Кромка пвх и абс отличия: Чем abs кромка отличается от ПВХ?

By alexxlab No comments

Содержание

Что лучше АБС или ПВХ?

 

Что такое АБС

АБС расшифровывается как — акрилонитрил-бутадиен-стирол, это  термостабильный пластик. АБС очень устойчив к механическому воздействию.

 

 

Производство кромки АБС

Порошок АБС смешивают с красителем, помещают в эктрудер и перемешивают до однородной массы под воздействием высокой температуры. Следующим этапом является экструдировка через отверстие определенной ширины. Далее охлаждают  и просушивают, придают определенную текстуру при помощи валиков. Текстура может быть как гладкая, так и тиснение по дереву, праймер наносят с обратной стороны. Скученную в бухту полученную кромку по необходимости режут.
  Кромки АБС применяются при оформлении витрин, в мебельной промышленности, для создания интерьера в жилых помещениях.  Этот экологически безопасный продукт отличный выбор при изготовлении мебели для учебных заведений, больниц, а так же детских. АБС очень легко утилизируется.
АБС отлично сохраняет свои свойства, как при низких температурах, так и при высоких.
Большим плюсом является так же низкий коэффициент «свободной усадки», более устойчивое покрытие. При фрезеровке не возникает проблем с налипанием стружки, а это напрямую влияет на стоимость. А суперглянцевый эффект достигается за счет особой структуры.

 

Экологически чистыми и безопасными кромки АБС можно назвать по той причине, что они не содержат в своем химическом составе тяжелых металлов и хлора. Больше нет необходимости сортировать отходы, потому как при нагреве не выделяется соляная кислота, а при сжигании – хлорных соединений.
 

Что такое кромка ПВХ

 

 

ПВХ, расшифровывается как, поливинилхлорид это синтетический материал. ПВХ получают в результате переработки поваренной соли и нефтепродуктов. Кромку ПВХ изготавливают практически так же , как и АБС, т.е. смешивая красители с порошком и перемешивая в экструдере под воздействием довольно высоких температур. Точно также после охлаждения прокатывают при помощи валиков, придают текстуру и режут по необходимости.
Применяется ПВХ в мебельной промышленности: при производстве офисной и бытовой мебели, для столешниц, мебели для ванн, корпусной мебели и другой. Мебель из ПВХ более износостойкая. При нанесении кромки можно достичь полного оптического слияния благодаря довольно плотному прилеганию плит.
Кромка ПВХ устойчива к воздействию химически активных веществ и к воспламенению.
Итак, сравним АБС и ПВХ:

   

ПВХ пластик обладает плохими техническими характеристиками и требует обязательного использования опалубки или «матрицы», иначе «жизнь» этих вкладышей будет не долгой.
Вместо этого вы можете воспользоваться формами из АБС пластика. АБС пластик эластичный и жесткий одновременно. Но даже если он и треснет, то в отличие от ПВХ подлежит реставрации.
Подведем итог.
Каковы же отличительные черты АБС пластика от ПВХ пластика:

  • Долговечность в эксплуатации;
  • Не требуется опалубка;
  • Не требует осуществления пропарки;
  • Не требуют расформовочного вибростола;
  • Не требуется смазывание;
  • Внутренняя поверхность может быть как матовая, так и глянцевая.

  Но все равно выбор остается за вами!
 

СРАВНЕНИЕ ПВХ и ABS — Bienvenido a TECE










Окружающая среда ПВХ, материал которы может быть переработан но в то же время  его выжегание может выделить вредных газов в окружающую среду.По сравнению с ABS разложение ПВХ в природе занимает больше времени.. ABS считается «зеленой» так как он может быть переработан тоже и ещё при  сжигания материала не выделяеться вредный газ.Разложение ABS в окружающей среде занимает более короткий период времени.
Устойчивость к огню

Оба материалы устойчивы к огню однако в разницы от АBS при зажигание ПВХ есть опасность выделения вредных для здоровья газов.

Всесте с этим АБС более устойчивы к высокой температуре.

Прочность ПВХ более устойчив к растворителей и УФ света. Во время применения кромки это даёт нам возможность использовать самых сильных растворителей не боясь от поврежение материала. ABS менее устойчив к растворителей и воздействии света но чтобы предотворить потенциальные проблемы  мы пользуемся самыми качественными пигментами при производстве кромки ABS .
Стоимость ПВХ более дешевый чем ABS и другие пластмассовые материалы. ABS — самая дорогая пластиковая кромка..
Обработка ПВХ является хорошим продуктом для всех видов кромкооблицовочных станков.Вместе с этим из-за его крепкого состава немного его обрабатывать немного труднее чем ABS. Примение ABS кромки более удобно так как срок службы гиотин в  кромкооблицовочных станках  более длинным.Только надо быть осторожным при выбора растворителей которые  используются для очистки материалов после  применения кромки..
Наличие  В Tece оба продукта легко доступны однако капацитет компании в проиводство ПВХ больше и количество минимального заказа немного выше. Мы имеем более маленькая линия для производства ABS кромки и это дает нам возможность и преимущество принимать заказы не более маленькое количество..
Для лазерного КРОМКООБЛИЦОВОЧНАЯ При сжигании ПВХ кромки выделяются вредные для здоровья газы и это не позволяет нам изпользувать эту кромки при кромления с помощью лазерной технологии или горячим воздухом. Кромка ABS является идеальным продуктом для лазерной технолонии из-за её устойчивостью к высокой температуре, а также при сжигании не выделяет вредный газ.Только рекомендуется чтобы минимальная толщина кромки была не менее чем 1 мм.
Прочность цвета В TECE мы используем ту же технологию УФ печати в производстве ПВХ и ABS кромки. Таким образом по качеству они оба на одном уровне. Чтобы избежать какое-либо пожелтение или потери яркости в цвете мы используем самое высокое качество пигментов в кромку ABS.
Размеры  В кромку ПВХ возможно сделать толщина между 0. 3 мм и 2.8 мм.Ширина меняется между 14 мм и 610 мм В кромку ABS возможно сделать толщину между 0.3 мм и 2 мм.Ширину возможно сделать между 14 мм и 250 мм

Отличия между ПВХ и ABS кромками — Натяжные потолки

Для придания мебели завершенного вида, производители мебельных предметов оформляют края изделий специальной кромкой. Она может быть ПВХ кромка или кромка ABS.

Чтобы понять какой из материалов лучше, нужно их сравнить.

Что представляет собой кромка ПВХ

Этот вид кромки выполняется посредством метода экструзии из гранул поливинилхлорида. Гранулы смешиваются в специальном устройстве – грануляторе, с красителями в определенных пропорциях. Затем смесь подвергается плавлению под воздействием высокой температуры от 80° до 120°С.

В результате выдавливания через отверстие в экструдере, получается кромка определенной толщины и ширины. После такого способа изготовления, полосы охлаждаются в воде, просушиваются. Лицевая сторона оформляется предусмотренной текстурой по технологии термопечати. Внутренняя сторона кромки покрывается тонким слоем клея. После полного остывания, материал сматывается в бухты.

Достоинства кромки ПВХ

Преимущества кромки ПВХ очевидны:

  • стоимость отделочного материала не высока;
  • стойко переносит механические воздействия;
  • реакция на химические воздействия исключается;
  • материал огнеустойчив;
  • посредством кромки ПВХ можно обрабатывать изделия без стыков;
  • устойчива к воздействию влаги;
  • для оформления изделий, кромка ПВХ удобна и универсальна;
  • отлично подвергается уходу;
  • хранение материала не составляет сложностей.

Кромка ABS

Данный материал изготавливается посредством термопластичного полимера, который отличается высоким уровнем прочности, хорошей устойчивостью к механическим воздействиям.

Сферы использования ABS кромки не ограничены. Ее можно использоваться в помещениях с высоким уровнем влажности, например, в ванных комнатах или банях. Так же успешно используется облицовка и в гостиных, в офисных помещениях, в оформлении витрин.

Технические свойства данного облицовочного мебельного материала заключаются в следующем:

  • в основе сырья, использующегося для изготовления такой кромки, нет хлора и тяжелых металлов;
  • кромку можно лакировать;
  • для здоровья человека не представляет опасности;
  • текстура защищена слоем синтетической смолы;
  • окрашивается ровно.

Два представленных варианта кромки обладают своими плюсами. Потому, выбирать следует тот материал, который будет удовлетворять требованиям покупателя.

кромка меламиновая, кромка ПВХ, АВС и ПП. — Мебель своими руками.

Кромочная лента представляет собой материал, необходимый в мебельном производстве для обработки краев изделий.

Кромочная лента необходима для обработки края

Основными свойствами кромки являются:

  1. Защита элементов мебели от повреждений любого типа, а также контроль выделения токсичных формальдегидных веществ.
  2. Улучшение внешнего вида мебели, создание всевозможных декоративных эффектов.

Кромка обеспечивает защиту

Несмотря на то, что в настоящее время для производства кромочных лет используют самые разнообразные материалы, основным сырьем для этих целей все же является термопласт.

Есть несколько разных видов кромок

Различают несколько основных видов кромочных лент:

  1. кромка ПВХ.
    Для производства ПВХ пленки применяется поливинилхлорид, заслуживший репутацию наиболее широко используемого термопласта для мебельного производства. Этот материал используется, главным образом, для отделки мебели, производимой из ДСП, либо ЛДСП. Допустимо также использование кромочной ленты такого типа для мебели из МДФ, однако в этом случае она будет играть роль скорее декоративного элемента. Использование таких кромочных материалов надежно защищает торцевые части мебели от повреждений, преждевременного износа, разрушительного воздействия температуры и влаги. Важным свойством ПВХ кромки также является ее гибкость и эластичность, благодаря чему допустимо ее применение для мебели нестандартных размеров и форм.

Кромка ПВХ

  1. кромка ABS
    Кромка такого типа производится из акрилнитрил-бутадиент-стирола. Этот высококачественный пластик, отличающийся высокой экологической безопасностью, отличается характеристиками, не уступающими по качествам ПВХ-кромке.
    К числу достоинств кромочной ленты ABS относятся:
    1. Высокая износостойкость
    2. Устойчивость к механическому воздействию
    3. Защита мебели от температурного воздействия
    4. Высокая эластичность
    5. Экологическая безопасность, позволяющая легко утилизировать стружку и использовать материал в безотходном производстве.

Кромка ABS

  1. кромка ПП
    Материал, используемый для производства ПП-кромки – полипропилен – получил широкое распространение в мебельной промышленности относительно недавно. Энергетические затраты, требуемые производством, довольно низки; отходы производства легко поддаются дальнейшей переработке и утилизации. Помимо высокой эластичности, материал отличается разнообразием цветов, рисунков. Тем не менее, ПП-пленка чувствительна к воздействию влаги и отличается невысокой прочностью.

Кромка ПП

Шаг 7 — способы облицовки кромки – Сделаем мебель сами

Теперь поговорим о том, как можно закрыть не блещущие красотой торцы деталей, напиленных из ЛДСП. Начнем от простого к сложному.

Меламиновая кромка

Достаточно простой и доступный каждому процесс облицовки. Он заключается в наклеивании на торцы полосок специальной бумаги, пропитанной меламиновыми смолами, с нанесенным на обратную сторону термоклеем.

Основное преимущество — это простота наклеивания. Все делается с помощью простого утюга, свесы же срезаются ножом, а лучше простой металлической линейкой. Декоров выпускается большое количество — на любой вкус и цвет. Минусы — это свойства самой кромки — она достаточно хрупкая (при ударах откалываются кусочки), а так же толщина, точнее отсутствие ее выбора (меламиновая кромка представлена только тонкой 0,4 мм)

ПВХ кромка

Отличается от первой материалом — вместо бумаги используется ПВХ (поливинилхлорид). Чаще всего наклеивается на тот же термоклей (в промышленных масштабах специальными станками — кромочниками, но можно клеить и вручную обычными жидкими клеями (например, «Моментом»). Выпускается в нескольких вариациях по толщине — наиболее часто встречающиеся  2 мм и 0,4 мм (бывают так же 0,8; 1; и 3 мм). Декоров просто огромное количество, имеются даже глянцевые.

Эта кромка значительно прочнее предыдущей, вместо скалывания при ударах она только немного продавливается.

К недостаткам можно отнести трудоемкость наклеивания (если свесы 0,4 мм кромки можно удалять острым ножом, то 2 мм-ю придется срезать фрезером, причем желательно специализированным кромочным (или на станке), а эти приспособления есть далеко не у каждого).

АБС кромка

Производится из Акрилнитрилбутадиенстирола — честно говоря, не сильно отличается от кромки ПВХ, отличия являются больше маркетинговыми ходами, но считается, что такая кромка не выгорает на солнце, имеет более насыщенные цвета, не электризуется (что удобно при фрезеровке — не липнет к оборудованию), не содержит ядовитых примесей, и просто прочнее, чем ПВХ кромка.

Естественно, такая замечательная вещь стоит несколько дороже.

Стандартные размеры, да и работа с ней аналогичны с ПВХ кромкой.

Еще один вариант обработки торцов — набивка канта. Эта методика уже отходит в прошлое, но тем не менее, еще пользуется благодаря простоте.

Кант С-образный

Название С-образный пошло от профиля канта на разрезе. Он напоминает букву «С» (или «П» — как кому нравится))). При установке он как бы охватывает торец детали своими «губками», фиксируясь на ней.

Конечно, такая фиксация не очень надежная, поэтому ее стоит дополнять клеем или герметиком. Зато, заходя на пласть детали, да еще с герметиком под ней, такой способ закрытия торцов ЛДСП обладает неплохими влагозащитными свойствами. Кантом очень удобно покрывать радиусные детали. Да и «губки» могут закрывать небольшие сколы ламината, что достаточно важно для домашних само-мебельщиков

К недостаткам стоит отнести сравнительно небольшое количество декоров, ряд из которых достаточно легко стирается, утолщение детали, слабую фиксацию.

Кант Т-образный

Как снова понятно из названия такой кант имеет в сечении «ножку», которая придает ему сходство с буквой «Т».

 Эта ножка забивается в специальный паз, который вырезается фрезером с дисковой фрезой (обычно 3 мм-овой) в торце заготовки, то есть для его использования опять таки потребуется фрезер. Из-за такого способа крепления данный кант так же называют врезным.

Он значительно прочнее держится на заготовке (хотя крепление так же желательно усиливать клеем или герметиком), имеет меньшие «губки», то есть не так сильно заходит на пласть. Все остальные недостатки аналогичны С-образному собрату.

Используются так же алюминиевые канты, по своей форме они бывают так же «С» и «Т» образными, расскажу о них вместе.

Алюминиевый кант

Установка аналогична его пластиковому собрату, но данный материал очень плохо гнется, поэтому его приходится пилить, да еще под углом строго в 45 градусов. Для этого недостаточно простого стусла — нужен станок (и фрезер — для врезного канта), поэтому для домашних мастеров практически не пригоден (я как то пилил такой кант на стусле — намучился, извел вдвое больше материала, чем требовалось, потом дорабатывал напильником, короче, больше не связываюсь).

Данный материал отлично смотрится, не подвержен истиранию и выгоранию, так же повышает влагозащищенность ЛДСП, но при этом сложен в монтаже.

Для начала, не заморачивайтесь на кромлении деталей — закажите лучше ПВХ кромку в мебельном цехе, вместе с распилом. Потом, когда пойдет дело (если пойдет) будете совершенствоваться в мастерстве. А если выйдете, на поток, то купите станок или снова начнете заказывать — так показывает практика 😉

Немного о мебельных кромках. Кромка ПВХ, ABS, меламин

Мебельная кромка на сегодняшний день является незаменимым элементом любой мебели. Предназначение этой комплектующей —  решить сразу несколько задач:

эстетическую, а именно задекорировать торцы мебельного фасада, корпуса мебели, столешницы, полки, стойки и других деталей. Благодаря использованию в обработке среза детали различных по составу, цветовой гамме кромок, мы можем получить торец, придающий мебели уникальность, индивидуальность, статусность;

защитную, как мы знаем, щитовые материалы ДСП, МДФ, фанера и некоторые древесные породы (дуб, бук) выделяют формальдегид, который применяется в составе смолы при производстве щитовых материалов, а также выделяется природной древесиной вышеуказанных пород. Допуски по выделению вредных веществ регламентированы по ГОСТ, ДСТУ, а также немецким, французским и североамериканским стандартам, подробнее Вы можете ознакомиться с нормами и стандартами в разделе нашего сайта https://renk.com.ua/articles.

 Следовательно, торец мебельной детали должен быть надежно защищен. Приклеивая кромку к торцу детали, мы получаем сразу 3 функции – защита от излишнего выделения формальдегида из основы детали, защита деталей от сколов и повреждений и одна из важнейших функций – защита от попадания влаги. Вы можете подобрать суперстойкие материалы для изготовления мебели, но если недостаточно защитите торцы от влаги – мебельный фасад, каркас будет испорчен.

обеспечение тактильного восприятия, правильно подобранная, приклеенная и обработанная кромка не создает дискомфорта при касании угла детали.

Виды кромок, которые используются для мебельных деталей:

кромка меламин, изготовлена на основе бумаги, в наличии обычная и с нанесенным клеевым слоем;

кромка PVC, основа поливинилхлорид (другие названия полихлорвинил, пластик), наиболее распространенная разновидность на данный момент. Изготавливается разной ширины и толщины, в наличии есть как с нанесенным клеем, так и без него;

кромка ABS, основа акрилонитрил-бутадиен-стирол – термостатичный полимер, кромка сильно отличается по свойствам от кромки PVC. Здесь мы выделим некоторые отличия – кромка ABS более экологична, лучше обрабатывается, не меняет цвет под воздействием яркого света. Более детально Вы можете ознакомиться с отличиями между кромками в разделе нашего сайта – https://renk.com.ua/articles;

3D кромка (PMMA-3D) основа полиметилметакрилат, акриловая кромка с объемным изображением. Состоит из двух слоев – нижний с декоративной отделкой или рисунком, верхний из прозрачного пластика. Сверху кромки всегда идет защитная пленка.

Этот материал чаcто наностится при помощи лазерного кромкования. При этой технологии не используется клей, а плавится нижний слой кромки с помощью лазера или нагретого потока воздуха, этим обеспечивается отсутствие клеевого шва и зрительной темной «полоски» между деталью и кромкой.

Более детально о клеях, технологиях и особенностях использования мебельных кромок Вы можете ознакомиться с разделе нашего сайта https://renk.com.ua/articles.

кромка из шпона, основа – натуральная древесина различных пород. Следует учитывать, что в этом случае приклеивание происходит не из рулона, а штучно, полосками. Если Вы работаете на кромкооблицовочном станке проходного типа – убедитесь, что в нем есть магазин для штучной кромки;

алюминиевый торцевой профиль – основа алюминий, покрытие анодное оксидированное (анодирование), напыление, порошковая покраска и другие защитно-декоративные покрытия. В качестве торцевого профиля чаще всего используются алюминиевые профиля с типом сечения  «С»-образный и «Т»-образный .

У нас в наличии огромный ассортимент мебельных кромок, мы с радостью подберем необходимую Вам, исходя из вышеперечисленных декоративных и технических характеристик.

Звоните, мы всегда Вам рады!!!

097-728-0-888

099-728-0-888

www. renk.com.ua

[email protected]

АБС или ПВХ?. Статьи компании «Kitchen4you»

Что такое АБС?

 Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) представляет собой ударостойкий, устойчивый к механическому воздействию, термостабильный полимер. Для производства кромки порошок АБС с пластификатором (гранулы) и красителем (гранулы) перемешивают, засыпают в миксер (гранулятор) и под воздействием высоких температур доводят до однородной массы. Далее экструдируют через щель определенной толщины и ширины. После охлаждения в воде и высушивания прокатывают валиками для придания текстуры (гладкая, шагрень или тиснение под дерево), затем с обратной стороны на кромку наносят праймер (грунтовку). Если кромка должна быть с рисунком, то ее окрашивают полиграфическим методом или с помощью термопечати. Потом кромку скручивают в бухту и отправляют на нарезку, если это необходимо.

 Область применения кромок АБС достаточно обширна. Они используются для изготовления офисной, кухонной мебели, мебели для ванных комнат, для оформления витрин магазинов и интерьеров жилых помещений. Экологическая безопасность кромок сделала их идеальными для детской, школьной мебели и мебели для медицинских учреждений. Ударопрочный материал кромки, сохраняющий свои свойства даже при очень низкой (до -30°С) и высокой (пластификация материала начинается при температуре 100°С) температуре, не вызывает никаких трудностей при обработке. Устойчивость к воздействию высоких температур даёт возможность использовать более стойкие виды клея и гарантирует надежное склеивание даже при использовании кромок толщиной более 3 мм.

Особенности кромки АБС:

— АБС не содержит хлор и тяжёлые металлы.

— АБС при нагреве не выделяет соляную кислоту.

— АБС не входит в разряд особых отходов и не подлежит отдельной утилизации.

— АБС кромка безвредна для здоровья и окружающей среды.

— АБС кромка не меняет цвет и не выцветает на ярком свете.

— При обработке АБС меньший износ оборудования и инструмента.

— АБС не электризуется, как следствие после фрезеровки стружка не налипает на станок и копиры.

— АБС кромка обладает большей противоударной стойкостью.

— АБС обладает более высокой температурной сопротивляемостью (на 20-30С по сравнению с PVC).

— Текстура на АБС защищена лаком из синтетической смолы, отвержённой ультрафиолетовыми лучами.

— АБС кромку можно лакировать. 

— Декоры АБС кромок более глянцевые и насыщенные.

— Только в АБС возможно изготовление глянцевой кромки.

Преимущества кромки АБС:

 Кромки из АБС-пластика обладают низкими коэффициентами «свободной усадки» и хорошими физико-механическими показателями: имеют устойчивое покрытие, менее подвержены царапинам. По сравнению с другими термопластичными материалами кромки АБС имеют низкую степень статического заряда, поэтому после фрезеровки «стружка» не налипает на станок, что упрощает процесс производства и, как следствие, удешевляет готовый продукт. Особая структура пластика позволяет добиваться суперглянцевых цветов.

 Кромки АБС – экологически чистые. Их химические свойства являются ещё одним преимуществом. Кромки не содержат хлора или тяжёлых металлов, что делает их безопасными в использовании. При их нагреве не выделяется соляная кислота. При необходимости полимер может сжигаться вместе со стружкой в предназначенных для этого установках, при этом не образуются хлорные соединения. Таким образом, отпадает необходимость в утомительной сортировке отходов и в отделении кромок от плит.

В отличие от кромки ПВХ, тонкая кромка АБС не подплавляется при работе на ручных криволинейных станках, таким образом, нет необходимости использовать специальные низкотемпературные клея. Температурный режим клея при наклеивании PVC 150-180С, а ABS 180-220С при этом для 0,5мм ABS рекомендованная рабочая температура клея 190-200С (информация предоставлена специалистами фабрики GIPLASP GROUP). 

 Следует также обратить внимание на то, что чем выше рабочая температура клея, тем более качественно происходит склеивание.   

 Наклеивать кромку можно при помощи любых доступных кромкооблицовочных инструментов и станков (с ручной подачей или автоматических станках проходного типа). При нанесении кромки с помощью кромкоооблицовочного станка выполняются следующие операции: наклеивание, торцевание, снятие свесов, фасонное фрезерование, циклевание и полирование. Те же самые операции могут выполняться при ручной обработке кромки. В этом случае используются ручные кромкооблицовочные инструменты, ручные фрезеры и цикли, полировочные и шлифовальные щётки.

 Фрезерование лучше осуществлять в противоход, т.е. навстречу подаче заготовки, во избежание образовании волн на срезе кромки. В результате циклевания возможно появления белого тона, который легко удаляется с помощью полировочных дисков или нагревом материала.

 Для достижения наилучших результатов кромка должна обрабатываться при комнатной температуре (16-20°С). Оптимальная влажность древесины – 7-10%. Температура обработки – 90-220°С, в зависимости от вида клея, скорость подачи – от 10 до 30 м/мин, на комбинированных станках с программным управлением возможна скорость от 30 м/мин. Но, в любом случае, качество склеивания зависит от используемых материалов (клеёв, плит), станка, температуры окружающей среды. Поэтому рекомендуется определять оптимальные настройки путём проведения проб и экспериментов.

 При нанесении кромки могут использоваться все обычные клеящие вещества – от стандартных клеёв на основе этиленвинилацетата (EVA) до клеёв APAO (аморфный полиальфаолифат), PUR (полиуретан) устойчивых к высоким температурам.

 Кромки АБС не требуют специальных условий хранения. Желательно избегать прямого попадания солнечных лучей на материал и перед использованием сутки выдержать в климатических условиях рабочего помещения.

Кромки представлены в более чем 80-ти различных декорах (однотонные, древоподобные, фантазийные) толщиной 0,5, 1 и 2 мм, шириной 19, 22, 26, 29, 32, 36, 40 мм. Варианты тиснений: гладкое, шагрень, под дерево.

GIPLAST GROUP (ИТАЛИЯ).

Что такое PVC?  

 Поливинилхлорид (ПВХ) – синтетический материал, получаемый из нефтепродуктов и поваренной соли. Для производства кромки порошок ПВХ с пластификатором (гранулы) и красителем (гранулы) перемешивают, засыпают в миксер (гранулятор) и под воздействием высоких температур перемешивают до однородной массы. Далее экструдируют через щель определенной толщины и ширины. После охлаждения в воде и высушивания прокатывают валиками для придания текстуры (гладкая, шагрень или тиснение под дерево), затем с обратной стороны на кромку наносят праймер (грунтовка). Если кромка должна быть с рисунком, то ее окрашивают полиграфическим методом или с помощью термопечати. Потом кромку скручивают в бухту и отправляют на нарезку, если это необходимо.

 Элементы мебели, облицованные кромкой ПВХ, наиболее широко применяется в производстве корпусной, бытовой и офисной мебели (столы, шкафы, полки, тумбочки и т.д.). Кромку ПВХ часто используют при изготовлении столешниц (письменных, компьютерных, кухонных, журнальных и др. столов), а также кухонной мебели и мебели для ванн, признавая их преимущество по сравнению только с  кромочными материалами на основе пропитанных бумаг.

  Одна из проблем кромок PVC, при работе на ручных кромкооблицовочных станках кромка плавится. Связано это с тем, что, в отличие от автоматических станков, здесь клей наносится непосредственно на кромку, что при использовании тонкого пластика приводит к деформации  материала. Для избежания подобного эффекта можно воспользоваться специальными низкотемпературными клеями (рабочая температура — 120-150°С) или использовать кромку АБС, имеющую более высокую температуру плавления. В нашей складской программе тонкая кромка АБС имеет толщину не 0,4, а 0,45 мм, что дополнительно гарантирует качественное приклеивание.

 В связи с  высокой биологической активностью (при нагревании, в окружающую среду активно выделяются хлорные соединения и соляная кислота) во многих странах Европы использование материалов из PVC либо полностью запрещено, либо строго регламентируется на законодательном уровне. Утилизация отходов PVC требует отдельных (дополнительных) расходов, так как сжигать этот материал категорически запрещено.

 Трудности возникают так же при обработке кромок PVC, из-за жесткости материала (быстро изнашивается инструмент, и фрезы). Также жёсткость материала создаёт дополнительные трудности при оброботке криволинейных деталей (из-за упругости довольно сложно качественно обработать материал).

 В случае не соблюдения температурного режима PVC свободно меняет свои физические свойства: при малейшем перегреве кромка растягивается, что в последствии приводит к некачественной обработке из-за разницы толщины отдельных участков. Также после обработке кромочный материал PVC обладает довольно высоким коэфициэнтом «свободной усадки». Что негативно сказывается на гарантийном сроке службы готовой мебели (при малейшем контакте с теплом приклеенная кромка буквально сползает с торца).

 Наш климат создаёт дополнительные трудности при использовании и хранении данного материала. В условиях низкой температуры PVC свободно ломается, скалывается  при малейшем механическом воздействии в процессе обработки.

 Довольно частое явление для этих кромок – это отделение праймера от основы кромки вместе с клеем, что также снижает срок эксплуатации мебели. 

 Довольно широкое распростронение кромки PVC объясняется её относительной дешевизной, не прихотливостью рынков сбыта (в основном это Азия, Восточная Европа) и отсутствие чёткой политики и санитарных норм. Также это можно объяснить не высокой требовательностью отечественного потребителя к готовому изделию.

 Увеличивающаяся покупательская способность в нашей стране неизбежно приведёт к более высоким требованиям в отношении качества и экологической чистоты готового изделия.             

Все, что вам нужно знать о кромкооблицовке АБС —

Если вы ищете идеальное решение для обработки кромок, отличным и универсальным выбором из термопластов является кромка из АБС-пластика (или, если быть точным, акрилонитрил-бутадиен-стирола). ABS является одним из новейших материалов для кромок на рынке. Возможно, вы сталкивались с ним, если искали экологически чистую кромку. Часто позиционируемый как «более экологичная» альтернатива ПВХ, он имеет много общих характеристик с этим более традиционным пластиком, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что он на 100% подлежит вторичной переработке или безопасному сжиганию.

Думаете, ABS подходит для вашего проекта? Читайте все, что вам нужно знать о кромкооблицовке из АБС-пластика…

Что такое кромкооблицовочная лента из АБС-пластика?

Кромка

АБС присутствует на рынке уже около 20 лет, постепенно вытесняя ПВХ в мебельной и деревообрабатывающей промышленности. Рост популярности был вызван тем, что компании и производители стали больше осознавать свое воздействие на окружающую среду и необходимость поиска более экологически безопасных альтернатив продуктам и процессам.

ABS — это высококачественный термопластик, очень устойчивый к повседневным ударам и царапинам, поэтому он отлично подходит для мебели в местах с интенсивным движением. Он выдерживает воздействие воды, обладает высокой термостойкостью и не повреждается бытовыми чистящими средствами, что делает его идеальным для семейных кухонь.

Это также отличный материал для использования в офисах, ванных комнатах, во всей внутренней отделке, для отделки магазинов и изготовления гробов, даже для выставочных стендов. Его высокий уровень термостойкости означает, что его можно использовать на кухонных шкафах рядом с горячими духовками или плитами без повреждений и деформации.

В качестве кромки ABS очень гибок, предоставляя почти неограниченные возможности применения. Будь то доски с прямым краем, кривые или нестандартные формы, вы можете формовать этот материал в соответствии с эстетикой вашего дизайна. Его также относительно легко обрабатывать на кромкооблицовочных станках.

АБС-пластик

легче по составу и плотности, чем ПВХ, но при этом обеспечивает невероятно прочную поверхность для защиты краев доски. Он предлагает некоторые из тех же положительных качеств, что и ПВХ, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что он полностью пригоден для вторичной переработки и биоразлагаем.

Экологически чистая кромка…

Как мы уже упоминали, особенностью, которая выделяет ABS из толпы, является тот факт, что он гораздо более безвреден для окружающей среды, чем другие материалы для кромок.

ABS производится без содержания хлора или кислот, что означает, что его можно утилизировать более безопасным и безвредным для здоровья способом. Обычно при горении пластика образуются частицы, вредные для озонового слоя и нашего здоровья при вдыхании. Однако из-за своего химического состава АБС не выделяет вредного дыма или токсинов и не оставляет опасных побочных продуктов.

Любые отходы, оставшиеся после сжигания, полностью биоразлагаемы. Нет необходимости тратить драгоценное время на разделение кромок и досок перед утилизацией, все это можно сжечь вместе с обычными отходами. Кроме того, АБС-пластик горит гораздо легче, чем другие пластмассы, поэтому при его утилизации в целом используется меньше энергии, что делает его очень энергоэффективным.

Кромка

ABS также на 100 % пригодна для вторичной переработки — ее можно расплавить и использовать для создания других пластиковых изделий.

Это полезно знать компаниям и производителям, выполняющим контракты или пытающимся выиграть тендеры, требующие низкого уровня воздействия на окружающую среду, или тем, кто хочет снизить свое воздействие на окружающую среду в целом.

Этот материал подходит для тех, кто заботится об окружающей среде и для использования в проектах, где приоритетом является как здоровье людей, участвующих в его производстве, так и здоровье конечного пользователя…

Гибкие кромочные конструкции…

Кромка ABS

очень гибкая, что означает, что ее можно довольно легко наносить на кривые, а также на внутренние или внешние радиусы. Это свойство дает большую свободу дизайна. Выбирайте эту кромку, если вы работаете над заказными проектами мебели или необычными формами.

Производится в однотонном цвете и может быть выполнен практически в неограниченном диапазоне дизайнов, включая эффект дерева, текстуру, цвет блоков, эффект бетона и металла, гранит, мрамор или глянцевый — список можно продолжить. Поскольку технология цифровой печати продолжает развиваться, вскоре вы сможете создавать любой дизайн, который только можете вообразить, на кромке из АБС-пластика.

Наш выбор кромок из АБС…

У нас есть сотни доступных цветов и рисунков, чтобы соответствовать огромному ассортименту досок. Если у вас есть номер доски, просто введите его в строку поиска в нашем магазине и посмотрите все подходящие края.Или, если вы ищете вдохновения, найдите время, чтобы просмотреть доступные эффекты и цвета.

Вот несколько примеров, чтобы дать вам некоторые идеи…

Бетон — очень шикарный материал для минималистичных интерьеров. Имитируйте внешний вид полированного бетона с некоторыми из наших фантастически реалистичных окантовок, в том числе:

Хотите что-то особенное? Произведите впечатление с этой окантовкой из АБС-пластика с эффектом полированного алюминия. Или почему бы не попробовать блочные цвета и суперглянцевую поверхность — сделайте ультрасовременный эффект! Попробуйте один из этих великолепных дизайнов:

Натуральное дерево придает интерьеру уют и естественность.Наряду со всеми ожидаемыми вариациями древесины дуба, бука, сосны и ясеня, доступны и более необычные эффекты древесины. Создайте вид натурального дерева с помощью этих красивых кромок:

Если у вас все еще есть вопросы об кромочной ленте из АБС-пластика или вам нужна помощь в выборе подходящей кромки для ваших досок или конкретного проекта, наша команда экспертов готова помочь. Свяжитесь с нами сегодня.

Сравнение ПВХ и АБС — Добро пожаловать в мир Tece

В мире пластмасс доступно множество типов материалов. К счастью, в нашем мире кромок основными пластиками являются ПВХ и АБС (некоторые пока рассматривают ПП, но основными продуктами по-прежнему остаются ПВХ и АБС).

Мы получаем много вопросов о разнице между двумя материалами. Клиенты спрашивают, почему они должны предпочесть ПВХ, а не АБС или наоборот.

ПВХ

ПВХ

ПВХ

В приведенной ниже таблице мы объясним вам преимущества или недостатки каждого продукта.
Параметр ПВХ АБС
Окружающая среда ПВХ можно перерабатывать; однако сжигание ПВХ может привести к выбросу вредных газов в окружающую среду.ПВХ разлагается дольше, чем АБС. ABS считается «зеленым», потому что его можно перерабатывать. Тем не менее, переработка может быть осуществлена ​​путем сжигания материала, без воздействия вредных газов. АБС требуется меньше времени, чтобы разложиться в земле.
Огнестойкий также устойчив к огню, однако в случае пожара воздействие газа опасно и вредно для здоровья. ABS более устойчив к огню. Даже если есть огонь, вредное воздействие ограничено.С
Долговечность более устойчив к растворителям и ультрафиолетовому излучению. Можно использовать самую сильную форму растворителя. ABS может быть поврежден при использовании сильного растворителя. ABS менее устойчив к свету. Однако в Tece мы используем лучший пигмент, чтобы получить наилучшие результаты.
Стоимость дешевле, чем АБС и другие пластиковые материалы. ABS — самое дорогое кромочное решение в сегменте пластмасс.
Обработка PVC — хороший продукт для всех видов кромкооблицовочных станков. Тем не менее, из-за его прочного состава, его немного сложнее обрабатывать в кромкооблицовочных станках, чем АБС. АБС удобнее обрабатывать на кромкооблицовочных станках. Срок службы обрезных ножей кромкооблицовки больше. Только будьте осторожны с выбором растворителя, который будет использоваться для очистки.
Наличие В Tece оба продукта легко доступны.Для ПВХ наши мощности высоки, требования к минимальному заказу выше. Что касается ABS, у нас есть одно преимущество: у нас есть меньшая линия, которую мы можем поставлять в меньшем количестве.
Для лазерной кромкооблицовки При сжигании ПВХ воздействие газа вредно. Следовательно, для лазерной технологии или технологии Airtech нельзя использовать ПВХ. ABS является идеальным продуктом для лазерной техники благодаря своей огнестойкости, а также при сгорании не выделяет вредных газов.Для обработки лазерной кромки рекомендуется использовать минимальную толщину 1 мм.
Насыщенность цвета В Tece мы используем ту же технологию печати для ПВХ, что и для АБС. Так что они оба на одном уровне. Для АБС-пластика мы используем пигменты высочайшего качества, чтобы избежать пожелтения или выцветания однотонных материалов.
Размеры Из ПВХ возможна толщина от 0,3 мм до 2,8 мм.Ширина может быть от 14 мм до 610 мм Из АБС возможна толщина от 0,3 мм до 2 мм. Ширина может быть от 14 мм до 250 мм

В Tece мы считаем, что и ПВХ, и АБС являются достойной продукцией. Тем не менее, прямо сейчас каждому рынку нужен свой продукт. Проще говоря, «ни производитель мебели, ни поставщик кромки не решают, какой продукт выбрать». Тем не менее, рынок решает, какие продукты нужны. В Германии предпочитают только ABS; в Индии люди даже не знают ABS.В США продаются оба продукта.

Для получения дополнительной информации или получения образцов обоих продуктов, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Ламинированная кромка | Кромочная лента из АБС и ПВХ

Облицовка кромки для столяров включает в себя множество элементарных техник для придания декоративной кромки фанере. Предлагаем высокотехнологичный ламинат кромка для дизайнеров . Это означает больше возможностей и непревзойденную производительность. Слишком часто разговоры о кромке заканчиваются на подборе цвета.Мы предлагаем точное соответствие цветов, но это только начало. В KML мы верим в создание готового продукта, который не ограничен углами в 90 градусов. Вот почему мы делаем большую часть кромкооблицовки с помощью кромкооблицовочного станка SNX nVision Contour Edgebander. Он обеспечивает непревзойденную производительность кромкооблицовки для фигурных деталей. Мы не только производим одни из самых инновационных текстурированных TFL в Северной Америке, но также можем резать и обвязывать наш ламинат по размеру и форме.

Возможности контурной кромкооблицовки

Кромка из ПВХ толщиной 3 мм и выше — С помощью кромкооблицовочного станка SNX nVision Contour Edgebander мы можем кромкооблицовывать контурный ламинат в соответствии со следующими характеристиками:

  • 1 мм до 3 мм Кромка из ПВХ или АБС для кругов, полуостровов и практически любой другой мыслимой формы.
  • С кромкой 1 мм мы можем обеспечить кромку внутреннего радиуса 1,5 и внешний радиус до 1/8 дюйма.
  • Стандарты 3 мм имеют внутренний радиус 2 дюйма и внешний радиус 1,5 дюйма.
  • Детали можно обвязывать и обрезать толщиной от ½ дюйма до 1 ½.

Общие приложения

Мы предлагаем ламинированную кромку для ламинированных панелей TFL и HPL, которая соответствует строгим стандартам мебельной промышленности, в том числе во многих случаях, когда используются изогнутые панели, такие как: 

  • Кромка столешницы из ламината
  • Обвязка столешниц
  • Кромка для столов

Ламинированная кромка для стандартных панелей TFL и HPL

С помощью нашего кромкооблицовочного станка Brandt мы можем обрабатывать ламинированные кромки для панелей TFL и HPL с прямыми краями.Наши возможности включают в себя:

  • Облицовка прямых кромок толщиной от ½ мм до 3 мм и толщиной доски от 3/8” до 1 ½”.
  • Детали длиной до 12 футов и шириной до 5 футов
  • Можете связать столько сторон, сколько хотите
  • Доступны кромки Self-Edge, PVC и ABS.

Общие приложения

  • Стеллаж
  • Детали шкафа (корпус)
  • Столешницы

Кромкооблицовочные материалы из АБС-пластика — Doellken North America

АБС-кромка Doellken может быть обработана на всех кромкооблицовочных станках (прямая и криволинейная) с использованием клея-расплава.Склеивание, торцовка, фрезерование, шабрение и последующая полировка полировальными кругами и сушилками горячим воздухом для высококачественных поверхностей не представляют проблемы. Чтобы обеспечить чистое и долговечное нанесение кромки, необходимо соблюдать определенные основные параметры обработки, которые могут зависеть от используемых материалов (кромка, клей, доски), кромкооблицовочного станка и температуры окружающей среды. Поэтому рекомендуется провести испытания для определения соответствующих оптимальных настроек. Следует также учитывать рекомендации производителей для предполагаемого применения.

Клей

Все обычные клеи-расплавы (EVA, PA, APAO, PUR) можно использовать для кромок Doellken ABS Edgebanding. Состав сырья Doellken ABS с низкой усадкой в ​​сочетании с высокотермостойкими клеями может гарантировать надежное склеивание даже для кромок толщиной более 3 мм. Особо термостойкие клеи рекомендуются для применений, подверженных воздействию высоких температур, например рядом с кухонными печами или за мебелью, вывозимой в контейнерах. Убедитесь, что в бункере для клея кромкооблицовочного станка достаточно клея для поддержания постоянной температуры во время нанесения.Температура нанесения клея варьируется от 90°C до 220°C, в зависимости от типа клея. Обратите внимание, что термостаты в бункерах для клея-расплава часто бывают неточными и могут значительно отклоняться от фактической температуры на роликах нанесения. Рекомендуется измерять температуру на валике нанесения. АБС-кромку Doellken нельзя приклеивать клеем ПВА и методом СА.

Количество клея для нанесения

Пожалуйста, следуйте инструкциям производителя клея.Нанесите клей равномерно и в достаточном количестве, чтобы валики клея выдавливались вдоль краев свежеприклеенной кромки, следя за тем, чтобы зазоры между доской и стружкой были заполнены. Количество необходимого клея зависит от плотности ДСП и типа клея.

Температура применения

Для достижения наилучших результатов приклеивания кромки работайте с плитами и кромкой при комнатной температуре (не ниже 18°С). Материал, хранящийся на открытом воздухе, следует прогревать в течение ночи.Клей-расплав затвердеет до того, как будет нанесена кромка, если температура доски или кромки слишком низкая. По этой же причине следует избегать сквозняков.

Влажность древесины

Оптимальная влажность плит должна составлять от 7 до 10% для дальнейшей обработки.

Скорость подачи

Специальная рецептура сырья для кромок Doellken ABS Edgebanding разработана с учетом скоростей подачи, необходимых как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства.В зависимости от кромкооблицовочного станка скорость составляет от 10 до 100 м/мин. возможны. Скорость до 30 м/мин. также осуществимы на современных обрабатывающих центрах портального типа, в зависимости от обрабатываемой формы.

Прижимные ролики

Принимая во внимание параметры машины, убедитесь, что имеется достаточное количество роликов, и отрегулируйте давление для достижения наилучшего внешнего вида соединения.

Извлечение

Для термопластичной кромки

требуется более высокая мощность вытяжки, чем для дюропластовой кромки.Преимущество кромки Doellken ABS Edgebanding в том, что электростатический заряд ниже, чем у других термопластичных сырьевых материалов.

Фрезерование

По возможности используйте фрезы с 3-6 зубьями, прибл. диаметром 70 мм и при частоте вращения от 12 000 до 18 000 об/мин. Неправильная скорость или тупые резцы могут повредить кромку. В случае смазывания уменьшите скорость фрезы или режьте против подачи (при необходимости увеличьте подачу).

Зачистка

Поскольку цвета АБС-пластика имеют тенденцию немного тускнеть после соскабливания, соскоб пластика должен быть равен 0.Толщина не более 1-0,2 мм. Чтобы избежать следов вибрации, маршрутизаторы, используемые для фрезерования, должны работать правильно. Рекомендуются фрезы с алмазным покрытием. Вентиляторы с горячим воздухом могут использоваться для достижения оптимальных результатов соскабливания там, где важны цветовые оттенки.

Полировка

Полировальные круги

идеально подходят для полировки радиусов кромок Doellken ABS Edgebanding. Любое выцветание после соскабливания можно просто отшлифовать с помощью этих колес, при этом цвет радиуса будет соответствовать цвету самой кромки. На кромкооблицовочных станках со сквозной подачей остатки клея также можно удалить полировальным кругом. Остатки клея также можно удалить с помощью распылителей разделительного состава с электронным управлением, как это принято в промышленности. Это также улучшает отделку лезвия скребка.

3 типа кромкооблицовки: плюсы и минусы

Облицовка кромки — это тип отделки, который наносится на кромку фанеры, ДСП или других изделий из дерева. Он может быть изготовлен из металла, пластика или резины и используется как для украшения, так и для защиты.Кромки бывают разных форм и размеров, поэтому их необходимо тщательно сочетать с материалом, на который они наносятся. Поэтому я опишу все виды кромки и расскажу из чего они сделаны и плюсы и минусы кромки

Что такое кромкооблицовка?

Возможно, вы уже знаете, что такое кромкооблицовка, но позвольте мне объяснить это тем, кто не знает или не уверен. Кромка представляет собой тонкую полоску материала, обычно винила или пластика, которая наклеивается на открытые края фанеры и ДСП (или МДФ). Он бывает нескольких типов: твердая древесина, натуральный шпон (например, дуб), искусственные материалы, такие как АБС-пластик. Если вы делаете проект из фанеры или МДФ, даже из обычного дерева, и хотите получить красивую кромку, вам следует рассмотреть возможность использования некоторых типов кромочной ленты.

Теперь давайте проверим, какие виды кромкооблицовки существуют, чтобы вы могли выбрать лучший вариант для своего проекта.

Типы кромок

Прежде всего, мы можем разделить кромку по различным характеристикам, таким как типы материалов, процесс нанесения, толщина и ширина.Давайте проверим их один за другим.

Типы кромочных материалов

Кромка может быть изготовлена ​​из различных материалов. Я перечислю их в следующем:

  1. ПВХ
  2. Wood Peneer

  3. полипропилен
  4. Melamine
  5. ABS
  6. Сплошная древесина

PVC

ПВХ

, также известный как поливинилхлорид, вероятно, является самым популярным материалом для кромки, который вы можете найти. Он довольно дешев и прост в применении, но не очень долговечен. Его также легко отклеить, особенно при высокой влажности.

Деревянный шпон

Кромка из шпона изготовлена ​​из тонкого слоя натурального дерева, поэтому, если вы выберете этот тип для своего проекта, кромки будут выглядеть так, как если бы они были отделаны кромкой или молдингами из цельного дерева. Вы можете найти виды шпона в любой породе дерева, которую вы хотите. Имейте в виду, что цена будет зависеть от типа и толщины дерева, из которого он сделан, поэтому вы можете выбрать такие типы, как клен или дуб, потому что они являются прочными материалами.

Полипропилен

Полипропилен

— еще один популярный материал для кромки, который одновременно чрезвычайно прочен и гибок — этот тип кромки практически не ломается. Его также легко чистить, и он не впитывает жидкости, поэтому его нельзя повредить водой или другими типами жидкостей. Вы можете найти такие типы, как ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол), которые очень прочны — они используются для изготовления кубиков LEGO!

Меламин

Эти типы кромок изготавливаются из меламина и не очень распространены, но они также гибкие и прочные. Эти типы материалов часто имеют сердцевину из МДФ, покрытую тонким слоем полиуретана или ПВХ-пластика.

АБС

Типы кромок из АБС-пластика очень прочны и обладают высокой устойчивостью к царапинам, химическим веществам, сколам и отслаиванию, а также устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Они бывают разной толщины и цвета, поэтому легко найти тот, который идеально соответствует материалу, на который вы хотите их надеть.

Массив дерева

Виды кромки из массива дерева, безусловно, наиболее естественно выглядящие виды, которые вы можете найти.Они доступны во всех породах дерева, которые вы хотите, таких как клен или дуб. Имейте в виду, что их нельзя приклеивать к другим материалам, кроме цельной древесины, потому что клей не будет держаться на материале, изготовленном из сердцевины другого типа.

Если ваш объект будет подвергаться воздействию высокой влажности (например, если это уличная мебель), лучшим выбором будут виды кромки из ПВХ или шпона дерева.

Если вам нужна кромка, которую можно приклеить к любому материалу, выберите такие типы, как ABS, полипропилен или кромка.Если вам нужны гибкие и прочные материалы, выбирайте такие, как меламин.

Если вы хотите что-то очень прочное и долговечное, вам следует выбрать твердую древесину.

Типы применений для облицовки кромок

Теперь разделим кромку по типу применения.

  1. Hot-Melt Halue
  2. IRE на


  3. Нет предварительно клееных
  4. кромки полосы ленты

расплавленный клей

Типы окантовки кромок, наносимые с помощью термоклея, являются дешевыми типами, которые вы можете найти в любом магазине товаров для дома.Они сделаны из любого материала с низкой термостойкостью, поэтому лучше не использовать их на таких материалах, как МДФ или фанера, если ваш проект подвергается воздействию высоких температур (например, уличная мебель).

Узнайте больше: 5 лучших кромкооблицовочных станков: руководство по покупке и обзоры

Воздушная/лазерная кромкооблицовка

Эти типы, которые наносятся горячим воздухом или лазером, очень просты в использовании и могут использоваться с любым типом материала.Вам просто нужна специальная машина для работы, поэтому она больше подходит для коммерческих проектов, чем для жилых.

Типы приклеиваемых кромок

Кромочная лента

, нанесенная железом, может использоваться на любом типе материала с низкой термостойкостью. Это самые дешевые типы, поэтому они идеально подходят для жилых проектов — вам просто нужен бытовой утюг, чтобы прикрепить их! Это простой процесс, и вы можете сделать это с помощью простого руководства.

Узнайте больше: 5 лучших утюгов для кромкооблицовки в 2022 году

Типы лазерной окантовки кромок

Типы кромок, которые прикрепляются с помощью лазера, выглядят точно так же, как кромки из цельного дерева. Они идеально подходят для добавления кромок к таким материалам, как МДФ или фанера.

Без клея

Этот тип кромки не содержит клея на своей поверхности. Поэтому, когда вы собираетесь применять это, вам придется наносить клей вручную. Вы можете просто использовать любой столярный клей или двусторонний скотч, чтобы прикрепить кромку.

Кромочная лента

Этот тип кромочной ленты похож на ленту и применяется так же, как лента.Вы можете использовать этот тип кромочной ленты с любым типом материала.

Узнайте больше: Как наклеить кромку | Направляющая для приклеивания кромок

Типы кромок Размер

Теперь разделю кромку по толщине и ширине.

Толстые типы

Эти типы кромок очень толстые и тяжелые. Они совсем не гибкие, поэтому их можно использовать только в декоративных целях. Если вы хотите, чтобы ваши шкафы из МДФ были покрыты шпоном, то это лучший выбор.

Узнайте больше: Лучший кромкооблицовочный станок и кромкообрезной станок в 2022 году

Средние типы

Кромки средней толщины очень гибкие, поэтому их можно использовать во многих проектах. Они бывают нескольких типов, например, с бумажной подложкой, на поверхность которой уже нанесен клей, или самоклеящиеся типы, которые необходимо прикрепить вручную — все в зависимости от требований вашего проекта.

Тонкие типы

Эти типы окантовки кромки достаточно тонкие, чтобы огибать сложные формы, такие как закругленные края или криволинейные поверхности.Они бывают разной ширины, но наиболее распространенными являются 20 мм и 25 мм. Вы должны выбрать этот тип, когда вам нужны типы кромок, которые достаточно гибки, чтобы их можно было согнуть вокруг сложных форм.

Ширина кромки зависит от типа проектов. Например, если вам нужны типы кромки для покрытия больших поверхностей, то лучше выбрать более широкий тип, потому что они подходят как для толстых, так и для тонких типов. Но если вы хотите покрыть небольшой край, следует выбирать небольшие по ширине виды.Просто помните, что вам понадобится кромка, которая немного шире, чем края вашего проекта.

Узнайте больше: как обрезать кромку фанеры

Как выбрать кромку?

Теперь давайте узнаем, как выбрать кромку в соответствии с конкретными типами проектов.

Предположим, вам нужна гибкая и простая в использовании кромка, тогда такие типы, как меламин/шпон на бумажной основе, будут лучшим выбором для вашего проекта, потому что этот тип очень подходит для изогнутых поверхностей или закругленных краев.Если вашему проекту нужны типы, которые могут покрывать большие поверхности, выберите более широкий (шириной 25 мм).

Типы различной ширины помогут вам без проблем найти именно то, что вам нужно! Вы также должны подумать о его толщине, а также о его цвете, чтобы потом не было неприятных сюрпризов в процессе установки. Вы добавляете какой-то декоративный эффект? Просто выберите кромки, изготовленные из пород дерева, таких как дуб или орех.

Кромочная лента

— идеальное решение для покрытия кромок, особенно если вы хотите, чтобы они выглядели как массивная древесина! Его очень легко установить, и его цены также разумны, поэтому он станет отличным выбором для любого типа проекта, требующего добавления типов кромки.Просто помните о выборе подходящей толщины в зависимости от требований вашего проекта.

Кроме того, выбирайте гибкие типы из меламина/шпона на бумажной основе, когда вам нужны типы кромок для криволинейных поверхностей или закругленных краев — эти типы очень подходят в таких случаях, потому что они подходят как для толстых, так и для тонких без ломается позже в процессе установки. Вы также должны учитывать варианты цвета, типы и ширину при выборе типов кромки для вашего проекта.

Заключение

Типы кромок бывают разных типов, ширины и материалов. Важно учитывать тип необходимой вам кромки, ее толщину и цвет, прежде чем решить, какой из них лучше всего подходит для вашего проекта. Если вы хотите, чтобы кромка покрывала большие поверхности или изогнутые края, то лучше всего выбирать типы с большей шириной. Но если у вас есть какие-либо вопросы о выборе типов кромки, просто свяжитесь с нашей командой, оставив комментарий ниже.

Похожие сообщения

Кромка | Столярные и краснодеревные изделия

Кромка | Столярные изделия и краснодеревщик | РЕХАУ

Мы позаботимся о вашей кромке

В нашей палитре есть тысячи однотонных цветов кромок, а также тысячи других цветов для удовлетворения декоративных требований: от ценных пород дерева до мультиплексных эффектов фанеры, художественных дизайнерских комбинаций до блестящего камня и модных металлических принтов.Благодаря нашему многолетнему опыту профессионального управления цветом, в REHAU вы всегда найдете подходящий уникальный предмет для своего проекта. Будь то всегда любимый белый или совершенно уникальный необычный принт для индивидуального дизайна или розничного проекта.

Преимущество REHAU

  • Тысячи цветов и дизайнов доступны и добавляются каждый день
  • Истинное индивидуальное соответствие цветов — не только перекрестные ссылки
  • Широкий выбор сочетаний со всеми основными брендами HPL и TFL совпадение

    Обеспечение удобства и гибкости с ПВХ

    Нужна ли вам недорогая тонкая стандартная кромка для стеллажей или прочная, более эргономичная толстая кромка для мест с интенсивным движением, у нас есть все варианты кромок из ПВХ. Вы также можете выбрать нашу лидирующую на рынке контурную окантовку — более мягкий материал, облегчающий работу и обрезку.  REHAU FlexEdge: Прочная и ударопрочная полужесткая кромка REHAU FlexEdge ®  обрабатывает радиус до 12 мм без дополнительного давления или избыточного клея. Гибкий материал толщиной 3 мм легко обрезается и идеально подходит для контурных кромкооблицовочных станков.

    Преимущества

    • Широкий выбор цветов, древесных текстур и рисунков, соответствующих всем популярным поверхностям высокого давления и TFL.

    Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) не содержит хлора как во время производства, так и в конечном продукте.В отличие от ПВХ, АБС можно сжигать вместе с обычными отходами, он легче по весу и обладает высокой термостойкостью. Этот термопластичный материал устойчив к ударам, что особенно важно для офисной мебели. ABS используется в качестве материала-заменителя кромок ПВХ в столярных и деревообрабатывающих работах. Он имеет свойства, подобные ПВХ, но по своей природе более устойчив к атмосферным воздействиям, поэтому не требует добавления стабилизаторов.

    Преимущества

    • На 99 % пригоден для вторичной переработки и не содержит хлоридов
    • Легче по весу и обладает высокой термостойкостью
    • Большинство мастерских легко переходят на АБС-пластик, поскольку не требуется никаких изменений в планировании, эксплуатации или настройке станков
    • REHAU LaserEdge
    • Постоянно растущее количество цветов на складе

    Узнайте больше о вариантах кромок ABS с нулевым швом

    Будь зеленым с полипропиленом

    Будучи очень нейтральным синтетическим материалом, полностью изготовленным из нефти, полипропилен (ПП) полностью пригоден для вторичной переработки, не имеет запаха, физиологически безвреден и горит так же чисто, как свеча.Помимо общей экологичности, полипропилен обладает повышенной химической и термостойкостью, большей гибкостью и более широкими возможностями обработки по сравнению с другими полимерами. ПП также обеспечивает более высокую стойкость к ультрафиолетовому излучению, выцветанию и большую пригодность для контурной обработки, чем другие составы, не содержащие ПВХ. Благодаря этим свойствам полипропилен идеально подходит для использования в быту и при приготовлении пищи. PP может потребовать внесения некоторых изменений в процесс, таких как специальные цикли или ротация маршрутизатора, но эти изменения, как правило, легко осуществить.

    Преимущества

    • Высочайший уровень экологичности
    • Самый стойкий по цвету химический состав и его гибкость позволяют выполнять прямую и контурную обработку.
    • Очень хорошая теплопроводность и поглощение
    • Отличная устойчивость к УФ-излучению
    • Высокая степень термостойкости
    • Чрезвычайно низкая усадка

    Узнайте больше о полипропиленовых кромках с нулевым швом

    Невероятное сияние с зеркальным блеском

    Блестящие, отражающие поверхности играют ключевую роль, а окантовка имеет решающее значение для создания гладкого и элегантного вида. REHAU предлагает глянцевую кромку с инновационной зеркально-глянцевой поверхностью без эффекта апельсиновой корки.

    Преимущества

    • Уровень глянца > 85 баллов
    • Непревзойденная спокойная поверхность (без апельсиновой корки)
    • Создает монолитный вид между плитой и кромкой
    • Широкий выбор цветов в сочетании с трендовыми глянцевыми панелями

    Elegant matte для абсолютной ровности

    Elegant matte — это кромка совершенно нового поколения. При уровне блеска менее 6 баллов столярная кромка обладает высокой устойчивостью к царапинам, а пользователь выигрывает от ее устойчивости к отпечаткам пальцев.

    Преимущества

    • Степень блеска <6 единиц блеска
    • Высокая устойчивость к царапинам
    • Высокая устойчивость к отпечаткам пальцев
    • Широкая цветовая гамма, соответствующая трендовым суперматовым панелям

    Благодаря дизайну Duo и дизайну ступеней с V-образной кромкой REHAU сочетает в себе уникальный внешний вид настоящего стекла с положительными характеристиками полимерных материалов. Двойной дизайн создает вид стекла, лежащего поверх акриловой доски, а V-образная кромка создает иллюзию алюминия без веса.

    Преимущества

    • Небьющийся и легкий
    • Эффект глубины и отсутствие эффекта рамки
    • Многогранные цветовые варианты, сочетающиеся с модными панелями/ламинатами
    • Уникальный внешний вид под стекло:
    • Duo-Design: Эффект стеклянной пластины
    • V-образная кромка: Композитный вид со стеклянной пластиной, закрепленной на металлической опоре с эффектом

    Кромка Magic 3D создает иллюзию глубины и тисненой текстуры с помощью декоративного принта, который просвечивает сквозь прозрачную поверхность ПММА.Используя два разных типа лака, мы успешно создали иллюзию 3D. Благодаря отличным возможностям обработки, Magic 3D может обрабатывать малые радиусы, легко обрезать и полировать или срезать фаску, не повреждая отпечаток ниже.

    Преимущества

    • Трехмерный эффект глубины
    • Без эффекта рамки изображения
    • Может сочетаться или использоваться в качестве контрастного края
    • Хорошая совместимость с радиусом, легко наносится вокруг углов сохраняя при этом декоративный принт даже при фрезеровании

    Будь то прохладный алюминий или высококачественная нержавеющая сталь – металл является все более требовательной тенденцией в мире дизайна. Наш уникальный запатентованный процесс эффективно сочетает металлы и полимеры для достижения настоящего металлического вида без трудностей обработки, связанных с традиционным металлическим обручем. Испытайте Magic II с настоящей металлической фольгой — металлической окантовкой премиум-класса, которую можно использовать в любом дизайне.

    Преимущества

    • Ламинированная металлическая фольга
    • Отделка алюминием или нержавеющей сталью, нанесенная на поверхность полипропиленовой основы
    • Внешний вид и ощущение традиционной металлической ленты
    • Легко наносится с помощью стандартного кромкооблицовочного оборудования; прямой или контурный кромкооблицовочный станок

    Найдите свой вариант

    Найдите идеальное сочетание кромки и панели всего за несколько кликов.

    Начать поиск кромки

    Запросить образец

    Закажите до 10 бесплатных образцов кромки из нашей обширной коллекции.

    Воспользуйтесь услугой по предоставлению образцов

    Закажите маленькую катушку

    Получите сотни цветов и размеров катушек длиной от 100 футов.

    Получите маленькую катушку

    Свяжитесь с нами

    Заполните нашу форму, чтобы получить быстрый ответ от нашей специальной команды.

    Связаться с нами

    Облицовка кромки Объяснение

    Облицовка кромки для панельных изделий и дверей не только придает двери функциональный аспект с точки зрения долговечности и защиты от влаги и царапин, но также обеспечивает выгодное эстетическое качество, которое часто можно использовать для дополнения дизайн любой кухонной или спальной мебели.

    Везде, где используется кромкооблицовка, она обеспечивает очень прочные результаты, на которые могут положиться мебельщики по всей Великобритании. Независимо от того, используется ли он в качестве предмета мебели для домашнего офиса, кухни, спальни или ванной комнаты, существует множество доступных вариантов, которые подходят практически для любого типа применения, поэтому мы решили предоставить краткий обзор некоторых доступных материалов. и как их можно использовать для получения качественного готового продукта.

    Наиболее популярными типами кромок являются кромки из ПВХ, АБС или меламина.Все они подходят для обычных бытовых помещений, таких как кухни, спальни и ванные комнаты, но предлагают разные уровни качества, долговечности и цены.

    Кромка ПВХ

    Вероятно, самый популярный тип кромочной ленты. Кромка из ПВХ представляет собой очень прочный вариант для герметизации открытых краев досок, распиленных по определенным размерам для установки мебели по индивидуальному заказу. Его также можно использовать как для прямых, так и для изогнутых приложений, что означает, что он очень универсален и подходит для ряда применений.

    Кромка ПВХ

    доступна в различных цветах, стилях и размерах, и все они подходят для широкого ассортимента досок и дверей HPP. Различная толщина также доступна для большинства диапазонов, что позволяет достичь различного дизайна и эстетики в зависимости от личных предпочтений. Обычные толщины начинаются от 1 мм и также работают до 2 и 3 мм.

    Меламиновая кромка

    Меламиновая кромка по-прежнему популярна, в основном из-за ее экономичности и простоты применения, для широкого спектра стилей досок и панелей. Несмотря на то, что меламин менее долговечен, чем кромка из ПВХ, он идеально подходит для менее тяжелых условий эксплуатации, таких как домашние офисы или мебель для спален, где используется нечасто, а бюджеты более ограничены. Доступен широкий диапазон размеров, цветов и отделки, и многие из них можно просто нагреть на распиленных краях меламиновой плиты, оставив чистый, аккуратный и опрятный внешний вид.

    Кромка АБС

    Кромка ABS

    также идеально подходит для широкого спектра применений, в том числе для кухонь, где вероятно длительное воздействие тепла.Продукт устойчив к нагреву и очень гибкий, что означает, что его можно использовать в непосредственной близости от горячих духовых шкафов и плит, не деформируя и не отслаивая его. Его гибкость означает, что его также можно легко использовать для кривых или нестандартных форм в рамках любого дизайна мебели, что делает его полезным инструментом для сложных одноразовых мебельных проектов.

    Этот продукт также популярен, поскольку он безопасен для окружающей среды и его легко утилизировать, а это означает, что его воздействие на окружающую среду, как правило, меньше, чем у других аналогичных продуктов на рынке.

    Добавить комментарий