Чем склеить дсп: какой лучше? Клей для склейки ламинированного дсп между собой

By alexxlab No comments

Содержание

Как склеить ДСП

Почему я затронул тему Как склеить ДСП (ЛДСП)?
Тот, кто делает мебель своими руками, хочет не просто
изготовить качественное изделие, но и чтобы обошлось недорого. А
благодаря склеиванию двух деталей в одну, можно добиться
необходимой толщины детали. При этом сэкономить на стоимости
плиты.

Приведу пример, есть изделие, которое в основном из ЛДСП 16мм,
но несколько деталей имеют толщину 30мм. Заказывая раскрой такого
изделия, мы оплачиваем стоимость всей плиты даже если из неё
выкроено только несколько деталей. В данном случае это очень
неэкономно.

Чтобы сэкономить на стоимости материала, можно изготовить деталь
толщиной 30мм из ЛДСП 16мм, склеив их по пласти в двойную толщину.
Обратите внимание, что деталь получится 32 мм, это надо учитывать.
Хотя в некоторых случаях (если это крышка комода или тумбы) 2 мм
особой роли не играют.

Как правильно склеить ДСП? Хочу поделиться
тремя способами, которые помогут добиться необходимой толщины
детали и экономии.

ПЕРВЫЙ СПОСОБ

Задача: получить деталь 600х300 толщиной 32 или 36 мм,
закромленную широкой кромкой, склеив две детали ЛДСП (16+16 или
18+18 и т.д. — принцип один).

Для этого необходимо в раскрой ЛДСП 16мм включить две одинаковые
детали (!)620х320 (т.е. увеличить деталь от
необходимого размера на 10см по периметру).

Если утолщенная панель будет просматриваться с двух сторон,
соединяем плоскость к плоскости на шканты и контактный клей. Клей
наносится шпателем равномерно тонким слоем на обе детали. Делать
это надо быстро, потому что контактный клей быстро сохнет. Зажимаем
струбцинами или под пресс как минимум на 12 часов (я обычно:
сегодня склеил — завтра работаю с деталью дальше).

Если утолщенная панель будет просматриваться только с одной
стороны, можно после склеивания деталей (без шкантов) скрепить их
шурупами 4х30 по краям и по центру. В этом случае струбцины или
пресс не нужны.

После склеивания деталь «вогнать» в размер 600х300, т. е.
обрезать края по периметру. Не забудьте в габариты детали учесть
толщину кромки. Обрезать деталь необходимо на станке, сохраняя
чистоту реза и угол 90 градусов. Теперь можно закромить.
Готово.

ВТОРОЙ СПОСОБ. Попроще первого.

Задача: получить деталь 600х300 толщиной 32 или 36 мм,
склеив две закромленных детали ЛДСП (16+16 или 18+18 и т.д. —
принцип один).

Для этого необходимо в раскрой ЛДСП 16мм включить две одинаковые
детали 600х300(!). Закромить их.

Склеиваем, как в предыдущем способе. Только надо тщательнее
выравнивать края! А результат получается немного другой — деталь
выходит утолщенной, но «двойной».

Оба способа склеивания ДСП применяются в проекте Прихожая Грация.

ТРЕТИЙ СПОСОБ. Облегченная столешня.

Задача: получить деталь 600х300 толщиной 32 или 36 мм,
используя закладные из ДСП соответствующей толщины.

В раскрой включаем одну деталь 620х320(!) и
закладные — в данном случае 620х60 — 2 штуки и
200х60 — 2-3 штуки. Принцип состоит в том, чтобы
сделать закладные по периметру и над стоевыми, на которые будет
крепиться готовая деталь.

Деталь и закладные склеиваем контактным клеем и дублируем
шурупами 4х30. После полного высыхания «вгоняем» в размер 600х300.
И кромим торец.

В случае столешни на стол делаются закладные по периметру и в
местах, где будут крепиться ножки, плюс — нижняя сторона
закрывается ДВП 3мм. ДВП также клеим на контактный клей и под
пресс. После полного высыхания «вгоняем» в необходимый размер и
кромим торец. В результате получаем деталь толщиной 35 мм.
Облегченную столешню.

Это всё, что я хотел рассказать. Если вам известны другие
способы склеивания ЛДСП, можно делиться в комменатриях.

Чем склеить ДСП?

 
Viktor Kushnir
 
(2003-04-24 11:31)
[0]

ПВА пойдет или надо что-нить по сильнее?


 
DiamondShark
 
(2003-04-24 11:34)
[1]

Лучше эпоксидкой.

А ещё лучше в сочетании с механическим креплением (шурупы, штифты, и т.п.)


 
pasha676
 
(2003-04-24 11:35)
[2]

Момент-столяр. Мне очень понравился. Рекомендую.


 
Viktor Kushnir
 
(2003-04-24 11:36)
[3]

Да вот незодача, сломалась ножку у стола — доска из ДСП, толщина — 1,8 см. Хотелсь бы соединить так, чтобы были не заметны крепления.


 
MsGuns
 
(2003-04-24 12:00)
[4]

Если в месте слома ДСП «выдрана», то сделай вставку из дерева (лучше бук — у него фактура без сучков и достаточно твердый), а к ней крепежом (не клеем) типа уголков привинти ножку. Затем и металл, и дерево покрасить или заклеить пленкой-самоклейкой «под фактуру» стола. Саму вставку можно приклеить к аккуратно обработанной выемке в ДСП простым ПВА — достаточно прочный клей. Но для ДСП вообще-то лучше столярный клей или эпоксидка (последняя дорогая и несколько тяжела в применении без спецю инструментов)


 
Sha
 
(2003-04-24 12:50)
[5]

Мой дядька-краснодеревщик заделывал выбоины в ДСП так.

Смачивал выбоину водой для лучшей схватываемости.

Замешивал ПВА с древесными опилками погуще и этой

кашей замазывал пустоты. Крепость отвердевшей массы

выше крепости самой ДСП. Так что в следующий раз

сломается уже в другом месте.


 
MsGuns
 
(2003-04-24 13:07)
[6]

>Sha © (24.04.03 12:50)

Совершенно справедливо, но только не для участков, в месте которых находится крепеж с непродольной нагрузкой. Для примера, если «износилась» ДСП с навесной петлей для дверцы, то для ее ремонта достаточно такого метода, т.к. нагрузка почти продольная, т.е. сила действует почти перпендикулярно поверхности ДСП или вдоль крепежа (шурупа, болта, гвоздя). Если же к плите крепится, например, ножка, то усилия будут несколько или совсем в ином направлении (в стороны). Тут наполнитель быстро «сломается».

В любом случае, конечно, сначала желательно видеть сам «объект» или хотя бы его схематический чертеж.


 
Sha
 
(2003-04-24 13:54)
[7]

2MsGuns © (24.04.03 13:07)

Согласен


 
Viktor Kushnir
 
(2003-04-24 14:08)
[8]

Схема:

Дана ножка!



|-------|

|-------|

|---

<-место слома. Толщина 1.8 см.

----|

|-------|

/---------\

/-----------\

|---/ \---|

|<—-1м—->|

А вообще спасибо! Стол уже стоит, как сломется еще раз напишу.

Мастера Дельфи — лучшие столяры! 😎


 
Viktor Kushnir
 
(2003-04-24 14:10)
[9]

Чего-то не совсем удался рисунок, но я думаю ясно.


 
Sha
 
(2003-04-24 14:55)
[10]

2Viktor Kushnir © (24.04.03 14:10)

Нагрузка на сжатие. Тогда, как я сказал.


Чем склеить стык столешниц дсп? (еврозапил). Как склеить столешницу из ДСП? Каким клеем клеить дсп

Вы наверное, замечали, что мебель, собранная из более толстого ламината выглядит солиднее, кроме этого более толстые детали хуже деформируются, что особенно важно для столешниц. Но как быть, если плиты нужной толщины нет в продаже или вам нужна только одна деталь (например, столешня) и покупать ради этого целый лист как то нерентабельно.

В таких случаях прибегают к сращению ЛДСП по толщине. Суть метода заключается в склеивании двух и более листов ламината с облицовкой впоследствии общей кромкой.

Для примера, из 16 и 10 мм листов получается 26 мм, из двух 16 мм — 32. обратите внимание, что все размеры стандартные (а то я когда то ломал голову — почему именно 32, а не 30)))

Существует три основных методики сращения:

1. На саморезах — применяется, когда одна сторона получившегося листа будет не видна или шляпки саморезов замаскируются, например, полками. При ней два листа, предварительно промазаные клеем, стягиваются саморезами, закрученными в просверленные с одной стороны раззенкованные отверстия. Т.к. в данном случае, очень вероятно небольшое смещение, то детали пилятся на 3-5 мм больше необходимых размеров и после высыхания клея фрезером доводятся до нужных размеров и геометрии.

2. Второй вариант заключается в простом склеивании заготовок которые стягиваются струбцинами. При этом заготовки пилятся «в размер», а, значит, следует уделить особое внимание недопущению их смещения относительно друг друга.

3. Третий вариант является экономным и обычно используется для . При нем на нижнюю (невидимую) часть столешницы наклеиваются полоски ламината, оставшиеся после распила. Такой способ, наряду с увеличением прочности изделия, дает возможность максимально полно использовать лист ЛДСП.

После высыхания клея (и, если надо, доработки геометрии торцов) , выбираем паз под кант и пр.

Склеить трещину в ДСП

(слишком старое сообщение для ответа)

2005-01-12 11:31:32 UTC

Приветствую Вас, Gen911!

Среда Январь 12 2005 09:16, Gen911 -> Юрий Григорьев:

G> нагрузках,
G> так же как и столярный, насколько я понимаю.

Твердость клеевого шва регулируется количеством отвердителя и пластификатора в
смоле.
И по назначению эпоксидные клеи бывают разные, к примеру «Ластан» —
позиционируется для склейки кожи и т.п. материалов.

C уважением, Sergey Din.

2005-01-12 14:33:28 UTC

С новым годом _/#*Gen911!*#/_ Удачи и здоровья тебе!

G> Треснула доска (стенка) в полке. Заменить доску не получится,
G> только с полкой. Доска на которой полка висит,то есть шурупы в
G> ней. Hужно склеить как-то, чтобы по прочности было как новое.
G> ДСП это и есть склеенная стружка. Чем клеить (заливать трещину)
G> посоветуете? Hо чтобы клей доступный был, и именно к ДСП
G> применим.
Я применял эпоксидный клей.

G> Он слишком непластичен. Просто трескается и крошится в пыль при
G>

║ Доктор заполняет историю болезни и задает вопросы больному: — Пьете?
║ Больной оживленно: — А есть?

Best regards! Ilfat Kutdusov

2005-01-12 14:45:31 UTC

Приветствую

Я применял эпоксидный клей.

G> Он слишком непластичен. Просто трескается и крошится в пыль при
G> нагрузках, так же как и столярный, насколько я понимаю.
У меня есть пpактический случай один. У стаpой софы выломало кpепление
спинки вместое с куском ДСП. Закpепил плотно стенки, залил место кpепления
лужей эпоксидки (так что штыpь кpепления деpжится тольок на эпоксидке. Уже 7-й
год деpжится и пеpежил один пеpеезд;-)

Круто. Но наверное было бы лучше сделать композит — не чистая эпоксидка,
а несколько слоев ткани, пропитанной эпоксидкой и все это залить. Мне кажется,
так было бы еще надежнее.

2005-01-12 22:05:00 UTC

Привет, Sergey!

Сpд Янв 12 2005, Sergey Din пишет к Gen911:

SD> Кстати в самой ДСП в качестве связующего раньше использовалась
SD> фенолформальдегидная смола — по сути дела та же эпоксидка.

Связующее-то оно связующее, но если ДСП сломана, то по разлому разорваны щепки,
стружки, волокна, которые должны держать нагрузку. Так что возникает задача
склеить кучу щепок торцами и надеяться на достижение прежней прочности на изгиб
и разрыв.

Пока
Анатолий

2005-01-13 06:42:20 UTC

Приветствую Вас, Anatoly!

Четверг Январь 13 2005 01:05, Anatoly Popov -> Sergey Din:

AP> Связующее-то оно связующее, но если ДСП сломана, то по разлому разорваны
AP> щепки, стружки, волокна, которые должны держать нагрузку. Так что
AP> возникает задача склеить кучу щепок торцами и надеяться на достижение
AP> прежней прочности на изгиб и разрыв.

Если треснула поперек, то моему проще выкинуть/заменить, если небольшое
расслоение вдоль плиты, то можно попытатся востановить.
-вычистить от мусора(остатки стружек) шов,
-правильно замешать эпоксидку (для начала можно сделать контрольную смесь и
дать ей отвердеть),
-пропитать шов клеем (текучесть эпоксидки увеличивается с нагревом — но при
этом ускоряется отвердевание),
-обжать проклеиваемое место струбциной(тисками) , через прокладки (для
равномерного распределения нагрузки),
-между прокладкой и ДСП можно положить полиэтиленовую пленку(чтоб не
приклеилось),
-перевернуть швом вверх(эпоксидка имеет привычку вытекать),
-ждать пока отвердеет
-«после сборки обработать напильником» (C)народное

если зазор был большой — например было отверстие, можно в качестве наполнителя
использовать опилки или медицинскую вату.

C уважением, Sergey Din.

2005-01-13 20:28:00 UTC

Привет, Sergey!

Чет Янв 13 2005, Sergey Din пишет к Anatoly Popov:

SD> -пропитать шов клеем (текучесть эпоксидки увеличивается
SD> с нагревом — но при этом ускоряется отвердевание),

Из оных

можно плеснуть в нее ацетона. Только не переборщить, а то совсем водичка
получится. Потом будет немного дольше затвердевать, но ацетон потихоньку
выветрится.

Пока
Анатолий

2005-01-14 06:45:53 UTC

Приветствую Вас, Anatoly!

Четверг Январь 13 2005 23:28, Anatoly Popov -> Sergey Din:

AP>
AP> повышается с помощью растворителя. Из того, что по хозяйству используется,

C уважением, Sergey Din.

2005-01-14 08:33:43 UTC

С новым годом _/#*Sergey!*#/_ Удачи и здоровья тебе!

AP>> Текучесть эпоксидки, а также ее втекучесть в щели и вытекучесть
AP>>
AP>> хозяйству используется,
SD> знаю, но при работе на заполнение объема даст усадку, а оно нужно?

Hичего стpашного. Hикто пpо скоpость и не говоpил.П осему вполне возможно
клеить в два и более заходов

║ работаю слесарем на женской фабрике. Целую смену трешься в женском коллективе
║ а счастья нет — одна эрекция (мужчина, около 40 лет).

Best regards! Ilfat Kutdusov

2005-01-14 19:51:00 UTC

Привет, Sergey!

Пят Янв 14 2005, Sergey Din пишет к Anatoly Popov:

AP>> Текучесть эпоксидки, а также ее втекучесть в щели и вытекучесть
AP>> из оных повышается с помощью растворителя. Из того, что по
AP>> хозяйству используется,
SD> знаю, но при работе на заполнение объема даст усадку, а оно нужно?

замешивании, потом он растворится в дереве и разбежится по порам ДСП, и в
результате усаживаться будет нечему. Просто на какое-то время затормозится
полимеризация, а затвердевшая смола немного дольше сохранит пластичность.

Пока
Анатолий

2005-01-15 15:26:29 UTC

Приветствую Вас, Anatoly!

Пятница Январь 14 2005 22:51, Anatoly Popov -> Sergey Din:

AP> Усадкой можно пренебречь. Значительная часть ацетона испаряется еще при
AP> замешивании, потом он растворится в дереве и разбежится по порам ДСП, и

Усадка довольно значительная и ровной поверхности, если не использовать
наполнители не получится.
Судя по тому как автор оригинального письма спрашивал чем клеить, усложнять
ему жизнь необходимостью разбавления не стоит. Сам я кстати достаточно часто
развожу эпоксидку ацетоном, но в даном случае не стал бы рекомендовать.

C уважением, Sergey Din.

Andrew Mitrohin

2005-01-15 19:50:17 UTC

*_Будь здрав_*, /_Anatoly_/!

AP> Текучесть эпоксидки, а также ее втекучесть в щели и вытекучесть из
AP> оных повышается с помощью растворителя. Из того, что по хозяйству
AP> используется, можно плеснуть в нее ацетона. Только не переборщить, а
AP> то совсем водичка получится. Потом будет немного дольше затвердевать,
AP> но ацетон потихоньку выветрится.

Только эпоксидка минимум будет пористой, что не прибавит ей прочности.
А у меня так вообще после добавления ацетона кусок резины получился, гнется
хоть дугой, уже больше года прошло, что то не выветривается… 😉

/С уважением/, _/Andrew/_…
— [Русский Рок] —

Для того, чтобы привести мебель в надлежащий вид, можно использовать клей разного состава. Как же узнать, какой из продуктов современной химической промышленности будет более эффективен в случае конкретного дивана из фанеры или шкафа из дсп? Знающие люди не зря рекомендуют советоваться с профессионалами по составу и действию разных видов клея перед тем, как приступать к работе, ориентируясь на какое-нибудь привлекательное фото.

При выборе клея необходимо соблюдать определенные рекомендации.

Среди них:

  • Тип склевываемых поверхностей. Обычно на тюбике в разделе «применение» указано, для каких материалов подходит клей. Если этого нет, то в наш век сетевых технологий нет ничего проще, чем приобрести необходимую информацию другими способами. Узнать, склеивает ли этот состав дерево, можно по содержащимся в тюбике компонентам. Если же и составляющие элементы не известны, то проще будет выбросить этот неизвестный природе тюбик, чем ставить многочисленные химические опыты для проверки собственных выводов. Так можно и мебель испортить. Если она из дсп или дерева, то это особенно просто сделать.
  • Тип основы покрытия. Клей может намертво схватить поверхность, но при этом разъесть основание мебели. Этого можно избежать, если остановить свой выбор на синтетических эластомерах. Обычно они не способны на подобные гадости.
  • Отсутствие в составе клея трихлорэтана. Это вещество очень вредно. Его испарения способны нанести существенный вред ничего не подозревающему человеку, который просто хочет выбрать клей для того, чтобы починить свой комод из дерева. Хуже всего то, что при попадании на это вещество воды, начинается необратимый окислительный процесс, намертво сводящий на нет все попытки привести свою мебель в тот вид, который демонстрирует фото в модных дизайнерских журналах.
  • Присутствие таких компонентов, как синтетический каучук и сольвент. Работа с ними не может принести ущерба, так как их испарения не так вредны. К тому же, они отлично зарекомендовали себя в склеивании мебели из дерева и фанеры.
  • Цветовая гамма клея. Обычно производители ограничиваются белыми или желтыми тонами. При обработке клеем поверхности и последующем сжатии в трещине не должно оставаться лишних оттеночных вариантов. Согласитесь, мебель будет смотреться совсем по-другому, если на фоне красного дерева будут проступать желтые пятна или белые зигзаги. В современном мире дикой конкуренции на строительном рынке, в частности, при производстве клея каждый производитель борется за клиента. У некоторых это борьба выражается в сокращении вредоносных веществ, у некоторых — в добавлении наукоемких элементов, у других — в совершенствовании и увеличении спектра цветовой гаммы.
  • Плотность клея для мебели. Минимальными показателями выбирают 1,1 г/см3. Это достаточно жидкая консистенция, но она достаточна для надежного схватывания. Все показатели ниже этой отметки не будет на должном уровне соприкасаться с обоими склеиваемыми материалами.

Самые популярные типы клеевых составов

  1. Животный клей. Этот клей давно отошел на второй план, но до сегодняшнего дня используется при ручном фанеровании. Выглядит он как зерна или гранулы. Их можно растопить в воде и превратить в клей в помощью клееварки. Это самый трудоемкий из предложенных вариантов. Животный клей не токсичен. Если вы проклеите им свою мебель, то через сто лет вас горячо поблагодарят реставраторы — с ним на удивление легко работать. Он приобретает свои клеящие свойства вновь под воздействием высоких температур и при намокании.
  2. Термоклей. Известен, прежде всего, своей формой. Пистолет наиболее удобен при работе в труднодоступных местах, в щелях. Также он очень быстро застывает, что делает его просто спасением для немедленной починки мебели. Есть другой, менее распространенный его вид — клей в виде листов для изготовления фанеры. Его очень удобно прокладывать между слоями и скреплять, к примеру, отошедший угол.
  3. Клей ПВА. Завоевал всеобщую популярность своей дешевизной. Фото его клеевого шва безупречно. Нетоксичен, имеет широкий спектр применения. Все его знают и любят с ним работать. Столяры — не исключение. При выборе следует учитывать специфику клея. Есть специальные, особо прочные. Эти вполне сгодятся для мебели. Есть густой ПВА. Его отличием является желтый цвет. Он разработан на основе алифатических соединений. Когда он засыхает, то дает менее заметную упругость шва. Три перечисленных выше клея относятся к контактным основам. При их использовании обычно соблюдают определенную процедуру.
  4. Мочевино-формальдегидный клей. Его применяют при заполнении емкостей и выбоин. Химические реакции в веществе происходят таким образом, что он твердеет медленно, при смешивании сухого порошка с водой. Наносят его на обе поверхности. Иногда применяют отвердители. Клей очень токсичен и мало применим в обычной квартире. В любом случае, для сохранения здоровья, необходимо тщательное проветривание при выведении продуктов его распада.
  5. Резорционный клей. Имеет много общего с предыдущей разновидностью, но дополняет существующий вариант определенными плюсами: водостойкостью и отсутствием выветривания. Фото этого клея представляет собой порошок и жидкость, в некоторых случаях две жидкости. Одна из них — отвердитель, другая собственно клей. Если склеивать мебель этим клеем, то стоит регулярно проветривать помещение. Резорцино-формальдегидная смола смешивается с отвердителем непосредственно перед применением. Цветовая гамма застывшего шва — коричневая с красноватой примесью. Так что на светлом дереве его применять не рекомендуется. А на красном — наоборот. Его особенность состоит в том, что он плохо застывает при низких температурах. Если при склеивании стоит мороз в -15 и ниже, то смесь вообще может не схватиться.

ДСП, фанера или натуральное дерево могут иметь повышенный или пониженный уровень влаги. Это всегда влияет на схватываемость. Чем меньше влажность, тем лучше клей впитывается в поверхность. Но он может впитаться до того, как застынет.

Выбирайте клей для мебели внимательно, ведь от его качества зависит, сколько вам послужит изделие.

При реставрации мебели необходимо иметь не только качественные детали, но и клей. От этого зависит надежность конструкции. Неправильно подобранные средства могут испортить внешний вид изделия и его функциональность. Не всегда инструкция помогает узнать, для какого материала подходит клей.

Существует много видов клея, отличающихся цветом, консистенцией, составом. Для каждого материала есть подходящие средства. Если правильно их подбирать, то конструкция будет прочной.

Правила выбора

Чтобы приобрести подходящий клей для мебели, необходимо учитывать несложные правила:

  • тип поверхности: обычно на упаковке написано, для каких материалов предназначено средство;
  • тип основы покрытия: клей для мебели может качественно скрепить все детали, но повреждается основание, поэтому следует выбирать средство на синтетических эластомерах;
  • состав: здесь не должно быть трихлорэтана, который очень вреден для здоровья человека;
  • наличие и сольвента: компоненты безвредны для человека;
  • цвет: обычно средство представлено в виде белого или желтого цвета, поэтому его надо подбирать под свою мебель;
  • плотность средства: нужно выбирать показатель не ниже 1,1 г/см 3 , чего будет достаточно для качественной работы.

Несложные правила помогут приобрести подходящее средство и качественно отремонтировать изделие.

Виды клея

Кроме правил по выбору клея, необходимо обращать внимание на вид средства. Это позволит качественно выполнить работу по скреплению предметов. Клей для мебели бывает нескольких типов. ПВА, или поливинилацетат, который делится на 2 вида: для дома и ремонта садовой мебели. Второй вид является влагостойким, но, так как имеет желтый цвет, может оставлять следы.

Из латекса прекрасно подходит для ремонта изделий из разных материалов, для которых важна прочность и безопасность. Он имеет лучшую проникающую способность, поэтому его выбирают для реставрации мебели с механической нагрузкой. В составе отсутствуют токсичные вещества.

Для мебели предназначен для скрепления пластиковых деталей. Работать со средством надо аккуратно, поскольку склеивание происходит сразу. Но так как в составе присутствует каучук, то клей не твердеет.

Для восстановления маслянистой древесины нужен подходящий клей для мебели. Какой лучше использовать? Для этого подходит Средство является влагостойким, поэтому идеально для садовых конструкций. После работы остается невидимый шов.

Полиуретановый клей-герметик используется в скреплении изделий с зазорами. Со средством проводится реставрация любой мебели. Длительность выдержки равна 1 минута. После этого изделие должно постоять двое суток неподвижно.

Существует двухкомпонентный используемый для разных материалов. Состав пригодится для заполнения зазоров, а прочность остается качественной. После процедуры можно наносить любые пленочные покрытия и краску.

Подготовка к работе

Чтобы клей для мебели из ДСП отлично воздействовал на поверхность, нужно подготовить все нужное к процедуре. Детали должны быть чистыми. Предварительно надо ошкурить поверхность, что позволит убрать потеки старого средства.

Потом необходимо выполнить обезжиривание деталей с помощью растворителя. Когда изделие высохнет, на него наносится клей для мебели из ДСП. Какой лучше выбрать, желательно определиться заранее. После высыхания мебель готова к использованию.

Какой клей подходит для дерева?

Если подготовиться к процедуре, а также выбрать подходящий клей, то мебель отремонтируется так, что не будет видно стыков склейки. Подходят следующие средства:

  • столярный;
  • синтетика;
  • казеиновый.

Используется в выполнении ремонта мебели. Но средство достаточно восприимчиво к влаге. Даже если скрепить детали конструкции, которая будет стоять на воздухе, при морозе она станет разрушаться. ПВА тоже имеет такие же минусы. Синтетическое средство является самым недолговечным, поскольку поверхность разрушается из-за покрытия лаком.

Европейские средства

Клеи иностранных фирм тоже заслуживают внимания, поскольку большинство из них морозоустойчивые. Даже если конструкция будет располагаться на воздухе, работать можно без проблем. Состав полностью готов к использованию, и поэтому нет необходимости правильного смешивания компонентов.

Такие смеси являются влагостойкими, иначе бы попадающая на дерево влага не могла бы качественно высохнуть. Постепенно появляется плесень, неприятный запах. Европейские средства экологичны, хоть и не являются полностью безвредными. После сушки детали скрепляются надежно.

Клей Titebond

Продукцию выпускает популярная американская компания. Клей для мебели из дерева Titebond прекрасно скрепляет конструкции. Компания постоянно работает над совершенствованием технологий, поэтому ассортимент регулярно расширяется.

Фирма занимается выпуском клея на следующих основах:

  • алимфатическая;
  • полимерная;
  • полиуретановая;
  • протеиновая;
  • из синтетического каучука;
  • вода.

Клей используется для создания фанеры, напольных покрытий, мебели. Производитель проверяет продукцию на соответствие качеству, прочности, влагостойкости. Столярное средство подходит для ремонта мебели благодаря влагостойкости, морозостойкости.

Средство состоит из полиалифатической эмульсии, поэтому оно вязкое и химически устойчивое. Ему не страшны перепады температур, а также другие неблагоприятные факторы. К преимуществам относят:

  • отличная схватываемость с поверхностью;
  • не требуется длительное прессование;
  • высокая плотность;
  • не абразивен;
  • стойкий к растворителям;
  • легко устраняется до высыхания.

Уход за деревянной мебелью

После склеивания деревянная мебель, как никогда, нуждается в уходе. Необходимо использовать несложные правила. Даже если применяется качественный клей, не следует ставить мебель на мороз, а также под воздействие солнечных лучей. Негативно влияет и влажность, перепады температур.

Не нужно устанавливать конструкции около балкона или окна. Чтобы защитить изделие от солнечных лучей, необходимо обработать поверхность лаковым покрытием, а потом воском. Чтобы в древесине не завелись насекомые, каждое лето нужно протирать нижние части конструкции тряпочкой со скипидаром.

Мебель надо установить на ровный пол, иначе со временем появляется деформация. Уборку нужно выполнять полирующей салфеткой со смесью из воска и антистатиков. Обновить изделие поможет растительное масло, например, репейное. Потребуется несколько капель и тряпочка.

Чтобы мебель надежно служила много лет, реставрацию необходимо проводить с подходящими инструментами и средствами. После этого потребуется лишь соблюдать несложные правила ухода, и тогда детали конструкции будут скреплены качественно.

Почему я затронул тему (ЛДСП)? Тот, кто делает мебель своими руками
, хочет не просто изготовить качественное изделие, но и чтобы обошлось недорого. А благодаря склеиванию двух деталей в одну, можно добиться необходимой толщины детали. При этом сэкономить на стоимости плиты.

Приведу пример, есть изделие, которое в основном из ЛДСП 16мм, но несколько деталей имеют толщину 30мм. Заказывая раскрой такого изделия, мы оплачиваем стоимость всей плиты даже если из неё выкроено только несколько деталей. В данном случае это очень неэкономно.

Чтобы сэкономить на стоимости материала, можно изготовить деталь толщиной 30мм из ЛДСП 16мм, склеив их по пласти в двойную толщину. Обратите внимание, что деталь получится 32 мм, это надо учитывать. Хотя в некоторых случаях (если это крышка комода или тумбы) 2 мм особой роли не играют.

ПЕРВЫЙ СПОСОБ

Задача:
получить деталь 600х300 толщиной 32 или 36 мм, закромленную широкой кромкой, склеив две детали ЛДСП (16+16 или 18+18 и т.д. — принцип один).

Для этого необходимо в раскрой ЛДСП 16мм включить две одинаковые детали (!)620х320
(т.е. увеличить деталь от необходимого размера на 10см по периметру).

Если утолщенная панель будет просматриваться с двух сторон, соединяем плоскость к плоскости на шканты и контактный клей. Клей наносится шпателем равномерно тонким слоем на обе детали. Делать это надо быстро, потому что контактный клей быстро сохнет. Зажимаем струбцинами или под пресс как минимум на 12 часов (я обычно: сегодня склеил — завтра работаю с деталью дальше).

Если утолщенная панель будет просматриваться только с одной стороны, можно после склеивания деталей (без шкантов) скрепить их шурупами 4х30 по краям и по центру. В этом случае струбцины или пресс не нужны.

После склеивания деталь «вогнать» в размер 600х300, т. е. обрезать края по периметру. Не забудьте в габариты детали учесть толщину кромки. Обрезать деталь необходимо на станке, сохраняя чистоту реза и угол 90 градусов. Теперь можно закромить. Готово.

ВТОРОЙ СПОСОБ.
Попроще первого.

Задача:
получить деталь 600х300 толщиной 32 или 36 мм, склеив две закромленных детали ЛДСП (16+16 или 18+18 и т.д. — принцип один).

Для этого необходимо в раскрой ЛДСП 16мм включить две одинаковые детали 600х300
(!). Закромить их.

Склеиваем, как в предыдущем способе. Только надо тщательнее выравнивать края! А результат получается немного другой — деталь выходит утолщенной, но «двойной».

Оба способа склеивания ДСП применяются в проекте .

ТРЕТИЙ СПОСОБ.

Задача:
получить деталь 600х300 толщиной 32 или 36 мм, используя закладные из ДСП соответствующей толщины.

В раскрой включаем одну деталь 620х320
(!) и закладные — в данном случае 620х60
— 2 штуки и 200х60
— 2-3 штуки. Принцип состоит в том, чтобы сделать закладные по периметру и над стоевыми, на которые будет крепиться готовая деталь.

Деталь и закладные склеиваем контактным клеем и дублируем шурупами 4х30. После полного высыхания «вгоняем» в размер 600х300. И кромим торец.

В случае столешни на стол делаются закладные по периметру и в местах, где будут крепиться ножки, плюс — нижняя сторона закрывается ДВП 3мм. ДВП также клеим на контактный клей и под пресс. После полного высыхания «вгоняем» в необходимый размер и кромим торец. В результате получаем деталь толщиной 35 мм. Облегченную столешню.

Это всё, что я хотел рассказать. Если вам известны другие способы склеивания ЛДСП, можно делиться в комменатриях.

Чем клеить мебельный HPL пластик на ЛДСП и МДФ

Мебельный пластик HPL — полимерный материал, который используется чаще всего для отделки кухонных фасадов и столешниц. Благодаря нанесению покрытий из HPL кухонные гарнитуры приобретают оригинальный и красивый внешний вид, а также становятся более устойчивыми к износу и повышенной влажности.

При этом технология оформления мебели HPL-пластиком (фанерования) имеет свою специфику. Как правильно клеить мебельный пластик, будет рассказано ниже.

Выбор клея для HPL пластика

К мебельным фасадам и столешницам HPL-пластик крепится либо с помощью белого столярного клея, либо на специальный контактный клей (чаще всего используется красный клей Wilsonart). Также популярными являются различные полиуретановые клеи. Эта разновидность мебельного клея считается более удобной и практичной при нанесении его на поверхность из-за низкого расхода и более высокой адгезии (сцепления с основой).

Раскрой HPL пластика на заготовки

При разделении листов мебельного пластика на заготовки в качестве шаблонов могут применяться:

  • детали, вырезанные из ЛДСП или МДФ;
  • специальные карты раскроя, созданные в программе «Базис-Мебельщик».

Пользуясь заготовками из ЛДСП и МДФ, необходимо оставлять по линиям выкройки HLP-деталей запас в высоту и ширину 2-3 см. Использование карт раскроя дает более точный и эргономичный результат расчетов деталировки.

Как клеить мебельный пластик на ЛДСП

Наклейка мебельного пластика HPL на основу из ЛДСП или МДФ выполняется вручную либо при помощи компрессора.

При ручном способе склейки:

  • все выкроенные детали предварительно очищаются от пыли и загрязнений и рассортировываются по размерам для ускорения работы с ними;
  • контактный клей наносится на заготовки из HPL и ЛДСП шпателем, после чего пластиковые детали накидываются на древесно-стружечные;
  • поверхность пластика выравнивается, и склеенные детали помещаются на несколько часов под пресс;
  • после склейки детали подгоняются под чистовой размер (с учетом толщины кромки ПВХ или алюминиевого профиля).

Способ склейки пластика с несущей основой с помощью компрессора применяется при использовании полиуретановых клеев. В таких случаях клей наносится на пластиковую заготовку или подложку через краскопульт, после чего пластик наклеивается на основу и плотно прокатывается валиком. Затем сложенные в стопки заготовки пропускают через пресс и подгоняют под нужные размеры.

При работе с мебельным пластиком рекомендуется соблюдать технику безопасности (проветривать помещение и пользоваться респиратором), а также обращаться с мебельным HPL-пластиком очень осторожно из-за его хрупкости.

Какой клей лучше для ДСП? — Первый законкомик

Какой клей лучше для ДСП?

Chipstick D4 PU Клей для древесно-стружечных плит представляет собой однокомпонентный клей для дерева с высокой водостойкостью, предназначенный для приклеивания половиц из древесно-стружечных плит к балке, а также в самом шпунтовом соединении. Один клей делает все – экономит время и деньги на укладку полов из ДСП.

Нужно ли клеить ДСП?

Соединение полов из ДСП При работе с панелями из ДСП с пазами и шпунтами рекомендуется использовать клей для крепления плит из ДСП. Сначала нанесите непрерывный слой клея на лаги и выступы, на которые будут укладываться панели из ДСП.

Можно ли намокать ДСП?

При намокании все ДСП, кроме плит высокой плотности, впитывают воду благодаря капиллярному действию древесных волокон. Это приводит к тому, что древесные волокна набухают, и доска выглядит бугристой и шероховатой. Поскольку доска состоит из множества мелких стружек, остается гораздо больше открытых концов волокон, которые можно замачивать в воде.

Можно ли клеить паркет на ДСП?

Полы из массива должны быть приклеены непосредственно к ДСП с помощью эластичного клея для полов.Паркетную доску также можно приклеить непосредственно на ДСП с помощью гибкого клея для полов, если это необходимо. Потайное привинчивание или потайное прибивание гвоздями не следует использовать для чернового пола из ДСП.

Следует ли склеивать напольные покрытия в шпунт и паз?

Не приклеивайте шпунт и канавки Это связано с тем, что деревянному настилу требуется пространство для перемещения по мере расширения. Если древесина приклеена как к черновому полу, так и между досками, места для движения нет. В долгосрочной перспективе ограниченное движение приводит к трещинам, деформации и деформации деревянного пола.

Нужно ли склеивать шпунт и паз?

Как укрепить пол из ДСП?

Что можно использовать для укрепления ДСП или ДСП?

  1. Ламинирование. Добавление ламината резко улучшит прочность ДСП или ДСП.
  2. Уплотнение. Покрытие качественным шлифовальным герметиком или даже простым лаком укрепит ДСП.
  3. Распорка.
  4. Удвоение.

Почему мои полы из ДСП скрипят?

Скрип может быть вызван трением досок друг о друга или о лаги, иногда при монтаже используется клей на лагах, помогает замена гвоздей на шурупы [даже гвозди с кольцевым стержнем не справляются с плохой плотностью ДСП].

Почему бы вам не сделать садовый сарай из ДСП?

Эти дешевые садовые навесы поставлялись бы с полом из ДСП или ОСП (восточного стружечная плита), которые, по сути, представляют собой древесную стружку или древесную стружку, склеенную вместе. Теперь они в полном порядке, пока не промокнут. Затем происходит то, что доски впитывают влагу, а затем набухают и распадаются на куски.

Как высушить пол после протечки?

Для сушки полов используйте осушитель, установленный на максимально возможную мощность.Поместите его в центре комнаты и оставьте включенным не менее чем на 24 часа. Затем разместите вентиляторы по комнате, чтобы вся поверхность обдувалась воздухом.

Можно ли стелить ламинат на ДСП?

Укладка ламината на плиты ДСП Незакрепленные плиты ДСП необходимо прикрепить и выровнять неровности. Панели из ДСП должны быть прочно прикреплены к черновому полу, чтобы не возникал скрипучий шум.

Какой клей использовать для пола из ДСП?

Сверху уложен пол из ДСП.Я купил паркет из массива дуба. 14мм. Инструкции на упаковках достаточно понятные. Там написано, что доски не надо прибивать гвоздями, а нужно склеивать полиуретановым столярным клеем. Я купил эластичный клей для дерева Timberline для полов из массивной древесины.

Можно ли приклеить шпунт к ДСП?

не склеивайте шпунт и паз и не используйте эластичную прокладку. Вы не можете прибить или приклеить к полу из ДСП, так как он недостаточно устойчив, или вы не можете использовать клей ПВА, так как он на водной основе и только впитается в древесину, вызывая проблемы.

Можно ли стелить ДСП поверх массивной доски?

все массивные деревянные полы должны быть либо скрыто прибиты гвоздями, либо полностью приклеены к черновому полу, ДСП для этого не подходит, поэтому вам нужно зашпаклевать, как указано. не склеивайте шпунт и паз и не используйте эластичную прокладку.

Какие шурупы вы используете для крепления полов из ДСП?

Саморезы для ДСП – для фиксации после укладки полов из ДСП используйте шурупы для дерева 60 мм. Вам нужно будет использовать 5 шурупов, равномерно распределенных по каждой балке, чтобы вы могли использовать до 30 шурупов на доску.Это позволяет легко рассчитать, сколько шурупов нужно купить, подсчитав количество листов (и умножив их на 30).

Какой клей использовать для полов из ДСП?

Для еще более качественной и долговечной работы, когда я укладываю паркет из ДСП, я всегда проклеиваю стыки ПВА и использую каплю эластичного клея, такого как клей Sikaflex Adhesive, на лагах, чтобы гарантировать отсутствие скрипов, которые нужно исправить позже, когда половицы будут уложены. плотно прикручены к лагам.

Можно ли клеить ПВА на деревянный пол?

Вот почему: ПВА (поливинилацетат) — это каучукообразный синтетический полимер, обычно эмульгируемый в воде и используемый в качестве клея.Многие знают его просто как «столярный клей» или «столярный клей». Цементные материалы, такие как многие плиточные клеи и затирки, или другие материалы, содержащие цемент, такие как бетон, являются щелочными.

ДСП перед покраской нужно пропитать ПВА?

Я читал в Интернете, что ДСП перед покраской необходимо покрыть ПВА, однако только что прочитал ответ в DIYnot, в котором говорится, что древесину нельзя обрабатывать ПВА, так как он просто сядет на поверхность и не прилипнет. Касается ли это чипборда? Если это так, как я могу нейтрализовать пва? Смыть? что испортит ДСП.

не склеивайте шпунт и паз и не используйте эластичную прокладку. Вы не можете прибить или приклеить к полу из ДСП, так как он недостаточно устойчив, или вы не можете использовать клей ПВА, так как он на водной основе и только впитается в древесину, вызывая проблемы.

Производство ДСП | Склеивание — WOOD TEC PEDIA

Применение

Перед склеиванием щепы клеевой раствор смешивают с добавками или дозируют в смесительном узле. Ленточные весы на входе материала обеспечивают точное дозирование количества имеющегося материала.Клей распыляется на стружку или стружка смачивается в смесителе для клея объемом 2-6 м через встроенные форсунки. Содержание клея в верхнем слое составляет ок. 4-10% и в среднем слое ок. 8-15%.

Уровень заполнения смесителя поддерживается постоянным за счет электронного управления заслонкой на выходе из смесителя.

Клей

В производстве ДСП большое значение имеет выбор клея. Это зависит от технических, экономических, экологических и прикладных аспектов.

Синтетический клей

  • Мочевиноформальдегидные (UF) смолы: это наиболее распространенные клеи, поскольку они наиболее экономичны. Однако последующие выбросы формальдегида особенно высоки. Для повышения влагостойкости применяют комбинации с меламиноформальдегидными (МФ) смолами или фенолоформальдегидными (ФФ) смолами.
  • Меламиноформальдегидные (МФ) смолы: Меламин имеет характерное связывание формальдегида и повышает влагостойкость панелей.
  • Фенолформальдегидные смолы (PF) имеют цвет от красновато-коричневого до темно-коричневого. Они используются для производства влагостойких панелей.
  • PMDI (4,4-дифенилметандиизоцианат): смолы PMDI используются в производстве OSB и древесно-стружечных плит и считаются не содержащими формальдегида. Поэтому этот тип клея в основном используется для производства панелей по нормам CARB I, CARB II (США) и категории F**** (Япония). В качестве альтернативы они используются для склеивания возобновляемого сырья, такого как багасса или бамбук, или для производства влагостойких панелей.PMDI представляет собой безводный органический раствор, не содержащий растворителей, в котором изоцианаты реагируют с целлюлозой и лигнином древесины.
  • Резорциновые смолы: Резорциновые смолы используются в производстве древесно-стружечных плит, когда требуются сложные клеевые соединения. Резорциноформальдегидные (RF) смолы представляют собой смолы холодного отверждения, т.е. фенолы и резорцины отверждаются формальдегидом при низких температурах. Они обеспечивают прочное и атмосферостойкое соединение.

Натуральный клей

Натуральный клей состоит из белков, дубильных веществ и лигнинов.В настоящее время протеины используются совместно со смолами ПФ, так как все они не соответствуют технологическому стандарту отрасли древесных материалов.

Дубильные вещества извлекаются из коры, листьев, плодов и древесины и используются в смесях со смолами PF. Из-за нежелательного эффекта темного цвета в швах они почти не используются в Европе.

Минеральный клей

Эти ламинированные панели изготовлены из портландцемента и гипса в качестве вяжущего. Они имеют лучшую огнестойкость, больший вес и более высокую степень износа обрабатывающих инструментов.Гипсовые ламинированные панели на древесной основе используются исключительно внутри помещений, так как не обладают свойствами атмосферостойкости и водостойкости цементно-клееных панелей.

Добавки

Обычно в синтетическую смолу добавляют добавки для улучшения свойств плиты. Добавками могут быть парафин, отвердители, буферы, наполнители, пигменты, поглотители формальдегида, антипирены и фунгициды.

обзор завода по производству OSB

ДСП Фаворит марки/компании (клейкая основа)

пушистыйP

Драма Лама

На горох или не на горох. ..

Сообщений: 5 986

Поддержка сайта

26 июня 2014 г. 19:58:26 по Гринвичу

Сообщение FurryP от

1 февраля 2022 г. 21:54:44 GMT

Обожаю, обожаю ДСП Thickers с поролоновой спинкой (и клеем). Только те, что с поролоном сзади. Я считаю, что они так хорошо прилипают, что иногда их едва можно снять с подложки, на которой они стоят. Иногда мне даже приходится снимать его, а затем сдирать бумагу.

Тем не менее, я предпочитаю, чтобы куски ДСП были тоньше. Нет объема, и вы не видите ДСП по бокам. Я рассматриваю их как обновление обычной ДСП. Как и AC 12×12.

Сообщение от babylou на

1 февраля 2022 г. 21:59:36 GMT

Несколько месяцев назад смотрел прямой эфир с производителем-думаю это был владелец Эхо Парка, но могу ошибаться.Я помню, как он сказал, что ДСП производится за границей, потому что ДСП/картон с клейкой основой недоступен в США. Я не знаю почему. Это действительно не имеет смысла для меня. Я помню, как подумал про себя, это странно, из всех вещей, которые вы не можете получить в США?!
В любом случае, если они предлагают детали из ДСП без клейкой основы, возможно, это делается для того, чтобы их продукция производилась в США. Для поддержки производства США, а также, возможно, во избежание задержек с доставкой.
Просто мысль, я понятия не имею, прав ли я.

Сообщение mamagidget от

2 февраля 2022 г. 2:21:59 по Гринвичу

Я часто использую ДСП с клеевой основой от Simple Stories и Echo Park.

Помню, однажды в подкасте я услышала, как Мэй Флаум говорила о ДСП и говорила, что она всегда приклеивает его мокрым клеем, несмотря ни на что.

Она рассуждала так: бумага прогибается, когда вы переворачиваете страницу, и такому жесткому предмету, как ДСП, трудно удержаться без клея.

Итак… я тоже так делаю, добавляю немного клея на обратную сторону, какой бы липкой она ни казалась. 🤷🏻‍♀️

Сообщение mamagidget от

2 февраля 2022 г. 2:22:56 по Гринвичу

Несколько месяцев назад я смотрел прямой эфир с производителем — кажется, это был владелец Эхо Парка, но могу ошибаться.Я помню, как он сказал, что ДСП производится за границей, потому что ДСП/картон с клейкой основой недоступен в США. Я не знаю почему. Это действительно не имеет смысла для меня. Я помню, как подумал про себя, это странно, из всех вещей, которые вы не можете получить в США?!
В любом случае, если они предлагают детали из ДСП без клейкой основы, возможно, это делается для того, чтобы их продукция производилась в США. Для поддержки производства США, а также, возможно, во избежание задержек с доставкой.
Просто мысль, я понятия не имею, прав ли я.

Я мог бы полностью согласиться без клея, если бы это означало, что продукт был сделан здесь, в США!

Бумажный ангел

Драма Лама

Сообщений: 5787

27 июня 2014 г. 23:04:06 GMT

Сообщение PaperAngel от

2 февраля 2022 г. 16:28:51 GMT

Я редко использую древесно-стружечные плиты и, как правило, нахожу, что большинство расходных материалов для альбомов, рекламируемых как самоклеящиеся, на самом деле не прилипают!

Расчетное время прибытия: 

Несколько месяцев назад я смотрел прямую трансляцию с производителем — кажется, это был владелец Echo Park, но могу ошибаться. Я помню, как он сказал, что ДСП производится за границей, потому что ДСП/картон с клейкой основой недоступен в США… Примечание. ДСП с маркировкой «Сделано в Америке» (например, New Day — Chipboard Frames). Конечно, это не указывает на Северную, Южную или Центральную Америку…

Сообщение Texas Scrap

3 февраля 2022 г. 0:09:03 GMT

Я часто использую ДСП с клеевой основой от Simple Stories и Echo Park.

Помню, однажды в подкасте я услышала, как Мэй Флаум говорила о ДСП и говорила, что она всегда приклеивает его мокрым клеем, несмотря ни на что.

Она рассуждала так: бумага прогибается, когда вы переворачиваете страницу, и такому жесткому предмету, как ДСП, трудно удержаться без клея.

Итак… я тоже так делаю, добавляю немного клея на обратную сторону, какой бы липкой она ни казалась. 🤷🏻‍♀️

Какой клей вы используете? Я недавно купил клей для газона, но еще не пробовал — интересно, сработает ли он?

ланена

Младший член

Сообщений: 78

10 июля 2014 г. 16:36:29 GMT

Сообщение lanena

3 февраля 2022 г. 13:33:07 GMT

Я часто использую ДСП с клеевой основой от Simple Stories и Echo Park.

Помню, однажды в подкасте я услышала, как Мэй Флаум говорила о ДСП и говорила, что она всегда приклеивает его мокрым клеем, несмотря ни на что.

Она рассуждала так: бумага прогибается, когда вы переворачиваете страницу, и такому жесткому предмету, как ДСП, трудно удержаться без клея.

Итак… я тоже так делаю, добавляю немного клея на обратную сторону, какой бы липкой она ни казалась.

Добавить комментарий