячим вареньем иди джемом происходит катастрофа: емкость, до этого целая и вполне надежная, трескается и приходит в полную негодность, грозя испортить содержимое. Чтобы этого не произошло, следует положить несколько ложек горячего продукта, немного покрутить руками тару, чтобы она хорошо прогрелась. Только после этого можно спокойно наполнять ее до самого верха.

Выбираем банки и крышки, чтобы консервация не взрывалась (видео)

Видео удалено.

Правильно подготовленные банки и крышки помогут сохранить любимую консервацию очень надолго. Не стоит пренебрегать основными правилами подготовки, тогда настроение не пропадет при виде испорченных продуктов, а время, проведенное на кухне, не будет потрачено зря.

Закаточная машинка для консервирования как пользоваться

Оценка 5 проголосовавших: 1

Здравствуйте. Меня зовут Екатерина Голубева и я домохозяйка — уже не первый десяток лет делаю консервирование овощей и фруктов со своего огорода . Считаю, что являюсь специалистом в этом направлении и помочь всем посетителям сайта найти рецепты идеальных солений.
Все данные для портала тщательно переработаны для того чтобы донести в доступном виде всю информацию. Желаю Вам всего самого наилучшего.

Закрутка для банок автоматическая

Каждой хозяйке необходима машинка для закатки банок. Какая лучше из всех существующих моделей, попробуем выяснить вместе.
Широкий выбор консервированных овощей и фруктов на прилавках магазинов не ограничивают число любителей домашних лакомств. Однако перед всеми домохозяйками, решившими заняться заготовками и приобрести ключ для закатки банок, встает задача выбора модели приспособления. Вариантов устройства достаточное количество. Кому не хочется купить лучшую модель, соответствующую своей цене?

Основные модели ключей для закатки банок

По видам механизма можно выделить следующие типы машинок для закатки банок:

Каждый вариант по-своему хорош. Любая модель имеет свои достоинства и недостатки. Каждая женщина должна сама решить какая машинка для закатки банок лучше и соответствует ей.

Винтовой механизм

Ручной ключ, или же с винтовым механизмом, можно найти в каждом доме. Эта модель одна из самых первых. Однако ею многие продолжают пользоваться, ввиду ее долговечности.
Свою функцию такой механизм выполняет следующим образом – ролик с каждым кругом все туже прижимает края крышки к банке. При консервации ручным ключом необходимо приложить много усилий. Одной рукой плотно, со всей силой, прижать устройство к банке, другой – вертеть ключ. Для достижения цели нужно совершить минимум 9 или 10 оборотов вокруг горлышка.

При консервации необходимо самостоятельно контролировать весь процесс. Нужно правильно рассчитать насколько туго ключ обхватывает горлышко банки. Если закрутить слишком туго, банка может растрескаться. При недостаточно плотно прижатом ключе закрыть банку герметично не удастся.

Особенности модели – цена ручной закаточной машинки самая низкая среди всех моделей. Она самая износостойкая.

Многие пользуются таким ключом, поскольку он с давних времен бытует в каждом доме, но покупать эту модель не стоит. Существуют другие усовершенствованные модели, которые закрывают банку быстрее, не требуют особых усилий.

Полуавтомат

Машинка для закатки банок полуавтомат напоминает винтовой механизм, однако является его усовершенствованным вариантом. Чтобы закрыть банку нужно выполнить около 8-и кругов. О достижении цели сообщит особый щелчок. Это устройство, как и предыдущий вариант, нужно прижимать к банке. Самостоятельно закручивать винт нет необходимости, ключ сам регулирует этот процесс. Цена такой машинки для закатки банок выше предыдущей модели, однако достаточно доступная.

Недостатком этой модели является длительность выполнения назначения. Чтобы снять ключ с закрытой банки, необходимо открутить его в обратном направлении. Выходит что нужно ровно столько времени, сколько на консервацию одной банки.

Автомат

Закаточная машинка автомат последнее слово в этой сфере. Консервировать этим устройством легко и быстро. Достаточно опустить рычаг и все готово.

Если ключ автоматической системы, крышки нужно выбирать из относительно тонкой стали. Жесткие крышки могут не до конца плотно прижаться к банке. Если крышка жесткая, нужно приложить много усилий для консервации.

Единственным недостатком этой модели является высокая цена машинки для закатки банок.

Улитка

Система этой модели проста и наглядна. На ее поверхности находятся желобки, по которым скользит особый щуп. Для закатки нужно провести щуп до центра, потом в обратном направлении снять ключ. Такой механизм исключает сомнения о необходимости выполнения дополнительных вращений. Минусом можно считать трату времени на снятие машинки с банки.

Какая машинка для закатки банок лучше решает каждая хозяйка сама. Все модели имеют свои недостатки и достоинства.

Выбираем закаточную машинку — видео

Закаточная машинка может упростить или усложнить процесс консервирования. Качественный прибор работает без сбоев, хорошо закатывает любые банки с разными видами крышек. Но если машинка плохая, то хорошей герметизации добиться трудно. Обзор лучших видов, моделей и рекомендации по выбору закаточной машинки, приведены в этой статье.

Что такое закаточная машинка для консервирования

Закаточная машина – это прибор, используемый для закатывания банок с консервацией. Закаточные машинки для консервирования бывают разных видов, но ко всем ним имеется стандартный набор требований.

1. Механизм должен работать всегда без сбоев, исправно.
2. После использования машинки крышка должна плотно прилегать к банке и не пропускать воздух!
3. Уже закатанная крышка должна иметь распрямленные края, тесно прилегающие к резьбе банки.
4. Закаточная машинка должна качественно закатывать и при этом не деформировать крышки, не приводить к появлению сколов на краях банки.
5. Машинка должна легко очищаться от загрязнений.

Фото полуавтоматической закаточной машинки «МЗП 1-1»

Виды машинок для домашнего консервирования

В продаже можно найти всего 5 видов закаточных машинок, у каждого из которых свои особенности.

• Ручная закаточная машинка

Это наиболее старый вид закаточных машинок. Механизм состоит из каркасной основы, надевающейся на крышку, ручки, одним или двумя роликами на ручке, которые время от времени нужно подкручивать. По мере того как хозяюшка крутит ручку, ролик плотно прижимает края крышки к горлышку банки. Главное достоинство этого вида – долговечность. Механизм может работать более 100 лет без сбоев, если уметь с ним управляться. В случае этих машинок, только от мастерства хозяюшки зависит, насколько хорошо будет закатана банка.

Главный недостаток – чтобы надежно закупорить банку, нужно приложить немало физических сил, а иногда процесс повторяют по нескольку раз. Кроме того, если опыта не много, трудно определить правильный уровень обжима. Из-за чрезмерных усилий нередко на банках возникают сколы, а крышки деформируются.

Этот тип закаточной машинки, отличается тем, что на внешней части каркасной основы, которая накладывается на крышку, имеется необычная спираль. Посредством этой спирали можно контролировать степень закрутки. По спирали во время закатки двигается зубчик, он фиксирует крышку, уберегая ее от деформации и пережима.

Достоинства: подобные модели очень просты в работе, они надежны, качественны и уберегают крышку с банкой от пережима.

Недостатки: во время закрутки и раскрутки необходимо прикладывать физическое усилие.

Закаточная машинка полуавтомат очень похожа на рунную модель, но у нее на ручке нет винта, ролик подкручивать не нужно – он самостоятельно фиксируется. Принцип работы прибора примерно тот же что в случае ручной машинки. Для того чтобы банка была герметично укупорена, ручку вращают (6-7 оборотов) и ролик прижимает края крышки. Вращать нужно до стопора – то есть, когда банка будет закрыта, ручка просто перестанет вращаться, и останется ее раскрутить в другую сторону чтобы снять с крышки.

Фото машинки закатывающей МЗА-П «ЛЮКС»

К достоинствам модели относят простоту использования, надежность, доступную цену, возможность закрывания нестандартных банок.

Недостатки: для того, чтобы закатать банку приходится прикладывать силу, но если давить слишком сильно, то банка может треснуть или же на горловине появятся сколы.

Чтобы быстро и эффективно закрывать большое количество консервации, был придуман автоматический тип закатывающего устройства. Такая машинка может укупорить банку за 30-40 секунд, в то время как другие виды справляются с задачей не менее чем за 2 минуты. Принцип работы – каркас надевается на крышку и выравнивается, затем опускается фиксирующий рычаг, и кромка крышки хорошенько разравнивается, укупоривая банку.

Из положительных сторон этого вида закаточных машинок стоит назвать скорость работы, удобство, качество. Банки герметично закатываются, и при этом прибор подходит как бывалым хозяйкам, так и новичкам, которые ранее консервацией не занимались.

Недостаток – высокая цена.

• Электрическая закаточная машинка

Существуют и электрические закаточные машинки. Но в быту они почти не используются. Такие аппараты по большей части громоздкие и удобны на фабриках и предприятиях, где в больших количествах выпускают консервированные продукты. Ручные электрические машинки встречаются в продаже редко, чаще всего умельцы мастерят их самостоятельно, дома, для личных нужд.

Преимущество таких машинок – они могут закатывать банки в больших количествах, без помощи человека и на это уходит немного времени.

Главный недостаток – цена.

Фото автоматической закаточной машинки обжимного действия «Сказка»

Как выбрать закаточную машинку

При выборе закаточной машинки нужно обращать внимание на многие детали.

1. Тип прибора. Автомат, полуавтомат, улитка, электрическая или ручная машинка – это дело выбора. Конечно, чтобы понять, какой вариант лучший, стоит опробовать все виды, но так как подобная возможность есть не всегда, можно воспользоваться обзорными видео, отзывами знакомых. Это даст общее представление о том или ином виде машинки, ее недостатках и положительных сторонах и позволит выбрать оптимальный вариант.

1. Качество материала. Все детали машинки должны быть высокого качества. Даже ручка, за которую нужно держаться, должна быть сделана из хорошего материала. В противном случае, машинка не прослужит долго. Многие производители за яркой раскраской «прячут» низкокачественный металл, который уже после 10 банки начинает деформироваться, так что нужно быть внимательным!
2. Исправность. Конечно, нет уверенности, что машинка будет работать долгие годы, даже если была куплена в хорошем магазине, и все же перед покупкой нужно опробовать механизм. Ручку просто прокручивают, если есть прижимной рычаг (как у автомата), его также опробуют, осматриваются все детали. Если еще в магазине машинка начала заедать или есть другие видимые проблемы, то лучше от покупки отказаться или выбрать другу модель.

Лучшие машинки для консервирования

Моделей закаточных машинок выпущено немало, но лишь некоторые из них имеют репутацию качественного продукта.

• «МЗП 1-1» – полуавтоматическая закаточная машинка, предназначена для закрытия консервации в стеклянных банках. Производитель ПАО Кредмаш (Украина). Машинка стандартного типа, с одной, пластмассовой ручной. Сделана из углеродистой стали с защитно-декоративным покрытием. Окрас – черный. Согласно многочисленным отзывам машинка работает исправно многие годы, не зажимает и не перетягивает крышки, не клинит во время работы.

Фото улиточной закаточной машинки «Хозяюшка»

• МЗА-П «ЛЮКС» – машинка закатывающая. И хотя производителями она заявлена как автомат, на деле является полуавтоматической. Во время закатки необходимо наложить корпус на крышку и крутить ручку 6-7 оборотов до щелчка, затем механизм откручивают в другую сторону и убирают. Отличие этой модели – усовершенствованный механизм. Изделие надежное, выполнено из прочного металла.
• «Сказка» – это автоматическая закаточная машинка обжимного действия. В работе она очень простая, не тяжелая, ей удобно пользоваться. Рычагов два, во время укупорки их необходимо вместе нажать, чтобы машинка могла хорошо укупорить банку. Согласно отзывам она удобна в обращении даже, если опыта в консервировании не много. Закатывает качественно, крышки не вздуваются, не взрывают, края плотно и ровно прижаты к банке.
• «Хозяюшка» – улиточный тип закаточной машинки. Работает исправно, банки закатывает надежно. Удобство модели в том, что она разборная. Ее можно разобрать для технического обслуживания, а затем собрать. А если со временем механизм разбалтывается, достаточно просто подкрутить основной болтик и она будет как новенькая. Работать с ней удобно, потому что она не тяжелая, посредством «улитки» легко определять степень закатки и контролировать этот процесс. Прибор рекомендуется для профессионалов и молодых хозяюшек.

Закаточные машинки разных видов имеют свои достоинства и недостатки. Каждая хозяюшка при выборе ориентируется на свои предпочтения. И все же, главное, чтобы машинка хорошо закатывала банки, и не деформировала крышки. А чтобы любимая закаточная машинка долго не ломалась, стоит ее вовремя очищать, проводить техническое обслуживание, тогда она будет служить верой и правдой долгие годы.

Лето — это не только пора отдыха, поездок на море и пикников, но и важный период в жизни огородников. Выращенные кропотливым трудом овощи и фрукты намного вкуснее рыночных, поэтому большинство людей занимаются консервацией и заготовками. Многие из них пользуются старинными машинками для закатывания банок, проверенные временем и качеством, а вот другие предпочитают современные, более упрощенные агрегаты.

Прогресс на месте не стоит, и производители, желая удивить покупателя, ежегодно выпускают новые модели закаточных машинок улучшенных форм, видов и расцветок. В магазинах можно найти обычные, знакомые многим советские закатки, автоматические и полуавтоматические. Каждая по-своему хороша, удобна и проста в использовании. Но какая лучше – следует разобраться основательно, оценить все нюансы и положительные стороны.

Помимо привычных закатывающихся крышек дачники предпочитают консервировать продукцию в европейских банках с винтовым механизмом. Для них не требуется ключ, они быстро, легко и герметично фиксируются вручную. Но даже в таком случае имеются свои минусы — они подходят только для емкостей с определенным видом резьбы и пропускают воздух при ослаблении внутреннего уплотнителя. Надежнее пользоваться проверенными металлическими крышками, которые плотно закатываются ключом. А чтобы выбрать лучшую машинку, нужно изучить параметры выбора.

На рынке представлено несколько вариантов машинок, отличающихся по типу механизма и способу применения. Каждый вид подходит для домашнего использования, прост в использовании, но удобен не всем хозяйкам. Прежде чем купить тот или иной агрегат, стоит опробовать его, попросив у подруги, родственницы или соседки. Если таковых не нашлось, придется выбирать, основываясь на отзывах и описании.

Основные требования к закаточным ключам:

• Крышки должны плотно прилегать, не пропускать воздух.
• Края аккуратно распрямляться, тесно прилегая к резьбе банки.
• Механизм должен работать исправно.
• Агрегат не должен повреждать емкость, крышки или приносить дискомфорт при использовании.
• Не допускается деформация конструкции.

Конечно, покупать вслепую нельзя, особенно если товар акционный и стоит намного дешевле своих аналогов. В этом случае обращают внимание на фирму-производителя. Надежные приспособления выпускают такие марки, как Кредмаш, Эльбор, Дельта, Хозяюшка, Рыжий кот. Все модели изготавливаются отечественными производителями и гарантируют качество. А вот китайские аксессуары стоит обходить стороной. Ведь, как говорится, скупой — платит дважды. Потянувшись за недорогим аналогом, можно нарваться на неисправный прибор.

Древнейший экземпляр, известный многим с детства — модель закрывашек с роликом на ручке, которая имеется практически в каждом доме. Она используется и сегодня, но уже не так популярна, как усовершенствованные типы. Главное ее достоинство — это долговечность. Принцип работы достаточно прост: на ручке имеется ролик, который плотно прижимает края крышки при оборотах. Модели еще представлены с двумя роликами.

• Доступная стоимость.
• Долговечность.

• Для надежной закатки нужно приложить много усилий.
• Иногда приходится повторять процесс несколько раз.
• Количество оборотов ключа достигает 9-10 раз, причем очень сложно определить уровень идеального обжима.

Такая модель подходит для опытных хозяюшек, набивших руку на других агрегатах.

Внешне модели схожи, но на ручке полуавтомата нет винта и не нужно подкручивать ролик, он фиксируется самостоятельно. Сходство — в плотной прижимке обеих устройств к крышке и давлении на него для получения максимальной герметичности. Каркасную основу надевают на банку, фиксируют, прижимают и крутят ручку по часовой стрелке до щелчка (6-7 оборотов), после чего проводят раскрутку в обратном направлении.

• Под силу начинающим хозяйкам.
• Просто и легко использовать.
• Надежность закатки намного выше предыдущего аналога.
• Средний ценовой сегмент.
• Возможность укупорки нестандартных банок.

• От сильного давления могут лопнуть стеклянные банки.
• На работу потребуется много времени и приложение сил.

Полуавтоматические ключи пользуются наибольшим спросом и относятся к доступной категории. Но при укупорке следует применить силу, надавливая на крышку, в этом случае важно не переусердствовать дабы не раздавить емкость.

Еще один вид закаток ручного типа, но имеющий необычную спираль на внешней стороне основы. При помощи этих желобков можно определить степень закрутки. Зубчик, вращающийся по спирали при оборотах, плотно фиксирует крышку, предотвращая любую деформацию и пережим. Модели довольно популярны и просты в работе.

• Легкость в применении.
• Надежность.
• Высокое качество.
• Предотвращение окисления металла.
• Самая популярная из ручных аналогов.

Минус: потребуется приложить усилия при работе и время при обратной раскрутке спирали.

Самый простой и быстрый вид закрывашки, позволяющий закрыть банку за 30-40 секунд, когда на предыдущие модели уходят 2-3 минуты. Тип «автомат» хорош тем, что основа надевается на тару и выравнивается, после чего опускается фиксирующий рычаг, который плотно разравнивает кромку на крышке.

• Подходит новичкам и бывалым хозяйкам.
• Удобство в работе.
• Скорость закатки.
• Герметичность и надежность.

• Высокая стоимость.
• Много подделок некачественной сборки.

Модели оснащаются 1-2 рычагами, причем вариант с двумя ручками более надежный.

Электрические изделия предназначены для масштабного производства и редко применяются в домашних условиях, если же удалось раздобыть такое устройство, то владельцу очень повезло. Форма и вид прибора отличаются в зависимости от типа и предназначения. Это могут быть напольные крупные агрегаты, но встречаются и ручные электрические машинки, которые фиксируются на крышке и включаются нажатием кнопки, готовность определяется автоматически или вручную.

Все модели по-своему хороши и обеспечивают качественную герметичность, защищая соленья от порчи и окисления. При покупке необходимо обращать внимание не только на вид ключа, но и на металл. Лучше всего выбирать нержавейку или гальваническое напыление, они предотвращают крышки от коррозии и деформации.

Машинка должна быть изготовлена из качественных материалов. Алюминий не допускается – это хрупкий металл, который может сломаться в самый неподходящий момент.

Начинающим хозяйкам лучше отдать предпочтение полуавтомату или улитке – ими не только удобно пользоваться, но и качество консервирования более высокое.

Методология линии консервирования

и определение того, какая линия вам подходит

Крис Гилмор, ведущий пивовар в Lone Tree Brewing Company

Растущий спрос на баночное пиво в сегодняшнем климате крафтового пива ведет к увеличению не только закупаемых единиц, но и самой технологии линий розлива. Многим пивоварням пришлось быстро переключить свою бизнес-модель на упаковку пива с текущими ограничениями из-за COVID-19. В то время как одни привлекают мобильные консервные компании, другим приходится переходить на собственную упаковку.Выбор подходящей линии для консервирования может оказаться непростой задачей. Эта статья призвана ответить на вопросы, касающиеся ваших потребностей, с учетом вашего объема и возможностей. Линия консервирования от 8 до 800 банок в минуту доступна практически для пивоварен любого размера!

Анатомия линии консервирования
На простейшем уровне линия консервирования состоит из четырех частей: метода депалитизации, станции розлива и продувки CO2, закаточной машины крышки и формы нанесения упаковочного материала.Банки депалетируются автоматически или вручную. Ваш уровень автоматизации полностью зависит от скорости вашей консервной линии, а также от производительности и эффективности труда. Некоторые пивоварни обнаружат, что могут вручную ополаскивать и загружать банки на конвейер розлива, не опасаясь отставания, в то время как другие требуют более высокотехнологичного подхода. Сначала пустые банки загружаются в желоб, который переворачивает и ополаскивает банки перед продувкой CO2 и наполнением пивом. Переворачивание банок служит двум целям: 1) удаление посторонних предметов изнутри банки и 2) ополаскивание водой для подготовки емкости к беспрепятственному наполнению.

После ополаскивания и перевертывания банки попадают на станцию ​​продувки CO2 и розлива пива. Здесь используется ряд различных методов наполнения для достижения желаемого веса и оптимального поглощения кислорода в отдельных банках. Самыми распространенными способами наполнения банок являются наполнение самотеком или заполнение стержнем. Бутылки обычно наполняются с помощью наполняющих головок противодавления, но банки обычно не находятся под давлением, что делает этот метод розлива менее полезным для консервированного пива.

Есть 3 основных компонента для обеспечения точного наполнения каждый раз: 1) температура пива в упаковочном сосуде, 2) давление напора в упаковочном сосуде и 3) уровень карбонизации вашего пива.Каждая консервная линия работает с максимальной эффективностью в разных условиях. Для большинства линий консервирования установка температуры около 34 ° F обеспечит необходимую среду для создания достаточного количества купола, но не слишком пенистого. Крайне важно правильно очистить наливные головки и передаточный шланг, чтобы обеспечить санитарную поверхность. Скопления и мусор в разливочных головках могут привести к получению пива с неприятным привкусом и турбулентным разливом. Точно так же стандартным является поддержание напора в вашем упаковочном сосуде 15-18 фунтов на квадратный дюйм.Уровни карбонизации не только влияют на вкус и ощущение во рту готовой продукции, но и помогают обеспечить надлежащее пенообразование во время циклов розлива и поддерживать этот важный пенный купол, помогающий снизить поглощение растворенного кислорода во время розлива. Уровень карбонизации будет зависеть от вашего стиля пива, линии консервирования и инструментов, которые вы используете для измерения объема CO2. Наиболее эффективные уровни CO2 находятся в диапазоне 2,2–2,8 объемов на Anton Paar C-Box. После того, как банки наполняются, они продолжают движение по линии, получают крышку («конец» — официальный термин) и входят в шовную камеру.

Закаточная машина, несомненно, является самой важной частью каждой консервной линии. Прочтите это еще раз. Закаточная машина — самая важная часть каждой консервной линии. Вы можете сделать лучшее пиво в мире и наполнить каждую банку до идеального уровня с оптимальным поглощением кислорода, но в ту минуту, когда у вас выходит из строя шов, все это не имеет значения. Поддержание чистоты закаточной машины без трения чрезвычайно важно в процессе шва. Я рекомендую очистить закаточную машину водным раствором Star San перед сушкой на воздухе отдельных компонентов закаточной машины.В большинстве установок закаточных машин используется один и тот же формат: платформа, которая поднимает банки до закаточной машины, «патрон» или деталь, которая входит в крышку банки, помогая поддерживать стабильность, и ваши две операции шва или «штамп». В случае банок с двойным швом банку поднимают до зажимного патрона, и в этот момент при первой операции крышка катится по банке, прежде чем она будет полностью закреплена во второй операции.

Более тонкие точки сшивания могут быть целым отдельным изделием; Тем не менее, во время цикла консервирования необходимо выполнить несколько важных измерений, чтобы обеспечить надлежащие швы.Глубина зенковки, толщина первой операции, высота второй операции, толщина второй операции, крючок крышки и крюк корпуса — все, что находятся в пределах спецификации, приведет к идеально сшитой банке. Эти измерения могут быть выполнены с помощью микрометра и штангенциркуля, которые обычно предоставляются производителем вашей линии для консервирования.

Когда банка покидает шовную цеху, она проходит под водой для ополаскивания и сжатым воздухом, чтобы высушить ее перед тем, как попасть на заключительную стадию линии консервирования.Аппликатор, используемый для окончательной упаковки банок, зависит от того, используете ли вы пластиковые кольца, держатели PakTech или картонные коробки. Банки будут разделены на желаемое количество и скреплены выбранным вами упаковочным материалом. Пройдя через аппликатор, если он не автоматизирован, вам понадобится кто-то, чтобы визуально проверить качество банок и сложить готовые ящики на поддон, после чего ваши банки готовы к продаже! Рынок консервных линий предлагает тонны запчастей для апгрейда и увеличения производства, так что большинство линий строятся с возможностью расширения по мере роста ваших потребностей.

Разновидности линий консервирования
Пивоваренным заводам доступны линии консервирования различных стилей, наиболее распространенными из которых являются модели с прямой подачей и тандемные модели обработки. Самая очевидная разница между линией прямой подачи и тандемным процессором — это скорость наполнения и сшивания банок. Линии прямой подачи обычно могут работать со скоростью 8-40 банок в минуту, тогда как тандемные технологические линии способны перемещать пару сотен единиц за то же время. В семействе тандемных производственных линий существует ряд уникальных подмножеств, удовлетворяющих потребности конкретных объемов производства.Глядя на вас, роторные наполнители и моноблочные конструкции!

Процессы общей очистки на месте (CIP) линий консервирования
Очистка линии консервирования до и после запуска всегда очень важна. Существуют различные методы и приложения CIP; однако суть обычно та же: какое-то моющее средство, затем промывание водой и завершение дезинфицирующим средством, которое оставит вашу линию консервирования чистой и готовой к пиву! Для первого цикла рекомендую использовать P.B.W. вместо щелочного очистителя. P.B.W. гораздо менее абразивен, чем каустическая сода, когда речь идет о более мягких металлах и нержавеющей стали. На моей пивоварне мы делаем P.B.W. и водный раствор и рециркулируйте его через перекачивающий шланг и линию консервирования в течение примерно 25-30 минут. После того, как P.B.W. В цикле моющего средства следует промыть передающий шланг и наполнить головки прямой водой, чтобы смыть моющее средство с линий. Последний шаг требует использования дезинфицирующего средства, такого как Star Xene, чтобы полностью подготовить линию консервирования к действию.Star Xene — это стабилизированный диоксид хлора, который отлично подходит для CIP-мойки. Это дезинфицирующее средство для заключительного полоскания, которое необходимо активировать лимонной кислотой. Я провожу 30-минутный цикл Star Xene, чтобы завершить процесс CIP, прежде чем подсоединять передающий шланг к упаковочному резервуару. Чистый, чистый и снова чистый! Наличие надлежащей системы очистки на месте гарантирует неизменно высокое качество продукта.

Определение правильной линии для вас
После работы на пивоваренных заводах, производящих от 4500 до 25000 баррелей ежегодно, я видел тонну различных линий и схем консервирования.Наиболее важными факторами при выборе подходящей линии для консервирования являются стоимость, прогнозируемый объем производства банок в течение следующих 2-3 лет и наличие хорошо осведомленных операторов. Некоторые пивоварни находят успех в покупке линейки, которая соответствует их непосредственным потребностям, в то время как другие покупают большие и планируют развивать их. По моему опыту, как только ваша пивоварня превысит отметку в 20 000 баррелей в год, вам следует подумать о тандемной перерабатывающей машине, которая может обрабатывать такой объем без необходимости работать 24/7/365. Если вам удастся работать вручную, когда это возможно, вы узнаете больше о своей линии и получите истинное представление о необходимом уровне автоматизации.Оцените и переоцените, прежде чем тратить драгоценные деньги на машину, которая вам не нужна.

Об авторе
Крис Гилмор начал свое пивное путешествие в 2014 году в Балтиморе, штат Мэриленд, а затем переехал в Денвер. До 2017 года он был ведущим упаковщиком компании Dry Dock Brewing Company в Авроре, штат Колорадо, после чего был нанят менеджером по упаковке в Lone Tree Brewing Company. Его страсть вскоре привела его к должности пивовара в Lone Tree Brewing Co., и теперь он занимает должности директора программы Barrel и ведущего пивовара.

Двойное сшивание — просто — Часть 2

Когда дело доходит до металлических банок, способность фиксировать и сохранять свежесть ингредиентов, а также предотвращать попадание нежелательных элементов, таких как микроорганизмы и кислород, является большим преимуществом. Двойной шов, который сегодня встречается практически на всех банках для пищевых продуктов и напитков, — это простой и проверенный способ обеспечить такое герметичное уплотнение. В следующей серии статей мы опишем несколько ключевых шагов, которые помогут вам лучше понять, как добиться безупречного уплотнения.

Совет первый: изучите терминологию двойного сшивания

Первое, что вам нужно сделать, это получить четкое представление о терминологии двойного шва , чтобы понять процесс в целом. Двойной шов создает герметичное уплотнение, блокируя края (фланцы) крышки (крышки или торца) и корпуса банки. Крюк корпуса , который также широко известен как крюк для банки, представляет собой фланец корпуса банки, который загнут вниз для образования двойного шва.Крючок крышки , также называемый концевым крючком, представляет собой загнутый край крышки, который загибается внутрь после формирования конца.

Когда вы познакомитесь с основными терминами, вы сможете изучить внутреннее устройство этих двух операций. Первая операция , или начальный этап формирования двойного шва, происходит, когда c-образный профиль валика для шва вбивается в крючок крышки, что приводит к его частичному свертыванию и под фланцем корпуса банки. . Подходящий зажимной патрон используется вместе с закатывающими роликами, которые действуют как зажим, удерживающий крышку на месте во время шитья, и как упор для поддержки крышки, когда закатывающий ролик толкает ее, образуя металл.Вторая операция — это заключительный этап формирования двойного шва. Во время этого процесса шов дополнительно сжимается и прижимается к боковой стороне корпуса банки, в результате чего образуется газонепроницаемое уплотнение. Результаты второй операции определяются в первой операции. Исправить ошибки в первой операции путем корректировки второй операции невозможно.

Следите за следующей статьей в этой серии, где мы исследуем первое рабочее уплотнение и обсудим, как преодолеть общие проблемы.

История банки | Школа шва — Ремесленное шитье

Выпуск

Выпуск

Краска

Алюминиевые банки

Внедрены мультиупаки

ТЕОРИЯ ШВА — Часть 3

— Щелкнув здесь, вы можете получить доступ к 1-й части этой работы

— Щелкнув здесь, вы можете получить доступ ко 2-й части этой работы

3-я поставка ТЕОРИЯ ШВА

6º.- ПРИЕМЛЕМОСТЬ ШВА (критические параметры)

Целостность двойного шва имеет решающее значение , и минимальные уровни приемлемости практически одинаковы как для банок нестандартной, так и для цилиндрической формы.

В дополнение к сказанному ранее, есть два аспекта конструкции шва, которые образуют герметичный шов . Первичная зона уплотнения возникает из-за того, что край крючка корпуса, залитого внутри компаунда, размещен внутри концевого крючка.Вторичное уплотнение — это область перекрытия металла между корпусом и концевыми крючками внутри стыкового шва.

Критические параметры приемлемости шва:

1º.-Затяжка шва (давление 2-й операции):

Эффект, который оказывает давление 2-й операции на шов, также обозначается как сшивание. герметичность. Шов должен иметь плотную посадку, которая гарантирует, что резина, изначально содержащаяся в нижнем крыле, а в то же время заполняющая пустые пространства шва, сжимается между крючками, оставляя крючок корпуса заделанным в него.

Из-за характера операции сшивания образование складок на внутренней стороне концевого крючка во время первой операции неизбежно, а во второй операции почти полностью исчезают. Те, что остались, можно увидеть невооруженным глазом и дать представление о степени затяжки шва. Наличие ярко выраженных складок может вызвать небольшие протечки, хотя, если они легкие, они практически не влияют на герметичность шва. Следовательно, приблизительное суждение о затяжке шва можно сделать, наблюдая за остаточными складками, которые возникают или могут привести к второй операции.См. Рисунок 42.

Рисунок № 42: Оценка морщин в% от высоты концевого крюка

Длина концевого крюка без складок является показателем герметичность шва. Эта степень плотности (или плотности шва) обозначается как длина концевого крючка без складок, выраженная в процентах от общей длины указанного крючка. Этот показатель нельзя измерить, его нужно оценивать визуально, и поскольку это субъективная оценка, для правильной оценки требуется определенный опыт.Когда морщины на крючке не появляются, затяжка составляет 100%, а когда складка занимает всю высоту крючка — 0%. Эта степень затяжки является критическим параметром качества шва. Его минимальное значение должно составлять 75% и всегда относится к худшей точке на конце крюка, и особое внимание следует уделять обеим сторонам области бокового сварного шва. Для некруглых контейнеров приемлемым считается минимальное значение степени затяжки 60%. Морщинки должны быть мягкими в виде ряби.

Доля морщин будет тем меньше, чем больше диаметр контейнера. Ощутимо это проявляется в емкостях прямоугольной формы, где морщины не появляются на прямых сторонах, но их присутствие очень выражено в углах углов небольшого радиуса. В пределах одного и того же формата большая или меньшая интенсивность складок зависит от давления второго операционного сшивающего валика. Небольшие морщинки заполняются резиновой прокладкой, что является одним из основных ее применений.

Наблюдается явная тенденция к уменьшению толщины дна из-за неизбежных императивов снижения затрат, возможность добиться отсутствия морщин становится намного труднее, и, следовательно, усложняет задачу правильного определения оценки плотного шва. К этому аспекту мы вернемся позже.

Есть и другие типы волнистости или деформации на конце крюка, которые не следует путать с теми, которые связаны со степенью компактности. Некоторые из них указаны на рисунках №43 и 44.

Таким образом, на чертеже № 43 буквы A, B, C и D показывают типичные гофры шва до приемлемой степени . Выступ E вызван чрезмерным скоплением резины в этой точке, что нежелательно. Острие F имеет небольшой выступ на режущей кромке концевого крючка, вызванный чрезмерным давлением во время второй операции, что может привести к расслоению шва, что является опасным дефектом.

Рисунок № 43: Различные типы складок на концевом крючке

В дополнение к этим, есть другие типы морщин, которые нежелательны, и их следует избегать, поскольку они являются признаком аномалии. , например, указанные на чертеже №44.

Рисунок № 44: Нежелательные морщины и морщины

Большая изолированная складка : показывает, что материал не был собран равномерно.

Морщинка в виде буквы «V» : представляет инверсию волны. Нормальные складки слегка вогнутые, а перевернутые в форме буквы «V» — выпуклые и, следовательно, рельефные на поверхности концевого крючка.

Складной : Предполагает ступеньку перед крючком дна, с риском микротечек.

Свободное пространство:

В дополнение к контролю плотности шва с помощью оценки волнистости или складок крючка на дне, есть еще один способ сделать это, состоящий в измерении толщины шва и сравнивая его с суммой пяти толщин металла, охватываемого швом. Это даст нам представление о свободном пространстве, которое при нормальных условиях должно быть заполнено резиной, но оно может быть пустым, если оно очень большое.

Свободное пространство = E — (2 Gc + 3 Gf)

E — фактическая толщина шва, Gf — толщина нижнего металла и Gc — толщина металла корпуса.

«Компактность» — это показатель, который также используется для выражения степени контакта слоев олова, образующих шов. Следовательно, это тесно связано со свободным пространством. Это выражается следующим образом:

Компактность = C = (2 Gc + 3 Gf) x 100

Другой способ выразить свободное пространство:

Свободное пространство = (100 — C) x E

A плотный шов будет иметь низкую высоту и большую компактность.В связи с этим шов можно классифицировать как:

— Очень хорошо ……………………… C> 85%
— Хорошо ……………………………. 75% — Опасно ……………………… C <75%

Эта мера компактности действительна только для круглых емкостей, а не тех, которые используются в газированных напитках или пиве, где внутреннее давление высокое и требует более высоких значений компактности. В случае контейнеров прямоугольной и овальной формы, которые имеют несколько больший вес композита, может быть приемлемо минимальное значение компактности 60%.

Еще один действительный критерий, который можно использовать, заключается в том, что предел значения этого свободного пространства в швах круглых и нестандартных контейнеров составляет 0,19 мм (0,0075 дюйма).

Следовательно, это понятие можно выразить по-другому:

Фактическая толщина шва <(2 Gc + 3 Gf) + 0,19

2-й. — Проникновение основного крюка

Длина основного крюка По отношению к внутреннему шву длина шва должна быть достаточной, чтобы гарантировать, что он хорошо утоплен в резине шва.Это гарантирует, что первая печать хорошо застрахована. Это значение обозначается процентами проникновения основного крючка и измеряет соотношение между внутренней длиной крючка и внутренней длиной шва, выраженное в процентах. (См. Рисунок 45)

Рисунок 45: Критические параметры шва

Его можно определить двумя способами:

1 дюйм. — Начиная с «снятого» шва и измерения крючков с помощью крючка или микрометра.

В этом случае, поскольку мы не можем измерить внутреннюю длину крючка корпуса и шва, нам придется применить следующую формулу:

% Проникновение корпуса крючка = (LGc — 1,1 Gc) x 100

Lc — 1.1 (2Gf + Gc)

Где:

— LGc = длина крючка корпуса
— LGf = длина крюка конца
— Gc = толщина металлического корпуса
— Gf = толстый металлический фон
— Lc = длина шва

Опыт показал, что для обеспечения герметичного уплотнения требуется не менее 70% проникновения для консервных контейнеров и 80% для контейнеров для пива и газированных напитков.

2-й.- Начиная с разрезного шва. В этом случае глубину проникновения крюка корпуса можно измерить непосредственно в проекторе шва, определив с помощью мобильных правил размеры c и b, как показано на рисунке 46.

Глубина проникновения в корпус крючок будет определяться по формуле

% Проникновение крюка корпуса = a = bx 100

Его также можно измерить непосредственно на экране проектора с помощью счетчиков, как показано на рисунке 47.Для этого максимально откройте мобильные правила и поместите счеты так, чтобы они были видны на экране, принимая во внимание, что контрольные линии того же самого появляются параллельно крючку тела. Отрегулируйте положение счетчиков так, чтобы ноль находился внутри радиуса крюка корпуса. Показание проникновения в процентах будет значением, которое отмечает линию, совпадающую с концом основного крюка.

3º.- Перекрытие (или нахлест)

Основание и концевые крючки должны перекрываться в достаточной степени, чтобы обеспечить сжатие шва между ними с правильной толщиной шва.См. Рисунок 45

Перекрытие крючков должно быть как можно большим, в пределах допустимых значений с учетом отсутствия складок. Перекрытие варьируется в зависимости от характеристик используемого типа шва, но в каждом случае устанавливается минимальный стандарт.

Его можно измерить непосредственно в фальцевом проекторе или по формуле

Перекрытие = LGc + LGf + 1.1 Gf — Lc

Если применяется формула, вычисленное перекрытие будет менее точным, чем полученное с помощью прямое измерение разреза на проекторе, но его можно считать достаточно точным, чтобы оценить шов.

Минимальный допустимый размер нахлеста для обычного шва, будь то сечение разреза или расчет, можно оценить в 1,1 мм как для двух частей, так и для трех в обычном шве, хотя это значение является функцией типа шва. использовал .

4-й. — Отсутствие видимых дефектов

Наконец, хороший шов должен быть без видимых дефектов, то есть нежелательно, чтобы в нем были какие-либо локальные искажения. Сложно составить полный список возможных дефектов, но среди прочего можно отметить следующие:

— Превышение наклона
— Срез шва.
— Сломать вкладку.
— Ложный шов.
— Катание на коньках.
— Знаки на стенке ковша.
— Повреждение покрытия.
— Лак поврежден из-за механического кодирования на фоновой панели
— И т.д.

Эти дефекты быстро становятся видны и могут нарушить целостность двойного уплотнения. С некоторыми из этих дефектов мы уже сталкивались до

. Таким образом, критические параметры приемлемости шва требуют особого внимания.Типичный пример размеров этих параметров для корпусов и днища из белой жести: 1,1 мм эффективного перекрытия, минимум 70% проникновения крюка корпуса и минимум 75% степени компактности. Однако при использовании алюминия в качестве материала степень компактности будет не менее 90%.

Внешний визуальный осмотр шва следует проводить регулярно, анализируя банки с каждой закаточной станции, каждые 15 минут. Чтобы оценить банки с точки зрения общего качества шва, шов следует вскрыть путем полной «зачистки» банок на каждой закаточной станции и зарегистрировать его размеры.Частота оценки теоретически будет почасовой, однако количество персонала предприятия может ограничить эту частоту проверки.

Статистический контроль процесса, обеспечивающий стабильную степень уверенности в поддержании контроля двойного фальцевания на основе анализа полученных тенденций. Если предположить, что производитель компонентов соответствует спецификациям корпуса и днища, маловероятно, что приемлемость шва быстро снизится.Чаще всего наблюдать за тенденцией в течение нескольких дней, поскольку такие аспекты, как настройка инструментов или регулировка закаточной машины, имеют большое влияние на качество шва. Как правило, анализ тенденций указывает на постепенное нарушение размеров шва до того, как будут превышены критические параметры приемлемости.

7º.- РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШВОВ

Ранее мы приводили некоторые ориентировочные данные критических значений в общих чертах, теперь они действительны не для всех контейнеров.В зависимости от формы эти значения могут быть более или менее требовательными. Мы уже говорили о некруглых контейнерах.

Но больше всего на величину этих значений влияет тип выбранного шва. Этот тип зависит от размеров контейнера и особенно от толщины и твердости металла, используемого в днище и корпусе. Позже, когда мы обсудим эволюцию швов, мы более подробно изучим, как характеристики металла влияют на базовые параметры (количество металла, подлежащего шву и фланцу).В зависимости от этих размеров определяются критические значения швов.

Параметры основания:

a.- Он определяется как металл для шва площадь дна, которая соединяется со швом контейнера, то есть его крыло. Его приблизительное значение определяется по формуле, указанной в нижней части следующей сводной таблицы.

b.- Другой базовый параметр или начальный параметр для сшивания — это длина табуляции , которую мы уже определили в терминологии сшивания.

SEFEL подразделяет швы на шесть различных типов или размеров, первые три относятся к так называемым «мини-швам», а остальные три относятся к обычным швам. Существует седьмой тип для больших швов, который мы не включаем в сводную таблицу.

В рамке отражены:

1º.- Типы швов SEFEL
2º.- Его начальные или базовые параметры
3º.- Рекомендуемые величины основных параметров самого шва
4º.- Значения. критических параметров швов
5º.- Эмпирические формулы для приблизительного определения:

o Перекрытие шва

o Металл до шва снизу

8º. — ИЗМЕНЕНИЯ РАЗМЕРОВ ШВА

Небольшие отклонения неизбежны в шве. Эти отклонения в основном обусловлены следующими факторами:

a.- Толщина используемого металла зависит от типа и размера контейнера. В дополнение к нормальным производственным допускам белой жести или TFS, могут быть различия в пластичности и отпуске металла.

b.- Тип используемой закаточной машины , так как каждая машина имеет разные характеристики, такие как количество оборотов патрона, диаметр закаточного валика, скорость закатки и т.д.

c.- Характеристики поверхности из белая жесть или ТФС. Наличие разных видов лака или литографии влияет на поведение металла при формировании шва.

д.- T температура , при которой выполняется шов.

Чтобы свести к минимуму влияние этих факторов на размеры шва, необходима строгая дисциплина при настройке и регулировке закаточной машины, а также в управлении ею.

9º.- ВНУТРЕННИЕ ДЕФЕКТЫ ШВА, ВЫЗВАННЫЕ ПЛОХОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ ШВОВ И ИХ ПРИЧИНЫ

Мы начнем со следующих гипотез:

1º.- Мы предполагаем, что и фонды, и тела — или контейнеры — поставленные на закаточную машину правильные.
2º.- Инструменты, установленные в машине, соответствуют требованиям и находятся в отличном состоянии.

Следовательно, дефекты, которые могут появиться во время операции склейки, связаны только с неправильной настройкой оборудования.

Если инструменты и детали для шва представляют проблемы, диапазон возможных причин будет сильно раскрыт. Поэтому при возникновении дефекта первое, что мы должны проверить, — это то, что средства, упаковка и инструменты в порядке, и, таким образом, отбросить эти факторы и сосредоточиться исключительно на работе по настройке.

1º.- ОПЕРАЦИЯ ПЕРВОГО ШВА

После первой операции склейки идеальный внешний вид его профиля аналогичен изображенному на Рисунке No.48.

A.- Если было недостаточно образования корпуса и концевых крючков, то есть если закатывающий валок слишком ослаблен, как показано на рисунке 49, это может вызвать следующие дефекты:

1 .- Крючок с коротким концом.
2.- Чрезмерная длина шва.
3.- Формирование складок на конце крючка.
4.- Большой крючок для тела
5.- Малое перекрытие
6.- Вершины у основания шва

Дефекты 2 и 6 легко видны без разборки шва и предварительно обработаны.Дефекты 1, 3, 4 и 5 необходимо вскрыть швом для анализа.

B.- Если при первой операции приложить чрезмерное давление, как показано на рисунке 50, это может вызвать следующие дефекты шва:

1.- Короткий крюк.
2.- Чрезмерно длинный крюк на конце.
3.- Недостаточная длина шва.
4.- Недостаточная затяжка нижней части шва

За исключением дефекта 3, необходимо разобрать шов для обнаружения.

2º.- ВТОРАЯ ОПЕРАЦИЯ ШВА

Анализ результатов, полученных после наложения 2-й операции на шов, нельзя упростить так сильно, как в случае 1-й операции (неплотный или плотный шов). roll), поскольку может быть серия побочных эффектов, происхождение которых может быть несколько. Поэтому мы проведем анализ в обратном направлении, мы начнем с результата, чтобы определить возможные причины.

A.- Короткий крюк для тела

Если на участке сшивания имеется слишком короткий крючок, как показано на рисунке 51,

Причины этого дефекта могут быть в:

1.- Недостаточное давление в прижимной пластине.
2.- Закаточные валки первой операции слишком тугие.
3.- Закаточные валки второй операции мало тугие.
4.- Неправильная регулировка высоты шва, т. Е. Слишком высокий патрон относительно прижимной пластины.

B.- Длинный основной крючок

Если, с другой стороны, участок шва имеет слишком длинный основной крючок, как показано на рисунке 52, причины в этом случае могут быть следующими:

Рисунок № 52: Длинный крюк

1.- Слишком большое давление в прижимной пластине.
2.- Неправильная регулировка высоты шва.
3.- Закаточные валки 1-й операции мало натянуты.
4.- Закаточные валки второй операции слишком тугие.

C.- Крюк с коротким концом

Участок сшивания в этом случае представлен на рисунке 53. Его вероятные причины:

1.- Закаточные валки первой операции очень мало тугие.
2.- Слишком высокое давление в прижимной пластине
3.- Прижимная пластина слишком высоко.
4.- Закаточный валок первой операции в большей степени относительно оправки
5.- Закаточный валик второй операции в большей степени относительно оправки

Рисунок № 53: Крюк для короткого конца

D.- Длинный концевой крюк

См. рисунок 54. Возможные причины:

1.- Закаточные ролики первой операции слишком туго натянуты

Рисунок № 54: Крюк с длинным концом

E.- Чрезмерная длина шов

См. рисунок №55.Возможные причины:

1.- Закаточные валки первой операции очень мало тугие.
2.- Закаточные валки второй операции слишком тугие.
3.- Закаточный валок первой операции низкий относительно оправки
4.- Закаточный валик второй операции низкий относительно оправки

Рисунок № 55: Чрезмерная длина шва

F .- Недостаточная длина шва

См. Рисунок № 56. Возможные причины:

1.- Закаточные валки 1-й операции слишком туго натянуты
2. — Закаточные валки 2-й операции очень слабо затянуты
3. — Закаточные валики первой операции имеют высокое положение относительно оправки

Рисунок № 56: Недостаточная длина шва

10º.- КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ ШВА

Не все дефекты шва имеют одинаковую важность. Следуя классическому разделению на «критиков», «мажоров» и «несовершеннолетних», есть такие, которые всегда следует относить только к одной из категорий, потому что они постоянно имеют один и тот же тип заболеваемости, но есть и те, которые зависят от величина Когда они представлены, они могут быть включены в две или даже в три категории.

Принимая во внимание различные типы дефектов, которые мы видели до сих пор, в общих чертах можно сделать следующую классификацию:

11º.- КОНТРОЛЬ И РЕГУЛИРОВКА РАЗМЕРОВ ШВОВ

Качество шов — истинное отражение способности закаточной машины работать должным образом.

Легко понять, особенно при работе с банками нестандартной формы, что если, например, закаточные ролики не следуют точно за закаточным патроном, степень регулировки закаточного ролика не даст идеальных результатов.Точно так же, если нижний патрон неправильный или профили закатывающих закатывающих валков не имеют оптимальной формы для контроля и формирования одинаковых размеров, не будет получен хороший результат по размерам.

Хорошая конструкция закаточной машины позволяет машине обеспечивать равномерное качество шитья с минимальными остановками, предназначенными для устранения механических неисправностей или регулировки.

Очень важно, чтобы первая операция часто проверялась, регистрируя высоту и ширину.Это дает необходимую информацию, чтобы определить, когда менять закатывающий валок. В последние десятилетия были сделаны значительные улучшения в инструментах для обработки швов, в них были добавлены материалы, устойчивые к коррозии, с поверхностями, которые благодаря своей твердости имеют более длительный срок службы без необходимости замены. Эти улучшения в определенной степени связаны с внедрением материалов для самых тонких и твердых или даже новых контейнеров, таких как TFS.

Разумеется, замена белой жести на сталь, не содержащую олова (TFS), вызывает резкое сокращение периода полураспада закатывающего валка, который контактирует с хромовым оксидным покрытием днища по сравнению с более мелкими днищами намного мягче.Переход на TFS, несмотря ни на что, улучшает коэффициент рентабельности; однако стоимость инструмента — значительная часть экономики, связанной с внедрением TFS.

Если закаточные машины поддерживаются надлежащим образом, а закаточные инструменты (зажимные патроны и закаточные ролики) находятся в хорошем состоянии, их анализ предоставит только информацию, подтверждающую, что процесс находится под контролем. Чтобы гарантировать, что закаточные машины не подвергаются постоянной регулировке, в консервной и металлообрабатывающей промышленности повсеместно внедрен процесс, называемый «регулировкой по целям», который обеспечивает правильное выполнение шва.

12º.- РЕГУЛИРОВКА ПО ЦЕЛЯМ

Каждая закаточная машина должна быть настроена и отрегулирована в соответствии с ее конкретными характеристиками, в зависимости от типа средств / крышек и корпусов, с которыми она будет работать, размеров металла и диаметра или упаковки форматы. Как правило, следует соблюдать следующую процедуру.

1º.- Проверка механического состояния закаточной машины

Чтобы начать процесс регулировки по целям, сначала необходимо установить механическое состояние закаточной машины.Для большей простоты опишем настройку закаточной машины многоразового использования для цилиндрических банок, типа вращающейся тары.

Первым шагом является определение совмещения между осью зажимной пластины и сборкой прижимной пластины или подъемной пластины. Чтобы сделать это, один из этих наборов компрессионных пластин должны быть удалены из его подшипника опоры. Теперь можно точно измерить это выравнивание и записать его оценку, поместив датчик с магнитной опорой на ось патрона.Двигаясь вверх и вниз по оси сжимающей пластины, мы увидим изменение иглы. Теоретически показание должно быть менее 0,005 дюйма (0,16 мм), однако обязательно выполнять настройку, если оно составляет 0,012 дюйма (0,30 мм). Каждая машина имеет свою систему регулировки, которая может варьироваться от использования подходящих ключей до более сложных систем. Иногда это сложная задача, но для достижения хорошего качества шва необходимо выравнивание.

После того, как центровка установлена, необходимо измерить вертикальный и поперечный зазор подшипников вала патрона, и он должен быть меньше 0.002 “(0,05 мм). Завышенное значение вертикальной диафрагмы, например 0,005 “(0,13 мм), потребует дополнительной проверки и ее замены при необходимости. Затем необходимо проверить подшипники и оси фальцевальных станков с точки зрения их бокового и вертикального люфта. Ни в коем случае нельзя принимать значения, превышающие 0,002 дюйма (0,05 мм) по боковому люфту и 0,005 дюйма (0,13 мм) по вертикали.

Наконец, переходим к прижимным пластинам. Чтобы обеспечить хорошее качество шва, необходимо исправить потери параллельности и соосности с патроном, а также чрезмерный люфт с фланцем, если пустой контейнер должен быть сшит, как с уже установленным поддоном крышки, в случае сшивания. полный контейнер.

После того, как установлено хорошее состояние ключевых точек закаточной машины, которые определяют качество шва, можно приступать к корректировке по целям.

2º.- Проверка того, что зажимные приспособления и процедуры подходят для типа контейнера, подлежащего стыку.

Первая задача — проверить посадочное место между зажимным патроном и дном. Бесполезно точно регулировать закаточную машину, если дно слишком неплотно или плотно в патроне.В случае крышек, которые не относятся к типу легкого открывания, необходимо приложить определенное усилие, чтобы нижняя часть вошла в патрон. См. Рисунок 57. Степень натяга между патроном и днищем должна составлять 0,10 мм. Это значение очень трудно измерить, но в принципе, если зажимной патрон находится внизу, между концом радиуса выступа зажимного приспособления и глубиной дна лотка должен оставаться зазор в 0,10 мм. Таким образом, когда патрон плотно прижимается ко дну и останавливается на основании ковша, возникает натяг этого значения (0.10 мм) преодолеет. Конструкция кромки зажимного патрона является критическим моментом при сварке.

Рисунок № 57: Посадочный патрон снизу

Профили программ зависят от типа используемого шва, который, в свою очередь, связан с размерами нижнего крыла , фланец корпуса и используемую толщину металла. Они также связаны с круглым или нестандартным форматом контейнера.

3º.- Подготовьте машину к регулировке высоты шва

Предполагая, что установка между зажимным патроном и дном правильная, тогда необходимо отрегулировать «Регулировочную высоту шва» (Hc). Это расстояние между верхней поверхностью прижимной пластины и нижней поверхностью закаточного патрона.

Для того, чтобы выполнить эту задачу должным образом, необходимо иметь в наличии технические характеристики контейнера и поставщика средств.

Правильная регулировка высоты шва на швейной машине важна по двум причинам:

— От подходящей высоты регулировки шва зависит получение правильного размера крючка основы при сшивании.
— На заправочных установках необходимо обеспечить и поддерживать правильное положение фланца корпуса по отношению к частям, изменяющим поток пара.

Формула для расчета этого размера:

— Высота банки без шва (M) минус высота кромки зажимного патрона (A) плюс константа, которая принимает значение 0,043 «(1,09 мм)»

Hc = M — A +1.09

Значение 0,043 «(1,09 мм) представляет собой высоту прижимной пластины во время цикла действия первой операции закатывания, который равен 0.022 дюйма (0,56 мм), плюс уменьшение высоты контейнера в этом цикле, которое составляет 0,021 дюйма (0,53 мм). «Высота регулировки шва» должна быть измерена во время первой операции. См. Рисунок № 58. Калибр высоты должен быть отрегулирован, когда толкатель кулачка первой операции сшивания совпадает с верхней или максимальной точкой кулачка.

Рисунок № 58: Регулировка расстояния между патроном и прижимной пластиной.

4º.- Отрегулируйте давление прижимной пластины

Следующим шагом является регулировка силы прижимной пластины, то есть давления тарельчатой ​​пружины. Это фактор, который имеет большое влияние на формирование правильного шва. Во время цикла сшивания и до тех пор, пока он не будет сформирован, высота корпуса контейнера уменьшается, чтобы добиться правильного формирования крючка корпуса и дна, для этого необходимо оказывать постоянное и контролируемое давление. на теле Из банки.

Нагрузка на сжимающую пластину связана с толщиной материала корпуса банки, т. Е. Одинакового формата контейнера, чем толще материал корпуса, тем большее давление должно быть. Это также связано с размером контейнера. Для типичной толщины корпуса 0,18 мм его можно отрегулировать до значения 200 фунтов с отклонением 0,022 дюйма (0,56 мм). См. Рисунок № 59.

Рисунок № 59: Регулировка прижимной пластины

Для регулировки прижимной пластины к этой предварительно установленной нагрузке необходим специальный динамометр.Большинство производителей закаточных машин предлагают это оборудование в своем каталоге и предоставляют информацию о соответствующих значениях этого давления в зависимости от сшиваемой тары.

Если во время окончательного анализа шва необходимо увеличить или уменьшить длину основного крючка для достижения желаемых целей, это должно быть сделано путем увеличения или уменьшения нагрузки и никогда не изменяя высоту регулировки шва.

В статье «Стабильность давления прижимной пластины в закаточной машине» эта работа разработана более подробно.

5º. — Проверьте расстояния закаточных валков по отношению к кромке зажимного патрона.

Закаточный валок первой операции:

Во время регулировки закаточных валков первой операции следует избегать прямого контакта, без контроля, между его профилем и кромкой патрона, поскольку этот профиль может быть поврежден под действием кромки кромки упомянутого патрона. Чтобы правильно расположить закаточный валок, эту регулировку необходимо производить, когда действует верхняя часть кулачка, которая управляет движением рычага этих процедур, то есть в ее положении максимального приближения к патрону.

Находясь в выступе первого рабочего кулачка, сначала регулируется расстояние закаточного ролика до кромки зажимного патрона, для этого необходимо знать значение толщины 1-ой операции склейки, которое должно быть указано в спецификациях фальцевания. Для его регулировки используются калибры проволоки или калиброванные стержни.

Затем отрегулируйте закаточный валик по высоте закаточного валика по отношению к кромке зажимного патрона. Это значение обычно составляет 0,003 дюйма (0,07 мм) для первой первой операции над выступом патрона.См. Рисунок № 60.

Рисунок № 60: Регулировка высоты закаточных роликов

Точная регулировка этой высоты может быть достигнута с помощью набора толщиномеров. Для некруглых контейнеров этот закаточный валок должен быть установлен как можно ниже, чтобы избежать расслоения в верхней части шва.

Один из способов упростить регулировку высоты закатывающих валков по отношению к патрону — это использование направляющих тележек с «двойным направлением».В них делается канал, который подходит к пятке или выступу, имеющему верхнюю часть патрона. См. Рисунок 61.

Рисунок № 61: Двойная направляющая линейка

Таким образом, закатывающий валок первой операции, который во время своей работы имеет тенденцию подниматься, будет образовывать стык с нижняя сторона пятки патрона. Закаточный валок 2-й операции представляет собой противоположный случай.

Закаточный валок 2-й операции:

Та же процедура, что описана для закаточного валика 1-й операции, повторяется для второй операции.Регулировка также производится в верхней части 2-го рабочего кулачка.

Высота по отношению к верхнему краю кромки патрона в этом случае составляет 0,005 дюйма (0,13 мм) См. Рис. 60. В случае некруглых контейнеров этот закатывающий валок должен регулироваться несколько выше, чем в цилиндрических контейнерах.

6º.- Проверьте давление склейки роликов и окончательную регулировку.

После настройки первой операции машина может работать с тазами и дном, измеряя размеры этой операции и анализируя ее поперечные сечения.Если все правильно, процедура повторяется для второй операции роликов. В противном случае необходимо еще раз проверить регулировку давления закаточных роликов. Полученная глубина кюветы после сшивания также должна быть проверена.

Таким образом, шов уже подготовлен к оценке, либо методом «ломки», либо путем проецирования его сечения, как мы уже комментировали ранее. См. Рисунок 62.

Рисунок 62: Методы оценки склейки

7º.- Expulsores

Эта проблема уже решалась в разделе «Работа со швом» — «Основные части инструмента»

— Щелкнув здесь, вы можете перейти к 4-й части этой работы

ТЕОРИЯ ШВА — Часть 1

Se inicia aquí un trabajo sobre la TEORÍA DEL CIERRE, que se publica en cuatro partes o capítulos.

ЧАСТЬ 1:

УКАЗАТЕЛЬ

1º.- ВВЕДЕНИЕ

2º.-ТЕРМИНОЛОГИЯ

A.- Корпус банки

B.- Может финансировать

C.- Правильная терминология фальцовки

D.- Инструмент для шва

3º.- ОБРАЗОВАНИЕ ШВА:

рулон
— Обжатие,
— 1-я операция,
— 2-я операция,
— Герметизация шва
— Критические параметры.

4º.- ЭКСПЛУАТАЦИЯ ШВА:

-Слесаря:

— Закаточные машины цилиндрической формы
— Шов нестандартных банок.
— Основные части оснастки для швов
— Закаточный валок:
— 1-я операция
— 2-я операция
— оправка
— Прижимная пластина
— Экспеллер

— Швы:

— Цилиндрический шов
— Шов нерегулярные банки.

5-я. — ОЦЕНКА ШВА:

— Подготовка

— Выполнение

1-я фаза:

— A.- Визуальный осмотр

— B.- Внешние измерения:

— Измерение глубина зенковки.
— Измерение длины шва
— Измерение провала соединения
— Измерение толщины шва

2-я фаза: Разборка шва

— Вырезание центральной панели фона
— Вырезание участка шва
— Разборка шва
— Подготовка шва к выступу

3 этап: внутренние измерения

— измерение толщины и глубины металла корпуса
— определение свободного пространства
— измерение крючков
— проникновение в корпус крючок и внахлест
— Проверка внутренних дефектов шва.

4-я фаза: Утечки

— Обнаружение утечек

6º.- ДОПУСТИМОСТЬ ШВА (критические параметры):

— Затяжка шва,
— Проникновение крюка корпуса,
— Перекрытие, — Отсутствие визуальных дефектов

7º.- РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШВА

8º.- РАЗМЕРЫ ШВА

— ВНУТРЕННИЕ ДЕФЕКТЫ ШВА, ВЫЗВАННЫЕ НЕПРАВИЛЬНОЙ РЕГУЛИРОВКОЙ ЗАШИВОЧНОГО ВАЛКА И ИХ ПРИЧИНЫ:

— 1-я операция закаточки.

— 2-я операция сшивания:

o Крюк с коротким корпусом

o Крюк с длинным корпусом

o Крючок с коротким нижним

o Крючок с длинным нижним

o Чрезмерная длина шва

o Недостаточная длина шва

10º. — КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ ШВА

11º.- КОНТРОЛЬ И РЕГУЛИРОВКА РАЗМЕРОВ ШВЕЙЦЕВ

12º. adecuados para el tipo de envase a cerrar

3º.- Preparar la maquina para la altura de ajuste de cerrado

4º. del mandril

6º- Verificar las presiones de cerrado de las rulinas y ajustes finales.

7º.-Expulsores 1º.- Проверка механического состояния закаточной машины
2º.- Проверка того, что патроны и процедуры подходят для типа шва банок
3º.- Подготовьте машину к регулировке высоты шва.
4º.- Отрегулируйте давление прижимной пластины
5º.- Проверьте высоту процедур по отношению к выступу зажимного патрона.
6º- Проверьте давление склейки роликов и окончательную регулировку.
7º.-Expulsores

13º.- АНАЛИЗ ШВА

14º.

— Введение
— Развитие фальцевания
— Первая операция
— Вторая операция
— Оценка «мини-шва»
— Критические параметры в мини-шве:
— Герметичный шов
— Индикаторы натяжения
— Перекрытие
— Проникновение крюка корпуса
— Воздействие вкладки.
— Изменения в производственной линии

16º.- ПРОГРЕССЫ В ШВЕЙНОМ ИНСТРУМЕНТЕ

17º. ЮРИДИЧЕСКИЕ ПРИЧИНЫ — НЕИСПРАВНОСТИ И ИХ ПРИЧИНЫ

18º.- СИПСОНИС

19º.- БИБЛИОГРАФИЯ

ТЕОРИЯ ШВА

ВВЕДЕНИЕ, подробное описание работы 9.-9. как производителям упаковки, так и упаковщикам, основы теории шва, чтобы они могли полностью понять характеристики и типы шва металлических банок.

Внимательное прочтение данной работы поможет контролировать качество швов, а также регулировать закаточные машины.Основная цель — помочь персоналу, который принимает решения и определяет качество шва. Суждения этих людей зависят от того, будет ли производственная линия продолжать работать или, наоборот, она должна остановиться.

Давайте начнем с определения различных частей, из которых состоит банка. На рисунке 1 изображена металлическая банка, на которой отмечены различные ее элементы.

Рисунок 1: Элементы металлической банки

Он определяется как «сшивание» или «двойное сшивание», результат соединения конца корпуса банки с дном или крышкой .Соединение достигается путем сгибания нижнего крыла вокруг фланца корпуса, сцепления их друг с другом до образования герметичного соединения. Таким образом, это соединение использует технику двойного шва или аграфадо, то есть создает двойную защитную стенку. Ваша цель — получить полностью запечатанную доску.

Выполнение хорошего шва является важным условием, необходимым, но не достаточным, чтобы избежать бактериологического заражения, коррозии и изменения продукта. Он должен иметь достаточные механические характеристики, чтобы выдерживать в нормальных условиях процессы наполнения, погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки и хранения.

Выполняется на оборудовании, называемом закаточными машинами. Эти машины бывают самых разнообразных конструкций и мощностей, от самых простых с ручным управлением до самых сложных, автоматических с высокой производительностью.

В этом документе мы расскажем, как создается шов, элементы, которые его составляют, и инструменты, которые его делают, а также основные проблемы, которые могут возникнуть во время его выполнения. Мы также проанализируем их различные конструкции и размеры, рекомендованные в соответствии с диаметром и характеристиками используемых банок.

Для читателя, не знакомого с этим вопросом, мы предлагаем вам начать с прочтения ТЕРМИНОЛОГИИ шва, который следует далее, чтобы без труда следовать лексике, используемой в этой работе. Читатель, знакомый с этой проблемой, может пропустить ее и перейти к следующему пункту.

2º.- ТЕРМИНОЛОГИЯ

Далее мы определяем различные технические термины, которые используются в теории швов.Давайте начнем с перечисления частей корпуса банки и дна, которые будут участвовать в создании шва.
A.- Корпус банки : На рисунке 2 показаны эти элементы
— Боковой шов: Боковое соединение корпуса банки, обычно достигается электросваркой, хотя это также может быть достигнуто процессом склейки с помощью вклад термопластичного цементного герметика.
— Корпус : Цилиндрическая, прямоугольная или неправильная часть, образующая стенки банки.
– Выступ : Фланец, представляющий корпус на каждом из его концов. Он образован плоской частью, почти перпендикулярной стенке корпуса банки, и аркой, соединяющей эту плоскую часть с указанным корпусом
— Радиус фланца: Радиус дуги фланца и соединяющего его с телом.

Рисунок 2: Элементы корпуса банки, являющиеся частью шва

Рисунок 2: Элементы корпуса банки, которые являются частью шва

B.- Дно банки: На рисунке 3 показаны компоненты дна, которые участвуют в шве.
— Нижнее крыло: Наружная часть днища, которая деформируется во время сшивания и интегрируется в шов.
— Край завивки : Заключительная часть завивки. Всегда есть незащищенная сталь, что делает ее чувствительной к окислению.
— Составной (или каучуковый) герметик : Вещество на основе синтетических каучуков, которое способствует герметизации шва.Наносится на внутреннюю часть нижнего крыла.
— Стенка ковша: Боковая перегородка, ограничивающая полость дна, позволяющая разместить зажимной патрон закаточного механизма
— Глубина ковша : (e) Расстояние между верхней частью крыла (в случае свободный низ) или шов (после того, как он будет сделан) до центральной панели низа. Его следует измерять в точке, где заканчивается радиус нижнего лотка.
— Радиус стенки зенковки : арка, соединяющая нижнюю стенку зенковки с центральной панелью дна
— Радиус крыла : арка, соединяющая верхнюю часть стенки ковша с крыло.
— Curl : Кривизна к концу нижнего крыла. Во время сшивания он служит для инициирования образования нижнего крючка.

Рисунок № 3: Компоненты дна для сшивания

C.- Собственно терминология сшивания : Это отражено на чертежах № 4 и 5. Те элементы шва, которые являются физические величины — меры длины — отражены на чертеже № 5, ограниченном буквой.

— Регулировка патрона: Определяет степень адекватности позиционирования и усилия проникновения патрона внутри нижнего лотка.

— Крючки на крючках: Они представляют собой волнистые линии или складки, образованные вертикально на нижнем крючке. Они нежелательны, потому что, если они имеют какое-то значение, они могут повлиять на герметизацию шва.

— Острая кромка: Острая подсветка, расположенная на стыке между верхом шва и стенкой зенковки

— Острая кромка : Режущая кромка в меньшей степени, не дает острых кромок, а просто под прямым углом

— Падение в стыке : Деформация вниз нижнего крючка в зоне боковой сварки.

— Шов: Это часть банки, образованная соединением краев дна и корпуса с помощью крючков или складок, которые переплетены и образуют структуру с высокой механической прочностью. Он должен быть герметичным.

— Компактность: Зависимость пяти толщин металла шва от его фактической толщины, выраженная в%.
— Вершина шва : Верхняя закругленная область шва. Это уже деформированная часть нижнего крыла.
— Свободное пространство : это разница между фактически измеренной толщиной шва и суммой толщин пяти листов, включенных в шов.

— Толщина шва : (h) Максимальный размер шва, измеренный в направлении, перпендикулярном оси банки. Он содержит пять слоев металла шва.
— Ложное сшивание : Зона, в которой некоторые части крючков застежки не выгравированы, хотя внешний вид имеет обычный шов

Рисунок № 4: Терминология сшивания

— Крючок корпуса: (d) Часть фланца корпуса, которая загибается вниз во время формирования шва.

— Нижний крючок: (g) Часть нижнего крыла, которая складывается во время шва для соединения с основным крючком.

— Зазор: (i) Пустое пространство между внутренней частью верхней части шва и верхней частью основного крючка.

— Зазоры: Открытые пространства, расположенные на конце телефона и крючка корпуса, заполняются компаундом во время операции сшивания.

— След патрона : Следы, оставленные патроном вокруг внутренней периферии корпуса рядом с радиусом стенки зенковки, образованные давлением, прикладываемым во время процедуры склейки.

— Длина шва: (f) Расстояние между верхом и основанием шва.

— Критические параметры: Значения двойного шва, которые должны быть соблюдены, чтобы достичь их приемлемости.

— Стенка сшивания : Самая внешняя часть шва, образованная внешней стороной нижнего крючка. Он имеет форму профиля закаточного валка второй операции, то есть кривой с большим радиусом.

— Катание на коньках : Неполное формирование шва из-за смещения закаточного валика во второй операции.

— Проникновение основного крючка: (b / c) Соотношение между длиной основного крючка и внутренней длиной шва, выраженное в процентах. Указывает количество крюка корпуса, который был прибит к нижнему соединению или стыку.

— Пик в сборке : Угловой выступ, расположенный у основания шва в зоне боковой сварки

— Давление (или сс) нижнего крючка: Высота гофры на нижнем крючке, измеренные в% от высоты крючка.

— R Диаметр стенки шва: Кривая, соединяющая верх шва со стенкой шва.
— Радиус крюка корпуса: Кривая изгиба при формировании крюка корпуса.
— Радиус нижнего крючка: Изгиб чумы при формировании нижнего крючка.
— Уплотнение (или уплотнение) первичное: Производится путем прибивания крючка корпуса к резиновой или композитной прокладке, расположенной в нижнем крючке.
— Уплотнение (или уплотнение) вторичное: Создается путем перекрытия и раздавливания крючка корпуса и нижнего крючка внутри шва.
— Перекрытие (или нахлест): (a) Величина нахлеста, образующегося в шве между основным крючком и нижним крючком.

. Как мы уже говорили выше, те элементы шва, которые имеют физические величины — меры длины — отражены на чертеже № 5, который показан ниже, ограниченном буквой.

Рисунок № 5: Размеры измеряемых частей шва.

— Соединение или сборка: Часть шва, совпадающая с боковым швом корпуса.

D.- Инструмент для швов:

Части швейной машины, которые непосредственно связаны со швом, являются инструментами того же самого. Эти детали меняются в зависимости от размера банки и типа шва, который мы хотим сделать. На фото №6 изображены некоторые из них. Мы определяем то же самое и их основные регулировки:

— Высота регулировки шва: Это путь между нижней поверхностью патрона шва и верхней поверхностью прижимной пластины.Это расстояние измеряется, когда верх кулачка первой операции действует

— B как нагрузка на прижимную пластину: Сила, приложенная к основанию банки через прижимную пластину во время образования шва. .

— Закаточная машина: Машина, которая выполняет закаточную операцию между дном и корпусом. Он также получает другие названия, такие как сертидора.

— E jector: Часть закаточного станка, расположенная в центре патрона, которая толкает банку со швом для ее извлечения после завершения второй операции.Регулировка по высоте и прочности

— Кромка зажимного приспособления: Край зажимной пластины контактирует со стенкой лотка

— Патрон : Часть оснастки закаточной машины, которая изменяется в зависимости от диаметра банка. Он застревает в нижнем лотке при формировании шва. Он действует как наковальня, на которой образуется шов.

Фото № 6: Инструменты головок закаточного станка

— Профиль закаточного валка : Это необходимый контур активной части закаточного валка для получения правильной формы. металла, необходимого для выполнения требований к крюкам корпуса и днища.

— Прижимная пластина: Часть швейного инструмента, которая изменяется в зависимости от диаметра банки. Банка садится на нее во время формирования шва. Он оснащен механизмом движения вверх и вниз и действует с пружинами. Он также получил название «базовое блюдо».

— Закаточный валок: Это часть закаточного станка, которая выполняет операцию деформирования металла, настраивая корпус и нижние крючки и связь между ними.Есть два типа: первая операция, которая формирует крючки и связывает их, и вторая операция, которая сжимает их вместе. Он также получает другие названия, такие как: тележки, закаточные ролики, коренные, закатывающие ролики…

3º.- ОБРАЗОВАНИЕ ШВА

Другой способ определения «шва»: « герметичное уплотнение между корпусом банки и ее дном ». Это процесс деформации металла, состоящий в основном из двух операций, хотя в случае швов жестких банок неправильной формы могут потребоваться три операции.Для обеспечения герметичности требуется использование резины или компаунда, который наносится на внутреннюю часть нижнего крыла и после операции шва помещается внутрь шва.

Шов выполняется, как схематически показано на Рисунке № 7, и в основном разбивается на 3 последовательных этапа:

— расположение или размещение дна на теле, и тело может в компрессионной пластине.

— первая операция шва

— вторая операция шва

Рисунок № 7: Схема операции шва

Закаточный валок:

Закатка выполняется двумя закаточными валками или закаточные ролики, которые также имеют разные названия в зависимости от географического региона (тачки, коренные зубы, колеса, шкивы …).Работа одного и того же делится на первую операцию, за которой следует вторая.

Они имеют горловину или рабочую зону, образованную силуэтами особой формы, называемыми «профилями шва». Этот профиль может изменяться в зависимости от того, является ли это первой или второй операцией, в зависимости от характеристик или технических характеристик крыла или шовной панели дна банки, а также толщины герметизируемого материала. Как правило, чем больше размер нижнего крыла и толще материал, тем шире и глубже профиль закатывающего валка, или, что то же самое, зависит от формата банки и размера металл, используемый в его компонентах.Это означает, что можно использовать профиль того же типа, но его размеры увеличиваются или уменьшаются в зависимости от размера банки и толщины металла.

Между закаточно-закатывающим валком первой и второй операций основное различие состоит в его профиле и предназначении, поскольку основная цель тачки первой операции — катать крыло днища вокруг крюка корпуса, в то время, когда он это формирует. Задача тележки второй операции — затянуть и прогладить уже начатый шов, чтобы добиться герметичности.Давайте посмотрим на эти три этапа склейки.

Сжатие:

Шовная банка — корпус и дно — размещается на регулируемой пластине, которую можно перемещать вертикально, так что банка удерживается между этой пластиной и закаточным патроном .

Сжатие осуществляется с помощью пружины, и его основная задача заключается в предотвращении относительного движения банки по отношению к патрону шва, обеспечивая постепенное преобразование фланца корпуса и нижнего крыла во время шва.

Первая операция:

Как мы уже указывали, во время первой закаточной операции крыло днища плавно накатывается на фланец корпуса банки, в то же время как последняя изгибается, образуя очень рыхлые крючки, оставляя пространство между его стенками. На рисунке №8 начало и конец этого шага представлены в двух последовательностях.

Рис. № 8: Начало и конец первой операции сшивания

Как вы легко можете видеть, правильное выполнение этой первой операции имеет решающее значение для получения хорошего сшивания, и при этом необходимо соблюдать особую осторожность. его регулировка.

Поперечный разрез первой операции должен показывать хорошее перекрытие крючков или складок корпуса и днища, а также отсутствие перекосов при формировании соединения. Глубина куба постепенно увеличивается во время первой и второй операций.

Более подробная информация о формировании шва во время первой операции с телами и средствами неправильной формы будет дана ниже; однако принципы приемлемости одинаковы как для цилиндрических банок, так и для банок неправильной формы.

Вторая операция:

После выполнения первой операции сшивания второй формирующий сшивающий валок используется для сжатия пяти металлических слоев (два из корпуса банки и три из дна), образовать герметичный шов. Операция прижимания и глажки дна и крючков корпуса друг к другу выполняется постепенно. На рисунке 9 также показаны начало и конец этого шага. Эта операция придает шву механическую прочность и достаточную герметичность для обеспечения гарантий и при нормальных условиях использования различных этапов процесса изготовления и распространения упаковки.

Рисунок № 9: Начало и конец второй операции сшивания

Герметичное сшивание:

В шве можно выделить две зоны уплотнения. Сначала уплотнение происходит, когда край корпуса банки, т.е. крючок корпуса, прибивается к резиновой или композитной прокладке, соленому материалу, который находится внутри складки, образованной в нижнем крыле, или нижнему крючку. Вторичное уплотнение создается за счет перекрытия и раздавливания крючка корпуса и нижнего крючка внутри шва.

Объем, тип и вес резины для шва заметно меняются в зависимости от диаметра банки, меняя ее состав в зависимости от продукта, который будет в ней находиться. Несовместимость между компаундом для шва и содержимым банки может привести к загрязнению продукта и жевательной резинки, что значительно ухудшит характеристики шва.

Нанесение этой закаточной массы осуществляется с помощью клеевых машин, которые могут выполняться различными методами: тампон, душ или насадка.Его регулирование во время нанесения должно выполняться с особой осторожностью, чтобы избежать проблем с утечкой в ​​баллончике. Назначение состава — заполнить свободное пространство и существующие отверстия внутри шва.

Полученный таким образом шов должен обладать соответствующей механической прочностью и достаточной плотностью при нормальных условиях использования.

Критические параметры шва:

Аспекты или основные факторы в формировании шва, которые создают герметичное соединение, называются критическими параметрами приемлемости и следующие:

— T ightness ширины шва: Показывает степень герметичности.Это гарантирует, что двойной шов прошел под достаточным давлением.

— Проникновение основного крючка : Отражает врезание основного крючка в пределах чистой высоты шва. Измеряет формирование первичного уплотнения.

— Перекрытие (или перекрытие) : показывает перекрытие двух крючков (корпуса и основания). Измерьте формирование вторичного уплотнения.

Мы вернемся к этим концепциям более подробно позже.

4º.- ОПЕРАЦИЯ ШВА

A. — ЗАВИВКА

Закаточные операции консервных банок для пищевых продуктов или любых других продуктов выполняются на закаточных машинах. В принципе их можно разделить на две большие группы: закаточные машины цилиндрической формы и закаточные машины нестандартной формы.

Цилиндрические закаточные машины для консервных банок

Большинство банок имеют цилиндрическую форму. Благодаря этой форме легче достичь более высоких скоростей наполнения и склейки.Закаточные машины, которые работают с цилиндрическими тазами, делятся на два типа:

-1º.- То, что таз поворачивается во время закаточной операции. Они могут иметь одну или несколько головок и обеспечивать большую скорость сшивания. В них банка с крышкой, которые подаются в машину отдельно, помещаются между зажимным патроном и прижимной пластиной, выталкиватель удерживает крышку на месте, в то время как пластина поднимается, чтобы поместить банку в положение шва, прижимаясь к ней. бабуин. В этот момент прижимная пластина, банка и патрон начинают вращаться вместе, производя первую операцию склейки под действием соответствующих роликов, которые поднимаются на свои рычаги и приводятся в действие кулачком; далее по аналогичной методике проводится вторая операция, та же пластина и шов заканчивается.

Используются для изготовления лодок, а также для наполнения некоторых продуктов. Чтобы установить скорость закатки машины, необходимо учитывать такие факторы, как: диаметр банки, продукт, который должен быть упакован, и возможность просыпания продукта.

— 2º.- Те, которые поддерживают таз без вращения во время закатки. В этой закаточной машине банка остается неподвижной, в то время как закаточная головка машины вращается вокруг банки. В этой головке размещены рычаги роликовых подшипников.

Существуют также варианты закаточных машин этого типа, которые работают под вакуумом для определенных продуктов, таких как мясо, молочные продукты и т. Д. Существует несколько способов создания вакуума в процессе наполнения и закатки банки:

— Механическое вакуумирование с помощью вакуумного насоса удерживает банку во время шва в герметичной камере.

— Вакуум с помощью водяного пара , он вытесняет воздух, впрыскивая струю пара в верхнее пространство заполненной банки.Когда пар конденсируется, создается вакуум.

— Вакуум при горячем розливе , достигается заполнением банки горячим продуктом и, следовательно, расширяется, когда он охлаждается и уменьшает свой объем, создается внутренняя вакуумная камера.

В зависимости от продукта, который будет упакован, выбирается тот или иной тип закаточной машины, поэтому первый корпус используется для диетических продуктов, а последний — для мясных. Использование вакуума всегда снижает скорость цикла.

Clogger из нестандартных банок

С нестандартным термином включены все типы банок, которые не являются цилиндрическими. Эти закаточные машины предназначены для закрытия банок продолговатой, овальной, прямоугольной, квадратной или грушевидной формы; они обычно работают на малых скоростях и имеют сложную конструкцию. Некоторые из этих закаточных машин были разработаны для работы в условиях вакуума, что еще больше усложняет механическую работу оборудования.

Принцип работы следующий: банки, заполненные продуктом, достигают машины вручную или механически до закаточной платформы, обычно называемой «прижимной пластиной», прежде чем разместить дно на банке.Поэтому установка банки и дна производится аналогично закаточной машине для круглых банок.

В этих машинах закаточные валки первой операции, которые обычно представляют собой пару, расположены диаметрально противоположно. Они вращаются вокруг патрона и банки, которые останавливаются, оказывая на них определенное давление, которое регулируется кулачком. См. Чертеж № 10.

Рисунок № 10: Вид сверху закатывающей головки для прямоугольных банок

Затем аналогичным образом вступают в действие вторые рабочие ролики.После того, как шов завершен и рукава портаруллина второй операции разделены, выталкиватель действует, отделяя банку от зажимного патрона, сопровождая прижимную пластину в ее движении вниз.

Некоторые нерегулярные вакуумные упаковщики банок, подаваемые вручную, поднимают банку в два этапа. Это означает, что после того, как банка была помещена на пластину, механическое движение машины поднимает банку до точки под закатывающим роликом. В этом положении в закаточной камере создается разрежение.Этот вакуум запускает второе подъемное движение, которое поднимает таз, позволяя начать операцию сшивания. Закаточные машины с более высокой скоростью обычно работают со станцией предварительного вакуумирования перед сшиванием.

Некоторые типы вращающейся звезды позволяют увеличивать скорость, но редко превышают 100 банок в минуту. Когда невозможно сохранить зазор между корпусом и его днищем до начала операции закатывания, во время создания вакуума, то требуется использовать специально разработанные средства, обеспечивающие проход к выходному отверстию для воздуха. внутренней части банки. Это достигается за счет выполнения выемок на нижнем крыле, которое опирается на фланец корпуса, немного поднимая уровень крыла и, таким образом, оставляя свободное пространство для выхода внутреннего воздуха.Без этого разделения фланец корпуса банки будет надеваться на резину нижнего крыла, создавая уплотнение, которое препятствует возникновению вакуума внутри банки. Обычно этот тип специального фона называют фоном с «ямочками». Позже мы вернемся к сложности шва банок нестандартной формы.

Основные части закаточной оснастки

Закаточный валок: Это стальные ролики для производителей банок или нержавеющая сталь, специально предназначенная для консерво, с очень высокой степенью твердости.Они моторизованы на оси или на подшипниках. См. Рисунок № 11

Рисунок № 11: Закаточный валок

Закаточный валок, изображенный здесь, имеет тип двойной направляющей, и в нем оценивается сборка его оси с соответствующими подшипниками. Размеры, указанные на чертеже, относятся к размерам, подходящим для конкретного типа закаточной машины — FMC. 521 -. Набор размеров в прямоугольнике является основным для правильной регулировки, так как они обозначают расстояния от исходной точки в горловине грузовика до его пятки (3.15 мм) и к его направляющей поверхности (28,63 мм)

Рабочие области этих программ имеют форму особой формы, называемую «профилями шва». Плечо, в которое они вставлены, автоматически приближается и отрывается от патрона. Этим движением управляет кулачок.

Его задача во время закатки и его действия во время нее уже были описаны выше. Формы и размеры профилей рутин решающим образом влияют на герметичность шва.Горловины процедур должны иметь отличную поверхность, чем выше, тем лучше будут результаты.

Закаточный валок первой операции: Его профиль всегда глубокий и узкий, при этом кривизна нижней кромки более выражена, чем кривизна верхней. См. Рисунок № 8. Профиль действует как образующая, образуя крючки корпуса и днища. Его цель состоит в том, чтобы прикатать металл крыла днища к одному из фланцев корпуса, будучи введенным в тот.См. Рисунок 8. Полученный шов имеет округлую внешнюю форму, а его высота меньше, чем у готового шва.

Закаточный валок второй операции: Его профиль более мелкий и более высокий, чем на первом этапе, и имеет более выраженную кривизну на его верхнем крае. См. Рисунок № 9. Как мы объяснили, выполните чистовую операцию, прижав шов, образованный в первой операции, к патрону так, чтобы крючки были прижаты и выпрямлены. См. Рисунок № 9.

Патрон: Это пластина, установленная на оси, с фланцем или выступом, который подходит к дну для закрытия, и характеристики которой зависят от производителя банки. См. Рисунок № 12. Его размеры также влияют на форму и конфигурацию шва, так как он служит основой для работы закатывающего валика.

Патрон, показанный в разрезе на рис. 12, представляет собой типичный пример круглой жестяной пластины, которая используется с роликами с направляющими. На нем показана центральная резьба с мелким шагом и влево, чтобы гарантировать, что она не ослабнет при повороте вправо.На его нижней стороне имеется четыре отверстия для специального ключа для сборки и разборки. С этой же стороны имеется выемка для установки нижнего профиля.

Рисунок № 12: Пример патрона для круглого дна

Кромка имеет слегка коническую форму для облегчения выхода шва и лучшего приспособления к исходной форме лотка. Раньше поверхность кромки была бороздчатой, чтобы избежать скольжения дна во время шва, но эта практика была устранена за счет повреждения внешнего защитного лака дна, что впоследствии приводило к окислению в этой области.В его центральной части имеется выемка, которая служит для сохранения распорных колец и ярусов профиля нижней панели.

Кромка патрона определяется четырьмя основными размерами, указанными на рисунке №. 13

Рисунок №13: Профиль выступа патрона

Это

— Высота выступа S1 . Значение S1 связано с глубиной поддона (A) дна. SEFEL предлагает следующую формулу для его определения:

o S1 = A + 0.13 для всех круглых днищ диаметром 60 мм или более

o S1 = A + 0,13 для всех круглых днищ диаметром 60 мм или более
или S1 = A + 10 для диаметров менее 60 мм.

— Угол наклона кромки : Его нормальное значение составляет 4º. Сумма, принятая SEFEL

— Радиус основания выступа P1 . Его нормальное значение — 1 мм. Сумма, признанная SEFEL.

— Диаметр в контрольной точке N2 : Диаметр N2 получается из диаметра пуансона нижнего пуансона (B1), то есть из части, которая определяет диаметр нижнего желоба. SEFEL рекомендует следующую формулу:

o N2 = B1 + 0,12

Прижимная пластина:

Как обсуждалось ранее, она служит опорой для банки, центрируя ее и передавая давление пружина на патроне.Его форма зависит от торца банки. В случае закаточных машин для изготовления банок он имеет профиль, копирующий профиль язычка корпуса банки; для заливки герметика имеет на своей поверхности каналы, совпадающие со швом ее основания, для фиксации лодки в правильном положении. См. Рисунок № 14. Там же представлен профиль пластины для закатки банок и приведены примерные формулы для определения их размеров в зависимости от формата шва.

Рисунок № 14: Профиль прижимной пластины для закаточных машин производителей упаковки

Он установлен на оси. В состоянии покоя он находится на расстоянии от верхнего зажимного патрона до зажимного патрона банки, при этом нижняя часть находится в момент сшивания. Давление регулируется воздействием на эту пластину, к этому мы еще вернемся, когда будем заниматься регулировкой закаточной машины.

Центрирование пластины также влияет на фальцевание.Он должен быть точно отцентрован относительно оси и как можно более параллелен патрону.

Выталкиватель:

Все автоматические закаточные машины оснащены механизмами выталкивания, которые в то же время способствуют поддержанию правильного положения дна банки перед достижением позиции закатки. Кроме того, выталкиватель отделяет шовную банку от зажимного патрона после завершения шва.

Этот выталкиватель представляет собой ось, нагруженную пружиной, с небольшой пластиной на конце, которая вставлена ​​в отверстие, выполненное в центре пластины патрона.Он наделен альтернативным движением (восходящим-нисходящим), действующим в центре фона. См. Рисунок № 15

Рисунок № 15: Закаточная головка для куполов и дна аэрозолей с эжектором

Головка, показанная на рисунке № 15, является головкой закаточной машины с горизонтальными головками для закатка куполов и средства для аэрозольных баллончиков. Верхняя часть чертежа представляет собой сечение головки для купола, в этом случае экстрактор короче, чтобы оставить место на самой высокой высоте купола.В нижней части чертежа показан корпус средства, имеющий вогнутую форму.

В фальцевальных машинах, оборудованных системой впрыска пара для достижения вакуума, необходима полная синхронизация движений прижимной пластины и выталкивателя. При увеличении скорости регулировка эжектора более критична, и она должна быть точнее, чем быстрее вы работаете.

B.-SEAMS

Цилиндрические швы канистр

В настоящее время оборудование для фальцевания цилиндрических банок, как стоячих, так и вращающихся, позволяет производить однородные швы высокого качества. немного проблем с формованием металла.Однако изменения, которые были внесены в толщину материала днища, с заметным уменьшением того же самого, вынудили изменить конструкцию крыла днищ с торцом, чтобы сохранить высокое качество шва. Мы вернемся к этой теме позже.

Частое использование упаковки для колбас в различных отраслях, например, в рыбной и мясной, значительно снизило риск некачественного шва, что может отразиться на изменениях из-за протечек.Если используются трехкомпонентные банки с электрически сваренным боковым швом, всегда имеется область более низкого качества в области перекрытия дна и крючков корпуса, совпадающая с областью бокового шва, из-за увеличения толщины крючка корпуса , возникшие в результате сварки. Этот эффект усиливается до такой степени, что может быть опасен, когда речь идет о банках с закрытым боковым швом — или энгарголаде — с добавлением термопластичного цемента в качестве герметизирующего материала. Конечно, ограничения использования этого типа упаковки для продуктов без обработки существенно снижают риск утечки.В любом случае применяемые правила приемлемости шва должны гарантировать сохранение надлежащей целостности в этой зоне шва с высоким риском.

Если вы сравните качество шва, которое теперь достигается, с широким использованием трех электросварных пакетов или сосисок, которые раньше получали с помощью энгарголадо и паяного оловянно-свинцового припоя, результаты значительно улучшились, поскольку шов остается однородным по всему периметру, не представляя областей высокого риска, хотя всегда есть точка более низкого качества в области электрически сваренного шва, как мы уже указывали.

Неровные швы консервных банок

Существует ряд рынков, где используются банки неправильной формы, такие как: мясо, рыба и пищевые масла. Однако при использовании этих корпусных банок и дна неправильной формы труднее достичь высокого качества швов по сравнению с результатами, полученными с цилиндрическими пластинами.

Это будет лучше понять, если еще раз вспомнить, как делается шов этих банок. После того, как дно размещено на корпусе банки, узел помещается на прижимную пластину.Это поднимает и помещает нижний лоток в патрон. Несущие рычаги закатывающего ролика начинают движение внутрь — мы помним, что обычно существует диаметрально противоположная пара закатывающих валков для каждой операции — и они контактируют с крылом дна. Как только этот контакт установлен, начинается операция деформирования металла. Закаточный валок первой операции постепенно перемещается внутрь по мере переворачивания тары. Операция деформации создает металлическую волну перед профилем закатывающего валка за счет его действия.В цилиндрических банках эта волна распределяется равномерно в течение цикла первой закаточной операции. В банках неправильной формы эта операция формования работает таким же образом, за исключением того, что когда закатывающий валок первой операции проходит вокруг банки, волна материала, которая проходит перед ним, достигая каждого угла, оседает в нем. Это отсутствие контроля металла по углам часто приводит к складкам и складкам на нижнем крючке при первой операции сшивания.

Когда начинается цикл второй операции сшивания, также обычно с помощью двух рычагов роликовых подшипников, соединение сжимается для создания герметичного уплотнения с помощью резиновой прокладки, поддерживаемой с давлением, достаточным для создания герметичного уплотнения.Логично, что чем меньше радиус угла неправильной банки, тем больше риск образования сильных складок, искажающих шов. Используются различные методы, чтобы снизить риск образования складок и складок в углах. Дизайн фона играет решающую роль в решении этих проблем.

Если материал нижнего крыла уменьшается в каждом углу, металлическая волна, осажденная в этой точке во время первой операции сшивания, будет уменьшаться в размере. Это обеспечивает более ровный нижний крючок на прямых сторонах и углах.Очевидно, что необходимо определить минимальные критические параметры и по ним рассчитать уменьшение ширины крыла, чтобы сбалансировать материал, который будет откладываться в каждом углу во время шва. Для получения дополнительной информации рекомендуем ознакомиться с работой:

— Прямоугольные упаковочные швы

Производители оборудования в сочетании с металлом изучили конструкцию операций шва, чтобы правильно контролировать материал в углах неровностей. банки.Уменьшение материала крыла в спицах происходит постепенно, начиная с конца прямой секции крыла. Закаточный валок первой операции обычно также начинает свое движение по постепенному изгибу, незадолго до конца прямой стороны и до достижения радиуса банки. Таким образом лучше контролируется образование крючка на спицах.

Еще один способ улучшить шов состоит в том, что первая операция выполняется за два оборота вокруг банки вместо одного и дробного, как это происходит в круглых банках.Это позволяет придавать металлу крыла более плавную и прогрессивную форму, что снижает риск образования складок и складок.

— Щелкнув здесь, вы можете перейти ко второй части этой работы

Консервирование | пищевая промышленность | Britannica

Консервирование , метод предохранения пищевых продуктов от порчи путем их хранения в герметично закрытых контейнерах, а затем стерилизованных нагреванием. Этот процесс был изобретен после продолжительных исследований Николя Аппера из Франции в 1809 году в ответ на призыв его правительства о средствах хранения продуктов для использования в армии и на флоте.Метод Апперта заключался в плотном закрытии еды внутри бутылки или банки, нагревании ее до определенной температуры и поддержании тепла в течение определенного периода, после чего контейнер держали закрытым до использования. Прошло 50 лет, прежде чем Луи Пастер смог объяснить, почему пища, обработанная таким образом, не портится: жар убивал микроорганизмы в пище, а герметизация не позволяла другим микроорганизмам проникнуть в банку. В 1810 году Питер Дюран из Англии запатентовал использование покрытых оловом железных банок вместо бутылок, а к 1820 году он поставлял консервы Королевскому флоту в больших количествах.Вскоре после этого европейские методы консервирования достигли и Соединенных Штатов, и эта страна в конечном итоге стала мировым лидером как в автоматизированных процессах консервирования, так и в производстве банок в целом. В конце 19-го века Сэмюэл С. Прескотт и Уильям Андервуд из США установили консервирование на научной основе, описав конкретные требования к нагреву по времени и температуре для стерилизации консервов.

домашнее консервирование

Консервированные овощи и фрукты, обработанные методом домашнего консервирования.

Библиотека Конгресса, Вашингтон, D.C. (Цифровой номер файла: LC-DIG-fsac-1a35476)

Подробнее по этой теме

выпечка: Консервная

Рынок хлебобулочных изделий в жестяных банках невелик, но консервы для охотников и отдыхающих удобны. Консервирование защищает …

Изначально банки состояли из листа луженого железа, свернутого в цилиндр (известный как корпус), к которому вручную припаяны верх и низ.Эта форма была заменена в начале 20-го века современной санитарной банкой с открытым верхом, составные части которой соединены переплетенными складками, которые загибаются или прижимаются друг к другу. Полимерные герметики наносятся на торцы или крышку, швы, а швы корпуса могут быть герметизированы снаружи пайкой. Современная жестяная банка на 98,5% состоит из листовой стали с тонким покрытием олова (, то есть белой жести ). Его производят на полностью автоматических линиях оборудования со скоростью сотни банок в минуту.

Большинство овощей, фруктов, мяса и молочных продуктов, а также полуфабрикатов хранятся в жестяных банках, но безалкогольные напитки и многие другие напитки сейчас обычно хранятся в алюминиевых банках, которые легче и не ржавеют. Алюминиевые банки производятся методом ударной экструзии; корпус банки вырубается за одно целое из цельного алюминиевого листа с помощью штампа. Эта бесшовная деталь с закругленным дном закрывается второй деталью в качестве крышки. Вкладыши, используемые в банках с крышкой, также сделаны из алюминия.Биметаллические банки изготавливаются из алюминиевых корпусов и стальных крышек.

Консервные заводы обычно располагаются близко к зонам выращивания упаковываемого продукта, поскольку желательно консервировать продукты как можно быстрее после сбора урожая. Сам процесс консервирования состоит из нескольких этапов: очистка и дальнейшая подготовка пищевого сырья; побледнение; заполнение контейнеров, как правило, под вакуумом; закрытие и опломбирование контейнеров; стерилизация консервов; и маркировка и складирование готовой продукции.Обычно при очистке сырые продукты пропускаются через резервуары с водой или под струей воды под высоким давлением, после чего овощи или другие продукты нарезаются, очищаются от кожуры, очищаются от сердцевины, нарезаются ломтиками, сортируются, замачиваются, протираются и т. Д. Почти все овощи и некоторые фрукты требуют бланширования путем погружения в горячую воду или пар; этот процесс смягчает ткани овощей и делает их достаточно пластичными для плотной упаковки, а также служит для инактивации ферментов, которые могут вызвать нежелательные изменения в продуктах питания перед консервированием.Бланширование также служит дополнительной или окончательной очисткой.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Наполнение банок производится автоматами; банки наполняются твердым содержимым и, во многих случаях, сопутствующей жидкостью (часто рассолом или сиропом), чтобы как можно больше заменить воздух в банке. Наполненные банки затем пропускают через водяную или паровую баню в вытяжной бокс; это нагревание расширяет пищу и вытесняет оставшийся воздух; таким образом, после герметизации, термической стерилизации и охлаждения банки сжатие содержимого создает частичный вакуум внутри контейнера.Некоторые продукты упаковываются в вакуумную упаковку, при этом банки механически опорожняются с помощью специально разработанных машин для вакуумного запечатывания банок.

Сразу после того, как банки израсходованы, они закрываются и запечатываются; машина помещает крышку на банку, и изгиб крышки банки и фланец на корпусе банки скручиваются в нужное положение, а затем выравниваются вместе. Тонкий слой герметизирующего состава, изначально присутствующий на ободе крышки, распределен между слоями металла, чтобы обеспечить герметичное уплотнение.Затем запечатанные банки стерилизуют; , то есть , они нагреваются при достаточно высоких температурах и в течение достаточно длительного времени, чтобы уничтожить все микроорганизмы (бактерии, плесень, дрожжи), которые могут еще присутствовать в содержимом пищевых продуктов. Нагревание осуществляется в паровых котлах высокого давления или плитах, обычно при температуре около 240 ° F (116 ° C). Затем банки охлаждаются в холодной воде или на воздухе, после чего на них наносится этикетка.

Консервирование сохраняет большинство питательных веществ в пищевых продуктах. Это не влияет на белки, углеводы и жиры, а также на витамины A, C, D и B ₂ .Удержание витамина B ₁ зависит от количества тепла, используемого во время консервирования. Некоторые витамины и минералы могут растворяться в рассоле или сиропе в банке во время обработки, но они сохраняют свою питательную ценность при употреблении этих жидкостей.

Новая линия для жестяных банок поражает сладкое пятно скорости

Heavy Seas Beer, пивоварня с 23-летней историей, базирующаяся в Балтиморе, является относительно зрелой по сравнению со своими молодыми пивоваренными аналогами. Он уже прошел через все типичные проблемы роста, которые проходят ремесленные пивовары, чтобы достичь стабильности.Они уже переросли несколько предприятий, а шесть лет назад они провели капитальный ремонт существующих площадей, установив в значительной степени автоматизированную линию розлива от KHS, а также новые линии разлива в кеги. Таким образом, у них есть хорошо оборудованный бизнес по производству разливного пива и разливного пива в коричневых бутылках. Heavy Seas распространена по всему Восточному побережью вплоть до Огайо, а также является нишевым рынком среди круизных линий и в Карибском регионе, поддерживаемым его безудержной пиратской тематикой.

«Мы наиболее известны одним из оригинальных IPA Восточного побережья, которым является Loose Cannon IPA.Мы очень сосредоточены на этом бренде и на том, что мы называем брендами Cannon Crew, включая Loose Cannon IPA, TropiCannon Citrus IPA, Double Cannon double IPA и AmeriCannon, американский пейл-эль двойного охмеления, — говорит Дэн Копман. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР. «Эти четыре сорта пива составляют около 80 процентов нашего производства. И пивоварня была построена в основном за счет продажи бочонков разливного пива оптовикам и бутылок емкостью 12 унций в розницу с долей от 45 до 55 процентов соответственно ».

Но около трех лет назад на рынке крафтового пива произошли перемены, которые заставили Heavy Seas пересмотреть свой курс.На местном уровне Мэриленд, штат, который когда-то запретил пивоваренные залы, начал их разрешать. В национальном масштабе банки стали контейнером для зарождающегося роста, а бутылки — плато.

«То, что произошло в 2016 и 2017 годах, — это то, что количество пивоварен в Соединенных Штатах действительно начало расти», — говорит Копман. «Раньше оказывалось сильное давление на то, что я называю традиционным бизнесом с барами и ресторанами на территории. Новые пивоварни, которые работают только через свои пивоварни по модели прямого обращения к потребителю, не участвуют в трехуровневой [пивоваренной, дистрибьюторской, розничной] части нашего бизнеса.Они могут продавать несколько бочонков и немного расфасованного пива на месте, но они полагаются на свой безбарьерный бизнес, чтобы поддерживать свою жизнь ».

Итак, в марте 2017 года он был завербован в Heavy Seas ее основателем Хью Сиссиссоном из почтенной пивоварни из Сент-Луиса Schlafly, соучредителем которой был Копман. В роли Копмана в качестве генерального директора Heavy Seas ему было поручено заново изобрести бренд и реинжиниринг частей пивоварни, чтобы справиться с тем, что происходило на рынке. Это означало добавление тапрума, что позволило добавить бизнес напрямую к потребителю, которого не хватало Heavy Seas.Он также возглавил пилотную пивоварню, чтобы улучшить инновационную программу компании, быстрее выводить на рынок больше новых продуктов и тестировать эти продукты в пивном зале, прежде чем приступить к полномасштабному распространению. Он будет смотреть на то, что происходит на рынке, и решать, что необходимо сделать с точки зрения брендинга, с точки зрения продуктового портфеля и с точки зрения упаковки. Несмотря на то, что компания была основана на кегах и бутылках, Копману было очевидно, что рост идет за счет консервных банок.

«Объем пивоварни остается неизменным с 2015 года. В течение последних трех лет мы были на уровне 600 000 ящиков в год», — говорит Копман. «Но чтобы оставаться на одном месте, нам пришлось очень много работать. И частью этого были дополнительные инвестиции в прошлом году в линию по производству консервных банок, которая позволила нам удовлетворить спрос оптовиков, розничных торговцев и потребителей на банки ».

Зазор скорости заполнения и закатки
По словам Копмана, самой большой проблемой при добавлении линии консервирования было обеспечение универсальности, необходимой как для массового, так и для мелкосерийного консервирования.У Heavy Seas есть несколько более объемных сортов пива, которые могут поддерживать подачу дорогостоящего вращающегося наполнителя 250 банок / мин, но такая машина будет потрачена впустую на короткие тиражи, сезонное пиво и новые продукты, поступающие из пилотной пивоварни. И наоборот, наиболее распространенные поточные консервные машины не могут работать намного быстрее, чем 40 банок в минуту, поэтому они будут узким местом для тиражей более крупных объемов. Копман почувствовал слабость в предложениях отрасли по наполнению и закатке.

Конечно, два линейных устройства розлива могут работать в тандеме, чтобы удвоить скорость, но, по словам Копмана, такие наполнители предназначены для местных пивоваров, производящих пиво, предназначенное для местного распространения.Скорость и точность наполнения и шва влияют на параметры поглощения кислорода и стерильности, а неправильное их выполнение может снизить срок хранения. Для местного пивовара это не проблема, но Heavy Seas распространяет гораздо шире, чем угловой пивной, включая круизные лайнеры в тропической среде.

Помня об этом ассортименте конкурирующих товаров первой необходимости, Копман решил закупить консервную машину и закаточную машину, которых на самом деле не существовало. Он полагался на разговоры, которые у него были в прошлом с OEM и поставщиками оборудования в городе, чтобы увидеть Anheuser-Busch в Санкт-Петербурге.Луи, который неизменно попадал в Шлафли. По их словам, шов был залогом срока годности пива.

«Я уже довольно много общался с людьми из Barry-Wehmiller, BW Packaging Systems и Pneumatic Scale Angelus [PSA], и я рассказал им об этом пробеле на рынке в районе линии 100 банок в минуту», Копман говорит. «В Heavy Seas несколько потенциальных поставщиков пришли к нам, чтобы обсудить идею линии со скоростью 100 банок в минуту, но PSA дала мне наибольшее доверие, потому что мы получим ту же самую технологию закатки, что и на этих 250-банках. канальные линии в минуту.А теперь остальное уже история, поскольку мы являемся одним из трех стартовых заказчиков новых наполнителей и закаточных машин CB [craft brew] 50 и 100 компании Angelus. Фактически, мы первые, кто установил более быстрый CB100 ».

Преодоление препятствий для заполнения
Копман сразу почувствовал себя уверенно в шве, но получение правильного заполнения было долгим и сложным процессом. У коллег-заказчиков были более короткие пробеги, а расстояние между пивным баком и наполнителем было очень коротким по сравнению с расстоянием в Heavy Seas.До установки CB100 осталось всего несколько месяцев, и Копман понял, что коллекторов на самом наполнителе будет недостаточно.

«С вращающимся наполнителем у вас есть герметичная наливная чаша, которая изолирована, и все дело в поддержании температуры и CO2», — говорит Копман. «Что нам нужно было сделать с гравитационным наполнителем, а не напорным, так это построить внешний наполнитель. PSA предложила это исправление; это небольшая изолированная емкость, которая находится рядом с заливной горловиной и служит почти как буферная емкость, соединенная с емкостью для светлого пива.Вы можете поддерживать уровень наполнения в этой внешней наливной чаше, и поэтому вы всегда доставляете пиво в наливные головки при правильной температуре и правильном содержании CO2. Я должен был быть уверен, что PSA заставит эту вещь работать, несмотря ни на что, и они действительно это сделали ».

В результате ранних испытаний встроенный гигиенический наполнитель на 12 головок с запатентованной технологией расходомера помогает пивоварам получать точный розлив с минимальными отходами. Системы газовой промывки CB100 не допускают попадания кислорода в пиво, а передовая высокоскоростная технология двойного шва от PSA помогает сохранять герметичность банок.Интегрированная система оптимизирована для диапазона высоты банок с напитками от 2,13 дюймов до 8 дюймов и разработана с возможностью быстрой замены для легкой замены банок различной высоты / диаметра корпуса.

Упаковочная линия
В рамках интегрированной линии первичной упаковки BW Packaging Systems и Pneumatic Scale Angelus Heavy Seas также приобрела депаллетайзер с ополаскивателем твист у Ska Fabricating. Но Копман отвечал за вторичную упаковку, сложный элемент, когда автоматизацию последующей обработки обычно не оптимизируют для скорости менее 250 банок / мин.

«Одно отличие консервирования от розлива заключается в том, что если вы собираетесь поместить банки в картонную упаковку, а не использовать ручки для банок, вы должны держать эти банки сухими, чтобы избежать конденсации, которая приводит к образованию плесени. Воздушный нож высушит банки из закаточного устройства, но, поскольку мы заполняем банки при низких температурах, чтобы сохранить растворенный CO ₂ , он не остановит последующую конденсацию. Это означает, что вам нужен подогреватель, — объясняет Копман. «И никто не делает подогреватель, рассчитанный на 100 банок в минуту, все они рассчитаны на 250, с такой же стоимостью.”

Итак, Копман обратился в местную компанию Conveyor Handling с просьбой разработать индивидуальную систему подогрева банок, которая накапливает банки сразу за пределами разливочной и закаточной машины, доводя их от 33 ° F до температуры, близкой к температуре окружающей среды.

Нагретые банки затем получают отметку даты от струйного кодировщика даты Domino и передаются в устройство для сборки картонных коробок Switchback и картонажное устройство, которое обеспечивает скорость до 250 банок / мин, так что это выше максимальной скорости линии. И 12-, и 16-унционные банки могут быть упакованы в картонные коробки на 6, 12 и 24 единицы, которые поставляются WestRock.Второй струйный принтер Domino указывает дату на картонных коробках. Между тем, автономная установка для сборки лотков Plemons создает поставляемые WestRock гофрированные лотки с 24 ячейками, которые вручную упаковываются в картонные коробки с 6, 12 и 24 ячейками.

Для небольших партий, которые обычно составляют менее 200 ящиков за цикл, компания использует яркие банки, которые отводятся от картонажной машины после маркировки даты. В этих форматах используются ручки для банок PakTech, поэтому для них никогда не требуется картонажная машина Switchback. Эти отведенные мелкие партии банок проходят через чувствительный к давлению этикетировщик от Label-Aire, после чего пластиковые кольцевые держатели накладываются вручную, а банки вручную упаковываются в гофрированные лотки на 24 единицы.

Гофро-лотки в настоящее время укладываются на поддоны вручную и оборачиваются в стретч-пленку. Копман отмечает, что поддоны для банок намного легче, чем поддоны для бутылок, поэтому автоматизация менее важна. Тем не менее, он смотрит на термоусадочную обертку.

«Я бы сказал, что единственная причина для добавления термоусадочной обертки — это получение согласованных, красивых поддонов», — говорит он.

Общая картина
«Что случилось с бизнесом, так это то, что мы немного потеряли объем бутылок от продаж наших упаковок, но не сильно.Между тем банки быстро разрастаются. Итак, что происходит, объем наших посылок в балансе растет, а объем наших черновиков немного снизился », — говорит Копман.