Что экологичнее осб или фанера: Плиты OSB и фанера — что вреднее?

Что экологичнее осб или фанера: Плиты OSB и фанера — что вреднее?

преимущества, особенности материалов, выбор покрытия

Выравнивание пола – значимый момент, который всегда волнует людей, планирующих капитальный ремонт на своей жилплощади. Технология нужна для придания основе хорошей прочности, гладкости без перепадов, поскольку многие типы финишного покрытия на пол являются требовательными к монтажу. Наиболее популярными покрытиями для стяжки являются фанера или ОСБ, что лучше для пола из этих материалов, и как сделать правильный выбор, рассмотрим в этой статье. 

Выбор для пола: из чего сделать основаниеИсточник ytimg.com

Общие характеристики стройматериалов для настила пола

Каждый материал, используемый для настила чернового пола должен быть прочным и иметь хорошие ударопрочные характеристики. Для этих функций хорошо подходят четыре типа материалов:

1. Гипсоволоконные листы (ГВЛ).  
2. ОСБ. 
3. Фанера. 
4. ДСП.   

Каждый материал, будь-то фанера или ОСБ, имеет особые характеристики, монтажные параметры. От этого и зависит выбор, чем же покрыть пол в квартире.

Технологические процессы на производствахИсточник chudopol.ru

Например, ГВЛ не применяют для пола с лагами, так как они не выдерживают подобной нагрузки. ДСП или ОСБ – имеют высокую прочность и используются в любых помещениях. Что же касается, фанеры, то она очень хороша для настила пола с лагами.

Если сравнивать между собой фанера, ДСП или ОСБ — что лучше на пол по экологичности, то выбор падает в сторону натуральной фанеры. ДСП и ОСБ могут превышать допустимые нормы формальдегида, поэтому при их покупке нужно проверять маркировку (Е1, Е0,5)

Оба материала: фанера и ОСБ имеют общие или аналогичные свойства, которые их уравнивают между собой. Стоит выделить также наличие плюсов и минусов, ограничивающих возможность применения в конкретных ситуациях.

Рассмотрим характеристики каждого материала.
 

Фанера

Фанера – листы из древесного шпона, прессованного, соединенного специализированными клеевыми веществами. 

Фанера – отличный выбор в качестве покрытияИсточник smarthomemaking.com

Деревянная плита выходит цельной. Проклейка осуществляется минимум в три слоя. От этого параметра зависит толщина фанеры, а также такие важные характеристики, как надежность, прочность, эксплуатационные возможности.

Слои укладываются с перпендикулярным размещением древесных волокон. Стройматериал благодаря такому строению является прочным с прекрасной упругостью. Сырьем для производства выступает шпон хвойной древесины – сосны, ели, пихты и др. В продаже имеется фанера, сделанная из шпона лиственных пород.

В качестве клеевых составов обычно применяют натуральные смолы, обеспечивающие материалу экологичность. Другой вариант – синтетические клеи. Последние увеличивают сопротивляемость фанеры в случае повышенной влаги.

Особенности фанеры:

1. Стройматериал, качественно изготовленный с натуральными смолами, является полностью безопасным для здоровья.  
2. Листы после специальной обработки отличаются гладкой поверхностью.  
3. Бугры отсутствуют.  
4. Фанера отлично отшлифована с одной стороны. Она удовлетворительного качества на ощупь, шереховата, на поверхности могут быть сучки.  

Современные ГОСТы содержат пять классов фанеры. Они разнятся между собой числом/присутствием возможных дефектов обработки, а также пороков дерева, наличием или отсутствием синтетических составляющих.

Фанера для покрытийИсточник www.borisovdrev.by

Для настилки чернового и чистового пола обычно применяют три типа:

1. ФСФ – вид покрытия на фенольном клее (Самый прочный и влагостойкий из всех).   
2. ФК – вид фанеры на карбамидном составе. (Более экологичнее первого типа, но не выдерживает влаги).   
3. ФКМ –меламиновый класс фанеры, водостойкий.  

ОСБ

OSB – виды листов, «младше» фанеры. Стройматериал разрабатывался в качестве ее аналога, когда из продажи временно пропала фанера высокого качества, став дефицитным стройматериалом. 

OSB – аббревиатура термина «oriented strand board» (ориентированно-стружечная плита). 

Покрытие пола из ОСБИсточник chudopol.ru

Изготовление осуществляется из щепок древесины, объединенных благодаря высокому давлению, смолам в одну прочную конструкцию. Наружные щепки ориентируются вдоль листа, размещенные внутри плиты – поперек нее. ОСБ в этом плане сильно напоминает фанеру, состоящую из цельного древесного куска.

Стружки, применяемые при производстве, отличаются строгими размерами: длина не бывает больше 1,8см, ширина – в пределах 0,6-4см. В продаже встречаются материалы с четырьмя слоями стружки. Плиты с такой конструкцией стойкие к влиянию разнообразных факторов, отличающихся жесткостью. Продукция без проблем проявляет стойкость к нагрузке в пределах 100 кг/куб. м.

При соблюдении современных норм технологии производства ОСБ, плиты считаются безопасными для здоровья. Материал по экологическим характеристикам гораздо лучше, чем ДВП, МДФ, многие другие аналоги.

Ориентированно-стружечные плиты разнообразной толщины Источник rubankom.com

Особенности плит ОСБ:

1. Однородный стройматериал с ровной поверхностью без наличия дефектов (сучков и воздушных карманов).  
2. Фактура похожа на дерево.  
3. Листы имеют толщину 6-38мм.  
4. Многие магазины продают ОСБ размером 2500 х 1250мм, который считается самым распространенным.  
5. Материал задействуется для образования ровного основания.  
6. Отличается максимальной гладкостью на ощупь.   

В соответствии с ГОСТами имеется 4 класса ОСБ. Плиты бывают ориентированно-шпунтованными стружечными, с ламинированной или лакированной поверхностью.

Производятся виды ОСБ, которые могут использоваться для работ снаружи строений. Имеются экологичные, водостойкие варианты для спален, комнат для детей.

Интерьер с ОСБ плитамиИсточник education-web.ru

ОСБ или фанера на пол, что лучше

Для определения лучшего материала нужно ознакомиться с достоинствами и недостатками материалов, техническими характеристиками и сравнить их. 

Достоинства и недостатки ОСБ и фанеры

Фанера в качестве выравнивающего стройматериала отличается такими преимуществами: 

1. Красивый внешний вид. 
2. Если материал немного намок, высыхание и возвращение к стандартной форме осуществляется в сжатые сроки. 
3. Легкая обработка перед монтажом.  
4. Отсутствие склонности к деформациям. 
5. Продолжительная эксплуатация без потери характеристик. 
6. Сквозные трещины не образовываются по причине наличия особенной структуры. 
7. Ровная поверхность.  

Преимущества плит OSB, по достоинству оцененные мастерами, экспертами:

1. Стоимость – на приемлемом уровне. 
2. Повышенная стойкость к влажности. 
3. Разные размеры листов. 
4. Отсутствие рисков расслаивания. 
5. Прочность. 
6. Долговечность. 
7. Стойкость к износу.  

Выравнивание пола с ОСПИсточник ciklevka-parketa-spb24.ru

Оба материала являются относительно безопасными, экологически чистыми, показывают прекрасную стойкость к влиянию влаги, химическому воздействию.

Но, наряду с плюсами имеют ряд минусов:

• К примеру, фанеру рекомендуется эксплуатировать аккуратно. Если ее залить водой, после высыхания может начаться процесс гниения.  
• При разрезании плиты OSB выделяют много пыли.  
• Дешевые виды фанеры и плиты ОСБ в процессе эксплуатации выделяют формальдегид. 

Преимущества полов из OSB смотрите в видео:

Что лучше фанера или ОСБ плита для пола

Чтобы это понять, нужно, к примеру, взять 2 листа толщиной 1см — ОСБ 3 класса и фанеру из хвойного шпона, которая продается по вполне конкурентоспособной стоимости, и сравнить их между собой. 

Ниже приведены характеристики хвойной фанеры. 

Таблица специализированных характеристик и свойств фанерыИсточник userapi.com

Приведем, характеристики ОСБ 3 класса. 

Таблица специальных характеристик и свойств ОСБИсточник userapi. com

Рассматривая таблицу, приведенную ниже, можно без труда найти отличия, выделить особенности материалов. 

Сравнительная таблица ОСБ и фанеры Источник userapi.com

Прежде чем понять, что лучше ОСБ или фанера, их нужно сравнить по техническим параметрам. Выбор зависит от влажности, различных нагрузок, предназначения помещения, в котором ведется ремонт. 

Водостойкость и теплопроводность

Стройматериалы отличаются фактически одинаковой теплопроводностью.

Если ориентироваться на таблицу, становится понятно, что OSB медленнее фанеры реагирует на воду, поэтому при эксплуатации в условиях повышенной влажности фанера — быстро придет в негодность.

В помещениях с высоким уровнем влаги желательно укладывать листы ОСБ.

Прочность

Прочность любых товаров независимо от категории, классификации позволяет реализовывать задачи, которые на них возложены.
При определении прочностных параметров стройматериалов, итог будет другим.  

К примеру, фанере из хвои, группы ФСФ, то есть на фенольном клее, свойственна лучшая прочность, чем стружечному ориентированному листу.
Фанера имеет большую прочность, чем ОСБ. После того, как оба материала намочить, они по-разному выдерживают давление. Фанера в этом случае более устойчива.  

В видео приведен обзор сравнения фанеры и ОСБ

Экологичность

Также она является экологичнее популярного аналога, если брать фанеру на натуральных смолах. Если же сравнивать с ФСФ, то между ними фактически нет разницы.

Два типа полотна изготавливаются с включением в состав химических веществ.

Однозначного вердикта относительно вредности представленных материалов вынести нельзя.

При изготовлении ОСБ используется много специальных химических пропиток, благодаря которым плиты приобрели свои особенные технические характеристики. Что касается фанеры, то практически все ее образцы выделяют в окружающую среду формальдегиды.

Удобство эксплуатации

Что касается особенностей фанеры, то их легко нарезать, но они сильно пылят.

При выпиливании элемента ОСБ нужного размера необходимо задействовать пару полотен для лобзика. Проводить работу при помощи ручной пилы гораздо сложнее.

Монтаж ОСП-плит провести легче, так как они имеют разную конфигурацию.

Что касается фанеры, то ее монтаж в комнате неправильной формы сопряжен с большими трудностями. Не говоря уже о том, чтобы, просверлить отверстия для саморезов и хорошо состыковать между собой отдельные элементы.

А вот, по весу, ОСП плиты более тяжелые, чем аналог.

Но, OSB-плиты не трескаются, не расслаиваются.

А вот, у фанеры деформация, усадка не происходит.

Распил фанеры электролобзикомИсточник s.ek.ua

Фанера в интерьере: оригинальная отделка просто и со вкусом

Цена

Основная характеристика каждого товара – его цена. Сейчас стоимость фанеры и качественных плит ОСБ расположена фактически на одном уровне.

Но если есть возможность выбирать между натуральной фанерой и ориентированно-стружечными плитами, выбор, конечно, выпадает в сторону последних.

Место расположения

Выбирая, ОСП или фанера — что лучше на пол, нужно учитывать особенности помещения, где будет осуществляться эксплуатация.

• В детскую комнату, однозначно, специалисты рекомендуют стелить более безопасную фанеру.  
• В кухне нужна влагостойкая ориентированная плита или фанера.  
• В спальне лучше постелить ОСП, так как фанера отличается меньшей шумоизоляцией.  

Особенности монтажа

Два описываемых материала – прекрасное черновое решение для пола. Рекомендуется делать правильный выбор с учетом эксплуатационных особенностей.

При ремонте в лучшем варианте применяется минимум обрезков, а только целые листы.

Процесс монтажа плитИсточник drevplity. ru

Монтажные работы двух видов материала фактически аналогичны. Деревянная поверхность – отличная база для монтажа паркета, ламината и прочих типов покрытий, установка которых ведется плавающим методом.

Под линолеум производятся особенные типы ОСБ-плит с шпунтованными торцами для максимально удобной стыковки материала.

В местах с большой проходимостью желательно устанавливать цельные листы.

Помещение с полом из ОСПИсточник gallery.forum-grad.ru

Фанера ФСФ: что это такое, подходит ли она для пола и как проходит монтаж фанеры

Укладка ОСБ, фанеры допускается на основание из бетона, пол из дерева, на лаги, что зависит от толщины материала, который применяется. 

На бетонное основание

Стоит заметить, что для укладки ОСБ или фанеры на цементно-песчаную стяжку обычно применяют материал толщиной не менее 8 мм толщиной. Листы клеят, затем закрепляют дюбелями.  

На лаги

Для укладки любых листов с применением лаг рекомендуется покупать более прочный материал с толщиной более 20-22 мм. Единственное, что нужно, учесть — в дополнение к лагам нужно будет использовать бруски для подпорок, чтобы снизить прогиб материала.

Что касается брусков для лаг, они должны быть толщиной в пределах 40 мм. Крепление в этой ситуации выполняется не с использованием клеевых веществ, а саморезами, вкручиваемыми на расстоянии 10-15см по всей поверхности пола.

Прочные материалы для пола Источник chudopol.ru

На деревянный пол

Выбирая, что лучше постелить на деревянный пол: ОСБ или фанеру, обратите внимание на влагостойкие типы покрытий.

Для выравнивания старого пола применяют эти 2 материала, кому что нравится, но следует учесть, что фанера более жесткое покрытие, чем ОСП.

Монтаж плит:

• Фанеру стелят на пол, оставляя зазоры по бокам в 1 см для изоляции от влаги. Монтируют так, чтобы расстояние между саморезами составляло 15 см. Если делать их меньше, то покрытие пойдет волнами. Под будущее покрытие типа линолеума стыки между фанерой и стеной заделывают герметиком.  
• ОСП-плиты берут толщиной не менее 12 мм, раскладывают вразбежку стыков, без клея, только на саморезы. Расстояние между креплениями — 30 см.  

Выбор канадцев: что лучше — фанера или ОСБ

Пол из ОСБ: какие плиты выбрать, как стелить и отделывать

Коротко о главном

Не существует однозначного ответа на вопрос, что лучше ОСБ или фанера.

ОСБ плиты и фанеру, если они не влагостойкие, рекомендуется стелить в любых комнатах, где отсутствует влажность. В иных случаях все же стоит отдать предпочтение влагостойкой фанере, так как под влиянием влаги, она сохраняет свою прочность.

В помещениях неправильной формы желательно применять ОСБ – плиты продаются в разных конфигурациях. Но, фанера проще режется. Когда в комнате имеются нестандартные углы, рекомендуется применять именно этот материал.

Фанера идеально притягивается к основе пола, благодаря чему ее монтаж осуществляется максимально плотно. Но, ее монтаж не рекомендуется без использования шумоизоляции.

Мдф или фанера что экологичнее. Сравнительная характеристика фанеры и других материалов. Какой материал лучше для пола

Древесно-плиточные материалы – продукты переработки мягких и твердых пород древесины и отходов деревообрабатывающей промышленности. Данное сырье широко применяется в мебельной отрасли, производстве дверей и строительстве.

Большой выбор древесных плит предлагают сегодня строительные рынки. Конкурентные цены, оперативная доставка, индивидуальный подход к каждому покупателю – все это вы найдете .

Особенности материалов

ДСП (древесно-стружечная плита) – это плитный прессованный материал, состоящий из древесных опилок и стружки, смешанных с синтетическим клеем и спрессованный горячим способом в листы. Этот прочный и удобный материал активно используется при производстве мебели и отделке помещений.

ДСП имеет ряд преимуществ:

• высокая прочность;
• тепло- и звукоизоляция;
• различные размеры;
• легкость обработки;
• стоимость.

Области применения

1. Обшивка пола и крыш – идеальная прослойка для настила паркета и линолеума, отлично подходит для обшивки крыш под черепицу.
2. Изготовление стеновых перегородок – при перепланировке помещений активно используется как черновой материал.
3. Изготовление мебели – стеллажи, полки, шкафы в офисах изготовлены из ДСП.
4. Изготовление дверей – бюджетные межкомнатные двери изготавливаются из ДСП.

Фанера – это листовой материал, состоящий из нескольких слоев древесного шпона, перпендикулярно склеенных между собой. Этот прочный материал применяется в строительстве, ремонте помещений, при производстве мебели.

Преимущества фанерного листа:

• повышенная влагостойкость;
• прочность и износостойкость;
• устойчивость к перепадам температуры;
• нетоксичность;
• эстетичность.

Области применения:

1. Производство мебели – текстура фанеры сама по себе оригинальна, и часто используется в производстве комодов, столов, шкафов, полок, детских кроватей;
2. Обшивка пола, стен – основой под паркет часто служит именно фанера, а для стен красивую текстуру материала используют как декоративную деталь;
3. Машиностроение – фанеру используют как настилы в автобусах, прицепах, фурах.

Какой же материал выбрать?

Фанера и ДСП изготавливаются из натурального дерева, но клея для фанеры используется меньше, а значит она менее токсична. Влагоустойчивость у фанеры выше, как и устойчивость к истиранию.

При попадании влаги ДСП повержен изменениям в структуре. Крепежные элементы держатся лучше на фанере. Что касается цены, то ДСП дешевле фанеры, и часто используется для производства бюджетной мебели.

Исходя из характеристик этих материалов, каждый потребитель самостоятельно выберет нужный для себя что купить, фанеру или ДСП. Рассуждения на эту тему — в этом видео:

Знание основных характеристик продукции дает возможность оценить все плюсы и минусы покрытия, которые могут повлиять на последующую облицовку декоративными элементами.

ОСБ

Ориентированно-стружечные плиты завоевывают все большую популярность при проведении черновых работ внутри дома. Они производятся путем переработки древесного сырья до получения нужного размера, затем к получившейся массе примешиваются связующие смолы и дополнительные компоненты. Стружка укладывается перпендикулярными слоями. После прессовки детали приобретают необходимые параметры.

Существуют ровные и шпунтованные плиты ОСП. При обустройстве пола лучше использовать шпунтованный вариант, так как ровные листы укладываются с демпферным зазором, который в последствии необходимо заполнять герметиком

Плита ОСБ включает четыре основные разновидности в зависимости от эксплуатационных характеристик:

1. Изделия 1 и 2 категории подходят для укладки на пол в помещениях с устойчивой влажностью и без серьезных нагрузок.
2. Панели, входящие в 3 и 4 группу, обладают влагостойкостью, что значительно расширяет сферу их использования. Они отлично справляются с воздействиями, но детали третей категории более доступны из-за стоимости.

Хотя такие плиты принято использовать для предварительного выравнивания горизонтальной поверхности перед дальнейшей отделкой, ОСП может играть самостоятельную декоративную роль.

Для облицовки пола достаточно плит ОСП-3, при этом в сухих комнатах можно сэкономить, используя ОСП-2, универсальные плиты ОСП-4 обходятся дорого, а ОСП-1 предназначены только для стен и потолков в теплых помещениях

Фанера

Сейчас такой материал применяется заметно реже, появление современной отделочной и строительной продукции снизило востребованность изделия. Это объясняется высокой ценой плиты за счет технологии изготовления: для производства многослойных листов используется натуральный шпон из различных пород деревьев. Для надежности конструкции пласты склеиваются между собой перпендикулярно. В результате получается крепкий и устойчивый к различного рода воздействиям материал.

В промышленных масштабах фанера выпускается уже более 100 лет, столь солидный возраст обуславливает широкую линейку товаров с высокими характеристиками

Как и предыдущий вариант, фанера бывает четырех сортов:

• 1 категория.

  Такая фанера не имеет дефектов. Это очень дорогая разновидность, поэтому применяется крайне редко. Подходит для чистовых работ при необходимости создать половую поверхность под последующее лакирование.

• 2 категория.

  Панели имеют незначительные отклонения от нормы. Используются для настила без отделки в бытовых помещениях.

• 3 категория.

  Такие изделия не подвергаются шлифовке, имеют видимые сучки, трещины и небольшие неровности, хорошо подходят в качестве основания при черновых работах.

• 4 категория.

  Самая низкопробная продукция, которая имеет многочисленные дефекты. Ее не рекомендуется использовать для подшивки пола.

Поэтому при выборе материала обращают внимание на структуру лицевого покрытия.

Использовать 1 сорт имеет смысл только если фанера идет на чистовое покрытие, для чернового пола или подложки достаточно 2 или 3 сорта, при этом 4 сорт для напольной облицовки использовать нежелательно

ДСП

Древесно-стружечные плиты производятся из отходов от изготовления более дорогих пиломатериалов или выбраковки неценных пород деревьев. После очистки и сушки сырье измельчается до нужной фракции и осмаливается. Под действием пресса и высоких температур формируются листы.

Продукция включает множество разновидностей, среди которых наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания горизонтального основания используются необработанные детали со шлифовкой или без. На данный момент наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие шпунтированные изделия. За счет плотного совмещения удается получить единую плоскость, поэтому это хороший вариант для оснований, имеющих некоторые отклонения.

Появившаяся недавно влагостойкая шпунтованная плита ДСП отлично подходит как для черновых полов, так и для чистовой облицовки

ДВП (оргалит)

Древесноволокнистые плиты относятся к экономклассу. Для черновых и чистовых работ используется твердая разновидность материала, которая производится «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до нужного состояния, затем вносятся связующие и модифицирующие компоненты. Масса выдерживается в специальном бассейне, после чего отжимается под прессом с воздействием температуры.

Оргалит также подразделяется на категории, различающиеся степенью твердости и лицевым слоем. Влагостойкий вариант пропитан парафином. Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги, поскольку он не обладает нужной толщиной. Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.

При облицовке пола листы ДВП разной плотности могут использоваться только в качестве подложки или временного варианта

МДФ

По основе древесноволокнистые плиты средней плотности можно отнести к ДВП, но они производятся «сухим» методом. Для этого сырье проходит все стадии подготовки без использования воды, а на последнем этапе прессуется под действием температуры.

Чтобы правильно положить на пол такую плиту, необходимо выполнить тщательную подготовку основания. Хотя, в отличие от предыдущего варианта, панели обладают большей толщиной, из-за структуры они не подойдут для создания действительно жесткого основания. МДФ используется намного реже, чем фанера или ОСБ, что объясняется высокой стоимостью.

Традиционные плиты МДФ используются только как стеновой и мебельный материал, а для напольного покрытия применяют ламинат, в основе которого лежит МДФ высокой плотности, но эти плиты маркируют как ХДФ

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

На заметку!
Чтобы полностью обезопаситься от пагубного воздействия, при покупке следует проверять наличие сертификатов соответствия.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

1. Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
2. Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
3. Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
4. Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.

Все напольное плиты монтируются на клей или лаги, исключением является только покрытие из ДВП: эти листы не предназначены для настила по лагам, им нужна плоская и прочная основа

Какой материал лучше для пола?

Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:

Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.

Что выбрать для стен?

Все плитно-древесные изделия подходят для монтажа на вертикальные поверхности. При выборе соблюдаются те же требования, что и для пола, с аналогичными правилами размещения материалов в зависимости от комнаты. Единственное исключение – фанера, ее гораздо реже применяют для работы со стенами. Это объясняется высокой ценой и ограниченным размерным рядом.

Немного рассуждений о мебельных материалах: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон.

Выбор мебельных материалов может казаться сложным. И все же при понимании сути вопроса выбор всегда будет элементарным. Об этом видео. Смотри, задавай вопросы, комментируй …

Сегодня я хочу раскрыть такой вопрос: Чем отличаются материалы, используемые для производства мебели? На сегодняшний день существуют следующие материалы: ДСП, МДФ, фанера, мебельный щит, пиломатериал, шпон. Поговорим конкретно о каждом из них.

ДСП
– это сокращенная аббревиатура от полного названия: древесно-стружечная плита. Современный композиционный материал, полученный путем прессования древесных частиц (опилок и стружек), в качестве связующего вещества используются формальдегидные смолы. Интересный факт из Википедии: “Древесно-стружечные плиты появились в 1940-х годах в США (англ. Chipboard) для временной мебели американских беженцев.”
Уместное пояснение, которое еще раз напоминает нам, для чего и для кого первоначально была придумана мебель из ДСП.

Рассмотрим далее эксплуатационные характеристики ДСП. Одна (и наверное единственная его положительная характеристика) – это стабильность. Изделия из ДСП сохраняют свою форму, цвет и размеры в обычных комнатных условиях. Это мертвый материал и в сравнении с мебелью из дерева не требует соблюдения относительной влажности воздуха, если только совсем не залить его водой.

Следующий показатель напрямую влияющий на продолжительность жизни мебели – прочность. У кого была мебель из ДСП (скорее всего у каждого из нас), тот знает насколько непрочен этот материал. Не смотря на внешнюю монолитность, которая создается тонким слоем пластика (ламинированное ДСП), внутри он состоит из опило и стружек. И по своей плотности ДСП могут отличаться, что сразу видно на спиле. Рыхлое ДСП не прослужит вам и года: из него сразу повылетают петли, могут сломаться полки от тяжести книг, появляются сколы и т.д. Такая мебель не подлежит ремонту, даже не надейтесь! Если вам повезло и вы приобрели мебель из более качественного плотного ДСП, то она прослужит вам максимум 10 лет. Но только при условии правильной эксплуатации: не бить об углы, не царапать и не поливать водой. Если вы захотите разобрать и повторно собрать такую мебель, то имейте в виду, что на третий раз вы уже не сможете вкрутить саморезы.

Но это лишь видимые минусы мебели из ДСП. Немаловажен экологический показатель, который скрыто, но направленно влияет на здоровье потребителей. Виноваты в этом связующие смолы, которые выделяют вредный для человека формальдегид. Предельно-допустимая эмиссия вредных веществ определяется санитарными нормами. Но все ли производители соблюдают данные требования? Низкосортные дешевые плиты иногда превышают ПДК до 40 раз. За рубежом (в Европе и США) плиты такого класса уже не выпускаются, а для производства мебели разрешено использовать только сверхбезопасные плиты класса «Super E». Особенно опасна для здоровья новая мебель, из которой еще не выветрились активные формальдегидные частицы. Поэтому при покупке стоит особенно обращать внимание на обклейку всех, даже невидимых снаружи, торцов мебели. Воспользуйтесь своим обонянием и принюхайтесь. Мебель из ДСП с высокой концентрацией формальдегида обладает едким неприятным запахом. Но зачастую, то что стоит в качестве образца – это не всегда, то что привезут к вам домой.

Чем отличается МДФ
(Medium Density Fibreboard – древесно-волокнистая плита)
от ДСП? Его относят к менее токсичным материалам, т.к плиты формуются методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего вещества используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины. Поэтому его считают более экологичным материалом и широко используют в производстве мебели. Прочность МДФ превышает ДСП примерно в 2 раза, незначительно увеличивая срок службы мебели. В отличие от древесно-стружечных плит МДФ является влагостойким материалом, особенно если он покрывается лаками и эмалью. Такую мебель практично использовать в ванной комнате, где постоянно высокая влажность.

Кроме этого МДФ может облицовываться пластиком, пленкой или шпоном. Разнообразие цветовых оттенков и эффектов (блеск, перламутр, металлик и т.д.) – впечатляет! Кроме того с помощью специального оборудования деталям из МДФ можно придать любые формы, сделать радиусные дверцы.

Любой из вариантов покрытия имеет свои плюсы и минусы. Поэтому первоначально стоит задуматься о предназначении мебели. В каком виде лучше использовать МДФ зависит от того, где и в каких условиях будет находиться будущая мебель и какие эстетические требования вы к ней предъявляете. МДФ в пленке, пластике или покрытый эмалью выглядит как пластик – холодно и безжизненно. А вот покрытый шпоном – невозможно с первого взгляда отличить от дерева. Поэтому очень часто коммерческие производители используют МДФ в мебели, где частично присутствует и дерево, и МДФ.

Фанера
– традиционный древесный материал, подобие которого находили даже в Древнем Египте. Позже в Греции и Риме мастера склеивали вручную грубый шпон дерева с помощью естественных смол. Промышленное производство фанеры началось лишь в 19 веке, что сделало мебель более доступной по цене и в то же время повысило ее качество. Современная мебельная фанера получается путем склеивания 3 и более листов специального шпона с помощью карбамидной смолы. Эмиссии свободного формальдегида мебельной фанеры незначительна и сравнима по своим показателям с натуральной древесиной. В России для мебельного производства в основном используют фанеру из шпона березы. А к примеру, в США можно встретить фанеру из вишни, которая в большом количестве произрастает северо-восточной части страны. Мебель из фанеры выпускается уже с конца 19 века и доказала свое право на существование. Прочность на выдергивание крепежа из фанеры примерно равна прочности дерева. Срок службы мебели из фанеры достигает от 50 до 100 лет. Недаром винтажные образцы 50-х годов становятся уже раритетом и предметом дизайнерских коллекций.

Первые стулья из гнутой фанеры американских дизайнеров и супругов Ray & Charles Eames
стали выпускаться с 1941 года и пользовались большой популярностью в США и Европе.

Благодаря своей экологичности и невысокой стоимости мебель из фанеры излюбленным предметом современного интерьера. Из нее делают детскую мебель, кухонные гарнитуры, кресла и самую разнообразную дизайнерскую мебель. Фанера может использоваться в мебели, сохраняя свой естественный цвет березы, или окрашивается в любой цвет, а также шпонируется. Отделка торцов фанеры зависит от дизайна изделия. Их можно оставить открытыми или закрыть кромкой из дерева, зашпонировать, так что не отличишь от дерева.

Дизайн “как синяя книга” настаивает на художественной работе. Фото отчет в 242 картинки.

Мебель Branka Blasius – современный минимализм из фанеры!

Мебель из фанеры для молодой семьи в Мельбурне

“Милый домик” или детская кроватка с пеленальным столиком.

Мобильная двухъярусная кровать из фанеры Rafa-Kids.

Столовый буфет в Самару. Расширенный репортаж из мастерских в 187 картинок.

Мебельный щит
– это древесный материал, полученный из деревянных строганных брусков, склеенных между собой по ширине и длине. Изготавливается из массива березы, дуба, бука, хвойных пород разной толщины и размеров. Благодаря высокой прочности и экологичности, идентичной массиву дерева, широкое применение получил в строительстве, отделке и производстве мебели из дерева. Мебельный щит имеет характерную внешнюю особенность, по которой его сразу можно отличить от массива дерева или фанеры. Своеобразный шахматный узор из срощенных брусков виден даже в готовом изделии, чем выдает свое происхождение. Работа с мебельным щитом требует определенного навыка, так как материал, склеенный из брусков, имеет внутреннее напряжение. Это может привести к деформации (короблению) уже в готовом изделии деталей из мебельного щита. Срок службы мебели из такого щита сравним с мебелью из массива дерева, а также подлежит восстановлению и полной реставрации.

Письменный стол из теплого дерева (фото отчет в 77 картинок).

Шпон
– это тончайший лист древесины, толщина которого не превышает 3 мм. Натуральный шпон дерева получают путем тонкого среза части поверхности с массива дерева (фанерный кряж), который перед этим проходит специальную обработку. В настоящее время существует большой выбор шпона
, полученного из различных пород древесины: дуб, береза, клен, вишня, бук, орех, венге, биболо, габон и т. д. с разных концов света.

фото отчета изготовления буфета
, дверцы которого декорированы шпоном дуба, наклеенного классическим ромбиком.

Экологичность такой мебели зависит от применяемых клеев и лаков и полностью лежит на совести производителя. Следует также знать, что мебель с использованием шпона требует соблюдения определенных микроклиматических параметров помещения и не любит излишней влаги. Небольшие дефекты на поверхности шпона поддаются восстановлению. Прочность на выдергивание крепежа будет зависеть от того, что используется в качестве основного материала: дерево, фанера или МДФ. Последний вариант для меня совершенно неприемлем, т.к. имеет самый низкий (не более 10 лет) срок службы и несет лишь внешнюю видимость дерева, не неся в себе по сути ничего более.

Качество пиломатериала напрямую влияет на долговечность изготовленной из нее мебели. Наличие дефектов в пиломатериале, таких как сучки и трещины, значительно понижают его качество, нарушая целостность и прочность доски. А высококачественный пиломатериал стоит в несколько раз дороже низкосортного. На качество полученного пиломатериала влияют такие факторы, как сезон рубки, возраст дерева и даже экологичность, т.е. отсутствие токсических загрязнений окружающей среды. Хороший пиломатериал действительно “на вес золота” и мебель из него будет настоящим эксклюзивным изделием по самой дорогой цене. Поэтому в изготовлении мебели из дерева ремесленники часто используют такие древесные материалы как фанера, шпон и мебельный щит. Это снижает стоимость изделий и ускоряет процесс изготовления, нисколько не ухудшая эксплуатационных характеристик мебели. Настоящего ценителя мебели из дерева не отпугивают страшилки о растрескивании
и особых условиях влажности. Не один из выше перечисленных древесных материалов не способен перенести то, что может перетерпеть дерево. Мой опыт показывает, что даже самые неблагоприятные условия хранения, не способны окончательно убить качественную мебель из дерева. Доказательством служит реальный процесс реставрации старинного письменного стола, восстановление которого стало удивление даже для самой хозяйки.

Если не дерево, то что лучше, МДФ или ДСП? Мысли вслух о понимании экологичности и прочности …

Современный ремонт часто предполагает выравнивание поверхностей. Это можно произвести мокрым или сухим методом, последний из которых предполагает, например, использование ДСП. Для того чтобы выбрать, какой материал для быстрого выравнивания использовать, следует знать о плюсах и минусах каждого из них.

Для получения более жесткой и прочной конструкции лучше использовать фанеру.

Инструменты и материалы

• ножовка;
• гвозди;
• молоток;
• лаги;
• фанера;
• уровень;
• лобзик.

Вернуться к оглавлению

ДСП, фанера и ОСБ

ДСП представляет собой композиционный листовой материал, выполненный методом прессования мелких древесных частиц, происходит этот процесс при высоких температурах, а используются при этом стружки, смешанные со связующим, которые имеют неминеральное происхождение.

Если производить укладку ДСП на пол, то следует учесть необходимость предварительной обработки материала, которая может повредить и без того уязвимые углы и торцы плит. Это обусловлено тем, что куски склеенных стружек легко откалываются, в отличие от фанеры. Усложняет процесс необходимость не повредить покрытие и обеспечить надежное крепление.

Несмотря на то что ДСП имеет в составе древесину, материал нельзя назвать полностью экологичным, так как в плитах имеются синтетические смолы и формальдегид. Однако, укладывая ДСП на пол, вы получаете гарантию легкости проведения монтажа и экономичности расхода материала. Кроме того, эти плиты доступны, что довольно часто выступает в качестве решающего фактора при выборе данного способа выравнивания.

Разница ДСП и фанеры в том, что последний материал представляет собой плиту, выполненную из слоев древесины.

Перед тем как укладывать ДСП на пол, его необходимо обработать олифой или антисептиком.

Изготавливается этот материал методом склеивания подготовленного шпона. Как правило, количество слоев шпона нечетно и минимально может быть равно 3. Для того чтобы обеспечить наибольшую прочность, слои шпона для фанеры накладываются таким образом, чтобы волокна оказались расположены перпендикулярно по отношению к предыдущему листу.

Можно для пола применить и ОСБ, что представляет собой ориентированно-стружечную плиту. Это сравнительно новая разработка в сфере более глубокой переработки дерева, что позволило получить материал, который обладает уникальными физико-механическими характеристиками.

ОСБ соединил в себе лучшие качества, которыми обладает натуральная древесина, кроме того, эти плиты лишены минусов, которые есть у ДСП или фанеры. Для получения ОСБ используются высокотехнологические способы обработки сырья. Если рассматривать плиту ОСБ в поперечном разрезе, то можно увидеть 3 слоя, каждый из которых состоит из стружки с длиной, равной пределу 4-8 см.

Положение стружки для структуры ОСБ играет главную роль. Средний слой в своей структуре содержит стружку, которая вытянута поперек по отношению к другим слоям, а в структуре внешних слоев содержится стружка, расположенная вдоль, по длине плиты.

Слои этого материала в процессе изготовления прессуются под значительным давлением, а для повышения связующего эффекта сырье претерпевает пропитку водостойкими смолами. Это позволяет получить материал с однородной структурой слоев, в котором исключены расслоения и пустоты. Это отличает ОСБ от вышеописанных материалов.

Выбирая материал, которым в качестве чернового покрытия предполагается застелить пол, следует для начала определиться, что для вас приоритетнее — стоимость, качество или легкость укладки. Желаете сэкономить, тогда стоит выбрать ДСП, его стоимость ниже по сравнению с остальными рассматриваемыми материалами, однако и укладка его окажется более трудозатратной, так как покрытие придется тщательно защищать от проникновения влаги, которая способна стать причиной вздувания и последующего разрушения ДСП.

Альтернативным, но более качественным и дорогим материалом, по сравнению с ДСП, выступает ОСБ. Этот материал не имеет покрытия в виде воска, отлично подходит для укладки на основание с помощью клея и имеет замковую систему шип-паз.

Фанера справляется с большими нагрузками, если того требует обустройство пола. Если предполагается укрывать пол этим материалом, то необходимо использовать тот, что обладает водостойкими характеристиками и толщиной не меньше 6 мм.

Стоит учесть, что дешевизна ДСП может показаться обманчивой, ведь такие полы, недостаточно защищенные от влаги, способны размокнуть и полностью разрушиться, что может постичь даже окрашенный вариант ДСП. Это повлечет необходимость смены покрытия через 1-1,5 года.

Плюсы ДСП:

• легкость проведения монтажа;
• экономичность расхода материала;
• незначительная стоимость.

Минусы ДСП:

• необходимость проведения аккуратной обработки из-за вероятности повреждения материала и возникновения на нем сколов;
• не столь экологичный материал из-за содержания в составе синтетических смол и формальдегида;
• горючесть;
• необходимость проведения тщательной защиты материала от проникновения воды в процессе укладки.

Плюсы фанеры:

• прочность материала;
• натуральность;
• возможность использовать даже во влажных условиях;
• легкость укладки.

Минусы фанеры:

• высокая стоимость;
• горючесть;
• при определенной технологии производства в состав материала могут быть добавлены вредные вещества.

Вернуться к оглавлению

Сравнение ДСП и фанеры

• фанера имеет более высокую стоимость по сравнению с ДСП;
• фанера выполнена из шпона, а ДСП из стружек, что делает последний материал более уязвимым к механическим воздействиям и воздействиям влаги;
• ДСП предполагает более трудозатратную укладку по сравнению с фанерой, так как последний вариант не нуждается в тщательной защите от влаги;
• фанера может иметь в составе или быть лишена фенольных вредных соединений, тогда как ДСП в любом случае содержит вредные для здоровья человека смолы.

Что лучше — фанера или гипсокартон: плюсы и минусы материалов

Материалы для облицовки стен сегодня представлены на строительных рынках в широком ассортименте. Среди них особенно хочется выделить гипсокартон и фанеру. Каждый из них хорош по-своему, однако нередко перед человеком, планирующим ремонт, встает вопрос выбора. Как не ошибиться и приобрести нужный материал по выгодной стоимости?

Отличительные особенности фанеры

Дать прямой ответ на вопрос о том, что лучше — фанера или гипсокартон, невозможно. Оба этих варианта имеют свою специфику и сферу использования. Для того чтобы определиться с выбором, вам необходимо ознакомиться с характеристиками обоих материалов.

ДСП отличается повышенной прочностью и многообразием видов. Разнится не только толщина листов, но и способы, задействованные при их изготовлении. Так, фанера может быть шлифованной, ламинированной или даже низкосортной, содержащей видимые дефекты. Все это напрямую отражается на ее стоимости и свойствах.

Использовать ее можно не только для отделки стен, но и для выравнивания пола под декоративное покрытие. Кроме того, подходит она и для финишной облицовки. Повышенная износостойкость позволяет применять данный материал даже в случаях, когда на отделанную ею поверхность будет производиться сильное давление.

Преимущества и недостатки

ДСП имеет ряд неоспоримых преимуществ. Следует сразу сказать про отличное взаимодействие с красящими веществами. При необходимости материал можно пропитать влагостойким составом, с содержанием пигментов, покрыть сверху лаком, придав тем самым вид благородной древесины. Высокая экологичность тоже относится к достоинствам. При изготовлении ДСП используются только натуральные компоненты, а значит, использование для внутренней облицовки жилых помещений является безопасным.

К недостаткам фанеры можно отнести плохое ее взаимодействие с влагой, речь идет обо всех видах материала, кроме влагостойкой. При прямом контакте с водой или паром склеенные между собой листы начинают расползаться и скручиваться. Именно поэтому ДСП рекомендуется применять в сухих помещениях, а также при относительной или умеренной влажности. Трудоемкий монтаж листов на неровных поверхностях, а также их высокая стоимость могут быть отнесены к недостаткам.

Характеристики гипсокартона

Гипсокартон является достаточно хрупким материалом. Именно поэтому его применение для отделки пола является нецелесообразным. Чаще всего он используется для обустройства подвесных потолков и для облицовки стен. Он обладает отличной влагостойкостью, что позволяет производить облицовку на кухнях, в ванных комнатах и санузлах, а также прочих помещениях с высокой влажностью.

Основными преимуществами гипсокартона являются повышенные показатели влагостойкости и приемлемая стоимость. Если сравнивать этот материал с фанерой, то покупка его будет практически в два раза выгодней. Однако следует помнить о том, что ДСП намного долговечней. ГКЛ отлично поддается любому виду финишной отделки, тогда как с поклейкой обоев на фанеру могут возникнуть некоторые трудности. Гипсокартон же можно и красить, и штукатурить, и облицовывать обоями или пластиком. Среди недостатков ГКЛ можно выделить только хрупкость и ломкость, а также сравнительно тяжелый вес (особенно это следует учитывать при облицовке потолков).

Иными словами, если вам необходим надежный материал для стен или пола в сухом помещении, который прослужит долго, то предпочтение лучше отдать фанере. А если вы хотите облицевать потолок или стены в помещении с высокой влажностью или желаете сэкономить на ремонтных затратах, задумайтесь о покупке гипсокартона.

Являются ли OSB-панели устойчивым ресурсом

По мере того, как мир активизирует инициативы по борьбе с изменением климата, все большее давление оказывается на лидеров отрасли во всех отраслях, чтобы они стали как можно более ЗЕЛЕНЫМИ. В строительной отрасли раздается призыв к застройщикам домов и зданий использовать материалы, которые являются более энергоэффективными и устойчивыми.

В последние годы строители стремились использовать ориентированно-стружечные плиты (OSB) в качестве заменителя высококачественных пиломатериалов. Чтобы сделать это и в то же время попытаться следовать экологическим инициативам, строители должны сосредоточиться на устойчивости материалов OSB. Дистрибьюторы OSB, такие как Silvaris, помогли преодолеть этот разрыв.

В следующих разделах информация будет сосредоточена на характеристиках, которые делают материалы OSB экологичными и хорошим заменителем фанеры.

Что такое ориентированно-стружечная плита?

Понимание процесса изготовления OSB даст некоторое представление о том, почему этот материал устойчив.

ОСП – это промышленный древесный материал. Он создается не с помощью стандартного процесса фрезерования, а путем прессования древесных стружек или стружек в доски. Древесные пряди или хлопья прессуются в тонкие панели и скрепляются с помощью воска и клея на основе синтетической смолы. Затем ряд этих панелей дополнительно сжимают и скрепляют клеями, чтобы создать пригодный для использования кусок или панель пиломатериала.

Материалы OSB подходят для использования во внутренних стенах, полах и настилах крыш. Эти материалы можно использовать и для наружных стен, если на наружную панель наклеить теплоизоляционный слой. Кстати, некоторые мебельные изделия могут быть изготовлены из OSB, такие как письменные столы и обеденные столы.

Устойчивы ли OSB?

В строительной отрасли устойчивость требует двух вещей: долговечности и экологичности. Если строительный материал соответствует этим двум стандартам на приемлемом уровне, он считается устойчивым.

Мы хотим начать этот разговор с того, что просто заявим, что OSB является экологически чистым строительным материалом. Это также более доступно, чем стандартные пиломатериалы, когда цены на пиломатериалы находятся в нормальном диапазоне. Тот факт, что OSB устойчив и доступен по цене, является причиной того, что строители склоняются к строительству домов и небольших коммерческих зданий из материалов OSB в максимально возможной степени. Некоторые специалисты утверждают, что 2/3 всего современного строительства домов ведется из материалов OSB. Ожидается, что это число будет продолжать расти, как указано в нашей статье «Текущее состояние рынка OSB в 2021 году».

Долговечность

Когда речь идет о пиломатериалах и строительных материалах, долговечность может означать многое. С точки зрения устойчивости OSB, основной вопрос, касающийся долговечности, будет заключаться в следующем: «Является ли OSB такой же долговечной, если не более долговечной, чем фанера?» Помните, что долговечность любого строительного материала влияет на частоту ремонта или замены вещей.

При оценке долговечности строительных материалов необходимо учитывать два фактора. Во-первых, это способность материала выдерживать вес.По мнению многих специалистов, несущие способности OSB превосходят большинство фанерных и фрезерованных деревянных панелей. Панели OSB получают эту прочность в процессе производства. Хотя OSB не имеет непрерывного волокна, как натуральные древесные материалы, его можно изготовить таким образом, чтобы создать прочную ось, обладающую большой несущей способностью. Этот атрибут объясняет тот факт, что строители любят использовать OSB для полов и крыш.

Второй фактор относится к степени водостойкости строительного материала во влажных погодных условиях.Здесь фанера может иметь небольшое преимущество с точки зрения долговечности. Однако фанера подвержена короблению в очень влажном климате. Материалы OSB обладают достаточной водостойкостью, поскольку в панелях нет внутренних зазоров или пустот для впитывания воды. При этом панели OSB не рекомендуются для наружных работ. Это связано с тем, что они требуют добавления дополнительных мембран для достижения достаточной водонепроницаемости наружных стен, чтобы противостоять влажным или влажным погодным условиям.

Оставив в стороне сравнение, материалы OSB достаточно долговечны, чтобы считаться очень устойчивым материалом.

Экологичность

Существуют опасения по поводу летучих органических соединений, используемых для изготовления полимерных клеев, скрепляющих OSB. Несмотря на то, что это является законной заботой об окружающей среде, производители OSB начинают использовать фенолформальдегидные продукты для производства смол, используемых в OSB. По общему мнению, эти продукты считаются относительно безопасными.

Если оставить этот вопрос в стороне, задав вопрос «Экологически безопасны ли OSB?» Экологичность OSB сводится к тому, что использование материалов для производства OSB снижает нагрузку на окружающую среду.В этом отношении OSB гораздо более экологична, чем большинство фанерных материалов.

OSB считается экологически безопасным по трем причинам:

1. Материалы OSB изготавливаются из древесных стружек и стружек, получаемых в основном из быстрорастущих деревьев. При использовании быстрорастущих деревьев в качестве основного источника древесины требуется отводить меньше земли под деревья, которые будут использоваться для производства материалов для производства OSB.
2. OSB изготавливается из прессованных древесных стружек и стружек. Это означает, что производители OSB могут использовать больше древесины, выращенной в местных лесах.По мнению экспертов лесной отрасли, в процессе производства OSB может использоваться до 80% всего дерева. Это означает, что лесозаготовители могут оставлять в лесу меньше побочных продуктов.
3. Наконец, мы можем вернуться к фактору долговечности. Когда материалы требуют меньше замены, это снижает нагрузку на окружающую среду, поскольку производителям и конечным пользователям требуется меньше материалов.

В мире, который изо всех сил пытается стать экологичным, ясно, что более широкое использование материалов OSB является правильным направлением для застройщиков жилых домов и небольших коммерческих зданий в будущем.

Экологическая альтернатива ОСП, МДФ и ДСП

Древесные композитные панели бывают разных типов и конструкций, включая древесно-стружечные плиты, ориентированно-стружечные плиты (OSB), плиты средней и высокой плотности (MDF и HDF), фанера, ламинированная древесина, ламинированная древесина , параллельная стружка, ламинированный шпон , и кросс-ламинированных панелей среди прочего. Все эти инженерные древесные композитные панели, особенно те, которые производятся в Европе или Северной Америке в соответствии с определенными правилами, доступны по цене, надежны и являются отличным выбором для потребителей, заботящихся об окружающей среде.

Тем не менее, для клиентов и поставщиков древесных композитов, которые действительно ищут высококачественный продукт, 100% экологически чистый и не содержащий искусственных связующих веществ, экологически чистый ДВП — это то, что нужно. ДВП представляет собой композитную панель, изготовленную в основном из переплетенных между собой эвкалиптовых волокон, спрессованных под очень высокой температурой и давлением.

ДВП

, также называемая древесноволокнистой плитой высокой плотности (древесноволокнистые плиты ХДФ), чем-то похожа на древесно-стружечные плиты и древесноволокнистые плиты средней плотности, но лучше, чем они, потому что плотнее, прочнее и тверже из-за конструкции с высоким давлением.

Древесноволокнистые плиты HDF

являются экологически чистой альтернативой другим древесно-композитным панелям по целому ряду причин. Они не только прочны и долговечны, но также визуально привлекательны, индивидуальны, пригодны для вторичной переработки и биоразлагаемы. На самом деле, поставщики древесноволокнистых плит высокой плотности в Северной Америке и Европе сообщают о большом спросе на древесноволокнистые плиты, поскольку все больше и больше потребителей на местах обращаются к экологичным альтернативам древесных композитов, таким как OSB и MDF.

Экологический оргалит Tablex от Betanzos HB

Tablex — одна из самых популярных экологически чистых плит в мире, имеющая одну гладкую глянцевую поверхность и одну текстурированную шероховатую поверхность. Это древесноволокнистая плита высокой плотности, изготовленная из древесины эвкалипта, произрастающей в лесах, которые подвергаются устойчивой обработке. Его конструктивный механизм делает его уникальным, поскольку он обеспечивает 100% использование натуральных материалов, в отличие от других древесных композитов. Эта плита HDF является отличным вариантом для клиентов, заботящихся об окружающей среде, и возможностью для бизнеса для поставщиков древесины.

Чем экологичная лиственная древесина лучше других древесных композитов?

Экологически чистая древесина, такая как Tablex, лучше, чем OSB, MDF, фанера, ламинированная древесина и другие древесные композиты, потому что:

Более тонкий продукт

Tablex — это древесноволокнистая плита высокой плотности, изготовленная из чистой древесины эвкалипта.Во время строительства продукт использует термопластические свойства лигнина, который действует как натуральный клей при соединении дерева и воды под высоким давлением и высокой температурой. Это делает его экологически чистым и полностью отличным от других древесных композитов, которые используют искусственные клеи в процессах сжатия.

Tablex — это NFB (Natural Fibre Board), зарегистрированная торговая марка древесноволокнистых плит без каких-либо искусственных связующих веществ (0%).

Без выделения формальдегида

В отличие от других древесных композитов, экологически чистая древесина, такая как Tablex, не выделяет формальдегид, за исключением того, который естественным образом выделяется самой древесиной.Это делает их очень экологичными, и это еще одна причина, по которой клиенты, заботящиеся об окружающей среде, предпочитают их другим древесным композитам.

Из-за этого преимущества они освобождаются от применения стандарта California Air Resource Board Phase 2 (CARB), поэтому их сертификация не требуется.

Имеет более высокую плотность и прочность

Древесные плиты HDF

имеют очень высокую плотность, более 800 кг на кубический метр или 50 фунтов на кубический фут, что делает их прочными и твердыми по сравнению с другими древесными композитными материалами.Это делает их более прочными и устойчивыми к элементам, истиранию или выцветанию. Они являются идеальным вариантом для стабилизации материалов ламинированного пола и не будут скрипеть, независимо от того, какой вес приходится на них или сколько людей ходят по ним.

В какой форме, дизайне или отделке поставляется Tablex?

Tablex доступен для поставки в различных формах . Наиболее простой является его естественная форма, когда одна сторона гладкая, а другая шероховатая.Тем не менее, он также может поставляться с различными типами финишных покрытий в зависимости от потребностей и предпочтений каждого клиента и его проекта.

Итак, Tablex доступен как:

• Painted Tablex – продается под торговой маркой Mobelplan и позволяет производить экологически чистые ДВП в бесконечном количестве цветов, полностью персонализированных для требуемых верхних покрытий.
• Pegboard Tablex — это перфорированная форма ДВП с отверстиями диаметром 5 или 7 мм по периметру или с другими рисунками по запросу.Он идеально подходит для использования в гаражах или магазинах, чтобы повесить инструменты и предметы продажи.
• Доски для письма – Оргалит может поставляться в виде классной или белой доски.
• Предварительно окрашенный – Может поставляться в таком виде, если его необходимо наносить на места, где он будет окрашен после использования, например, дверцы шкафов или ящики для фруктов.
• Отшлифованный – Может поставляться отшлифованным и окрашенным с одной или обеих сторон.
• Готовая к лакировке – В тех случаях, когда древесноволокнистая плита высокой плотности требует покрытия лаком при использовании, она может поставляться в этой форме.Он готов с верхними покрытиями, которые подходят для любого типа лака, включая лаки на водной основе.

Экологические ДВП являются отличной альтернативой другим древесным композитам, и их применение широко и разнообразно.

Свяжитесь с Betanzos HB , если вы профессиональный покупатель ( торговец древесиной, импортер или дистрибьютор ), заинтересованный в ДВП Tablex. Betanzos HB – производитель из Испании. Завод имеет площадь 245 000 м2. Его годовая производственная мощность составляет 75 штук.000 м3 ДВП и 35 000 000 м2/год на покрасочной линии.

Фанера

или OSB: что лучше использовать?

Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на amazon.com.

Когда речь идет о строительных материалах, изготовленных из дерева, выбор огромен.Выбор между ДВП, МДФ, фанерой, ДСП, OSB и другими материалами может быть весьма запутанным. В настоящее время два самых популярных строительных материала (сделанных из дерева) включают фанеру и ОСП.

Итак, фанера и ОСП в некоторых отношениях очень похожи, но также имеют много различий между ними. Давайте подробнее рассмотрим, что они из себя представляют, а также в чем различия между ними, чтобы вы могли понять, какой из них лучше всего подходит для любого конкретного приложения.

Фанера и OSB: основы

Прежде чем мы начнем говорить об основных различиях между фанерой и OSB, давайте сначала выясним, что представляют собой обе эти вещи.Для начала нам нужно сказать, что и фанера, и ОСП являются типами инженерной древесины.

В отличие от массивной древесины, которую срезают прямо с деревьев, распиливают по формам и затем используют как есть, инженерная древесина изготавливается из старых (или новых) деревянных частей и обрезков, которые разламываются, смешиваются с различными клеями, смолы и другие компоненты, а затем прессуются в формы с использованием давления, тепла и других методов.

Что такое OSB?

Для тех из вас, кто не знает, OSB расшифровывается как ориентированно-стружечная плита.Ориентированно-стружечная плита производится путем расщепления древесины на очень мелкие стружки и последующего их ориентирования определенным образом.

Во-первых, существует очень много слоев этой древесной стружки, используемых для изготовления цельного куска OSB. Однако точное количество используемых слоев зависит от предполагаемой конечной толщины рассматриваемого куска доски. Однако вполне вероятно, что в одном куске много десятков слоев.

Кроме того, вам нужно знать, что эта древесная стружка организована таким образом, что каждый слой перпендикулярен предыдущему, а это означает, что здесь мы получаем хороший рисунок с перекрестными волокнами, который отлично подходит для прочности на сдвиг.

Да, ОСБ известна своей прочностью. По большей части ориентированно-стружечная плита состоит примерно из 5% смолы, а остальные 95% составляют древесная стружка. Это очень популярный продукт для таких вещей, как обшивка, полы, кровля и стены.

Что такое фанера?

Фанера — это еще один вид конструктивных изделий из древесины, но между ним и OSB есть одно существенное отличие, по крайней мере, в том, как он состоит. В то время как ориентированно-стружечная плита изготавливается из короткой древесной стружки, фанера изготавливается из длинного шпона, или, другими словами, из длинных и тонких полос древесины.

Большая часть фанеры изготавливается из полос шпона, изготовленных из хвойной древесины, хотя фанера более высокого качества может также изготавливаться из твердой древесины. Как и в случае с ориентированно-стружечной плитой, эти полосы древесного шпона ориентированы перпендикулярно, так что каждый слой перпендикулярен другому, обычно до 21 слоя или более.

Ориентация деревянного шпона перпендикулярно или поперек волокон от одного слоя к другому обеспечивает потрясающую прочность, прочность на сдвиг и удерживающую способность шурупов.Фанера также является популярным продуктом для обшивки полов, кровли и стен. Но с учетом сказанного, как вы скоро узнаете, по нескольким причинам OSB фактически обогнала фанеру по популярности. Для большинства этих приложений.

Фанера и OSB: в чем разница?

Итак, теперь, когда мы знаем, что такое фанера и ориентированно-стружечная плита, давайте рассмотрим основные различия между ними, чтобы вы могли понять, какой из них лучше всего подходит для любого применения, для которого они могут понадобиться.

1. Сборка

Как упоминалось выше, OSB и фанера различаются по своей конструкции. Фанера изготавливается из 7–21 слоя шпона хвойных или лиственных пород, тогда как OSB изготавливается из 50 и более слоев щепы лиственных пород. Это означает, что при одном и том же размере листа OSB намного плотнее фанеры. Эта разница в сборке между ними приводит к большинству других различий, о которых мы поговорим ниже.

2. Стоимость

Еще одно существенное различие между фанерой и OSB связано со стоимостью.Удивительно отметить, что OSB имеет много преимуществ по сравнению с фанерой, и при этом она более доступна. Лист OSB обычного размера будет стоить вам примерно на 3 доллара меньше, чем фанера того же размера. Чтобы предоставить вам пример этого, если бы вы должны были обшить целый дом площадью 2400 квадратных футов, то это обошлось бы вам примерно на 700 долларов больше с фанерой, чем с OSV.

3. Экологичность

Еще одно большое преимущество OSB перед фанерой заключается в том, что она более экологична. Все сводится к тому, что фанера изготавливается из древесного шпона, который приходится нарезать из свежеспиленного пиломатериала. Это, конечно, не очень экологично, потому что требует свежих пиломатериалов.

В настоящее время многие плиты OSB также производятся из свежих пиломатериалов, но есть и такие, которые изготавливаются из старых древесных отходов и непригодной древесины. Более того, если в качестве древесной щепы для OSB используются свежие деревья, то, как правило, это очень маленькие деревья, которые очень быстро растут и, следовательно, гораздо более экологичны, чем деревья, обычно используемые для производства фанеры.

4. Влагостойкость

При всем при этом у фанеры есть одно большое преимущество перед OSB, а именно то, что она гораздо лучше справляется с водой. Да, фанера впитывает воду немного быстрее, чем OSB, что может показаться плохим, но фанера имеет тенденцию очень равномерно набухать, а затем быстро высыхает и прекрасно возвращается к своей прежней форме. OSB, с другой стороны, действительно имеет тенденцию к набуханию только по краям, а также с трудом высыхает, а также возвращается к своей первоначальной форме, что может быть очень проблематично, особенно при использовании для кровли в местах, которые часто влажный.

5. Размер листов

Следующее важное отличие связано с размером листов. Листы фанеры часто имеют длину 10 футов, а панели OSB часто имеют длину 16 или даже 18 футов. В некоторых случаях это может значительно облегчить обшивку, возведение стен, кровли и полов, поскольку при использовании OSB вам понадобятся гораздо более дорогие листы.

6. Способность удерживать шурупы

Да, оба этих типа древесины имеют так называемую перекрестную текстуру, но с учетом того, что фанера изготавливается из длинных полос шпона, а не только из древесной стружки. , делает его намного лучше для удержания винтов.

7. Узлы и слабые места

Из-за особенностей изготовления двух восточных материалов OSB обычно не имеет сучков, отверстий или слабых мест; все то, от чего часто страдает фанера, особенно ее низшие сорта.

8. Вес

Еще одним недостатком OSB по сравнению с фанерой является то, что она намного тяжелее. При строительстве чего-либо из OSB потребуется серьезное усилие, чтобы поднять эти большие и плотные ручки.

9.Формальдегид

OSB содержит формальдегид, а фанера — нет, и это очень важно, когда речь идет о проблемах со здоровьем.

10. Прочность на сдвиг

Одним из самых больших преимуществ OSB по сравнению с фанерой является тот факт, что она намного прочнее, что является одной из основных причин, по которой в настоящее время она является предпочтительным материалом для многих различных применений.

11. Гибкость

Несмотря на то, что фанера очень гибкая, OSB еще более гибкая, и, как вы понимаете, она дает множество преимуществ в различных ситуациях.

Что из двух следует выбрать для кровли, полов и других применений?

Если вы делаете настил, особенно набивку пола, то рекомендуется использовать фанеру, как и для кровли. Это особенно актуально, когда вы строите крышу в районе, где много дождя и снега. Однако для таких вещей, как обшивка и облицовка стен, рекомендуется использовать ориентированно-стружечные плиты.

Типичные варианты использования фанеры см. в этой статье.

Резюме

Итак, ребята, все, что вам нужно знать о различиях между фанерой и ОСП, так что теперь вы можете принять обоснованное решение о том, какой из них использовать для вашего следующего проекта.

Оценка устойчивости производства OSB и хвойной фанеры в Северной Америке

Преимущества OSB плит

Почему универсальные и экономичные плиты OSB также экологичны

За последние несколько лет ориентированно-стружечная плита (плита OSB) стала ведущим продуктом в мировой строительной торговле, с феноменальной скоростью отняв долю рынка у фанеры.С точки зрения конечного пользователя причины ясны; это экономически выгодно, практично и гораздо более универсально, чем фанера.

Первоклассный выбор для строительства, отлично подходит для окружающей среды

На самом деле плиты OSB стали лучшим выбором для многих строительных панелей в некоторых регионах мира. Однако замечательная история успеха OSB заключается не только в том, что она представляет собой отличное соотношение цены и качества (хотя и строительная отрасль, и их клиенты, безусловно, это ценят!).Здесь, в Theo’s Timber, мы, безусловно, осознаем ценность плит OSB как строительного материала. Не менее важно и то, что мы заботимся об окружающей среде и усердно работаем над тем, чтобы наши продукты были как энергоэффективными, так и максимально экологичными. Мы также хотим избежать отходов, поэтому мы выступаем за OSB.

Эффективность означает меньше отходов

Вот чем отличаются плиты OSB: во-первых, они изготавливаются из древесных стружек, полученных из небольших деревьев.В процессе производства используется каждая часть дерева, ничего не выбрасывается. Кора, например, идет на производство энергии для мельницы, производящей продукт. Деревья из специально посаженных лесов, что спасает взрослые деревья. Более того, готовые плиты безопаснее для использования подрядчиками из-за новых смол и восков, используемых в процессе.

Широкий спектр применения

Он также универсальный и прочный. Все потому, что в конструкцию досок идет до 50 слоев прядей, уложенных попеременно в поперечном и продольном направлениях.OSB можно использовать для устройства чернового пола, в стенах, для пола, а также для настила. Он доступен в различных размерах, которые можно легко упаковать и отправить. На самом деле, весь процесс невероятно энергоэффективен — гораздо эффективнее, чем другие строительные материалы, такие как сталь или бетон.

Изменим наш мир

В Theo’s Timber мы смотрим на эффективность и потенциальное влияние нашей продукции как на долгосрочную, так и на более широкую перспективу. Нам нравится чувствовать, что мы меняем мир к лучшему как для нашего мира, так и для наших клиентов.С OSB мы уверены в преимуществах обоих.

Ориентированно-стружечная плита как строительный материал

Опубликовано в марте 2017 г. | Идентификатор: FAPC-145

От
Салим Хизироглу

Введение

С середины 1980-х годов ориентированно-стружечная плита (OSB) является одним из наиболее
использованные инженерные панели на древесной основе для конструкционного строительства в жилых секторах
в Северной Америке.OSB впервые была произведена в Канаде в 1964 году, но не нашла своего применения.
солидный статус на рынке до середины 1980-х гг.

Количество заводов по производству OSB увеличилось более чем на 50 процентов с 1990 по 1997 год.
общий объем производства OSB в Северной Америке составляет примерно 706 миллионов футов ³ (20 миллионов м ³ ), и около 20 компаний производят OSB в США, Канаде.
и Европа.

Компании, производящие лесную продукцию, используют сырье более эффективно и лучше.
технологии более экологичными способами. При таком подходе к управлению
леса, композитные изделия из инженерной древесины, такие как OSB, получили значительное распространение.
роль на мировом рынке. Снижение производства фанеры во многих странах, вызванное
к ограниченным поставкам крупных бревен и заботе об окружающей среде, увеличит производство
OSB в будущем.Ожидается, что производство OSB продолжит расти на Севере.
Америке и Европе и имеют основную долю на рынке конструкционных древесных композитов.

В этом информационном бюллетене представлены основные этапы производства OSB и некоторые их свойства.
как строительный материал.

Основной производственный процесс OSB

OSB изготавливается из быстрорастущих небольших деревьев.Внутренние мельницы Западного побережья производят
В OSB в основном используются сосновые бревна диаметром от 10 до 12 дюймов.
высота груди (DBH). Заводы на юге используют прореживание сосновых насаждений, южная сосна.
и породы мягких лиственных пород, такие как осина, со средним DBH 8 дюймов.

Короткие сегменты бревен промываются и окорываются перед производством пряди с использованием
дисковые или кольцевые флейкеры.Как правило, размер нити составляет примерно 0,5 дюйма на 3 дюйма.
на 0,02 дюйма в зависимости от типа процесса и сырья. Размер прядей
могут быть изменены в зависимости от целевых характеристик панели.

Поскольку влажность прядей колеблется от 40 до 75 процентов, их сушат
от 5 до 10 процентов влаги в больших вращающихся однопроходных или трехпроходных сушилках с
температура на входе достигает 1250 ^o F.

Высушенные пряди разделяются на две секции с использованием сит различных размеров. Больше
пряди используются для лицевых слоев, в то время как меньшие пряди укладываются в
основной слой. Пряди лицевого и сердцевинного слоев смешиваются отдельно с внешним связующим.
во вращающемся блендере барабанного типа. В зависимости от процесса определенный процент
воск и другие химические вещества также могут применяться в процессе смешивания.

На рисунках 1 и 2 показана ориентация прядей типичной OSB и общая схема производства.
технологическая карта ОСБ соответственно.

Рис. 1. Схема, иллюстрирующая ориентацию прядей типичной OSB.

Рис. 2. Общая технологическая схема производства OSB. От Дж. Ловуда. Ориентированно-стружечная плита и
Вафельная доска. 1997. Инженерные изделия из дерева. Исследовательский фонд PFS.

При производстве OSB фенолформальдегид (PF) и дифенилметандиизоцианат (MDI)
Два типа водостойкой смолы, обычно используемые в качестве связующего. Пряди, покрытые
одна из этих смол готова к формированию мата, что является наиболее важным процессом
определение свойств панели.

Простая конструкция прядильных дисков используется при формовании прядей. Лицо и
основные слои мата ориентированы друг напротив друга и последовательно сброшены на
конвейерная лента. Толщина мата зависит от конечной толщины прессованного
панель и ее плотность.

На обычном заводе OSB формовочные линии имеют ширину от 6 до 8 футов.Коврик несут
к прессу, и поперечная пила обрезает мат до нужной длины панели. Физическое лицо
маты загружаются в пресс с несколькими отверстиями, имеющими от 10 до 20 отверстий в зависимости от
мощность завода.

Сочетание давления и температуры применяется для отверждения смолы и придания жесткости
к панели.Типичные параметры пресса включают температуру от 400 до 425°F и
давление от 650 до 800 фунтов на квадратный дюйм в течение примерно 4-6 минут. Штампованные панели снимаются
с линии прессования и подвергают кондиционированию на вращающемся охладителе перед нарезкой на
желаемые размеры.

Затем панели шлифуются для улучшения шероховатости поверхности.определенные процессы,
например, профилирование с краями шпунта и паза или рельефный рисунок экрана на одном
поверхность для предотвращения скольжения при применении на крыше, также может быть нанесена на поверхность
панелей специального назначения.

приложений

OSB широко используется для обшивки стен, подстилающего пола, кровельного покрытия и двутавровых балок.
как в коммерческом, так и в жилом здании.OSB также используется в мебели, барабанах,
покрытия для прицепов и полы транспортных средств для отдыха. На рис. 3 показан сайдинг и двутавровая балка.
Применение OSB в строительстве.

Рис. 3. Применение OSB в качестве сайдинга и двутавровой балки.

Как и другие изделия из дерева, OSB подвержена гниению в оптимальных условиях.
для биологических микроорганизмов, таких как грибок. Борат цинка и оксин меди распыляют
в качестве фунгицидов для повышения устойчивости OSB к биологической порче.В целом,
OSB не используется в тех случаях, когда есть прямой контакт с источником влаги,
например почва. Однако короткие периоды воздействия дождя во время установки
ОСБ в жилищном строительстве не должно вызывать существенных проблем в плане сроков.
стабильности его размеров.

Во время установки рекомендуется оставлять зазор 1/8 дюйма между панелями, чтобы предотвратить
возможная деформация из-за расширения. Большинство OSB панелей также обрабатываются герметиком
на краях панелей для уменьшения проникновения влаги в течение срока службы.

Некоторые из преимуществ OSB по сравнению с другими изделиями на основе древесины заключаются в следующем:

• ОСП можно использовать как для строительных, так и для ненесущих конструкций, таких как мебель
  рамы, декоративные панели для стен, стеллажи, упаковка и ящики, производство поддонов,
  поддоны для сухого хранения и промышленные столешницы.
• Противоположные направления прядей лицевого и внутреннего слоев обеспечивают очень высокие свойства при изгибе.
  до OSB, которые почти сравнимы с фанерой. Если поверхность OSB сильно
  отшлифованный, его можно даже использовать в качестве основы для накладок для специальных структурных применений.
• Поскольку OSB изготавливается из деревьев небольшого диаметра, она оказывает очень низкое негативное воздействие
  на окружающую среду по сравнению с фанерой.Одним из недостатков OSB является отсутствие возможности печати.
  по сравнению с фанерой и ее более высокой толщиной разбухания, чем у фанеры при экстремальных
  условия.

В таблице 1 представлены некоторые физические и механические свойства марки оболочки.
ОСБ по сравнению с фанерой.

Таблица 1. Некоторые физико-механические свойства типичной OSB.

Собственность	Фанера	ОСП
Прочность на изгиб
Модуль упругости	1,0-1,9_10 6 фунтов на кв. дюйм	0.7-1,2_10 6
Модуль упругости	3000–7000 фунтов на кв. дюйм	3000–4000 фунтов на кв. дюйм
Прочность на растяжение	1500–4000 фунтов на кв. дюйм	1000–1500 фунтов на кв. дюйм
Прочность на сжатие	3000–5000 фунтов на кв. дюйм	1500–2500 фунтов на кв. дюйм
Прочность на сдвиг	600–1000 фунтов на кв. дюйм	1000–1500 фунтов на кв. дюйм
Линейное расширение (от 30% до 90% относительной влажности)	0.15%	0,15%

Для получения дополнительной информации

APA The Engineering Wood Association

7011 С. 19

Такома, Вашингтон 98466

(235)565-6600

www.apawood.org

Ассоциация структурных советов

25 Валливуд Доктор Юнит 27

Маркхэм, Онтарио, Канада

(905)474-1100

www.osbguide.com

Канадский совет по дереву

Банковская ул., 99Люкс 400

Оттава, Онтарио

Канада

1-800-463-5091

www. cwc.ca

Исследовательский фонд PFS

2402 Дэниэлс-Стрит Мэдисон, Висконсин 53718

(608) 221-3361

www.pfscorporation.com

Салим Хизироглу
FAPC Специалист по изделиям из дерева

Была ли эта информация полезной?

ДА НЕТ

Должны ли вы строить из OSB или фанеры?

Авторы: Марк Кроуфорд — полевой консультант уровня 4 и Джефф Хох — архитектор/FC

Ориентированно-стружечная плита

(OSB) была представлена ​​​​в строительной отрасли в конце 1970-х годов и быстро стала предпочтительным материалом для обшивки домов в Северной Америке вместо фанеры. Причина? Обшивка OSB обычно считается более экономичной, чем фанера.

Однако с течением времени в связи с OSB возникло негативное клеймо, поскольку строители сообщали, что обшивка набухает, теряет структурную прочность и даже развивается биоорганический рост (BOG) под воздействием влаги. Будучи консультантами по строительству, многие из наших партнеров-строителей спрашивали нас, следует ли им использовать OSB или фанеру на своих работах, или эта «эпидемия» OSB еще не преодолена. Сегодня мы здесь, чтобы пролить свет на эту тему!

Прежде всего, мы начнем с того, что OSB и фанера являются отличными продуктами.Однако, как и все остальное, все сводится к использованию правильных инструментов для правильной работы. В то время как Международный строительный кодекс определяет OSB и фанеру как «деревянные конструкционные панели», а Американская ассоциация фанеры (APA) описывает их как структурно одинаковые, важно понимать, что каждый продукт производится по-разному и, следовательно, работает лучше в различных обстоятельствах.

Что такое OSB и как его производят?

OSB — это конструкционная деревянная обшивочная панель, которая в основном состоит из твердой древесины (осины, березы и сосны) и мягкой древесины (сосны ложной и южной сосны), которые сочетаются с синтетической смолой, жидким воском и другими добавками.

Типичный производственный процесс OSB начинается с заготовки деревьев меньшего диаметра, чем те, которые обычно выбираются для размерных пиломатериалов. Панели OSB могут изготавливаться как из окоренных, так и из окоренных деревьев. Когда срубленные деревья прибывают на производственный завод, они подаются в вафельницу, которая разрезает деревья на древесные пряди. Размер и форма этих полосок вафель зависит от вафельницы, которую использует производитель, и могут иметь некоторые различия в форме из-за процесса.Затем нарезанные вафли сушат для получения оптимального содержания влаги, которое может варьироваться в зависимости от производителя (часто до 6%). Окончательное содержание влаги должно компенсировать добавление связующих смол и любых других добавок, которые производитель добавляет в смесь.

В рамках процесса формования пластины направляются в формирователь матов, где пластины укладываются в одном направлении для формирования первой стороны панели. Затем создаются дополнительные маты путем размещения новых пластин в противоположных направлениях, чтобы придать панели структурную жесткость.Панели OSB обычно состоят из трех-пяти слоев мата. В процессе формования в маты добавляют смолы и другие добавки. После завершения процесса формования сформированная панель подвергается горячему прессованию для придания окончательной толщины панели. На этом этапе сформированная панель подвергается воздействию как высокого давления, так и температуры для активации и отверждения смолы. После завершения процессов горячего прессования и обжига панели охлаждают, обрезают, окрашивают края, а затем упаковывают для отправки.

Чем отличается производство OSB от фанеры?

Как ОСП, так и фанера, как правило, изготавливаются из деревьев меньшего диаметра, чем при заготовке пиломатериалов. Они также включают в себя слои материала, а не цельные куски дерева, такие как объемные пиломатериалы. Оба они представляют собой специально разработанные продукты, которые доступны в различных структурных классах и с различными характеристиками. Оба представляют собой композитные материалы, в которых используются смолы для склеивания древесины для создания листового продукта, который больше и прочнее, чем древесина сама по себе.

Основное различие между этими двумя продуктами заключается в том, что OSB состоит из тысяч небольших деревянных пластин, уложенных в несколько слоев, а фанера состоит из трех слоев шпона. Фанерный шпон создается путем разрезания подготовленного дерева по размеру, а затем с помощью рейки, чтобы очистить дерево, чтобы сформировать длинный лист. Эта вафля по сравнению со шпоном влияет на то, как каждый продукт реагирует на влагу.

Исторические проблемы, обнаруженные с OSB

Как упоминалось ранее, OSB приобрела негативную репутацию с годами, так как строители сообщали о набухании их панелей обшивки, снижении прочности конструкции и наличии BOG под воздействием влаги. Технически эти проблемы все еще могут возникнуть, однако, если материал правильно хранится и устанавливается при соответствующих обстоятельствах, об этом не нужно беспокоиться.

Способ производства OSB делает продукт более чувствительным к влаге. Натуральная древесина имеет тенденцию быстрее поглощать влагу через торцевые волокна, чем через лицевые. Например, размерная древесина, такая как 2 x 4, будет легче поглощать влагу через два конца, чем через четыре стороны.Однако из-за того, что пластины изготавливаются в панелях OSB, присутствует значительно большее количество торцевых шероховатостей. Зная это, производители OSB наносят эмульгированный или скользкий воск на плоскость поверхности и грунтовку/герметик на обрезанные концы в процессе производства, чтобы защитить их.

Если продукт OSB хранится во влажных условиях или не запечатывается повторно после выполнения надрезов на панелях, продукт может стать чем-то похожим на целлюлозную губку. Уровень влажности увеличится, а размер панели увеличится, поскольку она попытается вернуться в свое естественное состояние. При низком уровне влажности OSB является стабильным продуктом, и перемещение влаги через панель не является относительной проблемой. Однако при более высоком уровне влажности и длительном воздействии попадание влаги в продукт может вызвать его вздутие. Напротив, размерные пиломатериалы и фанера, независимо от того, высушены они в печи или нет, движутся в равновесии с уровнем влажности окружающей среды.

Что способствует потере прочности конструкции

Вздутие панели OSB является основной причиной потери прочности конструкции.Это связано с двумя основными проблемами:

1. Толщина панели изменится, пока крепеж не двигается, что приведет к тому, что крепеж перестанет быть заподлицо с лицевой стороной панели, а, по существу, перетянут.
2. Если набухание достаточно значительное, связь внутри панели между различными пластинами и смолой может быть потеряна.

    Открытая плита OSB на стройплощадке после ливня.

Проблемы с гребнями

Вздутие краев панелей, особенно при использовании для полов и кровли, может привести к образованию гребней при укладке отделочных материалов.Кроме того, вся панель может набухнуть из-за изменения содержания влаги в панели, и в результате она будет давить на соседние панели, вызывая образование гребня. В любом случае, возможно, потребуется отшлифовать конек, чтобы можно было установить отделку, что приведет к дополнительным затратам и временным задержкам. Вздутие кромки менее распространено в фанере из-за небольшого обнажения торцевых волокон.

Не все биоорганические образования являются плесенью

Сообщалось, что поверхностная плесень развивается быстрее на панелях OSB, чем на других деревянных покрытиях.Это связано с изменениями физических свойств древесных волокон в результате производственного процесса. Древесные волокна OSB нагреваются в 2,5 раза сильнее, а затем подвергаются степени сжатия, которая в 48 раз выше, чем у обычной фанерной панели. Экстремальный нагрев и сжатие панели OSB превращает часть волокон целлюлозы в простые сахара, которые способствуют быстрому росту плесени.

Споры биоорганического роста широко распространены в окружающей среде, присутствуют на всех строительных материалах и даже в воздухе, которым вы дышите каждый день.Не все БОГА являются плесенью, и не все плесени опасны для вашего здоровья. Иногда плесень ошибочно принимают за опасную плесень, и люди начинают излишне беспокоиться. Только промышленный гигиенист с помощью лабораторных анализов может с уверенностью сказать, представляет ли опасность для здоровья черный ТЯГ, который вы видите на строительном материале. Дополнительную информацию о плесени см. в отчете EPA «Краткое руководство по плесени, влаге и вашему дому» . Наличие BOG на строительных материалах на рабочей площадке не обязательно указывает на плохое управление строительной площадкой или дефектные материалы.Скорее, это визуальный сигнал о том, что чьи-то «строительные средства и методы» требуют некоторого пересмотра. БОГ может возникнуть из-за полевых условий, присутствующих во время доставки, хранения, монтажа, и даже обычных временных задержек в ходе строительства. Эти условия включают, но не ограничиваются:

• Влага присутствует либо в жидкой, либо в парообразной форме.
• Изменение температуры, которое может привести к образованию конденсата на поверхности строительного изделия.
• Воздействие строительного материала на элементы.
• Температуры и уровни влажности, способствующие росту ТРЯГОВ.
• Источник пищи для БОГА.

Обшивка OSB по застопорившемуся проекту.

OSB Сегодня

Производители OSB

годами работали над решениями для преодоления описанных выше проблем, а также над другими положительными улучшениями своей продукции. Различные производители работали над рецептурами для уменьшения общего набухания панели и потери структурной прочности, связанной с набуханием.Для этого производители модифицировали рецептуры своих смол и/или добавляли в них другие компоненты для обеспечения большей водоотталкивающей способности. В результате теперь вы можете найти продукты, на которые распространяется длительная гарантия отсутствия песка. Эти гарантии не распространяются на постоянное воздействие, однако они распространяются на случайное воздействие в ходе строительства.

Некоторые производители полагаются на альтернативные составы и герметизацию краев для обеспечения защиты от влаги.К ним относятся:

• Georgia-Pacific — DryMax ^® Высококачественная плита OSB, для которой предоставляется 500-дневная гарантия отсутствия песка.
• Huber AdvanTech ^® Обшивка стен и крыш с гарантией устойчивости к атмосферным воздействиям в течение 500 дней.
• Huber AdvanTech ^® Черновой пол с 500-дневной гарантией отсутствия песка.
• LP Legacy, изготовленный с использованием клея Gorilla Glue для «превосходной влагостойкости».

Некоторые производители разработали функции дренажа, которые помогают снизить вероятность вздутия краев. К ним относятся:

• LP Building Products рекламирует, что их черновые полы LP Legacy имеют «покрытие до тех пор, пока оно не будет покрыто» гарантией отсутствия песка. Частью конструкции чернового пола Legacy, на которую распространяется гарантия, является канал RainChannel ^® , встроенный в концы панели, который позволяет воде стекать через стыки, а не накапливаться на верхней части панели.
• Основание Weyerhaeuser Diamond Edge Gold™ с пористым покрытием ^® . Подобно RainChannel от LP, этот продукт позволяет воде стекать из стыков обшивки, а не скапливаться на поверхности.

Другие компании предприняли другие шаги, чтобы уменьшить эффект вздутия края или запечатать край, чтобы предотвратить вздутие:

• Norbord TruFlor PointSix и DuraStrand PointSix имеют конусообразную кромку, чтобы компенсировать любое потенциальное вздутие кромки, поскольку конусность 0,6 мм может расширяться на такое же расстояние, и кромка будет заподлицо. Norbord Stabledge имеет 50-летнюю гарантию отсутствия песка.
• Telko T-Strand и T-Strand Pro имеют запатентованное краевое уплотнение для защиты от вздутия краев.

Другие усовершенствования производителей включают:

• Радиационные барьеры, применяемые на заводе для панелей производства Georgia Pacific, LP, Norbord, Roy OMartin, Telko и Weyerhaeuser.
• Погодостойкие барьеры, применяемые на заводе компаниями Georgia Pacific, Huber и Roy OMartin.
• Пенопластовая изоляция для коэффициента R от Huber.

  Здание с полной обшивкой.

  Полностью обшитые стены.

OSB различных марок

Строители должны знать, что обшивка OSB доступна в различных марках, и соответствующую марку следует выбирать в соответствии с условиями работы. Уровень оценки будет влиять на стоимость продукта, и не все категории будут работать одинаково. Следующий список доступных марок продукции взят с веб-сайтов производителей и расположен в алфавитном порядке по производителям.
 
Компания Georgia-Pacific производит шесть различных продуктов OSB; три из которых можно использовать в качестве чернового пола и два дополнительных продукта OSB с ламинированной лицевой стороной.

• Blue Ribbon ^® ОСП для крыш и стен с ограниченной пожизненной гарантией.
• Blue Ribbon ^® Sturd-I-Floor ^® черновой пол с ограниченной пожизненной гарантией.
• DryGuard ^® Enhanced OSB с ограниченным сроком службы и 200-дневной гарантией отсутствия песка.
• DryMax ^® Высокая производительность с ограниченным сроком службы и 500-дневной гарантией отсутствия песка.
• ForceField ^® Воздушный и водяной барьер, а также термостат ^® Радиационная барьерная оболочка.

Компания Huber Engineered Woods производит несколько видов обшивки: два продукта для черновых полов и шесть для специального использования.

• Обшивка OSB Huber Blue™ предназначена для стен и крыш и имеет 25-летнюю ограниченную гарантию.
• Huber Blue™ Plus — это альтернатива обычному черновому полу с 50-летней гарантией и 200-дневной гарантией отсутствия песка, а также доступен с классом огнестойкости.
• AdvanTech ^® Обшивка стен и крыш с 500-дневной гарантией устойчивости к атмосферным воздействиям и ограниченной пожизненной гарантией.
• AdvanTech ^® Черновой пол с 500-дневной гарантией отсутствия песка и ограниченной пожизненной гарантией.
• PerormMax ^® 500 ламинированная облицовочная плита, Tru-Spec ^® для столярных работ и FormRite ^® бетоноформовочная плита. А также стеновые панели ZipSystem™ с ламинированным атмосферостойким барьером, кровельные панели ZipSystem™ с ламинированной подложкой и R-обшивка ZipSystem™ R с непрерывной изоляцией из пеноматериала, нанесенная на обратную сторону стеновой обшивки ZipSystem™.

Компания LP производит три сорта плит OSB, предназначенных для укладки на черновые полы. Кроме того, они производят два дополнительных продукта OSB, которые имеют дополнительные функции.

• LP ^® TopNotch ^® 250 с 25-летней гарантией без гарантии отсутствия песка.
• LP ^® TopNotch ^® 350 с 50-летней гарантией и 100-дневной гарантией отсутствия песка.
• LP ^® Основание Legacy™ с гарантией отсутствия песка «Покрыто до тех пор, пока оно не покрыто» и ограниченной пожизненной гарантией.
• LP ^® TechShield ^® Обшивка Radiant Barrier и LP ^® FlameBlock ^® Противопожарная обшивка.

Norbord производит пять видов черновых полов и восемь специальных продуктов.

• Основание стандартного уровня TruFlor с 25-летней ограниченной гарантией без гарантии отсутствия песка.
• TruFlor PointSix с 25-летней ограниченной гарантией без гарантии отсутствия песка.
• Trubord предназначен для использования на крышах и стенах и имеет 25-летнюю ограниченную гарантию.

На черновой пол Pinnacle

• дается 50-летняя ограниченная гарантия и 100-дневная гарантия отсутствия песка.
• DuraStrand PointSix с годовой гарантией отсутствия песка и ограниченной пожизненной гарантией.
• Премиальный черновой пол StablEdge с 50-летней гарантией и 50-летней гарантией отсутствия песка.
• TallWall, Windstorm и Quakezone имеют переменные размеры, чтобы уменьшить блокировку и обеспечить непрерывный путь нагрузки, излучающий барьер Solarbord, ступени лестницы Stead-I-Tred, ободную доску, OSB класса мебельной рамы и WebStock для использования в спроектированных двутавровых балках.

Roy OMartin производит пять разновидностей обшивки OSB, не считая двух разновидностей XL.

• Tuff-Strand имеет ограниченную пожизненную гарантию.
• Структурная стеновая обшивка StructWall.
• Панели для обшивки стен WindBrace.
• Eclipse Radiant Barrier Кровельная обшивка, Eclipse OSB Wall System обшивка с излучающим барьером для воздуха и воды, Tuff-StrandXL и StructWall XL представляют собой листы более длинного формата из этих типов продукции.

Telko производит девять различных продуктов OSB, два из которых предназначены для чернового пола.

• T-Strand™ OSB Кровельная и стеновая обшивка имеет 25-летнюю ограниченную гарантию.

На обшивку крыш и стен

• T-Strand™ Pro предоставляется 50-летняя ограниченная гарантия, а также 365-дневная гарантия отсутствия песка.

На обшивку чернового пола OSB T-Strand™

• распространяется ограниченная гарантия сроком на 25 лет.

На обшивку чернового пола

• T-Strand™ Pro распространяется 50-летняя ограниченная гарантия, а также 365-дневная гарантия отсутствия песка.
• T-Strand OSB Utility Вспомогательные панели, полы для жилых домов, опалубка для бетонных кромок, ободная доска и облицовочные панели SIP.

Weyerhaeuser производит шесть продуктов OSB, три из которых предназначены для черновых полов.

• Товарные панели Edge™ для чернового пола не имеют гарантии отсутствия песка, но имеют 25-летнюю ограниченную гарантию.

Черновой пол

• Edge Gold™ с 200-дневной гарантией отсутствия песка и 50-летней ограниченной гарантией.
• Алмазный черновой пол с 500-дневной гарантией отсутствия песка и ограниченной пожизненной гарантией

Кровля

• Edge Gold™, обшивка излучающего барьера (RBS) и ступени лестницы SturdiStep.

  Излучающий барьер LP TechShield Обшивка OSB.

  Обшивка Norbord OSB.

  Обшивка пола OSB Weyerhaeuser.

Существуют ли области, в которых OSB не следует использовать в качестве деревянной обшивки?

Несмотря на то, что сегодняшние производители OSB предприняли шаги, чтобы сделать свою продукцию более прочной и влагостойкой, можно задать вопрос: «Есть ли области, в которых OSB не следует использовать в качестве деревянного покрытия?». К сожалению, на этот вопрос нет простого ответа «да» или «нет».В местах, подверженных постоянному воздействию влаги, таких как палубы, фундаменты и за некоторыми облицовками; или там, где вероятны длительные задержки строительных работ, фанера может реагировать на эти условия более благоприятно, чем ОСП. В некоторых случаях у строителя может даже не быть выбора, поскольку гарантии на другие продукты могут быть частичными для определенных типов обшивки. Например, на некоторые палубные покрытия и напольные покрытия распространяется гарантия, запрещающая использование любых других продуктов, кроме фанеры.

В таких областях, как линии крыши, некоторые консультанты рекомендуют фанеру вместо OSB по нескольким причинам. Первый связан с вздутием краев панелей при использовании кровельного материала, такого как композитная черепица или аналогичные кровельные материалы. При вздутии кромок панелей и установке этих кровельных изделий линии вздутия часто становятся визуально заметными даже на уровне земли. В то время как вздутие не вызывает повреждения кровли и не обязательно свидетельствует о структурной проблеме, владелец / обитатель здания может забеспокоиться о том, что структурные или кровельные проблемы действительно существуют, основываясь на внешнем виде. Решение здесь состоит в том, чтобы использовать панель OSB, рассчитанную на воздействие, и обеспечить полное высыхание крыши как можно скорее после завершения установки обшивки.   Во-вторых, панели OSB имеют более высокую прочность на сдвиг, чем панели из фанеры, и поэтому часто устанавливаются с большими пролетами, чем фанера той же толщины. Это может привести к видимому прогибу панелей между опорами и вызвать волнистость крыши. Этот волнистый вид часто виден с земли и для владельца / обитателя здания, что вызывает опасения по поводу структурной целостности крыши.Решение здесь состоит в том, чтобы работать с инженером-строителем, чтобы уменьшить прогиб либо за счет использования более толстой панели OSB, либо за счет уменьшения пролета.

Чрезвычайно важно убедиться, что стена за наружной облицовкой (особенно синтетической штукатуркой) сухая до возобновления строительства. Это связано с тем, что влага всегда будет перемещаться из области с высокой влажностью в области с низкой влажностью. Особенно это касается обшивки OSB. Поскольку OSB поддерживает такое низкое содержание влаги, она будет вызывать избыточную влагу, которая, в свою очередь, может насытить продукт. Например, синтетическая штукатурка образуется в результате химического процесса и не впитывает влагу и не пропускает много влаги через облицовку. Таким образом, синтетическая штукатурка может препятствовать высыханию по направлению к внешней стороне стены и создавать среду, которая способствует разрушению деревянного покрытия, если оно не защищено должным образом. То же самое относится и к любой другой облицовке, которая может препятствовать высыханию наружной части стены, особенно когда OSB используется в качестве обшивки на внешней стороне стены.Правильная конструкция стеновой системы, включая возможную интеграцию системы защиты от дождя, может обеспечить эффективную защиту обшивки и сделать приемлемым использование OSB.

Заключение

В то время как конфликт между фанерой и OSB продолжается, важно, чтобы строители знали о потенциальных ловушках при строительстве и о шагах, которые можно предпринять, чтобы избежать риска. Способ производства OSB делает его более чувствительным к влаге, чем фанера. Тем не менее, цена обшивки OSB, как правило, более доступная, и поэтому она стала предпочтительным вариантом обшивки для строителей из Северной Америки.Если вы строитель, который использует обшивку OSB, чрезвычайно важно обращать внимание на то, как материал хранится, обрабатывается и укладывается. При выборе между фанерой или OSB или даже различными сортами, доступными для каждого из них, необходимо учитывать ряд факторов. Чтобы обеспечить наилучший результат, строитель должен задать себе следующие вопросы:

• Где строятся эти сооружения?
• При каких погодных условиях?
• Проходят ли субподрядчики надлежащую подготовку по установке и передовым методам строительства?
• Соблюдаются ли условия гарантии на продукт?
• Какой продукт лучше всего защитит мои инвестиции?

Несмотря на то, что производители OSB представили многообещающие новые рецептуры и гарантии отсутствия песка, большинство консультантов по-прежнему советуют строителям обеспечить максимальную защиту OSB от влаги. Все инструкции производителей по установке требуют надлежащего хранения перед установкой; включая защиту от дождя и снега, а также вентилируемое покрытие для предотвращения накопления паров влаги. Хотя некоторое воздействие может быть неизбежным из-за типичных методов строительства, здание должно быть высушено как можно скорее, чтобы предотвратить длительное воздействие на все изделия из дерева и другие чувствительные к влаге материалы. Если присутствует насыщение панели, предположительно оно присутствует, или панели демонстрируют ранние признаки насыщения – проверьте панели, чтобы определить, не произошло ли вздутие.Если произошло вздутие, лицензированный инженер-строитель должен осмотреть хотя бы образец обшивки и сообщить, в какой момент вздутие потребует удаления и замены обшивки. Если рекомендуется удаление, полностью удалите затронутую панель. Стоимость замены панели из-за насыщения во время строительства или перед установкой будет меньше, чем стоимость удаления и замены панели OSB позже.

Надлежащая строительная практика поможет предотвратить повреждение обшивки OSB и обеспечит ее эффективное использование.Для защиты обшивки следует использовать соответствующие атмосферостойкие барьеры и гидроизоляционные материалы. Кроме того, в целом для наружных стен рекомендуются вентилируемые системы защиты от дождя, которые способствуют высыханию стены (и особенно с облицовкой, предотвращающей или препятствующей высыханию снаружи). Для крыш и перекрытий рекомендуется обеспечить сушку как можно скорее после установки, чтобы предотвратить воздействие влаги, даже при использовании продуктов «премиум» с длительной гарантией отсутствия песка.

Чтобы снизить риск для строителей, Quality Built предлагает услуги по проверке технического плана, в ходе которых мы рассматриваем указанные продукты и признаки того, что продукты будут использоваться в областях, где их использование было бы приемлемым. Мы также предлагаем инспекции обеспечения качества, в ходе которых мы можем убедиться, что обшивка OSB не установлена ​​в условиях, которые могут привести к преждевременному выходу из строя. Если возникают вопросы относительно того, был ли продукт поврежден, QB может провести судебно-медицинскую экспертизу и тестирование на уровень влажности и набухание толщины оболочки и задокументировать эти условия.В нашу группу технического обслуживания входят архитекторы и инженеры, которые могут дать рекомендации по ремонту в случае обнаружения поврежденных продуктов.

Об авторах

Марк Кроуфорд — опытный руководитель проектов и консультант по обеспечению качества с более чем 20-летним опытом работы в строительной отрасли. Марк профессионально проектировал и руководил проектами вертикального строительства и благоустройства по всей территории Соединенных Штатов. Он обладает глубокими знаниями в области гражданского строительства и архитектуры, а также обширным опытом в области строительной инспекции, строительных норм и правил, стандартов проектирования, местных постановлений, судебно-медицинского анализа разрушения зданий, строительных дефектов и показаний свидетелей-экспертов.

Вы можете связаться с Марком по адресу [email protected]

Джефф Хох является лицензированным архитектором и работает в строительной отрасли более 27 лет. У него есть страсть к безопасности, и он стремится обучать отрасль внедрению передового опыта и методам снижения рисков. Джефф постоянно принимает участие в образовательных семинарах и отлично разбирается в требованиях к строительным нормам. Джефф проводит инспекции по всей стране и специализируется на судебно-медицинских проверках, тестировании воды AAMA/ASTM, обзорах технических партнерских планов, обеспечении качества и многом другом.Он также имеет большой опыт работы со стандартами проектирования, местными постановлениями, криминалистическим анализом отказов зданий и строительными дефектами.

Вы можете связаться с Джеффом по адресу: [email protected]

.