Как подобрать сверло под дюбель: Подбор сверла под дюбель и шуруп

By alexxlab No comments

Содержание

Подбор сверла под дюбель и шуруп

Дюбель – это крепежное изделие, предназначенное для закрепления элементов конструкции к несущим основаниям. Применяется совместно с другим крепежом: саморезами, шурупами, винтами


Размер отверстия под дюбель зависит от типа оснований. Диаметр сверла должен точно соответствовать диаметру дюбеля, если конструкция крепится к кирпичной – твердой или бетонной стене.


 




 


Если крепление производится к рыхлой стене, то диаметр сверла должен быть на 1-2 мм меньше, диаметра дюбеля. Важно чтобы глубина сверления всегда была больше на 5 мм длины дюбеля. Ниже приведена таблица подбора сверла под дюбель и шуруп для плотного основания.














Диаметр

дюбеля,мм
Длина

дюбеля, мм
Диаметр

сверла,мм
Длина

сверла, мм
Диаметр

шурупа,мм
5255303,5 — 4,0
6306364,0 — 5,0
6406464,0 — 5,0
6506564,0 — 5,0
8408484,5 — 6,0
8508584,5 — 6,0
8658734,5 — 6,0
105010606,0 — 8,0
108010906,0 — 8,0
126012728,0 — 10,0
147014848,0 — 10,0


 

Как подобрать сверло под дюбель — Размеры сверла под дюбель

Большинство предметов мебели, картины и другой интерьерный декор прикрепляют к основанию с помощью дюбеля – крепежа, рабочая часть которого изменяет свои параметры при создании соединения. При выполнении работ важно правильно подобрать сверло под дюбель, поскольку от этого зависит качество фиксации и внешний вид стены с чистовой отделкой. Качественно и безопасно навесить полку, шкаф, люстру или бытовую технику на вертикальной и горизонтальной поверхности помогут рекомендации мастеров.

Основные принципы подбора

При выборе размера бура учитывают такие параметры:

  • Диаметр – основной критерий. Он должен совпадать с размером дюбеля, поскольку при большем диаметре конструкция может обрушиться. Этот параметр обычно указывается в маркировке изделия или на упаковке. Размер можно проверить самостоятельно с помощью штангенциркуля.
  • Длина. Должна быть на 0,3 – 0,5 см больше, чем у крепежа, чтобы он поместился в полость. 
  • Материал основания. Для бетона используют самое прочное победитовое сверло. Чтобы присоединить конструкцию к бетонному или каменному основанию можно использовать металлический дюбель-гвоздь.
  • Бурение стены из кирпича или гипса на первом этапе производится сверлом с диаметром на 0,2 – 0,5 см меньше крепежа, а после – такого же размера. Так можно получить полость с гладкой внутренней поверхностью.
  • Предполагаемые нагрузки. Монтаж предметов с разным весом производят различными типами креплений. Это нужно учитывать, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию оборудования.

Подбор для крепления легких предметов

Для монтажа карнизов, светильников и других предметов весом до 5 кг подойдет быстрый монтажный крепеж с победитовым буром и диаметром 6 мм, длина зависит от толщины основания. Он хорошо бурит бетон и железобетон. Глубина монтажа в вертикальную поверхность должна составлять 4 см, в потолочную плиту – 6 см. В основном, используются типоразмер 6х40 мм.

Выбор сверла под крепление изделий со средним весом

Чтобы подготовить отверстия под монтаж предметов весом от 5 до 10 кг применяют ударный способ с использованием бура на 8 мм и крепежа с таким же диаметром.

Длина полости в кирпичной стене может составлять 6 см, в материале с рыхлой структурой – 8 см. Для изделий весом 8 – 10 кг лучше всего использовать два или четыре элемента.

Если конструкция позволяет применить сквозной способ, то ее можно легко подвесить с помощью элементов быстрого монтажа. В поверхности просверливается отверстие нужного формата, в него помещается пластиковая часть и забивается металлический шуруп.

Подбор креплений для тяжеловесных предметов

Навесные секции, модули, подставки под телевизор и другие конструкции, которые весят больше 10 кг, монтируют с помощью ударного инструмента на 6 точек. Их поперечный размер, как и диаметр сверла, должен составлять 10 мм. Для этого подойдет дюбель 10х50 мм и бур 10х60 мм. Глубина монтажа в перегородку – 6, в потолочную плиту – 8 см.

Для объектов, вес которых более 100 кг, предназначены анкерные болты с гайкой самоконтрящегося типа затягивающейся ключом. С помощью двухраспорных анкеров фиксируют тяжеловесные объекты. Такая технология рекомендована для монтажа лестниц, турников и других конструкций, которые подвергаются постоянным динамическим нагрузкам.

Выбор сверла для крепления к ненадежной поверхности

При подвешивании на гипсокартон или плиту из древесной стружки нужно соблюдать правила:

  • Применять безударную технологию бурения за один проход и без замены бура.
  • Монтажные работы производить нейлоновыми крепежами с поперечным размером от 10 до 12 мм.

Для деревянной поверхности потребуются специальные насадки. Например, с помощью винтового бура с самоцентрирующимся концом можно проделывать точные отверстия даже в сырой, рыхлой древесине. Спиральный бур также подходит. Он аккуратно срезает материал и создает ровную, гладкую поверхность полости.

Твердосплавная насадка вращается со скоростью до 1800 об/минуту и создает ровное дно. Опалубочная имеет удлиненную рабочую часть и маленький хвостовик, поэтому стружка легко удаляется, что предупреждает заклинивание. Бур по металлу из прочной стали является универсальной насадкой. Для деревянных основ рекомендуются насадки с хвостовиком в виде шестигранника или цилиндра.

Чтобы прикрепить к дереву мягкий изоляционный материал используют дюбеля с саморезами w b. При подвешивании изделий к тонким или пустотелым основаниям применяют нейлоновый sxl. В таких случаях происходит закрепление формой, а не распорным способом, который не применяется при небольшой площади контакта.

 

Как правильно подобрать сверло под дюбель

Если вы затеяли ремонт или строительство, то, конечно же, будете искать самые лучшие материалы для выполнения задачи, ведь от этого зависит эффективность и успешность работ. Мелочей в этом деле не бывает, поскольку именно из суммы мелочей и складывается общий результат. В частности, от знания, как правильно подобрать сверло под дюбель, зависит, как будет дюбель забит, то есть качество и надежность самого крепления.

В целом все вполне просто: диаметр используемого для работ сверла всегда должен соответствовать диаметру применяемого дюбеля. Может показаться, что вставить дюбель в отверстие, которое точно равно диаметру дюбеля, сложно. На самом деле дело обстоит несколько иначе, и суть в том, что при сверлении основания из бетона или кирпича, особенно в режиме перфорации, отверстие будет неизбежно расширяться. То есть после сверления получившееся отверстие будет на один-два миллиметра шире, чем диаметр вашего сверла. А если к этому прибавить заранее внесенные коррективы, разница может достигать и более существенных величин, что может привести к нежелательным последствиям: ваш дюбель будет держаться очень непрочно, что совершенно нежелательно.

Сверла с точки зрения их технических характеристик

Если говорить о длине сверла, используемого при ремонтных или строительных работах, следует отметить, что этот показатель должен быть на три-пять миллиметров больше длины дюбеля. А если вы возьмете сверло такой же длины, что и дюбель, он может полностью не поместиться. Причиной этого обычно является пыль, которая застрянет в отверстии при сверлении либо вследствие несоответствия дна отверстия и формы торца дюбеля. В любом случае, необходимо сделать некоторый напуск. Чтобы можно было максимально точно просчитать длину сверла под дюбель, для начала желательно выполнить несколько пробных отверстий, то есть опытным путем настроить все наилучшим образом. К примеру, можно повесить полку или светильник в гараже или в кладовке, где огрехи в расчетах, сказавшиеся на вашей работе, будут не столь критичны.

Для простоты понимания и для наглядности ниже приведена таблица, в которой приведены оптимальные соотношения длины дюбеля и длины сверла.






Диаметр дюбеляДиаметр сверлаДлина дюбеляДлина сверла
5 мм5 мм25 мм28 мм
6 мм6 мм30 мм33 мм
8 мм8 мм40 мм43 мм
10 мм10 мм50 мм55 мм

Помимо сказанного, можно еще добавить, что если вы будете сверлить под дюбель кирпичную стену, нужно помнить о некоторых особенностях проведения работ. Сначала следует высверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чем предполагаемое. Разница может быть 2-5 миллиметров. Она зависит от глубины сверления. Потом сверло необходимо поменять на большее и расширить отверстие. Такая процедура повторяется несколько раз: до тех пор, пока вы не получите нужные вам параметры. Почему так важна эта последовательность действий? Дело в том, что кирпич склонен к основательному крошению при сверлении. Это объясняется особенностями структуры материала. И чтобы минимизировать это качество, приходится применять подобные ухищрения.

В остальном выбор нужного сверла под дюбель выступает достаточно простой задачей, однако очень значимой. Успех выполнения работы по сверлению отверстий под дюбель будет зависеть наполовину от грамотного выбора сверла. Помним что результатом должна быть прочность установки дюбелей, то есть прочность самого крепежа. В строительных и ремонтных работах все взаимосвязано, мелочей просто не существует, важность имеют даже незначительные на первый взгляд нюансы.

Как выбрать сверло для монтажа дюбеля

  • Главная
  • »

  • Полезные статьи
  • »

  • Как выбрать сверло для монтажа дюбеля

В данном случае основным считается правило, когда диаметры дюбеля и используемого сверла равны, что является непременным условием надежной фиксации крепежа в основании. Это необходимо, чтобы дюбель-гвоздь не только уверенно держал вес, на который он рассчитан, но и выполнял свою задачу много лет.

Однако в процессе сверления бетонного или кирпичного основания отверстие может получиться большего диаметра, особенно при использовании перфорации. К тому же у работника может дрогнуть рука, измениться угол входа сверла в стенку и т. п. В итоге дюбель будет свободно проходить в отверстие и с таким же успехом выпадать из него, что абсолютно недопустимо.

 

Как подобрать сверло под дюбель по правилам

 

Параллельно с диаметром дюбеля следует учесть и иные параметры, важность которых также высока:

  • тип строительного материала стен или потолка, в которых планируется создавать технологические отверстия;
  • планируемая нагрузка или вес, который должен долгое время выдерживать крепежный элемент.

Ориентироваться на диаметр крепежа достаточно просто, так как пластиковый элемент имеет специальную маркировку, согласно которой и подбирается сверло. Но оно должно быть не одно, а несколько.

Процесс сверления состоит из нескольких этапов. Первоначально, особенно в режиме перфорации, используется сверло чуть меньшего диаметра. К примеру, для создания технологического отверстия 10 мм применяется 8-миллиметровое сверло. После окончания работы на дрель устанавливается 10-миллиметровое сверло, которым диаметр доводится до необходимого показателя без ударных воздействий.

Важно! Обращать внимание необходимо не только на соответствие диаметра, но и общей длины. При равных параметрах, а также если сверло короче дюбеля, последний может не полностью уместиться в отверстии, что существенно снизит его эксплуатационные качества.

 

Таблица соотношения длин






Дюбель, длина в ммСверло, длина в мм
25 («пятерка»)28
30 («шестерка»)33
40 («восьмерка»)43
50 («десятка»)55

 

Способы крепления предметов в соответствии с их массой

 

Крепление предметов с небольшим весом

 

Такая работа выполняется просто и быстро. В качестве крепежа используется дюбель быстрого монтажа, способный удерживать предметы относительно небольшой массы на стенах, сложенных из железобетона или кирпича.

Чаще всего применяется дюбель диаметром 5−6 мм, или «пятерка»-«шестерка», с ним используется сверло тех же параметров, так как высоких требований к прочности удержания крепежа в отверстии нет.

Формула длины

Длина пластикового элемента дюбель-гвоздя должна отвечать некоторым требованиям: для стены достаточно глубины 4 см, для монтажа или установки на потолок – 6 см. К этому параметру добавляется толщина предмета, который следует зафиксировать, и получается итоговая длина самого дюбеля.

 

Крепление предметов массой до 10 кг

 

В данном случае используются уже ударные дюбели, причем с диаметром не меньше 8 мм, или «восьмерка». Для удержания среднего веса технологическое отверстие в стене для элемента крепежа должно быть глубиной не менее 6 см, а в потолке – от 8 см и глубже. Также важно учесть, что лучше распределять общую массу фиксируемого предмета на несколько точек крепления, оптимальный вариант – не менее 4 дюбелей.

Расчет общей длины выполняется по предыдущей формуле.

 

Крепление предметов массой от 10 кг и выше

 

Тяжеловесные предметы крепятся также ударными дюбелями, но их диаметр не может быть менее 10 мм («десятка»). Заглубление может быть таких же параметров, что и для удержания предметов средней весовой категории. Однако в этом случае следует увеличить число точек крепления: не менее 6.

Расчет общей длины выполняется по предыдущей формуле.

 

Монтаж предметов с непостоянной нагрузкой

 

К таким относятся турники, качели и т. п., нагрузка на которые может изменяться в сторону увеличения. Такие резкие колебания могут привести к расшатыванию крепежных элементов и их последующему выпадению. Чтобы избежать подобных рисков, применяются анкерные болты, или «анкера».

Они имеют несколько разновидностей:

  • анкер-болты с гайкой используются в скрытом от глаз крепеже: после установки на крепежный элемент накручивается гайка с закреплением с помощью накидного либо рожкового гаечного ключа;
  • анкер-болты со стопорной самоконтрящейся гайкой применяются в крепеже открытого типа: после установки стопорный элемент закручивается с помощью «плюсовой», или крестовой, отвертки;
  • двухраспорные анкер-болты считаются наиболее прочным крепежным элементом, с их помощью монтируются предметы повышенной массы.

 

Крепление предметов на непрочном или пористом основании

 

В отделке помещений часто используется гипсокартон, который довольно хрупок для удержания различных предметов. К числу ненадежных поверхностей также относят пористый строительный материал, к примеру, силикатные блоки. Чтобы избежать риска обрушения монтируемых предметов, необходимо четко придерживаться рекомендаций мастеров:

  • Дюбельные элементы должны быть выполнены из нейлона, и их диаметр не может быть менее 10 мм. Для сверления стен используется меньшее по диаметру сверло (-2 мм от поперечного размера пластикового элемента дюбеля).
  • Создание технологического отверстия выполняется сразу и без смены сверла, режим перфорации исключается.
  • Если в стене имеются пустоты, то используется дюбель-бабочка, который характеризуется особым монтажом специально для подобных случаев.

 

Итог

 

Чтобы гарантировать надежность крепления предмета к стене или потолку посредством дюбельного крепежа, необходимо учесть параметры режущего инструмента, крепежных элементов и тип строительного материала. Обязательно во внимание берется вес монтируемого объекта и его форма.

Как правильно выбрать сверло под дюбель

Дюбель – это крепежное изделие, предназначенное для закрепления элементов конструкции к несущим основаниям. Применяется совместно с другим крепежом: саморезами, шурупами, винтами

Размер отверстия под дюбель зависит от типа оснований. Диаметр сверла должен точно соответствовать диаметру дюбеля, если конструкция крепится к кирпичной – твердой или бетонной стене.

Если крепление производится к рыхлой стене, то диаметр сверла должен быть на 1-2 мм меньше, диаметра дюбеля. Важно чтобы глубина сверления всегда была больше на 5 мм длины дюбеля. Ниже приведена таблица подбора сверла под дюбель и шуруп для плотного основания.

При отделочных работах незаменимой вещью является шпонка, вкручивающаяся в отверстие для крепления конструкции. Здесь вы узнаете, как выбрать сверло под дюбель, крепежный элемент, удерживающий материал на месте.

На что обратить внимание?

На большинстве дюбелей присутствует маркировка, благодаря которой можно с легкостью подобрать подходящее сверло по диаметру и длине. Обозначается она как 8×50 (миллиметры).

Если вы пользуетесь штангенциркулем для определения параметров сверла, необходимо мерить его наконечник. У некоторых насадок он больше, нежели основание.

Выбираем сверло

При решении задачи нужно учитывать диаметр и длину детали. Взгляните подробнее на основные правила:

  1. О диаметре: используется сверло с идентичной окружностью. Допустимо применять режущий инструмент на 1 мм меньше. В этом случае потребуется круговыми движениями расширить отверстие, чтобы оно было не меньше используемой шпонки;
  2. О длине: дыра обычно делается на 5-14 см больше. Запас требуется для пыли и наконечника шурупа, выходящего за пределы вставного шипа. Пример, как выбрать сверло для дюбеля:
  • Длина 25 мм = Глубина 30 мм;
  • 40 мм = 46 мм;
  • 65 мм = 73 мм;
  • 70 мм = 84 мм;

С помощью вышеуказанной таблицы вы можете легко рассчитать нужные параметры. Минимальные отклонения допустимы.

Советы профессионалов

Выбор сверла под дюбель лучше производить в соответствии с вышеописанными рекомендациями. Если придется пробивать отверстие сквозь твердую поверхность, хорошим вариантом станет взять насадку на 2-4 мм меньше, включив ударный режим на дрели. Это позволит избежать сколов и отклонения направления в сторону.

  • Помните — перфорация всегда расширяет зону воздействия сверла.

После, ставится режущий механизм по размеру вставного шипа. Оборудование переводится в стандартный режим. Дыра расширяется, сохраняя ровные края. Специалисты рекомендуют продуть получившееся отверстие, убрав из него пыль и остатки, скопившиеся после бурения. Это обеспечит надежное сцепление элемента с основанием.

Важная деталь — даже если дыра проделывается в мягких поверхностях, нужно использовать 2 сверла — сперва на 1 мм меньше, потом по диаметру дюбеля. Это позволит получить безупречное по размерам отверстие.

Достаточно часто возникает вопрос: «Каким сверлом сверлить под дюбель ?» Несмотря на то, что, вроде бы, ответ на него очевиден (под дюбель 6 — сверло 6 мм., под дюбель 8 — сверло 8 мм., и так далее), некоторые специалисты утверждают, что диаметр дюбеля и диаметр сверла, а равно и отверстия под него, на самом деле различаются. Ибо якобы в процессе закручивания и последующего нахождения в материале крепеж претерпевает жуткие нагрузки. Попробуем разобраться, откуда эти мифы.

Как подобрать сверло под дюбель? Советы от мастеров ремонта

Утверждается, что для посадки самореза в пенобетонную перегородку необходимо уменьшать диаметр отверстия, так как при нормальном диаметре саморез начинает вместе с дюбелем прокручиваться в отверстии, и ничего не притягивает. Для купирования этого эффекта применяются различные фашистские способы, вроде обматывания дюбелей изолентой, надевания на них кембриков и термоусадочных трубок и так далее.

Вероятно, указанные специалисты просто не подозревают о двух вещах: а) на самом деле существует специальный дюбель для газобетона; и б) если его у вас нет, и достать не представляется возможным, то следует применить удлиненный «сормат» (типа 8 х 60), в который нужно закрутить (аккуратно !) длинный и толстый саморез, например, 5 х 60 мм. И ничего нигде прокручиваться не будет. Поскольку нужда в подобных конструкциях возникает, как правило, при монтаже карнизов, то подобный способ проверен именно на таком монтаже многократно, и вполне себе работает.

2. Если диаметр сверла под дюбель равен его диаметру, то при закручивании самореза дюбель разорвет, и все придется делать заново. На самом деле, случаи «разрывов» связаны обычно со следующими факторами: а) вы закручиваете слишком длинный и/или толстый саморез; б) вы закручиваете дюбель-гвоздь вместо того, чтобы забивать его; в) материал, из которого изготовлены дюбели, некачественный; г) погодные условия, при которых вы работаете, не соответствуют эксплуатационным условиям для данного материала; д) отверстие не зачищено (эта причина «работает» обычно тогда, когда отверстие глубокое, скажем, 100 мм).

Однако, когда вы устанавливаете крепеж в бетоне или железобетоне, иногда нелишне будет немного подраскачать отверстие (не более, чем на 20 — 30% диаметра), причем не только у поверхности, а на всю глубину. Это если дюбель вообще не лезет в отверстие, а при попытке забить его туда сгибается или ломается. Для коротких (короче 100 мм.) саморезов «раскачка» обычно вообще не требуется.

3. Многие задумываются: а как же вычистить отверстие ? Они применяют для этого шурупы, стальную или медную проволоку и даже пылесосы. На самом деле просто не нужно останавливать бур внутри отверстия, а следует его всунуть и высунуть несколько раз на вращении (да, именно так), и всю пыль вынесет наружу, где ее можно будет спокойно собрать пылесосом. Если отверстие направлено вниз, тогда тоже можно применить пылесос.

Ну и в заключение: при сверлении отверстий «под дюбель» лучше всего использовать бур (и перфоратор) а не сверло и ударную дрель, ибо производительность будет на порядок выше. При точном сверлении лучше всего использовать перфоратор с горизонтальным расположением двигателя, так как у него обычно намного меньше как вибрация, так и степень раскачки бура, и потому он точнее «прихватывает» отверстие вначале.

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

От верного соотношения этих двух предметов зависит, насколько крепко будет зафиксирована полочка на стенке или деталь в какой-то конструкции. Казалось бы, ничего сложного делать в данном случае не предстоит. Однако, как во всяком другом деле, здесь есть свои тонкости и нюансы, которые должны быть обязательным образом учтены.

Как подобрать сверло под дюбель? Этот процесс зависит от двух основных и необходимых параметров. Во-первых, о того, какую стену вы собираетесь сверлить: из какого материала она построена или каким – отделана. Во-вторых, от того, какую нагрузку должен выдерживать сам крепеж. Учитывая эти две характеристики, можно свободно подобрать инструмент под любой дюбель, предварительно рассчитав должным образом нагрузку и определив размеры самого крепежа, такого популярного в народе. В нашей следующей статье как раз об этом мы и собираемся поговорить.

Если вы еще не прибегали к дюбельной фиксации, можем вас обнадежить: измерять размеры каждого крепежа вам вовсе не придется. На дюбеле проставлена заводская штатная маркировка, равно как и на сверлах. Отсюда следует первое правило: номер сверла должен совпадать с цифрой, которой помечен дюбель. Однако чтобы отверстие вышло ровным, а крепеж в нем не проворачивался, сверлить нужно с соблюдением небольшого нюанса.

К примеру, в предполагаемую стену будет вставляться дюбель-десятка. В дрель вставляется сверло, помеченное номером 8, и включается на инструменте ударный режим.

  • Когда необходимая глубина почти достигнута, сверло меняется на совпадающее с крепежом по номеру (10), а ударный режим на дрели отключается.
  • Для таких ухищрений в процессе труда есть вполне логичное обоснование. Ударный режим работы неизбежно разбивает материал. В результате отверстие получается несколько большим, чем запланировано, а сама стена или потолок, любая поверхность вокруг него становится менее прочным.
  • Некоторые мастера и вовсе начинают сверление в описанном случае с «шестерки», продолжают сверлом № 8 (в обоих случаях работают с ударом), и только в конце доводят отверстие нужным номером. Следовать ли их алгоритму – решать вам, но начинать с меньшего сверла, все же, в некоторых случаях будет обязательным условием.
  • Правило номер 2: сверла берутся победитовые. Покупать другие – зря выбрасывать деньги.
  • Третье условие: сверло должно быть длиннее устанавливаемого дюбеля хотя бы на 3 миллиметра. Если их длина будет одинаковой, дюбель может не сесть до конца в гнездо – из-за оставшейся в отверстии пыли (а она при сверлении образуется обязательно) или несовпадения формы дюбельного кончика и дна отверстия.

Варианты соотношений «дюбель — сверло»

Рассмотрим теперь выбор на конкретных примерах, с учетом, как поверхностей, так и массы навешиваемых предметов.

Входящие условия: поверхность железобетонная, как вариант – кирпичная, но из качественного стройматериала и прочной, не высоленной кладки. Вешается нетяжелая вещь, до 5 килограммов. Потребуются 2 дюбеля на 6 миллиметров и сверло с таким же диаметром (мы имеем в виду конечное засверливание). Если предмет длинный или широкий, количество дюбелей увеличивается. Глубина сверления для стены – как минимум, 4 сантиметра, для потолка – 6.

При тех же параметрах поверхности навешивание средних по массе объектов (до 10-12 килограммов) затребует уже хотя бы 4 дюбелей с сечением в 8 миллиметров и сверла аналогичного диаметра. Минимальное вхождение в стену – 6 сантиметров, для потолка глубина увеличивается до 8.

Для габаритного или увесистого предмета, испытывающего только статические нагрузки, берутся дюбеля и сверло на 10 мм. Глубина засверливания остается такой же, как и в предыдущем случае, однако крепежей должно быть 6 штук, не меньше.

Если в условия задачи к предыдущим добавляются еще и динамические нагрузки (к примеру, вы вешаете турник или шведскую стенку), лучше использовать анкерные болты в количестве 4 штук с диаметром 8 мм и захождением в поверхность на 6/8 см.

Какой анкер больше подойдет в каждом конкретном случае, выбирают, исходя из веса монтируемой конструкции и места крепления.

Болты с наружной гайкой, затягиваемой гаечным ключом (торцовым, накидным или рожковым), могут применяться только в тех местах, где крепеж не будет виден. Или есть возможность его каким-то образом скрыть.

Анкер с гайкой-самоконтром ставится и на видных местах, поскольку довольно незаметен.

Как правильно подобрать сверло под дюбель для крепления различных предметов

Вворачивается крестовой отверткой, имеющей профиль РН2 или РН3.

Для очень тяжелых вещей берутся двураспорные анкера. Они считаются наиболее надежными: под тяжестью доверенного предмета они не вырвутся из поверхности (разве что с ее фрагментом).

Подход к засверливанию дюбелей меняется, если мы имеем дело с ненадежной поверхностью. Это может быть гипсокартонная конструкция или старый дом, где плотность стен не слишком отличается от гипса. Кирпичные строения 60-х годов прошлого века тоже можно сюда отнести: в большинстве случаев кирпич в их стенах крошится даже от несильного воздействия. При работе с такими поверхностями следуют таким правилам:

  • Дюбели закупаются нейлоновые, с сечением в 10-12 мм.
  • Глубина засверливания 60 мм.
  • Диаметр победитового сверла выбирается в 8-10 мм, то есть на 2 единицы меньше, чем имеет крепеж.
  • Сверление проводится в один подход, без смены насадок и с отключенным ударным режимом.

Все эти отклонения от обычного порядка действий вызваны тем, что гипс и начавшие разрушаться стены из других стройматериалов сильно разбиваются при работе дрели. Ударная ее работа может привести к выпадению целых кусков стены. А сверление совпадающим размером приведет к образованию слишком большого отверстия. Как видите, важно не только разбираться в том, как подобрать сверло под дюбель, но и учитывать особенности предстоящих работ: материал и состояние стены, массу и габариты мебели, правила грамотного сверления.

Как выбрать сверло под дюбель?

Какие есть основные принципы выбора сверла под дюбель? Как должны соотносится диаметр дюбеля и сверла?

Существует несколько вариантов подбора сверла под дюбель. Этот момент выбора должен зависеть от типа предполагаемых работ и качества рабочей поверхности.

  • если стена железобетонная или кирпичная, прочной кладки и предполагается вешать нетяжелый предмет, то лучше всего выбрать ударный дюбель диаметром 6 мм и победитовое сверло такого же диаметра. При этом дюбель должен заходить в стену на не менее 40 мм, а в потолок — на 60 мм. Минимальное количество дюбелей – 2 шт.

Если вы собираетесь крепить к железобетонной или кирпичной стене средние по весу предметы (5–10 килограмм), то рекомендуется использовать ударный дюбель (диаметром 8 мм) и победитовое сверло — 8 мм. При этом: в стену дюбель должен заходить на 60 мм, а в потолок — на 80 мм. Используемое количество дюбелей не должно быть меньше 4 штук.

  • если предполагается крепить тяжелый/габаритный (статичный) предмет к железобетонной или кирпичной стене — стоит выбрать ударный дюбель и победитовое сверло диаметром 10 мм. При этом в стену дюбель должен заходить на 60 мм, а в потолок — на 80 мм. Минимальное количество дюбелей – 6 шт.

При креплении тяжелых предметов, в добавок с большой динамической нагрузкой (например, ступеньки лестницы, турника и др.) желательно использовать анкерные болты диаметром 8 мм и победитовое сверло такого же диаметра. В стену болт должен заходить на 60 мм, а в потолок – на 80 мм. Количество болтов при таком роде работ не должно быть менее 4 штук.

  • в старых домах и постройках при выборе пары дюбель — сверло рекомендуется придерживаться следующего правила:

1) для крепления нужно использовать нейлоновые дюбели, диаметром 10 или 12 мм. В стену он должен входить примерно на 60 мм.

2) сверлить отверстие нужно победитовым сверлом, диаметр которого будет на 2 мм меньше диаметра применяемого дюбеля. Так делается потому, что сверло сильно «разбивает» отверстие в мягком материале стен старых домов/построек.

Сложности, в выборе сверла под дюбель нет никакой. Тут всё просто и понятно, на дюбеле, точно так же как и на свёрлах, есть маркировка, сверло и дюбель, должны совпадать по диаметру.

Небольшой «секрет» есть в самом сверлении.

Как подобрать сверло под дюбель

Что бы дюбель не проворачивался в стене, начинать сверление надо сверлом меньшего диаметра, к примеру дюбель на десять, начинаем сверлить с шестёрки, затем восьмёрка. После этого наступает «интересный момент», важный, так точнее. Если стена бетонная, то вставляем в перфоратор шестёрку и сверлим с ударом, затем восьмёрка с ударом. После всего этого вставляем сверло на десять миллиметров ( это размер нашего дюбеля), но сверлим уже без удара.

Только так мы получим отверстие нужного диаметра, ведь удар (дрель в режиме перфоратора) разбивает отверстие.

Все кто говорит о том что нужно сверло меньшего диаметра, не правы, пластмассовый дюбель просто не войдёт в такое отверстие. Гипсовые стены, сверлятся точно так же, но с самого первого сверла, без удара, гипсовые стены слишком капризны, если сверлить перфоратором, то могут выпадать целые куски, тогда дюбель забивать будет не куда.

Ни чего проще нету, на дюбеле есть маркировка, там написана толщина и длина к примеру 8 Х 50 или 10 Х 100, часто и даже указывают, что миллиметров.

При покупке дюбелей они лежат в коробочках подписанные, если уж совсем ни как не узнать толщину, значит нужно сделать замер, меряется он штангенциркулем под коронкой или в самом начале, где ещё нет ни расширений ни прорезей.

Сверло выбирается именно той же толщины, ни больше не меньше, свёрла тоже подписаны (промаркированы), если маркировка не видна, то нужно замерить диаметр — Внимание! мерят нужно ширину победитовой напайки, именно она дает диаметр отверстие, само сверло тоньше!

Еще вопросы по вашей теме:

Словарь строителя :: Вопросы по ремонту :: Калькуляторы :: Спецтехника :: Разное

Как подобрать сверло под дюбель? Советы от мастеров ремонта » Remtra.ru

Приступая ремонту, пусть даже и мелкому, не помешает узнать, как подобрать сверло под дюбель. Крепление при помощи строительных дюбелей является одним из самых распространенных при проведении работ по привешиванию на места, заранее определенные по дизайну помещения, множества различных аксессуаров: полочек, фото, картин, багетов, шкафчиков кухонных и прочей нужной и эстетически продуманной утвари. Когда в квартире завершены основные ремонтные процессы, наступает очередь этих мелочей. И здесь на помощь всем ремонтникам приходит дюбель. А чтобы он хорошо закрепился в стене, нужно и подходящее сверло.

От верного соотношения этих двух предметов зависит, насколько крепко будет зафиксирована полочка на стенке или деталь в какой-то конструкции. Казалось бы, ничего сложного делать в данном случае не предстоит. Однако, как во всяком другом деле, здесь есть свои тонкости и нюансы, которые должны быть обязательным образом учтены.

Как подобрать сверло под дюбель? Этот процесс зависит от двух основных и необходимых параметров. Во-первых, о того, какую стену вы собираетесь сверлить: из какого материала она построена или каким – отделана. Во-вторых, от того, какую нагрузку должен выдерживать сам крепеж. Учитывая эти две характеристики, можно свободно подобрать инструмент под любой дюбель, предварительно рассчитав должным образом нагрузку и определив размеры самого крепежа, такого популярного в народе. В нашей следующей статье как раз об этом мы и собираемся поговорить.

Основные правила

Если вы еще не прибегали к дюбельной фиксации, можем вас обнадежить: измерять размеры каждого крепежа вам вовсе не придется. На дюбеле проставлена заводская штатная маркировка, равно как и на сверлах. Отсюда следует первое правило: номер сверла должен совпадать с цифрой, которой помечен дюбель. Однако чтобы отверстие вышло ровным, а крепеж в нем не проворачивался, сверлить нужно с соблюдением небольшого нюанса.

К примеру, в предполагаемую стену будет вставляться дюбель-десятка. В дрель вставляется сверло, помеченное номером 8, и включается на инструменте ударный режим.

  • Когда необходимая глубина почти достигнута, сверло меняется на совпадающее с крепежом по номеру (10), а ударный режим на дрели отключается.
  • Для таких ухищрений в процессе труда есть вполне логичное обоснование. Ударный режим работы неизбежно разбивает материал. В результате отверстие получается несколько большим, чем запланировано, а сама стена или потолок, любая поверхность вокруг него становится менее прочным.
  • Некоторые мастера и вовсе начинают сверление в описанном случае с «шестерки», продолжают сверлом № 8 (в обоих случаях работают с ударом), и только в конце доводят отверстие нужным номером. Следовать ли их алгоритму – решать вам, но начинать с меньшего сверла, все же, в некоторых случаях будет обязательным условием.
  • Правило номер 2: сверла берутся победитовые. Покупать другие – зря выбрасывать деньги.
  • Третье условие: сверло должно быть длиннее устанавливаемого дюбеля хотя бы на 3 миллиметра. Если их длина будет одинаковой, дюбель может не сесть до конца в гнездо – из-за оставшейся в отверстии пыли (а она при сверлении образуется обязательно) или несовпадения формы дюбельного кончика и дна отверстия.

Варианты соотношений «дюбель — сверло»

Рассмотрим теперь выбор на конкретных примерах, с учетом, как поверхностей, так и массы навешиваемых предметов.

Входящие условия: поверхность железобетонная, как вариант – кирпичная, но из качественного стройматериала и прочной, не высоленной кладки. Вешается нетяжелая вещь, до 5 килограммов. Потребуются 2 дюбеля на 6 миллиметров и сверло с таким же диаметром (мы имеем в виду конечное засверливание). Если предмет длинный или широкий, количество дюбелей увеличивается. Глубина сверления для стены – как минимум, 4 сантиметра, для потолка – 6.

При тех же параметрах поверхности навешивание средних по массе объектов (до 10-12 килограммов) затребует уже хотя бы 4 дюбелей с сечением в 8 миллиметров и сверла аналогичного диаметра. Минимальное вхождение в стену – 6 сантиметров, для потолка глубина увеличивается до 8.

Для габаритного или увесистого предмета, испытывающего только статические нагрузки, берутся дюбеля и сверло на 10 мм. Глубина засверливания остается такой же, как и в предыдущем случае, однако крепежей должно быть 6 штук, не меньше.

Если в условия задачи к предыдущим добавляются еще и динамические нагрузки (к примеру, вы вешаете турник или шведскую стенку), лучше использовать анкерные болты в количестве 4 штук с диаметром 8 мм и захождением в поверхность на 6/8 см.

Какой анкер больше подойдет в каждом конкретном случае, выбирают, исходя из веса монтируемой конструкции и места крепления.

Болты с наружной гайкой, затягиваемой гаечным ключом (торцовым, накидным или рожковым), могут применяться только в тех местах, где крепеж не будет виден. Или есть возможность его каким-то образом скрыть.

Анкер с гайкой-самоконтром ставится и на видных местах, поскольку довольно незаметен. Вворачивается крестовой отверткой, имеющей профиль РН2 или РН3.

Для очень тяжелых вещей берутся двураспорные анкера. Они считаются наиболее надежными: под тяжестью доверенного предмета они не вырвутся из поверхности (разве что с ее фрагментом).

Частный случай

Подход к засверливанию дюбелей меняется, если мы имеем дело с ненадежной поверхностью. Это может быть гипсокартонная конструкция или старый дом, где плотность стен не слишком отличается от гипса. Кирпичные строения 60-х годов прошлого века тоже можно сюда отнести: в большинстве случаев кирпич в их стенах крошится даже от несильного воздействия. При работе с такими поверхностями следуют таким правилам:

  • Дюбели закупаются нейлоновые, с сечением в 10-12 мм.
  • Глубина засверливания 60 мм.
  • Диаметр победитового сверла выбирается в 8-10 мм, то есть на 2 единицы меньше, чем имеет крепеж.
  • Сверление проводится в один подход, без смены насадок и с отключенным ударным режимом.

Все эти отклонения от обычного порядка действий вызваны тем, что гипс и начавшие разрушаться стены из других стройматериалов сильно разбиваются при работе дрели. Ударная ее работа может привести к выпадению целых кусков стены. А сверление совпадающим размером приведет к образованию слишком большого отверстия. Как видите, важно не только разбираться в том, как подобрать сверло под дюбель, но и учитывать особенности предстоящих работ: материал и состояние стены, массу и габариты мебели, правила грамотного сверления.

Как подобрать сверло под дюбель? Статья для мужчин

Каждому человеку, начавшему работы по ремонту своего жилья, предстоит решить вопрос выбора и покупки качественных строительных материалов. От того, насколько правильными и объективными будут принятые решения, во многом зависит и результат рассматриваемых работ.

 Подбирая материалы и инструменты, стоит понимать, что каждая деталь, даже кажущаяся незначительной, важна для конечного результата. Одной из таких маленьких, но очень значимых деталей является сверло для дюбеля. От правильного выбора сверла зависит качество многих работ.

 Подбирая такое сверло, следует исходить из того, что оно должно совпадать с диаметром дюбеля. Некоторые специалисты рекомендуют применять инструмент, диаметр которого будет немного больше, однако в этом нет необходимости. Дело в том, что в процессе сверления диаметр отверстия уже получается несколько шире, чем диаметр сверла. Такое утверждение особенно актуально тогда, когда дрель используется в ударном режиме работы — с включённым перфоратором. 

 Таким образом, подбирая сверло для монтажа дюбеля, нужно брать такой инструмент, диаметр которого соответствует детали, но при этом стоит понимать, что полученное отверстие будет на 2 миллиметра больше.

 Технические особенности

 Говоря о длине сверла для монтажа дюбеля нельзя не отметить, что рассматриваемый параметр инструмента должен быть примерно на три миллиметра больше, чем у дюбеля. Если применять сверло такой же длины, как и сам дюбель, деталь может не вместиться в высверленное отверстие. Такая проблема может возникнуть по причине пыли и отходов, формирующихся в процессе сверления. Извлечь этот мусор из отверстия практически невозможно, именно поэтому стоит применять сверло, которое длиннее дюбеля. 

 Для того чтобы полностью исключить возможность ошибки, специалисты рекомендуют провести проверку на другом участке стены и опытным путём выяснить, какая длина сверла является оптимальной.

 Важно понимать, что специфика рассматриваемых работ во многом зависит от того, из какого материала состоит стена, в которую предполагается вмонтировать дюбель. Для того чтобы установить его в кирпичную стену, необходимо сверлить отверстие, диаметр которого будет меньше. После этого необходимо заменить сверло на более толстое и расширить полученный промежуток. После этого необходимо примерить дюбель. Если он войдёт в отверстие и будет «сидеть» там достаточно плотно, значит, рассмотренные манипуляции были выполнены правильно.

 Необходимость такой технологии выполнения работ обусловлена особыми свойствами кирпича. Этот строительный материал способен сильно крошиться в процессе сверления. Чтобы не делать лишних отверстий, разумнее всего начинать работы именно с маленького сверла, осторожно расширяя диаметр в случае возникновения такой необходимости.

Просверлить глухие дюбели

Дюбели значительно увеличивают прочность многих соединений. Но этот, казалось бы, простой метод столярки может оказаться неумолимым: смещайте одно отверстие под дюбель на долю дюйма, и вы также можете пропустить его на милю — стык просто не будет соединяться. Чтобы этого не случилось с вами, мы представляем здесь решения трех распространенных проблем с установкой штифтов.

Но сначала примите во внимание эти важные советы, чтобы повысить точность ваших дюбельных соединений.

  • Отметьте места разметочным ножом или острым карандашом.Толстый кончик карандаша лишает вас точности.
  • Используйте сверла с острым штифтом вместо спиральных сверл (потому что вы обычно просверливаете отверстия под дюбели на торцах или краях, что способствует блужданию винтовых коронок).
  • Маунт стоп воротник вашего немного, чтобы получить последовательные глубины отверстия. (Сверло 1 8
    «глубже половины длины дюбеля.)

Вертикальное смещение

Проблема: Мои стыковые соединения подходят друг к другу, но грани не на одном уровне.

Решение: Направляющие отверстия зажимного приспособления не могут быть отцентрованы между его гранями. Всегда ориентируйте зажимное приспособление на общие поверхности каждой ответной детали (показано ниже). Сделайте это, и хотя отверстия могут не располагаться по центру по толщине доски, они выровняются.

Горизонтальное смещение

Проблема: После сверления края одной платы у меня возникли проблемы с дублированием расстояния между отверстиями на ответной детали.

Решение: Чтобы обеспечить стыковку отверстий под дюбеля, полностью пропустите измерение и используйте центры дюбелей ( 3 8
«центры дюбелей, # 42366, 800-279-4441, rockler.com). Сначала просверлите с помощью приспособления все отверстия для дюбелей в одной из двух сопрягаемых частей; затем вставьте центр дюбелей в каждое отверстие (как показано ниже ) и зажать соединение вместе. Ямка слева от центра дюбеля показывает вам, где просверлить отверстие для ответного дюбеля. Найдите приспособление для установки дюбелей над углублением и просверлите отверстие (вторая фотография ниже ).

Для глухих ямок затяните зажимы ровно настолько, чтобы они свободно стянули сопрягаемые детали, отрегулируйте выравнивание и затяните.

Проденьте насадку для брэда через
джиг и в ямочку. Пока
удерживая биту на месте, затяните
приспособление к заготовке; затем просверлите.

Небрежная посадка

Проблема: Я установил зажимное приспособление правильно, но дюбели по-прежнему плохо вставляются в просверленные отверстия.

Решение: Убедитесь, что дюбели точно соответствуют диаметру ( ниже ).Выпускаемые серийно, имеющиеся в продаже дюбели могут быть немного больше или меньше по размеру, и, как и большая часть древесины, набухают или сжимаются при изменении влажности. Если размер дюбеля совпадает, возможно, направляющие отверстия вашего приспособления изношены и неточны, что приводит к образованию неряшливых отверстий для дюбелей. Замените все вставки с направляющими отверстиями или, если в зажимном приспособлении их нет, выбросите зажимное приспособление.

Прежде чем отправиться в домашний центр
купить дюбеля, подоткнуть суппорт
в кармане. Измерьте перед вами
купите, чтобы убедиться, что они подходят.

Рекомендации при выборе сверла для бетонных дюбелей

Пневматические сверла для установки дюбелей — от обнаружения утечек газа на узких городских улицах до замены взлетно-посадочной полосы в аэропорту длиной 20 000 футов — дают рабочим конкурентное преимущество, необходимое для быстрого и безопасного завершения проектов.

Вот шесть моментов, которые следует учитывать при просмотре линейки продукции производителя, чтобы найти лучшее сверло для вашего приложения.

  1. Начать с направления сверления

Идеальное сверло для дюбелей для вашей работы зависит от того, сверляете ли вы вертикально, горизонтально или под углом.Например, при вертикальном бурении наша однобалочная буровая установка отличается простотой маневренности и высокой производительностью. Или вы можете рассмотреть устройство для укладки плит, которое легко меняет ориентацию — с вертикальной на горизонтальную на угловую для проектов сшивания и косого сверления — с небольшими корректировками. Если вы бурите горизонтально, есть еще несколько вариантов, в том числе одноканальные или многогнездные сверла.

  1. Определите траекторию плиты, сверла на уровне грунта или на оборудование

Обдумав направление бурения, определитесь с местом размещения сверла: на бетонной плите или на земляном полотне.Например, при добавлении полосы движения к оживленной улице или шоссе, которые должны быть открыты для движения, выберите буровую установку, работающую с земляного полотна, чтобы оператор не попал в полосу движения. Если невозможно двигаться по земляному полотну, например, когда оно не утрамбовано или при работе с настила моста, выберите буровую установку для укладки плит. Эти сверла перемещаются по верхней части бетонной плиты, что также делает этот стиль хорошим выбором, если спецификации проекта требуют, чтобы земляное полотно не касалось или не нарушалось. Для многих ремонтных работ на полную глубину лучшим выбором может быть буровая установка, устанавливаемая на оборудование.

  1. Рассмотрим количество отверстий

Затем подсчитайте количество просверливаемых отверстий. Как правило, чем больше количество отверстий, тем больше бригад требуется для эффективного выполнения работы. Для большинства задач вертикального бурения выбирайте модель 20 UTL. Если вам нужно просверлить несколько отверстий одновременно, вы можете выбрать сверло с двумя, тремя, четырьмя или даже пятью группами, которые могут сверлить вертикально или горизонтально.Двухрядная буровая установка или буровая установка для горизонтального бурения лучше всего подходят для проектов горизонтального бурения среднего размера, а добавление групп позволит вам продуктивно выполнять более крупные работы. Для бурения до десяти тысяч отверстий или более, таких как расширение аэропорта, добавление длинных полос или капитальный ремонт на всю глубину, вам может потребоваться система сверления с 3, 4 или 5 группами.

  1. Выберите максимальное время безотказной работы

У каждого сверла для дюбелей есть каретка, на которой крепится электродвигатель. Эта каретка движется вперед по мере того, как сверло просверливается в бетонную поверхность, и выдвигается после достижения необходимой глубины.Чтобы использовать систему сверления с кареткой, требующей минимального обслуживания, ищите такую, которая катится по подшипникам качения. Сверла, не оснащенные системой подачи роликовых подшипников, требуют регулярной смазки для уменьшения трения металла о металл. К этой смазке прилипает абразивная пыль кремнезема, что может привести к преждевременному износу.

  1. Подбор смазки для равномерного сверла

В рамках проектов бетонного строительства подрядчики могут вывести подрядчиков на несколько миль за пределы города, что увеличивает время простоя в случае серьезной поломки, такой как заклинивание двигателя буровой установки. Чтобы снизить этот риск, мы оснащаем наши многогнездные буровые установки системой многоточечного впрыска масла. Это гарантирует, что каждый буровой двигатель получает равное количество масла для оптимальной смазки, сводя к минимуму риск заклинивания бурового двигателя.

  1. Исследования Ресурсы службы поддержки клиентов

Выбрав лучшую буровую установку для вашей работы, посмотрите, какой тип поддержки производитель предоставляет вам и вашей команде. Некоторые производители предлагают онлайн-ресурсный центр, который выступает в качестве единого источника для регистрации оборудования, вопросов обслуживания и устранения неполадок.Это дает операторам и менеджерам быстрый доступ даже на строительной площадке.

Помня об этих моментах, вы получите прочную основу при выборе лучшего сверла для дюбелей по бетону, которое дополнит ваш парк оборудования и обеспечит длительный срок службы. Если у вас есть вопросы, пожалуйста свяжитесь с нами.

Как просверлить длинные прямые отверстия в деревянных дюбелях?

Иногда деревообработка заставляет нас сталкиваться с ситуацией, с которой мы раньше никогда не сталкивались.А облажаться из-за надлежащей информации и ноу-хау — это самое болезненно прискорбное, что когда-либо происходило. Потому что, как правило, такие сценарии могли быть лучше, если бы пришлось немного найти и подойти к обучению.

Одним из таких распространенных, но запутанных дел является сверление длинных прямых отверстий в деревянных дюбелях. Звучит очень просто, но как только вы попробуете, трудность станет очевидной. Итак, давайте узнаем, как просверлить длинные прямые отверстия в деревянном дюбеле, а также несколько полезных советов, которые сделают результат максимально точным.

Вот

Как сверлить длинные прямые отверстия в дереве Дюбель и некоторые подходящие советы

Начнем с самого процесса создания прямых отверстий. После этого не упускайте секреты, как сделать эти отверстия идеально прямыми, так как с этим людям, как правило, приходится много бороться.

Выбирайте сверло и коронку с умом

Прежде всего, вам понадобится сетчатая или аккумуляторная дрель, которая может работать, не мешая процессу. Его нужно прижать к основанию из дерева.Для этого примера рассмотрим отверстия диаметром 1/8 дюйма. Вместо этого вы можете рассмотреть любой другой диаметр.

Для этого вам также понадобятся сверхмощные сверла. Для получения необходимого диаметра вам потребуются две насадки: одна на 6 дюймов, а другая на 12 дюймов. Убедитесь, что сверло предназначено для выполнения прямых отверстий.

При этом не должно быть изгиба или изгиба. Выбор правильного бита может быть немного стрессовым, и вам, возможно, придется нанести несколько визитов, чтобы купить идеальный.Но в этом весь смысл получения хороших прямых отверстий к концу этого проекта.

Пора ставить кондуктор

Обычно установка приспособления временная. В большинстве случаев их довольно просто установить и снять. Вы можете начать с фанеры размером примерно 16 на 30 дюймов. Также подойдет любой другой размер, немного отличающийся от размера.

Вы можете использовать любую деталь, которая уже лежит у вас дома, в качестве основы. Размер может быть случайным, в зависимости от того, что вы собираетесь делать.Теперь закрепите его на переносном столе. Стол размером 2 на 4 фута идеально подходит для этого.

Теперь нужно перевернуть сверло и надежно закрепить его фанерой. Используйте блоки подходящей длины для каждой стороны. Чтобы вокруг было достаточно стабильности. Затем блоки будут прикреплены к столу.

Проверяйте уровни со всех возможных направлений. Если есть необходимость, внесите некоторые изменения. Позиционирование зажима должно быть не только для хорошей устойчивости. Также необходимо, чтобы замена батареи сверла могла производиться легко, не разбирая при необходимости установку.

Надежная фиксация дюбеля

Чтобы направить сверлильный дюбель, используйте швеллер. Вы можете просто вырезать букву «v» в дереве. Для этого подойдет настольная пила или любой другой подобный подход. Если от ваших предыдущих проектов остались остатки выпуклого носа или ступеньки, это тоже может сработать.

Вам понадобится доска подходящей длины, чтобы прикрутить к ней головку с выпуклой головкой вверх дном. Здесь лучше всего подойдет шестидюймовая доска. Далее прижимаем доску к фанере.Он должен быть необходимой высоты и обеспечивать правильное положение со сверлом.

Центральная часть дюбеля должна иметь такую ​​же высоту, что и используемое сверло. Он также должен быть параллелен сверлу. Здесь вам может помочь использование крошечных прокладок для позиционирования платы. Чтобы добиться идеального совмещения, при необходимости внесите небольшие корректировки с помощью зажимов, удерживающих доску.

Начать бурение

Пришло время тренировки. Сделайте отверстие 1/8 дюйма в куске длиной 14 дюймов.Начните с определения центральной точки обоих концов. Вы можете подумать, что пару попыток с меньшим битом, вероятно, 1/16 дюйма, здесь подойдут. Некоторые даже планируют при этом перейти на 1/8 дюйма. Думая, что это поможет легко увеличить отверстие. Однако это может обернуться полным провалом по нескольким причинам.

Вы можете выйти через другой конец дюбеля, если переключитесь на больший бит, не дойдя до конца. Итак, лучший план — придерживаться одного диаметра на протяжении всего процесса.

Давайте приведем пример ситуации, чтобы вы лучше поняли. Рассмотрите возможность использования обычного сверла 1/8 дюйма для обычного сверления. Начните создавать отверстие длиной три дюйма, чтобы оно оставалось как можно более прямым.

После этого вы можете заменить сверло на шестидюймовую длину. При этом вам следует сосредоточиться на том, чтобы не сбиться с пути. Как только вы почти закончите 6-дюймовую биту, замените ее на 12-дюймовую. Вам нужно снова проверить уровень, а также убедиться, что вы достаточно параллельны с ложей и битой.

Вам также нужно не торопиться, чтобы останавливаться и убирать опилки. Это вам очень поможет. В некоторых случаях при определенной длине дюбеля очистка от опилок является обязательной. И это потому, что совершенно необходимо, чтобы сверление с каждого конца дюбеля действительно совпадало с центром.

Тем, кто использует дрель со шнуром, потребуется рука помощи для включения и выключения машины. Если есть возможность использовать беспроводную версию, тогда вы можете выполнить этот процесс в одиночку.Вы также можете приобрести педаль для ног, если это возможно. Те, которые используются на швейной машине. Это поможет вам лучше контролировать дрель, если вам некому будет помочь.

Уловки для сверления Super Straight

Если вы хотите просверлить в дереве идеальные перпендикулярные отверстия, есть несколько фантастических приемов, которые могут помочь.

Для первого потребуется любой старый компакт-диск, который может лежать у вас дома. Вам нужно положить его на рабочую деталь и обязательно положить этикетку вниз.Он должен быть отцентрован в том месте, где нужно проделать отверстие. Теперь вставьте биту в это отверстие диска. Вам нужно поддерживать положение сверла так, чтобы оно оставалось на прямой линии со своим отражением. И это поможет вам создать суперпрямые отверстия. Однако, чтобы стать совершенным, нужна некоторая практика.

Вам нужно прибить пару кусков лома 1 × 2 вместе. Это для формирования прямого угла. Убедитесь, что он действительно квадратный, иначе взлом не сработает. Теперь на угол приспособления вам нужно плотно вставить сверло.Идите и просверлите дыру.

Используя насадку-направляющую, вы можете легко превратить ручную дрель в более простой в использовании портативный сверлильный станок. С его помощью вы сможете установить глубину отверстия, и станет возможным более прямое сверление. Также с его помощью можно регулировать угол крепления. Вы также можете просто упаковать его в свой ящик для инструментов на ходу.

Заключение

И это все о том, как просверлить длинные прямые отверстия в деревянном дюбеле. Поначалу процесс покажется немного сложным, особенно если вы новичок в таких вещах. Но проявив немного сосредоточенности и терпения, вы сможете научиться этому. Как только вы поймете трюк и хорошо его освоите, проблем с созданием длинных прямых отверстий не возникнет. А пока не сдавайтесь и продолжайте попытки.

Связанные

Выбор сверл | Как выбрать бит правильного размера

Определить, какой бит использовать для вашего проекта, может быть непросто — и иногда лучше оставить это экспертам.Используйте это руководство, чтобы решить, будете ли вы заниматься своими руками или нанять парня.

Требуемые материалы:

  • Поверхность для просверливания
  • Защитные очки
  • Электродрель
  • Набор бит — включая сверло по камню, сверло по дереву и коронки
  • Перчатки

Совет HomeAdvisor:

Если вы только начинаете, купите стандартную дрель. Это даст вам множество вариантов.


Подробнее о выборе сверл

Дрель — один из самых незаменимых инструментов, который может быть в вашем арсенале.Независимо от того, являетесь ли вы заядлым домашним мастером или воином, занимающимся улучшением дома на выходных, вы, вероятно, будете использовать дрель чаще, чем любой другой простой электроинструмент. Универсальность сверла обеспечивается различными насадными битами, каждое из которых уникально подходит для конкретного материала или работы. Биты могут напугать. Знакомство с различными доступными типами поможет вам выбрать подходящий.

Выбор сверл по типу

Сверла сначала классифицируются по среде, в которой они могут использоваться, а затем по материалам. Вот почему вы найдете насадки, предназначенные для обработки дерева, камня и металла. Определив материал и материал, вы выберете размер, который соответствует вашим конкретным потребностям.

  • Сверла по дереву: Их можно определить по маленькому заостренному наконечнику на самом конце. Если присмотреться, можно увидеть шпоры с каждой стороны. Они хватают дерево и вырезают его. Стальные биты отлично подходят для хвойных пород древесины; древесина твердых пород в конечном итоге их потускнеет. Сверла по дереву с титановым покрытием служат дольше всех.Сверло по дереву — наиболее универсальное и часто используемое сверло.
  • Сверла по камню: Эти сверла имеют пологий наконечник. Иногда наконечник сверл по камню покрыт карбидом, что продлевает их остроту. Кладочная коронка лучше всего работает с камнем и шлакоблоком, а также с плиткой. Он очень прочный и, приложив немало усилий, вы сможете повесить вашу любимую фотографию на твердой поверхности, например, на кирпичной стене.
  • Сверла по металлу: Они имеют широкоугольный наконечник на конце и также могут быть окрашены в черный цвет.Если вы покупаете новые сверла по металлу, обратите внимание на этикетку с названием быстрорежущей стали (HSS). Эти биты очень универсальны. Более дорогие металлические долота могут иметь титановое покрытие или содержать кобальт. Стальные сверла просверливают мягкий алюминий, хотя для других типов металлов требуется быстрорежущая сталь.

Как выбрать сверло по размеру

К буровым долотам прилагаются таблицы пилотных отверстий, которые помогут вам выбрать правильное долото для работы. Эти диаграммы основаны на хвостовике винта и предназначены для использования только в качестве рекомендаций:

  • Для хвойных пород используйте отверстие на 1/64 дюйма меньше целевого размера отверстия.
  • При работе с другими материалами используйте кусочек точно такого же размера, как отверстие.
  • Если вы не уверены, что выбрать, выберите сверло на 1/64 дюйма больше, чем отверстие, которое вы хотите создать. Это будет учитывать такие переменные, как плотность древесины и тип шурупа.

Чтобы правильно выбрать сверло, нужно потренироваться, но не пугайтесь. Перед тем, как сделать выбор, внимательно ознакомьтесь с диаграммами направляющих отверстий. Кроме того, старайтесь хранить сверла в кейсе для хранения.Это упростит выбор нужного размера и сделает его более интуитивным.

Советы по повышению эффективности сверления бетонных дюбелей

  1. Перво-наперво: знайте масштаб проекта. Сколько отверстий нужно просверливать и сколько отверстий нужно просверливать ежедневно? Желаемая производительность может помочь вам определить, нужна ли вам модель с одним буровым станком или с несколькими станциями.
  2. Знать тип бурового проекта. Различные модели (наземные модели, модели с укладкой плит, модели, устанавливаемые на оборудование) лучше подходят для различных проектов, таких как добавление полосы движения, взлетно-посадочная полоса в аэропорту или капитальный ремонт.
  3. Имейте подходящие сверла. Размер и длина дюбелей определяют диаметр и глубину отверстий, которые будут просверлены. Оценка срока службы долота может помочь определить, сколько сверл иметь под рукой.
  4. Используйте компрессор с мощностью, достаточной для работы дрели. Общее практическое правило — 100 куб. Футов в минуту на одно сверло (т. Е. 100 куб. Футов в минуту для одного сверла, 200 куб. Футов в минуту для 2-х канального и т. Д.). Если компрессор слишком мал, вы рискуете замедлить бурение и потерять производительность или вообще не сможете просверлить отверстия.
  5. Выберите правильный размер шланга от компрессора до дрели. Стандартный шланг диаметром 3/4 дюйма достаточно велик для одной модели сверла, но для многобалочных сверл требуются шланги большего размера. Проверьте характеристики сверла на предмет размера, необходимого для вашего сверла. Использование слишком маленького шланга может резко замедлить бурение и снизить производительность.
  6. Соблюдайте график профилактического обслуживания, чтобы поддерживать сеялку в хорошем состоянии. Слишком часто подрядчик не думает о техническом обслуживании сверла для установки дюбелей до тех пор, пока не произойдет поломка. Но если вы будете действовать на опережение и будете проводить регулярные осмотры, вы сможете избежать дорогостоящих и длительных поломок.
  7. Соблюдайте надлежащие процедуры безопасности, чтобы избежать простоев и возмещения убытков работникам. Ознакомьтесь с блогом E-Z Drill по безопасности при сверлении бетона, чтобы получить советы. (http://www.ezdrill.com/4-tips-for-concrete-dowel-drilling-safety/)
  8. Правильно храните дрель, если она не будет использоваться в течение некоторого времени, чтобы обеспечить быстрый запуск в следующий раз, когда она вам понадобится. Это включает в себя промывку буровых двигателей любым типом смазочного вещества, которое предотвращает образование, и удаление излишков бетонной пыли из машины путем продувки ее сжатым воздухом или промывку под давлением.

Изд. Примечание: Рэнди Стивенс — вице-президент по продажам и маркетингу компании E-Z Drill.

Столярные изделия из дюбелей: простые, прочные и точные

Столярные изделия из дюбелей: просто, прочно и точно

Фото Стива Дер-Гарабедяна

Несомненно, паз и шип в сборе прочны, но бывают случаи, когда они просто непрактичны или необходимы. Я купил устройство для изготовления печенья много лет назад, когда для меня все было связано с электроинструментами.Несколько лет спустя кто-то одолжил его, и с тех пор я его никогда не видел. Меня это не слишком беспокоит, но я бы хотел, чтобы мне платили в виде дюбелей до того, как он исчез.

Многоцелевой шарнир
Дюбели можно использовать во многих ситуациях — от закрепления более слабых стыков, таких как шпильки для коробки, до закрепления более прочных столярных изделий, таких как пазы и шипы. Их можно использовать для выравнивания склеенных панелей или для усиления слабого стыка торцевых волокон. Они очень хорошо работают на стыках ног и фартуков для небольшого стола.Дюбели пригодились на больших шкафах, например, на подвесном шкафу, который я недавно построил. Я закончил тем, что использовал дюбели для соединения каркаса, так как мне нужно было подвесить верх и низ; ласточкин хвост просто не сработает в этой ситуации.

Расширительные дюбели имеют выступы или спирали вокруг тела. Они бывают разного диаметра — стандартного и метрического — обычно от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма и различной длины. Гребни на дюбелях оставляют место для клея, и, как следует из названия, они расширяются при контакте с клеем, делая посадку очень плотной.Если вы когда-нибудь столкнетесь со странной ситуацией и захотите решить ее самостоятельно, у вас всегда есть такая возможность.

Точные по своей природе
Хотя прочность печенья и дюбелей может быть одинаковой, их точность — нет. Печенье по своей природе совершает много движений как по вертикали, так и по горизонтали, прежде чем клей застынет. Хотя дополнительные зажимы могут позаботиться об этом, спешка при сборке иногда приводит к тому, что мы не можем выровнять наши части. Дюбели не допускают перемещения между сопрягаемыми деталями, что снимает еще одну переменную из всегда напряженных сборок.Часто бывает полезно добавить несколько дюбелей к стыку, даже если вы не ищете дополнительной прочности; Во время склейки нельзя недооценивать помощь в определении местоположения.

Закрепление соединения штифтом
При закреплении паза и шипа одним из вариантов является небольшое смещение отверстия в шипе ближе к заплечику. Это не только укрепляет столярные изделия, но и еще сильнее стягивает стыки. Это обычно называется утомительным рисованием. Просверлите отверстие подходящего размера в пазу, а затем вставьте шип.Здесь хорошо работают насадки Брэд-пойнта или форстнера. Воспользуйтесь тем же сверлом, чтобы слегка отметить место отверстия на шипе. Разъедините соединение и используйте шил, чтобы отметить точку примерно на 1/16 дюйма ближе к заплечику. Просверлите отверстие и снова вставьте его в паз. Для плотного прилегания стыка перед склеиванием можно использовать протяжное отверстие. Снимите фаску с конца дюбель и вбейте его в исходное положение. Он все затянет плотно и плотно. Когда клей схватится, промойте выступающий дюбель.

Промойте его — Как только штифт будет собран и высохнет, промойте штифт, чтобы поверхность.

Центры дюбелей
В тех случаях, когда кондуктор не работает, дешевые и простые дюбельные центры станут отличным решением. Оптимально иметь более одного набора центров, поскольку вам никогда не будет достаточно одного размера, который вам нужен. Отметьте и просверлите расположение вашего первого набора отверстий, затем поместите центры дюбелей в отверстия и соедините сопрягаемые детали. Просто убедитесь, что когда вы собираете части вместе, они выровнены друг с другом именно так, как вы хотите, чтобы они соответствовали друг другу.Наконечники на центрах будут работать как шило, отмечая центральную точку на неотсверленной поверхности, давая вашему сверлу отправную точку. Обычно лучше работать на плоской поверхности, например на настольной пиле, когда детали соединяются вместе для маркировки, чтобы сопрягаемые грани были выровнены. Для выравнивания также можно использовать дополнительные прямые куски дерева. Если ваши детали имеют разную толщину, используйте прокладки, чтобы довести их до нужной высоты.

Отметьте центр — После того, как начальное отверстие будет просверлено в прорезанной детали, соберите соединение и используйте биту с заостренным концом того же размера, что и отверстие, и слегка отметьте шип (слева) .Разберите соединение, затем просверлите второе отверстие со смещением 1/16 дюйма в сторону плеча шипа (внизу).

Специальное приспособление
Как я упоминал ранее, стоимость покупки приспособления для дюбелей может оттолкнуть некоторых от использования дюбелей. Есть дешевые модели, но вы часто получаете то, за что платите … за одним исключением. Почему бы не сделать собственное приспособление специально для поставленной задачи? Он может быть таким же точным и не будет стоить вам больше, чем пара гвоздей и отрезок от вашего проекта.

Чтобы сделать приспособление для конкретной работы, вырежьте или вырежьте кусок дерева той же толщины и немного длиннее, чем две части, которые вы будете соединять. Кусок также должен быть около 1 дюйма в ширину. Что делать, если у вас есть две штуки разной толщины, которые сходятся вместе? Нет проблем. Подбирайте приспособление к той части, на которую будут вставлены дюбели на торце.

Чтобы приспособление работало точно, вам нужно сделать упор на конце приспособления, который можно закрепить и приклеить на место. Этот шаблон обычно ссылается на заднюю часть детали, над которой вы работаете, так как задние края шкафов или заготовок обычно устанавливаются заподлицо друг с другом.Отметьте одну грань зажимного приспособления как контрольную. Иногда кажется, что слова усложняют простую технику, но картинка вместе со словами может упростить задачу.

Возьмите приспособление и просверлите несколько пилотных отверстий под гвозди среднего размера; чем длиннее приспособление, тем больше отверстий вам понадобится. Теперь можно просверлить отверстия для установки дюбелей. Я настоятельно рекомендую вам просверлить эти отверстия на сверлильном станке так, чтобы они находились под углом 90 ° к рабочей поверхности кондуктора. Я обычно ставлю дюбель примерно через каждый дюйм. Также рекомендуется класть дюбели рядом с концами и, возможно, немного дальше друг от друга, ближе к середине.Концы обычно требуют большей удерживающей силы.

Теперь поместите зажимное приспособление на заготовку так, чтобы небольшой упор был направлен к задней части детали, и вбивайте гвозди, пока зажимное приспособление не станет надежным, но съемным. Если сборка достаточно мала для использования на сверлильном станке, я бы посоветовал пойти по этому пути. Определитесь с глубиной, на которую дюбели будут заходить в каждую деталь, и соответствующим образом установите упор. Однако, если сборка слишком неудобна для сверлильного станка, вытащите ручную дрель и установите упор на сверло с помощью купленных в магазине хомутов или липкой ленты.Имейте в виду, что лента может соскользнуть вверх по сверлу, если вы будете агрессивны во время сверления. Вы также можете использовать кусок дерева, обрезанный до нужной толщины, в качестве готового решения.

Просверлите зажимное приспособление в заготовке с помощью сверла подходящего размера, чтобы в заготовке образовались отверстия для дюбелей. Вытяните гвозди и прикрепите зажимное приспособление к сопрягаемой заготовке, но на этот раз так, чтобы противоположная сторона зажимного приспособления была обращена к заготовке, чтобы обеспечить правильное совпадение мест установки дюбелей.Установите и закрепите шаблон на сопрягаемой заготовке, при необходимости отрегулируйте глубину и просверлите остальные отверстия для дюбелей.

Индивидуальный зажим для дюбелей — Начиная с детали такой же ширины и немного длиннее, чем ваша заготовка, прикрепите простой упор к одному концу. Затем просверлите несколько отверстий для гвоздей в зажимном приспособлении и отметьте его, чтобы вы знали, какая из них задняя.

Центры дюбелей — Просверлите отверстия в одной заготовке, затем вставьте центры дюбелей (вверху).Когда две части прижимаются друг к другу, в центрах будут оставаться небольшие углубления, в которых следует просверлить следующие отверстия для дюбелей. Точно просверлите эти отверстия, и ваше соединение будет готово к окончательной шлифовке и сборке (внизу).

Советы и уловки

  • При сверлении обоих наборов отверстий сделайте их примерно на 1/16 дюйма глубже, чем они должны быть. Это позволит куда-то уйти излишку клея. сборка
  • Вы всегда должны делать сухую посадку со всеми дюбелями на своих местах, чтобы все было хорошо подогнано.
  • Если дюбели очень плотно прилегают к столу, положите их на скамью и оберните рашпилем или напильником, чтобы сжать их. Клей заставит их снова расшириться.
  • Храните дюбели в закрытом контейнере, чтобы на них не попадала влага.
  • При сверлении отверстий для дюбелей убедитесь, что они достаточно малы, чтобы на каждой стороне отверстия было достаточно материала. Это гарантирует, что столярные изделия не выдувают стороны изделия. Оставьте хотя бы 1/8 дюйма, если не больше, для вашего душевного спокойствия.

Просверлите отверстия — Держа зажимное приспособление на задней части заготовки, временно прибейте его на место, установите глубину сверления и просверлите первый набор отверстий под дюбеля.

Прочный и простой — После просверливания отверстий под дюбели в сопрягаемых деталях соединение можно устанавливать без смазки.

Малая фаска — Добавление фаски к внешнему краю отверстий под дюбеля облегчит окончательную сборку.

Немного меньше — Рашпиль сжимает дюбель, который слишком велик для использования.

В деревообработке существует множество видов стыков. Фактически, в прошлые годы столяров называли столярами. У каждого метода есть свои преимущества и недостатки. Однако вам будет сложно найти способ столярного дела, который был бы таким же простым, дешевым, прочным и точным, как дюбели.

Изготовление дюбелей своими руками
Заходить в строительный магазин за дюбелями иногда оставляет желать лучшего. Нередко просматриваешь все мусорное ведро и обнаруживаешь, что дюбели больше напоминают нечто более близкое к абстрактному искусству, чем прямые круглые стержни.Что, если вы хотите создать некоторый контраст и приколоть паз и шип дюбелем из черного ореха? Один из вариантов, вместо того, чтобы рыскать по Интернету, — создать свой собственный.

На рынке представлены различные приспособления от 40 до нескольких сотен долларов. Если вы собираетесь попробовать их, я предлагаю потратить деньги и инвестировать в более дорогие приспособления. Это облегчит работу. Если вам нужно всего несколько штук или ваш бюджет ограничен, то дюбель, вероятно, будет правильным выбором.

К каждому отдельному инструменту прилагается собственный набор инструкций, но обычно вы берете бездефектную прямослойную древесину и уменьшаете размер до немного большего конечного диаметра. На некоторых приспособлениях вы оставите их квадратными, тогда как с дюбелями, сделав шестигранники или восьмиугольники, можно добиться лучших результатов. Более короткий приклад, скажем, 3-6 дюймов в длину, работает лучше, чем пытаться вырезать 12-дюймовые секции.

Если вы будете использовать эти изготовленные в магазине дюбеля в качестве расширительных дюбелей, поместите их на скамью и накатайте рашпилем, чтобы они сминались и сжимались.Вы даже можете сделать небольшой зажим, чтобы удерживать дюбеля и сделать свои собственные гребни с помощью ленточной пилы, если вы обеспокоены тем, что излишки клея будут препятствовать соединению ваших частей, но определение правильного количества клея всегда будет лучшим вариантом. .

Оборудование для изготовления дюбелей — Хотя в этом нет необходимости, вы можете сделать свои собственные дюбеля с помощью некоторого оборудования и правильного подхода.
СТИВ ДЕР-ГАРАБЕДЯН,

Стив работает в магазине в Миссиссаге, Онтарио, занимаясь изготовлением мебели и инструментов на заказ.Когда он не в магазине, его можно найти глубоко в лесу в поисках дров.

Статьи по теме

Выбор подходящего сверла для бетонных дюбелей | Журнал Concrete Construction

E-Z Drill Inc.
Для капитального ремонта шоссе часто требуется установка буровой установки для обеспечения мобильности и производительности.

E-Z Drill Inc.
Зная как общее количество отверстий, так и логистические факторы работы, можно решить, является ли более эффективным многопозиционное сверло для слябов наиболее эффективным выбором.E-Z Drill Inc.
Наземные модели работают с уровня земляного полотна и легко перемещаются от одного участка к другому.

CTS Цемент
После прорезания пазов и установочных штифтов на место эти ремонтные работы DBR ожидают заполнения безусадочным раствором.

Дорожное оборудование

Технология приводит к созданию лучшего, более быстрого и простого в обслуживании оборудования, увеличивает время безотказной работы и делает рабочую площадку более эффективной.В отрасли производства бетонных покрытий мы наблюдаем эту тенденцию в значительных изменениях в оборудовании для сверления дюбелей. Когда-то существовал только один вариант: карманные модели. Когда более 30 лет назад была запущена первая машина, гидравлическая дрель, это была первая настоящая инновация в этом оборудовании. Было возможно более высокое производство, и требовалось меньше изнурительного ручного труда.

Хотя гидравлические буровые установки были шагом в правильном направлении, они сопровождались многими недостатками, включая необходимость в дополнительном оборудовании, которое обычно не встречается на строительной площадке, риск разливов гидравлической жидкости, а также трудоемкие и дорогостоящие протоколы технического обслуживания.Вскоре стал доступен третий вариант: пневматические буровые установки, которые стали предпочтительным оборудованием и по существу стали отраслевым стандартом. Пневматические сеялки работают с использованием воздушного компрессора — обычного оборудования на многих рабочих площадках. Это избавляет от необходимости покупать дополнительное оборудование и исключает возможность разливов гидравлической жидкости. Пневматические дрели не требуют особого обслуживания и разработаны для обеспечения точности, аккуратности и высокой производительности — все это имеет решающее значение, когда вы сталкиваетесь с жесткими спецификациями и даже более сжатыми сроками, характерными для современных проектов.

Узнайте о возможностях

Хотя выбор пневматического, ручного или гидравлического оборудования может быть простым, это не единственное решение. Подобно тому, как продукт эволюционировал от ручного через гидравлический к пневматическому, он продолжал развиваться и в других направлениях. Пневматические сеялки предлагаются в различных стилях, различающихся по принципу действия, производственным возможностям и т. Д. Базовое понимание того, как работает каждая модель и как факторы применения и места работы влияют на решение, поможет подрядчикам сделать лучший выбор.

Существует три основных категории пневматических сверл для установки дюбелей по бетону: наземные, для установки на плитах и ​​для установки на оборудование. Хотя каждый из них обеспечивает одинаковый конечный результат, их конструкция и рабочие характеристики сильно различаются.

Как следует из названия, бурение устанавливается на уровне земляного полотна. Он может быть стационарным и размещаться по мере необходимости или иметь колеса, которые позволяют ему перемещаться по поверхности. Большинство наземных сверл имеют меньшие размеры, чем другие варианты, поэтому их легко перемещать и перемещать.Даже более крупные самоходные модели, работающие на грунте, предназначены для быстрого перемещения и плавной и точной работы.

Хотя они работают во многом так же, как и натурные модели, бурильные машины для работы с плитами работают сверху плиты и оставляют земляное полотно нетронутым. Наездники слябов обычно больше по размеру, чем модели для уклона; некоторые из них являются самоходными, чтобы снизить утомляемость оператора и позволить установке быстро перейти к следующему району бурения. Для универсальности некоторые трафареты для плит можно переоборудовать для работы на земле, что особенно полезно для подрядчиков, выполняющих различные проекты бурения.

Буровая установка, смонтированная на оборудовании, прикрепляется к большой машине, такой как обратная лопата, и устанавливается на плиту и ориентируется на нее. Оператор обратной лопаты устанавливает сеялку, а оператор буровой установки направляет ее на место с уровня земли, что обеспечивает простую и эффективную работу двух человек.

Модели, устанавливаемые на оборудование, разработаны для быстрого позиционирования, некоторые из них имеют возможность поворота на 360 градусов для быстрого сверления противоположных сторон отверстия в плите без необходимости перемещать машину-носитель.Другие имеют регулируемый интервал и точное смещение, что обеспечивает точность на больших плитах, требующих множества одинаковых отверстий.

Все три разных класса предлагают различные варианты группировки. Модели на уровне грунта и наездника плиты доступны в конфигурациях с одним блоком, в то время как все три предлагают конфигурации с несколькими блоками, от двух до пяти.

Царапина на поверхности

Выбор сверла должен быть приравнен к одному главному фактору: применению. Необходимо учитывать все характеристики работы, но главным фактором является общее количество пробуренных отверстий.Объедините это с внешними факторами, такими как условия, сроки и ожидаемая производительность. Будет ли бурение ограничиваться несколькими часами в день? Требует ли крайний срок более высокой производительности, чем обычно? Эти вопросы важно задать, чтобы понять, как выбор сверла влияет на проект.

При выборе сверла в первую очередь учитывайте объем проекта по укладке бетонного покрытия. Заливка бордюров и желобов в жилых помещениях требует другого сверла, чем укладка мощения в большом аэропорту.Также изучите другие рабочие факторы, такие как пространство, положение земляного полотна и мобильность. Только пространство может определить модель сверла. Если пространство ограничено и обнажается только несколько дюймов плиты, уклонение плиты устраняется, и лучший выбор — на уклоне. Ограниченное пространство также может определять количество бригад на дрели. И наоборот, в более крупных проектах пространство не является проблемой, и модель с большой рамой для плит — идеальный выбор. Самоходные агрегаты могут легко перемещаться по этим проектам, а также буксировать воздушный компрессор для повышения эффективности и сокращения трудозатрат.

Проблемы со спецификацией могут ограничивать выбор модели. Инженеры часто указывают, что земляное полотно должно оставаться нетронутым, что исключает возможность создания моделей на уровне грунта. И хотя их точность почти идентична, некоторые инженеры склонны отдавать предпочтение моделям с укладкой плит, полагая, что работа на плите допускает меньше отклонений, чем при работе вне земляного полотна. Хотя такие ограничения редко встречаются в новом строительстве, они чаще возникают при ремонтных работах и ​​приводят к выбору оборудования, устанавливаемого на плиту или устанавливаемого на оборудование.

Размер заплатки также может определять выбор сверла. Работа, требующая заплаток шириной всего 3 фута, потребует сверла меньшего размера — часто одноблочного — и модель на уровне земли — единственное сверло, достаточно компактное, чтобы быть подходящим.

Транспортируемость также влияет на выбор сверла. Сеялка, работающая на уклоне, самая легкая и удобная в транспортировке. Способность поместиться в кузов пикапа и его легкость погрузки и разгрузки делают его желательным, когда его, возможно, придется часто перемещать. Из-за большего размера и веса буровую установку с наездником плит необходимо загружать на трейлер и буксировать, и для ее установки может потребоваться вилочный погрузчик.Но поскольку наездник для плит установлен на колесах, самоходный, и его не нужно размещать в грунте, он быстро и легко перемещается с одного участка на другой. Это делает плиту-райдер идеальным вариантом для проведения капитального ремонта, когда участки расположены в непосредственной близости друг от друга.

Более крупные проекты капитального ремонта шоссе часто состоят из нескольких прерывистых участков, разбросанных на сотни футов. С точки зрения мобильности для этих проектов почти исключительно требуется модель, устанавливаемая на оборудование.Вместо того, чтобы загружать буровую установку на уровне земли или наездника плиты и перемещать ее в каждую ячейку, смонтированная на оборудовании буровая установка остается прикрепленной и поднимается и перемещается к следующему участку с помощью машины-носителя.

Сколько дырок

Следующим важным моментом является выбор между одно- или многоканальной моделью. Поскольку в каждом проекте разные требования к количеству отверстий, сверла предлагаются с разными вариантами групп. Максимальная эффективность — ключ к выбору бригады. Хотя может показаться, что пятирядная буровая установка будет быстрее и производительнее, чем одноканальная, на самом деле она может оказаться излишней и неэффективной.Просто неэкономично покупать более дорогое многопозиционное устройство, когда однорядное сверло способно выполнять работу в соответствии со спецификациями и производственными требованиями. И потребность в воздухе увеличивается с каждым блоком, поскольку каждый работает независимо и требует определенного CFM от воздушного компрессора. Пятирядная дрель может не работать с небольшим воздушным компрессором.

При выборе вариантов группы отправной точкой является общее количество просверленных отверстий. Одноканальное сверло идеально подходит для работ, требующих от нескольких сотен до нескольких тысяч отверстий.Для сверления от 5000 до 10000 отверстий более подходящим может оказаться двухканальный сверло, и так далее, вплоть до самых больших многоходовых моделей.

Сверление еще глубже

Несмотря на то, что в проекте может быть несколько тысяч скважин, условия на строительной площадке могут ограничивать количество пробуренных за один раз, и установка с одной группой может быть более эффективной. Или для работы, требующей всего несколько тысяч отверстий, но в сжатые сроки, может потребоваться более производительное сверло. На некоторых стройплощадках одновременно можно просверлить только определенное количество отверстий.Бетон должен затвердеть, прежде чем его можно будет просверлить, и часто для проекта требуется несколько отдельных заливок. Глядя только на чистый объем скважин, может показаться, что установка с пятью бандажами оправдана, но дальнейшее изучение логистики проекта может сделать вывод, что сверление меньшего размера будет более экономичным.

Кроме того, в спецификации проекта может быть указано, что работа может выполняться только в определенные часы дня или ночи, особенно на загруженных межгосударственных проектах, где допускается минимальное прерывание движения.Поскольку для бурения отводится только короткий промежуток времени каждый день, добыча должна быть высокой, даже если общее количество скважин не соответствует норме, и может потребоваться многоузловая модель.

Когда будет сделан окончательный выбор, необходимо учесть еще один фактор. Учитывайте не только текущую работу, но и основной вид работы, которую выполняет компания или агентство. Тренировка — это инвестиция, поэтому убедитесь, что она соответствует долгосрочным потребностям, а не только для одного проекта.

Существуют различные варианты сверл для дюбелей по бетону.Найдите идеальное сверло для каждого уникального проекта. Независимо от того, является ли это однобаночная машина для укладки плит, многоточечная на грунте или смонтированная на оборудовании, подходящее устройство обеспечит высокую производительность и максимальную эффективность. Чтобы быть уверенным, что сделан лучший выбор, загляните в суть приложения — вникните в детали.

Рэнди Стивенс — вице-президент по продажам E-Z Drill Inc., Стиллуотер, Оклахома.

.

Добавить комментарий