Какая сталь лучше для ножа 95х18 или х12мф: 95х18 или х12мф что лучше для ножа

By alexxlab No comments

Содержание

Используемые материалы

Применяемые виды стали на производстве

СТАЛЬ 65Х13

 

Чем особенным характеризуется марка стали 65Х13?

Считается, что ножи из неё действительно не ржавеют никогда (если не принимать во внимание агрессивную химическую среду). Не удивительно, что практически весь ассортимент отечественных ножей  производят именно из этого материала. нужно заметить, что характеристики стали 65Х13 очень близки к американской марке 425mod. При хорошей закалке оба материала показывают прекрасные результаты.

Стоит учесть, что калить этот материал до твердости более 57 единиц Роквелла не стоит, так как такой клинок все же может начать выкрашиваться при нагрузках.

Рабочая кромка таких клинков не склонна к выкрашиванию даже при интенсивной эксплуатации, причем нож хорошо будет держать как сильные изгибы, так и удары. За счет отсутствия в составе стали качественных лигирующих добавок лезвие будет довольно быстро тупиться, зато и подточить его можно быстро. Конечно, за счет все того же отсутствия присадок трибологические свойства этой марки стали не слишком хороши, но они куда лучше аналогичных показателей действительно мягких сортов.

СТАЛЬ Х12МФ

Основой состава стали х12мф являются углерод(1,45-1,65%) и хром (11-12,5%), а также молибден (0,4-0,6%) и ванадий (0,15-0,30%). Очень твердая и отлично режущая сталь, прекрасно держащая заточку.

Высокая твердость ножей определяется высоким содержанием углерода.Твердость после закалки составляет 59-64HRC. Хром повышает режущие свойства и износостойкость, увеличивает прочность металла, обеспечивает достаточно высокую коррозионную стойкость.

Почти не ржавеет,но не следует забывать об элементарном уходе и хранить нож сухим в чехле,тогда все будет в порядке.

Если вы решили купить охотничий нож из стали Х12мф, вам следует обратить внимание на следующие особенности;

Во-первых,основным достоинством такого ножа является то, что он очень хорошо держит заточку. Однако, нож из стали Х12мф трудно точить, при своей твердость нож подправляется достаточно сложно. Несмотря на свои превосходные режущие свойства, сталь Х12мф достаточно хрупкая: ножи из такой стали, категорически запрещается метать в деревья, швырять, тестировать на изгиб.

Во-вторых, обратите внимание, нож из стали Х12мф склонен к появлению потемнений на стали: например, если берете с собой нож на море или режете им лимон, обязательно сразу же тщательно вымойте нож, в противном случае на нем могут появиться темные пятна. Охотничьи ножи из стали Х12мф почти не ржавеют, но при попадании в кислую или щелочную среду могут  покрыться ржавым налетом или на клинке появятся темные пятна.

Если вам необходим прочный и надежный охотничий нож, мы рекомендуем выбирать ножи из стали Х12мф.

ДАМАССКАЯ СТАЛЬ

Существует огромное количество мнений,относительно свойств дамасской стали, опубликовано  большое количество статей в интернете. Есть мнение, что секрет дамасской стали утерян, и то, что сейчас предлагает рынок это не настоящий дамасск, а попытка имитировать легендарную сталь, из которой в древности производили холодное оружие.

Но, тем не менее, ножи из дамасской стали пользуются  огромным спросом у охотников, не смотря на то, что на рынке присутствует большое количество других видов стали, как отечественных (95Х18, Х12мф, 65Х18, 9ХС), так и импортных. Необходимо отметить, что технологически правильно скованная дамасская сталь по своим режущим качествам не уступает, а превосходит многие другие виды стали. Качественный нож из дамасской стали режет легко.

Еще необходимо отметить одну особенность, нож из дамасской стали ржавеет. И, соответственно за данным видом ножа необходим уход. Основное правило- после работы протереть лезвие сухой тряпкой. Так же необходимо смазать нож либо машинным маслом, либо балистолом. Но, если вдруг, пятна ржавчины появились на клинке, можно их удалить мелкой шкуркой(очень аккуратно) и смазать нож. Специального ухода ножи из дамасской стали не требуют, необходима лишь профилактика. 

Такой недостаток, вполне компенсируется отличными режущими качествами и красотой ножа. Режущие качества дамасской стали, обусловлены сочетанием мягких и твердых слоев металла. Режущая кромка дамасского ножа представляет собой микро-пилу. Такое строение позволяет получать оптимальное сочетание твердости и вязкости. Если клинок слишком твердый, то режущая кромка может крошиться, если клинок слишком вязкий, то режущая кромка загибается. Подводя итог, можно сказать, что ножи из дамасской стали- это одни из самых уникальных видов ножей. Купить нож из дамасской стали- значит приобрести качественный клинок, который, при правильном уходе, будет служить Вам долгие годы.

Виды используемой древесины

ГРАБ-ЧЕРНЫЙ

Черным граб получается путем сквозной пропитки натурального граба в специальных условиях.При этом очень важна технология пропитки.Она очень сложная и требует строгого соблюдения правил. В противном случае граб станет рыхлым и потеряет в плотности.

В полированном и окрашенном виде граб приобретает совершенно новые свойства. Только специалист способен отличить крашенный граб от черного дерева.

ОРЕХ

Грецкий орех. Древесина обладает богатой тональной гаммой,а также многообразием текстуры. Окраска варьирует от светлой коричневато-серой до почти черной. В свежесрубленном виде древесина светлая, со временем постепенно темнеет.

Характеризуется прочностью, умеренной твердостью, высокой устойчивостью к гниению. Держит форму, не коробится, легка в обработке. Хорошо полируется, режется, склеивается и пропитывается. Применяется в основном при отделке помещений, мебели, охотничьих ружей, для изготовления резных изделий.

ПАЛИСАНДР

Палисандр- это общее название группы пород тропических деревьев, древесина которых считается одной из самых дорогих в мире. Палисандровая древесина отличается исключительной плотностью и твердостью, а также хорошей устойчивостью к воздействию окружающей среды и насекомых-вредителей.

Дерево палисандра отличается прекрасными эстетическими качествами. Недаром мебель, предметы интерьера, а также ручной наборный паркет из палисандровой древесины столь ценимы высшими государственными чинами на протяжении уже многих веков. Палисандр считается «королевской» древесиной.

В зависимости от вида дерева палисандра ядро имеет различные оттенки-начиная от золотистого и бежевого до коричневого и багрового. Вариаций цветов великое множество. К тому же на спиле часто видны ярко выраженные полосы и вкрапления близкого к ядру оттенка.

Древесина палисандра не имеет ярко выраженного блеска и отличается матовостью. Структура дерева однородная, крупноволокнистая, с ясно заметными неширокими полосками. Чем старше дерево, тем темнее будет цвет ядра. Со временем древесина теряет золотистый оттенок. Полоски же могут стать даже фиолетовыми.

Часто древесина палисандра используется в качестве материала для рукояток ножей-охотничьих или метательных. Но такие ножи покупают не новички; только профессионалы высокого уровня или большие ценители оружия.

Сталь х12мф для ножей плюсы и минусы

 

  Применение стали х12мф

   На сегодняшний день на рынке ножевой продукции огромный выбор сталей. Некоторые из них более известны, некоторые менее. Но, пожалуй самой известной среди них является сталь х12мф российского производства. Самым распространенным зарубежным аналогом является немецкая сталь D2. Х12мф — инструментальная легированная сталь. Она широко применяется в машино- и  судостроении, в автомобиле- и  авиастроении. Различные пуансоны и штампы так же делают из стали х12мф. Ну и конечно же ножи, как промышленные, так и бытовые. Из неё производят весь ассортимент ножевой продукции: от филейных кухонных ножей до мачете. Почему же эта сталь так популярна и какие положительные стороны и какие недостатки есть у данной стали ?

   Химический состав стали х12мф

   Состав стали хорошо сбалансирован и благодаря ему х12мф имеет такое широкое применение. Буква «х» и число «12» в названии говорят о среднем количестве хрома (Сr)  в составе, оно составляет 11-12,5 %. Как известно, хром является легирующей добавкой, отвечающей за коррозионную стойкость стали. Такое количество данного элемента в составе позволяет считать х12мф относительно нержавеющей сталью. Содержание углерода (C), отвечающего за прочность и твердость, составляет 1,45- 1,65 %. Твердость при правильной термической обработке составляет 62-64 HRC, но как известно высокая твердость влечет за собой повышение хрупкости, и для её уменьшения и одновременно увеличения прочности в составе отвечают другие легирующие элементы, повышающие качественно-технические характеристики стали, такие как: молибден (Мо) 0,4-0,6 %, ванадий (V) 0,15 -0,3 %, марганец (Mn) 0,15-0,45 %, никель (Ni) до 0,4 % и в минимальных количествах кремний (Si), фосфор (Р) и медь (Сu). Исходя из всего вышеперечисленного, рассмотрим плюсы и минусы стали х12мф непосредственно в ножах. 

   Плюсы стали х12мф для ножей

  • Хорошая обрабатываемость стали. Положительным образом сказывается на трудозатратах и соответственно на себестоимости и дальнейшей цене готового изделия.

  • Непосредственно цена ножа. Достаточно демократична и практически любой человек может себе позволить купить нож из х12мф.

  • Режущие свойства на высоком уровне. Ножи обладают хорошим агрессивным резом.

  • Твердость. Как было выше сказано составляет 62-64 единицы по Роквеллу, позволяет ножам долго держать заточку.

  • Минимальный уход за ножом.

Плюсов достаточно много, и поэтому ножи из этой стали пользуются такой популярностью. Минусов у х12мф гораздо меньше, но и они у неё есть.

   Минусы стали х12мф для ножей

  • Коррозионная стойкость. Нельзя назвать эту сталь 100% нержавеющей. Без должного ухода, особенно после работы с агрессивными средами (после резки лимона, разделки мяса и т.д.) на клинке могут проявляться небольшие коррозионные пятна, так называемая питтинговая коррозия.

  • Большие боковые нагрузки могут привести к разрушению режущей кромки.

   Рекомендации

   И в конце небольшие рекомендации будущим покупателям и настоящим обладателям ножей из стали х12мф. Для того, что бы нож как можно дольше не терял своих режущих свойств и внешнего вида, клинок после работы, особенно после работы со свежим мясом, взаимодействия клинка с кислотными продуктами (лимон и т. д.), взаимодействия с влажной средой, нож достаточно промыть и протереть насухо. В этом случае нож из стали х12мф будет служить Вам долгие годы.

Виды сталей: какая лучше для ножа?

Для начала посмотрите, какие стали в принципе есть:

Кованые: 95х18, 65х13, Дамасская, Булатная, х12мф, алмазная, D2, 440C.

Порошковые: Elmax, M390, S390.

Это далеко не все виды стали, но самые основные, которыми пользуются ножевые мастера из г. Ворсма.

Кованые стали

  • Сталь 65х13 — нержавеюща, часто используют для бюджетных моделей ножей, эта марка отличается пластичностью и стойкостью к ржавчине. Ее твердость – до 59 единиц.
  • Сталь 95х18 – популярная сталь, как и 65х13 обладает стойкими коррозионными свойствами и пластичностью, но ее твердость выше – до 60 ед. Это позволяет дольше держать заточку. Ножи из стали 95х18 одни из самых распространенных.
  • Х12МФ – инструментальная, по соотношению цены и качества ножи из стали х12мф обладают преимуществами. Во-первых, они могут долго держать заточку из-за высокой твердости металла до 62ед. а также в зависимости от обработки защищены от коррозии. Х12МФ так же часто встречается в кузницах г. Ворсма, как и марки 95х18, 65х13.
  • Дамасская сталь – Дамаск имеет красивый рисунок в виде узоров, ножи из дамасской стали смотрятся очень эффектно, к тому же этот металл обладает высокой твердостью до 61 ед. Что позволяет изделиям сохранять остроту длительное время. Единственная особенность этой стали – низкая коррозионная стойкость, если эти ножи не протирать насухо, а также не смазывать маслом – они могут покрываться ржавчиной.
  • Булатная сталь – одна из самых твердых сортов стали, ее твердость достигает 65 ед., что не может ни радовать. Ножи из булатной стали гарантированно дольше остаются острыми чем, например из дамасской. Она еще дольше сохранит заточку, чем все предыдущие стали, только так же, как и у дамаска у нее низкая защита от коррозии, поэтому ее нужно протирать и хранить со смазанным клинком.
  • Алмазная сталь ХВ5 – из нее делают не только ножи, но и медицинские инструменты. Отсюда высокие характеристики антикора, твердость 63 ед. Эта сталь по многим параметрам выигрывает у более дорогих видов.
  • D2 – это маркировка из США, наш ответ – марка Х12МФ, которая полностью соответствует всем характеристикам и требованиям стали D2.
  • 440С – по факту это такая же сталь, как 95х18 – обладает хорошей твердостью и стойкостью к коррозии, она распространена на западе.

Порошковые виды стали

  • Elmax – эта марка пришла к нам также с запада, она имеет очень хорошие показатели твердости и стойкости к коррозии. Ее твердость до 63 ед.
  • М390 – также марка западной, порошковой стали. Хорошо защищена от воздействия окружающей среды и имеет высокую твердость, аналогично Elmax
  • S390 – самая высокая твердость у этой марки, целых 69 единиц, что делает изделия из нее практически не тупящимися, но к сожалению более хрупкими к кручению на изгиб. Так же эта марка защищена от пагубных воздействий окружающей среды.

На этом все, благодарю за внимание, пишите Ваши комментарии.

Какая сталь для клинков бывает — Фабрика Баринова

Администратор
/ 25 дек.

  • Сталь 40X13
  • Сталь 65Х13
  • Сталь 95Х18
  • Дамасская сталь
  • Сталь Х12МФ
  • Сталь D2

Сталь 40X13


Из нее делают дешёвые отечественные кухонные ножи. Эта сталь подходит для кухни, так как не ржавеет ни при каких условиях, ножи из неё легко точатся и не требуют дополнительного ухода. Более того, если Вы привыкли работать на кухне «в европейской манере», постоянно поправляя нож мусатом, нож из 40Х13 является неплохим выбором. Из этой также делают медицинские скальпели и другие инструменты, поэтому часто эту сталь значительно называют «хирургической» или «медицинской». Иностранным аналогом этой стали считается популярная 420ая сталь.

Сталь 65Х13


Одним из наиболее популярных материалов для изготовления клинков является сталь 65Х13 (зарубежный аналог 420J или 425mod). Это высоколегированная марка стали, имеющая повышенную твердость Изначальное её предназначение — режущий инструмент, кухонные ножи, пилы, съёмные лезвия, скальпели, лезвия бритв. Поскольку из неё часто делают скальпели и другие медицинские инструменты, её ещё часто называют «медицинской». Разработана она очень давно и, наверное, уже не в полной мере отвечает современным требованиям, предъявляемым к ножевым изделиям. Однако, это недорогая нержавеющая сталь, которая не требует к себе серьёзного ухода, относительно легко точится и хорошо держит заточку. В целом — достаточно не плохой вариант для недорогого рабочего и подарочного ножа. При грамотной термообработке имеет твёрдость 55-57 HRC…, и при правильной заточки клинка обладает хорошими режущими свойствами и износостойкости.

Сталь 95Х18


Высоколегированная марка стали, обладающая высокой твердостью (>55 HRC), стойкостью режущей кромки, умеренной коррозионной стойкостью (ниже, чем у вышеперечисленных марок стали) и более низкой ударной вязкостью, чем у предыдущих марок (таким образом, на режущей кромке создаются не замины, а сколы, что намного затрудняет заточку клинка). Изначальное предназначение стали 95Х18 (зарубежный аналог 440В) — втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости и работающие при температуре до 500 или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред. По комплексу своих физических, химических и механических свойств, считается одним из лучших материалов для изготовления клинкового оружия. Сталь достаточно сложна при производстве ножей. Требует строгого соблюдения режимов механической и термической обработки, является дорогостоящей и трудоёмкой в обработке. При перекаливании может быть хрупкой, легко ломаться и выкрашивать участки режущей кромки. При соблюдении технологии, имеет высокую твёрдость 59-61 HRC…, при этом гибкая и весьма прочная. Нож из этой стали не так просто заточить, как сталь 65Х13, но держать заточку он будет дольше. При длительном контакте с влагой, а тем более с солью, может незначительно проявляться коррозия. В целом — одна из лучших сталей, применяемых для производства ножей по соотношению цена-качество.

Дамасская сталь


Вид стали с видимыми неоднородностями в виде узора на поверхности клинка. Изготавливается дамасская сталь путём кузнечно-горновой сварки нескольких марок сталей, таких как У8 (углеродистая сталь), ШХ15 (шарикоподшипниковая сталь), 65Г (рессорная сталь). Эти марки стали имеют хорошие технические характеристики, а в сочетании друг с другом дают отличный результат в виде дамасской стали. По разновидности рисунка дамасской стали, её можно разделить на несколько основных видов: кручёный дамаск, рваный дамаск, нарезной дамаск, торцевой дамаск, мозайчатый дамаск. Рисунки (узоры) дамаска зависят от того, каким образом кузнец сложит и скрутит набранные слои из вышеперечисленных марок сталей. Достоинством дамасской стали является её способность долгое время держать заточку. За счёт свойств сваренных сталей, дамаск имеет высокую твёрдость и относительно низкую хрупкость. Недостатком дамаска является то, что он очень быстро ржавеет, но это устраняется путём смазывания поверхности клинка салом или растительным маслом. В целом — отличная сталь, с отличными режущими свойствами и износостойкости.

Сталь Х12МФ


Легированная (штамповая) сталь, которая кроме обычных примесей содержит элементы, специально вводимые в определенных количествах для обеспечения требуемых свойств. Эти элементы называются легирующими. Легирующие добавки повышают прочность, коррозийную стойкость стали, снижают опасность хрупкого разрушения. В качестве легирующих добавок применяют хром, никель, ванадий и др. Сталь очень популярна среди охотников, за счет своих хороших режущих качеств. Очень хорошо держит режущую кромку, но при своей твердости подправляется сложнее, чем 95Х18. При правильной термообработке не скалывается и крошится. Твердость на режущей кромке 62-63 HRC обеспечивает ножу хороший рез. Почти не ржавеет, но при попадании в кислую или щелочную среду может покрыться ржавым налетом или на клинке появятся темные пятна. Особенно это возможно в ситуации: порезал ножом мясо или любой другой продукт, сунул нож в ножны и забыл! Потом по прошествии некоторого времени достал нож из ножен, а он заржавел ?. Как такое возможно, думаете Вы!? Стоит напомнить, что кожу пропитывают разными химическими составами, которые придают коже эластичность и цвет. Так что вся эта химия успешно проникла не только в структуру вашего клинка, но и в рукоять! Оставив на них не очень приятные следы! Просто следует не забывать хранить нож отдельно от ножен и все будет в порядке.

Сталь D2


Современная инструментальная сталь, которую иногда называют «полу-нержавеющей». Она имеет достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же его количество недостаточно для того чтобы классифицировать эту сталь как нержавеющую. Несмотря на это по параметру «коррозийная стойкость» она далеко превосходит любые углеродные стали. Также она обладает высокой прочностью, что позволяет на протяжении долгого времени сохранять режущую кромку.

Сталь 95Х18 для ножей плюсы и минусы

Сталь 95Х18 для ножей плюсы и минусы давно известны. Сталь применяется в машино– приборо – и самолетостроении, а также в изготовлении инструментов и оружия. Существует множество разновидностей сталей, которые различаются между собой по механическим и химическим свойствам. Также у каждого вида стали есть как положительные, так и отрицательные стороны.

У охотников и промысловиков большой популярностью пользуются ножи из стали 95х18. Это клеймо ставится на клинке, обозначает марку стали по шкале Роквелла и составляет 59 единиц. Ножи из такой стали не ржавеют, долгое время сохраняют остроту клинка, хотя и трудно поддаются затачиванию.

Плюсы стали для ножей 95х18

  • Нержавеющая сталь — не требует ухода.
  • Сталь кованая, по этому долго сохраняет заточку.
  • Устойчива к боковым нагрузкам и выкрашиванию.
  • Низкая цена.

Состав стали 95х18 был изобретён сравнительно недавно, однако сегодня она обрела широкую популярность. Не зря из неё изготавливают изделия, к которым предъявляются повышенные требования твёрдости и износостойкости. Наличие высоких показателей стали требует организацию изготовления её на профессиональной основе, применяя точное оборудование и присутствие опытных сталеваров. Точность в технологии изготовления необходима, так как при малейшем расхождении от технологического процесса может получиться пережог.

Состав стали свидетельствует об эффективности её показателей. В неё входят такие элементы, как: магний, кремний, медь, фосфор, сера, марганец, никель, титан и хром.
Повышенное содержание хрома до 19% влияет на высокие антикоррозионные свойства стали 95х18. Маркировка металла может раскрыть три его характеристики. Первые его две цифры говорят о содержании углерода в сотых долях процентов – 0,95. Легирующий элемент – хром, что и указано в литере – Х. Последние цифры отображают концентрацию легирующей смеси, то есть содержание хрома 18%.
Процесс изготовления ножей предполагает ковку клинка мастером в кузнице, затем проводится его закалка в термопечи с последующим отпуском на воздух. Ковка необходима в данном случае для увеличения пластичности клинка.
Немаловажную роль играет и форма клинка, способствующая правильному распределению нагрузки и облегчению процесса использования.

Минусы стали для ножей 95х18

  • Низкая твердость — сталь уступает многим металлам по твёрдости.
  • Низкое содержание углерода говорит о не высоких режущих качествах.
  • Многие производители выдают за эту сталь более низкие сорта стали (40х12 или 65х13).

Ограничивается применение стали 95х18 не по назначению, иначе будет разрушаться кромка ножа и возникнет кривизна лезвия. И хотя сталь данной марки имеет высокую стойкость к коррозии, если долгое время она будет пребывать в солевом растворе, то это пагубно повлияет на её эксплуатационные свойства и снизит функциональность изделия.
При производстве стали 95х18 используются новейшие технологии современного производства в соответствии с ГОСТом 5632-72.
Подводя итог, можно сказать, что сталь 95х18 считается лучшей в изготовлении клинкового оружия. Наиболее известное название «нержавейка», встречается в основном в быту. Оптимальный уровень твёрдости позволяет быть ей одновременно гибкой и прочной. Из неё получаются высококачественные образцы ножей, которые незаменимы на охоте, рыбалке или в туристическом походе. Клинки для ножей легкие и долговечные, не поражаются коррозией, отлично сохраняют остроту. Сталь 95х18 без сомнения является одной из лучших сталей отечественного ножеделия.

Сталь 100Х13М или 95Х18 — что лучше?

Скажу так: «Нож это верный спутник в моей жизни и за годы использования ножа в различных ситуациях (охота, рыбалка, кухня и прочее), перепробовал клинки из разных сталей. Есть в моей коллекции ножи из булата и дамаска, есть нож с клинком из японской AUS-8 и «народной» нержавейки из 40Х10С2М, но два рабочих ножа, которые всегда со мной в походе или на рыбалке — это «Казарка» от «Златко» из 100Х13М и «Хазар» от «АиР» из 95Х18. Почему два и почему из этих сталей сейчас расскажу, но сначала коротко про эти стали, сравнение их химсостава и пользовательских характеристик».

Сталь 100Х13М

100-ка была введена в производство в эпоху СССР, а точнее 1 января 1981 года, имеет зарубежный аналог по AISI — 154 CM. Изначально предназначалась для производства скальпелей и ампутационного инструмента, так как имеет хороший рез, долго остается острой, не ржавеет, не боится воздействия агрессивных химических веществ и не вызывает аллергии. В Златоусте со сталью 100Х13М работают две оружейные компании «АиР» и «Златко».

Химический состав
Марка стали C Si Mn Cr Mo V HRC
100Х13М (ЭИ 515) 0.9-1.05 0.6 0.6 12.5-14.5 1,4-1,8 58-59

Сталь 95Х18

Одна из «любимых» нержавеек оружейников Златоуста. В ассортименте таких именитых брендов как «АиР», «ОружейникЪ» и «ЗИК» ножи из этой стали занимают почетное (основное) место. Про эту сталь трудно сказать что-то новое, известна она давно, что можно отнести к плюсам данной стали: все оружейники знают её сильные и слабые стороны, научились её закаливать, обрабатывать и травить в случае необходимости, получая на выходе надежные клинки с хорошим резом.

Химический состав
Марка стали C Si Mn Cr Mo V HRC
95Х18 (ЭИ 229) 0. 9-1.0 0.8 0.7 17.0-19.0 57-58

Сравнение пользовательских характеристик сталей 95Х18 и 100Х13М по пятибалльной шкале

Марка стали/Характеристики 100Х13М 95Х18
Агрессивность реза 5 4
Удобство правки/заточки в домашних и походных условиях 5 5
Коррозионная стойкость 5 4
Стоимость 4 5

Сталь 100Х13М и 95Х18: Что лучше?

Для чего эта таблица? Только для того, чтобы понять — характеристики сталей 95Х18 и 100Х13М практически идентичные. Отличие заключаются лишь в том, что сотка обладает более агрессивным резом и более устойчива к коррозии, но минус сотки — её цена, хоть не на много, но ножи из стали 100Х13М дороже своего собрата. Остались сомнения? Посмотрите тестирование шести популярных нержавеек на джутовом канате. Всё встанет на свои места.

Видео тестирования ножа «Бекас» из шести популярных нержавеек


Но вернемся к моим ножам. Две модели, которые находятся в моей коллекции и используются регулярно.

«Казарка» из стали 100Х13М

Это был мой первый нож, сначала возил его в бардачке авто, некоторое время нож служил у нас в офисе на кухне, а сейчас используется по прямому назначению — беру его в походы и использую как нож для грубых работ на рыбалке — соорудить треногу, нарубить лучину для костра, разделать мясо для шашлыка и т.п.

На фото: Нож «Казарка» из стали 100Х13М

«Хазар» из стали 95Х18

Нож подкупает своим удобством при разделке, например, хорошего улова. А «фишка» в том, что на клинке ножа есть подпальцевая выемка «чойл» благодаря которой увеличивается хват ножа (указательный палец можно поместить в «чойл»), а при разделке рыбы, когда рукоять ножа жирная и влажная это особенно актуально — нож надежно сидит в руке.

На фото: Нож «Хазар» из стали 95Х18

Резюмируем

Выбирая ножи между клинками из 95х18 или 100х13м учтите, что разницы Вы особо не почуствуете. Это проверено и можете сами в том убедиться, если приобретете ножи сразу из двух этих сталей одновременно. При выборе ножа лучше сделать акцент на его эргономику и предназначение. На что еще обратить внимание читайте в нашем гиде по выбору ножа.


В статье высказано личное мнение автора, основанное на опыте использования ножей из сталей 95Х18 и 100Х13М.

Автор, Дюмин Валерий — коммерческий директор ООО «ЗЛАТОФФ».

Обзор наиболее популярных ножевых сталей .

Лучшая сталь для клинка.


Дамасские стали: пакет из сталей различных марок, в основном углеродистых, «резучесть» достигается в том числе за счет образования на режущей кромке «микропилы» — чередования слоев твёрдых металлов с менее твердыми.


Х12МФ — спецсталь с добавлением хрома и ванадия, корозионно-стойкая, в настоящее время самая популярная сталь для производства ножей средней ценовой категории. В Европе маркируется как D2.


Нержавеющие стали 110Х18 МШД , 95Х18, 65Х13, 40Х13 — хорошие ножевые стали, уступают дамаскам и Х12МФ в твердости и быстрее тупятся, но соответственно не так боятся воды и легче затачиваются.


Недавно в нашем магазине появились в продаже новая продукция от хорошо известной среди ножеделов Ножевой мастерской Андрея Бирюкова — клинки из кованой нержавеющей стали 110Х18МШД .


Краткий обзор характеристик и свойств стали 110Х18 от известного специалиста ,  доктора технических наук, профессора кафедры общей металлургии Южно-Уральского государственного университета Ильи Валерьевича Чуманова :


Сталь марки 110Х18М-ШД ( ЭИ229 )


Подшипниковая сталь мартенситного класса. Назначение: кольца, шарики и ролики подшипников высокой твёрдости для нефтяного оборудования, втулки оси, стержни и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости работающих при температуре до 500°С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред (морской и речной воды, щелочных растворов, азотной и уксусной кислоты и др. ). По отношению к сварке сталь является трудносвариеваемой. Склонность к отпускной хрупкости низкая, проявляется только при температурах отпуска 450-600°С.


Химический состав стали 110Х18М-ШД (ЭИ229) по ГОСТ 5632-72 «Стали высококачественные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные» должен соответствовать следующим требованиям, табл.1


Таблица 1 — Химический состав стали марки 110Х18М-ШД (ЭИ229), % (ГОСТ 5632-72)





C


Si


Mn


Cr


P


S


Mo


Ti


Cu


Fe


0,90


н. б.


н.б.


17,0


н.б.


н.б.



н.б.


н.б.


основа


-1,0


0,8


0,8


-19,0


0,030


0,025


0,3


0,3


Температура начала деформации, в данном случае ковки — 1180°С, конца — 850°С. Термическая обработка после горячей деформации — отжиг с перекристаллизацией. Твёрдость после отжига 212-217 НВ. Для исключения трещин нагрев под закалку состоит из двух стадий: подогрева до 800-850°С, и непосредственного нагрева под закалку до 1050-1060°С, последующей выдержкой 6 мин для деталей толщиной до 3 мм, 7-10 мин для деталей 6-8 мм. Режим охлаждения предполагает воздух или масло. После отпуска при температуре 140-150°С и выдержке 2-3 часа твердость должна быть не ниже 56 ед. HRCэ.


После закалки, количество остаточного аустенита в состоянии может достигать 34 %. Обработка холодом (-70°С, 1 час) приводит к снижению остаточного аустенита до 9%. Ударная вязкость (КСИ) после закалки, обработки холодом и низкого отпуска — менее 1,0 Дж/см2 (0,31; 0,38; 0,48).


Твёрдость после закалки с 1050°С, обработки холодом и низкого отпуска при температурах 100, 150 и 200 градусов имеет значения соответственно 60-61, 59-61, 57-59 ед. HRCэ.


Выбор марки определяется требованием твёрдости и толщины рабочей кромки. При необходимости получения твёрдости 58-62 ед. HRCэ в инструментах (изделиях), без обработки холодом, с толщиной рабочей кромки более 0,1-0,2 мм, применяют сталь марки 110Х18М, имеющей избыточные карбиды. Сталь с содержанием углерода 1,0-1,2% необходимо легировать молибденом в количестве 0,5-0,8%. Он замещает часть хрома в карбиде М23С6, что позволяет увеличить концентрацию хрома в растворе и повысить стойкость против коррозии. Кроме того, молибден вызывает дисперсионное твердение при отпуске и способствует повышению вторичной твёрдости и теплостойкости. Выделяющийся карбид более богат молибденом и этот процесс не сопровождается сильным уменьшением концентрации хрома в ?-фазе. Кроме того, сталь 110Х18М сохраняет высокую твёрдость после отпуска при 150°С и при 350-400°С, а следовательно после шлифования и заточки.


Улучить свойства и служебные характеристики последней стали можно за счёт реализации дополнительных рафинирующих переплавов — электрошлакового (ЭШП) и вакуумно-дугового (ВДП), с соответствующей маркировкой: 110Х18М-Ш и 110Х18М-ШД.


Электрошлаковый процесс, мало изменяя содержание газов, снижает концентрацию серы, а также способствует некоторому уменьшению размеров карбидов и более равномерному их распределению (примерно на 1 балл) из-за большой скорости охлаждения. Кроме того, ЭШП за счёт изменения условий охлаждения (в кристаллизаторе) уменьшаются пористость и рыхлость. Плотность отожжённой стали 110Х18М-ШД после ЭШП, возрастает с 7,8131 до 7,8222 г/ см3 . Также, в результате ЭШП, имеет место глубокое рафинирование стали от неметаллических включений, являющихся концентраторами напряжений, а следовательно, причиной разрушения изделий.


Вакуумно-дуговой процесс напротив позволяет, осуществить глубокое рафинирование стали от газов и цветных примесей, сохраняя направленную кристаллизацию.


Совместно, два эти процесса (ЭШП и ВДП) позволяют, повысить горячую пластичность, особенно в поперечном направлении, увеличить прочность и вязкость на 5-10% в состоянии высокой твёрдости 60-67 ед. HRCэ.


Сталь 110Х18М и тем более 110Х18М-ШД, является дорогостоящим и трудоёмким в обработке материалом, но клинки, сделанные из этого материала, являются по-настоящему превосходными.


К сожалению, применительно к последней группе сталей, очень велик разброс качества исходного металла. Как и любая, высоко легированная сталь со сложным технологическим процессом изготовления предполагает строгую технологическую дисциплину и требует особых режимов термообработки.

Granbergs — Информация о ножевой стали

ИНФОРМАЦИЯ О СТАЛИ НОЖА

Как можно себе представить, существуют тысячи различных ножевых и инструментальных сталей, которые используются отдельными брендами столовых приборов и ножей по всему миру. Хотя весь диапазон сталей можно разделить на несколько более крупных групп, таких как нержавеющие стали, инструментальные стали, углеродистые стали и т. д. Каждая сталь имеет свои уникальные свойства, которые дают ей небольшое преимущество перед другой.

Какая ножевая сталь лучшая…В самом деле??

В наши дни старая пословица о том, что существует только два типа стали, уже не актуальна. Современные технологии и достижения в области металлургии и материалов позволили нам создавать сплавы и составы, подходящие для огромного диапазона применений. От космических кораблей до простых пружин.

Наряду с огромным разнообразием моделей ножей и столовых приборов, доступных сегодня, диапазон типов стали и профилей заточки также весьма пугающий.

Итак, с чего начнем?

Ну, еще раз, давайте будем проще.Ведь нож, каким бы высокотехнологичным и сложным по конструкции он ни был, — это все же только нож, призванный резать, разделять материю. Имейте в виду, что я не металлург и не пытаюсь им быть, однако я много знаю о ножах и сделал немало домашней работы.

Большинство современных материалов для лезвий можно (условно) разделить на 5 категорий:

  • Нержавеющая сталь
  • Углеродистая сталь
  • Инструментальная сталь
  • Специальные сплавы (бета-титан)
  • Неметаллические материалы (кристаллический сапфир/пластик, армированный стекловолокном/связанная керамика)

Нержавеющая сталь:

Не нержавеющая! «Это не имеет смысла», — слышу я. Хорошо, позвольте мне уточнить. Нержавеющая сталь в действительном значении этого слова относится к способности стали быть на 100% свободной от пятен и ржавчины, независимо от того, чему она подвергается. Это заблуждение. Устойчивость к пятнам более точна. Содержание хрома делает нож нержавеющим, чем больше хрома, тем более устойчивым к пятнам.

440A содержит больше хрома и/или меньше углерода, чем 440C, и поэтому не так легко ржавеет или окрашивается. Но они оба будут ржаветь, если будут подвергаться воздействию элементов достаточно долго.Меняется только степень ржавчины.
Нержавеющая сталь имеет тенденцию к поверхностной ржавчине и останавливается на ней (если не оставлять ее в морской воде), тогда как углеродистая сталь будет точечной и съеденной до точки структурного повреждения. Нержавеющая сталь — хороший выбор для тех, кто не хочет ежедневно обслуживать свои столовые приборы.

Нержавеющие стали, как правило, не такие прочные, как углеродистые стали, и поэтому вы увидите, что ножи из нержавеющей стали обычно изготавливаются из более толстого материала лезвия для любого данного ножа. Тонкие, но большие ножи из нержавеющей стали имеют тенденцию к поломке, в то время как тонкие ножи из углеродистой стали будут в большей степени изгибаться до серьезной поломки. Тем не менее, хорошее качество стали и хорошие методы термообработки обычно делают нож достаточно прочным для использования в тяжелых условиях. Нержавеющие стали по-прежнему содержат углерод, но не так много, как обычные углеродистые стали. Таким образом, чем выше содержание углерода в нержавеющей стали, тем лучше удержание кромки.

 

Углеродистая сталь:

Простой стальной сплав, существовавший задолго до всех остальных в современных столовых приборах.Он остается сильным соперником на рынке по ряду причин. Он прочный, легко берет верх в полевых условиях и известен своей надежностью. Сказав это, углеродистые стали будут ржаветь гораздо легче и, если за ними не ухаживать, будут ржаветь до точки невозврата. Углеродистые стали также окрашиваются при воздействии веществ, содержащих кислоты, таких как продукты питания и мясо. Когда вы видите старые ножи из углеродистой стали, которые использовались для обработки пищевых продуктов, их лезвия будут иметь темно-серую / черную крапчатую патину.Это то же самое покрытие, которое появляется после удаления ржавчины. Тонкие лезвия бритвы затупятся без использования из-за ржавчины на самой кромке, поэтому смазывайте эти лезвия маслом.

 

Инструментальная сталь:

Другими словами, металлы для резки других металлов. Сплавы инструментальной стали давно существуют в обрабатывающей промышленности, но только недавно были представлены на рынке производственных ножей. Производители на заказ использовали некоторые инструментальные стали, такие как D2 или A2, в течение многих лет, но не привлекали к себе внимания как таковые, за исключением таких людей, как Крис Рив.

Инструментальные стали представляют собой компромисс между углеродистой и нержавеющей сталью в большинстве областей. Они окрашиваются, но не так быстро, как углеродистые стали. Вообще говоря, они жестче, чем нержавеющие стали. Их способность удерживать лезвие превосходит как углеродные, так и нержавеющие сплавы. Но именно по этой причине они обычно намного тверже по шкале Роквелла и поэтому их довольно трудно затачивать. Это может быть компенсировано тем, что его не нужно будет так сильно точить. Опять же, выбор стали зависит от личных предпочтений.

 

Специальные сплавы:

Бета-титан действительно использовался только в высококачественных ножах для дайвинга по нескольким причинам. Он не заржавеет… никогда. Титан образует на своей поверхности твердый оксидный слой и останавливается на этом. Почти как самоисцеляющая броня! Бета-сплавы также чрезвычайно легкие и исключительно прочные. В некоторых военно-морских подразделениях используются титановые водолазные ножи, потому что титан практически не имеет магнитной сигнатуры, что имеет первостепенное значение для тех, кто проводит операции по разминированию с использованием магнитно-активируемых мин. Недостатком этого «чудо-сплава» является его стоимость производства (титан трудно шлифовать и обрабатывать), стоимость материала и его очень низкая твердость и, следовательно, очень плохое удержание режущей кромки. Большинство титановых ножей (хотя они и стоят от 500 до 600 долларов США) будут иметь вес по шкале Роквелла примерно 43-45 Rc! Слишком мягкий для постоянного использования.

 

Неметаллические материалы:

Несмотря на то, что предметы запрещены в большинстве мест (из-за их способности не обнаруживаться металлоискателями и, следовательно, некоторые считают их угрозой безопасности), они бывают нескольких разных форм.Формы кристаллического сапфира, связанные керамические соединения и высокотехнологичные пластики. Сапфировые и керамические типы имеют ОЧЕНЬ высокую твердость и, следовательно, возможно лучшее удержание режущей кромки из доступных, но они имеют тенденцию быть хрупкими и их невозможно заточить на чем-либо, кроме алмазных систем для заточки. Пластмассы, с другой стороны, будут довольно мягкими, но почти небьющимися и полностью свободными от ржавчины и пятен, в буквальном смысле, но практически не сохраняющими края, о которых можно было бы говорить.

Составы стали могут сбить с толку больше всего, поскольку они на самом деле предназначены только для инженеров и фанатиков среди нас, однако это послужит ориентиром в отношении доступности типов стали для потенциальных клиентов.

 

Применяйте здравый смысл…

При выборе ножа или инструмента т.е.

Для мачете или инструмента для тяжелых условий эксплуатации ищите углеродистую сталь с твердостью на нижней стороне 54-58 по Роквеллу. Это обеспечит прочный инструмент, который будет легко затачиваться и сможет выдерживать многократные удары и нагрузки.

Для не требующих особого ухода ножей для снятия шкур, охоты, выживания, полевых, утилитарных, боевых ножей ищите хорошую нержавеющую сталь с относительно высоким содержанием углерода, такую ​​как Z60, AUS8, 440C, ATS-34, 154CM и т. д.

Тем, кто тщательно следит за своим снаряжением, подойдут складные и фиксированные лезвия общего назначения всех типов из любого сплава углеродистой или инструментальной стали.

 

В заключение…

Помните о том, как вы используете инструменты и ухаживаете за ними. Если вы используете, злоупотребляете и не обслуживаете свое снаряжение, тогда вам может подойти большой фиксированный клинок из нержавеющей стали с лезвием толщиной 6 мм.

Если вы предпочитаете бережно чистить, смазывать и хранить свое оборудование, то вы оцените преимущества таких сталей, как L6 и 1095.

Помните, что термическая обработка и дизайн ножа играют большую роль в работе столовых приборов. Не принимайте как истину, что любой нож, сделанный кем-либо, будет лучшим ножом просто потому, что он сделан из высококачественной стали. Нож, сделанный авторитетным производителем с использованием простого и дешевого 420HC и первоклассной термообработки, намного превзойдет работу на заднем дворе, сделанную из высокотехнологичного сплава, такого как CPM S30V или 440C, с использованием неправильных методов термообработки.

Не придавайте большого значения онлайн-видео людей, уничтожающих ножи, в рамках «обзоров» и «тестирования», чтобы определить ценность ножей.Предполагается, что люди должны быть разумными и способными создавать и использовать инструменты, чтобы жить и выживать. Если вы пытаетесь разрубить бетонный шлакоблок охотничьим ножом пополам, то вы, мягко говоря, не очень умны! ЛЮБОЙ нож можно сломать или уничтожить при достаточном обращении с ним.

Единственное, что важнее вашего ножа в ситуации выживания, — это ваши знания. Если вы не знаете, как правильно пользоваться ножом, то наличие самого большого и прочного ножа из сплава космической эры в любом случае не спасет вас, поскольку знания о выживании имеют первостепенное значение для вашего снаряжения.

ОБЫЧНЫЕ НОЖИ ИЗ СТАЛИ

Общее название Тип стали Страна происхождения
1095 AISI-1095 США
12C27 САНДВИК — 12C27 ШВЕЦИЯ
420HC ЛАТРОБ — 420HC США
440Б АИСИ — 440В США
440С АИСИ — 440С США
4410 Крупп Вт — № 1. 4410 Германия
50X14MF ГОСТ-50Х14МФ Россия
65X13 65X13 Россия
AUS8 АИЧИ — AUS8 ЯПОНИЯ
CTS-XHP ПЛОТНИК CTS-XHP США
Д2 AISI-D2 США
D2 (Германия) Вт — № 1.2061 Германия
Дамаск РАЗЛИЧНЫЕ РАЗЛИЧНЫЕ
МВ58 ГБ — 8Cr15MoV КИТАЙ
С30В ТЯГЛЫЙ — S30V США
У8 ГОСТ – У8 Россия
X12MF ГОСТ-Х12МФ Россия
Z50 АФНОР – Z50CD15 Франция
Z60 БОНПЕРТУИ – Z60CDV14 Франция
Z90 АФНОР – Z90WDCV Франция

Перечень элементов, используемых при производстве ножевых и инструментальных сталей

Хром

Никель

Символ элемента Имя элемента Описание
С Углерод Повышает прочность на растяжение, удержание края, твердость, износостойкость и устойчивость к истиранию.
Кр Хром улучшает коррозионную стойкость, износостойкость, твердость и прочность на растяжение. Он также является хорошим карбидообразователем. По крайней мере, 13% Cr требуется для того, чтобы сталь относилась к категории нержавеющей стали, но в больших количествах он может снизить ударную вязкость стали.
М Молибден Молибден повышает прочность при высоких температурах, обрабатываемость, стойкость к коррозии, сопротивление хрупкости.Это также отличный карбидообразователь.
Вт Вольфрам (вольфрам) Повышает износостойкость, прочность и производительность при высоких температурах. Это также лучший карбидообразователь после ванадия.
В Ванадий Повышает износостойкость, прокаливаемость, измельчение зерна, стабильность кромок и прочность. Это также сильный формирователь.
Ко Кобальт Кобальт Улучшает достижимую твердость и твердость при калении.Он также усиливает индивидуальные эффекты других элементов в сложных сталях.
Никель Никель в основном улучшает ударную вязкость и при использовании в ковке дамасской стали отвечает за более яркие, блестящие узоры.
Мн Марганец Этот элемент улучшает структуру зерна, прокаливаемость, а также прочность и износостойкость.Он используется только в очень малых количествах, так как большая концентрация может сделать сталь слишком твердой и хрупкой.
Си Кремний Очень похож на марганец, раскисляется в процессе производства стали и повышает ее прочность.
Медь Медь В небольших количествах 0,20–1,00 % помогает предотвратить раскисление поверхности (ржавчину).
П Фосфор Встречается почти во всех типах стали в незначительных количествах. Это помогает повысить прочность и обрабатываемость стали.
С Сера Нежелателен для ножевых сталей, поэтому используются незначительные количества для повышения обрабатываемости стали. Большое количество снизит прочность.

* Связанная статья  — Производство стали

Список типов стали и соответствующих марок

Сталь: 1095 (AISI-1095)
Страна происхождения: США
Марки ножей: J&V Adventure, Kappetijin Knives, Tramontina
Вероятно, самая известная и широко используемая простая углеродистая сталь в производстве ножей.1095 используется многими производителями нестандартных ножей, и, хотя он может довольно легко ржаветь, он сохраняет очень хорошую заточку и может быть закален до 64HRC.

С % Кр % Мо % Мн % Si % П % Твердость
0,90 – 1,03 0,00 0,00 0,30 – 0,50 0,03 0.05 58-64 HRc

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:

  • АФНОР – XC90
  • БС – БХ95С
  • DIN – CK100
  • JIS-SUP4
  • СИС — 1870
  • W-№ – 1.1275

Сталь: 12C27  (Sandvik 12C27)
Страна происхождения: Швеция
Марки ножей: Ножи Joker, Kizlyar Supreme, Mora Knives
Очень чистый сплав с очень хорошо зарекомендовавшей себя репутацией.В основном используется в скандинавских марках ножей. Эта сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью, а также исключительной ударной вязкостью.

С % Кр % П % Мн % Si % С % Твердость
0,60 13,50 0,03 0,40 0,40 0. 01 54-61 HRc

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:

  • ГОСТ — 65Х13
  • ГОСТ — 65Х23

Сталь: 420HC (LATROBE – 420HC)
Страна происхождения: США
Марки ножей: Ножи Joker, Kappetijin Knives
Проще говоря, эта сталь — отличное соотношение цены и качества для бюджетных ножей. Как и вышеупомянутые бренды, 420HC широко используется ножами BUCK в США на протяжении десятилетий с большим успехом.Это не лучшая сталь для удержания режущей кромки, но ее простой химический состав делает ее довольно дешевой. Но дешевая сталь в умелых руках может работать достаточно хорошо. Идеальная сталь для наружных ножей грубого использования.

С % Кр % Мо % В % Мн % Si % Твердость
0,46 13. 00 0.00 0,30 0,40 0,40 55-57 HRc

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:

Сталь: 440B (AISI – 440B)
Страна происхождения: США
Марки ножей: Ножи Joker
Хотя некоторые энтузиасты ножей не очень высоко оценивают эту сталь, большинство этих мнений основаны просто на личных предубеждениях и слухах.В индустрии производства ножей все сводится к тонкому балансу между практичностью, производительностью и стоимостью. А если к этому добавить очень высокое качество изготовления и стандарты ковки, то 440B начнет отвечать всем критериям. Фактически, это сталь, которая до сих пор используется одним из ведущих производителей ножей для активного отдыха в США, Randall Cutlery. Основная причина, по которой компании иногда предпочитают 440B, а не 440C, заключается в том, что 440B почти на 100% устойчив к ржавчине и идеально подходит для ножей для активного отдыха. Кроме того, 440B менее хрупок при сильном ударе при случайном ударе об очень твердую поверхность.

С % Кр % Мо % Мн % Si % П % Твердость
0,75 – 0,95 16 — 18 0,75 1,00 1,00 0,04 58-60 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:

  • АФНОР – Z2CND1805
  • ДНС – 17042
  • DIN – X91CrMoV18
  • ГБ — 9Cr18MoV
  • ЮС – С.4772

Сталь: 440C (AISI – 440C)
Страна происхождения: США
Марки ножей: Kizlyar Supreme, Joker Knives, J&V Adventure, Kappetijin Knives, Down Under Knives
На момент своего появления модель 440C была флагманом среди сложных нержавеющих сталей и стала самой премиальной доступной сталью. Только самые лучшие и самые дорогие производители ножей могли позволить себе 440C. Однако с тех пор производство стали прошло долгий путь, и сегодня эта сталь широко производится многими сталелитейными компаниями по всему миру.Хотя 440C по-прежнему используется некоторыми производителями нестандартных ножей, теперь он более распространен на производственных линиях и производственных линиях ручной работы. Считается надежной и более доступной альтернативой современным сложным сплавам.

С % Кр % Мо % Мн % Si % П % Твердость
0,95 – 1,20 16 — 18 0.75 1,00 1,00 0,04 58-60 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:

  • АФНОР – Z100CD13
  • ДНС – 17042
  • DIN – X105CrMo17
  • ГБ — 95Cr18
  • ГОСТ – 110Х18М
  • W-№ – 1. 4125

Сталь:   4110 KRUPP   (W-Nr 1.4110)
Страна происхождения:  Германия
Марки ножей:  Tramontina, Joker Knives
Часто упоминается просто как немецкая сталь KRUPP; это хорошо известная сталь, которая используется многими производителями промышленных ножей, особенно теми, которые специализируются на походных и кухонных ножах. Бразильский производитель столовых приборов Tramontina широко использует эту сталь, особенно в индустрии гостеприимства. Есть также некоторые бренды ручной работы более высокого класса, такие как Grohmann Knives of Canada, которые используют эту сталь для производства своего ассортимента хорошо известных канадских ленточных ножей.4110 обладает высокой устойчивостью к ржавчине и достаточной прочностью.

С % Кр % Мо % В % Si % Мн % Твердость
0,48 – 0,60 13. 00 – 15.00 0,50 – 0,80 0,05 – 0,15 1,00 1,00 56-58 HRc

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:

  • DIN-X55CrMo14
  • EN — X55CrMo14

Сталь: 50Х14МФ (ГОСТ-50Х14МФ)
Страна происхождения: Россия (RUS)
Марки ножей: Ножи Кизляр
Также известная как сталь серии ГОСТ, это хорошо известная и проверенная марка стали, в основном используемая в кухонных ножах и во всем, что имеет более длинные лезвия, поскольку она достаточно мягкая с твердостью 54-56HRC и, следовательно, с меньшей вероятностью сломается или отколется при ударе.Эта сталь очень устойчива к ржавчине и пятнам.

С % Кр % Мо % В % Мн % Si % Твердость
0,45-0,50 14,5 – 15 0,60 – 0,65 0,10 – 0,15 0,60 – 1,00 1,00 54-56 HRc

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:

  • АФНОР – Z50CD15
  • DIN – X50CrMov15
  • ГБ — 5Cr15MoV
  • ЮС – С. 4770
  • УНЭ – Ф.3422
  • W-№ – 1.4116

Сталь: 65Х13  (ГОСТ – 65Х13)
Страна происхождения:  Россия
Марки ножей: Кизляр
Очень чистая и высококачественная российская нержавеющая сталь, используемая многими производителями нестандартных ножей в России и соседних странах. Хотя некоторые сравнивают его с AISI-440A, это далеко не так. По составу и характеристикам он намного ближе к Sandvik 12c27. В основном он закален до твердости 56-57HRC, и мы привыкли к ножам меньшего и среднего размера.Он хорошо держит кромку, относительно легкий и обладает высокой устойчивостью к ржавчине.

С % Кр % Ni % Мн % Si % П % Твердость
0,60 – 0,70 12 – 14 0,00 – 0,50 0,25 – 0,80 0,20 – 0,50 0,03 56-59 HRc

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:

Собственные эквиваленты:

  • Болер-Уддехольм-Марс 500
  • Эрастил — PMC27
  • Сандвик – 12C27

Сталь: AUS8 (AICHI-AUS8)
Страна происхождения: Япония
Марки ножей: Kizlyar Supreme, 5. 11 Тактический
Хорошо проверенная и зарекомендовавшая себя нержавеющая сталь, которая используется почти всеми известными брендами в ножах средней ценовой категории. Если закалить и правильно обработать, сталь может работать достаточно хорошо. Содержание углерода не очень велико, поэтому удержание края среднее, но в то же время AUS8 хорошо реагирует даже на довольно примитивные приспособления для заточки и заточен до полной полировки края.

С % Кр % Мо % Мн % Si % В % Твердость
0.70 – 0,75 13 – 14,50 0,10 – 0,30 0,50 1,00 0,10 – 0,26 56-59 HRc

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:

  • АИЧИ – AUS8A
  • ГБ — 8Cr15MoV

Сталь: CTS-XHP  (Carpenter CTS-XHP)
Страна происхождения:  США
Марки ножей:  Olamic Cutlery
Относительно новая сталь воздушной закалки с характеристиками, аналогичными стали 440C с точки зрения стойкости к ржавчине, но также аналогичной стали D2, так как она может быть закалена до твердости 64HRC. CTS-XHP — это сталь для столовых приборов высшего качества, недешевая, поэтому она действительно используется только в первоклассных нестандартных ножах.

С % Кр % Мо % Мн % Si % В % Твердость
1,60 16.00 0,80 0,50 0,40 0.45 57-64 HRc

Сталь: D2 (AISI-D2)
Страна происхождения: США
Марки ножей: Kappetijin Knives, Olamic Cutlery
Этот тип инструментальной стали зарекомендовал себя в производстве высококачественных ножей еще во время Второй мировой войны. Сталь D2 и ее аналоги производятся во всем мире практически всеми производителями стали. D2 — это достаточно прочная полунержавеющая сталь с большей способностью удерживать режущую кромку, чем стандартные лезвия из нержавеющей стали. Однако это более твердая сталь, поэтому за ней сложнее ухаживать. Эта сталь идеально подходит для ножей, предназначенных для активного использования на открытом воздухе.

С % Кр % Мо % В % Мн % Si % Твердость
1,50 – 1,60 11,5 – 12 0,60 – 0,90 0,98 – 1,10 0,15 – 0,45 0.10 – 0,40 60-64 HRc

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:

  • АФНОР – Z160CDV12
  • БС – БД2
  • DIN – X150CrMoVCo12
  • ГБ — Cr12Mo1V1
  • ГОСТ — Х12МФ
  • ЮС – СКД11
  • МСЗ – К8

Сталь:   Немецкий D2  (W-Nr 1.2061)
Страна происхождения:  Германия
Марки ножей:  Kizlyar Supreme, Kizlyar Knives, Ground Zero0 Knives
Сталь очень близка и почти идентична по своему составу стали AISI D2 американского производства, с немного меньшим содержанием ванадия. Он чаще используется европейскими производителями ножей, поскольку покупать сталь на месте дешевле, чем в Соединенных Штатах. Этот тип инструментальной стали зарекомендовал себя в производстве высококачественных ножей еще во время Второй мировой войны. Сталь D2 и ее аналоги производятся во всем мире практически всеми производителями стали. D2 — это достаточно прочная полунержавеющая сталь с большей способностью удерживать режущую кромку, чем стандартные лезвия из нержавеющей стали. Однако это более твердая сталь, поэтому за ней сложнее ухаживать.Эта сталь идеально подходит для ножей, предназначенных для активного использования на открытом воздухе.

С % Кр % Мо % В % Мн % Si % Твердость
1,45 – 1,60 11 – 13 0,70 – 1,00 0,70 – 1,00 0,20 – 0,60 0,10 – 0,60 60-64 HRc

Ближайшим псевдонимом для этого типа стали является AISI D2 и многие другие, производимые почти всеми производителями стали во всем мире.

Сталь:  Damascus
Страна происхождения:  Происходит из Дамаска (Сирия) много веков назад, но теперь этот тип стали воспроизводится во всем мире, как в небольших количествах на заказ, так и в массовом промышленном производстве.
Марки ножей: Kappetijin Knives, Kizlyar Knives, Olamic Cutlery, Nord Crown,
Дамасская сталь представляет собой многослойный тип кованой стали, в котором комбинация различных типов стали (углеродистой и легированной) кована вместе, чтобы получить уникально выглядящую заготовку со своими уникальными характеристиками.Его уникальные свойства дали ему преимущество перед другими основными металлами, которые использовались при изготовлении мечей и другого оружия той эпохи, когда впервые была представлена ​​дамасская сталь. Поэтому исторически во многих культурах дамасская сталь считалась обладающей некой мистической силой. Однако за прошедшее столетие, когда сложность сплавов значительно возросла, дамасская сталь начала терять свои преимущества и преимущества. С другой стороны, дамасская сталь по-прежнему пользуется большим спросом, и некоторые лезвия могут стоить тысячи долларов.В наши дни речь идет больше о мастерстве ковки стали, не говоря уже о том, что вышеперечисленные сложные сплавы теперь используются в ковке современного дамаска, и, естественно, некоторые уникальные свойства этих сталей становятся частью дамасского клинка новой формы.
Упомянутые выше бренды в основном куют собственные заготовки из дамасской стали, поэтому перечисление точных комбинаций используемых сталей несколько затруднительно. Тем не менее, мы составили список некоторых наиболее распространенных комбинаций, используемых некоторыми из наших брендов ножей.
Kappetijin Knives: Dennis Kappetijin использует комбинацию легированной стали с различными углеродистыми сталями. Наиболее распространенные комбинации включают:
—       Легированная сталь 4340 и углеродистая сталь 1065
—       Никелевая сталь 15N20 и углеродистая сталь 1075
Кизлярские ножи: Кизлярский завод кует дамасскую сталь собственного производства из комбинаций различных нержавеющих сплавов с российской углеродистой сталью ГОСТ75. Используемые нержавеющие сплавы в основном от российских производителей стали и чаще всего включают 65Х13, 40Х13 и Х12МФ.
Nord Crown: На самом деле фабрика — это всего лишь мастерская художественных ножей, поэтому вся ковка осуществляется на стороне. Большинство заготовок и заготовок клинков выкованы на Кизлярском заводе, остальные закуплены у известных дамасских кузнечных мастеров в Швеции, которые специализируются на производстве дамасской стали с высоким содержанием хрома и коррозионной стойкостью.
Olamic Cutlery: Комбинация высокоуглеродистых сталей с российскими инструментальными сталями. Точные детали используемой комбинации не разглашаются.

Сталь: MV58 (GB-8Cr15MoV)
Страна происхождения: Китай
Марки ножей: Ножи J&V Adventure, ножи Joker
MV58, также называемый NA58, широко использовался рядом известных производителей ножей из Испании и Италии с очень хорошими результатами, особенно в качестве высокоуглеродистой нержавеющей стали среднего класса. MV58 может быть закален до 60 HRC, не становясь при этом слишком хрупким. Особенно за последние 5 лет многие производители экспериментируют со сталью MV58 в качестве более дешевой альтернативы сталям серий AUS8 и 440B, и многие из них могут получить лучшие результаты, чем более дорогие альтернативы.

С % Кр % Мо % Мн % Si % В % Твердость
0.70 – 0,75 13 – 14,50 0,10 – 0,30 0,50 1,00 0,10 – 0,26 56-60 HRC

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:

Сталь: S30V (CRUCIBLE S30V)
Страна происхождения: США
Марки ножей: 5.11 Tactical
Одна из лучших и высококачественных нержавеющих сталей с исключительной прочностью и способностью удерживать режущую кромку. Эта сталь была специально разработана для высококачественных ножей и широко используется производителями ножей по всему миру.

С % Кр % Мо % Вт % Мн % В % Твердость
1,45 — 1,46 14.00 2,00 0,10 — 0,40 0,50 4,00 56-61 HRc

Сталь: У8 (ГОСТ – У8)
Страна происхождения: Россия (RUS)
Марки ножей: Кизлярские ножи
Тяжелая углеродистая инструментальная сталь с водяным охлаждением, широко используемая в России производителями нестандартных ножей.При правильной термообработке эта сталь довольно прочная и обладает отличными характеристиками удержания режущей кромки. Это не коррозионностойкая сталь, поэтому большинство ножей, изготовленных из нее, должны быть либо с покрытием, либо, по крайней мере, с зеркальной полировкой.

С % Кр % Мо % В % Мн % Si % Твердость
0,70 – 0,85 0.00 – 0,30 0,00 – 0,60 0,00 – 0,10 0,10 – 0,50 0,10 – 0,40 59-61 HRc

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:

  • АФНОР – Y90
  • AISI – W1
  • DIN – C80W2
  • ГБ — Т8
  • JIS-SK75
  • УНЕ — C80KU

Сталь:   Х12МФ  (ГОСТ-Х12МФ)
Страна происхождения:  Россия (RUS)
Марки ножей: Кизляр Ножи
Высокоуглеродистая инструментальная сталь премиум-класса производства России.Ее близким западным аналогом является инструментальная сталь AISI D2. Это высококачественная инструментальная сталь, которая уже довольно давно широко используется производителями ножей и известна своей способностью удерживать режущую кромку. X12MF может быть закален до твердости более 60HRC при использовании для производства твердых инструментов, таких как долота и т. д. Однако при использовании в ножах он закаляется до твердости 58-60HRC, так что его твердость остается в пределах приемлемого уровня твердости для полевой зачистки. . Эта сталь очень похожа на нержавеющую сталь, за исключением высокого содержания углерода, что делает ее немного более склонной к ржавчине, чем стандартная нержавеющая сталь.Тем не менее, зеркальное покрытие кизлярских ножей значительно снижает вероятность образования ржавчины на лезвиях.

С % Кр % Мо % В % Мн % Si % Твердость
1,45 – 1,65 11,0 – 12,5 0,40 — 0,60 0,70 – 0,90 0,15 – 0,45 0.15 – 0,35 58-63 HRc

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:

  • АФНОР – Z160CDV12
  • AISI – D2
  • БС – БД2
  • DIN – X150CrMoVCo12
  • ГБ — Cr12Mo1V1
  • МСЗ – К8
  • ЮС – СКД11

Сталь: Z50 (AFNOR – Z50CD15)

Страна происхождения: Франция (FR)

Марки ножей: Кизлярские ножи

Также известная просто как сталь Z50, это хорошо известная и проверенная марка стали, используемая в кухонных ножах, а также ножах для активного отдыха и охоты, которые требуют более мягкой кромки для быстрой зачистки в полевых условиях. При твердости 55-56HR эта сталь считается достаточно мягкой и, следовательно, с меньшей вероятностью сломается или отколется при ударе. Эта сталь обладает высокой устойчивостью к ржавчине и пятнам, а при закалке до твердости около 56HRC обеспечивает хорошие характеристики удержания кромки.

С % Кр % Мо % В % Мн % Si % Твердость
0,50 14.5 0,65 0,15 1,00 1,00 55-56 HRc

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали:
.

  • ГОСТ – 40Х15МФ
  • DIN – X50CrMov15
  • ГБ — 5Cr15MoV
  • JUS – C.4770
  • УНЭ – Ф.3422
  • W-№ – 1.4116

Сталь: Z60  (BONPERTUIS – Z60CDV14)
Страна происхождения:  Франция (FR)
Марки ножей:  Кизлярские ножи
Ближайшим родственником этой стали, также известной как сталь Z60, является японская AUS8. Как и AUS8, в правильных руках эта сталь может работать довольно хорошо и обладает очень хорошей устойчивостью к ржавчине и способностью удерживать кромку. Надо сказать, что Z60 является улучшенной версией AUS8, так как его химический состав немного отличается, что делает его менее хрупким, а также имеет больший диапазон твердости. Эта сталь широко используется в кизлярских ножах с очень хорошим послужным списком. Kizlyar закаляет Z60 до твердости 56-58HRC, придавая ему достаточно твердую кромку, но все же достаточно мягкую для простоты обслуживания.

С % Кр % Мо % В % Мн % Si % Твердость
0,60 — 065 14.00 0,55 – 0,65 0,15 – 0,20 0,20 0,35 – 0,40 56-58 HRc

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:

  • СЭНДВИК – Z60CDV14
  • АИЧИ — AUS8

Сталь:   Z90  (AFNOR – Z90WDCV)
Страна происхождения: Франция (FR)
Марки ножей:  Кизлярские ножи
Часто называемая сталью Z90, эта сталь, наиболее известная и наиболее известная, является быстрорежущей инструментальной сталью AISI M2, которая широко использовалась производителями нестандартных ножей и даже некоторыми крупными производственными брендами, такими как Gerber (еще в 90-х годах). Будучи быстрорежущей инструментальной сталью, Z90 может сохранять свой характер даже при достаточно высоких температурах. Эта сталь обладает высоким сопротивлением (вязкостью) и лучшим удержанием режущей кромки, чем некоторые другие популярные инструментальные стали, такие как AISI D2. Эта сталь может быть закалена до твердости свыше 64HRC, однако большинство серийных ножей закаляются до твердости 60-62HRC. Основная причина этого заключается в балансе между удержанием лезвия и возможностью пользователя затачивать и поддерживать нож без необходимости в специальном оборудовании для заточки.

С % Кр % Мо % В % Вт % Мн % Твердость
0,78 – 1,05 3,75 – 4,50 4,58 – 5,50 1,75 – 2,20 5,50 – 6,75 0,15 – 0,40 60-64 HRc

Ближайшие псевдонимы к этому типу стали следующие:

  • АФНОР – Z85WDCV6-5-4
  • AISI – М2
  • БС – ВМ2
  • ДНС – 19830
  • DIN – SC6-5-2
  • EN – HS6-5-2C
  • ГБ — W6Mo5Cr4V2
  • ГОСТ – 85Х4М5Ф2В6Л

 

Бывшие в употреблении стали и материалы Россияне покупают в официальном интернет-магазине rusknife.

cz

Технология изготовления ножей на ООО ПП «Кизляр».

Изготовление ножей, а также художественная отделка рукоятей, лезвий, корпусов осуществляется мастерами своего дела в данной области с использованием современных технологий таких как лазерная гравировка, трафаретное травление, резьба и др. Визитная карточка Кизляра На ножах выгравированы традиционные дагестанские мотивы.

Стали для изготовления кизлярских ножей.

8ХС, 9ХС, 40Х13, 65Х13 (аналог 440А) 95Х18, 110Х18, Х12МФ (аналог Д2) ШХ15, У8А, У10А, ХВГ, булат, булат.

40X13 (аналог 420.425mod, Япония SUS420J1)

Популярная сталь

, обладающая хорошей коррозионной стойкостью для водолазов и рыбаков, распространена в производстве складных и кухонных ножей. Режущие свойства удовлетворительные из стальных сувениров, в основном изготовляемых кинжалами и шутами.

65Х13 (углерод 0,6-0,7%, хром 16-18% — аналог 440А, 440В, Япония AUS-6)

Сталь

похожа на предыдущую, но лучше держит лезвие. Используется для производства дешевых охотничьих ножей. Основная сталь используется для охотничьих, походных и складных ножей. Лопасти выкованы из стального проката. Твердость HRC 56-59

95Х18 (углерод 0,95-1,1%, хром 16-18% — аналог 440С)

Также хирургическая сталь предназначена для производства высококлассных ножей. Обладает высокой прочностью и износостойкостью, хорошими режущими свойствами. Твердость HRC 57-59.

110-18% (углерод 1,05%, хром 14% — аналог BG42, ATS 34)

Сталь для высококачественных ножей премиум-класса.В Кизляре эту сталь делают исключительно на заказ. Твердость HRC 61-62.

X12MF (хром 11-12,5% — аналог D2, Япония SKD11).

Легированная инструментальная сталь с низкой коррозионной стойкостью. Собственные процедуры Кизляра достигли большей жесткости. Твердость по Роквеллу 59-61.

ШХ15, У8А, У10А, ХВГ (не аналог).

Подшипниковая, углеродистая и инструментальная стали не обладают коррозионной стойкостью и требуют ухода. Из этих сталей компания изготавливает ножи на заказ, и все эти стали используются для производства дамасской стали.

Кизлярский клинок Украшение.

Лезвия с многослойным ручным травлением также выпускаются вместе с серийными ножами. Каждое такое лезвие оригинально и неповторимо. Клинки украшены традиционными звериными мотивами и дагестанскими пейзажами. Мотив, нанесенный вручную, уникален и уникален на каждом клинке. Глубокое травление рисунка с последующим чернением также осуществляется вручную.

Кизляр Рукоятка ножа.

Половину продукции составляет ценный кавказский орех, который в начале прошлого века был экспортной статьей. Другая половина изготовлена ​​из дуба, граба, караловой березы, эбена, костей, бивней и рогов мамонтов, слонов, моржей, кожаных колец, эластрона-Г, АБС палста. и т. д.

Технологии, применяемые при производстве ножей в компании Златоуст АИР 16 видов стали.

При производстве АИР лезвия проходят фасонную обработку, закалку, гравировку; Клинки из булатной стали Zladinox выкованы в собственной кузне. Твердость лезвия, в зависимости от марки стали, по Роквеллу составляет в среднем 56-61HRC. На предприятии реализована технология термообработки в среде защитного газа, позволяющая строго контролировать углеродный потенциал стали и в целом обеспечивающая высокое качество готовой продукции.

Продукция, предлагаемая AIR, является лучшим образцом традиционного искусства златоустовских оружейников и мастеров гравировки по металлу. Сталелитейное производство в Златоусте восходит к 19 веку

Стали, применяемые при изготовлении ножей Златоуст АИР.

  • 95Х18 (ЭИ229) высоколегированная нержавеющая сталь
  • 100Х13М (ЭИ515) хирургическая сталь
  • 110Х18М-ШД (ЭИ 229) высокохромистая инструментальная сталь
  • 40Х10С2М (ЭИ107) жаропрочная. и жаропрочная сталь
  • 50Х14МФ инструментальная сталь применяемая для резки металлов
  • 65Г (Россия) пружинная сталь
  • АУС-8 японская мартенситная нержавеющая сталь
  • 95Х13М3К3Б2Ф (ЭП766) штамповая мартенситная нержавеющая сталь
  • Д2 (Германия) с высоким содержанием хрома и углерода

  • Elmax (Швеция) порошковая инструментальная легированная нержавеющая сталь
  • RWL34 (Швеция) закаленная мартенситная нержавеющая сталь
  • K340 (Австрия) инструментальная порошковая сталь фирмы Böhler
  • M390 (Австрия) хром мартенситная премиум класса порошковая сталь фирмы Böhler
  • Дамасская дамасская сталь (Sweden Stainless Damascus) Высоколегированная нержавеющая сталь
  • Дамасская сталь ZD-0803 (торговая марка Zladinox, производитель AIR Company)
  • Дамасская сталь ZDI-1016 (торговая марка Zladinox, производитель нержавеющий дамаск AIR Company)

Скандинавские страны.

  • 12С27 — традиционная скандинавская марка, широко распространенная в клинках финских и норвежских ножей, с хорошей закалкой, очень высокого качества;
  • Сэндвич 12С27 — шведская инструментальная сталь «Сэндвич», часто используется в лезвиях, очень мало примесей;
  • VANADIS 10 — шведский сплав, популярный в скандинавских странах, ванадий -10%;
  • 3G — шведская композитная порошковая сталь, одна из лучших среди современных марок, высокоуглеродистая, относительно твердая и твердая, ударопрочная, не изнашивается и отлично противостоит коррозии;
  • S30V — Шведская порошковая сталь, «золотой стандарт», отличная износостойкость, высокая твердость и коррозионная стойкость, быстрая заточка, универсальная, лучшая сталь для всех видов ножей.

США.

  • 420 представляет собой высокомягкую сталь с хорошей коррозионной стойкостью. Используется с водолазными ножами. Однако лезвие слегка заостряется, из-за своей мягкости не подходит для серрейторных ножей. Находится в среднем ценовом сегменте. Используют марки: «Бекер», «Фортуна», «Викторинокс», «Венгер»;
  • 420HC — сталь высокоуглеродистая, модификация 420 — содержит больше углерода, обладает высокой антикоррозионной способностью, легко шлифуется;
  • 440А — прочный, износостойкий, низкая стоимость;
  • 440С (440В) — отличная острота и коррозионная стойкость.Очень распространен в производстве лезвий;
  • 154СМ — «высшее» качество, лучшая нержавеющая сталь для ножей: высокая прочность, длительная острота при достаточной твердости, высокая износостойкость и длительная заточка;
  • ; CPM S30V — разновидность порошковой стали, разработанная специально для производства ножей, средней твердости, износостойкая, быстро правящаяся, универсальная, очень популярная;

  • H-1 — нержавеющая сталь, используемая в производстве морских и водолазных ножей. Найден в Спайдерке.

Япония.

  • 420 J 2 — низколегированная сталь, легко поддающаяся обработке; чаще используется как более твердая стальная футеровка;
  • АУС-4 — сталь очень мягкая, антикоррозийная, имеет среднюю цену;
  • АУС-8 (8А) — ножи из мягкой нержавеющей стали, относительно долго сохраняющие остроту, очень популярны, прочны, тверды и износостойки. Они не противостоят активно коррозии;
  • АТС-55 — обладает хорошей прочностью, износостойкостью, твердостью. Однако он может быть хрупким, коррозийным и не в фокусе.Используется в «Спайдерко»;
  • АТС-34 — сталь Хитачи, аналог 154СМ. Высококачественная сталь, отличное обслуживание острых кромок, прочная, антикоррозийная. Найден в Спайдерке;
  • ВГ-1 — это сталь из специальной стали Такефу, хорошо закаленная, идеально заточенная, долговечная, прочная. Выпускаются востребованные в пищевой промышленности кухонные ножи;
  • ВГ-2 — разновидность стали производства «Takefu Special Steel», обладающая высокой коррозионной стойкостью, используемая в качестве кухонной накладки для ножей;
  • ВГ-10 — стальной сплав, практически нержавеющий, хорошо держит заточку, быстро затачивается на «бритву», популярен у кухонных и садовых ножей;
  • ЗДП-189 — высокоуглеродистая порошковая сталь «Хитачи», долго держит заточку, но слабо противостоит ржавчине, достаточно ломкая, не воспринимает резких и больших нагрузок, не пригодна для заточки, средней прочности. популярный Спайдерко;
  • Cowry X (RT-6) — высокая коррозионная стойкость; углерод — 3%;
  • Cowry Y (CP-4) — высокоустойчивый к коррозии; углерод — 1,2%;
  • КК — торговая марка «Hitachi», спрос на острые бритвы, производит кухонные ножи из нержавеющей стали, варианты для приготовления пищи;
  • ЗДП-247 — сталь высокоуглеродистая, изготавливаются кухонные ножи, отличная коррозионная стойкость;
  • ZA-18 — сталь марки «Aichi Steel» легированная, закаленная, отличной твердости, прочности, коррозионной стойкости;
  • FAX 18 — быстрорежущая порошковая сталь класса «NACHI-FUJIKOSHI», очень прочная и хорошо устойчивая к износу.

Китай.

  • 8Cr13MoV, 8Cr14MoV — сталь с содержанием углерода 0,8%. Дешевый;
  • 3Cr13 – разновидность стали с отличными режущими свойствами, средней твердости, в среднем ценовом сегменте;
  • Г-2 или ГИН-1 — лезвие из дешевой стали со средней износостойкостью и твердостью.

Европа.

  • X15TN — французская сталь, устойчивая к коррозии, твердая и долговечная. долго не держит заточку;
  • N 690 — очень редкая австрийская сталь, имеет высокий рейтинг, антикоррозийная, легко поддается шлифовке;
  • М390 — относительно популярная австрийская сталь, износостойкая, с отличными режущими свойствами, долго держит кромки.Используется в медицине в военных целях. Это один из лучших видов современной стали;
  • ELMAX — это австрийский сплав порошковой стали с высокой степенью износостойкости и коррозионной стойкости.

Страны СНГ

  • Х 12МФ (аналог Д2) — сталь штампованная углеродистая, «полусталь», обладает высокой коррозионной стойкостью, прекрасно сохраняет остроту кромки. Однако прочность лезвий не самая высокая;
  • У10, У11, У7, У8 — инструментальные сорта стали, высоковязкие, прочные, хорошее сцепление кромки, боязнь коррозии.Y7 и Y8 хороши для режущих инструментов. U10 и U11, с другой стороны, очень хрупкие и не предназначены для ударов;
  • У10А, У11А/У7А, У8А — высокотвердые инструментальные виды из ножевых сталей повышенной вязкости, прочные, хорошо режущие, но слабо устойчивые к коррозии;
  • 1095/1080/1070 — простая «стандартная» углеродистая сталь, быстро затачивается, имеет хорошую твердость и низкую стоимость. Плохо устойчив к коррозии;
  • 1060/1055/1050 и др. — группа низкоуглеродистых сталей, плохо сохраняющих остроту, редко применяемых для изготовления ножей;
  • 65G — ржавый тип дешевой стали.Высокая прочность, хорошо режет, но в остальном не сопротивляется ржавчине, плохо держит кромку, быстро ломается, сильно гнется. Он использует метательные ножи;
  • Р6М5 (аналог М-2) — быстрорежущая сталь, очень распространена в дешевых сортах стали, хорошо шлифуется, боится сколов и ржавчины;
  • SHX 15 относительно популярная подшипниковая сталь, долго держит заточку, быстро режет на поверхности;
  • 40Х13 (45Х13) / 65Х13 / 95Х18 (9Х18 и Х18) — группы марок нержавеющей стали, очень распространены, прочны, держат заточку, хорошо противостоят коррозии.Подходит для кухонных ножей;
  • 50Х14МФ — нержавеющая сталь, востребована у крупных отечественных брендов, клинок прочный, прочный, замечательно держит заточку. Качество зависит от термической обработки. Востребован для создания кухонных ножей;
  • ХВГ (9ЧВГ) — марка стали с высокой твердостью, легкой заточкой, устойчивым лезвием, относительно прочной, слабоустойчивой к коррозии;
  • Х6ВФ стальная, достаточно прочная, с прочной кромкой, хорошей коррозионной стойкостью. Используется при изготовлении боевых и охотничьих ножей;
  • 5 ХНМ — сталь высокопрочная, отличное качество реза, стойкость к низким температурам, плохая стойкость к ржавчине.Спрос на ножи для выживания, спорта, экстремального туризма;
  • 50 HCA — популярная кованая сталь хорошего качества и прочности. Прочный край, прочный. Немного слабые антикоррозийные свойства. Используются в боевых ножах, длинные лезвия;
  • 40Х10С2М (ЭИ-107) — дешевая марка твердой высоковязкой стали, имеет стабильную заточку, устойчива к износу, высоким температурам и ржавчине;
  • 9ХС — марка инструментальной стали, высокоустойчивой к износу, которая отличается прочностью и гибкостью.

Сравнение ножевых сталей и их характеристика. Ножевая сталь. Лучшая сталь для ножей

Почти каждый охотник стоял в своей жизни перед выбором, какой нож лучше для охоты? Сама в этом вопросе непростая. Теперь вы можете выделить несколько самых популярных направлений охотничьих ножей.

Первый — универсальные походные ножи (раньше их относили к охотничьим ножам для активных действий). Это большие фиксы (ножи с фиксированным лезвием), общей длиной 25 см (длина клинка от 15 см и выше).Собственно, у большинства людей при словосочетании «охотничий нож» в воображении возникают именно представители этого класса. Такие ножи можно использовать как для разделки и разделки дичи, так и для кухонных и походных работ. Благодаря длинному и довольно массивному лезвию их можно использовать как легкий рубящий инструмент. Такие ножи должны иметь умеренную толщину лезвия – 2,5-4 мм и прочную конструкцию хвостовика. Наиболее предпочтительной установкой для универсального охотничьего ножа является накладная установка (Fulltang), когда металлический хвостовик полностью повторяет контуры рукояти.От ножей с тонкими хвостовиками лучше отказаться, так как они рассчитаны на небольшие нагрузки. Главное, что требуется от таких ножей, это долговечность, хорошая острота и неприхотливость.

Второй тип чистых охотничьих ножей — это ножи для снятия шкур. Это небольшие (длина клинка очень редко превышает 15 см) ножи с широким, своеобразно изогнутым и тонким лезвием. Характерными примерами классических вариантов являются Grohman, Cold Steel Canadian Belt Knife, Skinners от Bark River и другие.В настоящее время, особенно в России, к ним относят просто легкие ножи с коротким клинком, даже некоторые варианты финских Puougco. Шкурники абсолютно не универсальны, передернуть веточки или почистить картошку ими вряд ли получится (по крайней мере, классические модели), они предназначены только для одного – для снятия шкурки с убитого животного и в ряде случаев служат для разделки туш. Вся их эргономика направлена ​​на удобство при длительной эксплуатации и контроле реза. Эти ножи прекрасно подходят как для разделки мелких животных и птиц, так и для снятия шкур с копыт.Можно использовать складные ножи для пищащих и охающих мелких животных, но следует учитывать, что отмыть их от загрязнений и крови будет сложнее, чем Фикседу. Если вам нужно разделать туши крупных копыт (кабанов и лосей), то для этой цели лучше использовать большие охотничьи ножи или даже тесаки, входящие в третью группу.

Tesaki — большие ножи с длинным и обычно толстым лезвием. Их можно использовать для тяжелых работ в лагере и для разделки крупных туш.Их преимущества, если сравнивать с рубкой топором, — простота в обращении (особенно для начинающих), универсальность, малый вес и большая длина режущей кромки, а значит, скорость работы. С Тесаком можно работать как с режущим, так и с натирающим инструментом – это значительно повышает производительность. Но есть у некоторых ножей и серьезный минус — их рабочая кромка гораздо деликатнее, чем у топора, и ее легко можно повредить при попытке отразить слишком толстую кость. Поэтому при резке стоит быть внимательным.

Если вы определились с тем, какой нож (или как часто бывает — ножи) вам нужен, то вам стоит определиться с тем, какая сталь лучше для охотничьего ножа? Ведь именно от нее и будет зависеть то, как будет резать ваш нож.

На данный момент существует множество различных сталей, объединенных в большие категории, и самой популярной является нержавеющая сталь. Обладают хорошей резкостью, хорошим удержанием заточки, а главное — практически не ржавеют. Этот фактор очень важен для охотничьего ножа, потому что кровь очень быстро вызывает коррозию.Ножи из нержавеющей стали не требуют сложного ухода, их достаточно промыть чистой водой или даже просто протереть. Если нож совсем не волновался и на нем появились пятна местной ржавчины (питтинг), то удалить ее не составит труда. Выбирая хорошую нержавейку, стоит понимать, что чем выше содержание в ней углерода, тем на большую твердость ее можно закалить. Для охоты лучше подходят с умеренной твердостью в пределах 56-58 HRC, например, отечественные 65х13 и 95х13, импортные 440С, АУС-8, АТС-34 и другие.

Спельта хотя и реже приходится затачивать, но рез у них не такой агрессивный, как у более мягкой нержавейки, но отрегулировать остроту такого ножа в полевых условиях будет очень сложно. Сверхтвердые стали типа «алмаз» HP5 и HWN6 хотя и активно рекламируются в последнее время, но не способны дать удовлетворительный рез, лезвия из них в большинстве случаев толстые и под большим углом, так как при тонкой информации рабочая кромка этих ножей выбирают даже тогда, когда легко попасть на кости или другие твердые материалы.

Противоположностью нержавеющей стали является углеродистая сталь. Хотя они ржавеют даже от низкой влажности, а ухода требуют гораздо больше, чем нержавейка, но у них есть два плюса, благодаря которым у них и по сей день много любителей. Это отличная стойкость заточки даже при длительной работе и очень агрессивном резе. От таких ножей гораздо проще добиться бритвенной остроты и сохранить ее очень надолго. Поэтому, если вам приходится часто и не забывать разделывать крупную дичь, а человек, с которым вы бережно относитесь, будет беречь ваш нож, то карбон — лучший выход для вас.

Близко к углеродистой и композитной стали — Дамаск, луковицы, ламинат и некоторые традиционные японские. Они обладают высокими декоративными качествами, а по рабочим свойствам часто превосходят обычную углеродистую сталь, но за ними нужно еще более тщательно ухаживать.

Есть средний вариант между нержавеющей сталью и углеродистой, так называемая полулитая сталь. Они сочетают в себе отличную остроту и отличную коррозионную стойкость. Типичным примером такой стали является импортная Д2 (или отечественная Х22МФ).Охотничий нож из такого материала – один из самых оптимальных вариантов для тяжелых работ и суровых условий. Он идеально подходит для решения любых охотничьих задач.

Порошковая сталь – достаточно современное явление, сочетающее в себе высокую скорость резания и коррозионную стойкость. К ним относятся CPM 154, CPM S30V, CPM S90V и другие. Ножи из этих сталей имеют отличную остроту и отлично показывают себя на охоте, но стоит учитывать, что они имеют очень высокую цену, а при неправильной закалке их рабочие качества могут быть значительно ниже заявленных.

Таким образом, при выборе охотничьего ножа необходимо руководствоваться условиями охоты и объемом выполняемых работ.

Один из главных вопросов, который ставит перед собой покупатель ножа: «Из какой стали должен быть этот нож?». Попробуем кратко рассмотреть самые популярные варианты и доходчиво ответить на этот вопрос.

Для начала совсем кратко, какая сталь используется для изготовления ножей.

  • Нержавеющая сталь.
  • Инструментальная легированная сталь.
  • Углеродистая и пружинная (стержневая) сталь.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

(наиболее популярная в настоящее время) является наиболее универсальной. Из них можно сделать нож практически любого назначения. Их отличием от других сталей является способность успешно противостоять коррозии (ржавчине). Для этого обычно в состав вводят легирующую добавку – хром (ХР). Содержание хрома от тринадцати процентов и выше придает материалу невосприимчивость к ржавчине. Тут надо понимать, что при неблагоприятных условиях (в соленой воде, например) корозии может подвергаться и нержавейка.Абсолютно нержавеющих ножевых сталей не бывает, но все же в обычных бытовых условиях эти стали коррозии практически не подвержены. Так что же конкретно за эти марки сталей?

Недорогая нержавеющая сталь

  • русский 40х13, 65х13, ЭП-107 и др.;
  • европейский 1. 4116, 12С27 и др.;
  • японские SUS420J2, AUS-4, AUS-6 и т.д.;
  • американец 420, 425, 420hc и т.д.;
  • китайские 4CR13MOV, 5CR13MOV и т. д.

Как правило, из этих сталей делают недорогие кухонные и универсальные ножи.Ножи из этих сталей хорошо противостоят коррозии, но заточку держат неважно. При нагреве (закалке) их получают до твердости 50-54 HRC, что крайне мало. Приличный нож должен иметь твердость режущей кромки (РК) не менее 55 HRC. Можно сделать приятное исключение шведской марке 12С27, японской AUS-6 и американской 420HC. Ножи из трех перечисленных сталей отличаются хорошей устойчивостью режущей кромки. Такие ножи закалены до твердости примерно 55-58 HRC, этого вполне достаточно для большинства работ на кухне и работы в туркинге или на рыбалке.

Средняя цена нержавеющая сталь

  • русский 95х18, 110х18 и т.д.;
  • европейский 1.4125, 14C28N, N690 и др.;
  • японские АУС-8, АУС-10, ВГ-1 и др.;
  • американец 440А, 440б, 440СИ пр. ;
  • китайский 7CR13MOV, 8CR13MOV, 9CR13MOV и т. д.

Из этих сталей получаются, как правило, ножи недорогие, но очень хорошие. Отлично закалены до твердости 57-59 HRC (иногда выше). Особо хочу выделить современный австрийско-шведский бренд N690.Эта сталь очень стабильна. Хорошо термографированы. Многие производители в мире переходят на него. В том числе и в России, т.к. наша нержавейка капризна и не всегда стабильна.

Предлагаем уточнить вопрос: «Что такое недорогой нож, а что такое средний и, наконец, дорогой?». Так исторически сложилось за последние 15-20 лет, что США являются центром увлечения ножевой тематикой и законотворчеством. Поэтому стоимость ножей измеряется в долларах США.Итак:

    недорогой нож

    стоимостью до 100 долларов;

    средний нож

    от 100 до 300 долларов;

    дорогой нож от 300 долларов и выше.

То есть нож за 400 руб. и нож за 4000 руб. считаются дешевыми. И ножи по 20 000 руб. и за 200 000 руб. Оба будут дорогими. Может есть сильное упрощение, но так получилось…

Дорогая нержавеющая сталь:

  • русский ЭП-766;
  • европейский ELMAX, M390, Vanadis 10 и др.;
  • японские ВГ-10, АТС-34, Р-2, ЗДП-189 и др.;
  • американец 154см, CPM S30V, CPM S35VN и т.д.

Из такой стали изготавливают авторские ножи, ножи — предметы роскоши. Как правило, ножи из этих сталей вполне знатные. Выберите из общего списка Хочу:

  • русская сталь ЭП-766 (95х13м3к3б2ф) — еще приятно, что нам не пришлось работать!
  • американка 154см — изначально сталь разрабатывалась для лопаток газовых турбин.
  • japanese VG-10 — просто и надежно, проверено временем!
  • австрийско-шведской Elmax — до недавнего времени эта сталь была «последним словом» в производстве ножей.

Лезвия из этих сталей обычно имеют твердость от 58 до 61 HRC.

Инструментальная сталь

А теперь поговорим о ножах из инструментальных сталей. Что это такое и зачем нужно.

Инструментальной легированной сталью

принято называть стали с повышенным содержанием углерода (от 0,8 до 1,6%) и заметным процентным содержанием легирующих добавок (от 2,5%). Такие стали гораздо лучше большинства нержавеющих сталей «держать» режущую кромку. Обычно они закалены от 60 до 64 HRC.Но нужно помнить, что такие стали не нержавеющие, а потому требуют ухода.

Условно можно разделить инструментально-режущие стали на две группы.

Сталь

— аналоги американской Д2

  • русский h22MF;
  • европейский 1.2379, K110, Z160 и т.д.;
  • китайский cr12mov.

Как правило, из этих сталей изготавливают режущие и ударные ножи, а также ножи универсальные и рабочие. Иногда из этих сталей изготавливают лезвия складных карманных ножей.Эти стали содержат повышенное количество углерода (1,5-1,6%), а высоконазванное содержание превышает 1,0%. Имеют такие ножи отличные режущие свойства, отлично держат режущую кромку, но имеют свойство немного ржаветь. Хочу отметить, что Steel D2 выпускается только в США. Если на клинковом ноже российского или китайского производства написано «Д2», то там, конечно, не Д2, а его местный аналог. Хорошая замена Д2 — австрийско-шведская К110, очень популярная сталь, не уступает американской, но достать ее проще и она дешевле.

Так называемая «восьмипроцентная» сталь

  • американский CPM S3V;
  • австрийско-шведский K340.

Относятся к ним «восьмипроцентные», т.к. в их составе около 8,0% хрома. Ржавчины эти стали прочнее Д2, но намного превосходят Д2 по прочности (но Д2 превосходит их по износостойкости режущей кромки). Лучше всего из этих сталей делать длинноствольное оружие. То есть для небольших «декстеринговых» ножей хорош Д2, а для ножей с длинным лезвием (от 150-250 мм) лучше СРМ С3В или К340.

Другие истории

Есть, конечно, и другие виды и марки сталей. Но, как правило, из таких марок делают обычные ножи (для кухни, рыбалки и туризма). А если и встречаются, то случайно.

Например, углеродистая сталь отечественная марок У7, У8, У10, пружинная сталь 65г, а также инструментальная типа 9хс, ХВН и др. Как правило, из этих сталей изготавливают ремесленные ножи и резцы по дереву. Они очень хорошо «держат» режущую кромку, но и ржавеют слишком сильно.На природу их лучше не брать, с продуктами питания лучше не контактировать. Не нравятся такие ножи вода и мокрые от пота. Они могут покрыться ржавчиной от влаги, которая содержится в воздухе (если погода сырая или в помещении слишком сыро).

Тканевые аналоги таких сталей:

  • японский SK5;
  • шведский UHB 20C;
  • американские 1055, 1075, 1095;
  • китайский 65мн, Т-10.

А теперь я хотел бы написать несколько слов о значении жесткости.Твердость обычно измеряют по методу Роквелла по шкале C (HRC). Для этого в поверхность лезвия вдавливают специальный твердый шарик и оценивают глубину потакания.

Как уже упоминалось, нормальный нож должен, по нашему мнению, иметь твердость режущей кромки не менее 55 единиц. Могут быть традиционные среднеазиатские ножи (пакеры и шнуры), они не превышают 50 HRC. Режет таким ножом, тут же с обратной стороны Сваи накачивается лезвием. То есть нож слишком легко набивается, но и быстро затачивается.

Для европейских ножей, а тем более японских, такой низкий уровень твердости неприемлем. Европейские ножи, как правило, имеют твердость 55-58 HRC.

А еще японцы любят высокую твердость — «перкал» 60-62 HRC, но за такую ​​твердость придется расплачиваться потерей прочности (такие хрупкие ножи). И точить их сложнее.

Значение твердости не «мегапиксели». Больше — не значит лучше. Гонитесь за высоким смыслом, не делайте этого. Ориентироваться нужно на «золотую середину»: 56-58 HRC.Этого достаточно для решения большинства задач. Твердость 59-61 HRC можно рекомендовать для небольших ударных ножей. Для инструментов, требующих повышенной прочности, наоборот, желательна твердость 50-52 HRC (например, штык-ножи, кинжалы, шашки).

Как правило, ножей с твердостью выше 64-65 HRC не бывает (такая твердость у сверла по металлу). Если кто-то из производителей или продавцов заявляет более высокую твердость режущей кромки, то она видимо деликатная.

Видов и марок сталей, конечно же, намного больше, мы постарались разобрать только самые популярные.

Желаем удачного выбора «своего» ножа!

При выборе охотничьих, туристических, кухонных и бытовых ножей (ОДК), топоров или мачете должно быть проще ознакомиться с материалом для изготовления режущей части этих изделий.

Очень важно знать, какими свойствами обладает марка стали, которая используется в изделии. К таким свойствам относятся, прежде всего, эластичность, вязкость, способность сохранять заточку, коррозионная стойкость, твердость и способность к доводке режущей кромки.Не следует упускать из виду такие факторы, как пригодность стали к обработке и ее стоимость.

Ни одна сталь не может сочетать в себе все положительные свойства. Углеродистая сталь, например, благодаря мелкозернистой структуре легко затачивается, но не очень устойчива к коррозии. Лезвия из стали, изготовленные методом порошковой металлургии, мало подвержены коррозии и хорошо сохраняют режущие свойства, но в то же время трудно перекрывают режущую кромку, поэтому процесс обработки стал очень трудоемким и довольно дорого.

Стали, используемые для производства ножей, можно условно разделить на две группы: углеродистые и легированные стали.

Углеродистая сталь

В принципе, любая сталь, предназначенная для изготовления ножей, должна быть квалифицирована закалкой, для чего содержание углерода в ней должно быть не менее 0,5%. При содержании углерода более 1,7% сталь больше не подвергают ковке. В углеродистых сталях практически отсутствуют другие композиционные элементы сплава, такие как, например, марганец, хром, ванадий, молибден.

Одним из свойств углеродистой стали является ее неприхотливость при термической обработке, то есть, имея относительно широкий диапазон температур нагрева, эта сталь легко «прощает» ошибки мастера при ковке и закалке. Углеродистая сталь хорошо поддается различным видам обработки в незакаленном состоянии (правке, сверлению, шлифовке и др.), к тому же легко затачивается. Благодаря мелкозернистой структуре карбидов железа клинок из такой стали в результате заточки может быть очень острым.

Основным недостатком углеродистой стали является отсутствие коррозионной стойкости, которую, впрочем, можно свести к минимуму путем полировки поверхности изделия до блеска и, конечно же, тщательного ухода. На практике это означает следующее: после эксплуатации ножа его лезвие необходимо очистить от грязи и слегка смазать маслом. Но даже самый лучший уход не может предотвратить серый налет и пятна на поверхности углеродистой стали, если лезвие ножа соприкасается с кислотами, например, с фруктовой кислотой при резке помидоров или яблок, а также при контакте с жирными кислотами, например, при нарезке жареного мяса.

Легированная сталь

Легированная инструментальная сталь марки

– идеальный материал для изготовления ножей.

Все легированные стали обладают следующими положительными свойствами: коррозионная стойкость (при содержании хрома более 13%), твердость и способность сохранять режущие свойства. Выбор правильной стали зависит, в первую очередь, от того, для каких целей предназначен будущий нож.

Стали марки

производства компании Metrol Powder Metallurgy (PM) отличаются значительно более высокой износостойкостью по сравнению со стандартной сталью, кроме того, они отлично закалочно твердеют и одновременно сохраняют хорошую вязкость — три свойства, которые только можно пожелать ножевой стали.В последнее время эти стали все чаще используются в ножевом производстве.

Технология производства стали методом порошковой металлургии достаточно дорогая. В ходе технологического процесса расплавленные композиционные элементы сплава распыляются в вакууме или инертном газе, после чего, находясь в вязком состоянии, прессуются под высоким давлением и при высоких температурах. Благодаря этому процессу элементы сплава легко соединяются друг с другом, тогда как просто в расплавленном состоянии и при достаточно высокой концентрации это уже невозможно. Это можно сравнить с солью и водой: соль хорошо растворяется в том или ином объеме воды до определенного предела насыщения; Если вы добавите соль дальше, она не растворится, она не растворится. Кроме того, в ходе этого процесса твердые карбиды принимают форму небольших шариков почти одинакового размера, поэтому благодаря мелкозернистой структуре сталь, изготовленная по этой технологии, хорошо полируется.

Благодаря высокой вязкости и высокому сопротивлению разрыву сталь ПМ имеет большую прочность лезвия на излом, чем обычные штампы.Это свойство позволяет подвергать такую ​​сталь более высокой степени закалки, а значит, лезвие ножа может быть тоньше.

Понятно, что сталь ПМ из-за трудоемкости производства дороже стали, созданной обычным литьем.

Вязкость и износостойкость этой марки стали в значительной степени затруднять обработку, что приводит к повышенному износу инструментов и абразивных лент. Все эти факторы соответственно влияют на стоимость ножа из этой суперстали.

С какой целью в сальник добавляются легирующие элементы? Это довольно просто: железо недогружается только в соединении с углеродом, поэтому для получения той или иной марки стали в железу добавляют углерод в различных количествах.

Существует ряд элементов, облагораживающих сталь и кардинально изменяющих ее свойства.

Углерод Жесткость и вместе с железом и другими элементами образованы карбидами — чрезвычайно твердыми металл-углеродными соединениями.

Хром Придает сплаву коррозионную стойкость: при содержании хрома не менее 13% сталь становится нержавеющей. Кроме того, хром повышает твердость и износостойкость стали.

Марганец Придает материалу лезвий зернистую структуру, что, в свою очередь, способствует прочности ножа или инструмента из стали.

Кремний , а также марганец, при ковке лезвия ножа используется для придания ему крепости.

Ванадий , как и тантал , никель , молибден , кобальт и вольфрам , повышает износостойкость и жесткость стали.

Ниже приведено подробное описание Популярных марок стали, используемых для производства клинков туристических и охотничьих ножей, топоров, мелочей и мачете, а также складных ножей.

Сталь российская для производства ножей:

Сталь х22МФ. Ролики профильные сложных форм изготавливают из стали, сечения корпусных штампов сложных форм, сложных матриц с листовой штамповкой, опорных шестерен, плашек, обтирок, матриц и штамповки режущих дистанционных штампов со сложной рабочей конфигурацией.Сталь Х22МФ отлично зарекомендовала себя при изготовлении лезвий для ножей. Неприхотливая, но удобная сталь для изготовления ножевого инструмента. Сталь Х22МФ прекрасно держит заточку, обладает высокой прочностью, хорошо держит режущую кромку. При попадании в агрессивную среду нож может покрыться налетом или на лезвии могут появиться темные пятна, поэтому нож из стали Х22МФ требует ухода. Следует отметить, что многие производители заливают Булат на основе х22МФ.

Состав стали марки Х12МФ: углерод (С) 1.45 — 1,65 %, марганец (Mn) 0,15 — 0,45 %, хром (Cr) 11 — 12,5 %, кремний (Si) 0,10 — 0,40 %, молибден (MO) 0,4 — 0,6 %, ванадий (V) 0,15 — 0,3 %, никель (Ni) 0,35%, фосфор (P) 0,03%.

h22MF по шкале Роквелла: 60 ​​- 62 часа.

х22МФ в других странах: SLD (Япония), X155CRMO12.1 (Германия), SKD-11 (Швеция), D2 (США).

Сталь 95×18. 95х18 — нержавеющая высоколегированная сталь для изготовления ножей, обладающая высокой твердостью, стойкостью режущей кромки, высокой коррозионной стойкостью.Сталь 95х18 считается одним из лучших материалов для изготовления клинковых изделий. В общем, одна из лучших сталей, используемых для производства ножей по соотношению цена-качество. Промышленное назначение стали 95х18 — детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости и работающие при температуре до 500°С или подвергающиеся действию умеренных и агрессивных сред.

Состав стали марки 95х18: углерод (С) 0,90 — 1,00%, марганец (Mn) 0.80 %, хром (CR) 17–19 %, кремний (Si) 0,80 %, фосфор (P) 0,025 %.

Типичная твердость стали для ножей от 95×18 по шкале Роквелла: 57 — 59hrc.

Аналоги стали для ножей 95х18 в других странах: AUS-8 (Япония), X90CRMOV18/1L4112 (Германия), 123C26 (Швеция), 440B (США).

Сталь 110x18msd.
Это нержавеющая сталь мартенситного класса. Российскую сталь, произведенную методом электрослакового (ЭХЗ) и вакуумно-дугового (ВДП) интерпретируют, с соответствующей маркировкой: 110х18м-ш и 110х18м-шд.Эта сталь нашла применение в подшипниках специального назначения и в ответственном хирургическом инструменте, так как к ней предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. Наличие вредных примесей, таких как сера и фосфор, меньше по сравнению с другими сталями для ножевого производства. При использовании в клинковых ножах стали 110х18 достигается отличное сочетание режущих и прочностных свойств и коррозионной стойкости.

Состав стали марки 110х18МСД: углерод (С) 1,10 — 1.20%, марганец (Mn) 0,10–0,50%, хром (Cr) 16,5–18%, молибден (MO) 3,0%, никель (Ni) 0,5%.

Типичная твердость стали для ножей 110x18msd по шкале Роквелла: 58 — 61HRC.

Аналоги стали для ножей марки 110х18мсте в других странах: SUS440C (Япония), X105CRMO17/1,4125 (Германия), 19C27 (Швеция), 440c Cruppy Metals (США).

Сталь 65×13. Высоколегированная коррозионностойкая сталь. Чрезвычайно распространенная сталь для производства недорогих ножей, режущих инструментов, кухонных ножей, пил, съемных лезвий, скальпелей, бритвенных лезвий.Его первоначальное назначение — режущие инструменты, кухонные ножи, пилы, съемные лезвия, скальпели, бритвенные лезвия. Из-за него часто делают скальпели и другие медицинские инструменты, его часто называют «лечебным». В целом Steel 65×13 — достаточно неплохой вариант недорогого рабочего и подарочного ножа.

Состав стали марки 65х13: Углерод (С) 0,65 %, марганец (Mn) 0,40 %, хром (CR) 13 — 15 %, кремний (Si) 0,30 %, молибден (МО) 0,02 — 0,1 %, ванадий (V) 0,02 — 0,10%, никель (Ni) 0.25 — 0,40%.

Типичная твердость стали для ножей 65×13 по шкале Роквелла: 56 — 58hrc.

Аналоги стали для ножей марки 65х13 в других странах: 440А (США), AUS6 (Япония), X55CRMO14 (Германия), AEB-L (Швеция).

Сталь 9xc. Инструментальная легированная сталь российского производства используется для изготовления различных видов инструмента. Из стали 9хс производят: Сверла, развертки, метчики, плашки, гребни, фрезы, штампы машинные, штампы для наклепа. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами.Сталь 9хс относительно недавно приобрела большую популярность в охотничьих ножах ручной работы. Нож из кованой стали 9хс обладает хорошими режущими качествами и отлично держит заточку.

Состав стали марки 9хс: углерод (с) 0,85-0,95%, марганец (Mn) 0,30-0,60%, хром (CR) 0,95-1,25%, кремний (Si) 1,20-1,60%, Молибден (MO) 0,20 %, ванадий (V) 0,15 %, никель (NI) 0,35 %, фосфор (P) 0,03 %, вольфрам (W) 0,2 %

Типичная твердость стали для ножей 9xc по шкале Роквелла: 60 ​​- 63hrc.

Сталь Красная.
Инструментальная легированная сталь Chromeflower . HP5 — одна из самых твердых инструментальных сталей. Из-за повышенной твердости красную сталь называют «алмазной сталью». Применяется сталью ХП5 для инструментов, работающих с малыми скоростями резания при обработке металлов высокой твердости (отбеленный чугун, стекло, фарфор), а также при резке стружки малого сечения. Кроме того, из этой стали получается самых быстрых ножей.
, которые по своим характеристикам, режущим свойствам и твердости оставляют далеко позади ножи из других углеродистых и легированных сталей.При правильной термообработке клинок из алмазной стали может иметь твердость до 69-70 HRC.

Состав стали марки Красный: углерод (с) 1,3-1,35%, марганец (Mn) 0,10-0,30%, хром (Cr) 0,4-0,7%, кремний (Si) 0,10-0,30% , ванадий (V) 0,2%, вольфрам (W) 5%

Типичная твердость стали для ножей по шкале Роквелла: 63 — 67hrc.

Сталь U10. Инструментальная углеродистая сталь. Применяется для изготовления инструмента, работающего в условиях, не растворяющих режущую кромку.Из стали У10 изготовляют: Метчики ручные, рашпили, лапши, пилы для обработки дерева, матрицы для холодной штамповки, калибры гладкие, топоры. Сталь У10 можно отнести к «классическому» материалу клинка.

Состав стали марки У10: Углерод (С) 1,16 — 1,23 %, Марганец (Mn) 0,17 — 0,280,17 — 0,33

Типовая твердость стали для ножей от U10 по шкале Роквелла: 59 — 61hrc.

Сталь U8. Инструментальная углеродистая сталь. Применяется для изготовления инструмента, работающего в условиях, не растворяющих режущую кромку.Из стали У8 изготовляют: резцы, ценки, стамески, стамески, пилы продольные и дисковые, ролики, стержни, отвертки, клещи комбинированные, бокорезы, топоры. Сталь У8, как и другие марки стали У, можно отнести к «классическому» материалу клинка.

Состав стали марки У10: Углерод (С) 0,76 — 0,83 %, Марганец (Mn) 0,17 — 0,28 %, Хром (CR) 0,2 %, кремний ( Si) 0,17 — 0,33 %, %, никель (Ni) 0,2 %, фосфор (P) 0,02 %,

Типовая твердость стали для ножей от U10 по шкале Роквелла: 58 — 60HRC.

Сталь 65г. Пружинно-пружинная сталь, легированная марганцем. Из стали 65г изготовляют: рессоры, рессоры, упорные шайбы, ленты тормозные, диски фрикционные, шестерни, фланцы, подшипники, зажимно-подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, а также детали, работающие без ударных нагрузок. . Сталь 65г не стойка к коррозии, не держит режущую кромку, но имеет высокую ударную вязкость. В основном из этой стали производят метательные ножи.

Состав стали марки У10: Углерод (С) 0,62 — 0,7 %, Марганец (Mn) 0,9 — 1,2 %, Хром (CR) 0,25 %, кремний ( Si) 0,17 — 0,33 %, %, никель (Ni) 0,25 %, фосфор (P) 0,02 %,

Типичная твердость стали для ножей весом 65 г по шкале Роквелла: 55–58 HRc.

Аналоги стали для ножей марки 65г в других странах: 1066, 1566, G15660 (США), 66мн4, СК67 (Германия).

Посмотреть ножи из 65г.

Импортная сталь для производства ножей:

Сталь Уддехольм. Элмакс. .

Elmax SuperClean — Порошковое средство Коррозионностойкая сталь концерна Bohler Uddeholm. Сталь ELMAX уже давно присутствует на рынке и достаточно популярна в производстве лезвий для ножей. По прочности эта сталь для ножей несколько уступает стали М390 и приближается по свойствам к стали СРМ S30V. ELMAX можно смело отнести к передовым мировым сталям, изготавливаемым методом порошковой металлургии.Обладая повышенной чистотой, вязкостью и мелкими карбидами, сталь ELMAX прекрасно держит заточку, устойчива к агрессивным средам.

Состав стали марки Элмакс. :
Углерод (C) 1,72 %, хром (CR) 17,8 %, кремний (Si) 0,8 %, молибден (MO) 0,99 %, ванадий (V) 2,99 %, никель (NI) 0,15 %, вольфрам (W) 0,11 %, добавки редкоземельных металлов.

Типичная твердость стали для ножей ELMAX по шкале Роквелла: 60 ​​- 61hrc.

Сталь Уддехольм. Ванадис 10.

Vanadis 10 – знаменитая порошковая сталь концерна Bohler UDDeholm с высоким содержанием ванадия, обладающая уникальным сочетанием отличной абразивной износостойкости и хорошей устойчивости к образованию стружки. Эта сталь производится методом порошковой металлургии, что обеспечивает очень низкое содержание неметаллических включений. UDDeholm Vanadis 10 обладает хорошей обрабатываемостью и полифракцией, что в сочетании с хорошей эффектостойкостью при термообработке дает неоспоримые преимущества производителям режущего инструмента.

Uddeholm Vanadis 10 – стальной сплав

.

хрома, молибдена и ванадия и обладающие

следующие характеристики: Чрезвычайно высокая абразивность

Износостойкость

, высокая прочность на сжатие, очень хорошая способность к печати, хорошая вязкость, очень хорошая стабильность при закалке, хорошая стойкость к вторичному отпуску.

Ножи от Vanadis 10 Отличается высокой стойкостью к абразивным воздействиям, высокой ударной вязкостью и вязкостью, повышенной стойкостью к образованию трещин выкрашивания и изломов.Режущая кромка лезвия очень долго не садится и нож отлично держит заточку.

Состав стали марки Ванадис 10:
Углерод (C) 2,9 %, хром (CR) 8 %, кремний (Si) 0,5 %, молибден (MO) 1,5 %, ванадий (V) 9,8 %, вольфрам (w) 0,33 %, добавки редкоземельных металлов.

Типичная твердость стали для ножей Vanadis 10 по шкале Роквелла: 62 — 64HRC.

Сталь Болер. М. 390
Микроклин. .

Это коррозионностойкая мартенситная хромистая сталь, полученная методом порошковой металлургии. Большое содержание мелких хорошо дисперсных карбидов CR и в.в. основного материала, содержащего не менее 12% хрома, дает следующие преимущества: высочайшая коррозионная стойкость, оптимальная износостойкость, отличная полируемость. Благодаря своему составу и технологиям порошковой металлургии ножи из стали Böhler M390 обладают очень агрессивной резистивностью, высокой износостойкостью и отличной коррозионной стойкостью.

Состав стали марки Б. Ö
Хлер М. 390
Микроклин. .
:
Углерод (C) 1,9 %, хром (CR) 20 %, кремний (Si) 0,7 %, молибден (MO) 1 %, Марганец (MN) 0,3 %,
Ванадий (V) 4%, вольфрам (W) 0,6%, добавки редкоземельных металлов.

Типовая твердость стали для ножей от М. 390
по шкале Роквелла: 61 — 64 часа.

Сталь Bohler N695.
Это мартенситная, хромистая нержавеющая сталь с высокой твердостью, износостойкостью и хорошей коррозионной стойкостью. Сталь N695 выполняется с применением электрозащиты. Это хорошая сталь для ножей, которым нужна не только прочная режущая кромка, но и способность выдерживать ударные и боковые нагрузки при вращении и на излом.

Типовая твердость стали для ножей от Н. 695
по шкале Роквелла: 57 — 60HRC.

Аналоги стали для ножей марки Н. 695
В других странах: 440c, Z100CD17, SUS 440C, X105CRMO17, 5618, 5630.

Сталь Болер. К. 340.

Концерн холодной секционной инструментальной стали Böhler Uddeholm. Выполняется методом перелива электрослака (ECP). ЭСП обеспечивает уменьшение количества микро- и макроликваций, а также чистоту и однородность структуры. Преимущества стали К340: однородная структура по всему объему заготовки; единые и минимальные размеры; Высокая вязкость, обеспечивающая широкий спектр применения; Повышенная прочность на сжатие, что особенно важно для тяжелонагруженных инструментов; Улучшенная удобоукладываемость благодаря однородной структуре.

Состав стали марки К340: Углерод (С) 1,1%, хром (CR) 8,3%, кремний (Si) 0,9%, молибден (МО) 2,1%, ванадий (V) 0,5%, Марганец ( МН) 0,4
%
, добавки редкоземельных металлов.

Типовая твердость стали для ножей от К. 340

Сталь Г. 2.

Это высокоуглеродистая хромированная инструментальная штамповочная сталь. Сталь Д2 обладает высокой стойкостью к износу, нагрузкам на сжатие и абразивному воздействию.Это одна из лучших и самых известных мировых сталей для производства ножей. Из стали Д2 делают ножи известных походов из США и Японии. Ножи из этой стали отлично держат режущую кромку и обладают высокой коррозионной стойкостью. После термической обработки твердость клинка из стали Д2 находится в пределах 60-62 HRC.
Ножи из Д2 практически не ржавеют, но так как сталь не дотягивает до нержавейки (от 13% хрома), то лезвия ножей рекомендуется протирать и не оставлять надолго во влажных местах.

Состав стали марки Д. 2:
Углерод (C) 1,55 %, марганец (Mn) 0,35 %, хром (CR) 11–12,5 %, кремний (Si) 0,45 %, молибден (MO) 0,8 %, ванадий (V) 0,8 %.

Типовая твердость стали для ножей из D. 2
по шкале Роквелла: 59 — 62 часа.

Аналоги стали для ножей марки Д. 2
В других странах: h22MF (Россия), SLD (Япония), X155CRMO12.1 (Германия), СКД-11 (Швеция).


Ключевым компонентом каждого охотничьего ножа является лезвие. Чтобы он добросовестно выполнял свое назначение, его изготавливают из качественной стали, которая соответствует определенным параметрам. Поэтому при выборе такого инструмента новичку нужно внимательно разобрать, какая сталь лучше для ножа и в чем ее преимущества. В этом случае покупка будет удачной.

Рейтинг лучших сталей для ножа на данный момент определяется характеристиками материала и отзывами покупателей.Любая сталь создается на основе железа и углерода, но в ее составе есть и те, и другие дополнительные компоненты, обеспечивающие изделию необходимые рабочие свойства. Качество конечного продукта напрямую зависит как от термической обработки, так и от отделочных процессов, заключающихся в закалке. При изготовлении ножевой стали производитель использует сложные химические процессы и передовые технологии, которые делают ее максимально острой и прочной. Среди ключевых характеристик данного изобретения выделяют:

Обзор характеристик

Задумываясь, какая сталь лучше для охотничьего ножа, важно подробно рассмотреть каждую характеристику материала.Если говорить о прочности, то она определяет устойчивость ножа к внушительным нагрузкам и способность изделия не терять целостность при интенсивных воздействиях на клинок. Таким моделям не страшны всевозможные трещины, сколы и прочие деформации. Также они не ломаются при изгибах, что является серьезным преимуществом для профессионального охотничьего инструмента.

Ключевые характеристики включают твердость. С учетом этого показателя нож подбирается для конкретной среды использования.В некоторых ситуациях изделие должно справляться с боковыми нагрузками, поэтому на первый план выходит значение твердости. При повышении твердости ухудшается прочность, из-за чего даже жесткие лезвия могут стать уязвимыми для сколов или деформироваться при значительной нагрузке.

Режущий материал

Дорогой, который используется при изготовлении кухонных ножей или моделей для охоты и рыбалки, также отличается длительным сроком службы и износостойкостью. Не страшны долгие нагрузки и эксплуатация в течение нескольких лет. К этому свойству добавляются другие параметры, в том числе:

  1. Коррозионная стойкость.
  2. Устойчивость к повышенным температурам.

Пытаясь разобраться в ножах, от которых стало лучше, важно обратить внимание на сферы их применения, плюсы и минусы, а также характеристики выбранной модели. Но абсолютно все режущие стали состоят из углерода и железа в равных количествах.

При преобладании первого компонента образуется олово, а второго – чугун.Кроме того, свойства материала могут меняться в зависимости от наличия химических добавок и примесей. Часто среди доборных элементов используются следующие варианты:

  1. Ванадий.
  2. Никель.
  3. Кремний.
  4. Хром.
  5. Марганец.

Основные разновидности

Неискушенному покупателю сложно определиться с выбором марки стали для ножа. Что лучше и в чем его преимущества — вопрос сложный, требующий детального рассмотрения.Тем не менее, большинству людей известны такие популярные имена, как Булат и Дамасская сталь, которые часто встречались в боевиках или приключенческих книгах. Оба сорта отличаются уникальными свойствами, которые делают их легендарными.

Если рассматривать букетный вариант, то он часто упоминался в эпонах и сказаниях о великих богатырях. Сплав состоит из сложных соединений углерода и мелких фракций железа. Отличается наличием специфического рисунка и волокнистой структуры.Букетный нож, созданный по соответствующей технологии, представляет собой крепкий инструмент с отличными прочностными и режущими свойствами. Его можно использовать как для работы на кухне, так и для охоты или рыбалки.

Сорт

Дамаск также окружен многочисленными мифами, сказками и легендами. Такой сплав имеет привлекательный рисунок и состоит из железа с преобладанием углерода. Используемые композитные элементы делают нож гибким и прочным. Но ключевым отличием этого типа стали является специфический рисунок, образующийся в результате хаотичного смешения слоев.

Большинство современных производителей используют порошковые, японские, углеродистые, российские и китайские разновидности стали. Все перечисленные варианты отличаются друг от друга специфическими особенностями, от которых зависит сфера их применения и стоимость конечного продукта. Назвать один из вариантов лучшим проблематично, потому что все приходит в сравнении.

Популярные бренды

Профессиональный ножевой мастер сможет самостоятельно составить адекватную классификацию лучших марок стали.Но рядовой пользователь не для этой задачи. Поэтому для его упрощения будет полезно ознакомиться со специальной таблицей, в которой указаны все марки и их свойства.

К самым популярным тескриптам и опытным маркам относятся следующие варианты:

Ведущие производители

Рассматривая вопрос выбора охотничьего ножа, не помешает изучить обзор ведущих мировых производителей, пользующихся доверием тысяч покупателей и имеющих массу хороших отзывов. В списке лидеров немецкий «Золинген» , швейцарский «Венгер», а также «Винкинсон» из Англии. Также на лидирующих позициях рейтинга находятся и другие фирмы, но эти три гиганта считаются настоящими легендами в своей области.

При покупке нового ножа стоит обратить внимание на немецкую продукцию. Она всегда славилась высочайшим качеством изготовления и элегантным дизайном. Такие ножи способны прослужить своему владельцу долгие годы, не теряя первоначальной заточки и основных рабочих свойств.Однако их стоимость зачастую превышает сотни долларов.

Также стоит ознакомиться с ассортиментом финских, японских и американских производителей. Продукция из этих стран также пользуется уважением во всем мире и проверена многолетним потребительским опытом.

Что касается внутреннего рынка, то он уверенно лидирует на ножах Кизлярского и Златоустовского заводов. Они созданы с учетом передовых технологий и стандартов, что делает их хорошими конкурентами ведущим зарубежным моделям.Кроме того, некоторые продукты даже превышают их.

Общие решения

В настоящее время наиболее известной на отечественном пространстве маркой охотничьих ножей является 440С. Такой материал характеризуется повышенной эластичностью при низкой твердости. Нож легко затачивается и при этом долго не теряет остроты заточки. Наличие добавок хрома и молибдена обеспечивает отличную коррозионную стойкость и долговечность.

Хорошей отечественной альтернативой этой марке является сталь SRM 440 V.Его получают ковкой порошковой металлургической смеси под термической обработкой.

В отличие от исходной марки, этот материал более износостойкий и прочный. Характеризуется постоянным сохранением заточки. Однако положить такое изделие непросто – для этого нужно использовать специальный станок или взять нож мастера.

Также среди хреновых альтернатив марке 440s — зарубежная разработка 155 см от американского производителя и АТС-35 из Японии.По мнению специалистов, такие разновидности наиболее подходят для производства охотничьих ножей. Они не боятся ржавчины, выдерживают внушительные нагрузки, а также отличаются простотой эксплуатации. Из минусов сплава выделяют высокую стоимость.

Если говорить о самых прочных сталях мира, превосходящих остальные растворы по твердости, то к ней относятся марки Красный и Х22МВ, изготовленные из высокоуглеродистого металла. Первый вариант создан на основе легированной алмазами стали и характеризуется твердостью до 70 HRC.Ему присущи удивительные режущие свойства, что немаловажно в охотничьих целях. В состав сплава входят вольфрамовые и хромовые добавки, повышающие прочность материала.

Твердость марки Х12МВ соответствует показателю 60 HRC. В составе сплава присутствует хром, обеспечивающий устойчивость к образованию ржавчины, а также молибден, способствующий хорошей вязкости. Сплав содержит ванадий, что делает лезвие жаростойким. При правильном уходе такое лезвие прослужит своему владельцу очень долго без необходимости повторной заточки.

Выбирая будущий нож для хорошей охоты или рыбалки, не стоит спешить с первым дешевым предложением. Спешить в таком кропотливом вопросе неуместно. Такой инструмент должен оставаться максимально качественным и удобным в использовании. Ему не стоит бояться внушительных нагрузок, воздействия влаги или других факторов.

При выборе в первую очередь необходимо обращать внимание на материал изготовления лезвия. Он должен быть максимально высоким и иметь правильную форму.Рекомендуется отдавать предпочтение моделям проверенных производителей, пользующихся во всем мире уважением и положительными отзывами. При этом новый нож станет не только хорошим инструментом для профессиональной охоты, но и лучшим другом и помощником охотника.

Каждый охотник хочет сталь для охотничьего ножа лучшего качества. На сегодняшний день существует очень много различных охотничьих ножей, которые отличаются по форме, размерам, длине клинка, рукояти, марке стали и т.д.

Впервые собираетесь купить нож для охоты, необходимо ознакомиться сами с основными характеристиками и показателями, которые должны быть выложены настоящими ножами этого типа.

На охоте просто не обойтись без надежного лезвия, которое поможет не только снять шкуру с добытого трофея, но и защититься в нужный момент от нападения хищника. Нож должен быть очень прочным, твердым и удобным в использовании.

Как разобраться в стали для охотничьего ножа, когда их так много, что даже сложно все запомнить, а потом нужно разобраться во всех особенностях. Конечно, неопытному охотнику с такой задачей не справиться.

Вы можете проконсультироваться по поводу этого права у продавца, но он может быть недостаточно профессиональным или специально продать вам экземпляр некачественный.

Через несколько секунд мы начнем разбираться с вами во всех тонкостях этой темы, чтобы вопрос выбора ножа не стоял у вас перед глазами. Рассмотрим основные параметры и показатели, по которым следует выбирать охотничий нож. Кроме того, рассмотрим основные марки стали, которые используются при изготовлении клинков.

Какая сталь для охотничьего ножа лучше?

Охотничий нож по своей природе является многофункциональным инструментом, позволяющим выполнять множество задач. Таким образом, металл такого ножа должен обладать высокой прочностью, твердостью и долговечностью.

Важный момент Это его способность хорошо резать, ведь на охоте такая потребность присутствует постоянно. Для обеспечения таких характеристик применяют углеродистую, букетную, булатную, порошковую или легированную сталь.

В их состав добавляют углерод, придающий твердость лезвию.Если его больше в составе, режущая поверхность дольше сохраняет остроту.

Существует специальный коэффициент HRC, определяющий уровень твердости стали. Для охотничьего ножа коэффициент не ниже 55-60 HRC.

Из всего разнообразия большую популярность получили ножи из булата и дамасской стали. Оба эти вида отличаются хорошими режущими свойствами и отсутствием постоянной заточки.

Основные характеристики и параметры стали

Охотничий нож должен сначала резать, а не резать или резать.Все сплавы по этому показателю делятся на высокоуглеродистые и низкоуглеродистые стали.

Стоит помнить, что добавка углерода к показателям более 2,14% приводит к превращению стали в чугун. Он быстро ржавеет и хрупок, что уже не годится для производства клинка.

Основными параметрами были:

  • прочность;
  • твердость;
  • коррозионная стойкость.

Прочность – характеристика, предотвращающая появление сколов во время использования.Если нож прочный, то под большой нагрузкой он запустится, но не сломается.

Твердость измеряется в HRC. Для хороших охотничьих ножей она должна быть в пределах 55-60 HRC. Если этот показатель выше, это приведет к хрупкости. Кроме того, заточить такие ножи будет очень сложно.

Лопасти постоянно подвергаются воздействию внешней среды, поэтому часто начинают ржаветь. Повысить коррозионную стойкость можно только за счет ухудшения остальных показателей.

Иногда в продаже можно встретить лезвия, обладающие темным цветом.Это означает, что применяется титановое покрытие. Повышает твердость до показателей в 90 HRC.

Такое покрытие позволяет повысить защиту от коррозии, продлить срок действия заводской заточки, а прочность оставить на прежнем уровне.

Добавки для стали

Для улучшения некоторых показателей используются специальные легирующие добавки, позволяющие улучшить качество ножа.

Хром . Его добавляют для повышения уровня защиты от коррозии.

Никель . Способствует повышению прочности и повышает защиту от ржавчины.

Марганец . Предусмотрена возможность ковки металла. Это позволяет сделать лезвие любой формы.

Ванадий . Он делает сталь более прочной и долговечной, а также повышает устойчивость.

Кремний . Практика стали и создает возможность для ковки металла.

Вольфрам . Металл становится устойчивым к царапинам, повышается его прочность и устойчивость к коррозии.

Молибден . Нож с такой добавкой становится очень прочным и устойчивым к самым сильным нагрузкам. Его цена значительно прибавляет.

Какую марку стали выбирать для ножа?

При производстве охотничьих ножей используются самые разнообразные марки стали, которые представлены не только зарубежными копиями, но и отечественными вариантами.

Если нужен нож повышенной прочности, то лучше использовать стали марок У8, У9 и У10. К тому же марка стали 40х зарекомендовала себя неплохо.

Если говорить об иностранных марках, то AUS 6, AUS 8, AUS 10, которые по аналогии соответствуют нашим маркам 440 А, 440 В, 440 С.

От американцев большую известность получил сталь 155см, а у японцев популярность завоевала сталь АТС-35. Многие считают эти марки лучшими для охотничьих ножей.

Какого производителя ножей выбрать?

Лучшие ножи производят мировые лидеры, среди которых выделяются немецкая Золинген, швейцарская Венгер, английская «Винкинисон» и некоторые другие фирмы.

Особое внимание стоит уделить немецким мастерам, которые делают невероятные по качеству и дизайну ножи. Их работа имеет очень высокую цену, но срок службы таких ножей продлится долгие годы.

Кроме того, Финляндия, США, Швеция и Япония с гордостью заявляют о своей продукции, которая также отличается высоким качеством охотничьих ножей.

Если говорить об отечественных производителях данного продукта, то нужно обратить внимание на Кизлярский и Златоустовский заводы. Они производят ножи по современным технологиям, поэтому не уступают многим зарубежным аналогам, а по некоторым из них даже превосходят.

Вывод

Безусловно, охотничий нож должен обладать высокой прочностью, твердостью и коррозионной стойкостью. Такие характеристики может обеспечить только лучшая сталь.

Среди всего многообразия марок стали на отечественном рынке сталь 440 С, которая высоко ценится, так как позволяет сохранять высокую твердость и эластичность. Ножи из такого материала прекрасно затачиваются и долго остаются острыми, что является важным показателем.

Каждый нож имеет определенный показатель твердости, который измеряется в HRC.Для охотничьих ножей она должна быть в пределах от 55 до 60 HRC. Большой популярностью пользуются ножи из булатной и булатной стали.

х22мф где взять. Сталь Х22МФ для ножей: плюсы и минусы

Инструментальная сталь Х22МФ обладает антикоррозионными свойствами. Он прочный и не требует постоянной заточки. В советское время из Х22МФ изготавливали технологические ножи, фрезы и штампы. В настоящее время этот материал используется для создания высококачественных ножей и деталей для машиностроения.

Особенности стали

Основными изделиями, изготавливаемыми из сплава Х22МФ, являются ножевые лезвия.А определенная добавка металлов в сплав определяет место его применения. Например, в сплав, обсуждаемый в этой статье, добавлен хром. В процентном отношении к другим металлам этой марки он составляет всего двенадцать процентов.

Многих интересует, ржавеет сталь Х22МФ или нет. Да, нож подвержен ржавчине на кухне, где нож будет постоянно сырым, ему не место .

Сталь Х22МФ больше подходит для охотников.Так как за счет добавления хрома в продукте повышается износостойкость и режущие свойства.

При правильном уходе Х22МФ долго не ржавеет. А расшифровка названия металлического сплава означает следующее:

  • Х – добавка хрома, где цифра 12 означает его процентное содержание среди всех остальных металлов;
  • М — содержит молибден;
  • F — ванадий.

Химический состав

По своему составу эта сталь Х22МФ очень разнообразна и насыщена разновидностями металлов.Не имеет аналогов среди других сплавов. Вот химический состав Х22МФ:

  • Хром — 12%. Добавляется для улучшения режущих свойств и износостойкости.
  • Молибден — 0,6%. Повышается прочность и прокаливаемость металла. Если концентрация слишком высока, стойкость снижается.
  • Углерод — 1,6%. Придает твердость. Сталь становится износостойкой.
  • Ванадий — 0,3%. Снижает чувствительность стали к перегреву.
  • Кремний — 0.4%. Придает стойкость к отпуску при термической обработке.
  • Медь — 0,3%. Повышенная прочность.
  • Марганец — 0,45%. С добавлением марганца сплав менее склонен к короблению при закалке.
  • Никель 0,35%. Предотвращает образование карбидов.
  • Фосфор — 12%. Добавляет пластических качеств.
  • Сера — 0,3%. Улучшает упругость.

Процент указан в максимальных значениях его присутствия в стали. На самом деле она может колебаться от одной десятой до четырех десятых процента от данного содержания металла.Каждый из металлов влияет на определенное свойство Х22МФ.

Механические характеристики

По механическим характеристикам сталь Х22МФ имеет следующие преимущества:

  • Высокая прочность.
  • Хорошая режущая способность.
  • Высокая коррозионная стойкость.
  • Прочность.

Легированная сталь Х22МФ создана в точном соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ.

Нож «Повар»

Технологические свойства

Сталь представляет собой сплав углерода с железом.И получается этот сплав путем добавления в него еще многих металлов, которые были перечислены выше. Поэтому Х22МФ очень капризен в обработке. Х22МФ характеристики:

  • Трудно поддается ковке.
  • Подвергается сложной термической обработке, так как необходимо выдерживать предельно точную температуру отпуска, выдержки и другие параметры.
  • Закален при 950 градусах Цельсия. Нельзя допускать перегрева. Так как чрезмерная температура сильно влияет на структуру сплава, делая его более хрупким.
  • Имеет твердость до 64 единиц HRC.

Несмотря на то, что штучные изделия из этой стали делать очень сложно, все же есть кузнец, который делает отличные ножи. Благодаря свойствам стали, в частности наличию хрома (Х12), полученные изделия славятся прочностью и остротой лезвия. Эти характеристики ножей из дамасской стали позволяют моментально разделывать мясо убитого животного. Для охотника это просто отличный инструмент.

физические характеристики

По своим физическим свойствам эта марка нержавеющей стали X12MF не предназначена для испытаний на метание или изгиб. Если при производстве не соблюдались правила закалки и соблюдения температурной точности, то такая оплошность отрицательно скажется на твердости сплава. Лезвие ножа можно легко сломать.

Нож «Навая»

Изделие из этого сплава будет служить своему владельцу долго при соблюдении двух условий:

  • При производстве соблюдены все технологии.
  • Владелец внимательно следит за своим инструментом и ухаживает за ним.

А также банка Х12МФ:

  • Легко поддается строганию и шлифовке (применяется на деревообрабатывающих предприятиях).
  • Не требует частой заточки.
  • Легко выдерживает сорокаградусные морозы и такую ​​же жару.
  • При воздействии высоких температур сталь не портится и не коробится.
  • Долгий срок службы. Это свойство этой стали придает присутствие ванадия.
  • Человек может заточить инструмент самостоятельно.
  • Устойчив к коррозии.
  • Не ломается, если сплав однороден по структуре.

Области применения

Данный вид стали и изделия из него используются как в быту, так и в промышленности. В быту Х22МФ славится отличными и прочными ножевыми лезвиями. Ножи из этой стали можно использовать как дома, так и на охоте или рыбалке. Остро заточенная сталь легко перерезает нежные зеленые побеги, камыши, тонкие ветки.Главное не увлекаться и не рубить ею кости, и не использовать ее как топор. Так как сколы потом появляются на его полотне. Это испортит не только эстетику лезвия, но и его функциональность.

Нож «Сурок»

Ножи из инструментальной стали Х12МФ требуют особого подхода к уходу. Лезвие ножа обработано минеральным маслом. Для его заточки или правки используются мелкозернистые алмазы, кожаные ремни и паста ГОИ. Правильный угол заточки – основа его остроты и долговечности.Он равен тридцати пяти градусам наклона.

Кроме того, ниже приведены некоторые рекомендации по уходу за такими ножами:

  • После использования нож ополаскивается под краном. Затем вытирает бумажной салфеткой. Потому что именно это изделие хорошо впитывает влагу, в отличие от ткани. И лезвие ни в коем случае нельзя надолго связывать со стихией воды для многоквартирных домов. Так как в ней содержится хлор, который обязательно вступит во взаимодействие с этим сплавом. Лезвие окрасится и может потемнеть.
  • Чтобы он вернул себе первозданный вид, его необходимо смазать специальным составом, который продается в оружейном магазине.
  • Необходимо полировать каждые четыре месяца.
  • Не используйте для очистки посудомоечную машину. В противном случае лезвие может затупиться или даже повредиться.
  • Должен храниться в специальных ножах, которые достались ему при продаже.
  • Деревянную ручку необходимо обработать антисептиками, чтобы ее не повредили бактерии и грибки, для которых она не является излюбленной пищей.А, если есть металлическая ручка, то необходимо устранить сколы и царапины. Если в этих местах появится ржавчина, она вскоре доберется и до лезвия.

И чтобы доказать преимущество этого изделия из инструментальной стали Х12МФ перед другими изделиями, были проведены многочисленные эксперименты. Данные из которых будут раскрыты ниже. Клинок из дамасской стали зарекомендовал себя как лучший.

  • С помощью этого изделия были нарезаны веревки из синтетического волокна диаметром два сантиметра.
  • Дубовые брусья разрезались более сотни раз.
  • Этим ножом было открыто множество банок.
  • Этим лезвием были перерезаны позвоночник и кости кабана.
  • Лезвие под собственным давлением разрезало газетный лист вдоль.

Многие изделия из этого сплава были подвергнуты испытаниям. Он показал себя как исключительно совершенный сплав, который когда-либо производился человечеством.

Промышленное применение

Сталь Х22МФ нашла свое применение в промышленности.Нужен везде такие инструменты как:

  • Чертежные доски.
  • Формовочные штампы.
  • Штампы для гибки.
  • Проушины стержня для накатки резьбы.
  • Секции сложной конструкции корпуса штампов.
  • Применяется также для изготовления штампов активных частей электрических машин.
  • Детали электромагнитных систем электрических аппаратов.
  • Подшипники.
  • Профильные ролики.

Сталь Х22МФ зарекомендовала себя как прочный, износостойкий металлический сплав, который еще долго будет служить человечеству.

Ножи из стали Х12МФ можно купить практически в любом магазине, торгующем охотничьими ножами. О том, что именно означает аббревиатура «Х12МФ», из каких химических элементов состоит сталь, чем она хороша и есть ли у нее недостатки, мы расскажем в этом материале.

Самый простой из вышеперечисленных — химический состав, буквы в названии обозначают химические элементы, входящие в состав стали: Х — хром, М — молибден, F — ванадий (не совсем очевидно, но буква B используется для обозначения вольфрама).Номер 12
после Х указывает на процентное содержание основного легирующего элемента – в нашем случае хрома.

Как и в случае с большинством ножевых сталей, задумана не для производства ножей, а для: профилирующих роликов, дыроколов, прокатных штампов, штампов и пуансонов. На самом деле не самый распространенный. Но по ряду причин, о которых мы поговорим ниже, в производство ножей вошла сталь.

Химический состав стали Х22МФ

А теперь немного наглядной инфографики о процентном содержании химических элементов в стали.Как видно из таблицы, больше всего в составе Х22МФ (не считая железа, конечно) как раз тех трех элементов, которые составляют его название.

В нашем случае за легирование стали отвечает Хром, причиной этому является его большая распространенность и относительно невысокая цена. Хром повышает твердость и прочность, а также делает сталь устойчивой к коррозии.

Характеристики стали Х22МФ

Если вы уже посещали различные ножевые сайты, то вы прекрасно знакомы с такой характеристикой как HRC, если нет, то сделаю небольшое пояснение по HRC — это твердость по шкале Роквелла, чем она выше, тем прочнее сталь, и нож дольше держит заточку, эта характеристика колеблется от 40 с небольшим у китайской штамповки до 65-70 у японской самурайской катаны.

Для ножей из стали Х22МФ твердость HRC варьируется от 61 до 64 единиц. Наша продукция производится с твердостью HRC 62. С учетом описанного выше состава и используемых химических элементов Х22МФ получается очень удобным в обработке, имеет хорошую прокаливаемость и износостойкость. Зарубежные аналоги Х22МФ: D2, K110, Z160 , китайские Cr12MoV .

Сталь Х22МФ плюсы и минусы

Ну а теперь перейдем к самым главным плюсам и минусам X12MF для конечного пользователя.

Плюсы:

  • Режущая кромка может быть заточена до бритвенно-острой кромки. Она будет держать заточку чрезвычайно долго.
  • Правка ножа не доставит проблем — алмазный блок или лента с пастой ГОИ вернут ножу заводскую остроту.
  • Прочность в 62 единицы говорит сама за себя, нож без проблем справится с открытием банок и резкой твердой древесины и кости.
  • Высокая производительность по низкой цене.Недорогими считаются ножи дешевле 100 долларов, что легко сделать при нынешнем курсе американской валюты.

Минусы, конечно, тоже не обойдем стороной, если можно найти хорошим поиском в 99% случаев.

Минусы:

  • Твердость ножа делает его редактируемым в полевых условиях не самым быстрым, но это цена за длительную заточку.
  • Сталь

  • предназначена для резки; не рекомендуется резать им крупные кости.Нож не треснет, но режущая кромка может отколоться.
  • Сталь не ржавеет, но нельзя сказать, что все жидкости ей нипочем. Лимонный сок, который не стерт с лезвия, оставит следы. Правка ножа устранит этот эстетический дефект, но займет много времени.

Исходы:

  • Хорошее соотношение цены и качества.
  • Долго сохраняет резкость, но требует времени для редактирования.
  • Требует минимального ухода, не предназначен для рубки и метания.
  • Справляется с задачами от пикника до профессиональной охоты.

Для создания ножей используются различные марки стали. Однако еще в середине прошлого века мастера отмечали уникальные характеристики, которыми обладает сталь Х22МФ. Однако в то время он был известен как X12M. Именно из этого металла специалисты рекомендовали изготовление лезвий для ножей, которые использовались в полиграфической и деревообрабатывающей промышленности.

Характеристика стали Х22МФ

Сталь марки Х22МФ называется инструментальной.Она обладает уникальными техническими показателями, что во многом обусловлено химическим составом. Разнообразие химических элементов строго определено, и каждый компонент имеет свою функциональную нагрузку.

В химический состав Х22МФ входят:

  • углерод;
  • молибден;
  • фосфор;
  • ванадий;
  • хром;
  • кремний;
  • никель.

Наиболее высокие удельные показатели по фосфору, углероду, хрому.Углерод здесь присутствует в пределах 1,6% и отвечает за износостойкость и твердость металла. Хром (12%) не только способствует износостойкости стали, но и повышает режущие качества лезвия. Столько же — 12 % — принадлежит фосфору. Этот элемент делает металл пластичным.

Остальные добавки вносятся в состав стали, чтобы она была прочной, эластичной и не восприимчивой к температурным перепадам. Благодаря такому составу элементов таблицы Менделеева ножевую сталь Х12МФ по праву можно назвать эксклюзивной.Практически не имеет аналогов среди других современных сплавов.

По отзывам знающих людей, охотничьи ножи из стали Х22МФ отличаются безупречной прочностью и долговечностью. Эта сталь уникальна для резки самых разных материалов и чрезвычайно устойчива к коррозии. Следует отметить, что данный бренд производится исключительно в строгом соответствии с нормами ГОСТ.

Однако производители учитывают и некоторую прихотливость Х22МФ в обработке.Так что кованая сталь Х22МФ, на самом деле, очень трудно поддается ковке. Ковка во многом осложняется тем, что этот металл необходимо закаливать при температуре не более 950 градусов. Если кузнецы превышают температурный показатель, то сплав становится хрупким. А это негативно скажется на качестве будущего стального изделия.

Многие потребители спрашивают, какая сталь лучше — Х22МФ или Дамаск. Тут сложно ответить однозначно. Известно, что дамасские ножи ценятся во всем мире за их прочность и стойкость.Сталь рассматриваемой маркировки несколько уступает им по хрупкости. Дамаск, правда, всегда намного дороже, но X12MF заслужил славу своей функциональностью. И там, где пользователь жалеет об использовании дамасского ножа, он всегда успешно использует режущее оружие из отечественной стали.

Сталь марки Х22МФ для ножей: плюсы и минусы

Как и любая другая сталь, марка Х22МФ имеет свои достоинства и недостатки.

Его преимущества:

  • высокие режущие свойства;
  • доступная цена;
  • долговременное сохранение заточки;
  • повышенная прочность лезвия.

Специалисты подтвердят, что у стальных ножей есть одна особенность: максимально заточенная кромка мало держит заточку, быстро тупится. Чего нельзя сказать о ножах Х22МФ. Оптимальный процент углерода обеспечивает особую стойкость к износу, поэтому изделие с такой маркировкой очень долго будет оставаться острым. В полевых условиях ножом можно будет безопасно стричь кусты длительное время, а лезвие еще сохранит хорошую режущую способность. В то же время, если вы все же намерены повысить остроту, то использование бруска с алмазной стружкой ускорит время заточки.

Сталь имеет свои недостатки. В частности, не следует использовать нож из стали этой маркировки для измельчения твердых предметов (например, костей) — есть риск образования сколов на лезвии. Несмотря на определенный уровень эластичности, старайтесь не проверять нож на изгиб. Причиной всего этого является некоторая хрупкость металла.

Где применяют Х22МФ

В советское время ножи производили и из стали Х22МФ. Однако чаще всего этот сплав применялся для создания рабочих инструментов – резцов, пил, различных резцов, столярных ножей.Сегодня сфера использования намного шире. Из стали этого сплава изготавливают подшипники, штампы корпусов, штампы для электромагнитного и электрического оборудования.

Изделия X12MF используются в быту. В первую очередь это ножи — как охотничьи, так и бытовые. Чаще всего из этой стали делают ножи для охотников и рыбаков. Все они уже оценили преимущества маркировки изделий из такого уникального сплава. Вы можете присоединиться к их мнению, купив качественный нож по разумной цене.

Сталь

Х22МФ имеет высокие показатели прочности … Из нее изготавливают множество изделий, самое популярное применение — изготовление ножей. Эти ножи устойчивы к ударам, долго не нуждаются в заточке. Сталь имеет высокую плотность, поэтому изделие такое ударопрочное.

Для получения хороших характеристик прочность повышают отпуском Х12МФ. Нужно нагреть заготовку до температуры ковки, пробить молотком — тогда получится очень плотное изделие.Затем их снова нагревают и нарезают на другие заготовки. Затем их нормализуют и отправляют на дальнейшую работу. Когда необходимая форма изделия получена, его подвергают термообработке в вакуумной печи. Благодаря вышеперечисленным характеристикам сталь приобретает прочность и устойчивость к затуплению лезвия.

Характеристики и свойства стали Х22МФ

Любая сталь в своем исходном составе содержит железо и углерод. Это обычный сплав. В зависимости от поставленной задачи добавляют химических соединений , влияющих на его дальнейшие характеристики.Рассмотрим основные характеристики стали Х22МФ:

Эти качества стали Х22МФ были получены за счет добавления в сплав легирующих веществ :

.

  • углерод (C): 1,45% -1,65% сталь становится твердой и износостойкой;
  • хром (Cr): 11,00%-12,50% улучшает режущие свойства и износостойкость;
  • ванадий (V): 0,15%-0,30% равномерно распределяет частицы для снижения чувствительности стали к перегреву. При избытке V сталь теряет пластичность;
  • кремний

  • (Si): 0.10%-0,40% повышает стойкость к отпуску при термической обработке;
  • медь

  • (Cu): повышает прочность до 0,30%;
  • Молибден

  • (Mo): 0,40%-0,60% повышает ударную вязкость и прокаливаемость при закалке Х22МФ. При избытке Мо сопротивление сплава снижается;
  • марганец

  • (Mn): 0,15%-0,45% снижает коробление при закалке Х22МФ;
  • никель

  • (Ni): до 0,35% предотвращает образование карбидов в стали;
  • фосфор (P): 11,00% -12.на 50% улучшает пластичность стали;
  • Сера

  • (S): до 0,03% повышает износостойкость и эластичность.

Сталь Х22МФ изготавливается по ГОСТу и ТУ РФ, аббревиатура имеет следующее значение: буква Х — означает преобладание легированного элемента хрома, М — молибдена, Ф — ванадия. Значение цифры указывает на количество содержания легирующей примеси, в данном случае это 12% хрома.

Коррозионная стойкость сплава

Если 16% углеродистый сплав содержит 12% хрома, то такая сталь почти не ржавеет.А если хрома в сплаве достигает 14%, то сталь полностью превращается в нержавеющую , коррозия исчезает.

Отличные свойства качества стали Х22МФ позволили большинству производителей и покупателей по достоинству оценить достоинства сплава. Наиболее популярны различные столовые приборы. Они особенно долговечны, хорошо заточены и обладают отличными режущими характеристиками. Но есть и нюансы, которые следует учитывать при использовании ножа из этого сплава: хрупкая сталь , поэтому категорически запрещается метать, гнуть или метать ножи.

Хотя ножи почти не ржавеют, но склонны к образованию потемнений на лезвии … При попадании на него кислой или щелочной среды требуется его промывка, иначе появятся разводы и ржавый налет форма.

Промышленное применение стали Х22МФ

Данная марка стали используется в промышленных масштабах в основном в тяжелом машиностроении , инструментальном и машиностроительном производстве. Эта сталь используется как заготовка для:

Применение ножей из стали Х12МФ в быту

Как показывает практика, все новые ножи, используемые на кухне, затупляются через 2-3 месяца.Поэтому данный вид сплава так востребован благодаря своей долговечности и неприхотливости. Кроме того, нож должен не только нести долгую службу, но и быть острым. Поэтому среди охотников-мужчин предпочтение отдается ножам именно из стали Х22МФ.

Уникальность сплава заключается в содержании углерода (до 16%). Углерод повышает твердость стали , а его количество влияет на износостойкость. Чем выше скорость проникновения углерода, тем дольше его можно использовать в быту.Но это одна сторона медали. Другая заключается в том, что при повышенном содержании углерода сталь подвергается коррозии. Поэтому 16% — самый выгодный вариант сплава. Но на помощь металлу приходит хром, делающий его почти нержавеющим. Прочность и долговечность – основа успеха стали Х22МФ.

Многочисленные эксперименты с таким ножом дали следующие результаты:

  1. Синтетические канаты разрезаны более 300 раз (d = 2 см).
  2. Дубовые брусья разрезались более 100 раз.
  3. Открыто

  4. Оловянных изделий.
  5. Срезано множество веток деревьев.
  6. Удары лезвием о металлический стержень.
  7. Проверено качество резки ножа на позвоночнике и костях кабана

Все эти тесты проводились на одном ноже! Ни одной зазубрины не появилось, качество ножа не упало. Даже газета под собственным весом разрезалась на нем, без разрывов, ровной полосой. Разве это не чудеса этой стали?

Заключение

Сталь Х22МФ, несомненно, имеет феноменальные характеристики.Высокие качественные свойства и характеристики стали позволили получить широкое распространение во многих областях производства и быта. Правильная эксплуатация изделия позволит долгое время (во много раз больше, чем другие виды стали) использоваться в быту и на производстве, не теряя своих основных качеств.

> edc > ножевые стали > сталь х12мф

Сталь Х22МФ характеристики

Булат

разливают из стали Х22МФ, профилирующие ролики сложной формы, участки корпусных штампов сложной формы, сложные сквозные штампы при формовке листового металла, опорные шестерни, штампы прокатные, штампы, штампы и пуансоны штамповочных штампов с сложная конфигурация рабочих органов и штамповка активной части электрических машин…

Преимущества стали Х22МФ.

Эта марка имеет хорошую коррозионную стойкость стали, особенно если лезвие тщательно отшлифовано. Режущая кромка хорошо держит заточку. Ударопрочность — средняя. Сталь не очень дорогая и неприхотливая. По соотношению цена-качество клинка ножи из стали Х22МФ занимают одну из лидирующих позиций на рынке отечественных ножей. Близкая по эксплуатационным характеристикам (но уступающая в целом) отечественная сталь 95Х18 имеет гораздо большее распространение, с ней работает огромное количество производителей ножей.Если выбирать из двух одинаковых ножей, но с клинками из разной стали (95Х18 и Х12МФ), то я бы предпочел Х12МФ, даже если бы пришлось переплатить 15-20%. На мой взгляд, сталь Х22МФ лучшая отечественная сталь в своем классе.

Конусы из стали Х22МФ

У любой стали есть свои недостатки, даже у самой «продвинутой». К недостаткам стали Х22МФ можно отнести ее не стопроцентную антикоррозийность, хотя и тут с натяжкой. Она заржавеет, если ей все равно. Ну, а с другой стороны новичкам заточить его достаточно сложно.

Если брать все отзывы, характеристики, цену, то получается, что сталь Х22МФ просто отличная для ножа.

Состав стали Х22МФ

Углерод (С) 1,45–1,65 %

Марганец (Mn) 0,15 — 0,45 %

Хром (Cr) 11 — 12,5%

Кремний (Si) 0,10–0,40 %

Молибден (Mo) 0,4–0,6 %

Ванадий (V) 0,15 — 0,3%

Никель (Ni) 0,35%

Фосфор (P) 0,03%.

Твердость стали Х12МФ для ножей — 60-62 HRC

Аналог стали Х22МФ: SLD (Япония), X155CrMo12.1 (Германия), СКД-11 (Швеция).

Производство

, характеристики, отзывы / Paulturner-Mitchell.com

В 2008 году на прилавках с разнообразными моделями холодного оружия появились новые позиции. Российская компания «Поврежденный нож» представила на рынке свою продукцию. Среди потребителей она стала известна как мастерская Жбанова (директор компании Алексей Жбанов). Несмотря на изначально сильную конкуренцию, компания быстро заняла лидирующие позиции среди развитых производителей, а выпускаемая ею продукция получила своих верных почитателей.Местонахождение компании — город Ворсма, центр производства ножей в России.

Какие ножи производит мастерская?

«Поврежденный нож» производит разделочные изделия различных категорий: туристические, охотничьи, складные, филейные, метательные, рыболовные, кухонные. В ассортименте также есть подарочные и эксклюзивные ножи Жбанова. Отзывы покупателей свидетельствуют об уникальном дизайне и высоком качестве как классической, так и современной режущей продукции.

Какая сталь используется в производстве?

Несмотря на название, этот производитель не ограничивается только булатной сталью.Нож Жбанова может быть изготовлен из любого другого материала: булатной или алмазной стали марок 65 х 13 и 95 х 18, Х12МФ и т. д. Часто мастера используют быстрорез. В цехе сталь подвергается качественной термической обработке по ГОСТу. Каждый нож Жбанова обладает необходимой твердостью, упругостью, упругостью и высокими режущими свойствами.

Материал для рукоятей и чехлов

Для изготовления рукоятей ножей мастериспользуют такие породы деревьев, как орех, береза, береста, черное дерево венге и бубинго.Ручки представлены разными вариантами изготовления. При производстве подарочных ножей применяются технологии латунного и мельхиорового литья. В каждый набор входит кожаный чехол.

Уникальность дизайна

Мастера компании создают абсолютно эксклюзивные и очень эффектные модели ножей. Этот товар нашелся покупателю в основном среди тех, кто желает подчеркнуть свою индивидуальность. Ножи мастерской Жбанова покрыты изящным витым орнаментом с изображением различных сцен на охотничью тему.В процессе изготовления рукоятей используется технология художественной резьбы по дереву. Несмотря на уникальность дизайна и элегантность, нож Жбанова не лишен практичности – он идеален как для отдыха на природе, так и для повседневного использования.

Нож «Бобр»

Одной из самых распространенных моделей разделки изделий мастерской Жбанова, идеально подходящей для полевых условий, является нож «Бобр». С помощью этого инструмента легко отделить тушу добытого зверя, сделать разделку.Для улучшения контроля над процессом и предотвращения возможного повреждения шкуры зверя мастера предусмотрели небольшое уменьшение кончика лезвия. Его форма отличается простотой очертаний, лезвие легко затачивается.

Мастера широко используют такой материал, как береста, при изготовлении шкур Жбанова. Отзывы пользователей об этой древесине исключительно положительные: ручки из этой породы дерева идеально подходят для полевых условий, так как этот материал обладает низкой теплопроводностью и высокой устойчивостью к намоканию.Такие свойства обусловлены высоким содержанием смолы, которая препятствует прохождению тепла и влаги вглубь дерева, а также выполняет обеззараживающие функции – препятствует процессам гниения и размножения различных микроорганизмов. Благодаря этим качествам береста незаменима для конструкции ножевого оружия, которое предназначено для работы в лесу.

Характеристики ножа

  • Размер изделия 255 мм.
  • Длина лезвия 135 мм.
  • Длина ручки 120 мм.
  • Ширина лезвия 35 мм.
  • Твердость 67 HRC.
  • Толщина ручки 25 мм.
  • Толщина приклада — 4 мм.
  • Марка используемой стали 95 х 18 (кованая).

При изготовлении клиньев мастерами компании «Булатный Нож» используется австрийская молибден-ванадиевая сталь Elmax. Его высокие режущие свойства обеспечиваются наличием мелких карбидов, что явилось результатом последних разработок порошковой металлургии.Для такой стали характерна высокая прочность и устойчивость к коррозионным процессам.

«Волк»: нож с хромомолибденованадиевым клинком

  • Длина изделия 267 мм.
  • Длина лезвия 143 мм.
  • Ширина лезвия 38 мм.
  • Толщина 3,9 мм.
  • Твердость стали 65 HRC.
  • Рукояти ножей выполнены из черного граба, нейзильбера.
  • Изготовление ножен из натуральной кожи.

Нож «Волк» продается в комплекте с ножнами и сертификатом.

Как ухаживать за ножами?

Столовые изделия Ворсмовского производства, несмотря на высокие характеристики материалов, нуждаются в уходе. Мастера булата рекомендуют потребителям соблюдать рекомендации для продления срока эксплуатации своей продукции:

  1. Перед тем, как вставить нож в ножны, лезвие необходимо тщательно протереть от влаги и других загрязнений.

    Добавить комментарий