Чертеж кастрюли: Объем кастрюли в литрах, рассчитать на калькуляторе онлайн

Чертеж кастрюли: Объем кастрюли в литрах, рассчитать на калькуляторе онлайн

ГОСТ 27002-86

ГОСТ 27002-86

Группа У13

MКC 97.040.60
ОКП 14 8200

Дата введения 1988-01-01

УТВЕРЖДЕН Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1986 г. N 2791.

Постановлением Госстандарта СССР от 15.06.87 N 2058 дата введения установлена 01.01.88

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 9-93)

ИЗДАНИЕ (март 2003 г.) с Изменениями 1, 2, 3, утвержденными в январе 1989 г., сентябре 1992 г., марте 2002 г. (ИУС 4-89, 12-92, 6-2002).

Изменение N 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 4014

За принятие изменения проголосовали:

ВНЕСЕНО Изменение N 4, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 20.07.2015 N 911-ст c 01.01.2016

Изменение N 4 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 11, 2015 год

Настоящий стандарт распространяется на группу однородной продукции — посуду из коррозионно-стойкой стали, предназначенную для приготовления и хранения пищи и сервировки стола.

Стандарт не распространяется на котлы.

Обязательные требования к качеству посуды, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни и здоровья населения, изложены в пп.3.12, 3.23, 3.24, 4.3 (в части прочности крепления ручек), 4.5 (в части стойкости к коррозии и содержания вредных элементов), 5.6, 5.17, 5.18, 6.1 (в части нанесения знака соответствия) и подлежат обязательному включению во все виды документации, по которой изготавливается посуда из коррозионно-стойкой стали.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

Разд.1. (Исключен, Изм. N 1).

2. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2.1. Параметры и размеры посуды должны соответствовать указанным в табл.1.

Допускается изготавливать посуду других наименований, параметров и размеров.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

2.2. Предельные отклонения по размерам посуды должны соответствовать IT16 по ГОСТ 25346-89.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Посуда должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Дополнительные требования к посуде для экспорта — в соответствии с договором на поставку.

Изделия, отличающиеся по наименованию, размерам, параметрам, применяемым материалам от установленных настоящим стандартом, изготовляют по техническим описаниям.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

3.2. Посуду должны изготовлять из материалов, разрешенных национальными органами здравоохранения для контакта с пищевыми продуктами.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3.3. Для изготовления корпусов и крышек посуды должен применяться тонколистовой прокат из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса марок 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 17Х18Н9, 08Х22Н6Т, 10Х14АГ15, 03Х17Н14МЗ по ГОСТ 5632-2014, прокат зарубежного производства из стали аустенитного класса марок 304, 304L, 316, 316L по [1], X2CrNiMo 17-12-2 по [2], а также стали других марок, допущенных к применению национальными органами здравоохранения и обеспечивающих выполнение требований настоящего стандарта.

Для изготовления наружного слоя теплораспределительного дна и других элементов изделий, не контактирующих с пищевыми продуктами, а также по требованию потребителя для тарелок допускается использование тонколистового проката из коррозионно-стойкой стали марок 12X13, 12X17 по ГОСТ 5632-2014, AISI 430 по [3] и других аналогичных марок стали.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3.4. Для изготовления ручек посуды допускается применять следующие материалы:

— тонколистовой прокат, прутки и проволоку из коррозионно-стойкой стали марок, указанных в п.3.3;

— древесинулиственных пород первого сорта по НД;

— пластмассу с теплостойкостью не менее 125°С по НД;

— керамику по НД.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).

3.5. (Исключен, Изм. N 3).

3.6. (Исключен, Изм. N 1).

3.7. Параметры шероховатости поверхности посуды должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

Таблица 2

Примечания (Исключены, Изм. N 4).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

3.8. Поверхность посуды должна быть чистой, блестящей или матовой. На поверхности посуды не допускаются вмятины, трещины, царапины, заусенцы, забоины, плены, пузыри, гофры, острые кромки, расслоения, посторонние включения, волнистость, раковины. Допускаются риски в местах перехода поверхностей, единичные черные точки, рябизна, не ухудшающие товарного вида посуды

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.9. Поверхность ручек из древесины должна быть без сучков, трещин, раковин и грибковых поражений. Поверхность ручек должна быть шлифованной и покрытой лаком по ГОСТ 5470-75, ГОСТ 4976-83 и другой НД.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3.10. На поверхности ручек из пластмассы и керамики не допускаются трещины, царапины, сколы, вздутия, раковины и инородные включения. Заусенцы должны быть зачищены.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.11. Подвижные ручки должны вращаться в ушках без заедания. Выпадение ручек из мест соединения не допускается.

Подвижные ручки чайников в нижнем положении не должны соприкасаться с корпусом.

3.12. Ручки посуды должны выдерживать статическую нагрузку, равную утроенной массе воды, вмещаемой в изделие, без остаточной деформации или ослабления крепления к корпусу.

3.13, 3.14. (Исключены, Изм. N 3).

3.15. Сварные и паяные соединения должны быть прочными, без наплывов, прожогов, зазоров, трещин, пузырей.

3.16. Дно посуды должно быть плоским, выпуклость дна не допускается. Вогнутость дна посуды для тепловой обработки пищевых продуктов не должна превышать 1,0%, а посуды с теплораспределительным слоем — 0,6% диаметра дна.

Диаметр плоской части дна посуды для тепловой обработки пищевых продуктов с теплораспределительным слоем на дне должен быть не менее диаметра комфорок электроплит по ГОСТ 14919-83.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

3.17. Толщина теплораспределительного слоя из меди и сплавов на ее основе должна быть не менее 1,5 мм, из алюминия и сплавов на его основе — не менее 3,0 мм.

Теплораспределительный слой должен быть прочно и надежно, без зазоров соединен с дном.

3.18. Крышки должны свободно устанавливаться, легко поворачиваться и прилегать к борту по всему периметру без перекосов и смещения.

3.17, 3.18. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.19. Крышки чайников и кофейников должны удерживаться на корпусе при наклоне, соответствующем полному сливу жидкости.

Крышки чайников, кроме чайников со свистком, должны быть с отверстием или устройством для отвода пара.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.20. (Исключен, Изм. N 3).

3.21. Конструкция сливных устройств посуды должна обеспечивать выливание жидкости без подтекания и разбрызгивания ее на корпус изделий.

3.22. Посуда не должна иметь течи.

3.23 Посуда должна быть стойка к коррозии.

3.24. Допустимые количества миграции вредных веществ в уксуснокислые вытяжки должны быть: медь — 1,0 мг/дм, цинк — 1,0 мг/дм, свинец — 0,03 мг/дм, никель — 0,1 мг/дм, хром — 0,1 мг/дм.

Допустимые количества миграции вредных веществ из посуды, предназначенной для детей и подростков, не должны превышать: железо — 0,3 мг/дм, никель, хром, марганец — 0,1 мг/дм. Миграция свинца не допускается.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

3.25. Посуда, имеющая крышки, решетки, поддоны и другие принадлежности, должна поставляться комплектно. Комплектующие принадлежности к посуде одного вида и размера должны быть взаимозаменяемы.

Посуда, поставляемая в комплекте, должна снабжаться памятками по эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Посуду принимают партиями. При приеме посуды изготовителем партией считают количество изделий одного вида, изготовленное за смену при неизменном технологическом режиме.

При приемке изделий потребителем партией считают количество изделий, одновременно отгружаемых потребителю и сопровождаемых документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование;

количество изделий в партии;

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

4.2. Для проверки соответствия посуды требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

4.3. При приемосдаточных испытаниях проводят сплошной и выборочный контроль.

Сплошной контроль проводят на соответствие посуды требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, комплектности, качеству сборки, отделки и маркировки.

Выборочный контроль проводят на соответствие посуды требованиям настоящего стандарта по форме дна (вогнутость и выпуклость дна), шероховатости металлических поверхностей не менее чем на 5 шт; отсутствию течи у посуды, прочности сварных и паяных соединений, прочности крепления ручек — не менее чем на 5 шт.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.4. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4.5. Периодические испытания посуды проводит изготовитель на соответствие требованиям настоящего стандарта по размерам, вместимости, прочности сцепления теплораспределительного слоя с дном, сливной способности посуды, легкости вращения подвижных ручек, отсутствию выпадения ручек из мест соединения, стойкости к коррозии, удержанию крышки на корпусе, содержанию вредных веществ в модельных средах не реже 1 раза в квартал не менее чем на 3 шт.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей периодические испытания по этому показателю переводят в приемосдаточные. После получения положительных результатов на 10 партиях посуды подряд испытания вновь переводят в периодические.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).

4.6. Типовые испытания проводят при изменении конструкции, материалов или технологических процессов на соответствие требованиям настоящего стандарта на 5-ти изделиях.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.7. (Исключен, Изм. N 4).

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

_____________
* Измененная редакция, Изм. N 4.

5.1. Внешний вид, комплектность, качество сборки, отделки и маркировки посуды проверяют визуально сравнением с образцом-эталоном, утвержденным в установленном порядке.

5.2. Вместимость посуды проверяют при помощи мерной посуды по ГОСТ 1770-74 до смачивания крышки, переливания через сливное устройство или через борт (для изделий, изготовляемых без крышек).

5.3. Размеры посуды проверяют измерительными инструментами по ГОСТ 427-75, ГОСТ 166-89 или шаблонами по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5.4. Шероховатость металлической поверхности посуды проверяют сравнением с образцовой деталью, аттестованной в установленном порядке.

5.5. Легкость вращения подвижных ручек в ушках, отсутствие выпадания ручек из мест соединения, легкость поворота и плотность прилегания крышек к борту корпуса проверяют визуально опробованием.

5.6. Прочность крепления ручек проверяют закреплением или подвешиванием изделия за ручки и приложением к изделию в течение 5 мин статической нагрузки, равной утроенной массе воды, вмещаемой в изделие.

В результате проверки не должно быть остаточной деформации или ослабления крепления ручек к посуде, течи через сварные и паяные соединения.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5.7. (Исключен, Изм. N 3).

5.8. Плоскостность дна проверяют установкой изделия на поверочную плиту класса точности не ниже 1 по ГОСТ 10905-86. Изделие должно плотно прилегать к поверочной плите. Зазоры не допускаются.

5.9. Вогнутость дна изделия проверяют двумя способами:

Посуду при комнатной температуре помещают на горизонтальную поверхность вверх дном. Затем определяют значение вогнутости дна индикаторами часового типа по ГОСТ 577-68, штангенциркулем по ГОСТ 166-89 типа 1 или Т1, щупами по нормативной документации, помещенными между установленной на ребро металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427-75 и дном посуды по центру изделия.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 4).

5.10, 5.11. (Исключены, Изм. N 1).

5.12. Прочность сцепления теплораспределительного слоя с дном изделия проверяют путем последовательного нагрева и охлаждения посуды не менее 50 раз. Посуду нагревают в сухом состоянии до температуры (200±5) °С на электроплитке, затем заполняют на общей вместимости водой с температурой (15±5) °С. После этого посуду снимают с электроплитки и охлаждают холодной водой до температуры (20±5) °С. Температура электроплитки после нагрева должна быть снижена не менее чем на 50 °С.

После 50 циклов испытаний не должно быть видимых изменений поверхности теплораспределительного слоя и зоны его сцепления с дном изделия.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

5.13. Удержание крышки на корпусе чайников и кофейников определяют наклоном посуды, наполненной водой до объема, равного ее вместимости, на угол, соответствующий полному сливу жидкости. Посуда считается выдержавшей испытание, если крышка не выпадает с корпуса.

5.14. (Исключен, Изм. N 3).

5.15. Сливную способность посуды проверяют при выливании воды из изделия, наполненного до объема, равного его вместимости, до полного слива. Посуда прошла испытание, если при наклоне посуды из сливного устройства вода выливается в виде сформированной струи, без брызг и без подтекания на корпус.

5.16. Отсутствие течи у сварной и паяной посуды проверяют наливом воды до полной ее вместимости и выдерживанием изделия с водой в течение 1 ч. После испытания на наружной поверхности посуды не должно быть следов воды.

5.17. Стойкость изделий к коррозии проверяют путем погружения и выдерживания изделия или образца размером 30х160 мм, вырезанного из посуды, в течение 6 ч в растворе хлористого натрия с массовой долей 1%, с температурой 60 °С. Затем проводят визуальный осмотр поверхности. После испытания на поверхности изделия или образца не должно быть следов коррозии.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.18. Содержание вредных для здоровья веществ определяют методами, приведенными в гигиенических нормативах, и другими, обладающими необходимой селективностью и чувствительностью, утвержденными национальными органами здравоохранения [4]. Выбор модельных сред, условия подготовки вытяжек при санитарно-гигиенической оценке посуды осуществляют в соответствии с методическими указаниями и инструкциями [5], утвержденными национальными органами здравоохранения.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

5.19. (Исключен, Изм. N 1).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. На посуду должна быть четко нанесена маркировка, содержащая товарный знак предприятия-изготовителя, вместимость для кастрюль, чайников и бидонов и условное буквенное обозначение материала.

Маркировку наносят ударным методом или способом электрохимического травления. Место и способ нанесения маркировки устанавливают в рабочих чертежах на изделия.

При сертификации изделий знак соответствия по ГОСТ 28197-90* наносят на изделие или тару-упаковку, или на бумажную этикетку, или на сопроводительную документацию.
_____________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50460-92.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).

6.2. Транспортная маркировка должна наноситься по ГОСТ 14192-96 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от влаги» и «Верх».

6.3. При упаковывании изделия и комплектующие детали должны быть обернуты или переложены упаковочными материалами.

Посуду укладывают в потребительскую тару, обеспечивающую сохранность изделий при транспортировании и хранении.

Посуда, упакованная в потребительскую тару или в оберточную бумагу, должна быть заклеена клеевой лентой или обвязана шпагатом по ГОСТ 17308-88.

Масса брутто посуды в потребительской таре должна быть не более 15 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

6.3.1. Наборы упаковывают в индивидуальную, художественно оформленную тару (коробки).

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

6.4. На каждую единицу потребительской тары должен быть наклеен ярлык с указанием:

товарного знака и наименования предприятия-изготовителя;

наименование изделия (набора), артикула;

обозначения настоящего стандарта;

количества изделий;

даты изготовления;

штампа технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.5. Посуду, упакованную в потребительскую тару, укладывают в ящики из гофрированного картона, в дощатые ящики, ящики из листовых древесных материалов или в контейнеры по НД.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

6.6. Посуду транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах и универсальных контейнерах по Правилам перевозки грузов, действующим на данном виде транспорта.

6.6.1. Железнодорожным транспортом посуду транспортируют повагонными отправками.

6.6.2. Допускается транспортирование посуды, упакованной в контейнеры в открытых автомашинах.

По согласованию с потребителем посуду, упакованную в потребительную* тару, транспортируют при внутригородских перевозках в крытых автомашинах.
________________
* Текст соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

6.6.3. Транспортирование посуды речным и морским транспортом должно проводиться в контейнерах.

6.6.4. Транспортирование посуды транспортными пакетами — по ГОСТ 26663-85.

Пакет формируют на плоских универсальных поддонах по ГОСТ 9078-84, размерами 800х1200, грузоподъемностью до 1 т. Высота пакета не должна превышать 1350 мм.

Для скрепления грузов в транспортных пакетах применяют стальную упаковочную ленту по ГОСТ 3560-73, синтетическую ленту по нормативно-технической документации, материалы, соответствующие требованиям ГОСТ 21650-76.

6.7. Посуду, отправляемую в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают по ГОСТ 15846-2002.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

6.8. Хранение посуды — по группе 3 (ЖЗ) ГОСТ 15150-69.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие посуды требованиям настоящего стандарта, при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации посуды — 24 мес со дня продажи через розничную торговую сеть.

7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). СХЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ПОСУДЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

За величину диаметра кастрюль, сковород, цедилок принимается внутренний диаметр корпуса

а-д — кастрюли; е — сковорода; ж — цедилка

_______________
* Действуют на территории Российской Федерации.

(Введено дополнительно, Изм. N 4).

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»

Глубокий Чертеж Гидравлический Пресс Алюминиевые Кастрюли Делая Машину

Гидравлический пресс-автомат

Описание продукта:

Особенности: с достаточную жесткость, высокая точность, низкое энергопотребление, цилиндр, выдвижной цилиндр, следующий Баллон можно заменить на одной точке действий, вы можете также кирпечей из глины полуавтоматическая, активный луч контроль скорости, можно сделать на холостом ходу, оборот в минуту (быстро сокращается, основные опорные части используется импортная самых лучших брендов, машина прочный, долговечный, Дополнительный датчик перемещения или измерения артериального давления обнаружения, электро-гидравлический пропорциональный контроль, использование импортируемых материалов, с цифровым сенсорным экраном и функцией настроек экрана устройства

Специальные продукты (такие как ручной блюдо и т. д.) могут быть выведены с автоматическим устройство впрыска топлива для того, чтобы улучшить выход

Применение: листового металла растяжения и металлические изделия штамповки, широко используется в кухонной утвари, бытовой техники, автомобилей, станков, инструментов, компьютеры и других отраслей промышленности

YA28 конец используется для:

Механические характеристики и применение:

Особенности: закупка в целом сварочная рама кровати, при достаточной жесткости, в то время как использование четырехугольной формы точность рельс структура, высокая точность, анти-частичное грузоподъемность, несмотря на то, что точность хорошая удержания, использование цилиндра, таблицу фиксированный операция проста в использовании, пресс-форм большую долговечность, а также быстро, Высокая эффективность, согласно необходимой процесс, размер давления в заданного диапазона, можно регулировать

Применение: пестицидов бутылки, бутылки для воды, огнетушители, конденсаторы

И разнообразие химических растворителей в виде ракушки

YDK-A конец используется для:

Детальные изображения

Механические характеристики и применение:

Используя общий сварочная рама кровати, при достаточной жесткости, общий дизайн, компактный внешний вид, Соединенные Штаты Америки, занимает площадь в небольшой, просты в эксплуатации

Коробка плюс отжига: для того, чтобы снять стресс, не деформируется, рабочей поверхности отделка, параллелизм хорош

Применение: металлические штранг-прессования, пластикового материала для того чтобы подавить, также может быть использован для тиснения, гибка, отбортовки, тонкий лист на растяжение, не деформируется, широко используется в тиснения, посуда и других отраслей промышленности

YDK-B конец используется для:

Информация о компании

NANSEN-SUB Machinery Manufacturing Co.,Ltd, основанная в 1976, находится в JS, почти города шанхай. Площадь 16000 квадратных метров, ХС в настоящее время на работу 120 работников, 20 инженеров и техников в комплекте, как профессионал в механические и обрабатывающей промышленности. При производстве компания ориентируется на J44 серии понижающей (тип) двойного действия пресс, YF серии гидравлический станок для двойного действия проволочно-волочильный станок, GM серии шар шлифовальный станок, c100 вертикальный токарный станок с ЧПУ и с мелющим шаром резаки. C550 режущая машина для резки материалов.

Механические характеристики и применение

Использование общей сварочная рама кровати, при достаточной жесткости, использование следующий тип топливного бака, замена и очищающий резервуар, удобно, быстро, и он имеет высокую эффективность, согласно необходимой разных технологий, размер давления в заданного диапазона может быть скорректирована, Основные аксессуары использование импортируемых самых лучших брендов, машина, прочный, электронная система управления для пользователей различных давления на выбор

Простая конструкция, простота в эксплуатации, при этом мощность мотора небольшого размера

Применение: металлические изделия, тиснение, образуя позволяет добавить небольшое украшение, Стретч, крой, отделка,

Обрезка типичные продукты, столовые приборы из нержавеющей стали, ремень, оправа для очков, вывески, пластиковые игрушки, детские игрушки, изделия из нержавеющей стали на пластиковой ручке аксессуары

Крупнотоннажные особенно подходит для антипригарная сковорода из нержавеющей стали лист в процессе в конце продаем модную одежду

Фотография продукта.

• YA28 серии:

• Механические характеристики и применение:

  Особенности: с достаточную жесткость, высокая точность, низкое энергопотребление, цилиндр, выдвижной цилиндр, следующий Баллон можно заменить на одной точке действий, вы можете также кирпечей из глины полуавтоматическая, активный луч контроль скорости, можно сделать на холостом ходу, оборот в минуту (быстро сокращается, работа в медленная по пресс-формы, Рисунок на ценовая политика для быстрого возврата, возврат цилиндра в тех случаях, когда давление может быть скорректирована, основных аксессуаров импортируется из самых лучших брендов, машина прочный, долговечный, электронная система управления для различных пользователей на выбор

   

  Дополнительный разработка компьютерного программного обеспечения, сенсорный экран с контроллер температуры с сенсорным управлением

  Применение: листового металла растяжения и Jinxin продукты для того чтобы подавить формируя, которая может растягиваться на традиционной продукции: кружка, американский высокого горшок, розовый горшок, плита для приготовления пищи, суп бассейна, чайник, плита риса, газовая печь оболочки, аудио колонки

Y28 конец используется для:

Наши услуги

Мы можем отправить машину работать vedio и открытие под давлением согласно вашему дизайну/pic, если вы любезно предоставьте нам, какой тип вам интересно, или мы хотели бы порекомендовать подходящий тип машина для вас

 1). Послепродажное обслуживание: мы можем активно предоставить инженера для адреса назначения порт для установки и эксплуатации как искренне служим

2). Работают Рабочая очень легко (балансировки колес) для мастерских.

Контактная информация:

BOSCH — 00576026 — Набор посуды: кастрюля Ø22см (4.2л), кастрюля Ø16см (1.7л), ковш Ø16см

BOSCH — 00576026 — Набор посуды: кастрюля Ø22см (4.2л), кастрюля Ø16см (1.7л), ковш Ø16см

Close layer

Использование данных cookies.

[global.cookielawextended.txt.headline]

Наш сайт использует файлы cookies, чтобы Вы могли заказать товар в интернет-магазине, оформить заказ на ремонт онлайн и позволяет нам собирать анонимные статистические данные, чтобы усовершенствовать наш сайт. Просто проигнорируйте данное сообщение, если Вы не против. Кликните по ссылке справа, если Вы хотите получить больше информации о файлах cookies, которые используются, и как изменить Ваши текущие настройки.

[global.cookielawextended.txt.firstparagraph]

[global.cookielawextended.txt.secondparagraph]

Принять

Нет, спасибо

[global.cookielawextended.btn.save]

[global.cookielawextended.btn.cancel]

[global.cookielaw.txt.headline.performance]

[global.cookielaw.txt.description.performance]

[global.cookielaw.txt.headline.targeting]

[global.cookielaw.txt.description.targeting]

[global.cookielaw.txt.headline.thirdparty]

[global.cookielaw.txt.description.thirdparty]

Бесплатная доставка по РФ от 3500 ₽

[{? it.viewport == ‘tablet’}]

[{?}]

[{? it.viewport == ‘tablet’}]

[{?}]

Оплата онлайн или при получении

Официальная гарантия

[{? it.viewport == ‘tablet’}]

[{?}]

[{? it.viewport == ‘desktop’}]

[{?}]

Close USP

Замена для
00571391

• Идеально подходит по размерам к конфоркам приборов Bosch
• Кастрюли и ковш выполнены из высококачественной нержавеющей стали
• Стеклянные крышки для энергосберегающего приготовления
• Набор посуды рекомендован для использования на индукционных варочных панелях
• Ковш 16 см Ø объёмом 1,2 л без крышки

Свернуть

Ранее просмотренные товары

Мир Bosch

Погрузитесь в наш мир – узнайте больше об истории и наградах Bosch.

Где купить

Найдите ближайший к вашему дому магазин.

MyBosch

Зарегистрируйтесь и получайте разнообразные привилегии и скидки.

Оценить сайт

Свернуть

Ваше мнение важно для нас!

Пожалуйста, оцените наш сайт – помогите нам стать лучше.

Мы просим ответить Вас всего на один вопрос и при желании поделиться своими впечатлениями.

Участие в опросе добровольное и анонимное.

Оставить отзыв

Делаем небольшую коптильню из ведра или кастрюли

Из чего состоит коптильня-малютка

В отличие от стационарных вариантов, занимающих место во дворе и требующих специальных приготовлений, большого количества дров и постоянного наблюдения за процессом, коптильня из ведра (кастрюли или других подручных емкостей) не требует дополнительных забот, а ее подготовка к работе займет минимальное количество времени. 

Схема коптильни из кастрюли (ведра, трубы и т.д.). 1- крышка; 2 – корпус, 3 – тлеющие опилки, 4 – подставка, 5 — решетки 

В качестве корпуса (рис. 1) можно использовать кастрюлю, ведро и др. – размеры могут зависеть только от количества продуктов, закладываемых для копчения. Подставку для кастрюли-коптильни можно изготовить из кирпичей или металлического контура, выполненного из стального уголка. Можно установить кастрюлю на мангал, в качестве опор применив два или несколько шампуров, как показано на рис. 2 – фантазия может подсказать и другие решения. Главное, чтобы мини-коптильня из кастрюли приобрела достаточную устойчивость, а расстояние от костра (или конфорок газовой или электрической плиты) до тлеющих опилок кастрюли было оптимальным. Об этом – далее.

На видео показана компактная коптильня из кастрюли

Изготовление коптильни из кастрюли

Любая коптильня, в том числе мобильная, которую можно легко переустанавливать в любом месте – на приусадебном или дачном участке или на пикнике на природе – должна содержать в своем составе:

• корпус (в нашем случае – кастрюля или ведро), в котором непосредственно происходит процесс копчения;
• решетку (различной формы) для укладки продуктов;
• поддон для стекания сока и жира с обрабатываемых продуктов;
• крышку, плотно прилегающую к корпусу для удерживания дыма внутри корпуса;
• подставку, на которую устанавливается коптильня и под которую подкладываются дрова для подогрева, тления опилок и образования дымка. 

Советуем подробнее прочитать о коптильне из биксы на нашем сайте.

Мини-коптильня из кастрюли, установленная на мангале

Совет: Желательно, чтобы выбранная кастрюля или ведро имели прочное дно – это даст возможность использовать их более длительное время.

Для установки решетки примерно на средней линии по высоте коптильни необходимо просверлить несколько (3-5) отверстий D6-8 мм, в которых установить болты, закрепив их гайками изнутри.

На дно изготовленной таким образом коптильни насыпаются опилки, на концах болтов устанавливается решетка (рис. 3), на которой размещают предназначенные для копчения продукты – это могут быть небольшие куски мяса, сала, рыбы.

Решетка для укладки продуктов

Важно: Для предохранения от налета сажи рекомендуется завернуть продукты в чистую ткань. В таком случае продукты приобретут при копчении приятный коричнево-золотистый цвет.

В импровизированных небольших коптильнях, как правило, удерживается высокая температура, поэтому продукты получаются запеченными, с одновременной обработкой дымком, придающим копченостям специфический приятный аромат. Время на приготовление ограничивается в пределах от получаса до одного часа, в зависимости от величины заложенных порций.

Варианты мобильных коптилен

При желании для мини-коптилен можно приспособить кусок нержавеющей трубы, нержавеющий короб, крупную флягу нужного объема, их основными составляющими должны быть перечисленные выше элементы, а расположение – соответствовать их назначению. Толщина стенки коптильни из нержавейки выбирается в пределах 1,5-3 мм. Миниатюрную коптильню из фляги предпочитают любители-рыболовы, привыкшие рыбачить в одиночку. Советуем прочитать статью о мини-коптильне для дома своими руками на нашем сайте.

Коптильня из трубы

Важно: Коптильня горячего копчения должна быть максимально герметичной.

Более сложный вариант – коптильня из трубы своими руками (рис. 4). Нержавеющая труба соответствующего диаметра с толщиной стенки 2-2,5 мм может стать идеальной основой для изготовления коптильни горячего копчения.

Коптильня из ведра для копчения рыбы

Коптильня из ведра (рис. 5) имеет схожее устройство. В качестве решетки можно использовать кольцо, изготовить которое можно, обмотав ведро снаружи, примерно на средине его высоты. После этого кольцо снимается и переплетается тонкой стальной нержавеющей проволокой, приобретая в результате вид решетки с ячейками 10-20 мм. Полученная решетка опускается в ведро, задерживаясь на определенной высоте. Использование нержавеющей проволоки обеспечит необходимую стерильность при соприкосновении с обрабатываемыми продуктами. Рекомендуем также прочитать статью о коптильне для квартиры на нашем портале.

Поддоном может служить обычная миска соответствующего диаметра и глубины, чтобы ее можно было разместить на подставке достаточной высоты между решеткой и слоем тлеющих опилок. При копчении крышка должна плотно закрывать ведро.

Замечание: Исходя из опыта, копчености, изготовленные в мини-коптильнях, изготавливаются быстро – этому способствует повышенная температура, за которой достаточно сложно уследить. В результате продукты могут получиться пересушенными, если вовремя не определить их готовность.

Подготовка дров и опилок

На качество продукции, приготовленных способом горячего копчения, оказывает значительное влияние качество используемых при этом дров и опилок (стружки).

Рекомендуем изучить материал о коптильне для сала своими руками на нашем сайте.

Лучшими для копчения считаются дрова и опилки, заготовленные из твердых лиственных пород дерева – ольхи, дуба, фруктовых деревьев. Нежелательно использовать березовые дрова, в которых присутствует деготь, а также дрова хвойных пород из-за наличия в них смолы, которая придает копченостям горький привкус. Ни переувлажненные, ни абсолютно сухие дрова не подходят для этих целей. Первые плохо разгораются из-за излишней влаги, вторые – быстро сгорают, почти не образовывая дыма. 

Рыба горячего копчения, приготовленная за полчаса

Для придания копченостям приятного привкуса и запаха, к дровам и стружке можно добавлять немного вишневых и можжевеловых веточек. Лучше, если использовать для костра горящие угли, оставшиеся после сгорания дров – это поможет сохранить постоянную температуру нагревания опилок и образования полупрозрачного дыма для равномерного копчения продуктов.

Самодельная домашняя пивоварня: как ее изготовить своими руками? — Alex Brewer

В последнее время традиции домашнего пивоварения в России активно возрождаются. Большую роль в этом процессе играет широкая доступность сырья, необходимого для приготовления хмельного напитка. Купить его в настоящее время можно в специализированных магазинах или заказать по интернету. Большой спектр предложений оборудования на рынке пивоварения можно найти у отечественных и иностранных производителей. Стоимость установок зависит от количества готового продукта, которые они способны выпускать за определенный промежуток времени. Сделать пивоварню в домашних условиях можно самостоятельно. Для этого необходимо иметь навыки работы с инструментами и понимание сути технологического процесса приготовления пива.

Что нужно для устройства гидромодуля?

Сделать домашнюю пивоварню можно из различных материалов. Идеально для этих целей подходит кастрюля их тонкой нержавеющей стали объемом 30-35 литров. Заменить такую емкость могут кеги для пива. Промышленность выпускает их емкостью 50 и 100 литров. Такая тара выпускается из материала, разрешенного гигиеническими стандартами для приготовления пищевых продуктов.

Весте с кастрюлей для изготовления устройства понадобятся:

• латунный сгон, контргайки, прокладки из силикона и фторопласта;
• кран шаровой, оснащенный наружной резьбой, соответствующий диаметру латунного сгона;
• медные трубки, тройники и переходники;
• угловой штуцер для насадки на него шланга;
• гофрированный шланг из нержавеющей стали.

Весь этот материал находится в свободной продаже и доступен для каждого.

Последовательность работы

О том, как сделать мини пивоварню для домашнего приготовления пива можно узнать из большого количества существующих инструкций.Процесс изготовления самой простой установки начинается с просверливания в выбранной для создания домашней пивоварни емкости двух отверстий. Одно из них делается в боковой поверхности кастрюли на высоте 2-3 см выше днища. В него будет монтироваться кран. Второе просверливается параллельно с краном или выше его на 10-15 см. Это отверстие предназначено для установки термометра.

Отверстия просверливаются обычной дрелью. Диаметр сверла подбирается в соответствии с наружными размерами переходников.

При сверлении стенок кастрюли или кеги на краях отверстий появляются зазубрены. Их необходимо удалить с помощью специальной круглой насадки для шлифования поверхности, которая может быть установлена на дрель.

Процесс шлифования поверхности производится не только для улучшения эстетического вида емкости, но и с санитарно-гигиеническими целями. Шероховатая поверхность хуже очищается, чем гладкая и может стать местом скопления микробов и бактерий, которые являются главными врагами пива.

С помощью переходников и силиконовых прокладок в подготовленные на боковой поверхности отверстия монтируются кран и термометр.

Приспосабливаемый к емкости термометр должен иметь металлический стержень, выходящий за границы переходника внутри кастрюли.

Следующим шагом в изготовлении пивоварни в домашних условиях является монтаж системы фильтрации. Для этого необходимо сделать расчеты и подготовить чертежи. Самый простой способ — очертить на бумаге окружность дна выбранной для изготовления оборудования кастрюли и внутри её диаметра составить схему модуля фильтрации. Он имеет квадратный контур, состоит из медных трубок, тройников и переходников и соединяется с краном, встроенным в емкость. Сделанные чертежи помогают определить размер для распила медных трубок, которые запаиваются в единый контур.

Наружный диаметр соединительных медных трубок должен соответствовать внутреннему диаметру переходников, изготовленных из такого же металла. Закрепить соединения можно с помощью пайки элементов контура или обыкновенных заклепок.

Два соединения в контуре оставляются не спаянны. Это делается для того, чтобы контур можно было разобрать и помыть. На трубках контура ножовкой по металлу или небольшой болгаркой делаются прорези. Расстояние между ними составляет 0,5-0,8 мм. Подготовленный таким образом медный контур устанавливается внутрь кастрюли прорезями вниз и присоединяется к крану емкости.

Таким способом изготавливается самая простая мини пивоварня для дома. Самодельная установка такой емкости может давать за одну варку в среднем 25 литров пива. Сделанная домашняя пивоварня своими руками должна иметь систему охлаждения — чиллер. Для её изготовления проще всего взять гофрированную нержавеющую трубу.

Для устройства чиллера лучше взять гофрированную трубу сделанную из обожженной нержавейки.

Примерно 5 метров гофрированной трубы скручиваются в спираль, диаметр которой соответствует внутреннему контуру кастрюли. Два конца трубки выводятся над кругами спирали на высоту, достаточную для подключения подачи воды в систему охлаждения. На концы трубы закрепляются специально предназначенные для её соединения с системой подачи воды переходники. Подсоединить к водопроводу их можно самыми обычными шлангами.

Жесткость конструкции можно обеспечить с помощью обычных пластмассовых хомутов, которыми скрепляются между собой трубки.

Чиллер из гофрированных трубок способен охлаждать варочный котел за 20-25 минут с

температуры от +100⁰С до 22⁰С. Сделанная таким образом домашняя пивоварня своими руками стоит намного дешевле предлагаемых торговлей устройств. Сварить в нем можно очень качественное пиво. Готовится оно на газовой плите. Один конец шланга чиллера подключается к водопроводу, из другого жидкость вытекает в раковину, установленную на кухне. Существуют и другие способы того, как сделать котел с другой системой нагрева. В кастрюлю можно по аналогии с краном и термометром вмонтировать тены. Они подключаются к электричеству. Такая установка может использоваться для приготовления пива в подсобных помещениях, имеющих подключение к воде и канализации.

Что нужно знать

Суть технологического процесса приготовления пива заключается в проведении нескольких этапов, отличающихся друг от друга температурными и временными параметрами. Каждому сорту напитка соответствует свой режим приготовления. Во время этих процессов происходят химические и биологические процессы. Каждый из них имеет свою длительность и необходимую для его прохождения температуру. Рядом с мини пивоварней всегда должны находиться часы, позволяющие контролировать время проведения процесса.

Наглядное устройство и сборка самодельной домашней пивоварни:

как сделать коптилку горячего копчения своими руками

Если хочется домашних копченостей, но нет возможности купить специальную конструкцию для горячего копчения, то можно соорудить самый простой вариант коптильни из обычной кастрюли.

Какие кастрюли можно использовать

Подобное устройство по своему принципу может напомнить мультиварку, но которая дополнительно имеет еще и функцию копчения. Для домашней коптилки можно использовать кастрюли, которые изготовлены из самых разных видов современных металлов.

Кастрюля из пищевой нержавейки. Такое устройство легко моется, в нем ничего не пригорает и со временем не появляется ржавчина. Единственный недостаток модели – небольшой вес. Стоимость кастрюли из нержавейки достаточно высокая. В том случае, если стенки посудины изготовлены из прочного металла, то более выгодным вариантом будет продать ее и приобрести специальное устройство для копчения.

Эмалированная кастрюля. Они более легкие и удобные, чем из нержавейки, приобрести их не так накладно, с финансовой точки зрения это выгодное решение. Эмаль же при этом будет выступать в качестве «стекла», которое во время нагревания не выделяет никаких вредных компонентов. Эмаль не подвергается коррозии, не окисляется в процессе использования

Алюминиевая посуда. Такая посудина достаточно легкая. Оно очень хорошо моется. Но стоит помнить о том, что если температура будет превышать 400 градусов, то материал быстро становится хрупким. В связи с этим стоит следить, чтобы огонь постоянно был небольшой. Нельзя оставлять конструкцию для копчения из алюминия без присмотра на долгое время.

На заметку! Нельзя использовать оцинкованные кастрюли. Во время нагревания цинк выделяет соединения, которые могут сильно навредить здоровью.

Изготовление самодельной коптильни из кастрюли

Коптильня, вне зависимости от ее типа и размеров, обязательно состоит из следующих элементов:

• Корпус. В нашем случае это будет кастрюля. В ней и будет происходить весь процесс копчения.
• Решетки (они могут иметь разную форму), на которые во время копчения будут укладываться предварительно подготовленные продукты.
• Крышка, с помощью которой можно будет удерживать весь дым внутри используемого корпуса. Она должна максимально плотно прилегать к кастрюле, чтобы процесс копчения был равномерным.
• Подставка. На нее будет устанавливаться коптильня. Под подставку подкладываются дрова, чтобы подогревать топливо, которое будет находиться внутри кастрюли.

Схема и чертежи

В Сети представлены разные схемы, а также чертежи, по которым можно без проблем сделать самостоятельно такую простую коптильню небольшого размера. В конструкции нет ничего сложного, поэтому с процессом сборки сможет справиться даже неопытный человек, который никогда не пользовался подобным оборудованием.

Инструменты и материалы, которые могут понадобиться

Для того, чтобы изготовить один из простейших вариантов коптильни, могут понадобиться следующие материалы.

• Одна кастрюля большого размера.
• Старый мангал.
• Два прочных кирпича.
• Одна или две старые решетки.
• Металлическая пельменица или варенечница.

Данная конструкция, если все покупать, позволит сэкономить как минимум половину от стоимости заводской коптильни.

Процесс сборки

Мини-коптильню из кастрюли можно соорудить, используя для этого несколько прочных емкостей, которые будут иметь одинаковый диаметр. Верхнюю емкость нужно вставить максимально плотно в нижнюю, чтобы между ними не осталось щели, сквозь которую может просочиться дым во время процесса копчения.

В верхней кастрюле, в днище, делаются отверстия для того, чтобы дым мог попадать вверх с нижней части конструкции, куда кладется топливо. Чем больше будет дырок, тем лучше.

Решетку, на которой будут находиться продукты, нужно разместить за несколько сантиметров от крышки. Важно, чтобы между крышкой и уложенными продуктами было хотя бы немного пространства. В противном случае они не будут нормально прокапчиваться со всех сторон. Решетка крепится очень просто. В стенках верхней кастрюли нужно сделать четыре отверстия, в которые проводятся достаточно тоненькие прутья. Дальше на них укладывается решетка.

Сборка

Между решеткой и дном верхней посудины устанавливается поддон из металла на небольших ножках. Стоит проследить за тем, чтобы он не прикасался к стенкам используемой емкости. Устанавливать его нужно обязательно, ведь поддон сможет защитить продукты в том случае, если топливо загорится. Кроме того, именно в него будет стекать жир с копченостей, который не должен попадать на тлеющую щепу.

Особенности изготовления коптильни из кастрюли для разных целей

Изготовить коптильню из кастрюли очень легко, особенно если учесть, что все необходимые материалы без проблем найдутся в любом хозяйстве. Коптить в такой конструкции можно самые разные продукты, начиная с мяса и рыбы, и заканчивая овощами и любимыми фруктами.

Коптильня горячего копчения

К каждому этапу сборки мини-коптильни нужно отнестись максимально серьезно. Стоит отметить, что если все сделать правильно, то получится достаточно качественное и эффективное оборудование.

Самым сложным будет установить решетку внутрь конструкции. Есть два варианта. Можно приобрести уже готовую решетку. Второй вариант – сделать ее самостоятельно. Как уже говорилось выше, в стенке посудины делаются отверстия, сквозь которые протягиваются прутья и на них кладется решетка или сетка.

Еще одним достаточно простым способом горячего копчения будет подвешивание продуктов с помощью крючка. Подготовленное сырье подвешивается на крышку с помощью нескольких крючков. Крышка не должна плотно прилегать к кастрюле, ведь нужно чтобы небольшое количество дыма выходило наружу, иначе он будет слишком плотным.

Коптильня для холодного копчения

Конструкция для холодного копчения более сложная, чем для горячего. Потребуется приложить немного больше усилий. Принцип действия устройства будет заключаться в том, что источник дыма располагается снаружи. Кроме того, дополнительно нужно будет соорудить дымогенератор.

Лучше всего купить конструкцию заводского изготовления со специальными регуляторами температуры. Благодаря этому процесс копчения можно будет полностью автоматизировать и при этом еще и сэкономить на материалах.

В том случае, если дымогенератор делается своими руками, то стоит заранее подготовить систему патрубков, емкость, в которой будет тлеть щепа, электрический нагреватель и компрессор.

Коптильня для квартиры

Изготовить коптильню, которую можно будет использовать непосредственно в квартире можно в том случае, если сохранилась крышка от скороварки. Преимуществом такой крышки есть то, что обратный клапан, который на ней находится, можно демонтировать и туда присоединить штуцер, а уже на него надеть шланг.

Второй конец шланга можно вывести в форточку или в специальный вентиляционный канал. Для такой коптильни нельзя будет сделать решетку с помощью просверливания дырок. Идеальным вариантом станет покупка готовой решетки или же изготовление специальной металлической сетки. Ее нужно обязательно обрезать так, чтобы диаметр соответствовал размерам выбранной кастрюли.

Как правильно пользоваться коптильней

Эта простая мини-коптильня работает точно так, как и многие другие аппараты, предназначенные для горячего копчения.

• На дно конструкции нужно насыпать опилки или щепу.
• Дальше над топливом устанавливается поддон на подставке, в который будет стекать жир во время процесса копчения.
• Над поддоном размещается решетка с подготовленными продуктами.
• Коптильня плотно закрывается крышкой и становится на небольшой источник тепла. Это может быть электроплитка или же костер.
• Огонь постепенно разогреет опилки, начнет выделяться дым и продукты будут равномерно прокапчиваться.

Рекомендации пользователей

Мини-коптильни с кастрюли очень удобные в использовании и не требуют никаких специальных знаний для их эксплуатации. Использовать такие устройства желательно на свежем воздухе, ведь в щели между крышкой и кастрюлей может просачиваться немного дыма. Продукты для копчения обязательно подготавливаются и маринуются заранее, чтобы копчености получились вкусными и ароматными.

Автоматизация кастрюли

Актуальность

В повседневной жизни при приготовлении пищи нас может что-то отвлечь, например, телефонный звонок, крик ребёнка из соседней комнаты и т. д. И мы сталкиваемся с проблемой выкипания воды из кастрюли. Как результат – залитая плита, пригоревший след, погасшая газовая конфорка и выделение газа, что может привести к более серьёзным последствиям, например, пожару.

Цель

Разработать конструкцию, которая позволит автоматически приподнимать крышку кастрюли при достижении водой температуры, близкой к температуре кипения.

Задачи

1. Создать приятные и комфортные условия при работе хозяйки на кухне.

2. Уменьшить необходимость в постоянной уборке плиты после приготовления пищи.

3. Обеспечить возможность для хозяйки не стоять у плиты, контролируя процесс закипания воды за счёт модернизации конструкции звуковым оповещением.

Оснащение и оборудование, использованное при создании работы

• Электрическая схема
• Металлические детали
• Метизы
• 3D-принтер

Описание

Для решения поставленной проблемы автор изготовил и прикрепил изделие к ручке кастрюли. В ходе работы была выбрана простая схема с биметаллическим термостатом и мотором постоянного тока, соединённых последовательно. При достижении необходимой температуры термостат замыкает цепь, и мотор приводит в движение ролики, соединённые нитью с краем крышки. При подъёме крышки на нужный угол цепь размыкается включённым в цепь концевым выключателем. Размещение термостата внутри кастрюли не рассматривалось, т. к. это не гигиенично. Термостат располагается на стенке кастрюли.

Для выполнения работы были определены следующие этапы работы:

• проектирование изделия: создание чертежей, электрической схемы;
• сборка металлического каркаса и крепление его к ручке кастрюли;
• пайка схемы электрической цепи;
• проектирование роликов и органайзера для электрических элементов и элементов питания в программе «КОМПАС-3D»;
• разработка программы для печати на 3D-принтере проектируемых в «Autodesk Fusion 360» деталей;
• печать на 3D-принтере спроектированных деталей;
• сборка изделия и его испытание.

Результаты работы/выводы

В результате испытаний было установлено, что без созданной конструкции крышка «прыгает», а с конструкцией – нет, что является удовлетворительным результатом выполнения проекта.

Перспективы использования результатов работы

В перспективах – приведение дизайна конструкции к товарному виду, чтобы она стала актуальной в повседневном быту для мам с детьми, пожилых людей, начинающих домохозяек и т. д.

Глава 1 Плоский поддон — Порядок размещения металлов

Мы начнем с сборки шаблона плоской сковороды. Это будет один из самых простых шаблонов, которые мы создадим, но есть ключевые компоненты этого простого шаблона, которые перейдут в более сложные шаблоны.

Здесь у нас есть и вид в перспективе, и орфографический рисунок. В таком формате легко увидеть, как будет выглядеть готовое изделие. Здесь нам нужно обратить процесс в обратном порядке, чтобы увидеть, с какой формы мы должны начать создание сковороды.Единственное, что нам сейчас нужно, это размеры.

Теперь, когда у нас есть общий размер деталей, мы можем определить, как положить эту деталь на плоскость и работать с заданными размерами, чтобы мы могли создать поддон.

Изучив чертеж, мы можем увидеть, что более плоская часть кастрюли или внутренний размер составляет 8 x 12 дюймов. Каждая сторона имеет общую внутреннюю высоту 1 дюйм каждая. Сложив их вместе, мы можем определить, какой материал нам понадобится для изготовления сковороды. Обычно его можно назвать STRETCHOUT. 8 «+ 1» + 1 «+ 12» + 1 «+1» дает нам общий необходимый размер листа 10 «X 14».

Прежде чем мы зайдем слишком далеко, давайте просто нарисуем внутреннюю основу сковороды.

Простой прямоугольник размером 8 x 12 дюймов.

Теперь нам нужно добавить 1 дюйм ко всем четырем углам, которые станут краями сковороды. Сначала вам нужно удлинить каждую линию на 1 дюйм в каждом углу.

Теперь мы просто соединяем линию с каждой стороны для каждой удлиненной линии диаметром 1 дюйм.

Теперь вы можете видеть, что в каждом углу есть квадратная выемка. Эти выемки позволяют изгибать 1-дюймовую часть листа вверх на 90 °, чтобы сформировать поддон.

После загиба сторон под углом 90 ° готовое изделие должно выглядеть следующим образом.

Примечания относительно компоновки и размеров плоского листа.

Вам нужно обратить внимание на размеры деталей, внутри или снаружи. Если размеры деталей выбраны наружу, вам нужно будет учитывать толщину материала для каждой сформированной кромки, чтобы правильно определить Растяжение . Растяжка будет опираться на внутреннюю поверхность. За каждый изгиб на 90 ° общая длина увеличивается на 0,12 дюйма.

Например:

Внешние размеры — 6,24 дюйма x 8,24 дюйма x 1 дюйм в высоту. Чтобы выяснить, какой внутренний размер имеет нижнюю часть поддона для макета, нам нужно взять 2-кратную толщину листа за вычетом данного внешнего размера. Внутренний размер кастрюли составляет 6 дюймов на 8 дюймов, а внутренняя высота — 0,88 дюйма.

Чтобы изобразить растяжку , нам нужно добавить 6 дюймов +.88 дюймов + 0,88 дюйма = 7,76 дюйма и 8 дюймов + 0,88 дюйма +,88 дюйма = 9,76 дюйма

Плоский Растяжка будет выглядеть так:

Регулировка 3-точечной перспективы (вертикальное панорамирование) Руководство по рисованию

Направляющая «Трехточечная перспектива (вертикальное панорамирование)» помогает рисовать фон и объекты с лицевой перспективой и криволинейными вертикальными линиями.Он обеспечивает линию горизонта, центральную точку схода, используемую для рисования линий по оси z, и две точки схода выше и ниже линии горизонта, используемые для рисования криволинейных вертикальных линий.

Положение и размер направляющей, высота и угол линии горизонта, расстояние внешних точек схода от линии горизонта, а также форма кривых могут быть отрегулированы по мере необходимости.

Как настроить

Трехточечная перспектива (вертикальное панорамирование)

гид

1. На панели инструментов «Инструменты» выберите инструмент «Кисть», «Карандаш», «Обводка» или «Линия».

Направляющие для рисования видны только в режиме просмотра «Камера» или «Чертеж», если выбран один из этих инструментов.

2. В представлении «Направляющие» убедитесь, что кнопка «Включить направляющие» включена.

3. В списке направляющих выберите
   Трехточечная перспектива (вертикальное панорамирование)
   , в которое вы хотите внести изменения.

4. Убедитесь, что в представлении «Направляющие» включена кнопка параметра «Показать справочные линии». Это позволит вам увидеть, как изменения, которые вы вносите в направляющую, влияют на ее кривые.

5. Выполните одно из следующих действий:
   • Чтобы изменить положение направляющей, щелкните и перетащите ее центральную точку схода.

   • Чтобы повернуть направляющую, щелкните и перетащите линию горизонта.

     • Когда мышь находится над линией горизонта, курсор мыши изменится на, чтобы указать, что вы собираетесь повернуть направляющую.
     • При повороте направляющей ее угол отображается в верхнем левом углу обзора камеры или чертежа.

   • Чтобы отрегулировать расстояние между верхней и нижней точками схода, щелкните и перетащите любую из этих точек.

     • Точка схода на другом конце также будет перемещаться, чтобы обе точки находились на одинаковом расстоянии от центральной точки схода.
     • При этом направляющая растягивается или сжимается по вертикали, а ее изгибы становятся шире или уже.

   • Чтобы увеличить направляющую, нажмите и удерживайте Shift, затем щелкните и перетащите верхнюю или нижнюю точку схода.

     Если вы ранее отрегулировали положение внешних точек схода относительно центральной точки схода, это приведет к сбросу их положения.

   • Чтобы наклонить кривые направляющей, щелкните и перетащите одну из красных точек в правом нижнем углу направляющей.

     Эти точки действуют как маркеры Безье самой внешней правой кривой и влияют на все кривые направляющей.

6. После того, как вы закончите настройку направляющей, вы можете нажать кнопку «Заблокировать направляющие» в представлении «Направляющие», чтобы избежать случайного изменения направляющей во время рисования.

Просмотр модели | Справка SketchUp

При создании модели в 3D вам необходимо рассматривать ее со всех сторон.В SketchUp вы все время вращаете, масштабируете и панорамируете во время рисования:

• Орбита: Когда вы вращаетесь по орбите, вы перемещаетесь вокруг, выше или ниже вашей модели. Полет по орбите похож на полет вокруг вашей модели в стиле Питера Пэна.
• Масштаб: Увеличьте масштаб, чтобы сфокусироваться на определенной области во время рисования, и уменьшите масштаб, чтобы увидеть больше вашей модели.
• Панорама: При панорамировании вы перемещаетесь влево, вправо, вверх или вниз.

Совет: Поскольку вы часто используете эти инструменты, SketchUp позволяет временно переключаться на каждый из них с помощью трехкнопочной мыши с колесом прокрутки.(Сочетания клавиш мыши вы узнаете позже в этой статье.) Если вы много рисуете в SketchUp, трехкнопочная мышь с колесом прокрутки упрощает моделирование, чем моделирование без колеса прокрутки или с помощью однокнопочной мыши.

Чтобы увидеть, как работают эти инструменты, просмотрите обзор в следующем видео или прочтите следующие разделы, чтобы узнать, как использовать эти инструменты.

Помимо инструментов навигации, SketchUp включает несколько стандартных представлений, которые вы найдете в меню «Камера».На следующем рисунке вы видите, как модель выглядит в каждом из стандартных видов: сверху (выноска 1), снизу (2), спереди (3), сзади (4), слева (5), справа (6) и Изо (7).

Совет: При использовании стандартных видов или расширенных функций инструментов навигации помните, что SketchUp использует концепцию камеры для представления вашего обзора. Когда вы переключаете и изменяете вид, вы как будто смотрите через камеру.

В меню камеры

SketchUp также есть три параметра перспективы, показанные на следующем рисунке, которые меняют вид вашей модели:

• Параллельная проекция: На этом виде линии параллельны как в трехмерном, так и в двухмерном пространстве.Этот вид также известен как ортогональный вид . При печати в этом виде длина линии имеет масштаб (например, 4 фута в SketchUp = 1 дюйм на бумаге). (Выноска 1)
• Перспектива: На этом виде линии исчезают к горизонту, поэтому некоторые элементы кажутся ближе, а другие — далеко. Сущности не в масштабе. Это вид по умолчанию в SketchUp. (Выноска 2)
• Двухточечная перспектива: Иллюстраторы часто используют двухточечную перспективу для рисования трехмерных зданий и концепт-артов.В SketchUp выбор этого вида выравнивает вашу перспективу так, чтобы вид имел две точки схода. (Выноска 3)

Совет. SketchUp может имитировать, каково это, пройтись по модели и осмотреться. Этот прием часто используется для представления законченной модели. Вы также можете сохранять определенные виды как сцены, которые затем можно анимировать. Подробности см. В разделе «Передача ваших дизайнов». Если вы ищете способы скрыть геометрию или просмотреть скрытую геометрию, см. «Сглаживание», «Сглаживание» и «Скрытие геометрии».

Облет 3D-модели

Орбита позволяет просматривать геометрию снаружи. Чтобы повернуть камеру вокруг модели, активируйте инструмент Орбита (), который вы найдете в следующих областях интерфейса SketchUp:

• Камера> Орбита в строке меню
• Панель инструментов камеры (Microsoft Windows)
• Панель инструментов «Начало работы»
• Панель инструментов большого набора инструментов
• Палитра инструментов (macOS)

Совет: Инструмент «Орбита» можно временно активировать в любом другом инструменте (кроме инструмента «Ходьба»):

• На трехкнопочной мыши: Щелкните и удерживайте колесо прокрутки.
• На однокнопочной мыши: Если вы используете macOS, нажмите и удерживайте клавиши Control и Command, одновременно нажимая и удерживая левую кнопку мыши.

Чтобы выйти на орбиту с помощью инструмента Орбита, выполните следующие действия:

1. Выберите инструмент Orbit () или нажмите клавишу O .
2. Щелкните в любом месте области рисования.
3. Переместите курсор в любом направлении, чтобы вращаться вокруг центра области рисования.

Помимо основного движения по орбите, инструмент «Орбита» может выполнять еще несколько трюков:

• Чтобы центрировать модель в области рисования, дважды щелкните в области рисования.
• Чтобы повернуть камеру на бок при движении по орбите, нажмите и удерживайте клавишу Ctrl (Microsoft Windows) или Option (macOS). Это отключает встроенное в инструмент Orbit чувство силы тяжести, которое удерживает вертикальные грани направленными вверх и вниз.

Панорамирование из стороны в сторону и вверх и вниз

При панорамировании камера SketchUp (ваш вид) перемещается вертикально или горизонтально. Здесь вы найдете инструмент «Панорама» ():

• Камера> Панорама в строке меню
• Панель инструментов камеры (Microsoft Windows)
• Панель инструментов «Начало работы»
• Панель инструментов большого набора инструментов
• Палитра инструментов (macOS)

Совет: Вы временно переключаетесь на инструмент «Панорама», когда используете другой инструмент:

• На трехкнопочной мыши с колесом прокрутки удерживайте колесо прокрутки и левую кнопку мыши.
• На однокнопочной мыши или трекпаде одновременно нажмите и удерживайте клавиши Control , Command и Shift , удерживая нажатой кнопку мыши.
• На любой мыши, если выбран инструмент Орбита, нажмите и удерживайте клавишу Shift .

Для панорамирования с помощью инструмента панорамирования выполните следующие действия:

1. Выберите инструмент Pan () или нажмите клавишу H .
2. В области рисования щелкните и перетащите курсор в любом направлении.

Увеличение и уменьшение

В SketchUp, как и во многих других программах, вы можете увеличивать масштаб для очень крупного плана или уменьшать масштаб, чтобы увидеть более крупное изображение. При рисовании 3D-модели увеличение масштаба может помочь вам более точно выровнять края и грани, в то время как уменьшение позволяет увидеть вашу модель в целом или переориентировать себя, чтобы вы могли найти другую часть модели для работы.

В

SketchUp также есть два специализированных инструмента масштабирования: «Масштабирование» () и «Окно масштабирования» (), о которых вы узнаете позже в этом разделе.

В интерфейсе SketchUp вы найдете инструмент «Масштаб» ():

• Камера> Масштаб в строке меню
• Панель инструментов камеры (Microsoft Windows)
• Панель инструментов «Начало работы»
• Палитра инструментов (macOS)

Совет: Для увеличения при использовании другого инструмента, такого как инструмент «Линия» или «Перемещение», вам понадобится мышь с колесиком прокрутки. Прокрутите вверх для увеличения или вниз для уменьшения. При масштабировании с помощью прокрутки SketchUp использует курсор в качестве центральной точки масштабирования.

Чтобы увеличивать и уменьшать масштаб, выполните следующие действия:

1. Выберите инструмент Zoom () или нажмите клавишу Z .
2. Щелкните и перетащите вверх, чтобы увеличить; щелкните и потяните вниз, чтобы уменьшить масштаб. При изменении масштаба путем перетаскивания курсора инструмента «Масштаб» SketchUp увеличивает или уменьшает центр экрана.

Примечание: Скорость масштабирования зависит от того, насколько далеко ваша геометрия находится от курсора масштабирования. Когда геометрия находится дальше, SketchUp быстро масштабирует. Скорость масштабирования кажется ниже, когда ваша геометрия находится относительно близко к курсору масштабирования.

Чтобы мгновенно сделать всю вашу модель видимой и центрированной в области рисования, щелкните инструмент Zoom Extents () или нажмите Shift + Z . Вы найдете пределы увеличения в следующих углах интерфейса SketchUp:

• Камера> Масштаб в строке меню
• Панель инструментов камеры (Microsoft Windows)
• Панель инструментов «Начало работы»
• Панель инструментов большого набора инструментов
• Палитра инструментов (macOS)

Чтобы увеличить конкретную прямоугольную часть модели, используйте инструмент «Окно масштабирования».(Окно масштабирования находится там же, где находятся инструменты масштабирования и масштабирования, за исключением панели инструментов «Приступая к работе».) Чтобы увеличить часть модели:

1. Выберите инструмент Zoom Window ().
2. Щелкните и перетащите, чтобы появилась рамка вокруг области, которую нужно увеличить. Когда вы отпускаете кнопку мыши, все, что вы нарисовали, заполняет область рисования.

Изменение поля зрения или фокусного расстояния

Менее известная функция инструмента «Масштаб» — это изменение поля зрения или того, какую часть вашей модели вы можете видеть.Поскольку ваш вид в SketchUp похож на просмотр через камеру, вы можете регулировать поле обзора в градусах. Или измените фокусное расстояние с помощью миллиметров, как в фотоаппарате.

Совет: Если вы не знакомы с концепцией поля зрения, подумайте об этом так: у людей есть поле зрения примерно на 180 градусов перед ними. Если вы сузите это поле до 90 градусов, вы потеряете периферическое зрение.

Чтобы настроить поле зрения или фокусное расстояние, выполните следующие действия:

1. Выберите инструмент Zoom или нажмите клавишу Z .Вы также можете выбрать Камера> Поле зрения в строке меню.
2. Введите значение в градусах или миллиметрах соответственно. Например, при вводе 45 градусов устанавливается поле зрения 45 градусов; набрав 35 мм устанавливает фокусное расстояние, эквивалентное 35-мм камере. Или, чтобы визуально настроить поле зрения, удерживайте клавишу Shift при перетаскивании инструмента «Масштаб».

Совет: Более широкие поля обзора полезны при работе внутри комнаты, где вы, возможно, захотите видеть больше комнаты во время рисования.На следующем рисунке показана одна и та же комната в двух разных полях обзора. На верхнем рисунке поле зрения составляет 35 градусов. На нижнем рисунке поле зрения составляет 75 градусов.

Установка стандартного вида

Вы можете сразу изменить окно рисования на любой из стандартных видов, выбрав Камера> Стандартные виды и выбрав нужный вид из подменю. Доступны следующие варианты: сверху (выноска 1), снизу (выноска 2), спереди (выноска 3), сзади (выноска 4), слева (выноска 5), справа (выноска 6) и Iso (выноска 7).См. Пример каждого из них на следующем рисунке.

Примечание: Iso означает изометрический. В истинном изометрическом виде, который является обычным для технических или механических чертежей, трехмерный объект рисуется в двухмерном пространстве под определенным углом, так что угол между каждой осью рисования составляет 120 градусов. Однако в SketchUp вид камеры Iso отличается от изометрической проекции, в которой объекты по осям x, y или z пропорциональны. В окне Iso в SketchUp модель просто отображается под стандартным углом.

Совет: Чтобы быстро выровнять точку обзора SketchUp сверху вниз по центру оси, щелкните в контекстном меню ось чертежа и выберите Выровнять вид в появившемся меню.

Вернуться к предыдущему виду

SketchUp запоминает ваши представления при переходе от одного к другому. Чтобы вернуться к предыдущему виду, выберите Camera> Previous . После того, как вы вернетесь к просмотру, вы можете перейти к более позднему просмотру, выбрав Camera> Next .

Совет: Чтобы команда «Предыдущее» всегда была под рукой, откройте панель инструментов «Большой набор инструментов» или панель инструментов «Камера». (Подробности см. В разделе «Настройка рабочего пространства».) Вы можете щелкнуть инструмент «Предыдущий», чтобы перемещаться на одно представление назад за раз.

Инструменты панорамирования, вращения и масштабирования

Инструменты Pan , Orbit и Zoom — удобные способы навигации по чертежам. Вот что они делают и как ими пользоваться.

Панорамирование, орбита и масштабирование: обзор

Вот краткое описание того, что делают инструменты Pan , Orbit и Zoom :

• Панорама: Изменяет вид чертежа на вид, сохраняя при этом направление просмотра и увеличение.Подробнее
• Орбита: Вращает 3D-модель вокруг точек поворота. Подробнее
• Масштаб: Увеличивает или уменьшает масштаб изображения чертежа или области просмотра. Подробнее

Панорамирование, вращение по орбите и масштабирование с помощью колесика мыши (рекомендуется)

Если у вас есть мышь Windows с колесом прокрутки, вам не нужно использовать кнопки для панорамирования, вращения или масштабирования — просто используйте колесо мыши!

Pan: Удерживайте колесико мыши, перемещая мышь по рисунку.

Увеличение: Прокрутите колесико мыши вперед (т. Е. К компьютеру).

Уменьшить: Прокрутите колесико мыши назад (т. Е. К себе).

Масштабирование до границ рисунка (также известное как «Масштабирование до размеров»): Дважды щелкните колесико мыши.

Орбита: Удерживайте нажатой клавишу SHIFT , одновременно нажимая и удерживая колесо мыши и перемещая мышь по рисунку.

Доступ к инструментам панорамирования, орбиты и масштабирования с помощью клавиатурных команд или кнопок

Команды с клавиатуры

Если у вас нет колеса мыши или вы предпочитаете использовать сами команды, а не полагаться на колесо мыши, вы можете получить доступ к этим инструментам в F / X CAD или AutoCAD, набрав их имена и нажав Enter :

В противном случае, если вы предпочитаете использовать эти инструменты в качестве кнопок, доступ к F / X CAD и AutoCAD отличается.

Кнопки: пользователи F / X CAD

Панель ленты, на которой расположены эти три кнопки инструментов в AutoCAD, недоступна в F / X CAD. Если вам нужно получить доступ к инструментам Pan , Orbit или Zoom с помощью кнопок в F / X CAD, вы можете добавить их на панель быстрого доступа.

Кнопки: Пользователи AutoCAD (не F / X CAD)

В AutoCAD эти инструменты расположены на панели навигации на ленте View .

Однако вы можете обнаружить, что ваша лента View не включает панель Navigate . Чтобы открыть панель Navigate на ленте View , щелкните правой кнопкой мыши в любой пустой части ленты View . В открывшемся меню выберите Показать панели .

В открывшемся меню выберите Navigate .

Панель Navigate теперь будет активна на ленте View .

Инструмент для панорамирования:

Орбитальные инструменты:

Инструменты масштабирования:

Вы также можете легко добавить любой из этих инструментов на панель быстрого доступа в AutoCAD.

Устранение неполадок

Проблема: ваши внешние ссылки исчезают при попытке масштабирования или панорамирования

Кажется, мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{addToCollection.description.length}} / 500

{{l10n_strings.TAGS}}
{{$ item}}

{{l10n_strings.PRODUCTS}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}}
{{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.АВТОР}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}}

{{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}}
{{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Сэр Питер Пауль Рубенс, Pan Reclining, 1610

Житель Антверпена большую часть своей жизни, Рубенс жил в Италии с 1600 по 1608 год. Как и многие североевропейские художники, юношей он отправился на юг, чтобы изучать и черпать вдохновение в скульптуре и архитектуре Древней Греции и Рима, а также а также картины и скульптуры эпохи Возрождения.При этом он участвовал в давней традиции подражания древним и недавним мастерам и учиться у них.

Среди работ, которые он изучал и рисовал, находясь в Риме, была широко известная мраморная скульптура Лежащая сковорода . Когда Рубенс впервые увидел это, в начале 1600-х годов, произведение ошибочно было сочтено греческой древностью из-за подлинно античного мрамора, из которого оно вырезано, и его сюжета: Пан — полукозел, получеловек из греческой мифологии. . Высокое уважение к скульптуре привлекло Рубенса и некоторых его коллег-художников, которые нарисовали ее, сделали с нее гравюры и создали скульптурные копии в ее честь.В то время как эпоха Возрождения представляла собой возрождение интереса к классическому миру, к 17 веку художники хорошо разбирались в классических темах и литературе и адаптировали их заново. Классические темы, наряду с религиозными, считались самыми важными и важными предметами, которые художник мог стремиться изобразить.

Сегодня скульптура Лежащая сковорода признана прекрасным произведением искусства, но эпохи Возрождения. Художники, которым он приписывается сегодня, — Франческо да Сангалло (1494–1576) и Джованни Монторсоли (1507–1563) — были двумя флорентийскими скульпторами-архитекторами, которые работали в мастерской Микеланджело и получали заказы от Папы и семьи Медичи.Поскольку дальняя сторона скульптуры осталась плоской и необработанной, вероятно, изначально она была создана для фонтана, установленного в стене грота — вода хлынула из устья винного пузыря под Паном. Такие фигуры, связанные с богом вина Вакхом, были популярны в качестве садовых скульптур в эпоху Возрождения. К 17 веку Лежащая сковорода стала собственностью патрицианского коллекционера произведений искусства Маффео Барберини (избранного кардиналом в 1606 году и папой Урбаном VIII в 1623 году) в Риме, который, возможно, воссоздал конфигурацию фонтана во дворце Барберини.Сами Монторсоли и Сангалло, несомненно, видели древние эллинистические скульптуры мифологических персонажей во время своего пребывания в Риме и знали, как Микеланджело рассматривал те же предметы.

Рисунки Рубенса — сегодня ценные выражения руки художника — никогда не предназначались для публичной демонстрации или продажи. Рубенс считал свою коллекцию рисунков функциональной собственностью студии, которую он бережно хранил и хранил как учебную ценность для своих многочисленных учеников и учеников, а также как хранилище образов для будущего использования в сложных многофигурных картинах.Лишь изредка он раздавал рисунки членам своего ближайшего окружения.

Рубенс часто отдавал предпочтение красному мелу — здесь он был дополнен черным мелом, красной краской и гуашью — для скульптурных рисунков, красный цвет придает реалистичный оттенок плоти. Кредо Рубенса заключалось в том, что целью рисования скульптуры должно быть не создание рисунка неодушевленного объекта, а его выразительная интерпретация, придавая ему ощущение жизни и движения. Античная фигурная скульптура представляла, по мнению Рубенса, высшее художественное достижение и образец идеального атлетического телосложения, достойного подражания.Рубенс считал мужчин своего возраста неподходящими в качестве моделей, «слабыми и пузатыми» из-за пьянства и отсутствия физических упражнений. Рисование и копирование из античности, особенно когда Рубенс жил в Италии, также были частью систематического подхода к изучению, уточнению и определению его собственного художественного стиля, который также был встроен в античную литературу.

Модель Pan Reclining Рубенса, освобожденная на рисунке от его тяжелого мраморного основания, становится более оживленной. Поза бога на спине лишь немного смягчает его звериное и несколько угрожающее присутствие.Распростертый среди виноградных лоз на краю тенистой поляны, он возлежит на козьей шкуре, голова которой могла быть сброшена с его собственного козьего гуманоидного тела. Пустой пузырь из-под вина под ним может объяснить его оцепенение. Пока он сжимает трубку, его другая рука лениво закидана за голову, рот отвисает на его скалистом лице, копытная ступня упирается в выемку куста, мускулистое тело сатира остается напряженным и напряженным, как будто малейшее беспокойство заставит его вздрогнуть. проснуться и ожить.

Пан — бог пастухов, его деревенская внешность и животные привычки обитают на греческих полях и холмах, известных как Аркадия, его легендарной среде обитания.Свободно бродя и едины с природой, он олицетворяет покинутость, снисходительность и похоть. Среди связанных с ним преданий — история его трубок или syrinx , названная в честь нимфы, которую он страстно преследовал. Однажды, пытаясь уклониться от его нападок, она в страхе бежала, пока не встретила реку, и умоляла ее божеств спасти ее. Они превратили ее в тростник, и вздох Пана, обнаружив, что ему мешают, шелестел по камышу на ветру и издавал «чистый, жалобный» звук. Очарованный этим, Пан вылепил из тростника свою знаменитую трубку, сиринкс, музыку которой он затем использовал, чтобы соблазнить менад и других женщин-обитателей своего пастырского царства.

Изображение Пана у Рубенса противоположно скульптуре, предполагая, что это контрдоказательство. Контрпротокол — это монотипия или уникальный принт, сделанный с рисунка мелом. Он создается путем наложения влажного листа бумаги на готовый рисунок мелом и последующего пропускания двух листов вместе через печатный станок. Пыльный верхний слой мела с исходного рисунка переносится на влажный лист, и изображение при этом переворачивается. Рубенс значительно переработал защищенное изображение с помощью других средств рисования.Оригинальный рисунок Рубенса теперь утерян.

Панорамирование и масштабирование — учебник по AutoCAD

Когда вы работаете с чертежом, вы можете управлять отображением и быстро переходить к различным областям чертежа, отслеживая общий эффект ваших изменений. Вы можете масштабировать, чтобы изменить масштаб, или панорамировать, чтобы изменить положение вида в области рисования.

Вот несколько способов панорамирования и масштабирования чертежа:

Вы можете изменить положение вашего обзора, используя PAN или используя полосы прокрутки окна.В режиме реального времени вы можете динамически панорамировать, перемещая указательное устройство. Использование команды PAN не меняет расположение вашего чертежа; это только меняет вид.

1. В меню «Просмотр» выберите Pan Realtime .
2. Когда появится курсор в виде руки, перетащите вид, удерживая кнопку при перемещении мыши. Если вы используете мышь с колесиком, удерживайте кнопку с колесиком и перемещайте мышь.

1.Выберите Pan из меню просмотра, Point .
2. Укажите базовую точку. Это точка расположения, которую вы хотите изменить.
3. Укажите вторую точку. Это новое местоположение выбранной точки.

Вы можете изменить вид чертежа, увеличивая или уменьшая масштаб. Масштабирование не изменяет абсолютный размер объектов на чертеже; он меняет только увеличение изображения. Когда вы работаете с большими чертежами, вам нужно будет часто уменьшать масштаб, чтобы увидеть обзор своей работы.Вы можете использовать ZOOM Previous , чтобы быстро вернуться к предыдущему виду.

Вы можете увеличить прямоугольную область чертежа, указав два диагональных угла области, которую вы хотите увеличить.
1. В меню «Вид» выберите Zoom Window .
2. Укажите один угол прямоугольной области, которую нужно увеличить.
3. Укажите противоположный угол.

Используя опцию REALTIME , вы можете динамически масштабировать, перемещая мышь вверх или вниз.Щелкнув правой кнопкой мыши, вы можете отобразить контекстное меню с дополнительными командами просмотра.

1. Выберите Zoom в меню просмотра Realtime .
2. Удерживая кнопку мыши, перетащите вертикально, чтобы увеличить или уменьшить масштаб.
3. Нажмите Введите , или ESC , или Щелкните правой кнопкой мыши для выхода.

Команда ZOOM Extents используется для отображения максимально возможного увеличения чертежа, который включает все объекты на чертеже.Например, объекты на слоях, которые отключены, но не будут включать объекты на замороженных слоях.
NB: при использовании ZOOM All отображаются либо заданные вами пределы чертежа, либо размеры чертежа, в зависимости от того, какой вид больше.

Вы можете быстро увеличить масштаб до центра указанной точки или объекта на чертеже с помощью ZOOM Center . Это очень полезно для изменения размера объекта и перемещения его в центр области просмотра. Чтобы указать размер области масштабирования, вы вводите либо количество вертикальных единиц чертежа, либо масштаб относительно текущего вида.

1. Выберите Zoom в меню просмотра Zoom Center .
2. Укажите центральную точку объекта, который нужно увеличить.
3. Введите высоту в единицах чертежа или введите масштабный коэффициент. (Например, чтобы указать вид высотой в пять единиц чертежа, введите 5. Чтобы указать относительное увеличение, введите масштабный коэффициент, а затем X. Например, введите 5X, чтобы отобразить вид, который в пять раз больше текущего вида. Если вы работаете с видовыми экранами листа, вы можете ввести XP , чтобы масштабировать вид относительно пространства листа).

1. В меню «Просмотр» выберите Zoom Extents .

1. В меню «Просмотр» выберите Zoom All .
Пределы сетки чертежа заполняют текущий видовой экран или область рисования. Если есть какие-либо объекты за пределами сетки, они также включаются.

1. В меню «Просмотр» выберите Zoom Previous .
NB: Предыдущий масштаб восстанавливает только увеличение и положение вида, но не предыдущее содержимое отредактированного чертежа.

Добавить в:,,,,,,

Твитнуть

Если вам нужна дополнительная помощь, свяжитесь со мной, используя страницу контактов или посетите сайт доски объявлений.

Пожалуйста, подумайте о том, чтобы сделать пожертвование Если это руководство было полезно! Любая сумма будет принята с благодарностью. Пожертвования предназначены для поддержания работы сайта. Все материалы на сайте бесплатны.

Спасибо.

_________________________________________________________________________

.