Газлифт как подобрать: Виды газлифтов- как подобрать газлифт

04.04.197808.10.2021 By alexxlab No comments

Содержание

Виды газлифтов- как подобрать газлифт

Применение газовых лифтов получило широкое распространение в различных сферах, в том числе в мебельной промышленности. В отличие от обыкновенных металлических пружин, газ-лифты обладают большим диапазоном возможных усилий, а также плавностью хода, кроме того газ-лифты выглядят более эстетично.

Виды газлифтов

Прежде чем рассматривать виды газовых лифтов, необходимо разобраться, что же собой представляют газлифты.

Газовые лифты состоят:

Как показано на рисунке, в напорной трубке находится газ азот. Обладая избыточным давлением, газ выталкивает поршень со штоком наружу, либо, наоборот, за счет низкого давления, втягивает шток в трубку. Таким образом, в зависимости от давления газа в напорной трубке производитель выпускает газовые лифты различного усилия.

Касаясь габаритных размеров газ-лифтов, необходимо понимать, что чем больше планируемая мощность газ-лифта, тем больше будет по размерам напорная трубка и сам шток. При этом в пределах запаса прочности, производитель может выпускать газовые лифты разные по усилию, оставляя неизменным размеры корпуса, что существенно повышает универсальность изделия.

За счет применения определенных технических решений производители наладили выпуск отдельных серий газовых лифтов, с контролируемой скоростью движения штока под давлением, при этом возможно ускорение такого движения в середине штока и замедление в конце его рабочего хода.

Помимо отличий в габаритных размерах и усилии, газовые лифты различаются по типам используемых в них соединительных узлах. Соединительный узел газового лифта отвечает за его крепления непосредственно к детали, движение которой он обеспечивает. В настоящее время распространено два основных типа крепления газ-лифта к изделию:

1) Соединительный узел имеет форму проушины с отверстием (обойма). В деталях с таким креплением предусмотрена цапфа, в виде штыря, выполняющая роль оси вращения. Данный цапфа в основном заканчивается резьбой, на который навинчивается гайка фиксатор, либо предусмотрена установка стопорного кольца.

2) Второй тип — так называемое шаровое шарнирное соединение. Данное соединение получило в настоящее время наибольшее распространение за счет большей надежности, устойчивости к более высоким нагрузкам под разными углами. Цапфа в таком соединении изготовлена в виде сферы, на которую одевается обойма газового лифта, обойма имеет кольцо стопор, предотвращающая самопроизвольное разъединение деталей.

Расчет усилия газовых лифтов производится следующим образом:

Следует обратить внимание, что усилие газ-лифта меняется относительно хода штока, ниже приведен график такого изменения.

Необходимо понимать, что без применения формулы расчета, необходимое усилие газового лифта можно определить только методом подбора. Газ лифт должен не оказывать сильного сопротивления на рычаг, делая движение легким и плавным. Несоблюдение данного условия приведет к неудобству в пользовании изделием, либо вообще его выходу из строя (петель, шарнирных соединений, деформации, поломки рычага).

Важно отметить, что производители серийных изделий, где применяются газовые амортизаторы, часто обладают и публикуют информацию, оказывающую помощь в подборе газовых лифтов.

В нашем каталоге представлены газовые лифты из стали от производителя SUSPA Germany, если у вас остались вопросы о том как правильно подобрать газовый лифт, наши специалисты с удовольствием вас проконсультируют.

С таблицей расчета усилия газовых лифтов к механизму 582 вы можете ознакомится на странице товара на сайте simpla.by

Ниже приведена ориентировочная таблица подбора газовых лифтов исходя из размера ортопедического основания.

Усилие газового лифта

Размер основания (с учетом крепление механизма по длинной стороне основания)

350N

80*180 (190,200) — 90*190 (200)

500N

90*190 (200) – 120*200 (190)

800N

140*200 – 160*200

1000N

160*200 – 180*200

1200N

180*200 – 200*200

как подобрать и заменить его?

Сломался механизм регулировки высоты офисного кресла? Проблему можно решить, сменив газлифт (газпатрон). Рекомендуем купить новый качественный газлифт и установить его в кресле.

Что это такое и его функции

Газлифты предназначены для подъема, опускания и вращения сидения. Их устанавливают на крестовине. С помощью рычага газпатрон приводится в движение, и регулируется высота посадки пользователя.

Устройство и принцип работы

Газлифт состоит из наружного чехла и внутренней рабочей камеры цилиндрической формы. В ней находится поршень, который под действием сжатого воздуха выдвигается/опускается в камеру. При нажатии на кнопку, расположенную на торцевой части цилиндра, приводится в движение поршень. Он перемещает сидение вверх или вниз, вращает на 180 или 360 градусов.

Важно! Рабочую камеру нельзя разбирать, так как воздух в ней находится под большим давлением.

Корпус газпатрона бывает пластиковым или металлическим, внутренняя часть только металлическая.

Виды и размеры. Деление на классы

Существует 4 класса газовых лифтов, отличающихся толщиной стали, из которой они сделаны.

1,2 мм – наиболее простой и дешевый вариант.

1,5 мм – более прочный вариант.

2,0 мм – используется для кресел с нагрузкой 120 кг.

2,5 мм – выдерживает груз 150 кг.

Последний вариант наиболее дорогой, но и более прочный.

Как подобрать газлифт для кресла?

Газлифты различают по типу кресел, для которых они предназначены и размерам. Выбирая механизм для регулировки высоты сидения, учитывайте длину патрона и рабочий ход поршня. От этих параметров зависит тип кресла, для которого предназначено устройство.

Патрон длиной 165 мм и рабочим ходом 70 мм используется для кресел руководителя с мультиблоком;

200/105 – кресло руководителя с механизмом ТопГан;

230/135 – кресло оператора;

220/105 с повышенным конусом – кресло руководителя с мультиблоком и высокой опорой;

385/265 – барный вариант.

Как поменять?

Чтобы поменять газлифт, выбирайте устройство, аналогичное исходному. Если решили установить самостоятельно, действуйте по алгоритму:

— снимите с крестовины защитную скобу;

— удалите пластиковые чехлы и кольцо;

— нанесите на место установки механизма масло и оставьте на несколько минут, чтобы оно разошлось;

— из крестовины выбейте молотком гильзу;

— вставьте новый патрон в чехол до щелчка;

— установите его в крестовину, оденьте пластиковые чехлы;

— установите сверху сидение проверьте ход пневмопатрона.

Чтобы установить новый механизм регулировки высоты, лучше обратиться к специалисту. Это гарантирует качество и надежность работы нового механизма.

Выбор газлифта

Приобретая офисное кресло для дома или работы, покупатель в первую очередь обращает внимание на его внешний вид и удобство. Чтобы ваша покупка прослужила длительное время и радовала вас своей комфортностью, мы рекомендуем подобрать модель, имеющую качественный газлифт, который для кресла является основной деталью, отвечающей за регулировку высоты сиденья.

Мы давно уже привыкли, что кресло можно легко поднимать и опускать на нужную высоту, свободно поворачивать – все эти действия производятся благодаря газпатрону. Как работает эта система, подлежит ли ремонту, возможно ли газлифт купить отдельно от кресла – обо всем мы расскажем в этой статье.

Принцип устройства

Официальное название газлифта – газовая пружина, подсказывает нам, что роль пружины в этом устройстве выполняет газ. Газлифт представляет собой две камеры или цилиндра – один внутри другого, между которыми находится клапан. Назовем больший по диаметру цилиндр первым, а меньший по диаметру – вторым. Внутри второй камеры находится поршень, перемещающийся вверх и вниз.

В случае, когда кресло имеет самое нижнее положение, поршень находится вверху. Вы решили поднять сиденье повыше и нажали на специальный рычаг, который оказывает давление на кнопку, открывающую клапан между двумя камерами газлифта. Газ через открытый клапан поступает из первого цилиндра во второй и давит на поршень, тем самым опуская его, а само кресло в это время поднимается. Подняв кресло на необходимую высоту, вы отпускаете рычаг, клапан блокируется, газ не поступает внутрь камеры и сиденье больше не двигается.

При необходимости опустить кресло вы опять используете рычаг, при помощи которого клапан открывается, вес тела воздействует на цилиндр, газ из второй камеры поступает в первую, в результате чего поршень поднимается вверх, а сиденье опускается.

Еще одной важной деталью газлифта является подшипник, позволяющий всему устройству поворачиваться на 360° вокруг свой оси, за счет этого кресло можно крутиться в любую сторону.

Можно ли отремонтировать газлифт?

Несмотря на простоту устройства отремонтировать его не представляется возможным, потому что внутри него находится газ под высоким давлением. Поэтому если сиденье перестало регулироваться по высоте, то нужно для кресла купить новый газлифт.

Как выбрать нужную газовую пружину, имеют ли они принципиальные различия? Разработчики и производители газлифтов учли тот факт, что модификаций офисных кресел очень много, поэтому производятся газовые пружины стандартных размеров, которые подходят к самым разным моделям кресел.

Диаметр корпуса стакана составляет 50 мм, а длина корпуса может быть разной от 165 до 325 мм, поэтому всегда можно купить газлифт необходимого размера. Кроме того, стандарт на газпатроны предусматривает подразделение механизмов по толщине стенки цилиндров:

Class 1 – 1,2 мм рассчитан на вес человека до 80 кг.
Class 2 – 1,2 мм предусмотрен для людей весом до 100 кг.
Class 3 – 1,2 мм может использоваться для людей с весом до 150 кг.
Class 4 – 1,2 мм выдерживает нагрузку до 200 кг.

Если человек с весом 90 кг приобретет кресло с газлифтом первого класса, то это не означает, что кресло сломается при первом же использовании, но срок его службы значительно сократится и быстро потребуется замена механизма.

Где купить газпатрон?

Приобретать газлифт нужно только в проверенных магазинах, чтобы устройство соответствовало всем требованиям стандарта и было безопасным в эксплуатации. Использование некачественного устройства может привести к серьезным последствиям, так как внутри газпатрон заполнен газом под высоким давлением.

Интернет-магазин www.kresla27.ru предлагает большой ассортимент механизмов, поэтому вы можете прибрести любой газлифт в Хабаровске по приемлемой цене. Мы предлагаем только качественные аксессуары для офисных кресел, которые соответствуют всем нормам и подходят для любого кресла.

Классы газлифтов для офисных кресел: разбираемся досконально

Компьютерное или офисное кресло относится к предметам мебели, которые из-за постоянной нагрузки сильно подвержены естественному износу. Данный фактор вместе с нарушениями условий эксплуатации является наиболее вероятной причиной образования поломки. Как произвести ремонт? В каких ситуациях потребуется замена газлифта в кресле и как выполнить работу своими руками? Ответы далее.

Замена газового лифта офисного кресла

Сфера применения газлифтов

Газлифты используются в различных производственных областях, в числе которых можно выделить:

Мебельное производство – применяются для повышения комфорта и расширения функциональных возможностей использования многих предметов мебели. Например, газлифты могут устанавливаться в кухонных шкафчиках с вертикальным открыванием, где будут препятствовать самопроизвольному закрытию дверцы.
Строительство – устанавливаются в качестве элемента при производстве и монтаже оконных или дверных систем.
Производство медицинского оборудования – возможность газовой пружины плавно изменять свои геометрические параметры, востребована при производстве специальных кроватей для тяжелобольных пациентов. Также газлифты можно найти в качестве конструкционного элемента различных тренажёров.

В зависимости от конкретной сферы применения используется отдельный тип газлифта, обладающий спецификой конструкции и эксплуатационных характеристик.

Что собой представляет

Газлифт, применяющийся в офисных креслах – это устройство, которое похоже на механизм подъема кузова самосвала, но меньшего размера. Другое его название – газовая пружина. Внешне это металлическая труба с двумя деталями разного размера. Механизм газлифта фиксируется в верхней части к основанию сиденья, в нижней он крепится к крестовине. Высота подъема зависит от размера пневмопатрона, длина которого варьируется в пределах от 13 до 16 см. Функции газлифта:

Регулирование положения сиденья. При нажатии на рычажок конструкция поднимается, если немного привстать для снижения сопротивления, или опускается под массой тела.
Уменьшение резкой нагрузки на область позвоночника. При опускании в кресло механизм работает как амортизирующее устройство. Сиденье пружинит, значительно уменьшая при этом нагрузку на позвоночник.
Возможность вращения на 360 градусов. За счет особенностей системы можно легко достать предметы, которые находятся на расстоянии вытянутой руки, расположенные по обеим сторонам.

Гидравлический цилиндр настроен под действия, которые необходимы при работе просто за столом или за компьютером.

Газлифт — классы:

Существует 4 класса (категории) газ-патронов.

*класс 1 (газ-лифт выдерживает вес до 100 кг, гарантию производитель не дает)

*класс 2 (газ-лифт выдерживает вес до 120 кг, гарантию производитель дает 12 месяцев)

*класс 3 (газ-лифт выдерживает вес до 150 кг, гарантию производитель дает 12 месяцев)

*класс 4 (газ-лифт выдерживает вес до 200 кг, гарантию производитель дает 12 месяцев)

*класс 4 производитель Германия «Stabilo» (газ-лифт выдерживает вес до 200 кг, гарантию производитель дает 12 месяцев)

*Соответственно у каждого класса своя цена (чем выше класс, тем выше цена)

Газлифт для кресла оператора

470р.

Купить

Газпатрон хром для кресла оператора

670р.

Купить

Газлифт для кресла руководителя

470р.

Купить

Газпатрон хром для кресла руководителя

670р.

Купить

Газ-лифт усиленный

1500р.

Купить

Ремкомплект для газлифта

200р.

Купить

Правила выбора газлифта

Для того чтобы выбрать и купить нужный газлифт для офисного кресла важно соблюсти ряд правил:

При замене газлифта важным параметром является высота «стакана» в который утоплен выдвижной шток. Наиболее распространёнными размерами являются 18 и 23 см.
Важным параметром также будет максимально допустимый нагрузочный вес, который зависит от толщины стенок основного цилиндра. Так, например, на нагрузку до 150 кг рассчитаны газлифты с толщиной стенок от 1.2 мм, что соответствует 3 классу устройств.

Важно принять во внимание, что для приобретения рекомендуются только элементы от проверенных производителей, а кустарный ремонт вышедших из строя узлов недопустим.

Студия мебели ООО » СТК » / производственная компания.
Мы любим своих клиентов ?
Хотите работать с нами? Звоните или пишите.
☎ 8422 -58-47-12 Ульяновск
+79022449481 Viber / Whats App

Особенности и назначение

Газлифт для компьютерного или офисного кресла представляет собой механизм, благодаря которому обеспечивается подъем и фиксация сидения на нужной пользователю высоте. Кроме этого, из-за данной детали мебель вращается вокруг своей оси. Верхняя часть механизма крепится к сидению, нижняя к крестовине. На какую высоту сможет подниматься кресло, зависит от длины пневмопатрона. Обычно его размер варьируется от 13 до 16 см.

Функции газового амортизатора:

Регулировка высоты сидения. Конструкция оснащается специальным рычагом, при нажатии на который сиденье поднимается, если пользователь привстал, и опускается под весом сидящего.
Уменьшение нагрузки на позвоночник. Когда человек садится, механизм смягчает посадку, работая как амортизатор.

А также есть вращение вокруг своей оси. Сидение может крутиться при неподвижной крестовине, что облегчает доступ к окружающим предметам.

Где купить газпатрон?

Принцип работы

Принцип действия газлифта для офисных кресел несложный. По цилиндру, расположенному в корпусе, выполненному из металла, двигается шток с поршнем. В трубе находятся две емкости, а между ними – клапан. Он может быть в закрытом или открытом положении, когда газ движется из одной полости в другую по пропускному каналу. При расположении сиденья в нижней части поршень располагается вверху. Когда происходит нажатие на рычаг, газ перемещается из одной емкости в другую. При этом поршень передвигается вниз, а конструкция поднимается.

Для фиксации сиденья на необходимой высоте рычажок опускается, клапан закрывается, подъем кресла останавливается. Для снижения нажимается рычаг, и конструкция начинает опускаться под весом человека. Газовый поршень обеспечивает регулировку кресла по высоте, вращение вокруг собственной оси. Специальная пружина значительно уменьшает нагрузку на позвоночник при резкой посадке, тем самым предотвращая многие заболевания.

Можно ли отремонтировать газлифт?

Class 1 – 1,2 мм рассчитан на вес человека до 80 кг.
Class 2 – 1,2 мм предусмотрен для людей весом до 100 кг.
Class 3 – 1,2 мм может использоваться для людей с весом до 150 кг.
Class 4 – 1,2 мм выдерживает нагрузку до 200 кг.

Причины поломок офисного кресла

Прежде чем приступать к выполнению ремонта своими руками, необходимо:

разобраться в конструкции предмета мебели;
выяснить, какой именно элемент неисправен.

Конструкция компьютерного кресла

Основными составляющим офисного кресла являются:

сиденье и спинка;
перманент – контакт, соединяющий спинку с сиденьем и позволяющий регулировать угол наклона;
подлокотники;
пиастра – механизм, при помощи которого происходит управление креслом;
газовый лифт, обеспечивающий регулировку высоты сиденья;
крестовина с роликами, выступающие в качестве опорного и передвижного механизмов соответственно.

Основные составляющие офисного кресла

Для соединения всех деталей используются крепежные винты, обладающие достаточным запасом прочности.

Определение и причины возникновения неисправностей

О наличии неисправностей в работе газового лифта (подъемника, газпатрона) сигнализируют следующие аспекты:

газлифт не держит сиденье в заданном положении;
сиденье не опускается или не поднимается при воздействии на рычаг управления;
сиденье опускается вниз под собственным весом сидящего человека;
кресло отклонено от оси в одну из сторон;
кресло «болтается» в разные стороны.

Признаки присутствия неисправностей

Основными причинами образования указанных неисправностей являются:

отсутствие смазки в механизме. В течение всего срока использования газлифту требуется периодическое обслуживание, которое заключается в нанесении смазочных материалов;

Для смазки можно использовать любые готовые составы и/или масла.

Специальный состав для смазки газлифта

естественный износ. Производителями гарантируется работа механизма в течение 18 – 24 месяцев. По истечении указанного срока требуется производить ремонтные работы или замену основных агрегатов мебели;
неправильная эксплуатация: превышение уровня допустимой нагрузки, запрыгивание на сиденье и так далее.

Советы по выбору

Газлифты офисных кресел, как и все устройства, со временем могут выйти из строя, но отремонтировать их можно самостоятельно. Причиной поломок обычно становятся:

Заводской брак. Явление редкое, но иногда встречается, особенно в бюджетных изделиях. Если гарантийный срок закончился, то ремонт производится самостоятельно.
Перегрузка газлифта. Случаются ситуации когда, конструкция, предназначенная под один вес, используется более тяжелым человеком или на ней сидят двое. Тогда детали механизма изнашиваются значительно быстрее и сильнее.
Неправильная эксплуатация. Возникает поломка, если садиться резко или с разбегу. Устройство перегружается, что чревато выдавливанием клапана.

В документах, входящих в комплектацию, есть информация о максимально допустимом весе пользователя. В основном, это 100 кг, но производятся устройства более дорогие и надежные, которые рассчитаны на 120 и 150 кг.

В случае поломки газлифта для офисного кресла мало произвести его ремонт, важно верно подобрать новую конструкцию. Правильность выбора очень важна, так как расхождение в параметрах снова приведет к быстрому износу. Следует учитывать такие моменты:

Размеры изделия. Конструкции производятся с различными габаритами, поэтому газлифт подбирается в соответствии с ними.
Диаметр подстаканника. Он бывает двух видов, поэтому выбрать подходящий вариант несложно.
Высота газлифта. Нужно измерить длину изделия с учетом того, что часть его располагается внутри крестовины.
Максимальная нагрузка. Выбирать класс изделия следует в зависимости от того веса, который предполагается при эксплуатации. Причем учитывается и тот момент, что креслом могут пользоваться другие люди. Если предмет мебели находится дома, то, скорей всего, на нем будут сидеть все члены семьи.

Газлифт в офисной и компьютерной мебели играет очень важную роль. Кресло устроено таким образом, что при длительном сидении в нем не устает позвоночник. Механизм облегчает работу в офисе, делает комфортным пребывание за домашним компьютером.

Размеры изделия Максимальная нагрузка

Разновидности

Газлифты для кресел разделяются на виды в зависимости от размера конструкции, прочности стали. Перед тем как подобрать подходящую модификацию для компьютерного кресла или офисного, следует изучить все нюансы. Первое, на что нужно обратить внимание, это класс устройства, указывающий на толщину стали и допустимую нагрузку:

Первый — бюджетная фурнитура, толщина металла всего 1,2 мм, такой газлифт подойдет для детских моделей.
Второй — также относится к недорогому сегменту, толщина стали 1,5 мм, не выдержит большой нагрузки.
Третий — разновидность газлифтов с толщиной металла 2 мм, максимальная нагрузка 120 кг.
Четвертый — усиленный корпус с толщиной металла 2,5 мм, допустимый вес 150 кг.

Ассортимент уютных кресел-коконов, нюансы размещения необычной мебели

Кроме классов, газлифты отличаются по диаметру корпуса. Существующие размеры:

50 мм — используется практически во всех моделях.
38 мм — редкий диаметр, в основном такие газлифты устанавливают на кресла руководителей с высокой крестовиной.

Еще один немаловажный параметр — длина газлифта. Данный показатель определяет максимальную высоту сидения:

20,5–28 см. Устройство предназначено для кресел, которые используются в офисах со стандартными письменными или компьютерными столами. Такой газовый лифт имеет сравнительно небольшой диапазон настроек высоты.
24,5–31 см. Применяется, когда нужно поднять кресло больше, чем на стандартную высоту.
29–41,5 см. Наиболее длинный газлифт с широкими возможностями настройки высоты.

Когда ломается газлифт, перед пользователем встает вопрос, как выбирать новый механизм, на что обратить внимание. Даже минимальное расхождение в характеристиках может привести к быстрому износу новой детали, поэтому при приобретении нужно учесть следующие моменты:

Размер газлифта — механизмы могут иметь разные габариты. Нужно убедиться, что деталь правильно установится в основание кресла.
Размер подстаканника — существует всего две величины диаметра, поэтому подобрать нужный будет несложно.
Высота — необходимо измерить длину старой детали, учитывая, что часть газлифта находится внутри крестовины.

Инструкция по ремонту офисного кресла своими руками, виды поломок

А также нужно обратить внимание на нагрузку. Класс механизма выбирается в зависимости от массы тела владельца кресла. Если мебель используется в домашних условиях, вероятнее всего, на кресле будут сидеть все домочадцы. Для офисной мебели лучше выбрать газлифт с максимальной нагрузкой.

Ремонт газового лифта

Газлифт для офисного кресла состоит из следующих элементов:

внешнего корпуса, изготовленного из высокопрочного металла;
цилиндра, состоящего из двух резервуаров и оборудованного перепускным клапаном;
поршня со штоком, расположенным внутри цилиндра и предназначенного опускания/поднимания кресла;
кнопки, на которую происходит воздействие рычагом управления.

Внутренне устройство подъемника офисного кресла

Газовый лифт является полностью герметичным оборудованием и даже при образовании поломки газ не может попасть в окружающий воздух.

Для достижения указанного уровня безопасности использования механизма газ закачивается в цилиндр исключительно в заводских условиях. Поэтому самостоятельно можно сделать только частичный ремонт офисного газлифта, который сводится к «заклиниванию» механизма в определенном положении.

Как починить газовый патрон путем фиксации? Чтобы произвести ремонт подъемника и зафиксировать подъемник на определенном уровне, необходимо:

получить доступ к механизму. Для этого с нижней части крестовины в месте крепления подъемника снимается декоративная заглушка (при наличии) и чека – фиксатор;

Разборка для получения доступа к газлифту

снимается крестовина с декоративным кожухом, тем самым открывая доступ к подъемнику;
на поршень надевается отрез трубы, подходящий по длине. Именно этим элементом и происходит фиксация газлифта в одном положении. Поэтому важно заранее определить оптимальную высоту сиденья и необходимую длину трубы;

Фиксация газлифта отрезом трубы

Для фиксации можно использовать трубы, изготовленные из любых материалов: металла, пропилена, полипропилена, металлопластика и так далее. При выборе трубы также необходимо учитывать диаметр, чтобы «спрятать» механизм в декоративном кожухе.

производится сборка кресла.

Замена газового лифта

Если не сжимается газпатрон, а устройство требуется при использовании кресла, то есть фиксация устройства в одном положении недопустима, значит требуется полная замена механизма.

Для замены необходимо:

подготовить определенный набор инструментов и дополнительных материалов;
ознакомиться со схемой выполнения работы.

Подготовка к замене газлифта

Чтобы заменить механизм качания газлифт, потребуется подготовить:

новый подъемник для кресла. Приобрести фурнитуру можно в специализированном магазине. При выборе газового лифта следует учитывать размеры оборудования и показатель максимальной нагрузки. Если самостоятельно определить параметры не получается, то можно воспользоваться помощью продавцов-консультантов;
отвертка крестовая для сборки и разборки мебели;
молоток. В целях обеспечения безопасности целесообразнее использовать молоток, изготовленный из резины. Такой инструмент при работе не повредит оборудование;
кольцевая выколотка;

Выколотка – инструмент для вытаскивания (т. наз. «выколачивания») деталей из отверстий

тиски. Заменить газовый подъемник можно и без тисков, но использование слесарного инструмента позволит упростить работу;
жидкость WD–40.

Последовательность выполнения работ по замене

Как снять с кресла старый газлифт и установить новый подъемник? Работа выполняется в следующей последовательности:

обработка всех мест соединений элементов стула жидкостью WD–40. Это облегчит процесс разборки;

Смазка агрегатов для облегчения разборки

В соответствии с рекомендациями специалистов нанесение WD следует осуществлять накануне выполнения остальных работ по замене. 12 – 15 часов должно хватить, чтобы смазка проникла во все соединения. Помимо облегчения разборки указанное время требуется на получение нормальной температуры газлифта при смене в холодное время года.

отсоединение сиденья.

Как разобрать кресло? При помощи крестовой отвертки соответствующего размера ослабляются болты, фиксирующие сиденье к пиастре.

Далее кресло переворачивается и движениями качения снимается сиденье и декоративный кожух с подъемника. Работу также можно выполнить, если упереться ногами в крестовину и движениями качения вынуть кресло;

Отсоединение сиденья от крестовины и газлифта

отсоединение подъемника от пиастра и крестовины.

Работа выполняется путем выбивания газлифта молотком с резиновым наконечником. Для облегчения процесса разборки крестовины и подъемника можно также использовать металлическую выколотку.

Перед выбиванием производится снятие стопорного кольца – чеки, расположенной с обратной стороны крестовины в месте присоединения газпатрона;

Снятие газового патрона с пиастры

Работу требуется проводить предельно аккуратно, чтобы не повредить соединительные элементы. Постукивания молотком производятся в разных местах для планомерного выхода газового лифта.

установка нового газпатрона. Для этого на первой стадии необходимо вставить устройство в крестовину (до щелчка, обозначающего фиксацию элемента), приложив некоторое усилие, надеть защитно-декоративный кожух и соединить полусобранную конструкцию с пиастрой;
сборка компьютерного кресла в обратной последовательности.

Окончательная сборка

Подробнее о самостоятельном процессе замене газового лифта на компьютерном кресле можно ознакомиться, посмотрев видео.

» data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>

Замена газового подъемника кресла не является сложным процессом, поэтому выполнить работу самостоятельно сможет даже начинающий мастер. При наличии всех инструментов, нового подъемника и предварительной обработки работа производится в течение 15 – 20 минут.

Как сделать подсветку полки

Особенности выбора и монтажа шариковых направляющих для ящиков

Особенности выбора и установки фурнитуры для лестниц своими руками

Как подобрать и установить кухонный газлифт

← Мебельные газлифты: принцип работы, подбор, установка

Как подобрать и установить кухонный газлифт →

Что это такое

Газлифт, который является составным элементом офисных кресел, представляет собой устройство, которое по своему внешнему виду напоминает систему подъема кузова грузовика, но немного меньше по габаритам. Иное название данного приспособления – газовая пружина.

Внешне газлифт для кресла являет трубу из металла с парой деталей различного размера.

Механизм этой газовой пружины крепится сверху к основанию сидения, а снизу он закрепляется к крестовине. Высота подъема будет зависеть от размеров пневматического патрона. Обычно его длина варьируется в диапазоне 13-16 сантиметров.

Необходимо отметить, что газлифт имеет 3 функции.

Гашение ударной нагрузки на позвоночник. Речь идет о том, что, когда человек садится в кресло, механизм срабатывает, как амортизатор, отпружинивая сиденье и существенно понижая нагрузку на позвоночник. Благодаря указанным свойствам, кресла становятся существенно комфортнее и проще в использовании. То есть можно быстро садиться и подниматься, не боясь, что могут появиться проблемы со спиной.
Регулировка положения сидения. Применяя пневматический патрон, за несколько секунд можно поднять или опустить кресло, не прилагая каких-то серьезных усилий. Достаточно просто нажать на рычаг снизу, и конструкция либо опустится под тяжестью своей массы, либо поднимется, если с нее привстать, что позволит понизить сопротивление.
Возможность кругового вращения кресла. Это позволяет свободно получать доступ ко всему, что располагается на расстоянии до 50 сантиметров и поворачиваться куда нужно, если в этом существует необходимость. Спецмеханизм выполнен таким образом, что можно крутиться вокруг своей оси без каких-либо проблем.

По сути, газлифт представляет собой особый цилиндр гидравлического типа, созданный именно для офисных кресел.

Устройство и принцип работы

Если говорить об устройстве рассматриваемой детали, то следует сказать, что основными частями данной конструкции являются такие элементы.

Кнопка. Благодаря ее нажатию происходит закрывание и открывание клапана, что осуществляет выпуск газа из одной камеры в другую, что позволяет регулировать высоту всей конструкции. Нажатие происходит при помощи рычага, расположенного под сиденьем кресла. Хотя иногда он может располагаться в другом месте.

Шток подъема. Данная деталь выдвигается либо опускается в корпус, в зависимости от увеличения или уменьшения высоты расположения кресла. Кстати, данная деталь является особо прочной, ведь масса сидящего человека оказывает на него наибольшее давление.

Различного рода уплотнители и втулки. Они нужны для качественного соединения различных частей и герметизации полостей, где обычно располагается газ.

Газовый клапан. Эта деталь удерживает весь механизм в определенном положении и открывается, если требуется изменить уровень высоты сиденья.

Внешняя и внутренняя полости, а также перепускной канал. Благодаря движению газа по данным частям механизма происходит регулирование высоты.

Подшипник опорного типа. Он располагается снизу и отвечает за свободное вращение кресла в разные стороны. Сильной стороной подобного типа соединения является простота, что обеспечивает его долговечность.

Если говорить о принципе работы газлифта, то его нельзя назвать сложным. Начнем с того, что механизм состоит из пары резервуаров и клапана, что может открываться и закрываться. Именно его работа обуславливает перемещение по перепускному каналу газа между емкостями. Если кресло располагается в нижнем положении, то поршень будет находиться в максимально поднятом положении. При нажатии на рычаг клапан открывается, газ начинает двигаться в другой резервуар и тем самым осуществляет нажатие на поршень, что движется вниз и поднимает кресло.

Как только кресло находится на нужном уровне, для его фиксации необходимо просто отпустить рычаг. Клапан сразу закроется, а кресло будет находиться в нужном положении. Если требуется опустить кресло, то следует просто нажать на рычаг, после чего оно опустится под тяжестью массы человека. То есть для поднятия кресла, с него требуется привстать. Как можно убедиться, принцип работы газлифта крайне прост.

Виды и размеры

Существуют различные виды газлифтов, по причине чего для подбора правильного варианта следует знать различные модели механизмов, и что в них особенного. Обычно все они делаются из стали высочайшего качества. Обычно газлифты делятся на классы в зависимости от толщины. Всего их существует 4.

Особенностью моделей, что относятся к первой является то, что толщина стали здесь составляет всего 1,2 миллиметра. Это наиболее дешевые устройства;
Во второй группе толщина стали будет чуть больше – 1,5 миллиметра;
Третья группа уже будет иметь толщину стали – 2 миллиметра. Такие газлифты могут выдержать нагрузку до 120 килограммов.
Последнюю группу составляют наиболее прочные устройства, где толщина стали составляет 2,5 миллиметра. Такой усиленный газлифт может выдержать на 30 килограммов больше, чем модели из третьей группы.

Кроме того, рассматриваемые устройства могут отличаться по диаметру корпуса. Они могут быть 2 типов.

38 миллиметров. Данный вариант используется не очень часто. Обычно его применяют в креслах для руководителей, где крестовина слишком высокая
50 миллиметров. Используется в 90% кресел.

Еще одним важным параметром будет длина рассматриваемого механизма. От нее будет зависеть диапазон настроек высоты.

Существуют следующие группы газлифтов по этому критерию.

От 20,5 до 28 сантиметров. Такая версия будет применяться в сравнительно доступных офисных изделиях, рассчитанных на сидение за столами со стандартными характеристиками. Подобный газлифт будет коротким из-за того, что диапазон регулировок у него крайне невелик.
От 245 до 310 миллиметров. Такие газлифты используются в местах, где конструкция должна подниматься повыше. Длина устройства хоть и больше, но настроечный диапазон тут будет еще меньше, чем у вышеупомянутого аналога.
От 290 до 415 миллиметров. Это наиболее длинные механизмы, которые имеют широкие возможности в плане настройки высоты, что дает возможность сильно менять положение.

Данные группы газлифтов считаются основными, хотя на рынке можно найти и другие модели. Например, 180 мм. Но их используют довольно нечасто, из-за чего они больше исключение из правил.

Как подобрать

Учитывая, что существуют разные категории газлифтов, а это такая деталь, которая время от времени выходит из строя, не будет лишним рассмотреть вопрос того, как выбрать правильный газлифт. Для начала следует сказать, что причиной поломок газлифтов, из-за которых их приходится менять, являются следующие моменты.

Заводской брак. Данная проблема скорее исключение, но все же имеет место, особенно в наиболее доступных версиях.
Перегрузка газлифта. Бывает так, что конструкция, которая предназначается для одной массы, используется людьми, вес которых превышает данный показатель, из-за чего износ составных частей происходит ускоренными темпами.
Неправильное использование. Бывает так, что мебельный или любой другой газлифт может выходить из строя по причине того, что человек резко садится в кресло или вообще делает это с разбегу. Такое использование кресла чревато простым выдавливанием клапана.

В таких случаях требуется замена газлифта. Но чтобы ее осуществить, необходимо правильно его подобрать. Это крайне важно, ведь расхождение в определенных характеристиках может повлечь ускоренный износ нового устройства и его последующую поломку. Чтобы этого не произошло, следует делать выбор, опираясь на такие моменты.

Диаметр подстаканника. Он может быть 2 типов, поэтому по данному критерию определить нужный вариант будет легко.
Высота газлифта. В данном случае требуется сделать замер длины, принимая в расчет то, что часть будет располагаться внутри крестовины.
Размеры изделия. Отметим, что газлифты делаются с разными габаритами, поэтому размер при выборе учитывать необходимо.
Максимальная нагрузка. Подбирать класс механизма необходимо в зависимости от массы, которую ей придется выдерживать при использовании. Причем следует принимать в расчет, что кресло могут использовать и другие люди.

Как поменять

Как было сказано, при поломке газлифта его отремонтировать практически невозможно, а значит требуется его замена. Для этого сначала следует приготовить определенные инструменты и разобраться в алгоритме действий. Потребуется иметь под рукой следующие вещи:

новый газлифт, который будет установлен вместо старого;
крестовая отвертка;
молоток;
кольцевая выколотка;
жидкость WD-40;
тиски.

Итак, прежде чем заменить газлифт на новый, требуется снять старый.

Для этого обрабатываем места соединения частей кресла жидкостью WD-40. Оставляем конструкцию в таком состоянии где-то на 12 часов, чтобы смесь попала на соединения. Теперь требуется начать разборку кресла и отсоединить сидение. Для этого нужна крестообразная отвертка. С ее помощью ослабляем болты, что фиксируют сидение к пиастре. После этого переворачиваем кресло и демонтируем сиденье вместе с декоративным чехлом, который располагается на подъемнике.

Теперь необходимо отсоединить подъемник от крестовины и пиастры. Это можно сделать при помощи выбивания газлифта молотком с наконечником, выполненным из резины. Чтобы ускорить данный процесс, можно применить выколотку. Перед началом работы следует вынуть из крестовины специальное стопорное кольцо. Это чека, которая располагается с обратной стороны крестовины там, где присоединяется пневмопатрон.

Теперь следует снять пневмопатрон с пиастры. Данную работу следует делать максимально аккуратно, дабы не деформировать соединения. Постукивания молотком следует делать в разных местах, чтобы можно было осторожно достать газлифт.

Необходимо лишь установить новый газпатрон.

Сначала вставляем его в крестовину до особого щелчка, приложив некое усилие, и надеваем защитный кожух, после чего соединяем все с пиастрой. Остается лишь осуществить сборку кресла в обратной последовательности.

Видео ниже рассказывает о том, как правильно выбрать газлифт для кресла.

варианты установки, как правильно установить и разработать

Кровать – это не только спальное место, но и «хранилище» вещей (постельного белья, детских игрушек или других востребованных предметов обихода), которое находится под ним. Чтобы обеспечить полноценный доступ к этому месту, приходится поднимать матрас, который, кстати, не всегда отличается легкостью. С этой целью и было разработано устройство газлифт, которое способно облегчить функцию трансформации спального ложа.

Что это?

Итак, разберемся с самим понятием «газовый лифт». Газовым лифтом называют механизм, который играет роль подъемника закрепленных к нему элементов. Визуально такая конструкция выглядит следующим образом: она несколько напоминает автомобильный амортизатор и состоит из цилиндра, фиксаторов и ходового плеча.

Из отличительных особенностей газлифта выделяются следующие позиции:

Устройство газлифта возможно сжать, применив некое усилие.

Рабочий диапазон температур устройства подъема варьируется от -30 до +80 градусов Цельсия. Выход рабочей зоны из этого интервала на 10 градусов влечет снижение работоспособности газлифта на 3%.

Важно правильно выполнить установку газлифта, в противном случае гарантирован выход из строя механизма подъема.

Движение штока ограничено максимально возможной скоростью – 300 мм/с. Цилиндрическое давление в максимальном значении достигает 160 бар.

Преимущества кроватей, использующих такой механизм:

Практичность. Кровати, имеющие подъемный механизм, оснащены местом хранения вещей.

Прочность. Газовые лифты обеспечивают больший срок службы мебели для сна по сравнению с другими устройствами подъема.

Уменьшают нагрузку для человека.

Простота эксплуатации. Для того чтобы запустить механизм в действие не потребуется больших усилий. С механизмом может справиться и ребенок.

Бесшумность при работе устройства.

Используемый в составе амортизаторов жидкий азот полностью безопасен для металла и резиновых прокладок.

Надежность. Вам вряд ли за все время эксплуатации кровати придется менять газлифт. Такой механизм рассчитан более чем на 20 тысяч операций подъема и опусканий.

Безопасная конструкция. Кожух защищает все элементы конструкции от доступа к ним, так что вероятность получить травму очень мала.

Отсутствие пыли и влаги под основанием. При эксплуатации плотное прилегание каркаса к основанию гарантирует минимальное скопление частиц пыли.

Альтернатива выбора. Всегда есть возможность купить тот вариант мебели с подъемным механизмом, который подойдет именно вам.

Экономия финансов. Часть дополнительной мебельной атрибутики можно не покупать – места под кроватью вполне достаточно для постельного белья и других необходимых вещей. Плюс ко всему – дополнительные вложения в эту мебель на всем этапе эксплуатации просто отсутствуют.

Преимущество газлифта перед другими механизмами. Во-первых, этот механизм довольно прочный. Фурнитура крепкая, тогда как выдвижные элементы быстро выходят из строя. Во-вторых, при выкатывании в некоторых случаях придется освобождать пространство для ящиков.

Отрицательные стороны использования данного устройства в кроватях:

Отсутствие эстетики. Некоторые модели кроватей выполнены таким образом, что газлифт заметен у изголовья.

Некачественные материалы, используемые при производстве такого механизма, в большинстве случаев через некоторое время приходят в негодность. Но определить качество деталей при покупке в некоторых случаях невозможно.

Высокая стоимость кровати с таким устройством.

Разновидности

Выделяют всего две категории таких устройств. Они бывают:

Автоматические. Принцип работы такого механизма довольно прост: в процессе поднятия кровати происходит расширение газа, который начинает давить на поршень. Тот, в свою очередь, давит на площадь, заставляя конструкцию двигаться вверх. Активировать торможение помогает промасленная прокладка, которая позволяет сделать этот остаток процесса плавным.

Фрикционные. Отличие такого конструктива газлифта для кровати от предыдущего: отсутствие процесса демпфирования. Давление газа в такой конструкции занижено, что позволяет пользователю кровати остановить процесс подъема в любой позиции. Такой подход практически не встречается, так как особым спросом не пользуется.

Как подобрать?

Возможна такая ситуация, что человек уже купил кровать, а какой именно газлифт поставить на нее не знает.

Тогда на помощь могут прийти наши рекомендации по подбору данного устройства:

Рассчитаем вес кровати: среднее значение конструкции односпального места составляет порядка 30 килограммов, у поставщика узнаем вес матраса – ортопедический, к примеру, весит около 40 килограммов. Итого: 70 килограммов.

Определим по маркировке газового лифта, какое устройство нам подойдет. В паспорте на газлифт указаны числа в Ньютонах. Приравниваем 1 килограмм к 10 Ньютонам. Самым оптимальным вариантом в данном случае будет выбор двух элементов по 800 Ньютон каждый.

Получается, что наши выбранные механизмы смогут поднять 160 килограммов.

Однако это не соответствует действительности, поскольку сила распределяется под некоторой угловой составляющей, и со временем механизм может ослабеть. В некоторых случаях не стоит смотреть на рекомендации изготовителя, поскольку он предлагает запас куда больше, чем может получиться. От этого конструкция сама будет закрываться, что недопустимо. К тому же, чтобы ее потом поднять, потребуются неимоверные усилия.

Замена подъемного механизма

Механизм может перестать работать по многим причинам: износ элементов, заедание и т. п.

Ниже приведены последовательные пункты по замене механизма подъема:

Разбираем спальное место. В первую очередь делается монтаж элементов на корпус мебели, а затем на основание.

При наличии посадочных мест для крепления выполняем посадку элементов крепежа на данные отверстия.

Крепление амортизаторов выполняется цилиндрами кверху.

Сборка конструкции.

Как правильно установить?

Установка такого приспособления для подъема довольно проста. Чтобы правильно его собрать, необходимо следовать нашим рекомендациям.

Ниже приведены этапы такой сборки:

Сначала нужно сверлом проделать 3-4 отверстия для крепежей на коробе.

Нижнюю часть устройства закрепляем болтами.

К данному конструктиву крепим уголок механизма подъема.

Необходимо опустить основание в каркас. Просверливаем 3-4 отверстия на всех сторонах, при этом необходимо учитывать положение нижней планки.

Оставляем зазор 5-10 мм между ящиком и рамой, затем затягиваем болты на верхней конструкции.

Соединяем все в целое при помощи поршней, закрепляя их на верхней и нижней части устройства.

Процесс установки газлифта смотрите далее.

Перед установкой системы на мебель необходимо проверить сборный конструктив. Он не должен сам выполнять самопроизвольное опускание, а также скрипеть или заедать при процессе поднятия.

Советы по выбору

Предлагаем читателям статьи ознакомиться со следующими советами, которые будут полезны при приобретении кровати с газлифтом:

Обращайте внимание на фирму-изготовителя. Не рекомендуем приобретать кровать, в которой установлен китайский аналог устройства. Предпочтение лучше отдать фирмам из Германии, Италии, России, Турции и Тайваня. На сегодняшний день, например, выделяется продукция компании Suspa (Германия).

Как мы уже говорили ранее, фурнитура газового амортизатора видна с некоторых углов. Поэтому для эстетичности лучшим будет вариант приобретения спального ложа с цветовым оттенком близким к каркасу мебели.

Сравнивайте нагрузку газового амортизатора со всеми параметрами. Изучите паспорт на данное устройство.

Не доверяйте рекламе. Зачастую производители применяют разнообразные хитрости, чтобы привлечь клиента: скидки, бонусы и т. п. Свой выбор делайте на основании отзывов потребителей, которые уже приобрели понравившуюся вам модель мебели с газлифтом.

Высота кровати. Для малышей слишком высокая кровать с подъемным механизмом не удобна в использовании.

Обращайте внимание на наличие стяжки для короба. Покупайте такую модель, чтобы ящик для белья в нем был разделен на отсеки.

Газлифт – конструкция, функции, особенности выбора

По сути, газлифт представляет собой газонаполненный амортизатор. Только в отличие от автомобильного амортизатора, задача газлифта не сглаживать динамические колебания, а развивать необходимое усилие (сопротивление) для плавного движения или удержания поршня-штока в крайних или любых промежуточных положениях.

Конструктивно, газлифт представляет собой полый цилиндр и двигающийся в нём поршень, связанный с рабочим штоком. Внутренний объём цилиндра заполен газом. А в поршне предусмотрен один или несколько клапанов одностороннего действия – с постоянным усилием открытия или принудительным приводом (от рычага).

При движении штока вверх/вниз, над или под поршнем образуется полость. Заполняющий полость газ будет сопротивляться сжатию – и если сила сопротивления не превышает усилие открытия клапана, шток остановится. К примеру, газлифт фиксирует дверцу шкафа, откидывающуюся вверх. В этом случае проушина корпуса-цилиндра крепится внутри ящика, а вытягивающийся шток-поршень соединён с откидной дверцей. При закрытой дверце шток газлифта до конца утоплен в цилиндр-корпус. А полость под поршнем минимальна – весь газ находится над ним. Чтобы открыть дверцу шкафа мы тянем её, шток газлифта выходит из корпуса, поршень движется вверх и поджимает газ в основной полости цилиндра – мы ощущаем сопротивление. Преодолевая его, мы вызываем открытие клапана в поршне – и газ из верхнего объёма перекачивается в нижний – под поршень. Если при этом отпустить дверцу – она не упадёт с грохотом обратно, поскольку её вес уравновешивается противодавлением газа под поршнем штока.

Любое наше усилие вызовет срабатывание одного из двух клапанов – либо открывающего доступ в нижнюю полость (если мы продолжим открывать дверцу, и поршень будет вытеснять газ из верхней части цилиндра), либо в верхнюю – если мы станем закрывать дверцу, и газ пойдёт обратно (из нижней полости в верхнюю). Либо отпущенная дверца плавно и без стука закроется сама – если её вес лишь незначительно слегка превышает усилие открытие клапана.

Таким образом, конструкция газлифта позволяет свободно перемещать шток в любую сторону – если внешнее усилие достаточно для открытия перепускных клапанов в поршне. Или блокировать/замедлять перемещение силой сжатого газа, которой недостаточно для «самовольного» открытия клапанов. Подбирая их жёсткость можно настроить газлифт как угодно. К примеру, на свободное растягивание в одну сторону и жёсткое блокирование в обратную (так делается во всех опорных элементах тяжёлых вещей). Можно предусмотреть и механический привод клапанов. К примеру, значительный вес на офисном кресле не вызывает его «просадки». Но для поднятия или опускания предусмотрен рычаг – он-то и активирует клапана встроенного амортизатора (по сути – газлифта). Можно добиться и плавного втягивания штока из любых положений, чтобы открытые крышечки/ящички после отпускания руки всегда возвращались обратно (то есть закрывались).

Качество изготовления

Описанный выше принцип действия газлифта смотрится весьма простым. Однако за этой простотой кроется тщательное изготовление и прецизионная обработка всех деталей конструкции. В самом деле: чтобы обеспечить лёгкое, без заедания скольжение штока требуется тщательная обработка внутренней поверхности цилиндра (корпуса газлифта) и стержня штока. Одновременно требуется плотное прилегание поршня к стенкам цилиндра, иначе под внешней нагрузкой газ будет свободно просачиваться в обход клапанов – и никакого демпфирования не получится. Аналогично и конструкция клапанов должна обеспечивать достаточное пространство для свободной перекачки большого объёма газа (в сравнении с проходным сечением клапана), но быстро закрываться при обратном токе. И так же не допускать утечек, и не «слабеть» (не изменять заложенное первоначально усилия на открытие)!

Обеспечить все эти требования можно только в условиях крупного, современного производства. Поэтому никогда нельзя приравнивать газлифт, путь это даже элемент мебели, к банальному «шпингалету» или защёлке – он гораздо сложнее и технологичнее! И подходить к его выбору тоже следует с умом.

Как выбрать хороший газлифт

Существуют модели, где поршень и шток соединяются через подшипник – это обеспечивает свободное вращение штока вокруг своей оси. Применяются для опоры вращающихся кресел или подобного.

Если газлифт используется в качестве фурнитуры для крепления откидных панелей (к примеру, крышек, дверец ящиков), то он работает лишь в одной плоскости и не требует наличия подшипника в поршне. Но зато должен иметь известную жёсткость на изгиб (чтоб не допустить случайного «сворачивания набок» подвесных панелей).

Выбирать газлифт следует по номинальному усилию сжатия. Иначе фурнитура зеркального шкафчика будет сопротивляться закрытию так же стойко, словно удерживает вес двуспального матраса! Производители указывают силу сжатия газлифтов в ньютонах. Нужно помнить, что 10Н – это сила, эквивалентная весу 1 кг. Этим и следует руководствоваться при выборе (учитывая также количество газлифтов в конкретной конструкции!).

Рабочая длина газлифта должна соответствовать кинематике «механизма» – иначе дверца шкафа не откроется на всё ширину (а может, напротив, величину открывания следует ограничить – в этом также поможет газлифт с нужным рабочим ходом!).

Логика работы – простейший вид газлифта лишь увеличивает сопротивление при закрытии/открытии, обеспечивая плавность движения. Новейшие модели могут реализовывать «автоматический» алгоритм работы: когда дверца шкафа, к примеру, открывается или закрывается от лёгкого подталкивания (при этом на ней могут даже отсутствовать ручки, ведь дверцы уже не надо тянуть!).

Не экономьте «на спичках»!

Выше говорилось, что производства газлифта – сложный и ответственный процесс, требующий и современного станочного оборудования, и качественных материалов. Именно последние чаще всего оказываются «мишенью» экономии. Есть ли смысл покупать дешёвый газлифт, и какие будут последствия?

Плавность хода – бесшумное скольжение и плавное движение штока достигается за счёт тщательной обработки внутренней поверхности корпуса. Это дорогостоящая операция. И если производитель из экономии упрощает техпроцесс, вы столкнётесь с шумной работой и заеданиями газлифта.

Ресурс – при использовании некачественных клапанов газлифт быстро «ослабеет», потеряет способность выдавать изначальное усилие. Быстрый износ стенок цилиндра и поверхности штока из некачественной стали приведёт к заеданиям, скрипам при работе. А дешёвые уплотнители не смогут долго удерживать газ под давлением, сделав газлифт полностью неработоспособным!

Травмоопасность! Не следует забывать, что в ряде случаев газлифт является несущим или опорным элементом для весьма солидного веса (к примеру, те же офисные кресла или опоры больших матрасов). А значит, любые нарушения работы газлифта (особенно потеря газа и полный выход из строя) грозят серьёзными, а главное – неожиданными травмами!

Таким образом очевидно, что совершенно незачем подвергать здоровье опасности, экономя на приобретении некачественного газлифта! Да и в других ситуациях дешёвый газлифт, скорее всего, быстро выйдет из строя, или значительно потеряет свою функциональность. Если оценить финансовые и временные затраты на выбор, приобретение нового газлифта, монтажно/демонтажные работы, настройку и прочие операции по замене быстро теряющего работоспособность (но зато дешёвого!) газлифта, станет очевидна тщетность такой «экономии»!

Демпферы для мебели или наконец-то тишина!

Хлопающие и стучащие дверцы фасадов со временем начинают надоедать, особенно, если в доме есть маленькие дети, которым доставляет огромное удовольствие открывать все ящики и шкафы. Для того, чтобы смягчить удар фасада о корпус мебели существуют маленькие помощники — демпферы.

Демпферы это своего рода амортизаторы для мебели, имеющие различные формы и назначение. Рассмотрим самые популярные и востребованные виды данной фурнитуры.

Самые простые в монтаже, недорогие, а главное эффективные – это небольшие прямоугольные или круглые накладки — отбойники. Изготавливаются из резины или силикона, прикрепляются непосредственно к месту контакта на клей. Такие демпферы смягчают удар при закрытии дверки.

Для того, чтобы мягко доводить или оттолкнуть дверцу до корпуса и от него, существуют более сложные приспособления для амортизации — гидравлические упоры. Такие амортизаторы выглядят как конструкция с цилиндрической кнопкой-поршнем: при столкновении с препятствием (дверью) поршень уходит внутрь конструкции и фасад закрывается тихо и плавно. Незаменимы гидравлические амортизаторы в шкафах, створки которых открываются вверх — такие двери издают громкий хлопок при закрывании, который плохо глушится тонкими стационарными демпферами из силикона и резины. Гидравлические упоры делают из пластика.

Такие конструкции могут быть нескольких видов: для отдельного монтажа и для крепления на петлю. Последняя модель амортизаторов монтируется к дверной петле, соответственно, петля должна быть особой, со специальным пазом. Производители предлагают не только автономные амортизаторы и петли, при подборе которых можно ошибиться, но и более дорогие дверные петли с уже встроенным амортизатором.

С конструкцией петель никак не связаны амортизаторы для отдельного монтажа, которые могут быть врезными и накладными. Они похожи между собой. Накладной амортизатор крепится к внутренней поверхности мебели. Если такой механизм выходит из строя, его несложно заменить. Врезной демпфер требует наличия отверстия в торце — он так просто не демонтируется, зато не занимает места в шкафу.

Газовые лифты также являются одним из видов мебельных амортизаторов. Мебельный газовый лифт представляет собой подъемное устройство для удержания и открывания дверей шкафов. Принцип работы механизма достаточно прост и основан на действии газовой пружины и гидравлического амортизатора. При открывании дверцы на 10 градусов рукой дальнейшее ее движение до полного открывания (на 90 градусов) обеспечивается автоматически.

Газлифты имеют ряд неоспоримых преимуществ:

надежное удержание открытой двери в верхнем положении, что позволяет открыть сразу несколько шкафов;

плавное саморегулирующееся движение двери;

бесшумное ее открывание и закрывание;

возможность избавиться от ручек;

открывание легким нажатием руки.

Для правильного выбора газового лифта необходимо точно определить массу дверцы с учетом всей фурнитуры, покрытий и декорирующих элементов. Стандартные мебельные газлифты выпускаются на усилие 60, 80, 100, 120 и 140 Н. Расчет при выборе проводится из условия: 1 кг массы дверцы на 10Н.

Демпферы обеспечат необходимую практичность, комфорт и удобство эксплуатации вашей мебели. Выбор фурнитуры такого рода будет зависеть от ваших целей и финансовых возможностей. В данной статье рассмотрены самые популярные и доступные среди отечественных производителей амортизаторы.

В ассортименте компании Аметист представлены более 30-ти видов мебельных демпферов и подъемных механизмов.

Как выбрать и установить правильный запасной газовый баллон для офисного кресла

Офисные стулья или стол
стулья, которые используются сегодня, имеют регулировку по высоте с помощью газового баллона, иногда
именуется пневмоподъемником. Я также слышал, что некоторые люди называют это
гидравлический вал или даже плунжерный поршень. Самое распространенное имя в отрасли
называет его газовым баллоном.

Меня часто спрашивают
люди, чей офисный стул замена газового баллона подходит для их офиса
стул.Чтобы ответить на этот вопрос, мы должны сначала определить, является ли офисный стул
производитель использовал стандартный баллон. К сожалению, маркировка, которую вы видите на
в имеющемся у вас газовом баллоне точные характеристики не указаны.

Вы легко можете
определить, какой газовый баллон подходит для замены, без необходимости
разобрать кресло или снять баллон с газом.

Стандартный офис
Газовый баллон кресла в основном состоит из двух частей. Верхняя часть называется газовой пружиной.
и имеет диаметр 28 мм или 1.1 дюйм. Пневматическая пружина — это то, что удерживает
сжатый азот и немного масла для смазки. Верхний конец газа
пружина удерживает привод или кнопку, которая при нажатии опускает или поднимает
стул. Это конец пневматической пружины, который входит в отверстие в
механизм, который крепится под сиденьем офисного стула. Верхний конец
часть пневматической пружины слегка сужена. Конусность промышленного стандарта
17-4.

Другой конец
Пневматическая пружина имеет поршень, который фактически входит и выходит из газового баллона и,
в процессе опускает и поднимает офисный стул.

Вторая часть
газовый баллон — колонка. Колонка примерно 2 дюйма в диаметре,
и это конец, который входит в основание с пятью ногами, где находятся ролики.
Вы заметите, что большинство колонн выступают из-под основания.

Кресло офисное газовое
цилиндры идентифицируются по ходу. Инсульт лучше всего объясняется
перемещение сиденья от самого низкого до самого высокого положения. Итак, 4-дюймовый
ударный газовый баллон означает, что ваше сиденье будет перемещаться или подниматься на 4 дюйма
от самого низкого до самого высокого значения.На нашем сайте номер детали
это GC-4.

Самый простой способ
определить ход вашего офисного кресла, газовый баллон нужно взять
измерения. Вы можете провести эти измерения, не снимая газовый баллон.
со стула.

Сначала опустите
офисный стул полностью вниз и переместите его рядом со стеной или дверью. С помощью
рука или верх спины в качестве шаблона, нанесите отметку на стене или двери. потом
поднимите офисный стул до упора и сделайте вторую отметку из того же
точное место как первая отметка.Измерьте расстояние между двумя отметками. В
измерение — это ход сиденья, который также является ходом.

Второй
при выборе офисного кресла газовый баллон следует искать под
основание стула и измерьте, насколько колонна выступает из-под основания.

После того, как вы взяли
эти измерения, вам будет легко найти подходящий газовый баллон для
ваше офисное кресло на нашем сайте, так как мы перечисляем все эти размеры для
различные газовые баллоны, которые мы предлагаем.

Теперь, когда у вас есть
определили подходящий газовый баллон для замены вашего офисного кресла, мы
теперь обсудим, как снять старый газовый баллон и установить новый на замену
газовый баллон для офисного кресла.

Вам понадобится
инструменты, начиная с молотка, отвертки с плоской головкой, WD-40 или жидкого ключа.

Повернуть офис
стула так, чтобы верх спинки и передняя часть сиденья опирались на
пол. При таком расположении офисного кресла вы снимаете газовый баллон.
Полегче.

Удерживайте одну из баз
ноги в одну руку и надавите вверх, как будто поднимаете офис
стул. Ударьте молотком по днищу газового баллона офисного кресла.
колонна, которая обычно выступает из-под основания офисного стула. Делать
не ударяйте по центру колонны, где находится фиксирующий зажим.
Ударьте по краю обода и вращайте в том месте, где вы наносите удар. Продолжайте наносить удары
таким образом, пока основание офисного стула не оторвется.

Есть экземпляры
когда этот метод может не сработать.В этом случае используйте плоскую отвертку и
снимите зажим и плоскую шайбу с нижней части колонки газового баллона.
Поднимите основание офисного кресла и прикрепленную колонку с газовым баллоном.

Поверните офисный стул
основание с прикрепленной колонкой газового баллона вверх дном и ударить газ
область обода колонки цилиндра, пока он не выскочит наружу, освобождая основание.

Снимите пластину сиденья.
из-под сиденья. Положите его на пол. Распылите немного WD-40 вокруг
пространство, в котором газовый баллон защелкивается в отверстии.Слегка постучите молотком
по бокам газового баллона, чтобы помочь WD-40 проникнуть внутрь. Подождите пару
часы. Поднимите газовый баллон с еще прикрепленной пластиной сиденья на пару
оторвитесь от пола одной рукой и ударьте по пластине сиденья молотком, пока
как можно ближе к старому баллону с газом, вращая его там, где вы наносите удар. Это
должен выйти.

Установка нового
Заменить газовый баллон офисного кресла намного проще, чем снимать
старый газовый баллон.Пока ваш офисный стул все еще находится в перевернутом положении
как описано выше, вставьте конец пневматической пружины нового газового баллона в
отверстие в механизме. Слегка надавите, чтобы плотно зафиксировать внутри механизма.
Установите основание на конец колонки газового баллона и плотно прижмите
.Поверните офисный стул вертикально, и все готово. Прежде чем сесть на
стула, надавите коленом на сиденье, чтобы детали сложились вместе.
Теперь вы можете сидеть, поднимать и опускать офисный стул.

Как правильно выбрать цилиндр для вашего стула

Ваш стул — самая важная часть вашей эргономичной рабочей среды. В среднем сотрудника проводят 5-6 часов в день в сидячем положении , поэтому выбор подходящего стула важен для вашего здоровья и комфорта.

При выборе эргономичного кресла следует учитывать несколько факторов. Однако сегодня в центре внимания находится только высота сиденья стула. Во время сидения всегда поддерживайте ноги. Выбор подходящей высоты сиденья — самая сложная и самая важная часть выбора подходящего стула.

Механизм, который перемещает сиденье стула вверх и вниз, управляется цилиндром . Цилиндр правильного размера регулирует высоту вашего стула, чтобы ваши ступни могли ровно лежать на полу, бедра были параллельны полу, а колени согнуты под углом 90 градусов. Ваши ноги не должны свисать или сгибаться более чем на 90 градусов, когда вы сидите на стуле.

Каждый тип телосложения уникален, так как у некоторых людей ноги или туловище длиннее.Поэтому не существует формулы для определения длины голени пропорционально общему росту человека. Кроме того, на высоту сиденья влияет тип обуви и то, как он влияет на общую высоту. Наконец, необходимо учитывать толщину и плотность обивки, конструкцию основания и размер колесиков стула, даже если размер цилиндра стула одинаков для двух стульев.

Пятидюймовые цилиндры являются стандартными для большинства стульев, но цилиндры варьируются от 4 ″ -10 ″ до в зависимости от типа кресла.Большинство производителей рабочих стульев предлагают на выбор четырех-, пяти- и шестидюймовые цилиндры.

Как выбрать стул?

Вот несколько рекомендаций по выбору цилиндра идеального размера для вашего стула:

Измерьте свой рост — Большинству пользователей нужен цилиндр, соответствующий их росту. Если меньше 5 футов 4 дюйма в высоту, возьмите 4-дюймовый цилиндр, если 5-4 -6 футов 2 дюйма — 5-дюймовый цилиндр, если более 6 футов 2 дюйма — 6-дюймовый.
Измерьте высоту сиденья. — Сядьте на стул, поставив ступни на пол, колени под углом 90 градусов и бедра параллельно полу.Расстояние от основания коленной чашечки до пола — это высота сиденья.
Измерение с использованием различных типов обуви — Определите минимальную и максимальную высоту сиденья, надев обувь на плоской подошве и на высоком каблуке соответственно.
Измерьте стулья разных производителей. — Стулья разных производителей могут иметь одинаковый размер цилиндра, но различную высоту сиденья. В нашей таблице ниже приведены некоторые примеры.

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.

Газлифт — PetroWiki

Газлифт — это метод искусственного подъема, при котором используется внешний источник газа высокого давления для пополнения пластового газа для подъема скважинных флюидов. Принцип газлифта заключается в том, что газ, закачиваемый в НКТ, снижает плотность жидкостей в НКТ, а пузырьки оказывают «очищающее» действие на жидкости. Оба фактора действуют на снижение забойного давления (забойного давления) на забое НКТ.Сегодня используются два основных типа газлифта — непрерывный и прерывистый. На этой странице кратко описывается каждый метод, а также его преимущества и недостатки.

Газлифт непрерывный

Подавляющее большинство газлифтных скважин добываются непрерывным потоком, который очень похож на естественный поток. На рис. 1 представлена схема газлифтной системы. В газлифте с непрерывным потоком пластовый газ дополняется дополнительным газом высокого давления из внешнего источника.Газ непрерывно закачивается в эксплуатационный трубопровод на максимальной глубине, которая зависит от давления нагнетаемого газа и глубины скважины. Закачиваемый газ смешивается с добываемым скважинным флюидом и снижает плотность и, как следствие, градиент давления потока смеси от точки закачки газа к поверхности. Уменьшение градиента текущего давления снижает текущее забойное давление ниже статического забойного давления, тем самым создавая перепад давления, который позволяет текучей среде течь в ствол скважины. Рис. 2 иллюстрирует этот принцип.

Рис. 1 — Схема газлифтной системы. (Любезно предоставлено Schlumberger.)
Рис. 2 — Градиент текущего давления пересекает выше и ниже глубины закачки газа в газлифтной скважине с непрерывным потоком.

Газлифт с непрерывным потоком рекомендуется для скважин большого объема и высокого статического давления забойного давления, в которых могут возникнуть серьезные проблемы с перекачкой при использовании других методов искусственного подъема.Это отличное применение для морских пластов с сильным приводом воды или в коллекторах с заводнением с хорошими КП и высокими отношениями газ / нефть (ГФ). Когда газ под высоким давлением доступен без сжатия или когда стоимость газа невысока, газлифт становится особенно привлекательным. Газлифт с непрерывным потоком дополняет добываемый газ дополнительной закачкой газа для снижения давления на входе в НКТ, что также приводит к снижению пластового давления.

Обязательна надежная и адекватная подача качественного лифтового газа высокого давления.Этот запас необходим на протяжении всего срока эксплуатации скважины, если газлифт должен поддерживаться эффективно. На многих месторождениях добыча газа снижается по мере увеличения обводненности, что требует использования внешнего источника газа. Давление газлифта обычно фиксируется на начальном этапе проектирования объекта. В идеале система должна быть спроектирована таким образом, чтобы поднимать ее непосредственно над продуктивной зоной. Скважины могут работать с перебоями или вообще не работать, когда прекращается подача лифта или когда давление резко колеблется. Низкое качество газа ухудшит или даже остановит производство, если он содержит коррозионные вещества или чрезмерные жидкости, которые могут повредить клапаны или заполнить низкие места в линиях подачи.Основные требования к газу должны быть соблюдены, иначе газлифт не является жизнеспособным методом подъема.

Газлифт с непрерывным потоком создает относительно высокое противодавление на пласт по сравнению с методами закачки; следовательно, производительность снижается. Кроме того, энергоэффективность невысока по сравнению с некоторыми методами искусственного подъема, а низкая эффективность значительно увеличивает как начальные капитальные затраты на сжатие, так и эксплуатационные затраты на энергию.

Численные модели позволяют прогнозировать производительность скважины при непрерывном газлифте.Применимость этих моделей зависит от их класса (механистический или эмпирический) и лежащих в их основе предположений.

Преимущества

Газлифт имеет следующие преимущества.

Газлифт — лучший метод искусственного подъема для работы с песком или твердыми материалами. Многие скважины производят некоторое количество песка, даже если установлен контроль песка. Добываемый песок вызывает незначительные механические проблемы в газлифтной системе; в то время как только небольшое количество песка мешает другим методам перекачки, кроме винтового насоса (PCP).
Искривленные или изогнутые ямы легко поднимаются с помощью газлифта. Это особенно важно для скважин на морских платформах, которые обычно бурятся направленно.
Газлифт позволяет одновременно использовать кабельное оборудование, и такое скважинное оборудование легко и экономично обслуживается. Эта функция позволяет выполнять текущий ремонт трубопровода.
При нормальной газлифтной конструкции трубка остается полностью открытой. Это позволяет использовать съемку забойных насосов, зондирование песка и откачку, производственный каротаж, резку, парафин и т. Д.
Высокий газовый фактор очень полезен для газлифтных систем, но мешает другим системам искусственного подъема. Добываемый газ означает, что требуется меньше нагнетаемого газа; тогда как во всех других методах перекачки перекачиваемый газ резко снижает объемный КПД перекачки.
Газлифт универсальный. Широкий диапазон объемов и глубин подъема может быть достигнут практически с одним и тем же скважинным оборудованием. В некоторых случаях переключение на кольцевой поток также может быть легко выполнено для обработки чрезвычайно больших объемов.
Центральную газлифтную систему можно легко использовать для обслуживания многих скважин или эксплуатации всего месторождения. Централизация обычно снижает общие капитальные затраты и упрощает контроль и испытания скважины.
А газлифтная система не навязчива; у него низкий профиль. Оборудование надводных скважин такое же, как и у фонтанирующих скважин, за исключением учета нагнетательного газа. Низкий профиль обычно является преимуществом в городских условиях.
Оборудование для подземных скважин стоит относительно недорого. Затраты на ремонт и техническое обслуживание подземного оборудования обычно невысоки.Оборудование легко снимается, ремонтируется или заменяется. К тому же капитальный ремонт скважин происходит нечасто.
Установка газлифта совместима с подземными предохранительными клапанами и другим наземным оборудованием. Использование подземного предохранительного клапана с поверхностным управлением с 1/4 дюйма. Линия управления позволяет легко закрыть скважину.
Газлифт все еще может работать достаточно хорошо, даже если при проектировании доступны только скудные данные. Это удачно, потому что расчет интервала обычно должен быть выполнен до того, как скважина будет завершена и испытана.

Недостатки

Газлифт имеет следующие недостатки.

Относительно высокое противодавление может серьезно ограничить добычу при непрерывном газлифте. Эта проблема становится более значительной с увеличением глубины и снижением статических забойных давлений. Таким образом, скважину длиной 10 000 футов со статическим забойным давлением 1000 фунтов на квадратный дюйм и PI 1,0 баррелей в сутки на квадратный дюйм будет трудно поднять с помощью стандартной газлифтной системы с непрерывным потоком. Однако для таких колодцев существуют специальные схемы.
Газлифт относительно неэффективен, что часто приводит к большим капитальным вложениям и высоким эксплуатационным расходам на электроэнергию. Компрессоры относительно дороги и часто требуют длительных сроков поставки. Компрессор занимает место и вес при использовании на морских платформах. Кроме того, стоимость наземных распределительных систем может быть значительной. Увеличение использования газа также может увеличить размер необходимого выкидного трубопровода и сепараторов.
Надлежащее газоснабжение необходимо на протяжении всего срока реализации проекта.Если на месторождении заканчивается газ или если газ становится слишком дорогим, может потребоваться перейти на другой метод искусственного подъема. К тому же газа должно хватить на легкий запуск.
Эксплуатация и обслуживание компрессоров могут быть дорогостоящими. Для надежной работы требуются квалифицированные операторы и хорошая механика компрессора. Время простоя компрессора должно быть минимальным (<3%).
При подъеме нефти с низкой плотностью (менее 15 ° API) возникают повышенные трудности из-за большего трения, попадания газа и возврата жидкости.Охлаждающий эффект расширения газа может еще больше усугубить эту проблему. Кроме того, охлаждающий эффект усугубит любую проблему с парафином.
Хорошие данные необходимы для создания хорошего дизайна. Если такой возможности нет, операции, возможно, придется продолжить с неэффективной конструкцией, которая не обеспечивает выработку скважины на полную мощность.

Возможные эксплуатационные проблемы газлифта, которые необходимо решить, включают:

Проблемы замерзания и образования гидратов в линиях нагнетания газа
Коррозионный впрыск газа
Серьезные проблемы с парафином
Неустойчивое давление всасывания и нагнетания
Проблемы с проводной линией

Другие проблемы, которые необходимо решить:

Изменение условий в скважине
Особенно падает BHP и индекс производительности (PI)
Глубокий подъемник большой мощности
Взаимодействие клапана (многоточечный)

Кроме того, двойной газлифт сложен в эксплуатации и часто приводит к низкой эффективности подъема.Эмульсии, образующиеся в насосно-компрессорных трубах, которые могут ускоряться, когда газ входит против потока в насосно-компрессорных трубах, также должны быть устранены.

Прерывистый газлифт

Как следует из названия, прерывистый поток — это периодическое вытеснение жидкости из трубы нагнетанием газа под высоким давлением. Действие аналогично тому, которое наблюдается при выстреле пули из ружья. ( См. Рис. 2 ). Жидкая пробка, скопившаяся в трубке, представляет собой пулю. Когда спусковой крючок нажат (открывается газлифтный клапан), нагнетаемый газ под высоким давлением попадает в камеру (трубопровод) и быстро расширяется.Это действие выталкивает жидкую пробку (заштрихованную на рис. 2 ) из трубы так же, как расширяющийся газ выталкивает пулю из пистолета. Недостатком газлифта с прерывистым потоком является необходимость «включения / выключения» в газе высокого давления, что представляет проблему с транспортировкой газа на поверхности и вызывает скачки текущего забойного давления, которые недопустимы во многих скважинах, добывающих песок. Из-за прерывистой добычи в скважине газлифт с прерывистым потоком не способен производить с такой высокой скоростью, как газлифт с непрерывным потоком.Прерывистый поток не следует рассматривать, если забойное давление на забое не является низким, и в скважине происходит подъем газа от забойного клапана.

Рис. 2-Цикл закачки газа для подъема газа из жидкой пробки в газлифтной скважине с прерывистым режимом работы.

Периодический газлифтный метод обычно используется на скважинах, которые производят небольшие объемы жидкости (приблизительно от <150 до 200 баррелей в сутки), хотя некоторые системы производят до 500 баррелей в сутки. Скважины, для которых рекомендуется периодический подъем, обычно имеют характеристики высокого индекса продуктивности (PI) и низкого забойного давления (BHP) или низкого PI с высоким BHP.Прерывистый газлифт может использоваться для замены непрерывного газлифта на скважинах, которые истощены до низких дебитов, или когда газовые скважины истощены до низких дебитов и им мешает загрузка жидкости.

Если имеется адекватная, недорогая и качественная подача газа для подъема жидкостей из относительно неглубокой скважины с высоким газовым / нефтяным газом (GOR), низким PI или низким забойным давлением и плохим изгибом, из-за которого образуется некоторое количество песка, тогда прерывистый газлифт будет отличным выбором. Прерывистый газлифт имеет многие из тех же преимуществ / недостатков, что и непрерывный газлифт, и основные факторы, которые следует учитывать, аналогичны.В следующем обсуждении будут освещены только различия. Если вместо прерывистого подъема можно использовать плунжерный подъемник, эффективность будет выше. Эта разница может определить успех или неудачу системы.

Преимущества

Прерывистый газлифт имеет следующие преимущества.

Периодический газлифт обычно имеет значительно более низкую производительную мощность, чем непрерывный газлифт.
Он способен обрабатывать небольшие объемы жидкости с относительно низкими производственными забойными давлениями.

Недостатки

Прерывистый газлифт имеет следующие недостатки.

Периодический газлифт ограничен скважинами небольшого объема. Например, скважина глубиной 8000 футов и диаметром 2 дюйма. НКТ с номинальным давлением редко могут быть произведены со скоростью более 200 баррелей в сутки со средним производственным давлением намного ниже 250 фунтов на квадратный дюйм.
Среднее производственное давление обычной системы периодического подъема все еще относительно высокое по сравнению со штанговой перекачкой; тем не менее, производство BHP может быть уменьшено за счет использования камер.Камеры особенно подходят для скважин с высоким КПД и низким забойным давлением.
Низкая энергоэффективность. Обычно на баррель добываемой жидкости расходуется больше газа, чем при газлифте с постоянным расходом. Кроме того, уменьшение количества пробок жидкости, поднимаемых потоком газа, увеличивается с увеличением глубины и обводненности, что делает подъемную систему еще более неэффективной. Тем не менее, возврат жидкости можно уменьшить за счет использования плунжеров, где это применимо.
Колебания дебита и забойного давления могут нанести вред скважинам с контролем выноса песка.Добываемый песок может закупорить насосно-компрессорные трубы или стоячий клапан. Кроме того, колебания давления в наземных сооружениях вызывают проблемы с транспортировкой газа и жидкости.
Прерывистый газлифт обычно требует частой регулировки. Оператор по аренде должен регулярно изменять скорость закачки и период времени, чтобы увеличить добычу и поддерживать относительно низкую потребность в газе для лифта.

Приложения

Газлифт особенно применим для подъема жидкостей в скважинах, в которых добывается значительное количество газа с сырой нефтью.Газовые компрессоры почти всегда устанавливаются для сбора добытого газа и, с небольшими изменениями, могут быть спроектированы для обеспечения высокого давления нагнетаемого газа в газлифтной системе. Закачиваемый газ только дополняет пластовый газ и может составлять лишь небольшой процент от общего объема добываемого газа. Большинство скважин с непрерывным потоком могут быть истощены за счет газлифта, поскольку программы поддержания пластового давления реализуются на большинстве крупных нефтяных месторождений, а многие пласты имеют гидроприводы.

Гибкость газлифта с точки зрения производительности и глубины подъема редко может быть сравнена с другими методами искусственного подъема, если доступны адекватное давление и объем нагнетаемого газа.Газлифт — одна из самых щадящих форм искусственного лифта, потому что плохо спроектированная установка обычно приводит к газлифту некоторого количества жидкости. Глубина оправки для многих газлифтных установок с оправками с извлекаемым клапаном рассчитывается с минимальной информацией о скважине.

Скважины с большим наклоном, которые производят песок и имеют высокое отношение пластового газа к жидкости, являются отличными кандидатами для газлифта, когда требуется искусственный подъем. Многие газлифтные установки предназначены для увеличения суточной добычи из текущих скважин.Ни один другой метод не подходит так идеально для заканчивания трубопровода на дне океана, как газлифтная система. Газлифтные клапаны, извлекаемые с помощью троса, можно заменять без глушения скважины или вытягивания насосно-компрессорных труб.

Газлифтный клапан — это простое устройство с небольшим количеством движущихся частей, и скважинные жидкости, содержащие песок, не должны проходить через клапан для подъема. Внутрискважинное оборудование стоит относительно недорого. Наземное оборудование для контроля нагнетания газа простое, требует минимального обслуживания и практически не требует места для установки.Как правило, сообщаемая высокая общая надежность и более низкие эксплуатационные расходы для газлифтной системы превосходят другие методы подъема.

Ограничения газлифта

Основным ограничением для газлифтных операций является отсутствие пластового газа или источника нагнетаемого газа. Большое расстояние между скважинами и нехватка места для компрессоров на морских платформах также могут ограничивать применение газлифта. Плохое техническое обслуживание компрессора может увеличить время простоя компрессора и увеличить стоимость газлифтного газа, особенно с небольшими полевыми установками.Компрессоры дороги и требуют надлежащего обслуживания. Как правило, газлифт не так подходит, как некоторые другие системы, для одиночных установок и скважин с большим расстоянием между ними. Использование влажного газа без осушки снижает надежность газлифтных операций.

Интересные статьи в OnePetro

Используйте этот раздел, чтобы перечислить статьи в OnePetro, которые читатель, желающий узнать больше, обязательно должен прочитать

Внешние ссылки

Ядуа, А.У., Лавал, К.А., Эйитайо, С.I. et al. Работа газлифтной нефтедобывающей скважины в установившемся режиме. J Petrol Explor Prod Technol (2021 г.). https://link.springer.com/article/10.1007/s13202-021-01188-0

См. Также

Проектирование газлифтной системы

Газлифтное оборудование и сооружения

Механика газлифтного клапана

Конструкция газлифтной установки

Способы проектирования газлифтных установок

Газлифт с прерывистым потоком

Конструкция газлифтной установки с прерывистым потоком

Камерный подъемник

Применение плунжера газлифта прерывистого действия

Газлифтные операции

Газлифт для необычных условий

PEH: Газлифт

Категория

Какой метод подъема — газлифт или ESP? ALPerform

В этом блоге будут обсуждаться вопросы, на которые хочет получить ответ каждый нестандартный оператор: «Какой метод искусственного подъема мне следует использовать?» и «когда мне следует изменить метод подъема?»

Есть правильный ответ? Возможно нет.Но мы изложим некоторые идеи, которые помогут.

Цели оператора

Сегодняшние операторы мотивированы разными драйверами:

Операционные расходы по аренде (LOE) по сравнению с капиталом
Начальные дебиты по сравнению с извлечением запасов
Высокие начальные темпы добычи и погашение наличными по сравнению с более низкими ставками с долгосрочным потенциалом

, но, в конце концов, ключевой целью является минимальная общая стоимость эксплуатации.

Отказ от ESP

В предыдущий раз, когда у нас было значительное падение цен на нефть в 2014/2015 гг. ( Рисунок 1 ), многие нетрадиционные операторы отказались от УЭЦН; устали от ужасной эксплуатации, им было достаточно, и они хотели исключить повторяющиеся затраты на замену ESP.Переход на газлифт был массовым.

Рисунок 1 — Снижение цен на нефть

При низких ценах на нефть газлифт казался более надежным и менее дорогостоящим вариантом. Но когда цена на нефть снова подскочила, операторы поняли, что они не могут достичь таких же высоких темпов добычи с газлифтом, оставив доллары в земле.

Реализация ценности ESP

Постепенно операторы переключили свои высокодебитные скважины обратно на УЭЦН. На рис. 2 показаны зависимости дебитов УЭЦН от дебитов газлифта на сопоставимых скважинах. При общих дебитах жидкости более 1000 баррелей в сутки ЭЦН может достигать более высоких дебитов, ниже этого дебита разница между методами подъема меньше, поэтому газлифт может достичь требуемой депрессии.

Рисунок 2 — Дебит УЭЦН в зависимости от газлифта для сопоставимых скважин

При использовании газлифта на высокодебитных скважинах операторы теряют клин добычи. В конечном итоге решение о правильном методе сводится к экономике, выплатам и рентабельности инвестиций.Большинство операторов, которые потратили 10 миллионов долларов на новую скважину, хотят как можно быстрее окупить свои инвестиции. Более длинные боковые стволы и более высокая начальная скорость обычно подталкивают вас к выбору ESP в качестве метода подъема.

Выбор лифта

Выбор подходящего метода подъема — ключ к достижению минимальных общих эксплуатационных затрат. В моей статье 2008 года «Оптимизация искусственного подъема на месторождении Орито» содержится больше рекомендаций о том, как выполнить выбор (или отмена выбора!) Подъемника, и его можно скачать здесь.

Но есть общие руководящие принципы, которые действительно применимы, и поэтому здесь нет ограничений, запрещенных в Таблица 1 .

Метод подъема	Когда использовать	Когда не использовать
ESP	Производительность 300 — 6000 баррелей в сутки (оборудование диаметром 4 дюйма)	GLR> 1400 стандартных кубических футов / баррель Чрезмерный вынос песка Наличие буровой установки для КРС проблема
Газлифт высокого давления	300 — 8000 баррелей в сутки. Давление впрыска 4000 фунтов на кв. Дюйм.	Коррозионные жидкости Проблемы с целостностью обсадной колонны Нет газа Сжатие под высоким давлением не допустимо
Обычный газлифт	Тарифы <2000 баррелей в сутки. GLR> 1200 стандартных кубических футов / баррель Рад принять сниженную ставку за меньшую стоимость вмешательства.	Высокий начальный дебит нефти и критическая отдача
Плунжер	Газовые скважины с низким дебитом (<400 баррелей в сутки)	Скважины на высокие дебиты
Штанговый насос	Сильно зависит от глубины, но при скорости 10 000 футов <300 баррелей в сутки Нижний GLR	High DLS, S-образные колодцы, высокий дебит

Таблица 1 — Рекомендации по выбору метода подъема

Газлифт — по-прежнему ценный вариант

Для газлифта есть решение, позволяющее обойти многие проблемы, связанные с обычным газлифтом — газлифт высокого давления.Это решение не имеет разгрузочных клапанов и одного отверстия. Эксперт в этой области и уважаемый друг Бранден Пронк написал отличную статью, которую стоит прочитать. Это решение может достигать дебитов до 8500 баррелей в сутки при давлении нагнетания 4000 фунтов на квадратный дюйм, нагнетая вниз по НКТ и поднимая обсадную колонну x кольцевое пространство НКТ.

Впервые я работал с ESP в 1988 году на платформе Montrose в Северном море, и эта технология, на мой взгляд, превосходна. Однако я считаю, что газлифт высокого давления — жизнеспособная альтернатива для высоких дебитов (выше 1000 баррелей в сутки).Ниже 1000 баррелей в сутки я бы выбрал традиционный газлифт, переходя на плунжерный при снижении ставок.

Независимо от того, используете ли вы ESP или газлифт, проблема заключается в том, чтобы убедиться, что метод подъема работает должным образом. Оба метода могут быть связаны с проблемами, которые приводят к снижению производства, как показано в Таблица 2 или Рисунок 3 .

ESP	Газлифт
Вал сломан Износ Заглушка Осаждение Газовая помеха	Высокий впрыск (клапан открыт) Слишком много газа Слишком мало газа Нестабильность

Таблица 2 — Проблемы ESP и газлифта

Рисунок 3 — Почему газлифт может потерять добычу

Решения для газлифта

Одна из проблем, с которыми я часто сталкиваюсь при работе с газлифтом, заключается в том, что при установке нескольких клапанов (нередко 12-15) с минимальным вниманием к конструкции и правильным прогнозом забойной температуры.Следствием этого является то, что клапаны остаются открытыми, когда они должны быть закрыты, что приводит к снижению просадки и снижению добычи. Хотя система не вышла из строя «катастрофически», производство падает. Наличие датчика давления в скважине или выполнение периодических исследований градиента является одним из способов диагностики таких проблем и наилучшей практикой для газлифтовых скважин.

Методология Pump Checker®

Независимо от вашего метода подъема, вам нужна методология, которая гарантирует, что метод подъема работает эффективно и дает вам соответствующую депрессию в вашей скважине.Именно это и делает наша программа Pump Checker для УЭЦН и газлифтных скважин. У нас есть собственная методология, которая объединяет физические модели с мощной аналитикой для автоматического анализа ваших скважин при каждом производственном испытании и выявления проблем и возможностей с использованием наших рабочих процессов в соответствии с таблицей 3 .

Таблица 3 — Рабочие процессы средства проверки насосов для УЭЦН и газлифта

Эффективность рабочей силы с Pump Checker®

Поразительно, сколько инженеров, работая с нашими клиентами, тратят большую часть своего времени на составление отчетов, обработку счетов, администрирование, встречи и, конечно, ужасного монстра электронной почты — другими словами, очень мало на оптимизацию производства или решение проблем.Вот где такая система, как Pump Checker, имеет свое преимущество:

Автоматически определяет проблемы и возможности
Экономит время инженеров
Позволяет сосредоточиться на решении проблем
Обеспечивает оптимизацию подъемной системы для работы в скважине.
Обнаруживает проблемные скважины
Определяет возможности для дополнительного производства
Подтверждает характеристики притока скважины для новых проектов

Таким образом, выбор правильного метода подъема — это половина дела, вам нужно заставить его работать должным образом.Как однажды сказал Билл Гейтс:

«От того, как вы собираете, обрабатываете и используете информацию, зависит, выиграете вы или проиграете».

Свяжитесь с нами, если вы считаете, что наше технологическое решение может помочь вам более эффективно управлять УЭЦН и газлифтными скважинами.

Аналитика искусственного подъема: больше нефти, меньше отказов и меньше затрат

Выбор газового баллона офисного кресла, который подходит именно вам | компанией Office Replacement Parts CO., ООО.

Может показаться, что любой, кто выполняет обычную дневную работу, работает в офисе или использует офисный стул как часть своей работы. Любой, кто использует офисное кресло каждый день, знает, как важно иметь регулируемые по высоте стулья, чтобы каждому было удобно сидеть.

Офисные кресла регулируются с помощью газового баллона. Не все газовые баллоны одинаковы, но есть одна общая черта: со временем баллон может нуждаться в замене. Итак, как вы узнаете, получаете ли вы подходящий газовый баллон для офисного кресла для своего кресла? Сегодня мы рассмотрим состав газового баллона и то, как выбрать подходящий именно вам.

Цилиндр газлифта офисного кресла состоит из двух частей: газовой пружины и стойки.

Пневматическая пружина удерживает сжатый газ и масло для смазки, а также имеет кнопку, которая фактически опускает и поднимает кресло.

Колонна имеет немного больший диаметр, чем пневматическая пружина, и находится внутри основания кресла, где расположены колеса или ролики. Эта колонка на самом деле немного проходит через основание.

При выборе подходящего для вас газового баллона офисного кресла вы должны иметь возможность определить тип имеющегося баллона.Это обозначено штрихом. Ход измеряется, помещая стул на минимально возможную высоту, а затем измеряя самую высокую точку при поднятии. Например, четырехдюймовый ход означает, что стул поднимается на четыре дюйма от самого низкого до самого высокого положения.

Чтобы измерить ход, простой способ сделать это — поставить стул в крайнее нижнее положение, переместить его рядом со стеной, отметить место в верхней части подлокотника стула или на спинке стула, затем полностью поднять стул и снова измерить.Расстояние между двумя отметками является мерой хода.

Еще одно измерение, которое имеет значение для идентификации газового баллона, — это то, насколько далеко он выступает из основания кресла. Эти два измерения помогут вам лучше определить подходящий газовый баллон для вашего кресла.

Теперь, когда вы знаете, какой тип газового баллона офисного кресла вам нужен для замены, вы можете получить материалы и подготовиться к замене самостоятельно. Для замены газового баллона нужно сначала снять основание кресла.Когда основание будет снято, закрепите имеющийся цилиндр гаечным ключом и поворачивайте, пока он не освободится. Когда старый баллон будет удален, вставьте новый газовый баллон, поместив его в основание и подняв в механизм.

Офисные стулья со временем так привыкают, что газовые баллоны нужно будет когда-нибудь заменить. Чтобы найти лучшую сменную часть цилиндра для вашего офисного кресла от ведущих производителей отрасли, обратитесь в раздел Запасные части для офиса.

Ваш стул должен быть удобным, чтобы вы могли эффективно работать.Приобрести новый газовый баллон можно легко и недорого с помощью запасных частей для офиса. В ассортименте лучших брендов вы найдете надежные детали, которые сделают ваш офисный стул как новый, и позволят вам вернуться к эффективному рабочему дню без боли и дискомфорта. Будь то конкретная марка или универсальный газовый баллон, который вам нужен, у запасных частей для офиса он есть.

Если у вас есть какие-либо вопросы по продуктам из запасных частей Office или вам нужна дополнительная помощь в поиске того, что вам нужно, позвоните по телефону 347–561–7587 или отправьте электронное письмо по адресу info @ officereplacementparts.com, чтобы получить ответы на все ваши вопросы и решить проблемы.

Для получения дополнительной информации о Запасные ролики для офисных стульев и Ремонт газовых баллонов офисных стульев Посетите: officereplacementparts.

Основы газлифтной перекачки при добыче нефти и газа

Добыча любой скважины со временем упадет. Даже при наличии скважины, которая сначала течет естественным образом, а не требует откачки, объем добываемой нефти в какой-то момент упадет.Производство может упасть до такой степени, что количество баррелей, производимых каждый день, значительно упадет.

Одним из методов, которые вы можете использовать для восстановления добычи, является газлифт, который включает закачку газа в трубопровод ниже поверхности жидкости в скважине. Газ выталкивает жидкость по трубке на поверхность. Этот метод широко используется, особенно в скважинах с более низкими объемами добычи, поскольку газлифт может увеличить добычу на несколько баррелей в день и при этом оставаться рентабельным.Он также обычно используется в оффшорах, где пространство в цене. Газлифты не занимают много места, и их можно использовать при нескольких пробуренных близко друг к другу скважинах. Кроме того, в процессе откачки газ не теряется.

Газлифтные системы также широко используются в ряде других ситуаций. Как упоминалось выше, это хороший выбор, когда скважине требуется небольшое дополнительное усилие для удовлетворительной добычи. Его также можно использовать с колодцами с напором воды; Газлифт очищает воду, позволяя скважине течь, как раньше.Точно так же его можно использовать для перекачивания воды для использования в операциях заводнения. Газовые лифты полезны в различных контекстах, а также могут использоваться для впрыскивания химикатов и других добавок.

Основы газового лифта

Газлифт использует давление газа для уменьшения веса жидкости. Это снижает давление, необходимое для выталкивания жидкости из скважинной системы до точки, достаточной для забойного давления. Газлифт можно использовать для уговора естественного потока или увеличения уже существующего потока.Пока забойное давление в сочетании с газлифтом достаточно для выталкивания жидкости на поверхность, добыча будет продолжаться.

Рис. 1. Базовая газлифтная система. (любезно предоставлено McMurry-Macco Lift Systems)

При использовании газлифта на трубке будет несколько клапанов, опущенных ниже уровня жидкости. Эти клапаны автоматически открываются при определенных заранее заданных давлениях газа, что происходит в процессе разгрузки скважины.Каждый из клапанов трубопровода открывается последовательно, так что столб жидкости нагнетается с газом. Жидкость поднимается на поверхность, и следующий клапан в последовательности открывается, отправляя следующий столбец вверх. Дополнительные колонны нагнетаются и поднимаются до тех пор, пока общий вес столба жидкости от дна скважины до поверхности не уменьшится до точки, при которой скважина начнет течь.

Когда следует использовать газлифт?

Очевидно, что газлифты могут использоваться в самых разных контекстах, но они также могут использоваться в скважинах, производящих широкий диапазон объемов, от десятков баррелей в день до десятков тысяч баррелей в день, что делает его очень гибкая система.Затраты на техническое обслуживание и установку также обычно ниже, и его, как правило, легко обслуживать. Это также полезно в тех случаях, когда песок может забить или повредить другие типы подъемников. Это особенно полезно, когда скважина наклонена, и износ штанг может вызывать беспокойство.

Как начать работу с газлифтом

Газлифтная система состоит из трех основных частей. Вход обеспечивает подачу газа под высоким давлением. Это ведет в скважину , вторую часть, к системе, находящейся там.Выход — это то место, куда направляется добытый объем и улавливается газ.

Оптимальный вариант для газлифта — большие запасы сухого природного газа под высоким давлением. В идеале добытый природный газ, который, скорее всего, будет влажным, направлять на перерабатывающий завод, чтобы удалить из него флюиды. Затем сухой газ можно отправить обратно в аренду для прокачки; Обычно центральная газораспределительная система снабжает все скважины, которые могут быть размещены рядом с перерабатывающим заводом.

Можно использовать влажный газ для питания газлифтной системы.Однако вы потратите много времени на техническое обслуживание и вам потребуется установить дополнительное оборудование. Вам нужно будет установить какой-то скруббер, чтобы удалить из газа все жидкости. Вам также потребуется установить компрессор, чтобы давление газа было достаточным. В условиях более высокого давления в выкидной линии вода может отделяться от жидкостей. Капельные ямы необходимы для удержания конденсата.

Газ направляется в скважину через регулирующий клапан, который обычно находится рядом с местом, где труба от компрессора встречается с устьем скважины.На устье скважины также установлен дроссельный клапан для изменения количества газа, закачиваемого в скважину. Вам нужно настроить дроссельную заслонку так, чтобы вы использовали газ с максимальной эффективностью. Рядом с нижней частью колонны насосно-компрессорных труб используется пакер для изоляции кольцевого пространства ниже перфорационных отверстий обсадной колонны от пространства наверху.

Рис. 2. Двухштырьковый регистратор давления на устье скважины. (любезно предоставлено McMurry-Macco Lift Systems)

Как и в случае с другими типами подъемных систем, простое записывающее устройство на устье скважины может быть очень полезным, когда дело доходит до диагностики проблем.Для газлифтной системы двухштырьковый регистратор давления — это надежный способ отслеживать давление, используемое в газлифтных клапанах во время работы, и отслеживать общую эффективность подъемной системы. Используя информацию, которую предоставляет самописец, вы можете отслеживать, сколько газа закачивается, и регулировать это количество, чтобы достичь необходимых объемов добычи, а также диагностировать различные проблемы.

Важно продумать, какие изменения или улучшения вам необходимо внести в аккумуляторную батарею для использования газлифта.Использование газлифта может повлиять на оборудование, необходимое для работы с природным газом, водой, добываемой из скважины, и сырой нефтью, и вам следует запланировать более высокий уровень добычи для всех трех.

Ваш аппетит к знаниям в нефтегазовой отрасли так же ненасытен, как наш? 😀 Если да, ознакомьтесь со статьями по теме, оправки и газлифтные клапаны в добыче нефти и газа и Использование оправок с боковым карманом в добыче нефти и газа — они обязательно вас накачат !!!

(Посещено 7122 раза, сегодня 1 раз)

Газлифтный клапан — обзор

6.1 Газлифтные клапаны и защелки

Несколько газлифтных клапанов обычно устанавливаются в одной скважине, потому что необходимо расположить точку нагнетания как можно глубже в скважине, а использование только одного клапана в большинстве случаев недостаточный. Чем глубже точка нагнетания, тем ниже становится забойное давление и может быть достигнута большая добыча жидкости. Доступное давление закачки обычно недостаточно высоко, чтобы разгрузить скважину до самой глубокой точки закачки.По этой причине процесс разгрузки осуществляется на разных этапах, при этом несколько разгрузочных клапанов расположены вдоль НКТ. В начале операции разгрузки большинство разгрузочных клапанов, если не все, открыты, и каждый раз, когда открывается более глубокий клапан (то есть уровень жидкости опускается на глубину более глубокого клапана из-за действия впрыска. газа), верхний клапан закрывается, и этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет открыта конечная точка нагнетания. Таким образом, доступное поверхностное давление нагнетания не должно быть очень высоким для достижения максимально возможной глубокой точки нагнетания, а затраты на сжатие и распределение газа снижаются.Процесс разгрузки газлифтных скважин описан в начале главы «Проектирование газлифтных установок непрерывного действия».

Клапан простейшей конструкции в большинстве случаев будет лучшим выбором для подъема газлифтных скважин. В зависимости от типа используемой оправки для газлифта газлифтные клапаны можно разделить на следующие категории:

■: Клапаны, извлекаемые с помощью кабеля. Эти клапаны расположены внутри эксплуатационной колонны в боковом кармане газлифтных оправок, и они могут быть установлены или извлечены с помощью операций на кабеле, выполняемых внутри колонны.Обычно они имеют внешний диаметр 1 или 1,5 дюйма, хотя на рынок выходят новые 1,75-дюймовые клапаны высокого давления для применений с высоким давлением впрыска. Также доступны клапаны высокого давления 1,5 дюйма. Клапаны OD. При нормальной работе клапаны, извлекаемые с помощью кабеля, приобретают температуру, которая находится между температурой нагнетаемого газа и температурой добычи (температура газожидкостной смеси вдоль эксплуатационной колонны известна как «температура добычи»). Для некоторых типов клапанов их температуры при нормальной работе ближе к температуре производства, в то время как для других их температуры ближе к температуре нагнетаемого газа, см. Раздел 9.2.4.
■: Клапаны, извлекаемые по трубопроводу, также называемые обычными клапанами. Для извлечения этих клапанов необходимо вытащить колонну насосно-компрессорных труб из скважины. Обычно они бывают диаметром ⅝, 1 или 1,5 дюйма. 1,5 дюйма. Клапаны диаметра устанавливаются в обычные оправки, в которых клапаны находятся вне НКТ, а их температура равна температуре нагнетаемого газа. 1 дюйм. клапаны также могут быть установлены в оправках, подобных тем, которые используются для 1.5-дюйм. клапаны, но они также могут быть установлены внутри НКТ в оправках, специально разработанных для труб макаронного типа, или в оправках для заканчивания с уплотнением. Заканчивание трубок для макаронных изделий и уплотнения объясняется в Разделе 6.4. ⅝-дюйм. клапаны диаметра устанавливаются только в оправки для макаронных изделий или уплотнителей. В установках с уплотнением может быть либо нежелательное отверстие в НКТ, либо НКТ была намеренно пробита на заданной глубине, а затем секция НКТ меньшего диаметра (длиной обычно не более 30 футов).), со специальным типом газлифтной оправки и пакерами на каждом конце, устанавливается таким образом, что связь между пробитыми (или нежелательными) НКТ и кольцевым пространством изолирована, а нагнетаемый газ из кольцевого пространства принудительно проходит через газлифт. клапан установлен в специальной оправке.
■: Специальные клапаны для заканчивания ГНКТ. Эти клапаны в большинстве случаев устанавливаются в концентрические оправки внутри гибкой трубы и обычно имеют небольшие размеры. Существуют специальные оправки, используемые с гибкими трубами, в которые могут быть установлены извлекаемые с троса клапаны, но они обычно доступны для гибких труб с номинальным диаметром 2 дюйма.или выше.

Клапаны, которые используются в газлифте непрерывного действия, называются «одноэлементными клапанами», потому что они имеют только один движущийся компонент. Другой тип клапана, названный «пилотным клапаном», был разработан для прерывистого газлифта. В этой главе описаны только одноэлементные клапаны. За некоторыми исключениями, одноэлементные клапаны не рекомендуются для периодического газлифта. Пилотные клапаны более сложны, и то, как они работают (и выходят из строя), объясняется в главе «Проектирование газлифтных установок периодического действия».

В зависимости от сил, которые пытаются открыть клапан, газлифтные клапаны (одноэлементные или пилотные клапаны) классифицируются как клапаны, управляемые давлением впрыска (IPO) или клапаны, управляемые давлением добычи (PPO). Давление нагнетания — это давление нагнетаемого газа на глубине клапана, в то время как производственное давление — это давление после клапана, также на глубине клапана. Для обоих типов клапанов давление добычи и давление нагнетания пытаются открыть клапан, но для клапанов PPO влияние давления добычи больше, потому что давление добычи действует на большую площадь, в то время как для клапанов IPO верно обратное.Рис. 6.1 и 6.3 показаны, соответственно, схематические виды одноэлементных клапанов IPO и PPO, и хотя они представлены здесь как извлекаемые по трубопроводу клапаны, их внутренние компоненты в основном такие же, как и извлекаемые с помощью кабеля. Рис. 6.1a показывает схематический вид клапана IPO. Купол обычно заправляют азотом под давлением, которое определяется при проектировании газлифтной установки. Азот вводится в купол через укропный клапан, который защищен хвостовой пробкой, что более реалистично показано на рис.6.4 далее в этой главе. Сильфон — это металлический компонент, который может расширяться или сжиматься в ответ на изменение внутреннего и внешнего давления. Обычно он заполнен вязкой демпфирующей жидкостью, которая защищает сильфон от резких перепадов давления. Проволока очень малого диаметра обычно оборачивается вокруг двух или трех витков сильфона, расположенных на каждом конце, для защиты целостности сильфона. Внутри сильфона есть внутренние компоненты с проходами, через которые демпфирующая жидкость должна течь каждый раз, когда сильфон расширяется или сжимается (на рисунке не показано).Для защиты эти внутренние компоненты также обеспечивают направляющую для движения сильфона (так, чтобы он двигался только вверх и вниз, а не в сторону) и стопор (который предотвращал бы движение сильфона после его сжатия до минимально допустимой длины).

Рисунок 6.1. Клапан IPO.

Верхняя часть штока соединена с нижним концом сильфона, а нижняя часть штока соединена с шаром клапана. Когда клапан закрыт, шар сидит на седле клапана и не позволяет закачивать газ в скважину.Шар и седло клапана изготавливаются из различных материалов в зависимости от требуемой стойкости к эрозии. Имеющееся в продаже проходное сечение седла может незначительно изменяться в зависимости от типа материала, из которого оно изготовлено. Пружина создает дополнительную силу, которая вместе с давлением азота пытается закрыть клапан. Пружина используется только для добавления этой дополнительной силы (меньшей, чем сила, создаваемая азотом) для защиты сильфона.Компании-производители клапанов устанавливают эквивалентное калибровочное давление пружины, которое обычно является постоянным для данной модели клапана. Подавляющее большинство используемых сегодня клапанов IPO с азотом не имеют пружины этого типа. С другой стороны, есть клапаны IPO, для которых единственное закрывающее усилие исходит от пружины, а купол герметичен при атмосферном давлении; однако клапаны этого типа используются редко по причинам, которые будут объяснены далее в этой главе.

Наконец, встроенный обратный клапан устанавливается внутри газлифтного клапана, чтобы предотвратить протекание флюидов из НКТ в затрубное пространство, если клапан открыт и давление добычи превышает давление закачки.Из-за небольшого объема пространства между обратным клапаном и основным седлом газлифтного клапана справа вверху (помимо того факта, что большинство обратных клапанов не обеспечивают полностью герметичное уплотнение), можно установить следующее. Насколько верно то, что встроенный обратный клапан предотвращает попадание текучей среды в кольцевое пространство, этот обратный клапан действительно позволяет передавать производственное давление в пространство чуть выше него, так что шар подвергается воздействию производственного давления (которое является давление в НКТ в случае рис.6.1), если клапан закрыт. Газлифтный клапан IPO затем реагирует как на добычу, так и на давление нагнетания, но давление нагнетания ( P _иод на рис. 6.1) действует на большую площадь (площадь сильфона минус площадь седла) во время добычи. давление ( P _t) действует только на сиденье. Вот почему их называют «клапанами IPO». Недавно разработанные встроенные обратные клапаны могут выдерживать перепады давления до 10 000 фунтов на квадратный дюйм, что делает их эффективным барьером, когда абсолютно необходимо предотвратить попадание добываемых жидкостей в затрубное пространство обсадной колонны.Даже если обратный клапан обеспечивает плотное герметичное уплотнение, которое не допускает какого-либо сообщения между трубкой и внутренней частью газлифтного клапана, значение P _t все еще действует на шар клапана. Это связано с тем, что контакт шарового седла всегда допускает небольшую утечку газа из кольцевого пространства обсадная труба — НКТ в насосно-компрессорную трубу и, как только давление в объеме, расположенном между шаром и обратным клапаном, становится выше, чем P _t, газ будет проходить через обратный клапан в сторону НКТ, поддерживая таким образом давление на шаре постоянным на уровне P _t до тех пор, пока клапан остается закрытым и давление в кольцевом пространстве превышает давление в НКТ на глубине клапана.Обратные клапаны, обеспечивающие герметичное герметичное уплотнение, являются относительно новыми, и большинство обратных клапанов, используемых сегодня в промышленности, действительно позволяют передавать давление из трубки в объем, расположенный между шаром и седлом.

На рис. 6.1b показан клапан IPO, заряженный азотом, без пружины, а также давления, которые пытаются открыть или закрыть клапан. Давление закачки газа в кольцевом пространстве, P _иод, действует на площадь, равную площади сильфона, A _b, минус площадь порта, A _p, и он пытается открыть клапан.С другой стороны, производственное давление или давление в насосно-компрессорных трубах, P _t, действует на область седла или порта A _p и также пытается открыть клапан, но это имеет меньшее влияние, поскольку площадь седло меньше, и обычно производственное давление также меньше давления впрыска. Давление азота внутри купола, P _bt, действует на всю площадь сильфона и пытается закрыть клапан. Когда силы, пытающиеся открыть клапан, больше, чем силы, которые пытаются его закрыть, клапан открывается, и газ может быть закачан в НКТ, если давление закачки выше, чем давление добычи.На некоторых клапанах IPO сильфоны установлены, как показано на рис. 6.2a, b, с целью выдерживать более высокие калибровочные давления, поскольку давление в куполе действует на внешнюю поверхность сильфона (а не на внутреннюю), а сильфон не выдерживает больших нагрузок. расширяется, а не сжимается при открытии клапана. Эта конфигурация сильфона также позволяет клапану полностью открываться с меньшим повышением давления по сравнению с давлением открытия клапана, что важно во время процесса разгрузки, поскольку можно легко достичь требуемого расхода нагнетаемого газа.

Рисунок 6.2. Доступны различные конфигурации клапанов IPO.

Дроссели могут быть установлены до или после седла клапана, как показано на рис. 6.2b, c, соответственно. Дроссели перед седлом уменьшают разброс клапана (определяемый как разница между давлением открытия и закрытия клапана) до минимального значения. Этот эффект и его преимущества описаны в главе «Проектирование газлифтных установок непрерывного действия». Дроссели за седлом устанавливаются таким образом, чтобы основное падение давления на клапане происходило через штуцер, а не через седло.Это дает два преимущества: защищает седло от эрозии и помогает стабилизировать работу клапана, как описано в разделе 8.3.

Сильфоны большинства имеющихся в продаже газлифтных клапанов могут выдерживать давление калибровки испытательного стенда от 1800 до 2200 фунтов на квадратный дюйм; но есть газлифтные клапаны, изготовленные для приложений высокого давления (с традиционной технологией сильфона), которые могут выдерживать более высокие калибровочные давления. Кроме того, на рынке появились новые газлифтные клапаны, в которых не используются традиционные металлические сильфоны, а используется специальное расположение металлических колец (сваренных вместе на их внутренних и внешних краях), которые герметизируют жидкость внутри фиксированного общего объема, который может меняться по форме. (как показано на рис.6.2d для закрытого и открытого клапана). Эти клапаны могут использоваться для очень высоких калибровочных давлений на испытательной стойке. Азот под давлением, равным P _bt, подается внутрь купола, а не внутрь герметичного объема жидкости (который герметичен).

На Рис. 6.3 показаны различные возможные конфигурации клапанов PPO.

Рисунок 6.3. Клапаны PPO.

Внутренняя конфигурация, показанная на рис. 6.3a, используется для обычных и извлекаемых с помощью кабеля клапанов.Конфигурация, показанная на рис. 6.3b, используется только для обычных клапанов. В обоих случаях (a и b) производственное давление P _t прикладывается к площади сильфона за вычетом площади порта A _b — A _p, в то время как давление закачки газа , P _иод, наносится на зону порта A _p. Оба этих давления пытаются открыть клапан, в то время как давление азота в куполе, P _bt, пытается его закрыть.Когда силы, которые пытаются открыть клапан, больше, чем силы, пытающиеся его закрыть, клапан открывается, и газ нагнетается из затрубного пространства в НКТ, если давление нагнетания превышает давление добычи. Обычно клапаны PPO подпружинены, а сильфон герметичен при атмосферном давлении, как показано на рис. 6.3c, d, и это клапаны, извлекаемые с помощью кабеля. Конфигурация, показанная на рис. 6.3c, является наиболее часто используемой. Газлифтные скважины с клапанами PPO очень трудно диагностировать, потому что трудно точно рассчитать давление добычи, что не относится к гораздо более простому расчету давления закачки газа на глубине.Дополнительным недостатком клапанов PPO конфигураций, показанных на рис. 6.3a, c, d, является то, что седла этих клапанов имеют очень ограниченный размер (они имеют меньшие коэффициенты нагнетания). Эти седла называются перекрестными седлами: газ поступает в область наконечника штока через боковое отверстие, а затем направляется вниз через пять или шесть параллельных отверстий, которые направляют поток газа к носовой части клапана (эти отверстия имеют общую площадь потока. что больше площади проходного сечения бокового отверстия).Недавно разработанные кроссоверные сиденья имеют проходное сечение больше, чем у пяти или шести параллельных отверстий. Несмотря на свои недостатки, клапаны PPO рекомендуются в местах, где давление впрыска очень низкое или постоянно колеблется. Клапаны PPO также рекомендуются для двойных скважин, чтобы минимизировать роль давления закачки газа в открытии и закрытии клапанов. Некоторые специалисты не рекомендуют использовать газлифтные клапаны PPO в скважинах, добывающих песок, потому что клапан может полностью набить песок вокруг сильфона и переходника сильфона.

На рис. 6.4 показано более реалистичное изображение внутренних компонентов извлекаемого на тросе газлифтного клапана IPO. Также показано, как газлифтный клапан устанавливается и закрепляется внутри кармана газлифтной оправки. В следующем разделе представлены различные геометрические формы газлифтных оправок.

Рисунок 6.4. Внутренние компоненты съемного троса, ВПО, газлифтного клапана.

Хвостовая заглушка, показанная на рис. 6.4, очень важна. Если эта заглушка выходит из строя и внешнее давление вокруг клапана превышает давление в куполе, в куполе будет повышенное давление, поскольку укропный клапан открывается всякий раз, когда внешнее давление превышает внутреннее давление купола.Медная шайба под заглушкой и уплотнительное кольцо (или два) вокруг заглушки используются для уплотнения задней заглушки. Защелка, фиксирующая газлифтный клапан на оправке, установлена над хвостовой пробкой. Давление впрыска внутри клапана может высвободить клапан из гнезда оправки, если защелка не используется. Существует несколько типов защелок, соответствующих типу используемой оправки для газлифта. В конце этого раздела объясняются различные способы фиксации газлифтных клапанов внутри кармана с помощью защелок.Верхняя и нижняя сальники газлифтного клапана, показанные на рис. 6.4, заставляют нагнетаемый газ проходить только из отверстий оправки внутрь газлифтного клапана. Внешний диаметр набивки таков, что она обеспечивает идеальное прилегание к полированному отверстию кармана. Набивки изготавливаются из неметаллических материалов разного состава в зависимости от типа применения: «обычные эластомерные материалы» для обычных операций или «специальные материалы» для кислотных рабочих сред или горячие применения для скважин, которые подвергались закачке пара.На рис. 6.5 показан способ закачки газа из затрубного пространства через газлифтный клапан в НКТ. Закачиваемый газ обычно входит в трубопровод через носик клапана в направлении, противоположном направлению потока жидкости. Этот факт не влияет на производительность скважины, потому что обычные расходы газа на месте и плотность нагнетаемого газа недостаточно высоки для замедления выхода жидкости из формации.

Рисунок 6.5. Поток газа из затрубного пространства нагнетания через газлифтный клапан в НКТ.

Клапаны, снимаемые с помощью трубопровода, называются «обычными клапанами», потому что они были единственными клапанами, которые использовались до разработки клапанов, снимаемых с помощью кабеля. Компоненты обычного клапана (как они выглядят на самом деле) и способ их установки в обычные оправки показаны на рис. 6.6. Большинство обычных оправок намного дешевле оправок с боковым карманом. В следующем разделе показаны различные типы оправок для клапанов, снимаемых с НКТ. Как объясняется в разделе 6.2, обычные клапаны до сих пор используются во всем мире.

Рисунок 6.6. Обычный клапан устанавливается в обычную оправку.

Размер газлифтного клапана — важный вопрос. 1,5 дюйма. Клапаны диаметра настоятельно рекомендуются, потому что они предлагают следующие преимущества:

■: Они позволяют более высокие скорости нагнетания газа.
■: Они служат дольше без сбоев.
■: У них более широкий диапазон соотношений площадей. Отношение площадей определяется как площадь сиденья, деленная на площадь сильфона.Роль отношения площадей клапана на давление открытия и закрытия газлифтных клапанов и преимущества наличия отношения площадей от очень малых до очень больших объясняются в главе «Механика газлифтного клапана».
■: Для непрерывных газлифтных операций лучше иметь меньшие значения разброса клапана (разброс определяется ранее как разница давления открытия минус давление закрытия клапана). Это позволяет избежать нестабильности работы, известной как «вмешательство клапана», при котором одновременно открывается более одного клапана.Чем меньше соотношение площадей клапана, тем меньше становится его разброс. 1,5 дюйма. клапаны диаметра имеют отношение площадей, которое меньше, чем у клапанов 1 дюйм. клапаны с одинаковым диаметром седла. Вот почему 1,5 дюйма. клапаны с диаметром, как правило, имеют меньше проблем с натягом клапана, чем 1 дюйм. клапаны делаю. Взаимодействие клапана объясняется в главах: Проектирование газлифтных установок непрерывного действия; Устранение неисправностей непрерывного газлифта. Кроме того, если отношение площадей очень мало, влияние производственного давления на открытие клапана снижается: это упрощает анализ поиска и устранения неисправностей, поскольку ошибки, допущенные при вычислении производственного давления (которое трудно точно рассчитать), делают не имеют большого влияния на прогноз давления открытия клапана.
■: Один раз 1,5-дюйм. диаметр клапана открыт, приращение давления впрыска, необходимое для полного открытия клапана, меньше, чем то, которое требуется для 1 дюйма. диаметр клапанов. Очень важно иметь возможность открывать клапан как можно шире, чтобы шар не мешал потоку нагнетаемого газа. Увеличение давления впрыска, необходимое для перемещения шара на заданную длину, пропорционально так называемой «скорости нагружения сильфона», которая представляет собой отношение увеличения давления впрыска к расстоянию, пройденному штоком, которое вызывает это приращение давления в квазистатических условиях (очень мало расходы газа).Если величина нагрузки сильфона мала, увеличение давления, необходимое для полного открытия клапана, уменьшается (клапаны с азотом диаметром 1,5 дюйма имеют меньшую нагрузку на сильфон, потому что объем, который азот занимает в куполе, больше).

Один незначительный недостаток в том, что 1,5 дюйма. Клапаны с наружным диаметром имеют то, что их немного сложнее вытащить из оправок бокового кармана с помощью канатных инструментов, потому что на эти инструменты должны быть приложены более высокие нагрузки. Компаниям, обслуживающим проводные линии связи, необходимо поддерживать инструменты для переброса, спуска и извлечения в отличном состоянии, чтобы избежать эксплуатационных проблем при извлечении или установке 1.5-дюйм. клапаны. Установка 1,5-дюйм. Клапаны с наружным диаметром также могут быть более сложными в изогнутых эксплуатационных колоннах насосно-компрессорных труб, потому что вес клапана может не позволить ему выровняться со входом в боковой карман.

Подавляющее большинство газлифтных скважин имеют так называемые «диафрагменные клапаны», установленные в рабочей точке нагнетания (наиболее глубокая возможная точка нагнетания в скважине), в то время как «калиброванные клапаны» (как те, что показаны до сих пор) являются используется как разгрузочная арматура. Дроссельные клапаны показаны на рис.6.7. Дроссельный клапан снаружи выглядит идентично откалиброванному газлифтному клапану; но только порт и встроенный обратный клапан установлены внутри клапанов с отверстиями и, как следствие, они всегда «открыты». Седла обычно такие же, как и в калиброванных клапанах, но есть клапаны с отверстиями, которые имеют более обтекаемую конструкцию седла, как показано на рис. 6.7b. Как объяснялось в главе «Поток газа через газлифтные клапаны», этот особый тип конструкции седла помогает стабилизировать добычу в скважине.

Рисунок 6.7. Дроссельные клапаны.

Преимущества установки дроссельного клапана в рабочей точке впрыска:

■: Давление впрыска может упасть до низких значений, не вызывая закрытия клапана (просто потому, что они всегда открыты).
■: Они обладают меньшим сопротивлением потоку нагнетаемого газа, поскольку у них нет штока и шара калиброванного клапана, мешающих потоку.
■: Расход газа рассчитывается с помощью очень простых уравнений вместо сложных моделей, которые необходимы для откалиброванных газлифтных клапанов.
■: Они дешевле.

Однако бывают ситуации, когда лучше установить откалиброванные клапаны в рабочей точке впрыска. Например, если компрессорная установка отключается и пластовое давление низкое, давление нагнетаемого газа в затрубном пространстве упадет до очень низких значений, если в рабочей точке нагнетания установлено отверстие.Рабочее давление впрыска необходимо будет восстановить после повторного запуска компрессора. Если скважину сразу не закрыть, газ, потерянный из затрубного пространства, попадает в сепаратор и в трубопроводы сбора газа, которые идут на вход компрессора. Давление на всасывании компрессора обычно является фиксированным значением, которое невозможно превзойти, поэтому может возникнуть необходимость выпустить часть газа, поступающего из скважин, после отключения компрессора, если только газ не может быть направлен в линию сбыта низкого давления.Если откалиброванный клапан установлен в рабочей точке нагнетания, после того, как компрессор опустится, давление нагнетания в затрубном пространстве скважины упадет только до давления закрытия клапана и останется на этом значении до перезапуска компрессора.

Калиброванные клапаны, установленные в точке нагнетания, также упрощают поиск неисправностей в скважине. Если клапан IPO в рабочей точке закачки или какой-либо разгрузочный клапан IPO поврежден, это легко обнаружить, отключив закачку газа в скважину.Если давление закачки падает ниже давления закрытия закачки рабочего клапана, значит, один из клапанов, установленных в скважине, вышел из строя и он открыт.

Дополнительным преимуществом калиброванных клапанов является то, что они имеют тенденцию стабилизировать работу скважины, если проблема нестабильности не слишком серьезна.

Обычно давление нагнетания на поверхности после клапана регулирования расхода газа на поверхности (или штуцера) является показателем давления добычи на глубине клапана газлифтной диафрагмы (как указано ранее, давление добычи — это давление на выходе клапан).Если это производственное давление намного ниже, чем его ожидаемое расчетное значение, давление закачки на поверхность также может быть очень низким, и из-за высокого падения давления образование гидратов через клапан управления закачкой на поверхность (или штуцер) может прервать поток нагнетаемого газа в затрубное пространство обсадные колонны и НКТ. Эта проблема легко решается установкой откалиброванного клапана в точке нагнетания, чтобы поддерживать высокое давление нагнетания с поверхности, независимо от значения давления добычи на глубине.

Отверстия и седла должны быть устойчивы к истиранию.Седла с вырезом очень распространены в газлифтных скважинах. Твердые частицы, переносимые с нагнетаемым газом или с жидкостями во время разгрузки скважины, могут порезать седло клапана. Некоторое количество газа, обычно очень небольшое, просачивается через газлифтный клапан с эродированным или порезанным седлом. Это легко проверить с помощью исследования температуры в скважине; на разгрузочных клапанах обычно наблюдается небольшое понижение температуры. Эти утечки газа обычно не очень важны, но иногда они значительно снижают эффективность подъема.Для нормальной работы седла изготавливаются из стандартного монеля, а для обеспечения высокой стойкости к истиранию — из твердого сплава. Для некоторых моделей клапанов проходное сечение седла немного меняется в зависимости от типа материала, из которого оно изготовлено.

До этого момента предполагалось, что газ закачивается вниз по затрубному пространству, а жидкости добываются вверх по насосно-компрессорной трубе. В некоторых случаях целесообразно нагнетать газ по эксплуатационной колонне и добывать жидкости вверх по затрубному пространству.Это рекомендуется для скважин с очень высоким дебитом жидкости, для которых перепад давления в насосно-компрессорных трубах будет слишком большим. Когда жидкости попадают в кольцевое пространство, необходимо проверить, отсутствуют ли коррозионные элементы, такие как CO ₂ или H ₂ S в присутствии воды, или любой другой коррозионный агент, который может повредить обсадную колонну. Существуют специальные оправки (для клапанов, извлекаемых с помощью троса), которые специально разработаны для добычи жидкости в кольцевом пространстве, хотя для этой цели также можно использовать обычные оправки.Все эти возможности объясняют, почему существует множество доступных внутренних конфигураций газлифтных клапанов: для адаптации их работы к типу оправки и потока (кольцевой или насосно-компрессорный), в котором скважина ведет добычу. Эти конфигурации клапанов показаны в следующем разделе после описания различных типов оправок, см. Рис. 6.23 и 6.24.

Иногда необходимо изолировать связь НКТ с затрубным пространством, обеспечиваемую оправкой для газлифта. Это происходит, когда разгрузочный клапан больше не нужен, потому что давление добычи упало, и оправку можно пропустить (во время операции разгрузки), чтобы проникнуть глубже в скважину.В таких ситуациях прочный металлический стержень в форме газлифтного клапана (с верхним и нижним уплотнениями и защелкой) просто устанавливается в боковой карман разгрузочной оправки, который больше не нужен. Их называют «фиктивными клапанами». Если на оправке между двумя эксплуатационными пакерами необходимо установить фиктивный клапан, который используется для сообщения зоны добычи нефти, газа или воды с насосно-компрессорной трубой, необходимо установить специальный фиктивный клапан, называемый «уравнительным манекеном». оправка. Если установлен обычный фиктивный клапан, давление в кольцевом пространстве может быть выше, чем давление в НКТ, и инструменты на кабеле могут взорвать НКТ после того, как защелка фиктивного клапана будет отпущена.В уравнительных манекенах оба давления сначала выравниваются путем вытаскивания штыря, установленного внутри манжетного клапана, и установления таким образом связи между трубой и кольцевым пространством до того, как защелка будет отпущена. Для большинства манекенов уравнивания требуется два спуска на тросе: один для выравнивания давления, а другой — для вытягивания клапана из скважины; однако некоторые модели позволяют выполнять обе операции всего за одну поездку на тросе.

Бывают ситуации, когда газлифтные оправки с фиктивными клапанами устанавливаются в новые скважины, которые могут работать на естественном потоке.Когда обводненность увеличивается или пластовое давление снижается, и скважина больше не может работать с естественным потоком, эти фиктивные клапаны затем могут быть заменены калиброванными клапанами, чтобы иметь возможность добывать скважину с помощью газлифта. Существуют новые продукты, которые устраняют необходимость использования фиктивных клапанов в новых скважинах: вместо использования фиктивных клапанов в новой скважине в начале ее эксплуатации можно запускать калиброванные клапаны, но эти клапаны намеренно закупорены специальным уплотнительным материалом, который могут быть растворены путем закачки соответствующих химикатов, когда скважина должна работать на газлифте.Существует также тип фиктивного клапана, который можно преобразовать в клапан с отверстием, вытащив штырь, установленный внутри фиктивного клапана (не открывая его), оставив полый клапан с седлом заданного диаметра, который затем можно использовать в качестве клапана. клапан с отверстием в рабочей точке впрыска.

В местах, где органические или неорганические отложения могут накапливаться внутри эксплуатационных колонн, можно заказать оправки и газлифтные клапаны со специальными материалами покрытия, которые предотвращают накопление таких отложений в критических местах, таких как защелка.

Как показано на рис. 6.4, защелка устанавливается в верхней части извлекаемого с помощью троса клапана, чтобы закрепить ее на оправке газлифта, где установлен газлифтный клапан. На рис. 6.8 изображена защелка, в которой запирающим элементом является кольцо.

Рисунок 6.8. Защелка кольцевая.

Штифт удерживает скользящую деталь на корпусе защелки. На рис. 6.9 показано, как защелка вставляется в пространство, где находится заплечик защелки, прямо над карманом оправки газлифта. Когда клапан входит в карман, стопорное кольцо входит в контакт с заплечиком в оправке.На рис. 6.9a кольцо (при движении вниз) контактирует с заплечиком защелки. Затем, когда защелка продолжает двигаться, кольцо перемещается в сторону благодаря форме скользящей детали, позволяя защелке проходить через выступ защелки, рис. 6.9b. После того, как кольцо прошло заплечик защелки, пружина толкает кольцо обратно в исходное положение, и газлифтный клапан фиксируется в оправке: единственный способ разблокировать клапан — это срезать штифт так, чтобы скользящая деталь двигалась вверх. и кольцо может перемещаться в сторону, чтобы извлечь газлифтный клапан.

Рисунок 6.9. Механизм фиксации газлифтного клапана.

Чтобы разблокировать клапан, перемещайте скользящую деталь в направлении стрелки, показанной на рис. 6.10a, до тех пор, пока штифт не будет срезан, и скользящая деталь не сможет двигаться вверх, позволяя стопорному кольцу перемещаться в сторону, рис. 6.10. б.

Рисунок 6.10. Механизм разблокировки.

Плечо защелки для кольцевых защелок представляет собой полукруг (а не уступ на 360 градусов). Важно знать, что для 1,5 дюйма. диаметра клапанов, есть также заплечики на 360 градусов, на которые невозможно установить защелки кольцевого типа.На рис. 6.11 показан процесс защелкивания в оправке с заплечиком на 360 градусов. Способ извлечения защелки этого типа из оправки показан на рис. 6.12. Защелки для 1-дюйм. Все газлифтные клапаны OD предназначены для заплечиков с углом наклона 180 градусов, а для 1,5-дюймовых. Газлифтные клапаны OD имеют защелки на 180- и 360-градусные заплечики.

Рисунок 6.11. Механизм фиксации газлифтного клапана в оправках с заплечиками на 360 градусов.

Рисунок 6.12. Механизм разблокировки (плечо защелки 360 градусов).

Уплотнительные кольца в защелке, показанные на рис. 6.12, используются в случае, если желательно изолировать нижнюю часть защелки, чтобы избежать накопления грязи, которая может затруднить вытаскивание клапана из кармана. Но бывают ситуации, когда желательно позволить жидкости или газу течь вокруг защелки. Некоторые газлифтные клапаны, использовавшиеся в прошлом, имели выпускные отверстия для газа в верхней части клапана, а не в носовой части. Этот тип клапана показан в примере в следующем разделе; см. рис. 6.21 и 6.22. Эти клапаны необходимо устанавливать с защелками без уплотнительных колец. Некоторые циркуляционные клапаны также устанавливаются с помощью защелок без уплотнительных колец (циркуляционные клапаны устанавливаются в оправках для газлифта, чтобы защитить полированное отверстие бокового кармана, когда в скважине циркулируют чистые жидкости после ремонта). На рис. 6.13 показаны два типа защелок, представленных до сих пор, с уплотнительными кольцами и без них. Те, у которых нет уплотнительных колец, обычно имеют канавку вдоль нижнего соединения коробки.

Рисунок 6.13. Защелки с уплотнительными кольцами и без них.

Третий тип защелки описан на рис. 6.14 и 6.15. Этот тип защелки называется «собирающей защелкой», и ее основным преимуществом является то, что она может очень легко входить в оправку, что делает ее идеальной для мест, где трудно наклонить вниз для установки газлифтного клапана.

Газлифт как подобрать: Виды газлифтов- как подобрать газлифт