Как проклеить ткань флизелином: Что такое флизелины, дублерины, паутинки и для чего они нужны? Разбираемся вместе
как использовать для клеевой ткани? Как приклеить утюгом? Как убрать с ткани?
Хотя флизелин и не является тканью, он считается одним из наиболее востребованных материалов при пошиве одежды. Чаще всего нетканое полотно задействуется в роли подкладки различных тканевых изделий.
Что это такое?
Флизелин представляет собой нетканый полусинтетический материал, который выглядит и ощущается как обычная бумага. Название, быстро ставшее нарицательным, он получил от немецкой торговой марки Vlieseline. То, что материя является нетканой, означает, что поперечная и долевые нити на отрезах отсутствуют.
Использовать флизелин можно не только в текстильной промышленности, но и в строительстве, медицине, производстве ряда отделочных материалов. Прокладочный материал часто задействуется при шитье одежды, создании мягких игрушек и в рукоделии. Применяться материал может в качестве альтернативы бумаге, технических и обычных тканей.
Флизелин для ткани чаще всего выглядит как мягкое, просвечивающееся и очень легкое полотно. Неокрашенный материал является белоснежным или желтоватым, но встречаются также серые, черные и даже цветные варианты с узорами. На поверхности материала присутствует клеевой слой, который активируется при термической обработке ткани горячим утюгом. Некоторые сравнивают флизелин с клеевой паутинкой, но разница между ними двумя заключается в разных составах.
В клеевой паутине присутствует только клей, а во флизелине, помимо полиамида, имеется также смесь целлюлозных волокон и полиэстера. Усложненный состав делает второй материал более универсальным и наделяет его дополнительными свойствами: к примеру, присутствие полиэстера повышает долговечность материала.
Нетканое полотно обладает большей прочностью на разрыв, чем у бумага, а также стойкостью к истиранию и огнеустойчивостью. Тем не менее тонкая материя довольно часто рвется. Материал практически не мнется, а жесткие образцы еще и быстро восстанавливают изначальную форму. Так как флизелин воспринимает любые неводные краски, его удается тонировать в разные оттенки. Преимуществом является и низкая стоимость материала плотностью от 20 до 60 граммов на квадратный метр.
Среди недостатков выделяют, что сплошной клеевой слой утяжеляет ткань, а точечный делает хуже фиксацию.
При создании материала сперва создается бумажная масса из модифицированных целлюлозных нитей, жидкого носителя и некоторых добавок. Далее из субстанции методом непрерывного литья формируется длинная лента. По необходимости она подвергается еще одной прессовке и проклеивается. Завершается процесс просушкой и скатыванием рулонов длиной по 100 метров и шириной от 30 до 150 сантиметров.
Разновидности
Существует несколько вариаций флизелина, различающихся своими свойствами.
Водорастворимый
Водорастворимый материал применяется для временной фиксации ткани, к примеру, в технике crazy wool.
Если при шитье используется эта разновидность флизелина, то результат получается более аккуратным благодаря более плотному и ровному расположению нитей. Играет свою роль и то, что ткань не растягивается.
Подобную подкладку удалять не приходится, так как она в состоянии раствориться самостоятельно в теплой воде всего лишь за 3-5 минут.
Формбанд
Формбанд представляет собой ленту стандартной шириной 12 миллиметров, при помощи которой удается обработать срезы изделий: низа, горловины или пройм. Для укрепления формы посередине планируется цепной шов.
Объемный
Объемный флизелин внешне напоминает кусок синтепона: материал толстоватый, но довольно мягкий.
Наличие клеевого слоя и объема дает возможность задействовать его для изготовления стеганых изделий.
Точечный
Точечный флизелин является подтипом клеевого материала, фиксирующий компонент которого распределяется по материалу точечным способом. Созданная таким образом подкладка получается плотной, но довольно гибкой.
Чаще всего разновидность задействуется для шифона, шелка и других схожих тканей.
Со сплошной клеевой основой
Чтобы получить флизелин с единой клеевой основой, на этапе производства необходимо равномерно нанести клей по всей поверхности. Получаемая подкладка обладает повышенной жесткостью.
Двусторонний
Двусторонний флизелин также известен как флизофикс.
Он оснащен двумя клеевыми поверхностями, позволяющими фиксировать детали друг с другом. Флизофикс может использоваться для закрепления подгибов, создания игрушек и аппликаций.
Бесклеевой
Бесклеевой флизелин не требует обработки клеевым составом. Он, в свою очередь, подразделяется на отрывной и водорастворимый. Бесклеевую разновидность возможно удалить с поверхности ткани, а потому она часто задействуется в рукоделии. Как это осуществляется в случае с водорастворимым флизелином, говорилось выше, а отрывной тип просто отделяется от основы.
Нитепрошивной
Нитепрошивным является флизелин, прошитый нитями параллельно кромке полотна. Подобная обработка нетканого материала придает ему дополнительную прочность, а также позволяет создавать красивые складки, не ломающиеся на сгибах.
Как работать с флизелином?
Правильно считается приобретать флизелин под цвет ткани. Если точное совпадение оттенков представляется невозможным, то для темных изделий лучше брать серые или черные разновидности, а для светлых и цветных – белые. Упомянуть также следует о том, что имеющиеся маркировки свидетельствуют о том, флизелин какой плотности лучше подойдет для той или иной ткани. К примеру, тончайший H предназначается для шелка и шерсти, плотный E рекомендован для кожи, замши и заменителей, а не боящийся кипячения F220 подходит для льна. Тянущийся G предлагают для укрепления карманов и воротничков.
Полотно возможно слегка растянуть в поперечном направлении, поэтому кройка материала осуществляется «по долевой нити» и обязательно вдоль кромки. Однако деталь из прокладочного отреза должна выкраиваться с тем же долевым направлением, что и фрагмент из основной ткани.
Обязательно также предусматриваются припуски. Чтобы успешно проклеить материал утюгом, необходимо разогреть устройство до температуры, обозначенной на упаковке.
Обычно клеевой слой обретает вязкость, будучи прогретым от 110 до 150 градусов, поэтому если никакой информации от производителя не имеется, достаточно будет выставить температуру равную 130 градусам.
Флизелин прикладывается клейкой стороной к изнанке ткани. Важно правильно осуществить этот шаг, так как прокладка, положенная неправильной стороной, не только повредится, но и испачкает утюг. Если на глаз не получается определить, какая сторона покрыта клеем, по ней стоит провести рукой – обычно и точки, и полосы довольно ощутимы. Помимо этого, необходимо отследить, чтобы все детали были сухими, а в утюге не работала функция пара.
Поверх подложки размещается тоненький лист бумаги или защитная хлопчатобумажная ткань, которая не даст испачкать утюг. Проутюжильник может быть как сухим, так и влажным в зависимости от качества флизелиновой детали. Разогретое устройство опускается на обрабатываемую поверхность и оставляется секунд на 10.
Если флизелиновая деталь обладает большой площадью, то стоит по 3-5 секунд прогревать отдельные участки, а затем поводить на протяжение 8-12 секунд по всей поверхности. Проклеенная деталь оставляется остывать в разложенном виде где-то на полчаса. Следует также упомянуть, что перед началом проклейки детали рекомендуется провести тест на ненужном кусочке основного материала, а также проверить время воздействия и температуру утюга.
Как убрать с ткани?
Чтобы удалить с ткани клеевой флизелин, сперва потребуется обработать изделие паром или утюгом, обязательно воспользовавшись увлажненным проутюжильником.
Комбинация тепла и влаги способствует плавлению клея, в результате чего подкладка начнет отсоединяться от поверхности. Для удаления остатков клея можно воспользоваться спиртом. Жидкостью нужно будет пропитать кусок марли, а затем плавными движениями, не растягивающими ткань, аккуратно убрать липкую субстанцию. Остатки клея собираются в комочки, которые, в свою очередь, убираются вручную.
Другой вариант требует сперва расположить поверх ткани чистый белый лист формата А4. На утюге выставляется максимальная температура, не способная повредить ткань. Разогретым устройством осуществляется короткий прижим, после чего бумага сразу же поднимается, «захватив» клеевые остатки. Далее листок нужно будет перемещать таким образом, чтобы на каждом новом участке оказывалась его незагрязненная часть. При необходимости один и тот же участок можно будет обработать 2-3 раза, но с обязательной заменой бумаги.
Как дублировать ткань флизелином?
Дублирование ткани флизелином осуществляется до момента стачивания вытачек и притачивания отрезных деталей.
О специфике работы, осуществляемой разогретым утюгом, говорилось выше.
Как правило, ткани соединяются с соблюдением долевой на флизелине, но в некоторых случаях прокладка выкраивается по косой. Контуры швов на деталях, требующих дополнительного слоя, наносятся только после дублирования.
Flurry Рег. | Дорогие рукодельницы! Какой вы используете флизелин для жакетов? в жакетах обычно укрепляют весь перед. | |||
smile Рег. | Может причина в том что Вы используете пар или не даете отлежаться (высыхать)? | |||
Дарена Рег. | Сразу оговорюсь, что я не профессионал. У нас продается только флизилин и «серпянка» (такая клеевая марля). Флизилином пользуюсь редко, т.к. приутюживать его нужно без пара и после стирки он отклеивается — очень муторно и неудобно. На все жакетики беру «серпянку» (за неимением ничего более), приутюживая горячим утюгом с паром и все всегда отлично — четкие линии, никакой «мятости» и прочих неприятностей… | |||
Genrietta Рег. | У меня была такая же проблема — теперь в основном дублерином пользуюсь. Никаких нареканий — и пластичность ткани сохраняется, и не оторвешь даже если захочешь (ну разве что сразу пока все не остыло — тут на воротник и лицевой стороны приклеить пыталась, вовремя сообразила, переклеила на изнанку — и приклеилось!). Так что рекомендую. | |||
Sweety Рег. | Девочки, извените за глупый вопрос, но я только начинаю шить: я понимаю как продублировать ткань клеющимися материалами(флизелин, дублерин и т. | |||
Donya Рег. | То, чем проклеивают жакеты, называется дублерин и , как написала Удивленная, его не оторвешь и не дает он эффетта мятости ( мне не встречалось). А флизелин — это тот, который отклеивается, он нетканный. Его , насколько мне известно, не используют для дублирования полочек жакетов. Может Вы не то приклеивали? | |||
Genrietta Рег. |
Уж простите, сама не люблю, когда мне вопросом на вопрос отвечают, но все-таки: а что и зачем вам неклеевым материалом укреплять потребовалось? Ответ на ваш вопрос тоже от этого зависит | |||
Sирень Рег. | Современные модели жакетов должны быть легкими в пошиве, в носке , быть мягкими ,а не стоять колом ,как панцырь и тд и тп.Поэтому советую клеить флезелином тонкие ткани (качественным флезелином-клей должен быть равномерно распределен по всей поверхности, не осыпаться ,как правило обычно точечным способом нанесен. Сама основа мягкая шелковистая, в руке драпируется, а не стоит колом).На полочки выкраиваем по косой, на подборт по долевой.На толстые ткани хорошо клеить дублерин (выбираем и кроим так же). прокладки, которые мне приходилось использовать, создают такой эффект, что пиджак выглядит мятым. Хотя ткань сама по себе не такая уж и мнущаяся. Кто-нибудь сталкивался с такой проблемой? Я уже стала покупать самый тонкий флизелин, какой бывает, но Flurry Если под мятостью вы имеете в виду эффект как бы бугристости с лица,то это результат: 1 — оч мягкая доска для утюжки (попробуйте на столе на байковом одеяле проклеивать детали), 2 — не достаточно приклеили (поставьте t на шерсть и по дольше подержите ,застаивая утюг ) потом почистить утюг от клея (он обязательно измажется и его способность к утюжке будет не кач. | |||
Проект Рег. Награды: 7 | Флизелин и дублерин — это совсем разные вещи. Флизелин — нетканый, разный толщины, в жакетах я его не использую именно из-зи этого неприятного эффекта мятости. Дублерин — тканая клеевая прокладка, имеется много разных видов разной толщины. У нас один из видов называется *французский*, с небольшим ворсиком на обратной стороне, мягкий, пластичный, его и беру. Если не знаете названий — выбирайте просто чтобы не стоял колом, чутье подскажет. | |||
Sweety Рег. |
Удивленная, я на будущее интересуюсь (Люблю я, знаете ли, все напред знать , чтобы потом легче было, да и ошибок лишних не наделать). Просто я разговоры и вопросы об этом во многих темках встречала, а нигде не объясняется как правильно это делать. А тут темка подходящая, дай думаю спрошу . Дописано позже: А так на будущее для пальтовых плотных тканей интересно было бы. | |||
lulu66 Рег. | Я тоже пользуюсь только дублерином!!! Ненавижу флизелин…Сейчас в продаже просто тьма различного дублерина…для всех видов ткани…даже шифоновый и стрейч и разных цветов,желтый,голубой,розовы,красный,серый,черный,белый….. | |||
smile Рег. | В верхней одежде, например пальто — дублируют подборт и участок на полочке по его форме, проймы, горловину спинки, 1 дет. воротника, место притачивания кармана (если он есть по модели), 1 дет. кармана или листочки. Всегда дублируются: пояса, воротники, стойки, шлицы, подборта. | |||
smile, спасибо ОГРОМНОЕ, что просветили!!! А в воротниках дублируется верхняя или нижняя часть? | ||||
smile Рег. | Положено дублировать нижний воротник. Но я делаю по-своему, дублирую верхний……он прилегает ведь к шее. В блузках я дублирую обе стойки, так аккуратнее получается. Внешний вид лучше, форма сохраняется! Ведь блузки часто приходиться стирать, после нескольких стирок это уже не стойка . | |||
Женщина Надя Рег. Награды: 5 |
Мне встречался такой дублерин, который после некоторых манипуляций с изделием давал эффект «пузырей» с лицевой стороны. Т.
Я приутюживаю прокладки через бумагу, чтобы не пачкать утюг, иначе он бывает прилипает к прокладке, и, если это флизелин, может расплавить его волокна, он скукожится А бумага температуру хорошо передает.
Это немного не стыкуется с рекоммендациями Burda, где дублируют полочку полностью почти всегда (в зависимости от модели). Как Вы к этому относитесь? Как на самом деле лучше? | |||
Все клеевые прокладки, которые мне приходилось использовать, создают такой эффект, что пиджак выглядит мятым. Хотя ткань сама по себе не такая уж и мнущаяся. Кто-нибудь сталкивался с такой проблемой? Я уже стала покупать самый тонкий флизелин, какой бывает, но все равно — та же проблема. Может, поможет неклеевой флизелин? (или бортовка, как в советские времена) Но такого в магазинах я что-то не встречала.
org/DiscussionForumPosting»>
д. — прогладить утюгом и подождать)а как продублировать ткань неклеевым флизелином и бортовкой? Эти материалы ведь не клеются. Прострочить по периметру детали? Но тогда в середине он будет отставать от ткани, какой смысл? Или как — то еще надо?
org/DiscussionForumPosting»>
) Затем, положите ткань лицом к верху и пройдитесь по ней еще разок утюгом (обязательно все выровняется) .3 — проверте свой флезелин! Удачи.
.., да и для пиджаков и жакетиков тоже…
org/DiscussionForumPosting»>
org/Person»>
. а черти что.
е. отклеивался местами. Но это было раньше, когда продавался дублерин плохого качества. Я даже отказалась от полного дублирования полочки, как это рекоммендуется в Бурде. 
воротника, место притачивания кармана (если он есть по модели), 1 дет. кармана или листочки. бортовка, дублерин, флизелин, кромки, клеевая паутинка, утеплители
Зачем нужны прокладочные материалы?
В изготовлении одежды огромную роль играют прокладочные материалы, которые помещаются между основной тканью и подкладочной, отсюда и название – прокладочные. Можно выделить три основных функции прокладки:
- Придание и сохранение формы отдельных деталей одежды. Ни один классический пиджак или пальто не обходится без дублирующих материалов.
Ими проклеивают полочки, окаты, лацканы, манжеты, воротники, пояса, клапаны карманов, листочки. Также для придания формы используют подплечники и подокатники. - Увеличение износостойкости и предохранение от растяжения срезов деталей. Некоторые участки в изделии испытывают большую нагрузку, например застежка, карманы, шлица, горловина. Поэтому эти места обязательно нужно дублировать – припуск под молнию, планки на рубашках и блузках, срезы горловины, обтачки, входы в карманы.
- Защита от ветра и низких температур. Если вы решили сшить зимнее пальто или куртку, в этом случае понадобятся утепляющие материалы: ватин, синтепон, пух, шерстепон, которыми дублируется либо набивается изделие.
Ими проклеивают полочки, окаты, лацканы, манжеты, воротники, пояса, клапаны карманов, листочки. Также для придания формы используют подплечники и подокатники.
Виды прокладочных материалов
Существует большое количество дублирующих материалов. Иногда в одном изделии может использоваться несколько видов прокладок, это касается мужских пиджаков, жакетов и пальто. Прокладочные полотна бывают клеевыми и неклеевыми.
Клеевые изготавливаются путем нанесения с одной или с двух сторон специального клея. В зависимости от способа нанесения клеевой слой бывает двух видов: точечный и сплошной.
Также различают три вида основы, на которую наносят клей: тканная, нетканная и трикотажная. Тканная основа имеет долевую нить, которую необходимо учитывать при раскрое деталей. Эти виды прокладки еще называют термотканью. Нетканная основа – это прессованная смесь волокон, которая не имеет долевого направления. Дублирующие полотна на трикотажной основе используются для проклеивания изделий из трикотажа, чтобы сохранить эластичность материалов и в то же время придать им форму.
Разберем самые распространенные виды дублирующих материалов по отдельности.
Бортовка
Бортовка имеет тканную основу. По составу бывает натуральной (хлопок, лен, шерсть, конский и верблюжий волос), искусственной и смесовой. Это плотная ткань, которая используется преимущественно в изготовлении мужских пиджаков и пальто.
Также различают клеевое и неклеевое полотно. Бортовка с клеевым покрытием при помощи утюга приклеивается к основным деталям, неклеевая выстегивается вручную.
Традиционная техника изготовления элитных мужских пиджаков предполагает до пяти слоев бортовки, которая прошивается мелким стежком руками. В массовом производстве и бюджетных ателье используется бортовая ткань с клеевым покрытием.
Дублерин
Дублерин — клеевой прокладочный материал, может быть на тканной основе и трикотажной. В косом направлении имеет свойство растягиваться, поэтому при раскрое тканного полотна важную роль играет направление нити основы. Дублерин различается по плотности: бывает тонкий, который используется для пошива изделий из тонких материалов (шифон, шелк), средний (костюмные ткани), плотный (пальтовые), также существует сорочечный – сверх плотный материал, похожий на тонкий картон, который используется для дублирования воротников и планок в рубашках.
Флизелин
Название флизелин произошло от одноименной марки Vlieseline и стало нарицательным. Это нетканный бумагоподобный материал на основе проклеенных и непроклеенных волокон целлюлозы с добавлением полиэстра. Флизелин имеет ряд недостатков по сравнению с дублерином. Тонкий легко рвется, при эксплуатации вещь быстро теряет форму. Плотный, похожий на картон, на сгибах дает сильные заломы.
Однако существует разновидность флизелина – нитепрошивной, который простегивается на машине. По своим свойствам является более прочным.
Кромки
Различают также клеевые (флизелиновые) и неклеевые кромки (льняные). По ширине варьируются от 1 до 4 см. Кромки используют для укрепления срезов деталей – горловин, низа, пройм, припусков под молнию, краев борта. Более прочной считается нитепрошивная кромка, которая прошивается на машине. Сегодня льняные в изготовлении одежды практически не используются.
Клеевая паутинка
Клеевая паутинка – это двусторонний нетканный прокладочный материал, который состоит из клеевых нитей.
Им проклеивают низ изделия и рукавов, когда нужно закрепить припуск, не прокладывая строчку.
Утеплители
Без утеплителей не обходится ни одно зимнее изделие. По составу волокон различают натуральные, искусственные и смесовые утепляющие материалы. К натуральным относят гусиный пух, хлопковый, льняной или шерстяной ватин. Искусственные утеплители – синтепон, синтепух, изософт, холлофайбер. В зависимости от необходимого теплового режима изделия выбирают плотность утеплителя, которая варьируется от 90 г/м2 до 1000 г/м2.
Как выбрать дублирующие материалы?
- Желательно приобретать прокладку на тканной основе, поскольку она придает наибольшую прочность вашему изделию. И вы будете уверены, что при первой стирке вещь не потеряет своей формы.
- Если вам нужно укрепить срез горловины или проймы, а под рукой нет клеевой кромки, тогда можно использовать полоску дублерина выкроенную по косой.
- При выборе дублерина необходимо обращать внимание на плотность, которая должна соотносится с плотностью основной ткани.
- Для легких шифоновых и шелковых изделий, нужно брать тоненькую прокладку, для пальтовых изделий соответственно — более плотную.
- Также прокладочные полотна различаются по цвету, обычно это белый и черный, но можно встретить и цветные. Поэтому ткани светлых оттенков проклеивают белым дублирином, темных – черным.
- И еще один совет. Перед тем как проклеивать деталь, попробуйте на кусочке основной ткани, тогда вы поймете, какая плотность получится в итоге.
- Также убедитесь, что клеевой слой расположен к изнанке изделия, а не к утюгу!
- При работе с утюгом используйте проутюжильник, располагая проклеиваемую деталь между ним. Это защитит утюг и гладильную доску от следов клея.
Более подробно про клеевые материалы вы можете узнать на наших курсах:
Курс по конструированию, моделированию и пошиву ЖАКЕТА / ПАЛЬТО в СПб
Курс по конструированию, моделированию и пошиву ЖАКЕТА / ПАЛЬТО в Москве
как выбрать и правильно использовать.
Прокладочные материалы в шитье используются для укрепления деталей и предохранения срезов от деформации. В продаже сейчас имеется очень большое количество клеевых материалов, сильно отличающихся по цене, свойствам и областям применения. В этой статье мы расскажем, как правильно выбрать прокладочный материал, какие детали в изделии нужно проклеивать и как это правильно сделать.
Зачем вообще нужно проклеивать детали?
Обычно ткань сама по себе не обладает достаточной плотностью, за исключением разве что очень плотной хлопчатобумажной ткани типа джинсы. Кроме того, ткань достаточно легко деформируется вдоль уточных нитей и по косому направлению. В целом, это полезное свойство и оно используется для придания деталям нужной формы. Если бы у ткани не было способности к деформации, она напоминала бы бумагу и одежда получалась бы совсем не такой, как мы привыкли. Но деформация отдельных участков приводит к ухудшению внешнего вида изделия. Например, если борт пальто или жакета вытянется после прокладывания по нему машинной строчки, он будет лежать неровно.
Для таких участков необходимо, чтобы их размеры после обработки не отличались от размеров в лекалах. Для этих целей применяют клеевые материалы, которые обеспечивают нужную прочность.
Чем отличается флизелин от дублерина?
Всё очень просто. Дублерин — это ткань с нанесённым на одну сторону клеем. Слой клея может быть сплошным, а может быть точечным. Флизелин — это нетканый прокладочный материал на основе целлюлозных волокон. Часто флизелин прошивают синтетическими нитями для придания ему прочности.
Как выбрать клеевой материал?
Основная функция клеевого материала — придание ткани основы необходимой плотности и прочности. Тут важно, чтобы плотность прокладочного материала соответствовала плотности ткани. Для тонкой блузочной ткани используются одни материалы, а для пальтовой — другие. Перед тем как проклеивать детали, нужно обязательно попробовать проклеить кусочек ткани. В идеале продублированная деталь должна быть немного плотнее исходной, то есть разница в жёсткости не должна быть слишком большой.
На клеевых материалах не стоит экономить, так как от их качества сильно зависит внешний вид изделия. Дешёвый флизелин часто отклеивается в процессе носки и стирки, отчего не лицевой стороне ткани появляются некрасивые замины.
Как правильно дублировать детали?
Выкраивать детали из прокладочного материала нужно с соблюдением нити основы. Перед проклеиванием деталей обязательно протестируйте материал на кусочке ткани! Прокладочный материал должен держаться крепко и не отклеиваться. Процесс проклеивания состоит в том, что клей на поверхности расплавляется и переходит на ткань. Детали из клеевого материала лучше выкраивать на 3-5 мм меньше детали из основной ткани. Это помогает избежать излишней толщины в области срезов. Клеевые детали уложите шершавой (клеевой) стороной на изнаночную сторону проклеиваемой детали. Убедитесь, что поверхность детали чистая, если на ней есть меловые линии, их нужно стереть. Помните, что всё, что находится между тканью и клеевой, запечатывается клеем.
Если на светлой ткани у вас была цветная линия, отстирать её будет практически невозможно. На гладильную доску уложите деталь из ткани изнаночной стороной вверх, сверху положите клеевую деталь клеевой стороной вниз, сверху — проутюжильник. Утюг нужно ставить на деталь, прикладывая усилие, и оставлять его на несколько секунд, давая клею расплавиться. Таким образом, как бы припечатывая утюг, нужно пройтись по всей поверхности детали. После этого деталь нужно оставить на доске как минимум на 10 минут, а лучше дольше, чтобы клей остыл.
Какие детали и срезы необходимо проклеивать?
Какие детали нужно дублировать, во многом зависит от свойств ткани и модели. Обычно в юбках проклеивают пояс или обтачки верхнего среза, припуски шлицы (на 0,5-1 см заходя за линию сгиба) и припуски под молнию (если ткань достаточно плотная, то этого можно не делать). В брюках также проклеивают пояс или обтачки, детали гульфика и обтачки. Наклонный срез кармана в боковом шве проклеивают полоской клеевой ткани шириной 1-2 см, выкроенной по долевой.
Листочки и рамки карманов дублируют полностью. В блузках, рубашках и платьях проклеивают планки на полочке, манжеты и воротники. У накладных карманов проклеивают верхний срез (если ткань плотная, можно не проклеивать). Если по модели предусмотрены обтачки горловины и проймы, их также необходимо продублировать. Если ткань сильно деформируется в процессе шитья, все косые срезы можно зафиксировать полосками клеевого материала шириной 1-1,5 см.
moulage-innovation: Клеевая ткань
Фотография клеевого флизелина поверх детали воротника.
Как правильно проклеить клеевую прокладку «ткань»: флизелин и дублерин?
Иногда клеевая прокладка начинает пузыриться, отлетать от ткани или со временем сбивается и рвётся. Это происходит из-за некачественной проклейки деталей или из-за плохой клеевой. Для того, чтобы качественно проклеить деталь необходимо соблюдать некоторые «правила».
Для придания жёсткости деталям или для предотвращения растяжения ткани используют клеевую прокладку.
До появления клеевых прокладок использовали бязь и бортовку (грубое льняное сукно), которые закрепляли на деталях вручную.
Выбор клеевой прокладки.
Дублерин и его разновидности используют:
Для предотвращения растяжения значительных по площади деталей.
К примеру, полочек и бочков, там, где необходима умеренная жёсткость и сильная сцепка с основной тканью.
Жёсткий дублерин с полотняным переплетением удобно использовать на толстых тканях для небольших узлов: листочки карманов, подзоры, края подбортов, там, где требуется высокая жёсткость и отсутствие растяжения.
Жёсткий флизелин- это нетканый материал, обладает жёсткостью, предотвращает растяжение, жёстко держит фактуру, но ткань теряет естественную подвижность, не растягивается по диагонали.
Мягкий флизелин используют довольно широко, практически во всех узлах, или как альтернатива дублерину. Но у низкокачественного флизелина зачастую плохие клеющие свойства.
Флизелин «Паутинка» используют обычно на лёгких тканях вместо дублерина.
Внимание!
Проклеивать клеевую необходимо через проутюжельник.
Если клеить голым утюгом, остатки клея цепляются на подошву утюга и не только горят, но и не позволяют равномерно проклеить деталь.
Просто найдите два куска ветоши. И пометьте изнаночные стороны. В процессе проклейки деталей изнанка будет покрываться пятнами клея, не попадая на утюг, к тому же температура под проутюжельником более стабильна, что улучшает качество и равномерность проклейки.
Один кусок прокладывается на утюжильную доску или колодку, а второй используется как проутюжельник. Со временем проутюжельники необходимо менять, так как на ткани остаётся много клея.
Обычно клей требуют значительного количества воды или пара. Желательно перед проклейкой проверить свойства клеевой на опытном образце. Клеевая хорошего качества может отлично клеиться и при минимальном использовании пара при «невысоких» температурах. Но обычно клеевые требуют обильного смачивания водой или большого количества пара, а порой длительного удерживания температуры с полным высыханием деталей.
У дублерина и флизелина температура склейки может быть выше температуры отутюжки самой ткани. Для того, чтобы качественно проклеить ткань необходимо выяснить температуру проклейки для конкретной ткани. Выявить предел – максимальную температуру для конкретной ткани— можно только экспериментальным путём, используя небольшие лоскуты — обрезы ткани и клеевой. После проклейки и остывания проверьте на отрыв клеевой.
Технология проклейки:
Клеевую вырезают с небольшим запасом по периметру на 3-10 мм больше основной детали.
Укладывают клеевую по изнаночной стороне (проверяют что бы не залицевать).
Деталь проклеивается при небольшой температуре с небольшим количеством пара.
После проклейки деталь осноравливают (обрезают излишек и, в идеале, проверяют по размеру лекала).
Деталь проклеивается окончательно по второму разу с обильным паром и максимальной температурой через проутюжельник( проутюжельник одноразовый).
Источник: www.
moulage-innovation.blogspot.com
Константин Лаппо
Про прокладочные материалы / About battings & interfacings
Давно я ничего не писала в рубрику «полезное», а есть назревшие темы-то, есть. Вот хотя бы про используемые мной прокладочные материалы. Несмотря на то, что названия я обычно указываю, но названия названиями, а как они выглядят, на что похожи и, главное, чем можно заменить — не понятно, так что вопросы об этом я получаю регулярно, ведь не всегда есть возможность купить именно то же самое, да иногда и нЕзачем — то, что я использую, наверняка не всегда означает «самое удачное», это сугубо личные мои предпочтения, а зачастую просто привычка.
Различных прокладок-то — океан, выбрать можно на любой вкус. Достаточно только посмотреть на ассортимент «Freudenberg» — одного из лидеров в этой области, как голова пойдёт кругом. Кстати (а это уже достойно рубрики «а знаете ли вы?»), используемое нами слово «флизелин» происходит от немецкого «Vlieseline» — названия торговой марки этой самой компании, и производятся под этой маркой вовсе не только флизелины, но и дублерины — какой-то «маленький раскардаш», не находите? 🙂
К слову, если вы не понимаете разницу между флизелином и дублерином, то флизелин — это прокладка на нетканой основе, то есть она не соткана, а дублерин — на тканой (или трикотажной) основе.
А вообще, если вам необходим общий экскурс в эту тему, могу порекомендовать прочитать пост Ирины Бортник. А я, собственно, о «своих» материалах — есть у меня такой «набор» самого необходимого, must-have, который я всегда стараюсь поддерживать на уровне. Безусловно, чем больше различных прокладочных материалов есть под рукой, тем
лучше — больше возможностей для манёвра, но и наличие в заначке только этого минимума мне обычно вполне достаточно для работы, если я шью привычные для себя вещи.
Объёмные прокладки
Начну с объёмных прокладок (они же «утеплители», они же «наполнители для квилтов»). Именно они всегда вызывают массу вопросов и
именно их просят «показать» (от чего я всегда отнекиваюсь, так как на фотографиях всё выглядит как синтепоновое нечто), и эти вопросы понятны, почему-то в наших магазинах
найти их бывает весьма затруднительно, что конечно безобразие, в то время когда
космические корабли бороздят просторы Вселенной.
.. Зачем нужны объёмные прокладки? Придать изделию объём и форму. В стёганном изделии, например, будь то косметичка или одеяло, без объёмной прокладки не обойтись. Чтобы соединить такую прокладку с тканью её можно пришить — для этого используются объёмные нашивные (неклеевые) прокладки или приклеить с помощью утюга — для этого используются объёмные клеевые прокладки. В обеих категориях у меня есть фаворит, который работает чаще всего.
Объёмные нашивные (неклеевые) прокладки
Очень люблю Vlieseline 277 — объёмный флизелин (другое встречающееся название — волюменфлиз). Из названия понятно, что производитель — «Freudenberg». Лучший вариант? Наверняка нет и вот уж точно не единственный. Но использую этот материал уже несколько лет для стёганных вещей. Любых. Если вещь стегается, то в большинстве случаев именно его туда. Основные причины, по которым я на нём в своё время остановилась: состав (хлопок), хороший объём и ожидаемое качество — всё-таки квадратиш, практиш, гут.
Позднее попробовала и другие материалы, но уже к этому прикипела.
Vlieseline 277 легко стегается вручную (с ним мне проще добиваться ровности стежков и делать стежки мелкими, если нужно), что для меня очень важно, а
ткань к нему как-будто приклеивается, так что порой я даже не
смётываю «бутерброд» перед стёжкой (если конечно речь идёт о небольшом
проекте). Предварительная стирка этой прокладки, в отличии от многих других, не требуется — тоже плюс, согласитесь. Волокна не мигрируют сквозь ткань. Вот совсем не замечала этого явления. Хотя это свойственно, насколько я понимаю, всем хлопковым прокладкам (кто-нибудь подтвердит?).
Не теряет форму ни в процессе использования, ни в процессе
стирки или
утюжки (в инструкции по уходу не нашла упоминаний о возможности утюжки, даже вопрос производителю написала — не ответили, я утюжу). У меня есть одеяла с этим наполнителем, давно
потеряла счёт стиркам, но флизелин в идеальном состоянии, что уж говорить про
всякие мелкие вещи.
Да, сразу скажу, тоже часто спрашивают: стираю вещи с объёмными прокладками только при 30° на режиме «ручная стирка/шерсть», вещи сложной формы (косметички к примеру) только вручную.
Как выглядит? Похож на синтепон, но только издалека, и свойства совсем другие. Состав — 100% хлопок. Производитель указывает толщину 10мм — ерунда, по факту не больше 7. Очень, очень лёгкий и мягкий материал, поверхность гладкая. Слои можно отделить друг от друга и, если заглянуть внутрь, напоминает спресованную
вату:
Чем можно заменить? Да чем угодно, что имеет объём. Всё зависит от ваших предпочтений и требований к готовому изделию. У того же «Freudenberg» есть другие объёмные прокладки, в том числе синтетические и смесовые. Также у нас можно найти очень хорошие американские прокладки, например, «The Warm Company» (в наших магазинах называется «Warmtex», не разобралась почему) и «FiberCo», как натуральные (шерсть, хлопок, бамбук), так и синтетические.
Да и на простой синтепон «без имени» можно заменить при необходимости.
Для оценки объёма и хоть как-то фактуры, ниже срезы прокладок (сверху вниз): синтепон — Vlieseline 277 — полиэстер
Warmtex — шерсть FiberCo. Срез у Vlieseline 277 ровный и гладкий и видно какая хорошая толщина. Видно, что у синтепона с объёмом всё в
порядке, но вот эта рыхлость… волокна как-будто плохо соединены друг с
другом.
Хотела писать только про must have, но всё же скажу пару слов про «Warmtex» и «FiberCo» раз уж их показала. Толщина обеих прокладок около 3мм. Способ соединения волокон — иглопробивной, то есть они как бы сваляны, вернее приваляны к тончайшей нетканой основе (у полиэстера наличие основы менее очевидно, крайне тяжело разделить на слои, но я почти уверена, что она есть), и это помогает снизить вероятность миграции волокон. Полиэстеровый наполнитель более скользкий, чем хлопок и шерсть (ожидаемо), что может несколько осложнить работу над большими проектами, но зато он красиво драпируется.
Прокладки плотные, упругие, но стегать вручную мне их сложнее, что, допускаю, просто дело привычки. Хорошо держат форму. Тот же шерстяной наполнитель в одном из моих одеял многократно стирался и ведёт себя прекрасно, небольшая миграция была, но быстро прекратилась (волокна ещё больше сваливаются со временем, и процесс останавливается). В общем, хорошие прокладки, что говорить, но не любимые, возможно потому что сейчас всё больше шью мелочи, для них фаворитом остаётся Vlieseline 277, а придёт одеяльное настроение, очень серьёзно подумаю.
Про синтепон тоже должна пару слов сказать. После утюжки он может потерять объём, вернее даже не потерять, а попросту спечься и стать жёстким — у него очень низкая температура плавления. Тот, что у меня, превращается в жёсткий лист через несколько секунд на режиме «шерсть». Для каких-то проектов это может быть и в плюс, но для каких-то — большая неприятность. Что делать? Тестировать синтепон перед использованием и предусматривать эту особенность в своей работе.
Что-то вполне можно вовсе не утюжить (я, кстати, стараюсь не утюжить вещи со стёжкой), хотя со сложными
формами (косметичками, корзиночками, сумками) без утюжки сложно обойтись. Ещё одна особенность синтепона: его волокна почти наверняка начнут мигрировать сквозь ткань и этот процесс уже не остановить. Возможно у меня был не самый качественный синтепон, но сумка с «волосатым» задником имелась, причём, процесс миграции начался довольно быстро. Что делать? С мелочами вроде косметичек, чехольчиков, корзиночек — не брать в голову, скорее всего ничего не произойдёт. Для изделий, которые испытывают нагрузку в процессе использования — отдавать предпочтение светлым тканям, чтобы было не так заметно, предположу, что более частая стёжка поможет снизить риск миграции. Говорят, что холлофайбер (тот же синтепон, но с полыми волокнами) ведёт себя лучше во всех смыслах. Вот тут ничего не могу сказать, не пробовала.
Здесь делаем перерыв на чай и возвращаемся, впереди ещё простыня. 🙂
Объёмные клеевые прокладки
В этой категории я обычно использую Vlieseline H630 — объёмный флизелин с клеевым слоем (другое встречающееся название — волюменфлиз). Производитель всё тот же — «Freudenberg». Эта прокладка приутюживается к ткани. Состав: полиамид + полиэстер. Использую тогда, когда нужны форма и объём, но изделие или деталь изделия не стегается, например, непростёгиваемый ботан на косметичке, стенки каких-то корзиночек, кошелёчков, детали ёлочных игрушек и прочего. Можно продублировать этим флизелином детали аппликации, если нужен объём. А для стёганных вещей? Туда тоже можно. Но не нужно. По мне клеевая прокладка съедает фактуру. Раньше использовала её и в стёганных вещах, сейчас стараюсь этого избегать. Но это безусловно дело вкуса и вопрос конкретной вещи.
Как выглядит? Толщина около 3мм с точечным клеевым слоем с одной стороны.
Всегда отвечаю, что этот флизелин похож на синтепон, но на самом деле вот (синтепон сверху):
Слои можно отделить друг от друг:
Чем можно заменить? У того же «Freudenberg» есть Vlieseline H640, он существенно толще и для крупных изделий вроде сумок может даже лучше именно его использовать.
Также есть двухсторонний Vlieseline HH650, у которого клеевое покрытие с обеих сторон, что, на мой вкус, довольно специфично, я не пользуюсь. У «Warmtex» есть клеевая объёмная прокладка, и односторонняя (мне не попадалась) и двухсторонняя (у нас точно продаётся). Есть польские и китайские, встречаются под названием «клеевой синтепон» (вот тут главное не перепутать с обычным синтепоном, который называется клеевым не потому, что имеет клеевой слой, а потому, что его волокна соединены клеевым способом, что, кстати, не айс). В общем, варианты есть. Что делать, если не получилось ничего найти? Использовать неклеевую объёмную прокладку там, где это возможно, добавляя стёжку. Использовать тонкую клеевую прокладку там, где это возможно. Из неклеевой объёмной прокладки попробовать сделать клеевую с помощью «паутинки», например, Vlisofix от «Freudenberg» или Паутинки на бумажной основе для склеивания ткани от «Hemline» .
Тонкие клеевые прокладки
Тонкие клеевые прокладки вопросов вызывают мало, и оно понятно: в магазинах довольно большой выбор, и разница между ними при шитье нашей эээ.
.. ерунды, малозаметна, это не одежда. На мой взгляд, достаточно иметь две-три прокладки разной толщины/жёсткости для полного удовольствия. У меня сейчас в шкафу три. Использую их там, где нужно придать форму, плотность или некоторую жёсткость, но без объёма. Для дублирования мелких деталей: всяких там хлястиков, язычков, ремешков, а также входов в карманы, частей подкладки и прочего. Если в перечне используемых материалов пишу «тонкий клеевой флизелин или дублерин», то речь идёт именно о них.
Самая лёгкая из того, что у меня в заначке — флизелин от «Гаммы». Увы, не знаю артикул, купленная давным-давно упаковка никак не закончится. Он весь такой прозрачный, с точечным клеевым слоем, в магазинах подобного добра полно.
Прокладка средней толщины — Vlieseline G700 от «Freudenberg». Несмотря на название, это дублерин, то есть основа — ткань. Встречала в магазинах и под названием «флизелин» — всему виной та самая путаница из-за названия торговой марки.
Его расходуется больше всего. Очень мягкий, пластичный и приятный на ощупь. По сути, просто ткань и ведёт себя, как ткань. Состав — хлопок. Во многом именно из-за состава он у меня и в фаворитах.
Довольно жёсткий дублерин от «Гаммы» (он же сорочечный или воротничковый). Стоит колом. Если смять, на нём образуются заломы, похожие на те, что возникают на мятой бумаге. Практически не использую сейчас, но стратегический запас держу.
Специальные прокладки
Клеевой флизелин, придающий жёсткость — «Decovil», производитель «Freudenberg». Исключительно хорошо держит форму. На сайте производителя находится в разделе «креативный ассортимент», и этим всё сказано. Первый раз опробовала его полтора года назад, до того момента и знать о нём не знала, а теперь не представляю без него работу. Использую как для дублирования отдельных деталей в изделии, которым требуется жёсткость, например, некоторые детали сумки, крышка и донышко в косметичке, так и в качестве основного материала для создания конструкций сложной формы с чёткими контурами и точными линиями, таких как сердечко, сосульки, или корзинка.
Как выглядит? Похож на кожу и одновременно на картон, только пластичный, хотя в составе ничего, напоминающего ни кожу, ни картон нет: вискоза, полиамид, полиэстер. Толщина этого флизелина около 1мм. Пишут, что он не рвётся и не мнётся. Не рвётся — это факт, но
всё-таки мнётся, именно поэтому всегда нужно продумывать технологию сборки, чтобы
терзать его как можно меньше. И уж точно изделие с Decovil-ом не вывернуть через небольшое отверстие, о чём тоже необходимо помнить. Близкий родственник этого материала — Decovil Light (на фотографии лежит снизу). Он ровно в два раза тоньше, даже просвечивается,
соответственно, жёсткость меньше в два раза, а пластичность больше и на картон как-то уже совсем не смахивает. Если
приутюжить его к ткани в два слоя, от Decovil не отличить. Использую реже, так что must have — всё же обычный Decovil.
Чем можно заменить? Тут сложно. Иногда я вообще не вижу вариантов, а иногда довольно легко можно найти замену, всё зависит от конкретного изделия.
Варианты для замены: кожа (кожзам), фетр, воротничковый дублерин (в два-три слоя), бортовка.
Теплоизоляционная прокладка — «Insul-bright», производитель «Warmtex». Удерживает тепло и холод. Использую для прихваток и варежек. Можно грелку на чайник с ним сделать. Производитель также рекомендует его применение для термо-сумок
(всё хочу, да руки не доходят) и одежды (вот тут у меня
сомнения).
Как выглядит? Слой иглопробивного материала из полиэстера и слой, напоминающий фольгу. Видите дырочки в «фольге»? Это игла, прокалывая «фольгу», приваливала к ней полиэстер.
Чем можно заменить? Любыми объёмными прокладками, но, естественно, теплопроводность может быть выше. Для прихваток ни в коем случае не синтепоном — спечётся при высокой температуре и не материалом, который при нагревании может выделять что-нибудь нехорошее. Последнее также актуально для грелок на чайники. Чтобы после заваривания чая в чашке не оказалась половина таблицы Менделеева, вместо прокладки, о поведении которой при нагревании ничего не известно, лучше использовать старый добрый хлопковый или шерстяной ватин или фланель в несколько слоёв.
Всё! Надеюсь, ответила на большую часть вопросов. Всем успехов и удачных экспериментов!
Приклеивать ли к вышивке флизелин? — Оформление и уход за готовой вышивкой — Девичник
Чуть сбрызгиваешь водой из пульверизатора сторону с клеем и накладываешь на изнанку вышивки (конечно же на гладильной доске, покрытой полотенцем махровым) и горячим утюгом по всему этому проводишь несколько раз. Ну, общий принцип тот же, что и в термоаппликации получается.
На счёт дублирования(как специалист говорю) не чуть сбрызгиваешь,а ХОРОШО НАМАЧИВАЕШЬ в воде,отжимаешь.это нужно для того что бы дублирующий материал равномерно сел(дублерин )можно дать немного полежать,что бы клей набух(лучше будет приклеиваться) и горячим утюгом приклеиваешь(клеем к изнанке вышивки).
Устанавливаешь температурный режим в зависимости от ткани(если дублерин синтетический-то значит ориентируешься на то ,что он синтетика,хоть ткань может быть и х/б).Его надо приклеивать через приутюжильник,поставив подошву утюга на одно место и хорошо нажав(можно свой вес приложить 😉 ) и просто просебя посчитать до 30- 60(до полного высыхания!),приклеилось,переставить утюг на новое место и т.д.Именно переставлять утюг надо,что бы не деформировать ткань.Вот потом можно проутюжить…
А заклеиваете вы всю площадь изнанки или по периметру? А как сделать чтобы вышивка вдруг не перекосило? :redface: (я и просто-то гладить -ненавижу, а тут…)
Ну,если уж клеить,то ВСЮ площадь.
Но сначала надо вышивку,если она косит ,тем уже утюгом выровнять.
С пульверизаторчика сбрызнуть и выровнять утюгом.Вышивку при этом уткнуть лицом в мягкое махровое полотенце,желательно много слоёв).
Edited by aqira
Как пользоваться прокладкой, подкладкой, облицовкой и прокладкой
Внешняя конструкция одежды заслуживает внимания. Но ни одно платье, пальто или пара брюк не выглядели бы так же хорошо (или почти так же приятно ощущались бы на ощупь), если бы не прокладка, подкладка, лицевая сторона и прокладка.
Если эти термины неясны для вас — или вы знакомы с их основами, но не совсем уверены, когда, как и где их использовать — оставайтесь с нами! Мы здесь, чтобы пролить свет на в значительной степени скрытые, но важные элементы, благодаря которым любая одежда выглядит профессионально и актуально.
Прокладочный материал
Подкладка относится к материалу, добавляемому между внешней тканью и подкладкой одежды.
Обычно вы используете его, чтобы добавить дополнительное тепло, но он также может увеличить тело или изменить драпировку изделия. Подкладка может быть постоянной или съемной (например, зимняя куртка с верхом и теплым слоем, который можно застегивать и расстегивать на молнию), и это отличный способ сделать ткань или рисунок более удобным для вас — даже если указанный рисунок не подходит. не призываю к интерлайну.
Наиболее распространенные ткани включают Primaloft, Thinsulate, фланель, флис, хлопковый ватин и замшу. Чтобы сделать его, просто вырежьте основные детали выкройки (например, туловище и рукава) из подкладочной ткани, приметайте их к основной ткани и следуйте инструкциям по выкройке. (Обратите внимание, что позже вам может понадобиться обрезать подкладку из швов, чтобы уменьшить объем при шитье.)
ВЫУЧИТЬ БОЛЬШЕ
Футеровка
Подкладка играет много важных ролей: она скрывает внутренние швы и детали конструкции (например, подкладку!), уменьшает сминание и делает одежду более гладкой и приятной на теле.
Это также облегчает надевание и снятие одежды и даже может быть самостоятельным элементом дизайна. Например, вы можете придать шерстяной куртке дополнительный шарм, добавив подкладку с потрясающим принтом.
Подкладка обычно изготавливается из шелковистого материала. Отличный выбор включает шармез из шелка и крепдешина из шелка или шармез из полиэстера, если вы ищете более бюджетный вариант. Они прикрепляются к изнаночной стороне или кромке машинным или ручным швом, и вы всегда должны убедиться, что изнаночная сторона подкладки обращена к изнаночной стороне вашей основной ткани.
ВЫУЧИТЬ БОЛЬШЕ
Облицовка
Обтачка — это ткань, которая наносится на внутренний край изделия (например, вдоль горловины и пройм), обычно вместо цельной подкладки. Подобно подкладке, он придает изделию опрятный вид, скрывая необработанный край между изнаночной стороной ткани и изнаночной стороной подкладки. Он также придает одежде дополнительную прочность в некоторых областях, и вы можете использовать его в качестве дополнительного элемента дизайна в своей одежде.
Как правило, обтачки вырезаются из той же ткани, что и остальная часть изделия, с использованием «облицовочных» выкроек.(Они часто соединяются, чтобы помочь им сохранить свою форму или обеспечить небольшую дополнительную жесткость.) При прикреплении выкройки появляются точки, выемки и швы, которые должны совпадать с теми же частями на лицевой стороне. После прикрепления вам нужно будет добавить линию подстрочки (ряд стежков прямо внутри линии шва), чтобы ткань оставалась подвернутой и придавала изделию четкий край. Нижний край висит свободно, но его нужно будет обработать, приклеив косую бейку или подогнув край и отстрочив.Наконец, прижав одежду, чтобы лицевая сторона немного закаталась к внутренней части одежды, убедитесь, что шов не виден.
ВЫУЧИТЬ БОЛЬШЕ
Интерфейс
Интерфейсинг — это ваше секретное оружие — вы его не видите, но оно обеспечивает дополнительную прочность, поддержку и форму одежды. Это также может предотвратить растяжение швов и изогнутых областей.
Вы применяете его к частям одежды, которые нуждаются в большей плотности или жесткости, например, к воротнику рубашки или планке с пуговицами.
Флизелин бывает двух видов: вшивной и наплавляемый (то есть его нужно просто приутюжить). То, что вы используете, должно быть похоже по весу на ткань вашей одежды, а в инструкциях по выкройке будет указано, какие части вашей одежды необходимо соединить. Затем вы обрезаете подкладку чуть меньше, чем ткань, к которой будете ее прикреплять, и пришиваете или гладите ее к изнаночной стороне ткани. Как и в случае с подкладкой, вы можете обрезать подкладку из швов, чтобы уменьшить объем.
ВЫУЧИТЬ БОЛЬШЕ
термоплавкий клей и термоплавкий клей прокладочный
Новости шоу
Дата:2013/8/1 22:00:57
В конце термоклеевой флизелиновой ткани (хлопчатобумажной тканой или нетканой) на точечный равномерный слой термоклеевой приклейки флизелиновой, отдельных частей одежды (воротник, лацкан, полочки переда и спинки и др.
) ткани внутри клейкой (через горячий под давлением) флизелин одежда становится четкой, хорошей кривой, гибкой, не теряет формы, не мнется, носится, носится красиво, легко и удобно.Кроме того, одежда может снизить стоимость и улучшить качество одежды, одежда упростить процессы, повысить эффективность производства, производительность, как правило, увеличится на 7%-8%, вниз на 5%-10% от стоимости, цена увеличилась на 10%-30 %, с высокой экономической ценностью. Широко используется в воротнике одежды, рукавах, кромке, кромке, планке, груди, талии, большом теле, кармане, горловине ноги и т. Д. И даже использовался для петли на поясе, накладных карманах и т. Д. выбирать. Материалы могут быть липкой тканью, холстом, полиэфирной картой, хлопком, шерстяным твидом, шерстью, вельветом и так далее.
Обувная промышленность, широкое использование недорогих нетканых материалов, ткань-основа, прокладочная ткань для краев, верхней, средней накладки и других частей. При использовании материал шапки и материал подкладки, склеивающий башмак, изготавливают из композитного материала, а затем разрезают.
В основном из-за жесткой прокладочной роли.
Кожевенная промышленность, применение прокладочной ткани, так что нижняя пластина с меховой или кожаной подкладкой склеивания. Затем пошив предметов одежды, меха или кожи для улучшения способности сохранять форму.В дамских сумочках и кожевенном производстве флизелиновая ткань используется на декоративных предметах, в основном из-за жесткости и эффекта наполнения.
Флизелиновая ткань также широко используется в декоративной промышленности. Например, цвет полиамидного клея-расплава (ПА) вышивают шелковой тканой вискозной тканью в нижней части ткани, а затем прижимают эту вышивку к соответствующим частям одежды. Термическое охрупчивание и выпадение вискозной ткани-основы, цветная шелковая одежда на термоклее с образованием красивого рисунка.Во-вторых, товарные, кружевные, покрытые термоплавким клеем этикетки и т. д. могут находиться непосредственно на глажке в различных текстильных изделиях. Также с помощью специальных клеев металлические чешуйки, стеклянные бусины и ромбы укладываются в узор, который прочно закрепляется на ткани, образуя сверкающие уникальные украшения.
В настоящее время отечественные и зарубежные прокладки со многими разновидностями клеев-расплавов, рецепты клеев-расплавов для конкретных продуктов постоянно меняются, в зависимости от химической структуры их можно разделить на следующие категории:
1.Виниловые полимеры, в том числе полиэтилен (классы ПЭ, подразделяются на полиэтилен низкого и высокого давления, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности), полиэтиленвинилацетат (ПВА), сополимеры этилена и винилацетата (ЭВА), поливинилхлорид (ПВХ), полиакрилат;
2. Полиэстер (категория PES;
3. Полиамид (PA) от трехкомпонентного или полиамидного (нейлонового типа) с преобладанием;
4. Другие классы, такие как термопластичный полиуретан, ацетат целлюлозы.
Используется в производстве клея-расплава флизелин, в настоящее время в основном используется и клей-расплав PA EVA.Клей-расплав EVA, категория которого наиболее широко используется, классы PES, особенно для термоплавкой полиэфирной ткани для базовой ткани с клеевой прокладкой, эти термоплавкие недорогие, моющиеся, но не переносящие химическую чистку, стойкость к химической чистке не может использоваться для обоих и термостойкая высококачественная шерстяная стирка.
Термоплавкий клей типа PA низкотемпературная гибкость, хорошая эластичность, драпировка, отличная износостойкость, особенно устойчивость к растворителям для химической чистки, долговечность высококачественной прокладки для одежды — это клей-расплав, особенно подходящий для склеивания внешней подкладки, потому что клей класса PA превосходен устойчивость к химической чистке и стирке, он будет занимать основные рынки текстильной промышленности клея-расплава.
Обзор использования легкоплавких прокладок в швейном производстве
Полимеры (Базель). 2018 ноябрь; 10(11): 1230.
Институт текстиля и одежды, Гонконгский политехнический университет, Хунг Хом, Коулун, Гонконг, Китай; [email protected]
Поступила в редакцию 11 сентября 2018 г.; Принято 1 ноября 2018 г.
Лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья находится в открытом доступе и распространяется на условиях лицензии Creative Commons Attribution (CC BY) (http://creativecommons.org/licenses/by/4.
0/).
Abstract
Повышение осведомленности потребителя о качестве одежды, ее внешнем виде и производстве соответствующей экобезопасности означает, что не только тканям корпуса, но и вспомогательным материалам следует уделять гораздо больше внимания. Флизелин является одним из самых важных и современных вспомогательных материалов, который в настоящее время не рассматривается и не исследуется. Эта статья всесторонне демонстрирует организационную интеграцию прокладок, включая их историю, классификацию, производство, характеристики, свойства, функции, технологию сплавления и применение.Кроме того, в статье освещается новая инновация в виде печатных прокладок, которые могут заменить традиционные плавкие прокладки из-за их рентабельности, простоты процесса и экологичности.
Ключевые слова: плавкая подкладка, производство одежды, подкладка для печати
1. Введение
Подкладка представляет собой слой ткани, вставляемый между внешней тканью и подкладкой одежды для придания одежде подходящего внешнего вида и устойчивости.
Он имеет долгую историю и существует в различных формах в зависимости от субстрата и применения. Наиболее известными и широко используемыми прокладками являются плавкие прокладки, и эта статья в основном посвящена плавким прокладкам.
Несмотря на то, что предыдущие исследовательские статьи о свойствах и функциях тканей оболочки сплавляют различные прокладки с помощью подходящей технологии сплавления [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7], отсутствует целостное понимание знаний о плавких прокладках. . В этой обзорной статье будет систематически обобщен современный прогресс в истории, классификации, производстве, характеристиках, свойствах, функциях, технологии сплавления и применении этих материалов.Среди многочисленных исследований, посвященных прокладочным материалам, большая проблема расширения их свойств в ткани более высокого качества и рентабельности уже давно признана основной проблемой для практического применения. Исследователи никогда не останавливают свой поступательный процесс на пути к новым областям материалов и технологий, и это привело к созданию печатных прокладок вместо традиционных плавких прокладок.
Основные знания и методы рассматриваются здесь, чтобы дать полезные рекомендации для будущих исследований [8,9,10].
2. История
Прокладочный материал – это вид вспомогательного материала, который является важным элементом, влияющим на качество и характеристики одежды и, кроме того, влияет на покупательские способности. Интерлайнинг имеет долгую историю, он прошел долгий процесс расширения классификации, совершенствования технологии производства и развития функций. показывает детали эволюции прокладок.
Таблица 1
Краткий обзор эволюции прокладок.
| Годы | Вехи | Автор/Ссылка |
|---|---|---|
| 1937 | При аккуратной стирке подкладка приобретает свежий вид и не теряет внешний вид. | Линд, Джей Х. Одежда и ее части. Патент США № 2102014. 14 декабря 1937 г. [11]. |
| 1955 | Нетканый текстильный листовой материал, пористый, воздухопроницаемый, несминаемый, безусадочный волокнистый листовой материал. Его можно было сшить, сшить или набить. | Людвиг, Ноттебом Карл. Волокнистый нетканый листовой материал, похожий на ткань. Патент США № 2719802. 4 октября 1955 г. [12]. |
| 1956 | Так называемая сборка из плавленой ткани, представляющая собой полужесткую ткань, состоящую из двух или более отдельно изготовленных слоев ткани.Ткань накладывается одна на другую с помощью содержащихся термопластичных элементов. | Лайош, Бихалы. Сборки из сшитой ткани. Патент США № 2757435. 7 августа 1956 г. [13]. |
| 1962 | Повышение износостойкости ткани, мягкости, изолирующей способности, объема и мягкости. | Карлайл, Хармон, Уильям С. Барнард и Сесил Э. Джонсон. Способ изготовления теплоизоляционной прокладочной ткани. Патент США № 3043733. 10 июля 1962 г. [14]. |
| 1969 | Плавкий подкладочный материал изготавливается путем приклеивания к основной ткани.Клейкая термопластичная сетка нагревается и размягчается на отдельных участках. | Барб, Вольфганг Герсон. Способ формирования легкоплавкого прокладочного материала. Патент США № 3,464,876. 2 сентября 1969 г. [15]. |
| 1972 | Плавкая смола, распределенная в виде множества близко расположенных маленьких точек, используется для соединения двух слоев ткани | Miller, Samuel E. Подкладка. Патент США № 3703730. 28 ноября 1972 г. [16]. |
| 1975 | Сшивающий агент для смолы, который контактирует с частицами смолы | Lauchenauer, Alfred E.Термосвариваемый флизелин для текстильных тканей. Патент США № 3,922,418. 25 ноября 1975 г. [17]. |
| 1978 | Подкладочная структура одежды из водонепроницаемых наружных тканей | Sato, Koichi. Подкладочная конструкция для одежды и способ ее изготовления. Патент США № 4,076,881. 28 февраля 1978 г. [18]. |
| 1983 | Плавкая подкладка с повышенной прочностью сцепления, устойчивостью к химической чистке и включающая опорную сетку и термоактивный клей | Kamat, Dattatraya V.Плавкий флизелин с повышенной прочностью сцепления и стойкостью к химчистке. Патент США № 4415622. 15 ноября 1983 г. [19]. |
| 1984 | Нетканый прокладочный материал, прошитый методом наплавления и иглы | Knoke, Jurgen, et al. Нетканый флизелиновый материал с наплавлением и иглой. Патент США № 4,490,425. 25 декабря 1984 г. [20]. |
| 1985 | Способ изготовления клеевой прокладки с компонентом из двухслойного нетканого материала | Ohta, Nobuo.Способ изготовления клеевого флизелина и изготавливаемая им ткань. Патент США № 4 511 615. 16 апреля 1985 г. [21]. |
| 1994 | Нетканая прокладочная подложка с одинарным или двойным рифленым уточным стежком, провязанным через | Longo, Pietro. «Флизелин нетканый». Патент США № 5 294 479. 15 марта 1994 г. [22]. |
| 2001 | Сшивающий базовый слой для приклеиваемых прокладок по технологии двойной точки | Саймон, Ульрих, Торстен Гурке и Ханс-Вилли Лозенски. Сшивающий базовый слой для приклеиваемых прокладок в соответствии с технологией double dot tech. Патент США № 6 300 413. 9 октября 2001 г. [23]. |
| 2004 | Микрокапсулированный адгезивный компонент в сшиваемом термоплавком клеевом компоненте для покрытия и/или ламинирования поверхностных образований был разработан | Simon, Ulrich и Guenther Koehler. Сшивающий базовый слой для фиксации прокладок методом двойной точки и пасты. Патент США №6 784 227. 31 августа 2004 г. [24]. |
| 2006 | Плавкая прокладка включает текстильную прокладку, покрытую множеством двухслойных клейких точек на первой стороне текстильной прокладки | Morris, Paul; Хорсфилд, Майкл. Подкладочный материал, способ его изготовления и применения. Заявка на патент США № 11/488,413, 2006 г. [25]. |
3. Классификация флизелина
В зависимости от способа применения существует два вида флизелина: вшитый флизелин и плавкий флизелин.Подкладка, которая может быть сшита с деталями одежды, называется пришивной подкладкой. Для изготовления вшитого флизелина кусок ткани обрабатывают крахмалом, дают высохнуть и окончательно сшивают с основной тканью. Кроме того, плавкая прокладка, которая может быть закреплена с компонентами одежды путем приложения тепла и давления в течение определенного времени, называется плавкой прокладкой. По сравнению с прошитыми прокладками, общие характеристики плавких прокладок лучше, а техника наплавки проще.Флизелин в этой статье относится к плавкому флизелину [26].
В основном классификация прокладок основывается на ткани-основе (подложке). Подложка представляет собой прокладочный материал, на который наносится, распыляется или печатается термопластичная смола.
Существуют различные типы прокладок: (i) тканые прокладки; (ii) нетканый прокладочный материал; (iii) трикотажная подкладка; (iv) необщие прокладки [25,26,27].
3.1. Тканый прокладочный материал
Тканый прокладочный материал представляет собой тканую основу из легкоплавкой прокладки ().Тканые прокладки используются для различных зон основы одежды. Каждая зона обладает различными свойствами с точки зрения ручки, драпировки и устойчивости. Тканые прокладки из легких тканей, обычно используемые для самых сложных условий, таких как куртки, пояса, планки верхней одежды, воротники и передние полотен и т. д. Ярким примером такого применения является подкладка с мягкой ручкой в основе и прочной ручкой в основе. уток. Эта подкладка специально изготовлена для передней части мужских курток и обеспечивает прочную основу для длины переда, а также предотвращает смятие боковых частей на груди и плече [28,29,30,31].Тканые прокладки поддерживают очень хорошие характеристики одежды.
Однако он имеет относительно высокую стоимость по сравнению с другими доступными типами.
Тканый прокладочный материал ( a ) и микроскопический вид тканого прокладочного материала ( b ).
3.2. Нетканый прокладочный материал
Нетканый материал, как следует из названия, не формируется через текстильное полотно (). Нетканая подложка представляет собой серию или смесь волокон, а конструкция включает случайные, параллельные, перекрестные и составные типы.Нетканые прокладки, как правило, дешевле, чем тканые или трикотажные ткани, благодаря способу изготовления. Высококачественные нетканые прокладки изготавливаются из 100% полиамидных продуктов с ультратонким покрытием и более тяжелых смесей. Они термически или химически связаны и используются в зависимости от приложений. Нетканые прокладки, используемые производителями одежды, происходят из бумажной промышленности, и их развитие было вызвано нехваткой традиционных тканей [27,32,33].
( a ) Нетканая подкладка; ( b ) микроскопические изображения нетканого флизелина.
3.3. Трикотажная прокладка
Плавкая трикотажная прокладка в основном используется в трикотажных изделиях, обеспечивая идеальную эластичную основу для эффективного производства (). Плавкие прокладки кругового и трикотажного трикотажа обладают свойствами растяжения и восстановления, которые используются в растяжимых объединенных областях. Из-за вязаной прокладочной конструкции он обеспечивал значительную степень эластичности слитых компонентов, легко поддаваясь движениям тела и конечностей. Растущее использование трикотажных тканей для мужской и женской одежды привело к появлению в начале 1960-х годов трикотажных прокладок [34].Первые продукты были основовязанными, и они использовались до введения волокон с уточной вставкой в основовязаную конструкцию, что этот тип прокладки стал широко применяться в качестве плавкого материала для тканых тканей.
Ткани, используемые в качестве базовых тканей для плавких прокладок, являются основовязанными, и обычно используются два типа конструкции: замковая нить и уточная вставка [35,36]. Преимущество флизелина с уточной вставкой состоит в том, что он имеет естественную ручку, обеспечивая при этом упругость в направлении утка, т.е.д., вокруг тела. Новейшие типы с уточной вставкой включают свойство растяжения уточных волокон, которое обеспечивает растяжимость в этом направлении и, таким образом, делает его более совместимым с внешней тканью. Основовязаные флизелиновые подкладки широко используются для женской легкой одежды, такой как блузки и платья из крепдешиновых, жоржетовых и полиэфирных нитей [5,37].
( a ) Подкладка трикотажная; ( b ) вид под микроскопом вязаной подкладки.
3.4. Необщие прокладки
3.4.1. Водоотталкивающие прокладки
Водоотталкивающие прокладки () термически скреплены, основная ткань, как правило, представляет собой нетканый и круговой трикотаж, который может выдерживать суровые условия промышленной стирки.
Они специально разработаны для поштучного производства непромокаемой одежды [38].
Водоотталкивающие прокладки.
3.4.2. Прокладки для волос
Прокладки для волос представляют собой тканый холст из конского волоса, который в основном используется в мужских официальных пиджаках, блейзерах и т. д. (). В основном существует два типа аппликаций: плавкие и неплавкие (пришивные).Первый прикрепляется к задней стороне ткани оболочки посредством термоскрепления или сплавления, а последний прикрепляется сшиванием. Использование усиленных прокладок может обеспечить стабильность ткани оболочки, уменьшить количество складок, улучшить драпировку и прочность ткани оболочки [39].
Прокладки из волос ( a ) и прокладки под микроскопом ( b ).
4. Производство прокладок
Плавкие прокладки представляют собой изделия, покрытые каким-либо видом смолы или клея, которые служат связующей смолой для удержания прокладки на ткани оболочки.
Субстраты могут быть ткаными, трикотажными или волокнистыми [40,41].
В процессе нанесения покрытия на ткань наносится химический клей в различных формах. При производстве одежды высококачественные изделия покрывают точечным покрытием. На этом типе покрытия основное внимание уделялось предотвращению насыщения большей части площади поверхности продукта клеящими химическими веществами. Точечное образование поддерживает покрытие поверхности клеем до необходимого минимума. Клейкое вещество состоит из порошка или пасты.Порошковая точка наносится при нагревании, тем самым расплавляя клей во время нанесения. Точка пасты наносится в вязкой форме до того, как содержащаяся в ней вода испаряется в длинной тепловой камере, оставляя твердую точку. Существует множество различных типов покрытий, в том числе пастообразные, спеченные, порошковые, двухточечные, точечные и плоскостные, которые показаны на рис. Кроме того, метод слияния является переменной, что показано на рис.
5. Характеристики прокладок
Существуют три основные характеристики прокладок: (i) содержание волокна, (ii) вес, (iii) изготовление и (iv) точки склеивания.
Эти факторы влияют на эстетику и эксплуатационные характеристики прокладок.
5.1. Содержание волокна
Содержание волокна способствует прочности, переносимости, весу и эластичности флизелина [42]. Любое волокно или комбинация волокон могут дать определенный тип ручки, и, изменив одну или несколько из этих переменных, можно разработать совершенно новый продукт. Изменения длины штапеля, денье или отделки волокна могут быть внесены в конечный продукт и повлиять на конечную прокладку. В зависимости от конечного применения такие свойства, как драпируемость, мягкость, твердость, полнота, восстанавливаемость и долговечность, могут быть разработаны для конечного продукта.При выборе волокна необходимо учитывать конечное применение [43,44]. Волокна, используемые для тканых, трикотажных и нетканых подложек, обусловлены стоимостью волокон, будь то натуральные, синтетические или их смесь. Подавляющее большинство распространенных типов волокон представляют собой искусственные волокна, включая полиэфирное волокно, полиамидное волокно, акриловое волокно, вискозное волокно, нейлон или любую их комбинацию [42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49].
5.2. Вес
Прокладки доступны в широком диапазоне веса от 13.от 56 до 135,62 грамма на квадратный метр [50]. Более тяжелые прокладки обеспечивают лучшую поддержку для более тяжелой и структурированной одежды, такой как пальто и костюмы. Более легкие прокладки обеспечивают упругость и некоторую поддержку, а также могут обеспечить более мягкую руку [51]. В последние годы модная тенденция заключалась в более мягких материалах и менее структурированном виде мужской и женской одежды, однако это может снизить стабильность и эластичность одежды.
5.3. Изготовление
Прокладки доступны в четырех основных вариантах изготовления: (i) волокнистое полотно; (ii) тканые; (iii) вязать; и (iv) пенопластовое ламинирование [52].
5.3.1. Волокнистая ткань
Волокнистая ткань широко используется для изготовления прокладок из-за низкой стоимости, универсальности и простоты придания прокладке специфических характеристик. Волокнистые полотна могут иметь меньшую прочность, но не распутываются при обращении, что является преимуществом при шитье.
Характеристики прокладок из волокнистого полотна очень тесно связаны с содержанием волокна, весом ткани и ориентацией волокон в полотне. Прокладки из волокнистого полотна чаще всего встречаются в одежде, которую можно стирать [9,19].Пилинг представляет собой проблему, часто связанную с волокнистыми полотнами, поскольку волокнистые полотна, как правило, имеют низкую стойкость к истиранию [53]. Основные методы ориентирования волокон, образующих подложку или полотно, включают формирование полотна сухим способом, формирование полотна мокрым способом и метод воздушной укладки [54].
5.3.2. Тканый
Обычно плавкая основная одежда соткана полотняным переплетением, то есть, когда основа и уток переплетаются под и над чередующимися нитями, создавая наиболее компактную и стабильную конструкцию. Тканые прокладки могут быть изготовлены практически из любого типа волокна.Это изготовление обычно является самым дорогим и подвержено растрескиванию и усадке. Тканые подложки могут быть изготовлены из шерсти животных, вискозы, хлопка, полиэфирного волокна, акрилового волокна, шерсти или любого количества комбинаций этих волокон [29].
5.3.3. Трикотаж
Трикотажные ткани, используемые для подкладки, в основном представляют собой трикотажные полотна основы, рашели и рашели со вставкой утка. Трикотажные изделия и рашели, используемые для прокладки, изготавливаются различной плотности с высокой стабильностью и небольшим растяжением или без него.Они используются из-за прочности по отношению к весу, небольшого объема и гладкости руки [55]. Трикотажная структура способствует прочности и упругости без увеличения объема и веса. Поскольку процесс вязания, как правило, происходит быстрее, чем ткачество, стоимость трикотажных подложек несколько ниже, чем у эквивалентного тканого изделия [56].
5.3.4. Ламинирование пены
Основы из пенопласта можно ламинировать на ткани оболочки или подкладки для улучшения формы и повышения жесткости, долговечности и тепла. Концепция ламинирования гибких подложек основана на клеях на воде или растворителях [57].Здесь клей наносится в виде термоплавкой смолы в виде точечного покрытия, которое придает большую гибкость ламинату, что является важным фактором при последующем формовании [58].
Пена, которая также обеспечивает теплоизоляцию, может использоваться в качестве прокладки на недорогих тканевых пальто [56].
5.4. Адгезивные точки
Для придания одежде подходящего внешнего вида и устойчивости обычно используется прокладка. Флизелин считается важнейшим вспомогательным материалом.Типичным примером является клейкая прокладка, в которой используется термопластичная смола [59]. Поскольку свойства покровной ткани значительно изменились при ламинировании клеевой прокладкой, и это повлияло на свойства одежды, необходимы исследования влияния клеевой прокладки на ламинированную ткань [60]. Доступны прокладки с нейтральными точками склеивания. Благодаря использованию термопластичной смолы для склеивания клеевые прокладки являются репрезентативным материалом для придания одежде подходящего внешнего вида и стабильности [21].Поэтому желательна количественная оценка эффекта адгезивной точки. Некоторые исследователи исследовали эффективность клеевых точек. В частности, большой интерес представляет прогнозирование механических свойств ламинированной ткани, скрепленной клеевой прокладкой [61,62,63].
Адгезивный метод наплавки влияет на физические свойства ткани. Пузыри и удары насквозь и обратно могли бы произойти, если бы была чрезмерная адгезия или несоответствующие условия адгезии [3,64].
6.Свойства флизелина
6.1. Физические свойства
Плавкая подкладка обычно обеспечивает высокий уровень качества одежды. Это может быть связано с изменением физико-механических свойств ткани. Физические свойства плавких флизелиновых материалов включают в себя свойства стиля, свойства полезности, свойства долговечности и производство продукта, которые обобщены ниже:
6.1.1. Свойства стиля
Свойства стиля — это те изменения, которые влияют на эмоциональную привлекательность.Ткань оболочки с плавкими прокладками имеет существенное изменение объемной формы, драпировки изделия и ткани ручек. Применение плавких прокладок повлияет на драпировку лицевой ткани, при этом несколько типов прокладок демонстрируют различную конфигурацию драпировки, что может быть связано с физической структурой плавких прокладок [29].
Исследовано влияние шитья и наплавления флизелина на драпировку мужских костюмных тканей. Коэффициент драпировки изменяется в зависимости от используемых видов швов и стежков, а также от используемого флизелина [65].
6.1.2. Полезные свойства
Полезные свойства — это изменения в функции ношения одежды из ткани оболочки с плавкими прокладками. Плавкие прокладки в основном влияют на удлинение ткани и воздухопроницаемость. Применение плавких прокладок повлияло на способность тканей оболочки восстанавливаться после образования складок [29]. Аккагун и др. исследовали плавкие прокладки, снижающие воздухопроницаемость шерстяных тканей [66]. Урбелис и др. Установлено, что релаксация напряжений меняется в зависимости от состава компонентов плавких прокладок [37]. Установлено, что после достижения деформации 15 % (при испытаниях релаксация растягивалась на 10, 15 и 20 %) более значительная часть напряжений берется плавкой прокладкой, и ее поведение больше всего влияет на мгновенную эластичность системы, а также на максимальное значение напряжения во время релаксационных испытаний [37].
Ким и др. исследовали и контролировали жесткость ткани, плавкая прокладка с термопластическим агентом обычно используется впоследствии для придания ткани необходимой жесткости и сохранения формы одежды [63].
6.1.3. Свойства долговечности
Свойства долговечности — это способность ткани сохранять стиль и полезные свойства во время носки. Ткани Shell с плавкими прокладками в основном ориентированы на способность к стирке и стойкость к химической чистке. Кенинг и др. обнаружили, что плавкие прокладки дают некоторую усадку в обоих направлениях и отделяются от лицевой ткани после пяти циклов стирки [67,68].Камат и др. обнаружили, что вязаные плавкие прокладки значительно сжимаются в направлении петель во время стирки, и стирка значительно влияет на их внешний вид [19]. Ван и др. изучали и тестировали усадку различных тканей при различных условиях плавкой прокладки, а также усадку одной и той же ткани, сплавленной с разными прокладками. Несмотря на общепризнанное, что чем толще ткань, тем меньше степень термоусадки, это утверждение оказалось неточным [69].
6.1.4. Производство одежды
Производительность производства одежды влияет на качество и стоимость одежды. Плавкие прокладки вызывали четкую деформацию поверхности ткани оболочки [29]. Это также влияет на технологию шитья и производительность. Пасаев и др. исследовали приклеивание прокладки к области шитья, что помогает уменьшить проскальзывание шва, и было установлено, что проскальзывание шва изменяется в зависимости от используемого типа прокладки [70]. Мацунаши и др.изучали поведение иглы при шитье потайным стежком и изучали случаи, когда флизелин сшивается вместе с другими тканями [71,72].
6.2. Механические свойства
Исследователи исследовали и анализировали механические свойства ткани оболочки с различными плавкими прокладками. Kawabata Evaluation System of Fabric (KESF) — популярная система объективного измерения тканей. Здесь механические свойства с низким напряжением включают растяжение, изгиб, сдвиг, поверхность и сжатие.Всего можно проверить 16 механических свойств при низких напряжениях, что показано в [73].
Чжан и др. сравнили механические свойства шерстяной ткани при низком напряжении с подкладкой и без нее, что показано в следующих разделах [7].
Таблица 2
Низконапряженные механические свойства в системе КЭС-Ф [73].
| Свойства | Символ | Определение | Определение | Характеристики | Блок |
|---|---|---|---|---|---|
| Энергия растяжения / Работа на растяжение | / растяжение | WT | Энергия, используемая для расширения ткани до 500 GF / см ширина. | WT относится к способности ткани выдерживать внешнее напряжение во время растяжения. Ткань с хорошей прочностью на растяжение и ударной вязкостью будет иметь большое значение WT. | gf.cm/ см 2 |
| Упругость при растяжении | RT | Процент восстановления энергии при деформации растяжения. | Пониженное значение RT ткани означает, что ткани становится трудно восстановить свою первоначальную форму после снятия приложенного растягивающего напряжения. | % | |
| Растяжимость при растяжении | EMT | Процентное удлинение при максимальной приложенной нагрузке 500 гс/см ширины образца. | EMT имеет хорошую корреляцию с тканевой ручкой. Чем больше значение ЭМП, тем больше будет удлинение ткани при известном приложенном напряжении. | % | |
| Линейность растяжения | LT | Линейность кривой удлинения нагрузки | LT является мерой отклонения прямой линии кривой удлинения нагрузки. | — | |
| Жесткость при сдвиге/жесткость при сдвиге | G | Средний наклон линейных участков кривой гистерезиса сдвига до угла сдвига ±2,5°. | G относится к способности ткани сопротивляться напряжению сдвига, то есть легкости, с которой волокна скользят друг относительно друга. Более низкие значения указывают на меньшее сопротивление сдвигу, соответствующее более мягкому материалу с лучшей драпируемостью. | гс/см ·градус | |
| Напряжение сдвига при 0.5 o | 2HG | Средняя ширина петли сдвигового гистерезиса при угле сдвига ±0,5°. | 2HG — это способность ткани восстанавливаться после приложения напряжения сдвига при значении угла сдвига 0,5°. Чем больше значение напряжения сдвига, тем хуже восстановительная способность ткани и тем жестче будет ткань. | гс/см | |
| Напряжение сдвига при 5° o | 2HG5 | Средняя ширина петли гистерезиса сдвига при угле сдвига ±5°. | 2HG5 — это способность ткани восстанавливаться после приложения напряжения сдвига при значении угла сдвига 5°. Чем больше значение напряжения сдвига, тем хуже будет способность к восстановлению и жесткость ткани. | гс/см | |
| Жесткость при изгибе | B | Средний наклон линейных участков кривой гистерезиса изгиба до 1,5 см −1 .  | B — способность ткани сопротивляться изгибающему моменту, которая связана с качеством жесткости при обращении с тканью.Более высокое значение B указывает на большее сопротивление изгибу. | гс.см 2 /см | |
| Изгибающий момент | 2HB | Средняя ширина изгибной петли гистерезиса на 0,5 см −1 кривизны. | 2HB относится к способности ткани восстанавливаться после изгиба. Он измеряется при изгибе образца в диапазоне кривизны от 2,5 см -1 до -2,5 см -1 . Чем меньше значение 2HB, тем лучше будет восстановление ткани при изгибе. | гс. см/ см | |
| Линейность сжатия | LC | Линейность кривой сжатия-толщины. | LC определяет сжимаемость наряду с изменением толщины ткани после обработки. Высокое значение LC указывает на ворсистую ткань с высокой сжимаемостью. | — | |
| Энергия сжатия | WC | Энергия, используемая для сжатия ткани до 50 гс/см 2 . | Значение WC представляет ощущение ворсистости ткани.Чем выше значение WC, тем выше будет сжимаемость ткани. | gf.cm/ см 2 | |
| Упругость при сжатии | RC | Процент восстановления энергии от деформации поперечного сжатия. | RC указывает на возможность восстановления ткани после устранения силы сжатия. Более высокое значение указывает на лучшую способность восстановления после сжатия. | % | |
| Толщина ткани при 0.5 гс/см 2 давление | T O | Толщина ткани при 0,5 гс/см 2 давление. | T O измеряет толщину поверхности при давлении 0,5 гс/см 2 . | мм | |
| Толщина ткани при 50 гс/см 2 давление | T M | Толщина ткани при 50 гс/см 2 давление. | T M измеряет собственную толщину при давлении 50 гс/см 2 . | мм | |
| Коэффициент трения | МИУ | Коэффициент трения между поверхностью ткани и стандартным контактором. | MIU олицетворяет гладкость, шероховатость и жесткость ткани. Значение демонстрирует отношение силы, необходимой для скольжения поверхностей, к силе, перпендикулярной поверхностям. Чем выше значение MIU, тем больше будет трение ткани. | — | |
| Геометрическая шероховатость | SMD | Изменение геометрии поверхности ткани. | SMD относится к ровности поверхности ткани. Чем ниже значение SMD, тем более ровной будет поверхность ткани. | микрон | |
| Среднее отклонение MIU | MMD | Среднее отклонение коэффициента трения | MMD — измерение трения. | — |
6.2.1. Растяжимость
Растяжимость зависит от линейной плотности нити, количества основных и уточных нитей и извитости.показана кривая сила-растяжение ткани [73]. Они важны при определении драпируемости, ручности, шитья, несминаемости и устойчивости тканей [4]. Нагано обнаружил, что одним из наиболее важных изменений свойств плавких флизелиновых прокладок является удлинение при растяжении [74]. Растягивающие свойства сплавленных систем были исследованы в продольном и поперечном направлениях (относительно направления основы наружных тканей) и на основании полученных результатов были даны рекомендации по достижению желаемой механической реакции сплавленной текстильной системы [28,75].После вплавления внешней ткани и плавкой прокладки в текстильную систему линейность увеличивается за счет клеевого слоя, что делает систему более жесткой и снижает деформацию при растяжении [35,60].
показывает растяжимость шерстяной ткани без подкладки (а) и с подкладкой (б). От наращивания ткани, очевидно, отражается то, что шерстяная ткань становится более жесткой и снижает эластичность после наплавления флизелина [7].
Типичная кривая растяжения ткани.
Прочность на растяжение ( a ) шерстяных тканей; ( б ) ткань шерстяная с подкладкой.
6.2.2. Изгиб
Свойства при изгибе тканей оболочки с плавкими прокладками включают жесткость при изгибе и гистерезис при изгибе. Это свойство указывало на гибкость и способность ткани восстанавливаться при изгибе () [73,76]. Некоторые исследователи показали, что наличие сплавленных прокладок увеличивает жесткость композитной ткани на изгиб для сохранения формы [65,77,78,79]. Чжан и др. Установлено, что плотность клея флизелина влияет на способность сопротивления изгибу.Кроме того, толщина и вес прокладок влияют на способность к восстановлению после изгиба [7]. демонстрирует способность к изгибу шерстяной ткани (а) и сращенной с флизелином (б).
Это отражает, что как B, так и 2HB свойства шерстяной ткани на изгиб значительно пострадали от прокладки. Прокладка значительно увеличивает их жесткость и значительно снижает восстановительные свойства [7].
Свойство гнуться ( a ) шерстяных тканей; ( б ) ткань шерстяная с подкладкой.
6.2.3. При сдвиге
Свойства при сдвиге измеряют жесткость при сдвиге, гистерезис при сдвиге, который определяет способность ткани сопротивляться напряжению при сдвиге [80]. показывает кривую силы сдвига и угла сдвига ткани [73]. Окамото и др., Нагано и др. и Чжан и др. показали, что плавкие прокладки значительно увеличивают жесткость на сдвиг [74,77,81]. Измеряли сдвиговую жесткость лицевых тканей различной плотности переплетения и клеевых прокладок, изготовленных из различных клеевых условий по массе, количеству и диаметру [82].Скорость увеличения жесткости на сдвиг лицевой ткани при приклеивании клеевой прокладки была получена из разницы между жесткостью на сдвиг ламинированной ткани и прессованной клеевой прокладкой [83]. показывает свойство сдвига (а) шерстяной ткани и (б) сплавленной с подкладкой. Это свидетельствует о том, что шерстяные ткани после наплавления прокладок становятся более жесткими. Быстрый рост значений 2HG и 2HG5 указывает на то, что шерстяная ткань с прокладкой имеет низкое свойство упругости, что связано со значительно увеличенной межнитевой проработкой ткани и межнитевым давлением после наплавки прокладки [7].
Типичная кривая зависимости силы сдвига от угла сдвига ткани.
Способность к сдвигу ( a ) шерстяных тканей; ( б ) ткань шерстяная с подкладкой.
6.2.4. Поверхность
Свойства поверхности включают коэффициент трения и геометрическую шероховатость тканей [84]. показан принцип измерения свойств поверхности [73]. Было обнаружено, что свободные слои, содержащие воздушные зазоры, образованные волокнами с приподнятой поверхностью, обладают до 50 % большей термостойкостью, чем слои, соединенные термическим сплавлением с точками полимеров [85].
Значения коэффициента трения увеличились в нетканой прокладке с насыпным покрытием, поскольку она имеет более гладкую поверхность, поэтому поверхностное сопротивление увеличивается при движении салазок по ткани [86]. Поверхностные свойства не сильно изменились, так как после сплавления прокладок из ткани оболочки это может быть связано с тем, что плавкие прокладки находятся в задней части тканей оболочки [7]. показывает свойство поверхности (а) шерстяной ткани и (б) сплавленной с подкладкой. Видно, что существенной разницы между шерстяной тканью с флизелином и без него нет.Более высокое значение соответствует большему трению или большей шероховатости поверхности ткани. Наблюдается незначительное снижение значений MIU и SMD, что свидетельствует о том, что прокладка улучшает мягкость и наполненность шерстяной ткани [7].
Принцип измерения свойств поверхности.
Свойства поверхности ( a ) шерстяных тканей; ( б ) ткань шерстяная с подкладкой.
6.2.5. Сжатие
Свойства сжатия включают линейность сжатия, энергию и упругость.проявляет компрессионное свойство [73]. Это отражает распушенность и восстановление высокой сжимаемости [80]. Чжан и др. Представленные плавкие прокладки улучшают ощущение пушистости ткани оболочки, так как увеличивают толщину после сплавления прокладок [7,81]. отражает компрессионную способность (а) шерстяной ткани и (б) сращенной с флизелином. Более высокое значение компрессионного свойства, свидетельствующее о том, что флизелиновая обработка улучшает мягкость шерстяной ткани [7].
Компрессионные свойства ( a ) шерстяных тканей; ( б ) ткань шерстяная с подкладкой.
7. Функция
Подкладка используется для придания одежде подходящего внешнего вида и устойчивости. Подкладка является одним из наиболее важных вспомогательных материалов из-за ее роли в окончательном внешнем виде и функции одежды. Слияние подкладочной и лицевой тканей влияет на стиль, пошив, комфорт и долговечность изделий.
Прокладки являются ключевыми факторами в аксессуарах одежды и играют важную роль в качестве одежды [87]. Прокладочные материалы выполняют две основные функции: одна заключается в создании и сохранении желаемого эстетического вида, а другая — в улучшении качества одежды [5].Плавкие прокладки в швейном производстве используются для обеспечения хорошей формуемости, сохранения силуэта и формы, другими словами, они обеспечивают легкость одежды для стабильности ткани оболочки [3]. Прокладки усиливают удобство использования ткани оболочки и создают желаемые эстетические характеристики компонента одежды, что может быть предпочтительным выбором [4,5,88]. Прокладки используются для различных целей, таких как (i) Прокладки используются в частях одежды, чтобы придать им более плотный и прочный вид, а также дополнительную прочность, которая придает одежде более формальный и привлекательный вид.(ii) Прокладки могут улучшить теплоизоляционную способность, способность предотвращать сминание и прочность одежды и т.
д. [78]. (iii) Достижение надлежащей гибкости, улучшение внешнего вида, снижения посадки и применимых свойств производимого предмета одежды [89]. (iv) Подкладки мягкие, гибкие и действуют как изоляторы [27], поэтому их можно использовать в зимних пальто и брюках, обеспечивая тем самым более толстый слой одежды. (v) Прокладки помогают повысить эффективность шитья одежды, будучи проще и быстрее [90].Подкладка представляет собой слой трикотажного, тканого или нетканого материала, помещаемый между тканями одежды и обращенный друг к другу для усиления, придания формы и предотвращения растяжения, при этом тип подкладки и направление ее разреза влияют на физико-механические свойства одежды [27]. ].
Некоторые исследователи исследовали степень защиты от электромагнитного (ЭМ) излучения, обеспечиваемую полиамидной прокладочной тканью с медным покрытием, до и после обработки в химчистке. Полученные результаты показали, что обратная сторона флизелиновой ткани обладает лучшими защитными свойствами от электромагнитного СВЧ-излучения, чем лицевая сторона [21,60,61].
Феб и др. изучено влияние подкладочного материала на комфортность и динамические деформационные характеристики бронежилетов. Комбинированный эффект как тканевого компонента, так и физических свойств привел к улучшенным и выдающимся характеристикам. Подходящие слои прокладочных материалов были выбраны на основе комфортных свойств ткани и ударопрочности, указанных для баллистического применения [64,90]. В этой области проведено значительное количество научно-исследовательских работ. Чон и др.изучали устойчивость и износостойкость шерстяных тканей со сплавленными прокладками и обнаружили, что жесткость прокладок при изгибе и сдвиге была наиболее важной для обработки и износостойкости одежды [61,88].
8. Технология плавления
8.1. Система сплавления
Основополагающим требованием является сплавление подкладки с внешней тканью, пропитанной при изготовлении одежды. В первые дни плавки было очень мало выбора в оборудовании для плавки. Использовались ручные утюги, как сухие, так и паровые.
Основным средством плавки были паровые отжимные установки с ручными запорными устройствами [4]. В наши дни производителям доступен широкий и сложный выбор. Существует два типа систем плавления: прерывистые и непрерывные. Подробности показаны в .
Таблица 3
Доступные типы систем предохранителей.
| Разрыв | |
|---|---|
| непрерывных | |
| горизонтальный | |
| паровой пресс | роторный барабан |
| плоский пресс | |
| Высокочастотный плавкий предохранитель |
Поскольку технология изготовления тканей постоянно развивается, требования к технологии фьюзинговых прессов должны соответствовать требованиям.
Эта система влияет на плавление, удерживая сборку, подлежащую сплавлению, с помощью конвейерной ленты при прохождении через источник тепла и либо одновременно, либо последовательно применяя давление. Преимущества и недостатки пресс-систем для плавления обобщены в [4,65,91,92,93,94].
Таблица 4
Краткий обзор преимуществ и недостатков пресс-систем для фьюзинга.
| Введение | Преимущества | Недостатки | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ручной утюг | Эта система обеспечивает сплавление путем размещения ручного утюга поверх свариваемого узла (прокладкой вверх). Некоторые прокладки, особенно те, которые можно оплавить при сравнительно низких температурах, низком давлении и коротком времени, могут быть пригодны для оплавления ручным утюгом. | |||||
| Паровой пресс | Эта система обеспечивает сплавление, помещая сборку, подлежащую сплавлению, между плитой парового пресса, обычно используемого для промежуточного или окончательного глажения готовой одежды. | |||||
| Плоский пресс | Эти системы осуществляют сплавление, помещая свариваемую сборку между металлическими плитами, одна или обе из которых могут быть нагреты. |
| ||||
| Высокочастотный пресс для плавления | Эта система воздействует на плавление сборки, воздействуя высокочастотными волнами на материалы, расположенные между верхней и нижней пластинами, генерирующими высокие частоты. |
| ||||
| Горизонтальный пресс непрерывного действия | Эти системы воздействуют на плавление, удерживая сборку, подлежащую сплавлению, с помощью конвейерной ленты при прохождении через источник тепла и либо одновременно, либо последовательно применяя давление. |
|
3 | Эти системы осуществляют плавление, удерживая сборку, подлежащую сплавлению, с помощью конвейерной ленты при прохождении через источник тепла и либо одновременно, либо последовательно применяя давление. |
|
8.2. Требования к сплавлению
Наиболее важным требованием к системе сплавления является то, что она может обеспечить время, температуру и давление, необходимые для надежного сплавления легкоплавкой подкладки с внешней тканью.
8.2.1. Температура обработки
Существует ограниченный диапазон температур, эффективных для каждой плавкой смолы. При слишком низкой температуре происходит неадекватное развитие адгезионных свойств. Слишком высокая температура приводит к тому, что смола становится слишком жидкой, что может привести к обратному или сквозному удару смолы [95,96]. Как правило, температура расплава смолы может варьироваться от 130 до 160 °C, и их оптимальные характеристики обычно достигаются в пределах ±7 °C от указанной температуры.
Эта ситуация требует источника нагрева и системы, которые могут обеспечить поддержание выбранной температуры расплава смолы в циклах плавления различной продолжительности.
Есть две температуры плавления следует обратить внимание. Одним из них является верхний предел температуры плавления, который может повредить верхнюю ткань или вызвать изменение цвета. Теоретически эта температура будет варьироваться в зависимости от состава верхней ткани. Однако на практике эта температура редко превышает 174 ° C (345 ° F).Другим является нижний предел температуры плавления, который ограничен из-за необходимости обеспечить адекватность соединения, необходимого для того, чтобы выдерживать обращение, которому подвергаются сплавленные компоненты во время производства. Для большей части одежды этот нижний предел составляет около 110 ° C (230 ° F). Хотя для одежды из кожи и замши потребуются гораздо более низкие температуры из-за натуральных волокон, которые обладают слабым свойством термостойкости.
8.2.2. Время обработки
Время обработки начинается с фактического нагрева сборок, эта временная температура относится к: (i) времени, когда две плиты пресса фактически встречаются при правильном удельном давлении, или (ii) времени, в течение которого узлы фактически находятся в зоне нагрева непрерывной машины.
Фактическое время сплавления можно контролировать с помощью электромеханических устройств измерения времени или запрограммированных карт. Как правило, планшетный пресс имеет механический таймер, который доходит до нулевой точки, а затем подает импульс, который активирует механизм открытия пресса [97]. При непрерывном плавлении можно связать скорость конвейера с фактическим временем пребывания в зоне нагрева. Точность контроля времени можно проверить сравнением с секундомером или измерением скорости конвейерной ленты с помощью тахометра [98].
8.2.3. Давление при обработке
При использовании смол в настоящее время необходимо прикладывать давление для плавления, чтобы обеспечить: (i) Между верхней тканью и плавкими прокладками имеется плотный контакт.
(ii) Теплопередача адекватна. (iii) Происходит контролируемое и равномерное проникновение смолы в волокна верхней ткани.
Вообще говоря, на давление плавких прокладок сильно влияют многие другие факторы, такие как устройство, температура и время в системе плавления.Например, типичный диапазон «обратного» давления или давления плиты, применяемого к узлу планшетного пресса для плавления, составляет 0,2–3,0 кг/см 2 .
8.2.4. Обработка Охлаждение
Эффект принудительного охлаждения плавленых сборок заключается в достижении прочного соединения, что позволяет обрабатывать сборку сразу после завершения охлаждения. Принудительное охлаждение может осуществляться пластинами с водяным охлаждением и вакуумной принудительной циркуляцией воздуха [99].
8.2.5. Сушка/отверждение
Если для склеивания ткани оболочки использовались связующие, необходимо, чтобы ткань оболочки была нагрета, чтобы вызвать отверждение связующего, тем самым обеспечив устойчивость к последующей обработке.
Неправильное приклеивание ткани оболочки и отверждение связующего приведет к проблемам, связанным с разрушением ткани оболочки при последующей обработке. Метод сушки и отверждения зависит от конечного продукта и его предполагаемого применения; однако чаще всего используются такие методы, как сушка в банках и/или сушильные шкафы с горячим воздухом [38,54].
9. Заявка
9.1. Конструкция одежды
В настоящее время плавкие прокладки широко используются в производстве одежды благодаря своим полезным свойствам.Как правило, преимущества использования плавких прокладок заключаются в сокращении времени сборки, повышении прочности, стабилизации и улучшении характеристик «драпировки» одежды, что делает ее легче по весу, а также дает мягкую ручку.
Существуют различные предметы одежды и различные случаи использования различных легкоплавких прокладок. Болл и др. объективно исследовал свойства мужских курток, сшитых на заказ, и субъективное восприятие потребителей. Использование прокладочных ламинатов, которые позволили лучше предсказать возможность адаптации, особенно тех аспектов, которые связаны с сохранением внешнего вида и формы [9, 43, 100].
Прокладки играют важную роль в придании формы деталям одежды, таким как полочки пальто, воротники, лацканы, манжеты и клапаны карманов. Кроме того, они стабилизируют и укрепляют участки, подверженные дополнительной нагрузке при ношении, такие как вырезы, отделка, накладные карманы, пояса, планки и петли для пуговиц [14]. Краткое изложение применения в интерлайнах показано в .
Таблица 5
Резюме заявки на прокладку.
| костюм Пальто и пиджаки | Пальто | шерстяных спортивных верхней одежды | платья | рубашки | брюки | блузки | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
-топ и нижние |
7кусок груди и флодра |
70 9 | 0 | 0 |
|
9.
2. Недостатки
В зависимости от функции и применения флизелин широко используется в индустрии моды. Тем не менее, есть некоторые недостатки, которые могут возникнуть, которые показаны ниже.
Ответный удар — это проникновение смолы для прилипания к прессу для закрепления, конвейеру или челночному лотку. Это может сказаться как на стоимости, так и на качестве фьюзинга. Это может быть результатом слишком большого количества смолы для данного типа изготовления прокладки или слишком большого давления во время процесса сплавления [101].
Пробивка — пробивка представляет собой проникновение смолы на поверхность ткани оболочки. Это может быть вызвано слишком большим давлением, слишком высокой температурой плавления или слишком длительным временем плавления. Это более серьезная проблема с прозрачными, легкими, неабсорбирующими тканями, чем с более тяжелыми, объемными, более впитывающими. Прорыв является причиной многих других проблем, таких как изменение цвета, неравномерная усадка, пузырение, низкая прочность и ширина.
Это обычная проблема с тканями из микрофибры из-за конструкции и веса [102,103].Усадка — усадка может вызвать проблемы с производительностью, если одна часть одежды дает усадку из-за применения плавкой подкладки, а соседние детали не дают усадки. Возможно, высокая температура плавления вызывает усадку ткани. Это может сделать невозможным точное сшивание, создать сморщенные швы или вызвать сморщивание поверхности ткани оболочки. При надлежащем тестировании можно определить величину потенциальной усадки ткани оболочки и подкладки и внести коррективы в выкройки.При уходе за изделием, в первую очередь, к релаксационной усадке и гигральному растяжению покровной ткани и подкладки в области сросшихся деталей изделия. Это означает, что поверхностное складывание стабилизированных частей одежды может произойти, если разница между размерной стабильностью ткани оболочки и подкладки слишком велика [89]. Содержание влаги в шкурах колеблется от 14% до 18%. Во время плавления происходит потеря влаги.
Каждый 1% изменения содержания влаги соответствует 1% изменению общей площади кожи.Из-за этого шкуры нельзя подвергать воздействию температур плавления, применяемых при сплавлении обычных тканей. В идеале требуется температура от 80°C до 95°C.Расслоение. Расслоение – это потеря связи между подкладкой и тканью оболочки. Смола, поскольку она мигрирует к теплу, внедряется в прокладочную подложку, а не в ткань оболочки, что препятствует эффективной связи между двумя материалами. Ткань оболочки может выглядеть пузырчатой.Отслоение может быть результатом недоплавления, переплавления, недостаточного времени охлаждения или несовместимости смолы и ткани оболочки [31].
Изменение цвета — изменение цвета может быть временным или постоянным изменением цвета, вызванным высокими температурами и смолами, используемыми в процессе сплавления. Плавкие прокладки, окрашенные в процессе окрашивания, могут менять цвет при воздействии высоких температур.
Вздутие — образование пузырей происходит, когда лицевая ткань или подкладка сморщиваются из-за расслаивания, плохого сцепления, дифференциальной усадки, неравномерной температуры или давления и непостоянного использования смолы [89].
Плотность — еще одна проблема, связанная с неправильным выбором клея, используемого для плавких прокладок. Смолы разжижаются и стекают вместе, образуя смоляное покрытие, вместо того, чтобы оставаться спеченным или точечным образом, получается жесткая рука. Это может быть результатом чрезмерного плавления, слишком большого количества клея и применения чрезмерного тепла и/или давления. Это проблема, когда прокладка искажает форму тканей из микроволокна [64, 104, 105].
Это обычная проблема с тканями из микрофибры из-за конструкции и веса [102,103].
Каждый 1% изменения содержания влаги соответствует 1% изменению общей площади кожи.Из-за этого шкуры нельзя подвергать воздействию температур плавления, применяемых при сплавлении обычных тканей. В идеале требуется температура от 80°C до 95°C.
9.3. Выбор подкладки
Техника фьюзинга играет очень важную роль при производстве одежды высокого класса, например, при производстве мужских костюмов, где она занимает более 60 процентов всего костюма. Это повышает важность соответствия и пригодности комбинации прокладочных и лицевых тканей одежды [106]. Выбор прокладки с подходящими свойствами для ткани и стиля требует знания доступных продуктов и понимания факторов условий совместимости, которые необходимо использовать [64].
Есть некоторые факторы, влияющие на выбор легкоплавких прокладок, которые показаны в . Спрос со стороны современных производственных систем и методов на стабильно высокое качество может быть лучше всего удовлетворен путем включения отбора прокладок в ранний процесс проектирования. На этом этапе должны быть установлены следующие важные условия: правильные условия плавления, желаемая ручка, правильная опора, совместимость, стойкость к стирке/сухой чистке [88].
Факторы, влияющие на выбор плавких прокладок.
Правильный выбор прокладки также зависит от используемого метода производства. Крайне важно, чтобы производитель прислушивался к рекомендациям поставщиков относительно совместимости внешней ткани с подкладкой. Имеются многочисленные отчеты о характеристиках и характеристиках различных плавких прокладок, и поставщики, как правило, рекомендуют тот или иной тип прокладки для конкретного применения, однако выбор плавкой прокладки по-прежнему в значительной степени основан на пробах и ошибках, а также на прошлом опыте [40].
,74,107].
Кроме того, чтобы добиться превосходной драпировки и драпировки сшитой на заказ одежды, Fan et al. определил желаемый диапазон механических свойств плавких текстильных систем путем объединения экспериментальных и сенсорных исследований и разработал новый метод правильного выбора плавкой подкладки для различных наружных тканей [4,5,40]. Урума и Томиномори создали систему для систематического выбора прокладки и подбора ее к шерстяной ткани для оптимального дизайна одежды. Они обнаружили, что энергия растяжения ткани, жесткость при изгибе, гистерезис при изгибе, жесткость при сдвиге и гистерезис при сдвиге очень важны для пошива [108].Фан и др. предложил набор уравнений для прогнозирования механических свойств сплавленных композитов при низких напряжениях на основе свойств составной ткани и плавких прокладочных тканей [40].
Оптимальное расположение клеевых прокладок рассматривалось в некоторых исследованиях, Jeong et al. изучали нейронную сеть и метод локальной аппроксимации для выбора оптимальных прокладок для шерстяных тканей [88].
Чон и др. исследовали параметры тканей и подкладок, которые были выбраны для прогнозирования качества соединения с помощью нейронной сети.Выбранные параметры имеют значительные корреляции в исследовании, и для уменьшения размерности исходных данных был использован анализ главных компонент [88]. Диапазон идеальных композиционных условий для подкладочных и лицевых тканей. Обучение искусственной нейронной сети использовалось для структурного прогнозирования модели качества сплавленных композитов [109, 110]. Ким и др. В исследовании на увеличение коэффициента влияет клеевая фиксация соседних плавающих нитей в дополнение к фиксации прокладочных точек. Экспериментально полученный коэффициент увеличения для лицевой ткани имеет линейную зависимость от массы клея.Прочность на сдвиг других ламинированных тканей можно было предсказать с помощью уравнения регрессии и массы клея [111]. Такатера и др. также спрогнозировать влияние клеевой прокладки на поведение ползучести тканого материала в направлении смещения.
Можно будет предсказать влияние клейкой прокладки с точки зрения сохранения формы одежды от деформации в направлении смещения. Результаты также полезны для выбора подходящей клеевой прокладки в швейном производстве [112].
10. Новая печатная прокладка
Предлагается печатная прокладка, которую можно использовать вместо плавкой прокладки. Техника печати напрямую печатает на ткани оболочки, и она называется печатной подкладкой (), которая имеет ту же функцию, что и традиционная плавкая подкладка () с точки зрения физико-механических свойств и ценности для руки. Мотивация использования печатных прокладок является недостатком традиционных плавких прокладок, которые являются дорогостоящими и требуют утомительного производственного процесса, а также имеют некоторые проблемы с качеством, такие как сквозной / обратный и пузыри.Существует очевидное преимущество печатных прокладок по сравнению с плавкими прокладками с точки зрения производственных операций, проблем с качеством, использования материалов и толщины/веса деталей прокладок, показанных на рисунке .
Подкладка для печати (воспроизведено из ссылки [117] с разрешения Springer Nature and Copyright Clearance Center, 2018).
Плавкая подкладка (воспроизведено из ссылки [117] с разрешения Springer Nature and Copyright Clearance Center, 2018).
Таблица 6
Сравнение флизелина для печати и флизелина.
| Сравнение | Версия для печати Прокладочные | Плавкие Прокладочные | |
|---|---|---|---|
| Метод | Печать на ткани непосредственно | бортовочной придает сплавлением | |
| Операция | Easy | Трудные | |
| Качество Проблемы | Менее | Подробнее | Подробнее |
| Материал Использование | Нет необходимости | Необходимо | |
| Толщина / вес | Легко в зависимости от | Не легко варьироваться |
Печать — это экономически масштабируемая технология с высокой пропускной способностью и хорошо совместимая с простой обработкой, что облегчает массовое производство при чрезвычайно низких затратах [8,10,113,114].
Учитывая эту технологию, преимущество трафаретной печати с быстрым аппаратом, разнообразным рисунком и гибкой сменой размеров образцов для экспериментальных операций целесообразно использовать для экспериментов [115]. Вариации экспериментальных условий, таких как агент, сетчатая сетка, а также частота ударов, дали некоторые убедительные результаты в изменении общей ценности рук и механических свойств шерстяных тканей. Качество ткани обычно воспринимается через качество ткани [116]. Серия лабораторных экспериментов, проведенных для сравнения общей стоимости и механических свойств при низких напряжениях (растяжение, изгиб, поверхность сдвига и сжатие) традиционных плавких прокладок и прокладок для печати KESF.Результатом этого исследования является доказательство того, что прокладки, пригодные для печати, могут заменить традиционные плавкие прокладки, достигая лучших результатов на шерстяных тканях. Печатные прокладки показывают значительное улучшение общей ценности и увеличивают жесткость ткани, полосатость при сдвиге и свойства растяжения по сравнению с плавкими прокладками [117].
Новая печатная подкладка повышает качество и снижает операционный процесс и производственные затраты для производителей одежды. Он может широко использоваться в массовом производстве с простым процессом управления и экономически выгодным [117].Это не только улучшило производство одежды с помощью простого и экономичного процесса, но также улучшило ручную работу и механические свойства шерстяной ткани с низким напряжением.
11. Выводы
Плавкие прокладки в настоящее время развиваются быстрыми темпами, и в настоящее время появляются огромные научные достижения. Функции плавких прокладок проводятся для улучшения качества ткани оболочки и эстетических характеристик. Эти преимущества придадут одежде различные стили дизайна и разовьют производство одежды.В этой обзорной статье основное внимание уделяется различным видам плавких прокладок и сравниваются требования к их использованию. Были рассмотрены различные вопросы технологии плавких прокладок, а также был изучен производственный процесс.
Обновленные обсуждения преимуществ и недостатков различных видов прокладок, которые использовались до сих пор, могут быть использованы для лучшего понимания того, как структура и техника, связанные с прокладками, могут использоваться в приложении.
После этого особое внимание было уделено функциям и применению плавких прокладок.Новые печатные прокладки были предложены для разработки прокладок вместо традиционных плавких прокладок в швейном производстве. Недавно изобретены прокладочные материалы, пригодные для печати, которые обладают аналогичными или лучшими свойствами и имеют более высокие эксплуатационные характеристики по сравнению с плавкими прокладками. Подкладка для печати представляет собой экономичный и простой процесс изготовления одежды. Наконец, концепция подкладки из нескольких тканей для дизайна и производства одежды имеет хорошие и разнообразные проявления.
Благодарности
Авторы хотели бы поблагодарить Институт текстиля и одежды и Гонконгский политехнический университет за поддержку.
Финансирование
Это исследование финансировалось RTMP, Гонконгским политехническим университетом.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Литература
1. Мусазадеган Ф., Эзазшахаби Н., Латифи М., Сахархиз С. Анализ формуемости камвольных тканей с учетом направления ткани.Волокна Полим. 2013; 14:1933–1942. doi: 10.1007/s12221-013-1933-2. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]2. Джин Г. Х., Цао Х., Беннетт Дж., Хелмкамп С., Фарр С. Применение дизайна для разборки мужской куртки: исследование устойчивого дизайна одежды. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2011; 23:83–94. [Google Академия]3. Ким С.Дж., Ким К.Х., Ли Д.Х., Пэ Г.Х. Пригодность нетканой плавкой прокладки к тонким камвольным тканям. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1998; 10: 273–282. doi: 10.1108/09556229810693627. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]4.Фан Дж., Леунер В., Хантер Л. Совместимость наружных и плавких прокладочных тканей в индивидуальной одежде, часть II: Взаимосвязь между механическими свойствами сплавленных композитов и внешних и плавких прокладочных тканей.
Текст. Рез. Дж. 1997; 67: 194–197. doi: 10.1177/004051759706700306. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]5. Фан Дж., Леунер В., Хантер Л. Совместимость наружных и легкоплавких прокладочных тканей в индивидуальной одежде, часть I: желаемый диапазон механических свойств сплавленных композитов.Текст. Рез. Дж. 1997; 67: 137–142. doi: 10.1177/004051759706700210. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 6. Корнилова Н., Кокшаров С., Арбузова А., Шукла А., Мундкур С.Д. Разработка армированных прокладочных материалов для регулирования упругих свойств. Индийский текст J. Fiber. Рез. 2017;42:150–159. [Google Академия]7. Чжан К., Кан К.В., Чан С.К. Взаимосвязь между физическими и малонапряженными механическими свойствами ткани из шерстяной ткани с легкоплавкими прокладками. Волокна Полим. 2018;19:230–237. doi: 10.1007/s12221-018-7464-5.[Перекрестная ссылка] [Академия Google]8. Li J., Zhao Y., Tan H.S., Guo Y., Di C.A., Yu G., Liu Y., Lin M., Lim S.H., Zhou Y., et al. Стабильный полимерный полупроводник, обработанный раствором, с рекордно высокой подвижностью для печатных транзисторов.
науч. 2012; 18:754. doi: 10.1038/srep00754. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]9. Wang X., Ke Q. Экспериментальное исследование производства клеевого полотна с раздувом из расплава с использованием вспомогательного воздуха. Полим. англ. науч. 2006; 46:1–7. doi: 10.1002/pen.20352. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 10.Цао С., Чен Х., Гу С., Лю Б., Ван В., Цао Ю., Ву Ф., Чжоу С. Трафаретная печать как масштабируемый и недорогой подход для жестких и гибких тонкопленочных транзисторов с использованием разделенные углеродные нанотрубки. АКС Нано. 2014;8:12769–12776. doi: 10.1021/nn505979j. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
11. Линд Дж.Х. Одежда и ее части. 2 102 014. Патент США. 14 декабря 1937 г .;
12. Ludwig N.C. Волокнистый нетканый листовой материал, подобный ткани. 2 719 802. Патент США. 1955 г., 4 октября;
13. Лайош Б.Сборки из плавленой ткани. 2 757 435. Патент США. 1956 г., 7 августа;
14. Карлайл Х., Уильям С.Б., Сесил Э.
Дж. Способ изготовления изоляционной прокладочной ткани. 3 043 733. Патент США. 10 июля 1962 г .;
15. Барб В. Г. Способ формирования плавкого прокладочного материала. 3 464 876. Патент США. 1969 г., 2 сентября;
16. Миллер С.Е. Подкладка. 3 703 730. Патент США. 1972 г., 28 ноября;
17. Лаухенауэр А.Е. Термосвариваемый флизелин для текстильных тканей. 3 922 418. Патент США.1975 г., 25 ноября;
18. Сато К. Прокладочная структура одежды и способ ее изготовления. 4 076 881. Патент США. 1978 г., 28 февраля;
19. Камат Д.В. Плавкий флизелин с повышенной прочностью сцепления и устойчивостью к химической чистке. 4 415 622. Патент США. 15 ноября 1983 г .;
20. Knoke J., Jost M., Tecl B., Fahrbach E. Нетканый прокладочный материал из сплавленных и иглопробивных материалов. 4 490 425. Патент США. 1984 г., 25 декабря;
21. Охта Н. Способ изготовления клеевой прокладки и ткани из нее.4 511 615. Патент США. 1985 г., 16 апреля;
22. Лонго П.
Нетканый флизелин. 5 294 479. Патент США. 15 марта 1994 г .;
23. Саймон У., Гурке Т., Лосенский Х.В. Сшивающий базовый слой для склеиваемых прокладок в соответствии с технологией Double Dot Tech. 6 300 413. Патент США. 2001 г., 9 октября;
24. Саймон У., Гюнтер К. Сшивающий базовый слой для фиксации прокладок по технологии Double Dot and Paste. 6 784 227. Патент США. 2004 г., 31 августа;
25. Моррис П., Хорсфилд М. Прокладочный материал, процесс его производства и использования. 11 488 413. Патент США. 2006 г., 23 ноября;
26. Дапкунене К. к.м.н. Тезис. Каунасский технологический университет; Каунас, Литва: 2008. Исследование и оценка текстильных материалов и их сплавных систем, пригодности и эксплуатационных свойств. [Google Академия] 27. Амар З., Аль-Гамаль Г. Влияние различных типов и ориентаций легкоплавких прокладок на манжетах мужских полосатых рубашек. Варенье. науч. 2015;11:66–72. [Google Академия] 28.Дапкунене К., Страздене Э. Влияние ориентации слоев на свойства текстильных систем при растяжении.
Часть 2. Исследование энергии растяжения и линейности. Матер. науч. 2006; 12: 247–252. [Google Академия] 29. Ким К., Инуи С., Такатера М. Проверка прогноза жесткости на изгиб тканого материала, ламинированного прокладкой, склеиванием. Текст. Рез. Дж. 2011; 81: 598–607. doi: 10.1177/0040517510387212. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 30. Ким К., Инуи С., Такатера М. Прогнозирование жесткости при изгибе ламинированной ткани с клейкой прокладкой с помощью модели ламината с учетом модулей растяжения и сжатия в плоскости.Текст. Рез. Дж. 2012; 82: 385–399. doi: 10.1177/0040517511420764. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 31. Стаммен Э., Дилгер К. Соединение текстиля. Вудхед Паблишинг Лимитед; Состон: Великобритания; Кембридж, Великобритания, 2013 г. Адгезионное склеивание текстиля: применение; стр. 275–308. [Google Академия] 32. Йылдыз Э.З., Памук О., Ондоган З. Исследование влияния прокладок на прошиваемость тканей. Текстиль Ве Конфексион. 2011;21:87–90. [Google Академия] 33. Кэссиди К.
, Ломов С.В. Анизотропия тканей и легкоплавких прокладок.Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1998; 10: 379–390. doi: 10.1108/09556229810239351. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 34. Бернип М.С., Томас И.Х. Производство и свойства трикотажных и тканых тканей. Текст. прог. 1969; 1: 1–128. doi: 10.1080/00405166
- 8987. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 35. Дапкунене К., Страздиене Э., Колдинска М., Флеглова З. Влияние ориентации слоя на сдвиговые свойства текстильной системы; Труды волокнистых полимеров, химических волокон и специального текстиля: Сборник тезисов: 4-я Центральноевропейская конференция, 2005 г .; Либерец, Чехия.7–9 сентября 2005 г.; стр. 1–7. [Google Академия] 36. Страздиене Э., Гутаускас М. Оценка устойчивости слитных трикотажных систем. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2003; 15: 204–210. doi: 10.1108/09556220310478297. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 37. Урбелис В., Петраускас А., Гульбинене А. Релаксация напряжения тканей одежды и их систем. Система.
- Ткань, которую вы хотите прикрепить к ненабивной или скрытой стороне ткани – это «изнаночная» сторона ткани. .
- Используется для придания жесткости ткани, если она слишком тонкая.
- Он бывает плавким (что означает, что его нужно гладить) и пришиваемым (который необходимо прошить вручную или на машине). Обычно я использую только плавкие. Но вам может понадобиться пришивной тип, если вы используете очень хрупкую или привередливую ткань, которую нельзя гладить.
- В магазине можно найти много промежуточных грузов. Обычно вы хотите выбрать вес подкладки, который точно соответствует весу (или меньше) вашей ткани.Так что, если у вас очень тонкая ткань, выберите такую же тонкую (или чуть тоньше) прокладку. Хороший способ сделать это — взять ткань в одну руку, а затем начать ощущать ее в другой руке. Постарайтесь совместить его как можно лучше.
- изготовление сумок
- придание жесткости сумкам
- придание жесткости воротнику или вырезу горловины
- изготовление тканевых подставок
- для стабилизации эластичной ткани и предотвращения ее растяжения …. .lots more
- Это двусторонний клей, который склеивает два слоя ткани (или другого материала) вместе.
- Я всегда покупаю марку Heat n Bond, но многие люди также используют марку Wonder Under. Из того, что я знаю о Wonder Under (потому что я никогда им не пользовался), эти два бренда очень похожи.
- Обязательно приобретите плавкий клей SEWABLE, если вы собираетесь шить, потому что не пришиваемый клей склеит вашу иглу.
- С одной стороны клей, а с другой стороны бумага, поэтому никогда не гладьте прямо по клейкой стороне… это испортит утюг.
- Я часто глажу это на обратной стороне ткани, а затем печатаю фигуры или буквы в виде зеркального отображения с компьютера, а затем переношу их на бумажную основу. А потом вырезать их. Работает отлично!
- пришивание аппликаций
- пришивание надписей
- пришивание рисунков к ткани в домашнем декоре
- Это двусторонний клей, который как бы склеивает два слоя ткани (или другого носителя) вместе, как и плавкий клей выше.
- Тем не менее, эта паутина, кажется, склеивает вещи с большей силой. Я чувствую, что эта лямка более прочная, чем плавкий клей, о котором я говорил выше.
- Он действительно может сделать что-то жестким, поэтому будьте осторожны с тем, с чем его использовать. (Из-за этого более легкая ткань может выглядеть ужасно.)
- Этот вариант, который я использую, имеет липкую изнанку, которая временно удерживает паутину на месте. (думаю, липкий, как наклейка). Таким образом, вам не нужно сначала гладить одну сторону вниз, а затем отделять подложку.
- Следите за тем, чтобы утюг не касался ничего из этого… это испортит ваш утюг.
- когда я хочу наплавить войлок в качестве подложки
- для аппликации из более толстой ткани, например, обивочной ткани
- при изготовлении подошвы для детской обуви/пинеток из нескольких проектов, использующих Fusible Web? (Нажмите на фото, чтобы перейти туда.)
Теперь давайте посмотрим, как работает плавкая сеть . Вырежьте фигуры, которые нужно соединить вместе (синяя ткань слева и войлок посередине), а затем вырежьте кусок плавкой паутины того же размера.
У этого сорта липкая спинка с одной стороны. Так что вам просто нужно снять бумажную подложку, и она обнажит временный клей, который находится на одной стороне. (Похоже на наклейку.)
Теперь помните, что эту тесьму можно разместить посередине двух слоев, не проглаживая сначала одну сторону, как клей, показанный выше.
Просто положите его между двумя тканями, которые вы хотите гладить вместе.
А потом вместе прогладить. При сплавлении войлока с другой тканью требуется некоторое время и более высокая температура. Так что будьте терпеливы. И тогда у вас получится хороший плотный кусок ткани с войлочной подкладкой.
И все. Ваш список прокладок и клея.
Если у вас есть что добавить к каждому из них (или если мне нужно что-то исправить), дайте мне знать. Я хотел бы добавить больше информации.
Спасибо, что ознакомились с моими советами по шитью: определение и использование промежуточного слоя, плавкой паутины, плавкого клея. Ознакомьтесь с моей полной коллекцией статей по шитью своими руками. Найдите еще больше швейных проектов, выкроек и советов для начинающих и опытных швей от Лиз Колл, Мэрайи Лисон, Рэнди Дьюкс и Тауни Эверетт.
АБЕЙЧИ ｜ » DanKeep
Благодаря опыту, который мы накопили с момента основания,
мы можем точно реагировать на последние потребности рынка.В этой категории мы предлагаем различные виды прокладок и ламинирования для вторичной обработки.
Мы сотрудничаем с нашими производителями для разработки новых продуктов, композитных материалов и т. д. Это позволяет нам предлагать ткани с новым подходом, который будет наилучшим ответом на потребности наших клиентов.ЛИНЕЙКА ПУНКТОВ
Плюшевый флизелин
Поскольку клейкая смола не используется, можно почувствовать естественную текстуру и ощущение роскоши.
Полностью водорастворимый флизелин
После промывания подкладки водой клейкая смола растворяется, и ткань становится такой же, как плюшевая подкладка (подкладка не приклеена).
D-TOP
Менее усадочный типизированный полностью водорастворимый флизелин. Более мягкая текстура, чем у TOP FUSE.
ВЕРХНИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ
Подкладка клеевого типа для классических рубашек.
СИЛЬНЫЙ КЛЕЙ ТИП
Так как это флизелин микроточечного типа, такие проблемы, как следы от трения или выделения смолы, возникают редко.
Что такое интерлайн?
Флизелин — это вспомогательный материал, восполняющий недостающие функции, которые не может выполнить только внешний материал. Прикрепив его к внешней и подкладочной ткани, можно помочь готовому изделию выглядеть так, как ожидалось, сохранить хороший силуэт или создать красивые изгибы на воротнике, груди и плечах.
В основном существует два вида прокладок. Один прикреплен ручным шитьем (без клея), а другой — с помощью клейкой смолы.
Клеевые прокладки изготовлены из оригинальной ткани и тонко нанесенного на нее твердого клея (смолы). Смола плавится от тепла утюга и связывает подкладку и ткань вместе.
Неклейкий флизелин обычно пришивается к ткани вручную. Однако, поскольку такое шитье требует высокого уровня мастерства, его применяют в основном для одежды на заказ.Вкладыши — обзор | ScienceDirect Topics
Процессы изготовления
Одним из первых успешных применений нетканых материалов было использование прокладок для одежды (Assent, 2003). Нетканые материалы по-прежнему широко используются для этой цели, но также используются в качестве основного материала для защитной одежды (Haase, 2003) и все чаще в качестве внешнего слоя модной и технической одежды (University of Leeds, 2007). Поэтому изготовление нетканых материалов является важным фактором.Выкройка, вырезание и соединение рассматриваются здесь в основном.
Нетканые материалы для прокладок обрабатываются таким образом, чтобы придать им клейкую поверхность. Выкройки для этих нетканых материалов разрабатываются и изготавливаются вместе с выкройками для верхней ткани и подкладки одежды на этапах проектирования выкройки и сортировки.
В таблице 8.2 представлены функциональные аспекты нетканых материалов, влияющие на их характеристики в качестве прокладок, и выделены этапы производства ткани, влияющие на эти аспекты.Таблица 8.2. Функциональные аспекты нетканых соединений и свойств производительности
Функция Сопротивление к механическому напряжению Сопротивление для механического напряжения Пригодность для одежды Процескаемость Свойства Вес на единицу площадью Сильные устойчивость к истиранию Рука Плавнокоматность Установка нарезки Режущая настройка, шить, глажение, подходящее изменение размеров Устойчивость к уходу. Процессы Colourftness Функциональные элементы / Волокна ( все материалы) ○ 91 773 ○ 91 773 ○
91 773 91 773 ○ ○
91 773
образование веб ○ 91 773 ○
91 773 91 773 ○
веб склеивание
○ 91 773 ○ ○ Крашение и отделка ○ ○ Связующее ○ ○ методы нанесения и формулировка связующего ○ ○ Источник: Rödel, H.
«Изготовление готовых изделий» в нетканых материалах : сырье, производство, применение, характеристики, процессы испытаний , Эд Альбрехт, В., Фукс, Х., и Киттельманн, В., Wiley-Vch, Weinham, 2003, с. 527.Раскрой нетканых материалов на детали одежды осуществляется с использованием традиционных методов раскроя ткани, с использованием машин с вращающимися лезвиями, ленточных ножей и машин с вертикальными лезвиями, а также автоматических раскройных машин. Также можно использовать лазерную и ультразвуковую резку. Лазерная резка полезна, когда требуется очень быстрая и точная резка, а также когда требуются специальные материалы или небольшое количество деталей.Из-за теплового эффекта лазера лазерная резка по существу сплавляет края ткани, но иногда может вызвать опаление или обесцвечивание. Ультразвук также оказывает термическое воздействие, но, по сравнению с лазерной резкой, не обесцвечивает края ткани. Ультразвук также можно использовать для снижения затрат энергии в процессе резки (Rödel, 2003).
Выкройки из нетканых материалов могут быть соединены, как и обычные текстильные изделия, сшиванием, а также сваркой и склеиванием.
Что касается соединения нетканых материалов с другими тканями, Рёдель отмечает, что «прочность ткани против скольжения должна быть достаточной для того, чтобы структура нетканого материала не нарушалась в случае нагрузок, прикрепляющих структуру рядом со сплошным швом» (2003 г., стр. 477). .Нетканые прокладки не только выполняют определенную функцию в готовом изделии, но и могут улучшить качество шитья, если их правильно расположить.
Процессы сварки могут использоваться для соединения нетканых материалов, изготовленных из термопластичных волокон или покрытых термопластом. Сварка включает в себя соединение двух таких подложек с применением тепла и давления. Используемые методы включают высокочастотную сварку, в которой используется электрическое поле между двумя электродами для соединения ткани, ультразвуковую сварку, сварку горячим клином, при которой тепло направляется на шов непосредственно перед тем, как шов будет прижат между двумя роликами, -воздушная сварка, при которой тепло перед запрессовкой и склеиванием направляется на шов горячим воздухом.
Процесс склеивания обычно используется для соединения прокладок с материалом верхней/внешней одежды. Клейкие ленты, которые, как правило, представляют собой нетканые материалы, которым в процессе производства придаются клейкие свойства, активируются под действием тепла и прижимаются к шву между валиками (Rödel, 2003)Подтверждение (2003) предполагает, что в настоящее время 80% прокладок включены склеиванием и 20% сшиванием.
Различные типы прокладок и процедуры отбора прокладок
Что такое интерлайн?
Подкладка представляет собой слой текстиля, используемый между двумя внешними слоями ткани оболочки для придания прочности, поддержки, стабильности и сохранения формы ткани внешней оболочки от любых деформаций из-за стресса, возникающего на различных этапах производства, во время носки/использования или после обработки.Подкладка также называется сопряжением.
Отличие флизелина от вагонки
Подкладка представляет собой слой ткани, используемый под одеждой в качестве покрытия необработанных краев и гладкой поверхности для поддержки внешней оболочки для хорошей драпировки.
Его можно ткать или вязать по мере необходимости для конкретного применения/использования. Например, в платье девушки вы найдете белые подкладочные ткани под тканью оболочки.Как сказано выше, между двумя внешними слоями ткани используется флизелин.Например, плавкая прокладка, используемая в воротнике и манжетах мужских строгих рубашек для придания жесткости указанным компонентам.
Зачем использовать интерлайн?
Ниже приводится основная цель использования прокладки в одежде.
- Прокладки в основном используются для придания прочности/поддержки, стабильности и сохранения формы.
- При сплавлении с тканью внешней оболочки действует как композит и стабилизирует внешнюю оболочку от любых деформаций под нагрузкой
- Помогает улучшить внешний вид и удобство использования плавленого ламината
- Помогает сохранить форму сплавленной детали во время использования и после ухода
- Увеличивает срок службы плавкой детали
Имеются/используются различные типы прокладок
Прокладки можно разделить на различные типы на основе:
а) В зависимости от структуры ткани-основы прокладки делятся на 3 типа:
- тканые прокладки,
- трикотажный флизелин и
- флизелин нетканый
б) В зависимости от точки приложения прокладки классифицируются как
#1. Тканый флизелин
В основном тканые прокладки впервые использовались 100 лет назад для укрепления/поддержки пальто, плащей и платьев или шляп. В основном это были 100% хлопчатобумажные ткани, сделанные жесткими за счет применения крахмала и неплавкие. Однако неприятная твердость и неравномерность характеристик во время стирки привели к образованию легкоплавких прокладок.Тканевые плавкие прокладки | Источник изображения: fusibleinterfacing.com На обычные хлопчатобумажные простыни наносили слой клея, который можно фиксировать на ткани оболочки с помощью нагревания или давления.Это сформировало составную часть сплавленной части оболочки и поддерживало внешнюю оболочку для лучшей драпировки и внешнего вида.
Тканые прокладки состоят в основном из 100% хлопка с плотностью нитей разной плотности в зависимости от веса или жесткости, необходимых для конкретного использования.
Теперь также доступны смеси поли-хлопка для решения проблем усадки, с которыми сталкиваются хлопчатобумажные ткани вместе с различными комбинациями основы и утка, такими как искусственный шелк, текстурированный полиэстер и шерсть и т. д.ткани — это ее прочность и стабильность, поэтому они используются для всех таких применений, где необходимы прочность и стабильность, например, для пояса.
Однако это может быть недостатком в тех случаях, когда требуется гибкость и ощущение мягкости.
Ткань в основном полотняного переплетения, иногда также предлагаются креповые, елочные или саржевые переплетения в соответствии с потребностями применения.
В таких случаях текстурированные полинити используются для объемного тела, мягкости и естественности на ощупь или драпировки сплавленного композита, в то же время прочность, гибкость и легкость сплавленного ламината достигаются без значительного изменения естественной драпировки или текстуры ткань оболочки.
Тем не менее, ткань дорогая и не подходит для менее дорогой повседневной одежды, поэтому ее заменили трикотажными тканями, в которых использовалась комбинация синтетической пряжи с вискозой и шерстью для придания объема и объема в соответствии с различным предназначением.
№ 2. Трикотажные прокладки
Главный недостаток ткани в ее гибкости, легкости и мягкости на ощупь был должным образом устранен трикотажными тканями. Трикотажные ткани имеют большое количество вариаций с точки зрения структуры петель для придания гибкости/растяжимости вместе с телом (объемом) и прочности/стабильности.
Они сохраняют легкость и мягкость на ощупь ламината за счет использования тонких объемных (текстурированных) нитей. Это дорого и, следовательно, используется в дорогих предметах одежды, таких как блейзеры и блузки высокой моды.
№3. Нетканые прокладки
Как следует из названия, для изготовления ткани не используется пряжа для переплетения.
Изготавливается непосредственно из волокна в ткань, что снижает стоимость базовой ткани. Поскольку для изготовления нетканых материалов не используется пряжа, ей не хватает прочности, необходимой для использования в одежде, и существует множество методов, применяемых для придания необходимой прочности нетканым материалам, называемых склеиванием.Это наиболее универсальный продукт, доступный в диапазоне от 10 до 200 г/м² и выше, предлагающий легкий, мягкий, гибкий или прочный материал для любого применения, о котором только можно подумать. Основная технология производства заключается в использовании в основном синтетических волокон для формирования слоя, которому придается прочность путем склеивания.
Давайте разберемся в различных методах наслоения и склеивания, их использовании, преимуществах и недостатках.
Способ укладки:
На следующих изображениях показаны различные способы укладки (прядение, мокрая укладка, сухая/случайная укладка, перекрестная укладка и линейная укладка).Способ склеивания
Преимущества и недостатки
ПЭВП-КЛЕЙ
Преимущества
Недостатки Хорошая прочность сцепления с широким спектром тканей Нет возможности плавки паром Не реагирует на пар без пара включен ответный удар Нет возможности высокочастотного плавкого предохранителя Хорошая сухая очистка (A)* Требуются высокие условия плавления Отличная способность к стирке (950°C), подходит для окрашивания одежды и т.д. Сильное загрязнение тафлоновых ремней ПЭНД-КЛЕЙ
Преимущества Недостатки Адекватная прочность соединения для сплавления на небольшой площади Упрочнение рукоятки из-за поверхностного покрытия Слабая реакция на пар, низкий уровень пара с ответным ударом Нет высокочастотного предохранителя Легко монтируется с помощью жестких дисков Сквозной клей для легких наружных тканей Клей, ослабленный во время химической чистки, может быть реактивирован повторным прессованием Отсутствие грязи на ролике/резьбе Очень хорошо моется Сильное загрязнение тафлоновых ремней. ПА-КЛЕЙ
Преимущества Недостатки Хорошая адгезия к широкому спектру внешних тканей Прочность сцепления иногда ниже на синтетических верхних тканях и тканях со специальной отделкой Температура плавления понижена паром Сильная реакция на пар, возможно неблагоприятная для легкоплавких клеев Хорошая химчистка для всех растворителей Fendency для парового ответного удара Хорошая стирка (30-60°С) Можно стирать только при 40°C с клеями MV Тефлоновые ленты на прессах непрерывного действия не загрязняются Как выбрать правильный флизелин для моего использования?
Чтобы принять решение о типе подкладки, подходящей для применения, необходимо оценить точную потребность, цель, область применения материала, инструкции по уходу и детали обработки одежды.
Предлагается заполнить следующий ФОРМАТ, и можно проконсультироваться с поставщиком прокладочного материала, чтобы провести испытание на плавление материала, предпочтительно на собственном оборудовании на заводе, и представить отчет об испытаниях для 5, 10 или 20 стирок в зависимости от ценность бренда и цена одежды.
Запрос на проверку плавления
Заводской Адрес Производственная головка Контрольная головка Покупатель/страна Стиль/искусство Материал Содержимое (100% полиэстер, жоржет 50 г/м², предоставить 1-2 метра исходной готовой ткани) Товар Женская блузка Инструкция по уходу Область применения Воротник, шейный ободок, планка, манжеты Предохранитель Модель пресса Метод испытаний ИС-1259 Образец ткани
На основании вышеизложенной информации производитель подкладки представит результаты испытаний, показывающие:
- Значения прочности сцепления после плавления и промывки.Покупатель может решить, приемлемы ли результаты и внешний вид.
- Внешний вид: после стирки нет пузырей или неровностей поверхности.
- Нет изменений в ощущении руки, что делает его слишком жестким.
- Внешний вид не изменился: волнистый эффект муара или изменение цвета (см. рис. NW 10). Это происходит из-за тканого флизелина или линейного точечного рисунка, используемого в легких тканях с открытой текстурой (см. рисунок NW).
- На другой стороне не видно блестящих точек клея.
- Обычно для очень легких, прозрачных и тонких тканей, таких как жоржет/шифон, цвет флизелина должен соответствовать основному цвету и вообще не должен использоваться белый/черный/угольный.
- Для использования на небольших участках, как уже упоминалось, которые плотно прошиты со всех сторон, достаточно и безопасно значение силы сцепления 5-7 Н на полосу 5 см.
2007;13:14. [Google Академия] 38. Мортазави С.М., Эсмаилзаде Б.П. Применение смоляных отделочных смесей для достижения некоторых физических свойств на флизелиновых хлопчатобумажных тканях: I-влияние придающих жесткость и сшивающих агентов.Иран. Полим. Дж. 2004; 13: 213–218. [Google Академия] 39. Фэрхерст Г.Т. Дискурсивное лидерство: коммуникативная альтернатива психологии лидерства. Управление коммун. Q. 2008; 21: 510–521. doi: 10.1177/08933183714. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 40. Фан Дж., Леунер В., Хантер Л. Совместимость внешних и легкоплавких прокладочных тканей в одежде, изготовленной по индивидуальному заказу. Часть III: Выбор легкоплавких прокладок. Текст. Рез. Дж. 1997; 67: 258–262. doi: 10.1177/004051759706700404. [CrossRef] [Google Scholar]41. Кимура Р., Йошида З., Хигути Т., Ямаути К., Фукуи К., Мортимото Т. Плавкий флизелин. 3 841 952 человека. Патент США. 1974 г., 15 октября;
42. Моррис М.А. Теплоизоляция однослойных и многослойных тканей. Текст.
Рез. Дж. 1955; 25: 766–773. doi: 10.1177/004051755502500904. [CrossRef] [Google Scholar]43. Марлетт Дж.А. Содержание и состав пищевых волокон в 117 часто употребляемых продуктах питания. Варенье. Рацион питания. доц. 1992; 92: 175–186. [PubMed] [Google Scholar]44. Брукштейн Д.С. Факторы, связанные с дерматитом текстильного рисунка, вызванным контактной аллергией на красители, отделочные материалы, пены и консерванты.Дерматол. клин. 2009; 27: 309–322. doi: 10.1016/j.det.2009.05.001. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]45. Чжан С.Л. Контроль качества при производстве трикотажной готовой одежды из мерсеризованного хлопка. Вязать. Инд., 2006; 6:27. [Google Академия] 46. Баркер Р.Л., Шайнингер М.М. Прогнозирование руки нетканых материалов на основе простых лабораторных измерений. Текст. Рез. Дж. 1982; 52: 615–620. doi: 10.1177/004051758205201002. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 47. Бехера Б.К. Роль свойств ткани в производстве одежды.Гарм. Произв. Технол. 2015: 59–80. doi: 10.1016/B978-1-78242-232-7.
00003-5. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 48. Озен М.С., Санджак Э., Бейит А., Уста И., Акалин М. Исследование электромагнитных экранирующих свойств иглопробивных нетканых материалов с нержавеющим стальным и полиэфирным волокном. Текст. Рез. Дж. 2013; 83: 849–858. doi: 10.1177/0040517512461683. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 49. Телли А. Использование отходов пряжи в производстве прокладок для волос. Дж. Нат. Волокна. 2014; 11: 352–364. дои: 10.1080/15440478.2014.880102. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 50. Чен Х., Лю С., Ян Ф., Сюэ Ю., Ван Т. Разработка процесса одновременной частичной нитрификации, ANAMMOX и денитрификации (SNAD) в одном реакторе для удаления азота. Биоресурс. Технол. 2009; 100:1548–1554. doi: 10.1016/j.biortech.2008.09.003. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]51. Миллер Дж.А., Лин С.Б., Хван К.К., Ву К.С., Гибсон П.Е., Купер С.Л. Свойства блок-сополимеров простого полиэфира и полиуретана: влияние распределения длин твердых сегментов.Макромолекулы.
1985; 18:32–44. doi: 10.1021/ma00143a005. [CrossRef] [Google Scholar]52. Бай Ю., Ли Х., Ган С., Ли Ю., Лю Х., Чен Л. Гибкие нагревательные ткани с температурным восприятием на основе тонкой медной проволоки и легкоплавких прокладочных тканей. Измерение. 2018; 122:192–200. doi: 10.1016/j.measurement.2018.03.021. [CrossRef] [Google Scholar]53. Бхат Г. С. Нетканые материалы как объемный текстиль для композитов. Матер. Произв. Процесс. 1995; 10: 667–688. doi: 10.1080/10426
8935059. [CrossRef] [Google Scholar]54.Horrocks AR, Anand SC Справочник технического текста. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 2000. [Google Scholar]55. Ким К., Инуи С., Такатера М. Прогнозирование жесткости при изгибе ламинированного уточного трикотажа с клеевой подкладкой. Текст. Рез. Дж. 2013; 83: 937–946. doi: 10.1177/0040517513478453. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 56. Ловетт Д., Истоп Д. Разложение полиэфирного полиуретана: предварительное исследование платьев из пенопласта 1960-х годов. Стад. Консерв. 2004; 49: 100–104.
doi: 10.1179/sic.2004.49.с2.022. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 57. Miles D.C. Сухие порошковые клеи для приклеивания автомобильных ламинатов. Дж. Пальто. Фабр. 1991; 20: 229–239. doi: 10.1177/15280837
00403. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 58. Сингха К. Обзор покрытия и ламинирования текстиля: процессы и приложения. Являюсь. Дж. Полим. науч. 2012;2:39–49. [Google Академия] 59. Канболат М.Ф. Технологии склеивания нетканых материалов: обзор механизмов, свойств и областей применения. Текст. Текнол. Электрон. Электроник-электрон.Дергиси. 2011;5:54–60. [Google Академия] 60. Фарзанди М., Разипур С., Мусазадеган Ф., Сахархиз С. Влияние использования прокладок на физико-механические свойства ветрозащитных экранов. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2013;25:99–108. doi: 10.1108/09556221311298592. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 61. ДеВалланс Д.Б. Влияние шероховатости шпона, проверки на токарном станке и характеристик годового кольца на характеристики клеевого соединения фанеры Дуглас-Фир.
Университет штата Орегон; Корваллис, штат Орегон, США: 2003. [Google Scholar]62.Ким Д., Пертеа Г., Трапнелл К., Пиментел Х., Келли Р., Зальцберг С.Л. TopHat2: точное выравнивание транскриптомов при наличии вставок, делеций и слияний генов. Ген. биол. 2013;14:R36. doi: 10.1186/gb-2013-14-4-r36. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]63. Ким К., Сонехара С., Такатера М. Количественная оценка внешнего вида курток с клеевыми прокладками с использованием двумерного и трехмерного анализа. Междунар. Дж. Аффект. англ. 2013;12:177–183. дои: 10.5057/ijae.12.177. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 64. Глок Р.Э., Кунц Г.И. Производство одежды: анализ швейных изделий. Прентис Холл; Аппер-Сэдл-Ривер, Нью-Джерси, США: 2000. [Google Scholar]65. Радж Шарма К., Бехера Б.К., Родель Х., Шенк А. Влияние сшивания и наплавления прокладки на драпировку костюмных тканей. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2005; 17:75–90. doi: 10.1108/09556220510581227. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 66.
Akcagun E., Dal V., Atmaca M., Yildiz Z., Kurtulus A. Влияние прокладки на комфортность шерстяных тканей; Материалы Международного Стамбульского Текстильного Конгресса; Стамбул, Турция.30 мая – 1 июня 2013 г. [Google Scholar]67. Кениг С.К., Кадольф С.Дж. Сравнение эксплуатационных характеристик семи плавких сопряжений. Текст. Рез. Дж. 1983; 53: 341–346. doi: 10.1177/004051758305300603. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 68. Коллиер Б.Дж., Паулинз В.А., Коллиер Дж.Р. Влияние типа сопряжения на сдвиг и драпировку тканей для одежды. Ткань. Текст. Рез. Дж. 1989; 7: 51–56. doi: 10.1177/0887302X8
0308. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 69. Ван Ю., Чен Д.С., Чен Х., Ван В.З. Исследование скоростей усадки плавких прокладок материалов для одежды.Матер. Рез. иннов. 2015;19:85–88. doi: 10.1179/14328
Z.0000000001454. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 70. Пасаев Н., Коркмаз М., Баспынар Д. Исследование способов уменьшения проскальзывания швов в тканях из синели (Часть II) Текст.
Рез. Дж. 2011;81:2075–2081. doi: 10.1177/0040517511413321. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 71. Мацунаси К., Симадзаки К. Влияние условий шитья на степень проникновения иглы в двухслойные ткани (подкладочная и внешняя ткань) на швейной машине потайного стежка.Текст. Рез. Дж. 2003; 12: 492–498. [Google Академия]72. Мацунаши К., Симадзаки К. Моделирование шитья в области лацкана с помощью швейной машины с потайным стежком и связь между факторами шитья и конфигурацией лацкана. ВОЛОКНО. 2004; 60: 245–251. doi: 10.2115/fiber.60.245. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 73. Кавабата С. Стандартизация и анализ оценки рук. 2-е изд. Японское общество текстильного машиностроения; Осака, Япония: 1980. Измерение механических свойств ткани; стр. 29–37. [Google Академия] 74.Нагано С. Надлежащая оценка и качественный дизайн прокладки одежды. В: Кавабата С., редактор. Третий японо-австралийский совместный симпозиум по объективным измерениям: приложения для проектирования продуктов и управления технологическими процессами.
ТМСЖ; Киото, Япония: 1985. стр. 235–242. [Google Академия] 75. Дапкунене К., Страздене Э. Влияние ориентации слоев на свойства текстильных систем при растяжении. Часть 1. Исследование деформации растяжения и упругости. Матер. науч. 2006; 12:73–78. [Google Академия]76. Сун Д., Стилиос Г.К. Исследование влияния непрерывной отделки на механические свойства и фактуру шерстяных тканей.Волокна Полим. 2006; 7: 245–249. doi: 10.1007/BF02875680. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 77. Окамото Ю., Нива М., Фурусато К. Изменения состава ткани из смесовых тканей из шерсти и полиэстера для мужских костюмов за счет прокладок и изменения их физических свойств при очистке. Япония. Рез. Ассн. Текст. Конечное использование. 1978; 19: 466–471. [Google Академия] 78. Баркер Р.Л. Композитные характеристики плавких прокладок на тканях для одежды (III) — характеристика долговечности плавких композитов. Текст. науч. англ. 1997; 34: 681–688. [Google Академия] 79.Баркер Р.Л. Композитные характеристики плавких прокладок на тканях для одежды (II) Ручные характеристики плавленого композита.
J. Korean Fiber Soc. 1996; 33: 905–911. [Google Академия]80. Лам Ю.Л., Кан К.В., Юэн К.В., Ау Ч.Х. Низкострессовые механические свойства хлопчатобумажной ткани, подвергнутой плазменной обработке с покрытием из диоксида титана. Текст. Рез. Дж. 2011;81:1008–1013. [Google Академия]81. Чжан К., Чан С.К., Кан С.В. Анализ механических свойств при низких нагрузках и ценности для рук различных комбинаций шерстяных тканей и легкоплавких прокладок.Дж. Фэш. Технол. Текст. англ. 2016;4:4. doi: 10.4172/2329-9568.1000130. [CrossRef] [Google Scholar]82. Шараваня Б., Маларич К., Пушич Т., Уевич Д. Влияние химчистки на характеристики электромагнитного экрана флизелиновой ткани. Текст волокон. Восток. Евро. 2015; 109: 104–108. [Google Академия]83. Ким К.О., Такатера М. Влияние клеящего вещества на жесткость при сдвиге тканей, скрепленных клеевой прокладкой. Дж. Файбер Биоинж. Инф. 2012;5:151–162. doi: 10.3993/jfbi06201204. [CrossRef] [Google Scholar]84.Сун Д., Стилиос Г.К. Свойства поверхности ткани под воздействием низкотемпературной плазменной обработки.
Дж. Матер. Процесс. Технол. 2006; 173: 172–177. doi: 10.1016/j.jmatprotec.2005.11.022. [Перекрестная ссылка] [Google Scholar]85. Хес Л., Марио Д.А., Джулай В.В. Влияние взаимного склеивания текстильных слоев на теплоизоляционные и теплоконтактные свойства тканевых сборок. Текст. Рез. Дж. 1996; 66: 245–250. doi: 10.1177/004051759606600410. [CrossRef] [Google Scholar]86. Калебек Н.А., Бабаарслан О. Исследование абразивных и фрикционных свойств нетканых прокладок, изготовленных с использованием различных способов покрытия.Волокна Полим. 2011;12:371–375. doi: 10.1007/s12221-011-0371-2. [CrossRef] [Google Scholar]87. Ким К., Инуи С., Такатера М. Изгибная жесткость многослойной ткани с учетом нейтральных осей компонентов. Текст. Рез. Дж. 2013; 83: 160–170. doi: 10.1177/0040517512456764. [CrossRef] [Google Scholar]88. Чон С. Х., Ким Дж. Х., Хонг С. Дж. Выбор оптимальных прокладок с помощью нейронной сети. Текст. Рез. Дж. 2000; 70:1005–1010. doi: 10.1177/004051750007001111. [CrossRef] [Google Scholar]89.
Герсак Дж., Шарич А.Объективная оценка ручки стабилизированных частей одежды. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1995; 7: 102–110. doi: 10.1108/09556229510087218. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]90. Фебе К., Кришнарадж К., Чандрасекаран Б. Оценка эксплуатационных характеристик различных плавких прокладок. Индийский текст J. Fiber. Рез. 2014; 39: 380–385. [Google Академия]91. Гутаускас М., Мастейкайте В. Механическая устойчивость сплавленных текстильных систем. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 1997; 9: 360–366. doi: 10.1108/09556229710185523.[CrossRef] [Google Scholar]92. Вайман Д.А. Дипломная работа. Государственный университет Северной Каролины; Роли, Северная Каролина, США: 2009. Изменение размеров домашней стирки сшитых вещей по сравнению с плоской тканью. [Google Академия]93. Тилагавати Г., Виджу С. Управление технологическим процессом в производстве одежды. Процесс. Текст управления. Произв. 2013: 428–473. doi: 10.1533/9780857095633.3.428. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]94.
Мехауден К., доктор философии. Тезис. Бирмингемский университет; Бирмингем, Великобритания: 2009 г. Оценка тепловых характеристик и характеристик перемешивания мешалки для обработки сложных жидких пищевых продуктов.[Google Scholar]
95. Лайалл Л.Х., Лайалл Р.В. Метод определения заданной температуры плавления термопластичных изделий. 4 695 335. Патент США. 1987 г., 22 сентября;
96. Ронг З.Х. Разработка интеллектуальной шерстяной подкладки. Шанхайский текст. науч. Технол. 2010;5:11. [Google Академия]97. Хол Дж.Д., Шон Т.Б., Луинге Х., Слайке П.Дж., Густафссон Ф. Надежное отслеживание в реальном времени путем объединения измерений инерциальных и видеодатчиков. J. Процесс обработки изображений в реальном времени. 2007; 2: 149–160. doi: 10.1007/s11554-007-0040-2.[CrossRef] [Google Scholar]98. Юн С.Ю., Пак С.К., Ким Х.С., Ким С. Оптимизация условий процесса сплавления с использованием метода Тагучи. Текст. Рез. Дж. 2010; 80:1016–1026. doi: 10.1177/0040517509349784. [CrossRef] [Google Scholar]
99.
Миллс Б.Х., III Устройство для плавления изображений, имеющее нагревательные и охлаждающие устройства. 5 247 336. Патент США. 1993 г., 21 сентября;
100. Ball C., Fairclough D., Ruckman J.E. Мужские куртки на заказ: объективное измерение и восприятие потребителя. Дж. Фэш. Отметка. Управление Междунар. Дж.2001; 5: 189–198. doi: 10.1108/EUM0000000007286. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 101. Катс О., Альмудхаффар А. Внедрение регулярного автобусного сообщения: разработка альтернативных бизнес-моделей; Материалы 5-й конференции Transport Research Arena (TRA): Транспортные решения от исследований до развертывания; Париж, Франция. 14–17 апреля 2014 г. [Google Scholar] 102. Miles DC Reactabond — новая клеевая технология для текстильной и автомобильной промышленности. Дж. Инд. Текст. 1997; 26: 221–229. doi: 10.1177/152808379702600305.[Перекрестная ссылка] [Академия Google] 103. Ван Дж., Сонг Дж.Ю., Тан А.К. Использование нейронной сети BP для оценки внешнего вида одежды. Доп. Матер.
Рез. 2012; 433:4320–4323. doi: 10.4028/www.scientific.net/AMR.433-440.4320. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 104. Камат М.П., Хотт Н.С., Венкайят В.Б., Камат М.П., Хотт Н.С., Венкайят В.Б. Оптимизация неглубоких ферм против неустойчивости предельных точек. AIAA J. 1984; 22: 403–408. [Google Академия] 105. Фан Дж. Свойства идеальных легкоплавких прокладок для камвольной парадной одежды.Рез. Дж. Текст. аппар. 1998; 2: 74–81. doi: 10.1108/RJTA-02-01-1998-B008. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 106. Лай С.С. Оптимальные сочетания лицевых и флизелиновых тканей. Междунар. Дж. Ткань. науч. Технол. 2001; 13: 322–338. doi: 10.1108/09556220110405073. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 107. Hisatune E. Клеи и выбор легкоплавких прокладок. JSN Междунар. 1986; 5: 42–44. [Google Академия] 108. Урума М., Томиномори М. Взаимосвязь между физическими свойствами ткани из текстильных композитов и входящей в ее состав ткани.Сени Гаккаиси. 1979; 35: 357–360. doi: 10.2115/fiber.35.8_T357.
[Перекрестная ссылка] [Академия Google] 109. Цисельская В.И., Грабовская К. Оценка эффективности экранирования ЭМИ трикотажных конструкций. Текст волокон. Восток. Евро. 2012; 20:53–60. [Google Академия] 110. Ван Дж., Чжан В. Прогнозирование качества сцепления тканевых композитов после стирки и стирки всухую на основе модели нейронной сети принципала-BP. Текст. Рез. Дж. 2007; 77: 142–150. doi: 10.1177/00405175070770030501. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 111. Ким К., Такатера М.Влияние точечного клея и поплавка пряжи на сдвиговую жесткость ламинированной ткани с подкладкой. Текст. Рез. Дж. 2015; 86: 480–492. doi: 10.1177/0040517515592812. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 112. Такатера М., Исидзава К., Ким К. Прогноз ползучести ламинированного тканого материала с клеевой подкладкой при низком напряжении в направлении смещения. Текст. Рез. Дж. 2017; 87: 285–295. doi: 10.1177/0040517516629144. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 113. Алеева Ю., Пигнатаро Б. Последние достижения в масштабируемых влажных методах и рецептурах чернил для печатной электроники.
Дж. Матер. хим. С. 2014; 32:6436–6453. doi: 10.1039/C4TC00618F. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 114. Хьюн В.Дж., Лим С., Ан Б.Ю., Льюис Дж.А., Фрисби К.Д., Фрэнсис Л.Ф. Трафаретная печать высоконагруженными серебряными красками на пластиковых подложках с использованием силиконовых трафаретов. Приложение ACS Матер. Интерфейс. 2015;23:12619–12624. doi: 10.1021/acsami.5b02487. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 115. Хюн В.Дж., Секор Э.Б., Херсам М.К., Фрисби К.Д., Фрэнсис Л.Ф. Создание рисунка графена с высоким разрешением с помощью трафаретной печати с силиконовым трафаретом для очень гибкой печатной электроники.Доп. Матер. 2015;27:109–115. doi: 10.1002/adma.201404133. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 116. Шахин С.Э., Рэдспиннер Р., Пейгамбарян Н., Джаббур Г.Э. Изготовление объемных гетеропереходных пластиковых солнечных элементов методом трафаретной печати. заявл. физ. лат. 2001; 79: 2996–2998. doi: 10.1063/1.1413501. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 117. Чжан К., Кан К. В. Сравнение свойств шерстяных тканей с плавкими и пригодными для печати прокладками. Волокна Полим. 2018;19:987–996. doi: 10.1007/s12221-018-8167-2. [CrossRef] [Google Scholar]
Советы по шитью: определение и использование прокладок, плавких нитей, плавких клеев , 2012 г. — Эшли Джонстон 112 комментариев
Вы уловили мой последний совет по шитью для всех, кто только начинает свое швейное приключение? (или, может быть, вам просто нужна практика или переподготовка??) Если вы пропустили это, я разместил несколько советов, которые помогут вам с вашими основными швейными стежками , нашел здесь .
Надеюсь, это было полезно для некоторых из вас, пытающихся освоить (или заново познакомиться) с вашим компьютером.
И, чтобы вы знали, в разделе Советы по шитью можно найти много других советов, найдено здесь .
Вы давно там были? (Вы всегда можете найти его, нажав «Учебники» прямо под заголовком.
)
. . . . .
Что касается сегодняшнего совета, то он исходит из вопроса, который я часто получаю.
И то есть «Что такое интерфейс и зачем он мне нужен?» Итак, я подумал, что нужно что-то добавить в раздел швейных наконечников.
Плюс еще несколько подобных предметов, которыми я часто пользуюсь.
Я использую с интерфейсом довольно часто и всегда имею его в наличии. Но у меня также всегда есть плавкая паутина и клей . И я использую их все по разным причинам. Итак, я объясню все это.
Хотите увидеть больше?
Первый?
Немного о прокладке:
Когда его использовать?
.lots more
Нужна визуализация нескольких проектов, использующих интерфейс? (Нажмите на фото, чтобы перейти туда.)
Теперь позвольте мне показать вам, как взаимодействует с . Обычно вы вырезаете кусок подкладочного материала, такой же, как кусок ткани с выкройкой.
Если вы очень внимательно посмотрите на свой плавкий флизелин (но не на вшивной), то увидите, что с одной стороны на нем есть небольшие выпуклости клея, а с другой стороны он гладкий.
Поместите выпуклую сторону лицевой стороной вниз на «изнаночную» сторону ткани и проутюжьте ее на месте. (Обычно мне не везет с промежуточным слоем, если мой утюг слишком горячий и если я оставляю его там слишком долго. Это как бы сжигает клей, и тогда ваши слои не будут склеиваться. Так что имейте это в виду.)
Теперь посмотрите на разницу, которую может дать небольшое взаимодействие.
Теперь это имеет смысл? Я надеюсь, что это так.
Следующий?
Немного о плавком клее:
Когда его использовать?
Нужна визуализация нескольких проектов? (Нажмите на фото, чтобы перейти туда.
)
Теперь давайте посмотрим, как работает плавкий клей . Этот бренд поставляется в листах, а также в рулонах. Так что просто вырезайте то, что вам нужно.
Если присмотреться, то можно увидеть клей с одной стороны и бумагу с другой.
Теперь вы можете вырезать именно ту форму, которая вам нужна, или вырезать кусок, который немного больше, чем вам нужно, а затем вырезать нужную форму. (Обычно я просто вырезаю квадратную форму, потому что трудно получить именно ту форму, которая вам нужна, а затем сопоставить ее именно так, как вам нужно, а затем прогладить и т. д.Кроме того, бумажная сторона дает вам хорошую поверхность для рисования или обводки нужной вам формы. Отлично подходит для букв!) Когда вы вырежете этот квадрат (или другую форму), поместите клейкую сторону вниз на «неправильную» сторону ткани и прогладьте его, приложив горячий утюг к бумажной стороне клея.
Затем нарисуйте нужную форму на бумажной стороне и вырежьте ее.
Затем снимите бумажную подложку………и клей останется на ткани. Видишь, как блестит? Это клей.(Если вы отклеили бумагу, а клей не пристал к ткани, попробуйте снова прогладить его утюгом.)
Теперь положите блестящей стороной вниз на ткань, к которой хотите приклеить, и прогладьте утюгом. вниз. ( И в качестве примечания , если вы делаете аппликацию для одежды, как это маленькое сердечко ниже, вам нужно будет сшить по краю сердечка, чтобы закрепить его на месте.)
Делает ли это лучший смысл? Ура, ты теперь профи!
И последнее?
Немного о плавкой паутине:
(Из-за этого более легкая ткань может выглядеть ужасно.)
Когда его использовать?
Ознакомьтесь с моей полной коллекцией статей по шитью своими руками. Найдите еще больше швейных проектов, выкроек и советов для начинающих и опытных швей от Лиз Колл, Мэрайи Лисон, Рэнди Дьюкс и Тауни Эверетт. 
Смола плавится от тепла утюга и связывает подкладку и ткань вместе. 
В таблице 8.2 представлены функциональные аспекты нетканых материалов, влияющие на их характеристики в качестве прокладок, и выделены этапы производства ткани, влияющие на эти аспекты.
«Изготовление готовых изделий» в нетканых материалах : сырье, производство, применение, характеристики, процессы испытаний , Эд Альбрехт, В., Фукс, Х., и Киттельманн, В., Wiley-Vch, Weinham, 2003, с. 527.
Процесс склеивания обычно используется для соединения прокладок с материалом верхней/внешней одежды. Клейкие ленты, которые, как правило, представляют собой нетканые материалы, которым в процессе производства придаются клейкие свойства, активируются под действием тепла и прижимаются к шву между валиками (Rödel, 2003)
Его можно ткать или вязать по мере необходимости для конкретного применения/использования. Например, в платье девушки вы найдете белые подкладочные ткани под тканью оболочки.
Тканый флизелин 
Теперь также доступны смеси поли-хлопка для решения проблем усадки, с которыми сталкиваются хлопчатобумажные ткани вместе с различными комбинациями основы и утка, такими как искусственный шелк, текстурированный полиэстер и шерсть и т. д.
Если оставить выбор, то можно решить на основе:
№
| Что нужно | Запрещено |
| Вырезать прокладку в том же направлении, что и оболочку | Не резать дальше шаблона — на 5 мм меньше |
| Поместите предохранитель на верхнюю часть корпуса лицевой стороной вниз | Никогда не кладите скорлупу поверх скорлупы |
| Убедитесь в отсутствии складок на оболочке/фьюзере | Нет складок на выходном конце в горячем состоянии |
| Проверка температуры клеевого шва по температуре.Полоса | Никогда не ниже/выше заданной температуры. |
| Проверьте скорость машины перед использованием | Никогда не быстрее установленного предохранителя низкой скорости |
| Проверка валика копировальной бумагой | Отсутствие грязи на ролике/резьбе |
| Проверить соединение перед запуском | Не начинать подачу без проверки температуры |
Об авторе: Раджкумар Рай окончил Калькуттский университет текстильной промышленности и Индийский институт внешней торговли.Он имеет более чем 36-летний опыт работы в сфере обработки текстиля, закупки одежды и других областях. Он был главой Фройденберга в Индии. Он возглавлял закупочный дом более 25 лет и работал с немецкими покупателями.
Источник изображения: fusibleinterfacing.com
.