Жидкий тефлон: 5024612AXX Жидкий тефлон CAREL купить в Москве, цена в интернет-магазине

By alexxlab No comments

Содержание

Как был изобретен тефлон?. Книга всеобщих заблуждений

Как был изобретен тефлон?

Несмотря на упорные заверения в обратном, тефлон появился не как побочный продукт космической программы.

«Тефлон» – торговая марка политетрафторэтилена (ПТФЭ), или фторполимерной смолы. Тефлон был открыт абсолютно случайно доктором Роем Планкеттом в 1938 году. В коммерческую продажу он поступил в 1946-м.

Экспериментируя с газами, относящимися к группе холодильных агентов, типа фреона, Планкетт обнаружил, что оставленный под воздействием холода образец за одну ночь превратился в воскообразное твердое тело беловатого цвета с довольно интересными свойствами. Мало того, что материал обладал необычайно скользкой поверхностью, он оказался поразительно стойким к воздействию практически всех химикатов и растворителей, включая сильно разъедающие кислоты.

Работодатели Планкетта, компания «Дюпон», быстро нашли новому открытию практическое применение – сначала в «Проекте Манхэттен» (кодовое название программы по созданию ядерного оружия в 1942–1946 годах), а затем для кухонной утвари.


Никто до настоящего времени так и не смог указать источник происхождения мифа о «космонавтике» – кроме, пожалуй, того, что космическая программа «Аполлон» во многом зависела от тефлона, применявшегося для изоляции кабелей.

К другим заблуждениям, связанным с тефлоном, относится миф, будто бы пули с тефлоновым покрытием намного лучше пробивают бронежилеты, чем любые другие. На самом деле задача тефлонового покрытия – уменьшить износ внутренней поверхности оружейного ствола, что не имеет никакого отношения к эффективности самой пули.

Тефлон действительно обладает минимальным коэффициентом трения по сравнению с другими известными твердыми материалами – поэтому-то он так хорошо работает в качестве антипригарного покрытия для кухонных сковородок.

Но если тефлон такой скользкий, как же его заставляют прилипать к сковородке? Процесс требует предварительной пескоструйной обработки, в результате чего на поверхности сковороды образуется множество мелких царапин, на которые тонким слоем распыляется жидкий тефлон. Все это сушится под воздействием высоких температур, тефлон застывает и надежно схватывается. Затем его покрывают специальным герметиком и подвергают повторной термообработке.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Тефлоновая ткань, что это такое, где и как применяется тефлоновая ткань?

Само по себе слово «Тефлон» (Teflon) — это зарегистрированный товарный знак фирмы DuPont (США).
Непатентованное название этого материала Политетрафторэтилен (ПТФЭ, PTFE).
В России (СССР) его традиционное техническое и торговое наименование Фторопласт (Фторопласт-4)
Выпускается по ГОСТ10007-80. Его химическая формула (CF2-CF2)n.
Политетрафторэтилен был открыт ученым-химиком Роем Планкеттом в далеком 1938 году совершенно случайно. Закаченный в баллоны газ (тетрафторэтилен), под давлением полимеризовался в белый порошок, при изучении свойств которого, ученым с удивлением были обнаружены уникальные свойства полученного вещества. Спустя несколько лет компании Kinetic Chemicals, где работал ученый, был выдан патент на Тефлон, а в 1949 году данная фирма стала подразделением знаменитой американской компании DuPont. В мире есть достаточно много зарегистрированных торговых наименований этого материала: Polyflon M (Япония), Hostaflon TF (Германия), Fluon G (Англия), Gaglon, Soreflon (Франция), Algoflon F (Италия).
Фторопласт (Тефлон), сам по себе, выпускается заводами в виде белого порошка различной фракции. Для изготовления изделий из него материал прессуют, изготавливают на его основе водную суспензию, затем спекают при разных температурных режимах. Из порошка получают всевозможные заготовки (стержни, втулки, диски), трубы и трубки различной длины и диаметров. Водным раствором (суспензией) пропитывают различные ткани, наносят на металлические и иные покрытия. Современное использование Фторопласта (Тефлона) находит применение во многих отраслях промышленности из-за своих уникальных свойств.

Свойства фторопластов

Немного разобравшись в торговых названиях и истории происхождения, давайте обратим внимание на уникальные свойства фторопласта (остановимся на российском наименовании материала). Данный полимер имеет особенно сильную связь в структуре молекул атомов углерода и фтора, что предопределяет огромный набор уникальных как физических, так и химических свойств не характерных для других пластмасс и прочих материалов.
Фторопласт имеет особенно высокую устойчивость к воздействию практически любых химических сред, в том числе и агрессивных, таких как кислоты и щелочи, превосходными анти адгезионными свойствами, является прекрасным диэлектриком, имеет низкий коэффициент скольжения и способен не терять данные свойства в широком диапазоне температур. Для достижения наилучших прочностных параметров: твердости, износостойкости, теплопроводности во фторопласт добавляют различные наполнители. Такие композиции позволяют использовать материал в самых широких областях промышленности и сельского хозяйства.

Области применения фторопласта

В связи с тем, что фторопласт обладает уникальными физическими и химическими свойствами, его использование становится незаменимым во многих областях. Материал очень активно и успешно используют в пищевой промышленности, фармацевтике, медицине, строительстве, авиастроении, радиоэлектронике, энергетике и других важных отраслях промышленности, осваивая все новые и новые способы и методы работы фторопласта. Вот некоторые примеры.
— Абсолютная инертность ко всем пищевым и биологическим средам позволяет использовать изделия из фторопласта или его частей в любом оборудовании, как вспомогательный материал при различных температурных воздействиях от глубокой заморозки до экстремальной термообработки продуктов. Также используют в трубопроводах для перекачки пищевых масел, в качестве антипригарных материалов в виде лакотканей, сеток и специальных покрытий посуды.
— В медицине успешно применяется для изготовления протезов, изготавливают искусственные сердечные клапаны и сосуды кровеносной системы благодаря совместимости с человеческим организмом. Свойства фторопласта, по сравнению с применением в этой отрасли металлических составляющих, помогли преодолеть ограничения в последующей жизнедеятельности человека.
— В машиностроении, транспортном производстве и авиастроении хорошо себя зарекомендовали конструкционные свойства фторопласта. Благодаря композиционным фторопластам широко используется в узлах, подвергающихся высокой нагрузке в качестве подшипников и элементов скольжения, покрытия металлических оснований конструкций. Фторопласт вводят в состав смазочных материалов, где он образует защитную пленку и предотвращает некоторое время износ деталей. Фторопласт не заменим в качестве уплонителей и сальников трубопроводов и гидросистем высокого давления. Заготовки из фторопласта легко подвергаются механической обработке и могут принимать любую по сложности необходимую форму.
— В химической отрасли, в основном, фторопласт, благодаря своим уникальным свойствам не реагировать с агрессивными химическими средами и жидкостями, применяется для изготовления деталей запорной арматуры, покрытия емкостей любого объема, футеровке поверхностей, изготовления элементов трубопроводов и сосудов, уплотнительных колец и прокладок.
— Широкое применение фторопласт нашел в строительстве сложных конструкций и сооружений таких как мосты, путепроводы, эстакады. Особенно в районах с сейсмической активностью. В данных объектах используются прокладки в местах опирания балок, в местах установки колонн на фундаменты для создания «подвижности» частей.
— Благодаря уникальным диэлектрическим свойствам, фторопласт с успехом применяется в электротехнике, электронике, кабельной промышленности и приборостроении. Изоляционные материалы используются в различного рода конденсаторах, плат и катушек. Особенно важно, что примененные частей и изделий из фторопласта позволяют использовать узлы приборов в различных атмосферных условиях и противостоять воздействию агрессивных сред.
— Современная легкая промышленность, особенно в производстве пошива спортивной одежды и одежды для активного отдыха, в последнее время, так же активно использует тончайшие фторопластовые пористые пленки. Данные виды тканей способны с одной стороны противостоять проникновению влаги во внутрь одежды, с другой дышать телу человека при активных движениях.
Таким образом, мы видим что применение фторопласта в различных отраслях промышленности, дает возможность открытиям новых, современных технологий, повышению качества продукции и существенной экономии производственных процессов.

История тефлона — Мастерок.жж.рф — LiveJournal

6 апреля 1938 г. 27-летний ученый компании DuPont по имени Рой Дж. Планкетт проводил опыты по использованию в качестве хладагента нового хлорфторуглерода. Он планировал взятьнекоторое количество тетрафторэтилена (ТФЭ) — газа комнатной температуры — и синтезировать его с соляной кислотой. В конце рабочего дня Планкетт и его ассистент Джек Ребок в целях безопасности поместили канистры с приготовленными ими 100 фунтами ТФЭ в сухой лед.

На следующий день Ребок подсоединил канистру с ТФЭ к аппарату, в котором должна была происходить реакция, открыл клапан, и — ничего не случилось. Может быть, газ каким- то образом просочился наружу? Ребок и Планкетт взвесили цилиндр и обнаружили, что газ все еще оставался внутри. Планкетт снял клапан, перевернул канистру вверх дном, встряхнул и вдруг увидел, что из нее вылетели частички какого- то белого порошка. Тогда ученые вскрыли еще несколько канистр и, к своему удивлению, обнаружили, что их внутренние стенки были покрыты гладким, воскообразным слоем какого- то белого вещества. Вероятно, давление и температура заставили молекулы ТФЭ соединиться. Планкетт сделал запись в лабораторном журнале: «Получен твердый материал белого цвета, предположительно продукт полимеризации». Двое ученых начали анализировать новый материал и пришли к выводу, что он обладает экстраординарными качествами.

Давайте узнаем, как все происходило дальше…

 

В своем журнале Планкетт отметил, что это вещество «тает при температуре, приближающейся к красному калению, и сгорает без остатка».

Но самым интересным было то, что оно не реагировало на фреон, эфир, бензин, алкоголь, серную кислоту, ледяную уксусную кислоту, азотную кислоту, плесень и грибок. Дальнейшие испытания показали, что данное вещество не ржавело и не раздувалось в воде, не реагировало на солнечный свет. После повторного получения случайно обнаруженного в канистрах вещества Планкетт подал заявку на патент и в 1941 г. получил его. В течение последующих трех лет ученые DuPont пытались найти способ безопасного производства полимерного ТФЭ (ПТФЭ) в массовых количествах. Метод получения этого вещества, случайно обнаруженный Планкеттом и Ребоком, оказался очень опасным, так как неоднократно приводил к взрывной реакции из-за выделения в ходе реакции большого количества тепла. В конце концов в результате экспериментов был найден безопасный, хотя и дорогостоящий способ. Тем временем DuPont начала искать у ПТФЭ полезные потребительские качества. Самым многообещающим было его сопротивление электрическому току и большинству химических реакций, что, разумеется, нашло бы применение в промышленности.

Но каким образом использовать это вещество в коммерческих целях, никто не знал. С начала Второй мировой войны эта проблема решилась сама собой, и компания DuPont сконцентрировалась на промышленном использовании продукта.

 

 

Ученым, работавшим над Манхэттенским проектом (кодовое название работы по созданию первой атомной бомбы в США в период Второй мировой войны), требовалось оборудование, которое могло бы выдержать воздействие высококоррозийного (едкого) уранового газа, необходимого для создания одной из частей первой атомной бомбы. ПТФЭ как нельзя лучше подходил для этого, и DuPont согласилась зарезервировать весь выпускаемый объем вещества для правительственных нужд. По соображениям безопасности ПТФЭ было присвоено кодовое название К-416. На Манхэт-тенский проект уходило около двух третей всего выпускаемого DuPont ПТФЭ, остаток использовали для других военных целей. Кроме того, это вещество оказалось идеальным для изготовления носовых конусов бомб, потому что обладало электрическим сопротивлением и было невидимо для радаров. Его применяли также в авиационных двигателях, при производстве взрывчатых веществ, в радарных системах бомбардировщиков и в качестве обшивки для резервуаров с жидким топливом, поскольку существовавшая тогда обшивка была менее прочной и трескалась при низких температурах. Когда война подходила к концу, было принято решение продолжить исследования по выявлению новых возможностей коммерческого использования чудесного вещества, которое теперь получило название тефлон. И хотя никакое другое изделие не обладало такой же коррозийной устойчивостью, прочностью и простотой в эксплуатации, компании пришлось столкнуться со значительными трудностями.

 

 

Поскольку тефлон имел точку плавления слишком высокую, отливать из него формы было непросто. Кроме того, ученым- химикам из DuPont пришлось столкнуться с гораздо более трудной проблемой: как заставить самый нелипкий в мире материал прилепиться к чему-либо еще. Опыты привели к созданию нескольких пригодных форм тефлона. Они создавались разными способами: гранулы тефлона сжимали и путем обжига делали из них блоки; перемешивали тефлоновый порошок и использовали его для нанесения на провода и трубы; с помощью «водной дисперсии» изготавливали эмаль, которую распыляли или наносили на поверхность кистью, затем обжигали; листы тефлона прикрепляли к предметам шурупами; детали машин помещали в слой тефлонового порошка. Чтобы получить достаточно толстую тефлоновую пленку, большинство этих способов нужно было повторять несколько раз.

Тефлон применяли при изготовлении прокладок, клапанов, насосов и подшипников. К 1949 г. тефлон использовали также в процессе промышленной обработки продуктов питания. Покрытые тефлоном противни для хлеба и жестяные банки для печенья стали стандартным оборудованием во многих пекарнях и на кондитерских фабриках. Появились покрытые тефлоном конвейерные ленты. В телевизионном рекламном ролике за 1953 г. DuPont показала тефлоновый противень для хлеба, на котором «было выпечено 1258 хлебных батонов и при этом не было использовано ни капли масла». Но тут DuPont немного сбавила обороты. В первом варианте сценария рекламного ролика говорилось о том, что сковороды с длинными ручками вскоре будут покрывать тефлоном, однако эту строчку удалили еще до того, как был снят этот ролик, так как линию по производству таких сковород разобрали. DuPont н е спешила рекламировать покрытую тефлоном кухонную посуду, предназначенную для домашних нужд, боясь, что это может привести к бытовым травмам и судебным искам. Испытания показали, что при температуре 620 градусов по Фаренгейту тефлон мог расплавиться, и это представляло проблему — ведь кухонные плиты могли нагреваться еще сильнее. Кроме того, сковороды обычно изготавливались из алюминия, и DuPont предстояло придумать способ крепления к нему тефлона. Ученые также обнаружили, что во время приготовления пищи на тефлоновом покрытии требовалось проветривать помещение, потому что при высоких температурах выделялось небольшое количество газообразных продуктов распада (хотя пары, выделяемые перегретыми тефлоновыми сковородами, были менее токсичны, чем пары от разогретого растительного масла). Исходя из этого, DuPont решила продолжать продвижение нового продукта с большой осторожностью. И тут появился Марк Грегуар, французский инженер. У Гре-гуара был друг, который изобрел способ крепления тефлона к алюминию. Он заливал алюминиевую поверхность кислотой, для того чтобы на ней образовались микроскопические ямочки, после чего посыпал эту поверхность порошком из тефлона, нагревал его до температуры чуть ниже точки плавления и таким образом заставлял тефлон приклеиваться к алюминию. В результате образовывалось тефлоновое покрытие, которое не плавилось. Тогда Грегуар решил покрыть тефлоном свои рыбацкие снасти, чтобы они не спутались.

Полученный эффект ему понравился, а его жена Коллетт попросила нанести тефлон на сковороды. Грегуар согласился попробовать и после многочисленных экспериментов получил желаемое. В конечном счете в 1954 г. ему был выдан патент на изобретение тефлоно-вого покрытия. В 1955 г. Грегуары открыли свое дело: Марк покрывал сковороды тефлоном на своей кухне, а Коллетт продавала их на улице французским поварам, которые, несмотря на приверженность традициям, раскупали этот товар на ура. В 1956 г. Грегуары основали Tefal Corporation и открыли свою фабрику. Вскоре после этого министерство здравоохранения Франции объявило о том, что сковороды с тефлоновым покрытием безопасны для здоровья. В 1958 г. французское министерство сельского хозяйства одобрило использование тефлона в пищевой промышленности. В том же году Грегуары продали один миллион сковород. Два года спустя продажи приблизились к цифре «три миллиона». Успех этой разработки не остался незамеченным DuPont. Компания решила получить разрешение Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (УСН) (США) на использование тефлоновой посуды при приготовлении пищи. С удвоенной энергией DuPont принялась тестировать сковороды и другую кухонную утварь при самых экстремальных температурах.

 

 

В 1960 г. компания предоставила УСН огромное количество собранной за девять лет информации, касающейся «поведения» тефлона на кухне. Через несколько месяцев УСН дало заключение, что эти смолы не представляют никакой опасности. Но даже после этого и несмотря на то, что во Франции Грегуары извлекали из тефлона баснословную прибыль, DuPont не спешила ускоряться; продвижение на рынок кухонной посуды с тефлоновым покрытием не являлось первоочередной задачей компании. И тут появился Том Харди. Харди познакомился с Марком Грегуаром в 1958 г., во время деловой поездки во Францию. Француз рассказал Харди о своем бизнесе и о фабрике, которую он строил. Возвратившись в Штаты, Харди пришел к выводу, что сковороды с тефлоновым покрытием могут очень хорошо продаваться и в США, однако Грегуар не горел желанием сотрудничать с американцем. Но, поскольку деньги помогают людям преодолевать самое сильное сопротивление, Харди вскоре добился права на выпуск кухонной посуды с антипригарным покрытием по технологии Tefal. Следующие два года он потратил на то, чтобы убедить производителей в прибыльности изготовления посуды с тефлоновым покрытием, но все его попытки сделать это закончились провалом. Посуда с антипригарным покрытием тогда была еще в диковинку.

Обескураженный, но не сдавшийся Харди решил тогда купить 3000 сковород у своего французского коллеги. Получив самую первую в США партию сковород с тефлоновым покрытием, Харди складировал ее в сарае на своей овцеводческой ферме в штате Мэриленд. Позже, обойдя двести магазинов, он не получил ни единого заказа. Однако и на этот раз Харди проявил настойчивость. Он встретился с руководством DuPont и сумел убедить их в том, что посуда с антипригарным покрытием могла бы стать для них новым высокодоходным делом. Получив в союзники такую гигантскую компанию, Том Харди наконец смог встретиться с менеджером по закупкам крупной торговой сети Macy’s. Харди встретился с Джорджем Эдельштайном в его крошечном полуподвальном офисе в Нью-Йорке. Эдельштайн заказал ему небольшуюпартию сковород. 15 декабря 1960 г. первые сковороды с тефло-новым покрытием были выставлены на продажу в Масу ‘s Herald Square no 6,94 доллара за штуку. Раскупили их быстро. После этого Харди встретился с Роджером Хорчоу, закупщиком для магазинов Неймана Маркуса. Несмотря на то что его магазин не торговал кухонной посудой, Хорчоу согласился взять на пробу одну из сковород и отдал ее на тестирование редактору поваренной книги. Разумеется, та пришла от нее в восторг, и Нейман Маркус продал 2000 сковород всего за неделю. Хорчоу позже вспоминал: «Еще нераспакованные сковороды были навалены одна на другую, как на оптовом складе, и расходились у продавцов мгновенно». Довольно быстро Харди завалили заказами, и запас сковород в его сарае скоро испарился. Грегуар был не в состоянии удовлетворить американский спрос (который в середине 1961 г. достиг миллиона сковород в месяц), поэтому Харди построил собственную фабрику.

К несчастью для мистера Харди, несколько крупных американских компаний, производивших кухонную посуду, тоже решили начать выпуск сковород с тефлоновым покрытием. В одночасье рынок кухонной посуды перенасытился изделиями подобного рода, а поскольку у американских производителей не было опыта по созданию тефлоновых покрытий, большинство сковород были низкого качества. Массовый спрос на подобную посуду улетучился так же внезапно, как и появился. Сковороды с антипригарным покрытием приобрели дурную репутацию. Склады были забиты непроданным товаром. И как ни печально, но Тому Харди пришлось продать свою фабрику. Однако в DuPont все еще верили, что этот товар обладает огромным потенциалом. Компания провела исследование и обнаружила, что изделия низкого качества получались из-за нарушения технологии при их производстве, в результате чего выпускались низкокачественные сковороды, покрытие которых отскабливалось слишком легко. Поэтому DuPont установила стандарты качества покрытий из тефлона для всех производителей и инициировала программу сертификации.

К 1968 г. DuPont разработала тефлон-П, который не только не давал пище прилипать к сковороде, но и обладал повышенной царапостойкостью. Появившиеся позднее разновидности кухонной посуды имели более толстый слой тефлона, который увеличивал их прочность. Сегодня изделия из тефлона, который когда-то не имел никакой коммерческой ценности, можно найти почти в любом доме. Помимо широкоизвестных сковород, тефлон, как оказалось (что неудивительно), прекрасно отталкивает воду, применяется в качестве водоотталкивающего и пятнопредотвращающего средства для ковров, одежды, домашней утвари и мебели. В виде волокна тефлон используется в носках, для того чтобы уменьшить трение и предотвратить образование мозолей. Что касается Грегуаров, то их кухонная посуда Tefal остается стандартом для всей отрасли. И в самом деле, у автора идеи есть свои преимущества.

 

 

Исследователям тефлона и специалистам пришлось столкнуться с очень сложной проблемой, как заставить секретный материал прикрепиться к чему либо. Чего они только не делали: использовали тефлоновый порошок для нанесения на провода, расплавляя его, изготавливали эмаль и распыляли или наносили на поверхность кистью, обжигали. И наконец, листы тефлона просто напросто прибивали гвоздями к стратегическим объектам.

Сегодня на предприятие тефлон попадает в жидком виде. Это тефлоновая пыль смешанная с водой. Перед тем как приступают к работе, антипригарный состав тщательно взбалтывают, чтобы на готовом покрытии не появились комочки.

Для того, что бы нанести тефлон на сковородку с неё нужно «содрать кожу». Посуду обрабатывают струей алюминиевого песка под давлением от пяти до восьми атмосфер. После этой процедуры на её поверхности образовываются тысячи микро царапин. Заполнив каждую из них, покрытие и зацепляется за сковородку. Но перед этим с посуды смывают абразивную пыль и наносят грунт. Он является первым слоем покрытия и в отличии от антипригарного покрытия моментально липнет к сковороде. А вот на грунт уже наносят сам тефлон. Его требуется примерно пять грамм на одну сковороду, ведь он ложится очень тонким слоем 20-25 микрон. Жидкий, напылённый тефлон моментально впитывается в просушенный грунт. Но для того, что бы он закрепился, сковородки отправляют в печь. При температуре 440 градусов тефлоновый раствор проникает в микропоры грунта и сплавляется с ним. Именно благодаря грунту тефлон прочно удерживается на поверхности.

Так рождается детище современного кухонного оборудования – сковорода с тефлоновым покрытием и с невидимым, но очень важным компонентом – слоем грунта под ним.

 

 

Основные свойства тефлона

Тефлон обладает многими чудесными свойствами: имеет крайне низкий коэффициент трения;. очень устойчив к воздействию самых агрессивных химикатов; надежно противостоит ферментам и микробам. Он выдерживает очень высокие и очень низкие температуры. Он очень прочен и не боится воды. Испытания показали, что тефлон не теряет своих свойств даже после многолетнего пребывания в воде. Чтобы бы люди об этом не забывали, фирма Дюпон каждый год тратит более 50 миллионов долларов на рекламу продукции, в которой используется тефлон. И в первую очередь подчеркиваются его функциональные свойства, такие как:
• низкий коэффициент трения
• поверхность, к которой ничего не прилипает
• устойчив к химикатам (можно кипятить в «Царской водке»)
• биологически устойчив (не разрушается ферментами и микробами)
• стабильность при температурах от -100°С до + 260°С
• невосприимчивость к воздействию воды (даже многолетнего)
• прочность и долговечен
• физиологическая нейтральность (разрешен к употреблению в пищевой промышленности организациями BGA (Федеральный Союз оптовой и внешней торговли) и FDA (Комитет пищевой и лекарственной промышленности США)
• негорючесть
• простота в обработке

Уникальные свойства тефлона делают изделия из него незаменимыми в химической, электротехнической промышленности, приборостроении, машиностроении, пищевой, легкой и медицинской промышленности. Тефлон пользуется огромным спросом в нефтеперерабатывающей отрасли. В зависимости от условий применения используются изделия из смеси с различными компонентами: коксом, дисульфидом молибдена, стеклопорошком и углеродным волокном. При введении добавок повышается стойкость к истиранию, жесткость, прочность при сжатии, уменьшается деформация при нагрузке, при этом большинство ценных качеств тефлона не изменяются.

В силу своей биоинертности тефлон полностью безвреден для организма. Даже если полимерный слой поцарапан и мелкие частицы его попали в пищу — нет повода беспокоиться. Они без изменений проходят через желудочно-кишечный тракт и выводятся наружу.

Тефлон и текстильные изделия

Большой интерес вызвал тефлон и в текстильной промышленности. С помощью него удалось создать ткани с удивительными свойствами. Их отличает:
• повышенная теплостойкость
• высокая износостойкость
• полная инертность к жирам и маслам
• отсутствие запаха
Достоинства тканей с тефлоновым покрытием ощутили люди во всем мире. Компания Дюпон проводила исследования покупателей и получила очень интересные данные. По мнению 4-х из 5-и опрошенных, ткани с тефлоном должны стоить дороже обычных, и люди готовы за это переплачивать. Более чем две трети женщин, сообщили, что предпочли бы купить для дома текстильные изделия с тефлоновой пропиткой. Такие высокие показатели не случайны. Сегодняшний насыщенный образ жизни, вынуждает людей тратить больше денег на качественные вещи, которые сочетают удобство, красоту, долговечность и практичность.

Ткани с тефлоновым покрытием одобрены FDA (Комитетом пищевой и лекарственной промышленности США) и BGA (Федеральным Союзом оптовой и внешней торговли Германии) к применению в медицинской, фармацевтической и пищевой промышленности

[источники]

источники

Нанесение тефлонового покрытия

http://bigid.ru/1_1_4.html

http://www.titankamen.ru/article_03.html

Давайте я вам расскажу еще несколько интересных историй:  вот например Кто изобрел шариковую ручку ?, а вот История Красной Звезды. Вспомним еще почему Пульт ДУ как воплощение ненависти и вот знаменитая История Кубика Рубика. Знаете ли вы Какими картами мы играем ? и конечно же Советская история тетриса

Оригинал статьи находится на сайте ИнфоГлаз.рф Ссылка на статью, с которой сделана эта копия — http://infoglaz.ru/?p=57293

Uniflon :: Unipak A/S


ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА


Принципиально новый, запатентованный моноволокнистый герметик из 100% политетрафторэтилена (PTFE) для резьбовых соединений металлических и пластиковых трубопроводов.


 


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


UNIFLON представляет собой динамический герметик, который саморегулируется во время монтажа. Создает идеальную герметичность путём каландрирования PTFE в плёнку необходимой толщины. Абсолютно химически нейтрален к воздействию самых агрессивных химикатов, растворителей, топлива и кислот. Полностью инертный, пожаробезопасный материал. Диапазон рабочих температур от –200°С до +240°C, давление  до 30 бар.


Не теряет эластичность, не разрушается.


UNIFLON позволяет производить регулировку в обратном направлении 45 градусов — равного ¼ круга.


 


ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА


Безопасен, имеет неограниченный срок годности. Тефлон абсолютно устойчив к загрязнению поверхности, окислению, охрупчиванию, грибковому или бактериальному размножению, ферментативной или микробиологической атаке.

Абсолютно инертный, оставаясь при этом мягким и гибким на протяжении всего времени.

Не оказывает никакого влияния на технологическую среду в трубах. PTFE –это изоляционный материал, который не требует добавления добавок для усиления функции герметичности.


 


ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ


Заменяет все другие герметики и ленты во всех резьбовых соединениях.


По сравнению с другими герметиками, использование проще и быстрее.

Низкая стоимость герметика при максимальной производительности.

Необходимо просто произвольно намотать UNIFLON на резьбу.

Наносится непосредственно из ручного дозирующего устройства с его уникальным 360° запатентованным режущим устройством.

Неиспользованный продукт остается надежно защищённым от грязи и пыли для дальнейшего использования.


 


РУКОВОДСТВО ПО ПРИМЕНЕНИЮ


Очистить резьбу, удалив загрязнения и металлическую стружку.

Намотать нить UNIFLON крест-накрест  витками в направлении шага резьбы.


Снять красный диспенсер, расположенный в нижней части контейнера, выдавить из него 2 — 3 капли смазки и смазать нить для облегчения сборки.


Обрезать конец нити специальным приспособлением на крышке контейнера и собрать соединение.


Для эффективной герметизации соединения необходимо намотать достаточное количество витков нити, которое зависит от диаметра трубы и длины резьбовой части соединения.


  • Для резьбы ½» приблизительно 12 — 18 витков,
  • Для резьбы ¾» приблизительно 14 — 20 витков,
  • Для резьбы 1″ приблизительно 15 — 21 виток,
  • Для резьбы 1¼» приблизительно 16 — 22 витка,
  • Для резьбы 1½» приблизительно 18 — 24 витка

 


СЕРТИФИКАЦИЯ


DIN-DVGW для газа и водопровода в соответствии с EN751-33 FRp и GRp и DIN 30660 (NV-5143BP0261)

DVGW испытано и одобрено для подгонки трубы до 45 °

DVGW испытано и одобрено при давлении до 100 бар в соответствии с EN751-3 протокола испытаний (испытан при 23 °C).

TZW испытано и одобрено для горячей и холодной воды в соответствии с рекомендациями Министерства Здравоохранения Германии.

БАМ испытано и одобрено для использования с газообразным кислородом при давлении 30 бар и 100° С(для использования с помощью установки, II-2742/2004E)

БАМ испытано и одобрено для использования с жидким кислородом при давлении 30 бар и 100° C (использование без помощи установки, II-2742/2004E)

WRAS перечисленные продукты одобрены для использования в Великобритании для создания качественных водопроводных систем горячей и холодной воды.

UL описанный изоляционный материал в соответствии со схемой использования 1321 в группе горюче-смазочных материалов, а так же пропан, бутан, бензол, керосин и природный газ(<300 фунтов на квадратный дюйм).

ASTMF423 Испытание циклом паровой и холодной воды.


 


УПАКОВКА


 




ПРОДУКТ

КОМПЛЕКТАЦИЯ

АРТУКУЛ

175 м в дозаторе

(12шт./коробка)

1000800

Информация предоставляется на основании результатов испытаний и опыта Поскольку мы постоянно развиваем наши продукты, мы оставляем за собой право вносить изменения без предварительного уведомления. Данные, содержащиеся в данной инструкции, носят исключительно информационный характер и считаются рекомендательными. Мы не несём ответственность за результаты, полученные другими организациями при использовании данного товара не по назначению. Потребитель берёт на себя ответственность при использовании данного товара в иных целях, не упомянутых в данной инструкции. Продукт использовать по прямому назначению. Рекомендуется сделать пробную установку, чтобы удостовериться, что продукт предназначен для требуемой задачи. 

Жидкие парафины для беговых лыж. Полный обзор коллекции

Жидкий парафин – это вид продукции, который появился на рынке лыжной смазки не так давно, около пяти лет назад. В данный момент жидкие парафины стремительно набирают популярность, благодаря ряду преимуществ, которые они имеют над твердыми парафинами, и уже есть в ассортименте всех ведущих фирм-производителей смазки. В чем состоят эти преимущества и какие у жидких парафинов есть недостатки – разбираемся в этом материале.

Итак, что же такое жидкий парафин?

Это взвесь частиц твёрдого парафина в растворителе, который испаряется после нанесения.

Какие же преимущества есть у жидких парафинов перед их твердыми собратьями?

  1. Для нанесения жидкого парафина не нужен специальный станок, утюг, скребки и другие инструменты. Жидкие парафины выпускаются в баллончиках с аэрозолем или в пластиковых бутылочках со специальным аппликатором. Парафин удобно наносится на лыжу, после чего ему дают высохнуть и окончательно вычищают скользящую поверхность щеткой из жесткого нейлона.
  2. Использование жидких парафинов позволяет значительно экономить время на подготовку лыж. С их помощью готовить лыжи примерно в два-три раза быстрее.
  3. Расход у жидких парафинов существенно ниже, чем у твердых. Вы наносите на поверхность лыжи столько парафина, сколько необходимо. При наплавлении твердого парафина с помощью утюга остается гораздо больше лишней смазки, которая потом соскребается с поверхности скребком и выбрасывается.
  4. С утюгом, а точнее с его отсутствием связано ещё одно преимущество жидких парафинов. Дело в том, что применение утюга отрицательно сказывается на свойствах пластика, и со временем появляется необходимость обновлять скользящую поверхность на шлифовальной машине. Так как для жидких парафинов не нужен утюг, скользящая поверхность ваших лыж дольше не потеряет свои свойства.
  5. При нанесении жидких парафинов нет вредных для человеческого организма испарений, которые обычно возникают при наплавлении твердых парафинов с помощью утюга.
  6. На лыжне жидкие парафины меньше «собирают» грязь, а значит их работа стабильнее, лыжи дольше сохраняют хорошее скольжение.

Казалось бы, жидкие парафины при таких преимуществах должны были полностью вытеснить твердые парафины с рынка, но есть у них и ряд недостатков, хотя, честно говоря, правильнее было бы назвать их несовершенствами, которые оставляют традиционным твердым парафинам право на существование.

  1. Жидкие парафины не так хорошо насыщают скользящую поверхность, как парафины твёрдые. Для каждодневного использования жидкие парафины подходят просто замечательно, но время от времени надо насыщать скользящую поверхность твердыми парафинами.
  2. Для холодных погодных условий ниже -10 градусов применение твердых парафинов предпочтительнее, так как они более плотно насыщают структуру скользящей поверхности, что важно на жесткой морозной лыжне.
  3. Слой мази, который формируется жидкими парафинами гораздо тоньше, чем, когда он формируется с помощью твердых парафинов. Срок работы жидких парафинов чуть меньше, чем у твердых. Поэтому для марафонских гонок длиннее 30 км также предпочтительно использование твердых парафинов.

Ну а теперь перейдем к тому ассортименту, который предлагают нам фирмы-производители смазки.

Начнем с одного из лидеров рынка – норвежской компании Swix. В новой коллекции у Swix есть два вида жидких парафинов: TS Liquid и HS Liquid.

Эти парафины выпускаются в виде аэрозоля в баллончиках с системой клапан-пакетов Bag-on-Valve, что обеспечивает простоту и высокую скорость нанесения. Расшифровка аббревиатуры TS – Top Speed. Это верхняя гоночная линейка парафинов данной фирмы, в которую входят смазки для соревнований самого высокого уровня. В линейке жидких парафинов TS отсутствует самый холодный «бирюзовый» вариант, а температурные диапазоны других парафинов немного отличаются от твердых аналогов серии TS. Синий TS6 Liquid -4/-12, фиолетовый TS7 Liquid -2/-8, красный TS8 Liquid -4/+4, желтый TS10 Liquid +2/+10.

Вот что говорит о жидких парафинах представитель фирмы Swix на этапах Кубка мира по лыжным гонкам норвежец Мортен Сэта: «Мы тестировали жидкие парафины TS на многих трассах по всему миру, результаты впечатляли в любых погодных условиях. Жидкие парафины TS не уступают твёрдым, а зачастую превосходят традиционные мази скольжения. У них много преимуществ: их легко наносить, они быстры в использовании и экономят время, не наносят вреда окружающей среде, но в первую очередь для спортсменов нужна скорость. Мы рады предложить новую линейку жидких мазей TS Liquid всем, кто нацелен на результат».

HS Liquid – это бесфторные парафины, имеющие значок PURE. Фирма Swix включает эти парафины в линейку High Speed и тем самым хочет показать преимущество этой продукции над традиционными бесфторными парафинами. Жидкие парафины HS имеют те же четыре температурных диапазона, что и жидкие TS.

Обзор всей коллекции мазей Swix

Все жидкие парафины Swix в «Канте»

У швейцарской фирмы Toko также есть две линейки жидких парафинов: High Performance и Base Performance. Они, как и жидкие парафины Swix, выпускаются в виде спрея, который удобно наносить на скользящую поверхность лыжи.

На соревнованиях высокого уровня в качестве «основы», то есть нижнего слоя под гоночную смазку (порошки), используются гоночные парафины серии High Performance.

Желтый парафин Toko High Performance Liquid Yellow применяется при температуре снега от 0 до -6, воздуха от +10 до -4 при сыром или мокром снеге.

Красный Toko High Performance Liquid Red имеет широкий диапазон применения для разных типов снега при его температуре от -4 до -12,

Синий Toko High Performance Liquid Blue – для холодного и жесткого снега при температурах от -10 до -30. Но и как самостоятельная смазка эти парафины вполне состоятельны.

Base Performance – это линейка бесфторных парафинов для тренировок и ухода за скользящей поверхностью лыж. По температурному диапазону они аналогичны парафинам в желтом, красном, синем вариантах.

Обзор всей коллекции мазей Toko

Жидкие парафины финской фирмы Vauhti разработаны для широкого диапазона погодных условий и включают в себя как бесфтористые продукты, так и линейку высокофтористых жидких парафинов и жидких порошков. Жидкие парафины Vauhti выпускаются во флаконах с аппликатором, которым парафин наносится по скользящей поверхности лыжи.

Vauhti GW – это бесфторные жидкие парафины для тренировок. Желтый для температуры от +10 до -1 для всех типов снега от мокрого при явном плюсе до влажного при околонулевой погоде, фиолетовый от 0 до -5 особенно хорошо работает на свежем падающем снеге, синий от -2 до -15 для всех типов снега в условиях отрицательных температур и зелёный от -2 до -20 при сильном морозе и низкой влажности.

Vauhti LF – жидкие парафины с низким содержанием фтора. Они применяются при низкой влажности до 60% или в качестве подложки под другие смазки. Имеют те же температурные диапазоны, кроме синего.

Vauhti HF – это смазка с высоким содержанием фтора. Желтый HF Wet +10/-1 работает на старом, зернистом снегу при условии, что сохраняется высокая влажность снега (выше 55 %). Сиреневый HF Mid +1/-8 подходит для нового и влажного снега. Рекомендуемый диапазон температур: +1/-3°C при относительной влажности воздуха менее 75%, -1/-8°C при относительной влажности воздуха более 75%. Синий HF Cold -2/-15 подойдет для мелкозернистого снега при отрицательных температурах.

Vauhti UF – это ультрафтористые жидкие парафины, использующиеся в условиях высокой влажности более 80%. Желтый UF Wet +10/-1 обладает очень высокими водоотталкивающими свойствами. Твердые составляющие делают его износостойким и грязеотталкивающим. Работает и при более низких температурах, если снег имеет высокую влажность. Сиреневый UF Mid +2/-4 содержит ультравысокофтористые компоненты, а более мягкая композиция дает прекрасное скольжения в непростых условиях свежевыпавшего, влажного снега. Синий UF Cold -3/-15 показывает хорошую износостойкость даже на сухом, холодном снегу. Работает весной при солнечной погоде и при высоких температурах воздуха на обработанном химическими реагентами снегу. UF LDR +5/-10 – жидкий парафин для всех типов снега, особенно для старого и искусственного снега.

Ну и наконец, венец линейки жидких парафинов Vauhti – это серия RC. Фактически это жидкие порошки, так как состоят из комбинации ультравысокофтористых мазей скольжения UF и 100% фторуглеродов. Применяются при очень высокой влажности (~100%). Температурные диапазоны аналогичны серии UF. Парафин RC LDR рекомендуется использовать во время марафонских гонок и гонок на длинные дистанции в условиях старого снега.

Также в арсенале Vauhti есть линейка жидких парафинов, предназначенных для базовой обработки лыж. Они содержат высококачественные полиэтиленовые парафины и тефлон, благодаря чему слой парафина на поверхности становится твёрдым, износостойким, с хорошими грязеотталкивающими свойствами. Используются как грунтовка под все жидкие мази скольжения или традиционные парафины. Применение жидких парафинов для базовой обработки лыж в течение сезона позволяет повысить износостойкость последующих слоев парафина. У Vauhti есть три вида базовых жидких парафинов: бесфторный GW Base, LF Base с низким содержанием фтора и высокофтористый HF Base.

Надеемся, что данный материал поможет вам разобраться в чем преимущества, а в чем недостатки жидких парафинов, а также легче ориентироваться в продуктах основных фирм-производителей смазки.

Кроме самих парафинов, если вы серьезно увлекаетесь вопросами смазки лыж, вам наверняка понадобятся специальные аксессуары, которые тоже можно посмотреть и купить в «Канте»:

Читайте, также, полезные статьи по теме на нашем сайте:

Автор: Андрей Краснов

Смазка универсальная тефлоновая KERRY — KERRY

В чем особенности тефлона и какие преимущества дает его добавление в смазку?

Тефлон – это коммерческое название политетрафторэтилена (PTFE), называемого также фторопластом. В обиход это название ввела компания DuPont, которая изобрела этот материал. Тефлон примечателен тем, что он самый скользкий среди полимеров. К тому же он обладает высокой химической стойкостью и отличными водоотталкивающими свойствами. Соответственно, присутствие тефлона в смазке повышает ее антифрикционные свойства, гидрофобность и химическую стабильность.

Какова область применения универсальной тефлоновой смазки KERRY?

Универсальная тефлоновая смазка KERRY имеет литиевую основу, поэтому ее характеристики и область применения схожи с литиевыми смазками. Для нее характерны высокая водостойкость, причем смазка остается стабильной даже в кипятке. Что касается температурного диапазона, она способна работать от –40°С до +120°С. Все эти свойства делают возможным применение универсальной тефлоновой смазки для смазывания открытых механизмов: дверных петель, тросовых и цепных приводов, замков. Также она применяется для смазки подшипников. Следует иметь в виду, что противозадирные свойства литиевой смазки считаются удовлетворительными. Это означает, что она подходит для работы в механизмах  и узлах с низкими и средними удельными нагрузками. Для высоконагруженных механизмов с высокими удельными давлениями в пятне контакта лучше использовать специализированные смазки.

При нагревании литиевая смазка расширяется и этот фактор следует принимать во внимание, закладывая ее в механизмы. Нельзя заполнять все пространство смазкой, нужно обязательно оставить запас свободного места. Иначе, нагревшись и начав расширяться, смазка начнет продавливаться сквозь уплотнения. Правда, последнее замечание в большей степени относится к консистентным смазкам – именно с ними проще всего “переборщить”. Аэрозольная упаковка дает возможность наносить смазку тонким слоем и делает ее расход экономнее.

Перейти на страницу товара →

Нанесение тефлонового покрытия. Технология нанесения тефлонового покрытия.

История тефлоновой сковородки началась с того, что в лабораториях всемирно известного производителя пороха изобрели удивительный порошок. Он не реагировал ни с какими растворителями и кислотами, и абсолютно не боялся огня. Покрытые им поверхности становились удивительно скользкими и эти свойства тефлона тут же применили в военной промышленности. Им стали покрывать пули и дула орудий. И конечно же на долгие годы засекретили. Только через десять лет антипригарные свойства тефлона осчастливили домохозяек всего мира. Ведь к тефлоновому покрытию сковородок не прилипали ни американские стейки, ни российские котлеты. Даже самый сильный клей не может справится с тефлоном. Напрашивается вопрос, а как же сам тефлон прилипает к сковородке?

Раньше тефлон был объектом стратегического назначения под кодовым названием «К-416» и использовался для одной из частей атомной бомбы. Его так же применяли в авиационных двигателях, при производстве взрывчатых веществ и в радарных системах бомбардировщиков.

Исследователям тефлона и специалистам пришлось столкнуться с очень сложной проблемой, как заставить секретный материал прикрепиться к чему либо. Чего они только не делали: использовали тефлоновый порошок для нанесения на провода, расплавляя его, изготавливали эмаль и распыляли или наносили на поверхность кистью, обжигали. И наконец, листы тефлона просто напросто прибивали гвоздями к стратегическим объектам.

Сегодня на предприятие тефлон попадает в жидком виде. Это тефлоновая пыль смешанная с водой. Перед тем как приступают к работе, антипригарный состав тщательно взбалтывают, чтобы на готовом покрытии не появились комочки.

Для того, что бы нанести тефлон на сковородку с неё нужно «содрать кожу». Посуду обрабатывают струей алюминиевого песка под давлением от пяти до восьми атмосфер. После этой процедуры на её поверхности образовываются тысячи микро царапин. Заполнив каждую из них, покрытие и зацепляется за сковородку. Но перед этим с посуды смывают абразивную пыль и наносят грунт. Он является первым слоем покрытия и в отличии от антипригарного покрытия моментально липнет к сковороде. А вот на грунт уже наносят сам тефлон. Его требуется примерно пять грамм на одну сковороду, ведь он ложится очень тонким слоем 20-25 микрон. Жидкий, напылённый тефлон моментально впитывается в просушенный грунт. Но для того, что бы он закрепился, сковородки отправляют в печь. При температуре 440 градусов тефлоновый раствор проникает в микропоры грунта и сплавляется с ним. Именно благодаря грунту тефлон прочно удерживается на поверхности.

Так рождается детище современного кухонного оборудования – сковорода с тефлоновым покрытием и с невидимым, но очень важным компонентом – слоем грунта под ним.




Навигация по записям

Резьбовой герметик Permatex с тефлоном — 4 жидких унции

/ {{vm.product.unitOfMeasureDescription || vm.product.unitOfMeasureDisplay}}

{{раздел. имя_раздела}}:

{{опция.описание}}

{{section.sectionName}}
Выберите {{section.sectionName}}

{{styleTrait.отображение имени}}
{{styleTrait.unselectedValue ? «» : «Выбрать»}} {{styleTrait.unselectedValue ? styleTrait.unselectedValue : styleTrait.nameDisplay}}

  • Документы
  • {{спецификация.имяДисплей}}
  • Атрибуты
  • Документы
Марка {{значение_атрибута.valueDisplay}}{{$последний ? » : ‘, ‘}}
Марка
{{attributeValue.valueDisplay}}{{$последний ? » : ‘, ‘}}

Делиться

Электронное письмо было успешно отправлено. Электронная почта не была успешно отправлена, пожалуйста, проверьте ввод формы.

×

Когда не следует использовать тефлоновую ленту: 4 раза, чтобы подумать, прежде чем наматывать — Hills Irrigation

 

Тефлоновая лента или герметик для резьбы, который часто называют лучшим другом сантехника, представляет собой простой, но эффективный материал, который можно найти в наборах инструментов, используемых во всем мире. Также известная как лента из ПТФЭ, она обычно используется в качестве герметика и смазочного материала, идеально подходящего для установки фитингов на кухне и в ванной комнате.На самом деле, для этих бытовых латунных фитингов необходимо использовать ленту с резьбой, если на месте нет резинового уплотнения или прокладки.

Наружное применение также распространено, от безрезервуарных водонагревателей до ирригационных систем и садовых кранов. По сути, лента из ПТФЭ пригодится, когда вам нужен прочный материал, чтобы помочь затянуть и герметизировать трубы, чтобы избежать утечек. И это касается не только сантехников — почти всем домохозяйствам рано или поздно понадобится эта удобная лента.

Вопрос в том, знаете ли вы, когда и когда не следует использовать тефлоновую ленту? Это критический фактор, если вы планируете использовать тефлоновую ленту для проекта «сделай сам», поскольку тефлоновая лента может вызвать утечку при неправильном использовании.Например, если вы работаете с трубами из ПВХ, меди или PEX, в них используются альтернативные методы склеивания, и тефлоновая лента не нужна.

Хотите узнать больше о том, когда использовать сантехнический скотч? Мы собрали всю необходимую информацию о том, когда следует использовать ленту из ПТФЭ (и когда вам следует определенно пропустить ее). Поскольку на рынке представлено множество видов лент для водопровода и орошения, важно знать, когда их использовать.

Что такое тефлоновая лента (лента из ПТФЭ)?

Лента

PTFE, часто называемая «лентой сантехника» или «тефлоновой лентой», представляет собой профессиональную клейкую ленту, используемую в различных областях, обычно связанных с воздуховодами или трубопроводами. Вы можете найти его в местном хозяйственном магазине, где он обычно продается в разных размерах, от маленьких рулонов до больших катушек. Для лучшей сохранности клея сантехническая лента часто поставляется в пластиковом кожухе.

PTFE — это сокращение от политетрафторэтилена, и что делает его таким полезным, так это то, что он гидрофобный (водоотталкивающий) и имеет очень низкое трение. Это делает ленту из ПТФЭ обязательной для сантехников и всех, кто занимается монтажом трубопроводов, например, подрядчиками по ирригации. Каждый достойный сантехник должен иметь тефлоновую ленту с другими инструментами для орошения.

Хотя ленту из ПТФЭ чаще всего называют «тефлоновой лентой», на самом деле тефлон является торговой маркой материала из ПТФЭ. Интересно, что производитель тефлона, компания DuPont, никогда не выпускала свой продукт в виде ленты. Другие производители лент использовали тефлон для создания своих сантехнических лент, и им было разрешено использовать это название, если они используют настоящий тефлон в своих продуктах. Таким образом, хотя это широко используемый термин, он не всегда точен — ваша лента может содержать другую марку или разновидность PTFE, не связанную с торговой маркой Teflon.

Вместо того, чтобы называть это тефлоновой лентой или сантехнической лентой, вы также можете специально запросить:

  • резьбовой герметик
  • Лента для уплотнения резьбы
  • лента для герметизации резьбы
  • Лента из ПТФЭ

Все эти термины относятся к одним и тем же типам ирригационных лент. Тем не менее, тефлоновая лента и лента из ПТФЭ являются приемлемыми взаимозаменяемыми терминами. Вы все равно получите нужный товар в хозяйственном магазине, в зависимости от того, что вы выберете.

 

Для чего используется тефлоновая лента?

Лента

Standard PTFE довольно универсальна и используется для герметизации воды, газа и воздуха от утечек через резьбовые соединения, наиболее эффективна на линиях высокого давления. Однако существуют также специальные ленты для герметизации резьбы, предназначенные для решения конкретных задач или нужд. Чтобы упростить выбор специальной ленты для герметизации резьбы, они имеют цветовую маркировку в соответствии с типом применения, для которого подходит каждая из них. Однако, как правило, специальные ленты для герметизации резьбы намного плотнее и толще, чем стандартная версия.

Продолжайте читать наше удобное руководство по цветам уплотнительных лент для резьбовых соединений и их значениям.

Типы ленты из ПТФЭ и обычное применение

Белый – основная лента для герметизации резьбы

Белый цвет

является стандартным цветом герметика для резьбовых соединений и рекомендуется для основных сантехнических работ.У большинства домохозяйств, вероятно, есть один или два рулона белых тефлоновых лент, поскольку они универсальны и хороши для менее критичных непрофессиональных работ. Он по-прежнему прочен со всеми свойствами ПТФЭ: высокой устойчивостью к большинству химических веществ, высокой устойчивостью к экстремальным температурам и может плотно герметизировать резьбовые соединения труб.

Розовый – Лента для уплотнения резьбы для водопроводных линий

Розовая герметизирующая лента с цветовой маркировкой для водопроводных линий используется монтажниками трубопроводов и сантехниками. Как таковая, она очень тяжелая по сравнению с другим стандартным типом ленты.

Желтая лента для уплотнения резьбы для газопроводов

Уплотнительная лента с желтой резьбой соответствует всем стандартам газовых компаний для газовых линий всех типов, будь то бутан, пропан или природный газ. Важно использовать правильную ленту для герметизации резьбы для газа, и желтая разновидность — единственный безопасный выбор.

Зеленая лента для уплотнения резьбы для кислородных линий

Зеленые уплотнительные ленты для резьбовых соединений необходимы для работы с кислородом, так как они не содержат жира, но не позволяют возгоранию.

Серый – Лента для уплотнения резьбы для нержавеющей стали

Серая лента для герметизации резьбы имеет рейтинг высокой плотности и почти в два раза толще стандартных лент для герметизации резьбы, что делает ее идеальной для герметизации резьбы из нержавеющей стали, предотвращая заедание и истирание.

Короче говоря, лента для уплотнения резьбы лучше всего подходит для герметизации большинства резьбовых соединений. Однако, если указанное соединение имеет резиновое уплотнение или прокладку, вам также не потребуется лента для уплотнения резьбы.

Как правильно использовать ленту для уплотнения резьбы

Хотя использовать ленту для герметизации резьбы несложно, это не так просто, как наклеить старую добрую клейкую ленту и покончить с этим. То, как она наносится, жизненно важно не только потому, что неправильное нанесение не сможет обеспечить водонепроницаемость ваших соединений и труб, но и удаление неправильно наложенной уплотнительной ленты для резьбы, чтобы вы могли повторно нанести ее, может быть серьезной проблемой.

Первое, о чем нужно подумать, это обернуть его вокруг трубы в правильном направлении. Если вы все сделаете правильно, давление сопрягаемой резьбы должно в конечном итоге затянуть ленту вокруг трубы. Оберните его неправильно, и нити будут работать против него и все слипнется.

Хитрость заключается в том, чтобы намотать ленту в направлении, противоположном направлению вращения трубы. Выполните следующие действия для правильного использования ленты для герметизации резьбы:

Шаг 1: Во-первых, убедитесь, что концы трубы чистые и сухие.

Шаг 2: Поместите конец ленты для герметизации резьбы на вторую резьбу от конца трубы и удерживайте ее пальцем.

Шаг 3: Начните наматывать трубу в направлении, противоположном направлению вращения трубы, удерживая ленту натянутой, чтобы вы могли плотно намотать ее на резьбу.

Шаг 4: Сколько раз лента для герметизации резьбы обойдет трубу, зависит от толщины ленты, но для стандартной разновидности для работы должно быть достаточно пяти или шести витков.

Шаг 5: Когда закончите, просто крепко сожмите ленту и сильно потяните ее. Просто разгладьте оставшуюся свободную ленту на трубе, и все готово.

Альтернативы тефлоновой ленте

Несмотря на то, что в большинстве случаев использование ленты для герметизации резьбы прекрасно, к сожалению, в некоторых случаях она не является идеальным инструментом для работы. Некоторые трубы имеют широкую резьбу, из-за чего вода просачивается. В других случаях может существовать обратная проблема, когда труба не дает вам достаточно места для правильного наклеивания ленты.

Кроме того, резьба трубы, которую вы пытаетесь герметизировать, могла иметь некоторые повреждения или износ, из-за чего ленте для уплотнения резьбы будет очень трудно создать воздухонепроницаемое или водонепроницаемое уплотнение.

В таких ситуациях вам нужно будет искать подходящие альтернативы ленте для уплотнения резьбы, чтобы выполнить работу.

«Трубочный дурман»

Во многих случаях герметизирующая лента для резьбы может быть заменена составом для соединения труб, обычно называемым «смазкой для труб». Состоящая из сложной смеси материалов (включая масло, глину, этанол и канифоль) для создания жидкости трубная паста служит смазкой и герметиком для резьбовых соединений. Обычно в комплекте идет небольшая кисточка для нанесения состава.

Как и лента для уплотнения резьбы, существует универсальный или универсальный вариант герметика для соединения труб; но есть также типы, которые можно использовать только для определенного типа трубы, например, металлической или пластиковой. Некоторые герметики для стыков труб также могут не подходить, например, для воды или газа.Убедитесь, что вы внимательно прочитали инструкции на продукте.
Некоторые сантехники и другие рабочие используют оба этих продукта в одном и том же приложении, добавляя тонкий слой герметика для соединения труб поверх ленты для уплотнения резьбы, чтобы обеспечить водонепроницаемость или воздухонепроницаемость.

Тефлоновое уплотнение клапана

Другой альтернативой ленте для уплотнения резьбы является уплотнение клапана, представляющее собой еще одну разновидность тефлона. Он используется в качестве альтернативы уплотнительным кольцам, поскольку действует как прокладка или втулка, что идеально подходит для соединений с большими зазорами или выступом.

Один из популярных вопросов, касающихся альтернатив тефлоновой ленте, заключается в том, можно ли использовать силиконовую уплотнительную ленту вместо тефлоновой ленты. Большинство осторожных сантехников не рекомендуют использовать силикон из-за его низкой коррозионной стойкости и плохих смазывающих свойств. Тефлоновая лента настолько фантастична, потому что делает прямо противоположное!

Поэтому, когда вы решаете, использовать ли тефлоновую ленту для своего следующего проекта «сделай сам», всегда учитывайте тип материала, тип фитинга и наличие каких-либо других факторов, препятствующих успешной герметизации соединения тефлоновой лентой.

 


Связанные вопросы:

Может ли слишком большое количество тефлоновой ленты вызвать утечку?

Если использовать слишком много тефлоновой ленты, переходник с внутренней резьбой может треснуть, что приведет к протечке фитинга. С другой стороны, если положить недостаточно, трубы тоже могут протечь. Опытные сантехники советуют использовать нужное количество – не слишком много и не слишком мало, даже если это легче сказать, чем сделать. Наш совет — всегда проверяйте свою работу, чтобы убедиться, что вы плотно и равномерно покрыли всю длину нитей.

Сколько раз нужно обматывать тефлоновой лентой?

Как правило, достаточно 2–4 витков ленты для герметизации резьбы, но вы также должны убедиться, что ваши витки хорошо и туго натянуты. После ручной затяжки вы можете использовать канальные замки (или что-то подобное) для дальнейшего затягивания.

 

Отказ от ответственности:

Эта статья опубликована только для общих информационных целей и не является профессиональным советом. Любые действия, которые вы предпринимаете в отношении информации, найденной на этом веб-сайте, осуществляются строго на ваш страх и риск.Всегда убедитесь, что у вас есть необходимая квалификация и сертификаты для выполнения работ своими руками, и никогда не подвергайте свою безопасность риску. Hills Irrigation рекомендует обращаться к профессионалам для выполнения всех электромонтажных и сантехнических работ.

Винс является управляющим директором компании Hills Irrigation, и Лиза поддерживает его в качестве администратора. Эндрю, Исаак и Меган заботятся о повседневных потребностях клиентов как в Интернете, так и в магазине. В качестве руководителя проекта Винс вместе со своей командой также отвечает за проекты по установке.В его обязанности входит тесное сотрудничество с клиентами для обеспечения понимания и соблюдения объема работ.

Teflon™ Ruby Red PFA в жидком и порошкообразном виде

Химически стойкое покрытие с превосходной устойчивостью к проникновению для химической промышленности.

Обзор продукта

Teflon™ Ruby Red PFA представляет собой наполненное жидкостью и порошком покрытие из PFA, специально разработанное для уменьшения проницаемости и обеспечения превосходной химической стойкости при температурах до 500°F. В частности, в химической промышленности Ruby Red доказал свою устойчивость к чрезвычайно агрессивным химическим веществам дольше, чем другие альтернативы. В защитном покрытии Ruby Red есть запатентованные наполнители, которые значительно замедляют процесс проникновения, чего нет в других покрытиях PFA. Передовая технология покрытия Ruby Red позволяет наносить его в несколько слоев толщиной от 3 до 10 мил на слой и до 40 мил в целом. Специальная конструкция этой системы делает ее отличным выбором для любого применения, устойчивого к химическому воздействию.

Производительность и свойства
  • Superior Сопротивление проникновению
  • Превосходная Термическая стабильность
  • Отличная Химическая стойкость
  • Хорошая Стойкость к истиранию
Особенности и преимущества
  • Простота нанесения: более густое нанесение позволяет сократить трудозатраты
  • Варианты подложки: алюминий, нержавеющая сталь и углеродистая сталь
  • Создание толстой пленки: до 10 мил на слой и максимальная толщина сухой пленки 40 мил (DFT)
  • Доступен в виде жидкости и порошка
  • Жидкое покрытие на водной основе для легкой очистки
Коды продуктов | Цвета
  • Жидкая грунтовка | 420Г- 703
  • Порошковая грунтовка | 532Г-42551
  • Порошковое верхнее покрытие | 532Г-13054 | Красный
  • Жидкое верхнее покрытие | 858Г-917 | Красный
Промышленность
  • Полупроводник
  • Химическая обработка
  • Стойки для гальванических покрытий
Процесс подачи заявки

Поверхность будет обработана пескоструйной обработкой оксидом алюминия. Процесс нанесения жидкости (858G-917) и порошка (532G-13054) отличается. Порошковое покрытие наносится электростатически с горячим флокированием для дополнительных слоев. Температура отверждения составляет 716–740 °F и периодически снижается в процессе отверждения. Информацию о применении см. в информационных бюллетенях.

Загрузить маркетинговые материалы (PDF)
Информация о покупке

Существуют определенные технические требования при применении Teflon™, поэтому для приобретения покрытий Teflon™ и получения доступа к информационным бюллетеням Teflon™ и информации о паспортах безопасности требуется регистрация.Нажмите здесь, чтобы зарегистрировать учетную запись. Если вы уже являетесь зарегистрированным пользователем, войдите в систему, чтобы просмотреть паспорта безопасности и информационные бюллетени и совершить покупку.

Наличие продукта

Наличие: Доставка на следующий день компанией Intech

Заказ: Онлайн, факс и телефон

Паспорт безопасности и информационные бюллетени: Щелкните здесь для просмотра и загрузки.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
    браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы ​​установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie
потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

ЖИДКИЙ ТЕФЛОН — американский провод и клемма

Все категории Клемма защиты оттенок батареи Защита от батареи кабеля клемм клеммы защитные батареи Коррозионные защитные аккумуляторы Защита аккумуляторной батареи. Tie CountCircuit Protection Add-A-Circuit Держатель предохранителя ATC Держатель ATC Держатель предохранителя AGC AGC AMG / MEGA FUSE ATC / ATO ATM / MINI ATR ATR / Micro Iiclearence 8 GA # 10 Неизоляционные кольца 8 GA 5/16 «без изолированных звонков и ЗАЖИМ   Зажимы для бустерных кабелей,   Зажимы   Зажимы   Зажимы для аккумуляторных батарей для тяжелых условий эксплуатации   Хомуты для шлангов      ЗАЖИМ ДЛЯ ШЛАНГОВ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ КАБЕЛИ   ЗАЖИМ ДЛЯ КАБЕЛЯ С ЗАЖИМОМ ДЛЯ КАБЕЛЯ С ЗАЖИМОМ ДЛЯ ПОПУГАЯМедные наконечники – без покрытия, с покрытием и для тяжелых условий эксплуатации   Медные наконечники с покрытием   Медные наконечники без покрытия   Медные наконечники без покрытия NK TUBINGINGINGUSUBLIAL Складские и стойки BINS Chort Board Коробки и стойки Шланг Хомут Стеллаж Стеллаж CALEAGELIGHT BLUBSMARINE 16 ГА Морские Световые Вирмониторы и камеры Камеры Monitorsspecialty Батареи CablessPill ContageSswitchs, Соленоиды и реле Реле Соленоиды Переключатели, Соленоиды и Реле Реле Соленоиды Переключатели Переключатели СЛУЧАЛЫ СЛУЧАЛЫ СЛУЧАЛЫ СЛОБЫЕ СВЯЗИ СЛЕДУЮЩИЕ СУБЪЕКТЫ. Нейлоновые соединительные кольцевые клеммы виниловые кольцевые клеммы виниловые виниловые кольца виниловая лопата терминал 1Tools Booster Cables Butane-Powered Microtorch молоток Charpmer Heavy Duty Регулируемый аккумуляторный аккумуляторный автомобильный кабельный кабель Exhmer Multi Cource Electrician проволока проволоки Установить инструмент для носителей освещения и аксессуары. Светодиодное освещение аварийного автомобиля   Правительственный светодиод LightingWire   Провод кабеля ABS для прицепа   Связанный параллельный провод   Двойной вспомогательный кабель Провод   Дуплексный провод с оболочкой   Квадраплексный провод с оболочкой   J Acketed Triplex проволоки морской провод первичный провод первичный провод первичный провод H RV кабельный провод стартер кабель прицеп кабель проволоки сварочная защита кабеля

Китай жидкие тефлоновые ленты Производители и завод — сделаны в Китае

жидкая тефлоновая лента

продукт получают из метакрилата. Под ингибирующим действием кислорода воздуха клейкая жидкость находится в жидком состоянии. При контакте с воздухом клейкая жидкость находится в жидком состоянии. Когда клейкая жидкость полностью покрывает резьбу во время сборки и закрытия, происходит реакция отверждения из-за дефицита кислорода в металлической резьбе и в результате каталитической реакции ионов металла клейкая жидкость заполняется по всему зазору резьбы с образованием термореактивного пластика. Обладает высокой прочностью, коррозионной стойкостью, устойчивостью к высоким температурам (150 ℃), устойчивостью к старению (долгий срок службы, чем у стали), а также хорошим герметизирующим и фиксирующим эффектом.

Он широко используется в нефтяной, противопожарной, сантехнической, питьевой воде и других металлических гидравлических стопорных штифтах, прочных и герметичных. Обладает сопротивлением давлению, устойчив к химическим веществам, вибрации и старению. Примечание: сначала очистите резьбу ручкой. Наносим на него герметик и затягиваем.

1. Заготовку нельзя погружать при нанесении клея, просто отрежьте верхнюю часть пластиковой бутылки, выдавите вискозу непосредственно на резьбу

2.Покрытие 2-3 шага Резьба на винте Резьба центральная. Окружное направление должно быть закрыто

3. Используйте обычный гаечный ключ для закрепления

4. Процесс сборки и монтажа, стыки необходимо очистить поверхность. Такие, как соединение поверхности мазута, красок, исчезновений и других примесей, необходимого хлопка, бензина, мытья ацетона для испарения растворителя, сушки лучше.

5. Нормальная температура Через 2-4 часа можно использовать в экспериментальных целях.

6.Его можно ввести в экспериментальную эксплуатацию через 2-4 часа при нормальной температуре.

7. Если в течение 15 минут не происходит растворения, его все равно можно запечатать после регулировки угла.

8. Использование кисти для покрытия будет быстрее.

9. Хранение: хранится в прохладном, сухом и вентилируемом месте и нормативное сохранение

гарантийного периода: 2 года

Горячие метки: жидкая тефлоновая лента, Китай, производители, завод, сделано в Китае

Резьбовой герметик | Тамесон.

ком

Рисунок 1: Резьбовые герметики

Резьбовой герметик предотвращает утечку жидкости в резьбовом соединении трубы. Герметик работает, заполняя пространство между резьбовыми соединениями с наружной и внутренней резьбой. Кроме того, они также действуют как смазка, поскольку нити сжимаются вместе. Два основных типа резьбовых герметиков — жидкие и ленточные (рис. 1). Прочтите нашу обзорную статью по герметикам и клеям, чтобы узнать обо всех типах герметиков и клеев.

Резьбовой герметик Выбор онлайн

Содержание

Жидкий резьбовой герметик

Рисунок 2: Жидкий резьбовой герметик

Жидкие герметики не содержат растворителей и требуют времени для отверждения.Поэтому он не трескается и не дает усадки, что создает герметичное и водонепроницаемое уплотнение. Большинство жидких герметиков для резьбы изготовлены на основе ПТФЭ, что также способствует процессу герметизации. Легко наносится и может использоваться с широким спектром материалов. Он устойчив к высоким температурам, высокому давлению, вибрации и химическим веществам. На рис. 2 показан пример жидкого резьбового герметика.

Жидкий резьбовой герметик Онлайн-выбор

 

Блок-схема выбора жидкого резьбового герметика

Жидкий резьбовой герметик Онлайн-выбор

Уплотнительная лента из ПТФЭ

Рис. 3: Уплотнительная лента из ПТФЭ

Уплотнительная лента из ПТФЭ

, также известная как тефлоновая лента или лента для сантехников, в основном используется в качестве герметика для водопроводных труб и фитингов.Это белая нелипкая лента, используемая при сборке резьбовых деталей. Он наматывается на охватываемую резьбу до определенной толщины перед тем, как надеть на нее охватывающую часть. Эта лента выполняет роль наполнителя и облегчает затягивание резьбового соединения. Он склонен к разрыву и может попасть в систему и засорить ее. Поэтому при установке следует соблюдать осторожность. На рис. 3 показан пример уплотнительной ленты из ПТФЭ.

Уплотнительная лента онлайн-выбор

Свойства герметика

Резьбовые герметики обладают следующими свойствами:

  • Адгезия: Герметик должен прилипать к материалу, с которым он используется, для обеспечения надлежащей герметизации.
  • Химическая совместимость: Герметик, материал трубы и среды должны иметь химическую совместимость для обеспечения надежного захвата, отсутствия загрязнения и предотвращения риска выхода из строя.
  • Долговечность: Срок службы герметика может варьироваться в зависимости от применения, включая такие факторы, как температура, давление, вибрация, среда и т. д.
  • Консистенция: Герметик должен иметь материальную или жидкую консистенцию, чтобы он мог самовыравниваться на резьбе.
  • Содержание ЛОС: Важно понимать уровень ЛОС (летучих органических соединений) в герметике. Особенно герметики с растворителями, так как они могут иметь более высокий уровень летучих органических соединений и могут выделять раздражители и токсины, которых следует избегать.

Руководство по выбору

При выборе резьбового герметика для вашего применения следует учитывать следующие критерии.

  • Температура: Жидкий герметик может использоваться в качестве высокотемпературного резьбового герметика благодаря своей превосходной термостойкости.Лента из ПТФЭ стандартного качества может работать в диапазоне температур от -200°C до +260°C. Однако лента из ПТФЭ может начать разлагаться уже после +260°C.
  • Простота применения: Ленточный герметик из ПТФЭ отличается самой простой установкой.
  • Давление: Жидкий резьбовой герметик можно использовать в качестве резьбового герметика высокого давления, поскольку он обеспечивает лучшую виброустойчивость, чем тефлоновая лента.
  • Износ: Жидкий резьбовой герметик имеет сравнительно более длительный период отверждения, но он не трескается и не дает усадку.Лента из ПТФЭ может порваться во время установки и может попасть в систему и засорить ее.
  • Время отверждения: Для приложений, требующих быстрой сборки и использования, следует использовать ленту из ПТФЭ. Для полного отверждения жидкого резьбового герметика может потребоваться до 24 часов, что делает его непригодным для немедленного использования.
  • Сертификаты: Резьбовые герметики имеют различные сертификаты для использования с газами, питьевой водой, медицинскими и пищевыми продуктами. Очень важно убедиться, что герметик имеет необходимое одобрение, необходимое для вашего применения.Наиболее распространенными являются сертификаты DVGW для работы с газом, WRAS для использования с водой, BAM для использования с кислородом и NFS для питьевой воды
  • .

  • Носитель: Жидкий герметик является наиболее часто используемым герметиком для гидравлической резьбы. Одобренная DVGW лента из ПТФЭ или жидкий герметик также может использоваться в качестве герметика для резьбы газовой трубы. Однако важно отметить, что для таких сертификатов могут существовать ограничения по температуре и давлению.
  • Стоимость: Лента из ПТФЭ является наиболее экономичным вариантом.Тем не менее, жидкий резьбовой герметик является наиболее экономичным, учитывая широкий диапазон материалов, температур и давлений, для которых он подходит.

Как использовать резьбовой герметик?

Существует несколько этапов использования резьбового герметика для правильного соединения.

  1. Выберите тип резьбового герметика: Выберите между жидким или ленточным резьбовым герметиком и убедитесь, что он имеет правильные свойства и одобрения для вашего применения.
  2. Очистите и обезжирьте резьбу: Важно очистить и обезжирить резьбу, чтобы убедиться, что герметик для резьбы правильно прилипает к материалу и создает уплотнение.
  3. Нанесите резьбовой герметик:
    1. Лента: Оберните ленту вокруг наружной резьбы по часовой стрелке. Во время наматывания лента должна принять форму нити. Не закрывайте конец протектора лентой, чтобы лента не попала в систему. Убедитесь, что ленты достаточно, чтобы заполнить зазор между витками, но чрезмерное количество ленты сделает ее более склонной к разрыву и не обеспечит полное резьбовое соединение. Не развинчивайте соединение после того, как оно выполнено.
    2. Жидкость: Нанесите герметик кистью на наружную резьбу. Убедитесь, что жидкого герметика достаточно для заполнения зазора между резьбой, но избыток герметика будет потрачен впустую и может выйти из резьбы. Не развинчивайте соединение после того, как оно выполнено.
  4. Проверить на утечку.

Как удалить резьбовой герметик?

Если резьбовое соединение разорвано, следует использовать новый герметик для резьбы, что означает необходимость удаления существующего герметика для резьбы.На него можно нанести средство на основе растворителя, которое растворит герметизирующий материал. Эти шаги можно выполнить:

  1. Отвинтите резьбу, чтобы разъединить детали.
  2. Распылите растворитель на резьбу или погрузите в него детали.
  3. После растворения герметика протрите резьбу.
  4. Промойте водой и дайте высохнуть.

Резьбовой герметик Выбор онлайн


Ежемесячный информационный бюллетень Tameson

  • Для кого: Вы! Существующие клиенты, новые клиенты и все, кто ищет информацию о контроле жидкости.
  • Почему Ежемесячный информационный бюллетень Tameson: Он четкий, без всякой ерунды и раз в месяц содержит актуальную информацию об отрасли управления жидкостями.
  • Что в нем: Объявления о новых продуктах, технические статьи, видеоролики, специальные цены, отраслевая информация и многое другое, на что вам нужно подписаться, чтобы увидеть!

Подписаться на рассылку
.

Добавить комментарий