Склейка дерева в домашних условиях: Чем лучше склеить дерево с деревом

By alexxlab No comments

Содержание

Склейка дерева

В реставрации мебели умение надёжно произвести склейку дерева – основа успеха всех последующих работ. Опираясь на свой многолетний опыт, мы выбрали для своей работы лучший клей для дерева натурального происхождения столярный мездровый и костный. Иногда применяем смеси этих клеев с осетровым клеем. Его ещё называют рыбий клей.

Конечно, каждый реставратор вправе выбирать именно тот клей, которым умеет пользоваться. Чтобы облегчить выбор клея своим начинающим коллегам, предоставляем информацию о некоторых, наиболее употребительных столярных клеях. Надеемся, информация будет полезна не только реставраторам, но и нашим будущим заказчикам.

Задать вопрос реставратору, оценить мебель или узнать цену предстоящей реставрации можно по телефон мастерской +7(495)364-93-23 или через нашу почту [email protected]

Лучший клей для дерева

Склеивание дерева представляет собой неразъёмное соединение деталей с помощью клея. В современной технологии производства изделий склеивание применяется на разных стадиях и для различных целей. Этим способом получают заготовки больших размеров и требуемой конфигурации, соединяют детали при сборке и так далее. Довольно часто возникают обстоятельства, когда замена цельной детали клеёной, даёт значительную экономию материала, упрощает технологию, улучшает качество и внешний вид изделия. Чтобы выбрать лучший клей для дерева, необходимо представлять цель его применения.

Клеи представляют собой смеси и растворы веществ органической и не органической природы, которые после технологической обработки образуют швы-прослойки, прочно соединяющие различные материалы.

По виду происхождения, существует две группы: на основе синтетических и на основе природных материалов. Основными компонентами первой группы являются синтетические смолы, которые получают из простых веществ, при химических реакциях. В реставрации мебели применяются редко. Основой второй группы являются вещества растительного и животного происхождения. Клеящие вещества получают из белка семян бобовых, крахмала, смол и сока растений. Клеящие вещества животного происхождения (глютиновые, альбуминовые, казеиновые) получают из белковых веществ, содержащихся в тканях, костях, крови, молоке животных.

То, что сейчас является старинной антикварной мебелью, изготавливалось с использованием, как правило, лучшего клея животного, костного, мездрового, осетрового. На современном мебельном производстве широкое распространение получили синтетические смолы.


Смолы не подходят для реставрации старинной мебели, так как образуют клеевой шов излишней жесткости, что может навредить ветхой старой древесине.

По характеристикам смол клеи делятся на термоактивные, термопластичные и каучуковые.

Термоактивные отверждаются химическим путём в результате реакций поликонденсации или полимеризации. При этом образуется необратимый клеевой шов с повышенной тепло и водостойкостью. Такой вид склейки дерева применяется при фанеровании больших ровных плоскостей. Осуществляется он с использованием горячих прессов. В реставрации антикварной мебели практически не применяется.

Термопластичные отверждаются физическим путём в результате удаления растворителей-разбавителей. Проще говоря, затвердевают в результате высыхания. Они образуют эластичный обратимый шов, размягчающийся под воздействием теплоты. Каучуковые клеи отверждаются физико-химическим путём при удалении растворителей и разбавителей, а также вулканизации каучуковых смесей.

Синтетические смолы часто приготавливаются в виде смесей различных характеристик (термореактивных, термопластичных, каучуковых).

Лучший клей для дерева на основе природных материалов применяют ограниченно. Из-за их дороговизны и короткого срока годности. Клей на основе натурального каучука, добываемого из сока растений, а также некоторые виды белковых клеев используют исключительно при производстве дорогостоящей мебели или реставрации.

Столярный клей для дерева

Белковые столярный клеи применяют чаще для ремонта и реставрации. Клеящую основу – «столярки» получают из сырья животного происхождения: мездровый – из шкур, костный – из костей и рогов животных, казеинового — из молочных продуктов.

В зависимости от физического состояния, в котором транспортируют и хранят составляющие могут быть жидкими, гелеобразными, порошкообразными, в виде гранул, прутков и плёнок.

Состав столярного клея бывает различным. В него могут входить, растворители, разжижители, отвердители, наполнители, добавки.

В жидких клеях клеящий компонент находится в растворе или в виде дисперсии, порошкообразных, в гранулах. В прутках и плёнках клеящее вещество находится в твёрдом состоянии.

Дисперсия – водный раствор с равномерно распределёнными в нём мелкими частицами (глобулами) клеящего вещества.

Для достижения требуемой вязкости смеси разжижают растворителями и разбавителями. Растворители применяют для получения растворов, разбавители – дисперсий. В качестве растворителей и разбавителей используют воду, органические растворители и другие жидкости.

Наполнители вводят в основном для снижения расхода и увеличения вязкости клеевого состава. Некоторые наполнители сами обладают клеящей способностью. Используют в качестве наполнителей древесную муку, отходы мукомольного производства, каолин, альгинат натрия, гипс и фосфогипс.

Отвердители применяют в составе реакционно-способных клеёв. Отвердители подбирают в соответствии с видом клеящего вещества и технологии обработки клея.

Добавки вводят для различных целей: стабилизации состава, увеличения срока жизнеспособности, связывания вредных выделений, пластификации и других целей.

Рецептура столярного клея задаётся технической документацией и отражает режима его применения.

Свойства клея складываются из технологических и эксплуатационных показателей. От технологических показателей зависит качество склейки дерева и продолжительность этого процесса.

Показатели качества клея

Визуально качество в исходном состоянии характеризуется внешним видом.

Массовая доля сухого остатка показывает, количество компонента, который используется на формирование клеевого шва. Чем выше доля сухого остатка, тем экономичнее клей.

Вязкость зависит от его природы и содержания сухих веществ – концентрации (массовой доли сухого остатка). От вязкости зависит и способ нанесения. Важно, чтобы вязкость в процессе работы столяра оставалась стабильной. Это влияет на равномерность расхода и нанесения на склеиваемую поверхность, то есть, на качество склеивания и экономичность процесса.

Продолжительность испарения растворителей влияет, с одной стороны, на время выдержки после нанесения, с другой, — на изменение вязкости рабочего раствора в процессе работы. Вязкость при хранении не должна изменяться больше допустимой величины.

Концентрация ионов водорода (pH) показывает кислотность, (щелочность) клеевого раствора. От неё зависит срок хранения и стабильность показателей.

Время затвердения в присутствии отвердителя характеризует способность к отверждению при стандартных методах испытаний. Срок отверждения зависит от свойств, и условий отверждения. Условия отверждения могут быть различными: кратковременного или длительного давления, использование обычных или повышенных температур, или какие-либо другие. От времени и условий отверждения зависит выбор оборудования и приспособлений для склейки дерева на столярном производстве или реставрации мебели.

Современные лучшие клеи как правило, строго специфичны, приобретайте материалы, в инструкции которого упомянуты склеиваемые поверхности. А покупая высоко технологичный продукт, великолепно работающий в условиях производства, легко приобрести совершенно не пригодный для применения в домашних условиях и, тем более, для реставрации антикварной мебели.


Чем современнее и технологичнее средство, для склейки, тем точнее необходимо соблюдать инструкции по его применению. Температурный режим, вязкость, точность смешивания ингредиентов, силу сжатия склеиваемых деталей. Мы, по старинке, используем для склейки дерева более надёжный, проверенный веками мездровый клей.

Клей для дерева

Хорошая адгезия (способность прилипать к поверхности при склейке), низкие абразивные свойства (способность к затуплению режущего инструмента при последующей обработке). Цвет клеевого шва и прилегающего к нему материала в местах, где они доступны для обозрения, не должны резко выделяться на фоне дерева.

Лучший клей для склейки дерева должен обладать минимальной усадкой при высыхании и оптимальной прочностью клеевого шва. Долговечность клеевого шва должна соответствовать продолжительности эксплуатации изделия. Правильно выбранный клей для дерева, склейки, фанеровки, реставрации – основа успеха работы реставратора антикварной мебели.

Похожие: Как приклеить сукно на столе, Склейка стульев, Мебель из дерева, Реставрационные работы, Реставрация столярно-мебельных изделий

C уважением, Елена Жилина.

 

Восстановление лакокрасочного покрытия

Восстановление декоративного покрытия

 

Форма обратой связи

Отослав нам заполненную форму c фотографиями, а также задав вопрос, вы получите полную
информацию о предмете (что это, материал, возраст) стоимость работ по его восстановлению.
Далее реставратор приедет на место, осмотрит его, определит окончательную цену реставрации.

Окончательная цена меняться не будет. Выезд бесплатно.


 

Новости Мастерской Елены Жилиной

15.11.21 В нашей мастерской проходили съемки сюжета о профессии современного рестовратора, передачу покажут 24 ноября в 18.24 на телеканале Москва 24

23.10.21 Мастерская участвует в 47 Антикварном салоне, который пройдет с 23 по 28 ноября в Гостинном дворе

17.05.21 В мастерской 31 мая 2021 года. Будет проходить день открытых дверей. Приглашаем специалистов и любителей реставрации антикварной мебели. В программе обсуждение проблемы современной реставрации мебели и обмен опытом

15.11.20 Наша мастерская переехала на новый адрес ул. Рабочая д. 84 стр. 1, Таганский район, недалеко от станции метро Римская

 

Как наносить клей для дерева в домашних условиях? Правила. Этапы.

Современный клей для дерева отличается высоким качеством, хорошей влагостойкостью, крепким сцеплением, быстрым высыханием. Подходит, как для наружного применения, включая садовую и уличную мебель, скворечники, почтовые ящики и многое другое, так и для внутреннего. В том числе может применяться для монтажа деревянных и ламинатных полов, приклеивания деталей, украшения деревянных изделий, изготовления разного типа мебели и декора и т.д.

Тем не менее существуют определенные правила по работе со столярным клеем, соблюдая которые вы сможете сделать крепление еще более прочным и надежным, а работу с клеем максимально удобной и безопасной.

 

Выбор инструмента:

Перед началом любых работ с клеевыми составами для дерева и других материалов, следует приготовить инструменты для нанесения. Желательно, чтобы это были специальные кисти или валики. Щетинные или силиконовые.

Силиконовая кисть легко очистится даже от засохшего клея. Прекрасно подойдет для нанесения клеевых составов на основе ПВА или полиуретана. Уменьшит расход материала. Подойдет именно для ручного метода нанесения материала.

Для больших поверхностей обычно используются валики.

В некоторых случаях можно обойтись без кисти. Обычно, если клей находится в удобной пластиковой упаковке с носиком (как на фото ниже), а площадь склеиваемой поверхности не велика.

Что еще понадобится для склеивания деталей из дерева?

Клеевое соединение требует быстроты и точности процесса. Поэтому необходимо заранее, перед началом склеивания, подготовить все необходимые материалы.

Помимо инструмента для нанесения клея, вам понадобятся:

  • Перчатки,
  • Зажимы для фиксации деталей (либо ленты, опоры, ремни),
  • Мягкая тряпочка для того, чтобы убрать остатки клея,
  • Растворитель для предварительной очистки поверхностей.

В некоторых случаях также применяют прокладки из листов фанеры и листов бумаги для максимально равномерного распределения усилия при сжатии и предотвращения образования вмятин на поверхностях при зажиме.

 

Предварительный этап: подготовка поверхностей.

Перед тем, как нанести клеевой состав на деревянное изделие его поверхность необходимо предварительно правильно подготовить.

  • очистить остатки старого клея, слоя краски, лака,
  • обезжирить растворителем (или ацетоном, спиртом),
  • просушить.

     

Этапы работы с клеем:

  • Перед склеиванием состав необходимо как следует перемешать. Это относится, как к однокомпонентным, так и к двухкомпонентным клеям (например, когда дополнительно используются специальные отвердители, делающие клей еще более цепким и прочным).
  • Нанесение слоя клея. Если поверхности хорошо склеиваются, имеет правильную геометрию, широкую площадь соприкосновения, то достаточно нанести один слой.
  • Если необходимо соединить торцевые элементы, либо детали со сложной геометрией, то клеевую смесь можно нанести в два слоя. Причем, обратите внимание, что второй слой требуется нанести после высыхания первого!
  • После нанесения клея детали необходимо крепко сжать и выровнять относительно друг друга.
  • После чего остатки клея удаляются мягкой тряпочкой. А поверхности фиксируются до полного высыхания. Обычно для фиксации используются специальные зажимы, позволяющие выдержать время схватывания (или до полного высыхания).

     

Остатки свежего клея можно убрать мягкой тканью. Засохшего – только механическим способом.

 

Существуют также другие способы склеивания (с использованием горячего воздуха или при нагревании клея и поверхностей – преимущественно в профессиональной сфере, методом притирки – подходит для тонких деталей, которые после небольшого схватывания клеевого слоя подгоняют друг к другу и оставляют до полного высыхания клея и т.д.).


 

Что еще важно знать?

  • Склейку деталей лучше проводить в помещении, где температура воздуха не ниже 20 градусов Цельсия.
  • Наносить желательно тонким и ровным слоем. Толстый слой при высыхании может растрескаться.
  • Обратите внимание, что на предварительном этапе обработки поверхностей шлифовка не требуется. Небольшие шероховатости – только усилят сцепку. Однако и зазубрин не должно быть.

     

Заключение:

Обратите внимание, что здесь указаны лишь общие рекомендации для всех типов клея. Для каждого конкретного случая есть свои правила и нормы. Они указаны в инструкции к товару.

Скачать бесплатно пдф-документы с подробной информацией о составе клея, физических свойствах, указания по применению и хранению — вы можете в карточках товаров, расположенных в разделе: «Клей для дерева».

При использовании качественных клеевых составов и правильной технологии склеивания изделий из дерева и других материалов, можно получить крепкое соединение с гарантией на долгие годы.

 

Смотрите также статьи и разделы:

Склеивание древесины клеем пва. Клеевые соединения деревянных деталей. Горячее склеивание древесины

Без клея практически невозможно обойтись при соединении деталей. При склеивании древесины нужно использовать клей, который должен быть либо прозрачным, либо светлым, не изменял цвет древесины, не слишком быстро схватывался, легко удалялись его излишки, а внутри шва он способствовал бы предохранению древесины от гниения и проникновения микроорганизмов внутрь. Кроме того, большинство клеев обладают водоотталкивающими свойствами.
Клеи

Все клеи можно разделить на природные и синтетические. В зависимости от того, какие ингредиенты использованы при составлении природного клея, они бывают животными, растительными и минеральными. При изготовлении синтетических клеев используются только искусственно созданные соединения.
Любой клей, который потребуется для работы, состоит из нескольких компонентов: собственно клеящего вещества, растворителя, который поддерживает определенную консистенцию состава, отвердителя, который помогает ему схватиться и соединить детали, и антисептиков, предохраняющих обработанную поверхность от воздействия насекомых, микроорганизмов и различных веществ, разрушающих структуру древесины.
Среди природных клеев наиболее часто используются костные, приготовленные на основе костной муки. Но такие клеи плохо реагируют на влажность, и поэтому, если, например, в мансарде планируется устроить душ или ванную комнату, для склеивания лучше взять другой клей.
Казеиновые клеи делаются на основе молочного белка. Они очень прочно склеивают поверхности, но в качестве растворителя здесь используется щелочь, которая окрашивает древесину.
Клей К-17 удобен при чистом склеивании больших поверхностей, он образует тонкую пленку и долго не застывает.
Клей ПВА, или поливинилацетатная дисперсия, быстро схватывается и поэтому требует быстроты в работе. Он представляет собой белую жидкость, которая после высыхания становится прозрачной пленкой. Этот клей наиболее универсален при склеивании деталей.
Столярный клей может использоваться несколько раз. Для этого просто понадобится подогреть его на огне.
И столярный, и костный клеи продаются в гранулах или стружках, которые в домашних условиях превращаются в клейкую массу. Если купили клей в виде стружек или гранул, то его можно сразу всыпать в горячую воду и, помешивая, довести на медленном огне до полного растворения.
Если клей в виде плиток, то перед тем как опустить в воду, его измельчают, затем заливают в емкости холодной водой и оставляют на день до тех пор, пока он полностью не разбухнет. И только потом перекладывают куски в другую посуду и приступают к самой процедуре склеивания. Готовый клей должен стекать с палочки, которой пользуются при размешивании, он должен быть густым и напоминать по консистенции жирную сметану.
Для того чтобы приготовить клей, потребуется приобрести специальное приспособление — клеянкой. Ее можно заменить 2 обычными кастрюлями, причем одна из них должна быть немного меньше, чтобы могла спокойно ручками крепиться к бортам другой. В меньшую кастрюлю наливают воды и засыпают клей, а в другую наливают воды, чтобы приготавливаемый клей не пригорел. Если во время приготовления клея образуется пенка, то ее необходимо периодически снимать.
Большинство клеев не способны долго простоять и на следующий день при комнатной температуре приобретают запах гнили. Для того чтобы клей простоял несколько дней, при его приготовлении можно добавить несколько граммов фенола из расчета 1 г на 1 л клея.
Теперь приготовленный клей можно нанести на поверхность детали. Для этого потребуется либо щетинная кисть, либо липовая кора, кусок которой предварительно размочен. В любом случае клей наносится на поверхность тонким слоем.
Склеивание

Соединять детали клеем можно 2 способами: склеиванием или наклеиванием.
Склеивание используется при различных соединений на шип и на ус. Наклеивание применяется только при изготовлении фанеры, при отделке поверхности шпоном и т. п.
Склеить детали можно 2 способами: сжав поверхности зажимами или притерев поверхности друг к другу после нанесения на них клея. Притиркой соединяют преимущественно тонкие детали, которые после небольшого схватывания подгоняют друг к другу и оставляют до полного высыхания клея.
Этот способ клеевого соединения деталей должен происходить быстро и четко, поэтому перед тем как приступать к его выполнению, приготавливают все необходимое для работы: зажимы, прокладки, ленты, опоры, ремни, а также поверхности склеиваемых деталей, которые должны быть обязательно чистыми. В случае если ее нечаянно испачкали грязными руками или капнули масло, протирают места загрязнения ацетоном или спиртом. Прокладки при склеивании используются для максимально равномерного распределения усилия при сжатии. Также он предохраняет поверхности от образования вмятин при зажиме струбцинами. Прокладка всегда делается чуть больше размеров склеиваемых деталей. Чаще всего прокладки делаются из листов фанеры.
Кроме того, чтобы избежать приклеивание поверхностей к прокладкам, понадобится подложить еще листы бумаги между прокладкой и поверхностью.
При склеивании способом сжатия обязательно следят за тем, чтобы при установке зажимов не произошло смещения поверхностей, которое потом уже невозможно будет восстановить.
Чтобы шов получился хорошим, прочным, работать лучше всего в комнате, где температура не опускается ниже 20°. Также клей нужно наносить тонким ровным слоем, при этом клей не должен быть слишком жидким. Но и толстый слой тоже недопустим — при высыхании он растрескается.
Также не рекомендуется шлифовать склеиваемые поверхности — плоскости должны быть немного шероховатыми, что позволит получить надежное соединение.
Если необходимо склеить сразу несколько деталей, нельзя наносить клей сразу на все — в нижних слоях клей начнет схватываться, но не будет равномерно распределен, от этого поверхность получится волнами. Чтобы этого не случилось, детали делят на несколько частей, склеивают планки частей между собой, а потом уже и части.
Склеивать лучше всего по уровням, например, в один прием — ножки стульев, в другой — сиденья.
Если приходится склеивать сложную конструкцию, состоящую из множества узлов, то сначала соединяют все детали без клея, подгоняют, если что-то выступает, и только потом наносят клей. Явные дефекты при склеивании устранить не удастся, а разобрать уже склеенную конструкцию без ее повреждений тоже невозможно.
После того как нанесли клей на узлы конструкции, необходимо ее положить под пресс и выдержать определенное время, чтобы клей полностью схватился и подсох. Если использовали столярный клей, то вынуть деталь из-под пресса можно только через 1 сут. Клей ПВА требует меньше времени — всего 4¬5 ч. Но это еще не означает, что клей полностью высох и конструкция готова к дальнейшей работе. После того как истекло необходимое время, ослабляют зажимы, проверяют, нет ли сдвигов слоев, и кладут все еще на 1 сут, чтобы клей высох полностью.
Наклеивание

Наклеивание отличается от склеивания тем, что здесь выполняют только облицовочные работы. Это достаточно простой способ имитировать массивы ценных пород древесины, используя только шпон и деревянную основу.
Кроме этого, этот прием поможет и при изготовлении мозаики, которая прекрасно украсит крышку любого стола, створки шкафа, тумбочку в спальне и т. п.
Хотя здесь и используется шпон ценных пород древесины, а сама работа требует внимательности и точности глаза, эту работу может выполнить даже человек, который никогда не имел дела с деревом. Это скорее похоже на аппликацию из бумаги и картона. Но здесь есть несколько особенностей, о
которых всегда надо помнить и соблюдать во время работы.
1. Приклеивать шпон нужно только на очень ровную поверхность, немного шероховатую, но без видимых зазубрин. Если можно так сказать, поверхность основы должна быть бархатной.
2. Шпон обязательно должен приклеиваться поперек направления волокон основы, но не вдоль, иначе могут появиться трещины, которые только испортят поверхность. Они возникают из-за разной усадки шпона и основания.
3. Если используется дорогой шпон и наклеивается на древесно-стружечную плиту, то обязательно наклеивают промежуточный слой из дешевого шпона или хлопчатобумажной ткани.
4. Используя шпон из капа или древесины с высокой свилеватостью, подбирают основу из тщательно высушенной древесины, чтобы потом не образовались трещины.
5. Для наклеивания шпона на небольших поверхностях используют клей ПВА, а на больших — столярный клей. Это поможет сделать наклеивание более качественным.
Так же как и склеивание, наклеивание ведется 2 способами: запрессованием и притиркой. И тот и другой способ выполняются в следующей последовательности:
— сначала наносят на основу слой клея, затем накладывают на нее шпон, проглаживают чистой суконкой, тем самым удалив из-под него все воздушные пузыри. После этого для лучшего соединения смачивают сверху шпон губкой с теплой водой. Через 1-2 ч, когда клей начнет загустевать, притиркой проглаживают шпон по направлению волокон, стараясь не задирать кромки. Для этого все движения должны быть направлены к кромкам или по диагонали к ним;
— перед тем как оставить конструкцию до полного склеивания, нужно положить листы белой бумаги на швы. Теперь все это можно оставить так, как есть, а можно положить под пресс, сверху на шпон уложив бумагу, затем прокладку и только потом зажать струбцинами;
— в качестве пресса для деталей с неровной изогнутой поверхностью может использоваться просеянный и подогретый песок. На поверхность кладут сначала лист бумаги, тем самым защитив шпон от загрязнения, а потом холщовый мешок с песком. Чем больше песка, тем больше будет оказываться давление. Но оно не должно быть чрезмерным, чтобы не произошло деформации шпона. Оптимальное давление будет оказываться слоем песка в 9-11 см. Освобождать поверхность от такого пресса можно только после окончательного остывания песка, чтобы шпон не «пошел пузырями».
При наложении шпона на основу могут появиться некоторые недростатки.
Прежде всего, это образование так называемых чижей — мест, где слой клея был недостаточным и произошло образование воздушных подушек. Обнаружить такие участки поможет самое простое простукивание — пустые места будут глухо звучать под ударами. Чиж следует надрезать ножом- косяком, затем осторожно приподнять один край и пипеткой или шприцем с иглой с большим просветом влить в пустоту несколько капель клея. После этого тряпкой, поглаживая поверхность круговыми движениями, распределяют клей внутри бывшего чижа и проглаживают шов, на который потом нужно наложить бумажную полоску.
Затем это место необходимо прогладить утюгом, нагретым до температуры в 100-110 °C (цифра «1» на регуляторе температур).
Воздушные пузыри, образовавшиеся из-за неравномерной притирки, чаще всего имеют выпуклую форму. Такой пузырь также надо разрезать, немного размочить шпон вокруг пузыря, затем влить несколько капель клея из пипетки или шприца и притереть теплым утюгом через бумагу.
Некоторые детали из шпона при наклеивании способны смещаться. Таким образом, у кромок появляются миллиметры лишнего шпона.
Только после полного закрепления клея их придется выровнять. В зависимости от размеров выступающих краев используют либо нож-косяк, либо рубанок. Рубанок пригоден только при сравнительно небольшом выступе — примерно в 1 мм. Больший выступ снимается ножом-косяком. При этом обязательно кладут рядом с деталью планку такой же толщины, чтобы при выравнивании не произошел отлом шпона.

Столярное дело основано на точной подгонке и склеивании деталей, причём именно последняя часть отвечает за прочность и долговечность изделия. Существует достаточно много разновидностей столярных клеёв, и сегодня мы расскажем о разнице между ними и правилах применения.

Общая классификация столярных клеёв

Современный ассортимент клея для столярных работ включает более сотни наименований. Поэтому для начала кратко пробежимся по видам клея, их свойствам и наиболее популярным торговым маркам.

По происхождению все виды клея можно разделить на составы природного происхождения и синтетические. В свою очередь натуральные клеи могут включать вяжущие вещества животного и растительного происхождения, синтетические же разделяют по способу получения на конденсационные (формальдегидные) и полимеризационные (ПВА, полиамидные). В перечень натуральных клеящих веществ входят составы на основе казеина, коллагена и альбумина, к химическим составам относятся ПВА, формальдегидные, ПХВ, эпоксидные, а также большинство универсальных разновидностей клея. Как легко догадаться, наибольшее распространение получили клеи природного происхождения, прежде всего по причине низкой стоимости и хорошо отлаженной технологии производства.

Древесина — материал с высокой пористостью, ввиду чего для склеивания можно использовать практически любой клеевой состав. Однако поскольку большая часть столярных изделий эксплуатируется в бытовых целях, для их склеивания не принято использовать клеящие вещества, основанные на летучих растворителях. В этом и заключается второе преимущество натурального клея — он обеспечивает достаточную прочность при том, что не выделяет в окружающую среду никаких токсичных веществ.

Однако для ряда изделий требуется обеспечить устойчивость к разного рода внешним воздействиям. Преимущественно борьба ведётся над повышением влагостойкости, ведь большинство разновидностей натурального клея теряет прочность при намокании. Также может требоваться повышение адгезии, в основном такая необходимость возникает при склеивании деталей из твёрдых и плотных пород мелкососудистой древесины. Здесь лучшие показатели демонстрируют соединения на синтетических клеях.

Как выбрать подходящий клей

Если вы не профессиональный столяр, не стоит пугаться такого разнообразия составов для склеивания древесины. Можно пойти более лёгким путём — использовать проверенные временем виды столярного клея, экологически чистые и с определённым набором специальных свойств.

Клей натурального происхождения поставляется преимущественно в сухом виде и требует приготовления перед использованием. Главные недостатки натуральных клеёв — малое время жизни (до 2-3 суток) и низкая прочность соединений, обусловленная низкой степенью химической чистоты и ошибками, допущенными в ходе приготовления. При этом натуральный клей — оптимальный выбор для скрепления неответственных деталей со значительной площадью прилегающих поверхностей.

В качестве универсального клея большинство столяров используют составы фабричного приготовления на основе ПВА. Хорошо зарекомендовавшие себя производители — Titebond, Kleiberit, «Момент», они указаны в порядке снижения стоимости продукции и, соответственно, качества. Такие виды клея классифицируются по надёжности и качеству соединения индексом D с четырьмя порядковыми номерами. Чем выше номер — тем более выражены влагостойкость и прочность шва, могут проявляться и дополнительные свойства. Так, клей Titebond III, он же D4 в общей классификации, допускает контакт с пищевыми продуктами после высыхания, преимущественно этот клей используют для сборки торцевых разделочных досок.

Если площадь контакта склеиваемых деталей невысока, требуется высокая точность склейки или устойчивость к нагрузкам, лучше использовать составы на основе синтетических смол. Даже обычная эпоксидная смола ЭДП в таких случаях даст фору любому водорастворимому клею. Особенно выгодно её использовать для склеивания твёрдых пород древесины , в том числе и термомодифицированной, а также при соединении дерева с инородными материалами.

Склеивание дерева с пластиком с помощью эпоксидного клея

Подготовка деталей к склеиванию

При склеивании дерева действуют общие правила выполнения клеевых соединений. Фиксация будет тем прочнее, чем меньше толщина клеевого шва, глубже пропитка и ниже содержание посторонних примесей. Для этих целей склеиваемые поверхности должны быть тщательным образом подготовлены.

Склеивание деревянных деталей проводят до финишной шлифовки. Предварительно соприкасающиеся поверхности нужно тщательным образом зашкурить абразивной бумагой зернистостью не мене 300 грит чтобы снять мелкий ворс, мешающий впитыванию клея. Важно помнить, что зачищенная поверхность пригодна к склеиванию лишь определённое время: со временем верхний слой древесины окисляется, сосуды закупориваются пылью и поднимаются новые порции ворса.

При использовании водорастворимого клея обезжиривание не обязательно. Однако при склеивании на эпоксидной смоле или полиуретановом термоклее желательно удалить с поверхности остатки древесных смол и природных выделений с помощью концентрированного технического ацетона. О влажности склеиваемых деталей стоит сказать отдельно: умеренно повышенное содержание влаги (20-22%) при работе с водорастворимыми клеями немного замедляет процесс твердения, но в то же время способствует более глубокому впитыванию и в конечном итоге положительно сказывается на прочности соединения. А вот при использовании клеёв на жидких смолах повышенное (более 12-14%) содержание влаги категорически недопустимо, поэтому прилегающие поверхности предварительно просушивают горячим воздухом в течение 2-3 минут.

Нанесение клея и выдержка

Клей наносится на соединяемые поверхности максимально равномерно. Толщина слоя должна быть по возможности минимальной, но при этом достаточной для компенсации кривизны. Наличие воздушных полостей в клеевом шве сказывается на надёжности соединения крайне негативно. Особое внимание уделяют швам с неравномерной толщиной, достигающей в пике нескольких миллиметров: в таких соединениях клей рекомендуется смешивать с древесной мукой или целлюлозной фиброй.

В определённых случаях клей не несёт основной скрепляющей функции, а используется в качестве пластичного заполнителя. К таким ситуациям можно отнести укрепление клеем соединений на шипах и ламелях, также отчасти к этой категории относится сращивание древесины пазовым и микрошиповым способом. В таких случаях клей наносят с явным избытком, после чего ведётся достаточно кропотливая работа над удалением выступивших остатков.

На ровные и гладкие поверхности клей удобно наносить небольшим гибким шпателем, в качестве которого можно использовать обычную пластиковую карту. В пазы и небольшие отверстия, а также на шипы и фальцы клей вносится кистью с синтетическим ворсом. При склеивании деталей со значительной площадью прилегания требуется нанести большое количество клея максимально быстро, чтобы его впитывание происходило равномерно. Для примера можно взять всё те же торцевые доски и мебельные щиты: чтобы склеить несколько десятков брусков, клей по ним быстро раскатывают валиком. Это же относится и к наклейке шпона, и к склеиванию плоских частей фанеры .

Практически все виды клея требуют выдержки после нанесения на открытом воздухе. При контакте с кислородом клей проходит первичное отверждение, что позволяет ускорить процесс высыхания собранных деталей. Для клеёв на основе ПВА срок выдержки может составлять до 20-30 минут, для натуральных — до нескольких часов. Производителями могут даваться особые рекомендации, например, полиуретановый клей выдерживается до полной потери вязкости, после чего активируется температурным способом.

Позиционирование, сжатие деталей

Выдержка деталей помогает повысить вязкость клея, что хорошо способствует удерживанию деталей в положении склеивания. Однако такой подход используется преимущественно в моделизме и выполнении неответственных клеевых швов. В большинстве же столярных клеевых соединений требуется жёсткая фиксация деталей с использованием струбцин и упоров.

Скрепление деталей с дополнительным прижимом не только позволяет сохранить их положение во время высыхания клея, почти всегда сопровождаемого усушкой и короблением древесины от локального увлажнения. Поскольку клей становится более вязким, прижим помогает задавить ещё не схватившийся состав вглубь пор, что увеличивает прочность клеевого шва.

В столярном деле используется огромное количество струбцин разных типов и размеров . Для склеивания плоских деталей можно использовать и обычный гнёт, придавив изделие к столу грузом массой 7-10 кг. А вот для соединения линейных элементов нужно не только выдержать углы, но также сдавить детали, которые могут быть весьма габаритными. Обычные линейные струбцины прекрасно справляются с этой задачей, при недостатке длины к деталям можно прикрепить упор, но только если место его фиксации будет перекрыто другой деталью изделия. Также широко практикуется временное крепление упоров к делали струбцинами.

Для склеивания деталей под углом используют струбцины особой формы, имеющие две пары прижимов и неподвижные губки, жёстко закреплённые на раме в заданном положении. Этот инструмент можно заменить рядом приспособлений, что часто практикуется при склеивании под углами, отличными от прямых. Например, клинья, нарезанные по общему шаблону, могут выполнить роль временного упора. При таком методе позиционирования важно, чтобы усилие прижима имело направление как можно ближе к перпендикулярному относительно клеевого шва. Для этих целей затылочные части прижимов и упоров могут принимать самые разнообразные формы.

В заключение дадим пару дельных советов о том, как обеспечить незаметность клеевых швов. Большинство столярных клеёв не просто так имеют полупрозрачный белый цвет: после высыхания незначительные потёки легко скрыть под слоем защитно-декоративного покрытия. Но существует и ряд исключительных ситуаций.

Например, незаметные изначально следы попадания клея на древесину отчетливо проявляются при пропитке маслом . Если планируется такое покрытие изделия, работать с клеем нужно максимально аккуратно. Выступившие из шва излишки клея не следует вытирать сразу, лучше дождаться их предварительного схватывания, после чего срезать модельным ножом. С потёками та же история: попытки вытереть приведут лишь к более глубокому впитыванию, поэтому каплю лучше просто промокнуть поролоновой губкой, а после высыхания зачистить дефектное место циклёй.

Если требуется удаление малых остатков выступившего клея, можно использовать растворители. В зависимости от типа клея таковыми могу выступать ацетон (для большинства клеёв на синтетических смолах), изопропиловый спирт (для основанных на ПВА), толуол (для универсальных резиновых клеёв и эпоксидных смол), а также обычная мыльная вода (для натуральных обратимых клеёв). Вытирать засохшие излишки нужно абсолютно чистой ветошью или хлопковой салфеткой строго в направлении клеевого шва.


В повседневной жизни часто возникают ситуации, связанные с проведением различных работ с деревянными поверхностями и изделиями из древесины разных пород. Чтобы что-то отремонтировать или изготовить самостоятельно, не всегда уместно использовать гвозди или саморезы, поэтому встает вопрос выбора эффективного средства, которым можно выполнить крепеж. Чаще всего выбор происходит в пользу клея, но не все клеевые составы рекомендованы для работ с деревом.

Особенности

Клей для дерева применяется повсюду, но специфика склеивания такого материала несколько отличается от соединения между собой поверхностей из резины или пластмассы. Технология выполнения этих работ не предполагает просушку либо прижатие элементов друг к другу. Дерево нуждается в ином подходе, который зависит от индивидуальных особенностей каждой отдельно взятой породы. Сегодня ассортимент клеевых составов представлен на рынке массой разнообразной продукции.

Но в этом многообразии достаточно просто запутаться, так и не разобравшись, какая продукция будет оптимальна для той или иной ситуации.

Чтобы сделать правильный выбор состава, который обеспечит наиболее прочное соединение, необходимо учесть следующие факторы:

  • характеристику материала – степень адгезии, смолянистость;
  • особенности каждого материала, который будет крепиться, – дерево с пластиком либо дерево с деревом;
  • уровень нагрузки на клеевой шов;
  • условия дальнейшего использования изделия.

Также следует учесть особенности клеевого состава, среди которых можно выделить:

  • уровень плотности склеивания;
  • влагостойкость продукции;
  • время, требуемое для полного высыхания;
  • многофункциональность клея;
  • прочность склеивания;
  • показатели токсичности продукции.

Виды

Продукция для склеивания древесины имеет разный состав и область применения. Большинство материалов позиционируются как универсальные товары, для которых крепеж деревянных элементов – это лишь одна из сфер использования. Другие товары выпускаются в качестве составов узкого назначения, поэтому они не предназначены для контакта с остальными типами материалов.

Выделяют несколько разнообразных составов.

  • Клей ПВА
    иногда называют дисперсным средством для склеивания.

Главными характеристиками подобной продукции являются:

  1. отсутствие токсичности, благодаря чему состав можно применять внутри помещений без дополнительных мер безопасности;
  2. быстрое схватывание с поверхностью;
  3. неограниченный эксплуатационный срок продукции;
  4. возможность использования с любой поверхностью.

Недостатком такого клея является способ его разведения, который основывается на добавлении воды, что негативным образом сказывается на надежности фиксации в помещениях с высоким уровнем влажности. Для обеспечения качественного склеивания элементов в такой клей рекомендуется добавлять древесную пыль.

  • Эпоксидный клей
    представляет собой двухкомпонентный состав, для использования которого потребуется смешивание веществ в заданном соотношении. Продукция обеспечивает прочную фиксацию, универсальна в вопросе области применения. Эпоксидные составы отличаются водостойкостью, устойчивостью к агрессивным веществам и ГСМ. Время полного затвердевания зависит от толщины нанесенного слоя. К минусам материала относится необходимость обеспечения защиты кожных покровов и перерасход, поскольку рассчитать точно, сколько потребуется готового раствора для обработки поверхности, невозможно.
  • БФ
    – вид клея, который включает в себя несколько вариантов средства. Для материалов из древесины рекомендуется серия 2 и 4. Этот состав имеет такую особенность, как очень быстрое застывание. В среднем для этого необходимо 50-60 минут, но при условии, что влажность и температура будут в пределах нормы.

Составы нужно наносить двумя слоями с небольшими промежутками во времени. Четвертая серия клея – морозостойкая продукция. Недостатком БФ является необходимость в обязательной предварительной зачистке деревянной поверхности с обезжириванием.

  • Термостойкие клеевые составы
    , выпускаемые в виде стрежней. Для работы с подобной продукцией понадобится специальный пистолет. Сфера применения продукции в основном касается скрепления небольших деталей либо заделки дефектов в деревянной поверхности.
  • Столярные клеи.
    Для работы продукцию нужно подготовить. В основу столярного клея входит органический белок, являющийся основным клеевым веществом. Он необходим для соединения различных древесных материалов: оргалита, бумаги, картона, деревянных изделий. Натуральный состав обеспечивает безопасность использования.

Происхождение главного составляющего столярных составов разное.

Продукцию классифицируют исходя из разновидности исходного сырья.

  • Мездровый.
    Главным составляющим в такой продукции является вещество, которое образуется при переработке кожи животного. Материал может выпускаться в виде чешуек, плиток или порошка.
  • Костный.
    Сырьем для него выступают костные останки животных. Продукция имеет среднюю стоимость. Лучше использовать прозрачный состав, вместо неочищенных смесей с примесями.

  • Казеиновый.
    Широко применяется в авиамоделировании и судостроении. Он нейтрален к сырости и образует прочное соединение. Чтобы приготовить состав, нужно строго соблюдать пропорции и временной интервал.
  • Рыбий.
    Готовится на основе остатков плавников и чешуи. Состав считается профессиональной продукцией, предназначенной для склеивания поверхностей, имеющих различную степень жесткости. Клей имеет довольно высокую стоимость, поэтому позиционируется как мебельный клей и применяется для ремонта или реставрации дорогостоящей мебели.
  • Влагостойкий раствор.
    Его можно приготовить самому, используя гашеную известь и творог, который не так давно свернулся.

Существует определенная технология изготовления столярного клея. Для этого сухую массу заливают водой и оставляют на 6-12 часов, чтобы состав полностью впитал влагу. Затем оставшуюся воду сливают, а смесь прогревают на водяной бане до полного растворения вещества. Процесс приготовления требует периодического помешивания. Важно контролировать процесс, чтобы смесь не закипела. Нанесение клея осуществляется строго по направлению расположения древесных волокон, затем элементы прижимаются друг к другу и фиксируются. Главным недостатком продукции является снижение эффективности склеивания в случае влажности древесины, превышающей 10%.

  • Синдетиконовый клей.
    Его готовят из столярного клеевого состава с добавлением извести и сахарной пудры. Продукция отличается высоким уровнем прочности соединения элементов. Клей водостойкий, обладает устойчивостью к химическим веществам. Недостатком продукции считается довольно долгий процесс приготовления, поскольку масса для раствора должна 24 часа выдерживаться в воде.
  • Клеевая паста.
    Готовят ее на основе столярного состава, древесной золы и мела. Материал хорошо себя проявляет при грунтовании и шпаклевании дерева.
  • Полиуретановая продукция.
    Является наиболее дорогостоящей среди вышеперечисленного ассортимента. Материал имеет ряд положительных особенностей. Область, где нанесен состав, прекрасно выдерживает высокие динамические нагрузки.

Такой материал идеален для ремонта мебели, например, для ножек стульев, которые с течением времени расшатываются. Также состав отличается высокой устойчивостью к различным температурам, влаге и солнечному излучению. Конструкции из дерева, которые эксплуатируются в экстремальных условиях, лучше склеивать именно таким составом.

Сфера применения

Одно- и двухкомпонентные клеи ПВА используются для склеивания поверхностей, которые находятся внутри помещений. А двухкомпонентные средства с отвердителем легко можно приобретать для работы с доской, находящейся за пределами помещений, – лестницей, садовой мебелью, оконными или дверными конструкциями. Полиуретановые жидкие клеевые составы отлично склеивают дерево с деревом, а также керамическую плитку, фанеру, металл и пластик. Продукция считается идеальным вариантом для маслянистых пород древесины. Клей-сплав создает соединения без фиксации струбциной, обеспечивает соединение деталей с небольшими зазорами.

Контактный состав образует эластичный шов, устойчивый к механическим воздействиям. Клей обеспечивает надежную фиксацию текстиля при производстве мягкой мебели и наклеивании больших пластиковых частей на древесину.

Суперклей применяется чаще всего в домашних условиях, поскольку относится к быстросохнущим составам. Однако, кроме этого, широко используется для дерева. Он незаменим для крепления деревянных элементов маленького размера и промежуточной фиксации деталей. Состав рекомендован для заделки трещин на деревянных поверхностях, а также его можно использовать для ремонта разделочной кухонной доски своими руками.

Костный клей – это идеальная продукция для работ с антикварной мебелью.

Как использовать?

Каждая разновидность клея для дерева предполагает соблюдение индивидуальных правил, которые отражаются на сфере применения.

К общим методам стоит отнести:

  • необходимость очистки рабочих поверхностей перед нанесением состава;
  • проведение тестовой сборки без применения клея.

Поскольку детали, которые не выходит прижать друг к другу при оказании небольшого давления, не получится склеить. Уже соединенные детали при помощи состава нужно зафиксировать струбцинами до полного высыхания материала. В среднем застывание продукции наступает через сутки. Клей, как инструмент фиксации между собой деревянных элементов, – старинный и очень эффективный вариант, который многократно усилил свои свойства благодаря новейшим технологическим разработкам. Любая продукция содержит подробную инструкцию о применении на упаковке.

Производители

На рынке клей для дерева представлен большим многообразием известных торговых марок. Лидерами в этом сегменте являются «Момент», «Титебонде» и «Титан».

Titebond
выпускается компанией Franklin International
. Продукция рекомендована для мебели из фанеры, напольных деревянных поверхностей, а также других видов работ с древесиной. Состав не включает в себя растворители, а основными компонентами являются натуральные и синтетические полимеры. Такая особенность обеспечивает хорошее сцепление поверхностей друг с другом.

Существует серия составов Titebond II Premium
, которая пользуется большим спросом для проведения работ по выпуску дверей и окон. Состав обладает высоким уровнем влагостойкости, поэтому прекрасно себя проявляет во время эксплуатации на улице. Довольно часто подобным средством выполняется декорирование деревянного фасада различными элементами.

Компания Henkel
популярна своей продукцией «Момент Супер ПВА D3»
. Она используется в промышленных целях, а также в быту для склеивания картона, бумаги или фанеры. Водостойкий клей ПВА выступает в качестве добавки в бетонные растворы, за счет чего возрастает пластичность готовой массы. Составы D4 указывают на высокий класс, касающийся водостойкости продукции. Подобные средства позиционируются как товары специального назначения, поэтому отличаются высокой ценой.

«Момент Столяр»
– лучший российский клей, который представляет собой водную дисперсию, прекрасно склеивающую любые породы древесины, а также строительные материалы. Профессиональные столяры отмечают его быстрое высыхание, доступность и прочность.

В быту приходится выполнять различные работы с изделиями из древесины – что-то ремонтировать, реставрировать, а то и изготавливать своими руками. Применение традиционного крепежа (гвоздей, саморезов или иного) не всегда возможно или целесообразно.

В большинстве случаев оптимальный вариант – склеивание конструктивных частей. Только вот всякий ли состав подходит для работы с деревом? Как правильно выбрать клей для дерева, что предусмотреть? На все подобные вопросы ответит эта статья.

Любой клей выбирается исходя из специфики его применения. Поэтому перед тем, как купить состав, следует ознакомиться с его свойствами:

  • Время окончательного просыхания.
  • Плотность склеивания.
  • Влагостойкость.
  • Универсальность применения, то есть адгезия с другими материалами, а не только с деревом.
  • Прочность соединения, способность выдерживать динамические нагрузки.
  • Степень токсичности.

С этих позиций и рассмотрим особенности всех как имеющихся в продаже составов для работы с деревом, так и приготовленных самостоятельно.

Виды клеев

ПВА

Такую продукцию еще называют дисперсной, поливинилацетатной.

Основные характеристики
  • Токсичность отсутствует. Следовательно, такой клей можно смело использовать для работы с деревом внутри помещений, не принимая каких-либо мер предосторожности (вытяжка и тому подобное).
  • Быстродействие. Первичное схватывание – примерно через ⅓ часа, окончательное отвердевание – за сутки.
  • Возможна обработка любой поверхности.
  • Срок хранения клея – без ограничений.

Минус – так как ПВА разводится водой, в помещениях с избыточной влажностью надежность склейки постепенно снижается.

Клей эпоксидный

Знакомый многим набор, состоящий из двух компонентов (смола + отвердитель), которые перед применением необходимо смешивать в определенной пропорции.

Основные характеристики
  • Прочность соединения.
  • Универсальность использования.
  • Эпоксидные клеи устойчивы не только к воде, но и к ГСМ, ряду агрессивных реагентов.
  • Время гарантированного высыхания (в зависимости от толщины слоя) до 24 часов.
  • При работе с такими клеями нужно позаботиться о защите кожного покрова. Составы действуют раздражающе.
  • Повышенный расход. Точно определить, какое количество компонентов следует развести для конкретной работы, на практике не получается. Часть клея остается неиспользованной и выбрасывается.

БФ

Под этой маркой продается несколько разновидностей соства. Для склеивания дерева, в том числе, и с другими материалами, подходят серии «2» и «4».

Основные характеристики
  • Быстрое высыхание – не более 1 часа при нормальных температуре и влажности.
  • Для внутренних работ целесообразно использование «БФ-2», наружных – «БФ-4».
  • Такие клеи наносятся в 2 слоя, с интервалом 15 минут.
  • Высокая влагостойкость, а 4-я серия выдерживает и низкие температуры.

Минус – он несколько относительный, но иногда имеет значение. Перед применением таких клеев дерево нуждается в качественной зачистке и обезжиривании.

Термостойкие составы

Такие клеи продаются в виде стержней, поэтому придется дополнительно приобретать специальный «пистолет».

Основная характеристика понятна из названия – повышенная устойчивость к высоким температурам. Учитывая специфику применения, подобные составы используются главным образом для скрепления мелких деталей и для заделки трещин в дереве.

Столярные клеи

Они не относятся к продукции, готовой к применению. Перед склеиванием необходимо подготовить состав.

Специфика приготовления
  • Сухая масса заливается теплой водой и выдерживается от 6 до 12 часов, в зависимости от размеров посуды и количества клея. Он должен полностью пропитаться.
  • «Водяная» баня. Из тары сливается жидкость, и она прогревается паром до получения однородной массы. В процессе приготовления клей периодически перемешивается до полного растворения всех твердых частичек. Необходимо следить, чтобы состав не закипел! Это обязательное условие для получения качественного клея.
Порядок использования

Сегменты, подлежащие склеиванию, промазываются по направлению волокон дерева, ровным слоем. После этого – плотный прижим частей и их фиксация в таком положении. Через 7– 8 часов происходит полное отвердевание состава.

Минус – эффективность склеивания при влажности дерева более 10% резко снижается.

Клей синдетиконовый

Готовится на основе столярного добавлением извести (гашеной) и сахарной пудры.

Основные характеристики
  • Высокая прочность склейки.
  • Устойчивость к жидкостям и агрессивным химическим соединениям.

Минус – длительный процесс приготовления. Перед использованием сухая масса выдерживается в воде не менее суток.

Клеевая паста

Получается введением в горячий столярный клей измельченных до состояния пудры мела или древесной золы. Такие составы отлично подходят для шпаклевки или грунтования дерева. Хорошо скрепляются с ним следующие материалы: стекло, металл, камень.

Составы полиуретановые

Стоят дороже многих видов клеев для дерева, и это вполне объяснимо.

Основные характеристики
  • Место склейки способно выдерживать повышенные динамические нагрузки. К примеру, отремонтированная ножка стула со временем не расшатается.
  • Инертность по отношению к низким и высоким температурам, влажности, ультрафиолету и так далее. Если изделие из дерева эксплуатируется в экстремальных условиях, такой клей – оптимальный выбор.

Клей казеиновый

Кто занимается авиамоделированием, с ним хорошо знаком. Таким составом на дереве можно качественно закрепить кожу, бумагу, ткань.

Основные характеристики
  • Инертность к сырости.
  • Прочность соединения.
  • Полное просыхание – не более 18 – 20 часов.

Минус – приготовление требует аккуратности и времени. В порцию порошка заливается вода (холодная), после чего производится постоянное перемешивание смеси. Она доводится до состояния сметаны, и чтобы сухой состав полностью растворился, понадобится как минимум 1 час.

Клеи для дерева продаются в различной расфасовке. Для удобства читателя в скобках после каждого наименования указана средняя цена в руб/кг.

По отзывам тех, кому часто приходится иметь дело с деревом, стоит использовать клеи марок «Jowat» (204), «Casco» (502 – ПВА), «Kleiberit» (439), «Titebond» (от 260 за 310 мл), «Момент-столяр» (478). Именно с ними работает большинство мастеров-профессионалов, тем более что можно выбрать любую модификацию, так как их составы разнятся, в зависимости от серии.

Класс водостойкости несложно определить по маркировке на упаковке с клеем. Обозначается литерой «D». Цифра, стоящая за ней, дает представление об устойчивости состава перед жидкостями: 2 – низкая, 3 – достаточная, 4 – очень высокая. Но клеи класса D4 стоят довольно дорого, поэтому их применение оправдано лишь в тех случаях, когда изделие будет эксплуатироваться в условиях постоянной сырости.

Деревянные изделия ценились во все времена, поэтому многие мастера любят этот материал. Изготовление небольших моделей требует внимательности, аккуратности. Крепежные элементы в таких случаях не используют, ведь они часто портят внешний вид. А чем клеить дерево к дереву? Современные производители предлагают большой ассортимент продукции, которая качественно соединит названные детали.

При создании деревянных конструкций, склейка — самый ответственный этап. Даже самые опытные мастера иногда допускают ошибки, которые становятся причиной больших разочарований. Ведь заготовки из-за этого становятся испорченными, а всю работу необходимо переделывать.

Что лучше использовать для склейки?

На сегодняшний момент существует множество клеевых материалов, которые используют для столярных нужд:

  • полиуретановые составы;
  • контактный клей;
  • разнотипные ПВА-клеи;
  • эпоксидная смола.

Каждый мастер в запасе всегда имеет несколько из представленных веществ. Итак, чем клеить дерево к дереву? Подходящий вариант выбирают, обращая внимание на определенные особенности будущего проекта:

  • особенности дерева;
  • условия, в которых будет использовать изделие;
  • степень нагрузки, которая будет припадать на шов.

Особенности клея

Выбирая клей, следует также обратить внимание на его состав. Он должен быть устойчивым к перепаду температуры, воде и свету. К самым популярным на сегодняшний день относят следующие:

  • «БФ»;
  • ПВА для дерева;
  • промышленный клей для работы с деревянной поверхностью.

Клей «БФ» используют многие мастера по дереву благодаря минимальному времени высыхания. Составу не страшна коррозия, гниение. Он устойчив к воздействию масла, бензина, воды.

ПВА для дерева — это нетоксичное, дешевое и практичное вещество, которое надежно может склеить деревянные детали. Окончательное их сцепление происходит через 24 ч.

Промышленные клеевые составы водостойкие, способны скреплять между собой различные породы дерева. На завершающем этапе работы этот состав не портит рабочие инструменты.

ПВА-клей

Это идеальное вещество для соединения деталей из древесины. Он экологичен, не вреден для здоровья человека, не токсичный. Его легко наносить на поверхность любой конфигурации. Соединение может выдерживать предельную нагрузку до 60 кг/см². При этом вещество характеризуется длительным сроком хранения. ПВА-клей активно используют при изготовлении мебели.

Каким ПВА лучше клеить дерево — выбор каждого мастера. Единственным его недостатком является низкий показатель влагостойкости.

Клей для дерева «БФ»

Многие интересуются, чем лучше клеить дерево к дереву. Клей серии «БФ» позволяет надежно соединить различные виды поверхностей. На сегодняшний день популярными являются такие модификации клеящего вещества: БФ-2 и БФ-4. Первый используют для внутренних работ, второй — для наружных.

Качественное соединение можно достигнуть нанесением двух слоев:

  • первый — грунтовочный — должен просохнуть в течении 1 часа;
  • второй — финальный — высыхает в течении небольшого промежутка времени.

Как клеить дерево к дереву

Прежде чем приступить к склеиванию деревянных деталей, необходимо подготовить поверхность:

  1. Скрепляемые участки древесины следует очистить от пыли и загрязнений. Для этого по поверхности следует пройтись напильником или наждачной бумагой. Ее необходимо отшлифовать до однородного состояния.
  2. Столярный клей нужно нанести тонким слоем на обе поверхности. При этом его следует немного втереть. Исключением является соединение деревянных поверхностей полиуретановым клеем. Его наносят только на одну поверхность, а вторую слегка увлажняют водой.
  3. Слой клея должен быть равномерным, в необходимом количестве, так как избыток вещества не улучшает качество соединения, а лишь способствует к нерациональному расходу материала. К тому же, поверхности вымазываются излишками, а это добавляет работы мастеру на этапе отделки деревянного изделия.
  4. Детали соединяют и устанавливают под пресс на определенное время, которое указывает производитель на упаковке.

Самое надежное склеивание деревянных деталей при соединении шип-паза. При этом смазывают только стенки паза и щечки шипа. Такое соединение очень надежное и прочное.

Клеевое вещество следует наносить описанным выше образом. Ведь промазав плечики, вы не улучшите качество склейки. В таком случае лишь проступят излишки, которые в дальнейшем придется убирать.

Чем следует наносить клей

Главным правилом нанесения клея на поверхность дерева является равномерное его распределение, а выдавливание из тюбика вещества не способствует этому. Как правильно клеить дерево?

Для равномерного нанесения вещество следует размазать. Часто в таких целях используют кисточку с жесткой щетиной. Но опытные специалисты рекомендуют использовать зубную щетку. В ней щетинки оптимальной жесткости и смогут равномерно и аккуратно распределить состав по поверхности.

Подготовка поверхности: обезжиривание

Многие специалисты утверждают, что при склеивании деревянных элементов обезжиривать поверхность не требуется. Но с масляными породами дерева подобная процедура не будет лишней. Сделать это можно при помощи уайт-спирита.

Обезжиривать поверхности необходимо и при склеивании разнородных элементов, к примеру, с пластиком, стеклом. При этом обезжиривают только одну поверхность.

Струбцины гарантируют качественное сцепление?

Прочность соединения напрямую зависит от точности подгонки деталей и качества их обработки клеем. Величина прижимного усилия здесь практически не важна, поэтому не обязательно сильно затягивать струбцины. Признаком хорошего прижимного давления является небольшое количество проступившего клея.

Специалисты редко используют струбцины. Мастера по дереву, которые изготавливают небольшие изделия, используют для стягивания скотч или малярную ленту. С хорошо подогнанными стыками этого бывает достаточно.

Очистка поверхности от засохшего клея

Кажется, что главное — определиться, чем клеить дерево к дереву. Но важно, чтобы этот процесс был аккуратным. Убирать же все излишки нужно, когда клей полностью затвердел или сразу после нанесения. Решив отшлифовать поверхность увлажненной древесины раньше времени, можно получить еще больший эстетический дефект. А уже затвердевший клей можно срезать стамеской или зачистить шлифовкой, движениями вдоль волокон.

Последний этап

На заключительном этапе изготовления любой деревянной конструкции проводится декоративная отделка изделия. Но прежде следует проверить, а не осталось ли на изделии испачканных мест. Ведь следы засохшего клея будут проступать под слоем декоративного материала.

Склеивание дерева

Наряду с обожженной глиной древнейшим строительным материалом в лесистых местностях являлось дерево. Много памятников деревянной архитектуры древней Руси, изобиловавшей лесами, сохранилось в нашей стране. С переходом человека к оседлому образу жизни появляется также и деревянная мебель.

Первоначально в старинных деревянных постройках для скрепления отдельных частей не применялось никаких посторонних материалов. До наших дней сохранились деревянные здания, построенные без единого железного гвоздя или другого металлического скрепляющего материала. Основным видом соединения деталей, при котором не применялось посторонних скрепляющих материалов, являлась так называемая врубка. С развитием техники строительного дела для скрепления дерева стали применяться металлические скобы, болты, гвозди, шайбы и т. п. Кроме того произошло разделение мест заготовки строительного материала и его использования.

С конца XIX в. и до нашего времени металлические и деревянные крепления при постройке зданий и других деревянных конструкций все более и более заменяются клеевыми креплениями.

В последнее время, кроме того, применяются новые методы обработки дерева, состоящие в его пропитке различными смолами, которые действуют как мягчители, пластификаторы. После такой обработки дерево мало поглощает влагу, его механические свойства улучшаются. Кроме того, пропитка действует как антисептик, препятствуя процессам гниения. Подобные материалы называются деревянными пластиками или облагороженной древесиной (дельта-древесина, балинит).

Изменение методов крепления привело к тому, что строительный материал стал изготовляться заводским путем, так как склеивание отдельных частей, приготовление фанеры, операции пропитки требуют наличия специальных цехов, где производятся работы как по приготовлению клея, так и по операциям склеивания и пропитки.

Клеи, употребляемые для склеивания строительных материалов, должны быть водостойкими и не разрушаться под действием атмосферных осадков. В некоторых случаях клеи должны выдерживать постоянное воздействие грунтовой воды, например при склеивании свай, служащих опорами мостов, а также морских и других гидротехнических сооружений.

Одним из важнейших строительных материалов является фанера. Принцип производства фанеры основан на получении такого материала, который был бы одинаков по своим механическим свойствам в различных направлениях; это достигается путем расположения слоев дерева при склеивании во взаимно перпендикулярных направлениях. Дерево является волокнистым материалом и обладает повышенной прочностью в направлении, перпендикулярном волокну, тогда как расщепление вдоль волокон осуществляется легко. Это известно каждому, кто, например, имел дело с колкой дров. Прочность древесины вдоль ее волокон в среднем в 20 раз превышает прочность в поперечном направлении. Кроме того, и растяжимость (характеризуемая модулем упругости) в слое древесины различна в зависимости от направления. Если же в различных слоях волокна древесины будут расположены крест-накрест, то получится высокопрочный в любом направлении материал.

По такому принципу еще в древности склеивались листы папируса для получения высокопрочного письменного материала.

Методы получения тонких деревянных пластин и способы склеивания их различны. Есть несколько видов фанеры: в зависимости от механического способа обработки древесины фанера бывает пиленая, строганая и лущеная.

Лущеная фанера (так называемый шпон) получается сниманием с поверхности вращающегося блока широкой и длинной ленты древесины по спирали.

Пиленая фанера получается путем отпиливания тонкой пластины поперек ствола дерева машинным способом при помощи специальной пилы. Эта фанера изготовляется из ценных пород дерева и обычно употребляется для облицовки мебели и различных деревянных строительных деталей с целью их украшения. Большое значение в этом случае имеет повторяющийся рисунок годичных слоев на поперечном срезе. Строганая фанера получается в виде стружки, срезанной ножом строгальной машины. Склеивание фанеры производится по крайней мере в три слоя. Лучшими техническими показателями обладает, однако, многослойная фанера. Преимущество этого материала состоит в том, что он мало деформируется при различных атмосферных колебаниях. При набухании и последующем высыхании дерево изменяется в объеме неравномерно в различных направлениях. В многослойной же фанере это исключено, так как два соседних слоя взаимно препятствуют сокращению в объеме. Однако многослойная фанера является менее гибкой, чем трехслойная.

Перед изготовлением пластин дерево проваривают или пропаривают, а затем сушат. Нанесение клея производится машинным способом. Существует несколько различных способов склеивания в зависимости от природы клея.

Кроме фанеры, заводским путем заготавливаются разнообразные строительные детали: клеефанерные щиты, балки, арки, сваи. Для строительных целей, например многоэтажных перекрытий, в самолетостроении и т. д., широко применяется клееный материал коробчатого и двутаврового сечения.

При этом склеивается не только дерево с деревом, но также металл с металлом и дерево с металлом.

Большое значение процессы склеивания имеют в самолетостроении. Применение вместо металла прочных водостойких клеев в креплениях облегчает конструкцию и экономит металл, что имеет важное народнохозяйственное значение.

Операции склеивания применяются, в основном, в производстве каркасной группы самолета. В конструктивную группу каркаса входят: крыло, фюзеляж, оперение и другие части. Крыло является важной частью самолета, так как оно должно создавать подъемную силу. От материала крыла требуется высокая прочность, жесткость и малый удельный вес. Форма крыла, так же как и его профиль, бывают различными в зависимости от типа конструкции. При полете крыло деформируется, так как подъемная сила, действуя на него снизу вверх, изгибает его. При этом элементы, из которых построено крыло, испытывают различные виды деформаций. Если эти деформации перейдут так называемый предел упругости материала, то они не исчезнут по прекращении действия силы, что вредно отзовется на работе самолета. Отсюда следует, что материалы, из которых построено крыло, и его форма должны быть подобраны таким образом, чтобы исключить возможность остаточных деформаций.

Крыло строится из ряда конструктивных элементов: так называемых лонжеронов, стрингеров и нервюр.

Лонжероны расположены вдоль крыла. Они представляют собою деревянный или металлический коробчатый брус или металлическую балку двутаврового сечения и состоят из отдельных, скрепленных между собою частей. Скрепление металлических и деревянных частей обычно осуществляется путем склеивания.

Стрингеры являются опорой для обшивки крыла и связывают поперечные элементы, так называемые нервюры, которые воспринимают воздушную нагрузку и служат для сохранения профиля крыла. И стрингеры и нервюры являются элементами, клееными из дерева и металла.

Стыковые узлы этих частей также крепятся при помощи клея. Каркас покрывается обшивкой из легкого металлического сплава — дуралюминия или березовой фанеры лучшего сорта — так называемой авиафанеры.

Обшивка воспринимает воздушные нагрузки и передает их на крыло, поэтому она должна быть очень прочной. Обшивка может состоять из слоев металла или фанеры, между которыми находится легкий наполнитель.

Фюзеляж (т. е. корпус самолета), так же как и другие части каркасной группы, построен из подобных вышеописанных клееных деревянных и металлических элементов. Части самолета обычно делаются разъемными, что облегчает их ремонт и замену.

Таким образом, мы видим, что клеи используются для ответственнейших операций крепления узлов различных конструкций и для изготовления новых строительных материалов на основе древесины.

Склеивание дерева производится также и в мебельном производстве.

Переход от металлических к клеевым способам крепления частей мебели произошел в XIV—XV вв.; с этого началась новая эпоха в истории мебельного производства. С этого же времени большую роль стали играть процессы внешнего оформления: художественной росписи, позолоты, лакирования, а также украшение мебели при помощи облицовки ценными сортами дерева. Эти виды работ были известны еще в древности, но они оказались почти забытыми в средние века. Средневековая мебель была грубой и примитивной, сколоченной при помощи гвоздей, шпонок, заклепок и т. п.

В эпоху Возрождения украшением мебели (резьбой, раскраской и т. д.) занимались часто известные художники. Наиболее распространенный способ украшения дерева — облицовка — состоит в наклеивании тонких пластинок ценных пород (например, красного дерева, ореха, палисандра, березы, груши, розы, лимона и т. д.) на менее ценные сорта для придания им красивого внешнего вида. Эти пластинки достигают иногда толщины папиросной бумаги и требуют специально приготовленного клея, который не пропитывал бы их насквозь.

Еще более тонкие операции склеивания и лакирования требуются при изготовлении музыкальных инструментов: щипковых, смычковых, клавишных и т. д.

Звук капризен. Различные причины: порода дерева, его возраст, местность, в которой оно растет, свойства клея и лака, которыми оно склеивается и отделывается, — все эти факторы влияют на звучание музыкального инструмента. Звукопроводимость древесных пород различна, также как и их способность резонировать. В этом приходилось убеждаться длительным эмпирическим путем. Так, например, яблоня являлась старинным и испытанным материалом для гуслей, но для скрипки она не годится. Скрипка — сложный инструмент, она склеивается из различных пород дерева. Ее гриф — из эбенового дерева, верхняя дека — из пихты или сосны, нижняя — из клена. Эти части склеиваются мездровым клеем, особо приготовленным из шкур мелких животных — зайца, кролика, причем операциям склеивания предшествует длительная подготовка дерева. Для лакирования скрипок, лютен и других деревянных инструментов применялся лак на основе янтаря. Клеи и лаки старинных мастеров составляли секрет рода, передававшийся из поколения в поколение.

Знаменитый мастер Страдивари, скрипки которого настолько прочны, что живут уже в течение нескольких столетий, всю свою жизнь искал наилучшую форму и материал для своего инструмента и только в возрасте пятидесяти шести лет, наконец, овладел искусством изготовления скрипки.

В России замечательным скрипичным мастером был крепостной графа Шереметьева И. А. Батов, получивший свободу только в старости, незадолго до смерти. Его продолжатели — советские мастера Е. Ф. Витачек и Т. Ф. Подгорный по праву считаются первоклассными мастерами.

Много было затрачено энергии и проявлено изобретательности для того, чтобы разработать принципы, на которых основано изготовление современных клавишных инструментов: рояля, пианино и т. п.

У клавесинов и клавикордов (инструментов, вытесненных впоследствии фортепиано) звук был слабым и коротким: он возникал в результате удара по струне металлической пластинкой (клавикорд) или защипывания струны пером (клавесин). В современном инструменте по пучку струн ударяет молоточек. Этот принцип заимствован у народных инструментов — цимбал, в которых удар сообщается металлической пластинке или струне. Молоточки рояля, составляющие так называемую молоточковую механику, которая передает струне удар пианиста по клавише, оклеены кусочками фетра для смягчения звука. У рояля, так же как у скрипки и ряда других инструментов, имеется деревянная резонирующая часть, называемая декой или резонансной доской.

От деки зависит окраска звука, его тембр. Резонансная доска, соединенная с металлической рамой, на которую натянуты струны, подвергается большим напряжениям. Она склеивается из нескольких досок красного букового дерева мездровым или костным клеем самого высокого качества. Дерево должно быть предварительно выдержано и специально обработано.

Вот как, например, описывает знаменитый композитор В. Моцарт работу мастера Штейна над своими инструментами, тогда только что завоевавшими признание: «Его инструменты очень прочны. Достаточно посмотреть, как он строит резонансную гармоническую доску. Изготовляя ее, он выставляет ее на воздух, на солнцепек, под дождь, под снег, всем чертям на расправу для того, чтобы доска расщепилась. Тогда с помощью пластинок, которые он солидно вклеивает, он заполняет трещины. Когда гармоническая доска так приготовлена, можно ручаться, что ей ничего не сделается».

В наше время клавишные инструменты продолжают совершенствоваться. Замечательный инструмент, названный «Эстония», построен советским мастером Э. Хиизом.

Что же представляет собою клей для дерева, какими свойствами он должен обладать? В последнее время появился ряд новых видов склеивающих материалов, изобретенных советскими учеными. Но прежде чем перейти к описанию новых видов клея, следует сказать о старых испытанных клеях для дерева и о методах его склеивания.

Дерево является волокнистым и пористым материалом. В зависимости от ширины пор и плотности различают мягкие сорта (ель, сосна) и твердые сорта с узкими порами (дуб, орех, бук). Очень старым видом клея для склеивания мебели, различных предметов домашнего обихода, музыкальных инструментов и т. д. является животный клей, костный или мездровый. Мы уже упоминали, что образцы этого клея находили при археологических раскопках и что за несколько тысячелетий, прошедших со времени их изготовления, эти образцы сравнительно мало изменились. Технология склеивания дерева животным клеем, вырабатывалась веками. Если процесс ведется правильно и выполняются все необходимые условия, то прочность склеивания столь высока, что при испытаниях разрыв всегда происходит по дереву.

Важнейшим условием хорошего склеивания является правильная сушка дерева. Высушивание должно проводиться постепенно, путем выдерживания в определенных условиях температуры и влажности. В настоящее время разработана теория сушки, на основании которой конструируются специальные установки. Перед склеиванием дерево нагревается, при этом его поры расширяются. Особенно это обстоятельство важно для твердых пород, обладающих узкими порами. Дерево подогревается в теплом помещении, температура которого строго регулируется во избежание перегрева, приводящего к браку.

Твердый клей (выпускаемый обычно в виде плиток) должен вначале набухнуть в течение нескольких часов или даже суток. Время набухания сильно сокращается, если клей находится в порошкообразном состоянии. Растворение происходит при 60—70°С на водяной бане. Кипятить клей на голом огне не следует, так как при этом его основная часть подвергается распаду. После склеивания следует прессование под давлением в прессе, где склейки выдерживаются в течение нескольких часов. В этот период происходит внедрение клея в поры, его застудневание и отдача излишней воды древесному волокну. Тонкая пленка клея должна заполнять все неровности между двумя поверхностями. Если этого нет, то получается брак, так называемое «тощее», или «голодное», склеивание. Другой вид брака состоит в том, что при избытке клея последний застудневает прежде, чем изделие попадет под пресс, вследствие чего пленка клея отстает от дерева. Причиной брака в этом случае служит слишком высокая концентрация клея, заниженная температура склеивания и недостаточное давление. Если перед склеиванием дерево слишком сильно нагрето, то оно жадно поглощает воду из клеевой пленки и быстро ее испаряет. В результате пленка затвердевает прежде, чем изделие попадет под пресс. В этом случае также получается слабое сцепление пленки клея с деревом.

Весьма ценным при исследовании прочности склеивания является метод микрофотографирования при окрашивании препарата соответствующими красителями.

В хороших склейках клей должен пропитывать только ту часть пор, которая расположена у поверхности, а не всю пластинку насквозь. Но при облицовке ценными сортами дерева употребляются пластинки иногда такие же тонкие, как лист бумаги. Чтобы предотвратить в этом случае пропитывание, клей уплотняют мелом, гипсом, древесной мукой и др. При прессовании используют металлические прокладки, обычно цинковые, так как, например, алюминий, железо и некоторые другие металлы взаимодействуют с таннидами дерева. Для приклеивания пластинок слоновой кости к дереву клавиша рояля применялся осветленный клей с добавлением 1/4 весовой части раствора мастики в спирту и очень тонко растертых цинковых белил.

В настоящее время для клавишных пластинок применяются пластмассы (например галалит, неолейкорит), приклеиваемые синтетическими клеями.

Помимо мездрового и костного (так называемого столярного) клея, склеивающим веществом которого является высокомолекулярное соединение — коллаген, большое значение имеют другие белковые клеи: казеиновый и альбуминовый. В соединении с известью и силикатцементами казеин дает чрезвычайно прочное сцепление с поверхностью дерева и широко используется для производства строительных материалов и склеивания элементов деревянных конструкций. Это тоже очень старый вид клея, но тем не менее казеиновый клей до настоящего времени не утратил своего значения.

К недостаткам животных клеев следует отнести их малую водостойкость, кроме того, они разрушаются под действием микроорганизмов. Водостойкость казеиновоизвесткового клея является повышенной, но для гидротехнических сооружений он все же не может применяться.

В настоящее время для склеивания дерева применяются клеи марок В-105 и В-107. В состав их входят казеин, гашеная известь (пушонка), фтористый натрий, медный купорос и керосин. Известь сообщает клею водостойкость, фтористый натрий, создавая щелочную среду, способствует растворению казеина, керосин устраняет комкование. В клеевой массе происходит ряд химических превращений, результатом которых является затвердевание.

Особое значение при склеивании дерева в настоящее время имеют так называемые универсальные клеи: карбинольный клей и клеи БФ различных марок.

Источник: Н.А. Кротова. О склеивании и прилипании. Издательство Академии наук СССР. Москва. 1956

Склеивание древесины


Соединение древесины и древесных материалов при помощи клея называется склеиванием древесины и является одним из основных процессов в деревообработке. Главным условием склеивания древесины является прочность клееного изделия, которая должна быть больше прочности склеиваемых материалов за счет клеевого соединения, представляющего собой взаимодействие клея и древесины.

Различают склеивание массивной древесины; склеивание плитных и листовых древесных материалов, которое в сочетании друг с другом называется облицовыванием.

В промышленности массивную древесину склеивают по длине, ширине и толщине, в результате чего получается клееная продукция определенного назначения с различными прочностными характеристиками. Склеивание древесины может быть как самостоятельным так и попутным производством, позволяющим рационально использовать древесину.

Путем склеивания, или сращивания, древесины по длине получают изделия — половые доски, плинтуса, наличники, поручни. Склеивание древесины является одним из методов рационального использования древесины, так как позволяет перерабатывать короткомерные и низкосортные пиломатериалы. Соединение древесин по длине может осуществляться впритык на гладко обработанные торцы, на «ус», на зубчатый шип, в паз и гребень, в четверть, на рейку, в виде клина (клиновидное). Наиболее часто используют первые три соединения.

Соединение на гладко обработанные торцы (торцовое) обеспечивает низкую прочность и применяется для изделий, не испытывающих больших нагрузок. Данное соединение используют при изготовлении рамок щитовых дверей, щитовых деталей встроенных шкафов, кухонной мебели и изделий, в которых всю нагрузку несет облицовочный слой.

Соединение на «ус» (усовое) обеспечивает до 100 % прочности цельной древесины (торцовое — только 10…15%). Но так как длина уса должна быть больше толщины самого материала в 10-15 раз, данное соединение не может использоваться для коротких отрезков. Усовое соединение применяется при изготовлении деталей, не содержащих сучков и испытывающих высокие нагрузки (например, заготовки для авиа- и судостроения).

Соединение на зубчатый шип по прочности несколько уступает усовому и зависит от таких параметров, как длина шипа, шаг шипа, затупление шипа, а также от марки клея. Различают вертикальное и горизонтальное шиповые соединения, первое из которых используется в деталях, испытывающих нагрузку, второе — имеет более декоративный вид применяется в основном для щитовых изделий, не подвергаются жесткой эксплуатации.

Склеивание древесины по ширине используют в столярно-мебельном производстве для получения щитовых деталей. Щиты являются элементами корпусной мебели, кухонных и спальных гарнитуров, выступают в качестве панелей для отделки стен и материала для покрытия полов.

Щиты получают соединением заготовок по ширине на гладкую фугу, в четверть, на рейку, в паз и гребень, в паз и треугольный гребень, на шип типа «ласточкин хвост», а также при помощи вставных шипов или шкантов, которые могут изготавливаться из древесины или полимерных материалов.

При склеивании щитов на гладкую фугу их упрочняют шпонками и рейками для формоустойчивости и избежания коробления. По той же причине щиты могут изготавливаться многослойными. В них направление волокон каждого слоя взаимно-перпендикулярно.

Склеиванием древесины по толщине получают клееные строи тельные конструкции, выполняющие несущие и ограждающие функции. К ним относятся балки и фермы, стойки, стеновой брус, брус для оконных блоков и т. д. Склеивание древесины осуществляют в основном на гладкую фугу, в результате чего получаемые изделия отличаются достаточной прочностью, легкостью и декоративностью.

Данный вид склеивания древесины обеспечивает восполнение достатка пилопродукции большого сечения, а также получение материалов с повышенными прочностными характеристиками за счет их многослойности. Многослойность позволяет использовать сочетание древесины различных пород и качества, которое в конечном счете определяется технологическим назначением самого изделия.

В условиях производства склеивание древесины чаще всего является комбинированным, т.е. заготовки для сращивания по ширине могут быть цельными или клееными по длине, а для сращивания по толщине — цельными, клееными по длине и ширине.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Чем склеить дерево с деревом и что необходимо при этом учесть. Клей для древесины — технология склеивания Двухкомпонентный клей для дерева

Они используются, чтобы не только соединить две поверхности, но и в различных видах шпоночных соединений. Сама по себе работа с деревом упрощается, если в вашем распоряжении имеется клей, и вы можете прочно соединять элементы. Сегодняшние разновидности клея долговечны, качественны и относительно недороги. В этой статье я расскажу то, что вам следует знать, перед осознанным выбором наилучшего варианта для ваших работ.

Столярный клей
— король всех скрепляющих материалов. Белый клей имеет синтетическое происхождение и продается под названием ПВА (сокращение от «поливинилацетат»). Клей желтого или коричневого цвета – обычно называется алифатный латекс. Эти типы клея легко наносятся и, как правило, очень прочные. В любом случае столярный клей пригодится вам в классических соединениях типа дерево-дерево или при ремонте элементов мебели. Он относительно недорог, удобен в обращении, способен смывается водой, нетоксичен, не пахнет и применяется повсеместно.

Все это, конечно же, хорошо, но столярный клей боится влаги, если можно так выразиться — это его «ахиллесова пята». Производители любят называть свои продукты «водостойкими», но не идите у них на поводу. Это всего лишь значит, что продукт не распадется, при попадании в его состав воды. Если вы собираете элементы экстерьера, то вам понадобится нечто более подходящее, так как период дождливой погоды превратит ПВА или алифатный латекс в нетвердую кашу. Три лучших типа клея, устойчивых к непогоде, это – эпоксидный клей, полиуретановый клей и, мой собственный любимец, водостойкий ПВА. Собственно говоря, большинство разновидностей этих клеев не способны долго находится под уровнем воды, но основное их достоинство – способность сохранять свои прочностные свойства в дождливую погоду.

Эпоксидный клей
поставляется в нескольких вариантах, время схватывания которых находится в диапазоне от 5 минут до 24 часов. Клей очень прочный и полностью водостойкий. С другой стороны он относительно дорогая и неоднородный. Вам притирать склеиваемые компоненты вместе, чтобы они соединение стало крепким в будущем. Несмотря на эти недостатки, я всегда держу под рукой тюбик пяти минутного эпоксидного клея. Он может вам пригодится для быстрого ремонта деревянных изделий и других непористых поверхностей.

Вы можете встретить полиуретановый клей
повсеместно. Полиуретан это однокомпонентное клеящее вещество, похожее на густой кленовый сироп. Полиуретановый клей появился около 10 лет назад, и пользуется популярностью по трем причинам. Полиуретан применяется при склейке дерева и любого другого непористого материала, например металла, пластмассы или стекла. Он также пенится при высыхании, заполняя местные неровности в стыкуемых поверхностях. Сила сцепления уменьшается с увеличением расстояния между элементами, но при небольших зазорах соединение все равно достаточно прочное. Способность полиуретанового клея заполнять микроскопические полости, применяют при склеивании окрашенных поверхностей.

Водостойкий ПВА
— еще один тип клея. Он легко смывается водой, до того момента пока не высох, но, к сожалению, эта возможность необратима. Когда клей высыхает, он становится почти нерастворимым в воде. В настоящее время этот тип клея самый дешевый, и наиболее широко применяемый при работе с деревом. Желательно использовать Тип-2 и Тип-3 этого клея.

Почему кто-то пользуется обыкновенным ПВА, если водостойкий намного лучше? Причины две – время хранения и цена. Химические составляющие, которые делают ПВА водостойким, приводят к тому, что клей быстро портиться при хранении.

В мире существует, по крайней мере, 40 типов клея. К счастью вам понадобится выбрать всего лишь несколько, чтобы заставить ваши элементы держаться вместе в течении долгого времени.

Задний ряд, слева направо.

Тип-2 и Тип-3 клея идеальны для работ над элементами экстерьера. Это самый последний состав водостойкого клея, созданного специально для древесины.

Столярный клей используется повсеместно уже десятилетиями, потому что он очень прочный, простой в применении и легко смывается водой.

Густой, заполняющий полости клей – лучший выбор для элементов интерьера.

Передний ряд, слева направо.

Полиуретан это однокомпонентный клей, водостойкий, который может сцеплять окрашенные элементы как никакой другой клей.

Пяти минутный эпоксидный клей – то, что нужно всегда держать под рукой, если вдруг понадобиться склеить две неоднородные поверхности.

Трудно остановить свой выбор клея для дерева учитывая множество марок появившихся в последнее время на рынке. Тут и поливинилацетат (ПВА, который бывает жёлтым и белым) и полиуретан и эпоксидный и даже традиционный костный или мездровый клей.

Все они предназначены для склеивания дерева с деревом, а также тканью, бумагой и кожей.

Чтобы подобрать именно лучший вариант, изучите приведённые ниже таблицы и описания, которые помогут вам принять правильное решение.

Если ваше изделие не будет подвержено воздействию влаги, пользуйтесь верхней таблицей, а если оно будет сталкиваться с сыростью, пользуйтесь нижней таблицей, даже в том случае, когда проект предназначен для помещений. Затем уточните время открытой выдержки клея и другие характеристики.

Краткий совет! Вполне вероятно, что флакона с влагостойким или водостойким клеем ПВА будет достаточно для большинства ваших проектов, предназначенных для дома и улицы.

СТОЛЯРНЫЙ КЛЕЙ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ РАБОТ

Время открытой выдержки

менее 5 минут

10-15 минут

20-25 минут

60 минут

Необратимая

склейка

Цианоакрилат («секундный» клей), тиксотропный ПВА (no

drip

), полиуретановый клей-расплав, 5-минутный эпоксидный клей

Стандартный ПВА, вла­гостойкий ПВА, тём­ный влагостойкий ПВА, полиуретановый клей

ПВА с замедленным схватыванием, влаго- стойкий ПВА с замед­ленным схватыванием, водостойкий ПВА

Стандартный

эпоксидный

клей

Обратимая склейка*

Традиционный столярный (костный или мездровый) клей

Модифицированный столярный клей

“Обработка паром позволяет разобрать соединение в случае необходимости.

ВЛАГОСТОЙКИЕ И ВОДОСТОЙКИЕ ТИПЫ КЛЕЯ ДЛЯ ДРЕВА

Время открытой выдержки

менее 5 минут

10-15 минут

20-25 минут

60 минут

Эпизодическое увлажнение

Полиуретановый клей – расплав, 5-минутный эпоксидный клей

Влагостойкий ПВА, тём­ный влагостойкий ПВА, полиуретановый клей

Влагостойкий ПВА с за­медленным схватывани­ем, водостойкий ПВА

Стандартный

эпоксидный

клей

Частое

увлажнение

Полиуретановый клей- расплав, 5-минутный эпоксидный клей

Полиуретановый клей

Водостойкий ПВА

Стандартный

эпоксидный

клей

Погружение в воду

Стандартный

эпоксидный

клей

Столярное дело основано на точной подгонке и склеивании деталей, причём именно последняя часть отвечает за прочность и долговечность изделия. Существует достаточно много разновидностей столярных клеёв, и сегодня мы расскажем о разнице между ними и правилах применения.

Общая классификация столярных клеёв

Современный ассортимент клея для столярных работ включает более сотни наименований. Поэтому для начала кратко пробежимся по видам клея, их свойствам и наиболее популярным торговым маркам.

По происхождению все виды клея можно разделить на составы природного происхождения и синтетические. В свою очередь натуральные клеи могут включать вяжущие вещества животного и растительного происхождения, синтетические же разделяют по способу получения на конденсационные (формальдегидные) и полимеризационные (ПВА, полиамидные). В перечень натуральных клеящих веществ входят составы на основе казеина, коллагена и альбумина, к химическим составам относятся ПВА, формальдегидные, ПХВ, эпоксидные, а также большинство универсальных разновидностей клея. Как легко догадаться, наибольшее распространение получили клеи природного происхождения, прежде всего по причине низкой стоимости и хорошо отлаженной технологии производства.

Древесина — материал с высокой пористостью, ввиду чего для склеивания можно использовать практически любой клеевой состав. Однако поскольку большая часть столярных изделий эксплуатируется в бытовых целях, для их склеивания не принято использовать клеящие вещества, основанные на летучих растворителях. В этом и заключается второе преимущество натурального клея — он обеспечивает достаточную прочность при том, что не выделяет в окружающую среду никаких токсичных веществ.

Однако для ряда изделий требуется обеспечить устойчивость к разного рода внешним воздействиям. Преимущественно борьба ведётся над повышением влагостойкости, ведь большинство разновидностей натурального клея теряет прочность при намокании. Также может требоваться повышение адгезии, в основном такая необходимость возникает при склеивании деталей из твёрдых и плотных пород мелкососудистой древесины. Здесь лучшие показатели демонстрируют соединения на синтетических клеях.

Как выбрать подходящий клей

Если вы не профессиональный столяр, не стоит пугаться такого разнообразия составов для склеивания древесины. Можно пойти более лёгким путём — использовать проверенные временем виды столярного клея, экологически чистые и с определённым набором специальных свойств.

Клей натурального происхождения поставляется преимущественно в сухом виде и требует приготовления перед использованием. Главные недостатки натуральных клеёв — малое время жизни (до 2-3 суток) и низкая прочность соединений, обусловленная низкой степенью химической чистоты и ошибками, допущенными в ходе приготовления. При этом натуральный клей — оптимальный выбор для скрепления неответственных деталей со значительной площадью прилегающих поверхностей.

В качестве универсального клея большинство столяров используют составы фабричного приготовления на основе ПВА. Хорошо зарекомендовавшие себя производители — Titebond, Kleiberit, «Момент», они указаны в порядке снижения стоимости продукции и, соответственно, качества. Такие виды клея классифицируются по надёжности и качеству соединения индексом D с четырьмя порядковыми номерами. Чем выше номер — тем более выражены влагостойкость и прочность шва, могут проявляться и дополнительные свойства. Так, клей Titebond III, он же D4 в общей классификации, допускает контакт с пищевыми продуктами после высыхания, преимущественно этот клей используют для сборки торцевых разделочных досок.

Если площадь контакта склеиваемых деталей невысока, требуется высокая точность склейки или устойчивость к нагрузкам, лучше использовать составы на основе синтетических смол. Даже обычная эпоксидная смола ЭДП в таких случаях даст фору любому водорастворимому клею. Особенно выгодно её использовать для склеивания твёрдых пород древесины , в том числе и термомодифицированной, а также при соединении дерева с инородными материалами.

Склеивание дерева с пластиком с помощью эпоксидного клея

Подготовка деталей к склеиванию

При склеивании дерева действуют общие правила выполнения клеевых соединений. Фиксация будет тем прочнее, чем меньше толщина клеевого шва, глубже пропитка и ниже содержание посторонних примесей. Для этих целей склеиваемые поверхности должны быть тщательным образом подготовлены.

Склеивание деревянных деталей проводят до финишной шлифовки. Предварительно соприкасающиеся поверхности нужно тщательным образом зашкурить абразивной бумагой зернистостью не мене 300 грит чтобы снять мелкий ворс, мешающий впитыванию клея. Важно помнить, что зачищенная поверхность пригодна к склеиванию лишь определённое время: со временем верхний слой древесины окисляется, сосуды закупориваются пылью и поднимаются новые порции ворса.

При использовании водорастворимого клея обезжиривание не обязательно. Однако при склеивании на эпоксидной смоле или полиуретановом термоклее желательно удалить с поверхности остатки древесных смол и природных выделений с помощью концентрированного технического ацетона. О влажности склеиваемых деталей стоит сказать отдельно: умеренно повышенное содержание влаги (20-22%) при работе с водорастворимыми клеями немного замедляет процесс твердения, но в то же время способствует более глубокому впитыванию и в конечном итоге положительно сказывается на прочности соединения. А вот при использовании клеёв на жидких смолах повышенное (более 12-14%) содержание влаги категорически недопустимо, поэтому прилегающие поверхности предварительно просушивают горячим воздухом в течение 2-3 минут.

Нанесение клея и выдержка

Клей наносится на соединяемые поверхности максимально равномерно. Толщина слоя должна быть по возможности минимальной, но при этом достаточной для компенсации кривизны. Наличие воздушных полостей в клеевом шве сказывается на надёжности соединения крайне негативно. Особое внимание уделяют швам с неравномерной толщиной, достигающей в пике нескольких миллиметров: в таких соединениях клей рекомендуется смешивать с древесной мукой или целлюлозной фиброй.

В определённых случаях клей не несёт основной скрепляющей функции, а используется в качестве пластичного заполнителя. К таким ситуациям можно отнести укрепление клеем соединений на шипах и ламелях, также отчасти к этой категории относится сращивание древесины пазовым и микрошиповым способом. В таких случаях клей наносят с явным избытком, после чего ведётся достаточно кропотливая работа над удалением выступивших остатков.

На ровные и гладкие поверхности клей удобно наносить небольшим гибким шпателем, в качестве которого можно использовать обычную пластиковую карту. В пазы и небольшие отверстия, а также на шипы и фальцы клей вносится кистью с синтетическим ворсом. При склеивании деталей со значительной площадью прилегания требуется нанести большое количество клея максимально быстро, чтобы его впитывание происходило равномерно. Для примера можно взять всё те же торцевые доски и мебельные щиты: чтобы склеить несколько десятков брусков, клей по ним быстро раскатывают валиком. Это же относится и к наклейке шпона, и к склеиванию плоских частей фанеры .

Практически все виды клея требуют выдержки после нанесения на открытом воздухе. При контакте с кислородом клей проходит первичное отверждение, что позволяет ускорить процесс высыхания собранных деталей. Для клеёв на основе ПВА срок выдержки может составлять до 20-30 минут, для натуральных — до нескольких часов. Производителями могут даваться особые рекомендации, например, полиуретановый клей выдерживается до полной потери вязкости, после чего активируется температурным способом.

Позиционирование, сжатие деталей

Выдержка деталей помогает повысить вязкость клея, что хорошо способствует удерживанию деталей в положении склеивания. Однако такой подход используется преимущественно в моделизме и выполнении неответственных клеевых швов. В большинстве же столярных клеевых соединений требуется жёсткая фиксация деталей с использованием струбцин и упоров.

Скрепление деталей с дополнительным прижимом не только позволяет сохранить их положение во время высыхания клея, почти всегда сопровождаемого усушкой и короблением древесины от локального увлажнения. Поскольку клей становится более вязким, прижим помогает задавить ещё не схватившийся состав вглубь пор, что увеличивает прочность клеевого шва.

В столярном деле используется огромное количество струбцин разных типов и размеров . Для склеивания плоских деталей можно использовать и обычный гнёт, придавив изделие к столу грузом массой 7-10 кг. А вот для соединения линейных элементов нужно не только выдержать углы, но также сдавить детали, которые могут быть весьма габаритными. Обычные линейные струбцины прекрасно справляются с этой задачей, при недостатке длины к деталям можно прикрепить упор, но только если место его фиксации будет перекрыто другой деталью изделия. Также широко практикуется временное крепление упоров к делали струбцинами.

Для склеивания деталей под углом используют струбцины особой формы, имеющие две пары прижимов и неподвижные губки, жёстко закреплённые на раме в заданном положении. Этот инструмент можно заменить рядом приспособлений, что часто практикуется при склеивании под углами, отличными от прямых. Например, клинья, нарезанные по общему шаблону, могут выполнить роль временного упора. При таком методе позиционирования важно, чтобы усилие прижима имело направление как можно ближе к перпендикулярному относительно клеевого шва. Для этих целей затылочные части прижимов и упоров могут принимать самые разнообразные формы.

В заключение дадим пару дельных советов о том, как обеспечить незаметность клеевых швов. Большинство столярных клеёв не просто так имеют полупрозрачный белый цвет: после высыхания незначительные потёки легко скрыть под слоем защитно-декоративного покрытия. Но существует и ряд исключительных ситуаций.

Например, незаметные изначально следы попадания клея на древесину отчетливо проявляются при пропитке маслом . Если планируется такое покрытие изделия, работать с клеем нужно максимально аккуратно. Выступившие из шва излишки клея не следует вытирать сразу, лучше дождаться их предварительного схватывания, после чего срезать модельным ножом. С потёками та же история: попытки вытереть приведут лишь к более глубокому впитыванию, поэтому каплю лучше просто промокнуть поролоновой губкой, а после высыхания зачистить дефектное место циклёй.

Если требуется удаление малых остатков выступившего клея, можно использовать растворители. В зависимости от типа клея таковыми могу выступать ацетон (для большинства клеёв на синтетических смолах), изопропиловый спирт (для основанных на ПВА), толуол (для универсальных резиновых клеёв и эпоксидных смол), а также обычная мыльная вода (для натуральных обратимых клеёв). Вытирать засохшие излишки нужно абсолютно чистой ветошью или хлопковой салфеткой строго в направлении клеевого шва.

Проводя ремонтные работы, ремонтируя мебель или изготавливая что-либо, нам необходимо использовать определенные клеевые составы. Сегодня известно много марок клеев, которые предназначены для деревянных изделий. Сейчас на прилавках есть много как известных составов, так и инновационной продукции созданной с помощью современных технологий.

Применение клея дерева служит различным целям и задачам: фиксирование или соединение разных структур, создает безопасные, изолированные стыки, которые защищены от проникновения влаги и т. д. Правильно выбрать клей можно, если определить цель и задачу его применения.

Применение клея

Водостойкий клей имеет усиленные гидрофобные качества и лучше фиксирует предметы. Облицовывая помещения, имеющие конденсацию или емкости воды, а также помещения с повышенной влажностью, эти качества клея окажут хорошую услугу. Влагостойкий клей для дерева не реагирует на низкую температуру, его хорошо применять, облицовывая наружные и внутренние элементы. Морозостойкость и термоустойчивость таких клеев поможет облицовывать открытые конструкции, которые периодически замораживаются и затапливаются.
.

Водонепроницаемый клей имеет высокую адгезию клеящий состав, может использоваться для всех видов поверхностей. Используется водонепроницаемый клей для крепления плит из натурального камня, керамики, изделий из керамического гранита. У таких видов клея очень широкий спектр применения, они могут склеивать дерево, керамику, кожу, винил, стекло, пластик, картон, и все это в различных комбинациях.

Выбор вида клея

На сегодняшний день существует широкий спектр отличных клеев разнообразных свойств, таких как влагоустойчивость и термостойкость, медленное или быстрое затвердевание, более длительные сроки годности с момента приготовления и т.п. Многие клеи дают настолько прочное соединение, что клеевой слой порой оказывается крепче дерева. Давайте узнаем, какие виды клея используются чаще всего:

  • Животные клеи – это традиционные клеи плотника. Для их изготовления применяются шкуры и кости животных. Раньше такие клеи были самыми важными в деревообрабатывающей промышленности.


  • Термоклеи представляют собой цилиндрические стержни, которые используют в специализированных клеевых пистолетах. Такие виды клея очень удобны, они застывают за несколько секунд, они незаменимы при работе с шаблонами и моделями.
  • ПВА представляет собой поливинилацетатную эмульсию, она затвердевает при сушке или проникает в древесину. Этот клей нетоксичен, с бесконечным сроком хранения. ПВА – клей влагостойкий, высыхая, он становится прозрачным. Часто применяется для производства мебели.
  • Мочевинно-формальдегидные клеи отличаются влагостойкостью, способны хорошо заполнять полости, они затвердевают посредством химической реакции. Этот клей представляет собой порошок, его нужно смешать с водой и нанести на места склеивания. Также бывают двухкомпонентные клеи, имеющие жидкий отвердитель. Отвердителем необходимо намазать одну из склеиваемых поверхностей, а другую – клеем, смешанным с водой.
  • Контактные виды клея тонко распределяют по двум поверхностям. Вначале он частично схватывает две поверхности, а потом быстро склеивает между собой. Данный вид клея хорошо применять, наклеивая меламиновое покрытие на крышках столов, а другие виды клея используют, наклеивая шпон. Клей довольно неприятно пахнет.
  • Эпоксидные клеи имеют в своем составе два компонента – смолу и отвердитель, их смешивают в определенном количестве и получают клей. Застывая, эпоксидные клеи образуют долговечные нерастворимые прозрачные швы. В основном такие виды клеев используются, если склеиваемое изделие будет находиться в условиях высокой влажности.

В наши дни влагостойкий клей для дерева имеет массу преимуществ, а также большой ассортимент различных его видов и широкий диапазон применения. Много возможностей для выбора продукта превосходного качества. Современные клеи устойчивы к перепадам температур и влажности воздуха, имеют меньший срок полного отвердения, гораздо большую долговечность, чем раньше. И это далеко не все преимущества влагостойких клеящих средств.

Одним из популярнейших материалов в строительстве и многих других производственных отраслях является древесина. Поэтому часто возникает необходимость склеивания деревянных деталей с целью получения Для этого предлагается обширный ассортимент различных составов, благодаря которым нет задачи проще, чем приклеить дерево к дереву.

Виды клея

Из всех разновидностей клея, отличающихся по своему составу и характеристикам, необходимо выбрать подходящий для решения соответствующей задачи, чтобы получить идеальный результат.

  • быстро и качественно склеивает древесину, практически не оставляя следов. Но при воздействии воды, а также низких и высоких температур частично теряет свои свойства.
  • «Момент» — универсальный водостойкий клей для склеивания дерева и не только. Эффективен и для приклеивания к древесине других материалов. Обеспечивает мгновенное схватывание.
  • для дерева не теряет своих свойств под воздействием высоких температур, не рассыхается и не осыпается. Поэтому наиболее часто применяется в столярном деле.
  • отличается повышенной адгезией при склеивании твердой древесины. Полное сцепление обеспечивает через 20 часов после нанесения. Не боится влаги, устойчив к высоким температурам и длительным нагрузкам.
  • Казеиновый клей имеет такие же характеристики, что и полиуретановый. Недостатком является его способность изменять цвет склеиваемой древесины.
  • подходит для любых сортов дерева, полностью высыхает через 24 часа и не оставляет никаких следов.

Какой состав выбрать

Решая, чем приклеить дерево к дереву, стоит учитывать универсальность использования клеевого состава. Некоторые виды подходят только для работы с определенным типом древесины, другие способны склеивать абсолютно разные породы дерева.

Имеет большое значение и то, каких определенных целей требуется достигнуть, к примеру, склеить сломанные деревянные предметы или выполнить фасадные работы. Важную роль при этом играют состав клея и его качество.

Бытовые рецепты

Существует немало рецептов того, как качественный клей для дерева приготовить своими руками. Для этого можно приобрести готовый казеин в виде порошка или получить его в домашних условиях. Нежирное молоко поставить для закисания в теплое место. Когда оно сквасится, отфильтровать с помощью марли и оставшийся в результате этого процесса казеин промыть в воде и прокипятить для удаления жира. Затем разложить его на бумаге, хорошенько просушить и смешать с бурой (1 часть буры на 10 частей казеина) до консистенции теста. Развести полученную массу водой (2 части) и применять полученный клей незамедлительно, т. к. затвердевает он уже спустя 2 часа.

Общие правила склеивания

Существуют правила проведения работ по склеиванию деревянных деталей, которые необходимо соблюдать независимо от того, какой выбран клеевой состав.

Прежде нужно тщательно очистить поверхность. Сделать это можно, используя наждачную бумагу или напильник. После этого детали просушить и тонким слоем нанести клеевой состав с помощью кисти и легонько втереть. Клеем смазываются все поверхности, предназначенные для соединения, затем они плотно прижимаются друг к другу с использованием пресса или другим способом до полного затвердения состава.

При работе с любым клеем требуется обязательное соблюдение мер предосторожности, т. к. даже самый безобидный состав иногда способен вызвать сильнейшую аллергическую реакцию. Поэтому склеивание древесины необходимо проводить в резиновых перчатках. Если же клей все-таки попал на кожу, нужно его аккуратно вытереть и тщательно вымыть пораженное место мылом. При попадании состава в глаза нужно немедленно промыть их проточной водой.

Если хорошенько разобраться в том, чем приклеить дерево к дереву, и четко следовать инструкциям по применению клеевого состава, то место соединения деталей может оказаться гораздо прочнее самой древесины.

Рекомендуем также

Как срастить доски в массив? |

Превратить хорошо обработанные доски в панель можно, применив сращивание досок. Особого мастерства это не требует – а вот аккуратность и тщательность в работе пригодятся. Дело в том, что склеивание древесины в единый массив имеет множество нюансов. О них мы сегодня и поговорим.

Инструменты и материалы для сращивания древесины:

— сами доски, которые мы будем склеивать

— шлифовальный или фуговальный станок, рубанок

— циркулярный стол (если доски не ровные на торцах)

— клей для склеивания досок, кисть для клея

— струбцины

— клейкая лента

— молоток

— деревянные прокладки

— шпатель

Сращивание досок в массив

Сращивание досок: выбор древесины

Перед тем, как сращивать древесину своими руками, нужно привести доски в идеальное состояние (по мере возможности). Задача состоит в том, чтобы из кучи разных досок сложить красивый пазл. Поэтому обязательным условием является соответствие цвета, структуры, текстуры досок – иначе панель будет пестрой и непривлекательной.

Сращивание досок в один массив имеет один существенный плюс: сами по себе доски со временем могут деформироваться. Однако склеенный правильно массив может помочь древесине избежать этого изъяна.

Древесина для сращивания не должна быть крученной или деформированной – это чревато дальнейшим искажением конечного изделия. Постарайтесь подобрать максимально прямые доски.

Сращивание досок: подготовка материала

 Выкладывание досок по структуре. Долго и придирчиво крутите доски, чтобы подобрать не только рисунок, но и совпадающее направление волокон. То есть: если волокна изогнуты – совмещайте их с изогнутой структурой; если прямые – с прямой. Только так можно обеспечить гармоничное слияние древесины при сращивании.

Выравнивание досок по направлению волокон. После того, как доски для склеивания будут сложены в таком виде, в каком вы их видите в массиве, можно перейти к выравниванию по направлению волокон. Выровнять материал можно при помощи фуговального или шлифовального станка, или вручную – рубанком.

Подбор досок по годичным кольцам. Сращивание досок в панель должно проходить с учетом одной детали: если торцы массива будут жестко закреплены – панель (правильно склеенная) не будет склонной к короблению. Но если последующая ее фиксация не предусматривает жесткого зажима торцов – скорее всего, такая панель выгнется в форме чаши. Во избежание этого чередуйте доски по направлению годичных колец.

Фугование краев досок. Последним этапом при подготовке древесины к сращиванию в домашних условиях будет фугование краев. Если при стыковке по направлению волокон допускаются некоторые отклонения, то в случае изъянов на краях досок вы не сможете получить нормально склеенную панель. То есть, если края досок не прямые (угол 90 градусов), не гладкие – между досками получится зазор, они полноценно не проклеятся и обязательно выгнутся. Исправить это не сложно при помощи фуганки или циркулярного стола.

Склеивание досок

Итак, все материалы и инструменты готовы, доски приведены в порядок. Теперь самое время приняться за склеивание древесины. Конкретно на выборе клея и самом процессе склеивания мы останавливаться не будем – если Вы новичок, ознакомьтесь с этим материалом в отдельной статье «Клей для дерева: какой выбрать?».

Желательно промазывать оба края склеиваемых досок. Клей для склеивания древесины должен быть достаточно вязким. Благодаря этому склеивание древесины не будет сопровождаться накоплением воздуха в порах – клей должен заполнить все поры. Поверхность должна выглядеть глянцеватой. Если того не наблюдается – нанесите клей для склеивания досок еще раз.

Не спешите удалять излишки клея тряпкой, иначе стыковочные швы могут разгерметизироваться. Лучше оставить «полуфабрикат» на ночь или хотя бы на несколько часов, чтобы он подсох, а после того соскоблить подсохший клей шпателем.

Стяжка массива

Для предотвращения деформации и выравнивания панели сращивание древесины должно сопровождаться использованием струбцин  3/4″. Только будьте аккуратны: металл может оставить на древесине ржавые следы. Чтобы склеивание досок своими руками обошлось без этих неприятностей – подложите под каждую металлическую трубу липкую ленту.

 Выравнивание панели

Сращивание древесины на этапе зажима струбцинами может сопровождаться двумя вариантами деформации:

панель выгибается вверх. В этом случае достаточно будет корректировки (простукивания) молотком через деревянную прокладку.

панель выгибается вниз. В таком случае сращивание древесины должно сопровождаться прокладыванием деревянных брусков, которые зажимаются вместе с массивом.

После этого зажмите струбцины до выступления маленьких капелек клея вдоль швов. Давление струбцин необходимо выровнять вдоль линии равномерно. По мере необходимости добавляйте или убирайте струбцины.

Как вы убедились, сращивание досок – дело не такое уж сложное, поэтому не обязательно покупать массив, если у в хозяйстве имеются просто хорошие доски.
Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

5 видов клея для дерева: как их использовать и как правильно выбрать

При создании проекта деревообработки самое важное, на что вам нужно обратить внимание, это техника столярных работ, а также столярный клей, чтобы скрепить ваш проект.

Что касается видов столярного клея, то вариантов масса, но вам нужно выбрать один из них. Для разных пород дерева требуются разные виды столярного клея.

Вам может понравиться: Люстра из пеньковой веревки своими руками за 35$

В приведенном ниже тексте вы найдете 5 видов столярного клея, несколько советов по их использованию и руководство по выбору правильного клея.

Раскрытие информации: как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

1. Клей ПВА

Клей поливинилацетатный (ПВА)

является наиболее распространенным типом клея. Эти два слова просто означают, что это бесцветный материал без запаха, используемый в клеях. Если у вас дома есть бутылка столярного клея, скорее всего, это клей ПВА. Желтый клей, белый клей и просто бутылка «деревянного клея» — все это, скорее всего, клей ПВА. Некоторые специальные составы клея ПВА, например Titebond III, являются водостойкими.

Самое большое преимущество клея ПВА в том, что он доступен везде. Но вы должны быть осторожны и удалить лишний клей вашего проекта, потому что он может повлиять на вашу отделку, другими словами, он будет виден после нанесения отделки, что полностью испортит внешний вид проекта.

Таким образом, прежде чем склеивать два куска дерева вместе, вы можете проложить линию малярной ленты по одной стороне стыка, перекрывая трещину лентой. Затем переверните деревянные детали и нанесите клей внутрь соединения.Сожмите две части и используйте ткань, чтобы вытереть лишний клей.

2. Эпоксидная смола

Эпоксидная смола состоит из двух частей: смолы и отвердителя. Это сделано, смешивая эти два агента в точных пропорциях. Оба они жидкие, но при смешивании происходит химическая реакция, в результате которой смесь затвердевает.

Преимущество использования эпоксидной смолы заключается в том, что она является водонепроницаемой, а также отлично справляется с заполнением щелей в несоответствующих швах, чего нельзя сказать о других вышеупомянутых типах клея.

3. Полиуретановый клей

Полиуретановый клей активируется влагой и набухает при активации и высыхании. Он сохнет очень быстро и твердо, и он является водонепроницаемым. Работа с засохшим полиуретановым клеем может быть проблематичной для отделки.

Полиуретановый клей

подходит для самых разных проектов, поскольку его можно использовать как внутри, так и снаружи помещений. Перед нанесением полиуретанового клея промокните кусок дерева влажной тканью. После нанесения клея как можно скорее соедините детали и дайте клею полностью высохнуть в течение 24 часов.Используйте уайт-спирит, чтобы удалить излишки полиуретанового клея.

4. Клей для кожи

Если вам интересно, да, он сделан из шкур животных. Существует два типа клея для шкур.

Первый — это горячий клей для кожи, который производится путем нагревания гранул клея для кожи в кастрюле с водой. Он разжижается при нагревании и становится твердым при охлаждении. Его можно наносить кистью.

Другим типом клея для кожи является жидкий клей для кожи, который поставляется в бутылке. Его можно использовать так же, как клей ПВА.Преимущество использования жидкого мездрового клея перед клеем ПВА заключается в том, что он не влияет на отделку, если вы не удалите его полностью.

Часто рекомендуется подмешивать немного древесных опилок, которые вы склеиваете, в эпоксидную смесь. Таким образом, клей будет того же цвета, что и дерево, когда высохнет.

Еще одна важная вещь, на которую следует обратить внимание, это то, что существуют разные формулы эпоксидной смолы, некоторым из них требуется некоторое время для отверждения, в то время как другим требуется всего 5 минут для отверждения. В любом случае, чем дольше вы оставите эпоксидную смолу сохнуть, тем прочнее будет связь.

5. Цианакрилатный клей

Цианоакрилат

или клей СА используется для соединения твердых деталей. Он также используется в деревообработке. Его преимущество в том, что он лечит в очень короткий период времени. Также можно нанести ускоритель, который дополнительно ускорит процесс склеивания. Сделанный клеевой шов очень твердый, поэтому его можно сломать при ударе.

Когда дело доходит до обработки дерева, вы можете использовать его как временный способ соединения двух кусков дерева вместе. Например, если вы соединяете изогнутые куски дерева вместе, вы можете прикрепить к ним блок клея, чтобы зажимы могли держаться за них.Клей CA можно использовать для соединения клеевых блоков, и как только части будут склеены, просто постучите киянкой или молотком, чтобы сразу отделить клеевые блоки.

Вам может понравиться: Как сделать деревянную настольную лампу | Проект «Сделай сам»

Какой тип клея для дерева выбрать?

Когда дело доходит до выбора правильного клея для вашего проекта, все вышеупомянутые клеи обеспечат достаточно прочное соединение, особенно для мебельных проектов. Вам нужно принять во внимание следующее: нужен ли вам клей, чтобы он был водонепроницаемым, как долго вам нужно работать с клеем, прежде чем он начнет затвердевать, и нужно ли вам заполнять зазор.

Я обычно использую клей ПВА в своих проектах, потому что я всегда могу найти его в местном строительном центре, а когда мне нужно прочное водонепроницаемое соединение, я использую 5-минутную эпоксидную смолу. Итак, выбор за вами, не торопитесь и выберите правильный клей для вашего проекта.

лучших клеев для дерева в 2022 году

Независимо от того, над каким проектом вы работаете, скорее всего, вам так или иначе понадобится столярный клей. Вы можете использовать его, чтобы починить сломанную посуду, обновить домашнюю мебель или создать что-то совершенно новое.Конечно, вам нужно будет решить, какой столярный клей использовать, исходя из поставленной вами задачи. То, что вы строите, будет размещено снаружи или внутри? Какой вес должен выдержать проект? Будет ли посуда использоваться рядом с едой?

Все это может затруднить решение вопроса о том, на что обращать внимание при покупке столярного клея. Чтобы помочь вам принять это решение, мы подготовили это подробное руководство по покупке, в котором освещаются основные характеристики лучших клеев для дерева в 2021 году.

Что такое столярный клей?

Клей для дерева — это тип клея, который в основном используется для склеивания деревянных плит. Он широко используется в деревообработке и столярном деле, хотя многие люди также предпочитают держать бутылку под рукой дома, чтобы помочь починить сломанные предметы в доме. Вам просто нужно нанести тонкий слой на поверхность одной деревянной панели, прежде чем соединить ее с другой. Как только клей полностью высохнет, ваши детали будут сплавлены вместе, как если бы они никогда не были разделены.

Существует множество типов столярных клеев, каждый из которых имеет различные характеристики и свойства склеивания. Некоторые клеи для дерева также можно использовать для склеивания других материалов, включая стекло, камень, керамику, ткань и металл. Вы должны знать, как вы собираетесь использовать столярный клей, прежде чем совершать покупку.

Какие бывают клеи для дерева?

Прежде чем купить столярный клей для вашего проекта, вы должны знать о различных типах. Каждый вид столярного клея предлагает свои преимущества для строителя, использующего его.

Клей для дерева ПВА

Столярный клей ПВА, также известный как белый клей, является наиболее распространенным типом столярного клея, доступным в большинстве хозяйственных магазинов. Название «белый клей» происходит от цвета клея перед отверждением. Однако после высыхания клей становится прозрачным, что делает его идеальным для починки сломанных предметов. Время отверждения древесных клеев ПВА обычно довольно короткое, при этом клей высыхает быстрее всего при комнатной температуре. Тем не менее, большинство из них небезопасны для пищевых продуктов и не подходят для лиственных и тропических пород дерева, поскольку они содержат много масла, которое снижает способность клея к склеиванию.

Полиуретановый клей

Широко известный в торговле как «клей гориллы», полиуретановый клей — ваш лучший выбор при строительстве объектов, где долговечность является приоритетом. После высыхания клей становится твердым и водонепроницаемым, поэтому его можно широко использовать для уличной мебели и предметов декора, которые нуждаются в защите от дождя и снега. Он также хорошо работает с различными материалами, такими как металл, камень, керамика и ткань. Однако, по сравнению с другими клеями для дерева, полиуретановый клей требует много времени для отверждения: для полной адгезии требуется не менее 24 часов.

Клей для дерева CA

Цианоакрилатный столярный клей

— самый популярный выбор для ремонта и ремонта, так как он лучше всего работает на небольшой площади. Клей CA, также известный как суперклей или сумасшедший клей, высыхает почти мгновенно, что делает его идеальным для быстрого ремонта. Тем не менее, вы должны иметь в виду, что для склеивания этого клея требуется некоторое количество влаги, поэтому он может не подходить для использования во влажных условиях. Вы можете использовать клей CA для большинства материалов, хотя он плохо работает с пластиком.

Клей для животных или шкур

Самая старая форма столярного клея — скрытый клей.Как следует из названия, клей для шкур — это форма клея, полученная из шкур животных. Обычно он поставляется в виде гранул или хлопьев, которые нагревают в кипящей воде, а затем наносят на поверхность древесины, пока она еще теплая. Они умеренно прочные и используются почти исключительно в деревообработке. Он также нетоксичен и легко удаляется, что делает его идеальным выбором для ремонта мебели.

Эпоксидный клей для дерева

Эпоксидный клей для дерева состоит из двух частей: отвердителя и смолы, которые затем смешиваются перед нанесением.Он известен тем, что является очень прочным, сохраняя сцепление с большинством материалов, включая дерево и пластик. Он также устойчив к ультрафиолетовым лучам, воде и теплу. Однако большинство эпоксидных клеев для дерева довольно дороги, и их отверждение может занять много времени.

Почему я должен использовать столярный клей вместо обычного клея?

Клей для дерева

имеет много преимуществ перед обычным клеем. Содержание воды в столярном клее намного ниже по сравнению с клеем ПВА, а это значит, что он не разрушается при контакте с водой.Это позволяет вашим проектам оставаться склеенными дольше. Он также разжижается, что делает его менее заметным при высыхании. Клей для дерева также намного прочнее и может использоваться для соединения различных материалов.

На что обратить внимание при покупке столярного клея?

Клеи для дерева имеют относительно простую цель, но могут иметь множество вариаций. Это может еще больше затруднить для новичка, в частности, решение о том, какие аспекты следует учитывать при совершении покупок.

Ниже приведен список наиболее важных аспектов, на которые следует обращать внимание при выборе столярного клея, чтобы избежать неудачной покупки.

Тип

Существует множество различных типов клея для дерева, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Пять наиболее распространенных типов столярного клея: клей ПВА, полиуретановый клей, СА или суперклей, клей для кожи и эпоксидный клей для дерева. Убедитесь, что вы знаете о различных поверхностях, с которыми каждая из них совместима, прежде чем решить, какую из них купить.

Сила

Самая важная характеристика, на которую следует обращать внимание при покупке столярного клея, — это прочность сцепления. Вы можете предпочесть использовать легкий клей для проектов DIY, который можно легко удалить.Однако, если вы строите мебель, потребуется гораздо более прочный клей, чтобы выдержать большой вес.

Время высыхания

Некоторые клеи для дерева, такие как суперклей CA, мгновенно высыхают всего за несколько секунд. Другим может потребоваться несколько часов, прежде чем они полностью высохнут. Последнее потребует от вас расположить части так, чтобы они были зажаты вместе в течение длительного периода времени. Тем не менее, клеи для дерева с более медленным высыханием обычно имеют более прочную связь, поэтому вам нужно подумать о том, какой проект вы строите, прежде чем выбрать идеальное время высыхания.

Цвет и толщина клея

Густые клеи могут быть труднее наносить, в то время как более жидкие клеи делают нанесение на меньшие поверхности очень грязными. Также следует помнить о цвете клея для дерева, который вы используете, особенно если вы хотите, чтобы линия склеивания была как можно более незаметной.

Как соединить деревянные доски для столешницы: 7 практических советов!

В этом посте рассказывается о соединении деревянных досок для столешницы! Если вам интересно, как соединить деревянные доски, чтобы сделать разные проекты для вашего дома, это проще, чем может показаться.И это навык, который может помочь вам сделать красивую мебель на заказ.

Соединение деревянных досок для столешницы

Прямо сейчас я работаю над созданием нового журнального столика для своей гостиной. Мы используем окрашенный сундук в течение многих лет, но нам больше не нужно дополнительное место для хранения и наличие журнального столика, который немного более функционален (читай: что-то, за чем я могу сидеть на полу и есть китайскую еду во время просмотра ТВ) был привлекательным.

Мне также понравилась идея разместить что-то менее навязчиво квадратное в центре комнаты; Я надеялся, что что-то с ногами поможет немного раскрыться.Я решил склеить несколько деревянных досок, чтобы сделать журнальный столик.

Поскольку мне пришла в голову блестящая идея воскресным днем, и я решил, что должен немедленно приступить к работе (иногда я проявляю импульсивность, когда у меня появляется идея), я не использовал переработанную древесину или любой другой переработанный материал. (нет-нет для некоторых из вас… извините!).

Я направился в свой домашний склад и взял 6 кусков отборной сосны размером 2 дюйма x 2 дюйма x 8 футов. Я приказал им разрезать каждую часть пополам, в результате чего у меня осталось 12 4-футовых частей, которые просто умоляли меня склеить.Итак, давайте поговорим о моих 7 советах по соединению деревянных досок для столешницы.

Поскольку в Интернете уже существует 900 миллионов руководств по склейке кромок, я не буду делиться пошаговым руководством. Если вам это нужно, я предлагаю зайти на YouTube и поискать «как склеить деревянные доски вместе». Я думаю, что процесс немного легче понять с видео, и есть несколько хороших. Вместо этого я собираюсь поделиться некоторыми советами, которые я узнал!

А вот и мои советы по соединению деревянных досок для столешницы

Всегда принимайте надлежащие меры предосторожности перед работой с любыми инструментами.Носите защитное снаряжение и при необходимости работайте с профессионалом. Прочтите мои полные условия использования для получения дополнительной информации. Удачного строительства и берегите себя!

1. Полезно сначала пропустить деревянные доски через рубанок.

Строгальный станок сделает все ваши доски одинакового размера, что значительно облегчит их склеивание. Я не стал этого делать для журнального столика, и это усложнило процесс зажима (но не невозможно!). Я подождал, чтобы обстругать свои детали, пока не склеил несколько наборов вместе.

Если у вас нет доступа к рубанку, вы можете использовать ручной рубанок, но у меня нет с ним опыта. Если вы не хотите ничего строгать, вы можете немного отшлифовать доски или, по крайней мере, выровнять доски и проверить края на наличие изгибов или других деформаций. Возможно, вы сможете сделать несколько спичек, которые облегчат зажим.

2. Приклейте и зажмите большую плоскую поверхность .

Это поможет, когда вы выравниваете свои доски. Это также будет полезно, когда вы скручиваете зажимы; вам нужно будет перемещать доски — зажимы и все такое — чтобы иметь хороший захват при скручивании каждого шва.Для журнального столика у моего отца была отличная идея поработать над перевернутым куском гипсокартона:

.

3. Не склеивайте и не зажимайте одновременно слишком много досок.

Для моего журнального столика мне нужно было склеить 12 досок. Я решил начать с склейки группы из 4 штук — для меня это было слишком много. На самом деле, я обнаружил, что склеить 3 вместе было проще всего для меня, не сильно расстраиваясь, пытаясь удержать их все в идеальном порядке.

Я склеивал секции поэтапно, так как у меня не было бесконечных струбцин.Я добавлял 1 или 2 доски на каждом этапе. После долгой склейки у меня осталась 1 штука из 7 досок и 1 штука из 5 досок. Склеить их не составило особого труда.

4. Не используйте слишком много клея при соединении деревянных досок.

При соединении деревянных досок для столешницы не стоит перебарщивать с клеем. Но вы также не хотите использовать слишком мало. Необходимое количество клея также зависит от размера склеиваемых поверхностей. Если вы зажимаете доски и повсюду разбрызгивается куча клея, вы, вероятно, использовали слишком много.

Имейте под рукой тряпки, чтобы вытереть лишний клей; это сэкономит время после того, как клей высохнет, и его нужно будет соскрести во время шлифовки! Посмотрите на правый набор досок ниже (та, что с зажимами). В некоторых швах на этом наборе досок было слишком много клея.

5. Склеивание и зажим должны выполнять вдвоем.

Это, безусловно, может быть работа для одного человека, но мне было очень полезно иметь дополнительную пару рук моего отца, чтобы помочь оказывать давление во время зажима.Первые несколько штук я сделал сам, но как только мои фигуры стали больше, он удерживал доски на месте, пока я крутил зажимы для руля (или наоборот, так как мои слабые руки с трудом справлялись с некоторыми из более сложных зажимов).

6. Имейте под рукой зажимы различных размеров.

Мы использовали множество больших стержневых зажимов вдоль тела дерева, но мы использовали гораздо меньшие зажимы, в том числе С-образные зажимы, на концах. Доски продолжали выскакивать на концах, когда мы нажимали на средние зажимы; это было похоже на качели.Таким образом, меньшие концевые зажимы помогли удерживать доски на одной линии, оказывая давление сверху и снизу.

7. Используйте мешалки для краски, чтобы зажимы не вдавливали древесину.

Мы разрезали мешалки для краски на более мелкие части и вставили их между деревянными досками и зажимами. Если вы не защитите древесину, но вам нужен действительно тугой зажим, вы в конечном итоге проколете или помните древесину из-за всего давления.

Используя мешалки для краски, вы оказываете давление на что-то еще.На левой фотографии ниже показано, что может произойти, если вы не проецируете древесину. На правом фото показано, как использовать кусочки мешалки для краски для защиты.

Нравятся столы? Посмотрите на мой открытый журнальный столик из бетонной брусчатки, мой решетчатый обеденный стол на открытом воздухе, мой массивный современный обеденный стол и мой современный детский стол.

Несколько часто задаваемых вопросов о соединении деревянных досок для столешницы…

Достаточно ли прочен столярный клей для столешницы?

Да! Этой таблице уже 5 лет, а доски ничуть не сдвинулись с места. Даже при интенсивном ежедневном использовании и избиении малыша! Несмотря на то, что он выдержал несколько вмятин и царапин, клей для дерева и метод зажима определенно оказались достаточно прочными для нашей кофейной столешницы.

Как скрыть деревянные швы?

Я использовал точно такой же метод, чтобы создать столешницу в стиле мясных блоков для письменного стола моей дочери. Если вы получите достаточно ровного клея, вы можете легко скрыть деревянные швы. Чтобы убедиться, что я скрыл деревянные швы на своем журнальном столике и столе Рамоны, мы пропустили столешницу через рубанок, чтобы убедиться, что она абсолютно ровная.

Затем я отшлифовал всю верхнюю часть наждачной бумагой с зернистостью 150, постепенно переходя к более тонкой зернистости, чтобы отполировать ее. Я считаю, что для стола я остановился на зерне 220. Чтобы еще больше скрыть швы, я покрыл обе столешницы несколькими слоями уретана. Посмотрите, как хорошо это выглядит!

Какое дерево следует использовать для столешницы?

Существует множество различных пород дерева, которые можно использовать для столешницы. Это в основном зависит от предпочтений, но это также зависит от стоимости. Сосна — это то, что мы использовали для журнального столика, и это сработало очень хорошо.Сосна доступна и довольно дешева. Однако мне нравится цвет тополя, поэтому я выбрала его для стола Рамоны.

Грецкий орех, дуб, клен, красное дерево и береза ​​также являются отличными вариантами. Я предпочитаю то, что проще достать и немного дешевле. Что я могу сказать. 🙂

Как соединить дерево без гвоздей?

Если вы не хотите полагаться исключительно на столярный клей и струбцины, вы можете соединить доски вместе с помощью другого столярного метода.Столярные изделия с карманными отверстиями очень распространены, прочны и просты в освоении. Бисквитные соединения также популярны для соединения деревянных досок без гвоздей.

Прочтите мой пост о столярных работах с карманными отверстиями и о том, как использовать KregJig K4, если вы хотите узнать больше о столярных работах с карманными отверстиями. Я использовал его в тонне проектов в моем доме. Но что касается столешниц, я использовал его лишь на нескольких. Сборка маленького уличного стола Рамоны и массивного уличного стола, вот несколько фото:

Поделись моим постом о соединении деревянных досок для столешницы!

» Лучший способ склеивания дерева для получения толстых деталей (ep86)

Склеивание дерева для получения более крупных и толстых деталей может быть проблемой.Клей заставляет все скользить, делая доски ровными и заподлицо практически невозможными. Недавно я тусовался со своим другом Ричем, когда он заметил мою технику, чтобы дерево не скользило, пока я не соберу все вместе. Я никогда особо не задумывался о технике. После того, как он указал на это, и мы немного поговорили об этом, я понял, что, возможно, не все так делают. Вот и подумал, что поделюсь. Это, наверное, самый простой способ, которым я когда-либо пробовал склеивать деревянные ламинаты.Я чувствую, что это не может быть проще. Вероятно, у вас уже есть все необходимое для этого. Нет необходимости в зажимных уплотнителях, отделочных или закладных гвоздях, клее CA или соли. Дайте мне знать, что вы думаете!

 

 

F Зажим

Параллельный зажим

Брайер для чернил – Клеевой валик

Клей для дерева

 

 

лучший способ склеивания столярный клей подклейка толстой древесины струбцина

Об авторе

14 ответов

  1. Робби Райт

    Мне нравится, Ник.Какие-нибудь хитрости для склеивания деталей шире вашего параллельного зажима? Разделочные доски? Верх верстака?

    Отвечать

    • Ник

      спасибо – есть несколько – я надеюсь, что когда-нибудь я смогу сделать видео и об этом – деревянные заглушки и клинья могут очень помочь в склеивании

      Отвечать

      • larry gee

        ваше зажимающее видео было очень полезным.Я наслаждался этим много.

      • Ник

        приятно слышать — рад, что вам понравилось и оказалось полезным

  2. К Мужчина

    ВАУ.Ужасный момент!!! ОТЛИЧНЫЙ совет

    Как насчет того, чтобы после первых зажимов F стереть липкую ленту с одной стороны, затем использовать одну за другой противоположные F и стереть липкую ленту с другой стороны? Затем закончите с меньшими F. Это добавляет один (короткий) шаг, но значительно упрощает окончательную очистку, не так ли?

    кен

    Отвечать

    • Ник

      спасибо — я тоже так делал — забываю в каких видео показываю, но делаю это, наверное, чаще — просто люблю показывать разные способы

      Отвечать

  3. Крис

    Привет, Ник,

    Как лучше всего очистить клеевой валик.Просто дать высохнуть или промыть под горячей водой?

    Отвечать

    • Ник

      Я всегда занимался ополаскиванием (это занимает всего одну минуту), но я хотел попробовать дать ему высохнуть на этих бретелях и посмотреть, отклеится ли он так же, как силикон

      Отвечать

  4. Роджер

    LOL… 1 зажим короткий??? Просто показывает, что у нас никогда не может быть слишком много зажимов.🙂

    Отвечать

  5. Даниэль Боннер

    Отличное видео Ник спасибо! Нужен совет… Я собираюсь собрать доски толщиной 3 дюйма, используя доски толщиной 1 дюйм. 1-дюймовые доски — это S4S, они довольно прямые, но не идеальные. Как вы думаете, нужно ли стыковать и строгать 1-дюймовые доски перед склейкой или просто делать это на сборных досках? Спасибо!

    Отвечать

    • Ник

      здесь много переменных — если они уже для подставки для ног, вам будет легче, чем если они шире для столешницы верстака — и, конечно, это зависит от того, насколько они плохи – Доски, которые я сделал, были не так уж и плохи – в идеальном мире стыковка, а затем строгание – это идеально, но во многих случаях это не совсем необходимо – хотелось бы получить более точный ответ, но на самом деле это рассматривается в индивидуальном порядке

      Отвечать

Лучший клей для металла по дереву

Этот пост может содержать партнерские ссылки.Мы можем получать небольшую комиссию от покупок, сделанных через них, без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Если вы мастер своими руками, ремесленник или профессиональный плотник, рано или поздно придет время, когда вам придется использовать клей, чтобы склеить металл и дерево. Вы хотите выбрать подходящий клей для металла и дерева, так как не все доступные клеи обеспечат прочную связь, когда речь идет о приклеивании подобных металлов к дереву. Существует широкий ассортимент клеев, и в этой статье мы стремимся помочь вам выбрать правильный клей для металла и дерева.

 

 

Приклеивание металла к дереву

Хотя склеить дерево и металл можно, сделать это довольно сложно. Проблема заключается в том, что две поверхности различаются по плотности и пористости, в результате чего древесина способна расширяться и сжиматься намного больше, чем металл. В результате добиться надежной связи сложно.

Попытка приклеить что-либо к металлу может оказаться сложной задачей, поэтому важно выбрать правильный клей, чтобы иметь возможность правильно склеивать металл и дерево.При выборе клея вам необходимо подробно ознакомиться с этикеткой и инструкциями производителя. Может показаться сложным создать связь между металлом и деревом, но если вы используете правильный клей, вы сможете создать прочную связь, которая будет длиться долго. При выборе клея вам нужно будет принять во внимание следующие аспекты:

  • Устойчивость к воде
  • Гибкость
  • Прочность на растяжение

Лучший металл -Клей для дерева

Как мы знаем, существует множество клеев, и выбор правильного для вашей задачи может показаться ошеломляющим. Мы хотим помочь вам в выборе наилучшего варианта склеивания металла с деревом и предоставить вам положительные и отрицательные стороны каждого рекомендуемого продукта, а также способы их применения.

 

Лучший клей для приклеивания металла к дереву: LOCTITE Ultra Gel Control Super Glue

Компания Loctite производит клеи и герметики уже более 50 лет. У них есть специальная исследовательская группа, которая постоянно обеспечивает высокий уровень инноваций и качества. Они заработали себе репутацию производителя продукции с надежными характеристиками и проверенными результатами.

Этот особый суперклей идеально подходит для ремонта любых предметов в вашем доме или офисе, которые могут быть сломаны, и отлично подходит для использования в различных проектах по рукоделию. Он был разработан таким образом, чтобы быть каучукоупрочненным и немедленно схватываться. Продукт может выдерживать такие условия, как удары, вибрации, экстремальные температуры и удары. Как клей, он также устойчив к большинству химикатов, влаги и температур ниже нуля, что делает его идеальным для использования вне помещений, где он будет подвергаться воздействию экстремальных погодных условий.

  • Моментальный клей устойчив к ударам, вибрации и экстремальным температурам
  • Имеет запатентованную конструкцию с боковым сжатием для максимального контроля используется на нескольких материалах, включая резину, пластик, керамику, кожу, бумагу, дерево и, конечно же, металл. Затвердевание занимает всего минуту, что дает вам достаточно времени, чтобы убедиться, что ваши детали выровнены, прежде чем он полностью высохнет.

    Когда он полностью застынет, вы получите долговечное, гибкое и прочное соединение с очень высокой прочностью на растяжение.

    Вам не придется зажимать детали перед схватыванием, а клей после высыхания станет прозрачным. Клей не растекается и не капает благодаря своей гелеобразной формуле, что делает его идеальным для использования на вертикальных поверхностях, пористых поверхностях, а также в качестве наполнителя для небольших зазоров.

    Вы получите этот клей в контейнере с боковым сжатием, который обеспечивает исключительный контроль, обеспечивая точную точность и герметичное хранение.Вы можете удобно взять контейнер, а затем нанести идеальное количество клея, не создавая беспорядка. Он также поставляется с навинчивающейся крышкой, которая является самопрокалывающейся, что гарантирует, что носик не засорится, а клей останется свежим.

    Prov

    • 9029 Очень гибкий при вылечении
    • могут быть использованы на большинстве материалов
    • Устойчивость к воздействию, ударам, температуре и влаги
    • Вам не придется Зажимайте предметы
    • Приложение простую
    • прочность на растяжение высотой
    • могут быть применены к вертикальные поверхности

    минус 9

    • Консистенция довольно толщина быть трудно наносимым

     

    Вариант премиум-класса для приклеивания металла к дереву: двухкомпонентный эпоксидный шприц GORILLA

    С точки зрения реактивного эпоксидного клея этот продукт от Gorilla считается самым прочным. Это изделие состоит из двух частей, которые вам необходимо соединить перед нанесением клея. Эпоксидная смола поставляется в шприце с двумя отдельными цилиндрами, один из которых содержит отвердитель, а другой — смолу. Это гарантирует, что два вещества будут храниться отдельно и не начнут затвердевать, пока они не будут объединены. Шприц прост в использовании, и после того, как вы соедините две части и эпоксидная смола затвердеет, вы получите прочное и долговечное соединение.

    • Сильный, постоянный, быстрый и заполняющий пробелы; отлично подходит для различных поверхностей
    • Для сложного ремонта, требующего прочного сцепления и устойчивости к растворителям
    • Высыхает и затвердевает в течение 6 минут, что позволяет менять положение

    Посмотреть на Amazon

    Эта эпоксидная смола может использоваться для ремонта бытовых приборов и автомобилей и устойчива к растворителям и водой, как только она затвердеет.Эпоксидная смола полностью высыхает всего за шесть минут, а это значит, что у вас достаточно времени, чтобы правильно расположить детали. После высыхания он может выдерживать жаркие или холодные погодные условия.

    Состав двухкомпонентной эпоксидной смолы обеспечивает очень прочную связь при использовании с различными материалами, такими как алюминий, дерево, керамика, сталь, пластик, стекло и плитка, а после высыхания вещество приобретает прозрачную поверхность. .

    Этот продукт очень популярен и считается лучшим вариантом, когда вы хотите прикрепить металл к дереву.Если у вас есть постоянное и быстрое заполнение зазоров, которое необходимо решить, эта эпоксидная смола превосходна и универсальна для нанесения на несколько поверхностей. При его применении вы в идеале должны работать при температуре от 50 до 100 градусов по Фаренгейту (от 10 до 37,8 градусов по Цельсию), он идеально подходит для использования на открытом воздухе, но также может использоваться внутри.

    Pro Prov

    • 9

    • 9

    • Высыхание к жесткой, четкой отделке
    • Идеально для использования как внутри И за пределами
    • могут выдерживать определенный уровень влаги
    • 80279 80130

    ;

      • работает правильно только на определенные металлы, стали и алюминиевый

       

      Лучший доступный выбор для приклеивания металла к дереву: JB WELD KwikWeld Эпоксидная смола, армированная сталью

      Этот эпоксидный клей имеет состав армированной стали, что обеспечивает очень высокую прочность сцепления 3127 фунтов на квадратный дюйм. Эта термостойкая эпоксидная смола быстро схватывается и выдерживает температуру до 300 градусов по Фаренгейту (148,9 градусов по Цельсию). Вы можете использовать эту эпоксидную смолу как для небольших, так и для крупных проектов, она считается одной из самых прочных в мире и известна своими высокими эксплуатационными характеристиками и общим качеством.

      • Обеспечивает прочный и долговечный ремонт различных поверхностей.
      • Армированный сталью с пределом прочности на растяжение 3127 фунтов на кв. дюйм. смола должна быть объединена.Это вам придется делать вручную в соотношении 1:1, что, к сожалению, может быть довольно грязным. Клей высыхает очень быстро, для его схватывания требуется всего шесть минут, а полное отверждение происходит всего за шесть часов. В высушенном виде имеет темно-серый цвет.

        Вы можете использовать этот продукт для многих предметов, включая морские поверхности, ремонт автомобилей, наружного оборудования, предметов домашнего обихода, игрушек, поделок, сантехники и многого другого.

        Этот продукт обеспечивает прочное сцепление с различными материалами, включая ПВХ, керамику, пластик, плитку, дерево, стекловолокно, бетон и металл.Когда клей полностью застынет, вы можете придать ему форму, отшлифовать, постучать по нему и просверлить. Продукт устойчив к бензину, различным химическим веществам и кислотам, а также водонепроницаем.

        Prov

        • 9029

        • 9029 9 могут выдерживать очень высокие температуры
        • 9

        • после отверждения, вы можете работать над ним и прессформы
        • Прочность на растяжение очень высока
        • работает хорошо на большинстве материалов

        ;

        долл.

        • Вы должны смешать его вручную, что может привести к беспорядке

        Инструкции по прикреплению металла к дереву с помощью клея

        Мы поможем вам прикрепить металл к дереву. Прежде чем приступить к нанесению клея, необходимо убедиться, что выбранный вами продукт может склеивать металл с деревом. Чтобы перепроверить, сверьтесь с этикеткой продукта и подробно изучите ее, помня, что не все клеи могут склеивать металл с деревом. Все вышеперечисленные продукты можно использовать для склеивания металла с деревом, керамикой, пластиком, а также рядом других материалов.

         

        Подготовка

        • Рабочее место: Вам необходимо убедиться, что ваше рабочее место чистое и сухое, и что вы собрали все необходимое оборудование, чтобы оно было поблизости и в пределах досягаемости.
        • Дерево: Деревянную поверхность необходимо очистить от масла, краски, пыли или жира и полностью высушить. Места, на которые вы планируете наносить клей, должны быть заклеены скотчем.
        • Металл: Аналогично, поверхность металла также должна быть очищена от ржавчины, пыли, краски или масла. Затем, используя наждачную бумагу с зернистостью 120, отшлифуйте металлическую поверхность, чтобы слегка придать ей шероховатость. Это обеспечит соответствующее сцепление эпоксидной смолы с поверхностью.

         

        Нанесение

        В зависимости от того, используете ли вы эпоксидный клей или суперклей, процесс нанесения немного отличается.Мы предоставили руководство для любого типа применения продукта.

         

        Суперклей
        • Аккуратно сожмите стенки контейнера с клеем.
        • Нанесите небольшое количество клея только на одну из поверхностей.
        • Соедините дерево и металл и соедините их примерно на одну минуту.
        • Дайте свежесклеенным поверхностям постоять примерно пять минут. Это гарантирует, что вы создали надежную связь.

         

        Эпоксидный клей
        • В соотношении 1:1 смешайте отвердитель и смолу на сухой одноразовой чистой емкости или поверхности.
        • В течение пяти минут нанесите клей на поверхность.
        • Соедините дерево и металл и, при необходимости, скрепите их зажимами.
        • Высыхает через 30 минут, полное отверждение занимает день.

         

        Можно склеить металл с деревом, если использовать правильный продукт. Также крайне важно, чтобы все поверхности были полностью чистыми и сухими перед нанесением любого вида клея, чтобы обеспечить прочное и успешное соединение.Используя правильный продукт, как рекомендуется в этой статье, вы можете добавить совершенно новый элемент в свою работу, так как вы сможете успешно соединять деревянные и металлические поверхности.

         

         

        Часто задаваемые вопросы

         

        Как удалить лишний клей?

        Для удаления любых остатков можно использовать ацетон, но убедитесь, что вы делаете это до того, как клей затвердеет и затвердеет. Если клей уже затвердел, единственный способ удалить его — это отрезать его, отшлифовать или соскоблить.

         

        Подойдет ли обычный клей для дерева при склеивании дерева с металлом?

        Мы не рекомендуем это делать, так как обычный столярный клей не предназначен для этой цели и специально предназначен для работы с пористыми материалами. Поскольку металл не пористый, соединение не будет эффективным.

         

        Является ли эпоксидный клей электропроводным?

        Эпоксидный клей не проводит электричество при затвердевании.

         

        Как соединить металл с деревом?

        Для начала убедитесь, что обе поверхности абсолютно чистые и сухие.Следуя инструкциям продукта, нанесите клей и дайте клею полностью застыть. Вы должны следовать инструкциям производителя.

         

        Можно ли использовать суперклей для соединения металла с деревом?

        Суперклей быстро сохнет, поэтому работать нужно быстро. Суперклей можно использовать для фиксации различных предметов, так как он является связующим веществом.

         

        Подходит ли суперклей для всех материалов?

        Нет, суперклей не работает с пенопластом, полипропиленом, полиэтиленом или пластиком, так как клей растворяет материал из-за содержащихся в нем химикатов.

         

        Какой клей лучше всего подходит для металла и дерева?

        Большинство мастеров-любителей и энтузиастов считают суперклей лучшим вариантом для таких работ. Когда вы имеете дело с более крупными работами или работаете на профессиональном уровне, предпочтительнее использовать эпоксидную смолу, поскольку она обеспечивает связь, с которой можно работать после ее затвердевания.

         

        Почему мой суперклей не приклеивается?

        Если ваши поверхности не совсем сухие и чистые, мы рекомендуем использовать немного ацетона для удаления краски, грязи или масла.Некоторые виды древесины содержат дубильные кислоты, которые останавливают процесс отверждения, поэтому важно удалить из древесины любые маслянистые вещества с помощью некоторого активатора.

         

        Склеивание шпона клеем для дерева. Фабрика шпона Outlet.com

        Склеивание листов фанеры столярным клеем

        Завод по производству шпона Outlet.com

         

        Склеивание шпона столярным клеем — простой процесс, но он может быть немного грязным.Листы шпона склеиваются с помощью пресса и зажимов. Склеивание шпона столярным клеем — один из лучших способов склеивания шпона.

        «Клей столярный» — это общий термин, который относится к 5 различным типам клеев, используемых в деревообработке. К ним относятся: клей ПВА (поливинилацетат), клей для кожи, эпоксидная смола, цианоакрилат (суперклей) и полиуретановый клей.

        В этой статье пойдет речь о клее ПВА, так как он является наиболее часто используемым столярным клеем для склеивания шпона.

        Клей ПВА

        , например, Elmer’s Wood Glue или Titebond, можно приобрести в любом хозяйственном магазине или хозяйственном центре. Клей ПВА – недорогой клей на водной основе. С ним безопасно и легко работать, а очистка производится водой. Он не воспламеняется. Нет угара и можно работать в закрытом помещении. Работа при температуре выше 50 градусов по Фаренгейту.

        Основой должно быть дерево или изделие из дерева, такое как фанера, ДСП или МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности). Основание должно быть «сырым» — на поверхности не должно быть лака, масла, краски, пятен или старого клея.При необходимости зачистите или отшлифуйте основание, чтобы открыть голую поверхность.

        Если на основании есть вмятины или дефекты, заделайте их шпаклевкой для дерева или Bondo. Bondo — это наполнитель для кузова автомобилей, который можно приобрести в автомобильных магазинах. Есть и другие агенты исправления, которые будут работать так же хорошо, и они доступны в вашем местном домашнем центре. Отшлифуйте исправленные участки до гладкости.

        С помощью кисти нанесите тонкий равномерный слой клея на основу и шпон. Не наносите толстые слои клея, так как это просто приведет к тому, что лишний клей выдавится из-под шпона, когда вы его приклеите.

        Разместите лист шпона на подложке. Клей не схватится в течение нескольких минут, поэтому у вас будет достаточно времени, чтобы расположить винир именно там, где вы хотите. Нет необходимости торопиться.

         

        Чаще всего клей выдавливается в разных местах.

         

         

         

         Выдавливание в некоторых местах не имеет значения, но если вас выдавливают на важную поверхность, необходимо использовать влажную тряпку, чтобы немедленно удалить все следы клея .

         

         

        Если вы облицовываете вкладную панель, лист шпона следует заранее обрезать до точного размера. Для панелей с внешними краями, которые можно обрезать (например, двери шкафа), лист шпона может быть примерно на ½ дюйма больше со всех сторон. Это упрощает размещение шпона, и после высыхания клея вы используете бритвенный нож, чтобы обрезать излишки шпона по краям панели.

        Когда лист шпона установлен на подложке, положите на него плоскую доску и везде прижмите зажимами.Давление является ключевым. Вы должны обеспечить хорошее давление по всей поверхности шпона, чтобы шпон плотно удерживался на месте во время высыхания.

        Рекомендуется вложить лист вощеной бумаги между листом шпона и плоской доской. Вощеная бумага предотвратит прилипание клея к плоской доске.

        Оставьте заготовку зажатой на 24 часа, прежде чем снимать зажимы.

        Используйте бритвенный нож, чтобы обрезать лишний шпон по краям.

         

         

         

         

        ВНИМАНИЕ!   Клей — враг отделки. Позвольте мне еще раз заявить: клей — враг отделки. Если клей выдавится и попадет на поверхность шпона, необходимо принять немедленные меры по его устранению. Используйте влажную тряпку, чтобы тщательно удалить остатки клея. Если вы не удалите клей с поверхности шпона, он испортит любую отделку, которую вы нанесете позже.

        Также будьте осторожны, чтобы случайно не перенести клей с пальцев на поверхность шпона.

        Боб Морган, президент.

         

         

        Завод по производству шпона Outlet.com

        Подготовка древесины к склеиванию

        Подготовка древесины к склеиванию

        Удовлетворительные клеевые соединения в самолетах должны развивать полную прочность древесины при любых условиях нагрузки. Чтобы получить такой результат, необходимо тщательно контролировать условия, связанные с операцией склеивания, чтобы получить непрерывную, тонкую, однородную пленку твердого клея в соединении с адекватной адгезией к обеим поверхностям древесины. Эти условия требуют:

        1. Надлежащая и одинаковая влажность соединяемой древесины (от 8 до 12 процентов).
        2. Надлежащим образом подготовленные деревянные поверхности, обработанные или выструганные, а не отшлифованные или распиленные.
        3. Выбор правильного клея для предполагаемой задачи, который должен быть правильно приготовлен и хорошего качества.
        4. Применение хороших методов склеивания, включая подгонку, рекомендуемое время сборки и адекватное равное давление на соединение.
        5. Выполнение операции склеивания при рекомендуемых температурных условиях.

         

        Соединяемые поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от жира, масла, воска, краски и т. д. Перед склеиванием большие подготовленные поверхности следует накрыть пластиковым листом или маскирующей бумагой. Перед нанесением клея рекомендуется очистить все поверхности пылесосом.

        Гладкие ровные поверхности, полученные на строгальных и столярных станках с острыми ножами и правильной регулировкой подачи, являются лучшими поверхностями для склеивания массивной древесины. Использование распиленных поверхностей для склеивания не рекомендуется для сборки деталей самолетов из-за сложности получения поверхности, свободной от измельченных волокон.Клеевые соединения, выполненные на поверхностях, покрытых измельченными волокнами, не развивают нормальную полную прочность древесины.

        Некоторые поверхностные изменения фанеры, такие как остекление и проступание, которые происходят в процессе производства и могут мешать адгезии клея при вторичном склеивании, легко распознаются. Легкая шлифовка поверхности наждачной бумагой зернистостью 220 в направлении волокон восстанавливает волокна поверхности до их первоначального состояния, удаляет блеск и улучшает адгезию клея.В отличие от этих общепризнанных условий поверхности, восковые отложения от уплотнений, используемых при горячем прессовании, создают неблагоприятные поверхности склеивания, которые нелегко обнаружить.

        Испытания на смачивание являются полезным средством обнаружения присутствия воска. Мелко распыленный туман или капли воды на поверхность вощеного фанерного штапика не смачивают древесину. Этот тест также может указывать на присутствие других материалов или условий, которые могут повредить клеевой шов. Только правильная оценка адгезионных свойств с помощью испытаний на склеивание определяет характеристики склеивания фанерных поверхностей.

        Подготовка клея к использованию

        При приготовлении любого клея или адгезива необходимо следовать указаниям производителя. Если иное не указано производителем клея, с клеями, требующими смешивания с водой, следует использовать чистую прохладную воду. Рекомендуемые пропорции клея, катализатора и воды или другого растворителя должны определяться массой каждого компонента. Смешивание может быть как ручным, так и машинным. Какой бы метод ни использовался, клей должен быть тщательно перемешан, без пузырьков воздуха, пены и комков нерастворимого материала.

         

        Нанесение клея/адгезива

        Чтобы получить удовлетворительное соединение, обычно желательно нанести клей на обе поверхности и соединить тонким равномерным слоем. Клей можно наносить кистью, шпателем клея или резиновым валиком с желобками. Для получения удовлетворительных результатов следуйте инструкциям производителя клея.

        Перед нанесением клея убедитесь, что поверхности имеют хороший контакт, а соединение расположено правильно.Сократите время открытой сборки до минимума и не превышайте рекомендуемое время, указанное в паспорте изделия.

        Давление на соединение

        Чтобы обеспечить максимальную прочность склеиваемых поверхностей, прикладывайте к соединению равномерное усилие. Неравномерное давление склеивания обычно приводит к появлению слабых и сильных зон в одном и том же соединении. Результаты приложенного давления показаны на рис. 6-11.

        Рис. 6-11. Равномерное распределение давления склеивания создает прочное соединение без зазоров.

        Используйте давление, чтобы выдавить клей в тонкую непрерывную пленку между слоями древесины, чтобы вытеснить воздух из соединения, чтобы привести деревянные поверхности в плотный контакт с клеем и удерживать их в этом положении во время схватывания клея. .

        Давление может оказываться с помощью зажимов, эластичных лент, груза, вакуумных мешков или других механических устройств. Другие методы, используемые для приложения давления к соединениям при склеивании самолетов, варьируются от использования штифтов, гвоздей и винтов до использования электрических и гидравлических прессов.

        Величина давления, необходимая для получения прочных соединений при сборке самолетов, может варьироваться от 10 до 150 фунтов на квадратный дюйм для хвойных пород и до 200 фунтов на квадратный дюйм для твердых пород. Недостаточное давление на плохо обработанные или подогнанные деревянные соединения обычно приводит к образованию толстой клеевой линии, указывающей на слабое соединение, и этого следует тщательно избегать.

         

        Высокое прижимное усилие не является ни необходимым, ни желательным, если обеспечивается хороший контакт между соединяемыми поверхностями.При надавливании из шва должно выдавливаться небольшое количество клея. Этот избыток следует удалить до того, как он затвердеет. Важно поддерживать полное давление на соединение в течение всего времени отверждения клея, потому что клей не восстанавливает химические связи и связи, если его потревожить до полного отверждения.

        Время полного отверждения клея зависит от температуры окружающей среды; поэтому очень важно следовать паспортам продукции производителя на всех этапах операции склеивания, от срока годности до содержания влаги в древесине, до правильного смешивания клея до нанесения и особенно до температуры.Успешная сборка и изготовление зависят от мастерства и качества соединений, а также от соблюдения инструкций производителя клея.

        Все операции по склеиванию должны выполняться при температуре выше 70 °F для надлежащей работы клея. Более высокие температуры сокращают время сборки, равно как и покрытие деревянных деталей клеем и открытое воздействие воздуха. Эта открытая сборка способствует более быстрому загустеванию клея, чем соединение деталей вместе сразу после завершения распределения клея.

        На рис. 6-12 показан пример клея на основе резорциновой смолы, а также допустимое время сборки и давление склеивания в открытом и закрытом состоянии сборки. Все примеры приведены для температуры окружающей среды 75 °F.

        Рисунок 6-12. Примеры различий для открытого и закрытого времени сборки. [щелкните изображение, чтобы увеличить его] На рис. 6-13 представлены примеры прочных и непрочных клеевых соединений, полученных в результате различных условий склеивания. А – хорошо склеенный шов с высоким процентом разрушения древесины, выполненный в надлежащих условиях; B — соединение с недостаточным количеством клея в результате приложения избыточного давления с тонкими клеями; C – высохший клеевой шов, возникший в результате слишком длительного времени сборки и/или недостаточного давления.Рисунок 6-13. Прочные и слабые клеевые соединения.

        Испытание клеевых соединений

        Удовлетворительные клеевые соединения в самолетах должны развивать полную прочность древесины при любых нагрузках. Перед проклейкой места капитального ремонта, такого как лонжерон крыла, механик должен провести испытания. По возможности проводите испытания с использованием кусков, вырезанных из настоящего дерева, используемого для ремонта, в тех же механических условиях и условиях окружающей среды, что и ремонт.

        Рис. 6-14.Пример хорошего клеевого соединения.

        Проведите пробный тест, используя два куска дерева после предполагаемого ремонта, каждый из которых имеет размеры примерно 1″ × 2″ × 4″. Части должны быть соединены, перекрывая каждый приблизительно 2 дюйма. Тип клея, давление и время отверждения должны быть такими же, как при фактическом ремонте. После полного отверждения поместите испытуемый образец в тиски и разорвите соединение, оказывая давление на перекрывающийся элемент. Сломанные клеевые поверхности должны иметь высокий процент не менее 75 процентов древесных волокон, равномерно распределенных по изломанной клеевой поверхности.[Рис. 6-14]

        Рекомендация бортмеханика

            .

        Добавить комментарий