Что лучше фанера или двп на пол: ДВП или фанера? Что выбрать?

Что лучше фанера или двп на пол: ДВП или фанера? Что выбрать?

Фанера или ДСП – что лучше для пола?

В составе обоих материалов — дерево. Но фанеру называют более экологичной. И вот почему:

• Фанера — слои шпона, прочно склеенные между собой. По сути материал состоит из тончайших листов недорогой древесины и синтетических прослоек.  

• А ДСП — это древесно-стружечная плита, которая сделана из спрессованных мелких стружек. Клея в данном случае уходит гораздо больше.

Оба этих материала применяют как черновую подложку под ламинат, паркет, линолеум и другие покрытия для пола. При помощи ДСП или фанеры выравнивают и утепляют поверхность. В результате получается более качественное, прочное и долговечное покрытие.

Фанера или ДСП: преимущества и недостатки материалов

Что станет лучшим выбором — ДСП или фанера — зависит от того, какие свойства покрытий Вам нужны.  

К примеру, нельзя однозначно ответить на вопрос, что прочнее — фанера или ДСП. Фанера лучше выдерживает прямые механические воздействия, она устойчива к истиранию. А вот ДСП со временем начинает разрушаться. Кроме того, на древесно-стружечных плитах не очень хорошо держатся гвозди, шурупы и саморезы — материал крошится. Но вот на изгиб более прочной считается именно ДСП.

Что касается влагостойкости, здесь выигрывает фанера. Даже если ДСП пропитать специальным раствором, она всё равно будет более уязвимой в условиях повышенной влажности.

И фанера, и ДСП плохо переносят влагу. В помещениях с повышенной влажностью на них часто образуется плесень. Материалы подвержены гниению. Поэтому перед монтажом их следует обрабатывать антисептиком. А если влажность очень большая, для чернового пола лучше использовать ОСП.

ДСП обладает лучшими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Если для Вашего чернового пола это важный параметр, лучше выбрать древесно-стружечную плиту.

Если брать во внимание вопрос цены, качественная фанера будет стоить дороже ДСП. Зато фанеру можно использовать и для чистовой отделки, ведь её эстетическая привлекательность куда выше. К примеру, в дачных домиках, на лоджиях и балконах покрытый лаком фанерный пол смотрится стильно и красиво.

Проанализировав свойства обоих материалов, можно сделать краткие выводы.   

Плюсы фанеры:

• устойчива к истиранию;
• более влагостойкая;
• лучше держится крепёж;
• эстетична и хорошо смотрится под лаком.

Плюсы ДСП:

• прочнее на изгиб;
• лучше подходит для тепло- и звукоизоляции;
• дешевле.

Особенности монтажа

Оба материала монтируются без труда. Однако есть свои нюансы.

Многие задаются вопросом: что легче — ДСП или фанера? ДСП считается более тяжёлой по весу. Но её проще пилить, ведь она не такая плотная, как фанера.  

Только вот при распиле ДСП образуется много пыли — она токсична. А поэтому стоит работать только в респираторе.

Итак, всё-таки что лучше на пол — фанера или ДСП?  Мы выяснили, что материалы отличаются своими свойствами и оба имеют достоинства. Качественная фанера прослужит дольше. Но ДСП станет отличным утеплителем, что особенно важно на первых этажах зимой. А уж если Вы собираетесь использовать один из материалов для чистового пола, лучше приобрести фанеру — она крепче и гораздо красивее.

В любом случае, выбор — за Вами! А мы желаем Вам успешной отделки!   

Что лучше ОСБ или фанера для пола, а также сравнение характеристик ДСП, ДВП и МДФ

Качественное выполнение отделочных работ во многом зависит от правильно подобранного материала. Благодаря современным технологиям, строительный рынок насыщен различными вариантами. Но при черновой или чистовой обшивке пола самыми популярными являются ОСБ, фанера, ДСП, ДВП и МДФ. Такое многообразие позволяет подбирать изделие для выполнения конкретных задач.

Особенности материалов

Знание основных характеристик продукции дает возможность оценить все плюсы и минусы покрытия, которые могут повлиять на последующую облицовку декоративными элементами.

ОСБ

Ориентированно-стружечные плиты завоевывают все большую популярность при проведении черновых работ внутри дома. Они производятся путем переработки древесного сырья до получения нужного размера, затем к получившейся массе примешиваются связующие смолы и дополнительные компоненты. Стружка укладывается перпендикулярными слоями. После прессовки детали приобретают необходимые параметры.

Существуют ровные и шпунтованные плиты ОСП. При обустройстве пола лучше использовать шпунтованный вариант, так как ровные листы укладываются с демпферным зазором, который в последствии необходимо заполнять герметиком

Плита ОСБ включает четыре основные разновидности в зависимости от эксплуатационных характеристик:

1. Изделия 1 и 2 категории подходят для укладки на пол в помещениях с устойчивой влажностью и без серьезных нагрузок.
2. Панели, входящие в 3 и 4 группу, обладают влагостойкостью, что значительно расширяет сферу их использования. Они отлично справляются с воздействиями, но детали третей категории более доступны из-за стоимости.

Хотя такие плиты принято использовать для предварительного выравнивания горизонтальной поверхности перед дальнейшей отделкой, ОСП может играть самостоятельную декоративную роль.

Для облицовки пола достаточно плит ОСП-3, при этом в сухих комнатах можно сэкономить, используя ОСП-2, универсальные плиты ОСП-4 обходятся дорого, а ОСП-1 предназначены только для стен и потолков в теплых помещениях
 

Фанера

Сейчас такой материал применяется заметно реже, появление современной отделочной и строительной продукции снизило востребованность изделия. Это объясняется высокой ценой плиты за счет технологии изготовления: для производства многослойных листов используется натуральный шпон из различных пород деревьев. Для надежности конструкции пласты склеиваются между собой перпендикулярно. В результате получается крепкий и устойчивый к различного рода воздействиям материал.

В промышленных масштабах фанера выпускается уже более 100 лет, столь солидный возраст обуславливает широкую линейку товаров с высокими характеристиками

Как и предыдущий вариант, фанера бывает четырех сортов:

• 1 категория. Такая фанера не имеет дефектов. Это очень дорогая разновидность, поэтому применяется крайне редко. Подходит для чистовых работ при необходимости создать половую поверхность под последующее лакирование.
• 2 категория. Панели имеют незначительные отклонения от нормы. Используются для настила без отделки в бытовых помещениях.
• 3 категория. Такие изделия не подвергаются шлифовке, имеют видимые сучки, трещины и небольшие неровности, хорошо подходят в качестве основания при черновых работах.
• 4 категория. Самая низкопробная продукция, которая имеет многочисленные дефекты. Ее не рекомендуется использовать для подшивки пола.

Поэтому при выборе материала обращают внимание на структуру лицевого покрытия.

Использовать 1 сорт имеет смысл только если фанера идет на чистовое покрытие, для чернового пола или подложки достаточно 2 или 3 сорта, при этом 4 сорт для напольной облицовки использовать нежелательно

ДСП

Древесно-стружечные плиты производятся из отходов от изготовления более дорогих пиломатериалов или выбраковки неценных пород деревьев. После очистки и сушки сырье измельчается до нужной фракции и осмаливается. Под действием пресса и высоких температур формируются листы.

Продукция включает множество разновидностей, среди которых наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания горизонтального основания используются необработанные детали со шлифовкой или без. На данный момент наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие шпунтированные изделия. За счет плотного совмещения удается получить единую плоскость, поэтому это хороший вариант для оснований, имеющих некоторые отклонения.

Появившаяся недавно влагостойкая шпунтованная плита ДСП отлично подходит как для черновых полов, так и для чистовой облицовки

ДВП (оргалит)

Древесноволокнистые плиты относятся к экономклассу. Для черновых и чистовых работ используется твердая разновидность материала, которая производится «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до нужного состояния, затем вносятся связующие и модифицирующие компоненты. Масса выдерживается в специальном бассейне, после чего отжимается под прессом с воздействием температуры.

Оргалит также подразделяется на категории, различающиеся степенью твердости и лицевым слоем. Влагостойкий вариант пропитан парафином. Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги, поскольку он не обладает нужной толщиной. Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.

При облицовке пола листы ДВП разной плотности могут использоваться только в качестве подложки или временного варианта

МДФ

По основе древесноволокнистые плиты средней плотности можно отнести к ДВП, но они производятся «сухим» методом. Для этого сырье проходит все стадии подготовки без использования воды, а на последнем этапе прессуется под действием температуры.

Чтобы правильно положить на пол такую плиту, необходимо выполнить тщательную подготовку основания. Хотя, в отличие от предыдущего варианта, панели обладают большей толщиной, из-за структуры они не подойдут для создания действительно жесткого основания. МДФ используется намного реже, чем фанера или ОСБ, что объясняется высокой стоимостью.

Традиционные плиты МДФ используются только как стеновой и мебельный материал, а для напольного покрытия применяют ламинат, в основе которого лежит МДФ высокой плотности, но эти плиты маркируют как ХДФ

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.
 

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

1. Фанера. Экологичный вариант. Наиболее безвредны изделия, для склейки которых используются натуральные смолы.

   Для облицовки жилых помещений применяют плиты «ФК», ламинированную и бакелизированную фанеру «ФБ»; листы «ФСФ» разрешено монтировать только в технических помещениях или на кровле, так как они считаются вредными

2. ОСБ. Не представляет угрозы, но только при условии соблюдения технологии производства. Лучше выбирать проверенных изготовителей.
3. ДСП. Эта разновидность вызывает больше всего споров по поводу вреда для здоровья, поскольку для склейки применяются формальдегидные смолы. Продукция должна соответствовать нормам (маркировка Е1 или Е0,5).

   По заверениям отечественных специалистов, ламинированное покрытие ДСП полностью блокирует испарение формальдегидов, при отсутствии ламинирующей пленки плиты просто окрашиваются

4. ДВП. Не представляет угрозы при условии использования качественного сырья.
5. МДФ. Экологичный материал, изготовляемый с применением карбамидных смол. Эта продукция также должна соответствовать классу Е1 или Е0,5.

Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

На заметку! Чтобы полностью обезопаситься от пагубного воздействия, при покупке следует проверять наличие сертификатов соответствия.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

• ОСБ и фанера. Ориентированно-стружечные панели хорошо выдерживают серьезные нагрузки: слои размещены в разном направлении и склеены между собой предельно прочно. Но древесно-слоистая плита может иметь существенный минус – возможность деформации вследствие несоблюдения технологии.

  Если выбирать между фанерой и ориентированно стружечной плитой, то первый вариант крепче и качественней, но ОСП на порядок дешевле, при этом прочности и влагостойкости этого материала с лихвой хватает для напольного покрытия

• ДСП и ДВП. Обладают достаточной твердостью. Сферы их использования несколько отличаются. Древесно-стружечные детали имеют большую толщину, а древесноволокнистые очень неустойчивы на изгиб, поэтому не могут применяться для выравнивания пустот.
• МДФ. Сравнительно мягкий материал, который не используют в местах с повышенной нагрузкой.

Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

1. Оргалит. Самый тонкий материал. Его толщина может доходить до 7 мм, но чаще всего встречается 3,2 мм.
2. Фанера. Для пола подбирается продукция толщиной 12–15 мм.

   Размерная линейка фанеры считается самой широкой, сравниться с ней может только ассортимент ориентированно-стружечных плит

3. ОСП. Может быть разного размера, но для пола используются варианты от 10 до 22 мм. Если требуется выровнять имеющееся основание, то подойдет толщина 1 см, но чтобы постелить материал на деревянные лаги, детали должны быть более прочными.
4. МДФ. Из-за мягкости рекомендуемая толщина плит варьируется от 18 до 25 мм.
5. ДСП. Для горизонтальных конструкций с повышенной нагрузкой используется шпунтованный вариант толщиной 16–22 мм.

   Продвинутые торговые марки, такие как «QuickDeck», отличаются не только высоким качеством шпунтованных плит ДСП, но и развернутым размерным рядом

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

1. Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
2. Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
3. Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
4. Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.

Все напольное плиты монтируются на клей или лаги, исключением является только покрытие из ДВП: эти листы не предназначены для настила по лагам, им нужна плоская и прочная основа

Какой материал лучше для пола?

Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:

Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.

Что выбрать для стен?

Все плитно-древесные изделия подходят для монтажа на вертикальные поверхности. При выборе соблюдаются те же требования, что и для пола, с аналогичными правилами размещения материалов в зависимости от комнаты. Единственное исключение – фанера, ее гораздо реже применяют для работы со стенами. Это объясняется высокой ценой и ограниченным размерным рядом.

Фанера, ДСП или ОСБ на пол

Фанера, ОСБ-плиты и ДСП — схожие материалы, использующиеся для одних и тех же целей, основной из которых является устройство пола. Достаточно часто, сталкиваясь с ремонтными работами, у многих людей возникает вопрос, какой из этих материалов обладает наилучшими свойствами и позволяет создавать долговечные и надежные конструкции? Попробуем в этом разобраться.

Что лучше фанера или ДСП? Оба этих материала заслужили доверие потребителей и строителей и имеют свои преимущества и недостатки.

Преимущества фанеры

1. Фанеру можно использовать как в качестве чистового пола, так и в качестве чернового основания под паркет, ламинат и линолеум.
2. Фанера значительно эстетичнее ДСП (что, правда, не так уж важно при устройстве чернового пола).
3. Влагостойкость фанеры превышает этот показатель у ДСП, она почти не протирается и реже деформируется.
4. Фанера после незначительного намокания сможет принять первоначальную форму, в отличие от ДСП.

Преимущества древесно-стружечной плиты

1. Является идеальной прослойкой для настила паркета и синтетических покрытий.
2. Цена ДСП несколько ниже, чем у фанеры.
3. ДСП легче укладывается.
4. Звукоизоляционные и теплоизоляционные качества ДСП выше, чем у фанеры.

Недостатки ДСП и фанеры

1. Вода, попавшая на ДСП и фанеру, может их деформировать и стать причиной гниения материала, что, в конечном счете, отрицательно скажется на качестве финишного покрытия.
2. В составе обоих материалов находятся формальдегиды, отрицательно влияющие на экологичность жилища.

Сравниваем фанеру и ДСП с ОСБ плитами

Для того чтобы составить полную картину, сравним упомянутые материалы с ОСБ.

Фанера или ОСБ? Материалы схожи по своим качествам: имеют сравнительно высокую влагостойкость, прочность, легко обрабатываются.

ОСБ значительно дешевле фанеры, но в отличие от нее не может использоваться в качестве чистового пола из-за своего совершенно не эстетичного внешнего вида. На данный момент ОСБ-плиты понемногу вытесняют фанеру со строительного рынка.

ОСБ или ДСП? Оба материала изготавливаются из спрессованной стружки, склеенной синтетическими смолами. Но в технологии их производства есть два существенных отличия:

1. В ОСБ длина стружки достаточно велика и достигает 15 см, в ДСП используют абсолютно все, в том числе и опилки.
2. В ДСП стружка укладывается как попало, в отличие от ОСБ, где щепы расположены послойно и перпендикулярно относительно друг друга.

Эти два момента дают ОСБ преимущества в прочности при сравнительно одинаковых ценах.

Как выбрать? Резюме

Из всех трех материалов наиболее экологичным считается ОСБ, хотя все зависит от технологии изготовления.

Дело в том, что вредные токсины содержаться только в склеивающих веществах, которых при производстве ОСБ-плит используют в 10 раз меньше, чем при изготовлении фанеры или ДСП.

Каждый материал наделен определенными качествами, а выбор зависит от ваших потребностей и возможностей. Если для вас важны экологичность и прочность – приобретайте ОСБ; простота укладки, тепло- и шумоизоляционные качества – ДСП; эстетичность и влагостойкость – фанеру.

Выравнивание пола фанерой — Фанерный мир

Во многих современных домах встречается проблема неровного пола, который значительно усложняет монтаж напольного покрытия. Выровнять неровный пол можно своими руками с помощью фанеры. Для данной процедуры лучше всего использовать влагостойкую фанеру ФК или ФСФ, предварительно пропитанную антисептиком.

Для начала нужно демонтировать старые покрытия, тщательно вычистить основание от грязи и пыли, после чего можно приступать к замерам уровня пола.

Перепад уровня пола в квартирах порой может доходить до 10 см, поэтому настилать напольные покрытия «как есть» не имеет совершенно никакого смысла. Если вы хотите использовать паркет или ламинат, то неровное основание пола будет не только постоянно напоминать о себе, но еще и значительно усложнит весь процесс. Поэтому оптимальнее всего выровнять пол с помощью фанеры.

Выравнивание пола фанерой с помощью бетонной стяжки

Основанием под фанеру является бетонная стяжка, которой необходимо от трех до шести недель для того чтобы затвердеть. Стяжку можно использовать как для бетонных, так и для деревянных полов. После полного застывания бетонная стяжка готова к использованию: теперь на нее можно нанести гидроизоляционный слой и заняться настилом фанеры. Оптимальной толщиной фанеры для выравнивания пола является показатель в 12-16 мм.

Совет: прежде чем начать настилать фанеру, убедитесь в том, что достигнут желаемый уровень влажности. Для этого можно использовать обыкновенную полиэтиленовую пленку, которая по периметру плотно прижимается к полу с помощью брусков или других тяжелых предметов. Если по прошествии трех суток под пленкой нет следов конденсата и поверхность является полностью сухой — смело можно приступать к настилу. Если заметны следы влаги — лучше всего воздержаться от продолжения работ еще пару дней, в противном случае фанера может попросту сгнить.

Раскраивать фанеру следует на квадратные части по предполагаемым участкам, укладывать — по принципу и подобию кирпичной кладки. В случае, если все четыре шва будут пересекаться в одной точке, могут возникнуть небольшие проблемы.

Выравнивание пола фанерой по лагам

Кроме вышеописанного способа выравнивания пола фанерой с помощью бетонной стяжки существует еще один — по лагам. Этот способ широко применяется в случаях. если перепады высоты пола составляют более 10 мм.

Сами лаги вы можете приобрести в любом магазине, специализирующемся на строительных материалах. При покупке стоит учесть. что лаги должны быть выполнены из древесины хвойных пород и они обязательно должны быть хорошо просушены для исключения последующей деформации в процессе эксплуатации.

Оптимальная длина лаг — не менее 2 метров, ширина — 80-100 мм, толщина — 40 мм. Рядом с дверными проемами обычно устанавливают чуть более широкие лаги — 50-60 мм. Расстояние между лагами при укладке составляет как правило 40-50 см, располагаются лаги традиционно поперек направлению солнечного света в комнате. Между стенами и лагами следует оставлять зазоры в 20-30 мм.

Замерив перепады высоты пола, вы сможете установить нулевую метку. С её помощью нужно составить разметку по стенам, по которой вы будете ориентироваться на идеально ровный уровень пола. В местах, где вы будете крепить лаги, нарисуйте специальные метки. Затем разместите подложки под лаги, высота которых будет зависеть от высоты расположения меток. Фиксация осуществляется путем засверливания сквозных отверстий в пол и последующей вставки анкеров в них. После размещения подложек по периметру помещения их следует разместить по всей внутренней площади. Расстояние между подложками должно соответствовать будущему расстоянию между лагами — 40-50 см. Естественно, что для расположения подложек вам снова придется прибегнуть к помощи строительного уровня.

После того, как все подложки расставлены, можно приступать к монтажу лаг. Лаги крепятся с помощью саморезов по дереву и шуруповерта. Если после установки лаг при повторном замере уровня вы увидите, что местами есть отклонения — вы можете регулировать высоту лаг с помощью шуруповерта и саморезов — немного прижимая или оттягивая их. После выполнения всех вышеописанных процедур необходимо установить поперечные брусья.

Поперечные брусья, как несложно догадаться, крепятся на расстоянии 40-50 см друг от друга (так же как и лаги). Длина каждого поперечника должна быть ровно такой, чтобы он с трудом проходил между лагами. Когда вы завершите монтаж поперечных брусьев, то у вас долдна получится обрешетка с ровными квадратами. Пространство внутри квадратов можно оставить пустым, а можно заполнить уплотнителем — на ваше усмотрение. Если одной из ваших задач стоит шумоизоляция, то пространство внутри квадратов практичнее всего заполнять минеральной базальтовой ватой.

Завершающим этапом является настил фанеры. Для того чтобы определить оптимальные размеры фанерного листа (лучше всего использовать квадратные) поместите один из листов в самый угол помещения, оставив зазор между стеной примерно в 3-5 см. Лист должен лежать таким образом, чтобы его края расположились практически посередине одной из лаг и одного из поперечников. Если это не так — фанерный лист необходимо обрезать электролобзиком, пока не будет достигнут желаемый результат.

Как только фанера окажется в желаемом положении, по ее торцам необходимо просверлить отверстия под саморезы. Оптимальным будет сверло диаметром в 3 миллиметра. Как правило отверстия располагаются на расстоянии 10 сантиметров друг от друга по ходу лагов. После того как отверстия будут готовы — можно вкручивать саморезы.

После того, как первый лист будет прикручен, тоже самое нужно будет проделать с остальными листами фанеры. Важно оставлять расстояние между листами в 2-3 мм, в дальнейшем это поможет избежать скрипа пола. После того как фанера будет уложена, её необходимо прогрунтовать. После грунтовки можно заниматься укладкой напольного покрытия.

Фанера под линолеум на деревянный пол | Строительная компания «Наш дом» в Саранске

Преимущества фанеры как промежуточного элемента при отделке деревянных полов линолеумом

Лучший способ быстро и эффективно выровнять и утеплить деревянные полы – настелить на них покрытие из фанеры. Многие сталкивались с ситуацией, когда без носков или тапочек на полу стоять бывает очень холодно. Оптимальным вариантом решения этой проблемы для домовладельцев может стать утепляющий слой из фанерных листов – из строительного материала, удачно сочетающего приемлемые цены и высокое качество. Кроме того, укладка фанеры на деревянное покрытие даст идеальное выравнивание поверхности, облегчающее выполнение дальнейших строительных работ.

Чаще всего такой вид отделки используется для подготовки «чернового» деревянного пола к настилке «финального» материала — линолеума, более прочного, визуально привлекательного, благодаря своей декоративности, и устойчивого к механическим истираниям и повреждениям, чем дерево. Этот вариант помогает улучшить теплоизоляцию полов, защитить помещение от сквозняков и предохранить их от воздействия неблагоприятных факторов – влаги и влияния моющих средств (при проведении влажной уборки). Кроме того, фанеру отличает целый ряд положительных свойств:

• состоящая из натурального дерева и связующих компонентов, она гибка и одновременно прочна, выдерживая максимальные нагрузки и не ломаясь;
• фанера удобна при монтаже, давая мало отходов при настилке и подгонке;
• данный материал экологически безопасен;
• стоимость фанеры вполне приемлема.

Какой вид фанеры предпочтительней для монтажа?

Из существующих марок фанеры для внутренних работ предпочтительнее использовать фанеру марки ФК, поскольку данный материал влагостоек, прочен, и при его изготовлении не используются связующие составы на основе токсичных фенолформальдегидных смол. Помимо этого, приобретение ФК-фанеры для настила на деревянный пол под линолеум экономически выгодно, а качество этого материала оправдывает затраты на ремонт.

Для создания фанерной «прослойки» между деревянными полами и слоем линолеума лучше всего выбрать фанеру эмиссионного класса Е1 – она наиболее экологична.

Как снизить стоимость укладки фанерного настила под линолеум?

Если вы хотите заменить изношенное линолеумное покрытие полов с малыми затратами, рекомендуется выбирать фанеру марки ФК, четвертого сорта, с односторонней шлифовкой или нешлифованную. Соблюдая эти рекомендации, можно существенно сэкономить средства семейного бюджета, добившись хорошего качества напольного покрытия.

Где приобрести фанеру?

Приобрести фанеру под линолеум на деревянный пол вы можете в компании «Наш дом» со склада в Саранске с доставкой по всем районам Мордовии. Стоимость материалов будет зависеть от его основных параметров. Перед покупкой материала рекомендуем проконсультироваться со специалистами нашей компании, чтобы уточнить соответствие покупки вашим целям, поскольку неправильно подобранная толщина или марка фанеры могут замедлить процесс замены или отделки полов. Качество всей реализуемой фанеры соответствует принятым стандартам и подтверждается сертификатами.

ДВП на пол преимущества и недостатки в качестве напольного покрытия

Как выполнить выравнивание пола с помощью ДВП: факты о материале и описание работ

Вариантов выравнивания и отделки пола много, можно подобрать материалы для этих целей по разным ценам и сложности настила. Один из них — укладка на пол ДВП. Это практичные, недорогие листы, которые сделают основание гладким, ровным. Как и у любого другого материала, у ДСП есть ряд специфических особенностей, которые нужно учитывать при укладке. В этой статье будет рассказано о видах ДВП плит, а также о их преимуществах и недостатках.

Что это за материал?

ДВП – сокращённое название (аббревиатура) древесно-волокнистой плиты. Это отделочный или листовой строительный вариант отделки. Цена у ДВП не слишком заоблачная, поэтому спросом он пользуется всегда. Материал отличается по плотности. Перед тем как его покупать, нужно разобраться в том, какой подойдёт для вашего пола.

Различают мягкий, твёрдый и сверхтвёрдый ДВП. При этом толщина листа может колебаться в разных диапазонах. Этот момент нужно учесть при покупке. Некоторые листы имеют толщину 2–3 мм, а другие – 12–15 мм. Самые объёмные — материалы с толщиной 40 мм. Их используют реже всего на практике.

У ДВП высокие прочность и плотность. Но тонкие листы имеют пластичность, нужную для обшивки криволинейных поверхностей. Применяются плиты повсеместно. В строительстве используют для обшивки пола и стен, выполняют перегородки в железнодорожных вагонах пассажирского класса. У ДВП хорошие звукоизоляционные свойства, он подходит для перегораживания помещений с избытком шумовых эффектов.

Плюсы и минусы использования

Преимущества материала при выравнивании пола ДВП:

• Дешёвые, всегда широкий ассортимент. Каждый желающий может подобрать на вкус и цвет, затратив при этом минимум средств.
• Простота в использовании, лёгкая схема монтажа листов на пол. Практически никаких дополнительных деталей для монтажа вам не потребуется (кроме крепёжных).

У этого материала есть существенные недостатки:

• ДВП боится воды. Минимальное попадание на поверхность влаги влечёт её деформацию (она начинает разбухать, увеличиваться в объёме). Верхний слой краски, который наносится на чистовую отделку, также страдает. Поэтому нужно знать, что нельзя укладывать материал в ванной комнате или на кухне.
• Хрупкость. При деформации поверхности, на которую накладывается материал, плита ломается, трескается, теряет нормальный внешний вид.
• Высокая пожароопасность. В случае возгорания помещения первым сгорит ДВП. Дальше такая ситуация может повлечь распространение пожара на ещё большей территории.
• Быстрый износ лицевой стороны. Без покрытия финишной отделкой быстро изнашивается, растрескивается.

Виды плит

Выделяют несколько видов ДВП для пола в зависимости от плотности исходного материала:

1. Мягкий. Плотность материала составляет не более 350 кг/м 3 . Звукоизоляционные свойства не очень хорошие, поэтому его чаще применяют в качестве отделки задних стенок корпусной мебели. Мягкий формат подходит для изготовления дна мебельных ящиков. Бывают мягкие марки – М1, М2 и М3.
2. Полутвердые. Плотность намного выше (около 850 кг/м 3 ). Маркировка аббревиатуры — НТ. Полутвердые материалы также лучше использовать при производстве мебели.
3. Твёрдые. Плотность составляет от 850 до 1000 кг/м 3 . Низкопористый состав может применяться для изготовления дверей и мебели. Бывают следующие виды: Т, Т-С, Т-П и Т-СП. Выпускаются листы под маркировкой Т-В. Они более устойчивы к воздействию влаги и не подкрашиваются с внешней стороны в отличие от остальных марок.
4. Сверхтвёрдые. Максимальная плотность таких листов составляет чуть больше 1000 кг/м 3 . Сырьё подлежит обработке пектолом. Это вещество, которое повышает первоначальную прочность материала на 20%. Такие листы используются в строительстве. Из них можно делать перегородки, покрывать ими полы и обшивать стены.

Лицевая сторона может быть покрыта лаком, краской или грунтовкой. Маркируются, как СТ, имеющие стандартную лицевую сторону, и СТ-С, обладающие тонкодисперсным лицевым слоем.

Способы крепления

На клей

1. Предварительно на листы наносится специальный клей.
2. Затем в течение получаса нужно подождать, чтобы клеевой слой высох.
3. Во время ожидания этот же состав нужно нанести на основание пола, которое должно быть хорошо очищено от мусора, прогрунтовано.
4. После всех этих манипуляций листы плотно прижимаются к основанию пола.

Чтобы не возникало неровностей при укладке, пользуются водным или лазерным уровнем. Это нужно сделать как можно быстрее перед креплением плит, чтобы клей не успел засохнуть.

На мастику

Метод подходит для покрытия листами ДВП бетонной стяжки.

1. Основание хорошо вычищается, выметается или пылесосится. Когда загрязнение очень сильное, используют мытьё мокрой тряпкой.
2. Когда поверхность подсохнет, на неё накладывают слой грунтовки. Грунтуют основание столько раз, сколько потребуется для достижения эффекта медленного впитывания. Чем быстрее впитывается грунтовка, тем больше её нужно наносить.
3. Полностью просохшее основание покрывают небольшим слоем мастики (слоем более 0,6 мм).
4. Перед данным процессом мастика наносится и на листы, хорошо высушивается.
5. На обработанную половую поверхность ровными слоями укладываются листы и плотно прижимаются.

Этапы работ

Подготовка основания

1. Перед монтажом плит проводится черновая отделка основания.
2. Пол хорошо промывается от грязи и пыли, высушивается.
3. Грунтовка обязательна.
4. Нужно удалить все плинтуса, чтобы освободить место для удобного выполнения монтажа.
5. Целостность деревянного пола должна быть проверена.
6. Все плохо укреплённые элементы нужно тщательно закрепить. Простукиванием ищут пустоты, которые также должны быть устранены.
7. Глубокие щели должны покрываться ровным слоем шпатлевки.
8. Если строение достаточно старое, дополнительно обработать поверхность противогрибковой смесью.

Монтаж листов

Перед тем как положить листы на основание пола, нужно убедиться в правильном их размере. Если есть необходимость, то нужно обрезать выступающие части. Инструменты для порезки: электролобзик, станок, дисковая пила и ножницы по металлу.

На основание листы можно прикрепить двумя способами:

Самый лёгкий способ крепления плит на деревянный пол — гвозди:

1. Сначала проводят очистку основания от грязи, пыли. Для этого проходятся по поверхности мокрой тряпкой или пылесосом.
2. Затем раскладывается по полу материал, подгоняются его размеры под размеры комнаты, листы нарезают.
3. Первый укладывается от дальнего угла комнаты по направлению к выходу из помещения. Лист крепится гвоздями диаметром 1,1-1,6 мм и длиной 20-25 мм, прибивается к черновому деревянному полу. Крепление начинают с середины помещения. Шляпки крепежей не должны возвышаться над поверхностью.
4. Аналогично укладывают последующие листы. Образовавшийся деформационный зазор вдоль стен накрывается плинтусом.

Варианты укладки

Под ламинат

Выровнять поверхность под ламинат можно сухой стяжкой. Применяются листы ГВЛ, влагостойкая фанера, асбестовые листы и гипсокартон.

1. Поверхность хорошо простукивают на наличие пустот и зазоров.
2. Только после этого шлифуют, промывают от грязи.
3. Когда поверхность станет идеально чистой, наносят небольшой слой грунтовки.
4. Как только грунтовка высохнет, нужно нанести на верхний слой основания приготовленную смесь. Всё это должно высохнуть в течение нескольких дней, тогда можно будет приступать к укладке ламината.

Под линолеум

Под линолеум желательно класть ДВП, произведя предварительные расчёты. Это тот вариант укладки, когда нехватка листов может привести к ошибке в расположении всей конструкции. Важно соблюсти следующие условия при укладке, чтобы добиться хороших результатов:

1. Важно предварительно обработать поверхность олифой, чтобы минимизировать контакт с влагой и защитить от воды всю поверхность.
2. После обработки листы оставляют просушиваться, а потом укладывают в стопку, чтобы добиться максимальной ровности и гладкой поверхности.
3. Наверх можно положить утяжелители. Это делается для ускорения выравнивания. Под воздействием тяжести листы лучше приминаются и выравниваются более идеально.
4. На поверхность наносится специальный клей, затем кладутся листы и плотно прижимаются к основанию.
5. Нужно соблюсти расстояние между листами. Зазор должен составлять не более 7 мм, но и слишком маленькое расстояние ни к чему. Не стоит выполнять зазор менее 5 мм.
6. Работа проводится от дальней стены, наиболее удалённой от двери помещения.
7. После высыхания состава обрабатывают стыки. Шлифовкой подравнивают поверхность, удаляя все неровности, пыль, а швы заделываются шпаклёвкой.
8. Перед укладкой линолеума поверхность хорошо чистят и просушивают.

Рекомендации специалистов

Специалисты советуют придерживаться следующих рекомендаций при укладке:

1. Очень часто люди в качестве крепления используют клеи или смеси. Этот вариант прикрепления листов простой, но долгий: приходится ждать высыхания клея, а затем убеждаться в плотности прилегания плиты к основанию. Проще всего пользоваться простыми гвоздями. Крепить плиты к деревянному полу лучше мелкими гвоздями (15 мм).
2. Важно положить под основание качественную гидроизоляцию. Тех, кто считает дополнительную защиту пола от влаги лишними хлопотами, нужно предостеречь. Даже незначительное попадание на лист влаги приводит к его сильному деформированию. Через несколько лет от такого перекрытия останется труха. Придётся менять всё основание, проводя лишние работы и тратя кучу денег на материалы.
3. Если старые полы относительно ровные, но требуется обновить поверхность, их достаточно ошлифовать и далее оклеить листами качественного ДВП – оргалитом. При таком способе укладки старое основание тщательно очищают после шлифовки под грунтовку.

Чтобы выровнять пол, нужно сначала нарисовать схему планируемых работ. Под рукой необходимо иметь все самые нужные материалы, инструменты. Укладку листов начинают с тщательной очистки поверхности, только после этого приступают к монтажу. При несоблюдении этого условия листы быстро приходят в негодность. Через несколько лет ремонт потребуется снова.

ДВП на пол: преимущества и недостатки в качестве напольного покрытия

В этой статье мы расскажем о популярном строительном материале — ДВП, рассмотрим особенности его применения в качестве напольного покрытия. Вы узнаете о различиях марок и особенностях монтажа. Статья содержит информацию о механических, потребительских и эксплуатационных свойствах ДВП для пола.

ДВП — древесно-волокнистая плита, которую в современной русскоязычной терминологии еще называют МДФ (от англ. MDF — Medium Density Fibreboard — фибровая плита средней плотности).

Производится путём прессования перемолотого древесного материала (перемолотые опилки, щепа, стружка — натуральная фибра) и целлюлозы. Перед формовкой (прессовкой) твёрдых плит в смесь добавляют присадки:

1. Синтетические смолы для сварки частиц между собой.
2. Гидрофобизаторы (канифоль, парафин) для сопротивления намоканию.
3. Антипирены и антисептики.
4. Пропитка пектолом для упрочнения.

Мягкие плиты марок М-1, М-2 и М-3 прессуются «мокрым способом» — смоченное водой сырьё отправляют под горячий пресс — без добавления присадок.

Материал известен давно и широко применяется в строительстве, хозяйственно-бытовых изделиях, мебельном производстве и упаковке во всём мире. Соответственно, под разные нужды используют «свой» сорт этой плиты. Всего известно двенадцать разновидностей ДВП, которые в контексте данной статьи можно условно разбить на две категории.

Твёрдые плиты (марки Т, Т-С, Т-П, Т-СП, Т-В, Т-СВ, НТ, СТ, СТ-С)

Ламинированые ДВП — прессованные плиты с покрытием тонкодисперсной полимер-древесной массой. Имеет относительно высокие показатели прочности и пожарной безопасности. Это хорошо известный нам ламинат или паркетная доска низких классов (6–12 мм). Более тонкие панели (3–5 мм) идут на отделку стен и потолка. Из этого материала также делают элементы мебели (фасады), упаковку, декоративные изделия, (хорошо поддаётся обработке).

Мягкие плиты (марки М-1, М-2, М-3)

Именно этот материал является объектом интереса нашей статьи. В народе его часто называют «оргалит» или «прессованный картон» и в этом есть большая доля правды. На производство мягких плит (листов) идёт до 60% материала вторичной переработки — макулатура, щепа, кора, б/у гофра. Его широко применяют в строительстве, мебельной промышленности и для упаковки.

Характеристики ДВП М-1

В качестве образца мы возьмём оптимальный распространённый вариант ДВП марки М-1 (ГОСТ 4598–86). Отличительная особенность — при его изготовлении не применяют клей или смолы (биологически чистый материал). Его показатели:

1. Плотность — 400 кг/куб. м.
2. Прочность на изгиб — 1,8 МПа.
3. Прочность на сжатие (10% деформация) — 35 МПа.
4. Прочность на растяжение — не нормируется.
5. Коэффициент теплопроводности — 0,09 Вт/м·°С.
6. Форма выпуска — листы длиной до 3 м и шириной 1,2 или 1,8 м.
7. Шлифовка, декоративные (лакокрасочные) или защитные гидрофобизирующие покрытия — с одной или двух сторон.

Как видно из исходных данных, ДВП относится скорее к утеплителям, чем к конструктивным материалам. Для сравнения, теплопроводность пенополистирола, подходящего для аналогичного применения, 0,032 Вт/м·°С. При этом прочность плиты на изгиб значительно уступает даже относительно слабой древесине — сосне (79,3 МПа). Однако волокна неспроста сформированы именно в виде плиты — это даёт необходимые преимущества для применения этого материала на полу.

Использование ДВП при отделке пола

Форма листа или плиты позволяет легко и быстро выравнивать поверхности, перекрывать щели и создавать промежуточный подготовительный слой. Податливость и хрупкость материала при испытаниях на изгиб, излом и разрыв в данном случае не играют роли — на полу ДВП работает на сжатие. В этом смысле МДФ уже ближе к древесине — прочность на сжатие сосны 44 МПа (против 35 МПа у ДВП).

При всех упомянутых выше преимуществах, один существенный недостаток не позволяет применять его полноценно в качестве облицовочного материала для пола — малая плотность. Она становится причиной низкой устойчивости к истиранию, что неприемлемо для покрытия пола. К тому же мягкие плиты «боятся» воды и быстро разбухают при намокании. Поэтому ДВП М-1, применённые на полу, должны быть хорошо защищены от истирания и влаги, что оставляет им роль исключительно промежуточного слоя. В этом качестве МДФ выполняют следующие функции:

1. Перекрытие щелей до 5 мм. Этим часто пользуются недобросовестные строители, выполняя ремонт «по-быстрому». Сквозняк блокируется, но пол остаётся холодным. Для качественной теплоизоляции обязательно проверяйте заделку щелей перед укладкой.
2. Выравнивание плоскости. ДВП хорошо сглаживает миллиметровые ступеньки старой доски пола. Это необходимо сделать перед укладкой нового покрытия, особенно линолеума. В противном случае ступенька проступит на нём и линолеум со временем прорвётся.
3. Шумоизоляция. Именно благодаря своей мягкости и относительной рыхлости ДВП поглощает шумы и вибрацию. По этому показателю его также уместно сравнить с базальтовой ватой.

Стоит также оговориться, что ДВП — материал довольно требовательный. Он не переносит перепадов влажности и предназначен не просто для внутренней отделки, а для жилых и постоянно отапливаемых помещений. 10 циклов существенного перепада влажности приведут к необратимому короблению, даже если лист закреплён.

Особенности монтажа ДВП на деревянную основу

Из-за малой прочности на разрыв и сдвиг плита не может надёжно удержать усилие в одной точке — шляпки гвоздей и саморезов продавливают материал. Малая толщина листа не позволяет сделать потай для скрытия шляпки. Отсюда вывод — способов крепления листа остаётся только два — множеством мелких точек или на клей.

Крепление на множество точек — эффективный способ, но довольно трудоёмкий. В этом случае лист фиксируется на мелкие тонкие гвозди (12х1,5 мм) с шагом от 100 до 250 мм. Гвозди создают равномерный прижим всего листа, и усилие распределяется не на 20–30, а на 200–250 точек. К тому же их мелкие шляпки не выделяются на поверхности ДВП.

У этого метода есть одно критическое противопоказание — шаткая основа. Если есть даже малозаметный люфт, он обязательно обернётся постепенным выходом гвоздей из посадочных мест и разрывом линолеума. Применить саморезы не представляется возможным из-за размера шляпки. Метод множества точек актуален только на деревянной основе.

Монтаж на клей. ДВП в базовом варианте (шлифованная с одной стороны) хорошо подходит для работы с клеем ПВА по шероховатой стороне. Клей прекрасно соединяет материал с древесной поверхностью. Если нужно выровнять старый деревянный пол, лучше применить комбинированный способ — смазать клеем ПВА и укрепить на мелкие гвозди. Стоимость клея ПВА составляет 1,2–1,5 у. е. за 1 кг.

Монтаж ДВП на бетон (стяжку)

При монтаже на бетон или стяжку есть нюансы, которые нужно учесть заранее:

1. Основание должно быть ровным, без перепадов.
2. Влажность цементного основания недопустима (блокируется специальными составами — праймерами).
3. Должен быть обеспечен равномерный прижим.
4. Бетон заводских плит перекрытия обладает крайне низкой адгезией.

Подвидом данного способа является монтаж на двусторонний индустриальный скотч, разработанный специально для приклеивания дерева, ПВХ, ППР к бетону. Бухта такого скотча длиной 460 м и шириной 12,5 см стоит около 10 у. е. (DK Film, фирма DURACO, США).

При укладке на клей по бетону рекомендуется устраивать более одного слоя — холодный бетон лучше надёжно заблокировать. Прижим можно организовать так: уложить доски на поверхность и укрепить их дюбелями к стяжке (лист уже уложен на клей). После высыхания клея доски снять, монтажные отверстия заполнить жидкими гвоздями.

Эксплуатация ДВП на полу

Бытует мнение, что если покрасить ДВП эмалью, из него получится неплохое покрытие пола. Это не так, поскольку шлифованная поверхность обладает плохой адгезией. К тому же поверхность иногда бывает покрыта тонким слоем гидрофобизатора.

Даже пропитанный гидрофобизатором лист следует защищать от влаги всеми способами. Самый простой и доступный — пропитка олифой чистовой поверхности (на которую будет уложен отделочный слой). Стоимость олифы 1–1,2 у. е./литр.

Также материал хорошо подходит для черновой подшивки утеплителя (изнутри!), особенно минваты — ДВП паропроницаема и позволяет утеплителю «дышать». Обрабатывается плита очень легко — буквально режется ножом. Стоимость ДВП в базовом варианте:

• при толщине 2,5 мм — 1,5 у. е./м 2
• при толщине 3,2 мм — 2 у. е./м 2

Как это ни странно, но среди самых современных материалов альтернативы ДВП М-1 пока не нашлось. Производителям остаётся только экспериментировать с его составом, добавляя упрочнители и антипирены, и варьировать потребительские свойства. Этот дешёвый, лёгкий и удобный материал незаменим в качестве промежуточного выравнивающего слоя при отделке пола.

ДВП на пол преимущества и недостатки в качестве напольного покрытия

Сегодня поговорим о материале, пользующимся большим спросом у потребителей – ДВП. Материал используется при ремонте жилых и не жилых помещений практически везде, но чаще при возведении дополнительных стен, перегородок и укладки для выравнивания пола.

Есть плиты, при производстве которых не используется смола и клей, их можно использовать при ремонте квартиры как утеплитель. Еще чаще используют листы при производстве мебели, где ими например закрывают задние стенки шкафов, шифоньеров и делают дно для ящиков.

Изготовление ДВП

Древесноволокнистую плиту (ДВП) изготавливают путем прессования измельченных древесных отходов (стружка, опилки) и целлюлозы. Перед прессовкой в них вводят смолы для связки, канифоль или парафин для противостояния увлажнению. Также добавляются антипирены, антисептики и пектол для прочности.

Мягкие плиты

Мягкие листы имеющие маркировку М-1, М-2 и М-3 спрессуют мокрым методом, то есть сырье увлажняют водой и помещают под пресс не вводя присадки. В народе такие плиты называют оргалитом. Данный материал пользуется большим спросом при проведении строительных работ, производстве мебели и еще в некоторых сферах.

Самая распространенная марка ДВП – М-1 это относительно экологически чистый материал, при производстве которого не используются клей или смолы. Данный материал можно отнести к утеплителям, а не к материалам для сооружения конструкции. Формирование волокон в листы дает определенные привилегии для использования их при ремонте или настилке пола.

Твердые плиты

Твердые плиты имеющие маркировку Т, Т-С, Т-П, Т-В, Т-СВ, НТ, СТ, СТ-С – ламинированные ДВП обладающие большей крепостью и пожарной безопасностью. Мы знаем такие плиты как ламинат или доска для паркета невысоких классов толщиной от шести до двенадцати миллиметров. Панели с толщиной от трех до пяти миллиметров применяют для отделки потолка и стен.

Прямая форма листа д ревесноволокнистой плиты дает возможность легко и быстро выровнять поверхность, закрыть щели и создать подготовительный слой. Но так как эта плита обладает малой плотностью его нет возможности использовать как полноценное покрытие для поверхности.

Недостатки ДВП

Самым большим недостатком ДВП является то, что плита имеет слабую стойкость к стиранию и это также не дает возможности применять её как покрытие для пола. Так же мягкие плиты уязвимы перед воздействием воды и достаточно быстро напитываются влагой разбухая при этом. Ввиду всех вышеперечисленных причин М-1 можно использовать только в качестве промежуточного материала.

Как промежуточный слой МДФ способствует достижению целей перечисленных ниже:

• Первой целью является закрытие щелей до пяти миллиметров.
• Вторая – выравнивание поверхности для последующей укладки основного покрытия, например – линолеума.
• Третья цель – изоляция шума. Эти плиты отлично поглощает шум и вибрацию на уровне базальтовой ваты.

Особенности применения и укладки ДВП

Учтите и тот факт, что ДВП можно применять только в жилых помещениях которые постоянно отапливаются. Если перепад влажности в помещении произойдет много раз, плита покоробится и разбухнет. Так как древесноволокнистая плита, это довольно таки тонкий лист, то для его крепления надо использовать либо тонкие гвозди, например стекольные или же крепить на клей.

Крепление материала на гвозди возможно только на деревянное основание, а расстояние между гвоздями следует выдерживать от 10 до 25 см. Для того, чтобы выровнять неровности на деревянном полу желательно применять и клей ПВА и гвозди, то есть перед укладкой промазать клеем лист, а после того, как уложили его, например на пол, прибить гвоздями.

Укладка ДВП на бетон имеет свои особенности, о которых забывать не стоит, а именно:

• Во-первых, основа должна быть идеально ровной.
• Во-вторых, стяжка не должна быть влажной.
• В-третьих, прижимать плиту следует равномерно.
• В четвертых – заводские бетонные плиты имеют низкую адгезию.

Монтировать плиты на бетон лучше при помощи двухстороннего скотча и укладывать как минимум в два слоя. Прикрепите доски к поверхности дюбелями затем уложите проклеенный лист. Когда клей высохнет доски уберите, а отверстия залейте жидкими гвоздями.

Укладка ДВП на пол

Описание и виды ДВП для пола

Древесно-волокнистые плиты (ДВП) — это листовой строительный материал. Лицевая сторона изделия — гладкая, изнаночная — с сетчатой структурой.

Сырьем для производства ДВП служат отходы с лесопилки и древообработки, дровяная древесина, а также технологическая щепа. После его пропарки и перемалывания образовываются волокна, которые представляют собой обрывки древесной ткани, отдельные клетки, группы клеток. ДВП получают из такого древесного волокна, которое сформировано в виде ковра.

ДВП может быть разной плотности. По этому критерию плиты делятся на такие группы:

Мягкие ДВП. Их плотность не выше 350 кг на метр кубический. Такие плиты имеют высокую пористость, низкую плотность и подходят для изоляционных работ, утепления пола, стен. Они имеют низкую звуко- и теплопроводимость. Делятся на три вида: М-1, М-2 и М-3.

Полутвердые ДВП. Имеют плотность не меньше 850 кг на кубометр. Их используют в изготовлении задних стенок мебели, выдвижных ящиков.

Твердые ДВП. Их плотность — 800-1000 кг на метр кубический. Имеют низкую пористость и применяются в производстве щитовых дверей, мебели. Бывают таких типов: Т, Т-С, Т-П, Т-СП.

Листы ДВП имеют стандартные заводские размеры. Длина составляет от 1220 до 3000 миллиметров. Ширина — 1220-1700 миллиметров. Такие листы достаточно неудобно перевозить вручную, поэтому обязательно понадобится услуга грузового такси или машина с прицепом.

Что касается толщины, то этот показатель может варьироваться от 2,5 до 40 миллиметров, в зависимости от разновидности плиты и ее плотности. ДВП чаще всего бывает толщины 8, 12, 16 и 25 миллиметров. Это плиты средней и малой плотности, которые, как правило, не используются для отделочных работ. Полутвердые плиты бывают толщины 6, 8 и 12 миллиметров. Твердые, а также сверхтвердые ДВП производят толщиной 2,5, 3,2, 4,5, 6 миллиметров. Такими материалами можно облицовывать стены и пол.

Преимущества и недостатки напольного покрытия из ДВП

Часто ДВП используются в качестве укладочного материала для чернового пола. Они подойдут для монтажа практически на все поверхности. Если соблюдать определенные правила, то можно будет с легкостью крепить листы даже на старое покрытие.

Укладка ДВП на пол имеет множество преимуществ:

Невысокая цена данного стройматериала. Этот вид чернового напольного покрытия — бюджетный, а расходы на монтажные работы — минимальные.

Никаких трудоемких работ — процесс укладки плит очень прост. Могут возникнуть некоторые проблемы при установке лаг, но для избегания их нужно внимательно рассчитать схему размещения досок по полу.

Абсолютная экологичность плит. В основе листов натуральная древесина. Поэтому их можно использовать при создании напольного покрытия в спальнях, детских и игровых комнатах.

К недостаткам этого строительного материала можно отнести следующие:

Низкий уровень огнестойкости. При малейшем взаимодействии с огнем покрытие быстро загорится.

Относительно низкая износостойкость. Для укрепления поверх плит наносится финишное покрытие, чтобы они не так быстро изнашивались и протирались. К тому же финишная отделка добавит напольному покрытию эстетичности.

Особенности применения древесных плит

ДВП не рекомендуется укладывать в помещениях, где на доски может попасть вода, агрессивные химвещества. Но на сегодняшний день, благодаря развитию технологий, улучшаются и эксплуатационные качества этих плит, что помогает значительно расширить сферу использования материала.

Современные ДВП на пол имеют отличные рабочие характеристики, но стоит отметить и небольшие ограничения при установке в помещениях:

Укладывать можно в сухих комнатах с небольшим уровнем влажности (не более 60%) и температурными показателями больше +10 градусов.

Плиты нельзя класть на пол в помещениях, где на них будет оказана большая силовая нагрузка, например, в магазинах или на складах. При механическом воздействии такое напольное покрытие быстро разрушится.

Как правильно выбрать ДВП для пола

Чтобы купить качественный материал, необходимо знать несколько основных критериев выбора плит:

Обязательно изучите сертификат ДВП на наличие вредных компонентов. Некоторые фирмы-изготовители, чтобы улучшить показатели плотности и влагоустойчивости, добавляют в состав плит (а точнее в их волокна) опасные компоненты, например, формальдегид. Наличие этого вещества говорит о том, что материал не предназначен для укладки в жилых помещениях. Это крайне опасно! На глаз определить, есть ли в панелях этот компонент, практически невозможно. Поэтому просите у консультанта документы на стройматериал. В них должно быть четко указано, что ДВП прошли санитарно-эпидемиологический контроль. При покупке остановите свой выбор на проверенных производителях.

Внимательно осмотрите каждую древесную панель, на ней не должно быть видимых производственных или транспортировочных повреждений и брака. К производственным дефектам относятся пятна масла или парафина, вздутия и пузыри на покрытии досок. Единственный недостаток, который допускается на листах ДВП, — это небольшое пятно размером не более двух сантиметров. Помните, что в сочетании с масляными или парафиновыми пятнами панели становятся легко воспламеняемыми.

Технология монтажа ДВП на лаги

Если укладывать древесные плиты на лаги, то пол получится более теплым, чем при работе со стяжками. Также, работая с таким видом настила, следы крепления ДВП к лагам будут практически не видны.

Подготовительные работы перед укладкой ДВП

Перед тем как стелить ДВП на пол, необходимо провести некоторые подготовительные работы по такой схеме:

Как только вы занесли панели в помещение, смочите их небольшим количеством воды, сложите друг на друга. К монтажу можно приступать на следующий день. Таким образом, вы убережете материал от возможной деформации.

Далее при необходимости демонтируем старое покрытие и плинтусы. Вся краска должна быть удалена с пола, убран весь мусор.

Образовавшиеся зазоры между покрытием и стеной заполняем при помощи монтажной пены. После того как она застынет, выступающие остатки обрезаем.

Также щели можно заделать шпаклевкой для подвижных оснований.

Установка лагов на пол

С помощью лагов можно исправить небольшую кривизну пола, выровнять его перепады, уклоны или неровности. Предварительно их рекомендовано обработать специальными составами, которые будут защищать их от вредителей, грибков и гниения.

Крепить их нужно по такой схеме:

Сухие и ровные брусья толщиной около 30-50 миллиметров устанавливаем на основное покрытие с шагом около 50 сантиметров.

Все лаги должны располагаться строго горизонтально. Проверить их ровность можно, используя строительный уровень или длинную линейку.

В сборе лагов используем специальные контргайки из цинка, которые не дадут крепежам свободно смещаться по резьбе. Благодаря этим приспособлениям гайки не будут раскручиваться и расшатывать всю конструкцию. Сама контргайка должна немного углубляться в структуру древесины.

Правила крепления ДВП на лаги

Монтаж плит на лаги рекомендовано начинать с угла, который противоположен входу в комнату. Перед тем как укладывать ДВП на пол, изучите схему работы:

ДВП крепим к лагам посредством шурупов, саморезов или гвоздей. Шаг составляет около сантиметра вдоль края и полтора сантиметра по центру.

Не забываем оставить между стеной и покрытием 5-10 миллиметров на тепловое расширение. В будущем его можно будет закрыть плинтусом.

Швы плит должны обязательно сходиться на брусках.

Следующий ряд материала должен плотно прилегать, оставляя небольшой зазор максимум в два-три миллиметра.

При установке ДВП понадобится их подрезка. Сделать это просто, используя ножовку, лобзик, ручную пилу. Чтобы получить отверстия в листе для трубы, можно применить обычный острый нож. Если понадобится более сложная раскройка, то рекомендовано предварительно изготовить картонный шаблон и по нему подрезать плиту.

Технология укладки ДВП на клей

Устанавливать древесные плиты можно на предварительно выровненную поверхность основы с помощью клея. Подготовительный этап в таком случае идентичен тому, который предшествовал креплению ДВП на лаги.

Работаем по инструкции:

Клей наносим на всю поверхность материала, он должен быть хорошо и равномерно распределен, без растеканий.

Даем листам минут 30-40 на просушку.

Клеевой состав наносим также на предварительно прогрунтованную и хорошо высохшую поверхность основы.

Лист придавливаем в горизонтальном положении.

Следующее изделие плотно прижимаем к предыдущему.

Технология фиксации ДВП с помощью мастики

Установка плит на бетонную стяжку намного проще, чем на лаги. Но главное, такая укладка должна обязательно выполняться на идеально ровной поверхности. Если основание с небольшими неровностями, то их необходимо выровнять с помощью цементного раствора. Для укладки на бетонный пол используют прочные и толстые ДВП. Также в работе понадобится мастика.

Монтаж проводим по такой схеме:

Тщательно грунтуем поверхность стяжки.

За полчаса до начала процесса монтажа наносим холодную мастику на нижнюю сторону древесных плит и оставляем их в стороне.

Обрабатываем сразу всю поверхность стяжки мастикой. Толщина состава не должна быть больше 0,6 мм.

Горячую мастику наносим непосредственно перед фиксацией, чтобы она не успела остыть. Слой средства — не более одного миллиметра, разравниваем его по поверхности листа и стяжки при помощи резиновой гребенки.

Особенности отделки напольного покрытия из ДВП

Финальная обработка пола из ДВП помогает увеличить срок эксплуатации плит. Главное, тщательно подготовить поверхность, чтобы она была идеально гладкой и ровной, поскольку исправить дефекты после покраски будет невозможно.

Работаем по такой инструкции:

Очищаем пол от остатков клея или грунтовки.

Все зазоры между панелями заделываем при помощи шпатлевки или армирующей ленты.

Тщательно затираем мелкой наждачной бумагой все швы.

Если есть пятна, то их обрабатываем обезжиривателем.

Всю пыль с поверхности удаляем с помощью пылесоса.

Как уложить ДВП на пол — смотрите на видео:

Выравнивание основания пола. Что лучше выбрать и почему?!

Содержание:

1. Основные отличия древесных плит
2. Какой материал лучше для выравнивания пола?

Основные отличия древесных плит

Качество выполненных работ в большинстве случаев, зависит от правильного выбора отделочного материала. Благодаря современным технологиям производства, рынок строительных материалов насыщен различными вариантами для выравнивания пола. Но при чистовой или черновой обшивке пола, самыми популярными материалами остаются: ОСБ-плиты, фанеры, ДСП и ДВП. Такой широкий выбор позволяет подобрать материал для выполнения определенных задач и учитывать условиях эксплуатации.

Знание основных отличительных характеристик материала позволяет оценить все преимущества и недостатки того или иного покрытия, далее рассмотрит покрытия более детально.

ОСБ плита

Ориентированно-стружечная плита (OSB) захватывает все большую популярность при осуществлении черновых работ в доме. Данные плиты производят путем переработки древесного сырья вплоть до получения нужного размера, после чего к получившейся древесной массе примешиваются связующие смолы и дополнительные компоненты. Древесную стружку укладывают перпендикулярными слоями. И в итоге после последней стадии прессовки полотно приобретает необходимые характеристики.

На рынке существуют шпунтованные и ровные плиты OSB. При выравнивании пола лучше использовать шпунтованный вариант, так как ровные листы OSB укладываются с зазором, который необходимо заполнять герметикам.

Плита OSB имеет четыре разновидности в зависимости от эксплуатационных параметров:

• Полотна OSB-1 и OSB-2 используются для укладки пола в помещениях с умеренной влажностью и без серьезных нагрузок.
• Полотна OSB-3 и OSB-4 обладают повышенной влагостойкостью и безупречно справляются с нагрузками, что значительно расширяет сферу их применения.

Несмотря на то, что OSB плиты принято применять для предварительного выравнивания горизонтальной поверхности, их также может использовать в качестве самостоятельного декорирования помещения

Следует отметить, что для выравнивания пола достаточно использовать плиты OSB-3, но при этом в сухих комнатах можно сэкономить и используя OSB-2, в свою очередь плиты OSB-1 предназначены только для потолков и стен в теплых помещениях.

Фанера

На сегодняшний день данное покрытие применяется реже, так как появление более современных отделочных и строительных материалов снизило востребованность данного изделия. Это обуславливается тем, что фанера имеет более высокую цену из-за технологии ее производства.

Для производства многослойных листов фанеры используют натуральный шпон из различных пород древесины. Для увеличения прочности конструкции пласты склеиваются между собой перпендикулярно. В результате чего, получается устойчивый и крепкий к различным воздействиям материал.

Как и плиты OBS, фанера имеет четыре разновидности в зависимости от эксплуатационных параметров:

• 1 сорт. Фанера не имеет дефектов и поэтому является наиболее дорогой разновидностью и применяется крайне редко. Такая фанера подходит исключительно для чистовых работ с последующей лакировкой.
• 2 сорт. Фанера имеет незначительные дефекты и применяется для настила пола без отделки в бытовых помещениях.
• 3 сорт. Фанера не подвергаются шлифовке и имеет видимые трещины, сучки и небольшие неровности. Данная фанера хорошо подойдет в качестве основания при черновых работах.
• 4 сорт. Фанера имеет многочисленные дефекты и ее не рекомендуется использовать для выравнивания пола, но при этом она имеет наименьшую стоимость.

Поэтому при выборе фанеры обращайте в первую очередь внимание на структуру лицевого покрытия, по которой можно сразу понять какого сорта данное изделие.

Таким образом использовать фанеру 1-го сорт имеет смысл исключительно тогда, когда данная фанера идет в качестве чистового покрытия с дальнейшим лакированием. В свою очередь для чернового пола или подложки достаточно 2-го и 3-го сорта. И наконец 4-ый сорт для напольной облицовки использовать можно, но крайне нежелательно.

ДСП

Древесно-стружечные плиты (ДСП) изготавливаются из остатков от производства более дорогих пиломатериалов. После процедуры очистки и сушки, сырье измельчается до необходимой фракции и осмаливается. Далее под действием пресса, а также высоких температур формируется лист.

ДСП включает в себя множество разновидностей, среди которых, наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания пола достаточно использовать необработанный вариант со шлифовкой или без него.

На сегодняшний день наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие и шпунтированные ДСП. Так как за счет шипа и паза достигается единая плоскость покрытия, что является хорошим вариантом для основания пола имеющего неровности.

ДВП

Древесноволокнистые плиты (ДВП) являются покрытием эконом-классу. Для черновых и чистовых работ применяется твердая разновидность материала, которая изготавливается «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до необходимого состояния, затем добавляются связующие компоненты. Масса выдерживается в специальном резервуаре, после чего отжимается через пресс при воздействии высокой температуры.

ДВП также подразделяется на сорта, различающиеся степенью плотности и лицевым слоем. Влагостойкий вариант ДВП пропитан парафином.

Внимание!

Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги (доски), поскольку он не обладает нужной толщиной.

Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.

Какой же материал лучше использовать для пола?

Для выбора наиболее подходящего варианта необходимо учитывать специфику помещения и тип окончательного покрытия, которое Вы хотите использовать.

Под плитку в ванной комнате рекомендуем использовать ДСП или ОСП плиты, но только обязательно с влагостойкой пропиткой. Если уложить древесные плиты без необходимой обработки, то велика вероятность появления грибка и плесени на поверхности покрытия. Это правило распространяется также и на отделку кухни, прихожей и балкона.

Внимание!

При укладке чернового пола под плитку или любого иного чистового напольного покрытия лучшими вариантами остаются влагостойкие плиты ОСП или ДСП.

На старые деревянные доски, не имеющие серьезных дефектов, и при умеренной влажности помещения можно использовать фанеру или ДСП, настелив их прямо на доски.

Чтобы выровнять пол для укладки ламината, можно использовать ДВП. Но если Вам необходимо создать жесткую поверхность лучше все же класть фанеру или OSB плиты.

Таким образом, выделить какой-то лидирующий материал невозможно, в первую очередь следует учитывать специфику помещения, которую Вы обшиваете. Либо для получения наилучшего результата и увеличения срока службы напольных покрытий, предпочтительно по возможности комбинировать выше изложенные древесные плиты.

Укладка древесноволокнистых плит (ДВП) на пол

Древесноволокнистые плиты (ДВП) – популярный отделочный материал, использующийся во многих областях строительства и ремонта помещений. Очень часто ДВП применяется для монтажа чернового пола. Примечательно, что их укладывать можно практически на любую поверхность. Главное чтобы соблюдались некоторые условия, и тогда эти листы можно стелить даже на старые покрытия. В данной статье мы как раз и рассмотрим весь процесс укладки ДВП на пол своими руками.

Преимущества полов из ДВП

• Цена : в первую очередь, чем отличаются черновые полы из ДВП от других вариантов – это стоимостью материалов и работ по монтажу. Такое напольное покрытие – одно из самых бюджетных.
• Трудоемкость : сам процесс монтажа плит достаточно простой. Единственно могут возникнуть некоторые сложности при создании лаг для пола: их необходимо точно разместить по всей поверхности. Но все это мы рассмотрим далее.
• Экологичность : ДВП в своей основе содержит древесину – натуральный материал – поэтому его можно использовать для отделки пола в жилых помещениях.
• Прочность : черновой пол из этого материала получится достаточно прочным и долговечным, если, конечно же, его не подвергать излишним нагрузкам и защищать от прямого воздействия воды.

Недостатки полов из ДВП

• Экологичность : данный пункт, касается тех плит, которые были приобретены более 20 лет назад и хранились у Вас где-нибудь в гараже. Раньше технология изготовления ДВП была иной, в частности для склейки волокон материала использовались не совсем безопасные вещества. Поэтому такие плиты использовать для настила полов у себя дома не рекомендуется.
• Влагостойкость : несмотря на то, что плиты ДВП гораздо лучше переносят воздействие воды, чем листы ДСП или ГКЛ, тем не менее, их лучше не укладывать в помещениях с повышенной влажностью. Иначе велика вероятность деформирования покрытия. В таких комнатах предпочтительнее укладывать плиты аквапанель, гипсоволокна или влагостойкой фанеры.
• Огнестойкость : такое покрытие пола при пожаре очень быстро воспламенится.
• Износостойкость : как правило, поверх ДВП необходимо наносить финишное напольное покрытие, иначе их поверхность будет быстро изнашиваться, протираться. Да и сам материал не отличается каким-то особым внешним видом.

Технология монтажа пола из ДВП

1. Подготовительные работы

Плиты ДВП служат для выравнивания поверхности, имеющей небольшие перепады уровней (до 1 см). Если основа пола имеет более значительные неровности, то их необходимо либо устранить (например, заливкой выравнивающей смеси), либо настилать ДВП на лаги.

В любом случае начинать все работы необходимо с осмотра поверхности пола. Если на нем наблюдаются такие повреждения, как плесень или грибок, то их необходимо устранить с помощью специальной грунтовки-антисептика.

Далее следует проверить старое напольное покрытие. Если оно находится в приличном состоянии, то есть доски на полу не скрипят, поверхность не имеет больших перепадов, а само покрытие имеет цельный вид, то тогда ДВП можно укладывать прямо на старую отделку, не снимая ее. Иначе пол очищается от всего ненужного, вплоть до основания.

Дальнейшие работы будут зависеть от выбора способа монтажа ДВП листов. Если они будут укладываться на клей, то поверхность основы пола нужно тщательно прогрунтовать и подождать пока она вся высохнет (6-8 часов). Если же на полу уже находятся старые лаги, то их нужно только осмотреть и при необходимости отремонтировать (ссылка).

Ну а если Вы решили сделать лаги с нуля, то переходите к следующему пункту.

2. Монтаж лаг для пола из ДВП

По сути, лаги для любых листов из дерева укладываются схожим образом. Для начала определяется размер используемых листов ДВП, после чего на всей поверхности пола производится разметка под места установки лаг.

Как правило, в качестве материала для устройства лаг берутся деревянные бруски, которые крепятся непосредственно к основанию. Для выставления их в один уровень можно использовать различные подкладки, например, из ДСП. О том, какого размера брать бруски, чем крепить их к полу, и какая при этом должна быть разметка поверхности, Вы может узнать из статьи «Установка лаг для пола».

После того как все смонтировано, можно приступать к настилу ДВП листов.

3. Укладка ДВП на пол

Для создания чернового пола стоит использовать плиты толщиной не менее 6 мм. Перед началом монтажа весь материал необходимо оставить на 48 часов в помещении. А для лучшей акклиматизации ДВП их тыльную сторону можно смочить теплой водой, но в небольшом количестве (не более 0,7 л на 1 м2). Для этих целей можно воспользоваться обычной кистью.

Перед тем как начать укладывать ДВП на пол, следует прочитать ряд рекомендаций:

• Во-первых, начинать монтаж лучше всего с угла, противоположного входу в помещение.
• Во-вторых, при укладке листов необходимо оставить зазоры в 5-10 мм от стен. Это требуется для формирования «температурного» шва . Впоследствии его можно закрыть напольным плинтусом.

3.1. Способ 1: крепление ДВП на лаги

Сначала лист укладывается на лаги и выравнивается таким образом, чтобы все края приходились на середины брусков. После этого ДВП закрепляется к лагам с помощью гвоздей, шурупов или саморезов по дереву длиной около 30-40 мм и диаметром 2,5-3,0 мм. При этом шаг крепежа должен быть 80-100 мм вдоль краев листа, и 120-150 мм – в центральной части .

Следующая плита также сначала выравнивается, затем плотно стыкуется с первой, и после прибивается к лагам. Шов между листами должен получиться не более 2 мм . Аналогичным образом монтируется весь ряд ДВП.

При укладке следующего ряда ДВП необходимо сделать смещение стыков листов в 30-40 см относительно предыдущего ряда. Это придаст большей прочности всему полу, и позволит более равномерно распределять нагрузку.

Во время монтажа плит обязательно возникнет необходимость в их подрезке. Это делается довольно просто с помощью ножовки, лобзика или ручной пилы. Для создания отверстий в ДВП, например под трубы, надрезы можно делать обычным острым ножом. Для более сложной раскройки можно сначала изготовить шаблон из картона или бумаги, а затем уже по нему подрезать лист.

3.2. Способ 2: крепление ДВП на клей

В качестве крепежа ДВП к основанию пола можно использовать клей. Он наносится и разравнивается по всей поверхности листа, после чего плиту необходимо оставить на 20-30 минут. Для обеспечения большей прочности покрытия клей следует также нанести на предварительно прогрунтованное основание пола.

Далее лист крепится к поверхности, после чего он полотно прижимается. После укладки каждой ДВП плиты нужно не забывать проверять ее горизонтальность и ровность. Настил двух смежных рядов, и подрезка крайних листов осуществляется таким же образом, как и п. 3.1.

4. Заключительные работы

Финишная обработка пола из ДВП заключается в следующем. Сначала необходимо внимательно осмотреть все швы: остатки выступившего клея надо убрать тряпкой, а в тех местах, где зазор между листами оказался слишком большим (более 2-3 мм), его следует заделать шпатлевкой. Для увеличения прочности соединения плит, их стыки можно проклеить армирующей лентой.

Далее могут следовать работы по шлифовке и (или) грунтовке поверхности чернового пола, но эти операции не являются обязательными. Все будет зависеть, главным образом, от того финишного покрытия, который Вы собираетесь нанести поверх ДВП. А это может быть и покраска, и укладка паркета или ламината, и настил линолеума или ковролина, и многие другие варианты, о которых Вы сможете узнать на страницах нашего сайта.

На этом завершаются все работы по укладке ДВП на пол своими руками.

ДВП или ДСП, в чем разница между материалами. Что лучше для пола двп или дсп

Как выбрать ДСП, ДВП и фанеру для отделочных работ

Изделия из дерева в ремонте используются очень часто. Это основной строительный материал. Однако натуральное дерево – это дорого и не всегда надежно. Поэтому для отделочных работ часто применяют фанеру, ДСП и ДВП, купить которые всегда можно здесь https://stroyka-rs.kz/dvp-dsp-fanera. Выбирать эти стройматериалы нужно правильно, чтобы прослужили они долго, а отделанное помещение выглядело красиво и аккуратно.

ДВП, ДСП и фанера часто применяются для черновой отделки, тем не менее качество имеет значение.

В чем разница между фанерой, ДВП и ДСП

Основная разница между этими строительными материалами – способ производства и состав. Они определяют долговечность, сферу применения, прочность панелей.

Древесно-стружечная плита

Изготовляется из отходов переработки древесины на основе горячего прессования. Минусом этого стройматериала является подверженность воздействию влаги. Не любит она и механические воздействия. Со временем под большой нагрузкой она может начать крошиться. Однако, по сравнению, например, с фанерой, ДСП лучше выдерживает изгиб.

Из положительных характеристик ДСП – хорошая шумоизоляция и теплоизоляция. Материал этот недорогой, поэтому его часто используют для отделки помещений.

ДВП, или древесноволокнистая плита

Для ее производства используется щепа. Ее перерабатывают в волокно. Для крепости добавляют смолы и парафин. Материал обладает высокой прочностью и при этом низкой ценой.

Фанера

Производится из нескольких слоев древесного шпона, которые склеиваются между собой. Сфера ее применения очень широкая, используется для самых разных работ, так как обладает высоким качеством, хорошим внешним видом, устойчивостью к влаге. Имеет несколько классификаций: по назначению, типу переработки, виду используемого древесного сырья.

Как выбирать материал

Фанеру различают по маркам. Если нужна просто влагостойкая, то выбирают ФК, если водостойкая – ФСФ. Последняя обладает повышенной стойкостью. Первая марка считается более экологичной, ее часто выбирают для внутренней отделки помещений. ФСФ подходит для производства наружных работ. Самая универсальная и крепкая – тип БС. Она пропитана клеем, устойчива к гниению и является очень гибкой, что делает ее подходящим материалом для многих строительных работ. Цена ее выше, чем у обычной, но и качество наилучшее.

Далее следует определиться с толщиной. Если фанера берется для пола со средней нагрузкой, то будет достаточно 12-15 мм. Очень тонкая, менее 10 мм, для пола не подойдет, так как она будет прогибаться и быстрой выйдет из строя.

При выборе ДСП следует обратить внимание на состояние плиты. Первого сорта имеет гладкую поверхность, без изъянов. При втором сорте допускаются сколы и царапины. Следует также обратить внимание на количество формальдегида, лучше выбирать класс Е1.

ДВП производится следующих видов: твердый, мягкий и сверхтвердый. С одной стороны оргалит, так называется этот материал, покрыт лаком. Применяется она в строительстве, в мебельной промышленности, а также для отделки помещений. Иногда ее используют в качестве ограждения. Еще одно применение – в искусстве – на ней пишут масленые картины.

mgorod.kz

чем лучше настелить полы дсп,двп,фанерой ,поверх старых?

фанерой дешевле и практичней

ОСП водостойкими плитами (типа дсп) или ГВЛ (гипсоволоконными). А потом на свой вкус

тогда уж фанерой 18-20мм

Смотря под какое покрытие вам нужно сделать пол. Если это дача это одно. Если квартира другое. И что вы хотите получить в итоге от таких полов. И нужно ли их утеплять. Если по материалу, то ДВП не выравняет пол. я считаю что смысла настилать его нет. к тому же шляпки шутупов будут торчать и рвать носки. Зазинковать их слозно. а если прижимаешь шуруп, то он прижимает участок ДВП и образуется ямка. ДВП заманчиво но дороговато. Фанера тоже стоит прилично. А вот ОСБ или как пишут OSB, продают там же где и фанеру, по стоимости недорогое (учитывая размеры листа) , да и выровнять полы можно немного. Закрепить качественно. Ну а потом на крайняк покрасить. На мой взгляд самый экономный вариант.

Прежде чем крепить фанеру, выбракуйте вышедшие из годности участки старого пола, если пол дощатый. Закрепите все скрипящие места шурупами. Фанера 18-20мм, саморезы — шаг 35см. Получится прекрасная основа под любое покрытие

Проще и дешевле хорошим линолиумом.

подложка, ДВП, линолиум… это что бы застелить …А вот выровнять — это фанерой или ДСП….

У меня дома фанера 10 мм и лаком покрыл — красота

Фанера оптимальный вариант, у себя сделал не жалею.

А почему не ламинат? Его и обрабатывать не надо, сейчас встречается толшиной ~16мм.

мы положили ДСП 18мм а вообще лучше но дороже фанеру 20мм

touch.otvet.mail.ru

Что лучше: ДВП или ДСП, в чем разница между материалами. Что лучше для пола двп или дсп

в чем разница и что лучше?

Длительное время на рынке стройматериалов ДВП и ДСП занимают лидирующее положение по продажам. Это объясняется тем, что оба листовых материала активно употребляются для изготовления мебельной продукции, имея при этом наилучшее соотношение цены и качества среди остальных материалов. В чем же разница между двумя материалами? Что лучше: ДВП или ДСП? В статье осветим данную проблему.

Общие характеристики

ДСП (древесностружечная плита) – это листовой материал, созданный путем скрепления отходов деревообрабатывающего производства. Скрепление происходит с использованием термоактивных веществ при большой температуре и высоком давлении. Визуально отличить ДСП можно, увидев крупные частицы древесины. Толщина плит составляет 10мм и более.

ДВП или древесноволокнистая плита – материал, похожий на ДСП. Основным отличительным свойством его является более мелкий помол древесных частиц. Технология изготовление ДВП заключается в формировании волокон полотна в виде ковра. При этом используют парафин, синтетические смолы и другие сходные материалы. Внешне ДВП напоминает картон. Толщина подобной плиты может составлять 2,5 – 7 мм.

Безопасность

К сожалению, оба материала могут быть токсичны. При изготовлении ДСП используются фенолформальдегидные смолы, несущие опасность для здоровья человека. К счастью, многие современные производители стараются решить данную проблему, используя при создании плит карбамиды. Производители покрывают данными составами плиты, что делает их менее токсичными.

Хуже обстоят дела с ДВП. Часто их токсичность превышает допустимые пределы. Поэтому при покупке ДВП стоит поинтересоваться у продавца по поводу наличия гигиенического сертификата соответствия. Обозначение Е1 на упаковке ДВП говорит о том, что продукт достаточно чист с экологической точки зрения. Подобный товар можно брать.

На чем остановиться: ДВП или ДСП?

Оба материала популярны, ведь нельзя отказаться от одного в пользу другого. Для разных видов работ стоит использовать разные материалы.

ДСП подходит в тех случаях, когда важны прочностные характеристики. Оптимальным решением для создания перегородок между помещениями квартиры, утепления стен, формирования чернового пола, а также изготовления несущих конструкций в мебели является ДСП.

ДВП же используют, когда прочностные характеристики не так важны. Например, при создании задних стенок мебели. Кроме того, особый состав данного материала делает его более влагостойким, что позволяет использовать его в тех случаях, когда ДСП использовать нельзя. Так ДВП употребляется для утепления потолка.

Таким образом, и ДВП, и ДСП являются незаменимыми в строительстве и мебельной промышленности, а выбор материала напрямую зависит от целей, для которых он необходим.

        Поделиться:

Рекомендуем прочитать:

nastroike.com

что такое, чем отличаются, что лучше

Благодаря неуклонному снижению запаса деловой древесины как никогда актуальным становится производство всевозможных материалов, изготавливаемых из отходов лесопильного и деревоперерабатывающего производства. Именно к этой группе и относятся ДВП и ДСП, без использования которых не обходится ни мебельная промышленность, ни строительство, ни многие другие отрасли (машино- и судостроение, тарное производство и т.д.).

Потребители нередко эти материалы путают, хотя и их производство, и внешний вид, и функциональные свойства разнятся. В чем же заключается разница?

Производство

ДСП, как следует уже из названия, создаются на основе крупной фракции древесной стружки. Источником сырья для производства служит некондиционная древесина, щепа и опилки.

Станок для производства ДСП

Процесс производства протекает следующим образом: дробленное сырье подсушивается и смачивается через форсунки связующими компонентами. В качестве связующего используются синтетические карбамидные, фенольные или мочевиномеламиновые смолы.

При использовании последних в сочетании с парафиновыми эмульсиями, получается влагостойкое дсп, которое на срезе отличается наличием специфичных вкраплений зеленоватых конгломератов. Именно такой материал лучше всего использовать для отделочных работ и настила пола в помещениях с повышенной влажностью.

pilorama-chita.ru

Фанера или дсп на пол: советы что выбрать

Для устройства чернового пола часто используются листовые материалы, которые изготавливаются из древесины. Но в процессе выбора подходящего вида стройматериала нередко возникает вопрос «чему отдать предпочтение: шпону или же стружечной плите?». В данной статье мы попытаемся разобраться в этом вопросе и выяснить, что же все-таки лучше применять для отделки пола: фанеру или ДСП.

Делаем выбор

Особенности ДСП-листов

ДСП – это плита, которая изготавливается из древесной стружки и некоторых видов синтетических смол методом горячего прессования. Она может выпускаться с ровной кромкой или же креплением типа «шип-паз», на фото вы можете видеть такую замковую систему. Такие плиты подходит для обустройства черного основания, если обработаны влагостойкими составами.

Укладывают листы либо на бетонное основание, либо же на лаги. Чтобы усилить звукоизоляцию, перед укладкой материала на пол стелют специальное полотно: стеклохолст или ботамент, которые могут быть изготовлены из натуральных и синтетических материалов.

Используют такие плиты для утепления и выравнивания пола, после чего производят монтаж линолеума, ламината, ковровых и других покрытий. Поскольку ДСП можно отнести к гигроскопичным материалам, перед укладкой плиты желательно проолифить, причем с двух сторон. Тогда со временем они не начнут подгнивать, благодаря чему под полом не образуется плесень.

ДСП

Особенности фанерных листов

Фанера представляет собой лист, состоящим из множества слоев лущеного шпона, которые склеиваются между собой с помощью специальных смол. Благодаря хорошим прочностным характеристикам, фанеру применяют не только для звуко- и теплоизоляции, но и выравнивания пола. Как и в варианте с ДСП, шпоновые листы могут идти с ровной или шпунтированной кромкой. Плиты с системой «шип-паз» обеспечивают более надежное крепление, однако и стоят дороже.

При выборе фанеры нужно учесть, что многие технические характеристики материала зависят от его класса. При покупке листов, которые не были обработаны влагостойкими составами, готовить о продолжительном периоде использования не приходится.

Что же лучше приобрести: ДСП или фанеру?

Чтобы дать объективную оценку характеристикам древесных плит обоих типов, следует выделить определенные критерии. Благодаря им потребителю будет проще определиться с выбором подходящего материала для устройства чернового пола:

• Внешний вид. В данном случае шпоновые листы гораздо предпочтительнее. Благодаря эстетической привлекательности поверхности фанеры, ее нередко применяют и для чистовой отделки пола;
• Особенности обработки. Если шпоновые листы режутся хорошо любыми видами электроинструментов, то в варианте с ДСП нужно подбирать только те, что имеют достаточно мелкие зубцы, иначе листы начнут крошиться;
• Влагостойкость. Шпоновая плита будет иметь лучшие показатели, чем древесно-стружечная даже при обработке последней лаком или краской;
• Прочность на изгиб. Дсп на пол лучше чем фанера в данном контексте. Лист можно изогнуть и он не переломится;
• Тело- и звукоизоляция. И здесь древесно-стружечные листы дает фору шпоновым плитам, которые имеют худшие изоляционные характеристики;

• Устойчивость к истиранию. ДСП любого качества будет иметь худшую прочность, чем фанера;
• Цена. Древесно-стружечные материалы стоят дешевле, что объясняется невысокой себестоимостью вторсырья, из которого их производят.

Однако стоит отметить, что даже обработанная фанера не обладает достаточной влагостойкостью. Если ее настелить в сыром помещении, со временем она все равно начнет гнить, что приведет к порче финишного покрытия.

Заключение

Какому же листовому материалу стоит отдать предпочтение? Во многом это зависит от целей использования и финансовых возможностей. Очевидно, что фанера обладает лучшей износостойкостью, но она не может похвастаться такой же «пластичностью», как ДСП. Кроме того, стоит шпоновая плита значительно дороже, хотя в случае правильного монтажа прослужит дольше. Если же вы желаете настелить на пол древесные плиты с целью утепления, то стоит присмотреться к древесно-стружечным листам.

thefanera.ru

ДСП или фанера – что лучше

Древесно-плиточные материалы – продукты переработки мягких и твердых пород древесины и отходов деревообрабатывающей промышленности. Данное сырье широко применяется в мебельной отрасли, производстве дверей и строительстве.

Большой выбор древесных плит предлагают сегодня строительные рынки. Конкурентные цены, оперативная доставка, индивидуальный подход к каждому покупателю – все это вы найдете здесь.

Особенности материалов

ДСП (древесно-стружечная плита) – это плитный прессованный материал, состоящий из древесных опилок и стружки, смешанных с синтетическим клеем и спрессованный горячим способом в листы. Этот прочный и удобный материал активно используется при производстве мебели и отделке помещений.

ДСП имеет ряд преимуществ:

• высокая прочность;
• тепло- и звукоизоляция;
• различные размеры;
• легкость обработки;
• стоимость.

Области применения

1. Обшивка пола и крыш – идеальная прослойка для настила паркета и линолеума, отлично подходит для обшивки крыш под черепицу.
2. Изготовление стеновых перегородок – при перепланировке помещений активно используется как черновой материал.
3. Изготовление мебели – стеллажи, полки, шкафы в офисах изготовлены из ДСП.
4. Изготовление дверей – бюджетные межкомнатные двери изготавливаются из ДСП.

Фанера – это листовой материал, состоящий из нескольких слоев древесного шпона, перпендикулярно склеенных между собой. Этот прочный материал применяется в строительстве, ремонте помещений, при производстве мебели.

Преимущества фанерного листа:

• повышенная влагостойкость;
• прочность и износостойкость;
• устойчивость к перепадам температуры;
• нетоксичность;
• эстетичность.

Области применения:

1. Производство мебели – текстура фанеры сама по себе оригинальна, и часто используется в производстве комодов, столов, шкафов, полок, детских кроватей;
2. Обшивка пола, стен – основой под паркет часто служит именно фанера, а для стен красивую текстуру материала используют как декоративную деталь;
3. Машиностроение – фанеру используют как настилы в автобусах, прицепах, фурах.

Какой же материал выбрать?

Фанера и ДСП изготавливаются из натурального дерева, но клея для фанеры используется меньше, а значит она менее токсична. Влагоустойчивость у фанеры выше, как и устойчивость к истиранию.

При попадании влаги ДСП повержен изменениям в структуре. Крепежные элементы держатся лучше на фанере. Что касается цены, то ДСП дешевле фанеры, и часто используется для производства бюджетной мебели.

Исходя из характеристик этих материалов, каждый потребитель самостоятельно выберет нужный для себя что купить, фанеру или ДСП. Рассуждения на эту тему — в этом видео:

Твитнуть

mrokna.ru

МДФ и фанера — разница и сравнение

Что такое МДФ?

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это изделие из древесины, образованное из древесных волокон, полученных в результате измельчения твердой и мягкой древесины с помощью дефибратора. Затем древесные волокна склеиваются с помощью клея на основе воска и смолы. Они превращаются в панели путем приложения высокой температуры и давления. Получаемый в результате продукт из гладкой древесины не имеет древесной текстуры и имеет много общих характеристик с древесно-стружечной плитой. Однако МДФ немного прочнее ДСП.

Что такое фанера?

Фанера изготавливается из лущильных бревен. Тонкие слои снимают с бревен, поворачивая их вдоль горизонтальной оси. Листы шпона, полученные в результате этого процесса, нарезаются до желаемых размеров, сушатся, накладываются, склеиваются, а затем запекаются в прессе при 140 ° C (284 ° F) и 1,9 МПа (280 фунтов на квадратный дюйм), чтобы сформировать фанерную панель. В зависимости от сорта фанеры, она может быть гладкой, а может и нет, и полезной для визуального оформления деревянных деталей в интерьере. Некоторые сорта фанеры можно окрасить, чтобы они хорошо смотрелись на кухне.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, чем отличаются фанера, МДФ, древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF), столярная плита и ДСП.

Прочность и долговечность

МДФ

не такой твердый, как фанера, и его легко повредить при неосторожном обращении. Она не такая жесткая, как фанера, и может прогнуться, если к ней приложить слишком большой вес. Например, когда для стеллажа используется МДФ, важно укрепить полки, чтобы предотвратить провисание.

Поперечное зерно фанеры улучшает стабильность размеров за счет уменьшения расширения и усадки. Это делает панели устойчивыми в обоих направлениях. Нечетное количество листов также уменьшает коробление. Еще одно преимущество фанеры в том, что сильный холод не влияет на ее размеры и прочность.

Технологичность

При заворачивании шурупа по краю МДФ мягкий сердечник легко раскалывается. Когда сверло с зенковкой не используется, головка винта может отломиться перед тем, как погрузиться внутрь, или она может вытолкнуть стружку.Напротив, перекрестное зерно фанеры немного снижает ее склонность к раскалыванию, когда ее прибивают гвоздями по краям.

МДФ обычно используется в недорогой и недорогой мебели.

Благодаря ненаправленной структуре волокон МДФ идеально подходит для резки, механической обработки и сверления без образования сколов или сколов. Отсутствие сучков облегчает отделку.

Гладкая поверхность МДФ делает его идеальным для простых предметов интерьера, которые будут окрашены, в то время как фанера добавляет прочности тем деталям, которые должны быть более прочными.И то, и другое может быть относительно легко использовать для опытных мастеров-мастеров, и их можно найти в ряде дешевых и доступных мебельных изделий. Например, МДФ и фанера, а также ориентированно-стружечная плита (OSB) часто входят в состав многих предметов мебели ИКЕА.

Следующее видео дает советы о том, как безопасно и эффективно работать с деревянными панелями и какие типы пил использовать для их резки. Любые работы по дому, требующие резки МДФ или фанеры, должны выполняться на улице с использованием надлежащих средств защиты.

Стоимость фанеры по сравнению с МДФ

МДФ

обычно дешевле фанеры, но многое зависит от сорта фанеры и используемых пород дерева.Фанера более высоких сортов более дорогая, потому что она более эстетична, часто с натуральными волокнами твердых или мягких пород древесины; более низкие классы используются в строительных работах, где они не будут видны (например, для чернового пола). Цена на оба изделия из дерева также зависит от толщины.

Лист из МДФ Бенди размером 1/4 дюйма (24 дюйма на 48 дюймов) стоит около 22 долларов на Amazon, а лист фанеры класса B-BB (толщиной 1/4 дюйма, 24 дюйма на 30 дюймов) стоит 10 долларов на Amazon.

Использование в строительстве

Фанера используется в домостроении.МДФ

используется для изготовления дверей и внутренних панелей в строительстве, где влага с меньшей вероятностью повредит его, но была разработана исключительно для мебели. Таким образом, он в основном используется для внутреннего применения.

Фанера используется для изготовления дверей, наружных лестниц, внешней облицовки, полов, обрамления, внутренних перил и балюстрад, внутренних лестниц, внутренних обшивок, стеновых панелей, деревянных столярных изделий и деревянных портальных рам в строительстве. Фанера легко гнется вместе с волокном, поэтому ее часто используют для создания криволинейных поверхностей.Например, верхняя гладкая поверхность иногда используется для изготовления изогнутых рамп для скейтборда.

Недостатки и риски

Фанера

• Фанера дороже МДФ.

• По сравнению с МДФ, в фанере сложно создать гладкие пропилы и края.

• Хотя фанера более водостойкая, чем МДФ, она все же пористая и подвержена повреждениям при воздействии воды с течением времени.

• Большая часть фанеры выделяет карбамидоформальдегид, как и МДФ.Однако можно приобрести фанеру без формальдегида.

МДФ

• При резке МДФ образует большое количество пыли. Его следует разрезать в проветриваемой среде и рекомендуется использовать респиратор.

• Не является водонепроницаемым. Хорошая толстая грунтовка и окраска могут помочь герметизировать МДФ и сделать его более водостойким, но очистка пролитой жидкости как можно скорее будет разумной.

• МДФ не такой жесткий и не прогибается и не прогибается под весом.Он ненамного прочнее ДСП.

• Продукты из МДФ выделяют мочевино-формальдегид и другие летучие органические соединения, которые при достаточных концентрациях представляют опасность для здоровья. Покрытие их грунтовками и красками может помочь уменьшить их выбросы.

Список литературы

Выбор материала, соответствующего вашим потребностям

Хотя эти два материала могли найти свое место в вашем доме, они определенно не взаимозаменяемы. Как и любой другой материал, у этих двух материалов есть свои достоинства и недостатки.Мы подумали, что стоит рассказать вам о МДФ и фанере, которые часто используются при строительстве кухонь и модульной мебели. Небольшая дополнительная информация никогда не навредила, верно? Читай дальше.

Начнем с MDF

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности, которая в основном представляет собой конструкционную древесину, полученную путем разрушения композитов древесины твердых и мягких пород. Поскольку он состоит из мелких древесных волокон, на нем нет видимых волокон или сучков.Волокна соединяются вместе с использованием воска для производства панелей путем приложения давления или высокой температуры.

Цена от 34 ₹ за кв.

Преимущества МДФ

Теперь, когда мы знаем, из чего состоит МДФ, мы уверены, что вы хотите знать, насколько он хорош или плох.

• МДФ, как правило, дешевле, чем фанера.
• Поверхность МДФ очень гладкая и служит отличной основой для окраски.
• Благодаря гладким краям из МДФ легко вырезать и вырезать узоры.
• Это плотнее и прочнее ДСП

МДФ обычно используется для книжных полок

Недостатки МДФ

Как и любой другой материал, МДФ также имеет ряд минусов:

• МДФ впитывает воду и другие жидкости, как губка, и набухает, если плохо запаивать очень хорошо шурупы
• МДФ легко повреждается и прогибается, если с ним не обращаться осторожно.

Хотите знать, верны ли ваши знания о МДФ? Вот несколько распространенных мифов о МДФ.

Фанерный футляр

Фанера — это фанера, склеенная вместе

Что такое фанера?

Как и МДФ, фанера также представляет собой конструктивную древесину, полученную путем скрепления листов шпона в один цельный кусок. Фанера бывает разных сортов, поэтому вы можете выбрать ту, которая соответствует вашим потребностям. В отличие от МДФ, фанера имеет видимые волокна древесины, но не имеет других дефектов. Низкосортную фанеру можно использовать для полов в домах, а более качественная фанера идеально подходит для шкафов и полок.

Цена от 35 за кв.

Преимущества фанеры

Фанера

имеет множество преимуществ, которые вы можете учесть при установке дома. Например:

• Состоящая из нескольких слоев фанеры, фанера является прочным материалом для использования в домашних условиях.
• Она не впитывает воду и жидкости, как МДФ. Таким образом, она менее подвержена повреждениям.
• Из-за того, что фанера имеет зернистость, она легче окрашивается и, таким образом, является отличным материалом для шкафов и столешниц.
• Фанера плотно удерживает винты, так как она состоит из слоев и каждого слой обеспечивает большую фиксацию винта
• Этот материал бывает разной конструкции и толщины

Фанера обычно используется для наружных работ

Недостатки фанеры

Прежде чем делать выводы, позвольте нам рассказать вам о некоторых недостатках фанеры, которые следует учитывать перед ее покупкой:

• Фанера дороже МДФ; и выше сорт, выше цена
• Поскольку фанера имеет слои на поверхности, она должна быть хорошо отделана деревом или декоративной лепниной
• Сложно создать дизайн из фанеры, так как трудно получить идеально гладкие срезы на it
• Фанера легко раскалывается, а края со слоями могут иметь пустоты при неправильной обрезке

Вот наши советы экспертов по всему, что вам нужно знать о фанере.

Все еще немного сбиты с толку фактами? Вот сравнительная таблица между МДФ и фанерой.

Сравнительная таблица: МДФ и фанера

Вердикт

Поскольку МДФ плохо переносит влагу, он не подходит для использования на открытом воздухе. Так что используйте его в помещении — в качестве декоративного панно или мебели. МДФ идеально подходит для резки, механической обработки и сверления, так как он нелегко скалывается.

С другой стороны, фанера — гораздо более прочный материал, который можно использовать для изготовления дверей, полов, лестниц и уличной мебели.Из фанеры проще создавать криволинейные поверхности, так как она легко гнется. Хотите узнать о ламинате или шпоне? Тогда взгляните на этот кусок ламината и шпона, который мы написали специально для вас.

Предоставлено: Дизайн Миши

Продолжайте писать комментарии и предложения!

— [email protected]

Фанера против ДСП: что лучше?

Как правило, большинство людей, вероятно, решит, что если сравнить фанеру с ДСП, первое победит.

ДСП, однако, имеет свои преимущества перед фанерой. Давайте посмотрим на различия между фанерой и ДСП и выясним, какая из них выиграет в матче между фанерой и ДСП.

Фанера против ДСП: из чего они состоят?

Одно из основных различий между фанерой и ДСП заключается в их составе. Фанера изготавливается из тонких листов поперечно-клееного шпона и склеивается под действием тепла и давления.

ДСП, с другой стороны, соответствует своему названию: это плоская плита, состоящая из склеенных между собой частиц или щепок, а затем прессованных под действием тепла.

Что прочнее и долговечнее?

Учитывая, что фанера имеет поперечный рисунок, от которого она во многом зависит от прочности, фанера явно прочнее и долговечнее, чем ДСП. Фанера становится еще прочнее и долговечнее с использованием сильных клеев, используемых при ее изготовлении.

Победитель: Фанера

Какая поверхность имеет более гладкую поверхность?

Хотя фанера обычно прочнее, поверхность ДСП обычно более гладкая. Это связано с тем, что поверхность с поперечным зерном, которая придает фанере ее прочность, также препятствует равномерному распределению отделочного материала, такого как декоративный ламинат.

Можно попробовать сгладить фанеру наждачной бумагой, но это не может сравниться с гладкостью поверхности, которую могут обеспечить древесностружечные плиты. Благодаря более гладкой поверхности ДСП позволяет использовать декоративные ламинаты и другие отделочные материалы, чтобы готовый продукт выглядел более потрясающе.

Победитель: ДСП

Что легче обрабатывать?

Когда вы забиваете фанеру молотком или привинчиваете ее к месту, вы можете быть уверены, что гвозди и шурупы надежно удержат ее благодаря более сильному поперечному рисунку. Между тем, более мягкий и хрупкий состав древесно-стружечных плит может плохо держаться против гвоздей и шурупов и может развалиться.

Победитель: Фанера

Какой материал легче?

Листы фанеры намного легче ДСП.Их легче переносить с места на место или с этажа на этаж. Вес также имеет значение, когда вы делаете навесной шкаф или мебель на колесиках. Будучи более тяжелыми, навесные шкафы или колесная мебель, сделанная исключительно из ДСП, могла разрушиться под собственным весом.

Победитель: Фанера

Что лучше сопротивляется влаге?

Когда вы работаете над проектом, который будет подвергаться значительному воздействию влаги, лучше всего использовать фанеру вместо ДСП.

В то время как обычная фанера не совсем водонепроницаема — хотя морская фанера очень близко подходит, — древесно-стружечные плиты хуже, поскольку они легко разбухают и расширяются под действием влаги. Когда это происходит, древесно-стружечные плиты также теряют большую часть своей прочности. Хуже того, набухшие от влаги древесно-стружечные плиты становятся тяжелее, а это увеличивает риски безопасности.

Победитель: Фанера

Что более экономично?

Несмотря на все преимущества фанеры перед ДСП, тот факт, что ДСП дешевле, делает ее по-прежнему довольно популярной среди производителей мебели и домовладельцев.Обычно ДСП стоит примерно вдвое или даже меньше, чем фанера или массив дерева. Очевидно, что цена по-прежнему является одним из важнейших факторов, принимаемых во внимание при участии в любом проекте, связанном с инженерными изделиями из дерева.

Победитель: ДСП

Что безопаснее для окружающей среды?

Строго говоря, фанера экологически чистая. Так уж получилось, что ДСП тем более. Это потому, что древесностружечные плиты производятся из обрезков других пиломатериалов.Фанера же требует шпона свежей древесины. При производстве ДСП не требуется дополнительной обрезки деревьев.

Победитель: ДСП

Учитывая все преимущества, победителем в матче между фанерой и ДСП является фанера. Это, однако, не означает, что мы все должны задирать нос в сторону ДСП. В конечном счете, использовать ли фанеру или ДСП для вашего проекта, зависит от соблюдения баланса между тем, что вам нужно, и тем, что вы можете себе позволить.

Последний совет — всегда думайте о долгосрочной перспективе — какова необходимая продолжительность жизни вашего проекта? Теперь вы можете более внимательно изучить свой проект, рассмотреть преимущества и недостатки как фанеры, так и ДСП, и увидеть, что лучше всего для вас.

7 альтернатив фанере — Home Stratosphere

Узнайте, какие еще варианты у вас есть, когда вы ищете альтернативу фанере для домашнего интерьера или изготовления мебели. Другие типы поверхностных материалов могут быть такими же хорошими или даже лучше, чем фанера.

Фанера — это искусственная древесина, полученная путем склеивания тонких слоев шпона. Он экономичен, долговечен и может использоваться по-разному, в том числе для настила полов, облицовки панелями и изготовления мебели.

В то время как фанера была лучшим выбором среди домовладельцев для отделки домашнего интерьера, появилось множество альтернатив, предлагающих более дешевую цену, лучший внешний вид и т. Д. Ознакомьтесь с ними ниже.

Связанные: 18 различных видов пиломатериалов

1.МДФ

Это очень экономичный выбор, поэтому он вполне укладывается в бюджет многих покупателей. Если вам нужен МДФ для проекта или вы покупаете мебель из МДФ, это будет намного дешевле. Вы можете легко покрасить МДФ в разные цвета, не беспокоясь о том, насколько хорошо они будут восприниматься. Это означает, что вы можете обновить свое изделие, если передумаете о его внешнем виде.

МДФ

не сжимается и не расширяется при изменении влажности и температуры, а значит, он очень надежен и долговечен.Поскольку в нем используется переработанная древесина, МДФ является отличным экологически чистым вариантом. Термиты не смогут есть МДФ. При создании этого продукта используются химические вещества, которые делают его ядовитым для этих вредителей.

К МДФ без особых трудностей можно прикрепить шпон, который придаст вид настоящего дерева. Формировать МДФ очень просто, что позволит вам завершить очень сложные конструкции при работе с этим материалом. В МДФ нет узлов, а это значит, что вам не придется беспокоиться о поверхностных дефектах или о том, насколько сложно будет соединить компоненты этого продукта друг с другом.

2. ДСП

Это один из самых экономичных вариантов, доступных на рынке, и, как правило, он даже дешевле, чем МДФ. Если вы собираетесь работать самостоятельно, вам понравится, насколько легкий этот продукт, поскольку с ним вам намного легче справиться самостоятельно.

ДСП достаточно легкие, чтобы их можно было использовать в строительстве, чтобы крупномасштабные проекты не становились чрезмерно тяжелыми. Поскольку ДСП такая плоская, гладкая и гладкая, это отличный вариант для пола.Вы можете легко приклеить к поверхности твердую древесину, плитку или линолеум. Купить ДСП разной толщины несложно, а это значит, что вы можете быстро выбрать подходящий вариант для своего проекта.

На рынке представлены древесно-стружечные плиты различной плотности, что позволяет вам выбирать плиты с крупными частицами для строительства проектов, которые будут покрыты штукатуркой, или более мелкие частицы, которые будут иметь более мелкие детали. Изготовленная из обрезков других пиломатериалов, древесно-стружечная плита похожа на МДФ в том, что она очень экологична и не производит отходов.Формальдегид не используется в производстве ДСП.

3. Массив дерева

Это невероятно прочный и прочный материал для работы, который гарантирует, что ваш конечный продукт, скорее всего, прослужит очень долго, без повреждений и необходимости серьезного ремонта. Вы можете выбирать из множества пород дерева, чтобы ваша конечная деталь выглядела именно так, как вы хотите. При покупке массивной древесины следует учитывать и цвет древесины, и ее текстуру.Многие думают, что массив дерева — один из самых красивых материалов, который можно использовать в любом строительстве.

Мебель и конструкции из цельного дерева имеют тенденцию сохранять свою ценность намного лучше, чем другие предметы, сделанные из искусственных материалов. Существует множество различных пород дерева на выбор. Если вы не можете позволить себе тот тип, который вы рассматриваете, то легко найти другой вариант, который может быть в вашем ценовом диапазоне.

4. Армированные пенополиуретановые плиты

Источник: Alibaba

Этот жесткий пенопласт обеспечивает очень высокие изоляционные свойства данного продукта, что делает его идеальным для использования в строительстве вместо фанеры.Это очень легкий материал, с которым одному человеку легко работать и управлять им самостоятельно, без каких-либо проблем. Доски из армированного пенополиуретана невероятно прочные. Это связано с армированием стекловолокном, которое проходит через доски и делает их более прочными, чем другие варианты.

В отличие от других строительных материалов, эти плиты являются водонепроницаемыми, поэтому вам никогда не придется беспокоиться о том, что они деформируются или деформируются, когда они были установлены или использовались в строительстве. Они идеально подходят как для полуструктурных, так и для структурных применений.Поскольку они не подвержены воздействию воды, они не подвергаются риску гниения. Армированные пенополиуретановые плиты весят намного меньше фанеры и доступны в различных вариантах плотности.

5. OSB

Этот продукт может быть в чем-то похож на фанеру, но он намного дешевле. Из-за способа изготовления OSB она, как правило, гораздо более однородна по конструкции, что дает ей явное преимущество перед другими вариантами. OSB может использоваться во многих областях и обычно используется для кровли, стен и полов.

Поскольку OSB изготавливается в виде очень больших матов, а затем сокращается до нужного размера, качество OSB, как правило, очень стабильно. Вы можете купить OSB различных размеров, толщины, прочности и жесткости панелей. Это позволяет выбрать идеальный продукт для ваших нужд, не жертвуя качеством.

OSB

является водостойким, что делает его идеальным для использования во влажных помещениях или в местах с повышенным уровнем влажности, поскольку он менее склонен к короблению или гниению, чем другие продукты.Поскольку вы можете купить OSB в таких больших листах, вы можете добраться от пола до потолка с помощью всего одного листа, устраняя любые горизонтальные швы, которые могут ослабить ваш проект.

Поскольку OSB стоит очень недорого, это отличный вариант, если вы хотите создать экспериментальный проект, но не хотите перерасходовать. Этот материал гораздо более прочный и прочный, чем фанера.

6. EKOply

Нажмите, чтобы узнать цену

EKOply считается экологически чистой альтернативой древесине и пластиковым листовым материалам.Разработанный, чтобы быть более прочным и долговечным, чем традиционные листы фанеры, EKOply изготовлен из 100% переработанных материалов, что помогает уменьшить его воздействие на окружающую среду, будучи на 100% устойчивым к естественной гнили и коррозии — в отличие от традиционных деревянных листов.

Его внешний вид устойчив к граффити и химическим веществам, что делает его идеальным для использования в коммерческих помещениях, таких как молодежные центры, спортивные залы и муниципальные предприятия. С минимальными затратами на техническое обслуживание или без них EKOply является последней версией своего предшественника экопласта.

7. HDF

Древесноволокнистая плита, также называемая древесноволокнистой плитой высокой плотности (HDF), представляет собой древесноволокнистую плиту, которая является конструкционным деревянным продуктом. Он похож на древесно-стружечную плиту и древесноволокнистую плиту средней плотности, но более плотен, прочен и тверже, поскольку сделан из взорванных древесных волокон, подвергшихся сильному сжатию.

ДВП

уже давно используется в производстве мебели, но он также популярен в строительной отрасли и в качестве временной защиты пола.В последние годы твердый картон стал менее популярным из-за новых экологических целей в строительной отрасли ^[6] по обеспечению более устойчивых материалов для временной защиты.

МДФ против ДСП | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Как два разных дерева могут быть и благословением, и проклятием.

Карен Накамура

Дешево, просто и определенно не из дерева.Именно так многие плотники описывают ДСП и МДФ (древесноволокнистую плиту средней плотности), но вместо этого думают этими словами: недорогие, однородные и стабильные.

• Недорого. Панели из МДФ и ДСП стоят от 25 до 35 долларов за лист (крупногабаритный — 49 на 97 дюймов, чтобы можно было отрезать потрескавшийся край).
• Униформа. В совокупности называемые композитной древесиной, МДФ и ДСП панели не имеют неровностей, характерных для фанеры со шпоном, таких как пустоты внутри и пятна на внешней стороне.
• Конюшня. Композитная древесина не сжимается, не набухает по волокнам и не коробится в такой же степени, как цельная древесина.

Композитная древесина имеет несколько существенных недостатков: она тяжелая, легко повреждается и не очень жесткая. Кроме того, он не удерживает винты так же хорошо, как массив дерева, разбухает при намокании и создает облака неприятных опилок. ДСП отлично подходит для утилитарных работ, но для мебельных проектов предпочтительнее МДФ. МДФ более гладкий, лучше воспринимает детали, лучше держит шурупы и очень хорошо окрашивается, когда его края загерметизированы.Какую бы из них вы ни выбрали, используйте только твердосплавные фрезы, потому что связующие в древесине очень абразивные. Даже карбид изнашивается быстрее, чем обычно. Здесь мы рассмотрим только основы, но огромное количество бесплатной технической информации о различных сортах композитной древесины можно получить от Совета по композитной древесине. Вы можете загрузить целые брошюры на сайте www.pbmdf.com или по телефону (301) 670-0604.

МДФ против ДСП против настоящего дерева

Эта история впервые появилась в журнале American Woodworker, январь 2004 г., выпуск № 105.

Информация об источнике могла измениться с момента первоначальной даты публикации.

Источник

Dow BioProducts Ltd., (800) 441-4DOW www.dow-bioproducts.com Древесноволокнистая плита (с низким содержанием формальдегида).

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Фанера или ДСП? — Boston Building Resources

ДСП имеет свои преимущества, в том числе большую стабильность размеров: она не коробится из-за колебаний температуры и других изменений окружающей среды.В частности, ДСП стоит дешевле фанеры. ДСП часто делают из обрезков древесины, которые считаются отходами. Многие производители фанеры также производят ДСП из остатков. Благодаря этому ДСП обходится дешевле. «Используя ДСП, можно сэкономить от 8% до 12% на стоимости шкафов», — сказала дизайнер кухни Boston Building Resources Линда Лесина. Среди линий шкафов BBR ДСП предлагается в качестве опции от Candlelight, Imperia и Purekitchen.

Основным недостатком ДСП является отсутствие влагостойкости. Если влага впитается через торцевые волокна, ДСП будет разбухать — например, если вода на полу попадет на незавершенный нижний край ящика шкафа. Чтобы решить эту потенциальную проблему, Imperia заклеивает торцы всех частей ДСП кромочной кромкой. Установщик может также заклеить нижние края шкафных ящиков прозрачным слоем при их установке. Фанера, хотя и более водостойкая, к тому же не очень прочна в постоянно влажных условиях.

Важно отметить, что фанера и ДСП могут сильно различаться по качеству, поэтому трудно сказать, что одно всегда лучше другого. Качество фанеры зависит от количества слоев и толщины древесины. Меньшее количество слоев менее стабильно, поэтому у качественной фанеры будет больше слоев. Качество также зависит от того, насколько хорошо склеены слои. У некачественной фанеры будут зазоры, что сделает ее менее надежной. По словам Линды, фанера, используемая для изготовления бескаркасных шкафов, обычно имеет от семи до девяти слоев и толщину 3/4 дюйма.Для шкафов с лицевой рамой используется полудюймовая фанера для боковых сторон, верха и низа, потому что каркас добавляет прочности всей конструкции коробки; полки из фанеры 3/4 дюйма. Таким образом, хотя фанера в целом лучше, во многих случаях ДСП будет работать достаточно хорошо, чтобы оправдать экономию средств, — говорит Линда.

Качество древесностружечных плит зависит от размера частиц, из которых они состоят, скрепляющего их клея и плотности плиты. Поскольку древесно-стружечная плита может быть изготовлена ​​из большого количества древесных отходов, ее качество может сильно отличаться.Более мелкие частицы делают картон более качественным, плотным и тяжелым. Одним из лучших видов ДСП является древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), которая отличается высоким качеством, но может быть очень тяжелой, что затрудняет установку больших шкафов. ДСП также легко выдолбить или поцарапать; однако это не такая уж большая проблема, если она защищена деревянным шпоном или ламинатом.

Поскольку фанера по многим параметрам превосходит ДСП, обычно это лучший выбор, если цена не является проблемой.Однако тот факт, что ДСП дешевле, делает их разумным выбором во многих ситуациях. Если шкаф большой и его можно повесить, лучшим вариантом может быть фанера, потому что она легче. В большинстве других ситуаций ДСП работает почти так же хорошо, как фанера. При ремонте обязательно учитывайте преимущества фанеры по сравнению с ограничениями вашего бюджета, чтобы решить, какой вариант лучше.

—Келли Галлахер

Чем отличаются МДФ, ДСП или меламин? — Мебель.mu

1. Древесноволокнистые плиты

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

МДФ — это древесный материал, состоящий из лигноцеллюлозных волокон в сочетании со смолой и воском в присутствии высокого давления и температуры. На рынке древесноволокнистые плиты классифицируются по плотности. В процессе их изготовления наблюдаются колебания давления и температуры, что приводит к разной плотности материала.Например, HDF (древесноволокнистая плита высокой плотности) потребует большего давления и температуры.

ДВП этого типа находится между ДВП высокой плотности (HDF) и ДСП. ДСП — это древесноволокнистая плита самой низкой плотности. Кроме того, МДФ не имеет пустот и прочнее ДСП.

Преимущества МДФ

• МДФ придает ощущение гладкости по всему материалу.
• МДФ дешевле фанеры.
• Он использует древесные остатки на этапе их обработки, тем самым обеспечивая большую сохранность деревьев.
• В отношении отделки МДФ легче покрасить, чем обычное дерево, так как некоторые цвета для него не подходят.
• МДФ может иметь различную форму. Постоянная гладкость материала облегчает резку с использованием таких инструментов, как лобзик и ленточная пила.
• Для шпона это отличная основа.
• МДФ не уступает и по прочности.

Недостатки МДФ

• Если МДФ не будет должным образом и полностью герметизирован, он будет впитывать воду, разбухать и ломаться.Чтобы этого не произошло, используйте подходящий герметик, например грунтовку на масляной основе.
• Это тяжелый материал по сравнению с фанерой.
• Во время резки и шлифования рекомендуется использовать маску для частиц. Причина в том, что МДФ содержит формальдегид, который может вызвать раздражение или аллергию. Формальдегид также увеличивает шансы заболеть раком, поскольку выделяет определенные газы. Со временем в мебели из МДФ этих веществ будет меньше. Правительство США и Великобритании установило минимальное содержание формальдегида в домашней мебели равное нулю.11ppm и 0,07ppm соответственно. Для новой мебели из МДФ желательно изолировать ее до исчезновения запаха. Также следует поощрять воздушный поток в комнате, чтобы свести к минимуму воздействие.
• Обработка края МДФ шурупами может привести к его расколу. Кроме того, МДФ плохо держится на шурупах и впоследствии может с них отслоиться.
• Трудно отремонтировать колотый или колотый МДФ в отличие от массива дерева

Древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF)

HDF изготовлен из древесных волокон, склеенных смолой под высоким давлением и температурой.Он тверже и прочнее, чем древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ). Этот материал может быть разных размеров с его плотностью около 900 кг / м3. HDF можно наносить на различные поверхности, такие как двери, шкафы, полы и другие многочисленные конструкции домов.

Преимущества HDF

• Он имеет гладкое постоянное ощущение.
• HDF прочнее МДФ и ДСП.
• Он дешевле массива дерева.
• Как и МДФ, ХДФ легко режется.
• HDF легко красить, в отличие от массива дерева.

Недостатки HDF

• Как и МДФ, ХДФ подвержен воздействию воды. Он разбухнет и сломается, если не станет водонепроницаемым.
• HDF требует замены через пять лет, поэтому не долговечен.
• HDF плохо держат винты и могут снимать повреждения

ДСП

ДВП с наименьшей плотностью. ДСП можно использовать в мебели, вагонке и напольных покрытиях. Более того, ДСП — самая слабая из древесноволокнистых плит.

Преимущества ДСП

• Это самый дешевый из всех ДВП.
• Он дешевле, чем массив дерева.
• Обладает гладкостью на ощупь.
• ДСП имеет несколько разновидностей.
• Не все древесно-стружечные плиты содержат формальдегид.
• ДСП легче по весу.
• Может удерживать шурупы больше, чем МДФ и ХДФ.

Недостатки ДСП

• Он деформируется при насыщении водой.
• Это самая слабая из всех древесноволокнистых плит.
• Это наименее прочный вид ДВП.
• Влага оказывает на него большое влияние, как и на другие древесноволокнистые плиты.
• Не предназначен для тяжелых нагрузок из-за своей низкой прочности.

2. Фанера

Фанера — это доска, состоящая из слоев или листов настоящей древесины, склеенных между собой. Расположение этих листов с зернами будет определять прочность всего материала.Есть множество примеров, когда фанера используется для разных целей. Некоторые из его применений — полы, крыши, мебель, изготовленная на заказ, стены и кухонные шкафы. Ниже представлены виды фанеры:

Фанера из твердых пород дерева

Этот вид фанеры отличается большой прочностью и жесткостью. Обладая большой ударопрочностью, для стеновых конструкций используется фанера из твердых пород дерева. Несмотря на то, что для получения гладкого привлекательного вида потребуется отделка, при изготовлении мебели можно использовать фанеру из твердых пород дерева.Фанера из твердых пород дерева может быть изготовлена ​​из дуба, красного дерева, березы или клена.

Фанера хвойных пород

Фанера из хвойных пород — это продукт, полученный из таких деревьев хвойных пород, как пихта, кедр и ель. Фанера из хвойных пород в основном используется в производстве мебели, а древесина твердых пород — в строительстве. Кроме того, фанера из хвойных пород дешевле фанеры из твердых пород древесины, но менее долговечна, чем последняя.

Фанера из тропических пород

Этот вид фанеры получают из древесины тропических пород.Она имеет лучшую прочность и качество, чем фанера хвойных пород. Это привело к увеличению спроса на нее во всем мире. Его цена также выросла, поскольку покупатели ищут надежные источники в Азии и Африке.

Преимущества фанеры

• Обладает большой однородной прочностью. Создавая чередующийся узор для волокон, фанера может приобретать однородную прочность.
• В отличие от массива дерева, он доступен в нескольких больших размерах.
• Слои фанеры можно изменять, чтобы придать им красоту и прочность.
• В отличие от массивной или натуральной древесины, фанера максимально использует доступное сырье. Его изготовление способствует сохранению деревьев.
• В зависимости от вида фанера является универсальным материалом.
• Фанера из твердых пород древесины служит дольше из-за ее высокого качества и прочности. В целом фанера более долговечна, чем ДВП (МДФ, ХДФ и ДСП)
• Фанера стоит дешевле массива дерева.

Недостатки фанеры

• Покупателю необходимо приобрести водостойкую фанеру, если в результате ее последующего использования она подвергнется воздействию влаги. Это потому, что слои могут отслоиться.
• При покупке материала необходимо найти надежный источник. Тип древесины, используемой для внешних слоев, легко определить, но не для внутренних.
• Обработать края фанеры, где наблюдаются слои. Чаще всего это происходит при использовании фанеры в качестве материала для изготовления мебели на заказ.В этом случае покрытие края деревянными полосками после нанесения клея может помочь.
• Фанера менее прочная, чем массив дерева.
• Фанера дороже ДВП.
• Мебель из фанеры приходится делать вручную, что отнимает много времени.
• Не рекомендуется использовать гвозди для фанеры, так как они могут вызвать раскалывание материала. Шурупы — лучший способ закрепить материал с помощью правильной техники, например, сверления.
• Фанера может расслаиваться в регионах с жарким климатом.

3. Ориентированно-стружечная плита

Другие термины для ориентированно-стружечного картона — это чистый картон или древесно-стружечная плита. Эта инженерная древесина изготавливается из хлопьев, прессованных с помощью клея. OSB получают из быстрорастущих деревьев небольшого диаметра.

Преимущества OSB

• Если говорить о цене, OSB дешевле фанеры.

OSB

• не только плотнее фанеры, но и прочнее.

OSB

• может изготавливаться из более крупных панелей по сравнению с фанерой.

OSB

• может быть адаптирована под покупателя.

OSB

• имеет гвозди, которые значительно облегчают монтаж.

Недостатки OSB

• Если OSB имеет незащищенные края, она может разбухнуть под воздействием влаги. Это происходит, когда делаются надрезы, обнажающие новые незащищенные участки.
• Клеи, используемые при производстве материала, могут выделять формальдегид. К счастью, можно найти производителей, которые производят материалы, не содержащие формальдегид.
• OSB трудно покрасить, но все же можно. Для этого упражнения используйте масляную краску.
• Известно, что фанера после воздействия влаги равномерно набухает и быстрее сохнет. Это очень маловероятно, когда речь идет об OSB, так как для высыхания потребуется много времени.

OSB

• тяжелее фанеры, что снижает ее удобоукладываемость.

Покрытие

1. Меламин

Меламиновая смола, изначально представлявшая собой органическое соединение, образуется в результате полимеризации как твердый и прочный пластичный материал.Он обладает высокими характеристиками термостойкости и огнестойкости и обычно наносится на ДСП, фанеру или МДФ. Он может быть разных цветов, узоров, размеров и толщины.

использует

1. Используется на шкафах, полах, прилавках, мебели и досках.

Преимущества

1. На выбор предлагается широкий выбор цветов и узоров меламина.
2. Покрытие не только водонепроницаемо, но также устойчиво к растрескиванию и царапинам.
3. Он предлагает гармоничную отделку.
4. Экономичен, так как используется для покрытия других изделий из дерева.
5. Это легкий материал.

Недостатки

1. Покрытие подвержено сколам.
2. В некоторых случаях может произойти раскалывание при использовании гвоздей и шурупов.

2. Бумага

Изготовлен из акрила и других смол, предназначенных для увеличения внутренней прочности сцепления.Бумажные покрытия — это легкие бумаги, которые используются на поверхностях в декоративных и защитных целях. На них нанесена печать, а верхняя часть покрыта мочевиной, полиэстером или меламином для повышения долговечности и производительности. Они существуют в различных узорах и цветах древесины, из которых каждый может выбрать.

использует

1. Бумажное покрытие используется в краснодеревщиках, домашней и офисной мебели, износостойких ламинатных полах, обшивке панелей, ламинировании ДСП и фанеры, а также в других изделиях из дерева.

Преимущества

1. Их очень легко чистить.
2. По сравнению с массивной древесиной, они обладают превосходной устойчивостью к пятнам и царапинам.
3. Они доступны по цене.

Недостатки

1. Не совсем жаростойкий.
2. В отличие от натурального дерева, поврежденное бумажное покрытие невозможно отремонтировать шлифованием.

3. Фольга

Он состоит из слоев бумаги, покрытой лаком или предварительно пропитанной акриловыми и меламиновыми смолами.Это приводит к образованию очень непроницаемой и глянцевой поверхности, на которой можно красить или печатать. Лаковое покрытие — экологически чистое, твердое и защитное покрытие. Существуют простые древесные пленки и пленки с оболочкой, которые в основном используются для покрытия изделий из дерева. Разновидности в соответствии с породами древесины и стилем включают ясень, бук, вишню, орех и дуб.

использует

Используется в дверях, шкафах, мебели и интерьерах.

Преимущества

1. Они не требуют особого ухода, так как фольга устойчива к появлению пятен.Кроме того, их легко чистить.
2. Предлагает множество эстетичных цветов и узоров.
3. Они водонепроницаемы и устойчивы к царапинам.
4. Фольга — это не только прочный, но и недорогой материал.

Недостатки

1. В тех случаях, когда пленка не установлена ​​или не обслуживается должным образом, она может отслоиться.
2. Фольга не является термостойкой, поэтому ее следует защищать от источников тепла.

4.Шпон

Тонкие кусочки дерева, которые приклеиваются к деревянным панелям, например МДФ и ДСП, в результате чего получается плоская панель. Шпон получают путем нарезки стружки или обрезки стволов деревьев на токарно-карусельных станках или на отрезных станках. Внешний вид волокон шпона зависит от породы дерева, например, красного дерева, черного дерева или тика. Классы шпона включают фанеры на фенольной основе, необработанные, древесные на древесине, укладываемые, восстановленные и шпоны на бумажной основе. Шпон часто можно отличить от цельного дерева, так как любая резьба должна быть окрашена, поскольку кольцо из натурального дерева на шпоне не может быть прижато к резьбе.Более того, посмотрев в просверленное отверстие для шурупов или петель, мы можем увидеть, является ли внутренний материал МДФ, ДСП или массивной древесиной!

использует

1. Добавление внешнего вида дерева ко всему, например, к мебели.
2. В качестве декоративного материала для деревянных конструкций.
3. Шпон также является одним из видов производимой плиты

Преимущества

1. По сравнению с деревом вероятность растрескивания и раскалывания значительно снижена.
2. Клей, используемый при укладке шпона, придает дереву дополнительную прочность.
3. Шпон экологически безопасен, поскольку в мебели, изготовленной из шпона, используется меньше древесины по сравнению с мебелью из только натурального дерева.
4. Из-за изменений температуры и влажности массивная древесина может не подходить для некоторых проектов. Виниры — лучшая альтернатива из-за их превосходных характеристик расширения и сжатия.
5. Виниры обеспечивают высокое качество отделки.

Недостатки

1. Продолжительное воздействие влаги может повредить деревянный шпон.
2. Чтобы они прослужили дольше, им потребуется больше ухода, например полировка и лакировка.
   

   No related posts.

   Добавить комментарий Отменить ответ

    

   Submit