Инструмент из титана: интернет каталог титанового инструмента и инвентаря в Москве. Инструменты из титана для хозяйственных работ в саду и на даче.

Инструмент из титана: интернет каталог титанового инструмента и инвентаря в Москве. Инструменты из титана для хозяйственных работ в саду и на даче.

интернет каталог титанового инструмента и инвентаря в Москве. Инструменты из титана для хозяйственных работ в саду и на даче.

Для начала хотелось бы поприветствовать вас в нашем интернет магазине Титанико. Наш интернет магазин садово огородного инструмента находится в Москве. Купить титановый инструмент можно через интернет магазин, либо позвонив по телефону в шапке сайта. У нас вы сможете приобрести сверхлегкий садовый инструмент из титана от российского производителя.

Знаете что обычно говорят люди, когда первый раз берут наш инструмент в руки? «Ах!» Серьезно, все готовятся взять в руки предмет весом в полтора-два килограмма, а берут менее кило. И каждый раз нам чрезвычайно приятно видеть изумленные и восхищенные лица наших покупателей. Давайте немного расскажем о нас, нашем интернет магазине и вообще инвентаре для работы на садовом участке.

Наш интернет магазин — розничное направление организации, занимающимся производством садового хозяйственного инвентаря из титана уже 2003 года. Розничное направление открылось в 2016 году, в связи с увеличением производственных мощностей. Сборка инструмента осуществляется в Москве и Зеленограде. Производство титановых штыков, осиновых черенков, пластиковых ручек происходит в центральной части России. Наш садово огородный инвентарь на 99% — российского происхождения, единственное, что мы импортируем — это саморезы из Германии. К нашему сожалению, саморезы из нержавейки на территории нашей необъятной родины почему то не делают. Так что покупая титановые лопаты нашего производства, Вы помогаете российскому производителю хорошего садового инвентаря, как ни банально это звучит. Проводили тесты и замеры, титановый инструмент зарубежного производства в большинстве случаев уступают по качеству, запасу прочности, легкости, а по цене часто дороже. Китайская, ныне популярная, «рельсовая сталь» даже рядом не стояла. Купить садовый инструмент в интернет магазине можно сделав заказ по телефону в шапке сайта или через заказ. Наш менеджер подробно ответит на все Ваши вопросы.

Что бы купить инвентарь для работы на садовом участке из титана в основном обращают внимание только на цену и вес металлической рабочей поверхности, думая, раз в металле содержится титан, значит она прочная и покупка раз и на всегда. Это в корне неверно. Нужно обращать внимание на марку сплава, вес всего инструмента (лопата плюс черенок, к примеру), толщину металла, цену инструмента с учетом всех этих характеристик и удобства пользования. Часто при обращении к нам мы слышим примерно такое: «Купил в том году лопату из титана, а она согнулась. Ваш титановый инструмент тоже такой?». Ответ: «Нет!» Мы используем марки титана ОТ4, ОТ4-1 для нашего садового инвентаря из титана. А наша супер лопата Неубивашка сделана вообще из особовысокопрочного ВТ20. ( Купить эту позицию можно только под заказ и только по 70% предоплате, так как технологический процесс весьма сложен.) Недобросовестные продавцы продают ручной садовый инструмент из титана марки ВТ1 и ВТ4 с высоким содержанием алюминия и примесей, что и приводит к сгибу штыка. Да, они несколько доступнее, но тогда теряется весь смысл покупки лопаты из титана. Наш садово огородный инвентарь избавлен от этого недостатка и хороший садовый инструмент у нас — значит сделать правильный выбор. Кроме того, к садовому инвентарю, изготовленному из титана, почти не прилипает грунт, а значит и вес изделия, а значит и ваша работа, становится легче. Подробнее о марках титана садово огородного инструмента вы можете в разделе статьи нашего магазина садового инвентаря.

Далее давайте поговорим о весе инструмента, который представлен в нашем магазине. Титан сам по себе очень легок. Высокая прочность и небольшой вес составляют главные преимущества титанового садового инструмента в сравнении с обычным садовым инвентарем из нержавейки, чугуна и стали. Но весовое преимущество теряется, когда используется черенок из березы. Да, мы понимаем: «все пользуются березовыми черенками и я буду». Забудьте. Вы — не все. Мы научились обрабатывать для черенков осину. Осиновый черенок правильно высушенный в два раза легче березовых и в три буковых черенков. Мы используем осину класса люкс, то есть это часть дерева без сучков, без темных полос, она идеальна. И, по итогам, лопата, для примера возьмем титановую лопату штыковую садовую толщиной 1,5 мм, вышла всего 850 грамм, а это вес удилища у удочки. Вес в 2 раза меньше, чем стальные с березовым черенком и меньше чем титановые с березовым черенком аналогичных габаритов! Она получилась невесомой, а по прочности превосходит березовые. Такие черенки мы применяем также при изготовлении титановых грабель, вил, за исключением титановых совков. Вы знаете, сами для себя неожиданно, мы нашли еще одно удивительное свойство черенков из осины. Работая с ним почти не остается мозолей. Серьезно. Можно работать без перчаток. Все проверено своими руками, иначе бы мы об этом не говорили. Плюс, наши осиновые черенки обработаны лаком, что предотвращает от выскальзывания и повышает износоустойчивость изделия. Естественно если черенок вам не нужен вы можете купить садовые инструменты для дачи без черенка в нашем интернет магазине.

В зависимости от целей и объема работ мы предлагаем инвентарь различной толщины. В основном это касается лопат (смотреть сравнительную таблицу), так как грабли и вилы из титана сами по себе толстые и такой садовый инвентарь из титана хрупкими  никак не назовёшь. И так, у нас в линейке садового инвентаря из титана, а именно лопат, представлены инструменты толщиной металла 1.2 мм, 1.5 мм и 2.0 мм. Соответственно распределяется и классификация по нагрузке. Чем тоньше, тем меньше предполагаемая нагрузка. Титановые лопаты толщиной 1.2 мм предназначены для мягких легких земель и грунтов, суглинков. Подходящей большинству считается легкая лопата в 1,5 мм для работ со средней нагрузкой на рабочую поверхность. И, наконец, легкие лопаты толщиной в 2,0 мм предназначены для работы с тяжелыми грунтами и землей, предполагается высокая нагрузка. Если вы не знаете, что выбрать, мы рекомендуем лопаты толщиной 1,5мм и 2,0 мм. Так же у нас в ассортименте представлена лопата Неубивашка, которую мы изготавливаем только на заказ по предоплате. Это высокопрочная лопата «навсегда» и ее «убить» действительно чрезвычайно сложно. Так же мы делаем прекрасные автомобильные титановые лопаты для автолюбителей.

Когда мы слышим, что у нас в интернет магазине вроде как дорого, у нас возникает вопрос: а по сравнению с чем? С ширпотребом, которым только по ошибке назвали лопатами из титана? Или по сравнению со стальными лопатами? Да, наши легкие лопаты дороже, чем эти «поделки», так и вы хотите купить лопату хорошую, качественную и надежную, иначе бы не искали бы титан. Что касается нормальных инструментов на рынке, то у нас стоимость вполне конкурентоспособна, а порой ниже. А по весу нашему инструменту нет равных.. К тому же мы регулярно проводим различные акции и специальные предложения, просто следите за обновлениями на сайте.

Покупаем титановый инструмент от компании «Мир Титана»

Обработка титана будущего с Ceratizit

Снижение веса детали – основное требование в современной аэрокосмической отрасли. Это касается как гражданской, так и военной авиации. Все больше и больше находят применение композитные материалы, а детали, которые соединяют детали из композитов, изготавливаются в настоящее время все больше из титана. В связи с такой тенденцией обработка алюминия уходит на второй план. Увеличивается число субподрядчиков авиационных гигантов, которые имеют дело с труднообрабатываемым титаном.

Производители режущего инструмента делают в настоящее время упор на разработку новых сплавов, покрытий и геометрий, которые позволили бы при высокой производительности достичь низкой себестоимости изготовления деталей из трудно обрабатываемых материалов. Это возможно только при создании новых инструментов и пластин с отличной производительностью, хорошей стойкостью, отличными параметрами резания и безопасностью обработки. Недостаточно лишь улучшения имеющихся сплавов или геометрий для достижения таких целей. Поэтому ведущие инженеры Ceratizit разработали абсолютно новую комбинацию режущего материала, покрытия и геометрии, которые были изначально предназначены для обработки титановых сплавов:

• Новый сплав Ceratizit обладает отличной теплостойкостью;
• Новое покрытие Ceratizit с достаточной прочностью, отличной износостойкостью и низким коэффициентом трения;
• Новые стружколомы Ceratizit для улучшенного стружкодробления при обработке титановых сплавов.

Титановые сплавы характеризуются низкой плотностью, которая немного больше чем у алюминия. Однако при этом титан обладает большей прочностью, что позволяет изготавливать более тонкостенные детали с пониженным весом. Недостатком титановых сплавов является их трудная обрабатываемость, что отражается на повышенных затратах на изготовление деталей из-за низкой скорости обработки. Основной важной причиной этого является низкая теплопроводность титана. Титан проводит тепло примерно в 10 раз хуже, чем сталь. Титановая стружка не отводит тепло из зоны резания, и все тепло остается либо в пластине, либо в инструменте. Поэтому и было разработано новое покрытие с повышенной теплостойкостью, которое позволяет, благодаря своим характеристикам, работать на скоростях, которые на 15-20% выше, чем инструмент других производителей.

Недавно разработанное Ceratizit CVD покрытие TiB2 защищает твердый сплав от абразивного износа, а также служит тепловым барьером, чтобы тепло не дошло до самого твердого сплава при обработке. Покрытие имеет очень гладкую поверхность, чтобы стружка могла скользить по поверхности, не причиняя особого вреда пластине.

Только очень теплостойкое новое покрытие СТС5240 позволяет обрабатывать титановые сплавы пластинами с очень позитивной геометрией и острой режущей кромкой. В таком случае снижается усилие резания, тем самым также снижается теплообразование, и благодаря позитивной геометрии наблюдается отличное стружкодробление.

Таким образом, все эти положительные эффекты позволяют увеличить стойкость пластин Ceratizit на 20% по сравнению с пластинами других производителей.

Титановые лопаты и титановые ложки, титановый ледобур и садово-огородный инвентарь и инструмент из титана. Компания «Титановая мечта». Каталог изделий из титана для сада, огорода и отдыха.

Компания «Титановая Мечта» дает вам возможность воспользоваться достижениями современной науки в быту и на отдыхе, облегчить труд садовода и получить массу удовольствия на рыбалке, порадовать друзей необычными сувенирами и поразить гостей уникальными столовыми приборами!

Титан, как новый химический элемент был открыт еще в конце 18 века и обязан своим названием могучим героям древнегреческих легенд. Имя вполне оправдало себя: применение титана в промышленности и производстве позволило совершить гигантский рывок при создании новой усовершенствованной техники, изделий и разнообразных конструкций. Изделия из титана помогают развивать самые актуальные и перспективные направления мировой экономики — покорение космоса, самолетостроение, изучение глубоких вод океанов. То есть, там, где от материала требуется максимум эффективности и прочности.

Чем же отличается этот металл от конкурентов? Второе имя титана — «вечный металл». По удельной прочности он вне конкуренции среди других промышленных металлов. При сравнении изделий из титана с аналогами из стали, то они легче в 1,7 раза. Изделия из титана обладают высокой химической стойкостью, они теплопроводны в 13 раз меньше своего соперника алюминия, а также в 12 раз ниже стали. К изделиям из титана намного комфортнее прикасаться. Одно из самых незаменимых замечательных свойств металла титан — его необычная стойкость в борьбе с коррозией —злейшим врагом металлов.

«Титановая мечта» не первый год радует ценителей качества и комфорта изделиями из титана. Для вас отличные наборы столовых приборов: легкие, устойчивые к повреждениям и воздействию чистящих средств, а также радующие глаз необычными расцветками.

Вы проводите большую часть лета на даче? Коллекция садово-огородного инвентаря от «Титановой мечты» — лучший подарок для беспроигрышной борьбы за урожай! Легкие, прочные, не поддающиеся коррозии инструменты не только долгие годы радуют глаз своим первоначальным видом и остротой, но и значительно снижают нагрузку во время физической работы.

Заядлые туристы, охотники и рыболовы наверняка уже знакомы с титановой продукцией, если нет — «Титановая мечта» рада предложить вам уникальные походные наборы, ледобуры, складные лопаты и другие инструменты, незаменимые, за счет малого веса и большой прочности, в лесу, на реке или дальней поездке!

Более подробно с продукцией и ее характеристиками вы можете ознакомиться в соответствующих разделах нашего сайта.

«Титановая мечта» — это новейшие разработки современной науки и техники, помогающие вам облегчить и улучшить жизнь!

Видео

Сделано в России.

сложности и методы его обработки

Среди неспециалистов бытует мнение, что титан имеет явное сходство с нержавеющей сталью. А значит, его можно подвергать механической обработке. При этом такой металл все же прочнее стали, поэтому сама работа с ним примерно раз в пять труднее. Тем не менее, особых проблем металлообработка вызывать не должна.

Сложности обработки титановых изделий

На самом же деле все обстоит несколько сложнее, чем представляется на первый взгляд. Металл этот отличается сниженной теплопроводностью, способен задираться и налипать. Кроме того, сложность заключается и в том, что титан необычайно прочен и способен при термических работах спаиваться с режущим инструментом (ведь резец также состоит из металла и практически всегда оказывается более мягким, чем обрабатываемая деталь). В результате инструмент особенно быстро изнашивается и требует постоянной замены.

Говоря об обработке металла, профессионалы подразумевают несколько разных видов работ с титановыми деталями. У них существуют свои секреты, позволяющие нейтрализовать отрицательные свойства этого металла или свести их к минимуму. Например, специальные охлаждающие составы помогут уменьшить задирание либо налипание металла, а также снизить тот объем тепла, который выделяется при резке титана.

Титановые листы разрезают с помощью гильотинных ножниц. Прокатный сортовой металл крупного диаметра обычно подвергают резке специальными пилами механического типа. Этот инструмент отличается тем, что зуб полотна у него достаточно крупный. Если пруток имеет меньший диаметр, в ход можно пустить токарный станок. Кстати, токарная обработка данного металла осуществляется резцами, изготовленными из особо прочных сплавов. Но даже при этом обстоятельстве скорость работы должна быть снижена и обычно уступает той скорости, которая наблюдается при обработке стали-нержавейки.

Фрезеровка титановых деталей также вызывает сложности: на фрезерные зубцы металл начинает налипать. Чтобы избежать этого, необходимо использовать фрезу, изготовленную из сплавов высокой твердости. В качестве охладителей применяют жидкости, уровень вязкости которых повышен.

Отдельное внимание следует уделить сверлению титановых элементов. В канавках может скапливаться стружка, вследствие чего сверло начинает деформироваться. Сверлить титан можно с помощью стальных быстрорежущих инструментов.

Титан можно использовать также и в качестве материала для составляющих каких-либо конструкций. Детали из этого металла требуется соединять, и здесь применяют несколько методов. Стоит рассмотреть этот вопрос подробнее.

Особенности сварочных работ по титану

Сварка является наиболее часто используемым вариантом соединения титановых деталей. Поначалу любая попытка титановой сварки заканчивалась неудачей. Причины этого назывались разные. Считалось, что в микроструктуре металла происходят изменения, что титан вступает в реакцию в азотом, кислородом и водородом, которые содержатся в воздухе. Среди других факторов называлось возрастание зернистости при разогреве металла. В любом случае, швы оказывались предельно хрупкими. Однако все эти проблемы удалось достаточно быстро решить с помощью новых технологий. Поэтому в настоящее время сварка титановых элементов не вызывает особых сложностей и считается обыденной.

Вместе с тем, определенные нюансы при проведении сварочных работ все же наблюдаются. Чаще всего, это выражается в том, что сварочный шов требуется постоянно оберегать от примесей, которые его загрязняют. Чтобы избежать этого, сварщики применяют флюсы, действующие без кислорода, а также чистый инертный газ. Используются также специализированные прокладки и козырьки для защиты – они позволяют прикрывать остывающие швы и препятствуют загрязнению.

Подобные услуги по металлообработке предполагают повышенную скорость сварки. Это позволяет снизить возрастание зернистости и задержать любые деформации микроструктуры материала. Сварка осуществляется в стандартных условиях. Для того чтобы защитить горячий металл от вступления в реакцию с воздухом, используются отдельные предупреждающие меры.

Сварка может осуществляться и в атмосфере полной контролируемости. Соблюдать ее необходимо, когда требуется избежать даже возможности загрязнения шва. Такие требования выдвигаются для самых ответственных сварочных работ при гарантии чистоты в 100%.

В случае, если нужно соединить небольшие по объему детали, работа проводится в особой камере, которая полностью заполняется инертным газом. Чтобы сварщику был виден весь фронт работ, камеру оснащают специальным окошком.

Если же необходимо соединить крупные элементы конструкции, работа проводится в помещении, герметично закрытом. Любая сварка должна осуществляться подготовленными людьми, а в данной ситуации к работе допускаются лишь профессиональнее сварщики с внушительным опытом. Для них в помещении предусматриваются системы жизнеобеспечения.

Другие способы соединения титановых деталей

Иногда сварка титана выглядит нецелесообразной. В этом случае зачастую используют пайку. Такой вид обработки титанового материала является довольно сложным. Причина в том, что при температурном воздействии оксидная пленка на поверхности детали приводит к весьма непрочному соединению вне зависимости от того, с каким металлом спаивается титан. Поэтому из всех металлов, идеально взаимодействующих с титаном при пайке, подходят лишь алюминий и серебро повышенной чистоты.

Еще один способ соединения титановых изделий между собой или с деталями из иных металлов – это клепка. Этот метод, как и применение болтов, является механическим. Если ставится заклепка из титана, работа существенно удлиняется. При использовании болтов необходимо покрывать их тефлоном либо серебром, в противном случае не избежать налипания титана, а само соединение окажется достаточно хрупким.

Способы нейтрализации минусов титана

Недостатком этого уникального металла является задирание, налипание, которое возникает при трении. В результате происходит ускоренное изнашивание титанового сплава. Если применяется фрезеровка металла, это обстоятельство нельзя не учитывать. Скользя по металлической поверхности, титан вступает в реакцию и начинает налипать, постепенно поглощая всю деталь.

Однако верхний слой титана можно сделать более прочной, устойчивой к истиранию и налипанию. В том числе, для этой цели используется азотирование. Метод состоит в выдерживании детали в азотном газе. Изделие должно быть разогрето в среднем до 900 градусов, а время выдержки составляет свыше суток. В результате азотирования поверхность элемента покрывается нитридной пленкой, придающей титану особую твердость. Как следствие – повышение износостойкости титановой детали.

Еще один метод, позволяющий повысить свойства металла, – это его оксидирование. Оно помогает устранить задирание. Титановую деталь необходимо нагреть, чтобы на ее поверхности возникла оксидная пленка. Она плотно покрывает верхний слой металла, не пропуская внутрь воздух.

Оксидирование может быть низко- и высокотемпературным. В последнем случае изделие выдерживают в течение нескольких часов в нагретом состоянии, а после чего опускают его в холодную воду. Это помогает ликвидировать окалину. Оксидированная таким образом деталь становится более устойчивой к изнашиванию сразу на несколько порядков.

Фрезерование титановых деталей

Титан применяется в самых разных промышленных сферах, в том числе, в самолетостроении и космонавтике. В этих отраслях чаще всего используются детали, выполненные из титана.

Нужно учитывать, что фрезерная обработка металла отличается сложностью. Поэтому для таких работ требуется применять острые фрезы с повышенной скоростью. Следует также максимально снизить контакт детали с резцом. Фрезерование начинается по дуге, а в конце работы фаска должна сниматься под определенным углом.

Квалификация фрезеровщика играет серьезную роль не только в выполнении самих работ, но и в определении их стоимости. Многое будет также зависеть и от того, насколько сложной выглядит геометрия создаваемого из титана элемента.

ПРОДУКЦИЯ «КОНМЕТ» — ИМПЛАНТАТЫ И ИНСТРУМЕНТЫ ИЗ ТИТАНА ДЛЯ ХИРУРГИИ

Продукция

Безопасность и надежность продукции КОНМЕТ подтверждены:

— техническими испытаниями по международным стандартам ISO и ASTM

— применением материалов, соответствующих международным стандартам ISO и ASTM

— 25-летним опытом клинического применения.

— сертификатом соответствия требованиям Европейской директивы 93/42/EEC по медицинским изделиям (продукция имеет СЕ-маркировку).

Черепно-челюстно-лицевая хирургия

Широкий ассортимент пластин предназначен для надежной фиксации при челюстно-лицевых травмах и для исправления ЧЛХ дефектов и реконструкциях.

Каталог продукции черепно-челюстно-лицевой хирургии

Хирургия позвоночника

Окципито-цервикальная и грудопоясничная система фиксации для лечения многоуровневых травматических и дегенеративных поражений позвоночника.

Каталог продукции имплантатов и инструментов для нейрохирургии

Дентальная имплантология

Дентальные имплантаты изготовлены из материалов соответствующих международным стандартам. Имплантаты имеют уникальную биоактивную поверхность со структурой Анатаз, которая ускоряет процесс остеоинтеграции.

Каталог продукции дентальной имплантологии

Руководство по установке имплантатов КОНМЕТ

Хирургический протокол

Ортопедический протокол

Биоактивное покрытие

Ортодонтия

Временные титановые ортодонтические имплантаты КОНМЕТ предназначены для
создания стабильных опор при проведении ортодонтического лечения. На мини-
имплантаты осуществляется фиксация различных силовых элементов: эластичных тяг,
лигатур, пружин из нитинола.

Ортодонтические винты и инструмент

Индивидуальные изделия

В 1998 году компания КОНМЕТ изготовила для пациента в сотрудничестве с больницей гражданской авиации г. Москвы первое индивидуальное изделие с использованием 3D-технологий.

С 2006 г. Наша компания полностью валидировала у себя на производстве данный процесс и стала изготавливать индивидуальные изделия для пациентов РФ, Евросоюза и стран Латинской Америки.

За 10 лет использования 3D-технологии было изготовлено более 5000 индивидуальных конструкций, накоплен бесценный опыт в разработке и производстве индивидуальных изделий,который мы рады предложить нашим клиентам.

Требования к данным компьютерной томографии для изготовления индивидуального имплантата

Обработка титана, приемы обработки титана :: ТОЧМЕХ

Фрезерование титана требует определенных условий

По сравнению с большинством других металлов, механическая обработка титана предъявляет более высокие требования и накладывает больше ограничений. Титановые сплавы обладают свойствами, способными существенно влиять как на процесс резания, так и на режущий материал. Если инструмент и режимы резания выбраны правильно, а также при хорошей жесткости станка и надежности закрепления заготовки, процесс обработки титана будет высокоэффективным. Многих проблем, которые традиционно возникают при обработке титана, можно избежать. Нужно лишь преодолеть то влияние, которое свойства титана оказывают на процесс обработки.

Многие из тех свойств, которые делают титан таким привлекательным материалом для изготовления деталей, оказывают влияние на его обрабатываемость, а именно:

• высокое отношение прочности к весу, причем его плотность составляет, как правило, всего 60 процентов плотности стали,
• имеет более низкий модуль упругости и более податлив, чем сталь,
• обладает более высокой стойкостью к коррозии, чем нержавеющая сталь,
• низкая теплопроводность.

Эти свойства означают, что титан генерирует относительно высокие и концентрированные силы резания при обработке. Это вызывает вибрацию в процессе обработки, что ведет к быстрому износу режущей кромки. Кроме того, титан плохо проводит тепло. Поэтому обработка титана требует от материала инструмента высокой красностойкости.

Трудности обработки титана

Принято считать, что титан с трудом поддается эффективной механической обработке. Но это не типично для современных инструментов и методов обработки. Трудности отчасти возникают оттого, что механическая обработка титана — новая область, и в ней не накоплено достаточно опыта. Кроме того, проблемы нередко носят относительный характер — в сравнении с ожиданиями или иным опытом, особенно в тех случаях, когда этот опыт касается обработки таких материалов, как чугун или низколегированные стали, которые предъявляют более низкие требования и прощают больше ошибок. Титан также может представляться трудным в обработке по сравнению с некоторыми сортами нержавеющей стали.

Хотя обработку титана, как правило, приходится выполнять при других скоростях и подачах, а также с соблюдением ряда предосторожностей, по сравнению с иными материалами, он может быть довольно легким в обработке. Если жесткая деталь из титана надежно зажата на станке соответствующей мощности, в хорошем состоянии и оборудованном шпинделем с конусом ISO 50 с коротким вылетом инструмента, проблем не должно возникать — при условии, что правильно выбран режущий инструмент.

Но идеальные, стабильные условия не всегда присутствуют при фрезеровании. Кроме того, многие детали из титана имеют сложную форму с мелкими, узкими или большими и глубокими карманами, тонкими стенками и фасками. Для успешной обработки этих форм неизбежно требуется инструмент более длинного исполнения, что может вести к деформации инструмента. Потенциальные проблемы с вибрацией чаще возникают при обработке титана.

Боремся с вибрацией и теплом

Прочие факторы, присутствующие в менее чем идеальных условиях, включают в себя тот факт, что большинство станков оснащены шпинделями с конусом ISO 40. Из-за интенсивности эксплуатации этих станков они недолго остаются новыми. Кроме того, конструктивные особенности обрабатываемой детали нередко затрудняют ее эффективное крепление на станке. Проблему усугубляет и то, что обработка, как правило, включает в себя прорезание канавок, контурную обработку или обработку кромок, а эти операции способны — хотя и не должны — приводить к вибрации. Поэтому необходимо постоянно принимать меры для ее предотвращения, по возможности повышая жесткость закрепления детали. Одним из способов решения проблемы является многоступенчатое крепление заготовок, при котором заготовки располагаются ближе к шпинделю, что ослабляет вибрацию.

Поскольку титан сохраняет твердость и прочность при высоких температурах, на режущую кромку пластины воздействуют мощные силы и нагрузки. При этом в зоне резания вырабатывается значительное количество тепла, а это означает опасность деформационного упрочения детали. Поэтому ключевое значение для успешной обработки приобретает правильный выбор марки сплава и геометрии сменной пластины. Исторически, мелкозернистые марки твердых сплавов без покрытия отлично зарекомендовали себя при обработке титана, и сегодня пластины с покрытием PVD способны существенно повысить эффективность.

Необходимые условия для расчетов режимов резания

Точность радиального и торцевого биения инструментов также имеет большое значение. Например, если пластины неправильно установлены в корпусе фрезы, возможно быстрое повреждение всех режущих кромок. Низкие допуски при изготовлении корпусов фрез или державок, степень их изношенности, наличие дефектов или низкое качество державки или износ шпинделя станка сильнее влияют на стойкость инструмента при обработке титана. Из-за этих факторов наблюдалось снижение стойкости до 80 %.

Хотя в целом предпочтение отдается геометрии с положительным передним углом, инструмент с несколько более отрицательным передним углом способен вести обработку при существенно более высоких подачах, которые могут достигать 0,5 мм на зуб. В этом случае очень важна жесткость станка и надежность закрепления заготовки.

При фрезеровании глубоких карманов полезно использовать инструмент различной длины с помощью адаптеров вместо того, чтобы выполнять всю операцию одним инструментом большой длины.

Минимальная рекомендуемая подача при фрезеровании титана обычно составляет 0,1 мм на зуб. Частоту вращения шпинделя также можно уменьшить с тем, чтобы получить исходную скорость подачи. Неверно выбранная частота вращения шпинделя способна сократить стойкость на 95 % при минимальной подаче на зуб.

Как только стабильные условия обеспечены, частоту вращения шпинделя и подачу можно пропорционально увеличивать для достижения оптимальной эффективности. Еще одно решение — убрать несколько пластин из фрезы или выбрать фрезу с меньшим количеством пластин.

Другие статьи по сходной тематике

T&P Avis-Pry Titanium Tool Companion

Compact Everyday Companion

Если вы часто путешествуете или являетесь минималистом, предпочитающим носить с собой свет, T&P Avis-Pry Titanium Tool Companion определенно поможет вам. Этот уникальный маленький инструмент объединяет в себе множество функций в минимально возможном корпусе и доступен во множестве масштабов, подходящих для любого стиля.

Avis-Pry отличается простотой, но изысканностью конструкции.Внутри его элегантно компактной рамы находится универсальное лезвие для повседневной резки, а в конструкцию интегрированы открывалка для бутылок и инструмент для надрезания, соскабливания, маркировки и поддевания — идеальный помощник для грубой силы с острым как бритва лезвием.

Другие умные функции включают использование стандартных лезвий, которые легко доступны в большинстве магазинов бытовой техники или канцелярских товаров. Итак, если вы едете через аэропорт, просто снимите лезвие, а затем возьмите новое лезвие, когда прибудете в пункт назначения.

Изготовлен из твердого титана с различными лицевыми панелями, от твердой латуни и меди до легкого углеродного волокна, Avis-Pry легкий, но невероятно прочный и надежный.

Блокировка кнопок изготовлена ​​из титана Grade 5 (6AL4V), и для раскрытия лезвия требуется работа двумя руками, специально разработанная для предотвращения случайного раскрытия при складывании. Avis-Pry рассчитан на всю жизнь и станет идеальным дополнением к любой повседневной носке.

• Компактный и легкий титановый инструмент и универсальный нож EDC
• Сменное стандартное универсальное лезвие
• Открывалка для бутылок и наконечник
• Изготовлен из цельного титана
• Лицевая панель из латуни, меди, титана или углеродного волокна на выбор
• 3 дюйма (7.62 см) x 1,34 дюйма (3,404 см) x 0,24 дюйма (0,7 см)
• 1.65 унций. (без лезвия)

Имеет 30-дневную гарантию возврата денег.

Есть вопрос? Связаться с нами.

10 Титановые карманные инструменты — Reactual

А, титан! Он имеет самое высокое отношение прочности к весу среди всех металлов — примерно на 40% прочнее и на 40% легче нержавеющей стали. Кроме того, он очень устойчив к коррозии — даже при воздействии морской воды и хлора.Океанографы сообщают, что титан, погруженный на 30 лет в соленую воду, не вызывает заметной коррозии. Это связано с тем, что титан мгновенно образует защитную оксидную пленку, когда он подвергается воздействию воздуха или воды.

Все эти качества делают титан идеальным металлом для изготовления прочных карманных инструментов. Однако обратите внимание, что многие продукты с надписью «титан» просто окрашены в цвет титана или содержат только тонкое покрытие из титана. Перечисленные здесь инструменты изготовлены из твердого титана или сплава, содержащего более 90% титана.

Титановый мультитул Leatherman Charge TTi

Вес: 232 грамма (8,2 унции)

Титан Тип: ручки из легированного титана, лезвия из нержавеющей стали S30V

Титановый мультиинструмент Charge TTi от Leatherman — один из немногих мультиинструментов, в конструкции которых используется титан. Этот инструмент имеет титановые ручки и титановое внешнее покрытие для дополнительной прочности и немного меньшего веса.

Вы можете приобрести многофункциональный инструмент Charge TTi Titanium на Amazon примерно за 150 долларов.

Титановая ручка Inka Pen

Вес: 0,45 унции (12,7 грамма)

Титан Тип: твердый титан

Титановое перо Inka Pen предназначено для крепления на брелок. При весе всего 0,45 унции корпус ручки изготовлен из титана, а компоненты и компоненты ручки — из композитного углеродного волокна. Он имеет картридж с чернилами под давлением, что означает, что ручка будет писать влажным или сухим под любым углом, при любой температуре и на любой высоте. Если вы собираетесь писать в течение некоторого времени, вы можете отвинтить брелок из нержавеющей стали и перенастроить перо в полноразмерный режим.

Ручка изготовлена ​​компанией Inka из Колорадо и создана Грегом Адельманом, бывшим морским инженером, работавшим в Институте океанографии Скриппса.

Сменные стержни для этой ручки доступны примерно за 4 доллара.

Titanium Inka Pen можно приобрести на Amazon по цене около 32 долларов. Вы можете получить версию из нержавеющей стали примерно за 20 долларов.

Титановый брелок Schrade Pry Tool

Вес: 0,5 унции (14 граммов)

Титан Тип: 6AL-4V Титановый сплав

Этот титановый брелок для ключей от Schrade изготовлен из твердого титана 6AL-4V — сплава, который прочнее чистого титана (точный химический состав: 6% алюминия, 4% ванадия, 0.25% железа, 0,2% кислорода, остальное титан).

Это инструмент «6 в одном», в него входят: резак для ремня уплотнения, открывалка для бутылок, отвертка с плоской головкой, отвертка для гаечного ключа, скребок и инструмент для рычага. Он весит всего 0,5 унции и имеет длину 8,2 см (3,25 дюйма).

Зажигалка для гороха из титана

Вес: 0,5 унции (14,3 грамма)

Титан Тип: серия 6AL4V Титан, класс 5, сплав

Титановую зажигалку с разрезным горошком можно использовать в качестве свечи в чрезвычайной ситуации и носить с собой на связке ключей.Съемная вставка для зажигалки позволяет использовать ее в качестве водонепроницаемого титанового флакона для таблеток. Он продается в County Comm за 30 долларов.

Разъемное кольцо из титана

Титановое разрезное кольцо можно использовать как сверхлегкую основу брелка. Вы можете найти титановые разрезные кольца в магазине County Comm Store (3 по 6 долларов) или в Беркли-Пойнт (от 5 до 6 долларов каждое).

Зажим для денег из титана

Вес: 1 унция (28 г)

Титан Тип: чистый титан

Этот титановый зажим для денег весит одну унцию и представляет собой облегченную версию обычного зажима для денег из нержавеющей стали.Его можно купить на Amazon примерно за 50 долларов.

Arc AAA Титановый брелок-фонарик

Вес: 0,95 унции (включая батарею)

Титан Тип: 6Al-4V (Ti-64) Титановый сплав

Предназначенные для брелков фонари Arc-AAA едва ли больше, чем содержащиеся в них батарейки AAA. Точные размеры: 2,5 дюйма в длину, 0,5 дюйма в диаметре и 0,95 унции в весе (включая батарею). Arc-AAA производится в Фениксе, штат Аризона, компанией Arc Flashlights.Компания производит только фонарики размером с брелок и уделяет много внимания дизайну их фонарей (все технические детали см. На странице часто задаваемых вопросов).

Три модели из титана стоят от 125 до 140 долларов.

Charge + TTi — титановый мультитул

SP_Left_Blade_Pattern

[$ 0.00] Нет

[16,95 $] Да

SP_Left_Blade_Stock

[$ 0.00] Нет

[14,95 $] Да

SP_Left_Blade_Text

[$ 0.00] Нет

[$ 5,95] Да

SP_Left_Blade_Upload

[$ 0.00] Нет

[16,95 $] Да

SP_Left_Handle_Pattern

[$ 0.00] Нет

[16,95 $] Да

SP_Left_Handle_Stock

[$ 0.00] Нет

[14,95 $] Да

SP_Left_Handle_Text

[$ 0.00] Нет

[$ 5,95] Да

SP_Left_Handle_Upload

[$ 0.00] Нет

[16,95 $] Да

SP_Right_Blade_Pattern

[$ 0.00] Нет

[16,95 $] Да

SP_Right_Blade_Stock

[$ 0.00] Нет

[14,95 $] Да

SP_Right_Blade_Text

[$ 0.00] Нет

[$ 5,95] Да

SP_Right_Blade_Upload

[$ 0.00] Нет

[16,95 $] Да

SP_Right_Handle_Pattern

[$ 0.00] Нет

[16,95 $] Да

SP_Right_Handle_Stock

[$ 0.00] Нет

[14,95 $] Да

SP_Right_Handle_Text

[$ 0.00] Нет

[$ 5,95] Да

SP_Right_Handle_Upload

[$ 0.00] Нет

[16,95 $] Да

Гравировка

[$ 0.00] Нет

[$ 6,95] Да

Big Idea Design 10-в-1 Титановый карманный инструмент

ОБЗОР

Бескомпромиссная повседневная переноска

ДЕТАЛИ

Существует много универсальных мультитулов, но немногие из них настолько удобны в кармане и загружены инструментами, как TPT.Этот карманный инструмент в минималистском стиле с рамой из титана 5 6AL4V для аэрокосмической промышленности со стальной вставкой может быть самым подходящим для своего размера. Частично это благодаря наличию более 10 встроенных инструментов, включая открывалку для бутылок, двойные отвертки с плоской головкой, внутренний магнит, отверстие для шестигранной биты 1/4 дюйма, измерительные подсказки, мини-монтировку и скребок, а также 15 розетки разных размеров (метрические и британские). Если вам нужен невероятно полезный и прочный инструмент, который занимает минимум места, то это он.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Aerospace Grade 5 6AL4V титановая рама
• 420 вставка из нержавеющей стали
• 550 шнурок из паракорда
• Кожаные ножны в комплекте
• 10+ встроенных инструментов, включая открывалку для бутылок, 2 отвертки с плоской головкой, внутренний магнит, отверстие под шестигранник 1/4 дюйма, измерительные подсказки, мини-монтировку, скребок и насадки 15 размеров.
• Универсальный гаечный ключ (15 размеров головок)
• SAE 15/64, 1/4, 17/64, 9/32, 5/16, 11/32, 3/8, 7/16 дюйма
• Соответствует TSA
• Метрическая система 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 мм
• 3 «Д x 1» В x 0,157 «Г
• Вес 0,9 унции

Бесплатная доставка в США
Бесплатная доставка в США для всех заказов на сумму более 50 долларов США

Обслуживание клиентов
Stellar Служба поддержки клиентов

Обслуживание клиентов
Бесплатный возврат в течение 30 дней

Как правильно выбрать инструмент для фрезерования титана

Фрезерование титана похоже на фрезерование других труднообрабатываемых металлов в том смысле, что небольшое увеличение скорости резания может привести к значительному увеличению износа кромок.

Фрезерование титана отличается от других металлов из-за риска перегрева. Из-за низкой теплопроводности металла чрезмерно агрессивное фрезерование может даже привести к возгоранию. Другими словами, у титана может быть несколько причин, по которым нельзя увеличить скорость резки.

И все же скорость производства еще можно увеличить. Цеховое фрезерование титана может повысить скорость съема металла, даже если скорость резания остается постоянной.Для этого не обязательно использовать более мощный или высокопроизводительный станок, но для этого требуется инструмент, который может использовать мощность существующего станка. Для этого также требуется инструмент, который может компенсировать любые недостатки станка в отношении жесткости.

Компания Kennametal, занимающаяся фрезерованием титана, занимается производством режущего инструмента. И один консультант в этой компании, который консультировал по многим направлениям фрезерования титана, — Брайан Хефлер, менеджер по фрезерованию.Эта статья основана на его опыте и рекомендациях.

Почему стоит обратить внимание на фрезеровку титана? Причин как минимум две. Во-первых, этот материал используется для изготовления высокотехнологичных деталей — не только компонентов, используемых в конструкции и двигателе самолета, но и, например, медицинских деталей. Магазины, способные процветать в Соединенных Штатах, будут все больше переходить на более дорогостоящую работу, а это означает, что растущий процент магазинов США будет сталкиваться с этим материалом.

Это одна из причин.Другая, более широкая причина охвата фрезерования титана связана с процедурами эффективной обработки, когда материал трудно резать или доступная скорость низкая. Не каждый цех имеет доступ к высоким скоростям шпинделя и скоростям подачи. Что вы делаете для повышения производительности, когда повышение скорости резания не является вариантом?

Взвешивание износостойкости против вязкости

По словам г-на Хефлера, в первую очередь следует учитывать фундаментальный выбор материала режущего инструмента.Карбид может быть правильным выбором. Но мастерские часто настолько привыкли рассматривать твердый сплав как превосходный материал для режущего инструмента, что обычно выбирают его для всех сложных работ. Лучшей альтернативой для титана может стать быстрорежущая сталь нового поколения.

Износостойкость, которая позволяет карбиду достигать высокой скорости резания, имеет свою цену. Эта цена оплачивается за счет «объемной вязкости» или способности инструмента противостоять растрескиванию и выкрашиванию. Карбид в целом более хрупкий, чем быстрорежущая сталь.

Это важно при фрезеровании титана, потому что обычно не износ кромок приводит к отказу инструмента в этом материале. Скорее всего, к отказу приводят сколы или поломки. Кроме того, нагревание может сделать невозможным использование скорости резания, обеспечиваемой карбидом. Оба эти фактора предполагают, что компромисс в прочности, возможно, не стоит делать. Более прочный инструмент, то есть инструмент из быстрорежущей стали, может выполнять более глубокий рез, не опасаясь, что удары вызовут скалывание кромок.В частности, на менее жестком станке этот более щадящий инструментальный материал может позволить цеху реализовать более высокую скорость съема металла по глубине резания, а не по сквозной скорости.

Но даже у этого материала есть большой выбор. Слишком мало магазинов осознают, что существует более одного вида быстрорежущей стали. В то время как инструменты из стандартной быстрорежущей стали производятся с помощью процесса, включающего термическую обработку, альтернативный инструмент — инструмент порошковой металлургии — может быть изготовлен так, чтобы сталь имела более однородную структуру с более тщательно контролируемыми свойствами.Инструменты для порошковой металлургии дороже, но, как правило, обладают более высокими эксплуатационными характеристиками.

Термостойкость

Иногда требуется карбид. Пилы с низким радиальным погружением, например, могут обеспечить удивительно высокую скорость (см. Заштрихованную рамку под заголовком «10 процентов радиальной глубины? Удвоение скорости» выше). При таких резках важна не только износостойкость, но и износостойкость при высоких температурах. Это требование предполагает использование твердосплавного инструмента с покрытием.

Г-н Хефлер говорит, что карбид с покрытием из нитрида алюминия и титана (TiAlN) обычно является лучшим выбором для обработки титана.Из нескольких основных типов покрытий для режущих инструментов TiAlN явно лучше всех сохраняет свою целостность и свойства при повышении температуры резания. Фактически, тепло влияет на защиту этого покрытия. Алюминий, который высвобождается из покрытия за счет энергии механической обработки, помогает сформировать защитный слой оксида алюминия. Этот слой уменьшает как теплопередачу, так и химическую диффузию между инструментом и заготовкой. В покрытиях, которые появятся в ближайшее время, будет добавлено еще больше алюминия, чтобы стимулировать эту реакцию.(См. Затененную рамку ниже.)

Когда TiAlN — неправильный выбор, причина связана с вибрацией. Карбонитрид титана (TiCN) — более прочное покрытие, которое обеспечивает лучшую стойкость к микротрещинам. «Если вы используете индексируемую пластину и выполняете более тяжелый рез на менее жестком станке, попробуйте TiCN — это может быть лучшим выбором», — говорит г-н Хефлер.

Количество эффективных кромок

Даже когда скорость, нагрузка на стружку и глубина резания фиксированы, производительность все равно может быть повышена.Чтобы повысить скорость съема металла, увеличьте количество эффективных кромок.

Например, для винтовой фрезы выберите инструмент с минимально возможным шагом. (Инструмент из кукурузных початков также может работать.) Такой подсчет кромок создает еще одну причину для выбора быстрорежущей стали, поскольку быстрорежущая сталь обычно может иметь больше режущих кромок, чем сопоставимый инструмент, в котором используется твердый сплав.

Другой способ получить большее количество эффективных кромок — это фрезерование в другом направлении.Через «черновую врезку» в работу по оси Z вводится раковинная фреза или другой подходящий фрезерный инструмент, как если бы это было сверло. Параллельные врезания запрограммированы на перекрытие, поэтому резак никогда не бывает полностью окружен материалом, и у стружки есть место для выхода.

Этот подход можно использовать только для черновой обработки, потому что на соседних проходах между ними остаются гребешки, которые необходимо фрезеровать позже. Но поскольку врезная черновая обработка затрагивает большее количество режущих кромок инструмента, скорость подачи в дюймах в минуту может быть увеличена, в то время как нагрузка стружки остается постоянной.Подача по Z также использует преимущества жесткости станка, потому что различные соединения вдоль шпинделя, которые имеют тенденцию отклоняться по X или Y (например, интерфейс державки), сжимаются в направлении Z. Вдоль Z машина более жесткая. Это означает, что можно даже увеличить нагрузку на чип.

Г-н Хефлер говорит: «Черновая обработка врезанием может быть очень продуктивным методом удаления материала из высокопрочных металлов. Я не думаю, что сегодня достаточное количество магазинов пользуются этим.”

Устранение вибрации

Возможность отклонения также важна из-за другой, более серьезной проблемы — дребезга. Что касается болтовни, фрезерование титана, кажется, предлагает худшее из обоих миров. С одной стороны, задействованы большие силы, что повышает вероятность серьезной болтовни. С другой стороны, высокие скорости вращения шпинделя обычно не используются, что делает невозможным найти какое-то «золотое пятно» об / мин, которое могло бы убрать вибрацию.

Chatter фактически определяет производительность большинства операций по фрезерованию титана.Максимально достижимая скорость съема металла будет происходить не в точке максимальной мощности, а в точке, где начинается значительная вибрация. Вот почему важно построить процесс так, чтобы он максимально препятствовал болтовне. Г-н Хефлер предлагает все и все эти соображения:

1. Жесткость. Интерфейс между инструментом и державкой, а также стык между державкой и шпинделем должны быть как можно более жесткими.Для интерфейса инструмента решение предлагает термоусадочная посадка. Для шпинделя интерфейс HSK может предложить лучшую жесткость, чем обычный конический конус.
2. Демпфирование. Инструмент с эксцентричным рельефом или «запасом» может обеспечивать демпфирование процесса, предотвращающее вибрацию. Когда инструмент отклоняется, этот эксцентриковый фиксатор соприкасается с заготовкой и трется. Не все материалы хорошо поддаются трению; алюминий имеет свойство прилипать. Но у титана запас прочности может обеспечить эффективный амортизатор.
3. Регулируемое расстояние между режущими кромками. Это подход к разработке инструментов и предотвращению болтовни, с которым многие магазины могут быть незнакомы. Дребезжание возникает из-за колебаний, вызванных воздействием режущих кромок на изделие с постоянной частотой. Некоторые фрезы используют неравномерно расположенные канавки, чтобы нарушить эту регулярность. Две режущие кромки могут находиться на расстоянии 72 градусов друг от друга, расстояние до следующей — 68 градусов, а расстояние до кромки после нее — 75 градусов. Нерегулярный интервал направлен на то, чтобы избежать дребезга, предотвращая установление постоянной частоты.Другой вариант, запатентованный Kennametal, использует изменяющийся осевой передний угол для достижения аналогичного эффекта возмущения вибрацией.

10 процентов радиальной глубины? Удвойте скорость

Цеха по резке титана знакомы с практикой использования малого радиального погружения для контроля нагрева. При проходе с малым радиальным погружением радиальная глубина резания намного меньше радиуса инструмента. В результате каждая режущая кромка проводит больше времени вне разреза, чем в нем, что дает каждой кромке относительно мало времени на нагрев и гораздо больше времени на охлаждение.

По словам Брайана Хёфлера из Kennametal, эта практика настолько хорошо работает при контроле температуры, что многие пользователи не понимают, какую дополнительную скорость они могут реализовать. Небольшая глубина резания исключает высокую скорость съема металла, но цех, выполняющий чистовые проходы с использованием этого метода, может частично компенсировать это, отказавшись от рекомендуемых скоростей.

Г-н Хефлер предлагает эти практические правила:

• Если радиальная глубина меньше 25 процентов диаметра, увеличьте sfm на 50 процентов (по сравнению с номинальной скоростью, используемой для более тяжелых резаний).
• Если радиальная глубина меньше 10 процентов диаметра, увеличьте sfm на 100 процентов.

Скоро в продаже: высоколегированное алюминиевое покрытие

«Al» в TiAlN является источником большей части эффективности этого покрытия для инструмента. Алюминий в покрытии способствует образованию защитного слоя оксида алюминия. Больше алюминия в покрытии сделало бы этот механизм еще более эффективным.

Теперь, благодаря усовершенствованным методам испарения, используемым при производстве покрытия, скоро станет доступен TiAlN с более высоким содержанием алюминия.По словам г-на Хефлера, покрытие обеспечивает лучшую твердость в горячем состоянии, чем предыдущие версии TiAlN, без ущерба для прочности. Kennametal надеется представить новый TiAlN в первой половине этого года.

Срок службы инструмента и обработка титана

Данные о стойкости инструмента были получены экспериментально для широкого спектра титановых сплавов. Обычный способ представления таких данных показан на графике зависимости стойкости инструмента (как времени) от скорости резания (фут / мин) для данного материала режущего инструмента при постоянной подаче и глубине относительно Ti-6Al-4V.Видно, что при высокой скорости резания стойкость инструмента чрезвычайно мала. С уменьшением скорости резания резко увеличивается стойкость инструмента.

Титановые сплавы очень чувствительны к изменениям подачи. В промышленности обычно используются скорости резания, обеспечивающие длительный срок службы инструмента. Подгонка кривой стойкости инструмента к подаче, скорости и другим параметрам обработки титана обычно выполняется с помощью компьютерных технологий. Однако в случаях, когда базы данных не существует, следует признать определенные практические правила.Например, при резке титана между заготовкой и стружкой образуется большой угол сдвига, в результате чего тонкая стружка течет с высокой скоростью по торцу инструмента. Развиваются высокие температуры, и, поскольку титан имеет низкую теплопроводность, стружка имеет тенденцию к истиранию и приваривается к режущим кромкам инструмента. Это ускоряет износ и выход инструмента из строя. При работе со станками с высокими фиксированными затратами производительность может быть намного важнее, чем срок службы режущего инструмента! Таким образом, может быть разумным поработать с инструментом на максимальной мощности, а затем заменить его, как только его эффективность резания начнет заметно снижаться, тем самым максимально поддерживая время безотказной работы.

При обработке титана в условиях, когда производственные затраты не имеют первостепенного значения, все еще нерационально позволять инструментам работать до разрушения. Другая крайность, преждевременная смена инструмента, может привести к небольшому количеству деталей на шлифовку инструмента, но чем меньше износ инструмента, тем дешевле переточка.

В идеале, инструмент должен продолжать резать как можно дольше без риска повреждения инструмента или работы, но с сохранением целостности поверхности.Единственный способ найти безопасную точку остановки — это проверить несколько прогонов путем подсчета произведенных деталей и проверки чистоты поверхности, размеров и целостности поверхности. Таким образом можно установить, сколько приемлемых деталей можно изготовить до того, как инструмент выйдет из строя.

8 наконечников по обработке титана и его сплавов

Знаете ли вы, что титановые сплавы можно разделить на четыре класса в зависимости от структуры и присутствующих легирующих элементов?

• Необработанный технически чистый титан
• Альфа-сплавы — с добавками Al, O и / или N
• Бета-сплавы — добавки Mb, Fe, V, Cr и / или Mn
• Смешанные сплавы a + ß, в которых присутствует смесь обоих классов

Смешанные α + β-сплавы типа Ti-6Al-4V составляют большинство титановых сплавов, используемых в настоящее время, в основном в аэрокосмическом секторе, но также и в приложениях общего назначения.Титан отличается высоким отношением прочности к массе и отличной коррозионной стойкостью при 60% плотности стали. Это позволяет создавать более тонкие стены.

Как обрабатывать титан

Комбинируя хорошо спланированный процесс со специальными знаниями о применении и инструментами / настройками, оптимизированными для титана, можно получить выгоду, чтобы воспользоваться преимуществами великолепных свойств, которые может предложить этот материал. Следуйте этим 8 советам по обработке титана и его сплавов:

1.Зона комфорта подачи и скорости Mind Titanium
Титан имеет узкую полосу обрабатываемости с рекомендуемыми скоростями резания 60 м / мин для черновой обработки и в 3-4 раза выше при чистовой. Скорость подачи полностью зависит от нагрузки на стружку и других факторов, но должна быть достаточно высокой для предотвращения наклепа. Значительное отклонение от зоны комфорта подачи и скорости титана может означать расплавленные или сломанные инструменты и груду дорогостоящего лома. При обработке титана всегда соблюдайте рекомендации производителей режущего инструмента.

2. Подайте тепло на чип для увеличения срока службы инструмента.
Титан проводит тепло примерно с той же скоростью, что и перчатки для выпечки, которые вы используете для вытаскивания формы для выпечки из духовки. Во время операций обработки эта низкая теплопроводность удерживает тепло в рабочей зоне, нанося ущерб режущим инструментам. Если настройка вашего станка может выдержать дополнительную нагрузку, попробуйте увеличить скорость подачи, чтобы часть тепловыделения попала в стружку и продлить срок службы инструментов.

3. Избегайте основных видов разрушения
Если бы сталь была жесткой модельной глиной, титан превратился бы в замороженную шпатлевку. Наращивание кромок, зазубрины на линии реза, задиры заготовок и приварка стружки к резцу являются основными видами отказов при обработке этого клейкого материала. Режущий инструмент с положительным углом наклона, прочной подложкой и твердым смазывающим покрытием позволяет инструментам дольше оставаться в игре. Кроме того, небольшая Т-образная фаска или небольшое заострение на режущей кромке могут помочь увеличить стойкость инструмента, но не переусердствуйте — для титана нужен острый инструмент.

4. Увеличьте концентрацию охлаждающей жидкости и удалите стружку из рабочей зоны
Из-за высоких температур и образования вязкой стружки при резке титана необходим обильный поток чистой СОЖ. Фильтрация до 25 микрон или выше — хорошая идея для многих операций механической обработки, но особенно важна для таких критически важных операций, как эта. Увеличьте концентрацию охлаждающей жидкости до 10 процентов или более и установите насос высокого давления с давлением не менее 500 фунтов на квадратный дюйм для удаления стружки из рабочей зоны.Всегда используйте режущие инструменты с подачей СОЖ и используйте пластины с агрессивным стружкодроблением, чтобы избежать катастрофического повторного нарезания стружки.

5. Используйте подходящий инструмент и подходящее машинное оборудование.
Из-за экстремальных сил резания титан следует обрабатывать только на жестком оборудовании. Шпиндель станка с обильным контактом поверхности как на конусе, так и на торце, используемый вместе с держателями CAPTO, обеспечивает безопасность нескольких точек контакта со шпинделем станка, отличную повторяемость и жесткость, необходимую для восприятия больших радиальных нагрузок.Плотная конструкция станка поглощает вибрацию и нагрузки резания лучше, чем машина, предназначенная для обработки в легких условиях. Если вы серьезно относитесь к обработке титана, инвестируйте в высокопроизводительный станок. Высокая скорость может вызвать химическую реакцию между стружкой и материалом режущего инструмента, что может привести к внезапному выкрашиванию / поломке пластины. Материалы режущего инструмента должны иметь хорошую жаропрочность, низкое содержание кобальта и не вступать в реакцию с титаном. Обычно используется мелкозернистый карбид без покрытия.Выбирайте положительную / открытую геометрию с хорошей прочностью кромки.

Ищете подходящую режущую пластину?

6. Не позволяйте инструменту вылетать из державки

Титан при больших нагрузках захватывает концевые фрезы и вытаскивает их из державки. Это приводит к сломанным деталям и сломанным инструментам. Некоторые магазины обращаются к держателям хвостовиков Weldon как к способу закрепления инструментов, но обнаруживают, что вибрация фрезы ослабляет даже самые сильно затянутые установочные винты.Держатели с горячей посадкой — хороший выбор, но они требуют небольших вложений в установку индукционного нагрева для смены инструмента. Для надежного захвата используется система Safe-Lock или аналогичная система, обеспечивающая надежную и точную фиксацию державок. В гидравлических держателях используются новейшие технологии, которые предотвращают выдергивание. Что касается зажима обрабатываемой детали, то гидравлические тиски с закаленными и заточенными губками являются лучшим выбором для зажима титановых деталей — зубчатые губки или губки с острым краем дают дополнительный захват во время черновой обработки.

7. Выбирайте правильную траекторию
Правильная траектория — большая часть успеха при обработке титана. Здесь эффективны те же методы, что и при обработке с большой подачей (HFM). Скатывайтесь в разрез и не сбавляйте обороты в углах. «Заведите» фрезу за угол, используя запрограммированные движения фрезы радиуса.Трохоидальные траектории фрезерования с постоянным зацеплением фрезы уменьшают удары по станку и фрезам, продлевая срок службы инструмента. А врезное фрезерование может быть эффективным способом черновой обработки глубоких полостей.

8. И наконец, проявите стратегию
Перед обработкой любых титановых деталей особенно важно спланировать и оптимизировать процесс обработки. Проанализируйте все элементы детали, уделяя особое внимание неподдерживаемым областям, высоким и / или тонким стенам и труднодоступным элементам.Выберите правильные фрезы, установите соответствующие подачи и скорости, а затем сгенерируйте код, который соответствует условиям, упомянутым ранее.

Конечно, это общие рекомендации. Титан представляет собой сложную ситуацию механической обработки, параметры резания которой зависят от размера и геометрии заготовки, конкретного разрезаемого сплава и жесткости установки и станка. Вероятно, лучший доступный инструмент для успешной обработки титана — это обратиться к производителю режущего инструмента или поставщику оборудования, обладающему знаниями в этой области, — что лучше всего, это бесплатно.

.