Как запаять кастрюлю эмалированную: Как запаять кастрюлю 🚩 как залатать дырку 🚩 Мелкий ремонт

By alexxlab No comments

Содержание

Откололась эмаль на кастрюле: можно ли ее использовать для пищи и рекомендации по заделке — Квартира, дом, дача

Кастрюли – любимые предметы на кухне, без которых не обходятся хозяйки. К утвари они относятся по-разному, да и она бывает разнообразной. Эмалированные кастрюли с годами утрачивают былую красоту, иногда деформируются. В некоторых местах откалывается эмаль. Что делать с такой посудой – выбрасывать или восстанавливать самостоятельно, расскажем в статье.

Как правильно пользоваться эмалированной посудой

Если вы только купили набор кастрюль, лучше провести профилактические меры, чтобы домашняя утварь прослужила дольше. Перед использованием емкости укрепляют эмаль.

Делают так:

  • наливаем воду в кастрюлю;
  • добавляем соль с расчетом две столовые ложки на один литр воды;
  • доводим раствор до кипения;
  • снимаем кастрюлю с огня, даем воде остыть.

Благодаря этой процедуре возрастает прочность эмали. Тем не менее, старайтесь не ронять изделие и не стучать ложкой. Покрытие очень хрупкое, часто откалывается. Ее основное назначение – предотвращение ржавчины на металлической основе.

Эмалированная посуда, на которой появились сколы, не пригодна к использованию. Она становится вредной. Лучше заменить емкость или попробовать отремонтировать.

Не наливайте в уже разогретую кастрюлю холодную воду. Из-за перепадов температуры появляются трещины на чувствительной поверхности.

Тоже касается и заморозки. В эмалированной миске не замораживают воду, которая под действием низких температур расширяется, негативно влияет на качество плоскости.

Как действовать, если появился скол на посуде?

Считается, что эмалированная посуда принесет вред здоровью человека, если ее целостность нарушена. Когда появляются сколы, то происходит реакция металлов при контакте с разными веществами. Они окисляются, отдавая вредные компоненты в пищу. Чтобы вернуть своей посуде былую привлекательность, дать ей вторую жизнь, кастрюлю реставрируют.

Если повреждение не имеет больших масштабов, то устраняют дефект самостоятельно. Для этого используют эмалированную краску, которая продается в магазинах. Она выпускается в баллончиках для большего удобства.

Можно купить такие варианты:

  • «Эмаль белая»;
  • «Для ванн»;
  • «Нитроэмаль».

Требуется подготовка поверхности. Зачищают участок, удаляют остатки эмали и грязи. После подготовительных работ приступают к нанесению краски. Обязательно следуйте инструкции от производителя.

Сколы обрабатывают краской только на тех участках, которые не контактируют с пищей.

Паяльник в помощь

Для заделки скола понадобятся: паяльник, паяльная кислота и припой. Еще берут чистое олово, которое способно плавиться при температуре 232 градуса.

Если вы впервые используете паяльник, с него снимают изоляцию. Для этого зачищают концы шлифовальной бумагой, далее нагревают устройство, которое протирают о канифоль. Перед пайкой проблемных участков наждачной бумагой зачищают пятна, убирают грязь, жир с поверхности.

От редакции – это интересно! До 18 века для приготовления пищи русские повара использовали котлы из чугуна и горшки из глины. А первые кастрюли появились в России в начале 18 века, и были связаны с эпохой преобразования Петра Великого. Изготавливали посуду из чугуна. Первые эмалированные кастрюли появились в 19 веке, сразу в нескольких европейских странах.

Когда участок будет подготовлен, пора брать в руки паяльник и припой. Небольшую часть припоя распределяют рабочим концом паяльника. Участок, где откололась эмаль, тоже нагревается. Далее его обрабатывают флюсом, наносят небольшое количество олова. Когда припой разгладится, повторяют процедуру. И так до тех пор, пока поверхность не станет ровной.

Ремонт в домашних условиях

Не обязательно бежать в мастерскую, чтобы снова вернуть к жизни любимую кастрюлю. Понадобится только приготовить шпатлевку, которая и станет основным материалом в ремонте. Для ее приготовления потребуются:

  • белая глина;
  • прокаленная бура;
  • гашеная известь;
  • порошковое стекло;
  • метасиликат натрия;
  • вода, ступа и миска.

Компоненты продаются в свободном доступе в специализированном магазине, поэтому не стоит бояться их названий. Стоимость их тоже не велика.

Все составляющие складывают в одну емкость, тщательно мешают. Смесь должна быть густой. Это нужно не только для удобства нанесения, но и для хорошего сцепления с поверхностью. Перед работой участок зачищается, убирается жир и грязь с поверхности. После нанести на скол шпатлевку, оставить на двое суток. За это время смесь отлично схватывается с эмалью и укрепляется. Останется только зачистить место, убрать шероховатости.

Можно поступить иначе. Отправиться сразу в мастерскую, где специалисты быстро устранят дефект. Здесь подготовят скол к работе, нанесут эмаль нужного цвета на проблемный участок под давлением и высокой температурой. Конечно, работа мастера будет идеальной, а ваша кастрюля не будет ничем отличаться от новой, но и стоимость за услуги высока.

После самостоятельного ремонта эмалированная кастрюля непригодна для приготовления маринада, соленья и кипячения молока. Лучше воздержаться от варки варенья, не складывать в емкость пищу, которая способна вызвать окисление.

Высокие и низкие температуры способствуют окислению металла, из-за чего в приготовленную еду попадают химические соединения. В малых дозах они не опасны, но по мере скопления в организме приведут к отравлению.

 

 

Дыра в кастрюле: как запаять

Когда любимая кастрюля «дает течь», ее можно вернуть к жизни, запаяв дыру. Таким же образом можно продлить время службы любой металлической кухонной утвари (чайник, ковш для воды).

При этом todid.ru рекомендует с самого начала подходить к пайке по всем должным правилам, чтобы при дальнейшем использовании заплатка не прохудилась повторно.

Дыра в кастрюле: как запаять

Чтобы устранить дыру в любимой кастрюле с помощью пайки, нам понадобится:

  1. Подготовить материал для заплатки (медная пластинка)
  2. Зачистить поверхности (наждачная бумага / напильник)
  3. Произвести обезжиривание и пайку (бензин / ацетон / припой / флюс / кислота для пайки / паяльник)

А теперь обо всем этом по порядку.

1. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

В случае с небольшой дырой в кастрюле, понадобится совсем немного алюминиевой проволоки и оловянного припоя. Дыры побольше латаются с наложением медной заплатки на прохудившийся участок посуды. Это главный секрет того, как отремонтировать эмалированную кастрюлю. Для пайки с использованием медной пластины, вырезанная заплатка должна по размерам немного превосходить параметры дыры в кастрюле.

2. ЗАЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

Когда все необходимые инструменты и расходные материалы подготовлены, можно приступить к зачистке поверхностей. Для этого используем:

  • надфиль
  • напильник
  • наждачную бумагу

Поверхности должны быть очищены от налета, ржавчины, накипей, коррозии и др. Если пайка совершается с медной заплаткой – платина зачищается до блеска.

3. ОБЕЗЖИРИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Следующим шагом необходимо обработать поверхности растворителем, бензином, ацетоном, а после – флюсом (который удалит все оставшиеся загрязнения и оксидные пленки). Если флюса нет, разумно заменить его «паяльной кислотой» / «паяльной жидкостью», которая свободно продается в любом специализированном магазине.

4. ПАЙКА

Паяльник разогревается и опускается жалом в канифоль либо нашатырь, для очистки оксидных пленок. При появлении легкого дымка знайте, паяльник готов к работе!

Инструментом прикасаемся к припою до тех пор, пока жало паяльника не покроется характерной пленкой. Захватив немного припоя, переносим его на место спайки, разравниваем по краям дыры в кастрюле (с внешней и внутренней стороны). Тем самым мы залудили места будущей спайки.

Таким же образом на место дыры постепенно переносятся кусочки припоя, которыми заделывается дыра в кастрюле. Маленькие просветы могут заполняться припоем целиком.

В случае с наложением пластины (чтобы отремонтировать эмалированную кастрюлю), припоем окружается близлежащая поверхность дыры, а поверх припоя кладется медная пластина. Для осуществления лучшего скрепления металлов, пластину необходимо также прогреть сверху паяльником. Важно следить, чтобы поверхности заплатки и кастрюли соприкасались максимально плотно. Возникшие просветы заполняются припоем.

5. ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

После того, как припой остынет и кастрюля будет залатана, поверхность латки можно зачистить той же наждачкой для придания месту спайки более аккуратного вида.

Дополнения и примечания

При пайке алюминиевой кастрюли поступают несколько иначе. После зачистки поверхностей, они сразу же заливаются подготовленным заранее расплавом канифоли. Это позволит избежать образования оксидных пленок, которые на алюминиевых изделиях появляются в считанные секунды.

Кроме того, чтобы запаять алюминиевую кастрюлю, понадобится более мощный паяльник (минимум 100 Ватт). В качестве припоя необходима смесь:

  • 80-95% олова
  • 5-20% висмута

Как флюс нужно применить стеарин/парафин.

В целом и общем, запаять дыру в алюминиевой кастрюле (отремонтировать эмалированную кастрюлю) лишь немногим сложнее, чем в медной или металлической. Проявите терпение и выдержку, а желаемый результат не заставит себя ждать. Наградой станет отремонтированная кастрюля, которая еще долгие годы может использоваться по назначению вместо того, чтобы отправиться на свалку и металлоприемный пункт!

Как спасти сгоревшую эмалированную кастрюлю?

Любому человеку свойственна забывчивость, которая часто приводит к сгоревшим на плите кастрюлям. Некоторые выбрасывают посудину, считая, что ей уже ничем не поможешь. Но зачем выбрасывать, если существует немало способов неотложной помощи пригоревшим эмалированным кастрюлькам?

Главное, не откалывайте мероприятие в долгий ящик. Чем дольше кастрюля лежит в дальнем углу кухни, тем больше усилий придется приложить, дабы выдраить гарь с ее стенок, а после мытья на эмали останутся рыжие пятна.

И не вздумайте заливать раскаленную посуду холодной водой — от резкого перепада температур эмаль может потрескаться. Просто подождите полчаса, пока кастрюля остынет.

А теперь — способы спасения кастрюль. Их можно применять как по отдельности, так и по очереди, зависимо от степени поражения кастрюли.

1. Соль. Насыпьте на пригоревшее место обычной крупной кухонной соли и оставьте на пару часов. Прополосните горячей водой. При необходимости сделайте это еще раз.

2. Разбавьте в литре воды 5-6 столовых ложек соли, налейте раствор в посуду и проварите в течение получаса. Нагар должен отстать от стенок кастрюли.

3. Таблетки активированного угля, растертые в порошок, насыпьте на подгоревшее дно и дайте кастрюле постоять 15-20 минут. Налейте прохладной воды и оставьте еще на столько же. Затем помойте посудину как обычно, с помощью губки и «посудомоя». Уголь хорошо помогает от молочной пригари.

4. Полкило соды (обычная пачка) разведите на полведра воды (5 литров). Подберите большую металлическую емкость, куда уместилась бы кастрюля. Залейте раствором и поставьте на огонь. Когда закипит, уменьшите огонь и кипятите в течение полутора-двух часов. Этот способ помогает отчистить не только нагар, но и старые загрязнения снаружи, особенно в районе сгибов, куда так трудно достать при мытье. После процедуры прополосните кастрюлю чистой водой.

5. Налейте в кастрюлю уксуса и оставьте под закрытой крышкой на пару часов. После этого помойте ее, как обычно.

6. Если у вас накануне прокисло молоко, то не выбрасывайте его — оно пригодится в борьбе с пригорелыми местами. Поможет и обычная сыворотка. Залейте на ночь пострадавшую кастрюлю, а утром вылейте уже ненужную жидкость и вымойте емкость, как обычно.

7. Если кастрюля пригорела совсем немного, можно очистить нагар с помощью обычной губки с порошковым средством для посуды. Не вздумайте драить эмаль металлической мочалкой, это ей вряд ли пойдет на пользу.

8. Велик соблазн залить кастрюлю средством для чистки сантехники с содержанием соляной кислоты. Действительно, это средство качественно удалит гарь из посудины. Но чтобы избавиться потом от самого средства, придется не раз кипятить чистую воду в кастрюле, и даже после этого нет гарантии, что оно полностью отмылось. Поэтому данный способ стоит применять только тогда, когда перепробованы все другие.

первое использование, срок службы, рекомендации

При покупке посуды для кухни, каждая хозяйка надеется, что она будет приносить пользу в течение многих лет. Яркий и блестящий внешний вид обновки радует глаз, поэтому первое использование новой эмалированной кастрюли или сковородки вызывает только положительные эмоции и желание готовить как можно больше вкусных блюд. А для того чтобы посуда с эмалированным покрытием сохранила свои свойства и безупречный вид, необходимо следовать советам по ее правильной эксплуатации и уходу.

Преимущества и недостатки эмалированной посуды

Посуда с эмалированным покрытием есть на каждой кухне. Наибольшее распространение получили кастрюли различных форм и размеров, но также в обиходе широко применяются эмалированные сковороды, тазы, миски и кружки. Подобные изделия изготавливаются из металлов (чугун, сталь ли всевозможные сплавы), на которые сверху наносится несколько слоев эмали. Покрытие защищает металл от коррозии и имеет либо монотонную окраску, либо различные декоративные рисунки и узоры.

Преимущества эмалированной посуды:

  1. Экологическая безопасность. Защитная эмаль не вступает в реакцию с кислотами и другими химически активными компонентами пищи, поэтому приготовленные блюда могут довольно долго храниться в такой посуде, не разрушая ее покрытие. Кроме того, эмаль не имеет собственно запаха и не впитывает ароматы продуктов.
  2. Универсальность. Эмалированная посуда подходит для приготовления всех видов пищи, включая первые, мясные, рыбные и овощные блюда, а также компоты и кисели.
  3. Удобство эксплуатации. Гладкая поверхность изделий, покрытых эмалью, легко моется с помощью мягкой губки или тряпки.
  4. Внешний вид. Эмалированное покрытие имеет различные оттенки и расцветки, поверх которых могут быть нанесены термостойкие изображения.
  5. Стоимость. Цена на данные изделия, как правило, ниже, чем на посуду, изготовленную из других материалов.

Недостатки эмалированной посуды:

  1. Чувствительность к механическому воздействию. От сильных ударов, металлических скребков и абразивных веществ покрытие может разрушиться. В этом случае вред эмалированной посуды для человека может быть весьма значительным и ее уже нельзя использовать для приготовления пищи.
  2. Чувствительность к термическому воздействию. Резкие перепады температур разрушают эмаль, вызывая на ней появление трещин и сколов.
  3. Пригорание пищи. Данный вид посуды не имеет антипригарного покрытия, поэтому молочные продукты и густая пища при сильном нагревании может прилипать к ее внутренним стенкам.

Советы по выбору

Главным критерием выбора эмалированных изделий является качество их покрытия. Даже покупая продукцию известного завода, имеющую неплохие отзывы, стоит внимательно изучить ее внешний вид. В зависимости от технических условий производства, металлическую посуду либо окунают в эмаль, либо наносят ее методом напыления.

В первом случае слой покрытия будет толще, но устойчивость к ударам и перегреву ниже. Во втором случае эмаль тоньше и имеет более гладкую поверхность, но она менее устойчива к истиранию.

Выбирая новую кастрюлю или сковородку, следует внимательно осмотреть эмалированное покрытие как на внутренней, так и на внешней стороне изделия. Эмаль должна быть гладкой на ощупь и иметь ровную поверхность. Наличие царапин, шероховатостей и пятен недопустимо, поскольку это может привести к разрушению покрытия в процессе эксплуатации. Сколы на внутренней поверхности представляют повышенную опасность, поскольку приготовленная в такой посуде пища может нанести ощутимый вред здоровью человека.

На некоторых видах эмалированной посуды, например кастрюлях, ковшах и чайниках, сверху может быть металлический ободок, на котором отсутствует слой эмали. При покупке изделия следует внимательно осмотреть эту область на предмет наличия следов ржавчины. Признаки начинающейся коррозии свидетельствуют о нарушении технологического процесса производства или неправильном хранении продукции, поэтому от покупки такой посуды лучше отказаться.

Советы по эксплуатации

Покупка нового качественного изделия далеко не всегда является гарантией его длительной эксплуатации в будущем. Сохранить привлекательный внешний вид и прочность покрытия помогут рекомендации по использованию эмалированной посуды:

  • Перед первым использованием новую посуду необходимо закалить. Для этого в нее заливают воду с добавлением соли (две столовых ложки на один литр воды) и доводят до кипения, после чего воду остуживают и сливают.
  • Эмаль не рекомендуется подвергать воздействию сильных перепадов температур, поэтому нельзя в разогретую кастрюлю наливать холодную воду, и наоборот.
  • Эмалированную посуду с жидкостью нельзя оставлять на морозе. При кристаллизации вода расширяется и разрушает эмаль.
  • При приготовлении пищи нельзя постукивать ложкой по краю кастрюли.
  • Эмалированную посуду большой емкости не рекомендуется ставить на маленькую конфорку.
  • Кастрюли с эмалированным покрытием лучше не использовать для кипячения молока и приготовления густых каш.

Советы по уходу

Срок службы эмалированной посуды зависит от правильного и бережного ухода за ней. В случае появления загрязнений, справиться с ними можно одним из перечисленных способов:

  • Если в процессе приготовления пища пригорела и осталась на дне кастрюли, то для ее очистки нельзя применять металлические изделия. Удалить въевшиеся загрязнения можно, залив ее на один час холодной водой с добавлением нескольких чайных ложек соды.
  • Для удаления сильных загрязнений на внутренней поверхности посуды необходимо прокипятить в ней воду с добавлением лимонной кислоты или 9-процентного уксуса.
  • Восстановить цвет потемневшей эмали поможет вода с добавлением нескольких капель средства для мытья посуды. Жидкость доводят до кипения, после чего сливают и споласкивают посуду горячей водой.

Загрузка…

Ремонтируем посуду самостоятельно — Ремонт эмалированной посуды


Тема ремонта старой посуды актуальна не только для небогатых граждан, которые не могут позволить себе купить новое ведро или кастрюлю. Она может заинтересовать и мастеров на все руки. Способов восстановления поврежденных поверхностей эмалированных изделий немало. Лучше и надежнее это выполнить профессионально в условиях завода. Но если у вас есть желание сделать это самостоятельно дома — пожалуйста, попробуйте.

Самый простой способ — это нанесениe на поврежденную металлическую поверхность специальных эмалевых красок (стеклоэмалей). Их наносят на чугунные и стальные изделия, например, газовые плиты, холодильники, раковины, ванны, в конце концов, на посуду. Для восстановления поврежденных эмалевых поверхностей хозяйственных и посудных изделий, используемых при комнатной или высокой температурах (до 300—350 градусов), воспользуйтесь белой эмалью. Перед ремонтом внимательно прочтите инструкцию. Поврежденную металлическую поверхность зачистите наждачной бумагой, обезжирьте ацетоном или бензином. Затем нанесите эмаль в соответствии с инструкцией.

Ремонт эмалированной посуды

Сделать мелкий ремонт поврежденной эмалевой поверхности, которая не будет контактировать с пищевыми продуктами, можно также эмалевой краской, выпускаемой в аэрозольных баллончиках, например, «Нитроэмаль», «Эмаль для ванн», «Эмаль белая». Поврежденную металлическую поверхность надо зачистить, обезжирить, высушить, а потом распылить струю краски из баллона, обязательно придерживаясь рекомендаций.

Второй способ интереснее и надежнее, но более трудоемкий. Для этого необходимо иметь такие компоненты (в массовых долях): казеин — 12, стекло жидкое натриевое — 6, бура — 10, кварцевая мука — 14, порошок растертого стекла — 5. Все компоненты нужно хорошо перемешать, добавить воду и довести массу до тестообразного состояния. Поврежденную металлическую поверхность сначала надо хорошо зачистить от грязи, обезжирить, высушить, а потом нанести на нее приготовленную массу, разровнять и дать высохнуть. Отремонтированная поверхность станет водонепроницаемой и пригодной для использования даже в условиях высокой температуры.

Хорошим способом отремонтировать посуду является пайка, однако надо учитывать, что, если вы используете свинцово-оловянный припой, кастрюля больше не будет пищевой.

Отремонтировать пищевую посуду дома можно и так. Для этого нужно иметь: электрический паяльник, припой для соединения металлических частей, паяльную кислоту или флюс. Однако запомните, что для паяния внутренних трещин пищевой посуды можно применять только чистое олово, температура плавления которого составляет 232 градуса.

Если паянием вы занимаетесь впервые, то прежде чем приступить к работе, надо облудить сам паяльник. Зачистите его рабочий конец напильником или наждачной бумагой и нагрейте. Затем быстро потрите им по канифоли. После этого нагретым паяльником отделите маленькую часть припоя, которая будет иметь вид капельки. Круговыми движениями постарайтесь достичь равномерного растекания олова по поверхности паяльника так, чтобы его конец с двух сторон покрылся тонким слоем олова. Если не удалось, значит, вы его плохо зачистили. Повторите попытку.

Перед началом паяния поврежденную металлическую поверхность надо хорошо зачистить от жиров, ржавчины, окислов с помощью напильника или наждачной бумаги. Затем очищенное и нагретое паяльником место смазать флюсом с помощью щеточки или деревянной палочки. При паянии пищевой посуды на очищенную поверхность лучше нанести канифоль. Флюс при паянии защищает металл от окисления и создает условия для лучшего и более равномерного растекания припоя по трещине, которую необходимо запаять.

Далее нанесите паяльником капельку олова и тщательно загладьте им обрабатываемую поверхность, водя его концом вперед-назад. После того как капелька припоя (олова) растечется по поверхности, нагретым паяльником нанесите еще одну капельку олова и снова разгладьте. Расплавленный припой вытеснит флюс (канифоль) из трещины и займет его место.

Обратите внимание: если на луженой поверхности паяльника появилась окислительная пленка синего цвета, это значит, что он перегрелся. Охладите паяльник и снова повторите лужение. После охлаждения запаянной посуды промойте ее водой и протрите тряпкой.

Если в кастрюле или ведре, от которых отбилась эмаль, образовалось также и отверстие, то его можно заклеить металлической пластинкой (заплатой), размер которой должен быть больше дырки на 5—10 мм. Ее края зачистите напильником или наждачной бумагой, обработайте нагретой паяльником канифолью и нанесите тонкий слой олова. Потом зачистите металлическую заплату и обработайте канифолью. Приложите ее к отверстию и сверху по краям медленно проведите горячим паяльником.

Металлическую заплату приклеить к отверстию можно и с помощью клея марок БФ-2, БФ-4, но для склеивания пищевой посуды использовать их не рекомендуется, поскольку они изготовлены на основе спиртового раствора фенолформальдегидной смолы.

Для склеивания металлических поверхностей лучшим считается клей марки БФ-2. Кроме металла, им можно приклеить металл к пластмассе, дереву, стеклу. Поверхность изделия надо тщательно очистить от грязи, пыли, ржавчины и жира наждачной бумагой, затем обработать ацетоном или бензином, после чего склеивать. Клей следует наносить тонким слоем при помощи кисточки. После нанесения он должен сохнуть 40— 60 мин. Затем надо нанести второй слой клея и дать подсохнуть, чтобы не прилипал к пальцам рук. Потом к отверстию приложить пластинку и прижать. Затем склеенные вами кастрюлю, ведро, другое изделие прогрейте в течение часа в духовке, печи или на электрической плитке.

Для склеивания металлических изделий можно использовать также эпоксидные клеи, в состав которых входят (в массовых долях): эпоксидная смола (100), пластификатор дибутилфталат (10—40), кварцевая мука или окись алюминия (10) и затвердитель(8—10). Их недостаток — склеенные детали необходимо нагревать при температуре 180—200 градусов 2—3 ч для затвердения клея. Если такой температуры достичь невозможно, то изделие, склеенное эпоксидным клеем, можно нагревать при температуре 120— 150 градусов. Затвердение клея произойдет уже в течение 16—24 ч.

Сегодня в магазинах бытовой химии представлено множество видов клеев. Универсальными считаются «Момент», «Стеле», «Секунда 505», «Суперцемент». Но прежде чем покупать, не забывайте внимательно прочитать инструкцию.

Ликвидировать отверстие в бытовой посуде, которую вам жалко сдать в металлолом, можно еще и таким способом. Для этого нужен молоток, хорошо насаженный на ручку, поскольку расшатанный только испортит работу, к тому же им опасно пользоваться. А также слесарная ножовка, зубило, наковальня, толстая металлическая плита или рейка, плоскогубцы, тиски для зажимания деталей при их обработке, кусачки, чтобы перекусить толстую (алюминиевую или медную) проволоку, если нет ножовки по металлу или зубила.

Из алюминиевой или медной проволоки подготовьте заклепку. Для этого кусочек проволоки зажмите в тиски, а при их отсутствии — плоскогубцами, и легенькими ударами молотка по краям проволоки сделайте ей «шляпку», как у гвоздя. Вонзите проволоку в отверстие изделия, которое ремонтируете, и легонько стучите молотком по краям проволоки с противоположной стороны, пока заклепка не закроет дырку в изделии. Помойте посуду и протрите чистой тряпочкой.

Ремонтируйте ваши кастрюли и ведра, но помните, что в качестве пищевой посуды можно использовать только безвредные для здоровья материалы.

Ремонт эмалированной кастрюли

Кухонная посуда, выполненная из металла, способна служить домохозяйке долгие годы. Для того чтобы сохранить внешний вид и целостность прибора за ним нужно ухаживать. Однако во время приготовления блюд может случиться неприятность, в результате которой у кастрюли появляться дыра. Конечно же, кастрюлю можно выбросить и купить новую, но гораздо дешевле попытаться реанимировать ее. Как отремонтировать эмалированную кастрюлю своими силами? Предлагаем узнать вместе с нами.

На данный момент выбор посуды на полках магазина удивляет, как по цвету и форме, так и по используемым для производства материалам. Конечно же, многие предпочитают посуду из керамики или стекла, но металл – это классический вариант, который неизменно пользуется спросом. Этому есть оправдание, ведь у этого материала ряд преимуществ, а именно:

  • Простота в уходе.
  • Невысокая стоимость.
  • Устойчивость к высоким температурам и их перепадам.
  • Быстро нагревается и остывает.

Однако у металла, как и у любого материала, есть недостатки, например, не во всех случаях посуду можно отремонтировать. Для производства кухонной утвари используются следующие виды металла:

  • Алюминий.
  • Нержавеющая сталь.
  • Эмалированная сталь.

Важно! Также пользуется спросом чугунная посуда, так как она имеет ряд достоинств, однако, говорить о ней нет смысла, так как чугунная посуда ремонту не подлежит.

Как отремонтировать эмалированную кастрюлю?

Если на поверхности металлической посуды появилась дыра, то для ремонта кастрюли можно использовать один из таких методов:

  • Заклеить.
  • Заварить.
  • Запаять.
  • Заглушить отверстие болтом.
  • Сделать заклепку.

Восстановление эмали

Если дыры нет, а просто откололась эмаль, то ее можно восстановить. Для этого нужна шпаклевка, сделать которую можно своими руками. Необходимые ингредиенты:

  • Точные граммовые весы.
  • Ступка с пестиком.
  • Емкость для смешивания.
  • Каолин – 225 грамм.
  • Трепан – 60 г.
  • Бура прокаленная – 40 г.
  • Натрий кремнекислый – 30 г.
  • Гашеная известь – 20 г.
  • Порошковое стекло – 20 г.
  • Вода – 2 чайные ложки.

Купить все это можно в специальном магазине или интернете. Сами ингредиенты нужно тщательно измельчить и перемешать, после чего процедура выглядит следующим образом:

  • Очистить и просушить поверхность.
  • Обезжирить проблемный участок.
  • Нанести сделанную смесь.
  • Подождать 2 дня.

Также можно сделать самодельную эмаль из кварцевого песка, для которой понадобится:

  • Кварцевая мука (14 частей).
  • Бура (10).
  • Казеин (12 частей).
  • Растертое стекло (5).
  • Натриевое жидкое стекло (6).

Этапы работы:

  • Смешать ингредиенты.
  • Добавить воды и сделать однородную смесь.
  • Зачистить кастрюлю до металла, обезжирить и высушить.
  • Нанести эмаль на посуду, растереть и дать высохнуть.
  • Зашлифовать поверхность.

Ставим болт

Данный метод имеет лишь один недостаток – невозможно восстановление эмали, более того, она будет постепенно разрушаться и обсыпаться. Этот способ лучше всего использовать как временный, если дыру в посуде нужно заделать срочно. Для ремонта понадобится следующий инвентарь:

  • Дрель.
  • Сверло по металлу.
  • Подходящий по диаметру болт.

Прежде, чем установить болт, дыру в кастрюле нужно привести в подходящий вид:

  • Взять сверло с диаметром, соответствующим болту.
  • Рассверлить дыру, сделав ее правильной формы.
  • Вставить болт и затянуть гайкой.

Твердый припой

Если на кастрюле с кривой поверхность появилась дыра, то закрыть ее болтом не получится и нужно использовать твердый припой. Для этого нужно подготовить:

  • Паяльник.
  • Напильник.
  • Наждачную бумагу.
  • Флюс.
  • Оловянный припой.
  • Луженую жесть.

Луженая жесть используется для производства корпуса пальчиковой батарейки. Ремонт кастрюли с помощью твердого припоя выглядит следующим образом:

  • Зачистить участок вокруг дыры, сняв слой эмали.
  • Нанести флюс.
  • Залудить паяльником при помощи твердого припоя.
  • Вырезать заплатку.
  • Залудить заплатку и закрыть ей дыру.
  • Прогреть паяльником, дать припою расплавится.
  • Прижать заплатку.
  • Устранить остатки припоя напильником.

Важно! В качестве припоя можно использовать только чистое олово, так как свинец токсичен. Толщина припоя – не менее 5 миллиметров.

Большая дыра

При сильных повреждениях процедура ремонта выглядит следующим образом:

  • Вымыть кастрюлю.
  • Удалить с поврежденного участка налет и ржавчину.
  • Зачистить пластину до блеска.
  • Обработать поверхности бензином или ацетоном.
  • Нанести флюс и обработать поверхность паяльной жидкостью.
  • Разогреть паяльник и поместить жало в канифоль.
  • Начать ремонт, как только появится маленький дым.
  • Набрать припой и наложить на дыру.
  • Разровнять припой.
  • Повторять процедуру до полного исчезновения дыры.

Если нет опыта работы с паяльником, то нужно знать то, что его нужно предварительно облудить:

  • Зачистить жало.
  • Нагреть прибор.
  • Протереть жалом по канифоли.
  • Взять немного припоя.
  • Круговыми движениями распределить олово по жару.
  • Повторять, пока не получится ровный слой.

Ремонт алюминиевой кастрюли

Паять алюминиевую посуду крайне сложно, исключением будет случай, если в хозяйстве есть аргоновая сварка. Покупать ее для ремонта нет смысла, так как она стоит очень дорого и проще купить новую кастрюлю. Так что же делать с алюминиевой кастрюлей и можно ли ее починить? Для ремонта понадобится:

  • Дрель.
  • Болт с гайкой.
  • Кусок алюминия.
  • Ножовка по металлу.

Процесс ремонта включает в себя следующие этапы:

  • Подготовка поверхности.
  • Подготовка двух заплаток, размер которых больше, чем дыра.
  • Наложить заплаты с двух сторон дыры.
  • Скрепить их болтом и гайкой.

Как запаять алюминиевую кастрюлю?

Для того чтобы запаять алюминий нужно иметь определенные навыки, а также паяльник, мощность которого выше 100 Вт. Также в оловянный припой нужно добавить висмут в пропорции 4:1. Кроме того, метод хоть и даст нужный результат, но использование посуды для приготовления пищи исключено, так как висмут очень токсичен. В качестве флюса используется стеарин или парафин.

Предотвратить образование оксидной пленки можно таким образом:

  • Зачистить поврежденную поверхность.
  • Расплавить канифоль.
  • Залить дыру.
  • Нанести флюс.
  • Набрать припой на жало и заделать дыру.

Важно! Для того чтобы вернуть алюминиевой кастрюле привлекательный внешний вид ее достаточно почистить, используя пищевую соду.

Заклепка

Этапы работы:

  • Отрезать 0,1 метра проволоки.
  • Зажать ее в тиски.
  • Расплющить один конец молотком, чтобы образовавшаяся шляпка была больше дыры в кастрюле.
  • Вставить проволоку в дырку и протянуть, закрыв ее шляпкой.
  • Обрезать лишнюю проволоку.
  • Расплющить с противоположной стороны.

Как склеить посуду?

Если спаять металлическую поверхность не получается, то ее можно склеить, однако, для приготовления пищи кастрюлю использовать нельзя. Для этого используют следующие клеи:

  • БФ-2.
  • БФ-4.
  • Эпоксидный.

В первых двух случаях нужно взять клей, который производят на основе фенолформальдегидной смолы. Использовать его нужно следующим образом:

  • Обезжирить поверхность.
  • Обработать проблемный участок бензином или ацетоном.
  • Нанести клей кисточкой и распределить тонким ровным слоем.
  • Подождать час.
  • Повторно нанести клей.
  • Подождать 1-2 часа.
  • Прижать металлическую пластину к кастрюле.
  • Поставить кастрюлю в духовку и прокаливать на протяжении 1 часа.

Что касается эпоксидного клея, то в его составе есть:

  • Эпоксидная смола.
  • Затвердитель.
  • Кварцевая мука или окись алюминия.
  • Дибутилфталат.

Важно! Процесс склеивания при использовании эпоксидного клея аналогичен, предыдущим методам, но прокаливания должно длиться на 1, а 3-4 часа.

  • Самый красивый маникюр лета 2020 – 100 роскошных примеров на фото
  • Красивые причёски для женщин в русском стиле

Узнайте, как паять, с помощью этих простых советов и проектов

  • Новости технологий
  • ПК и мобильный

    • Windows
    • Mac
    • Linux
    • Android
    • iPhone и iPad
    • Интернет
    • Безопасность
    • Программирование
  • образ жизни

    • Развлечения
    • Продуктивность
    • творческий
    • Игры
    • Социальные медиа
  • Оборудование

    • Объяснение технологии
    • Руководства покупателя
    • Умный дом
    • Сделай сам
    • Обзоры продуктов
  • Бесплатные вещи

    • Бесплатные электронные книги
    • Подарки
    • Лучшие списки
    • Бесплатные чит-листы
  • Ролики
  • Около

    • О MakeUseOf
    • Рекламировать
    • Связаться с нами
    • Конфиденциальность
    • Магазин

Подписывайтесь на нас

Следуйте MakeUseOf.com
Подробнее
  • Напишите нам
  • Дом
  • Свяжитесь с нами
  • Условия
  • Конфиденциальность
  • Авторские права
  • О нас
  • Политика проверки фактов
  • Политика исправлений

Прямая поставка, как паять паяльником на Chinabrands.com

Все категории

  • Все категории
  • Новинки
  • Горячие продажи
  • Клиренс
  • Продвижение
  • Планшеты и аксессуары
  • Телефоны и аксессуары
  • Компьютеры и офис
  • Бытовая электроника
  • Игрушки и хобби
  • Дом и сад
  • Спорт и развлечения
  • Автомобили и мотоциклы
  • Часы
  • Светильники и освещение
  • Женская одежда
  • Мужская одежда
  • Сумки
  • обувь
  • Красота и здоровье
  • Мать и ребенок
  • Аксессуары для одежды
  • Ювелирные изделия

Поиск

Похожие Запросы :
xiaomi
1.OutLife Охотничий голографический рефлекторный прицел с красной зеленой точкой, 4 сетка с апертурой 22 x 33 мм, рефлекторная линза и крепление на рейку 20 мм
Мужские кварцевые военные наручные часы oulm adventure с двойным движением, компасом и термометром, круглый коричневый кожаный ремешок 23 мм
Инструменты для приготовления кофе и чая
смотреть
Kingfast F9 SSD 512 ГБ 2.5-дюймовый твердотельный накопитель sata3 для настольных ПК ноутбуков новинка
kotion each g9000 скачать драйвер
Broadlink rm pro умный дом управление приложениями ir & rf для r tv dvd кондиционер ес
рождество
tanix tx2 r2 bluetooth 2.0 tv box 2.4ghz wifi 4k x 2k 2g ram & 16g rom

Популярные запросы:

одежда

1.Голографический рефлекторный прицел с красной зеленой точкой для охоты Outlife 4 сетка с апертурой 22 x 33 мм, отражающая линза и крепление на рейку 20 мм

обувь Nike

светодиодные лампы и трубки

мужские кварцевые военные наручные часы oulm adventure с двойным компасом и термометром, круглый коричневый кожаный ремешок 23 мм

xiaomi

Инструменты для приготовления кофе и чая

broadlink rm pro smart home ir & rf app control for tv dvd кондиционер eu

Основы пайки

Содержание:

Прежде чем начать

Вам понадобится следующее оборудование:

  1. Паяльник с регулируемой температурой мощностью 25 Вт или более
  2. Очиститель наконечников, например латунная губка или влажная губка
  3. Припой (с выводами легче работать, чем с бессвинцовыми)
  4. (Дополнительно) Руки помощи
  5. Защитные очки

Примечание: расплавленный припой очень горячий! Утюги нагреваются до температуры примерно в два раза выше температуры кипения воды, поэтому будьте предельно осторожны.При пайке надевайте защитные очки.

Шаг 1. Нагрейте утюг до подходящей температуры

Для компонентов со сквозным отверстием в печатной плате вам понадобится 600-700 градусов по Фаренгейту.

Если вы припаиваете более крупные соединения с большим количеством меди, отводящей тепло, вам может потребоваться немного более высокая температура. С утюгом с регулируемой температурой вы можете увидеть, что работает, и соответственно отрегулировать его.

Шаг 2. Обеспечьте механическую устойчивость соединения

Пока ваш утюг нагревается, вы можете работать над тем, чтобы ваши компоненты оставались на месте без вашей помощи.Здесь могут пригодиться ваши руки помощи. Используйте их, чтобы помочь вам расположить компоненты так, чтобы они были стабильными, и вам не нужно ничего держать. Если вы припаиваете компонент со сквозным отверстием в печатной плате, вы можете согнуть выводы компонента в форме буквы V, чтобы он оставался на месте вплотную к плате. Для компонентов без длинных выводов вы можете использовать кусок ленты, чтобы закрепить их на месте.

Шаг 3. Очистите кончик утюга

Вы можете проверить, приближается ли ваше железо к конечной температуре, прикоснувшись припоем к концу утюга и посмотрев, плавится ли он.Когда вы это сделаете, вы увидите, как выходит дым. Это не испарение металла, а скорее горит флюс внутри него. Флюс — это мягкая кислота, которая разъедает слой окисления, образующийся на поверхности горячих металлов. Без флюса в припое для очистки поверхностей вам будет очень сложно намочить припой.

Очистите утюг с помощью латунной губки или влажной губки, чтобы удалить окисление или излишки припоя с жала. Не забывайте всегда содержать наконечник в чистоте во время пайки.Грязный наконечник покрыт оксидами металла, которые плохо переносят тепло и могут привести к плохой пайке соединений.

Шаг 4: Нанесите тепло и припой

Прикоснитесь плоской частью наконечника утюга к одной стороне соединения, одновременно подавая припой с другой стороны соединения. Идея состоит в том, чтобы нагреть все соединение до температуры плавления припоя, чтобы при прикосновении припоя к поверхностям он плавился. Единственный способ обеспечить хорошее электрическое соединение — это позволить припою течь по компонентам, которые вы соединяете.Не наносите припой прямо на кончик утюга. Для компонентов со сквозным отверстием прижмите утюг к проводу и подушке.

Маленькие суставы могут нагреться за несколько секунд, а большие суставы — за минуту или две. После извлечения утюга держите соединение в неподвижном состоянии в течение нескольких секунд, так как припою нужно время, чтобы остыть. Помните, что косяк сейчас горячий! не трогайте его пальцами сразу.

Шаг 5: Осмотрите соединение

Припой должен смочиться на обе поверхности.На контактных площадках печатной платы припой должен покрывать всю контактную площадку и образовывать форму вулкана между контактной площадкой и выводом, что свидетельствует о хорошей адгезии. Когда соединение станет идеальным, закрепите выводы компонентов со сквозным отверстием.

Распространенные ошибки, или чего НЕ делать

Теперь, когда мы рассмотрели, что делать, позвольте мне сказать вам, чего НЕ делать.

Не наносите каплю припоя на утюг, а затем пытайтесь перенести его на соединение. Это сжигает весь флюс в припое, что препятствует очистке флюсом металлических поверхностей.Кроме того, каплю припоя легко отвести от паяльника, фактически не смачивая стык. Я гарантирую вам, что это приведет к ужасному электрическому соединению, поэтому не делайте этого.

Волновая пайка

— полное руководство по эффективной пайке

Хотите быстро припаять электронные компоненты к печатной плате? Паять их вручную паяльником занимает много времени? Также небезопасно долго вдыхать дым.Итак, кто бы не хотел искать альтернативный способ пайки? Вам просто повезло, ведь есть еще один стандартный способ пайки, очень быстрый. Вы догадываетесь, о чем мы говорим? Это пайка волной!

Этот процесс пайки позволит вам в короткие сроки изготовить несколько печатных плат. Итак, эта статья посвящена пайке волной. Оставайся на месте.

1 、 Пайка волной

1.1 Что такое пайка волной?

В те времена, когда технология поверхностного монтажа не была полностью развита, «пайка волной» была очень известной техникой пайки.Почти на каждой печатной плате используется пайка волной для размещения электронных компонентов. Волновая пайка — это процедура массовой пайки, которая позволит вам быстро изготовить множество печатных плат.

Вам нужно будет провести каждую печатную плату над поддоном с жидким припоем. Там насос создаст всплеск припоя, который будет напоминать стоячую «волну». Эта стоячая волна проливается на печатную плату, и электронные компоненты будут припаяны к печатной плате. Итак, контакт между припоем и замком творит чудеса.

После этого на печатную плату обдувается воздухом или водяной струей для безопасного охлаждения. Этот процесс охлаждения закрепит компоненты на своих местах. Кроме того, пайка волной припоя обычно выполняется в среде защитного газа, поскольку использование азота помогает уменьшить дефекты припоя. На рисунке 1 показаны электронные компоненты, размещенные на печатной плате и готовые к установке под паяльную машину.

Изображение 1: Процесс пайки

1.2. Технические подробности о волновой пайке

Технически в этом процессе пайки для сварки используется целый контейнер с оловом.Он может подвергаться воздействию высоких температур, в результате чего его стержень плавится, и образуется расплавленное олово. Разжиженное олово принято называть «озерной водой». Это называется «выравнивающей волной», когда озеро статично и горизонтально. И это называется «волна-спойлер», когда в озере есть волны.

Печатную плату можно рассматривать как лодку. Он будет плавать над бурным или спокойным озером, позволяя жести прикрепить электронные компоненты к плате. После ванны с оловом вы увидите, что он быстро остынет, и припой сделает свое дело.И что это? Конечно, он припаяет электронные компоненты к печатной плате.

Кроме того, вы должны убедиться, что во время этого процесса поддерживается соответствующая температура. Если контроля температуры недостаточно, печатная плата может испытывать механическое напряжение. Это, в свою очередь, приведет к потере проводимости и появлению трещин. А низкая температура пайки может привести к неправильной толщине припоя, что в дальнейшем может вызвать напряжение платы.

1.3 Когда использовать пайку волной?

К счастью, пайка волной припоя может использоваться как для поверхностного монтажа, так и для сборки печатных плат в сквозных отверстиях.При поверхностном монтаже вам нужно будет приклеить электронные компоненты к поверхности печатной платы с помощью установочного оборудования. После этого он будет готов пройти через волну жидкого припоя.

В общем, пайка волной припоя в основном используется для сварки сквозных электронных деталей. Следовательно, во многих крупномасштабных приложениях, где в основном используются компоненты для поверхностного монтажа, вы можете использовать пайку оплавлением вместо пайки волной. Теперь вам должно быть интересно, что такое пайка оплавлением? Не волнуйтесь; мы скоро к нему вернемся.

Однако вы всегда можете использовать пайку волной в тех случаях, когда широко используются компоненты со сквозными отверстиями. Мы надеемся, что теперь вы знаете основную концепцию пайки волной припоя. В следующей главе мы подробно описали процесс пайки волной припоя.

Процесс пайки волной 2 、

Машина для пайки волной припоя 2.1

На рынке вы встретите множество видов машин для пайки волной припоя. Вы можете купить машины для пайки волной припоя или машины для бессвинцовой пайки волной.Все зависит от вас. Однако основные принципы и основные части всех этих машин похожи. Конвейер — важная часть, которая используется во время этого процесса. Печатные платы проходят через различные зоны.

Далее вы увидите поддон с припоем и насос, отвечающий за генерацию первичной волны. Кроме того, вы также получите распылитель флюса и площадку для предварительного нагрева. Следовательно, эти четыре основные части составляют паяльную машину. Припой в машинах для пайки волной припоя в основном состоит из смеси металлов.

Если в машине используется свинцовый припой, он будет содержать 49,5% свинца, 50% олова и 0,5% сурьмы. Однако в последних устройствах доступны модели без свинца из-за проблем со здоровьем. Так, часто используются сплавы олово-медь-никель и олово-серебро-медь. На рисунке 2 изображена установка для пайки волной припоя.

Изображение 2: Машина для пайки волной припоя

2.2 Температура пайки волной

В настоящее время в оловянных сплавах для пайки регулярно используются Sn 60 / Pb40 и Sn 63 / Pb37.Поэтому рекомендуется следить за тем, чтобы рабочая температура оставалась на уровне 260 ° ± 5 ° C. Тем не менее, вы также должны учитывать общий вес печатной платы и деталей.

На практике тяжелые детали можно нагревать до 280 ° C. Легкие компоненты, чувствительные к температуре, можно нагревать до температуры 230 ° C. Кроме того, было бы полезно, если бы вы также приняли во внимание предварительный нагрев и скорость транспортировки. На рисунке 3 показано плавление олова крупным планом.

Изображение 3: Волновая пайка

Однако лучше всего изменять скорость транспортировки, а не температуру олова, потому что изменение температуры ухудшит качество паяных соединений, влияя на текучесть емкости для сжиженного газа.При высоких температурах сварки медь начнет растворяться, и это нарушит контроль качества пайки в целом.

2.3 Флюсирование

Во время пайки волной припоя следует нанести жидкий флюс на поверхность печатной платы. Вы заметите, что флюсование улучшит качество пайки электронных компонентов. Эти компоненты, печатные платы, а также в жидкости, при хранении подвергаются воздействию атмосферы. Такое воздействие может привести к их окислению и, таким образом, ухудшить качество пайки.

Flux в основном удаляет загрязнения и оксиды с поверхности металла. Кроме того, он также создает пленку, препятствующую взаимодействию воздуха с поверхностью металла во время высокотемпературной установки. Таким образом, припой не может легко окисляться. Тем не менее, было бы полезно, если бы вы использовали жидкое олово для пайки во время процесса пайки волной припоя.

В настоящее время температура плавления бессвинцового припоя SAC305 составляет около 217 ° C. К тому же флюс нельзя долго подвергать воздействию такой высокой температуры.Следовательно, если вы хотите использовать сдачу, вам следует добавить ее до того, как печатная плата пройдет через раствор олова.

Обычно флюс можно наносить двумя способами. Во-первых, вы можете использовать смену пены, а во-вторых, вы можете добавить ее путем распыления. При вспенивании флюса он прикрепляется к печатной плате, которая проходит через него. Основным недостатком этого способа является то, что вы можете заметить, что изменение применяется неравномерно. Таким образом, плохая пайка может произойти в местах, где нет флюса.

При использовании метода напыления флюс распыляется через сопло по мере прохождения печатной платы. Недостатком этого метода является то, что сдача может быть быстро внесена через щели платы. Кроме того, флюс может напрямую загрязнять электронные компоненты лицевой панели печатной платы. Кроме того, если сдача не обрабатывается и падает прямо на доску, вы также можете наблюдать коррозию доски.

2,4 Предварительный нагрев

Обычно предварительный нагрев перед началом процесса сварки первичной волной.Он может повышать температуру верхней пластины до 65–121 ° C со скоростью нагрева от 2 ° C / с до 40 ° C / с. Вы не сможете добиться наилучших результатов пайки, если предварительный нагрев недостаточен. Это потому, что флюс не может достичь всех частей печатной платы. С другой стороны, если вы установите очень высокую температуру для предварительного нагрева, флюс может пострадать. Теперь, если вам интересно, что такое «не чистое» изменение, мы объяснили его в следующем подразделе.

2.5 Очистка

В процессе очистки печатная плата промывается деионизированной водой или растворителями для удаления остатков флюса. Однако существует разновидность флюса, не нуждающегося в очистке. Вы можете угадать, какой именно? Да, конечно, «безочистные» изменения, их остатки после пайки, доброкачественные.

Но было бы лучше, если бы вы были осторожны; некоторым приложениям не нужны флюсы «без очистки». Это происходит только потому, что изменения, не требующие очистки, могут зависеть от условий процесса.Теперь, когда вы знаете все о процессе пайки волной припоя. В следующей главе пайка волной пайки будет связана с другими типами пайки.

3 、 Типы пайки

3.1 Пайка погружением и пайка волной

Проще говоря, пайка погружением — это процесс пайки с ограниченными возможностями. Как и пайка волной, его можно использовать как для поверхностного монтажа, так и для сборки печатных плат в сквозных отверстиях. Далее, припой стекает по оголенным металлическим участкам печатной платы.Таким образом, вы увидите надежное электрическое и механическое соединение. Наконец, пайка погружением — это ручная версия автоматического процесса пайки.

3.2 Пайка оплавлением и пайка волной

Пайка оплавлением оплавлением — это самый известный способ крепления компонентов поверхностного монтажа на печатную плату. Вам нужно будет создать паяльную пасту из флюса и припоя. А затем вы будете использовать эту пасту для фиксации электронных компонентов на контактных площадках.Далее вы будете нагревать всю упаковку под инфракрасной лампой или в печи оплавления. Затем припой станет жидким и соединится между стыками.

С другой стороны, вы также можете паять различные стыки термовоздушным карандашом. На рис. 4 показано перемещение сборки печатной платы в печь для оплавления.

Изображение 4: Пайка волной

Теперь вам должно быть интересно, какую технику следует использовать и когда? Как правило, пайка волной более сложна, чем пайка оплавлением.При пайке волной припоя время, в течение которого печатная плата остается в волнах припоя, и температура печатной платы требуют тщательного контроля. Печатная плата может быть неисправной, если условия пайки не подходят.

Однако при пайке оплавлением вам не нужно сильно беспокоиться об управлении окружающей средой. Но, учитывая это, вы должны знать, что пайка волной припоя дешевле и быстрее, чем пайка оплавлением. Во многих случаях припой волной припоя является единственным полезным способом пайки компонентов на плату.

Вы заметите, что перекомпоновка в основном используется для небольших приложений. Такие приложения не нуждаются в надежном, дешевом и быстром массовом производстве печатных плат. Удивительно, но вы также можете использовать комбинацию пайки оплавлением и волной припоя. Вы можете паять компоненты с одной стороны с помощью пайки волной припоя и пайки оплавлением с другой стороны.

Итак, это некоторые альтернативы пайке волной. Однако есть еще один метод пайки, который в следующей главе сравнивается с пайкой волной.

4 、 Селективная пайка волной

4.1 Селективная паяльная машина

Что делать, если у вас есть чувствительные детали, которые могут быть повреждены в процессе пайки волной припоя или печи оплавления? Что вы предлагаете сделать, чтобы избежать высоких температур? Хотели бы вы попытать счастья с пайкой волной или оплавлением? Или вы хотите другого пути? Что ж, к счастью, именно здесь на помощь приходит селективная пайка волной припоя.

Было бы неплохо, если бы вы пошли на выборочную пайку, когда опасаетесь, что ваши электронные компоненты не выдержат пайки оплавлением или пайки волной.На рынке вы найдете широкий спектр конкретных машин для пайки волной припоя. Существуют стандартные машины с азотом, машины для припоя и многие другие. На рис. 5 показана установка для пайки волной селективной пайки.

Изображение 5: Волновая пайка

4.2 Инструкции по пайке с использованием селективной волны

Когда вы покупаете машину для селективной пайки волной пайки, вместе с ней поставляются программное обеспечение и инструкции. Как правило, для работы необходимо выполнить следующие три шага:

• Вам необходимо нанести жидкий флюс,

• Вам необходимо собрать печатную плату или предварительный нагрев,

• Вам нужно паять с использованием специальной паяльной насадки.

4.3 Проблемы с селективной пайкой

При выборочной пайке могут возникнуть следующие проблемы:

1. Растворение медной подушки: Высокая температура может растворить медную подушку в расплавленном припое.

2. Шарики припоя: шарики припоя могут образовываться из-за прилипания паяльной маски при высокой температуре.

3. Перемычка припоя: Излишек припоя может создать дополнительное соединение между двумя контактами.

4.Паяльная нить: это может вызвать остатки припоя на сопле припоя.

4.4 Стоимость машины для пайки волной избирательной волны

Если вы хотите сравнить машину для селективной пайки со стоимостью машины для пайки волной, вам будет приятно узнать, что выборочная пайка будет в пять раз дешевле. Это произойдет из-за меньшего потребления электроэнергии, меньшего расхода флюса и припоя, отсутствия очистки, меньшего количества переделок и отсутствия защитной ленты.

Надеюсь, теперь вы можете решить, какую технику пайки вы хотите использовать.Но прежде чем вы примете окончательное решение, мы также упомянули дефекты, стоимость и проблемы волновой пайки в следующей главе.

5 、 Дефекты и проблемы пайки волной

Дефекты и проблемы пайки волной припоя 5.1

Если температура и среда пайки не контролируются надлежащим образом, вы столкнетесь со следующими дефектами после процесса пайки волной пайки:

• Полости

• Трещины

• Низкая проводимость

• Недостаточная толщина припоя

И вот несколько проблем с пайкой волной:

• Повышенное потребление электроэнергии, флюса, припоя и азота

• Необходимость доработки припоя

• Маскировка особо чувствительных точек

• Дополнительная очистка паяных узлов апертурных масок или поддонов для пайки волной припоя

Изображение 6: Волновая пайка

5.Двухволновая пайка Стоимость

Итак, теперь, прочитав всю статью, можете ли вы предположить эксплуатационные расходы на установку для пайки волной припоя? Вы можете представить себе выборочную пайку. Из-за упомянутых выше проблем и дефектов пайка волной может быть в пять раз дороже.

6 、 Заключение

В этом руководстве мы объяснили все, что связано с процессом пайки волнами. Мы даже упомянули об альтернативных способах пайки.Мы стремились выяснить любые вопросы, которые могут у вас возникнуть относительно пайки волной припоя. Теперь вы можете легко решить, какая форма пайки вам подходит и когда.

Кроме того, вы можете связаться с нами, если хотите изготовить печатную плату или получить удовольствие от ее сборки. Вы даже можете спросить нас о методах, которые мы используем для сборки печатных плат. Мы будем Вас всячески сопровождать.

И, если у вас возникнут какие-либо вопросы, наша команда экспертов и инженеров ответит на них в ближайшее время.

No related posts.

Добавить комментарий