Ptfe что это: Понятие политетрафторэтилен, птфэ или тефлон и его связь с антипригарными сковородками

By alexxlab No comments

Содержание

Понятие политетрафторэтилен, птфэ или тефлон и его связь с антипригарными сковородками

Антипригарное покрытие, в быту называемое тефлон, по-научному называется политетрафторэтилен. У этого полимера богатая история и как у любого «долгожителя», у этого вещества огромное количество мифов, которые мы решили развенчать в этой статье.

Политетрафторэтилен или сокращенно ПТФЭ – это химическое название антипригарного покрытия, получаемого химическим путем, сфера применения которого очень широка (в автомобильной, в химической, в пищевой промышленности, в гидравлике, в медицине).

Полимер, состоящий из цепочки атомов углерода и оболочки из атомов фтора. Связь C-F очень прочна — это обстоятельство делает материал химически стойким и инертным.

ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ




Политетрафторэтилен открыт в 1938 г. ученым-химиком Роем Планкеттом, работавшим в одной из лабораторий всемирно известного химического концерна DuPont. Причем открыт он был ученым совершенно случайно.

В тот год в своей лаборатории он проводил эксперименты с хладагентами. В ходе исследований произошла полимеризация — объединение отдельных молекул газа в длинные полимерные цепи. Исследовав свойства образовавшегося полимера, Планкетт обнаружил, что вещество, очень похожее на «воск», устойчиво к воздействию тепла, химически неактивно и очень скользкое.

Этот довольно скользкий полимер обладает повышенной устойчивостью к агрессивным средам, таким как кислоты и щелочи, а также к высокой температуре. Этому веществу дали красивое название «Тефлон».

Из-за большой биологической инертности полимера его стали широко применять в медицине для изготовления суставных протезов, имплантатов, сердечных клапанов, а так же в качестве покрытия хирургических инструментов.


Сцена открытия тефлона в лаборатории DuPont. Рой Планкетт справа. Фото: Hagley Museum and Library

КАК ВСЕ ТАКИ ПРАВИЛЬНО — ТЕФЛОНОВАЯ ИЛИ АНТИПРИГАРНАЯ СКОВОРОДА?


В настоящее время, очень многие покупатели, заходя в магазин, спрашивают «тефлоновые сковородки» или «тефалевые сковородки», что в корне неверно.


Правильно говорить сковорода с антипригарным покрытием!


Антипригарные покрытия выпускаются большим количеством производителем по всему миру (не только компанией Teflon™), а значит называть антипригарное покрытие тефлоновым в корне неверно.

МАРКИ АНТИПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ


Самые известные марки антипригарных покрытий в мире:



СВОЙСТВА АНТИПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ

  • Высокая степень сцепления (адгезии) с металлической основой


В настоящее время сковородки с антипригарным покрытием изготавливают в основном из алюминия, это связано с особой природной мягкостью металла. Антипригарное покрытие имеет высокую степень адгезии с алюминием (сцепление покрытия с металлической основой). При нанесении антипригарное покрытие, можно сказать, «вживляется» в металл. Поэтому сойти или сползти покрытие может только из-за нарушения технологии производства посуды или грубейшего нарушения эксплуатации (перегрев пустого изделия, использование металлических аксессуаров и т. д.).

  • Устойчивость к предельным температурным нагрузкам


У политетрафторэтилена необычайно широкий температурный диапазон устойчивости: от -260°С до +260°С. Таких предельных температурных нагрузок не выдерживает ни один из полимеров, применяемых промышленностью на сегодняшний день. Что же означает выражение «диапазон устойчивости»? Это значит, что, если механические нагрузки на фторполимерное покрытие будут умеренными, то оно с успехом может использоваться при температурах от -260°С до +260°С. Но это вовсе не означает, что данный полимер всегда будет в идеальном состоянии — антипригарные свойства покрытия могут ухудшаться, и сковорода с антипригарным покрытием может пострадать. Радует только тот факт, что в домашних условиях, при использовании газовых и электрических плит достичь такой температуры нагрева практически невозможно.

  • Забота о Вашем здоровье


Для современного человека посуда с антипригарным покрытием — вещь очень удобная и практичная. Большинство из нас стараются следить за состоянием своего здоровья, ограничивать употребление в пищу жиров, которые при сильном нагреве выделяют канцерогены. Посуда с антипригарным покрытием помогает нам готовить безопасную пищу, которая в процессе готовки сохраняет  все минералы и витамины.

Разница между ПТФЭ и тефлоном — Разница Между

Разница между ПТФЭ и тефлоном — Разница Между

Основная разница — ПТФЭ против тефлона

PTFE и тефлон — это два названия, которые относятся к одному и тому же полимерному материалу. ПТФЭ является укороченной версией полимера под названием политетрафторэтилен. Тефлон — это торговая марка PTFE. ПТФЭ — это особый полимер с определенными важными свойствами, которых нет ни в одном другом органическом полимере. В этом ключевое отличие PTFE от тефлона. Эти свойства включают очень высокое химическое удельное сопротивление, низкую поверхностную энергию и очень высокую термостойкость. Большая часть этих свойств обусловлена ​​наличием C-F-связей PTFE. В отличие от связей C-H во многих других полимерах, связь C-F является более прочной и сильно поляризованной. C-F является одной из самых сильных одинарных связей с энергией связи 485 кДж / моль. Структура PTFE аналогична линейному полиэтилену (PE). Однако PE имеет меньшие атомы водорода с низкой электроотрицательностью, что приводит к низкой электронной плотности на атоме H. Атом F в ПТФЭ больше, чем водород, образующий спиральный остов в ПТФЭ. Кроме того, размер атома F достаточен для формирования «защитной» оболочки вокруг углеродной магистрали, которая превращает ПТФЭ прочнее, чем большинство других полимеров.

Что такое PTFE

ПТФЭ представляет собой простой термопластичный полимер, состоящий из двух элементов: углерода и фтора. Это гидрофобный полимер и имеет самые низкие коэффициенты трения из любого твердого вещества. ПТФЭ обладает низкой прочностью на растяжение, высокой износостойкостью и низким сопротивлением ползучести. Это очень нереактивно. Из-за этого свойства он используется для покрытия поверхности многих кухонных принадлежностей, обычно известных как антипригарные противни. Благодаря своим высоким химическим и коррозионно-стойким свойствам, он используется в качестве покрытия для трубопроводов и контейнеров, где применяются химически активные и агрессивные химические вещества. PTFE используется во многих компьютерных приложениях, таких как соединительные провода, коаксиальные кабели и т. Д. Из-за его превосходных диэлектрических свойств. ПТФЭ также используется в качестве смазки для уменьшения трения и повышения износостойкости.

ПТФЭ представляет собой кристаллический полимер с температурой плавления около 327 ° С. Однако кристаллическая природа ПТФЭ обычно не позволяет ему проявлять заметную температуру стеклования (Тг). Процесс свободнорадикальной полимеризации синтезирует ПТФЭ. Из-за его превосходной термической и коррозионной стойкости, его нелегко обрабатывать. Методы спекания и прессования в порошковой металлургии используются для обработки формовочных порошков. ПТФЭ также может быть экструдирован с использованием техник экструдера. Техника эмульсионной полимеризации используется для получения ПТФЭ смол. Эти смолы используются для изготовления расширенных мембран.

Что такое тефлон

Тефлон является торговой маркой PTFE. В 1938 году он был случайно обнаружен Роем Дж. Планкетом, химиком DuPont. Затем он был представлен публике в 1960 году, когда были проданы первые сковороды с тефлоновым покрытием (антипригарные сковородки). В настоящее время он используется для широкого спектра применений, включая заменители костей черепа, носа, бедра, носа, коленей, частей уха, клапанов сердца, сухожилий, зубных протезов, швов и лицевых трахей, в качестве биомедицинского материала для искусственных роговиц, конусов носа. и теплозащитные экраны для космических аппаратов и их топливных баков.

Разница между ПТФЭ и тефлоном

  • Нет разницы между ПТФЭ и тефлоном. ПТФЭ является сокращенной формой химического названия политетрафторэтилена, тогда как тефлон является торговым наименованием того же полимера.

Ссылка:

Carraher, C.E. (2013). Введение в химию полимеров, Бока-Ратон, Флорида: Тейлор и Фрэнсис.

Эбнесаджад, С. (2016). Расширенное руководство по приложениям Ptfe Технология, производство и применение, Уильям Эндрю.

Изображение предоставлено:

«Тефлоновая структура» (GPL) через

Специальные виды политетрафторэтилена (PTFE) — Дневники

Изобретение политетрафторэтилена (PTFE) в 1938 произвело революцию во многих отраслях современной промышленности – от пищевой до аэрокосмической индустрий. Этот материал, известный также под торговой маркой Teflon®, а в отечественной терминологии – фторопласт Ф4, получил широкое распространение за счет великолепной стойкости к агрессивным химическим соединениям, крайне низкому коэффициенту поверхностного трения и высокой термостойкости. Как правило, данный материал применяется в натуральном виде, однако также было разработано множество его модификаций, в которых за счет введения наполнителей улучшены те или иные свойства.

[B]Базовая, натуральная версия[/B]

Для изготовления изделий из натурального PTFE могут применяться различные технологии, как правило, это холодное формование и спекание. Натуральное сырье позволяет получать изделия с широчайшим диапазоном рабочих температур, от -268° до +260°С, что позволяет применять данный материал в криогенном оборудовании. Молекулярная цепочка PTFE образована атомами углерода и фтора, которые в комбинации обладают свойством отталкивать молекулы других веществ, что определяет низкий коэффициент поверхностного трения данного материала, и в ряду прочих версий PTFE у натуральной версии величина данного показателя наименьшая. Натуральный PTFE стоек к большинству химических соединений, за исключением фторсодержащих соединений и расплаву щелочных металлов.

Данный материал имеет очень высокую величину диэлектрического сопротивления. Биологическая нейтральность натурального PTFE Позволяет применять данный материал в контакте с пищевыми продуктами и даже в составе имплантов (например – клапанов искусственного сердца).

[B]Версия с добавлением вторичного сырья.[/B]

Для изготовления данной версии используются обрезки и отходы, образующиеся после изготовления изделий из натурального PTFE. Эта версия обладает практически теми же свойствами, что и натуральная версия, однако внутри материала могут быть различные загрязнения и инородные включения, поэтому он применяется в случаях, когда нет строгих требований к чистоте исходного сырья.

[B]Модифицированная версия[/B]

Новейшая версия фторолефина, модифицированный PTFE, обладает теми же химической и термостойкостью, а также низким коэффициентом поверхностного трения, что и натуральный PTFE, однако в то же время некоторые другие свойства данного материала значительно улучшены. Например, у модифицированного PTFE выше диэлектрическое сопротивление, что имеет большое значение в электронике и электротехнике. Кроме того, у данного материала выше жесткость и сопротивление ползучести, что делает его идеальным материалом для изготовления прокладок и уплотнителей.

Модифицированная версия обладает великолепной свариваемостью, что позволяет изготавливать из нее сложные изделия; у нее меньше пористость, что обеспечивает лучшие барьерные свойства. Наконец модифицированная версия более экологична, за счет снижения эмиссии летучих соединений.

[I]Натуральный PTFE, как правило, окрашен в белый цвет, однако различные наполнители меняют как цвет, так и свойства данного материала[/I]

[B]Версия со стекловолокном[/B]

Стекловолокно достаточно часто используют в качестве добавок в PTFE, и содержание данного наполнителя может быть в пределах от 5% до 40%. Наличие стекловолокна позволяет улучшить механические свойства PTFE, равно как и сопротивление сжатию под нагрузкой. Кроме того, улучшается стойкость материала к абразивному износу.

Вместе с тем, стекловолокно увеличивает абразивные свойства самого материала, и для снижения коэффициента поверхностного трения данной версии в не часто добавляют графит. Электрические свойства и стойкость к воздействию агрессивных химических соединений остаются на уровне натурального PTFE, за исключением щелочей и плавиковой кислоты, которые могут вступать в реакцию со стекловолокном. Диапазон рабочих температур стеклонаполненной версии – от -268° C до 287°С.

[B]Версия с добавкой углерода[/B]

Углерод тоже может использоваться в качестве добавок, как правило, его содержание в материале находится в пределах от 10% до 35%. В данную версию часто добавляют графит для снижения коэффициента поверхностного трения. Естественно меняются электрические свойства материала, однако его стойкость к воздействию агрессивных химических соединений практически не меняется. По сравнению с базовой версией улучшаются механические свойства материала, в частности стойкость к абразивному износу. Диапазон рабочих температур стеклонаполненной версии – от -195° C до 260°С.

[I]Модифицированные версии PTFE могут применяться для изготовления самых различных изделий — от мононитей, до сложных изделий, полученных машинной обработкой.[/I]

[B]Версия с добавкой бронзы[/B]

Версия PTFE с добавкой бронзы может иметь в составе от 40% до 60% бронзовой пудры. При этом улучшаются стойкость к абразивному износу, сопротивление сжатию и сопротивление ползучести. Кроме того, наличие бронзы улучшает теплопроводность материала, что определяет применение данного материала в условиях сильного абразивного воздействия. Недостатки – снижение стойкости к агрессивным химическим соединениям ухудшение электрических свойств, а также подверженность коррозии.

[B]Версия с добавкой графита[/B]

Поскольку графит представляет собой твердую смазку, его добавляют в PTFE, наряду с другими веществами, для снижения коэффициента поверхностного трения. В комбинации с другими наполнителями графит обеспечивает лучшие антифрикционные свойства, а также стойкость к износу и агрессивным химическим соединениям.

[B]Версия с добавкой дисульфида молибдена[/B]

Добавка дисульфида молибдена (зачастую именуемого просто молибденом) увеличивает твердость поверхности изделий из PTFE. Кроме того, снижается коэффициент поверхностного трения, поэтому дисульфид молибдена часто применяют в комбинации с другими наполнителями для компенсации увеличения коэффициента поверхностного трения. Добавка дисульфида молибдена практически не влияет на электрические свойства материала и его стойкость к агрессивным химическим соединениям.

Помимо вышеперечисленных, основных видов наполнителей, существует большое количество других добавок в PTFE – фторид кальция, различные марки сталей и т.д., перечислить которые, равно как и описать изменение свойств модифицированного ими PTFE в рамках данной статьи не представляется возможным.

Тефлон. Общая информация

Что такое тефлон (ПТФЭ, PTFE, Фторопласт)

Чтобы ответить на этот вопрос и почему материал так называется, давайте посмотрим на химическую формулу тефлона:

Видно, что в основе лежит молекула, которая повторяется много раз, поэтому название начинается с «Поли». К основной цепочке, лежащей в основе молекулы, крепятся четыре атома фтора — в название включаем «тетра фтор». Ну и наконец, мы видим, что основу цепочки составляет молекула из двух атомов углерода, так что завершать название будет «этилен». Объединяем все вместе и получаем международное название этого соединения: ПолиТетраФторЭтилен или сокращенно ПТФЭ. Ну или PTFE если на английском языке.

Впервые материал был изобретен в 1938 году в США химиком, работавшим в компании DuPont. Как это часто бывает, изобретение было сделано случайно. Но, в ходе исследований выяснилось, что материал обладает уникальными, экстраординарными свойствами. Поэтому в 1941 году компания запатентовала ПТФЭ под названием «Тефлон». Материал оказался настолько популярным, что и сейчас мы его знаем под этим названием, хотя, формально «тефлоном» может называться только та продукция, которую выпустила компания DuPont.

В СССР материал был известен под названием «Фторопласт – 4», поэтому иногда в запросах и в литературе вы можете встретить его под таким названием.

Уникальные свойства тефлона

Тефлон выбирают из-за следующих свойств:

— Устойчивость к воздействию самых агрессивных химикатов. Он не вступает в реакцию с кислотами и щелочами, устойчив к действию эфира, бензина, фреона, а также не подвержен влиянию грибка и плесени

Безопасность. Поскольку тефлон химически нейтрален, он безопасен для здоровья. Допускается прямой контакт с продуктами питания или полуфабрикатами.

Не липкая поверхность. С очередным важным свойством мы все знакомы благодаря сковородкам Tefal – тефлон обладает очень низким поверхностным натяжением и адгезией. Говоря проще, к нему ничего не прилипает. Поэтому ПТФЭ так востребован в пищевой промышленности

Очень скользкий. Следующее свойство связано с предыдущим, но востребовано в других областях применения: у тефлона самый низкий коэффициент поверхностного трения среди всех материалов и веществ в природе. Тефлон даже более скользкий чем кусочек тающего льда! Поэтому тефлон используют там, где требуется обеспечить свободное скольжение частей друг относительно друг без использования смазок.

Температурная стойкость. В дополнение ко всем преимуществам, тефлон не теряет своих свойств в широком температурном диапазоне: от -70 С до +260 С. Таким образом, тефлон становится идеальным материалом для конвейерных лент в самых разных отраслях промышленности

Принципы классификации изделий из тефлона

Нужно сразу оговориться, что здесь речь пойдет только о применении ПТФЭ на разных производствах с учетом специфики нашей компании. Мы не будем говорить о применении тефлоновых тканей в одежде, тефлоновых материалов в строительстве или использовании ПТФЭ в инженерном оборудовании

Итак, в общем виде можно говорить о изделиях из чистого тефлона и об армировании тефлона материалом, придающим ему большую стойкость к физическим воздействиям. Сам по тебе ПТФЭ является порошком белого цвета. Если его спрессовать, полученное изделие будет пластичным и его будет легко деформировать. Поэтому возникла идея соединить уникальные свойства ПТФЭ с прочностью стеклоткани или даже кевлара. О механизме создания такого материала мы поговорим чуть позже, а сейчас просто взглянем на получающуюся классификацию. Она описывает все виды материалов, которые предлагает наша компания:

Пленка из чистого тефлона. Получается путем срезания чрезвычайно тонкого слоя от цельнолитого вала ПТФЭ. Регулируя положение ножа, мы можем получить пленку практически любой нужной нам толщины. При этом максимальная ширина пленки ограничена высотой колонны, в которой производится тефлоновый «вал». Тефлоновые пленки могут быть как с клеящим слоем, так и без него. Пленки с клеящим слоем имеют очевидное преимущество – их не нужно усиливать, потому что механическую нагрузку возьмет на себя материал, к которому пленку приклеят. Наша компания предлагает пленку с клеящим слоем двух линеек: CHR 2045 и CS SPSA. Вторая линейка отличается наличием «подложки», обеспечивающим дополнительную защиту клеящего слоя во время транспортировки и хранения

Лист из ПТФЭ. Фактически, это тоже «пленка», но с гораздо большей толщиной. Поэтому, мы не можем его согнуть в рулон.

Формовое изделие. Тефлон может поставляться в виде готовых формовых изделий, таких как стержни, прокладки, шары и т.д. В данном тексте я не буду подробно останавливаться на изделиях из чистого тефлона, потому что наша компания в настоящий момент их не поставляет

Армированный ПТФЭ. Технологию нанесения тефлона на ткань мы обсудим позже. В этом разделе достаточно понять принципы деления материалов. Армирующим материалом чаще всего выступает стеклоткань или арамид (он же кевлар). Кевлар обеспечивает большую прочность, но его цена намного выше, чем у стеклоткани. Оба материала могут поставляться в виде сплошной ленты или в виде сетки с разным размером ячейки (1х1 мм, 2х2 мм, 4х4 мм, 8х8мм). Наибольшей популярностью пользуется ячейка 2х2 и 4х4 мм. В свою очередь, лента может поставляться как с клеящим слоем так и без него. Обратите внимание, что мы не поставляем самоклеящуюся ленту на арамидной основе. Причина очень проста – когда мы наклеиваем ленту на несущую поверхность, механические нагрузки также принимает на себя эта поверхность. Например, металлический вал. Наклеивать на него арамид бессмысленно и приведет к лишним расходам.

ВАЖНО: Максимальная температура в рабочей зоне для кевлара составляет только 220 С!

Технические характеристики ПТФЭ материалов

Теперь, давайте обсудим изменение каких характеристик вам доступно при подборе материала. Что вам нужно уточнить у клиента, когда вы обсуждаете его запрос

Изделия из чистого тефлона. Тут все максимально просто – уточняете геометрические характеристики: длина, ширина, толщина — и можно сделать подбор.

Армированные ленты. Тут параметров чуть больше, но все они максимально простые:

1. Геометрические характеристики – это очевидно.

2. Механические характеристики. Раз тефлон нужно армировать, то на него предполагаются нагрузки. Чтобы правильно подобрать материал, нужно понимать требуемую прочность на разрыв. Фактически, это сила, с которой нужно потянуть материал в разные стороны, чтобы он разорвался. Измеряется в Ньютонах на сантиметр. Если вы видите, что даны 2 цифры (например 250х180), то значит прочность на разрыв дана как в продольном направлении, так и в поперечном. Если число одно, то это прочность в продольном направлении. ВАЖНО! Некоторые наши конкуренты используют размерность Ньютон на 5 сантиметров. Поэтому, если вы видите большие значения, их нужно разделить на 5, чтобы получить эквивалентное значение в наших каталогах.

3. Содержание тефлона. Измеряется в процентах. Очевидно, что чем более агрессивная среда, тем больше должно быть содержание тефлона. Но тогда материал становится дороже. Поэтому грамотный подбор заключается в нахождении разумного компромисса между ценой и свойствами материала.

Армированные сетки. Для них справедливы все рассуждения касающиеся лент, и добавляется один простой параметр – размер ячейки.

Хорошая новость! Полученной вами информации достаточно, чтобы осуществить подбор в 90% случаев. Причем, независимо от производителя – достаточно воспользоваться табличными данными. Дальше идет информация, которая позволит лучше понимать, как устроен материал, а также как делать подбор быстрее и точнее.

Процесс нанесения тефлона на ткань

Прежде всего, давайте разберемся как можно нанести тефлон на ткань. Ведь тефлон материал очень скользкий, ни к чему не прилипает и ни с чем не реагирует. И действительно, долгое время эту задачу решить не удавалось, что сильно ограничивало возможности по использованию ПТФЭ в промышленности. Решением стал процесс пропускания армирующей основы через дисперсный раствор тефлона в воде. Порошок ПТФЭ размешивают в воде, доводят до нужной консистенции и температуры, следят чтобы не было образования комочков и через этот раствор пропускают ткань.

Затем, важно обеспечить правильный температурный и влажностный режим. А также удалить из активной зоны все газы, иначе они могут образовывать пузырьки, которые в дальнейшем, в процессе эксплуатации могут лопнуть и стать зоной разрушения тефлона на ткани. При необходимости, процедура повторяется. Так мы можем нанести в ткань больше ПТФЭ. В случае с материалами с максимальным содержанием тефлона, ткань может пройти до 14 циклов. Процесс этот сложный и требует высококачественного и высокоточного оборудования. Это одна из причин, почему различается качество продукции у разных производителей.

Не менее важна ткань, лежащая в основе готового материала. Существует много видов плетений, каждое из которых обеспечивает дополнительные свойства и прочность в том или ином направлении.

Важно знать, что в ряде случае Сен-Гобен в тканях использует усиливающую нить. Если требуются максимальные значения прочности материала, усиленная нить может быть не одинарной, а скрученной из нескольких нитей.

ВОПРОС ИЗ ПРАКТИКИ: «В процессе длительной эксплуатации ленты, ткань растягивается. Почему это не приводит к растрескиванию тефлона и его разрушению?»

ОТВЕТ: Действительно, ткань растягивается. Это нормальный процесс, который неизбежно происходит. В то же время, если ткань подобрана верно, удлинение не превысит 1%. Это означает, что через полгода эксплуатации есть смысл проверить натяжение ленты и подрегулировать его. Однако речь не идет о сильной деформации, способной повредить ленту. Касательно разрушения тефлона, важно понимать, что он не наносится на поверхность ткани как отдельный слой. Он пропитывает ткань внедряясь в ее структуру. Поэтому незначительные изменения в геометрии ткани не приводят к расслаиванию или разрушению.

Изнашивание тефлоновой ленты

Возникает закономерный вопрос: почему появляется необходимость в замене тефлоновой ленты? Что с ней происходит?

В ходе пропитки материала тефлоном, насколько бы совершенным ни был процесс, невозможно сделать тефлоновую поверхность идеально гладкой и ровной. На ней все равно будут микротрещины, поры, микродефекты. Посмотрите на фотографию справа, сделанную под электронным микроскопом.

В процессе эксплуатации ленты в эти микродефекты попадают продукты транспортировки (например, сахар при изготовлении печенья). Со временем заполняется все больше пор. Это приводит к тому, что лента становится липкой, ведь теперь на поверхности не только тефлон. Также, лишние примеси приводят к дальнейшему увеличению количества и размеров микроповреждений. И чем больше примесей и чем более агрессивная среда, тем процесс разрушения происходит быстрее. В ряде случаев, даже качественная лента производства Saint-Gobain может требовать замены уже через месяц.

Для увеличения срока службы нужно правильно обслуживать ленту. Внимательно прочитайте инструкцию

Инструкция по обслуживанию ПТФЭ лент и сеток

Последующие рекомендации по увеличению срока службы лент и сеток из ПТФЭ предоставлены компанией Saint-Gobain

Регулярная очистка конвейерной ленты

  • Очищать ленту нужно не менее одного раза в день мягкой влажной тряпкой не царапающей поверхность
  • Предпочтительным вариантом является постоянная очистка. Но необходимо следить, что скребки не соприкасаются с поверхностью и не повреждают ленту или ПТФЭ покрытие
  • В ряде случаев идеальным вариантом может быть постоянная очистка влажной тряпкой, установленной непосредственно в конце цикла транспортировки. Таким образом, любые налипшие частицы будут удалены с поверхности ленты сразу
  • Использование моющих средств возможно только если допустим их контакт с транспортируемыми продуктами
  • Не рекомендуется применение агрессивных моющих средств с Ph больше 8.0
  • Все валы (особенно приводные) необходимо регулярно очищать, чтобы предотвратить образование наростов, приводящих к механическим повреждениями ленты или к ухудшению качества натяжения
  • Постоянная температура в рабочей зоне не должна превышать 260 С
  • Рекомендуется использовать минимально достаточное натяжение ленты
  • Чем меньше рабочее натяжение, тем дольше прослужит лента
  • Убедитесь, что все валы установлены ровно и откалиброваны
  • Рекомендуется использовать направляющие везде где это возможно
  • В процессе нагрева оборудования обеспечьте движение ленты, чтобы она нагревалась равномерно

Очистка оборудования

Настройка оборудования и натяжения ленты

Ламинированная лента

Одним из способов предотвращения процесса разрушения и значительного увеличения срока службы, является использование ламинированной ленты. Когда на поверхность армированной ткани сверху наносится слой из чистой ПТФЭ пленки. Это решает две задачи: во-первых, теперь поверхность ленты на 100% состоит из ПТФЭ, во-вторых, пленка имеет идеальную структуру поверхности (на фотографии выше изображение слева), а значит вредным примесям просто негде внедриться. Натурные испытания на производствах клиентов показали увеличение продолжительности эксплуатации ламинированной ленты по сравнению с обычной в среднем до 3-5 раз.

Ленты с клеящим слоем

Мы не будем вдаваться в особенности производства лент с клеящим слоем. Думаю, вам сейчас уже очевидны технические сложности. Необходимо как-то нанести клей на тефлон и обеспечить хорошую адгезию, ведь отрыв может произойти от тефлона, а не от поверхности, к которой ленту нужно приклеить.

Кратко коснемся используемых клеев и их особенностей. В ПТФЭ лентах используется два вида клея: силиконовый и акриловый.

+

Акриловый клей

•Хорошая адгезия, особенно к металлам

•Устойчивость к растворителям

•Долговечность

•Не содержит силикон

•Температурный предел = 177С

•Дорогой

Силиконовый клей

•Высокая химическая стойкость

•Устойчивость к влаге

•Адгезия к нелипким поверхностям

•После удаления не оставляет следов

•Температурный предел = 260 С

•Диэлектрик

•Адгезия хуже чем у акрила

•Низкая устойчивость к кислотам и спиртам

•После удаления поверхность не может быть окрашена

Если резюмировать кратко, то акриловый клей лучше держит, но у него ниже температурный предел, а силиконовый клей работает в том же температурном диапазоне, что и тефлон, но у него адгезия похуже. Также, акриловый клей дороже, поэтому на складе мы держим ленты с силиконовым клеем.

Компания Saint-Gobain была основана в 1665 году. Сейчас ей более 350 лет! Сначала это была королевская зеркальная мануфактура и ее первым заказом было украшение Версальского дворца. С первых дней высочайшее качество продукции было основным принципом компании. Компания Saint-Gobain росла, став ведущей во Франции по производству стекла. Дальнейшее развитие было связано с отраслью строительных материалов. Сохраняя в основе своей философии стремление к высочайшему качеству, Saint-Gobain приобретал передовые технологии и компании. Сейчас Saint-Gobain – компания номер 1 в мире по производству и дистрибьюции строительных материалов. В ней работают более 170 000 человек! Тефлон в компании относится к отрасли «Высокие технологии», поэтому продукция не только высочайшего качества, но и идеально подобрана с точки зрения технических характеристик. Выбирая продукцию Saint-Gobain вы можете быть уверены в надежности, долговечности и эффективности применяемого решения. Высокотехнологичные материалы Saint-Gobain применяются топовыми компаниями в самых разных отраслях от аэрокомической до пищевой.

Наша компания продает в основном ПТФЭ материалы производства Saint-Gobain, поэтому важно понимать принципы названия их продукции, чтобы быстро ориентироваться в ассортименте

CF – CHEMFAB – ленты или сетки армированные стеклотканью без клеящего слоя

CL – CHEMLAM – ламинированные ленты армированные стеклотканью

CS – CHEMSTIK – ленты армированные стеклотканью с клеящим слоем

TCK – Kevlar – ленты армированные арамидом (кевларом)

Затем идет цифра, которая кодирует группу продуктов. Тут немного более запутанно, потому что эта цифра может кодировать как содержание тефлона, так и свойство материала. Сначала про содержание тефлона. Чем больше цифра, тем меньше тефлона. Прямой связи между цифрой и содержанием тефлона нет, у продукта с цифрой 2 содержание может быть как 58%, так и 65%. Можно лишь утверждать, что у группы продуктов 2 содержание тефлона будет меньше чем у группы 1 и больше чем у группы 3.

После группы продуктов указывается толщина. В теории она указывается в сотых дюйма. Товар производится в Ирландии и у них не метрическая система. Но, на практике разброс фактических толщин довольно велик. Опять же, можно лишь утверждать, что толщина материала 14 будет больше чем у материала 10.

Еще один момент, вызывающий вопросы: иногда цифр не три, а четыре. На рисунке вы видите, что если у вас четыре цифры и они начинаются на 3 или 4, то речь идет об усиленных ремнях. Если же первые цифры будут 8 или 9, то перед нами сетка. Например, очень популярный материал CF 9014 – сетка с ячейкой 4х4.

В конце идет маркировка, указывающая на доп свойства. Если доп свойств нет, то этих знаков не будет. Очевидно, что литеры S и A относятся к семейству CS. И вот их указание обязательно! Один и тот же базовый материал может поставляться как с силиконовым клеем, так и с акриловым.

ПТФЭ | PTFE Уплотнительные кольца. Что это за материал? | Articles | Viton О-кольцо|Перфторуглеводород О-кольцо|О-кольцо|Гидравлические Уплотнения|Rubber Grommet|GMORS

Уплотнительные кольца PTFE — одно из направлений, в котором наш завод добился невероятных высот. Уплотнения производятся в соответствии со стандартами ISO-16232.

Процесс покрытия PTFE в GMORS

GMORS предлагает несколько решений для эластомерных уплотнений с низким коэффициентом трения. Одним из наиболее интересных методов является покрытие из PTFE (ПТФЕ). Это сухая пленка, уменьшающая поверхностное трение уплотнений без использования жидкой смазки. Благодаря рационализации труда на сборочной линии, процесс нанесения покрытия PTFE производят квалифицированные сотрудники. С покрытием PTFE, независимо от того, какой резиновый материал используется, статический коэффициент трения может быть уменьшен более чем на 70%, как показано на рисунке 1.

Рисунок 1. Статический коэффициент трения каждого материала с покрытием PTFE и без него.

Покрытие толщиной в микрон изменяет свойства поверхности и помогает предотвратить скольжение. Улучшенные характеристики трения, в значительной степени, выигрывают в автоматическом / ручном сборочном конвейере, например, избегая прилипания, скручивания или даже разрыва уплотнений. Легкая сборка также повышает эффективность производства. Кроме того добавление цвета помогает идентифицировать аналогичные детали и предотвращает путаницу..

Рисунок 2. Преимущества покрытия из PTFE, включая дифференциацию и идентификацию, легкую сборку, низкое трение и предотвращение прилипания.

В процессе нанесения покрытий GMORS предлагает создать функциональное покрытие без отрицательного влияния на характеристики уплотнения. Чтобы лучше определить и удовлетворить потребности клиентов, мы рассматриваем покрытия в нескольких аспектах, таких как термостойкость и невосприимчивость к  химикатам, толщина, простота сборки или чистота. Наши специалисты лаборатории тщательно проводят различные эксперименты и строгие проверки с использованием инновационных технологий, чтобы предоставить нашим клиентам наилучшие решения для покрытия.

Пропитка и термическое старение

Покрытие должно выдерживать особые условия и условия обслуживания по требованиям заказчика. Таким образом, лучшая термостойкость и стойкость к воздействию химических веществ, становится одним из приоритетов в процессе нашего тестирования. Создавая аналогичные среды взаимодействия по ТЗ клиентов, покрытия из PTFE тестируются и демонстрируют значительное улучшение химической стойкости и термостойкости, благодаря нашим новым технологиям покрытия.

Как показано на рисунке (3а), уплотнение, покрытое PTFE, погружается в жидкость и подвергается серьезному изменению цвета. Однако при использовании усовершенствованных технологий покрытия PTFE, таких как (3b), уплотнение останется таким же, как и до погружения.

Рисунок (3а) (3b). Уплотнения, погруженныевтребуемуюжидкостьпри 150 ℃втечение 168 часов

Кроме того, на рисунке (4а) показано, что основное покрытие было серьезно повреждено с резким изменением цвета после теста на термостойкость. С другой стороны, изменение цвета не наблюдается в усовершенствованных методах покрытия PTFE (рисунок (4b).

Рисунок (4а) (4b). уплотнения, нагретыепри 175 ℃втечение 168 часов

Эксперимент по моделированию сборки

При фокусировке на состоянии покрытия во время сборки ожидается хорошая адгезия покрытия к поверхности уплотнения без видимого растрескивания или отслаивания. Поэтому мы проводим эксперимент по моделированию сборки, чтобы в первую очередь исследовать адгезию покрытия. Мы растягиваем образец до 100% удлинения на 10 циклов, а затем наблюдаем образец под микроскопом с увеличением 500 раз. Никаких трещин или повреждений не наблюдается в улучшенном покрытии GMORS, как показано на рисунке (5а).

Рисунок (5а). Продвинутый образец покрытия до и после эксперимента по моделированию сборки. Он не показывает никаких изменений и трещин

После 10 циклов 100% растяжения удлинения результаты сравнения улучшенного покрытия и низкого качества покрытия показаны на рисунке 6. Серьезный ущерб наблюдается при плохом покрытии, в то время как усовершенствованное покрытие остается целым.


Рисунок 6. Разница между улучшенным покрытием и покрытием низкого качества после эксперимента по моделированию сборки.

Чистота

Мониторинг технической чистоты является критически важным в наши дни во всех отраслях. PTFE покрытие — представляет собой сухую пленку вокруг резинового уплотнения, которая избавляет клиентов от загрязнения жидкостью. Однако, если сказать прямо, многие внешние факторы могут по-прежнему приводить к образованию частичного повреждения покрытия уплотнений. Эти переломы могут загрязнять окружающую среду, и именно это предотвращает GMORS.

Основываясь на симуляционном испытании по сборке, усовершенствованное покрытие GMORS может удовлетворить большую часть требований к чистоте на автомобильных рынках OEM-производителей: Grade G6 в ISO 16232[1]

Анализ чистоты Отчет о покрытых уплотнениях в соответствии с ISO 16232
 

Измерение толщины

Завод GMORS оснащен современными инструментами для наиболее точного анализа свойств уплотнительных деталей. Одним из них является микроскоп высокого разрешения, который позволяет нам получить доступ к поверхностным деталям после процесса нанесения покрытия. В том числе измеряет толщину покрытия, шероховатость поверхности или какой-либо другой микроскопический элемент, мы быстро и точно можем увидеть фактический вид до / после обработки поверхности уплотнений.

Толщина покрытия измерялась, как показано на рисунке 7. Сечение продукта должно быть специально обработано, чтобы сохранить оригинальную форму покрытия для точного измерения толщины с помощью микроскопа. Для измерения / наблюдения слоя покрытия толщиной в микрон необходимо высокое увеличение.

Рисунок 7. Уплотнение с тонким слоем цветного покрытия наблюдалось в поперечном разрезе при большом увеличении.

Выводы

Благодаря покрытию PTFE эластомерные уплотнения не только могут служить дольше и лучше, но и приобретают новые свойства. Если Вам потребовались уплотнения с покрытием PTFE, то лучше всего заказать их там, где их уже выпускают профессионалы своего дела, быстро и качественно.

 © «Овукс Базар», при полном или частичном копировании материала ссылка на первоисточник обязательна.

[1] An expected value of cleanliness which will require further test for each occasion.

Набивки ПТФЭ | Sia TMS

НАБИВКИ на основе или с добавками PTFE

PTFE (политетрафторэтилен), иначе тефлон – это материал, идеально подходящий для уплотнения. Его хорошая температурная устойчивость до 280 °C, высокая химическая устойчивость и низкий коэффициент трения позволяют использовать набивку из пряжи PTFE в сальниках как насосов, так и арматуры. Добавка инкорпорированного графита улучшает теплопроводность и ограничивает попадание PTFE в щели между валом или шпинделем и корпусом сальника.

 

Набивка тип 608

Характеристика:
Набивка из пряжи из волокнистого PTFE, заполненного графитом и насыщенного силиконовым маслом. Благодаря такой композиции плетеная набивка мало склонна к выжиманию из камеры сальника, в то же время мягко принимает форму камеры. Низкий коэффициент трения и высокая теплопроводность предохраняют от излишнего перегрева пакета под воздействием высоких оборотов вала насоса. Набивка по характеристикам близка к набивке из пряж GFO, но по более низкой цене.

Применение:
Рекомендуется использовать в сальниках насосов и арматуры в контакте с водой, водяным паром, маслами, растворителями, солями, кислотами и щелочами, кроме очень сильных окислителей. Наиболее популярная набивка PTFE. 



pH

Макс. темп.

Лопастные
насосы

Поршневые
насосы

Арматура

Размер-ный
диапазон

0-14

-200 do +280

p = 20 бар
v = 10 м/с

p = 100 бар
v = 2 м/с

p = 100 бар
v = 2 м/с

4 — 25

 

Набивка тип 6080

Характеристика:

Набивка плетеная из пряжи из чистого волокнистого PTFE без добавления каких-либо наполнителей и смазочных средств. Отсутствие каких-либо добавок значительно повышает химическую устойчивость набивки к сильным окислителям.

Применение:
Рекомендуется к применению в лопастных насосах, поршневых насосах и в промышленной арматуре в пищевой, химической и фармацевтической промышленности, а также на станциях очистки питьевой воды. Может использоваться в кислородных установках. Устойчива к воздействию воды, водяного пара, масел, топлива, растворителей, кислот и щелочей, кроме очень сильных окислителей.



pH

Макс. темп.

Лопастные
насосы

Поршневые
насосы

Арматура

Размер-ный
диапазон

0-14

-150 do +280

p = 8 бар
v = 8 м/с

p = 60 бар
v = 2 м/с

p = 150 бар
v = 2 м/с

4 — 25

 

Набивка тип 6081 

Характеристика:
Плетеная набивка из пряжи из чистого волокнистого PTFE, насыщенного импрегнатом, допущеным к контакту с пищевыми продуктами и питьевой водой, а значит там, где недопустимы импрегнаты на основе силикона. Волокнистая форма PTFE значительно ограничивает естественную тенденцию PTFE к «плаванию» и позволяет получить прочное и эффективное уплотнение. 

Применение:
Рекомендуется к применению в лопастных насосах, поршневых насосах и в промышленной арматуре в пищевой, химической и фармацевтической промышленности, а также на станциях очистки питьевой воды. Устойчива к воздействию воды, водяного пара, масел, топлива, растворителей, кислот и щелочей, кроме сильных окислителей.



pH

Макс. темп.

Лопастные
насосы

Поршневые
насосы

Арматура

Размер-ный
диапазон

0-14

-200 do +280

p = 20 бар
v = 10 м/с

p = 80 бар
v = 2 м/с

p = 20 бар
v = 1 м/с

4 — 25

Набивка тип 6084 

Характеристика:
Набивка из пряжи из волокнистого PTFE, наполненного графитом, насыщенного большим количеством силиконового масла. Набивка исключительно мягкая и эластичная, с низким коэффициентом трения и высокой теплопроводностью.

Применение:

Набивка 6084 – это набивка высокого качества для лопастных насосов, применяемых во всех отраслях промышленности и хозяйства. Благодаря высокой устойчивости в таких средах как вода, водяной пар, масла, горючее, кислоты и щелочи она широко применяется в химической промышленности, энергетике и коммунальном хозяйстве. Из-за мягкости набивка требует камер сальников с небольшими щелями между валом и камерой сальника.



pH

Макс. темп.

Лопастные
насосы

Поршневые
насосы

Арматура

Размер-ный
диапазон

0-14

-200 do +280

p = 20 бар
v = 15 м/с

p = 60 бар
v = 1 м/с

p = 80 бар
v = 1 м/с

4 — 25

 

Набивка тип 6085N

Характеристика:
Набивка плетеная из пряжи высшего качества PTFE. Эта пряжа является композицией сильно разволокненного PTFE, наполненного графитом и насыщенного силиконами. Благодаря точной технологии и надежному качеству пряжи набивка отвечает самым высоким требованиям и применяется в сальниках высокооборотных насосов, а также везде, где ключом к успеху является качество уплотнения.

Применение:
Набивка 6085N – это высококачественная набивка для лопастных насосов, применяемых во всех отраслях промышленности и коммунального хозяйства. Благодаря высокой устойчивости к таким средам как вода, водяной пар, масла, горючее, кислоты и щелочи она широко применяется в химической промышленности, энергетике и коммунальном хозяйстве.



pH

Макс. темп.

Лопастные
насосы

Поршневые
насосы

Арматура

Размер-ный
диапазон

0-14

-200 do +280

p = 20 бар
v = 25 м/с

p = 150 бар
v = 2 м/с

p = 200 бар
v = 2 м/с

4 — 25

 

Набивка тип 6088 GAMFLON G4

Характеристика:

Для плетения этой набивки высокого давления используется высококачественная пряжа GORE G4. Эта пряжа является композицией разволокненного PTFE и графита. Отсутствие масляных импрегнатов повышает устойчивость набивки сплетенной из пряжи GORE G4 к давлению. Высокое качество плетения и пряжи позволяет получить набивку с исключительными качествами.

Применение:
Свойства этой набивки таковы, что она чаще других применяется в арматуре, и там, где высокое давление и рабочие среды требуют наилучшего из всех возможных продукта. Набивка GAMFLON G4 может работать в таких средах как вода, водяной пар, горючее, масла, растворители, кислоты и щелочи, кроме сильных окислителей.

 



pH

Макс. темп.

Лопастные
насосы

Поршневые
насосы

Арматура

Размер-ный
диапазон

0-14

-200 do +280

p = 50 бар
v = 8 м/с

p = 200 бар
v = 2 м/с

p = 400 бар
v = 1 м/с

4 — 25

Политетрафторэтилен: свойства и применение | Polimer Info

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) – полимер, получаемый в процессе полимеризации тетрафторэтилена. Продукт характеризуется уникальными химическими и антифрикционными свойствами, особым сочетанием свойств электрических и физических. ПТФЭ способен сохранять свои свойства при температурах от -269 до + 260 градусов по Цельсию.

Материал был открыт в конце 30-х годов прошлого века в процессе исследования фреонов. «Авторство» открытия принадлежит Рою Планкетту – одному из сотрудников небезызвестной компании DuPont. Исследователь заметил образование белого порошкового налета на стенках сосуда, где в газообразном состоянии содержался тетрафторэтилен. Последующие анализы показали, что порошок представляет собой продукт полимеризации вещества.

Уже в начале 40-х годов ХХ века политетрафторэтилен стали производить в промышленных масштабах. Компания DuPont запатентовала полимер и дала ему торговое название «Тефлон». В тогда еще Советском Союзе этот материал появился в процессе поставок военной техники из-за рубежа. Уникальные свойства материала недооценить советское правительство не смогло. Было принято решение разработать политетрафторэтилен самостоятельно – этим занимались несколько научных организаций, включая НИИПП и НИИ-42. В стране полученный ПТФЭ получил отличное от запатентованного в DuPont название – фторопласт-4.

Первое промышленное производство тефлона в России было запущено только в 1956 году. Специально для него на Кирово-Чепецком химическом комбинате открыли отдельный цех. Спустя пять лет здесь же стали производить иные полимеры и сополимерные продукты, содержащие фтор.

Дополнительные производственные мощности, специализирующиеся на выпуске фторопластов, с 1963 года были введены в эксплуатацию и на крупном химическом заводе Урала.

Особые термопластичные фторполимеры с рабочими названиями «фтороплат-40» и «фторопласт-42» запустили в производство в 1961 году. Освоение новых марок политетрафторэтилена, а также разных типов термопластичных фторполимеров осуществляется и сегодня.

Уникальные свойства политетрафторэтилена

Политетрафторэтилен (тефлон) представляет собой кристаллический полимер с высокомолекулярной организацией. Плавиться подобный продукт начинает только при достижении температуры в 327 градусов по Цельсию. В этот момент кристаллическая структура порошкообразного материала исчезает, а сам продукт принимает аморфное состояние (при высоких температурах становится полностью прозрачным).

Даже в процессе разложения при температуре свыше 415 градусов полимер не переходит в вязкотекучее состояние. По этой причине его невозможно перерабатывать с использованием традиционных для работы с другими термопластами методов. Для переработки фторопласта-4 создаются специальные заготовленные заранее формы.

Политетрафторэтилен характеризуется:

  1. Возможностью использования в качестве диэлектрика. Этот полимер не имеет полярности – его диэлектрические показатели очень высоки.
  2. Вне зависимости от температурных показателей и частоты диэлектрические потери, а также диэлектрическая проницаемость материала минимальна – тангенс угла потерь стремится к нулю.
  3. Полимер устойчив к воздействию вольтовой дуги.
  4. Электрическая плотность материала составляет порядка 300МВ/м при толщине пленки всего в 5-20 мкм. Это обуславливает электрическую прочность тефлона.
  5. Полимер обладает отменными показателями химической стойкости. Ее обеспечивает значительный экранирующий эффект, который могут создать отрицательно заряженные атому фтора.
  6. Политетрафторэтилен устойчив к воздействию кислот органического и минерального происхождения. Не изменяет своих свойств при контакте с органическими растворителями и щелочами. Стоек к воздействию иных агрессивных сред. Единственное, что может привести к разрушению тефлона – прямое воздействие расплавленных щелочных металлов.
  7. Материал может разрушаться при воздействии раствора щелочного металла в аммиаке. Нежелателен контакт тефлона с трехфтористым хлором и элементарным фтором в условиях воздействия высокой температуры.
  8. На полимер не оказывает никакого влияния высокая влажность и прямой контакт с водой. Он отлично показал себя в эксплуатации в сложных тропических условиях. Политетрафторэтилен не подвержен воздействия грибков и других видов биологического поражения.
  9. Фторопласт-4 имеет незначительный коэффициент трения, что гарантирует материалу отменные антифрикционные свойства.

Сферы применения политетрафторэтилена и особенности его эксплуатации

Поскольку тефлон отличает незначительная теплопроводность и небольшие показатели прочности, в чистом виде при производстве антифрикционных элементов этот продукт используется крайне редко. К примеру, в процессе разработки подшипников, содержащих фторопласт, дополнительно применяются: стекловолоконные материалы, металлофторопластовые композиции, кокс, графитовый уголь и пр. Другими словами, делается все для получения высокопрочных, стойких к истиранию и выходу из строя деталей.

Готовая продукция с использованием фторопласта-4 хороша тем, что пользоваться ею можно в значительном интервале температур. Важно понимать, что перепад температуры может отразиться на механических свойствах изделия. С повышением температуры важно «убрать» закалку, при низких, наоборот, увеличить закаливание.

Современный политетрафторэтилен активно используется:

  1. В качестве антикоррозионного продукта. С его использованием в сфере химической промышленности готовят теплообменники, тефлоновые трубы, всевозможные клапаны и ретификационные колоны. Полимер применяют в качестве прокладок и уплотнителей в целях получения продуктов с наивысшими показателями чистоты.
  2. В машиностроительной сфере. Фторопласт-4 в этом сегменте производства востребован в наполненном и чистом виде. Тефлон может задействоваться для изготовления деталей, узлов, подшипников, эксплуатируемых в коррозионной среде.
  3. В пищевой промышленности. Тефлон нашел свое применение в производстве сковород, форм для выпечки, облицовки валов, применяемых в раскатке теста и пр.
  4. В изготовлении ЛКМ и клеев.
  5. В сфере производства электроники и электротехники. Тефлон нашел свое применение в аппаратах, функционирующих на ультравысокой и высокой частоте. Примеров такой продукции стала ориентированная политетрафторэтиленовая пленка. Ее задействуют в изготовлении изоляции для электромагнитных катушек, различных конденсаторов, специального назначения проводов, кабелей, используемых на высокой частоте и пр.
  6. В производстве бытовой техники: пароконвектоматов, печей, духовок и пр.
  7. В медицинской промышленности. Материал активно задействуется в изготовлении трансплатанционных изделий, протезов, производимых на основе фторопластовых волокон. Нити полимера применяются в изготовлении шовных материалов, протезов для кровеносных сосудов и не только.

Отдельные виды политетрафторэтиленов, характеризующиеся сыпучими свойствами, задействуют в производстве фасонной продукции. Применение методики изостатического прессования существенно упрощает процедуру наполнения пресс-форм.

Похожие записи:

Что такое ПТФЭ? | АФТ Флюоротек

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) представляет собой синтетический фторполимер тетрафторэтилена.

Будучи гидрофобным, не смачивающим, обладающим высокой плотностью и устойчивостью к высоким температурам, ПТФЭ является невероятно универсальным материалом с широким спектром применения , хотя он, пожалуй, наиболее известен своими антипригарными свойствами.

 

Преимущества использования компаундов, наполненных ПТФЭ

  • Отличная химическая стойкость
  • Широкий диапазон рабочих температур
  • Отличные диэлектрические свойства
  • Антипригарное покрытие, низкое трение
  • Без охрупчивания и старения
  • Может быть достигнута гладкая поверхность
  • Не смачивающий
  • Превосходная защита от коррозии
  • Электрическая изоляция
  • Высокая термическая стабильность и огнестойкость
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям
  • Соответствие пищевым стандартам

Почему я должен выбрать ПТФЭ?

ПТФЭ — невероятно универсальный материал, используемый во многих отраслях промышленности, благодаря своим стабильным и долговечным характеристикам и доступности.

Проверить химическую совместимость ПТФЭ

Выберите материал

PTFEPEEKPCTFEFEPPFAECTFEPVDFPUпроверить

Совместимость +

20°C / 68°F 60°C / 140°F 100°C / 212°F

Стойкий

Не рекомендуется

Нет данных

Стойкий

Не рекомендуется

Нет данных

Стойкий

Не рекомендуется

Нет данных

Стойкий

Не рекомендуется

Нет данных

Давай поговорим

Есть вопрос? Свяжитесь с нашей командой экспертов.

Наша команда будет рада ответить на любые ваши вопросы о химической совместимости материалов, которые мы предоставляем. Заполните свои данные ниже, и мы свяжемся с вами.

Наполненные ПТФЭ сохраняют свои химические и высокотемпературные характеристики, а наполнители улучшают механическую прочность, стабильность и износостойкость.

AFT Fluorotec может производить компоненты, используя более 500 марок ПТФЭ, и мы можем помочь вам решить, какое решение лучше всего подойдет для вашего проекта.

Это лишь некоторые примеры распространенных марок ПТФЭ. Если у вас есть особые требования (или, возможно, вы не уверены, нужен ли вам ПТФЭ), свяжитесь с нами, чтобы пообщаться с нашими специалистами. Мы работаем с клиентами каждый день, чтобы помочь им найти лучшие решения для своих проектов.

В чем разница между тефлоном и ПТФЭ? Тефлон против ПТФЭ: Barnwell

Тефлон™ против ПТФЭ

В индустрии уплотнений полно торговых наименований, технических фраз и акронимов, что затрудняет понимание того, что есть что. В этом учебном журнале мы объясним, что такое Teflon™ и PTFE, а также их различия.

ПТФЭ – что это?

ПТФЭ представляет собой синтетический полимер углерода и фтора – политетрафторэтилен. Его получают из тетрафторэтилена (ТФЭ) и он обладает рядом очень отличительных характеристик, которые делают его очень функциональным и практичным для использования в самых разных областях. К ним относятся:

  • Водостойкий – удобен при приготовлении пищи
  • Устойчивый к широкому спектру химических веществ – химические вещества или растворители не являются препятствием для ПТФЭ
  • Низкое трение – к ПТФЭ ничто не прилипает благодаря самому низкому коэффициенту трения из всех твердых веществ
  • Очень широкий диапазон температур – температура плавления ок.+327°C, что делает его практически неразрушимым при экстремальных температурах
  • Гибкость и гибкость – даже при низких температурах, простота использования на различных поверхностях без потери прочности

Некоторые области применения, в которых Найти Тефлон:

  • Лезвия стеклоочистителя
  • Инструменты для приготовки
  • Nails Polish
  • Непричсштабная посуда
  • Pibework
  • Контейнеры
  • Ткана и ковровое покрытие
  • Химическая и стальная промышленность

Это показывает, что все исключительные характеристики ПТФЭ делают его очень полезным и широко используемым как в коммерческих, так и в бытовых целях.

Примеры наиболее требовательных применений ПТФЭ:

  • Покрытие внутренней поверхности трубопроводов, по которым передаются очень горячие вещества или агрессивные химические вещества нейтральное расположение
  • Он также использовался для герметизации прокладок, удерживающих уран в атомной бомбе

Тефлон™ – что это?

Тефлон™ был открыт в 1938 году, разработан компанией DuPont Co и управляется компанией Chemours.В 1045 году компания Chemours зарегистрировала торговую марку Teflon™, а в 1946 году они начали продавать изделия, покрытые этим термостойким и антипригарным материалом. Тефлон™ был открыт ученым доктором Роем Планкеттом, когда он работал над созданием нового хладагента. Затем он заметил, что газ ТФЭ вышел из бутылки, которую он использовал; тем не менее, бутылка не потеряла своего веса и не казалась пустой. Поэтому, чтобы выяснить причину этого явления, он осмотрел бутылку изнутри и заметил, что она покрыта скользким, прочным и восковым материалом — это был тефлон.

Teflon™ представляет собой синтетический полимер, содержащий углерод и фтор, что делает его политетрафторэтиленом. ДА, Teflon™ представляет собой ПТФЭ. Teflon™ — торговая марка PTFE, принадлежащая Chemours.

В чем разница между Teflon™ и PTFE?

Есть РАЗНИЦЫ НЕТ. Это одно и то же, разница между ними только в названии.

Если вам нужна дополнительная информация о нашем ассортименте уплотнений PTFE/Teflon™, нажмите здесь или свяжитесь с членом команды.

E и OE. M Barnwell Services стремится обеспечить правильность всего контента. Мы получили эту информацию от партнеров-производителей.

Политетрафторэтилен — обзор | ScienceDirect Topics

Непрерывные электроды

Электрод из композита углерод-ПТФЭ – толщиной 150 мкм, плотностью 0,65 г см −3 , удельной емкостью ∼18 Ф см −3 и поверхностным сопротивлением ∼7 Ом см 4

3 — может быть изготовлен путем последовательного смешивания, замешивания, измельчения, литья, прокатки, склеивания, предварительной сушки и вакуумной сушки при температуре ниже 160 °C (Honda R&D). Графитовый порошок (размер частиц <3 мкм) и сажа (<0,2 мкм) в смеси 1:1, активированный уголь и связующее в сильно разбавленной суспензии до 90% летучего растворителя могут образовываться в каландровой разливочной машине .

(a) Japan Gore-Tex Inc. и Hitachi Powdered Metals в EP 1672652 описывают проводящий клей из синтетического каучука и различных углеродных материалов в непрерывном электроде. Травленный алюминиевый коллектор покрывается смесью природного чешуйчатого графита, ацетиленовой сажи и бутадиен-стирольного каучука, КМЦ или термореактивного полиимида.Поляризованный пористый лист формируется из перемешанной смеси активированного угля (Kuraray Chemical «RP-20» и Ketjen black «EC60JD») и порошков ПТФЭ <10%, а затем прокатывается до толщины 0,3 мм. Сепаратор представляет собой пористую пленку из ПТФЭ, обработанную гидрофильно.

Коммерческий листовой электрод Gore, представляющий собой композит углерод-ПТФЭ на алюминиевом токосъемнике, имеет поверхность по БЭТ ~1800 мкм 2 г -1 и средний диаметр пор ~2 нм. Микрофотографии, полученные с помощью СЭМ, показывают зернистую текстуру с угловатыми углеродными пластинками размером до 20 мкм, внедренными в связующую матрицу.

( b) Компания Amtek Research (США) представила гель-процесс полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы (ПЭ) для формирования самонесущих электродных пленок, наполненных активированным углем. Пластификатор, такой как декалин или минеральное масло, позволяет частицам ПЭ набухать и ослабляет полимерные цепи. Порошок активированного угля, технический углерод и масло-полиэтиленовый гель смешивают в двухшнековом экструдере и формуют в пленку через листовую головку. Затем лист можно дополнительно каландрировать, экстрагировать (трихлорэтиленом для удаления масла), сушить, нарезать и наматывать в непрерывном процессе.Полученный активный слой можно ламинировать на разделительные пленки или металлические токосъемники или сетки.

(c) В немецком патенте 1990 г. компании Murata Co., Япония , описывается, как замешанная смесь из 100 частей угольного порошка, 5 частей водной дисперсии ПТФЭ и 120 частей пропиленгликоля в качестве смазки образуется между нагретыми валками (90). –120 °C) на ламинарную электродную пластину толщиной около 0,25 мм. Смазка испаряется после предварительной стадии прокатки, чтобы получить заготовку.Углеродный порошок получают путем измельчения углеродных волокон на основе ПАН.

( d) Asahi Glass Co. Ltd., Япония , в ЕР 1142831 (2001), раскрывается изготовление непрерывного электрода.

Первый этап: Частицы нефтяного кокса диаметром 3 мм карбонизируют в атмосфере азота при 800 °С в течение 3 ч, затем хорошо смешивают с трехкратным количеством зерен гидроксида калия и снова нагревают, как и раньше, в течение 5 ч для проведения активационное лечение. Многократная промывка водой и нейтрализация соляной кислотой доводят остаточное количество калия в углеродном материале до 500 ppm.Активированный материал вместе с шариками диоксида циркония обрабатывают в вибромельнице (6 г, 60 мин), в результате чего объем пор уменьшается с 0,9 до 0,4 см 3 г −1 , а средний диаметр частиц уменьшается с 30 до 3,5 мкм. Количество функциональных групп равно 0,35 мэкв г -1 .

Второй этап: Здесь 80 % активированного угля, 10 % сажи и 10 % порошка ПТФЭ (1 000 000 ед.) замешивают при добавлении к ним этанола, так что связующее ПТФЭ формирует волокна под действием сил сдвига.Полученную смесь раскатывают в лист толщиной 0,2 мм и сушат под вакуумом (200°С, 2 ч). Этот активный слой с типичной плотностью 0,78 г см 90 203 -3 90 204 прикрепляют к алюминиевому листу в качестве токосъемника с помощью электропроводящего клея графитового типа и окончательно сушат в вакууме (250 °C, 4 ч). до интеграции в суперконденсатор.

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) Пластик: использование, свойства и структура

Что такое ПТФЭ?

Что такое ПТФЭ?

Политетрафторэтилен или ПТФЭ — широко используемый универсальный высокоэффективный фторполимер, состоящий из атомов углерода и фтора.Одним из распространенных применений этого полимера является антипригарное покрытие кухонной посуды (сковороды, противни и т. д.), поэтому вы легко можете найти его на своей кухне.

Помимо использования на кухне, ПТФЭ используется в качестве экономичного решения для различных отраслей промышленности, от нефтегазовой, химической, промышленной до электротехнической/электронной, строительной и т. д.

Основные свойства ПТФЭ , которые делают его интересным материалом с высокой коммерческой ценностью:

  • Исключительная химическая стойкость
  • Хорошая устойчивость к нагреву и низким температурам
  • Хорошая электроизоляционная способность в жарких и влажных средах
  • Хорошая устойчивость к свету, УФ-излучению и атмосферным воздействиям.
  • Низкий коэффициент трения
  • Низкая диэлектрическая проницаемость/коэффициент рассеяния
  • Сильные антиадгезионные свойства
  • Гибкость
  • Хорошая усталостная прочность при низких нагрузках
  • Наличие пищевых, медицинских и особо чистых сортов
  • Низкое водопоглощение

ПТФЭ представляет собой линейный полимер тетрафторэтилена (ТФЭ) . Он производится по механизму радикальной полимеризации в водной среде путем полимеризации присоединения ТФЭ в периодическом процессе.

Химическая структура ПТФЭ [CF 2 -CF 2 ] n аналогична полиэтилену (PE), за исключением того, что атомы водорода полностью заменены фтором (поэтому он называется перфторполимером). . Однако важно отметить, что на практике ПТФЭ и ПЭ получают и используют совершенно по-разному.


Молекулярная структура ПТФЭ


Это размер атома фтора, который образует однородную и непрерывную оболочку вокруг углерод-углеродных связей и, следовательно, придает молекуле хорошую химическую стойкость и стабильность . Эта однородная фтористая оболочка также обеспечивает электрическую инертность молекулы.

Теоретически содержание фтора в ПТФЭ составляет 76%, а кристалличность составляет 95%.

ПТФЭ был впервые обнаружен «случайно» в 1938 году доктором Дж.Планкетт в DuPont. После этого ПТФЭ стал коммерчески доступным в 1947 году под торговой маркой «Teflon™» от Chemours. Именно открытие ПТФЭ ускорило разработку других фторполимеров.

Типичные характеристики и свойства ПТФЭ

Типичные характеристики и свойства ПТФЭ

ПТФЭ доступен в виде гранул, тонкого порошка и дисперсии на водной основе.

  • Гранулированная смола ПТФЭ производится суспензионной полимеризацией в водной среде с небольшим количеством диспергатора или без него.Гранулированные смолы ПТФЭ в основном используются для формования (компрессионного и изостатического) и поршневой экструзии.
  • Мелкодисперсный порошок ПТФЭ получают путем контролируемой эмульсионной полимеризации, продукты представляют собой белые мелкие частицы. Мелкие порошки ПТФЭ можно перерабатывать в тонкие срезы путем экструзии пасты или использовать в качестве добавок для повышения износостойкости или фрикционных свойств других материалов.
  • Дисперсии ПТФЭ

  • готовят путем водной полимеризации с использованием большего количества диспергирующих агентов при перемешивании. Дисперсии используются для покрытий и отливки пленок.

Как обсуждалось выше, ПТФЭ обладает превосходными свойствами, такими как химическая инертность, термостойкость (как высокая, так и низкая), электроизоляционные свойства, низкий коэффициент трения (статический 0,08 и динамический 0,01) и антипригарные свойства в широком диапазоне температур (260 до 260°C), что делает его пригодным для широкого спектра применений. Применение политетрафторэтилена (ПТФЭ)

  • Он имеет плотность в пределах 2.1 — 2,3 г/см 3 и вязкостью расплава в диапазоне 1-10 ГПа в секунду
  • ПТФЭ является одним из наиболее химически стойких полимеров . Исключениями являются расплавленные щелочные металлы, газообразный фтор при высоких температурах и давлениях, а также несколько органических галогенсодержащих соединений, таких как трифторид хлора (ClF 3 ) и дифторид кислорода (OF 2 )…Просмотреть марки ПТФЭ с хорошей химической стойкостью
  • Механические свойства ПТФЭ обычно уступают конструкционным пластмассам при комнатной температуре. Смешивание с наполнителями было стратегией преодоления этого дефицита. ПТФЭ обладает полезными механическими свойствами в диапазоне рабочих температур.

    На механические свойства ПТФЭ также влияют параметры обработки, такие как давление преформы, температура спекания, скорость охлаждения и т. д. Параметры полимера, такие как молярная масса, размер частиц, распределение частиц по размерам, оказывают значительное влияние на механические свойства.

  • ПТФЭ обладает отличными электрическими свойствами , такими как высокое сопротивление изоляции, низкая диэлектрическая проницаемость.имеет чрезвычайно низкую диэлектрическую проницаемость (2,0) из-за высокосимметричного строения макромолекул.
  • ПТФЭ обладает высокой термической стабильностью без явного ухудшения при температурах ниже 440 °C.
  • Материалы из ПТФЭ могут непрерывно использоваться при температуре ниже 260°C.
  • ПТФЭ подвергается радиационному воздействию, и разложение на воздухе начинается при дозе 0,02 Мрад.

Эти свойства обусловлены особой электронной структурой атома фтора, стабильной ковалентной связью углерод-фтор и уникальными внутримолекулярными и межмолекулярными взаимодействиями между фторированными полимерными сегментами и основными цепями.

Собственность Значение
Температура плавления (°C) 317-337
Модуль упругости при растяжении (МПа) 550
Удлинение при разрыве (%) 300-550
Диэлектрическая прочность (кВ/мм) 19,7
Диэлектрическая проницаемость 2.0
Динамический коэффициент трения 0,04
Поверхностная энергия (дин/г) 18
Заявл. Температура (°C) 260
Показатель преломления 1,35

Ограничение ПТФЭ

Ограничение ПТФЭ

Применение обычного ПТФЭ имеет некоторые ограничения, например:

  • Невозможность использования обычных методов обработки в расплавленном состоянии, а также сложность и стоимость подходящих конкретных методов
  • Чувствительность к ползучести и истиранию
  • Значительное изменение размеров в зависимости от температуры стеклования (19°C)
  • Трудности присоединения
  • Коррозийный и склонный к токсическим испарениям
  • Низкая радиационная стойкость

Влияние наполнителей и добавок на свойства ПТФЭ

Влияние наполнителей и добавок на свойства ПТФЭ

Механические свойства ПТФЭ могут быть улучшены путем добавления наполнителей , в частности, скорости ползучести и износа. Стекловолокно, бронза, сталь, углерод, углеродное волокно, графит и т. д. входят в число наиболее часто используемых наполнителей.


Стекловолокно
оказывает положительное влияние на характеристики ползучести ПТФЭ, снижая его низкие и высокие температуры. Стеклонаполненные компаунды хорошо работают в окислительных средах. Кроме того, характеристики износа ПТФЭ улучшаются.


Углерод
снижает ползучесть, повышает твердость и повышает теплопроводность ПТФЭ. В сочетании с графитом износостойкость углеродсодержащих компаундов может быть дополнительно улучшена.Эти составы хорошо подходят для применения без смазки, например, для поршневых колец в цилиндрах компрессоров. Кроме того, графит придает ПТФЭ отличные износостойкие свойства, а наполненный графитом ПТФЭ имеет чрезвычайно низкий коэффициент трения.


Углеродное волокно
снижает ползучесть, увеличивает модуль упругости при изгибе и сжатии и повышает твердость. В отличие от стеклянных волокон, углеродные волокна инертны к плавиковой кислоте и сильным основаниям. Соединения углеродного волокна с ПТФЭ имеют более низкий коэффициент теплового расширения и высокую теплопроводность.Эти детали идеально подходят для автомобильных деталей амортизаторов, водяных насосов и т. д.

Композиции ПТФЭ с бронзовым наполнителем обладают высокой тепло- и электропроводностью, что, в свою очередь, делает эти компаунды подходящими для применения там, где деталь подвергается нагрузке при экстремальных температурах.

Другие наполнители, которые включаются в ПТФЭ для производства специальных компаундов, включают фторид кальция, оксид алюминия, слюду, полимерные наполнители.

Общий:

  • Наполнители обеспечивают превосходные свойства ПТФЭ при низких и высоких температурах.
  • Наполнители/добавки увеличивают пористость соединений ПТФЭ и, следовательно, влияют на электрические свойства – диэлектрическая прочность снижается, а диэлектрическая проницаемость и коэффициент рассеяния увеличиваются.
  • Химические свойства хорошо зависят от типа используемого наполнителя. В целом, химические свойства наполненных ПТФЭ компаундов не так хороши, как у ненаполненной смолы.
  • Наполнитель придает изменение электро- и теплопроводности PTFE
  • .

В ПТФЭ можно добавить до 40 % по объему наполнителя без полной потери физических свойств

Влияние наполнителей менее 5% незначительно.

Популярные методы, используемые для обработки ПТФЭ

Популярные методы обработки ПТФЭ

ПТФЭ имеет очень высокую вязкость расплава и высокую температуру плавления из-за жесткой структуры полимерной цепи, что затрудняет обработку обычными методами экструзии и литья под давлением. Технологии обработки больше похожи на технологии порошковой металлургии, чем на традиционную обработку пластмасс.

  • Спекание, прессование, экструзия поршня или пасты, компрессионное или изотактическое формование, механическая обработка, горячая штамповка и экструзия предварительно спеченных порошков на специальных машинах.
  • Экструзия пасты, при которой ПТФЭ смешивается с углеводородом перед формованием заготовки, используется для непрерывного изготовления ПТФЭ для изготовления труб, лент и изоляции проводов. Углеводород испаряется перед спеканием детали.
  • Дисперсия – металлические покрытия, покрытия, пульверизация, пропитка, отливки для тонких пленок и формования волокон.
  • [Рабочий диапазон (-270°C) от -200°C до 260°C (280°C)]

Свойства изделий из ПТФЭ в значительной степени зависят от технологии обработки, такой как размер частиц полимера, температура спекания и давление обработки.Следовательно, другие фторполимеры по-прежнему необходимы для некоторых конкретных применений, где ПТФЭ не совсем подходит.

Это привело к поиску перерабатываемых в расплаве фторполимеров и разработке других членов семейства.

Найдите подходящий политетрафторэтилен (ПТФЭ) марки

Просмотрите широкий ассортимент марок политетрафторэтилена (ПТФЭ), доступных сегодня на рынке, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.

Что такое Teflon® PTFE и для чего он используется?

Teflon® является зарегистрированным товарным знаком Chemours Company (ранее DuPont). Название Teflon® чаще всего используется в отношении PTFE (политетрафторэтилена), но торговая марка Teflon® также применяется к другим фторполимерам, включая FEP (перфторэтилен-пропилен) и PFA (перфторалкокси).

Другие производители ПТФЭ смол и их товарные знаки:

— FLUON® — зарегистрированная торговая марка AGC Ltd.
— DYNEON® — зарегистрированная торговая марка 3M.
— POLYFLON® — зарегистрированная торговая марка Daikin Industries, Ltd.
— ALGOFLON® — зарегистрированная торговая марка Solvay, Ltd.

Что такое ПТФЭ, каковы его свойства и почему его следует использовать?

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) – это полимер с высокой молекулярной массой, один из самых универсальных известных пластиковых материалов, пригодных для широкого спектра продуктов в секторе высоких технологий.ПТФЭ можно использовать в диапазоне температур от -200°C (-328ºF) до +260°C (500ºF).

Некоторые выдающиеся характеристики ПТФЭ включают:

  • Высокая термостойкость
  • Высокая стойкость к химическим веществам и растворителям
  • Высокие антипригарные свойства
  • Высокие диэлектрические свойства
  • Низкий коэффициент трения
  • Нетоксичность
  • УФ-стойкость

Многообразие применений тефлона (ПТФЭ)

ПТФЭ (политетрафторэтилен) — это больше, чем антипригарное покрытие посуды. Он превратился в основной продукт промышленного применения во всем мире. И не зря. Обладая большим диапазоном температур, химической и коррозионной стойкостью, а также отличными электрическими, антипригарными и антимикробными свойствами, продукты из ПТФЭ могут быть преобразованы в множество различных компонентов. Везде, где есть потребность в движущихся, вибрирующих или вращающихся деталях, наш ПТФЭ, полученный из надежных источников, улучшит ваш производственный процесс за счет снижения трения, износа и энергопотребления во многих типах оборудования.

Промышленное применение  включает:

  • Аэрокосмическая промышленность
  • Химическая обработка
  • Строительство
  • Промышленный
  • Науки о жизни
  • Нефть и газ
  • Полупроводник
  • Проводка и изоляция

 


Часто задаваемые вопросы (FAQ):

    • Какие типы форм из ПТФЭ предлагает компания Trident?
      – Очищенный лист доступен по адресу . 001” до 0,250” толщиной, шириной от 12” до 72”.
      – Формованные листы доступны от 0,0625” до 8,00” толщиной в листах размером до 48”x48”
      – Формованные стержни/круглые стержни доступны от 1,00” до 28” OD
      – Формованные трубы доступны от 1,125 ” Наружный диаметр до 39 500 дюймов, внутренний диаметр от 0,500”
      – Доступны экструдированные стержни/круглые стержни диаметром от 0,093 до 8,00 дюймов
      – Доступны экструдированные трубы от {0,031” внутреннего диаметра x 0,0625” наружного диаметра} до {5,50”ID x 6,00”OD} ​​
      – размер трубы AWG, гофрированной трубы и моноволокна также доступен по запросу
    • Как ПТФЭ может прилипать к другой поверхности?
      – ПТФЭ может прилипать к другой поверхности с помощью химического процесса, называемого травлением с одной или двух сторон.Травление коричневого цвета, и когда эпоксидная смола наносится на травленую сторону, она прилипает к другой поверхности.
    • В чем разница между лентой с односторонним травлением и лентой, чувствительной к давлению?
      – Протравленная одна сторона представляет собой материал, подготовленный для склеивания. Лента, чувствительная к давлению, представляет собой травленый материал с клейкой бумажной подложкой.
    • В чем разница между первичным и переработанным (механическим) ПТФЭ?
      – Первичный ПТФЭ обладает лучшими физическими свойствами и является хорошим электрическим изолятором.Первичный ПТФЭ одобрен FDA. Переработанный ПТФЭ перерабатывается ПТФЭ перерабатывается в шлифованный лист и экструдированный стержень, свойства не такие стабильные, как у первичного сорта, и могут содержать примеси.
    • К каким химическим веществам устойчив ПТФЭ?
      – Материалы из ПТФЭ практически химически инертны. На них воздействуют только расплавленные щелочные металлы, фтор и трифторид хлора при повышенных температурах и давлениях.
    • Какую максимальную температуру может выдержать ПТФЭ?
      – Максимальная рабочая температура составляет 500°F.
    • Какие наполнители можно добавить в первичный ПТФЭ для изменения его характеристик?
      – стекловолокно, углерод, углеродное волокно, графит, дисульфид молибдена, бронза и несколько красителей, два или более из этих наполнителей также можно комбинировать для создания смеси.

Марки ПТФЭ

Марки ПТФЭ, каждая из которых имеет уникальные свойства и области применения.

Стандартные марки включают :

  • Первичный электрический класс:  Первичный ПТФЭ обладает чрезвычайно хорошей химической стойкостью, очень низким коэффициентом трения, широким диапазоном температур, в которых он может работать, и практически бесконечным сроком годности.Первичный ПТФЭ полезен в приложениях, где механические свойства не являются ключевым требованием, а его одобрение FDA делает его особенно полезным для задач пищевой промышленности. Общие области применения включают высоковольтные электрические разъемы и экологические уплотнения.
    — ПТФЭ первичного электротехнического класса — зачищенный лист
    — ПТФЭ первичного электротехнического класса — формованный лист
    — ПТФЭ первичный электротехнического класса — прямоугольный стержень
    — ПТФЭ первичного электротехнического класса — экструдированный стержень Марка ПТФЭ — экструдированная трубка
    — ПТФЭ первой электрической марки — формованная трубка
  • Переработанный/механический класс:  Механический ПТФЭ изготовлен из переработанной смолы ПТФЭ.Он может работать при экстремальных температурах, что делает его хорошим выбором для использования в высокопроизводительных деталях и некритичных химических, механических и электрических компонентах.
    — Переработанный ПТФЭ / механический класс — зачищенный лист
    — Переработанный / механический ПТФЭ — экструдированный стержень
  • Стеклонаполненный на 25 %:  Стекловолокно, наиболее часто используемый наполнитель из ПТФЭ, придает материалу улучшенные свойства сжатия, твердости и износостойкости. Он также подвергается меньшему тепловому расширению и деформации под нагрузкой и не проводит электричество.Обычно стеклонаполненный ПТФЭ используется для седла клапана.
    – 25 % стеклонаполненный ПТФЭ, зачищенный лист
    –25 % стеклонаполненный формованный лист из ПТФЭ
    – 25 % стеклонаполненный стержень из ПТФЭ


Специальные марки ПТФЭ
включают:

. ПТФЭ с наполнителем из стекловолокна от 5% до 30%
Измельченные стеклянные волокна оказывают наименьшее влияние на химические и электрические свойства и значительно улучшают механические свойства ненаполненного ПТФЭ. Добавление стекла улучшает свойства сжатия на целых 40% и значительно повышает износостойкость.Эти соединения устойчивы к кислотам и окислению, но могут подвергаться воздействию щелочей.

. ПТФЭ, наполненный графитом, от 5% до 25%
Графит обеспечивает повышенную химическую стойкость к агрессивным средам и демонстрирует хорошие характеристики начального износа и трения/скольжения в сухом и водном применениях. Графит обычно смешивают с углеродом и ПТФЭ.

. ПТФЭ, наполненный углеродом, от 5% до 25%
Углерод обладает хорошей химической стойкостью к агрессивным средам.Обладает хорошими характеристиками начального износа и контакта с трением или скользящим контактом как в сухом, так и в водном применениях. Он часто используется в поршневых кольцах для уменьшения износа стенок цилиндров за счет захвата абразивных инородных частиц на их относительно мягких поверхностях.

. 15% Углеродное волокно
Углеродное волокно снижает ползучесть и увеличивает модуль упругости при изгибе и сжатии. Повышает твердость и проявляет износостойкость при работе с водой. Часто это лучший выбор для автомобильных применений, таких как амортизаторы и водяные насосы.Это отличный материал для изготовления поршневых колец, подшипников и упорных шайб. В некоторых спецификациях AMS обычно указывается 15%-ное заполнение, однако процент заполнения для конкретного заказчика доступен по запросу.

. ПТФЭ, наполненный 5% дисульфидом молибдена
Этот наполнитель часто используется в сочетании с другими для увеличения поверхностной твердости, жесткости и снижения начального коэффициента трения и стационарного износа. Его влияние на электрические и химические свойства незначительно.

. ПТФЭ с бронзовым наполнителем 25% до 60%
Этот наполнитель имеет лучшую износостойкость, сопротивление ползучести и более высокую теплопроводность, чем стекловолокно с ПТФЭ. Соединение легко поддается механической обработке, но имеет плохую химическую стойкость в присутствии кислот и щелочей. Полезно в приложениях, которые подвергаются высоким механическим нагрузкам или высокоскоростным трущихся контактам, где бронзовый наполнитель обеспечивает прочность и проводимость для отвода избыточного нежелательного тепла.

Часто два или более наполнителей комбинируются для обеспечения очень специфических характеристик ПТФЭ.

Вот некоторые из распространенных смесей , доступных в формованных формах из ПТФЭ:

  • 10% углерод-графит
  • 20% углерод-графит
  • 25% углерод-графит
  • 15% стекловолокно, 5% дисульфид молибдена
  • 20 % стекловолокно, 5 % дисульфид молибдена, 5 % углерод
  • 23% стекловолокно, 2% дисульфид молибдена
  • 25% стекловолокно, 5% дисульфид молибдена
  • 10 % стекловолокно, 10 % графит
  • 5 % стекловолокно, 5 % графит
  • 20 % стекловолокно, 5 % графит
  • 10 % стекловолокно, 5 % углерод
  • 5 % стекловолокно, 10 % углерод
  • 40% бронза, 5% дисульфид молибдена
  • 40% бронза, 10% дисульфид молибдена
  • 55% бронза, 5% дисульфид молибдена
  • 65% бронза, 5% дисульфид молибдена

Пользовательские цвета:

Черный • Серый • Красный • Оранжевый • Желтый • Зеленый • Синий • Фиолетовый • Коричневый

Решения из ПТФЭ от Trident Plastics

Trident Plastics предлагает широкий спектр решений из ПТФЭ для промышленности по всей Америке. Нажмите здесь, чтобы просмотреть наши листы, стержни и трубы из ПТФЭ, нарезанные по размеру, и обязательно свяжитесь с нами и запросите расценки, если вам нравится то, что мы можем предложить.

PTFE против тефлона: как связаны эти пластмассы?

При выборе полимера для своей продукции у клиентов часто возникают вопросы о PTFE и Teflon : в чем разница между ними? По сути, разница только в названии. ПТФЭ — это сокращенное название химического политетрафторэтилена, а тефлон — торговое название того же полимера.Если вы ищете очень гибкий, антипригарный материал, устойчивый к химическим, электрическим и термическим воздействиям, обратите внимание на ПТФЭ.

История тефлона

В 1938 году химик DuPont по имени Рой Дж. Планкетт случайно обнаружил тефлон, пытаясь создать новый хлорфторуглеродный хладагент. DuPont запатентовала новый фторированный пластик и зарегистрировала товарный знак Teflon в 1945 году. Впервые он был представлен публике в 1960 году как сковороды и кухонная посуда с тефлоновым покрытием (антипригарным).

Каковы свойства ПТФЭ?

  • ПТФЭ имеет один из самых низких коэффициентов трения по сравнению с любым твердым телом, известным человеку
  • Это гидрофобный , то есть ни вода, ни водосодержащие вещества не смачиваются ПТФЭ
  • Чистый ПТФЭ почти полностью химически инертен и крайне нерастворим в большинстве растворителей или химикатов
  • Он имеет большой диапазон рабочих температур , доказывая достаточную термическую стабильность для использования в диапазоне от -328ºF до +500ºF без ухудшения характеристик
  • ПТФЭ имеет высокую прочность на изгиб даже при низких температурах
  • Обладает высоким электрическим сопротивлением и диэлектрической прочностью , особенно на высоких радиочастотах

Каковы области применения ПТФЭ?

Почти 50% всего производимого ПТФЭ используется для электропроводки в аэрокосмической и компьютерной технике (соединительные провода, коаксиальные кабели и т. д.).) из-за его превосходных диэлектрических свойств. В сочетании с высокой температурой плавления ПТФЭ является идеальной высокоэффективной заменой более слабого полиэтилена с более низкой температурой плавления, обычно используемого в недорогих электрических устройствах.

Для промышленного использования ПТФЭ с низким коэффициентом трения подходит для подшипников скольжения, шестерен, пластин скольжения и других устройств со скользящим действием деталей, превосходя по этим функциям как ацеталь, так и нейлон. Из ПТФЭ производятся более долговечные и высокопроизводительные детали, которые снижают трение, износ и энергопотребление машин, снижают затраты на техническое обслуживание и увеличивают срок службы как деталей, так и машин.

Из-за своих высоких температур и чрезвычайной нереактивности ПТФЭ часто используется в качестве контейнеров, компенсаторов, вкладышей в сборках шлангов, промышленных трубопроводов и других приложений, связанных с коррозионными и реактивными химическими веществами.

ПТФЭ против тефлона: что в названии?

Называете ли вы его ПТФЭ или тефлон, невероятная универсальность этого материала позволяет использовать его в ошеломляющем разнообразии продуктов и приложений практически в любой отрасли. Специалисты Reading Plastic могут с точностью и превосходством обработать и изготовить любую деталь из ПТФЭ, которая вам нужна.Позвоните нам сегодня по телефону 610-926-3245, и наш опыт поможет вам!

PTFE и тефлон – есть ли между ними реальная разница?

Гекконы могут взобраться на что угодно. Что угодно, кроме тефлона… Или это PTFE?

Если вы занимались исследованием, вы, вероятно, заметили, что одно редко упоминается без другого.

Так они синонимы? Или разные виды одного и того же? Что можно использовать с тефлоном, чего нельзя использовать с PTFE? Что такое ПТФЭ по сравнению сТефлон?

В мире производства и промышленности вы действительно не сможете продвинуться слишком далеко, не имея хотя бы базового понимания того, что такое ПТФЭ. Чтобы сделать это, вы должны начать с лучшего понимания того, как это связано с тефлоном.

Читайте дальше, чтобы узнать больше!

ПТФЭ по сравнению с тефлоном

Тефлон известен всем. Всем известно, что он покрывает вашу посуду, чтобы пища не пригорала во время готовки. Это очевидно.

Но что, черт возьми, такое ПТФЭ и чем он отличается от тефлона.Если вы слышали о ПТФЭ, то вы уже знаете, что эти два вещества как минимум похожи.

Что такое ПТФЭ и тефлон? Отличаются ли они, и если да, то чем?

Что такое политетрафторэтилен?

ПТФЭ представляет собой синтетическое полимерное соединение. Это твердое вещество, состоящее из углерода и фтора. Свободные радикалы полимеризуются с тетрафторэтиленом, создавая удивительное вещество политетрафторэтилен.

Высокая температура плавления ПТФЭ затрудняет его производство. Даже когда происходит плавление, консистенция полимера ближе к гелеобразной, чем к воде.

ПТФЭ обычно белого цвета и очень скользкий. Вот как это выглядело в 1938 году, когда химик DuPont Рой Дж. Планкетт случайно обнаружил его.

Что такое тефлон?

Тефлон — это торговая марка ПТФЭ. Kinetic Chemicals зарегистрировала этот термин в качестве товарного знака в 1945 году. Kinetic Chemicals является партнерской компанией DuPont и General Motors.

Сегодня Chemours, дочерняя компания DuPont, созданная в 2015 году, владеет товарным знаком.

Почему PTFE называют тефлоном?

Почему белый клей так часто называют клеем Элмера, независимо от того, произведен он известной компанией или нет? Почему прозрачную ленту называют скотчем, даже если она произведена Bostik?

Это бренд!

Люди не знают, что это за поли-что такое штука, но они точно знают, что тефлон буквально спас их этим утром.Точно так же, как они знают, что Элмер помог их ребенку рисовать, а Скотч повесил его на холодильник.

Компании знают, что сделать товар узнаваемым — это ключ к тому, чтобы сделать его товаром для дома. Никто не пойдет в магазин и не попросит плойку с политетрафторэтиленовыми пластинами. Но они попросят тот, который покрыт тефлоном.

Компания DuPont достаточно умна, чтобы понять это. И вот в 1945 году они придумали название для своего нового открытия, которое слетало с языка.

Конечно, существуют и другие марки ПТФЭ: Daikin-Polyflon, Fluon и Dyneon, и это лишь некоторые из них. Вы когда-нибудь слышали о каком-либо из этих брендов?

Скажем так. Вы же не читаете статей о различиях между ПТФЭ и Флуоном?

Каковы свойства ПТФЭ?

Тефлон Политетрафторэтилен обладает многими уникальными свойствами, которые делают его универсальным и полезным.

Коэффициент трения

Коэффициент трения — это мера трения вещества о полированную сталь.ПТФЭ имеет третий самый низкий коэффициент трения среди всех веществ, известных человеку!

Это означает, что тефлон ПТФЭ очень скользкий и вызывает очень мало трения.

Высокая температура плавления

При комнатной температуре ПТФЭ выглядит твердым и белым. Так это вещество впервые показалось Планкетту, когда он впервые его обнаружил. Chemours оценивает температуру плавления тефлона в 600К, что соответствует 327 градусам Цельсия или 620 градусам Фаренгейта.

Он также хорошо работает при более низких температурах до 5 K.Это соответствует -268 градусов по Цельсию или -450 градусов по Фаренгейту.

Водостойкий

Возьмите сковороду с антипригарным тефлоновым покрытием и капните в нее несколько капель воды. Обратите внимание, как поднимается вода. Теперь сделайте то же самое на обычной сковороде и наблюдайте, как она растекается.

Видите разницу? Водяные шарики на поверхности материалов с покрытием из ПТФЭ, поскольку он обладает естественной водостойкостью.

Нереактивный

В отличие от многих материалов, тефлон практически не реагирует на большинство агрессивных веществ.Это делает его идеальным для использования с трубами, клапанами и уплотнениями, по которым проходят едкие газы и жидкости.

Даже Манхэттенский проект использовал тефлон для покрытия внутренних частей ядерных бомб, чтобы предотвратить утечку урана.

Для чего используется ПТФЭ?

Лучше задать вопрос: «Для чего не используется ПТФЭ?» Но пока остановимся на оригинальном. Итак, для чего используется ПТФЭ?

Низкий коэффициент трения тефлона

делает его идеальным кандидатом для смазки тяжелого оборудования и шарикоподшипников.Это может даже уменьшить повреждение стволов оружия при стрельбе латунными пулями.

Благодаря термостойкости и антипригарным свойствам

ПТФЭ люди обращаются к нему при изготовлении посуды. Тем не менее, его склонность к поломке и сколам имеет свои недостатки.

Водостойкие свойства тефлона

PTFE позволяют использовать его в сантехнических лентах. Даже одежду обрабатывают PTFE, чтобы сделать ее водонепроницаемой. Подумайте о садовой мебели. Его часто делают водонепроницаемым за счет применения тефлона.

Лучше всего ПТФЭ применяется в медицине. Поскольку он нереактивен и водонепроницаем, катетеры покрываются ПТФЭ. Это блокирует бактерии и предотвращает инфекцию.

При необходимости также используется в качестве трансплантата при хирургических вмешательствах. ПТФЭ — удивительный полимер.

Тефлон представляет собой ПТФЭ

По крайней мере, это самая известная торговая марка PTFE. Итак, сегодня мы узнали, что не имеет значения, назовете ли вы это PTFE или тефлон. В конце концов, они оба одинаковы.

Обратите внимание, что если вы планируете продавать продукцию Chemours Teflon, вам следует рассмотреть возможность получения лицензии на маркировку ваших товаров как Teflon™.Вы можете запросить заявку на это здесь.

Если у вас есть другие вопросы о ПТФЭ и его связи с тефлоном, вы всегда можете связаться с нами.

Вы также можете ознакомиться с вопросами, которые мы рекомендуем задать во время консультации по тефлоновому покрытию. Когда будете готовы к консультации, дайте нам знать!

.

Добавить комментарий