Характеристики пвх: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

Характеристики пвх: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

Материал из ВикиПро: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебеля

Устойчивость ПВХ к воздействию химических регентов

По своему химическому составу поливинилхлорид состоит из элементов углерода, водорода и хлора. Устойчив к воздействию большинства химических реагентов. Ниже приведен сокращенный вариант таблицы устойчивости ПВХ к воздействию различных химических веществ. Полностью таблица приводится в техническом руководстве всех производителей профильных систем из ПВХ.

                                  ТАБЛИЦА УСТОЙЧИВОСТИ ПВХ К ВОЗДЕЙСТВИЮ РАЗЛИЧНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ   Табл.2.2

N П/П	НАИМЕНОВАНИЕ ВЕЩЕСТВА	КОНЦЕНТРАЦИЯ	ПРИ t , ОС
Группа I. Высокая сопротивляемость
1.	Азотная кислота	10%	60
2.	Аммиак, водный раствор	Конц.	40
3.	Дизельное топливо		20
4.	Машинное масло		60
5.	Муравьиная кислота	100%	40
		10%	60
6.	Натровый щелок	10%	60
7.	Оливковое масло		60
8.	Перманганат калия	Насыщенный 20 ОС	60
9.	Серная кислота	10%	60
		96%	60
10.	Скипидар		20
11.	Соляная кислота	10%	60
		35%	60
12.	Хлорид натрия	10%	60
13.	Этанол		40
Группа II. Слабая сопротивляемость
1.	Уксусная кислота	100%	20
2.	Царская водка		40
Группа III. Отсутствие сопротивляемости
1.	Анилин		20
2.	Бензол		20
3.	Бензино-бензоловая смесь		20
4.	Диэтилэфир		20
5.	Крезол — М		20
6.	Ксилол		20
7.	Толуол		20

Процесс образования ПВХ

ПВХ относится к той небольшой группе полимеров, которые производятся не полностью на основе нефти. В качестве сырья для его производства используется добываемый из нефти этилен (43 %) и хлор (57 %), добываемый из поваренной соли.

Из каменной соли посредством электролиза хлористого натрия получается хлор. Из нефти получается этилен. Этилен и хлор вступают в реакцию с образованием дихлорэтана, из которого в результате последующей реакции образуется винилхлорид. Винилхлорид превращается посредством полимеризации в поливинилхлорид.
Процесс образования ПВХ можно условно разделить на четыре метода, при этом 80 % всего ПВХ добывается по так называемой “полимеризации в суспензии”.

Этот метод основан на том, что винилхлорид нерастворим в воде. Винилхлорид диспегрируется в воду через трубки в реактор давления, объемом 80 …. 150 м 3 . Таким образом, винилхлорид разделяется на микрокапельки и подогревается до необходимой температуры 40 – 80 оС. После ввода в суспензию растворимого инициатора реакции (как правило органического пероксида) начинается полимеризация отдельных капелек винилхлорида.
Поскольку процесс полимеризации сопровождается выделением теплоты, то возникает опасность терморазложения ПВХ – возникновение обратной реакции дегидрохлорирования – разложение молекулы ПВХ с выделением соляной кислоты.

Под воздействием образовавшегося соединения ПВХ изменяет цвет и становится красно-коричневым. Выделяемая соляная кислота ускоряет каталитически дальнейшее разрушение ПВХ. Для того, чтобы избежать обратной реакции, добавляется специальный стабилизатор, который покрывает образовавшиеся в результате полимеризации частички защитной оболочкой. Эти суспензированные частицы, размером от 20 до 200 mм легко отделяются на на центрифуге, сите или фильтрах, а не вступивший в реакцию винилхлорид удаляется в виде газа при помощи специальной аппаратуры.

Использование  стабилизаторов в процессе производства ПВХ

В подавляющем большинстве ПВХ-профилей, производимых в настоящее время, в качестве термостабилизатора используются соединения свинца (Pb). Внедренный в состав порошка из суспензированных частиц — ПВХ-компаунда свинцовый термостабилизатор не может мигрировать из его состава, и свинец никак не выделяется из стабилизатора.
Наряду с классической стабилизацией некоторые производства используют технологию стабилизации с использованием соединений кальция и цинка. Кальциево-цинковые (Ca /Zn) термостабилизаторы и их соли большинства кислот признаны нетоксичными, не генерирующими токсичных веществ в соединении с другими добавками в компаунде. Такая технология является более дорогой и менее изученной с точки зрения эмпирического материала по результатам натурных испытаний, так как используется сравнительно недавно.
Физико-механические и химические свойства ПВХ, стабилизированного свинцом и кальцием-цинком практически не отличаются друг от друга. Ниже приведена сравнительная таблица технических характеристик материала профилей с различной стабилизацией.

ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА С РАЗЛИЧНОЙ СТАБИЛИЗАЦИЕЙ

Добавки при производстве ПВХ

Кроме стабилизаторов в состав ПВХ-компаунда входят различные добавки, позволяющие регулировать как его эксплуатационные, так и технологические свойства. К ним относятся:
1. Красящие вещества (пигменты), в качестве которых при производстве ПВХ-профиля используются обычно оксид титана (белый) и оксид железа (коричневый ). Не используются пигменты содержащие кадмий.
2. Смазочные вещества, например воск или мыло, являющиеся вспомогательными материалами, облегчающими текучесть расплава ПВХ-смеси за счет того, что они смазывают поверхность между расплавом и металлическими стенками экструдера.
3. Наполнители, служащие для улучшения физико-химических характеристик ПВХ-профиля и расширения возможностей его обработки. Основной объём среди наполнителей занимает мел, не представляющий никакой опасности для здоровья и окружающей среды.
4. Пластификаторы, предназначенные для повышения эластичности ПВХ при отрицательных температурах. Относительно хрупкий с низкой ударной вязкостью твёрдый ПВХ, используемый в оконном производстве, перемешивается, как правило, с акрилкаучуком. Такой ПВХ называется модифицированным и имеет относительно равномерную хрупкость во всем рабочем диапазоне температур – от + 30 до – 30 оС.

Вклад участников

Ельников Сергей

Обратная связь Автору

Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

Перед оценкой физико-механических свойств ПВХ приведем термины и определения сопротивления материалов

Как известно, механические испытания материалов могут быть статическими (нагрузка на образец увеличивается постепенно), динамическими (нагрузка на образец действует мгновенно) и повторно-переменными (нагрузка на образец многократно изменяется по величине и направлению).

Набор необходимых испытаний определяется в соответствии с характером напряжений, возникающих в элементе под воздействием эксплуатационных и технологических нагрузок. ПВХ-профили испытывают на растяжение и удар. Кроме того, для ПВХ как полимера важны такие показатели как температура размягчения, коэффициент линейного расширения и цветоустойчивость.

Упругость ПВХ

В соответствии с законом Гука, удлинение образца при его испытаниях на растяжение, до определенного предела растет по прямой пропорциональной зависимости, характеризующей упругие свойства материала. Коэффициент пропорциональности является величиной, оценивающей степень сопротивления материала упругой деформации и называется ‘модулем продольной упругости (модулем упругости) ‘Е [ Н/м 2, МН/м 2, Н/мм2, кгс/см2]. Чем больше Е , тем меньше упругая деформация и наоборот.
В качестве иллюстрации приведем сравнительную таблицу значений модуля упругости различных материалов.

МОДУЛЬ УПРУГОСТИ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ     Табл 2.1

Зависимость модуля упругости ПВХ от температуры приведена на рис. 2.1.

В пределах закона Гука растяжение образца происходит без образования необратимых остаточных деформаций. При определенной нагрузке Рв на образце начинается образование местного сужения (шейки).

Предел прочности ПВХ

Пределом прочности при растяжении называют напряжение sв [Н/м*2, МН/м *2, Н/мм*2, кгс/см2]., соответствующее нагрузке Рв, и определяемое как

sв = Рв / F 0 , где F 0 – исходная площадь поперечного сечения образца

При нагрузке Рz происходит разрыв образца. Пределом прочности при разрыве называют напряжение sz, определяемое отношением нагрузки в момент разрыва к площади поперечного сечения образца F 1 в месте разрыва

sz = Рz / F 1

Относительное удлиннение ПВХ при разрыве
==

Относительным удлинением при разрыве d называют отношение приращения длины образца после разрыва L 1 , к его расчетной длине L 0, выраженное в процентах

d = [ (L 1- L 0 ) / L 0] х 100 %

Испытания  ПВХ на удар

Испытания на удар позволяют определять способность материала противодействовать динамическим нагрузкам и выявлять склонность материала к хрупкому разрушению при различных температурах.
Для испытаний применяют стандартные образцы квадратного или прямоугольного сечения с надрезом или без него. Образец устанавливают на двух опорах, после чего на него с некоторой высоты Н падает груз весом P, разрушает образец и по инерции снова поднимается на некоторую высоту h. При этом на разрушение образца затрачивается работа

А н = P (H-h) [ Дж , кДж ].

Ударную вязкость а н [ Дж /м *2 , кДж /м *2 ] определяют как отношение работы, затраченной на разрушение образца, к площади поперечного сечения образца F н в месте надреза

а н = А н / F н

Испытания на твердость

Испытания на твердость производят по различным шкалам, путем вдавливания в материал стальных шариков, алмазных наконечников и др. Твердость определяют как соотношение приложенной нагрузки к площади отпечатка.

Таким образом, для ПВХ может быть выведена группа показателей, характеризующих его поведение как конструкционного материала в процессе изготовления, установки и эксплуатации окна при сочетании различных нагрузок и воздействий.
Как видно из графика, показанного на рис.2.1, при понижении температуры модуль упругости ПВХ повышается, а следовательно, растут и его прочностные характеристики на растяжение, сжатие и изгиб. Однако, при этом увеличивается его хрупкость (падает ударная вязкость). При понижении температуры ПВХ с 23 до 0 оС ^[1] его ударная вязкость падает вдвое. Не случайно оконные фирмы, имеющие достаточный опыт работы, приостанавливают монтажи окон из ПВХ в зимнее время при температуре наружного воздуха ниже –10 — 15 оС, когда риск хрупкого разрушения ПВХ при механическом воздействии велик.
С повышением температуры поливинилхлорид постепенно размягчается – его относительное удлинение при разрыве увеличивается, прочность на сжатие и изгиб падает. В зоне температур от +10 оС до +40 оС механические характеристики уменьшаются очень незначительно, и в большинстве случаев этими изменениями можно пренебречь.
Резкое падение прочностных свойств ПВХ начинается выше температуры +40 оС, а вблизи t = +80 оС находится его точка размягчения. Таким образом, можно сделать вывод о том, что применение ПВХ-окон недопустимо в помещениях с повышенными тепловыделениями, а при проектировании окон, ориентированных на южную сторону, следует предусматривать мероприятия, предотвращающие аккумуляцию тепла оконным профилем.

1. ↑ И.В.Борискина, Н.В. Шведов, А.А. Плотников.Современные светопрозрачные конструкции гражданских зданий.Справочник проектировщика.Том 2 Оконные конструкции из ПВХ

Ельников Сергей

Панели ПВХ — свойства и производство панелей ПВХ | ПластЭксперт

• ENG

• Войти

• Регистрация

• О проекте
• Контакты
• Реклама на сайте ПластЭксперт
• FAQ

+7 903 719 62 69

+7 903 719 62 69

• Форум о полимерах
• Новости
• Доска объявлений
• Каталог предприятий
• Консультации

Специалистам

• Полимерные материалы
• Литье под давлением
• Экструзия
• Вспомогательное оборудование
• Другие методы переработки
• Качество продукции
• Композиты
• О вторичной переработке
• Организация производства
• Пигменты, аддитивы и добавки
• Повышение квалификации
• Резина и эластомеры
• ТБ и охрана труда
• Термоформование
• Техоснастка

Справочник

• Eng-Rus словарь специалиста
• Rus-Eng словарь специалиста
• Исследования
• Литература (Практика)
• Литература (Теория)
• Материалы: пластик, пластмасса
• Производители Пластмасс
• Производители ТПА
• Стандарты
• Таблица полимеров

Словарь терминов

• A

ПВХ в строительстве: коэкструзия и другие методы покрытия пвх | ПластЭксперт

• ENG

• Войти

• Регистрация

• О проекте
• Контакты
• Реклама на сайте ПластЭксперт
• FAQ

+7 903 719 62 69

+7 903 719 62 69

• Форум о полимерах
• Новости
• Доска объявлений
• Каталог предприятий
• Консультации

Специалистам

• Полимерные материалы
• Литье под давлением
• Экструзия
• Вспомогательное оборудование
• Другие методы переработки
• Качество продукции
• Композиты
• О вторичной переработке
• Организация производства
• Пигменты, аддитивы и добавки
• Повышение квалификации
• Резина и эластомеры
• ТБ и охрана труда
• Термоформование
• Техоснастка

Справочник

• Eng-Rus словарь специалиста
• Rus-Eng словарь специалиста
• Исследования
• Литература (Практика)
• Литература (Теория)
• Материалы: пластик, пластмасса
• Производители Пластмасс
• Производители ТПА
• Стандарты
• Таблица полимеров

Словарь терминов

свойства, плюсы и минусы материала

ПВХ — это искусственное полотно смешанного состава. Аббревиатура расшифровывается как поливинилхлорид. Другие имена материала: тентовая, баннерная ткань, пленка. Встречается иноязычный вариант — PVC.

Поливинилхлоридной ткань называется соответственно своему верхнему слою. Она получила распространение в разных отраслях промышленности: от товаров народного потребления до машиностроения.

История

Впервые поливинилхлорид из винилхлорида получил в 1835 году Анри Виктор Реньо во Франции. Произошло это в ходе случайных экспериментов. Сохранились записи ученого, в которых он не смог охарактеризовать и назвать полученное вещество.

Следующая волна исследований поливинилхлоридного соединения датируется 1878 годом. Но и тогда применения ему не нашлось и эксперименты приостановили.

В 1913 в Германии химик Фриц Клатте, изучив свойства вещества, запатентовал производство ПВХ. Реализовать его идеи помешала наступившая Первая мировая война.

Почти параллельно с Клатте в Германии поливинилхлорид исследовал Уолдо Силон в Америке. В 1926 году он запатентовал идею создавать из нового волокна занавески для ванной комнаты.

Промышленное производство предметов из нового материала началось в 1931 году.

Меньше чем через 15 лет поливинилхлоридное полотно прочно вошло во многие отрасли промышленности. Из него стали делать также посуду, предметы быта, автомобильные детали и пр.

Особенности производства и состава

В основе ткани лежит сеть из полимеров. Их нити (полиэстера, нейлона, или лавсана) крепко сплетены между собой. Эту сеть покрывают слоем ПВХ.

Переплетение нитей может иметь разное соотношение. Самые частые варианты:

• 6×6;
• 7×7;
• 8×8;
• 9×9;
• 12×12.

Для придания изделию тех или иных свойств, его покрывают лаком и всевозможными химическими присадками. Например, полиуретан обеспечивает эластичность вещи и нестираемость.

Основные характеристики ПВХ

Есть ряд параметров, по которым определяются качества материала. Среди них:

• Плотность. Измеряется в граммах на кв.метр. Широко варьируется. Популярные высокие показатели: 550-800 г/кв.метр.
• Прочность, способность к растяжению. Она должна соответствовать стандартам: ISO — международный, DIN — немецкий, EN — европейский.
• Толщина нити. Измеряется в тексах. Самые востребованные ткани имеют прочность в 110 текс.
• Огнеустойчивость.
• Нефтеустойчивость.
• Горючесть.
• Температурный режим использования. Может достигать +70 градусов.

Для специализированных производств качественные и количественные показатели отличны.

Плюсы ПВХ

Полимерное покрытие дает изделиям ряд общих преимуществ. Среди них:

• Эластичность.
• Плотность и прочность.
• Водостойкость. Материал не пропускает влагу.
• Воздухонепроницаемость. Будучи минусом в легкой промышленности, это качество становится плюсом при использовании в нужной области.
• Термостойкость. Ткани не страшны предельно низкие и высокие температуры.
• Солнцестойкость. Качественные вещи, созданные с соблюдением высоких стандартов, не выгорают под прямыми солнечными лучами.
• Неокисляемость.
• Бюджетность. Поливинилхлоридные полотна имеют доступную стоимость.
• Относительно долгий срок службы. Составляет от 5 до 15 лет, в зависимости от конкретных характеристик и типа изделия.

Минусы ПВХ

Изделия из поливинилхлорида считаются неэкологичными.

Материал «славится» следующими недостатками:

• Полностью не разлагается.
• Продукты его распада токсичны.
• Сжигать полотно нельзя: выделяющийся от этого хлористый водород опасен.
• Сам процесс производства сопровождается вредными для окружающей среды выбросами.

Виды ткани

Классификацию по составу и отдельным параметрам провести сложно, так как вариантов в этом отношении множество.

По покрытию выделяют материал:

• односторонний;
• двусторонний.

По тому, для создания какого изделия предназначено полотно, его делят на:

• лодочное;
• тентовое;
• баннерное и пр.

Поливинилхлорид (ПВХ): основные свойства и применение

Поливинилхлорид (ПВХ): основные свойства и применение

Сокращенно поливинилхлориды называют ПВХ, это полимеры, которые синтезированы искусственным способом, они имеют высокую термопластичность. Чтобы полимеризовать эти материалы применяются различные подходы, в результате можно получить самые разные виды продукции, которые имеют разные свойства и применяются в соответствующих сферах деятельности. Можно выделить два основных типа материалов из поливинилхлорида:

* пластифицированный;

* непластифицированный.

В первом случае применяются обозначения PVC-F, PVC-P, FPVC, а во втором случае PVC-R, PVC-U, RPVC.

Поливинилохлорид имеет следующие физические свойства:

* цвет материала белый;

* абсолютно нет запаха;

* отсутствует вкус;

* обладает повышенной прочностью;

* отличные диэлектрические свойства;

* основная формула (-СН2-CHCl-)n, где n — это полимеризация.

Поливинилхлорид может отлично выдерживать воздействие воды, при этом не растворяться, он не боится масел, спиртов, кислот и щелочей. Материал хорошо растворяется в ацетонах, в аромарастворителях. ПВХ может соединяться с пластифицирующими компонентами, а также с окислителями и другими веществами, являясь очень устойчивым к ним. Он практически не горит, и в стройке занимает очень важное место, за счет теплоустойчивости имеет высший класс. При большом нагревании происходит разложение на разные компоненты.

Среди физико-химических свойств выделяются:

* если температура увеличивается до 1100 градусов, материал может самовоспламеняться;

* при 500 градусах происходит простое воспламенение;

* материал имеет плотность 1,34 г/см3;

* стеклование происходит при температуре 70 — 80 градусов.

Поливинилхлорид и его экологические показатели

Это малотоксичные материалы, дыхательная система не подвержена негативному воздействию, не воздействует он и на слизистые и на глаза. По государственным стандартам предельная концентрация, которая может быть в воздухе в закрытом помещении, не превышает 6 мг/м3. Если на поверхности осядет пыль от поливинилхлорида, она может легко возгораться, а при достижении высокой температуры произойдет разложение на хлористый водород и углерода окись. Эти вещества опасные для человеческого организма.

Аморфный материал может быть представлен в виде блоков или суспензии. PVC-S – суспензия, которая имеет узкое молекулярно-массовое распределение, компоненты не ветвятся, имеют чистые химические свойства. Среди физических свойств можно выделить эффективное поглощение воды, термоустойчивость, светоустойчивость и отличные диэлектрические свойства. PVC-E эмульсионный материал, который имеет достаточно большое количество примесей, диэлектрические свойства. Если температура не превышает 60 градусов, то поливинилхлорид может быть в эксплуатации долгое время. У разных материалов характеристики могут отличаться. Суспензия имеет абсолютно другие диэлектрические свойства, и они по сравнению с остальными материалами являются более выраженными. Непластифицированный поливинилхлорид не взаимодействует с маслами, кислотами и бензином, при нагревании в различных растворителях может разлагаться.

Такой материал появился недавно, он был получен при воздействии солнца на винилхлорид. В 1930 году в промышленности он появился благодаря немецким ученым. Это базовые полимеры, которые просто необходимы для промышленной сферы деятельности и в жизнедеятельности человека. Получается при соединении хлора и нефти, где оба компонента представлены в определенных процентах. Используется метод электролиза поваренной соли, хлор взаимодействует с этиленом. Хлор получается из растворенной поваренной соли, когда заряд электричества подается на электрод.

Параллельно из нефтяной продукции получается этилен, крекинг, в результате чего в один реактор заливаются два компонента, образуется хлорид этилена и его можно преобразовать в винилхлорид, после полимеризации образуются готовые продукты. Эта цепочка очень длинная и если посмотреть на нее, то она представлена в виде гранулята, который имеет дополнительные добавки, чтобы достичь необходимых свойств. В коммерции это общие требования, полимер сегодня стоит на следующей ступени после полиэтилена. Универсальный поливинилхлорид незаменим для производства и изготовления медицинских изделий, оборудование, рам окон и т.д.

Основные сферы использования поливинилхлорида

1. Медицина

Медицинские изделия изготавливаются из нетоксичных материалов, которые соответствуют международным стандартам, ПВХ как раз к таким относится. Немаловажным моментом является химическая стабильность.

2. Автомобильный транспорт

В автомобильном деле поливинилхлорид используется достаточно широко, изготавливаются уплотнители, изоляционные провода, дверные подлокотники и многое другое. Эти изделия долговечные и прослужат достаточно большой срок. За счет использования изделий из ПВХ автомобиль становится легким, но прочность остается такая же, расход топлива меньше.

3. Строительная сфера деятельности

ПВХ в этой сфере не только популярный, но и очень востребован. В строительной сфере материал имеет ряд преимуществ:

* устойчив к износам и имеет хорошую прочность;

* жесткость и огнеупорность;

* можно применять в любую погоду;

* антикоррозия и легкость.

Сам по себе материал не возгорается, поэтому позволяет снизить пожаробезопасность в любом помещении

4. Изготовление игрушек

В производство выпускается огромное количество игрушек от кукол до бассейнов. Поливинилхлорид применяется для изготовления мягких игрушек, поэтому их можно считать безопасными и не бояться за здоровье детей при контакте с ними.

Очень востребованный полимер для изготовления упаковок, которые бывают гибкими, пленочными, жесткими и другими.

Свойства ПВХ — Vinidex Pty Ltd

Поливинилхлорид (ПВХ)

Поливинилхлорид — это термопластический материал, состоящий из ПВХ-смолы, смешанной с различными пропорциями стабилизаторов, смазок, наполнителей, пигментов, пластификаторов и технологических добавок. Различные соединения этих ингредиентов были разработаны для получения определенных групп свойств для различных применений. Однако основная часть каждого соединения — это смола ПВХ.

Техническая терминология для ПВХ в органической химии — поливинилхлорид: полимер, т.е.е. связанные молекулы винилхлорида. Скобки не используются в общей литературе, а название обычно сокращается до PVC. Если обсуждение относится к конкретному типу трубы из ПВХ, этот тип будет явно идентифицирован, как подробно описано ниже. Если обсуждение носит общий характер, термин «трубы из ПВХ» будет использоваться для обозначения диапазона материалов для труб из ПВХ, работающих под давлением, поставляемых Vinidex.

Различные типы поливинилхлорида

ПВХ-компаунды с наибольшей краткосрочной и долгосрочной прочностью — это те, которые не содержат пластификаторов и с минимумом компонентов смеси.Этот тип ПВХ известен как UPVC или PVC-U. Другие смолы или модификаторы (такие как ABS, CPE или акрилы) могут быть добавлены к UPVC для получения соединений с улучшенной ударопрочностью. Эти соединения известны как модифицированный ПВХ (PVC-M). Гибкие или пластифицированные ПВХ-компаунды с широким спектром свойств также могут производиться путем добавления пластификаторов. Другие типы ПВХ называются ХПВХ (ПВХ-С) (хлорированный ПВХ), который имеет более высокое содержание хлора, и ориентированный ПВХ (ПВХ-О), который представляет собой ПВХ-U, в котором молекулы предпочтительно ориентированы в определенном направлении.

PVC-U (непластифицированный) твердый и жесткий с пределом прочности при растяжении приблизительно 52 МПа при 20 ° C и устойчив к большинству химикатов. Обычно PVC-U можно использовать при температурах до 60 ° C, хотя фактический предел температуры зависит от нагрузки и условий окружающей среды.

ПВХ-М (модифицированный) является жестким и обладает повышенной ударной вязкостью. Модуль упругости, предел текучести и предел прочности при растяжении обычно ниже, чем у ПВХ-U.Эти свойства зависят от типа и количества используемого модификатора.

ПВХ (пластифицированный) менее жесткий; обладает высокой ударной вязкостью; легче выдавливать или формовать; имеет более низкую термостойкость; менее устойчив к химическим веществам и обычно имеет более низкий предел прочности на разрыв. Вариативность от компаунда к компаунду в пластифицированном ПВХ больше, чем в ПВХ-U. Vinidex не производит напорные трубы из пластифицированного ПВХ.

PVC-C (хлорированный) похож на PVC-U по большинству своих свойств, но имеет более высокую термостойкость и может работать при температуре до 95 ° C.Он имеет аналогичное предельное напряжение при 20 ° C и предельное напряжение растяжения около 15 МПа при 80 ° C.

PVC-O (Ориентированный ПВХ) иногда называют HSPVC (высокопрочный ПВХ). Трубы из ПВХ представляют собой крупный прогресс в технологии производства труб из ПВХ.

PVC-O производится с помощью процесса, который приводит к преимущественной ориентации длинноцепочечных молекул PVC в окружном или кольцевом направлении. Это обеспечивает заметное улучшение свойств в этом направлении.В дополнение к другим преимуществам, для PVC-O может быть получен предел прочности на растяжение в два раза выше, чем у PVC-U. В таких приложениях, как напорные трубы, где присутствует четко определенная направленность напряжений, можно добиться очень значительного увеличения прочности и / или экономии материалов.

Типичные свойства PVC-O в кольцевом направлении:

• Предел прочности ПВХ-О — 90 МПа
• Модуль упругости ПВХ-О — 4000 МПа

Улучшение свойств за счет ориентации молекул хорошо известно, и некоторые промышленные примеры производятся уже более тридцати лет.В последнее время его стали применять для изготовления потребительских товаров, таких как пленки, высокопрочные пакеты для мусора, бутылки для газированных напитков и т.п.

Техника применения молекулярной ориентации к трубам из ПВХ была впервые применена в 1970-х годах компанией Yorkshire Imperial Plastics, и фактически первые пробные установки были выполнены в 1974 году со 100-миллиметровой трубой Управлением водоснабжения Йоркшира, Соединенное Королевство. Vinidex начала производство на пилотном заводе по производству труб из ПВХ в начале 1982 года, а трубы из ПВХ были впервые установлены в Австралии в 1986 году.С тех пор Vinidex продолжала развивать и расширять ассортимент продукции из ПВХ-O в коммерческом производстве под торговой маркой Supermain.

Сравнение ПВХ-О, ПВХ-М и стандартного ПВХ-У

Металлический шланг с ПВХ изоляцией: особенности, преимущества и характеристики

Ежегодно происходят изменения технологического характера в различных сферах деятельности. Внедряются новые разработки, более совершенные и функциональные. Аналогичные нововведения коснулись и систем для прокладки кабеля.

Рукав металлический в ПВХ изоляции: характеристики и особенности

Молотки металлические применяются для прокладки кабелей различных сетей:

• линий связи;
• системы электропроводки;
• вентиляция и отопление;
• системы кондиционирования и др.

Непосредственное назначение металлочерепицы в ПВХ-изоляции — Не допускать повреждения кабеля и обеспечивать надежную пожарную безопасность в случае короткого замыкания. Если сравнить его с простым металлическим шлангом, преимущества будут на стороне изолированного.

• Обладает высокой водопроницаемостью и пыленепроницаемостью.
• Обладает повышенной устойчивостью к воздействию факторов внешней среды.
• Высокая прочность материалов изделия, не допускающие разрывов.
• Используя металлический шланг в изоляции, можно сделать прокладку кабельной проводки герметичной.
• Изделие отличается долгим сроком службы, так как материал обладает хорошей устойчивостью к коррозии.

Изделие можно устанавливать с температурными показателями от -5 до +60 ° C, при этом сам металлический шланг выдерживает более низкие температуры до -45 ° C.Также стоит отметить, что изделие имеет высокую степень защиты от пыли и влаги — IP65.

Металлический шланг с ПВХ изоляцией бывает разного диаметра, самый маленький — 10 мм, самый большой — 80 мм. Он изготовлен из стали, оцинкованной ленты и изоляционной оболочки. Материал, используемый для изоляции — ПВХ (PVC) — обладает повышенной огнестойкостью и не поддерживает горение. Эти особенности позволяют использовать изделие для устройства электрических сетей в помещениях различных предприятий, где требуется повышенная пожарная безопасность.

Альтернативные системы для кабельной разводки

Существует большое количество продуктов, которые делают установку кабеля быстрой и удобной. Для этого используют: пластиковую гофру

• ;
• кабельные каналы простые и перфорированные;
• металлический шланг обычный и изолированный;
• лотки металлические для электромонтажа.

Чтобы понять, какой продукт больше всего подходит для установки той или иной электромонтажной системы, необходимо рассмотреть достоинства и недостатки каждого.

Gofra

К достоинствам можно отнести гибкость и удобство материала. Гофру можно использовать как для скрытой, так и для внешней разводки. Недостаток: изделие хрупкое, при механическом ударе может сломаться или потрескаться.

Кабельные каналы

Изделие предназначено только для наружной установки. Проводки. Большой плюс в том, что кабельный канал имеет съемную крышку, открывающую при необходимости доступ к проводу. Также производители позаботились об эстетичном внешнем виде изделия, поэтому помимо белого цвета кабельные каналы делаются под цвет дерева.Минус — материал негибкий, что доставляет некоторые неудобства при установке.

Металлические лотки

Хорошо зарекомендовали себя в промышленной сфере, так как предотвращают повреждение кабеля при механическом воздействии. Недостатком является то, что материал негибкий и довольно громоздкий.

Металлический шланг

Основным преимуществом металлического шланга является его прочность и гибкость. Он удобен в установке и может надежно защитить кабель от повреждений. Но, несмотря на это, у него все же есть недостаток.Лента, из которой она сделана, при неправильном использовании может вызвать зазоры.

Преимущества металлического шланга с оболочкой из ПВХ

Металлический шланг в ПВХ представляет собой гофрированную металлическую трубу с изоляцией, что позволяет использовать его для системы электропроводки даже внутри конструкций, которые могут легко воспламениться. При изгибе не приводит к изменению проходного сечения внутри и исключает появление микротрещин и нарушений в металле при механическом воздействии.

Производители выпускают металлические рукава в ПВХ изоляции с бухтами: малый диаметром 50 м, большой — 30 м.Установка не требует использования специальных инструментов. Все что понадобится — болгарка или труборез. Для подключения металлического шланга используются фитинги из латуни.

Металлический шланг с ПВХ изоляцией очень надежен в эксплуатации. Поскольку материал, из которого он изготовлен, достаточно прочен, металлический шланг не требует дополнительного ухода при эксплуатации. Его можно использовать в бетонных стяжках, укладывать в швы, накрывать декоративными панелями или штукатурить в стену.

В современном строительстве довольно часто используют металлический шланг.Цена металлического шланга будет зависеть от диаметра изделия. Естественно, что чем больше диаметр, тем выше стоимость. В среднем металлический шланг диаметром 10 мм будет стоить 10 рублей за 1 метр, а диаметром 80 мм — 250 рублей за 1 метр.

Использование такого материала для устройства электропроводки защитит жилище от возможных возгораний в случае короткого замыкания.

p >>

Поливинилхлорид: лист ПВХ и стержень из ПВХ

Пластиковый материал Поливинилхлорид ( ПВХ ) является основным термопластическим материалом и бывает во многих различных формах, в первую очередь в виде ПВХ листа и ПВХ стержня формы. Эти различные формы изменяют свойства в соответствии с конкретными приложениями. Для получения этих модификаций могут быть добавлены пластификаторы, стабилизаторы и модификаторы ударной вязкости.

В целом ПВХ легкий, водостойкий, имеет длительный срок службы и не требует особого ухода. Эти превосходные качества делают PVC одним из наиболее часто используемых сегодня пластиков.

ПВХ Характеристики

• Быстрое сплавление и хорошая текучесть
• Высокая термостойкость
• Отличная прозрачность и хорошая поверхность готовой продукции
• Легкая раскраска

Применение ПВХ

• Бутылка минеральной воды, сока, масла, бутылок для пищевых продуктов и духов
• Ремень промышленный
• Пленка для сельского хозяйства, упаковки, игрушек и товаров для дома
• Листовая лента, упаковка, обои, фурнитура
• Кожаная одежда, мебель, сумки и автомобили
• Шланг садовый шланг и трубки
• Изоляция покрытия провода
• Башмаки для литья под давлением, шлифовальные машины
• Стены и пол
• Плита промышленная, строительные материалы

PVC Загрузки

Пластиковые изделия

Мы располагаем широким ассортиментом продукции для удовлетворения разнообразного рынка полуфабрикатов пластмассовых материалов , предлагая нестандартные размеры для всех обычных пластмассовых изделий. Наши профессиональные услуги по резке в любое время обеспечат качественную отделку и быстрое выполнение работ.

Производство пластмасс

Обладая более чем 20-летним опытом в области производства , наша приверженность обслуживанию и качеству, наряду с непревзойденным знанием продукции, позволяет нам помочь вам во всех аспектах выбора пластмассового материала , от проектирования компонентов до производства.

Пластиковый дизайн

Наша команда из пластика в дизайне способна создать ряд специализированных изделий на заказ, от начальных прототипов и единичных экземпляров до полных производственных циклов.Имеющиеся возможности и мощности позволяют нам предлагать обширные специализированные услуги.

Термопласты — Физические свойства

Типичные свойства некоторых распространенных термопластов:

Для полной таблицы с теплопроводностью, удельной теплоемкостью и максимальным пределом температуры — поверните экран!

• 1 фунт / дюйм (фунт / дюйм ² ) = 6 894,8 Па (Н / м ² )
  
• 1 (БТЕ / фунт ^o F) = 4186. 8 (Дж / кг · K) = 1 (ккал / кг ^o C)
• 1 дюйм / (дюйм ^o F) = 1,8 м / (м ^o C)
• 1 БТЕ / (фунт _м ^o F) = 4186,8 Дж / (кг K) = 1 ккал / (кг ^o C)
• 1 ГПа = 10 ⁹ Па
• 1 МПа = 10 ⁶ Па

Предел текучести при растяжении — σ _y

Предел текучести при растяжении — это максимальное инженерное напряжение в фунтах на квадратный дюйм (или Па), при котором начинается остаточная неупругая деформация термопластического материала.

Предел текучести

Предел текучести — это первая точка текучести образца, где площадь поперечного сечения образца начинает значительно сокращаться или где деформация может увеличиваться без увеличения напряжения.

Предел прочности на разрыв — σ _u

Предел прочности при растяжении — это максимальное напряжение, которое термопластический материал может выдержать перед разрушением, в зависимости от того, какое из них возникает при более высоком уровне напряжения.

Полное удлинение при разрыве некоторых полимеров:

9014 9014 — 7

5

Модуль упругости при растяжении — или модуль Юнга — E

Модуль упругости при растяжении или модуль Юнга — это отношение напряжения к деформации в упругой области кривой зависимости напряжения от деформации перед пределом текучести.

Характеристики термопласта

ABS — Акрилонитрил-бутадиен-стирол

• прочный и жесткий
• , устойчивый к различным основаниям и кислотам
• некоторые растворители и хлорированные углеводороды могут повредить материал
• максимальная температура использования 160 ^o F ( 71 ^o C)
• обычный как DEV — дренаж, сточные воды и вентиляция — трубы

PB — полибутилен

• гибкая труба
• используется для систем воды под давлением
• используется для горячей и холодной воды
• только сжатие и соединения ленточного типа применялись

PE — Полиэтилен

• гибкая труба
• применялась для систем водоснабжения под давлением — спринклерных..
• не используется для горячей воды

PEX — полиэтилен с перекрестными связями

• гибкая труба
• используется для систем водоснабжения под давлением — спринклерные . .

PP — полипропилен

• легкий
• температура до 180 ^o F (82 ^o C)
• высокая устойчивость к кислотам, щелочам и многим растворителям
• применим в лабораторной сантехнике

ПВХ — поливинилхлорид

• прочный и жесткий
• устойчивый к различным кислотам и щелочам
• может быть поврежден некоторыми растворителями и хлорированными углеводородами
• максимальная допустимая температура 140 ^o F (60 ^o C)
• может использоваться в системах водоснабжения, газа и дренажа
• не может использоваться в системах горячего водоснабжения

ХПВХ — хлорированный поливинилхлорид

• аналогичен ПВХ, но предназначен для воды до 180 ^o F (82 ^o C)

PVDF — поливинилиденфторид

• прочный и очень прочный материал
• , устойчивый к истиранию, кислотам, щелочам, растворителям и многому другому
• пригоден для использования до 280 ^o F (138 ^o C)
• можно использовать в лабораторной сантехнике

PVC

Выберите механические или надувные заглушки на основе указанного ниже внутреннего диаметра трубы и давления, которое необходимо заблокировать

Трубы из ПВХ и ХПВХ — График 40
Номинальный размер трубы (дюймы)	Внешний диаметр (дюймы)	Минимальная толщина стенки (дюймы)	Внутренний диаметр *) (дюймы)	Вес (фунт / фут)
				ПВХ	CPVC
1/2	0. 840	0,109	0,622	0,16	0,17
3/4	1.050	0,113	0,824	0,21	0,23
1	1.315	0,133	1.049	0,32	0,34
1 1/4	1,660	0,140	1,380	0,43	0,46
1 1/2	1.900	0,145	1,610	0,51	0,55
2	2.375	0,154	2,067	0,68	0,74
2 1/2	2.875	0,203	2,469	1.07	1.18
3	3.500	0,216	3,068	1,41	1,54
4	4. 500	0,237	4,026	2,01	2,20
5	5,563	0,258	5,047	2,73
6	6.625	0,280	6,065	3,53	3,86
8	8,625	0,322	7,981	5,39	5,81
10	10.750	0,365	10,020	7,55	8,24
12	12,750	0,406	11,938	10.01	10,89
14	14.000	0,438	13,124	11,80
16	16,000	0,500	15 000	15,43
Трубы из ПВХ и ХПВХ — График 80
1/2	0. 840	0,147	0,546	0,20	0,22
3/4	1.050	0,154	0,742	0,27	0,30
1	1.315	0,179	0,957	0,41	0,44
1 1/4	1,660	0,191	1,278	0,52	0,61
1 1/2	1.900	0.200	1.500	0,67	0,74
2	2.375	0,218	1,939	0,95	1.02
2 1/2	2.875	0,276	2.323	1,45	1,56
3	3.500	0,300	2.900	1,94	2,09
4	4. 500	0,337	3,826	2,75	3,05
5	5,563	0,375	4,813	3,87
6	6.625	0,432	5,761	5,42	5,82
8	8,625	0,500	7,625	8,05	8,83
10	10.750	0,593	9,564	12.00	13.09
12	12,750	0,687	11,376	16,50	18,0
14	14.000	0,750	12,500	19.30
16	16,000	0,843	14,314	25,44

^*) Внутренний диаметр = Внешний диаметр — 2 x минимальная толщина стенки

ПВХ — поливинилхлорид

Рабочая температура (° F)	Рабочая температура (° C)	Фактор снижения рейтинга
73	22. 8	1,00
80	26,7	0,88
90	32,2	0,75
100	37,8	0,62
110	43.3	0,51
120	48,9	0,40
130	54,4	0,31
140	60	0,22

ХПВХ — хлорированный поливинилхлорид

Рабочая температура (° F)	Рабочая температура (° C)	Фактор снижения рейтинга
73 — 80	22.8 — 26,7	1,00
90	32,2	0,91
100	37,8	0,82
110	43,3	0. 72
120	48,9	0,65
130	54,4	0,57
140	60	0,50
150	65.6	0,42
160	71,1	0,40
170	76,7	0,29
180	82,2	0,25
200	93.3	0,20

Физические свойства и характеристики тканей

Мы должны убедиться, что заказчик осведомлен о свойствах и характеристиках тканей. Ответственность за выбор тканей, подходящих для их предполагаемого применения, лежит на дизайнере, но ответственность производителя ткани состоит в том, чтобы предоставить как можно больше информации, чтобы помочь клиентам сделать правильный выбор ткани.Как физические свойства, характеристики стиля, тактильные характеристики, характеристики полезности, долговечность и так далее.

Нам необходимо убедиться, что заказчик осведомлен о свойствах и характеристиках тканей. Ответственность за выбор тканей, подходящих для их предполагаемого применения, лежит на дизайнере, но ответственность производителя ткани состоит в том, чтобы предоставить как можно больше информации, чтобы помочь клиентам сделать правильный выбор ткани. Как физические свойства, характеристики стиля, тактильные характеристики, характеристики полезности, долговечность и так далее.

Ткани, классифицированные по выкройкам
Ткани, классифицированные по типам волокон

1. Физические свойства тканей

   Физические свойства — это статические физические размеры ткани. Следующие физические свойства используются для определения статических физических размеров пряжи:

   • Волокно или нить: тип, размер, длина
   • Пряжа: диаметр, крутка, вес или размер, количество, содержание волокон для смешанной пряжи, слой.
   • Вес: унций на квадрат или ярдов на фунт.
   • Толщина: вертикальная глубина.
   • Структура ткани
   • Ткани: тип переплетения, количество нитей основы и наполнителя на линейный дюйм
   • Трикотажное полотно: количество видов трикотажа, количество волокон и слоев на дюйм
   • Отделка: химические вещества, такие как смолы, крахмалы, воски и др. механические эффекты, такие как
   • Календари и ворс, применяемые к тканой ткани, чтобы придать или улучшить стиль, долговечность и полезность.
   • Ширина ткани: длина наполнителя или слоя
   • Цвет: оттенок, значение и интенсивность (степень блеска)
   • Плотность ткани: вес на единицу объема.
   • Контур поверхности: геометрический размер плоскости поверхности.

2. Физические характеристики тканей

   Физические характеристики — это динамические физические параметры ткани. Это физические изменения в ткани в результате приложения внешних сил к ткани. Большинство значений долговечности и полезности ткани — это характеристики, а не свойства. Производителей одежды интересуют четыре основные категории характеристик тканей.Это:

   • Характеристики стиля
   • Полезные характеристики
   • Характеристики долговечности
   • Производственные характеристики продукта

   Часто четыре типа характеристик коррелируют. Полезная характеристика, такая как удлинение ткани, будет коррелирована с рабочей характеристикой стиля, такой как шитье без растяжения.

3. Стильные характеристики ткани

   Стильные характеристики — это те изменения, которые влияют на эмоциональную привлекательность, которую ткань импортирует для потребителя.Это проиллюстрировано, когда потребитель обращается с тканью и обращается к ткани с такими прилагательными, как жесткая, мягкая, ручная и т. Д. Три основных категории характеристик стиля:

   • Характеристика руки — это изменения плоскости ткани рукой. манипуляции, которые оказывают на ткань растягивающее сжатие, формование или опорные силы. Характеристики руки включают в себя некоторые полезные характеристики, такие как удлинение, эластичность, гибкость и т. Д.
   • Тактильные характеристики — относятся к изменениям контура поверхности, которые возникают в результате действия механической силы на структуру поверхности или против нее.Эти изменения применяются к аспектам контура поверхности ткани, а не плоскости ткани. Контур поверхности меняет размер под действием тактильного давления (независимо от того, насколько оно мало), это тактильная характеристика. Ворс, ворс и любая ткань, контур поверхности которой можно изменять с помощью тактильного давления, обладают очевидными тактильными характеристиками. Дизайнеры определяют тактильные характеристики с помощью таких терминов, как мягкий, грубый, грубый, твердый, гладкий, липкий, маслянистый и жирный.
   • Визуальные характеристики — это изменение значений цвета при движении ткани или света.Сквозное затенение, поперечное затенение и разметка — это три проблемы качества цвета в дополнение к метаморфическим тканям.
     • Сквозное затенение — изменение оттенка по всей длине; оттенок одного конца болта отличается от оттенка другого конца.
     • Затенение по бокам — относится к изменениям оттенка от кромки к кромке; оттенок ткани по одной кромке отличается от оттенка ткани по другой кромке.
     • Отметина — в ткани явление изменения оттенка и / или интенсивности поверхности ткани в результате трения.
     • Метаморфизм — ткани демонстрируют различие в цвете с изменением спектрального распределения (характеристик) источника света

4. Полезные характеристики

   Полезные характеристики — это изменения в функциях посадки, комфорта и ношения одежды, когда ткань взаимодействует с механическими тепловыми, электрическими или химическими силами во время использования одежды. Два основных типа полезных характеристик — это передача и преобразование.Характеристика передачи передает массу или энергию через ткань. Характеристики передачи включают:

   • Воздухопроницаемость (включает все газы и пар)
   • Теплопередача (теплопроводность)
   • Светопроницаемость
   • Пропускание влаги
   • Передача радиоактивности (степень, с которой радиоактивная энергия, такая как рентгеновское излучение и гамма-излучение) лучи могут проникать в ткань). Характеристики трансформации влияют на физическое свойство ткани.Размер (а) свойств изменяется без разрушения ткани. Изменения, разрушающие ткань, являются характеристиками долговечности. Характеристики трансформации включают:
     • Цветостойкость
     • Сопротивление сминанию
     • Устойчивость к изгибу
     • Стабильность размеров
     • Пиллинг
     • Усадка
     • Статическое электричество и т. Д.

5. Характеристики долговечности

   Характеристики долговечности — это способность ткани сохранять стиль и функциональность во время носки.Это мера напряжения, которая нарушает ткань или способность ткани повторять желаемый стиль или функциональные характеристики. Характеристики долговечности:

   • Прочность на истирание (мера трения)
   • Прочность на разрыв (мера вертикального давления)
   • Плотность (мера стирки)
   • Прочность на разрыв
   • Устойчивость к моли
   • Растяжение Прочность
   • Прочность поглощения излучения (скорость, с которой энергия излучения разрушает ткань или ухудшает эксплуатационные характеристики).
   • Огнестойкость
   • Коррозионная стойкость (мера химического воздействия, кислоты или щелочи)
   • Долговечность после химической чистки (мера эффективности химической чистки)

6. Производственные рабочие характеристики продукта

   Рабочие характеристики продукции производственного назначения являются этими характеристиками которые влияют на качество продукции в отношении показателей качества и стоимости метода производства. Рабочие характеристики ткани включают:

   • Коэффициент трения (резка, шитье, прессование и набивка)
   • Прочность прошитого шва
   • Проскальзывание прошитого шва (проскальзывание пряжи)
   • Искажения шитья
   • Разрыв пряжи
   • Прочность сцепления (сварные, цементированные и термосвариваемые швы
   • Формуемость при прессовании (до какой степени плоский кусок ткани может перекоситься при прессовании рукой и / или прессовании).
   • Формование штампа — насколько хорошо плоский бесшовный кусок ткани может быть сформован с помощью штампа в такую ​​форму, как чашка бюстгальтера или шляпа.
     

     No related posts.

     Добавить комментарий Отменить ответ

      

     Submit