Клей для печей и каминов огнеупорный профикс: Клеи для печей и каминов огнеупорные Профикс купить в интернет магазине 👍

Клей для печей и каминов огнеупорный профикс: Клеи для печей и каминов огнеупорные Профикс купить в интернет магазине 👍

Огнеупорный клей для печей и каминов — Печи и камины

Клей огнеупорный для печей и каминов Профикс 25 кг — Технические характеристики

Описание клея огнеупорного для печей и каминов «Профикс» фасовка — 25 кг.

• Цвет — серый.
• Размер частиц наполнителя, не более 0,5 мм.
• Температура при кладке и облицовке +5 С до + 30 С.
• Адгезия к кирпичу, не менее 0,8МПа.
• В составе армирующие волокна.
• Теплостойкость +850С.
• Для кладки печей и каминов, а также облицовки их керамической плиткой.
• Повышенная стойкость как к высоким, так и низким температурам.
• Жизнеспособность раствора 60 мин

Технические данные:

• Цвет серый
• Размер частиц наполнителя не более 0,5 мм.
• Насыпная прочность около 1,6 кг/дм3
• Жизнеспособность раствора не более 60 минут
• Открытое время 1-3 минут
• Температура при кладке и облицовке +5 С до +30 С
• Теплостойкость -5 С до +850 С
• Адгезия к кирпичу не менее 0,8 МПа
• Расход материала (при толщине слоя 5 мм): при облицовке 7,5 кг/м2, при кладке 200 кг/м3

Подготовка основания

При кладке печи или камина основание под нижний ряд кирпича и сами кирпичи должны быть обильно смочены водой. Пористый глиняный кирпич перед использованием выдерживают в воде 3-5 минут, а плотный огнеупорный 5-10 секунд. При облицовке поверхность кирпичной кладки или камина должна быть очищена от старой штукатурки, известкового набела, пыли, жировых и масляных пятен. Швы старой кладки расчищают на глубину 8-10 мм. Очищенную кладку обильно смачивают водой малярной кистью в несколько проходов, дополнительно смачивая во время работы подсохшие участки. Высокопористую облицовочную плитку перед использованием погружают в воду на 2-3 минуты, а низкопористую на 5-10 секунд.

Приготовление раствора

В сухую смесь влить теплую (20-40С) воду из расчета 0,20 — 0,22 л. воды на 1 кг. смеси и тщательно перемешать. Не допускайте сверхнормативного расхода воды: при высокой начальной густоте через 1-3 минуты размешивание облегчается с образованием однородного пластичного раствора. Готовится раствор в количестве, которое можно израсходовать за 1 час работы. Использовать загустевший раствор, повторно разбавляя его водой, не разрешается.

Способ применения

Кладка печей и каминов ведется согласно их порядковым схемам при помощи мастерка и расшивки. Рекомендуемая толщина клеевого шва 3-8 мм. Расшивку швов между кирпичами производят кладочным раствором в процессе кладки. Полное высыхание свежевыложенной печи при комнатной температуре и нормальной влажности происходит не ранее, чем за 3 суток. После этого можно выполнить первый прогрев печи, который ведется не более 1 часа при температуре до 300 С, не допуская перегрева стен. При первом прогреве завершается схватывание клея и сушка печи. В дальнейшем длительность и число циклов прогрева не нормируется.

В процессе эксплуатации печи возможно образование высолов по швам кладки, которые удаляются влажной протиркой. Облицовка свежевыложенных печей сразу не производится. Печь должна регулярно эксплуатироваться в течение 3-4 недель, претерпевая всестороннюю усадку, только после этого ее можно облицевать. При облицовке вначале гладким шпателем заполняют раствором расчишенные швы заподлицо с поверхностью кирпича в увлажненной кладке. На размеченное поле зубчатым шпателем от 8х8 до 12х12 мм нанести слой раствора под первую плитку. Быстро уложив влажную плитку на подготовленное место, плотно вдавить ее в клей. Удерживая плитку от сдвига, сразу срезать избыток клея за ее краями. Далее также приклеивается соседняя и все последующие плитки. Уложенная плитка не сползает , не требуя ее удержания на месте более 2-3 секунд. Необходимо, чтобы клей наносился на кладку под полную площадь плитки. Облицовка встык не разрешается. Необходимо создать зазор между плитками шириной 4-6 мм. Расшивку межплиточных швов производят этим же клеем не ранее чем через 48 часов после завершения облицовки. По истечении 2-3 дней печь можно подвергнуть первому осторожному прогреву ( до температуры не выше +100°С на поверхности облицовки на краткое, до 1 часа, время), а на другие сутки начать ее регулярную эксплуатацию.

Клей огнеупорный для печей и каминов Профикс 25 кг — Технические характеристики

Клей огнеупорный для печей и каминов Профикс 25 кг — Технические характеристики Описание клея огнеупорного для печей и каминов «Профикс» фасовка — 25 кг. Цвет — серый. Размер частиц

Источник: www.st38.ru

Клей жаростойкий для бытовых печей и каминов Печникъ, 3кг

Оставьте заявку на товар, не регистрируясь.

Менеджер самостоятельно свяжется с Вами и оформит заказ.

Вы можете оплатить Ваш заказ наличным или безналичным расчетом.

Клей жаропрочный для бытовых печей и каминов «Печник», 3 кг

Назначение

Смесь сухая клеевая предназначена для приготовления строительного раствора, используемого для облицовки поверхностей бытовых печей и каминов керамической плиткой, керамогранитом, натуральным или искусственным камнем, печными изразцами, а так же для выравнивания поверхности кирпичной кладки печи.

Состав

Глина огнеупорная, фракционированный песок, цементное вяжущее, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.

Подготовка основания

Внимание ! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе.

Облицовка производится только после полной просушки и усадки печи. Для лучшего сцепления, поверхность печи очищают от пыли и остатков кладочного раствора. При проведении ремонтных работ, крупные выбоины на кирпиче, глубокие швы и трещины на поверхности печи, заделывают этим же клеевым раствором до получения ровной поверхности. Облицовочные работы начинать через сутки после окончания ремонтных работ.

При выполнении ремонта старой печи, необходимо полностью удалить старую штукатурку или глину с поверхности печи, а так же устранить сажу и причины ее появления. Треснутый кирпич, не разбирая печи, можно отремонтировать ремонтной смесью «Печникъ», просто заполнив трещину готовым раствором. При невозможности ремонта, кирпич заменить, используя смесь для кладки печей и каминов «Печникъ».

Приготовление раствора

Для получения готового раствора, необходимо 1 кг сухой смеси развести в 0,21-0,22 л чистой водопроводной воды (на 1 мешок 20 кг – 4,2-4,4 л воды). Перемешивание вести лучше механизированным способом (дрелью с насадкой) или вручную, равномерно засыпая сухую смесь в воду до получения однородной пастообразной массы. Раствор выдержать 10-15 минут, слегка помешивая. После этого вторично перемешать и материал готов к применению. Для приготовления раствора использовать только чистую воду, не содержащую взвешенных частиц и растворенных солей.

Внимание ! Готовый раствор необходимо использовать в течении 30 минут, более длительный срок ведет к снижению прочности готового изделия. Использовать загустевший раствор, повторно разбавляя его водой, не разрешается.

Порядок работы

Готовую растворную смесь равномерно нанести на плитку с помощью шпателя. Для достижения наиболее качественного результата, всю плитку, с нанесенным на нее раствором, выдержать в горизонтальном положении в течении 2-3 секунд и прижать к кирпичной поверхности с небольшим усилием. Плитка сразу укладывается на место, слегка притирается и корректируется без дополнительного времени. Сквозняки, высокая или низкая температура, воздействие прямых солнечных лучей, снижают открытое время работы и время корректировки. При укладке плитки большого размера рекомендуется наносить клей и на поверхность печи.

Ввод в эксплуатауцию готовой печи

По истечении 7 дней, необходимых для полного твердения клея, следует немного протопить печь, не допуская максимальной рабочей температуры. Еще через день печь протопить повторно.

Внимание ! Повышенная влажность и низкие температуры могут увеличить время высыхания печи.

Количество готового раствора, получаемого из одного килограмма сухого клея жаростойкого, достаточно для облицовки 1,5 м.кв., при толщине рабочего слоя 1 мм. Конечный расход готового раствора напрямую зависит от качества подготовки и состояния рабочей поверхности печи.

Клей жаростойкий для бытовых печей и каминов Печникъ, 3кг

Комплексная поставка строительных материалов во все регионы России и Ближнего зарубежья

Источник: gkimex.ru

Свойства продукта

Специальный огнеупорный клей ORFIX 13S ORTNER представляет собой химически затвердевающее, устойчивое к кислотам вещество, предназначенное для использования на поверхностях с высокой температурной нагрузкой до 1200 °С. Не органический, не содержит растворителей, огнеупорный клей без запаха.

Применение

• Для отделки и ремонта шамотных материалов
• Для склеивания всех огнеупорных материалов
• Пригоден также для использования на сильно впитывающем грунтовочном слое

Технические данные

Температура применения — макс. 1200°C
Тип связывания — химический
Зернистость — макс. 0,5 мм
Максимальная толщина слоя — 5 мм

Рабочий процесс

Перед применением перемешайте сухую массу в чистой емкости.
с помощью шпателя смешайте в емкости небольшое количество смеси с чистой водопроводной водой до кремообразной консистенции, дайте пропитаться 2-3 минуты и наносите смесь в течение 20 минут, а в случае большой площади нанесения выполняйте интенсивное перемешивание массы с помощью мешалки и быстро наносите смесь. Теплая вода, а также интенсивное воздействие тепла ускоряет время связывания. Высохший раствор нельзя использовать снова, его следует утилизировать как строительные отходы!

Важные замечания

• Поверхность нанесения должна быть чистой
• Не применяйте затвердевший раствор, утилизируйте его как строительные отходы
• После использования замочите рабочий инструмент в воде и тщательно вымойте
• Сведения о составе продукта, обращении с ним, охране труда, чистке и утилизации приведены в Паспорте безопасности продукта.

Клеевой раствор ORTNER следует хранить в оригинальной закрытой упаковке в сухом и прохладном месте. При надлежащем хранении при температуре выше 0°С может быть гарантирован срок хранения 6 месяцев.

Специальный термостойкий клей MIXONIT TERMO Т24, разработан по немецкой технологии, которая позволяет выдерживать высокий диапазон температур не теряя свойства клея.

Свойства и преимущества клея TERMO T24

• Улучшенная термостойкость до +270 град. С
• Совместим с различными материалами: натуральный и искусственный камень, керамика, фаянс, клинкер, кирпич
• Не дает трещин со временем
• Высокая адгезия (свыше 1 МПа)
• Приемлем для наружных и внутренних работ
• Эластичный, морозостойкий, водонепроницаемый

Применяется для

Облицовки каминов, печей, дымоходов, нагреваемых поверхностей. Т24 не боится перепадов температур и может применяться в любой климатической зоне. Подходит для крепления керамической плитки, всех видов клинкера, натурального и искусственного камня, керамогранита среднего размера на нагревающиеся поверхности каминов и печей.

Новая улучшенная формула MIXONIT TERMO Т24 позволила увеличить температурный диапазон применения клея до +270 град.С нагреваемой поверхности. Клей обладает высокой жаро и -термостойкостью, прочностью, адгезией, трещиностойкостью.

Т24 рекомендуется наносить на недеформирующиеся поверхности. Клеевой раствор легко наносится на большинство известных оснований: кирпич, жаропрочный кирпич, бетон, пено и газоблоки, штукатурки, цементные и ангидридные основания.

В последние десятилетия, в связи с активным развитием металлургической, машиностроительной, авиационной, космической и других видов промышленности все более актуальным становится вопрос о разработке и производстве термостойких материалов, среди которых особое значение уделяется клеям, способным выдерживать воздействие высоких температур.

О том, насколько сегодня необходимы термостойкие клеи, можно получить представление на примере космических аппаратов и ракет, крепление теплозащиты которых находится под жестким температурным воздействием, достигающим 2000°C — 3000 °C. Следует также отметить, что используемый сегодня в машиностроении металлообрабатывающий инструмент эксплуатируется на высоких скоростях и подвержен сильному нагреву, что обуславливает создание новых сверхтвердых материалов, многие из которых не поддаются сварке и могут быть соединены только при помощи склеивания. Без применения термостойких клеев нельзя представить работу сталелитейной промышленности, где они используются для кладки огнеупорного кирпича и футеровки плавильных печей, нагреваемых до температуры 1800 °C.

Что же включает в себя термин «огнеупорный клей»? В целях объективности следует отметить, что это определение весьма условно и может быть интерпретировано в зависимости от диапазона рабочих температур и специфики применения огнеупорных клеев. В данной статье к термостойким клеящим составам отнесены огнеупорные неорганические клеи, применяемые в промышленном производстве и сохраняющие свои свойства при температурах выше 500°C.

Неорганические клеи наиболее термостойкие из всех существующих на сегодняшний день клеящих составов. Многие из них выдерживают термическую нагрузку до 3000°C и обладают практически неограниченной жизнеспособностью. В технической литературе материалы этого класса можно встретить также под названиями: «огнеупорные мертели и растворы», «клеи-связки», «клеи-цементы», «вяжущие системы», «клеящие композиции». По существу, эти материалы близки по назначению, но отличаются техническими и физико-химическими свойствами. К неорганическим клеям относят: фосфатные, керамические, силикатные, металлические клеящие системы.

Фосфатные огнеупорные клеи

Фосфатные клеи способны выдерживать температуру до 1000°C и выше. Для их изготовления применяется фосфорная кислота или различные фосфатные связующие. Если за основу берется фосфорная кислота, то такие составы часто называют цементами, а если используются фосфатные связующие, то — клеями.В состав многих фосфатных цементов входят сложные наполнители, содержащие нитриды, карбиды, силициды и другие химические компоненты. Продолжительность их отвердевания и прочностные характеристики регулируются изменением состава наполнителей. Название цементов образуют входящие в них наполнитель и кислота. Например, цементы, содержащие цинк и фосфорную кислоту, называют цинкфосфатными. На сегодняшний день производятся: алюмофосфатный, алюмосиликатфосфатный, магнийфосфатный, кобальтфосфатный, медьфосфатный, медьтитанфосфатный, силикатфосфатный, силицидфосфатный, никельфосфатный, титанфосфатный, феррофосфатный, цирконийфосфатный, цирконфосфатный и другие виды фосфатных цементов.

Представляют интерес клеи на основе фосфатных связующих, способствующих улучшению механических характеристик клеевых соединений и упрощению технологии их использования. В настоящее время практическое применение нашли алюмофосфатные, алюмохромфосфатные, магнийфосфатные, хромфосфатные, никельфосфатные и другие виды фосфатных связующих. Наиболее широкое применение находят алюмофосфатные, алюмоборфосфатные, силикофосфатные, алюмохромфосфатные связующие. Свойства фосфатных клеев напрямую зависят от вида и количества наполнителя, в качестве которого используются корунд, графит, измельченный кварцевый песок, нитрид алюминия, двуокись титана, оксид хрома. Фосфатные клеи относятся к материалам, обладающим уникальным сочетанием свойств. Помимо термостойкости, они обладают высокой адгезией к металлам и керамике, пожаробезопасны, характеризуются доступностью сырья, относительно невысокой стоимостью, экологической чистотой. Сфера применения фосфатных клеев более чем обширна, и в первую очередь, это металлургия, строительство, ракетостроение. Используются они для монтажа футеровок из термостойких изделий, изготовления абразивов, огнеупорных минеральных плит.

Керамические огнеупорные клеи

Керамические клеи изготавливают на основе оксидов натриевой селитры, борной кислоты, стекол и других веществ. Часто, для повышения прочностных показателей в их состав вводятся порошки металлов. Классический метод получения керамического клея заключается в сплавлении смеси оксида кремния, борной кислоты, натриевой селитры и оксида железа. После сушки, измельчения, добавления наполнителей и оксидов металлов в смесь вводится до 30% воды. Склеивание проводится при температуре от 540 до 1090°C. Введение в клеевые составы до 5% порошкового алюминия, меди или карбонильного железа увеличивает их термостойкость.

Применяются керамические огнеупорные составы для склеивания керамики и металла. В сталелитейной промышленности эти материалы используются для футеровки сталеразливочных ковшей, сталевыпускных отверстий электропечей и конвертеров. Применение керамических огнеупорных клеев обеспечивает прочность кладки печей при высоком температурном воздействии, препятствует проникновению металла в кладочные швы. Керамические огнеупорные клеи используются также для склеивания волокнистых теплоизоляционных материалов, их приклеивания к металлическим элементам тепловых агрегатов и другим огнеупорным материалам.

Силикатные огнеупорные клеи

Силикатные клеи изготавливаются на основе силикатов калия и натрия. В качестве наполнителя чаще всего применяется глина. Но могут использоваться и другие вещества.

Существует технология изготовления силикатных огнеупорных клеев на основе натрийборсиликатов. Иногда в качестве добавок в клеевой состав вводятся карбонаты бария или кальция, а также пятиокись ванадия и фосфора. Такие клеи наиболее эффективно применяются для соединения хромовых и хромникелевых сталей, сплавов титана с ванадием и алюминием.

Огнеупорные силикатные клеи применяются для изготовления теплоизоляционных элементов в нагревательных печах, для крепления плиточных материалов к кирпичной кладке и металлическим конструкциям, приклеивания асбестовой, волоконной изоляции к цементу, стали, другим материалам, для усиления прочностных характеристик материалов и изделий с целью их последующего применения в условиях высокой температурной нагрузки до 1600°С.

Металлические огнеупорные клеи

Металлические огнеупорные клеи являются смесью жидких металлов (ртуть, галлий и другие) с порошками более тугоплавких металлов (медь, вольфрам и другие). В качестве жидкого компонента используются также расплавы галлия с некоторыми другими металлами, температура плавления которых ниже чем у галлия.

В процессе взаимной диффузии компонентов такие системы образуют различные интерметаллические соединения и сплавы, температура плавления которых существенно превышает температуру плавления жидких компонентов, благодаря чему наблюдается процесс затвердевания клеев. Таким образом, чем больше в клеевом составе жидкого металла, тем более пластичными свойствами он обладает и легче наносится на склеиваемые поверхности. Клеи с меньшей концентрацией жидкого металла быстрее затвердевают и способны работать при более высоких температурах.

С целью придания клеям большей жизнеспособности, смешение компонентов нужно проводить при температуре, максимально приближенной к температуре плавления жидкого металла. Повышение температуры способствует снижению долговечности клеевых составов, а также интенсивному окислению его компонентов.

Металлические клеи могут быть использованы в процессе изготовления высокотемпературных штепсельных разъемов. Галлиевые клеящие композиции хорошо себя зарекомендовали при соединении в условиях комнатной температуры меди с медью, молибденом, вольфрамом, кремнием, никелем, индием, титаном, барием. Ими можно склеивать нержавеющую сталь со сталью и кварцем, стекло со стеклом и никелем, а также керамику со сталью, вольфрамом, латунью. Возможны и другие варианты.

Клеящие огнеупорные мастики

К отдельному виду огнеупорных материалов относятся мастики клеящие огнеупорные. Они предназначены для соединения между собой огнеупорных кирпичей, герметизации тепловых агрегатов, нанесения футеровки. Благодаря высокой адгезии по отношению к поверхности термостойких изделий, металлу, бетону, керамики огнеупорные мастики используются в качестве обмазок, защитных покрытий, огнеупорных клеев, ремонтных составов.

Как правило, огнеупорные мастики изготавливаются на основе силикатных и фосфатных вяжущих в сочетании с неорганическими химическими добавками и наполнителями минерального происхождения. Огнеупорные мастики представляют собой вязкую, негорючую, нетоксичную, устойчивую к воздействию внешней среды массу, способную после затвердевания выдерживать температуры выше 1000°С.

Соорудить камин или печь – занятие не простое, но и этого оказывается недостаточно. Как правило, особенно если это устройство для обогрева дома, необходимо отделать его корпус материалом, способным проводить тепло, аккумулировать его и не нагреваться при этом до критических температур. Лучше всего для отделки подходит кафельная плитка или изразцы.

Огнеупорный клей для плитки и есть то средство, с помощью которого закрепляют отделку.

Что такое жаростойкий клей?

В топке и дымосборнике температура кирпича может увеличиваться до 1200 и 700 С соответственно. Обычный кирпич типа силикатного и бетонный кладочный раствор здесь категорически не годятся. Традиционно используют состав на основе глины, однако на рынке появились и активно используются более современные жаростойкие составы – Коз, Анкер 1600 , БТП-К.

Применять их попросту удобней: глину для раствора следует подбирать очень тщательно, песок очищать, а состав готовить сообразно с вязкостью и жирностью. Готовый же клей нужно лишь развести водой по инструкции или сразу использовать.

Составы различают по назначению. Параметры у них разные, так что они невзаимозаменимы.

• Клей огнеупорный жаро­стойкий используется именно для кирпичной кладки и выдерживает температуру не менее 1400 С, алюмосиликатные системы выносят 1600 С.
• Термостойкая смесь предназначена для облицовки печи и выдерживает температуру до +250-+500 С, поскольку внешняя сторона камина редко нагревается больше, чем до 200 С.

Кроме того, клеи отличаются по пластичности. Второе свойство присуще термостойким составам, так как позволяет компенсировать некоторую разницу в тепловом расширении материалов. Добиваются этого при помощи специальных термостойких пластификаторов.

Использовать термостойкий состав для кирпичной кладки запрещается: у него недостаточно высокая стойкость к нагреву. Жаростойкий применять для облицовки камина можно, но не желательно, так как пластичность его меньше. Кафель при этом будет испытывать более высокие нагрузки и быстрее придет в негодность.

Стандартные требования к огнеупорному составу

Клеящая смесь или мастика должны соответствовать ряду требований.

• Жаропрочность – понятно, что это самый главный показатель пригодности. Выпускаются как составы на основе натуральных компонентов, так и синтетические силикатные на основе алюминия или алюминия с натрием – например, Коз, Анкер 1600.
• Теплопроводность – обеспечить такую же теплопроводность, как у металла нельзя, да и не нужно: поверхность печи не должна обжигать. Однако проводить тепло материал должен, иначе печное устройство теряет в «мощности».
• Влагостойкость – как ни странно, весьма важное требование. Горение дров или угля сопровождается выделением пара. Последний, достигнув дымохода и встретившись со встречным потоком воздуха конденсируется, так что стойкость к горячей воде и пару должна быть большой.
• Экологичность – при нагреве клей для ­печей и каминов не должен испарять какие-либо вредные вещества. Иначе вечер перед горящим очагом обернется отравлением.
• Пластичность – в основном, относится к термостойким составам. При нагреве объем плитки увеличивается, а при охлаждении остывает, если кафель будет закреплен жестко, плитка пойдет трещинами и обрушится. Пластичность клеящей смеси, решает эту проблему.

Натуральные и синтетические

Разделение это довольно условно, поскольку сейчас синтетические добавки используются при изготовлении любых клеящих мастик. Они улучшают влагостойкость и повышают пластичность материала, чего минеральными добавками достичь не удается.

К натуральным относят смеси на базе огнеупорной глины или цемента. Состав у них разный, что заметно сказывается на свойствах.

• Шамотный огнеупорный клей – включает шамотные волокна, которые и придают смеси требуемые свойства. Это прекрасный материал для скрепления шамотных кирпичей, но имеет одну особенность: состав очень жесткий. Камень нужно класть с первого раза, откорректировать его положение не удастся.
• Состав на основе глины включает огнеупорную красную глину, кварцевый песок и формовочный. Шамотные волокна добавляются и в этом случае. Влажность песка, размеры частиц и чистота контролируются ГОСТ 22551-77 и ГОСТ 2138-91.
• Жаростойкая мастика из талькохлорита и жидкого стекла превосходно подходит для кладки печных устройств. Она отличается высокой теплоемкостью и достаточной пластичностью.

К синтетическим, как правило, относят силикатные системы разного рода, хотя встречаются и другие основания. На фото – тара с клеем Анкер 1600.

Прежде чем приступить к созданию водоема из ванны, необходимо ознакомиться с некоторыми требованиями его создания, только учтя их, вы сможете сделать такой пруд, который прослужит долгое.
Как сделать из ванны пруд с наименьшими затратами

Огнеупорный клей для печей и каминов

Свойства продукта Специальный огнеупорный клей ORFIX 13S ORTNER представляет собой химически затвердевающее, устойчивое к кислотам вещество, предназначенное для использования на

Источник: ligastroygroup. ru

Клей термостойкий для печей и каминов

Клей термостойкий для печей и каминов

Назначение

Клей предназначен для кладки каминов и печей, а также для их облицовки керамической плиткой. Для кладки применяется обычный глиняный кирпич без трещин, сколов и брака по пережогу или недожогу, марки 100 и выше, а также все виды огнеупорного кирпича (шамотный и др.). Для облицовки применяется низкопористая керамическая плитка или глазурованный кафель с высокой прочностью на изгиб.

Свойства

Сухой клей представляет собой цементно-песчаную смесь с минеральными и синтетическими добавками. Добавки обеспечивают клею высокую конечную прочность, термостойкость и эластичность, предохраняя массив кладки от растрескивания, а облицовку от отслоения при циклических термомеханических нагрузках, которые создаются в печах и каминах при эксплуатации. Клей позволяет вести кладочные и облицовочные работы при температуре от-10С до +35С. Отвердевший клей обладает высокой адгезией, морозостоек. Выдерживает кратковременное нагревание до +1200С.

Преимущества

• Сохраняет эксплуатационные свойства при высоких температурах
• Выдерживает кратковременное нагревание до +1200С.

Способ применения

Подготовка основания

При кладке печи или камина основание под нижний ряд кирпича и сами кирпичи должны быть обильно смочены водой. Глиняный кирпич перед использованием выдерживают в воде 5-10 минут, а огнеупорный 5-10 секунд. При облицовке поверхность кирпичной кладки печи или камина должна быть очищена от старой штукатурки, известкового набела, пыли, жировых и масляных пятен. Швы старой кладки расчищают на глубину 8-10 мм. Очищенную кладку обильно смачивают водой малярной кистью в несколько проходов, дополнительно смачивая подсохшие участки во время работы. Кафельную плитку перед использованием погружают в воду на 2-3 минуты, а низкопористую керамическую плитку -на 5-10 секунд.

Приготовление раствора

Сухую смесь всыпать в емкость с предварительно отмеренным количеством теплой (20-40оС) воды из расчета 0,13-0,18 л воды на 1кг смеси и тщательно перемешать. Не допускайте сверхнормативного расхода воды: при высокой начальной густоте через 3-5 минут размешивание облегчается, образовывается однородный пластичный раствор. Перемешивание производиться вручную или с помощью механизированного инструмента (например, эл.дрель со специальной насадкой). Готовится раствор в таком количестве, которое можно израсходовать за 1 час работы. Использовать загустевший остаток раствора повторно (с разбавлением водой) не разрешается.

Нанесение

Кладка печей и каминов ведется согласно их порядовым схемам при помощи мастерка и расшивки. Рекомендуемая толщина клеевого слоя — 7-10 мм. Расшивку швов между кирпичами производят кладочным раствором сразу в процессе кладки. Полное высыхание свежевыложенной печи при нормальной температуре и влажности происходит не ранее, чем за 3 суток. После этого срока можно выполнить первый прогрев печи, который ведется не более 1 часа при температуре от+200 оС до +300 оС, не допуская перегрева стен печи. При первом прогреве завершается схватывание клея и сушка печи. В дальнейшем длительность и число циклов прогрева не нормируется. В процессе эксплуатации печи возможно образование высолов по швам кладки, которые удаляются влажной протиркой. Облицовка свежевыложенных печей сразу не производится. Печь должна регулярно эксплуатироваться в течение 3-4 недель, претерпевая всестороннюю усадку, только после этого её можно облицевать. При облицовке вначале гладким шпателем заполняют раствором расчищенные швы, заравнивая их заодно с другими локальными выбоинами и трещинами заподлицо с поверхностью кирпича в увлажненной кладке. На размеченное поле зубчатым шпателем от 88 до 1212 мм нанести слой раствора под первую плитку. Уложить влажную плитку на подготовленное место и плотно вдавить её в клей. Удерживая плитку от сдвига, сразу срезать избыток клея за её краями боковой кромкой шпателя. Далее так же готовится место и так же приклеивается соседняя и все последующие плитки. Уложенная плитка не сползает, не требуя её удерживания на месте более 2-3 секунд. Необходимо, чтобы клей наносился на кладку под полную площадь плитки. Облицовка встык не разрешается. Необходимо при помощи временных дистанционных вставок создать зазор под расшивку между плитками шириной 4-5 мм

После нанесения

Расшивку межплиточных швов производят этим же клеем не ранее, чем через 48 часов после завершения облицовки. Допускается использование пигментных паст на водной основе для колеровки клея, используемого при расшивке. Окончательный цвет расшивка приобретает за 2-3 дня сушки в нормальных условиях. По истечении этого срока печь можно подвергнуть первому осторожному прогреву (до температуры не выше 1000С на поверхности облицовки на краткое, до 1 часа, время), а на другие сутки начать её регулярную эксплуатацию.

Требования безопасности

Сухая смесь содержит в своем составе цемент и поваренную соль, раздражающие слизистую оболочку. При попадании в глаза, полость рта или носа, немедленно промыть водой. При работе с сухим клеем следует защищать органы дыхания от пыли при помощи респиратора.

Технические характеристики Общая характеристика Цвет Серый Связующее Цемент Наибольший размер частиц, мм 0,63 Эксплуатационные свойства Марка по прочности М150 Температура эксплуатации, оС, не выше 750 Технологические свойства Насыпная плотность, кг/м3, не более 1550 Водопотребность, л/кг сух. смеси 0,13 — 0,18 Выход готового раствора, л/кг сухой смеси 0,55 Средний расход смеси при толщине слоя 1 мм, кг/м2 1,81 Средний расход сухой смеси, кг:
— при кладке (на 50 кирпичей)
— при облицовке (на 1 м2 при толщине слоя 5 мм)
25
9,1 Допустимая толщина рабочего слоя, мм, не более 20 Жизнеспособность после смешения с водой, ч, не менее 1

где S — площадь облицовываемой поверхности, м2; d — толщина клеевого слоя, мм; Vр — выход готового раствора, л/кг (из таблицы).

Все вышеперечисленные характеристики справедливы при температуре в помещении 20°С и нормальной относительной влажности воздуха.

Клей термостойкий для печей и каминов

Клей термостойкий для печей и каминов Клей термостойкий для печей и каминов Назначение Клей предназначен для кладки каминов и печей, а также для их облицовки керамической плиткой. Для

Источник: expodesign.org.ru

Клей жаростойкий для печей и каминов Печник 20 кг

Назначение

Смесь сухая клеевая предназначена для приготовления строительного раствора, используемого для облицовки поверхностей бытовых печей и каминов керамической плиткой, керамогранитом, натуральным или искусственным камнем, печными изразцами, а так же для выравнивания поверхности кирпичной кладки печи.

Глина огнеупорная, фракционированный песок, цементное вяжущее, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки.

Подготовка основания

Внимание ! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе.

Облицовка производится только после полной просушки и усадки печи. Для лучшего сцепления, поверхность печи очищают от пыли и остатков кладочного раствора. При проведении ремонтных работ, крупные выбоины на кирпиче, глубокие швы и трещины на поверхности печи, заделывают этим же клеевым раствором до получения ровной поверхности. Облицовочные работы начинать через сутки после окончания ремонтных работ.

При выполнении ремонта старой печи, необходимо полностью удалить старую штукатурку или глину с поверхности печи, а так же устранить сажу и причины ее появления. Треснутый кирпич, не разбирая печи, можно отремонтировать ремонтной смесью «Печникъ», просто заполнив трещину готовым раствором. При невозможности ремонта, кирпич заменить, используя смесь для кладки печей и каминов «Печникъ».

Приготовление раствора

Для получения готового раствора, необходимо 1 кг сухой смеси развести в 0,21-0,22 л чистой водопроводной воды. Перемешивание вести лучше механизированным способом (дрелью с насадкой) или вручную, равномерно засыпая сухую смесь в воду до получения однородной пастообразной массы. Раствор выдержать 10-15 минут, слегка помешивая. После этого вторично перемешать и материал готов к применению. Для приготовления раствора использовать только чистую воду, не содержащую взвешенных частиц и растворенных солей.

Внимание ! Готовый раствор необходимо использовать в течении 30 минут, более длительный срок ведет к снижению прочности готового изделия. Использовать загустевший раствор, повторно разбавляя его водой, не разрешается.

Порядок работы

Готовую растворную смесь равномерно нанести на плитку с помощью шпателя. Для достижения наиболее качественного результата, всю плитку, с нанесенным на нее раствором, выдержать в горизонтальном положении в течении 2-3 секунд и прижать к кирпичной поверхности с небольшим усилием. Плитка сразу укладывается на место, слегка притирается и корректируется без дополнительного времени. Сквозняки, высокая или низкая температура, воздействие прямых солнечных лучей, снижают открытое время работы и время корректировки. При укладке плитки большого размера рекомендуется наносить клей и на поверхность печи.

Ввод в эксплуатацию готовой печи

По истечении 7 дней, необходимых для полного твердения клея, следует немного протопить печь, не допуская максимальной рабочей температуры. Еще через день печь протопить повторно.

Внимание ! Повышенная влажность и низкие температуры могут увеличить время высыхания печи.

Количество готового раствора, получаемого из одного килограмма сухого клея жаростойкого, достаточно для облицовки 1,5 м.кв., при толщине рабочего слоя 1 мм. Конечный расход готового раствора напрямую зависит от качества подготовки и состояния рабочей поверхности печи.

Клей жаростойкий для печей и каминов Печник 20 кг

Клей жаростойкий для печей и каминов Печник 20 кг Назначение Смесь сухая клеевая предназначена для приготовления строительного раствора, используемого для облицовки поверхностей бытовых печей

GM-215 Клей ТЕРМОСТОЙКИЙ для печей и каминов Геркулес

Подготовка основания
Основание должно соответствовать требованиям СП 71. 13330.2017. При
облицовке поверхность кирпичной кладки печи или камина должна быть
очищена от старой штукатурки, известкового набела, пыли, жировых и
масляных пятен. Швы старой кладки расчищают на глубину 8–10 мм и
заделывают этим же клеевым составом.

Приготовление раствора
Сухую смесь смешать в рабочей емкости с водой комнатной температуры до
мягкого однородного состоянии из расчета 6,5–7,25 л на мешок 25 кг
(0,26–0,29 л на 1 кг сухой смеси).

ВАЖНО! Для предотвращения образования комков при
перемешивании необходимо сухую смесь всыпать в емкость с отмеренным
количеством воды, а не наоборот.

Перемешивание производится в ручную или механизировано (смеситель или
электро-дрель со специальной насадкой) до получения однородной, не
содержащей комков массы. После приготовления смесь рекомендуется
выдержать 3–5 мин., а затем вновь перемешать и использовать по
назначению Готовится раствор в таком количестве, которое можно
израсходовать за 2–3 часа работы.

Нанесение
Облицовка свежевыложенных печей сразу не производится. Печь должна
регулярно эксплуатироваться в течение 3–4 недель, претерпевая
всестороннюю усадку, только после этого её можно облицевать. На
подготовленное основание клеевой раствор наносится металлическим
зубчатым шпателем. Размер зуба шпателя выбирается, как правило, в
зависимости от формата плитки. От размера зуба зависит толщина клеевого
шва и соответственно расход клея:

Клей, нанесенный на основание, сохраняет свои клеевые свойства 10–20
минут (в зависимости от основания), поэтому наносить его на большую
площадь не рекомендуется. Необходимо, чтобы клей наносился на кладку под
полную площадь плитки. Облицовка встык не разрешается, плитка
укладывается на клеевой слой с небольшим швом 2–4 мм. Толщина клеевого
слоя после укладки плитки должна составлять 3–7 мм. Корректировать
положение плитки можно в течение 10–15 минут после нанесения. Не замачивать плитку в воде перед приклейкой!

Температура основания и окружающей среды за 3 дня до нанесения, во
время и в последующие 3 дня должна находиться в пределах от +5° до
+30°С.

После нанесения
Затирку межплиточных швов производят этим же клеем не ранее, чем через
48 часов после завершения облицовки. Допускается использование
пигментных паст на водной основе для колеровки клея, используемого при
расшивке. Окончательный цвет расшивка приобретает за 2–3 дня сушки в
нормальных условиях. По истечении 7–10 суток после облицовки печь можно
подвергнуть первому осторожному прогреву (до температуры не выше 50°С на
поверхности облицовки на краткое время, до 1 часа), а на другие сутки
начать её регулярную эксплуатацию.

ВНИМАНИЕ! Не допускать нарушение температурного режима и длительности первого прогрева.

РЕКОМЕНДАЦИИ: не добавлять в клей известь, цемент и другие
материалы. Не использовать клей в целях, не предусмотренных в данном
техническом описании.

состав, назначение и инструкция по применению

Современный клей может различаться по составу, сфере применения, стоимости и пр. В любом случае выбирать такое средство следует, с учетом прежде всего характеристик соединяемых поверхностей. Для нагревающихся материалов, к примеру, нужно использовать только жаростойкий клей.

Виды по составу

Встречается сегодня в продаже как синтетический, так и натуральный термостойкий клей. Первый тип средств, помимо всего прочего, содержит в своем составе разного рода добавки, предназначенные для придания им особых свойств:

• влагостойкости;
• морозостойкости;
• пластичности;
• способности к быстрому высыханию и пр.

Выпускаться такой клей может на основе полимеров, мономеров, олигомеров. Также в продаже сегодня имеются составы этой разновидности, изготовленные из комбинаций таких веществ. Самый жаростойкий клей — синтетический — изготавливается на основе неорганических соединений. Некоторые такие средства могут, к примеру, выдерживать температуру до 3000 °С.

Основным компонентом натурального клея является силикат натрия в форме раствора жидкого стекла. Также в состав таких средств могут входить, к примеру, шамотные волокна, песок, минеральные добавки.

Разновидности по сфере использования

Применяться жаростойкий клей может для соединения самых разных материалов. К примеру, в продаже сегодня имеются их разновидности, предназначенные для склеивания посуды, металлических, деревянных или пластмассовых узлов разного рода оборудования и пр. Но чаще всего такой клей используется сегодня при кладке печей. При этом некоторые разновидности составов этого типа предназначаются собственно для сборки топок и труб такого отопительного оборудования. Другие же виды термостойкого клея могут применяться для облицовки печей и каминов плиткой.

Еще одним распространенным видом таких средств являются предназначенные для соединения металлических поверхностей. Составы этого типа носят общее название «холодной сварки». При выборе средств названной разновидности, помимо всего прочего, следует обращать внимание на то, для соединения каких именно металлов они предназначены. Поставляться такой клей на рынок может в виде как жидких составов, так и мастик или паст.

Клей для кладки глиняный

Современные жаростойкие средства, предназначенные для возведения каминов и печей, способны выдерживать температуры до 1000 °С. При этом одной из их особенностей является то, что они не теряют своих свойств даже после неоднократного воздействия на них открытого огня.

В большинстве случаев средства этой разновидности содержат в своем составе глину. Также компонентами такого клея обычно являются:

• цемент;
• песок;
• шамотное волокно;
• разного рода добавки.

В продажу клей этого типа поступает в виде сухих смесей. Перед использованием для кладки их просто затворяют водой в пропорции, указанной производителем.

Стоят глиняные разновидности жаростойкого клея очень недорого. При этом используются они чаще всего для кладки печей, работающих на твердом топливе.

Смеси для каминов с пластификаторами

Такой клей относятся к группе универсальных. Поставляется на рынок он как в виде сухих смесей, так и паст. Чаще всего их используют при этом для кладки кирпичного отопительного оборудования. Состав жаростойкий клей для печей этой разновидности имеет обычно следующий:

• кварцевый песок в качестве наполнителя;
• алюмосиликатный цемент и каолин как связующие компоненты;
• пластификатор — талькохлорит.

Такой клей является даже более жаропрочным, чем глиняный. Смеси этой разновидности могут выдерживать температуры до 1500 °С. Клей с талькохлоритом считается, таким образом, более качественным, чем глиняный. Однако и стоят такие составы намного дороже.

Огнеупорный клей для плитки жаростойкий

Для облицовки печей и каминов используются скрепляющие составы особых видов. Чаще всего плитку на такое отопительное оборудование крепят с применением клея на основе алюмосиликатов и каолина. В качестве связующих компонентов в таком материале при этом обычно используются белая глина и цемент. Также в состав средств, предназначенных для облицовки печей, входят в большинстве случаев:

• кварцевый песок;
• пластификатор в виде жидкого стекла.

Подходит этот клей для облицовки печей и каминов не только плиткой, но и керамогранитом. Стоят средства этой разновидности относительно недорого. Однако при этом они, к сожалению, не отличаются долговечностью. Жидкое стекло, входящее в их состав, примерно через 20 лет теряет свои пластичные свойства и начинает рассыпаться.

Наиболее популярной маркой такого средства на данный момент является у потребителей «Терракот». Жаростойкий клей от этого производителя, судя по отзывам потребителей, отличается простотой в применении и просто превосходными адгезивными свойствами. Плитка на такую пасту ложиться ровно и держится в дальнейшем долго. При этом и стоит клей «Терракот» относительно недорого.

Что представляет собой жаропрочный клей для металла

Такие составы обычно бывают синтетическими. С их помощью чаще всего клеят именно металлы. Но при желании средства этой разновидности можно использовать также для соединения стеклянных и керамических материалов. Иногда клей этой разновидности применяется и в кирпичных кладках.

В большинстве случаев средства, предназначенные для соединения металлических элементов, способны выдерживать температуры до 1000 °С. Но для некоторых марок этот показатель может составлять и 3000 °С. Металлические узлы, скрепленные с использованием термостойких средств этой разновидности, могут выдерживать в последующем даже серьезные механические нагрузки. Единственным недостатком клея термостойкого для металла является то, что с их использованием нельзя склеивать громоздкие детали.

Инструкция по применению к глиняным смесям

Как уже упоминалось, для кладки печей и каминов чаще всего используется именно такой клей. Инструкция по применению для смесей этой разновидности предусматривается достаточно простая. Изготавливают такой клей следующим образом:

• некоторую часть смеси высыпают в ведро или таз;
• тщательно перемешивают компоненты;
• наливают в таз теплую воду в таком количестве, чтобы получить удобную для кладки консистенцию.

Используют приготовленный путем растворения водой жаростойкой клей для каминов и печей при кладке стандартным образом. Расходуют глиняные составы так, чтобы толщина швов в кладке была равна 3-5 мм.

Инструкция по применению для плиточного клея

Такие составы использовать также достаточно легко. Замешивают жаростойкий усиленный клей этого типа, поставляемый на рынок в виде сухой массы, водой, согласно инструкции от производителя. В некоторых случаях немного воды нужно добавлять и в пастообразные средства этой группы (если они в процессе хранения подсохли). Перемешивать составы этой разновидности лучше всего с использованием дрели. Готовая масса должна быть максимально однородной. Перед использованием растворы обычно выдерживают в течение 10-15 мин. до набухания. Затем их снова перемешивают.

Одномоментно, как и в случае с глиняными жаростойкими смесями, приготавливают небольшие порции такого клея. Схватываются плиточные термостойкие составы после добавления воды достаточно быстро. В любом случае приготовленную порцию нужно будет использовать в течение максимум 30 мин.

Перед нанесением жаростойкого клея поверхность печи или камина тщательно очищают от пыли, старой штукатурки и пр. Далее:

• наносят клей на плитку по всей ее поверхности с помощью шпателя;
• выдерживают плитку в горизонтальном положении 2-3 мин;
• прижимают отделочный материал к поверхности печи и удерживают его в таком положении несколько секунд.

Если используемая для отделки плитка имеет большие размеры, клей рекомендуется наносить не только на нее, но и на саму поверхность печи. Именно такая инструкция по применению предусматривается, к примеру, для жаростойкого усиленного клея «Терракот».

Рекомендации специалистов

Начинать эксплуатировать выложенные или облицованные с использованием жаростойких составов печи допускается не раньше, чем через 2 недели после окончания работ. Термостойкий состав перед нагреванием обязательно должен набрать достаточную прочность. Если печь будет затоплена слишком рано, в ее кладке обязательно появятся микротрещины, через которые в последующем в помещение будет попадать дым. Плитка же с разогретого раньше срока камина через некоторое время начнет просто-напросто отваливаться.

Инструкция по применению к клею для металла

Как правильно использовать современные составы этой разновидности? Инструкция по применению для жаростойкого клея-мастики или жидких составов этой разновидности обычно предусматривается следующая:

• рабочие поверхности подготавливаются путем очищения от пыли и загрязнений;
• металл просушивается;
• клей наносится сразу на обе детали слоем в 1-2 мм;
• детали фиксируются между собой.

Склеивание металла современными термостойкими составами обычно длится около часа. На заключительном этапе соединенный таким образом узел чаще всего дополнительно нагревают до 50-100 °С, к примеру, в термошкафу. Время такой закалки зависит при этом от конкретной марки клея.

плитка жаростойкая, огнеупорная кладка, мастика Профикс для облицовки

Качественный термостойкий клей для печей и каминов: 6 показателей

Преимущества термостойкого клея – быстрота приготовления рабочего раствора и технологическая стабильностьВ частном доме или же квартире часто можно встретить разного рода камины. Некоторые из них являются в большей части декоративными элементами, служащими для создания особой атмосферы в гостиной или другом помещении. Другие типы каминов и печей являются функционирующими элементами, направленными на обогрев помещения. Такие камины нередко украшают различной лепниной, плиткой и другими декоративными элементами.

Жаростойкий клей для печей и каминов

Как можно понять, для закрепления украшений или для облицовки плиткой используется особый жаростойкий клей. Клей может быть использован для самой кладки при постройке печи. Кроме того, облицовку с помощью клея можно проводить не только в помещениях, некоторые клеи типа мастики могут использоваться и для уличных печей-гриль, к примеру, или для печей, необходимых для сушки яблок или грибов.

Термостойкий клей может быть двух видов: сухой или готовая смесь.

Если вы покупаете сухую смесь, то производить ее разведение и замешивание следует точно соблюдая все пункты и правила указанные в алгоритме инструкции. Она может быть указана на основе коробке. Приготовление клеевой смеси лучше всего производить небольшими порциями. Это связанно с тем, что клей имеет свойство быстро затвердевать, что ведет к снижению качества прикрепления облицовочного материала к поверхности печи или камина.

Огнеупорный клей для плитки относится к силикатам, которые изготовлены на базе жидкого стекла с добавлением термоустойчивой глины

Клей для печей и каминов обладает целым рядом полезных качеств:

1. Жаропрочность. В зависимости от марки, производителя и состава клеевые смеси могут выдерживать от +200 до +1300 оС.
2. Влагостойкость. При укладке печи или камина из кирпича или природного камня, вы можете не опасаться, что в кладку попадет вода и строение разрушится.
3. Пластичность.
4. Теплообмен.
5. Линейное расширение плитки.
6. Экологичность.

С целью того, чтобы клей мог обладать всеми необходимыми качествами, в его состав включают различные синтетические добавки.

Плиточный клей для печей и каминов: марки и состав

Огнеупорный плиточный клей любой марки имеет в своем составе следующие компоненты. Цемент необходим для предания клеевой смеси прочности. Минеральные вещества в клее обуславливают его пластичность. Шамотные волокна – их добавление обеспечивает непосредственную жаростойкость смеси. Синтетические добавки в составе клея отвечают за показатели влагостойкости, теплообмена и линейного расширения. При повышении концентрации какого-либо из компонентов, улучшается то или иное свойство клея, при этом снижая остальные.

Плиточные растворы обладают качествами, которые не присущи другим подобным смесям

Поговорим о марках отделочного клея:

1. Терракот. Сухие смеси для приготовления клеевого состава. Отлично подходит для облицовочной плитки и природного камня. Способен выдерживать жар до 250 оС.
2. Профикс. Также подходит для отделочных работ на уровне портала камина или печи. Высокие показатели пластичности клея, благодаря чему кладку можно проводить тонким слоем. При этом, клеевой состав «Профикс» способен выдерживать повышение температуры до 1200 оС.
3. Geresit Flex CM 16 – является одним из самых популярных в последнее время клеев для отделки печных сооружений.

Особенностью является возможность облицовки плиткой и другими материалами даже неровной поверхности каминных построек.

Термостойкая мастика для печей и каминов

Многие компании-производители поставляю уже готовые клеевые составы, которые нет необходимости разводить, просто покупаете и уже можно применять на деле. Такие растворы чаще всего называются мастика. Ее лучше использовать опытным мастерам, занимающимся кладкой печей, каминов, а также их облицовкой. Это связанно с тем, что мастика довольно быстро затвердевает на воздухе, и работа должна производиться за короткие сроки.

Выбирается мастика для каминов и печей в зависимости от места установки конструкции и ее применения

Плитка облицовки приклеивается прямо на кирпич, поэтому и мастика должна представлять собой жаропрочный клеевой состав.

Среди популярных клеевых мастик можно выделить следующие. Терракот Мастика – представляет собой универсальное клеящее вещество, подходящее как для отделочных работ на уровне как каминных и печных порталов, так и для кирпичной кладки или кладки из натурального камня. Терракот Мастика способна выдерживать температурные режимы до 1100 оС.

Mixonit-Termo – непосредственно мастика для облицовочных работ. Отлично подходит к применению на уличных печах, она не деформируется вследствие скачков температуры, а также при ее падении до -30 оС. Производителем данной мастики является Германия. Неплохая продукция и у компании Церезит.

Лучшая термостойкая плитка для печей и каминов

Как говорилось ранее, камины и печи, будь то домашние строения или же уличные, могут быть облицованы плиткой или камнем природного происхождения, а также различной лепниной. Как можно понять, не только клеевые смеси для облицовки должны обладать жаростойкими свойствами, но и сама плитка должна иметь огнестойкость и выдерживать высокие показатели температуры. При помощи декоративной плитки можно создавать из отопительных строений настоящие произведения искусства, которые станут лучшим украшением для комнаты.

Выбор плитки зависит от степени нагрева печи

Жаростойкая плитка делится на несколько видов:

1. Терракотовая плитка. Является искусной имитацией кирпичной кладки. На ощупь шершавая. Подходит как для применения в условиях помещения, так и для уличных печей. Примером использования данного типа облицовочной плитки являются печи в саунах и банях.
2. Плитка-майолика. Плитка из обожженной глины покрывается глазурью, при этом зачастую поверхность такой облицовки имеет на себе определенный рисунок, например, под всем известную гжель.
3. Кафельная плитка. С такой плиткой следует быть осторожными, она довольно капризна в использовании и не подходит для помещений, в которых возможны резкие перепады температуры или понижение ее до минусовых показателей, это значит, что и для уличного применения кафель не подходит.
4. Клинкерная плитка для облицовки. Обладает хорошей влагоустойчивостью и переносит низкие температуры. Такая плитка может быть использована для облицовки садовых печей и уличных грилей.
5. Изразцы. Одна из самых необычных облицовочных плиток, при этом имеет немалую цену за счет того, что вся роспись изразцов производится умельцами вручную. У такого вида плиток самая высокая экологичность, а также наибольший показатель теплоотдачи, а это значит, что в комнате с печью или камином, украшенным изразцами, будет намного теплее.
6. Плитка шамотная. Изготавливается вручную при высоких температурных режимах и обладает высокими свойствами жаростойкости, теплоотдачи, нейтральна к агрессивным средам и химикатам, а это значит, что хозяйкам не придется думать, чем лучше чистить свою печь.
7. Керамогранит. Плотная плитка, способная выдерживать как высокие, так и низкие температуры внешней среды.
8. Натуральный мрамор.
9. Облицовочный камень искусственного происхождения.

Термостойкий клей для печей и каминов (видео)

Из предоставленной информации видно, что марок клея и типов плитки очень много. Все они обладают отличительными показателями. Поэтому выбирать их нужно с учетом конкретных условий.

Клей ТЕРМОСТОЙКИЙ для печей и каминов, 5 кг

Назначение

Клей предназначен для кладки каминов и печей, а также для их облицовки керамической плиткой. Для кладки применяется обычный глиняный кирпич без трещин, сколов и брака по пережогу или недожогу, марки 100 и выше, а также все виды огнеупорного кирпича (шамотный и др.). Для облицовки применяется низкопористая керамическая плитка или глазурованный кафель с высокой прочностью на изгиб.

Свойства

Сухой клей представляет собой цементно-песчаную смесь с минеральными и синтетическими добавками. Добавки обеспечивают клею высокую конечную прочность, термостойкость и эластичность, предохраняя массив кладки от растрескивания, а облицовку от отслоения при циклических термомеханических нагрузках, которые создаются в печах и каминах при эксплуатации. Клей позволяет вести кладочные и облицовочные работы при температуре от-10С до +35С. Отвердевший клей обладает высокой адгезией, морозостоек. Выдерживает кратковременное нагревание до +1200°С.

Технические характеристики 

Требования безопасности

Сухая смесь содержит в своем составе цемент и поваренную соль, раздражающие слизистую оболочку. При попадании в глаза, полость рта или носа, немедленно промыть водой. При работе с сухим клеем следует защищать органы дыхания от пыли при помощи респиратора.

Хранение 

Хранить в сухом помещении в закрытой оригинальной упаковке, избегая контакта мешка с влагой. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления.

Способ применения

А. Подготовка основания

При кладке печи или камина основание под нижний ряд кирпича и сами кирпичи должны быть обильно смочены водой. Глиняный кирпич перед использованием выдерживают в воде 5-10 минут, а огнеупорный 5-10 секунд. При облицовке поверхность кирпичной кладки печи или камина должна быть очищена от старой штукатурки, известкового набела, пыли, жировых и масляных пятен. Швы старой кладки расчищают на глубину 8-10 мм. Очищенную кладку обильно смачивают водой малярной кистью в несколько проходов, дополнительно смачивая подсохшие участки во время работы. Кафельную плитку перед использованием погружают в воду на 2-3 минуты, а низкопористую керамическую плитку -на 5-10 секунд.

B. Приготовление раствора

Сухую смесь всыпать в емкость с предварительно отмеренным количеством теплой (20-40^оС) воды из расчета 0,13-0,18 л воды на 1кг смеси и тщательно перемешать. Не допускайте сверхнормативного расхода воды: при высокой начальной густоте через 3-5 минут размешивание облегчается, образовывается однородный пластичный раствор. Перемешивание производиться вручную или с помощью механизированного инструмента (например, эл.дрель со специальной насадкой). Готовится раствор в таком количестве, которое можно израсходовать за 1 час работы. Использовать загустевший остаток раствора повторно (с разбавлением водой) не разрешается.

C. Нанесение

Кладка печей и каминов ведется согласно их порядовым схемам при помощи мастерка и расшивки. Рекомендуемая толщина клеевого слоя — 7-10 мм. Расшивку швов между кирпичами производят кладочным раствором сразу в процессе кладки. Полное высыхание свежевыложенной печи при нормальной температуре и влажности происходит не ранее, чем за 3 суток. После этого срока можно выполнить первый прогрев печи, который ведется не более 1 часа при температуре от+200 ^оС до +300 ^оС, не допуская перегрева стен печи. При первом прогреве завершается схватывание клея и сушка печи. В дальнейшем длительность и число циклов прогрева не нормируется. В процессе эксплуатации печи возможно образование высолов по швам кладки, которые удаляются влажной протиркой. Облицовка свежевыложенных печей сразу не производится. Печь должна регулярно эксплуатироваться в течение 3-4 недель, претерпевая всестороннюю усадку, только после этого её можно облицевать. При облицовке вначале гладким шпателем заполняют раствором расчищенные швы, заравнивая их заодно с другими локальными выбоинами и трещинами заподлицо с поверхностью кирпича в увлажненной кладке. На размеченное поле зубчатым шпателем от 8 х 8 до 12 х 12 мм нанести слой раствора под первую плитку. Уложить влажную плитку на подготовленное место и плотно вдавить её в клей. Удерживая плитку от сдвига, сразу срезать избыток клея за её краями боковой кромкой шпателя. Далее так же готовится место и так же приклеивается соседняя и все последующие плитки. Уложенная плитка не сползает, не требуя её удерживания на месте более 2-3 секунд. Необходимо, чтобы клей наносился на кладку под полную площадь плитки. Облицовка встык не разрешается. Необходимо при помощи временных дистанционных вставок создать зазор под расшивку между плитками шириной 4-5 мм

D.После нанесения

Расшивку межплиточных швов производят этим же клеем не ранее, чем через 48 часов после завершения облицовки. Допускается использование пигментных паст на водной основе для колеровки клея, используемого при расшивке. Окончательный цвет расшивка приобретает за 2-3 дня сушки в нормальных условиях. По истечении этого срока печь можно подвергнуть первому осторожному прогреву (до температуры не выше 100⁰С на поверхности облицовки на краткое, до 1 часа, время), а на другие сутки начать её регулярную эксплуатацию.

Клей для систем фасадного утепления «Профикс» — «Профикс»

Водостойкий клеевой состав на основе цемента, фракционного кварцевого песка и высокоэффективных модифицирующих добавок. Содержит специальные волокна и полимерные добавки, обеспечивающие готовому слою раствора высокую адгезию, трещиностойкость и пластичность. Клей экономичен, легок в работе. Отвердевший клей паропроницаем, морозо- и водостоек.

Назначение

Для крепления на минеральные основания теплоизоляционных плит из пенополистирола или минеральной ваты и нанесения на их поверхность защитного слоя, армированного стеклотканной сеткой при устройстве систем наружной теплоизоляции фасадов как в новом строительстве, так и при термореновации старых зданий. Может применяться также для выравнивания поверхностей бетонных и старых штукатурных покрытий, для приклеивания керамических и других облицовочных плит к стенам и полу.

Подготовка основания

— При приклеивании теплоизоляционных плит: основание должно соответствовать требованиям СНиП 3.03.01–87 и 3.04.01–87. Основание должно быть прочным и очищенным от загрязнений и веществ, снижающих адгезию (пыли, жиров, масел и т. п.). Осыпающиеся и не прочные участки основания необходимо удалить. Паронепроницаемые и отслаивающиеся малярные покрытия необходимо полностью удалить. Большие неровности и перепады ограждающих конструкций необходимо устранить, используя «Штукатурку фасадную «Профикс», не менее чем за 3 суток до крепления утеплителя. Сильно впитывающие основания необходимо обработать «Грунтовкой сухой глубокого проникновения «Профикс».

— При устройстве защитного слоя: неровности на поверхности плит более 2 мм необходимо устранить. Если пенополистирольные плиты после крепления более двух недель находились на открытом воздухе без защитного слоя, необходимо провести осмотр поверхности плит и, при выявлении признаков пожелтения и выветривания, обработать грубой наждачной бумагой и обеспылить. Поверхность минераловатных плит необходимо обмести щеткой от пыли и свободных минеральных волокон.

Приготовление раствора

Для приготовления растворной смеси берут точно отмеренное количество чистой холодной воды (до +25°С) из расчета 270 мл воды на 1 кг смеси (6,75 л на 25 кг смеси). Сухую смесь постепенно добавить в воду и перемешать при помощи миксера или дрели с насадкой до получения однородной массы без комков. Затем необходимо выдержать технологическую паузу 5 минут для созревания раствора и повторно перемешать. Разведенная порция клея пригодна к работе в течение 2–2,5 часов. Высокая температура сокращает, а низкая — продлевает жизнеспособность раствора.

Способ применения

Поверхность минераловатных плит предварительно следует прогрунтовать тонким слоем раствора из «Клея для систем фасадного утепления «Профикс», используя гладкую сторону полутерка.

Способ нанесения «Клея для систем фасадного утепления» зависит от неровности основания.

Если предельные отклонения поверхности основания при проверке двухметровой рейкой составляют от 3 до 15 мм, раствор клея укладывается на монтажную поверхность мастерком по контуру плиты полосой шириной 4–5 см с отступом от края плиты 2 см и несколькими пятнами диаметром 8–10 см в середине плиты. При работе с пенополистиролом необходимо предусмотреть разрыв в сплошной полосе во избежание образования воздушных пробок. Толщина клеевого слоя должна составлять примерно 20 мм

Если предельные отклонения поверхности основания составляют менее 3 мм, а также в случае минераловатных плит с поперечной ориентацией волокон, раствор клея наносится на всю поверхность плиты утеплителя (с отступом 2–3 см от края плиты) при помощи зубчатого полутерка с размером зубцов 10–12 мм

Сразу после нанесения смеси плиту прикладывают к стене и прижимают ударами длинной терки. При правильном нанесении раствор, после прижатия плиты, должен покрывать не менее 40% площади монтажной поверхности. Плиты необходимо крепить в одной плоскости с Т-образной перевязкой швов. Зазор между плитами не должен превышать 2 мм Более крупные зазоры между плитами необходимо плотно заполнить обрезками применяемого утеплителя.

Окончательная фиксация плит утеплителя при помощи дюбелей производится через 48–72 часа после приклеивания. Количество дюбелей на 1 м² фасада определяется расчетами. Средний расход дюбелей составляет 4–6 шт. на 1 м².

Изготовление защитного армированного слоя на плитах утеплителя выполняется раствором «Клея для систем фасадного утепления «Профикс» через 48–72 часа после их приклеивания. Для этого гладкой стальной теркой клей распределяют по поверхности плиты утеплителя слоем 2–3 мм Затем нанесенный клеевой слой выравнивают стальным зубчатым полутерком с размером зубцов 6 мм Использование зубчатого полутерка позволяет контролировать расход и толщину слоя растворной смеси. На свежий слой «Клея для систем фасадного утепления» укладывают фасадную сетку из щелочестойкого стекловолокна с нахлестом полотен не менее 10 см и втапливают ее в растворную смесь. При необходимости наносят второй слой клеевого раствора толщиной до 3 мм Финишное декоративное покрытие (штукатурка, шпатлевка, краска) на защитный армирующий слой можно наносить через 72 часа после его создания.

Возможно приготовление и нанесение раствора «Клея для систем фасадного утепления «Профикс» при помощи штукатурных машин, например, фирмы Putzmaister или аналогичных им.

Работы следует выполнять при температуре окружающего воздуха и основания от +5 до +30°С. Следует избегать нанесения растворной смеси на участки фасада, находящихся под воздействием прямых солнечных лучей, ветра и дождя. Рекомендуется строительные леса закрыть специальной сеткой или пленкой, а на здании установить водоотливы.

Инструменты

Пластмассовая емкость, низкооборотная дрель со специальной насадкой (миксер), зубчатый шпатель, гладкий шпатель, кельма-мастерок.

Внимание! Для приготовления смеси использовать только чистые емкости и инструмент.

Расход материала

Расход клея составляет: при приклеивании теплоизоляционных плит примерно 4,5–6,5 кг на 1 м², при армировании сеткой 5,5–7 кг на 1 м².

Упаковка и хранение

Поставляется в мешках по 25 кг. Срок хранения 1 год в заводской упаковке в сухом помещении, при не герметичном хранении не более 3 месяцев.

Продукт содержит цемент и при взаимодействии с водой дает щелочную реакцию, поэтому при работе с ней необходимо защищать глаза и кожу. В случае попадания смеси в глаза следует промыть их водой и, при необходимости, обратиться к врачу.

Вес нетто 25 кг

Ihr Partner für Befestigungstechnik wie Anker & Dübel, Schrauben, chemische Befestigungssysteme, Fassadenbefestigungssysteme und vieles mehr

ЭТО
FR
DE

ЭТО
FR
DE

0 Артикель
0

Варенкорб

• Keine Artikel im Warenkorb.

Зум Варенкорб
0,00 швейцарских франков

Навигация überspringen

• Дом
• Продукты

  • 10 Schwerlast-Befestigungen

  • 11 Betonschrauben

  • 12 Chemische Befestigungen

  • 13 Allgemeine Befestigungen

  • 14 Rahmen-Befestigungen

  • 15 Spezialbefestigungen

  • 16 Hohlraum-Befestigungen

  • 20 Holzbauschrauben

  • 21 Spanplattenschrauben

  • 22 Bohr- u.Schnellbauschr.

  • 23 Spezialschrauben

  • 24 DIN-Шраубен

  • 25 Rostfreie Schrauben

  • 26 Drahtstifte und Draht

  • 27 Zubehör

  • 28 Сортификс

  • 29 Grundlagen Befestigungen

• Kontakt
• Produktinfo
  • Абсаугборер PIT-ASB
  • Abstandmontageystem PIT-THERM
  • Astfüller
  • Bemessungssoftware
  • Betonschrauben PBS
  • Blindnietvorsatzadapter
  • Bohrschraube TOPROC-SAF
  • Bohrschrauben
  • Bolzenanker PBZ
  • Distanzplatten
  • Distanzschrauben TOPROC-SD
  • Elektrikerschrauben
  • Fassadenmontagesysteme TOPROC-F
  • Fensterladen-Isolationsdübel PID-SM
  • Hammerbohrer ROCKET 3 и 5
  • Hohlraumdübel PHU
  • Holz-Beton-Verbundsystem PHBV
  • Инъекционная система Эпоксидная смола PIT-E
  • Injektionssysteme PIT
  • Изоляцииdübel PID-A и PID-AR
  • Изоляцииdübel Universal PID-SMU
  • Изоляцииdübel Universal PID-SSU
  • Изоляция schrauben IPS
  • ИзоляцияSchraubendübel IPS-D
  • Schiebetürenanker PSTA
  • Schraubmontageanker TOPROC-TSM-D
  • Sockelmauerschrauben
  • Terrassenschrauben
• Фирма
  • Ueber uns
  • Standort
  • Вакансии
• обслуживание
  • Partnerschaft
  • Bemessungsservice
  • Bemessungssoftware
  • Семинар
  • Messen
• Neuheiten
  • Neuheiten 2020_1
  • Нойхайтен 2019_2

Огнеупорные материалы и изделия | Шад огнеупорного

дистрибутор огнеупорного цемента, огнеупорные ступки, и многое другое!

Шад имеет более 75 лет опыта работы с огнеупорными материалами.Почти столько же времени она также является гордым участником программы установки подрядчиков Harbison Walker International.

Наш опыт в огнеупорных изделиях в сочетании с нашими осведомленными поставщиками гарантирует, что вы получите лучшее руководство при выборе огнеупорных материалов для Вашего проекта. Если вам нужен литой огнеупорный цемент, огнеупорный раствор или что-нибудь еще, Schad сделает все возможное, чтобы предоставить вам лучший сервис.

Огнеупорные кирпичи

Изготовлено из огнеупорного керамического материала, эти кирпичи используются для линии печей, печей, топок, печей для сжигания и нагревателей.Они разработаны, чтобы выдерживать высокие температуры. Это потому, что они обжигаются до очень высокой температуры в массивных промышленных печах. Однако они также имеют низкую теплопроводность для экономии энергии.

Плотные огнеупорные кирпичи используются в приложениях с экстремальными механическими, химическими или термическими нагрузками.

Литейный огнеупор

Schad использует огнеупорные бетоны для создания монолитной футеровки в печах и печах. Есть несколько подкатегорий огнеупоров: обычные, с низким содержанием железа, с низким содержанием цемента и изоляционные.В зависимости от материала и применения, они могут быть отлиты, закачаны насосом или торкретированы / торкретированы на месте.

Литой огнеупорный цемент также может быть изготовлен из широкого спектра сырья и тугоплавких металлов, включая:

• Магнезия
• Андалузит
• Боксит
• Муллит
• Кремнезем
• Табличный оксид алюминия
• Кремний

Изоляционная плита

Изоляция из Керамического ДВП имеет множество применений.Его можно использовать в качестве резервного огнеупора в следующих областях:

• печи
• кузницы
• промышленные обрабатывающие машины
• печи

Его также можно использовать для:

• резервного кирпичного бетона
• для футеровки дымохода, компенсаторы
• транспортировки расплавленного металла
• для сушки футеровки

огнеупорный керамическим волокном продукты

огнеупорного керамического волокна является частью семейства синтетических стекловолокон (СВП).Огнеупорные керамические волокна (О) используются для изоляции в высокотемпературных промышленных применениях. Он используется в таких приложениях, как:

• Расширительные швы
• Кирпичные панели для газовых вставок
• Изоляционные пеллетные печи
• Топки
• Изоляция камеры сгорания

Schad работает только с лучшими производителями материалов.

Мы используем товарные линии следующих известных производителей огнеупорных материалов:

• Harbison Walker International
• United Refractories Company
• Unifrax
• Stellar Materials – Thermbond
• Resco
• Refractories Rena
• Refractories Rena
• Mt. Savage
• Allied Mineral Products
• Pryor Giggey
• Westmoreland Advanced Materials – WAM
• Carboline
• Morgan Thermal Ceramics
• Redline Industries

Свяжитесь с нами , чтобы получить быстрое предложение или помощь в следующем проекте по огнеупору. Вы останетесь довольны результатом!

Дешевые литейные огнеупоры — Производитель огнеупоров для печи RS

Литейный огнеупорный материал, разновидность монолитного огнеупора, представляет собой смесь порошкообразных гранулированных материалов, состоящих из нескольких наполнителей или заполнителей и одного или нескольких связующих веществ.Добавьте одну или жидкость, чтобы кратные хорошо перемешать при использовании огнеупорного материала. Огнеупорный литой материал, который является одним из дешевых огнеупоров для продажи в Rongsheng Производитель огнеупоров, имеет различные свойства высокой износостойкости, высокой термостойкости и сильной стойкости к эрозии шлака и в основном используется для обжиговых печей в металлургической промышленности.

Литейный огнеупор

[email protected]
Получите бесплатное предложение

Описание литейного огнеупора

Литейные материалы должны быть равномерно смешаны с одной или несколькими жидкостями при использовании.Литейный огнеупорный материал обладает большей текучестью и пластичностью.

Литейный огнеупор имеет множество разновидностей, среди которых основные продукты включают малоцементный, сверхнизкий цементный и нецементный литой. Комбинируйте ресурсные условия, выбирайте и используйте высококачественное сырье и специальный наполнитель для улучшения основного состава, применяйте волокно для упрочнения огнеупорных литейных и саможидкостных огнеупорных литейных изделий и используйте все виды добавок для улучшения свойств огнеупорных литейных изделий.Кроме того, разработать специальный литейный материал, используемый для чугунного канала отвода и футеровки ковша для расплавленной стали, а также литейный материал специального назначения с функцией износостойкости, кислотостойкости, щелочностойкости, высокопрочной теплоизоляции и высокой теплопроводности.

Огнеупорный литейный материал

[email protected]
Получите бесплатное ценовое предложение

Свойства литейных огнеупоров

• Целостность, ликвидность и пластичность.
• Многочисленны в разновидностях.
• Удобен для ремонта печей.
• Легко сочетается с сочетанием и сборкой.
• Высокая износостойкость.
• Устойчивость к высоким температурам.
• Высокая стойкость к расплавленному железу, расплавленной стали и шлаку.

Литейный огнеупорный материал

[email protected]
Получите бесплатное ценовое предложение

Применение литейных огнеупоров

• Литейный огнеупор в основном используется в обжиговой печи в металлургической, нефтяной, химической промышленности, производстве строительных материалов, электрических и механических промышленных печах и тепловом оборудовании.
• Литейные огнеупорные материалы широко используются и производятся для изготовления всех видов футеровок нагревательных печей.
• Некоторые высококачественные сорта также могут быть использованы для сталеплавильных печей. Такие как алюминатно-цементные огнеупорные литейные изделия могут широко использоваться для теплового оборудования нагревательных печей и других печей без шлака, кислотной и щелочной эрозии.
• Используйте огнеупорный литейный материал, изготовленный из высококачественных гранул и порошка, который сочетает в себе цемент с низким содержанием кальция и высоким содержанием глинозема с высоким содержанием глинозема и хорошо спеченный для разливочной футеровки, стального ковша, дымовой трубы и железной направляющей, которые подвергаются эрозии высокая температура, жидкий чугун, жидкая сталь и шлак.
• Фосфатно-огнеупорный литой материал не только широко используется в нагревательных печах и ямах для выдержки, но также может использоваться в коксовых и цементных печах. Используйте высококачественный фосфатно-огнеупорный литой материал для ремонта мест, непосредственно соприкасающихся с шлаком и расплавленным металлом в металлургической печи. Используйте фосфатно-огнеупорный литой материал для защиты положения, которое работает при обычных температурах, но выдерживает сильную эрозию трением.

Литейный материал на продажу

sales @ refractoryonline.com
Получить бесплатную цитату

Список продуктов литейных огнеупоров

Литой легкий, устойчивый к щелочам

Цирконовые набивные материалы

[email protected]
Получите бесплатное предложение

Рецепт литого огнеупора

Rongsheng Refractory Factory занимается производством литых огнеупоров более 20 лет.У нас есть большой опыт изготовления ЛУЧШИХ огнеупоров по нашей рецептуре. По объему это 3: 3: 4 для цемента: перлита: кварцевого песка, который тщательно перемешивается, а затем соединяется с 4 частями шамота. Затем сухие ингредиенты смачиваются до текстуры «крутого теста для печенья», упаковываются в форму и дают полностью высохнуть перед выпеканием. Высокая плотность литейного огнеупора обеспечивает хорошую стойкость к термическому удару для футеровки печей.

Высокотемпературный литейный огнеупор

Купить ДЕШЕВО шамотобетон из Rongsheng огнеупорного, вы будете наслаждаться более качественными огнеупорными изделиями и снизить огнеупорную жидкотекучую ЦЕНУ.У нас есть профессиональная команда по продажам и инженеры, которые не только удовлетворят вас по плотности заливки огнеупора, но и по вопросам предпродажного и послепродажного обслуживания. Мы производим ДЕШЕВОЙ высокопрочный износостойкий литой огнеупор, изоляционный литой огнеупор, литой огнеупорный цемент до 3000 градусов и так далее! Есть ли потребность или интерес к нашим дешевым огнеупорным литым изделиям? Свяжитесь с нами по выгодной цене!

Оставьте свои требования к огнеупорным материалам и огнеупорам RS! Мы ответим Вам в течение 12 часов !:

Литейные огнеупоры, огнеупорные цементы | www.KTRefractories.com

Огнеупорный кирпич

Загрузить документы:

огнеупоров литейных,
Литейные изделия или огнеупорные бетоны представляют собой преимущественно сухие гранулированные огнеупорные смеси, предназначенные для смешивания с водой на месте и способные отверждаться до стабильной размерной формы посредством гидравлического или химического отверждения.

Литые огнеупоры особенно подходят для формования специальных форм и деталей на месте установки.Литейные изделия можно использовать для формирования полных футеровок печей и других уникальных форм. Их можно наносить путем заливки, перекачивания, затирки, торкретирования и торкретирования.

Преимущество хлевов заключается в том, что их можно легко использовать при рабочей температуре оборудования после гидравлического или химического отверждения и удаления всей влаги.

Недавно была разработана новая форма Castable и новый метод установки — Self-flowing Castable, который можно заливать с вибрацией или без нее, а также накачивать, проталкивать или утрамбовывать на месте.

KT Refractories продает все виды литейных огнеупоров и другую огнеупорную продукцию лучшего качества по самым конкурентоспособным ценам во всем мире. Мы можем изготовить литые огнеупоры в соответствии с вашими техническими условиями и требованиями.
Наши типичные бетонные конструкции включают, но не ограничиваются:

Al2O3-SiC-C Огнеупорный материал с железным каналом

Щелочно-стойкий литейный огнеупор

Литой огнеупорный материал с защитой от кожи для подогревателя

Корундошпинель Огнеупорный литой материал

Самотечные литейные огнеупоры с высоким содержанием глинозема

Огнеупорный глинозем-хром высокой чистоты

Огнеупорный корунд высокой степени чистоты

Высокопрочный корундовый огнеупор

Высокопрочный литой огнеупор с высоким содержанием глинозема

Легкий изоляционный литой огнеупор

Муллитный огнеупор

Стальной ковш Литейный огнеупор

Перечислены некоторые дополнительные листы технических данных на бетон, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации:

AZS Castable Refractory

Кальциево-алюминатный цементный огнеупор

Корунд огнеупорный литой

Корунд малоцементный литейный огнеупор

Корунд Самотекучий огнеупор

Огнеупор шамотный литейный

Огнеупоры с высоким содержанием глинозема и низким содержанием цемента

Легкий шамот Литейный

Mullite Low Cement Castable Refractory, см. Техническое описание в руководстве KT Refractories Castable Manual

Муллит Самотекущий огнеупор

Циркон Литой огнеупор

Циркон-муллитовый огнеупор

Циркон-муллитовая набивная смесь огнеупоров

Огнеупоры для самотечных огнеупоров

• High Alumina Self-Flowing Castable, см. Техническое описание в руководстве KT Refractories Castable
• Муллит самотек
• Корунд самотек
• Изоляционный самотек

Позвоните по телефону 1-877-365-2995 , чтобы запросить или заказать литые огнеупоры и другие огнеупорные изделия!

Огнеупорные материалы, кирпичи с высоким содержанием глинозема, огнеупорные изделия

КАЧЕСТВО	ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ		ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА			ТЕПЛОВЫЕ СВОЙСТВА	СЫРЬЕВАЯ ОСНОВА	СПЕЦИАЛЬНАЯ ФУНКЦИЯ	ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ	ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
	Al 2 O 3 (%)	Fe 2 O 3 (%)	А П (%)	B D (г / куб.см)	С.C.S. (Кг / см 2 )	R.U.L (Та ° C)
HA 50-30	50	3,00	23	2,35	400	1400	Бокситы, Глина грог	Устойчивость к истиранию, Устойчивость к шлаку	Вытяжка печи, охладитель, генератор горячего воздуха	Цемент
HA 60-30	60	3.00	23	2,50	400	1420	Бокситы, Глина грог	Высокая огнеупорность и Устойчивость к истиранию	Зона предварительного обжига, Трансзона, Вращающаяся печь для обжига извести, Шахтная печь	Цемент, Известь
HA 70-30	70	3.00	23	2,60	500	1450	Бокситы, Глина грог	Отличная устойчивость к растрескиванию, коррозии и шлаку, высокой огнеупорность	Цемент, Зона обжига известковой печи, Крыша электродуговой печи, Стальные ковши	Цемент, Сталь
HA 80-30	80	3.00	23	2,70	500	1450	бокситы	Высокая стойкость к истиранию, образованию шлаков, коррозионных шлаков и выкрашиванию	Ковши, крыши из ДСП, плавильные печи, зона охлаждения цементной печи	Цемент, Сталь
HG 50-20	50	2.00	21	2,35	350	1450	Cal.Diaspore, China Clay Grog	высокая огнеупорность, Устойчива к шлаку и восстановительной атмосфере	Коксовые печи	Кокс Металл
SL 60-20	60	2.00	21	2,45	400	1500	Китайская глина, грог, Муллит, Cal.Diaspore, Силлиманит	высокая огнеупорность, Контролируемое линейное изменение, высокое сопротивление скалыванию	Стекловаренная печь, элемент удерживающий кирпич	Стекло, печи, плавильные печи
LF 70-25	70	2.50	23	2,60	500	1480	бокситы	Отличные механические, термические свойства, шлакостойкость	Зона обжига, крыша ДСП, ковши, промежуточные разливочные устройства, металлургические печи	Цемент, Сталь
LF 70-20	70	2.00	23	2,60	500	1500	боксит, силлиманит	Высокая огнеупорность, Отличная устойчивость к скалыванию, Шлак и истиранию	Зона обжига и дожигания, Коммутационные ковши, Ковшовые печи и металлургические печи	Цемент, Сталь
LF 80-20	80	2. No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ   Submit