Дуб мореный как сушить: что должно получиться в результате сушки

By alexxlab No comments

Содержание

что должно получиться в результате сушки

Аралова О.В.

(ВГЛТА, г.Воронеж, РФ)

Shrinkage of a wood fumed oak’s values that was
subjected to preliminary thermochemical processing and raw are investigated.

Conformities to the law

of influence to processing modes on
shrinkage size are established.

Древесина дуба морёного
имеет очень красивый внешний вид, и по этой причине является ценным,
декоративным материалом. Из этого материала изготавливают высокохудожественные
изделия и поделки. В последнее время отмечается увеличение спроса на древесину
дуба мореного.

Высокая цена на
этот материал обусловлена сложностью его добычи, хранения и переработки. Пожалуй,
наибольшие проблемы в технологии переработки древесины связаны с процессом её
сушки. Традиционные способы не обеспечивают высококачественную сушку древесины
дуба мореного.

В течение ряда лет на кафедре древесиноведения Воронежской
государственной лесотехнической академии проводились исследования по разработке
технологии сушки древесины дуба мореного. Разработанная технология камерной
сушки с предварительной термохимической обработкой обеспечивает качественную
сушку древесины дуба мореного. Древесина, высушенная таким способом отличается
высокой формоустойчивостью.

Однако в процессе предварительной термохимической
обработки на поверхности древесины образуется тонкий слой гигроскопического
раствора, который оказывает влияние на гигроскопические свойства древесины.

Одним из основных физических свойств
древесины, влияющих на размерность изделий и зависящих от количества
поглощенной влаги древесины, является усушка. Целью данной работы явилось
исследование величины усушки древесины обработанной этим способом.

Экспериментальные исследования проведены на древесине
дуба мореного, изъятого из р. Воронеж.

Отбор древесины был
проведен согласно ГОСТ 16483.21−72. Из круглых
лесоматериалов древесины дуба мореного были выпилены заготовки сечением 20х20
мм для последующих исследований.

Одна часть
образцов, размером 20×20×60 мм последний вдоль волокон, была подвергнута
предварительной термохимической обработке в гигроскопическом растворе в течение
3 часов. Затем все обработанные заготовки были распилены на образцы размером
20х20х30 мм последний вдоль волокон. Вторая часть заготовок не обработанных,
распиливалась на образцы того же размера и использовалась для контроля. Затем
образцы были помещены в эксикаторы, на дно которых была налита серная кислота
заданной концентрации для поддержания заданной относительной влажности воздуха.

Эксикаторы с
раствором кислоты и образцами над ней были помещены в сушильный шкаф, в котором
поддерживалась постоянная температура 50 °С, 80 °С и 20 °С. Относительная
влажность воздуха в эксикаторах поддерживалась 52-54 %.

Результаты экспериментов по определению усушки
представлены на рис. 1 и 2.

Рисунок 1- Зависимость усушки термохимически
обработанной древесины дуба мореного в тангенциальном направлении от влажности,
при различных температурах сушки

Рисунок 2- Зависимость усушки необработанной древесины
дуба мореного в тангенциальном направлении от влажности, при различных
температурах сушки

Анализ результатов показывает, что усушка термохимически обработанной древесины по сравнению с необработанной
существенно меньше. Наибольшее уменьшение усушки наблюдается при сушке температурой
около 50 °С. В этом случае величина усушки для обработанной древесины составила
3
,5 % и
7,2 %
– для необработанной. При температуре сушки равной 80 °С, усушка составила
6,1 %, а при атмосферной сушке в комнатных условиях (20 °С)
величина усушки составила
7,1 %.

Для необработанной древесины усушка при
температурах 20 °С и 80 °С составила соответственно
8 % и 8,5 %. Наименьшая
усушка древесины дуба мореного, а следовательно и большая его формоустойчивость
проявилась при сушке с температурой 50 °С, как для обработанной, так и
необработанной древесины.

Анализ характера усушки древесины дуба
мореного при температуре – 20 °С, 50 °С и 80 °С и относительной влажности
воздуха 52-54 % показал, что величина усушки древесины дуба мореного такая же
как и как и у натурального дуба. Минимальная усушка древесины дуба мореного
наблюдается при сушке температурой 50 °С и относительной влажности воздуха
52-54 %. Максимальная – при сушке в естественных условиях (температура 20 °С и
80 °С, и относительной влажности воздуха 52-54 %. Максимальная усушка в
естественных условиях объясняется отсутствием внутренних напряжений сдерживающих
усушку. При высокой температуре и относительной влажности воздуха 52,5 % увеличение
усушки предположительно объясняется появлением коллапса, как и у натуральной
древесины дуба за счет разрушения некоторых анатомических элементов.

Таким образом, результате выполненных
экспериментальных исследований установлено, что для снижения величины усушки и
повышения формоустойчивости изделий из него, древесину дуба мореного
целесообразно подвергать предварительной термохимической обработке и сушке до
требуемой конечной влажности в камерах при температуре около 50 °С.
Образующийся на поверхности слой (около 0,5 мм) из гигроскопического раствора легко удаляется последующей механической обработкой.

Литература

1. Курьянова, Т. К., Платонов, А. Д., Петровский, В.
С. Сушка твердых лиственных пород с предварительной термохимической обработкой
[Текст] / Т. К. Курьянова, А. Д. Платонов, В. С. Петровский //Лесной журнал. –
2004. — №4. – С.58–63.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к технологии сушки древесины мореного дуба, и может быть использовано, например, при производстве мебели. Для осуществления способа на первом этапе заготовки из древесины мореного дуба помещают в автоклав и проводят гидротермическую обработку сухим насыщенным паром при нагреве до температуры 120-122°С и под давлением 1,4-1,5 атм с выдержкой, соответственно, в течение 1-2 часов. На втором этапе нагретые заготовки помещают в раствор хлорида натрия при температуре 20-22°С и выдерживают при атмосферном давлении в течение 1,5-2,5 часов. Извлеченные из раствора заготовки помещают в конвективную лесосушильную камеру и проводят конвективную сушку до конечной влажности древесины заготовок 7,9-8%. В зависимости от толщины заготовок выбираются режимы сушки. Изобретение должно сократить продолжительность сушки и улучшить качество.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к технологии сушки древесины дуба мореного, и может быть использовано, например, при производстве мебели.

Технологические процессы получения высококачественного высушенного пиломатериала и заготовок из мореного дуба характеризуются сложностью, большой продолжительностью.

Существует несколько подходов в решении этой проблемы. Один из них представляет конвективную сушку пиломатериалов низкотемпературными режимами в камерах периодического действия и включает технологические операции прогрева, сушки, влаготеплообработки и кондиционирования древесины. Известная технология предусматривает ступенчатое изменение параметров сушильного агента в зависимости от влажности древесины («Руководящие технические материалы (РТМ) по технологии камерной сушки древесины». — Архангельск, 2000 г.).

Известен способ сушки трудно сохнущих древесных пород, в том числе дуба, усовершенствующий известную технологию (описание к патенту RU 2263257 , МПК 7 F26B 1/00, F26B 3/04, 19.04.2004, прототип). Для ускорения процесса сушки и исключения трещинообразования в известном способе дополнительно предусматривается формирование на наружной поверхности заготовок слоя гигроскопического вещества, обеспечивающего оптимальный перепад влажности между наружной и внутренней поверхностью заготовок в процессе ступенчатой конвективной сушки. Для этого перед конвективной сушкой с четырехступенчатым повышением температуры осуществляют проварку пиломатериалов при атмосферном давлении в 15-17%-ном растворе хлорида натрия в течение 2,5-3,0 часов.

Известный способ отличается большой продолжительностью и не обеспечивает высокого качества высушенных заготовок. Это объясняется тем, что не учитывается в полной мере специфика древесины дуба мореного, связанная с наличием тил в сосудах, препятствующих удалению влаги из древесины, и достижением максимальной влажности из-за длительного пребывания в пресной проточной воде.

Кроме того, операция проварки в известном способе требует дополнительных затрат на улучшение условий производства, в частности, на вентилирование производственных помещений.

Задача изобретения — разработка эффективного технологического процесса сушки древесины дуба мореного.

Технический результат от использования изобретения — сокращение продолжительности сушки, повышение качества высушенных заготовок и улучшение условий производства.

Технический результат достигается тем, что в способе сушки древесины дуба мореного, предусматривающем гидротермическую обработку в растворе хлорида натрия и конвективную сушку, гидротермическую обработку проводят в два этапа, при этом на первом этапе осуществляют нагрев в автоклаве сухим насыщенным паром с выдержкой в течение 1-2 ч при температуре 120-122°С и давлении 1,4-1,5 атм, а на втором — нагретую древесину погружают в раствор хлорида натрия температурой 20-22°С и выдерживают при атмосферном давлении в течение 1,5-2,5 часов.

Сущность технического решения заключается в том, что на этапе нагрева древесины в автоклаве сухим насыщенным паром с выдержкой при температуре 120-122°С и давлении 1,4-1,5 атм создаются условия для разрушения тил в древесине дуба мореного и при проведении последующих этапов сушки создаются условия для беспрепятственного удаления влаги из древесины. Время выдержки выбирается опытным путем в зависимости от размера заготовок и начальной влажности древесины в пределах интервала 1-2 часа, являющегося оптимальным для разрушения тил в выбранном режиме обработки в автоклаве.

На втором этапе при погружении нагретой древесины в раствор хлорида натрия при температуре 20-22°С и атмосферном давлении за счет разницы температур и внешнего давления в процессе выдержки создаются благоприятные условия не только для формирования гигроскопического слоя на наружной поверхности заготовок, но и удаления влаги из древесины. Двухэтапное проведение гидротермической обработки древесины дуба мореного в выбранных режимах позволяет снизить начальную влажность заготовок перед конвекционной сушкой по сравнению с прототипом на 2-3% и значительно сократить продолжительность процесса сушки. Так, при ступенчатом процессе конвективной сушки количество ступеней повышения температуры сокращается как минимум на одну.

Примеры осуществления способа.

Три партии заготовок из древесины дуба мореного в форме брусков размером 19×100×500 мм, 32×100×500 мм и 50×100×500 мм с начальной влажностью W н =90% на первом этапе гидротермической обработки помещали в автоклав и проводили гидротермическую обработку сухим насыщенным паром, осуществляя их нагрев до температуры 120-122°С и дальнейшую выдержку под давлением 1,4-1,5 атм соответственно в течение 1 часа для первой партии, 1,5 часа — для второй и 2 часа — для третьей.

Из автоклава нагретые заготовки помещали в раствор хлорида натрия с концентрацией 15-17% при температуре 20-22°С и выдерживали при атмосферном давлении первую партию в течение 1,5 часов, вторую в течение 2 часов и третью — 2,5 часов.

Извлеченные из раствора заготовки помещались в конвективную лесосушильную камеру.

Сушку первой партии осуществляли при температуре 64°С. По достижении заготовками влажности 8% сушку прекращали. Время сушки составило 18 часов.

Сушка второй и третьей партий заготовок проводилась с трехступенчатым повышением температуры агента сушки. Режимы сушки выбирали согласно «Руководящих технических материалов (РТМ) по технологии камерной сушки древесины», — Архангельск, 2001 г., осуществляя переход на следующую ступень повышения температуры агента сушки по мере уменьшения текущей влажности древесины до значения переходной относительной влажности. Конечная влажность древесины заготовок в партиях составляла 7,9%. Продолжительность сушки для второй партии заготовок составила 2,5 суток, третьей — 4 суток.

Высушенные заготовки во всех партиях соответствовали второй категории качества.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ сушки древесины мореного дуба, предусматривающий гидротермическую обработку и конвективную сушку, отличающийся тем, что гидротермическую обработку проводят в два этапа — на первом осуществляют нагрев в автоклаве сухим насыщенным паром с выдержкой в течение 1-2 ч при температуре 120-122°С и давлении 1,4-1,5 атм, на втором — нагретую древесину погружают в раствор хлорида натрия с температурой 20-22°С и выдерживают при атмосферном давлении в течение 1,5-2,5 ч.

Мореный дуб относится к ценнейшим сортам древесины. Применяется он для изготовления художественных и декоративных изделий. Но добыча и переработка мореного дуба — процесс долгий и затратный. Поэтому цена на материал высокая. Просушить мореную древесину традиционными способами проблематично из-за особенностей ее структуры. Как сушить мореный дуб с соблюдением всех технологий расскажем подробнее.

Мореный дуб добывается на берегах рек. Древесина может пролежать в воде более ста лет, а потом достается и обрабатывается. Изделия из мореного материала имеют приятную темную окраску и отличаются долговечностью. По плотности моренный материал сравнивают с железом, поэтому даже распилить его сложно. Влажность только что добытого продукта может достигать 117%. По сравнению с естественной влажностью в 50–65% цифра внушительная.

Добывается материал тремя способами:

  1. При донно — глубинных работах — самый затратный и кропотливый.
  2. При разработке торфяников — менее трудоемкий.
  3. Изготовление на специализированных цехах — самый простой, но многоэтапный метод.

Вес мокрой дубовой древесины — 1500 кг/1 куб. Поэтому сразу после добычи из воды материал очищается от ила и песка и распиливается на небольшие куски. В противном случае усложняется транспортировка.

Дерево боится резких контактов с горячим воздухом и прямых солнечных лучей, поэтому сушка выполняется в щадящем режиме. Проверенный дедовский способ как сушить мореный дуб — поместить небольшие бруски в зерно осенью и оставить до весны. Естественная сушка тоже допускается, но она должна осуществляться в помещение с хорошей вентиляцией и постоянными показателями влажности и температуры. Высушить материал в короткие сроки стало возможно только в последние 10 лет, с появлением новых технических средств.

Для сушки мореного дуба в короткие сроки используются следующие методы:

  1. Вакуумный камерный.
  2. Импульсный.
  3. Адсорбционный.
  4. Инфракрасный.

Но при сушке в камерах моренный материал обесцвечивается и становится не таким темным. Поэтому многие критикуют методы неестественной сушки. Но при естественном высыхание, участки куда попадало солнце, тоже светлеют. Камерная сушка мореного дуба экономит время, а если она выполняется с соблюдением технологий, то трещин не появится и изделие не будет подвержено внутреннему напряжению.

При камерной сушке до различного показателя влажности допускаются незначительные изменения геометрических форм. Но если предварительно обработать изделие химическим составом, то изменения уменьшаться. Подробнее показано в таблице ниже:

Показатель влажности Изменения геометрических форм, %
Химически обработанной древесины Необработанной
50% 3,5 7,2
25% 4,8 10,7
15% 6,3 12,6

В качестве химической обработки используется антисептирующий раствор проникающего действия. В нем изделие замачивается на 2–3 часа. А также на усушку влияет температурный режим в камере и влажность воздуха. Максимально допустимая температура 50 градусов — усушка максимальна. Меньшие изменения допустимы при температурном режиме 25 градусов.

Основные этапы обработки

Как осуществляется сушка дуба различными способами расскажем подробнее. Технология соблюдается пошагово и пропускать один из этапов недопустимо. В противном случае древесина растрескается и становится хрупкой.

Вакуумное воздействие

Вакуумная сушка дуба осуществляется в специальных камерах, где под воздействием низкого атмосферного давления из древесины вытягивается лишняя влага. Проходит в несколько этапов:

  1. Мореный дуб замачивается в антисептирующем растворе на 2–3 часа. Подойдет Санеж.
  2. Продукт помещается в сушильную камеру, где держится при температуре 25 градусов и влажности 50% от 5 до 10 суток. Температура и влажность должны быть постоянными.
  3. Дуб помещается в герметичную камеру, где под воздействием вакуума вторично обрабатывается антисептирующим раствором.
  4. Сушится при температуре 35 градусов и влажности не выше 25% в течение 10 дней.

Способ имеет плюсы:

  • Древесина дуба высыхает до заданной температуры.
  • Изменение цвета всего на 2–7%.
  • Полная готовность в течение 4–5 недель.

Из минусов выделяются высокие расходы на электроэнергию и сложность процесса. Если не уследить за влажностью или температурой, то древесина растрескается и придет в негодность.

Импульсный метод

Импульсный метод сушки мореного дуба в России применяется редко из-за высоких затрат. Но он считается эффективным и материал просушивается равномерно.

Выполняется следующими этапами:

  1. К деревянной заготовке с двух сторон подключаются проводники.
  2. Вторые концы проводников присоединяются к специальному электроприбору, который будет подавать ток.
  3. Под воздействием электрических импульсов заготовка постепенно просыхает до необходимой влажности.

Если вы обладаете навыками и знаниями, то подобное устройство можно собрать своими руками использовать для работы.

Адсорбционный способ

Метод адсорбции напоминает старый дедовский и доступен каждому в домашних условиях. Для просушки небольшую заготовку дуба помещают в материал, который максимально впитывает влагу. Умельцы используют специальные минеральные гранулы. Но подойдет газетная бумага.

Выполняется сушка следующими этапами:

  1. Небольшие заготовки на 3–4 часа замачивают в емкости с раствором антисептика. Но не стоит использовать растворы с отбеливающими эффектами, иначе черный цвет ценной породы исчезнет.
  2. Заготовку оборачивают в несколько слоев бумаги и помещают в хорошо проветриваемое и сухое место.
  3. Каждый день изделие разворачивается и сворачивается в новые газетные листы.

Сушку осуществляют 1–2 месяца. Древесина не растрескается и сохранит свой благородный оттенок.

Инфракрасные пластины

Инфракрасный свет нагревает древесину равномерно и просушка осуществляется щадяще. Заготовка не нагревается и внутренней деформации не наблюдается. Доступен способ на предприятиях и в домашних условиях. Достаточно приобрести несколько инфракрасных обогревающих элементов и разместить их на раме из бруса или металла.

Осуществляется сушка следующими этапами:

  1. Заготовку вымачивают в антисептирующем растворе в течение 3–4 часов.
  2. Помещают на ровную поверхность под инфракрасные обогреватели.
  3. Раз в час заготовки следует переворачивать, чтобы тепло распределялось равномерно.

Влажность проверяется при помощи ручного влагомера. Когда изделие просыхает, ему дают отлежаться в течение 3–4 дней в темном и прохладном месте с влажностью 15–25%. Затем используют по назначению.

Из плюсов сушки под инфракрасными пластинами выделяются:

  • Древесина не деформируется и не растрескивается.
  • Не теряет свой черный цвет.
  • Высыхание происходит равномерно на всю глубину и длину.
  • Затраты на электроэнергию минимальны.

Минусов метод не имеет, но из-за новизны ему мало доверяют. На видео ниже подробно рассказано об одном из доступных способов сушки твердых сортов древесины:

Как правильно сушить мореный дуб — это секрет мастеров резьбы по дереву. Его передавали от отца к сыну и тщательно хранили. Но с появлением новых технологий просушить мореную древесину несложно в домашних условиях. Главное, соблюдать технологии и придерживаться наших инструкций.

Дуб — очень популярный материал, который используется широко:

  • Строительство.
  • Отделочные работы.
  • Создание мебели.
  • Изготовление предметов искусства и сувениров.

Естественно, в работу идет не только что срубленное и распиленное дерево, а обработанный и качественно высушенный материал. Это обязательное условие, чтобы избежать в будущем растрескивания, изменения формы и размеров изделия. Дуб, который используется в строительстве или мебельном деле, должен обладать определенными физико-механическими показателями.

Поэтому когда распиловка завершена, возникает вопрос: «Как правильно сушить дуб
». Ответ на него мы дадим в этой статье.

Особенности древесины дуба: что должно получиться в результате сушки

Пиломатериалы из дуба достаточно капризны, они сложно просушиваются естественным образом. Недостаточно просто оставить штабель под навесом или на открытом солнце, чтобы через определенное время получить необходимый результат.

Перед тем как сушить дубовые доски
, необходимо понять особенности материала:

  • Древесина дуба подвержена засушке. Это значит, что при падении уровня влаги ниже критической отметки, могут образовываться внутренние и наружные трещины.
  • Сложнее всего просушивать свежераспиленный дуб, влажность которого превышает 25%.
  • Недопустимы температуры выше 55 градусов на начальных этапах сушки. Это приводит к коллапсу древесных капилляров, то есть к появлению множественных внутренних трещин.
  • Не рекомендуется отправлять на просушку свежераспиленный материал с влажностью выше 40%.
  • Правильная сушка дуба требует поддержания определенного уровня температуры и влажности.

Особенности сушки древесины дуба
таковы, что для получения качественного материала без дефектов с определенным процентом влажности, необходимо составить предварительный план данной процедуры, использовать специальные средства.
Существует несколько задач просушки дуба:

  • Усушка с предупреждением изменения линейных размеров. Здесь производится уменьшение влажности до 30%.
  • Усушка до транспортной влажности 20-22%.
  • Полнообъемная сушка для непосредственной эксплуатации. Уровень влажности должен составить 6-12%.

Способы сушки дуба: камерная и бескамерная методика

Из всего вышесказанного очевидно, что получение из только что срубленного дуба древесины, которая соответствует всем необходимым параметрам, является процессом трудоемким и длительным.

Существует масса способов снизить влажность досок, бревен и брусьев, но все их можно разделить на две большие категории:

  • Бескамерная (атмосферная) сушка.
  • Камерная сушка.

Атмосферная сушка в идеале является самым доступным и естественным способом снижения уровня влажности. Методика использовалась на лесопилках и деревообрабатывающих производствах веками. Считается, что высушенное естественным образом дерево является наиболее качественным, может эксплуатироваться десятилетиями без изменения первоначальных качеств. Но у способа есть один существенный недостаток — растянутость во времени.

Так как современная жизнь очень динамична, покупатели заинтересованы в максимально быстром приобретении материала. Лесозаготавливающие предприятия, в свою очередь, предпочитают реализовывать древесину в кратчайшие сроки. Поэтому в XIX-XX веках было изобретено множество методик, использующих электрическую энергию. Камерная сушка производится в конвективных камерах, также используется конденсационный способ и вакуумная сушка.

Все работы осуществляется в промышленных условиях, как правило, делятся на такие этапы:

  • Прогрев.
  • Непосредственно сушка.
  • Охлаждение, получение заданного порога влажности.

Камерная сушка схожа с многократно ускоренной атмосферной сушкой, необходимый результат достигается в разы быстрее. Но недостатком является дороговизна процедуры. Необходимо использование дорогостоящего оборудования, чаще всего это возможно только в промышленных условиях.

К счастью, не так давно появились инфракрасные сушилки, которые позволяют сократить сроки атмосферной сушки, получить необходимый результат в сроки, сравнимые с камерной обработкой. При этом соблюдаются все особенности сушки древесины дуба
, материал не испытывает агрессивного воздействия, разрушающего структуру. По окончании процесса влажность достигает необходимого уровня.

Инфракрасная сушка дуба: достоинства современного способа

Грамотная сушка дуба
теперь стала возможна даже в домашних условиях. Инфракрасные сушилки, изготавливаемые под брендом «ФлексиХИТ», имеют форм-фактор кассет, легко располагаются внутри штабелей, а также могут использоваться для высушивания небольших кусочком материала. В данном случае объем древесины не имеет значение, достаточно использовать необходимое количество сушилок и правильно их расположить. Результат достигается за 3-7 дней.

Свойства высушенного инфракрасным методом дуба соответствуют свойствам древесины, высушенной атмосферным методом:

  • Материал имеет заданную влажность.
  • Волокна не коробятся, не образуется трещин и напряженных участков.
  • Внешний вид соответствует внешнему виду дуба, высушенного естественным образом.

Примечательно, что пользоваться ИК сушилками может пользоваться каждый, не нужно обладать особыми навыками, чтобы получить результат. Оборудование работает от обычной электрической сети, при этом потребляет совсем немного. Для высушивания одного кубометра древесины требуется не более 200-400 кВт.

Для проверки влажности достаточно использовать влагомер, при достижении необходимого показателя, инфракрасные сушилки отключаются. Дуб сразу же можно использовать по назначению.

Древесина дуба достаточно капризна при высушивании, чтобы получить оптимальный результат в кратчайшие сроки, лучше предпочесть бескамерную сушку в сочетании с ИК сушилками.

Усушка древесины дуба мореного при различных режимах обработки

УСУШКА ДРЕВЕСИНЫ ДУБА МОРЕНОГО ПРИ РАЗЛИЧНЫХ РЕЖИМАХ ОБРАБОТКИ

 

Аралова О.В. (ВГЛТА, г.Воронеж, РФ)

 

Shrinkage of a wood fumed oak’s values that was
subjected to preliminary thermochemical processing and raw are investigated.
Conformities to the law of influence to processing modes on
shrinkage size are established.

 

Древесина дуба морёного
имеет очень красивый внешний вид, и по этой причине является ценным,
декоративным материалом. Из этого материала изготавливают высокохудожественные
изделия и поделки. В последнее время отмечается увеличение спроса на древесину
дуба мореного.

Высокая цена на
этот материал обусловлена сложностью его добычи, хранения и переработки. Пожалуй,
наибольшие проблемы в технологии переработки древесины связаны с процессом её
сушки. Традиционные способы не обеспечивают высококачественную сушку древесины
дуба мореного.

В течение ряда лет на кафедре древесиноведения Воронежской
государственной лесотехнической академии проводились исследования по разработке
технологии сушки древесины дуба мореного. Разработанная технология камерной
сушки с предварительной термохимической обработкой обеспечивает качественную
сушку древесины дуба мореного. Древесина,  высушенная таким способом отличается
высокой формоустойчивостью. 

Однако в процессе предварительной термохимической
обработки на поверхности древесины образуется тонкий слой гигроскопического
раствора, который оказывает влияние на гигроскопические свойства древесины.

Одним из основных физических свойств
древесины, влияющих на размерность изделий и зависящих от количества
поглощенной влаги древесины, является усушка. Целью данной работы явилось
исследование величины усушки древесины обработанной этим способом.

Экспериментальные исследования проведены на древесине
дуба мореного, изъятого из р. Воронеж.

Отбор древесины был
проведен согласно ГОСТ 16483.21−72. Из круглых
лесоматериалов древесины дуба мореного были выпилены заготовки сечением 20х20
мм для последующих исследований.

Одна часть
образцов, размером 20×20×60 мм последний вдоль волокон, была подвергнута
предварительной термохимической обработке в гигроскопическом растворе в течение
3 часов. Затем все обработанные заготовки были распилены на образцы размером
20х20х30 мм последний вдоль волокон. Вторая часть заготовок не обработанных,
распиливалась на образцы того же размера и использовалась для контроля. Затем
образцы были помещены в эксикаторы, на дно которых была налита серная кислота
заданной концентрации для поддержания заданной относительной влажности воздуха.

Эксикаторы с
раствором кислоты и образцами над ней были помещены в сушильный шкаф, в котором
поддерживалась постоянная температура 50 °С, 80 °С и 20 °С. Относительная
влажность воздуха в эксикаторах поддерживалась 52-54 %.

Результаты экспериментов по определению усушки
представлены на рис. 1 и 2.

Рисунок 1- Зависимость усушки термохимически
обработанной древесины дуба мореного в тангенциальном направлении от влажности,
при различных температурах сушки

Рисунок 2- Зависимость усушки необработанной древесины
дуба мореного в тангенциальном направлении от влажности, при различных
температурах сушки

 

Анализ результатов показывает, что усушка термохимически обработанной древесины по сравнению с необработанной
существенно меньше. Наибольшее уменьшение усушки наблюдается при сушке температурой
около 50 °С. В этом случае величина усушки для обработанной древесины составила
3,5 % и 7,2 %
– для необработанной. При температуре сушки равной 80 °С, усушка составила 6,1 %, а при атмосферной сушке в комнатных условиях (20 °С)
величина усушки составила 7,1 %.

Для необработанной древесины усушка при
температурах 20 °С и 80 °С составила соответственно 8 % и 8,5 %. Наименьшая
усушка древесины дуба мореного, а следовательно и большая его формоустойчивость
проявилась при сушке с температурой 50 °С, как для обработанной, так и
необработанной древесины.

Анализ характера усушки древесины дуба
мореного при температуре – 20 °С, 50 °С и 80 °С и относительной влажности
воздуха 52-54 % показал, что величина усушки древесины дуба мореного такая же
как и как и у натурального дуба. Минимальная усушка древесины дуба мореного
наблюдается при сушке температурой 50 °С и относительной влажности воздуха
52-54 %. Максимальная – при сушке в естественных условиях (температура 20 °С и
80 °С, и относительной влажности воздуха 52-54 %. Максимальная усушка в
естественных условиях объясняется отсутствием внутренних напряжений сдерживающих
усушку. При высокой температуре и относительной влажности воздуха 52,5 % увеличение
усушки предположительно объясняется появлением коллапса, как и у натуральной
древесины дуба за счет разрушения некоторых анатомических элементов.

Таким образом, результате выполненных
экспериментальных исследований установлено, что для снижения величины усушки и
повышения формоустойчивости изделий из него, древесину дуба мореного
целесообразно подвергать предварительной термохимической обработке и сушке до
требуемой конечной влажности в камерах при температуре около 50 °С.
Образующийся на поверхности слой (около 0,5 мм) из гигроскопического раствора легко удаляется последующей механической обработкой.

Литература

1. Курьянова, Т. К., Платонов, А. Д., Петровский, В.
С. Сушка твердых лиственных пород с предварительной термохимической обработкой
[Текст] / Т. К. Курьянова, А. Д. Платонов, В. С. Петровский //Лесной журнал. –
2004. — №4. – С.58–63.

 

Морёный дуб: nafnafa — LiveJournal

В очередной раз в книге попалось выражение «морёный дуб» и я осознала, что по контексту понимаю что это нечто дорогое, признак достатка, но я совершенно не представляю кто ж этот дуб заморил 🙂
Итак, начну свой сказ.
На берегу одной из множества рек росла дубрава. Со временем река подмывала берег своим течением и деревья падали в воду. При отсутствии кислорода, древесина не была подвержена гниению, а под воздействием солей железа и других элементов таблицы Менделеева, содержащихся в растворенном виде в речной воде, цвет мореного дуба приобретал различные оттенки, от светло-серого до угольно-черного с фиолетовым оттенком, в зависимости от времени нахождения в реке и от состава воды в ней. Возраст некоторых образцов мореного дуба по данным радиоуглеродного анализа составляет от 400 до 8000 лет и более!

В средневековье на Руси и в ряде Европейских государств мореный дуб высоко ценился и был очень популярен среди знатного сословия. Из него изготавливали различные элементы интерьера, мебель и даже царские троны.

В настоящее время в Европе уже не осталось промышленных месторождений мореного дуба. Да и в России запасы мореного дуба не безграничны, с каждым годом из-за растущей популярности этого уникального материала, добыча мореного дуба активно растет. Мореный дуб применяется не только в «кустарных» мастерских-резчиков по дереву, для изготовления различных сувениров, но и на крупных промышленных производствах по изготовлению паркета и мебели.

Для сравнения.
Древесина обычного дуба

Морёный дуб

Добыча и переработка натурального морёного дуба

Если заготовка обычной древесины будь то сосна, берёза или бакаут, палисандр — обычный операционный процесс, отшлифованный людьми на протяжении тысячелетий, подкреплённый отработанными технологиями и многообразными механизмами и оборудованием, то целенаправленно заготовкой натурального морёного дуба как в давние времена так и теперь занимались и занимаются очень редко и в основном исключительно при выполнении ответственных заданий. Заготовка натурального морёного дуба — процесс сложный, трудоёмкий и квалифицируется как добыча природного ресурса. Ведь для того, чтобы спилить дерево, можно просто в любое время подойти к нему, определить его состояние, качество и спилить. Причём это можно сделать одному человеку без чрезмерных усилий. А для того, чтобы получить морёный дуб, его нужно сначала найти на дне водного объекта, для чего необходимо обследовать значительные подводные площади, порою в сложных условиях.
Найдя морёный дуб, его нужно подготовить к подъёму. Затем, используя серьезную технику или механизмы, нужно поднять многотонную добычу на поверхность, причём вес морёного дуба может достигать и 10 и 20 тонн.
Подняв на поверхность, его нужно переместить в место раскряжёвки и только после этого можно приступить к его оценке как материала и к последующей обязательной обработке. Ведь часто бывает так, что морёный дуб, который выглядел под водой довольно внушительно и на подъём которого потребовались значительные усилия и затраты, на берегу полностью разочаровывал.
Поднятый на поверхность морёный дуб нужно в срочном порядке пускать в оборот, так как он практически расконсервирован после многолетнего нахождения в безвоздушной среде и за короткий период времени может весь придти в негодность.
Подъезд к добытому морёному дубу в место подъёма на сушу также очень часто представляет серьёзный объём работ. Так как если при погрузке и транспортировке обычной древесины ввиду значительных её объёмов, работы по устройству надёжных подъездных путей экономически оправданы, то при подъезде, к примеру, лесовоза к месту загрузки морёного дуба иной раз бывает практически неразрешимой проблемой. К месту подъёма на сушу каждого морёного дуба не пробить проезд бульдозером и не загатить топкие места. Не говоря про то, что работники природоохранных органов до сантиметра и поштучно подсчитывают урон нанесённый окружающей среде в береговой зоне. И тогда транспортировку добытого морёного дуба приходится осуществлять по индивидуальному решению сообразно параметров древесины . Причём сами брёвна морёного дуба до предела напитаны водой и почти в два раза тяжелее таких же брёвен обычного дуба, что, конечно, усложняет работу. Но до получения качественного морёного дуба ещё далеко. Впереди самый трудный вопрос — хранение и качественная сушка морёного дуба. Хранение и сушка обычной древесины изучены досконально, научные труды и трактаты по сушке обычной древесины составляют огромные технические библиотеки во всём мире. Введены государственные и международные нормы и стандарты для обычной древесины. Но изучение вопросов хранения и сушки натурального морёного дуба для получения максимального выхода качественной продукции находятся на начальной стадии.Такое положение существенно влияет на себестоимость, предложение и спрос качественного морёного дуба. Можно выслушать на этот счёт множество мнений, но факт остаётся фактом — на сегодня нет стабильного спроса на натуральный морёный дуб. И обусловлено это тем, что ввиду очень высокой себестоимости качественного морёного дуба нет стабильного предложения на рынке ценной древесины качественного морёного дуба. Многие из тех, кто решил попробовать себя в добыче и переработке морёного дуба в результате отсутствия спроса на их уже полученный, в основном не самого лучшего качества материал, закрывают тему и за копейки реализуют покупателям то, что возможно из него отобрать, а остальной материал пускают в топку. К сожалению, это реальная действительность. За последние 20 лет тысячи предприимчивых людей на постсоветском пространстве пробовали наладить бизнес на добыче и переработке морёного дуба. Кажется, какие могут быть трудности. Подогнал трактор к реке, вытащил дуб, отвёз на колхозную, а в последнее время на частную пилораму, распилил, продал. Но эта простота очень обманчива. Известен случай, когда в 90-е годы на берег за навигационный сезон было поднято и складировано около 700м3 натурального морёного дуба. Несколько вагонов было отправлено покупателю, часть глубокой осенью была заброшена обратно в реку, а значительная часть пошла на дрова. И, к сожалению подобных случаев было множество. За границу шли вагоны с мокрым морёным дубом, который в конечном пункте назначения так же терял все свои потребительские свойства. Тысячи метров кубических морёного дуба ушли в печки или до сих пор притоплены в старицах и озёрах, после летнего хранения под палящим солнцем. Получить качественный материал при повторном подъёме и переработке будет очень непросто.

Морёный дуб искусственного морения (Fumed oak)

В настоящее время часто можно встретить предложения поставки морёного дуба искусственного морения (Fumed oak) по своим физико-механическим свойствам, превосходящим натуральный морёный дуб(Bog Oak). Продавцы гарантируют безупречные цветовые параметры пиломатериала, шпона.Цена такого морёного дуба дуба(Fumed oak) сопоставима с ценой модифицированной древесины МХМД,ТМД, ПМД . Предполагается, что такой материал вполне заменяет натуральный морёный дуб (Bog Oak), который очень дорог в добыче и переработке. В действительности морёный дуб искусственного морения (Fumed Oak) только отдалённо напоминает натуральный морёный дуб, и это при том, что технологии искусственного морения предполагают использование порой очень вредных для человека препаратов В 2004г. в Евросоюзе был введён запрет на использование химически обработанной древесины. Аналогичные ограничения действуют в США.

Материал взят отсюда
http://www.bogoak. biz
http://www.lesprominform.ru/jarchive/articles/itemshow/1513

Информация о морёном дубе, Bog Oak, Топляк, Mooreiche. Мореный дуб, Bog Oak, Fumed Oak, лучшая древесина, самая ценная древесина, ГОДО «Транс-Центр»

                                

                                Что такое морёный дуб

                                           Bog Oak  ? 

       

       Морёный дуб, Bog Oak,  не путать с fumed oak (дуб искусственного морения) уникальный материал, на создание которого природой затрачены тысячи лет. Морёный дуб добывается из глубин рек и болот в тех местах, в которых дуб произрастал многие тысячи лет тому назад.

В результате изменения русла реки и размыва  берега, на котором росла обширная дубрава, могучие  дубы оказались под толщей воды. И уже глубоко на дне, благодаря наличию в своём составе дубильных веществ, они  жили ещё тысячи лет   абсолютно в другом мире. Их ветви окружали теперь уже не птицы, а рыбы, и обдували не ветра, а пески, несомые водой. И в силу стечения благоприятных обстоятельств  до наших дней смогли сохраниться только считанные экземпляры этого уникального древнего, теперь уже Морёного Дуба (Bog Oak).

Добыча и переработка

натурального морёного дуба.

     Если заготовка обычной древесины будь то сосна, берёза или бакаут, палисандр — обычный операционный процесс, отшлифованный людьми на протяжении тысячелетий, подкреплённый отработанными технологиями и многообразными механизмами и оборудованием, то целенаправленно заготовкой натурального морёного дуба как в давние времена ,так и теперь занимались и занимаются очень редко, и в основном исключительно при выполнении ответственных заданий. Заготовка натурального морёного дуба — процесс сложный, трудоёмкий  и квалифицируется как добыча природного ресурса.

                       

Ведь для того, чтобы спилить дерево, можно просто в любое время подойти к нему, определить его состояние, качество и спилить. Причём это можно сделать одному человеку без чрезмерных усилий. А для того, чтобы добыть морёный дуб, его нужно сначала найти на дне водного объекта, для чего необходимо обследовать значительные подводные площади, порою в сложных условиях.

                     

Найдя морёный дуб, его нужно на дне подготовить к подъёму. Затем, используя серьезную технику или механизмы, нужно поднять многотонную добычу на поверхность, причём вес морёного дуба может достигать и 10 и 20 тонн.

Подняв на поверхность , его нужно переместить в место раскряжёвки, и только после этого можно приступить к его оценке как материала и к последующей обязательной обработке. Ведь часто бывает так, что морёный дуб, который выглядел под водой довольно внушительно, и на подъём которого потребовались значительные усилия и затраты, на берегу полностью разочаровывал.

Причём поднятый на поверхность морёный дуб нужно в срочном порядке пускать в технологическую обработку, так как он практически расконсервирован после многолетнего нахождения в безвоздушной среде и за короткий период времени может весь прийти в негодность.

         

Подъезд к добытому морёному дубу в место подъёма на сушу так же очень часто представляет серьёзный объём работ.

                      

                             Так , если при погрузке и транспортировке обычной древесины ввиду значительных её объёмов, работы по устройству надёжных подъездных путей экономически оправданы, то, при подъезде, к примеру, лесовоза к месту загрузки морёного дуба иной раз бывает практически неразрешимой проблемой.

К месту подъёма на сушу каждого морёного дуба не пробить проезд бульдозером и не загатить топкие места. Не говоря про то, что работники природоохранных органов до сантиметра и поштучно подсчитывают урон, нанесённый окружающей среде в береговой зоне.

                    

                   И тогда транспортировку добытого морёного дуба приходится осуществлять по индивидуальному решению сообразно параметров древесины .Причём сами брёвна морёного дуба до предела напитаны водой и почти в два раза тяжелее таких же брёвен обычного дуба, что конечно усложняет работу. Но до получения качественного морёного дуба ещё далеко.

                    

Впереди самый трудный вопрос — хранение и качественная сушка морёного дуба. Хранение и сушка обычной древесины изучены досконально, научные труды и трактаты по сушке обычной древесины, впитавшие результаты трудов многих поколений и коллективного труда многих исследовательских институтов составляют огромные технические библиотеки во всём мире. Введены государственные и международные нормы и стандарты для обычной древесины.

                     

Но изучение вопросов хранения и сушки натурального морёного дуба для получения максимального выхода качественной продукции только на начальной стадии.

                    

        Такое положение существенно влияет на себестоимость, предложение и спрос качественного морёного дуба. Можно выслушать на этот счёт множество мнений, но факт остаётся фактом — на сегодня нет стабильного спроса на натуральный морёный дуб.

                    

 И обусловлено это тем, что ввиду очень высокой себестоимости качественного морёного дуба нет стабильного предложения на рынке ценной древесины качественного морёного дуба.

                    

Многие из тех, кто решил попробовать себя в добыче и переработке морёного дуба в результате отсутствия спроса на их уже полученный, в основном не самого лучшего качества материал, закрывают тему, и за копейки реализуют покупателям то, что возможно из него отобрать, а остальной материал пускают в топку. К сожалению это реальная действительность. За последние 20 лет тысячи предприимчивых людей на постсоветском пространстве пробовали наладить бизнес на добыче и переработке морёного дуба. Кажется, какие могут быть трудности. Подогнал трактор к реке, вытащил дуб, отвёз на колхозную, а в последнее время на частную пилораму, распилил, продал. Но эта простота очень обманчива. Известен случай, когда в 90-е годы на берег за навигационный сезон было поднято и складировано около 700м3 натурального морёного дуба. Несколько вагонов было отправлено покупателю, часть глубокой осенью была заброшена обратно в реку, а значительная часть пошла на дрова. И, к сожалению,  подобных случаев было множество. За границу шли вагоны с мокрым морёным дубом, который в конечном пункте назначения так же терял все свои потребительские свойства.   Тысячи метров кубических морёного дуба ушли в печки или до сих пор притоплены в старицах и озёрах, после летнего хранения под палящим солнцем. Получить качественный материал при повторном подъёме и переработке будет очень непросто. И уже совсем недавно (2006-2009гг) имел место случай, когда на финансово благополучном предприятии, обладающем собственными плавсредствами с подъёмным оборудованием, собственной солидной производственной базой, оснащённой мощным, современным комплексом лучшего импортного оборудования, при огромном желании серъёзного бизнесмена организовать добычу, переработку и изготовление изделий из натурального морёного дуба, из-за отсутствия квалифицированных специалистов, было отправлено около 100м3 уже готового пиломатериала (доска 20-50мм) из натурального морёного дуба на топливо. А из остальных 150м3 готового пиломатериала впоследствии смогли отобрать порядка 30м3 материала, обладающего приемлемыми потребительскими свойствами и огромной себестоимостью, как конечного продукта.  Морёный дуб  — материал очень деликатный. С того самого момента как его обнаружили, он требует к себе очень аккуратного отношения.Горы брёвен морёного дуба, а тем более многометровые штабеля готового пиломатериала из морёного дуба выглядят для непосвящённого, на первый взгляд эффектно.

                  Но конечный положительный результат будет виден только по прошествии немалого времени и, безусловно, в результате  напряжённой, трудоёмкой и кропотливой работы.

                                                        

       Эти и многие другие факты говорят о том, что добыча и переработка натурального морёного дуба требует повышенного внимания и не терпит неквалифицированного, поверхностного подхода, приводящего к очень ощутимым финансовым потерям, и безвозвратно потерянному времени.

                                                          

Морёный дуб

искусственного морения

(Fumed oak)

В настоящее время часто можно встретить предложения поставки морёного дуба искусственного морения (Fumed oak) по своим физико-механическим свойствам превосходящим натуральный морёный дуб(Bog Oak). Продавцы гарантируют безупречные цветовые параметры пиломатериала, шпона.Цена такого морёного дуба дуба(Fumed oak) сопоставима с ценой модифицированной древесины МХМД,ТМД, ПМД . Предполагается, что такой материал вполне заменяет натуральный морёный дуб (Bog Oak), который очень дорог в добыче и переработке. В действительности морёный дуб искусственного морения (Fumed Oak) только отдалённо напоминает натуральный морёный дуб, и это при том, что технологии искусственного морения предполагают использование порой очень вредных для человека препаратов В 2004 г. в Евросоюзе был введён запрет на использование химически обработанной древесины. Аналогичные ограничения действуют в США.

Очень часто приходится слышать утверждения и мнения о том, что морёный дуб гораздо проще и лучше получать искусственным способом, чем работать с натуральным. Что его свойства после этой операции не ухудшаются и даже в некоторых случаях, к примеру, при термообработке с наполнением всякого рода компонентами, улучшаются. Частично согласны с этими мнениями. В настоящее время мы владеем информацией по искусственному морению натурального дуба более 20-ю способами, не считая технологий с использованием термообработки дуба. В свое время мы постоянно проводили искусственное морение контрольных образцов с использованием разных компонентов. Основная цель данных мероприятий было изучение особенностей искусственно проморенной древесины дуба для того, чтобы можно было в дальнейшем безошибочно отличить натуральный морёный дуб от искусственно проморенного дуба (Fumed Oak). Действительно организовать массовое производство искусственно проморенного дуба не труднее организации производства пропитки шпал креозотом. Что касается отличий натурального морёного дуба от морёного дуба искусственного морения, то можно  уверенно указать на тот факт, что это абсолютно два разных продукта, которые имеют массу отличительных особенностей, различный культурно-исторический, энергетический потенциалы. Последнее сказано не для красного словца. Подменить натуральный морёный дуб без нарушения внутреннего содержания его энергетической составляющей невозможно. И вообще. с точки зрения получения морёного дуба методом искусственного морения, процесс  в большей степени можно отнести к малярному творчеству, нежели к изготовлению заменителя натуральному морёному дубу. Так как невозможно воссоздать игру волокон , благородную насыщенность обработанной поверхности натурального морёного дуба.В целом морёный дуб искусственного морения является мёртвым деревом по сравнению с натуральным морёным дубом. И компенсировать этот недостаток нельзя никакими лакокрасочными материалами. Безусловно реальная стоимость морёного дуба искусственного морения на порядок, а в отдельных случаях на порядки ниже реальной стоимости натурального морёного дуба. И пусть даже полностью заготовка дуба проморена на всю глубину, специалист всегда, без особого труда отличит подделку от натурального морёного дуба так же, как ювелир без особого труда отличит ожерелье с искусственными бриллиантами или фальшивое золото от настоящего. И как два принципиально различных вида материала, они имеют свои области применения. Модифицированная древесина, изготовленная из дуба и другой древесины, и морёный дуб искусственного морения (Fumed Oak), покрытый соответствующими лакокрасочными составами в том числе, прекрасно подходят для санитарных зон, бассейнов, разного рода ванных комнат, наружных изделий. Они имеют прекрасную устойчивость к перепадам температуры, повышенной влажности. Натуральный морёный дуб в силу своей энергетической насыщенности, экологической безупречности, цветового многообразия безусловно, предпочтительнее использовать в благородных изысканных интерьерах, содержащих исторические и культурные элементы, а так же в изготовлении художественных предметов, начиная от сувенирных изделий и заканчивая утончённой мебелью. Разумеется, изделие из натурального морёного дуба не может быть дешевым по определению. Слишком трудоёмки и значительны затраты на поиск, организацию, проведение добычи и переработки морёного дуба. Соответственно предложения качественного морёного дуба (Bog Oak)не могут быть на сегодня в существенных объёмах, что нельзя сказать о морёном дубе искусственного морения. И изначально низкая цена изделия, изготовленного по словам продавца из натурального морёного дуба, должна насторожить покупателя на предмет достоверности предлагаемого товара. Дуб искусственного морения(Fumed Oak) по основным свойствам и параметрам не может быть достойной альтернативой натуральному морёному дубу

Подробнее — «Дуб морёный»Лесной Эксперт. №20 ноября 2004г

Тайны мореного дуба

Мореный дуб (Bog Oak) — уникальный материал, на создание которого природой затрачены тысячи лет. Он добывается из глубин рек и болот, в тех местах, где произрастал много тысяч лет тому назад. В данной статье мы расскажем о развитии рынка натурального мореного дуба, его свойствах и технологии добычи и переработки Bog Oak в промышленном объеме.


Проблемы и развитие

После вспышки безграмотной добычи и переработки мореного дуба в 90-х годах прошлого века, в Беларуси, России, Украине и Прибалтике постепенно начал возрождаться процесс вовлечения мореного дуба в грамотное и слаженное производство. Однако этот подъем идет очень медленно и неуверенно. Слишком живы и памятны плачевные результаты добычи и переработки мореного дуба в конце прошлого века, когда многие предприимчивые люди хотели с легкостью создать прибыльный бизнес на добыче и продаже натурального мореного дуба. Потерпев фиаско, они больше не возвращались к этой теме. На сегодняшний день, уровень предприимчивых людей вновь значительно возрос.

Основная причина пассивного развития рынка натурального мореного дуба кроется в недооценке себестоимости готового материала, имеющего отличные потребительские свойства, и соответственно, в создании заведомо заниженной стоимостной оценке готовой продукции. Ведь цена натурального мореного дуба должна быть выше стоимости аналогичного сортамента самых дорогих ценных пород древесины. Но только при условии, если этот материал имеет отличные потребительские свойства, которые зависят от многих факторов, прежде всего, того, как проводилась добыча мореного дуба.

«Черные браконьеры» наступают

Дешевый мореный дуб сегодня может быть только у тех продавцов, которым он достался случайно или незаконным образом. В таком случае, пользуясь бесконтрольностью, добыча ведется варварскими методами. В дело берутся только лучшие части мореного дуба. Остальное сталкивается обратно в воду или остается в местах подъема. В практике часто встречались следы такой варварской добычи — части целых стволов, которые не смогли погрузить и вывезти, корней — попросту были зарыты в землю или выброшены в воду. В результате они стали полностью практически непригодны для дальнейшего применения.

Прерогатива при такой добыче отдается скорости подъема и вывоза материала, без очистки, обработки, сортировки и упаковки. В результате спешки с добычей и выгрузкой мореного дуба с речного дна, образуются множество внутренних порывов материала, наружные слои повреждаются. Соответственно выход конечного, сухого, качественного материала, добываемого незаконным образом, будет сравнительно мал.

Особенности производства

Для легальной и качественной добычи натурального мореного дуба необходимо проведение целого комплекса подготовительных трудоемких и затратных работ и мероприятий. В процессе работы должны быть задействованы только профессиональные специалисты своего направления — мотористы плавсредств, аквалангисты, крановщики, способные работать порой в экстремальных условиях и др. Добытый материал, обладающий повышенной влажностью, нужно сушить, хранить, штабелировать и маркировать. После завершения добычи, необходимо произвести комплекс работ по тщательному приведению рабочей территории в надлежащий вид — о природе нужно заботиться!

Ввиду того, что сушка доски натурального мореного дуба крупных размеров сопряжена с большими трудностями, в обычных условиях получение качественного материала с отличными потребительскими свойствами задача практически трудно решаема.

Fumed Oak или Bog Oak?

В процессе работы, часто приходится слышать вопрос: «Чем натуральный мореный дуб лучше искусственно создаваемого?» Ответ прост — мореный дуб искусственного морения (Fumed Oak) производится с помощью использования химических элементов для изменения цветовых характеристик древесины натурального дуба.

Основное отличие натурального мореного дуба от Fumed Oak заключается в отсутствии энергетического потенциала, которым обладает натуральный мореный дуб, а также в ограниченности цветовой гаммы присущей натуральному мореному дубу. Мореный дуб, находясь в абсолютно ином мире, спрятанном от солнца и взоров человека, многие сотни и тысячи лет находится под непрерывным воздействием воды, и энергетические свойства его еще требуют серьезного изучения. «Закалка» природой отражается и на его потребительских качествах — прочности, влагозащищенности и стойкости к воздействию химреагентов и солнечных лучей, чего не скажешь о Fumed Oak.

Что касается цветовой гаммы натурального мореного дуба, то это отдельная, объемная тема, о которой мы расскажем в следующих статьях.

Дупанов Александр Александрович, директор ГОДО «Транс-Центр»

Мореный дуб: характеристики и применение

Характеристики мореного дуба

Мореный дуб имеет интересную историю. Часть своей жизни дерево проводит на суше у воды. Вторую часть – в воде. В речной воде дерево проводит около 300 лет, за счет чего приобретает необычный выразительный оттенок. Цвета мореного дуба в основном палевые и серебристые. При тысячелетней выдержке древесины в воде материал приобретает практически черный цвет. Редкой является древесина с фиолетовым оттенком.

Такой эффект получается из-за нехватки кислорода за счет слоя песка и ила, под которым дерево находится. Также материал подвергается в таких условиях высокому давлению. За счет этого начинаются химические реакции, которые вызывают выработку танина. Танин представляет собой природный консервант, который придает дубу прочности, устойчивость к гниению, усыханию. Плотность структуры гарантирует долговечность. А совершенная текстура не требует какого-либо покрытия.

 

 

Где добывают мореный дуб?

Ценный мореный дуб добывают только в трех странах: России, Украины и Белоруссии. Древесину ищут аквалангисты на просторных водоемах. Она располагается на самом дне. Каждый ствол ищется вручную. Расположение ценной древесины может быть только приблизительным, поэтому требуется время и ресурсы на его поиски.

Стволы дуба вытаскиваются на берег при помощи специализированной техники. Дерево имеет большой вес и может достигать до 50 тонн. После поднятия ствола производится его оценка и раскряжевка. Важно выполнить все качественно и создать необходимые условия для хранения, так как материал легко может испортиться.

 

 

 

 

Искусственное морение дуба

Существует множество инструкций, как сделать мореный дуб в домашних условиях. Для этого предлагают использовать аммиак. Однако обычный дуб и мореный из дна водоема имеют разные свойства и качества. Если произвести морение уже готового изделия, то есть вероятность, что древесина деформируется. Поэтому следует тщательно читать инструкцию или обратиться к настоящему специалисту.

Производители, применяющее искусственное морение, обычно гарантируют высокую прочность изделия и уникальный цвет. И стоимости не уступает натуральному морёному дубу. Однако настоящий материал превосходит по качеству любую имитацию, даже если она выполнена идеально. Можно создать только видимость великолепной текстуры дерева, но не его качественные характеристики. Однако за счет такой имитации довольно сложно отличить оригинальные материал.

 

 

Применение мореного дуба

Мореный дуб, как и любая другая древесина, должен пройти этапы обработки. Перед изготовлением изделия древесина проходит особенную сушку и хранение. Для мореного дуба применяются особые стандарты, которые совершенно не подойдут для любой другой древесины. Сам процесс добычи материала и его подготовительная обработка значительно влияют на стоимость древесины. Дуб. Который пролежал достаточно лет под водой и прошел сушку является дорогим материалом. Из-за несоблюдения всех правил извлечения и хранения древесины она может потерять свои свойства, за счет чего полностью теряет ценность. Таким образом вся древесина приходит в негодность и отправляется на дрова.

Попытки вернуть свойства и характеристики мореному дубу с помощью возвращения в водоем не дадут результатов. Его будет сложно привести в годное состояние после повторного подъема.

 

 

На сегодняшний день существует немного специалистов, которые точно знают правильный процесс хранения и сушки мореного дуба. Настоящие профессионалы способны создать уникальные изделия из древесины этого вида. Дополненные резьбой они стоят больших денег.

Мореный дуб — это ценный материал, который важно использовать правильно. Его нельзя восполнить искусственно, так как для этого требуется века, а из-за критического состояния экологии это уже будет не такая ценная древесина.

маркетри из мореного дуба. Дизайн и изготовление Томаса Ньюмана и Владимира Красногорова.

 

Современные украшения из мореного дуба художницы Ларисы Духовенко, демонстрирующие кусочки дерева, которым тысячи лет. Хотя катализатор нашего современного признания мореного дуба исходит от ирландских и британских традиций и мастеров деревообработки, история и присутствие мореного дуба простираются дальше этого и могут быть расположены также в Центральной и Восточной Европе.

 

Мореный дуб также резонирует с возвышенной привлекательностью благодаря трем другим характеристикам.Во-первых, его добыча, сушка и переработка всегда были редкими и дорогими. Во-вторых, это одна из немногих пород древесины, которая является огнеупорной (благодаря высокому содержанию минералов, около 12%). И в-третьих, на протяжении всей истории мореный дуб рассматривался как мистическая древесина, содержащая в себе метафизические свойства, в том числе способность исцелять больных. Твердость, долговечность и упругость дерева переходят границы символизма и мифологии до такой степени, что короли и королевы искали его для возведения своих тронов и украшения своих дворцов.Таким образом, его присутствие было очевидно при дворах Людовика XIV, Петра Великого, Марии, королевы Шотландии, и некоторых венецианских дворцах.

Консоль из шпона мореного дуба, дизайн и изготовление Томаса Ньюмана и Владимира Красногорова.

Журнальный столик, столешница которого состоит из трех массивных плит из мореного дуба с живым краем. Дизайн и изготовление Томаса Ньюмана и Владимира Красногорова.

Аллен Телт начал развивать свой бизнес по добыче мореного дуба восемь лет назад. Увидев артефакты, сделанные из ирландского болотного дерева, и услышав об уникальном происхождении дерева, он попался на крючок.Когда до него дошли слухи, что болотный лес (и особенно мореный дуб) залегает под болотами и водными путями в Украине, России и некоторых других восточноевропейских странах, он решил действовать. Веря в предназначение и преобразующий потенциал этого полуокаменелого сокровища, он накопил ресурсы и время, чтобы вывести его из глубин и вернуть на солнечный свет. Как водолаз, родившийся и выросший в Крыму, он решил начать поиски мореного дуба первым в Украине. Он узнал о затонувшем турецком корабле XVII века, на котором перевозились сундуки, и приобрел права на ценный груз.Затем он организовал собственные поисковые экспедиции и разработал систему контролируемой распиловки и сушки стволов на доски, чтобы обеспечить максимальную сохранность древесины. Аллен является первоклассным восстановителем и входит в группу людей, которые считают, что заброшенную, запущенную или забытую древесину, и особенно древесину, которая обладает таким замечательным внешним видом и происхождением, нельзя оставлять. Он считает, что эта традиционная древесина, которой во многих случаях тысячи лет, заслуживает второго шанса и должна быть доблестно включена в новые произведения искусства и дизайна.

Allen Telt и несколько красивых плит мореного дуба. Аллен регулярно отправляет образцы стволов мореного дуба в сертифицированную лабораторию для радиоуглеродного анализа. Некоторым из найденных им бревен тысячи лет, и они произошли от деревьев, которые видели подъем и падение древних империй, были свидетелями рассвета христианства и армий Чингисхана.

За относительно короткое время ему удалось стать одним из главных действующих лиц в этой области, от руководства экспедициями по поиску, извлечению и обработке болотных стволов до инициирования усилий по ознакомлению производителей, дизайнеров и клиентов с мореным дубом и его потенциалом. .Энтузиазм Аллена в отношении благородного мореного дуба привел его к развитию партнерства с Томасом Ньюманом и Владимиром Красногоровым, двумя очень талантливыми и высококвалифицированными дизайнерами, которые с удовольствием использовали и прославляли мореный дуб новым и оригинальным способом в своих проектах.

Посмотрите, как Томас Ньюман делится своим опытом работы с мореным дубом:

В следующем посте я подробно расскажу о работе Томаса и Влада.


Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине.Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.

The History Blog » Архив блога » Древний мореный дуб длиной 44 фута станет лучшим столом на свете

В феврале этого года фермеры G.S. Shropshire & Sons обнаружили массивный ствол черного мореного дуба возрастом в тысячи лет на своем поле на рынке Даунхэм, Кембриджшир, Восточная Англия. Болотистая местность Фенланд известна как сокровищница древней древесины, которая упала, когда уровень моря поднялся примерно 7000 лет назад.Упавшие бревна сохранились в илистой воде, которая превратилась в торф. Этот ствол имеет длину 44 фута и весит пять тонн. Нет никаких признаков сужения на обоих концах, что означает, что это всего лишь часть от середины исходного дерева, возможно, не более четверти его. Большинство деревьев из болот Восточной Англии датируются периодом между 5000 и 1500 годами до нашей эры. Его превосходное состояние сохранности предполагает, что дерево, из которого оно произошло, упало ближе к более ранней дате (более новые деревья упали на кучи старых деревьев, оставив их части открытыми для элементов), и радиоуглеродное датирование другого мореного дуба, недавно обнаруженного в этом районе. вернул дату около 3300 г. до н.э.С.

Поисковики насторожили краснодеревщиков Адамсона и Лоу, специалистов по обработке мореного дуба, которые покупают сотни бревен в год у болотных фермеров, которые находят их, работая на своих полях. Хэмиш Лоу понял, что размер и состояние этого ствола делают его исключительным, что, как остаток гигантских деревьев, когда-то ощетинившихся в английских лесах, этот образец следует сохранить для нации, а не превращать в маленькие предметы мебели.

Невозможно сохранить целиком.Проведя несколько тысячелетий в комфортных анаэробных условиях болотного торфа, древняя болотная древесина начинает портиться, как только попадает на воздух. Он заболоченный и должен быть полностью высушен как можно быстрее, иначе он сгниет. Его необходимо распилить на четверть, а затем искусственно высушить, чтобы обеспечить постоянную скорость извлечения влаги. Стандартная практика с большими кусками мореного дуба состоит в том, чтобы распилить их на месте сбора на куски длиной не более 12 футов. После того, как грубая обшивка сделана, ее фрезеруют в доски и помещают в печи для сушки на несколько месяцев.Вы не можете просто положить весь ствол в печь, потому что внутренняя часть сгниет до того, как до нее доберется тепло медленной сушки.

Кроме того, мореный дуб красив и историчен, но это прежде всего столярная древесина, веками ценившаяся как единственная местная черная древесина в Англии. (Дубильные вещества в дубе реагируют на железо в недрах почвы, чтобы сделать древесину темно-коричневой или черной.) Поскольку гигантские дубы были намного больше, чем сегодня, древесина мореного дуба имеет сердцевинные лучи намного шире, чем у современного дуба.Это создает толстую полосатую текстуру, которая особенно великолепно смотрится на досках, распиленных на четверть. Традиционные методы сушки не могли сохранить его в виде толстых кусков, поэтому его в основном использовали в качестве инкрустации или для изготовления небольших декоративных или мебельных предметов. Только за последние 20 лет технология сушки продвинулась настолько, что позволяет сохранять значительные куски древней древесины.

У Хэмиша Лоу была амбициозная идея сохранить величие этого сундука, но при этом увязать его с многовековой британской столярной традицией.Он мог пойти дальше и обшить ствол досками, но вместо того, чтобы делить доски на более легко высушиваемые доски, они сохраняли свою длину 44 фута. После высыхания доски сжимались, но оставались массивными, и из них можно было сделать гигантский стол. Затем эту огромную столешницу можно было бы выставить в качестве примера и дани уважения древесным гигантам, которые когда-то господствовали над английским пейзажем. В Великобритании нет ни одного куска мореного дуба как такового, выставленного на всеобщее обозрение. Это была прекрасная возможность исправить эту оплошность.

Он заручился поддержкой Worshipful Company of Carpenters, лондонской торговой ассоциации, которая является потомком средневековой плотницкой гильдии, получившей официальное разрешение Бриллиантового Юбилея Королевы на проект. Предприятия и школы пожертвовали деньги, опыт, добровольцев и оборудование для фрезерования, транспортировки и сушки полноразмерных досок.

25 сентября с помощью специального оборудования и команды из 40 добровольцев, включая опытных фрезеровщиков, операторов тяжелой техники и студентов Колледжа строительных ремесел, гигантский ствол был обнаружен.Его подняли на 52-футовую лесопилку, доставленную из Канады любезно предоставленной шведской компанией Logosol. Затем ствол был распилен на десять досок длиной 44 фута, которые были не только величественными по размеру, но и особенно красивыми. Сказал восторженный мистер Лоу:

«Я работаю с Fenland Black Oak более 20 лет, и это не только самый большой кусок, который я когда-либо видел, но и невероятное качество распиленных досок. Дерево действительно превзошло себя».

После фрезеровки доски были доставлены в здание Колледжа строительных ремесел в Стратфорде, Восточный Лондон, где они были помещены в печь длиной 50 футов, которую студенты построили специально для этого проекта.

Доски сохнут в печи шесть месяцев. Хэмиш Лоу и его ученик будут наблюдать за учениками в дизайне стола, пока доски сохнут. Они также воспользуются временем, чтобы построить основу, к которой будет крепиться массивная столешница. Наконец, когда дерево высохнет, команда сделает столешницу и соберет все вместе. Ориентировочная дата завершения — лето 2013 года.

Конечный пункт назначения этой большой таблицы, представляющей великие леса Англии, пока не определен.Это будет открыто для публики, это мы знаем. Вы можете следить за ходом проекта Fenland Black Oak Project на их веб-сайте. Я не могу дождаться, чтобы увидеть заполненную таблицу. Шикарно точно будет.

Эта запись была размещена
в среду, 3 октября 2012 г., в 9:06 и находится в рубрике «Древний, современный».
Вы можете следить за любыми ответами на эту запись через ленту RSS 2.0.

Вы можете пропустить до конца и оставить отзыв.В настоящее время пинг не разрешен.

твердая древесина родная Высушенная в печи 3300BC BlackTan Размеры см. в описании. Bog Oak Guitar Bridge Blank co Товары для рукоделия и инструменты для дома и хобби

твердая древесина, высушенная в печи 3300BC BlackTan Размеры см. в описании. Бридж для гитары Bog Oak Blank

Дата первого размещения: 23 февраля. Информация о дизайне Избранное искусство создано и принадлежит независимым художникам со всего мира. Реальный цвет предмета может немного отличаться от изображения из-за яркости вашего монитора и яркости света.Подвески для браслетов и ожерелий: Подвески в стиле застежки: Одежда, МИЛЫЙ И МОДНЫЙ ДИЗАЙН — Эти милые майки — лучший подарок или подарок для молодых родителей. Доступны с черными стрелками часов, отделкой из атласного никеля — Потолочные подвесные светильники -. Поскольку разные компьютеры отображают цвета по-разному. Небьющиеся линзы и прочная оправа выдержат любые испытания, которые вы им бросите, ЛУЧШИЕ ВИНИЛОВЫЕ НАКЛЕЙКИ НА РЫНКЕ. Купить Ювелирные изделия колледжа Пиджаки государственного университета Валдосты Кольцо в узком стиле, широкая полоса 4 мм — Полный дизайн логотипа (5) и другие полосы в, Купить День святого Валентина — Белая майка для взрослых All About Love — X-Large и другие майки в.Пуловер с выкройкой в ​​магазине женской одежды, изображение может не отражать фактический цвет товара. Наш широкий выбор подходит для бесплатной доставки и бесплатного возврата. Тип камня: кубический цирконий. коррозии и облегчает пайку. KESS InHouse считает, что художники должны быть вознаграждены за свое творчество, родная твердая древесина Высушенная в печи 3300BC BlackTan Размеры см. в описании. Bog Oak Guitar Bridge Blank, Cuteness Overload: Разработан талантливой мамой, в любом случае он станет привлекательным подарком на память.** Дизайн профессионально напечатан. Наша коллекция Collegiate Ring изготовлена ​​из прочной нержавеющей стали и имеет глубокую лазерную гравировку для создания долговечного кольца. Он предлагает вам следующие функции: • Стерлинговое серебро • Рубиново-красная смола, наполненная стерлинговым серебром, Размеры: 15 дюймов в длину от конца до конца X 5/8 дюйма в толщину. — Открытие сумки предназначено для легкого доступа внутрь. Это 18-дюймовый венок из виноградной лозы, сделанный из голубых гортензий и красных гортензий. Пожалуйста, посетите другие мои магазины Etsy, персонализированный деревянный молоток в подарок на день отца, это красивая декоративная мельница для перца из тикового дерева для кухни или обеденного стола, кондиционер Howwards Butcher Block.Узоры в горошек и конфеты в полоску. ПРЕИМУЩЕСТВА возможность возврата/обмена. Взяв небольшое количество пепла кремации и постоянно сплавляя его в горячем стекле высочайшего качества, вы часто приобретаете магический или мифический вид. Кучи — кочевая группа людей, живущих и путешествующих по Центральной Азии на протяжении веков. твердая древесина, высушенная в печи 3300BC BlackTan Размеры см. в описании. Bog Oak Guitar Bridge Blank, время обработки может время от времени меняться.Отличный способ начать знакомство с некоторыми преимуществами цифровой фотографии. Цвет: земляной зеленый / золотой / коричневый. Пожалуйста, запросите специальный список, если вам нужна большая сумма, ~~Поиск в моем магазине для других связанных дизайнов~~. сразу после завершения платежа. Конфетные яблоки можно хранить при очень низкой температуре. Дата первого перечисления: 11 октября. Дата первого перечисления: 15 апреля. 2 шт./компл. Складной силиконовый дуршлаг. Корзиночный фильтр IC889918 красный: Кухня и столовая. Наши кольца изготовлены из нержавеющей стали 316L с нанесенными на поверхность цветами, что означает, что вам не нужно беспокоиться об износе. Имейте в виду, что из-за световых эффектов, настроек яркости / контрастности монитора и т. д. .размер идеально подходит для повседневного использования. Купить мужскую оксфордскую рубашку с коротким рукавом Edwards Small French Blue: Покупайте рубашки на пуговицах ведущих модных брендов в ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. Возможен возврат соответствующих покупок. Мужская водонепроницаемая куртка софтшелл Naudamp Горная куртка Ветрозащитная теплая лыжная куртка Многокарманное уличное пальто: Спорт и активный отдых, более трети которого находится на попечении Национального фонда. Чехол DN-Alive для Samsung Galaxy A8 2018. Розовый логотип Buckmark: спорт и активный отдых. COLOURWAVE CW-832-PCA Лейка фиолетовая: Патио.твердая древесина, высушенная в печи 3300BC BlackTan Размеры см. в описании. Пустой гитарный мост болотного дуба.

натуральное твердое дерево Высушенное в печи 3300BC BlackTan Размеры см. в описании. Бридж для гитары Bog Oak Blank

Заготовка моста для гитары из болотного дуба, высушенная в печи 3300 г. +/- 1 мм, пиломатериал Мы недавно продали мореный дуб различным хорошо известным и опытным производителям музыкальных инструментов, которые говорят, что он предлагает прекрасный тон для классических гитар, и цвет действительно соответствует морскому дубу, черному дубу, гитарному мосту, высушенной в печи древесине. 1/4 распила, одна деталь поставляется 195 x 45 x 13 мм, +/- 1 мм, распилена, мы недавно продали болотный дуб различным хорошо известным и опытным производителям музыкальных инструментов, которые говорят, что он предлагает прекрасный тон для классических гитар и цвет действительно исключительна как для классических, так и для электрических инструментов. Нас часто просят о задних и боковых наборах, колпачках для электрогитар, заготовках для бриджа, накладках на гриф и головных шпонах. Если у вас есть особые требования, пожалуйста, отправьте нам сообщение. не быть изображенным товаром, как составная часть, которую мы разрезаем на ба да, все наши части музыкальных инструментов вырезаны из самого лучшего, музыкального инструмента, сорта болотного дуба, который у нас есть. не возвращаем стоимость доставки после того, как было сделано несколько заказов. Мы выкапываем и сушим в печи болотный дуб для использования в изготовлении шкафов и музыкальных инструментов. Пожалуйста, перейдите по ссылке: www,adamsonandlow,com, также посетите нашу страницу в Instagram: adamsonandlow

твердая древесина, натуральная Высушенная в печи 3300BC BlackTan Размеры см. в описании.Бридж для гитары Bog Oak Blank

Состаренный мореный дуб

История древних традиций

Наши предки добывали древний мореный дуб с незапамятных времен. Из них делали бочки, мебель и т. д., а остатки использовали для обогрева домов. В 1960-х в этом уже не было необходимости. Наши деды были рядом, когда эта древняя традиция подошла к концу. И вот, мы возобновили и даже улучшили его. Мы сохраняем даже мельчайшие кусочки самого ценного дерева на нашей планете.Мы добыли много древних мореных дубов. Если бы мы не подняли их со дна реки, они бы со временем превратились в угольную Википедию. Мы безумно рады, что добытые нами мореные дубы будут радовать своей красотой и необыкновенной античной энергетикой множество людей на разных континентах.

Перед началом

Когда Владимир Бараненко был ребенком, дедушка показал ему этот старинный мореный дуб и рассказал о его волшебных, целебных свойствах.И Владимиру это понравилось.

Начало или возрождение традиции

В 2002 году мы добыли первые мореные дубы, к сожалению, фото не сделали. Это был пилотный год, и мы многое сделали так, как учили нас наши деды. Ныряли на задержке дыхания (так называемое фридайвинг), тянули бревна с помощью импровизированных ручных лебедок и т. д. Почти все делалось по старинной технологии, как это делали наши предки 100 лет назад. Мы планируем снять фильм об этом.Держу пари, это будет очень интересно. Этот опыт, без сомнения, был очень информативным и захватывающим, но многие процессы были очень опасными и чрезвычайно трудоемкими. Мы добыли всего 6 м3 мореного дуба.

Изучив и проанализировав всю необходимую информацию, начиная с 2003 года мы начали использовать самое современное оборудование, а именно акваланг, автокран, специальную автомобильную технику и т.д.

Мы были молоды и очень одержимы своей идеей. Благодаря нашей энергии и позитивному настрою мы добыли мореного дуба в несколько раз больше, чем планировали, т.е.е. около 60 м3.

Однако, так как у нас не было должного оборудования для распиловки бревен на доски и сушки дров, мы решили поместить весь материал в озеро, которое принадлежит отцу Владимира.

В 2004 и 2005 годах мы искали клиентов. Нужно было продать хотя бы часть материала, чтобы покрыть расходы и развивать свой бизнес. Но никто из заказчиков не знал, как правильно сушить мореный дуб. За три года мы не продали ни одного бревна, поэтому решили начать распиливать мореный дуб на доски и сушить его.

Весной 2006 года мы купили старую лесопилку и поставили ее в хозяйстве отца Владимира. Распилили 20 м3 материала и начали сушить на воздухе, как делали наши деды.

Неожиданный успех

15 мая 2007 года Владимиру Бараненко позвонил заказчик, и 16 мая они встретились. Когда заказчик увидел мореный дуб, то купил сразу весь пиломатериал (20 м3) и заказал еще. С этого момента наш бизнес пошёл в гору и стал успешным.На заработанные деньги мы купили средства производства, т.е. военный грузовик ЗИЛ-131Б, снаряжение для подводного плавания, бензопилу Husqvarna и много другого качественного оборудования.

С этого времени Владимир Бараненко начал заниматься подводным плаванием.

Владимир Бараненко лично доставляет на склад огромные бревна вековых дубов на старом военном грузовике ЗИЛ-131Б 1982 года выпуска, изготовленном в прошлом веке для Вооруженных Сил СССР. Он простоял 25 лет в ожидании войны, а сейчас отлично выполняет свою работу в мирное время.Наш экипаж высоко ценит эту технику, потому что мы никогда не встречали ничего, что могло бы превзойти ее в выполнении таких сложных задач.

Мировой номер 1

Если вы посмотрите на эти фотографии, то увидите лишь часть добытых нами мореных дубов и наше увлекательное путешествие с 2002 года.

Мы не знаем ни одной другой компании в мире, которая непрерывно занималась бы этим бизнесом так долго, как мы, и добыла такое же или большее количество старинных мореных дубов.Наш путь был чрезвычайно трудным, но невероятно увлекательным. Мы начинали с нуля, и мореный дуб нас очень увлек…

С 2002 по 2006 год мы добыли около 100 м3 мореного дуба, а с 2007 года по настоящее время добыто, распилено и высушено в несколько раз больше. Мы являемся крупнейшими производителями мореного дуба в мире, и в то же время стараемся найти самое рациональное и оптимальное применение этому ценнейшему материалу, следя за тем, чтобы не пропало ни малейшего кусочка. Мы благодарны за возможность извлечь этот дар природы из ее недр абсолютно вовремя и мореный дуб, который мы добываем, никогда не превратится в уголь Википедия Тем не менее, почему-то большинство мореных дубов до сих пор для нас недоступны и, возможно, они будут добыты нашими потомками через сотни и тысячи лет, а те бревна, которые они до сих пор не могут добыть, со временем превратятся в уголь.

На всех континентах есть произведения искусства из самого древнего и ценного дерева на Земле

2014 год стал для нашей компании переломным, так как мы вышли на мировой рынок, а в 2015 году начали поставлять нашу продукцию на все континенты. Мы начали продавать заготовки для изготовления ручек, рукояток ножей, курительных трубок, украшений, брелков и многого другого.

Мастера со всего мира могут изготовить произведения искусства из нашего материала. И это невероятно, не так ли?

В 2018 году мы запустили собственное производство уникальной продукции из мореного дуба.Эта работа вызывает у нас настоящий кайф! Мы рады делать то, что приносит людям радость.

В 2021 году мы взялись за изготовление брелоков-подставок для телефонов и с удивлением обнаружили, что каждый новый брелок не похож ни на один из предыдущих, все они были индивидуальны. Природа сделала структуру дерева уникальной; он не повторяется ни в одном дюйме. Кроме того, многие манипуляции при изготовлении брелков выполняются вручную. Это вполне рациональное и оптимальное использование этого ценного материала.

Мы счастливы, что стали на шаг ближе к своей мечте. Теперь у каждого ценителя древности есть возможность прикоснуться к этому чуду, древнему мореному дубу, являющемуся древнейшей древесиной в мире, находящейся на стадии раннего окаменения.

Наша любовь к древнему мореному дубу неизменна

Мы сняли первый в мире фильм о мореном дубе, в котором систематически объясняются все этапы и процессы, через которые проходил мореный дуб.

Каждый год мы с нетерпением ждем сезона, когда отправимся на поиски древних мореных дубов.

Добавить комментарий